1.1.

- En un tubo horizontal de hierro de 1” provisto de camisa de vapor, entra

una corriente de aire a 7 kg/cm2 y 20°C, con velocidad de 30 m/s. A lo largo del
tubo el aire se calienta hasta 200°C y la presión estática desciende hasta 6,8
kg/cm2. Calcúlese el aumento de la presión cinética y la pérdida de presión
debida a los rozamientos.
Datos:
P1 = 7 kg/cm2 = 7 atm P2= 6,8 kg/cm2 = 6,8 atm
T1= 20°C = 293,1

5°K T2= 200°C = 473,15°K
V1= 30 m/s ρaire = 1,293 Kg/m3
𝐾𝑔 7 𝑎𝑡𝑚 273,15°𝐾 𝐾𝑔
𝜌! = 1,293 ∗ ∗ = 8,434
𝑚! 1 𝑎𝑡𝑚 293,15°𝐾 𝑚!

𝐾𝑔 6,8 𝑎𝑡𝑚 273,15°𝐾 𝐾𝑔
𝜌! = 1,293 !
∗ ∗ = 5,076 !
𝑚 1 𝑎𝑡𝑚 473,15°𝐾 𝑚
𝐴! ∗ 𝑣! ∗ 𝜌! = 𝐴! ∗ 𝑣! ∗ 𝜌!
𝐴! = 𝐴!
𝑣! ∗ 𝜌!
𝑣! =
𝜌!
𝐾𝑔
30 𝑚 𝑠 ∗ 8,434 𝑚! = 49,856 𝑚
𝑣! = 𝑠
𝐾𝑔
5,075 𝑚 !

𝜌! ∗ 𝑣!! − 𝜌! ∗ 𝑣!!
∆𝑃𝑟𝑠𝑖ó𝑛 𝐶𝑖𝑛é𝑡𝑖𝑐𝑎 =
2∗𝑔
𝐾𝑔 𝑚 ! 𝐾𝑔 𝑚 )!
5,076 𝑚! ∗ 49,856 𝑠 − 8,434 𝑚! ∗ (30 𝑠
∆𝑃𝑟𝑠𝑖ó𝑛 𝐶𝑖𝑛é𝑡𝑖𝑐𝑎 =
2 ∗ 9,81 𝑚 𝑠 !
𝐾𝑔
= 256,188 𝑚!

1.2.- Una masa de aire a 500°C y 5 at se expansiona en una turbina hasta la
presión de 1 at. El flujo de aire es de 50 kg/h a través de una tubería de 3/8”, y
en la turbina realiza un trabajo de 1 Kwh a la vez que pierde la cantidad de calor
de 700 Kcal/h. Para la masa molecular media del aire puede tomarse 29, y su
calor específico, prácticamente independiente de la temperatura y la presión, es
igual a 0,24 Kcal/Kg °C. Calcúlese la temperatura y la velocidad del aire a la
salida de la turbina.
Datos: T1 = 500°C = 773,15°K
P1= 5 atm P2= 1 atm
w= 50 Kg/h W= 1 Kwh
Di = 3/8”= 0,0125 m q= -700 Kcal/h
Cp=0,24 Kcal/Kg°C ρaire = 1,293 Kg/m3

𝐾𝑔 5 𝑎𝑡𝑚 273,15°𝐾 𝐾𝑔
𝜌! = 1,293 !
∗ ∗ = 2,284 !
𝑚 1 𝑎𝑡𝑚 773,15°𝐾 𝑚
4𝑄
𝑣! =
𝜋𝐷!!
𝑤
4( 𝜌 )
𝑣! =
𝜋𝐷!!
𝐾𝑔 1ℎ
4 50 ∗ 3600𝑠
ℎ
𝐾𝑔
2,284 ! 𝑚
𝑣! = 𝑚 = 49,6
𝜋 0,0125 ! 𝑠
𝐾𝑔 1ℎ
4 50 ∗
ℎ 3600𝑠
𝐾𝑔 1 𝑎𝑡𝑚 273,15°𝐾
1,293 ! ∗ ∗
𝑚 1 𝑎𝑡𝑚 𝑇!
𝑣! = !
= 0,321𝑇!
𝜋 0,0125
700𝐾𝑐𝑎𝑙
− ℎ 14𝐾𝑐𝑎𝑙
𝑞= =−
50𝐾𝑔 𝐾𝑔
ℎ
1𝐾𝑤ℎ 17,2𝐾𝑐𝑎𝑙
𝑊= =
50𝐾𝑔 𝐾𝑔
ℎ

𝑣!! − 𝑣!!
∆𝐻 + = 𝑞 − 𝑊
2𝑔

𝑣!! − 𝑣!!
∆𝐻 = 𝑞 − 𝑊 −
2𝑔

!
! 49,6𝑚
𝐾𝑐𝑎𝑙 𝐾𝑐𝑎𝑙 0,321𝑇! − 𝑠
∆𝐻 = −14 − 17,2 − 𝐸𝑐. 1
𝐾𝑔 𝐾𝑔 2 ∗ 9,81
∆𝐻 = 𝐶! 𝑇! − 𝑇!
!"#$
∆𝐻 = 0,24 !!
°C(𝑇! − 773,15°𝐾) Ec. 2

Resolviendo por Iteración
Primer Tanteo T2=639,6 °K
𝑚
𝑣! = 0,321𝑇! = 0,321 ∗ 639,6 = 205,3
𝑠
Reemplazando en la Ec.1
𝑚 ! 𝑚 !
𝐾𝑐𝑎𝑙 𝐾𝑐𝑎𝑙 205,3 𝑠 − 49,6 𝑠 𝐾𝑐𝑎𝑙
∆𝐻 = −14 − 17,2 − = −35.937
𝐾𝑔 𝐾𝑔 2 ∗ 9,81 𝐾𝑔
Reemplazando en el Ec.2
𝐾𝑐𝑎𝑙 𝐾𝑐𝑎𝑙
−35.937 = 0,24 𝑇 − 773,15°𝐾
𝐾𝑔 𝐾𝑔°𝐾 !
𝐾𝑐𝑎𝑙
35.937 𝐾𝑔
𝑇! = 773,15°𝐾 − = 623,413°𝐾
𝐾𝑐𝑎𝑙
0,24 𝐾𝑔°𝐾

Segundo Tanteo T2=623,413 °K

𝑚
𝑣! = 0,321𝑇! = 0,321 ∗ 623,413 = 200,1
𝑠
Reemplazando en la Ec.1
𝑚 ! 𝑚 !
𝐾𝑐𝑎𝑙 𝐾𝑐𝑎𝑙 200,1 𝑠 − 49,6 𝑠 𝐾𝑐𝑎𝑙
∆𝐻 = −14 − 17,2 − = −35.686
𝐾𝑔 𝐾𝑔 2 ∗ 9,81 𝐾𝑔
Reemplazando en el Ec.2
 𝐾𝑐𝑎𝑙 𝐾𝑐𝑎𝑙
−35.686 = 0,24 𝑇 − 773,15°𝐾
𝐾𝑔 𝐾𝑔°𝐾 !
𝐾𝑐𝑎𝑙
35.686 𝐾𝑔
𝑇! = 773,15°𝐾 − = 624,458°𝐾
𝐾𝑐𝑎𝑙
0,24 𝐾𝑔°𝐾

