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La filtration est un procédé de séparation permettant de séparer les constituants d’un mélange qui
possède une phase liquide et une phase solide au travers d’un milieu poreux.
La filtration une technique très utilisée dans l’agroalimentaire, de la chimie, de la pharmacie ainsi que
la production de l’eau potable dans on va parler dans notre exposé.
Définition
Les Objectifs
La filtration sert à éliminer les matières en suspension de la future eau de bois- son.
Pour éliminer les 10 % de MES restantes, l'eau traverse un filtre, lit de sable fin et/ou un filtre à
charbon actif.
La filtration sur sable élimine les matières encore visibles à l'œil nu.
Les filtres à charbon actif retiennent en plus les micropolluants, comme les pesticides et leurs sous-
Dans la figure dessus présente une schéma d’une filtration sur structure plane les particules sont
retenus sur une surface plan où elle forme un gâteau de filtration.
Les particules pénètrent dans les matériaux de filtration ou elles sont retenus par des processus
physicochimiques.
Les filtres sont en cuves fermées, cylindres, horizontaux ou verticaux, suivant les surfaces de filtration
désirées
Le filtre a sabla est une technique dans laquelle l’eau traverse une épaisse couche de sable qui
arrête les petites impuretés visible
Filtration au charbon actif :
Dans la filtration a charbon actif l’eau passe a travers une couche de grains de charbon. Dedans, de
bonnes bactéries mangent les morceaux de matières organiques, les filtres a charbon actifs
retiennent en plus les micro-polluants , comme les pesticides et leurs sous-produits ,les composes a
l’origine des gouts et des odeurs.
Au niveau de maintenance :
Filtration conventionnelle :
Dans ce système l’étape finale d’un traitement est : une coagulation, une floculation et une étape de
séparation de flocs (décantation, flottation, pré filtration)
Filtration directe :
Filtration en ligne :
Une coagulation, la floculation se déroulant directement dans le filtre ou parfois dans un ouvrage de
contact intermédiaire.
La filtration sera monocouche dans des filtres ‘‘ouverts’’, en béton armé, et sur sable
homogène, dont la granulométrie sera choisie dans l ’intervalle : 0,5 ‐1,5mm.
♦ Points d’injection : L’injection se fait dans les mélangeurs rapides avant les floculateurs.
♦ Le local de stockage et de préparation du charbon actif sera séparé du bâtiment d’autres réactifs
pour des raisons de sécurité,
2. Lavage à l’air à 50-60 m/h et un balayage à l’eau filtrée à 7 m/h, les buselures assurant une
distribution uniforme de l’air.
3. Rinçage par retour d’eau filtrée à 25-30 m/h avec un débit de balayage d’environ 7 m/h.
-Durée totale du lavage : 10 à 12 minutes.
-Consommation d’eau de lavage : 4 à 5 m3/m2 de surface filtrante, dont 2 à 2,5 seulement
d’eau filtrée