Nombre del Docente: Carrasco Francisco Alfredo

Instituto Tecnológico Superior de

Coatzacoalcos.

Ingeniería Industrial

Nombre del alumno:

SANCHEZ SOMOHANO JAVIER
VAZQUEZ PEREYRA PABLO HUMBERTO
PUCHETA FLORES EDWIN EVERARDO
MORALES VARGAS NABOR

NOMBRE DEL TRABAJO: Proyecto Integral 1: La Ingeniería de Calidad y la función de

pérdida

Nombre de la Asignatura: Periodo:

Ingeniería de Calidad FEBRERO-JUNIO 2019

Grupo:
Semestre:
________D_____
_______8°______
Nombre del Docente: Carrasco Francisco Alfredo
Proyecto Integral 1

La Ingeniería de Calidad y la función de

pérdida
6/02/2019 VOLUMEN 1, Nº 1

GENICHI TAGUCHI
mejorar la calidad Aportes:
de los productos tamento de Astro-
manufacturados. nomía del Instituto  Función de pérdida
Nació en Tokama- de Navegación de
chi, Japón el 1 de la Armada Imperial  Mejora continua
enero de 1924. Japonesa.
 Variabilidad
Inicialmente se in- PREMIOS GANA-
1 de enero de teresó por estudiar DOS  Diseño del produc-
1924 - 2 de junio ingeniería textil, to
de 2012 •Cinta índigo del
con el objetivo de Emperador de Ja-
trabajar en el ne-  Optimización del
Genichi Tagu- pón.
gocio familiar de diseño del produc-
chi fue un ingenie- •Medalla Willard F.
kimonos. Sin em- to:
ro y estadístico ja- Rockwell del Insti-
bargo, debido a la
ponés, reconocido tuto Internacional
escalada militar en  Optimización del
por desarrollar una de Tecnología.
la Segunda Guerra
metodología para Mundial, en el año •Miembro honora-
la aplicación de
1942 fue reclutado rio de la Sociedad
estadísticas para y llevado al Depar- Japonesa de Con-

Los principios básicos

La filosofía de Ta- la sociedad. Esta de un modo bilin-
guchi abarca toda pérdida puede ser güe, lo cual signifi-
la función de pro- estimada desde el ca que se puede
ducción, desde el momento en que hablar a los geren-
diseño hasta la fa- un producto es tes de alto nivel en
bricación. Su me- despachado hasta términos de dóla-
todología se con- el final de su vida res, y a los ingenie-
centra en el consu- útil. La pérdida se ros y quienes traba-
midor, valiéndose calcula en dólares, jan con el producto
de la “función de y eso permite a los o servicio en térmi-
pérdida”. Taguchi ingenieros comuni- nos de objetos, ho-
define la calidad car su magnitud en ras, kilogramos, et-
en términos de la un valor común, cétera. Con la
pérdida generada reconocible. Eso a “función de pérdi-
por el producto a veces se comunica da”, el ingeniero

