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Facultad de Ingeniería
Escuela Académico Profesional de Ingeniería Civil
2015-I
Grupo: 03
Subgrupo: 02
I.INTRODUCCIÓN
En el siguiente laboratorio se realizará el ensayo de corte directo, el cual es un ensayo
practicado para conseguir la rotura de una muestra en un plano previamente establecido
obtenido experimentalmente los valores de cohesión y ángulo de fricción que se deseen
a través de la toma de lecturas siguiendo el procedimiento establecido por las normas
NTP 339.171-2002 y ASTMD3080-1998 y los cuales servirán para nuestra realización
de gráficos de envolventes de falla.
Como se ha dicho, el procedimiento del ensayo del corte directo es muy sencillo.
Consiste en poner una muestra de suelo dentro de una caja de metal dividida en dos
piezas: la mitad superior y la mitad inferior. Simultáneamente la muestra es sometida a
una carga normal constante y a un esfuerzo lateral que se va incrementando de forma
progresiva, haciendo que la muestra cambie de altura (y por lo tanto el cambio de
volumen). Se repite el ensayo un mínimo de dos veces con diferentes cargas normales,
de forma que proyectando los diferentes valores en una gráfica esfuerzo normal respecto
resistencia al corte podremos encontrar la envolvente de Mohr del material y también:
cohesión y ángulo de rozamiento interno.
La fuerza norma se aplica, y se demora la aplicación del corte hasta que se haya
desarrollado todo el asentamiento; se aplica a continuación la fuerza cortante tan lento
como sea posible para evitar el desarrollo de presiones de poros en la muestra. Este
ensayo es análogo al ensayo Triaxial consolidado – drenado.
IV. PROCEDIMIENTO
1°. Para el caso de una muestra inalterada se talla el espécimen de ensayo empleando un
molde metálico.
5°.Se retira el espécimen de la celda y se anota el peso del anillo final y el peso seco
correspondido.
IV. CALCULOS Y RESULTADOS
(mm/min)
VELOCIDAD DE ENSAYO : 0.70
ALTURA DE LA MUESTRA (cm) : 2.00
LADO DE LA MUESTRA (cm) : 6.00
ESTADO DE LA MUESTRA : INALTERADA
CONDICION DE ENSAYO : HUMEDECIDO
CONDICIONES INICIALES
Contenido de Humedad () (%) 16.69 16.24 23.27 -
Peso Específico () (gr/cc) 1.77 1.80 1.74 -
Peso Específico Seco (d) (gr/cc) 1.52 1.55 1.42 -
Grado de Saturación (Gw) (%) 58.12 58.68 69.22 -
ASENTAMIENTO DESPUES DE LA
S/C (%) -6.200 -13.525 -12.500 0.000
CONDICIONES FINALES
Contenido de Humedad () (%) 27.30 23.26 20.90 -
PARAMETROS DE RESISTENCIA
ESFUERZO CORTANTE (kg/cm²) 0.40 0.85 1.53 -
COHESION (c) (kg/cm²) 0.09
ANGULO DE FRICCION ( (º) 25.56
ESFUERZO (kg/cm²
NORMAL ) 0.75 1.50 3.00
1.60
1.40
Esfuerzo Cortante (Kg/cm²)
1.20
1.00 0.75
kg/cm²
0.80 1.50
kg/cm²
3.00
0.60 kg/cm²
0.40
0.20
0.00
0.00 5.00 10.00 15.00 20.00
Deformación Horizontal (%)
Defomación Vertical Vs Deformación Horizontal
0.20
-0.30
-0.80
-1.30
Deformación Vertical (%)
-1.80
0.75 kg/cm²
-2.30
1.50 kg/cm²
-2.80
3.00 kg/cm²
-3.30
-3.80
-4.30
-4.80
0.00 5.00 10.00 15.00 20.00
Deformación Horizontal (%)
PARAMETROS DE RESISTENCIA
4.50
4.00
3.50
Esfuerzo Cortante (Kg/cm²)
3.00
2.50
2.00
1.50
1.00
0.50
0.00
0.00 0.50 1.00 1.50 2.00 2.50 3.00 3.50 4.00 4.50
4.00
3.50
Esfuerzo Cortante (kg/cm²)
3.00
2.50
2.00
1.50
1.00
0.50
0.00
0.00 0.50 1.00 1.50 2.00 2.50 3.00 3.50 4.00 4.50