RESISTENCIA DE MATERIALES

INFORME ENSAYO DE FLEXION Y CORTANTE

LIBANA BARRIOS MARTINEZ

LADY ZARATE OSORIO
GLORIA GUTIERREZ DE PIÑERES OSPINO
WENDY MERCADO RODRIGUEZ
ARLETH PAUT REYES

GRUPO N° 4

ING. ANDRES VERGARA SALAZAR

UNIVERSIDAD DEL MAGDALENA

FACULTAD DE INGENIERÍA
SANTA MARTA
2018 – II
 INTRODUCCIÓN

Al momento de trabajar con un material es necesario conocer su composición y

características puesto que serán base para comprender el comportamiento que tomaría
en general. En el presente informe se conocerán aspectos importantes sobre los
ensayos de flexión y cortante con el fin de realizar un análisis de materiales como el
acero y la madera. Los cuales presentan ciertas características que posibilitan su uso
en diversas aplicaciones dentro de la rama de la ingeniería.

Un ensayo de flexión consiste en someter a una deformación plástica una probeta

recta de sección plena, circular o poligonal, mediante el pliegue de ésta, sin inversión
de su sentido de flexión, sobre un radio especificado al que se le aplica una presión
constante; se desarrolla aplicando una carga en el centro de la viga o en los tercios
medios de la viga. Esta carga debe aplicarse en forma continua, lenta y gradualmente.

Por su parte, el ensayo de cortante de un material considera un área paralela o

tangencial a la dirección de la fuerza aplicada y aparece siempre que las fuerzas
aplicadas obliguen a una sección del material que va a desplazarse o deslizarse sobre
la sección adyacente, es por esto que sirve visualizar la pieza que está fallando para
encontrar el área o las áreas, en ocasiones a diferencia del esfuerzo normal no aparece
solo un área.
ENSAYO DE FLEXIÓN
OBJETIVO GENERAL
 Analizar el comportamiento de los materiales al ser sometidos a esfuerzos de
flexión
OBJETIVOS ESPECIFICOS
 Conocer la fuerza máxima que tiene un material sometido a flexión
 Reconocer la flexión positiva y la flexión negativa
 Comparar el comportamiento que tienen diferentes materiales sometidos a
flexión
FUNDAMENTACIÓN TEÓRICA
Un ensayo de flexión nos sirve para evaluar el comportamiento esfuerzo-deformación y
la resistencia a la flexión de un material. Estos ensayos se llevan a cabo cuando el
material es demasiado frágil para ser ensayado por deformación. Se
denomina flexión al tipo de deformación que presenta un elemento estructural alargado
en una dirección perpendicular a su eje longitudinal. El término "alargado" se aplica
cuando una dimensión es preponderante frente a las otras. Un caso típico son las
vigas, las que están diseñas para trabajar, principalmente, por flexión.
Una viga es un miembro estructural una parte de una máquina que soporta cargas
transversales (perpendiculares al eje del momento). La mayor parte de las vigas se
colocan en posición horizontal y las fuerzas actúan verticalmente sobre ellas. Existen
diferentes tipos de vigas según el material y según su tipo de apoyo.

Tipos de vigas según su material

Vigas de madera: La madera de las
vigas se comporta de un modo
ortotrópico con diversidad en su
resistencia y rigidez, soportando así
diferentes sentidos en los esfuerzos
(paralelo o transversal a la fibra de la
madera). La madera es capaz de
soportar exigencias con menos
deformación que otros materiales
Vigas de acero o hierro: El acero en las
vigas presenta un comportamiento
isotrópico, con más resistencia y menor
peso que el hormigón. Con ello, logran
soportar mayores esfuerzos de
compresión y también mayores
tracciones, lo que las hace las grandes
favoritas para obras residenciales y
urbanas.
Vigas de concreto u hormigón
armado: Para elaborar vigas se utiliza el
concreto pretensado y el postensado, a
diferencia de su antecesor (el concreto
armado), por su adecuación a las
exigencias de las obras y esfuerzos. Son
resistentes, presentan buena flexibilidad
y adaptación a las exigencias y
tensiones del terreno, aunque son de
mayor peso que las de hierro,
normalmente usadas en construcción de
viviendas.

