CONCEPTOS Y APLICACIONES DE PLANIFICACIÓN

GEOMETALÚRGICA

El objetivo de este artículo es identificar los fundamentos y aplicación de la planificación

geometalúrgica como instrumento de gestión basado en un diseño de planta de proceso
metalúrgico, según tipo de mineral.

I. PLANIFICACIÓN GEOMETALÚRGICA DE LA EXPLORACIÓN:

Está basado en las pruebas metalúrgicas que son ejecutadas simultáneamente a la

exploración, de tal forma que las muestras incluyan aspectos tales como: flotabilidad del
mineral, rendimiento a la disolución con solventes, consumo de reactivos de proceso, entre
otros. Además muchos especialistas en la materia consideran las pruebas metalúrgicas
como parte de la exploración.

Las muestras tienen que estar bien seleccionadas y que estas contengas cantidad y calidad,
además de hacer un mapeo de la zona del yacimiento.

Las muestras de exploración debes ser estudiada desde un punto mineralógico donde, este
tendrá un proceso bastante minucioso para su respectiva planificación. Esto también
depende para el éxito del diseño del proceso metalúrgico, puesto que el análisis químico
juega un rol importante en esta etapa.

A medida que va avanzando el proceso de exploración se van optimizando lo recolectado

de acuerdo a leyes realizadas en laboratorios de manera minuciosa y, si las reservas son
altas se podría incluir la verificación de datos en una planta piloto para que luego de un
análisis exhaustivo se pueda elaborar el estudio bancable.

Por otro lado Conviene, entonces, el uso de los diseños experimentales y la aplicación de
programas estadísticos en la ejecución de estas pruebas a fin de reducir significativamente
la cantidad de pruebas de laboratorio. Se debe fijar no solo en la evaluación
correspondiente sino también en informarse de los precios en el mercado de minerales,
proceso metalúrgico posterior que se aplicará al producto, manejo ambiental de los
reactivos utilizados, calidad/cantidad de efluentes que generan.

Entonces se debe evaluar el yacimiento, las unidades geológicas, entre otros y; que se
podrá evaluar de acuerdo a los precios de los minerales definen que yacimientos se
procesan ahora y que yacimientos se procesan a futuro.

II. PLANIFICACIÓN GEOMETALÚRGICA EN LA EXPLOTACIÓN:

Después de haber definido la exploración, el pasa a continuar es la explotación es

saber la calidad de la moliendabilidad del mineral, flotabilidad, disolución, consumo de
reactivos, entre otros.

Entonces conviene mencionar que en las pruebas metalúrgicas deben hacer uso de
diseños experimentales y la aplicación de programas estadísticos, todo ello para poder
reducir las pruebas de laboratorio.

Cabe mencionar que el modelo de planificación requiere la interacción de los profesionales

que están involucrados, Los geólogos y metalurgistas deben coordinar permanentemente
acerca de los diversos tipos de mineralización de los yacimientos en explotación, que
permita clasificar los minerales en función a sus contenidos metálicos, así como por sus
respuestas al proceso metalúrgico en la planta de beneficio.
III. CARACTERIZACIÓN DE MUESTRAS GEOMETALÚRGICAS.

Se han desarrollado manuales de caracterización físico-químicos de minerales los cuales

aseguran la calidad de la experimentación. Todo esto traducido a un protocolo de
muestreo de preparación de muestras y control experimental, también requieren atención la
estandarización de análisis químico y operación de pruebas metalúrgicas.

a) Manejo y selección de muestras.

Lo más importante es la recolección de muestras, lo cual implica una rigurosa

planificación de tal manera que deben estar estrechamente relacionados los
profesionales del rubro.

Dicho esto se pone de manifiesto que las mejores muestras son los compósitos.y, la ley
de cabeza no son los únicos criterios para definir las muestras compósito para
pruebas metalúrgicas. También nos hablan del RC Chip tampoco no son muestras
apropiadas puesto que estas son finas.

De tal manera podemos decir que las mejores muestras son las que se obtienen de
sondaje diamantino.

b) Mapeo metalúrgico o geometalúrgico.

Se trata de manera anticipada en un programa de pruebas y que son

fundamentales para estudios de prefactibilidad y factibilidad, proporcionan
información en la “sensibilidad” del flowsheet a la variabilidad del mineral y
Proporcionan información fundamental para la producción/proyecciones
económicas.

La aplicación del mapeo metalúrgico es para definir el proceso de recuperación

(flotación o lixiviación) y de conminación (moliendabilidad).

c) Caso de los minerales de oro.

Recomienda caracterizar la muestra según el tipo de yacimiento, simulando el

proceso metalúrgico que se emplearía en una prospectiva aplicación industrial.

El método propuesto representa la aplicación cotidiana del ensayo BLEG que,

actualmente, es solicitado con frecuencia por los geólogos de exploración.

IV. APLICACIONES GEOMETALÚRGICOS EN EL DISEÑO DE PLANTAS DE PROCESO.

Se tienen diagramas de flujo de conminución, los cuales generan el producto deseado para
lo cual se debe considerar diversos factores de optimización. Los cuales tienen que tener
dureza, fracturación, tamaño de alimentación de planta, tamaño de producto de
procesamiento y mineralogía.

Las plantas de grandes proyectos prescinden de los circuitos de chancado, de tal forma
que el mineral clasificado fluya directamente de la molienda.

Para la reducción de costos de equipos y de operaciones se tiene que eliminar o reducir los
circuitos de chancado lo cual consiste en entender la variabilidad del mineral. De tal forma
que se evita el sobredimensionamiento o fallas del circuito para rendir la capacidad
proyectada.

Para poder conjugar bien los procesos metalúrgicos se dice que cuando los geólogos y
metalurgistas no interactúan en conjunto y, que por lo tanto no se consiguen las muestras
deseadas o se cometen errores en el proceso.