ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Y CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS GARANTIZADAS

PARA INTERRUPTORES DE POTENCIA 34.5kV

 CONTENIDO
1 OBJETIVO .............................................................................................. 3
2 ALCANCE ............................................................................................... 3
3 CONTENIDO ............................................................................................ 3
3.1 NORMAS APLICABLES ........................................................................... 3
3.2 EQUIPOS A SER SUMINISTRADOS ............................................................. 4
3.2.1 SUBESTACION TROPEZON ................................................................................ 4
3.2.2 SUBESTACION 58.4 ........................................................................................ 4
3.2.3 SUBESTACION SERRANIA .................................................................................. 4
3.3 CARACTERÍSTICAS DEL INTERRUPTOR ...................................................... 4
3.3.1 TIPO ......................................................................................................... 4
3.3.2 CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS .......................................................................... 4
3.3.3 SISTEMAS DA ACCIONAMIENTO Y MANDO .............................................................. 4
3.4 REQUERIMIENTOS DE DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN .......................................... 4
3.4.1 ELEMENTOS DE CONDUCCIÓN DE LA CORRIENTE ..................................................... 4
3.4.2 MECANISMO DE INTERRUPCIÓN DEL ARCO............................................................. 5
3.4.3 AISLAMIENTO ............................................................................................... 5
3.4.4 MECANISMO DE OPERACIÓN .............................................................................. 5
3.4.5 MODO DE CONTROL ....................................................................................... 5
3.4.6 CAJA DE CONTROL ........................................................................................ 6
3.4.7 CONTADOR DE OPERACIONES............................................................................ 6
3.4.8 FLUIDO EXTINTOR, GAS HEXAFLUORURO DE AZUFRE (SF6) ... ¡Error! Marcador no definido.
3.4.9 RESISTENCIA MECÁNICA .................................................................................. 6
3.4.10 INSPECCIÓN ............................................................................................. 6
3.4.11 CONTACTOS AUXILIARES .............................................................................. 6
3.4.12 AUTONOMÍA DE MANIOBRAS .......................................................................... 7
3.4.13 ESTRUCTURA DE SOPORTE PARA EL INTERRUPTOR .............................................. 7
3.4.14 CONECTORES TERMINALES............................................................................ 7
3.4.15 HERRAMIENTAS ESPECIALES .......................................................................... 7
3.5 ACCESORIOS ..................................................................................... 8
3.6 PUNTOS A SER ESPECIFICADOS EN LA DOCUMENTACIÓN DEL PROPONENTE EN SU
OFERTA .................................................................................................... 8
3.7 REPUESTOS ...................................................................................... 9
3.8 CONTROLES Y PRUEBAS ....................................................................... 9
3.8.1 GENERALIDADES ........................................................................................... 9
3.8.2 PRUEBAS TIPO ............................................................................................. 10
3.8.3 PRUEBAS DE RUTINA ..................................................................................... 10
3.8.4 PRUEBAS DE PUESTA EN SERVICIO ..................................................................... 11
3.8.5 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS GARANTIZADAS ........................................................ 11
1 OBJETIVO

Estas especificaciones técnicas tienen por objeto definir las condiciones de diseño, fabricación
y método de pruebas para el suministro de interruptores de potencia.

2 ALCANCE

Este documento especifica los requerimientos para el diseño, fabricación, suministro,

montaje, pruebas y puesta en servicio de los interruptores automáticos.

Los interruptores y sus accesorios deben cumplir con las Características Técnicas
Garantizadas, y deben ser diseñados de acuerdo con los requerimientos estipulados en la
información general del presente documento.

