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Introduction :

L’utilisation des Bétons à Hautes Performance (BHP) est actuellement en plein


développement dans le domaine du génie civil, notamment dans la construction des ouvrages
d’art. Le choix du BHP comme matériau a un impact sur les coûts de construction initiaux
(superplastifiant, fumée de silice, ciment) mais la quantité de béton et de ferraillage est
réduite. Il a aussi des conséquences tout au long de la vie utile des structures. En effet, ce
choix a des effets sur les activités d’inspection, d’entretien et de réparation ainsi que sur sa
disposition à la fin de sa vie utile. De plus, ces effets touchent également les usagers de la
structure, la société, etc., donc le BHP est le béton le plus économique à long terme.

But de tp :

Déterminer la porosité et pourcentage de vides. Les paramètres qui régissent les résistances
mécaniques du béton .

Matériels utilisés:

- Accessoire (règle a mesuré .chronomètre)

- Un malaxeur normalisé.

- Une balance.

- éprouvette cubique (10x10x10)

Matériaux utilise :

 Ciment
 Gravier 3/8
 Gravier 8/15
 sable
 Ajout : calcaire
 Superplastifiant : l'adjuvant utilisé est un superplastifiant
 éprouvette cubique (10x10x10)

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les constituants du BHP :

Les constituants du BHP et des principales spécifications suivantes.

 ciments : conformes à la norme NF EN 197-1 de type CEMII ou CEM III et de classes


de résistance conseillées 42,5ou 52 ,5 (N ou R).
 Granulats : conformes à la norme NF EN 12620 « Granulats pour béton» et à la
norme XP P 18-545 (article 10 : « granulats aux pour bétons hydrauliques » )
 Additions : conformes aux diverses normes en vigueur- cendres, laitiers de haut
fourneau, fillers calcaires, filler siliceux, éventuellement ultrafines (fumées de silice).
 Adjuvants : plastifiants réducteur d’eau et superplastifiants haut réduction d’eau
conformes à la norme NF EN 934-2.

Formulions actuelles de béton :

 400 à 500 kg de ciment


 Environ de 700 kg de sable
 1000 à 1100 kg de gravillons
 Entre 1 et 2% de superplastifiant
 Entre 140 et 160litre de l’eau de gâchage

Formulation de BHP :

La recherche des hautes performances passe par la réduction de la porosité durci c’est à-dire
de son pourcentage de vide (≤5%). En effet, les dimensions et les volumes des pores
capillaires sont les principaux paramètres qui régissent les résistances mécaniques du béton et
les propriétés de transfert déterminantes pour la durabilité .L’optimisation de la formulation
d’un BHP consiste à diminuer la porosité de la matrice cimentaire et à optimiser le squelette
granulaire

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E /C =0.35 E = 400 x0.35 = 140

Eeff = E – sup x 70 %

= 140 – 4 x 70 %

E = 137.2 kg

1er mélange :

Pour 1 m3 Pour 10 l
Ciment 400 4
Sable N 700 7
Gravier (8/15) 600 6
Gravier (3/8) 400 4
Calcaire 30 0.3
EAU 137.4 1.37
SUPERPLASTIFIANT 34 0.34
(%)

2eme mélange :

Pour 1m3 Pour 10l


Ciment 400 4
Sable N 350 3.5
Sable mélange 350 3.5
Gravier (8/15) 600 6
Gravier (3/8) 400 4
Calcaire 30 0.3
EAU 137.4 1.37
SUPERPLASTIFIANT 34 0.34
(%)

Résultats :

Essai de compression Pour 7 et 14 et 21 jours

A=10000 mm2 =

Éprouvette cubique (10x10x10)

jours Sable mélange Sable normal


A F A F
2 2
(mm ) (kN) (MPa) (mm ) (kN) (MPa)
compression
7 10000 195 19.5 10000 312 31.2
14 421 42.1 479 47.9
21 472 47.2 578 57.8

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-calcule la porosité pour sable mélange pour 14 jour :

Abs= x100

M h=2.438 kg

M s=2.350 kg

Abs= x100=3.74%

( ) ( ) = 3.74*2.350= 8.78 %