Tercer Tanteo T2=624,4 °K

𝑚
𝑣! = 0,321𝑇! = 0,321 ∗ 624,4 = 200,4
𝑠
Reemplazando en la Ec.1
𝑚 ! 𝑚 !
𝐾𝑐𝑎𝑙 𝐾𝑐𝑎𝑙 200,4 𝑠 − 49,6 𝑠 𝐾𝑐𝑎𝑙
∆𝐻 = −14 − 17,2 − = −35.7
𝐾𝑔 𝐾𝑔 2 ∗ 9,81 𝐾𝑔
Reemplazando en el Ec.2
𝐾𝑐𝑎𝑙 𝐾𝑐𝑎𝑙
−35.7 = 0,24 𝑇 − 773,15°𝐾
𝐾𝑔 𝐾𝑔°𝐾 !
𝐾𝑐𝑎𝑙
35.7 𝐾𝑔
𝑇! = 773,15°𝐾 − = 624,4°𝐾
𝐾𝑐𝑎𝑙
0,24 𝐾𝑔°𝐾

T2= 624,4°K = 351°C

v2 = 200 m/s
1-3 A través de una tubería de 2” fluye isotérmicamente hidrogeno a 25ºC, a
razón de 200 kg/h, con entrada de 2 atm y salida a 1 atm. Determínese la
fricción en kgm/kg a lo largo de la tubería.
Datos:
Di= 0,0525 m
∆𝑃 ∆(𝑣 ! )
+ + ∆𝑧 − ℎ! = 0
𝛾 2. 𝑔
Como a tubería se encuentra horizontalmente la carga potencial es igual a cero,
entonces la ecuación quedara así.
∆𝑃 ∆(𝑣 ! )
ℎ! = +
𝛾 2. 𝑔
𝑘𝑔 2𝑎𝑡𝑚 273𝐾 𝑘𝑔
𝑝! = 0.09 !
∗ ∗ = 0.1649 !
𝑚 1𝑎𝑡𝑚 298𝐾 𝑚
 𝑘𝑔 1𝑎𝑡𝑚 273𝐾 𝑘𝑔
𝑝! = 0.09 !
∗ ∗ = 0.0824 !
𝑚 1𝑎𝑡𝑚 298𝐾 𝑚
𝑘𝑔 𝑘𝑔
0.1649 + 0.0824 !
𝛾= 𝑚! 𝑚 = 0.1237 𝑘𝑔
2 𝑚!
𝑘𝑔 1ℎ
200 ℎ ∗ 4 ∗ 3600 𝑠 𝑚
𝑣! = = 155.632
𝑘𝑔 𝑠
𝜋 ∗ (0.0525 𝑚)! ∗ 0.1649
𝑚!
𝑘𝑔 1ℎ
200 ℎ ∗ 4 ∗ 3600 𝑠 𝑚
𝑣! = = 311.452
𝑘𝑔 𝑠
𝜋 ∗ (0.0525 𝑚)! ∗ 0.0824
𝑚!
! 𝑘𝑔 𝑚 ! 𝑚 !
2 𝑎𝑡𝑚 − 1 𝑎𝑡𝑚 10 𝑚! ((311.452 𝑠 ) − (155.632 𝑠 ) )
ℎ! = ∗ + 𝑚
𝑘𝑔 1 𝑎𝑡𝑚 2 ∗ 9.81 !
0.1237 ! 𝑠
𝑚
𝒌𝒈𝒎
𝒉𝒇 = 𝟖𝟒𝟓𝟓𝟎 𝒎 = 𝟖𝟒𝟓𝟓𝟎
𝒌𝒈

1-4 A una conducción de agua de 20 cm de diámetro, en un punto en que la
sobrepresión es de 4 kg/cm2, se conecta un tubo horizontal de hierro de ½”,
que tiene una longitud equivalente de 25 m y descarga a la atmosfera.
Determínese el caudal a través del tubo, siendo la temperatura del agua 18 ºC.
Datos:
Di= 0.0157 m
𝜋
𝐴= ∗ (0.0157𝑚)! = (1.936𝑋10!! )𝑚!
4
𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝑃1 = 4 !
= (4𝑥10! ) !
𝑐𝑚 𝑚
𝑘𝑔
10332
𝑃2 = 1 𝑎𝑡𝑚 ∗ 𝑚! = 10332 𝑘𝑔
1 𝑎𝑡𝑚 𝑚!
𝑘𝑔
𝜌 = 998.7
𝑚!
𝑘𝑔
𝜇 = 1.058𝑥10!!
𝑚∗𝑠
 ∆𝑃 ∆(𝑣 ! )
+ + ∆𝑧 − ℎ! = 0
𝛾 2∗𝑔
La carga cinética y la carga potencial son =0, entonces la ecuación quedara así.
∆𝑃
ℎ! =
𝛾
𝑘𝑔 𝑘𝑔
(4𝑥10! ! − 10332 ! )
ℎ! = 𝑚 𝑚 = 29.707 𝑚
𝑘𝑔
998.7 !
𝑚

𝐷𝑖 ∗ 𝜌 2 ∗ 𝑔 ∗ ℎ𝑓 ∗ 𝐷𝑖
𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝐾𝑎𝑟𝑚á𝑛 = 𝑅𝑒 ∗ 𝑓 = ∗
𝜇 𝐿

𝑘𝑔 𝑚
0.0157𝑚 ∗ 998.7
! 2 ∗ 9.81 ! ∗ 29.707𝑚 ∗ 0.0157𝑚
𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝐾𝑎𝑟𝑚á𝑛 = 𝑚 ∗ 𝑠
!! 𝑘𝑔 25𝑚
1.058𝑥10 𝑚 ∗ 𝑠
= 8966.186

𝑅𝑒 ∗ 𝑓 = 8966.186
1
= 2 ∗ log 𝑅𝑒 ∗ 𝑓 − 0.8
𝑓
1
= 2 ∗ log 8966.186 − 0.8 = 7.105
𝑓