3 CONTENIDO

3.1 NORMAS APLICABLES

Los interruptores materia de esta especificación, cumplirán con las prescripciones de las
siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de convocatoria de la invitación a
cotizar:
IEC 60056: High-voltage Alternating Current Circuit Breakers
IEC 60060: High-voltage Test Techniques
IEC 60267: Guide to the testing of Circuit Breakers with respect to out of phase switching
IEC 60376: Specification and Acceptance of New Sulphur Hexafluoride

En caso de aplicarse las normas ANSI (American National Standards Institution), éstas serán las
siguientes:
C 37.04: IEEE Standard Rating Structure for AC High-Voltage Circuit Breakers
C 37.06: AC high-voltage circuit breakers rated on a symmetrical current basis — Preferred
ratings and related required capabilities. Preferred ratings
N° C 37.09: Test Procedure for AC High-Voltage Circuit Breakers Rated on a Symmetrical
Current Basis
C 37.010: Application Guide for AC High-Voltage Circuit Breakers Rated on a Symmetrical
Current Basis
3.2 EQUIPOS A SER SUMINISTRADOS

3.2.1 SUBESTACION TROPEZON

• Interruptor de potencia 34.5Kv. con capacidad para abrir/cerrar cargas capacitivas

3.2.2 SUBESTACION 58.4

• Interruptor de potencia 34.5Kv. con capacidad para abrir/cerrar cargas capacitivas

3.2.3 SUBESTACION SERRANIA

• Interruptor de potencia 34.5Kv. con capacidad para abrir/cerrar cargas capacitivas

3.3 CARACTERÍSTICAS DEL INTERRUPTOR

3.3.1 TIPO

El interruptor será tripolar como se indica en las Tablas de Datos Técnicos Garantizados, para
servicio exterior, tipo tanque vivo, con cámara de extinción vacio y sistema de mando
mecánico.

3.3.2 CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS

Las características eléctricas generales y particulares de los interruptores se muestran en las

tablas de datos técnicos garantizados.

3.3.3 SISTEMAS DA ACCIONAMIENTO Y MANDO

El sistema de accionamiento de los interruptores será tripolar.

El sistema de mando del interruptor será diseñado para operar con las tensiones auxiliares
indicadas en las Tablas de Datos Técnicos Garantizados

3.4 REQUERIMIENTOS DE DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN

3.4.1 ELEMENTOS DE CONDUCCIÓN DE LA CORRIENTE

Los elementos conductores deberán ser capaces de soportar la corriente nominal

continuamente, a la frecuencia de operación, sin necesidad de mantenimiento excesivo. Los
terminales y conexiones entre los diferentes elementos deberán diseñarse para asegurar,
permanentemente, una resistencia de contacto de bajo valor.
3.4.2 MECANISMO DE INTERRUPCIÓN DEL ARCO

El interruptor será capaz de romper la continuidad de cualquier corriente, desde cero hasta su
capacidad de interrupción nominal, cuando se use en circuitos predominantemente resistivos
e inductivos.

El mecanismo de interrupción del arco deberá diseñarse con suficiente factor de seguridad,
tanto mecánica como eléctricamente, en todas sus partes.

3.4.3 AISLAMIENTO

Los aisladores de los interruptores serán de porcelana y diseñados de tal forma que si
ocurriera una descarga a tierra por tensión de impulso con el interruptor en las posiciones de
"abierto" o "cerrado", deberá efectuarse por la parte externa, sin que se presente descarga
parcial o disruptiva en la parte interna o perforación del aislamiento.

3.4.4 MECANISMO DE OPERACIÓN

General

El interruptor deberá estar diseñado para operación eléctrica local-manual, y estará provisto
de un mecanismo por acumulación de energía por resorte. El mecanismo de accionamiento
manual para efectuar operaciones de mantenimiento y emergencia, deberá estar enclavado
para, cuando se encuentre en uso, evitar la operación remota.

Mecanismo de Apertura

Los interruptores serán del tipo disparo libre.

El mecanismo de apertura deberá diseñarse en forma tal que asegure la apertura del
interruptor en el tiempo especificado si la señal de disparo se recibiera en las posiciones de
totalmente o parcialmente cerrado. La bobina de disparo deberá ser capaz de abrir el
interruptor en los límites del rango de tensión auxiliar especificado.

