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Materiales
• Un vaso de precipitado 1000 ml
• Cuatro vasos de precipitados
de 100 ml
• Varilla de vidrio
• Pipeta
• Pro pipeta
• Hornilla
• Mortero
• Pilón
• Kit de filtrado al vacío
• Termómetro de Hg
• Piseta
• Papel filtro
• Espátula
• Balanza
• Cepillo
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
Integrantes:
Utilizar la materia
prima de nuestro país,
específicamentedel departamento de La Paz
para producir un producto que puede ser
industrializado.
Objetivos:
• Aplicar conocimientos y técnicas estudiadas en el laboratorio de
Orgánica
USOS DE LA CELULOSA
¿Para qué sirve la celulosa?
7º FILTRACIÓN
Se realizaron dos extracciones de la Celulosa de la “paja brava fina”,
hacia el fin del lavado luego agregamos, gota a gota, una disolución
saturada de bisulfito sódico. Finalmente lavamos la Paja Brava con ácido
acético diluido, luego pasamos por agua destilada para eliminar los
restos de ácido.
8º EXTRACCIÓN
Escurrimos la muestra a mano y luego lo colocamos sobre un papel de
filtro, colocamos la muestra en un vidrio de reloj, y éste en un horno
secador, a una alta temperatura durante 15 minutos y al cabo de los
cuales se obtuvo una muestra blanca y compacta de celulosa pura
9º SECADO
Al realizar las soluciones en el laboratorio se presentaron las siguientes
reacciones al preparar las disoluciones:
CALCULOS
Masa de paja (con desechos)= 100 g
Masa de paja sernida ( lo que entra al proceso)= 63.2 g
Masa obtenida= 13.3 g
OBSERVACIONES
Primero que nada observamos que la reacción entre NaOH y HNO3
liberaba mucho calor Ya que es una reaccion exotermica
Se obervo que al usar los diferentes reactivos cada uno actuava como
purificante y algunos como blaqueador
Los hidratos de carbono, (CH2O)n, son los productos orgánicos naturales más
abundantes de la naturaleza y su importancia biológica e industrial es elevada. Los
hidratos de carbono de mayor importancia para la industria química son diversos
azúcares, el almidón y la celulosa. La estructura y aplicaciones de los azúcares y
del almidón se estudiarán en la asignatura Química Industrial Alimentaria.
Biotecnología.
En el papel, las fibras de celulosa individuales se conforman en una red, tal como
se puede ver en el borde roto de una hoja. Estas fibras se adhieren unas a otros
por enlaces de hidrógeno. Estos enlaces son débiles comparados con los enlaces
iónicos y los enlaces covalentes.
La producción de papel y cartón en el mundo se sitúa actualmente en torno a los
300 millones de toneladas. De estas un 43% se utiliza para envases y embalajes,
un 30% para impresión y escritura, un 12% para papel de prensa y un 15% para
usos higiénicos, sanitarios y otros papeles.
La fabricación del papel tiene su origen en China, hacia el año 100 antes de Cristo.
Como materia prima se utilizaban trapos, cáñamo, paja y hierba, que se golpeaban
contra morteros de piedra para separar la fibra original. En el siglo VIII, tras la
batalla de Samarcanda, los árabes entraron en contacto con la técnica de
elaboración del papel e iniciaron su fabricación en Bagdad, Damasco, El Cairo,
Marruecos y finalmente España, que fue la introductora del papel en Occidente. La
primera fábrica europea de papel de la que hay constancia histórica, se instaló en
Játiva, en el siglo XI.
Celulosa Mecánica.
Celulosa Química.
La pasta, una vez clasificada y lavada, se somete a varias etapas de blanqueo que
buscan eliminar el remanente de lignina contenida en la pasta, proceso ya iniciado
en la etapa de cocción, sin producir una merma en la resistencia de las fibras.
Generalmente se realizan de 3 a 5 etapas de blanqueo por tratamientos sucesivos
con agentes oxidantes y extracciones con hidróxido de sodio acuoso. Así, la lignina
y otras sustancias responsables del color de la pasta se transforman en
compuestos solubles en agua y se eliminan por sucesivos lavados. Los productos
químicos utilizados para blanquear y los símbolos que los representan son los
siguientes:
C: Cloro (Cl2), al combinarse con la lignina, forma los compuestos clorados que se
disuelven en disoluciones de sosa. Por motivos medioambientales, el uso de Cl 2 se
ha eliminado prácticamente.
No obstante, las presiones medioambientales de los últimos años han hecho que
se desarrollen cada vez más los blanqueos totalmente libres de cloro o TCF
(Totally Chlorine Free) donde los derivados clorados se han sustituido por el
oxígeno y sus derivados. Así, las plantas de celulosas más modernas cuentan en
esta etapa con un proceso adicional de deslignificación con oxígeno (O 2), el cual
consiste en aplicar altas dosis de oxígeno a la pasta café para producir la oxidación
de la lignina, previo a las etapas de blanqueo. Con ello se reduce sustancialmente
el consumo de agentes químicos de blanqueo. El proceso consiste en introducir,
después de la cocción y antes del blanqueo, una o dos etapas de deslignificación
con oxígeno en medio alcalino.
El poder oxidante del O2 es 4.4 veces al del Cl2. Es el agente menos contaminante
y más barato. El proceso se realiza a presión para aumentar la solubilidad del
oxígeno en el medio de reacción y a temperaturas próximas a los 100 ºC. Se
consiguen descensos del índice kappa de aproximadamente 6 puntos, en pastas
frondosas, y de hasta 10 puntos en pasta de coníferas.
D(EOP)D(EP)D (EOP: extracción con NaOH reforzada con H2O2 y O2; EP:
extracción con NaOH reforzada con H2O2).
latex,
desespumantes y adhesivos.
Finalmente la hoja pasa por la cortadora, dejándola en forma de pliegos, los cuales
se apilan en montones y se prensan para que ocupen menos volumen. También
existe la posibilidad de enrollar la hoja de celulosa sin usar la cortadora,
formándose las bobinas.
El primer plástico moldeable que se fabricó, en gran escala, en el primer tercio del
siglo XX, fue el celuloide, una mezcla de nitrocelulosa y alcanfor, muy inflamable.
Con celuloide se fabricaron películas fotográficas, juguetes, lacas y fibras textiles
entre otros. Estos productos provocaban muchos incendios y fueron sustituidos por
el acetato de celulosa u otros polímeros sintéticos.
Información complementaria.
Sistema de Recuperación y Energía.
Dioxinas y furanos.
Las propiedades físicas y químicas que se miden de la celulosa tienen que ver con
variables que son relevantes para predecir su desempeño una vez que se convierta
en papel. Por tanto, las principales propiedades que se miden de la celulosa son:
Clasificación.