2 ∗ 𝑔 ∗ ℎ𝑓 ∗ 𝐷𝑖 1
𝑣= ∗
𝐿 𝑓

𝑚
2 ∗ 9.81 ∗ 29.707𝑚 ∗ 0.0157𝑚 𝑚
𝑣= 𝑠! ∗ 7.105 = 4.299
25𝑚 𝑠
𝑄 = 𝑣 ∗ 𝐴
𝒎 𝟑𝟔𝟎𝟎 𝒔 𝒎𝟑
𝑸 = 𝟒. 𝟐𝟗𝟗 ∗ 𝟏. 𝟗𝟑𝟔𝑿𝟏𝟎!𝟒 𝒎𝟐 ∗ = 𝟐. 𝟗𝟗𝟔
𝒔 𝟏𝒉 𝒉
𝟏
1-5. A través de 30 m de una tubería de 𝟏 𝟐 ′′ circula ácido sulfúrico de densidad
1980 kg/m3 y viscosidad 26,7 centipoises. Determínese la velocidad másica, en
kg/m3.seg, si la pérdida de presión a lo largo de la conducción es de 20 mm de
Hg.
DATOS
𝐷 = 0.049 𝑚
𝑘𝑔
𝜌 = 1980 𝑚!
𝑘𝑔
10!! 𝑚 . 𝑠 𝑘𝑔
𝜇 = 26.7𝑐𝑝× = 0.0267
1 𝑐𝑝 𝑚. 𝑠
𝑘𝑔
13.595
∆𝑃 = 20 𝑚𝑚𝐻𝑔× 𝑚! = 271.9 𝑘𝑔
1 𝑚𝑚 𝐻𝑔 𝑚!

∆𝑃 ∆(𝑣 ! )
+ + ∆𝑧 − ℎ! = 0
𝛾 2∗𝑔

La carga cinética y la carga potencial son =0, entonces la ecuación quedara así.

∆𝑃
ℎ𝑓 =
𝛾
𝑘𝑔
271.9
!
ℎ𝑓 = 𝑚 = 0.1373 𝑚
𝑘𝑔
1980 !
𝑚

𝐷𝑖 ∗ 𝜌 2 ∗ 𝑔 ∗ ℎ𝑓 ∗ 𝐷𝑖
𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝐾𝑎𝑟𝑚á𝑛 = 𝑅𝑒 ∗ 𝑓 = ∗
𝜇 𝐿

𝑘𝑔 𝑚
0.0409𝑚 ∗ 1980 2 ∗ 9.81 ! ∗ 0.1373𝑚 ∗ 0.0409𝑚
𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝐾𝑎𝑟𝑚á𝑛 = 𝑚! ∗ 𝑠
𝑘𝑔 30𝑚
0.0267 𝑚 ∗ 𝑠
= 183.807

𝑅𝑒 ∗ 𝑓 = 183.807
!" !" !"∗ ! !
𝑓 = !" ( 𝑓)! = !" !"
=
!

1 183.807
= = 2.872
𝑓 64
 2 ∗ 𝑔 ∗ ℎ! ∗ 𝐷 1
𝑣= ∗
𝐿 𝑓

𝑚
2 ∗ 9.81 ∗ 0.1373𝑚 ∗ 0.0409𝑚 𝑚
𝑣= 𝑠! ∗ 2.872 = 0.174
30 𝑚 𝑠
𝐺 = 𝑣 ∗ 𝜌
𝑚 𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝑄 = 0.174 ∗ 1980 ! = 345 !
𝑠 𝑚 𝑚 ∗𝑠
1-6. Una instalación fabril consume 40 m3/h de agua que toma de un río
próximo situado a 15 m de desnivel del depósito de la fábrica. Calcúlese el coste
diario de bombeo si el agua se conduce a través de una tubería de 3’’ y de 240 m
de longitud total, incluyendo los accesorios. El kilovatio-hora cuesta 0.30 ptas, y
el rendimiento es del 80%.
DATOS
𝐷 = 0.0779 𝑚 𝑧! = 0 𝑚
𝑘𝑔
𝜌(25° 𝐶) = 996.95 𝑚! 𝑧! = 15 𝑚
!"
𝜇 = 0.9045 ∗ 10!! !.!
𝐿 = 240 𝑚

𝐴 = 0.00477𝑚! 𝜂 = 0.80

∆𝑃 ∆(𝑣 ! )
+ + ∆𝑧 − ℎ! = −ℎ!
𝛾 2∗𝑔

La carga de presión y la carga cinética son =0, entonces la ecuación quedara así.

ℎ! = ℎ! − ∆𝑧

∆𝑧 = 0 𝑚 − 15 𝑚 = −15 𝑚
!! !"
! !" ∗ !
𝑣 = ! 𝑣 = ! !"## !
!.!!"## !!
= 2.329 !
! !"
!∗!∗! !.!"# ∗!.!""#!! ∗!!".!" !
𝑅𝑒 = !
𝑅𝑒 = !
!"
!
= (2 ∗ 10! ) 𝑚
!.!"#$∗!"!!
!.!

𝜀
para el hierro
𝐷
!
∅ = 3′′ !
= 0.0006

𝑓 = 0.0195
! !
!∗! ! !"# ! ∗ !.!"#
!
ℎ! = 𝑓 ∗ !∗!∗! ℎ! = 0.0195 ∗ ! = 16.609 𝑚
!.!""#!∗!∗!.!" !
!

ℎ! = 16.609 𝑚 − −15 𝑚 = 31.609 𝑚

𝑃!"#$#%& = ℎ! ∗ 𝜌 ∗ 𝑄

𝑘𝑔 𝑚! 𝑘𝑔 ∙ 𝑚
𝑃!"#$#%& = 31.609 𝑚 ∗ 996.95 ! ∗ 40 = 1260503.702
𝑚 ℎ ℎ
𝑃!"#$#%&
𝑃!"#!$ =
𝜂
𝑘𝑔 ∙ 𝑚
1260503.702 ℎ ∗ 1 𝐾𝑤ℎ 𝐾𝑤ℎ
𝑃!"#!$ = = 4.29
0.8 367100 𝑘𝑔 ∙ 𝑚 ℎ
𝑘𝑤ℎ 0.30 𝑝𝑡𝑎𝑠 24 ℎ 𝑝𝑡𝑎𝑠
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 = 4.29 ∗ ∗ = 31
ℎ 1 𝐾𝑤ℎ 1 𝑑í𝑎 𝑑í𝑎

1.7. Determínese el vacío alcanzado por una trompa de agua para la circulación
3 L / min, si las secciones son estrecha y ancha son de 5 y 100. La temperatura
del agua es de 15 ° C y la presión externa 740 mm de Hg.

