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UNIVERSIDAD DE SUCRE.
INGENIERÍA AGRÍCOLA.
LAURA BARRIOS SEVILLA, JULIO HERNÁNDEZ GIL, VÍCTOR PÉREZ
EBRATH.
OBJETIVOS.
Determinar el régimen de un flujo en tuberías y las pérdidas de energía
producidas por este luego realizar una comparación entre las perdidas leídas
en la instalación, con la calculadas utilizando coeficientes de perdida K a y el
concepto de longitud equivalente Le.
PARALELOS IGUALES:
CAUDAL 1:
29𝑐𝑚 ∗ 29𝑐𝑚 ∗ 10𝑐𝑚 𝑐𝑚3 1𝑙𝑡 𝑙𝑡 1𝑚3 𝑚3
𝑄= = 1598.85 ∗ = 1.60 ∗ = 0.0016
5.26𝑠𝑒𝑔 𝑠𝑒𝑔 1000𝑐𝑚3 𝑠𝑒𝑔 1000𝑙𝑡 𝑠𝑒𝑔
𝑙𝑡 TIEMPO (seg) LECTURA
Q(𝑠𝑒𝑔)
MANOMETRO (cm)
1.60 5.26 23
𝜋
A= 𝐷2 = 0.7854 ∗ (0.0236)2 = 0.000431𝑚2
4
𝑄
Q= V*A V= 𝐴
0.0016 m3/s
V= = 3.712𝑚/𝑠𝑒𝑔
0.000431m2
𝑚
𝑉∗𝐷 3.712 ∗0.0236𝑚
𝑠
Re= = = 91731.099
𝑣 0.955𝐸 −6 𝑚2 /𝑠
Como es perdida por accesorio se considera un flujo turbulento, utilizando la
siguiente formula:
0.316 0.316
F =𝑅𝑒 0.25 = 91731.0990.25 = 0.018
Leq1=Leq2=7.468
El cálculo se reduce a:
PARALELOS DESIGUALES:
TRAMO LARGO.
CAUDAL 1:
29𝑐𝑚 ∗ 29𝑐𝑚 ∗ 10𝑐𝑚 𝑐𝑚3 1𝑙𝑡 𝑙𝑡 1𝑚3 𝑚3
𝑄= = 1652.259 ∗ 3
= 1.65 ∗ = 0.00165
5.09𝑠𝑒𝑔 𝑠𝑒𝑔 1000𝑐𝑚 𝑠𝑒𝑔 1000𝑙𝑡 𝑠𝑒𝑔
𝑙𝑡 TIEMPO (seg) LECTURA
Q(𝑠𝑒𝑔)
MANOMETRO (cm)
1.65 5.09 8
HA - HB = - Sw*H1 + Shg* H2 + Sw*(H1 - H2)
HA - HB = - Sw*H1 + Shg* H2 +Sw* H1 - Sw* H2
HA - HB = Shg* H2 - Sw* H2
HA - HB = 13.57* 0.08 - 1* 0.08
HA - HB = 1.00m
𝜋
A= 𝐷2 = 0.7854 ∗ (0.0302)2 = 0.000716𝑚2
4
𝑄
Q= V*A V= 𝐴
0.00165 m3/s
V= = 2.30𝑚/𝑠𝑒𝑔
0.000716m2
𝑚
𝑉∗𝐷 2.30 ∗0.0302𝑚
𝑠
Re= = = 72732.984
𝑣 0.955𝐸 −6 𝑚2 /𝑠
0.316 0.316
F =𝑅𝑒 0.25 = 72732.9840.25 = 0.019
Leq=8.48+11.85= 20.33m
𝐿𝑒𝑞 𝑄2
ℎ𝑓 = 𝐹 ∗ ∗
∅ 2𝑔𝐴2
Despejo Q
𝜋
A= 𝐷2 = 0.7854 ∗ (0.0302)2 = 0.000716𝑚2
4
𝑄
Q= V*A V= 𝐴
0.00165 m3/s
V= = 2.30𝑚/𝑠𝑒𝑔
0.000716m2
𝑚
𝑉∗𝐷 2.30 ∗0.0302𝑚
𝑠
Re= = = 72732.984
𝑣 0.955𝐸 −6 𝑚2 /𝑠
0.316 0.316
F =𝑅𝑒 0.25 = 72732.9840.25 = 0.019
Leq=3.392+4.41= 7.802m
𝐿𝑒𝑞 𝑄2
ℎ𝑓 = 𝐹 ∗ ∗
∅ 2𝑔𝐴2
El cálculo se reduce a plantear la expresión:
ANALISIS Y CONCLUSIÓN.
En el sistema de tuberías en paralelo trabajado en el laboratorio, puede apreciarse
como a un nudo 1 arriba un caudal Q que partir de esa sección se bifurca en 2
ramales en paralelo, Evidentemente a partir del nudo 2, donde los ramales se
reencuentran, el caudal suma resulta ser el original al no existir, por hipótesis de
partida, derivaciones en ruta asi que de esta manera podemos decir que en efecto
obviamente el caudal suma de los caudales derivados por cada ramal es igual al
caudal total y por otra parte, la pérdida de energía (o de carga) entre ambos nudos
es la misma cualquiera sea el ramal que se considere. Asi:
ΔQ= Q1+Q2+Q3…Qn
ΔJ= J1+J2+J3…Jn
Los datos del problema en nuestro caso son el caudal Q, las longitudes de cada
ramal, como así también los materiales y diámetros de las tuberías que los
integran. Las incógnitas son los caudales que pasan por cada ramal (el cual bastó
con tomar tres lecturas de tiempo y sacar el promedio para cada caudal y el
volumen usado para calcularlo) y la pérdida de carga entre las secciones o nudos
1 y 2. La dificultad que encontramos fue en que los términos ”f” de los anteriores
procedimientos, no son independientes del caudal y del diámetro, por lo que en
cada tramo el coeficiente de fricción es entre otras variables, función del caudal
que escurre en cada ramal y de la rugosidad absoluta k del material de la tubería.