Tipos de vigas según sus apoyos:

Hay dos tipos de cargas que se aplican comúnmente en las vigas cargas concentradas
o puntuales y cargas uniformemente distribuidas.
Una carga concentrada se extiende sobre una longitud muy corta de la viga y en los
cálculos se considera que actúa sobre un punto. Una carga uniformemente distribuida
es aquella en la cual la carga se distribuye sobre una longitud determinada o sobre la
longitud total de la viga.

Fallas por flexión.

La falla puede ocurrir en las vigas debido a una de varias causas:

 La viga puede fallar por cedencia de las fibras extremas. Cuando el punto de
cedencia es alcanzado en las fibras extremas, la deflexión de la viga aumenta
más rápidamente con respecto a un incremento de carga; y si la viga tiene una
sección gruesa y fuerte o está firmemente empotrada de tal modo que no pueda
torcerse o flambearse, la falla se verifica con un pandeo gradual que finalmente
se torna tan grande que la utilidad de la viga como miembro sustentante queda
destruida,
 En una viga de largo claro, las fibras en compresión actúan de manera similar a
aquellas en compresión de una columna, y la falla puede tener lugar por
flambeo. El flambeo, el cual generalmente ocurre en dirección lateral, puede
deberse ya sea a la causa primaria o secundaria de la falla. En una viga en la
cual el esfuerzo flexionante excesivo sea la causa primaria de la falla y en la cual
la viga no esté firmemente sostenida contra el flambeo lateral, el sobreesfuerzo
puede ser rápidamente seguido por el colapso de la viga debido al flambeo
lateral, ya que la estabilidad lateral de la viga es considerablemente disminuida
si sus fibras extremas son esforzadas hasta el punto de cedencia. El flambeo
lateral puede ser una causa primaria de la falla de la viga, caso en el cual el
esfuerzo en las fibras no alcanza la resistencia hasta el punto de cedencia del
material antes de que el flambeo ocurra. El flambeo frecuentemente limita la
resistencia de las vigas angostas.
 La falla de las vigas de material quebradizo como el hierro fundido y el concreto
simple siempre ocurre por ruptura súbita. Sin embargo cuando simple siempre
ocurre por ruptura súbita. Sin embargo cuando se acerca al momento de la falla,
el eje neutro se desplaza hacia el canto en la compresión y tiende así a reforzar
 la viga, la falla finalmente ocurre en las fibras tensadas porque la resistencia a la
tensión de estos materiales es únicamente una fracción de la resistencia y a la
compresión es de aproximadamente 25% para el hierro fundido y 10% para el
concreto.

Al realizar la prueba para la condición de carga aplicada en el centro de la viga, se

puede comparar los valores de la flecha, f, dados por la máquina de ensayos con la
solución analítica da por la teoría de la elasticidad:
1
∗F l 3
48
f=
EI

Lo anterior expresión solo aplica hasta cuando el material llega a su límite elástico, y
está comprendido por la inercia del mismo (I) y su módulo elasticidad (E) comprendido
desde el eje neutro de la viga.
Dónde:
F : fuerza aplicada ( N )

L: distanciaentre apoyos ( mm )

E : Modulo de elasticidad
( mmN )
2

l: Momento de inercia ( mm4 )

π D4
I= VIGAS DE SECCION CIRCULAR
12

b h3
I= VIGAS DE SECCION RECTANGULAR
12
El máximo esfuerzo de flexión está dado por la relación:
Mc
σ=
I

Dónde:
M: Momento flector en la mitad de la viga (N-mm)
C: Distancia en la fibra más alejado de la sección transversal de la viga al eje neutro
(mm).
El ensayo de flexión en tres puntos permite determinar la curva de flecha contra carga
aplicada, la cual es reportada por la maquina universal de ensayos.
El esfuerzo de flexión es el esfuerzo normal que se presenta en la sección recta de una
viga cuando esta se somete a cargas transversales, viene dado por la siguiente
expresión.
M
σf =
S

Dónde:
M: Momento flector en la mitad de la viga (N-mm).
I
S: Modulo de la sección ( mm3 ¿ s=
C

MATERIALES Y EQUIPOS:

 Máquina Universal de Ensayo.