Se deberá proporcionar un dispositivo para efectuar la apertura manual localmente en caso de

emergencia y protegido contra operación accidental.

Mecanismo de Cierre

Se diseñará en tal forma que no interfiera con el mecanismo de disparo. El mecanismo de

Cierre deberá desenergizarse automáticamente, cuando se complete la operación.

El interruptor estará provisto de un dispositivo de "antibombeo" ("antipumping" device).

3.4.5 MODO DE CONTROL

El sistema de mando estará provisto para ser accionado:

A distancia (desde la caseta de control de la subestación o desde el centro de supervisión y
maniobras de EMSA ESP) por medio de pulsadores instalados
en ella o desde las protecciones y automatismos.

Localmente, con un juego de botones pulsadores, debiendo permanecer operativa la

protección.

3.4.6 CAJA DE CONTROL

Las cajas de control deberán ser a prueba de intemperie y dispondrán de un control y

calefactor eléctrico para reducir la humedad relativa al nivel tolerado por los equipos.

Las bobinas de control, sistema de mando, interruptores auxiliares, bloques terminales, etc,
deberán estar alojados en una caja, centralizando el mando para los 3 polos.

3.4.7 CONTADOR DE OPERACIONES

Los interruptores deberán poseer un contador mecánico de operaciones, ubicado en la caja de

control.

3.4.8 RESISTENCIA MECÁNICA

Los interruptores deberán estar diseñados mecánicamente para soportar entre otros,
esfuerzos debidos a:
Cargas del viento
Fuerzas electrodinámicas producidas por cortocircuito.
Fuerzas de tracción en las conexiones horizontales y verticales en la dirección más
desfavorable.
Así mismo, los interruptores deberán soportar esfuerzos de origen sísmico, calculados sobre la
hipótesis de aceleraciones verticales de 0,3 g y horizontales de 0,5 g, donde "g" es la
aceleración de la gravedad.

3.4.9 INSPECCIÓN

Los interruptores deberán ser diseñados de tal manera de facilitar la inspección,

especialmente para aquellas partes que necesiten mantenimiento rutinario. La relación de
estas partes será indicada por el fabricante.

3.4.10 CONTACTOS AUXILIARES

Los interruptores estarán provistos de contactos auxiliares, cuya cantidad mínima será de:
Ocho (8) contactos normalmente abiertos en posición abierta del interruptor
Ocho (8) contactos normalmente cerrados en posición abierta del interruptor
Ocho (8) contactos normalmente abiertos en posición cerrada del interruptor
Ocho (8) contactos normalmente cerrados en posición cerrada del interruptor

3.4.11 AUTONOMÍA DE MANIOBRAS

Los interruptores podrán ser cargados manualmente en caso de falla del sistema de carga
(motor). Si el sistema de carga manual fallara o no existiese, se exigirá un ciclo Abierto -
Cerrado/Abierto (O-CO).

3.4.12 ESTRUCTURA DE SOPORTE PARA EL INTERRUPTOR

La estructura será de acero galvanizado y deberá soportar los esfuerzos que le transmita el
interruptor y deberá resistir las condiciones sísmicas establecidas. Así mismo el diseño
contemplará la unión de sus partes estructurales para transmitir los esfuerzos a la
cimentación.

El interruptor será instalado sobre una estructura que será diseñada y suministrada por EL
CONTRATISTA. Para este fin, el fabricante del interruptor deberá coordinar con el proveedor
de la estructura los detalles y requisitos de los anclajes del interruptor a la estructura,
facilitando:
Plantilla de perforaciones
Esfuerzos verticales y horizontales que serán transmitidos por los anclajes del interruptor a la
estructura
Peso del interruptor
Accesorios para la fijación de la caja de control a la estructura.
El fabricante del interruptor será responsable por el correcto desempeño estructural del
interruptor.

