SPR™

REHABILITACIÓN ESTRUCTURAL PARA TUBERÍAS CIRCULARES Y NO

CIRCULARES DE GRAVEDAD DESDE 800 HASTA 5500 MM
SPR™ SPR™ EX

SPR™ PE SPR™ RO

Las tecnologías de espiral patentadas
por SEKISUI son innovadoras y de
renombre mundial.
Se utilizan en todo el mundo por el
ahorro de tiempo y la rentabilidad
que ofrecen para rehabilitar tuberías
dañadas con el mínimo impacto social
o sobre el medio ambiente.
Las tecnologías de espiral para sistemas
de gravedad se basan en el principio de
enrollar una banda plástica machiembrada
continua formando un revestimiento
directamente sobre la tubería deteriorada.
La banda plástica es enrollada
helicoidalmente por una máquina de
bobinado patentada posicionada en
el fondo de un pozo de registro ya
existente o una cámara de acceso.
Los bordes de la banda plástica
quedan encajados para formar una
capa continua impermeable dentro
de la tubería dañada.
Para la rehabilitación utilizando la
tecnología de enrollado helicoidal
en tuberías de gravedad, SEKISUI
ofrece cinco sistemas distintos:

SPR™ SPR™ PE SPR™ EX SPR™ RO

Diámetro 800 – 5500 mm 900 – 3000 mm 150 – 1050 mm 800 – 1800 mm

Material PVC HDPE PVC PVC

Forma Cualquiera Circular Circular Circular

Instalación Diámetro fijo Diámetro fijo En contacto con el tubo En contacto con el tubo
 REHABILITACIÓN DE TUBERÍAS SIN
ZANJA PARA GRANDES DIÁMETROS
Cinta de empaque
El sistema de enrollamiento espiral
Refuerzo de acero
SPR™ es un proceso de renovación de
tuberías diseñado para la rehabilitación
de grandes diámetros de hasta 5500 mm.
SPR™ utiliza perfil de PVC con refuerzos
de acero entrelazados y relleno del
espacio anular con lechada de alta
resistencia. La instalación del equipo
se realiza a través de pozos de acceso
normales sin excavación adicional.
La tecnología japonesa SPR™ también
se puede instalar en aplicaciones
SPR™ Profil verticales tales como pozos de bombeo,
pozos de acceso y otras estructuras de
gran diámetro.
El proceso SPR™ es único, ya que
puede proporcionar una solución
estructural personalizada para las
tuberías deterioradas. Puede ser
diseñado para corregir anomalías
hidráulicas y geométricas como, por
ejemplo, restaurar la pendiente de
la tubería.
Los bordes de enclavamiento del perfil
crean un bloqueo mecánico impermeable
que puede resistir una fuerte deformación.
El sistema SPR™ ha sido certificado
en conformidad con los estándares
habituales para sistemas de enrolla-
miento espiral, como ASTM F 1697,
ASTM F 1741 o DIBt.
SPRTM SISTEMA
Inspección y Calibración
Antes del proceso de bobinado SPR™
se realiza la limpieza e inspección.
A continuación, con tecnología laser
(LaserScan) se realiza la medición
3D exacta de la sección completa, que
permite diseñar el revestimiento
óptimo SPR™.
Proceso de bobinado
El perfil SPR™ se alimenta a través de
cualquier pozo hasta la máquina colocada
en el interior de la canalización. Debido
al movimiento de avance de la máquina
por el interior de la canalización, se
PERFIL REFORZADO CON ACERO
PARA SECCIONES NO CIRCULARES
Ventajas hidráulicas
• El revestimiento es hidráulicamente
eficiente, suave y con pared lisa.
• Por lo general, tiene una mayor
capacidad hidráulica que el tubo
original.
• No hay ondulaciones o arrugas
incluso con juntas abiertas,
separadas o desalineadas.
• Es posible rehabilitar curvas.
Un revestimiento fuerte
• Existe una gama de perfiles de PVC
con varios refuerzos metálicos
distintos que pueden satisfacer los
requisitos de diseño, incluso para
rehabilitaciones estructurales.
• Sección circular o no circular y
estructuralmente eficiente incluso
cuando la tubería existente está
desalineada, presenta huecos o
daños estructurales graves.
• No hay procesos de calentamiento,
no presenta agrietamiento por
tensión, encogimiento o estiramiento.
• El funcionamiento de la máquina de
bobinado no depende de la mano de
obra, por lo que se asegura la calidad
incluso en condiciones difíciles.
enrolla el perfil de PVC en la forma Lechada
solicitada, y cierra el machihembrado Una lechada especial de alta resistencia
para formar un revestimiento estanco. se inyecta en el espacio anular entre la
tubería existente y la espiral formada
Sistema de sostenimiento por el perfil de PVC. Después de
Después de colocar el perfil se completa completar el proceso, se desmonta el
la instalación del sostenimiento metálico. sistema de sostenimiento y la tubería
El material se introduce igualmente a rehabilitada entra en servicio.
través de los pozos de registro. El
sistema de sostenimiento se diseña para
proporcionar soporte estructural al
revestimiento durante el proceso de
inyección de lechada y mantenerlo en
su posición de acuerdo a las especifica-
ciones del proyecto.
Instalación rápida con mínima
interrupción de la vida diaria
• Rápida instalación, lugares de trabajo
seguros y bajo nivel de ruido durante
todo el proceso.
•N  o hay necesidad de excavar pozos
de ataque o realizar acopios in situ.
•S  olo se necesitan pequeños vehículos Rehabilitación de arcos
de apoyo con una menor interrupción
del tráfico.
•P  uede funcionar con un poco de flujo
en el tubo existente, hasta un 25 %,
sujeto a consideraciones de velocidad
y seguridad.
•E  s posible la instalación en lugares
de difícil acceso, ya que los vehículos
de apoyo pueden ser colocados lejos 10 D
de los pozos.
5D
Arcos de hasta 5D pueden rehabilitarse
sin problemas