Datos
𝑷𝟐 = 𝟕𝟒𝟎𝒎𝒎𝑯𝒈
𝒌𝒈
𝝆 = 𝟗𝟗𝟖, 𝟗𝟓
𝒎𝟑
𝑨𝟏 = 𝟓𝒎𝒎𝟑 = 𝟓 ∗ 𝟏𝟎!𝟔 𝒎𝟐
𝑨𝟐 = 𝟏𝟎𝟎𝒎𝒎𝟑 = 𝟏 ∗ 𝟏𝟎!𝟒 𝒎𝟐
𝐿 !!
𝑚!
𝑄=3 = (5 ∗ 10 )
𝑚𝑖𝑛 𝑠
𝑚!
(5 ∗ 10!! ) 𝑠 𝑚
𝑣! = !! !
= 10
5 ∗ 10 𝑚 𝑠
 𝑚!
(5 ∗ 10!! ) 𝑠 𝑚
𝑣! = = 0,5
100 ∗ 10!! 𝑚! 𝑠
∆𝑃 ∆(𝑣 ! )
+ + ∆𝑧 = 0 𝑧! = 𝑧!
𝛾 2∗𝑔
∆𝑃 ∆(𝑣 ! )
+ =0
𝛾 2∗𝑔
𝑣1! − 𝑣2!
𝑃! = 𝑃! − ∗ 𝛾
2∗𝑔
𝑚 ! 𝑚 !
10 𝑠 − 0,5 𝑠 𝑘𝑔 1 𝑚𝑚𝐻𝑔
𝑃! = 740 𝑚𝑚𝐻𝑔 − 𝑚 ∗ 998,95 ∗ = 366 𝑚𝑚𝐻𝑔
2 ∗ 9,81 ! 𝑚! 𝑘𝑔
𝑠 13,59 !
𝑚

1.8. Para concentrarse en la información de la bomba de 3 cm de diámetro
interno, a razón de 150 / día. La temperatura de bombeo la disolución tiene una
densidad de 1150 kg / y su viscosidad es de 2,3 centipoises. Calcúlese:
a) La pérdida de presión por fricción en la longitud total de la tubería es de
50 m;
b) La potencia necesaria para vencer la fricción.
Datos: La carga cinética y la carga potencial es igual a cero.

𝑫 = 𝟑𝒄𝒎 = 𝟎, 𝟎𝟑𝒎
𝒌𝒈
𝝆 = 𝟏𝟏𝟓𝟎 𝟑
𝒎

𝒌𝒈
𝝁 = 𝟎, 𝟎𝟎𝟐𝟑
𝒎∗𝒔

𝑳 = 𝟓𝟎𝒎

∆𝑃 ∆(𝑣 ! )
+ + ∆𝑧 − ℎ𝑓 = 0
𝛾 2∗𝑔

∆𝑃
= ℎ𝑓
𝛾

!! ! !í!
! !∗!"#!í!∗!"#$$ ! !
𝑣 = ! 𝑣 = !∗(!,!"!! )
= 2,456 !

 ! !"
!∗!∗! !,!"# ∗!.!"!∗!!"# !
𝑅𝑒 = !
𝑅𝑒 = !
!"
!
= 3,684 ∗ 10!
!,!!"#
!∗!

𝑓 = 0,0225

!
!∗! ! !"!∗(!,!"# )!
ℎ𝑓 = 𝑓 !∗!∗! ℎ𝑓 = 0,0225 ∗ !
! = 11,53𝑚
!∗ !,!"! ∗!,!" !
!

!" ! !"#
∆𝑃 = ℎ𝑓 ∗ 𝛾 ∆𝑃 = 11,53𝑚 ∗ 1150 !! ∗ !" = 1,33 𝑎𝑡𝑚
!"""" !
!
∆𝑃 ∆(𝑣 ! )
+ + ∆𝑧 − ℎ𝑓 = −ℎ𝑤
𝛾 2∗𝑔

ℎ𝑤 = ℎ𝑓 = 11,53𝑚

𝑃 = ℎ𝑤 ∗ 𝜌 ∗ 𝑄
𝑘𝑔 !!
𝑚! 1 𝐶𝑉
𝑃 = 11,53𝑚 ∗ 1150 ∗ 1,736 ∗ 10 ∗
𝑚! 𝑠 𝑘𝑔 ∗ 𝑚
75 ∗ 𝑠
𝑃 = 0,307 𝐶𝑉

𝒎𝟑
1.9. El abastecimiento de agua en una fábrica con caudal de 160 𝒅𝒊𝒂 se hace
mediante una tubería de 1 pulgada y 2350 m de longitud, desde un manantial
situado a 240 m de altura (sobre el suelo de la fábrica). En las horas de máximo
consumo la presión del agua desciende considerablemente; y con ello el caudal
de agua en algunas de las aplicaciones. Se trata de renovar la conducción,
estableciendo al mismo tiempo un depósito general situado sobre la misma
fabrica con la entrada a 48 m del suelo.
a) Si se respeta la antigua conducción de 1 pulgada, ¿Cuál será la
potencia de la bomba que ha de introducirse en la canalización para
conseguir el caudal deseado?
b) Determínese el diámetro que ha de tener la conducción para lograr el
caudal indicado sin necesidad de la bomba, la temperatura media del
agua es de 140C.

𝐓𝐮𝐛𝐞𝐫í𝐚 = 1plg
𝑚!
𝐐 = 160
𝑑𝑖𝑎
Conversión Caudal Volumétrico
 𝑚! 1𝑑𝑖𝑎 1ℎ 𝑚!
160 ∗ ∗ = 0.00185
𝑑𝑖𝑎 24 ℎ 3600𝑠 𝑠
𝑳 = 2350 𝑚
kg
µ = 1.1896 x 10 − 3
𝑚. 𝑠
𝐾𝑔
𝝆 = 999.1
𝑚!
∅ = 0.0254 m
𝑨 = 5,6 ∗ 10!! 𝑚!


Hallando la velocidad.

! !.!"!!"!!
𝜇=!= !,! ! !"!!

𝑚
𝜇 = 3.3
𝑠

Hallando el número de Reynolds

𝑣 ∗ 𝐷 ∗ 𝑃 3.3 ∗ 0.0267 ∗ 999,1

𝑅𝑒 = = = 7,4 𝑥10!
𝜇 1,1896𝑥10!!

!
!
= 0,0018
𝑓 = 0,024

Hallando la carga de fricción:
𝐿 ∗ 𝜇! 0,024 ∗ 2350 ∗ 3,3 !!
ℎ𝑓 = 𝑓 = = 1172,4 𝑚
𝐷 ∗ 2𝑔 0,0267 ∗ 2 ∗ 9,8
Hallando la carga de trabajo:
∆𝑃 𝑢!
+∆ + ∆𝑧 − ℎ𝑓 = −ℎ𝑤
𝛾 2𝑔
 48 − 1172,4 = −ℎ𝑤
ℎ𝑤 = 1124.4 𝑚

Calculo de la potencia:
1
𝑃 = ℎ𝑤 ∗ 𝜌 ∗ 𝑄 = 1124,4 ∗ 999,1 ∗ 0,0185 ∗ = 27,7 𝑐𝑣
75

a) Calculando la velocidad den funcion del diametro:

4𝑄 4(1,85𝑥10!! )
𝜇= = = 2,355𝑥10!! 𝐷!!
𝜋𝐷! 𝜋𝐷!
Hallando diámetro en función de coeficiente de fricción:
8𝑄! 𝐿𝑓 8 1,85𝑥10!! ! 2350 𝑓
𝐷! = = = 2,769𝑥10!! 𝑓
ℎ𝑓𝜋2𝑔 290 𝜋 ! (9,8)