3.4.13 CONECTORES TERMINALES

Los conectores terminales deberán ser a prueba de efecto corona y con capacidad de
corriente mayor que la nominal de los bushings a los que estén acoplados. La superficie de
contacto no producirá calentamientos excesivos; el incremento de temperatura no deberá ser
mayor de 30 °C.

3.4.14 HERRAMIENTAS ESPECIALES

Por cada interruptor se suministrará 1 juego de herramientas especiales y 1 juego compuesto

por mangueras, válvulas e instrumentos para la medición de la presión y densidad del gas SF6,
necesarios para los trabajos de mantenimiento y reparación de los interruptores. El costo de
estos materiales estará incluido en el precio del interruptor.
3.5 ACCESORIOS

Los siguientes accesorios deberán ser suministrados como mínimo para cada conjunto de
interruptor:

• Placa de identificación
• Medidores de presión
• Indicadores de posición mecánicos (rojo y verde)
• Argollas o ganchos para el izaje
• Contador de operaciones
• Terminales bimetálicos para la conexión del interruptor al sistema de barras
• Terminal de puesta a pierra con conector para conductor de cobre cableado de 70 mm²
a 120 mm² de sección.
• Dispositivo de operación manual
• Contactos auxiliares
• Gabinete de control
• Herramientas necesarias para montaje y mantenimiento
• Contactos adicionales previstos para control, supervisión e indicación de posición
(futuros).
• Dotación completa de gas hexafluoruro de azufre SF6 en cilindros metálicos.
• Herramientas y Equipo de llenado de gas SF6.

3.6 PUNTOS A SER ESPECIFICADOS EN LA DOCUMENTACIÓN DEL PROPONENTE EN SU

OFERTA

Los siguientes puntos deben estar especificados con claridad en los catálogos de fabricación.

• Certificación de conformidad con las Normas IEC ó ANSI

• Descripción del proceso de interrupción, del mecanismo de operación y del mecanismo
de disparo de emergencia
• Capacidad y características
• Tiempo de apertura o corte
• Tiempo de cierre
• Tipo de sistema de mando
• Límites superior e inferior de la tensión de control dentro de los cuales se pueda
operar el interruptor
• Corriente de cierre y de disparo a la tensión nominal de mando
 • Planos de dimensiones
• Distancia entre polos
• Dimensiones en detalle de los aisladores de porcelana
• Masa del interruptor y masa total con embalaje
• Forma y dimensiones de los terminales del circuito principal
• Descripción de los procedimientos para el ensamblaje, desensamblaje e inspección
• Potencia en vatios del calefactor eléctrico de la caja de control
• Plan de mantenimiento preventivo según el número de operaciones y/u horas de
servicio, así como la relación de repuestos a utilizar en cada mantenimiento

3.7 REPUESTOS

Los repuestos propuestos por EL PROPONENTE serán para cinco (05) años de operación normal
y no será menor al 5% del costo de los equipos. EL PROPONENTE adjuntará un listado de
repuestos recomendados para dicha operación normal satisfactoria indicando los precios
unitarios.

Deberán listarse tanto las piezas de repuesto recomendadas como las herramientas especiales
que se requieran.

3.8 CONTROLES Y PRUEBAS

3.8.1 GENERALIDADES

Las inspecciones y pruebas se realizarán de acuerdo a lo establecido en las normas indicadas

en el numeral 3.1.

A menos que se decline formalmente, todas las inspecciones y ensayos requeridos deberán ser
presenciados por representantes autorizados de EMSA E.S.P. y ningún equipo podrá ser
embarcado antes que se reciba la correspondiente autorización de EMSA E.S.P.

Todos los documentos de Protocolos de Pruebas serán entregados por el Proveedor

(Fabricante) con los certificados de inspección y pruebas correspondientes. Los informes
detallados y completos incluyendo datos de medidas, diagramas, gráficos, etc., serán
entregados por el fabricante inmediatamente después de la realización de las pruebas. Tales
informes serán elaborados en idioma español y enviados a EMSA E.S.P.

