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PROCESOS DE

CONCENTRACIÓN
GRAVIMETRICA POR
CENTRIFUGACIÓN

Nandho
Introducción.

 En el procesamiento de minerales se
hacen uso de propiedades físicas y
químicas de minerales y rocas. La
diferencia en su comportamiento entre el
mineral valioso y los minerales no valiosos
(caja) proporcionan métodos para la
separación de éstos de los otros.

Nandho
 Concentración gravimétrica. Método
de concentración que aprovecha la
diferencia en el peso específico entre los
minerales a separar.
 Concentración por medios densos.
Método de concentración que se basa en
la diferencia de densidades entre el fluido
empleado para la operación y los
minerales a separar. Durante el proceso,
las partículas más densas que el fluido se
hunden, mientras las livianas flotan.

Nandho
Las propiedades físicas y químicas de interés en la
concentración de minerales son:
 Gravedad
 Dureza
 Peso específico y densidad
 Sedimentación
 Fuerza centrífuga y centrípeta
 Trabajo y potencia
 Energía
 Adsorción
 Rozamiento
 pH
 Viscosidad
 Inercia
 Principio de Arquímedes

Nandho
 En este tema estudiaremos el proceso de
concentración de minerales por gravedad
centrifuga.

Nandho
Proceso de concentración de
minerales por gravedad centrifuga.
 FUERZA CENTRÍFUGA Y CENTRÍPETA
Si atamos un cuerpo al extremo de un cordel y
le obligamos a dar vueltas alrededor de nuestra
mano, percibiremos la existencia de una tensión
que pone tirante el cordel y tiene que ser
contrarestada por nuestro esfuerzo. La fuerza
determinante de esta tensión recibe el nombre
de fuerza centrífuga, y la del sentido
contrario, que nuestra mano opone, se
denomina fuerza centrípeta.

Nandho
La resultante de todas las fuerzas
aplicadas al cuerpo se puede
descomponer en dos:
Una, P’, tangente a la trayectoria, cuyo
efecto es aumentar o disminuir la
velocidad, y la otra, N, la centrípeta,
perpendicular o normal a la primera y
dirigida hacia el centro de la curvatura, y a
la cual es debido el cambio de dirección.
En esta fuerza N intervienen, además de
la componente normadle la fuerza motriz,
la reacción de los obstáculos que impiden
al cuerpo seguir la dirección de la
tangente.

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El cuerpo en virtud de la inercia, tiende en cada instante
a continuar su movimiento en la dirección de la tangente
a su trayectoria, y por consiguiente a alejarse del centro.
Para mantener el cuerpo en la circunferencia, o sea para
hacerle cambiar su dirección, hay que vencer aquella
inercia con una fuerza m x a igual al producto de la
masa del cuerpo por su aceleración hacia M. Esta fuerza
es precisamente la que hemos llamado centrípeta.
Conviene tener siempre presente lo siguiente:
 La fuerza centrífuga no es ninguna fuerza activa, sino la
resistencia pasiva que opone la masa a ser desviada de
la tangente.
 Si se rompe el cordel, el cuerpo no salta en la dirección
del radio, sino en la de la última tangente a la
circunferencia.

Nandho
La fuerza centrífuga es muy útil en la
concentración de minerales cuando se necesita
aplicar una fuerza superior a la gravedad, para
lograr la separación de sólidos y fluidos de
diferentes densidades como es el caso de la
sedimentación. Este proceso consiste en acelerar
la sedimentación natural sometiendo los sólidos
en suspensión a un rápido movimiento de
rotación en aparatos especiales y tubos
apropiados. Esto ocurre en los ciclones, en cuyo
interior llegan a adquirir valores bastante
elevados, de tal manera que la aceleración de la
gravedad es sustituida por la aceleración
centrífuga .

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Fuerza centrifuga.
Fc = (M v2)/r
Donde:
M = masa
v = velocidad
r = radio de curvatura
Nota. Las unidades de la fuerza centrífuga
son: DINA en el sistema cegesimal.
Newton en el sistema MKS.

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Separador centrífugos en medios
densos.
 En el caso de tamaños de partícula mas finas
que los tratados en los separadores de gravedad
en medios densos, deben aplicarse una mayor
aceleración para producir suficiente fuerza y así
lograr la separación. En consecuencia, los
separadores centrífugos se emplean en donde
puede obtenerse una aceleración hasta de
alrededor de 20 veces la de gravedad.