1
 LA INGENIERÍA DE CALIDAD Y LA FUNCIÓN DE PÉRDIDA
Función de perdida
Genichi Taguchi desarro-
lló un método aproximado
para determinar las pérdi-
das económicas que oca-
siona a la sociedad un
producto de mala calidad.
Su tesis con relación al
concepto de calidad sos-
"La calidad es la
tenía que: "La mayor parte
pérdida que un de los problemas de cali-
producto causa a la
sociedad después de Índice CPM o Taguchi
ser entregada… Índice de capacidad ge-
neral que mide si el pro-
además de las
ceso satisface la especi-
pérdidas causadas por ficación y si se encuen-
tra dentro del objetivo. El
su función intrínseca."
CPM compara la disper-
sión de las especifica-
-GENICHI TAGUCHI
ciones con la dispersión
de sus datos, tomando
en cuenta la desviación
de los datos con respec-
to al objetivo en vez de
su desviación de la me-
dia del proceso.
El Índice de Taguchi
(Cpm), según la expresión
matemática, analiza los
límites establecidos por el
área técnica y la tolerancia
o variación natural del pro-
ceso, pero se diferencia de
los otros índices de capaci-
dad, porque contiene en su
fórmula el valor nominal
(N), lo que se puede tradu-
cir, según Taguchi en el
dad son el resultado de un
diseño deciente del pro-
ducto y del proceso".
Así entonces, su método
propuesto se enfoca en el
desarrollo de una técnica
dirigida al mejoramiento
del diseño del producto y
del proceso, por medio del
uso de herramientas que
permitan a la empresa
enfocarse en las mejores
especicaciones del pro-
ducto.
Para Taguchi, técnicas
tradicionales con enfoque
en el cumplimiento de las
sentido que la mejora de
un proceso debe estar en-
focada a disminuir su va-
riación con respecto al va-
lor nominal, y no solo a
tener en cuenta las especi-
ficaciones técnicas del pro-
ducto [3]. Los rangos a
través de los cuales se
puede interpretar el índice
de Taguchi son:
Cpm < 1: el proceso no
cumple con las especifica-
Página 2
especicaciones del proce-
so, como por ejemplo Six
sigma, son en exceso
conformes o simples.
El hecho de que el pro-
ducto sea calicado como
conforme o no conforme,
por caer dentro de los lí-
mites de tolerancia carece
de matices, lo cual permi-
te de una u otra manera
perder el enfoque de la
meta, y eso, según Tagu-
chi, tiene un impacto en el
cliente y en la sociedad
misma, el cual puede me-
dirse en función del costo
o la pérdida.
ciones.
Cpm > 1: el proceso cum-
ple con las especificacio-
nes.
Cpm > 1,33: el proceso
cumple con las especifica-
ciones, y la μ está cerca de
las especificaciones.
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Página 3 VOLUMEN 1, Nº 1

Tipos de tolerancia
Tolerancias dimensionales:
Se establece un límite superior y otro inferior, dentro de las cuales tienen que estar las
piezas buenas. Según este criterio, todas las dimensiones deseadas, llamadas también
dimensiones nominales, tiene que ir acompañadas de unos límites, que les definen un
campo de tolerancia.

Tolerancias geométricas:
Se especifican para aquellas piezas que han de cumplir funciones importantes en un
conjunto, de las que depende la fiabilidad del producto.

Estas tolerancias pueden controlar formas individuales o definir relaciones entre distintas formas.es
usual la siguiente clasificación de estas tolerancias:
•Formas primitiva :Rectitud, planicidad,redondez,cilindricidad
•Formas complejas: perfil, superficie, orientación paralelismo, perpendicularidad, inclinacion.
Ubicación: concentricidad, posición.
Oscilacion: circular radial, axial o total.

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Proyecto Integral 1

Diseño d e tol erancias

El diseño de tolerancias es la aplicación del diseño de experimentos, para hacer cambios

sistemáticos en las tolerancias, con el fin de determinar qué factores son los que más con-
tribuyen a la variación del producto final.

Cuando el diseño de parámetros no es suficiente para reducir la

variación, es necesario utilizar el diseño de tolerancias.
Especificaciones de rangos permitidos para la desviación con res-
pecto a los valores de los parámetros, Involucra describir y
eliminar las causas.
Incrementa los costos de producción (se deben minimizar, hacien-
do experimentos que conduzcan a las tolerancias adecuadas
sin afectar la calidad).

Ilustración 1. Fuente: The Quality Improvement Hand-

book

Los límites o intervalos descritos en la Ilustración 1 refie-

ren los límites dentro de los cuales se puede evaluar la
condición del proceso, y establecen que entre más cer-
cana esté la media del proceso μ con respecto a la con-
dicional nominal del mismo (N), se puede inferir que las
variaciones generadas en el proceso son tan pequeñas
que no están afectando el desempeño del proceso.