Z-42.3-451
Z-42.3-451
Material probado
• Hecho con PVC de grado similar al de
cualquier nuevo colector o tubería de
drenaje.
• Clasificación 13.334 de acuerdo con
ASTM D 1784.
• Los materiales utilizados están
probados bajo las mas estrictas
condiciones de uso.
• Durante la fabricación del perfil se
tiene un estricto control de calidad en
fábrica. En obra, la resistencia no se
basa en el curado ni afectan las
condiciones ambientales o
Perfiles de plástico
El perfil que forma el revestimiento se
fabrica en diferentes configuraciones,
escogiendo la adecuada para cumplir
con los requisitos del proyecto.
Diseño
Existen numerosas normas con
especificaciones para proporcionar
métodos de diseño aplicables al
sistema SPRTM, como son:
• ASTM F 1741: “Estándares para
la instalación de revestimientos
espirales de PVC para la
rehabilitación de sistemas de
alcantarillado”.
• ASTM F 1697: “Especificación de
perfiles de Policloruro de Vinilo para
rehabilitaciones en espiral.
Rehabilitación de tuberías existentes “.
SPR™ se diseña de acuerdo con las
normas de hormigón armado
nacionales en cada país.
Beneficios del sistema SPRTM
• Rehabilitación de tuberías de gran
diámetro (800-5500 mm)
• Rehabilitación de secciones circulares,
no circulares y formas personalizadas
• Solo se requieren las bocas habituales
de inspección
• Diseñado para su instalación con la
tubería en uso
• Permite rehabilitar curvas
• Mejora el flujo debido al uso de perfil
de PVC liso en su cara interior
• Instalación respetuosa con el medio
ambiente y socialmente sostenible
• Más de 400 kilómetros instalados
correctamente en todo el mundo
• WRc Aprobado™ (PT / 304/0710)
El perfil SPR™ se desenrolla y alimenta la
máquina enrolladora. La enrolladora SPR™
forma el perfil PVC y logra el doble sellado del
mecanismo de candado.
Después del proceso de enrollado, el espacio
anular es rellenado con mortero de alta calidad.
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