Hallando el índice de Reynolds:
𝑢𝐷𝜌 2,355𝑥10!! 𝐷!! ∗ 𝐷 ∗ 999,1
𝑅𝑒 = =
𝜇 1,189𝑥10!!
Haciendo un supuesto de coeficiente de fricción:

𝑓! = 0,02
𝐷! = 0,0035𝑚
𝑅𝑒 = 5,6𝑥10!
𝑓!"#$%"&' = 0,024
Haciendo el segundo supuesto de coeficiente de fricción:
𝑓! = 0,024
𝐷! = 0,0367
𝑅𝑒! = 5,3𝑥10!
𝑓!"#$%"&' = 0,024
Como:
𝑓!"#$%"&' = 𝑓!
Entonces:
1
𝐷!"#"!$ = 0,0367𝑚 = 1 ¨
2
1.10. Un depósito elevado que contiene alcohol etílico del 95% a 20°C está
conectado con una cuba de esterificación mediante una tubería de hierro de 1”.
El arranque de la tubería, en el fondo del depósito, está a 7 m sobre la llegada a
la cuba de esterificación. La tubería tiene 3 codos y una válvula de asiento; su
longitud total es de 25 m.

a) ¿Cuál es el caudal de salida del alcohol al principio de la operación,

siendo su nivel 8 m sobre el fondo?
𝐷𝜌 2𝑔𝐷ℎ!
𝑅𝑒 𝑓 =
𝜇 𝐿

815𝐾𝑔 𝑚 1.12 𝑚
(2.54 ∗ 10!! 𝑚)( ) 2 9.8 ! 2.54 ∗ 10!! 𝑚
𝑅𝑒 𝑓 = 𝑚! 𝑠 815
𝐾𝑔 8𝑚
1.4 ∗ 10!! 𝑚. 𝑠

𝑅𝑒 𝑓 = 1.37 ∗ 10!
𝜖
= 0.0009
𝐷
1
= 6.5
𝑓
9.8𝑚 2.54 ∗ 10!! 𝑚 1.12
𝑉 = 6.5 2 𝑚
𝑠! 8𝑚 815
𝑚
𝑉 = 0.06
𝑠
𝑄 = 𝑉 ∗ 𝐷

𝑚
𝑄 = 0.06 ∗ 2.54 ∗ 10!! 𝑚!
𝑠!
𝑚!
𝑄 = 0.0015
𝑠

𝒎𝟑
𝑸 = 𝟓. 𝟒
𝒉


b) ¿Cuál es el caudal cuando abandona el depósito la última
gota de alcohol?

9.8𝑚 2.54 ∗ 10!! 𝑚 1.12
𝑉 = 6.5 2 𝑚
𝑠! 25𝑚 815
𝑚
𝑉 = 0.034
𝑠
𝑄 = 𝑉 ∗ 𝐷
𝑄 = 0.034 ∗ 2.54 ∗ 10!!
𝑚!
𝑄 = 0.00086
𝑠

𝒎𝟑
𝑸 = 𝟑. 𝟏
𝒉

1.11. Desde un depósito de agua, situado a 35m de altura sobre el lugar sobre el
lugar de utilización, han de conducirse 200 L/min a través de una conducción,
cuya longitud es de 150m, que contiene 4 codos y una válvula de asiento.
Determínese el diámetro der la tubería.

Datos:

𝑄 = 200𝐿/𝑚𝑖𝑛=3.33𝑥10!! 𝑚! /𝑠

𝐿 = 150𝑚

• 𝑧1 = 35𝑚
• 𝑧2 = 0𝑚
Densidad y viscosidad a 25°C

𝑘𝑔
𝜌 = 966.95
𝑚!

𝑘𝑔
𝜇 = 9.45x10!!
𝑚. 𝑠

Base de cálculo D1=1”
D=0.00267m
A=0.00056 𝑚!

 Accesorios UNIDAD LONGUITUD Subtotal
EQUIVALENTE (Leq) Leq
Valvula de asiento 1 10m 10m
Codos 4 1m 4m
Total 14m

Cálculo de la longitud de total (LT)
𝐿! = 𝐿!" + 𝐿
𝐿! = (14 + 150)𝑚

(Ecuación de Bernoulli)
𝑣!! − 𝑣!! 𝑃! − 𝑃!
+ + 𝑧! − 𝑧! + 𝐻𝑓 = 𝐻
2𝑔 𝛾
(35 − 0)𝑚 = 𝐻𝑓
𝐻𝑓 = 35𝑚
𝑄
𝑣=
𝐴
3.33𝑥10!! 𝑚! /𝑠
𝑣= = 5.95𝑚/𝑠
0.00056𝑚!

Número de Reynolds

𝑘𝑔
𝑣. 𝐷. 𝜌 (5.952𝑚/𝑠 ). (0.0267𝑚). (996.95 𝑚! )
𝑁!"# = =
𝜇 !! 𝑘𝑔
9.045x10 𝑚. 𝑠

𝑵𝒓𝒆𝒚 = 𝟏𝟕𝟓𝟏𝟔𝟏. 𝟔𝟑𝟓

Coeficiente de fricción

𝑓 = (0.16) (175161.635)!!.!"

𝑓 = 0.0232

Calculo de pérdidas por fricción

𝐿! . 𝑣 !
𝐻! = 𝑓
𝐷. 2. 𝑔
(164𝑚)(5.952𝑚! /𝑠 )!
𝐻! = (0.0232)
(0.0267𝑚)(2)(9.806𝑚! /𝑠 )
𝐻! = 257.409m
𝐻! ≠ 𝐻!!
𝟏
Base de cálculo D1=1𝟐”
D=0.00409m
A=0.001316 𝑚!

Accesorios UNIDAD LONGUITUD Subtotal
EQUIVALENTE (Leq) Leq
Válvula de asiento 1 18m 18m
Codos 4 1.7m 6.8m
Total 24.8m

Cálculo de la longitud de total (LT)
𝐿! = 𝐿!" + 𝐿
𝐿! = (24.8 + 150)𝑚

𝐿! = 174.8

(Ecuación de Bernoulli)
𝑣!! − 𝑣!! 𝑃! − 𝑃!
+ + 𝑧! − 𝑧! + 𝐻𝑓 = 𝐻
2𝑔 𝛾
(35 − 0)𝑚 = 𝐻𝑓
𝐻𝑓 = 35𝑚
𝑄
𝑣=
𝐴
3.33𝑥10!! 𝑚! /𝑠
𝑣= = 2.530𝑚/𝑠
0.001316𝑚!