Salvo acuerdo en sentido contrario durante la ejecución del Contrato, los métodos de prueba,
medidas y cálculos relativos a las inspecciones y los ensayos estarán de acuerdo con las
normas indicadas en el numeral 3.1.

Si las pruebas dejan ver deficiencias en los interruptores o en sus componentes, el Propietario
podrá exigir las nuevas pruebas que en su opinión fuesen necesarias para asegurar la
conformidad con las exigencias del Contrato. Los gastos por tales pruebas suplementarias
serán cubiertos por el fabricante.

La aprobación de las pruebas, la aceptación de los certificados (informes) de ensayos no libera

de ninguna manera al fabricante de sus obligaciones contractuales.

EMSA E.S.P. enviará a presenciar las pruebas finales a un (01) ingeniero por cada lote de
interruptores. El Proveedor asumirá todos los gastos de pasaje, transporte, local, alojamiento
y alimentación.

3.8.2 PRUEBAS TIPO

Al recibir la orden de proceder, el Fabricante remitirá las copias de las Pruebas Tipo,
certificadas por una entidad independiente de prestigio, que permitan comprobar que los
interruptores y sus dispositivos de mando han pasado satisfactoriamente las siguientes
pruebas:

• Pruebas dieléctricas para verificar el nivel de aislamiento

• Pruebas de elevación de temperatura
• Medición de la resistencia eléctrica del circuito principal
• Pruebas de sostenimiento a las corrientes pico y a las corrientes de corta duración
• Pruebas para verificar la operación mecánica y de impacto al medio ambiente
• Pruebas para verificar el comportamiento de la apertura y cierre del interruptor en
cortocircuito
• Pruebas para verificar el comportamiento de apertura y cierre del interruptor en
cortocircuito con discordancia de fases
• Pruebas para verificar el comportamiento del interruptor cuando se interrumpen
corrientes capacitivas
• Pruebas para verificar el comportamiento del interruptor cuando se interrumpen
pequeñas corrientes inductivas
• Pruebas del interruptor en cortocircuitos de líneas cortas

3.8.3 PRUEBAS DE RUTINA

Los interruptores de potencia serán sometidos a las pruebas de rutina comprendidas en las
Normas vigentes en la fecha de suscripción del Contrato e indicadas en el numeral 3.1.

Las Pruebas de Rutina serán las siguientes:

• Pruebas de tensión de sostenimiento a la frecuencia industrial en el circuito principal.

• Pruebas de tensión de sostenimiento a la frecuencia industrial en los circuitos de
control y auxiliar.
• Medición de la resistencia eléctrica del circuito principal
• Pruebas de operaciones mecánicas
 • Verificación visual de las características del interruptor
• Pruebas dinámicas

3.8.4 PRUEBAS DE PUESTA EN SERVICIO

El programa de pruebas de puesta en servicio debe ejecutarse de acuerdo con la Publicación

IEC 62271-100 y debe ser aprobado por EMSA ESP. Como mínimo se deberán ejecutar en sitio
las siguientes pruebas:
a) Medida de los tiempos de operación (apertura y cierre)
b) Verificación de enclavamientos (antibombeo, bloqueo del equipos por presión)
c) Medida de la resistencia de los contactos principales
d) Medida de las condiciones del aislamiento: resistencia de aislamiento
e) Medida del factor de potencia por polo
f) Tensiones mínimas de las bobinas de cierre y apertura
g) Cantidad y presión del SF6

3.8.5 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS GARANTIZADAS

Los Proponentes deben llenar los formularios del documento de solicitud de oferta, de
acuerdo con las siguientes instrucciones:

Para todos los equipos y materiales es obligatorio que los Proponentes tramiten la información
de “Fabricante”, “País” y “Referencia y / o Tipo”, incluyendo el número de parte que permita
identificar el bien y sus características técnicas en forma precisa.