 Apoyos para probeta.

 Calibrador.

 Probeta de madera

PROCEDIMIENTO

Para iniciar el ensayo de flexión se tomo una viga de madera y se obtuvieron

las dimensiones de la misma (largo, base y alto) empleando una cinta
métrica, el siguiente paso fue instalar el elemento en la maquina universal
exponiendo así la luz de la viga para ejercer la carga puntual, luego se ajustó
y calibro en cero la máquina y en consecuencia dar inicio al ensayo.
Se inició el ensayo aumentando la fuerza de manera constante sobre la viga
hasta que fallo. por ultimo se tomaron los datos del ensayo y se procedió
hacer los cálculos pertinentes
 EVALUACIÓN

Tabla 1. Dimensiones de la probeta.

Material Longitud Base Altura Inercia ( mm4 ¿
(mm) (mm) (mm)
Madera 600 50 50 520.833,333

A continuación, se muestra el comportamiento del desplazamiento por flexión

encontrado en la probeta de madera cada 10 segundos, comenzando desde un
desplazamiento 0 es decir la viga en su estado inicial sin deformación, hasta su quiebre
luego de un desplazamiento máximo de 13,80513 mm.

Tabla 2. Datos del Ensayo de Flexión.

Fuerza (N) δ (mm) Tiempo (s)
125,7261 0,175 1,15
339,5081 0,4245 2,35
612,4178 0,748 3,55
1528,104 1,823 4,75
2135,595 2,535375 5,45
3084,819 3,6855 6,8
4506,111 5,5605 7,45

Tabla 3. Resultados del Ensayo

INERCIA L F M σ
MATERIAL
(mm4) (mm) (N) (N.mm) (N/mm2)
125,7261 22 0,00627
MADERA 520 833,333 600 2135,595 5414,53 0,1066
7400,671 87506,5 0,3694
CÁLCULOS

Momento de Inercia

b .h 3
I=
12
Dónde:
b = base de la sección transversal de la viga.
h = altura de la sección transversal de la viga.

Momento flector en el centro de la viga

F∗L
M max=
4
Donde:
F = fuerza máxima aplicada.
L = longitud de la viga.

Módulo de Elasticidad

F L3
E=
If
Donde:
f = La flecha elástica bajo la carga máxima (desplazamiento).

Esfuerzo máximo de Flexión

MC
σ max =
I
Donde:
C = distancia de la fibra más alejada de la sección transversal de la viga al eje neutro.
 50 mm∗(50 mm)3
I= =520 833.333 mm 4
12

7290,363 N∗600 mm
M max= =1093 554.45 N .mm
4

7290,363 N∗(600 mm)3

E= 4
=273171.2455 N /mm2
520 833.333 mm ∗11,068 mm

1 093554.45 N . mm∗25 mm
σ max = 4
=52.49 N /mm 2
520 833.333 mm
 ENSAYO DE CORTANTE

OBJETIVO GENERAL
Estudiar y observar los esfuerzos cortantes que experimentan pernos bajo diferentes
cargas.
OBJETIVO ESPECÍFICOS
 Analizar las reacciones que presenta los tornillos al ser sometidos a esfuerzos
cortantes

 Determinar los máximos esfuerzos cortantes que soportarlos materiales cuando

se les aplica una carga.

 Mostrar el tipo de falla que sufre cada material cuando se somete a esfuerzo
cortante.

FUNDAMENTACIÓN TEÓRICA
Ensayo de tipo tecnológico consiste en someter un material a esfuerzos crecientes y
progresivos hasta llegar a la rotura. Se realiza sobre materiales que van a estar
sometidos a fuerzas de corte (chavetas, lengüetas, espárragos, tornillos, pernos).
Cuando se elige un material para un edificio, maquina, robot, se deben conoce sus
propiedades como su capacidad para soportar esfuerzos.
Las fuerzas aplicadas a un elemento estructural pueden inducir un efecto de
deslizamiento de una parte del mismo con respecto a otra.

