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Torreón, Coah.

a 15 de Octubre de 2017

Asunto: Memoria de Cálculo para selección de bomba Pioneer

El siguiente documento presenta un análisis técnico para la selección de equipos de bombeo con el
fin de cumplir los puntos de operación proporcionados por la mina.

Información de la aplicación.
Actualmente se tienen en operación 3 equipos de bombeo Global Pump mod. 8GSH, una unidad
con motor eléctrico de 200hp y dos bombas con motor diésel CAT C7 de 190hp. De acuerdo a los datos
proporcionados, el flujo total cuando los 2 equipos diésel operan es de 2500gpm (1250gpm por bomba) a
una presión de 150psi (105m). En este documento encontraremos un modelo de Pioneer Pump para poder
bombear al menos 158lps (flujo total de las dos Global Pump); sin embargo, estos cálculos se basarán en
un flujo mínimo de 200lps ó 3174gpm que equivale a un aumento del 27% del flujo total.

Operación Actual bombas Global Pump


En la visita realizada a las instalaciones el pasado 10 de Octubre, y con ayuda de los encargados
de área se pudieron obtener los siguientes datos de las bombas diésel:
- Marca de la bomba: Global Pump
- Modelo: 8GSH (8”x6”)
- Diám. Impulsor: 16”
- Altitud del sitio: 1155msnm
- Flujo: 1250gpm (dato proporcionado por la mina)
- Lectura succión: 10 a 15inHg = 11.33ft a 17ft (dato proporcionado por la mina)
- Lectura descarga: 150psi = 346.5ft
- Vel. Operación: 2000rpm
- Motor Diésel: CAT C7 (190hp)
Estos datos podemos cruzarlos en la curva de la bomba publicada en la página oficial de Global Pump
de la siguiente manera: Se trazará una línea vertical en el flujo (1250gpm) y una horizontal en la cabeza, la
cual será la suma de las 2 lecturas de los manómetros en la succión y descarga, en este caso la suma es
de 357.8ft, prolongamos y obtenemos la intersección que ocurre aproximadamente a 2080rpm:

Las bombas están operando con una eficiencia aproximada del 66.4%, consumiendo alrededor de
170hp, debido a la capacidad del motor no es posible bombear más volumen de agua a la cabeza calculada,
por lo que se supone que este equipo es de alto flujo a mediana carga y se debió dimensionar con un motor
de 400hp mínimo.
Selección de tubería de succión
Debemos partir primero de la selección de la tubería/manguera en la succión. Debido al gran flujo
que queremos manejar tenemos que tomar en cuenta el diámetro ideal que nos pueda ayudar a transportar
el volumen de agua deseado que es de 3174gpm (200lps). Para evitar tener pérdidas de fricción
considerables que se reflejen en el valor del NPSH y afecten directamente la operación del equipo, se
propone tener una doble succión mediante un cabezal con salidas de 10”. Por lo tanto, estaríamos
bombeando 100lps por cada línea, con mangueras de 10” y 7m de longitud (como se tienen actualmente).
La altura estática en la succión desde el ojo del impulsor al espejo del agua es de 3m, el equipo estará
operando en la localidad de Nacozari, Son. a una altitud de 1155msnm.

Datos para la Succión


Q= 3175gpm = 200lps
Hsuc= 3m (nivel crítico)
Diám. = 10” (0.254m)
Altitud = 1155m.s.n.m

NPSH disponible:

NPSHd = Patm – Pvap – Hs – Hfs

Donde:
Patm = Presión atmosférica del sitio (m)
Pvap = Presión de vapor a la temperatura ambiente (m)
Hs = Altura estática (m)
Hfs = Pérdidas de fricción en tubería y accesorios

SUCCIÓN
Para poder empezar los cálculos es necesario determinar el área de la tubería y la velocidad del flujo sobre
el conducto. Partiremos una bomba con succión similar a la que ya se tienen, es decir de 8”, por lo que
propondremos una doble línea de manguera de 10” para cumplir con el flujo (100lps por línea):

0.254
0.05067
4 4

0.10
1.97 ⁄
0.05067
*Entrada a tubería*
K = 0.78
1.97
0.78 0.1548
2 2 ∙ 9.81
*Pérdidas en tubería de succión*
. .
10.67 ∗ ∗ 10.67 7 0.10 1.06
. .
0.079
∗ 150 . 0.254 . 13.41

*Pérdidas en el cabezal*:
Este elemento es el que conectará el flujo de las dos mangueras con la succión de la bomba, la cual sería
una reducción de 10” a 8” con el fin de evitar turbulencias en la entrada de la bomba.