Número de Reynolds

𝑘𝑔
𝑣. 𝐷. 𝜌 (2.530𝑚/𝑠 ). (0.0409𝑚). (996.95 𝑚! )
𝑁!"# = =
𝜇 !! 𝑘𝑔
9.045x10 𝑚. 𝑠

𝑵𝒓𝒆𝒚 = 𝟏𝟏𝟒𝟎𝟓𝟑. 𝟓𝟎𝟓

Coeficiente de fricción

𝑓 = (0.16) (114053.505)!!.!"
 𝑓 = 0.0248

Calculo de pérdidas por fricción

𝐿! . 𝑣 !
𝐻!! = 𝑓
𝐷. 2. 𝑔
(174.8𝑚)(2.533𝑚! /𝑠 )!
𝐻!! = (0.0248)
(0.0409𝑚)(2)(9.806𝑚! /𝑠 )
𝐻!! = 34.675m
𝐻! ≈ 𝐻!!

1.12. Una disolución de ácido sulfúrico al 40% han de llevarse con caudal de
10000 L/h, a través de una tubería de 25 mm de diámetro interno y 30m de
longitud. El punto de descarga del ácido sulfúrico se encuentra a 25m por
encima del nivel del mismo depósito. La tubería tiene 2 codos de 20 diámetros
de longitud equivalente cada uno, y su rugosidad relativa es de 0.002. Calcúlese
la potencia teórica de la bomba, si en las condiciones de bombeo el peso
𝒌𝒈
específico del ácido sulfúrico es de 1530 𝒎𝟑 y la viscosidad cinematica 0.0414
𝒄𝒎𝟐
𝒔𝒆𝒈

Datos:
!
• 𝑄 = 10000 ! = 2.77x10!! 𝑚! /𝑠
• 𝐷 = 0.025𝑚
• 𝐿 = 30𝑚
• 𝑧1 = 0𝑚
• 𝑧2 = 25𝑚
!"
• 𝜌 =1530 !!
• 𝐿!" = (2)(20)0.025𝑚) = 1𝑚
!!! !!!
• 𝑣 = 0.0414 !"#
= 4.14x10!!!!"

!" !! !
• 𝜇 = 1530 !!
4.14x10!! !
𝒌𝒈
𝝁 = 𝟔. 𝟑𝟑𝐱𝟏𝟎!𝟑
𝒎. 𝒔
!
• !
= 0.002

Carga de la potencia
∆𝑧 = 𝑧! − 𝑧!
∆𝑧 = 25𝑚 − 0𝑚
∆𝑧 = 25𝑚
Calculo de la velocidad
𝑄 2.77x10!! 𝑚! /𝑠
𝑣=𝜋 = 𝜋 = 5.659𝑚! /𝑠
! !
4.𝐷 4 . (0.025𝑚)
Longitud total
𝐿! = 𝐿!" + 𝐿
𝐿! = (1 + 30)𝑚
𝐿! = 31𝑚

Numero de Reynolds
! 𝑘𝑔
𝑣. 𝐷. 𝜌 (5.659𝑚 /𝑠 ). (0.025𝑚). (1530 𝑚! )
𝑁!"# = = = 34195.379
𝜇 𝑘𝑔
6.33x10!! 𝑚. 𝑠

Coeficiente de fricción obtenido con la carta de Moody

𝑓 = 0.0275

Calculo de pérdidas por fricción
𝐿! . 𝑣 !
𝐻! = 𝑓
𝐷. 2. 𝑔
(31𝑚)(5.659𝑚! /𝑠 )!
𝐻! = (0.0275)
(0.025𝑚)(2)(9.806𝑚! /𝑠 )
𝐻! = 55.681𝑚
Calculo de la carga total (Ecuación de Bernoulli)
𝑣!! − 𝑣!! 𝑃! − 𝑃!
+ + 𝑧! − 𝑧! + 𝐻𝑓 = 𝐻
2𝑔 𝛾
𝐻 = 𝑧! − 𝑧! + 𝐻𝑓
𝐻 = (55.681 + 25)𝑚
𝐻 = 𝟖𝟎. 𝟔𝟖𝟏𝒎
Calculo de la potencia de la bomba
𝑃. 𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 = 𝐻. 𝜌. 𝑄. 𝑔
𝑃. 𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 =
!" !! !
𝟖𝟎. 𝟔𝟖𝟏𝒎 1530 !! 2.77x10!! !
(9.8 !! ) =3350.955Watt
1𝐻𝑃 = 745𝑊𝑎𝑡𝑡𝑠
𝑷. 𝒃𝒐𝒎𝒃𝒂 = 𝟒. 𝟒𝟗𝟖𝑯𝒑

1.13. Se necesita transportar 50 m3/h de etanol desde un depósito situado
en la planta baja de una fábrica, hasta un reactor situado 20m sobre el
depósito (en sentido vertical). La conducción se ha de efectuar a través de
tubería de 4”, y la instalación tiene una longitud de 40 m con 4 codos
cerrados y dos válvulas de asiento. Calcúlese:
a) La potencia de la bomba a instalar si el rendimiento del grupo motor-
bomba es del 65%.
b) el coste de bombeo si el kilovatio- hora cuesta 0,40 ptas.

Datos:
Densidad: 789 kg/m3
Viscosidad: 1,194x 10-3 kg/m.seg
𝑄 0.014
𝑢= =
𝐴 0.00821

𝑢 = 1.705 𝑚/𝑠
𝑝 = 789 𝑘𝑔/𝑚3
L= 40m
Z= 20
kW –h= 0.40 ptas
4 codos cerrados
2 válvulas de asiento
-Calculando el índice de Reynold
𝑢𝐷𝑝 1.705𝑥0.1023𝑥789
𝑅𝑒 = =
𝑢 1.19𝑥10!!
𝑅𝑒 = 1.15𝑥10!
E/D= 0.00044 (Fig.1 -3)
 𝑓 = 0.0212 𝐹𝑖𝑔. 1 − 4

-Calculando la longitud equivalente y total:
𝐿 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑣𝑎𝑙𝑒𝑛𝑡𝑒 = 4𝑥 2.4 + 2𝑥 39
𝐿 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑣𝑎𝑙𝑒𝑛𝑡𝑒 = 50.6 𝑚
𝐿 !!! !"#$%&'!()!!!!!".!!!"

𝐿 !!!".! !
-Calculando la carga de fricción:
ℎ !"!! !.!"#"!!".!!!.!"!!
!!! !
!!! !.!"#$!!!!.!"

ℎ!!!.!"# !

-Calculando la carga de trabajo:

∆𝑃 𝑢!
+∆ + ∆𝑍 − ℎ! = ℎ!
𝛾 2𝑔

−20 − ℎ! = ℎ!