Los Proponentes deben diligenciar obligatoriamente la columna “OFRECIDO” cuando en la

columna “REQUERIDO” hay un requerimiento específico, es decir, cuando hay un valor o
exigencia en particular para el respectivo ítem. Las desviaciones que desmejoren la
especificación de lo “REQUERIDO” podrán dar lugar al rechazo de la oferta.

Aun cuando no haya un requerimiento especifico en la columna “REQUERÍDO”, los proponentes

deberán tramitar la información de la columna “OFRECIDO”. El Contratista estará obligado a
suministrar los equipos con requerimientos iguales o superiores a los indicados en la columna
de “OFRECIDO” en la propuesta.

Cuando el Proponente desee incluir otros equipos como alternativa, deberá suministrar toda la
información necesaria y elaborar para dicho equipo las Características Técnicas Garantizadas.

Junto con su propuesta el Proponente debe entregar los “Certificados de Conformidad con
Norma” expedidos por un organismo de certificación o de normalización reconocido como
idóneo para el efecto.

ÍTEM DESCRIPCIÓN UNIDAD REQUERIDO OFRECIDO

ÍTEM DESCRIPCIÓN UNIDAD REQUERIDO OFRECIDO
1 Fabricante
2 País
3 Referencia
4 Norma IEC 62271-100
5 Medio de extinción Vacio ó SF6
6 Número de polos 3
7 Tipo de ejecución Exterior
8 Frecuencia asignada (f) Hz 60
9 Tensión asignada (U) kV 36
10 Tensión asignada soportada a frecuencia industrial kV 70
11 Tensión asignada soportada al impulso tipo rayo (Uw) kV 170
12 Corriente asignada en servicio continuo (In) A 1600
13 Poder de corte asignado en cortocircuito (Isc) kA 25
14 Porcentaje de corriente aperiódica % 50
15 Poder de cierre asignado en cortocircuito kA 80
16 Factor de primer polo ≥ 1,3
17 Tensión transitoria de restablecimiento asignada para
fallas en bornes
a) Primera tensión de referencia (U1) kV
b) Tiempo t1 ms
c) Valor cresta del TTR (Uc) kV
d) Tiempo t2 ms
e) Retardo td ms
f) Tensión U’ kV
g) Tiempo t’ ms
h) Velocidad de crecimiento (U1/ t1) kV/ ms
18 Características asignadas para fallas próximas en líneas
a) Características asignadas del circuito de
alimentación
• Primera tensión de referencia (U1) kV
• Tiempo t1 ms
• Valor cresta del TTR (Uc) kV
• Tiempo t2 ms
• Retardo td ms
• Tensión U’ kV
• Tiempo t’ ms
• Velocidad de crecimiento (U1/ t1) kV/ ms
b) Características asignadas de la línea
• Impedancia de onda asignada (Z) ohm
• Factor de cresta asignada (k)
• Factor de TCTR (s) kV/ms.kA
• Retardo (tdl) ms
20 Duración del cortocircuito asignada (tth) s 1
21 Secuencia de maniobras asignadas:
Sí
O-0,3s-CO-3min-CO
ÍTEM DESCRIPCIÓN UNIDAD REQUERIDO OFRECIDO
22 Poder de corte en discordancia de fases (Id) A
a) Primera tensión de referencia (U1) kV
b) Tiempo t1 ms
c) Valor cresta del TTR (Uc) kV
d) Tiempo t2 ms
e) Velocidad de crecimiento (U1/ t1) kV/ ms
23 Apertura de líneas en vacío
a) Poder de corte asignado A
b) Sobretensión de maniobra máxima kV
24 Apertura de corrientes inductivas pequeñas
a) Poder de corte asignada A
b) Sobretensión de maniobra máxima kV
25 Máxima diferencia de tiempo entre contactos de
diferente polo al tocarse durante un cierre o al ms