* Reducción 10” a 8” *
45 8
0.8 ∙ 1 0.8 ∙ 1 0.1102
2 2 10

Velocidad en el lado de 8”
0.2032
0.03243
4 4

0.2
6.17 ⁄
0.03243

6.17
0.1102 0.2138
2 2 ∙ 9.81

Hfs = 2 (0.1548 + 0.079) + 0.2138 = 0.6814m en la doble succión

*Cálculo del NPSHd*

9 0.317 3 0.6814
NPSH 5.00m

Para que la bomba pueda operar sin problemas el valor de NPSHr de la bomba debe ser menor al valor
previamente calculado.
Cálculo de Carga Dinámica Total (CDT)
Para tener un flujo constante y no turbulento se considerarán dos diámetros de tubería: uno de 400m de
tubería de 12” y uno de 600m de 18”.

Datos de la descarga
1 válvula check
Material =HDPE SDR 11
Diám = 12” / Diám int = 0.2614m (recomendado)
Longitud = 400m
Material =HDPE SDR 11
Diám = 18” / Diám int = 0.3691m (recomendado)
Longitud = 600m

DESCARGA
Para terminar el cálculo de la carga de la aplicación ahora hacemos el procedimiento en el lado de la
descarga, la carga total (o presión) que la bomba deberá vencer está dado por la fórmula:
H = Hest + Hf

*Velocidad en el lado de 12” *


0.2614
0.0537
4 4

0.20
3.72 ⁄
0.0537

*Pérdidas en accesorios*
1 Válvula check K = 1.50
1 Salida K = 1.00
2.5

3.72
2.5 1.77
2 2 ∙ 9.81

*Pérdidas en tubería de descarga de 12” *


. .
10.67 ∗ ∗ 10.67 400 0.20 217.34
. .
14.09
∗ 150 . 0.2614 . 15.42

*Pérdidas en tubería de descarga de 18”*


. .
10.67 ∗ ∗ 10.67 600 0.20 326.00
. .
3.94
∗ 150 . 0.3691 . 82.73
Hf = 1.77 + 14.09 + 3.94 = 19.8m  Pérdidas dinámicas totales

Hest Hsuc Hf

H = (60+3.68) + 19.8 = 83.48m

Por lo tanto, la condición de operación para la selección de la bomba será de:


200lps @ 83.48m

Al realizar la selección encontramos 2 opciones que cumplen con estos parámetros y que son interesantes
a futuro dentro de la mina. La primera opción es una bomba de dimensiones similares a las que se cuentan
actualmente, es decir, 8” x 6”. En este caso sería nuestro modelo PP86C21 que es un modelo de alta carga.
Si bien cumple con flujo de 200lps, su valor de NPSHr es 5.01m lo que hay alto riesgo de que la bomba
cavite. Si queremos utilizar esta bomba tendríamos que considerar un flujo menor, el recomendado para
esta bomba sería de 170lps (2700gpm).

PP86C21, para un flujo de 200lps


Por otro lado, tenemos el modelo PP108C18, como podemos ver en el recuadro rojo, el NPSHr de este
equipo es de 3.67m, lo que nos garantiza que el equipo puede operar sin sufrir cavitación, ya que nuestro
valor calculado NPSHd fue de 5.00m. Tendremos entonces una eficiencia del 76.4% requiriendo 212kW
(284.18hp) operando a una velocidad de 1657rpm.