−ℎ!!!!.!"# !
-Calculando la potencia de la bomba
ℎ! ∗ 𝑝 ∗ 𝑄 22.782 𝑥 789 𝑥 0.014
𝑝= =
𝑟𝑒𝑛𝑑𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 0.65
1𝐶𝑉
𝑃 = 387.153 𝑘𝑔𝑚! 𝑠.
75 𝑘𝑔. 𝑚 ′𝑠
𝑃 = 5.2 𝐶𝑉 = 3.826 𝑘𝑊 … … … … … . 𝑅𝑝𝑡𝑎.
b) Calculando el costo del bombeo:
𝑐𝑜𝑠𝑡𝑜 = 3.826 𝑘𝑊 𝑥 0.4 𝑝𝑡𝑜𝑠
𝑐𝑜𝑠𝑡𝑜 = 1.53 𝑝𝑡𝑜𝑠 … … … … … 𝑅𝑝𝑡𝑎.
1.14 Un depósito elevado contiene Alcohol Etílico del 95% a 20 grados
centígrados está conectado con una cuba de esterificación mediante una
tubería de hierro de 1’’. El arranque de la tubería, en el fondo del depósito,
está a 7m sobre llegada a la cuba de esterificación. La tubería tiene 3 codos y
una válvula de asiento, su longitud total es de 25m.
a) ¿Cuál es el caudal de salida del alcohol al principio de la operación, siendo
su nivel 8m sobre el fondo?
b) ¿Cuál es el caudal cuando abandona el depósito la última gota de alcohol?
La viscosidad del alcohol es 1.4 x 10 -3 kg/m.s y su densidad 815 kg/m3.

DATOS
Tubería de 1´´
D= 26.7 x 10-3 m (Tabla A-19)
A= 5.60 X 10-4 m2
u = 1.4 x 10-3 kg/ m.s
p = 815 kg/m3
3 codos
1 válvula de asiento
L= 25m

a ) Calculando la carga de fricción:
∆𝑃 𝑢
+∆ + ∆𝑍 − ℎ! = − ℎ!
𝛾 2𝑔
ℎ! = 15𝑚

-Calculamos la longitud total:

𝐿!! !!"#$%&'!()!!!
!"#$%í! !"#$%

𝐿! = 3 𝑥 0.9 + 1𝑥 9.5 + 25

𝐿!!!".!!

-Calculamos el número de Karman:

𝐷𝑝 2𝑔𝐷ℎ𝛾 0.0267 𝑥 815 2𝑥 9.81 𝑥 0.0267 𝑥 15

𝑅𝑒 𝑓 = =
𝑢 𝐿 0.0014 37.2

𝑅𝑒 𝑓 = 7.14 𝑥 10!
-Hallamos la rugosidad relativa mediante la figura 1-3

𝐸´𝐷 = 0.0018
1 𝑢
=
𝑓 2𝑔 𝐷ℎ!
𝐿

2𝑥 9.81 𝑥 0.0267 𝑥 15
𝑢 = 6.1 𝑥
37.2

𝑢 = 2.804 𝑚 /𝑠
-Calculamos el caudal:
𝑄 = 𝐴𝑢 = 0.00056 𝑥 2.804

 𝑄 = 0.00157𝑚3 ´𝑠 = 5.6 𝑚3´ ℎ … … … 𝑅𝑝𝑡𝑎
b ) Calculamos la carga de fricción:
∆𝑃 𝑢
+∆ + ∆𝑍 − ℎ! = − ℎ!
𝛾 2𝑔
ℎ! = 7𝑚

-Calculamos la longitud total:

𝐿!! !!"#$%&'!()!!!
!"#$%í! !"#$%

𝐿! = 3 𝑥 0.9 + 1𝑥 9.5 + 25

𝐿!!!".!!

-Calculamos el número de Karman:

𝐷𝑝 2𝑔𝐷ℎ𝛾 0.0267 𝑥 815 2𝑥 9.81 𝑥 0.0267 𝑥 15

𝑅𝑒 𝑓 = =
𝑢 𝐿 0.0014 37.2

𝑅𝑒 𝑓 = 4.88 𝑥 10!

-Hallamos la rugosidad relativa mediante la figura 1-3

𝐸´𝐷 = 0.0018
1
= 5.95 (𝑓𝑖𝑔. 1 − 5)
𝑓

-Calculando la velocidad
1 𝑢
=
𝑓 2𝑔 𝐷ℎ!
𝐿

2𝑥 9.81 𝑥 0.0267 𝑥 7
𝑢 = 5.95 𝑥
37.2

𝑢 = 1.868 𝑚 /𝑠
-Calculamos el caudal:
𝑄 = 𝐴𝑢 = 1.868 𝑥 0.00056

 𝑄 = 0.001046𝑚3/𝑠 = 3.76 𝑚3/ℎ … … … 𝑅𝑝𝑡𝑎
1.15. A través de una tubería de cero de 2” y longitud equivalente a 120 m
hay que transportar agua desde un depósito hasta una cámara de rociado,
saliendo por una oquilla de atomización que se encuentra a 20 m por encima
del nivel del agua en el depósito. EL flujo de agua ha de ser 20 m3/h y la caída
de presión a través de la boquilla es de 0.8 at.
Determine la potencia de la bomba a instalar si la eficacia del motor es del
90% y la bomba del 60%.
𝑉!! − 𝑉!! 𝑃!! 𝑃!
+ + ∆𝑍 + ∑ℎ𝑓 = 𝐻
2𝑔 𝛿

101325 𝑃𝑎
0.8 𝑎𝑡𝑚 ∗ = 81060 𝑃𝑎
1 𝑎𝑡𝑚

𝑚! 1ℎ !!
𝑚!
20 ∗ = 5.55𝑥10
ℎ 3600 𝑠 𝑠
1𝑚
2 𝑖𝑛 𝑥 = 0.050 𝑚
39.39 𝑖𝑛

𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 0
4𝑄
𝑉=
𝜋∅!
𝑚!
45.55𝑥10!! 𝑠
𝑉=
𝜋(0.050)! 𝑚
𝑚
𝑉 = 2.82
𝑠

𝑉∗𝛿∗∅
𝑁𝑟𝑒 =
𝜇

𝑚 997𝐾𝑔
2.82 ∗ ∗ 0.051 𝑚
𝑁𝑟𝑒 = 𝑠 𝑚!
𝐾𝑔
0.001003 𝑚 ∗ 𝑠

𝑁𝑟𝑒 = 1.4 𝑥10!
 𝑁𝑟𝑒
𝑓=
𝑅𝑅

𝑅𝐴
𝑅𝑅 =
∅
1.5 𝑥10!! 𝑚
𝑅𝑅 = = 3 𝑥 10!!
0.050 𝑚

𝑓 = 0.019 𝑏𝑢𝑠𝑐𝑎𝑑𝑜 𝑝𝑜𝑟 𝑒𝑙 𝑑𝑖𝑎𝑔𝑟𝑎𝑚𝑎 𝑑𝑒 𝑚𝑜𝑜𝑑𝑦

𝑓 ∗ 𝐿 ∗ 𝑉!
ℎ𝑓𝑙 =
∅ ∗ 2𝑔
𝑚 !
0.019 ∗ 120 𝑚 ∗ 2.82 𝑠
ℎ𝑓𝑙 = 𝑚
0.050 𝑚 ∗ 2 9.81 !
𝑠
ℎ𝑓𝑙 = 18.50 𝑚
𝑉! 3 0.9 ∗ (2.82 𝑚/𝑠)!
ℎ𝑓𝑚 = 𝐾 ∗ = 𝑚
2∗𝑔 2 ∗ 9.81 !
𝑠
∑ℎ𝑓 = 18.50 + 1.09 = 19.59 𝑚