τ =p / A

Dónde:
P: a la fuerza aplicada
A: área de deslizamiento

Las deformaciones en los materiales producidas por esfuerzos de corte o cizalladura

son diferentes. Las deformaciones debidas a los esfuerzos cortantes, no son ni
alargamientos ni acortamientos, sino deformaciones angulares γ.
La junta pernada se muestra en la figura

PROCEDIMIENTO
Se tomo las medidas de la probeta con la cinta métrica obteniendo el valor de sus
dimensiones también se adquirieron los diámetros y longitudes de los pernos con
ayuda del calibrador que unían a las platinas, luego se procedió a ubicar la probeta en
las mordazas de la maquina universal.
Para finalizar el proceso se ajustó y calibro la maquina en cero para dar inicio al
ensayo, el cual se realizo aplicando carga gradualmente hasta su ruptura y se concluyó
con el análisis de los datos obtenidos.

EVALUACION
P máx.= 14306,7 N
Vel= 5mm/min

PLATINASPLATINAS
Espesor 6,1 mm
Largo 200 mm
Distancia entre mordaza 2.6mm
Ancho 6.1 mm

TORNILLOS
Diámetro 5.85 mm
Largo 40,78 mm

Luego de realizar el ensayo, aplicando gradual y lentamente la carga a la probeta hasta

su rotura, anotamos los datos obtenidos.
 mm N /mm
nc ϕ(mm) F (N) Av (¿¿ 2) τ (¿¿ 2)
¿ ¿
1 2,117875 12 661,77 31,67 399.8

nc P(N) AV(mm2) τ (N/mm2 )

2 14327,6 25.96 275.95

p 14326,7
τ=
nc∗Av
= 2∗25.96
=275.95 N/ mm2

CALCULOS

Esfuerzo Cortante
F
τ=
n c∗Av

Donde:
F = fuerza máxima aplicada.
Av = Área transversal del perno.
nc = número de planos de corte.

12 661,77 N
τ= 2
=399,8 N /mm2
1∗31,67 mm
 CONCLUSIONES

Con el ensayo realizado de flexión en vigas debido a cargas trasversales se puede

concluir que la flexión depende de muchos aspectos como: el tamaño, el área de
sección transversal, la fuerza, la posición de la viga y en qué parte se aplica la
carga además del módulo de elasticidad con que esté construida la viga; obteniendo
el desplazamiento que sufría debido a la carga se pudo hallar el módulo de Young.

Se concluyó que la forma de las hebras en la madera también influye en la flexión

debido a que si estas están en forma perpendicular a la fuerza aplicada tiende a ser
más resistente en su defecto cuando la fuerza es aplicada en la misma dirección de
las vetas estas suelen astillarse lo que causaría una ruptura más pronto y se vería
reflejado en una deflexión menor por ende si se desea una mejor observación se
recomienda aplicar la fuerza en forma perpendicular.

Con la elaboración de este laboratorio logramos determinar que la resistencia al

cortante de los materiales depende de la característica propia tanto física como
mecánica de los materiales. También logramos apreciar que el esfuerzo cortante es
un parámetro importantísimo de diseño, ya que, si no se tiene en cuenta muchas de
nuestras máquinas o estructuras, podrían dañarse y a su vez traer muchas
pérdidas. A su vez nos dimos cuenta de que las juntas soldadas se comportan
mucho mejor que las remachadas en lo que se refiere a soportar esfuerzos de corte
ya que las soldaduras presentan unos efectos de cizalladuras como el del rasgado
que se comporta mejor que el desplazamiento que sufren los pernos.
ANEXOS
BIBLIOGRAFIA / WEBGRAFIA
 Mecánica de materiales, Beer and Johnston, quinta edición.
 www.elrincondelingeniero.com
 Https://repository.unimilitar.edu.co