RESUMEN

Es importante tomar en cuenta las recomendaciones en los diámetros de tubería ya que las pérdidas
de carga ocurren principalmente en grandes tramos. Las bombas Pioneer tienen rangos amplios de
operación que se pueden utilizar a favor siempre y cuando las condiciones de operación sean garantizadas.
En este ejercicio ambos modelos cumplen con el objetivo inicial de cubrir el flujo de 2 bombas Global Pump.
El modelo PP86C21 puede incluso bombear un 8% más que el par de bombas instaladas, mientras que el
modelo PP108C18 incrementa este flujo a un 27%.

Global Pump Pioneer PP108C18 Pioneer PP86C21


# de bombas 2 1 1
Potencia Total 380hp 575hp 575hp
Flujo Total 2500gpm 3174gpm (27% más flujo) 2700gpm (8% más flujo)
Eficiencia 66.4% 76.4% 68.1%
HP Consumidos 340hp 284.2hp 273.5hp
Consumo de combustible (aprox) 4.49gal/hr 3.75gal/hr 3.61gal/hr
Descripción de las bombas Pioneer
Las bombas Pioneer modelos PP108C18 y PP86C21 son para uso rudo (Heavy Duty), la primera
de 10” de succión x 8” de descarga, y la segunda de 8” de succión x 6” de descarga, con bridas Clase 150
ambos equipos son de cebado asistido por medio de una bomba de vacío.
El cuerpo de la bomba y la caja de rodamientos están fabricados en Hierro Dúctil como material
estándar; sin embargo, tenemos la opción en Acero Inoxidable Dúplex CD4MCu. Cuenta con un impulsor de
18” de diámetro para el caso de la PP108C18 y de 21” para el modelo PP86C21, para manejo de líquidos
claros con sólidos de hasta 1.5” y 1.35” respectivamente, y fabricado en Acero Inoxidable CD4MCu (Dúplex).
Los equipos cuentan con un sistema triple de sellado conformado por un sello mecánico de Carburo de
Tungsteno con Carburo de Silicio, doble sello de labio y un sello tipo cassette en la caja de rodamientos,
misma que es lubricada con aceite. Los rodamientos son sobre-dimensionados para una vida de hasta
100,000hrs, instalados sobre una flecha robusta fabricada en Acero Inoxidable 17-4PH resistente a la
corrosión. Estos conjuntos son accionados por motor motores diésel, en ambos casos un CAT C18 de 575hp.

Funcionamiento Serie Pioneer Prime


La serie Pioneer Prime (PP) de Pioneer Pump es una bomba de cebado asistido para trabajar en
aplicaciones de succión negativa. Este equipo consta de una bomba de vacío capaz de evacuar hasta 50cfm
de aire de la tubería y de esta manera hacer el cebado de manera automática sin la necesidad de llenar la
tubería con agua o retenerla con una válvula de pie. Una vez que el aire es extraído, el nivel del agua
comienza a subir entrando por la succión de la bomba en donde se encuentra la cámara de cebado. Esta
cámara está compuesta por un flotador de acero inoxidable, el cual sube al momento de que el nivel del
agua entra en contacto con la bola; este flotador hace el sellado para evitar que el líquido pase a la bomba
de vacío. En caso de utilizarse en una aplicación de succión positiva debe cerrarse la válvula de bola en la
manguera de la cámara de cebado para que el equipo pueda operar como una bomba centrífuga
convencional.
VENTAJAS
 Reducción en la inversión inicial en compra al tener un solo equipo en lugar de dos
 Mayor eficiencia en el desempeño de la bomba, que se traduce en ahorro en consumo de
combustible y mayor vida de las piezas
 Incremento en el flujo total de hasta un 27%
 Un solo equipo para bombear el flujo total de las 2 bombas diésel instaladas
 Menor tiempo de operación para realizar la misma función, lo que reduce la carga de trabajo y
desgaste en las partes de la bomba
 Reducción en costos de servicio.
 Menor consumo de combustible

Sin otro particular por el momento, reciba un cordial saludo y es grato quedar a sus ordenes

Ismael Torres
Sales Manager – Mexico
C: +52 (81) 1577-6020
www.pioneerpump.com