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Equipos

 Concentrador centrífugo. Son equipos


que utilizan la fuerza centrífuga generada
por la rotación a alta velocidad del
depósito al que se alimenta el mineral en
forma de pulpa. Uno de estos equipos es
el concentrador Knelson.

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 Concentrador Knelson. Concentrador
centrífugo que cuenta con un cono invertido,
dotado en su interior con una serie de rebordes
circulares. La rotación del cono desarrolla
fuerzas del orden de 60 veces la fuerza de la
gravedad. Al alimentar la pulpa se establece un
lecho o zona de concentración donde las
partículas más pesadas quedan atrapadas en el
lecho. A través de unas perforaciones existentes
en la pared del cono se inyecta agua para evitar
la compactación del lecho y crear cierta fluidez
que permita concentrar las partículas de mayor
densidad. Los equipos más grandes de este tipo
pueden tratar hasta 90 tm/día.

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Tenemos diferentes tipos de
concentradores Knelson como son:
 Concentrador Knelson 3”.

 Concentrador Knelson 7.5”.

 Concentrador Knelson 12”.

 Concentrador Knelson 20”.

 Concentrador Knelson 30”.

 Concentrador instalado CD Knelson 30”.

 Etc.

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Nandho
 Los hidrociclones, como los que se usan
para clasificación, se aplican como
separadores centrífugos en medios
densos.
También aparece la criba de separación
del medio.

Nandho
 Otro separador
centrifugo, que
puede considerarse
como un separador
autógeno en
medios densos, es
el hidrociclon
autógeno en
medios densos de
“agua solamente”

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 El diseño de un hidrociclon autógeno en medios
densos difiere de un hidrociclon convencional de
medio denso o de u hidrociclon para
clasificación, en que el cono esta en etapas y el
ángulo final del cono es mucho mayor (hasta
120°); por otra parte , el localizador de vortices
es mucho mas largo, extendiéndose en algunos
casos hasta dentro de la región cónica. Se cree
que las partículas finas de densidades altas e
intermedias se recolectan y recirculan en esta
sección cónica, formando una barrera autógena
de medios densos a través de la cual solo puede
pasar partículas de mayor densidad.

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 El separador Vorsyl se
usa en muchas
plantas de
preparación de
carbón para el
tratamiento de los
tamaños pequeños
hasta de 30 mm a
velocidades de
alimentación hasta 50
t h -1,9,10.

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 La alimentación al separador, que consiste de
carbón crudo deslamado y el medio de
separación de magnetita, se introducen
tangencialmente bajo presión en la parte
superior de la cámara de separación de 60 cm
de diámetro. El material de gravedad especifica
menor que la del medio pasa por el buscador de
remolino hacia el interior de la salida de carbón
limpio , mientras que le material de gravedad
cercana y las partículas de pizarra mas pesadas
se mueven hacia la pared del recipiente debido a
la aceleración centrifuga inducida.

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 Para el tratamiento
del carbón fino y
menas metalíferas
dentro del margen
de 30 – 0.5 mm se
utiliza mucho en la
actualidad el
separador Dyna
Whirpool.

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 Este separador consiste de un cilindro de
longitud predeterminada , que tiene
secciones idénticas de entrada y salida
tangencial de cada extremo. La unidad
opera en posición inclinada y el medio de
la densidad necesaria e bombea bajo
presión hacia la salida inferior. Al girar el
medio crea un remolino a todo lo largo de
la unidad y sale por la descarga tangencial
superior y por el tubo inferior de salida del
remolino.

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 Separador Wemco
de cono se utiliza
ampliamente en el
tratamiento de
menas, puesto que
tiene una
capacidad de
asentamiento
relativamente alta.

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 La alimentación se introduce sobre la
superficie del medio por caída libre, lo cual
permite sumergirse varios centímetros en
el interior de la mismo. La suave agitación
que producen los rastrillos montados
sobre el árbol o flecha central ayuda a
mantener el medio en suspensión. La
fracción flotadora simplemente derrama
por un vertedero, mientras que las
partículas asentadas se eliminan por
medio de una bomba o por elevador de
aire interno o externo.

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Separador de tambor de dos
componentes.

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Baño Drewboy.

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Separador Wenco de cono.

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Baño Norwalt.

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Concentrador KC-CD30.

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