separarse durante una apertura
26 Maniobra de apertura
a) Tiempo de apertura ms
b) Tiempo de arco ms
c) Tiempo de corte asignado ms 50
27 Tiempo muerto ms
28 Tiempo mínimo de recierre ms
29 Maniobra de cierre
a) Tiempo de establecimiento ms
b) Tiempo de prearco ms
c) Tiempo de cierre ms
30 Gas SF6
a) Presión de gas asignada para maniobra (Pob) MPa
b) Presión de gas asignada para el corte (Pcb) MPa
31 Volumen total de SF6 por polo a 0,1 Mpa l
32 Pérdida máxima de SF6 por año %
33 Distancia mínima en aire
a) Entre polos mm
b) A tierra mm
c) A través del polo mm
34 Línea de fuga
a) A través del polo mm
b) Entre partes vivas y tierra mm
35 Tipo de operación Tripolar
36 Lógica de discrepancia polos Sí
37 Dispositivo antibombeo Sí
38 Interruptor sin reencendido Sí
39 Disparo libre Sí
40 Bloqueo para evitar cierre Sí
41 Número de contactos auxiliares de reserva
a) De apertura 10
b) De cierre 10
ÍTEM DESCRIPCIÓN UNIDAD REQUERIDO OFRECIDO
42 Circuitos auxiliares de corriente alterna
a) Calefacción Vac 120
b) Iluminación Vac 120
c) Tomas Vac 208/120
43 Dispositivos de cierre y apertura
a) Tensión c.c. asignada de alimentación V 125
b) Número de bobinas de apertura por mecanismo 1
c) Número de bobinas de cierre por mecanismo 1
d) Consumo de la bobina de cierre W
e) Consumo de la bobina de apertura W
f) Margen de tensión de bobina de apertura % 70-110
g) Margen de tensión de bobina de cierre % 85-110
44 Contador de operaciones por mecanismo Sí
45 Datos del mecanismo de operación
a) Tecnología del mecanismo
b) Tipo y Referencia
c) Consumo para cierre W
d) Consumo para apertura W
e) Margen de tensión para operación normal del V
mecanismo
f) Grado de protección de acuerdo con IEC 60947-1 IP 54
46 Datos de operación del mecanismo
a) Presión para bloqueo de cierre MPa
b) Presión para bloqueo de la apertura MPa
c) Tiempo de carga desde la presión de bloqueo hasta S
la operación normal
d) Consumo de fluido para maniobra de cierre. m3
e) Consumo de fluido para maniobra de apertura m3
f) Tiempo de carga del resorte(Si aplica) S
47 Datos del motor del mecanismo
a) Tipo
b) Tensión Vcc 125
c) Potencia W
d) Contador de operaciones si/no
e) Indicación de funcionamiento excesivo si/no
f) Margen de tensión de operación %
48 Número de operaciones sin mantenimiento (solamente
se permite lubricación)
a) A la corriente asignada en servicio continuo
b) A la corriente de corte en cortocircuito
49 Fuerzas que actúan sobre las bases de concreto durante
la operación
a) Vertical N
b) Horizontal N
50 Datos sísmicos
a) Frecuencia natural Hz
b) Coeficiente de amortiguamiento crítico %
ÍTEM DESCRIPCIÓN UNIDAD REQUERIDO OFRECIDO
Masa neta de un polo completo con estructura kg
51 Capacitancia
a) Entre contactos abiertos pF
b) Entre contactos y tierra pF
52 Fuerzas estáticas admisibles en bornes
a) Longitudinal (FshA') N
b) Transversal (FshB') N
c) Vertical (Fsv) N
53 Fuerza dinámica admisible en bornes N
54 Esfuerzo máximo admisible en la porcelana daN/mm²
55 Cumplimiento con el sistema de calidad, Norma ISO 9001 Si
del 2000 o ISO 9001 y 9002 VIGENTES.