81060 𝑃𝑎 − 101325 𝑃𝑎
𝐻 = 20 𝑚 + ( ) + 19.59 𝑚
9770.6
𝐻 = 37.51 𝑚

𝐾𝑔
𝑊 = 𝑄 ∗ 𝛿 = 5.55 𝑥10!! ∗ 0.997 = 5.53
𝑠

𝐾𝑔
𝑊 ∗ 𝐻 5.53 𝑠 ∗ 37.51 𝑚
𝐻𝑝 = =
75 ∗ 𝑛 75 ∗ 0.60
𝐻𝑝 = 4.61
1.16. Una disolución de ácido sulfúrico de densidad 1530 Kg/m3 y viscosidad
cinemática 0.0414 cm3/seg se ha de bombear desde un depósito hasta el
lugar de aplicación, situado en la misma instalación fabril a una altura de 18
m por encima del nivel del ácido sulfúrico en el depósito.
La línea de conducción es de tubería de plomo de 6 cm de diámetro interno y
su longitud total ( incluidos los accesorios) es de 450 m. Determine la
potencia teórica de la bomba a instalar para efectuar el transporte si se
necesita un caudal de 120 l/ min.
6cm= 0,06m
e = 0,0015mm es 1,5x10^-6
120L/min son 2x10^-3 m3/s
Calculo de Viscosidad

!!
𝑚! 1530𝐾𝑔 6,36𝑥10!! 𝑘𝑔
𝜇 = 4,16𝑥10 . =
𝑠 𝑚𝑠 𝑚𝑠
La longitud completa es 450m con accesorios, según bibliografía los codos de 90° y
diámetro de 2” tienen una longitud de 0,15m, realizamos la resta y la longitud real
es 449.85m.
Aquí suponemos que la bomba tendrá una eficiencia de 75%
𝑉!! − 𝑉!! 𝑃!! 𝑃!
+ + ∆𝑍 + ∑ℎ𝑓 = 𝐻
2𝑔 𝛿

4𝑄
𝑉=
𝜋∅!
𝑚!
8𝑥10!! 𝑠
𝑉=
𝜋(0.06)! 𝑚
𝑚
𝑉 = 0,70
𝑠

𝑉∗𝛿∗∅
𝑁𝑟𝑒 =
𝜇

𝑚 1530𝐾𝑔
0,70 ∗ ∗ 0.06 𝑚
𝑁𝑟𝑒 = 𝑠 𝑚!
𝐾𝑔
6,36𝑥10!! 𝑚 ∗ 𝑠

𝑁𝑟𝑒 = 1 𝑥10!
𝑁𝑟𝑒
𝑓=
𝑅𝑅

𝑅𝐴
𝑅𝑅 =
∅
1.5 𝑥10!! 𝑚
𝑅𝑅 = = 2,5 𝑥 10!!
0.06 𝑚

𝑓 = 0.031 𝑏𝑢𝑠𝑐𝑎𝑑𝑜 𝑝𝑜𝑟 𝑒𝑙 𝑑𝑖𝑎𝑔𝑟𝑎𝑚𝑎 𝑑𝑒 𝑚𝑜𝑜𝑑𝑦

𝑓 ∗ 𝐿 ∗ 𝑉!
ℎ𝑓𝑙 =
∅ ∗ 2𝑔
𝑚 !
0.031 ∗ 449,85 𝑚 ∗ 0,70 𝑠
ℎ𝑓𝑙 = 𝑚
0.06 𝑚 ∗ 2 9.81 !
𝑠
ℎ𝑓𝑙 = 5,81 𝑚
𝑉! 3 0.9 ∗ (0,70 𝑚/𝑠)!
ℎ𝑓𝑚 = 𝐾 ∗ = 𝑚
2∗𝑔 2 ∗ 9.81 !
𝑠
∑ℎ𝑓 = 5,81 + 0,067 = 5,87 𝑚

𝐻 = 18 𝑚 + 5,87 𝑚
𝐻 = 23,87𝑚

𝐾𝑔
𝑊 = 𝑄 ∗ 𝛿 = 2 𝑥10!! ∗ 1530 = 3,06
𝑠

𝐾𝑔
𝑊 ∗ 𝐻 3,06 𝑠 ∗ 23,87𝑚
𝐻𝑝 = =
75 ∗ 𝑛 75 ∗ 0.75
𝐻𝑝 = 1,29

ANEXOS EJERCICIO 15-16:
Diagrama de Moody
Video explicativo de cómo se usa:
https://www.youtube.com/watch?v=2d3WVB8uLyQ

1.17 Calcúlese la potencia teórica de la bomba necesaria para hacer circular
1 m3/min de agua por el interior de los tubos de un condensador constituido
por el haz de 100 tubos de 105 cm de diámetro y 5 m de longitud, situado
horizontalmente. El agua entra en los tubos a 150C y sale a 850C
Solución

Datos

𝑄 = 1𝑚3/𝑚𝑖𝑛 = 0.016𝑚3/𝑠

𝐷 = 1.5 𝑐𝑚 = 0.015𝑚

𝐿 = 5𝑚

# 𝐷𝑒 𝑡𝑢𝑏𝑜𝑠 100

!∗! ! ∗(#!" !"#$%) !∗!.!"#! ∗!"" Hallar Reynolds

𝐴𝑡 = !
= !

𝑣𝐷𝜌 0.948 ∗ 0.015 ∗ 100
𝐴𝑡 = 0.0176𝑚2 𝑅𝑒 = =
𝑣 0.89 ∗ 10!!
Hallar la velocidad 𝑅𝑒 = 1.6 ∗ 104
𝑄 0.0167
𝑉= = El coeficiente de fricción
𝐴 0.0176
𝑓 = 0.16 ∗ 𝑅𝑒 − 0.16
𝑉 = 0.948 𝑚/𝑠
 𝑓 = 0.16 ∗ (1.6 ∗ 104) − 0.16

𝒇 = 𝟎. 𝟎𝟑𝟒

Carga de fricción

! !! !.!"#∗!∗!.!"#!
hf = f !!! = !.!"#∗!∗!.!"

ℎ𝑓 = 0.519𝑚
Hallar la carga de trabajo

∆𝑃 𝑣!
+∆ + ∆𝑍 − ℎ𝑓 = −ℎ𝑤
𝛾 2𝑔

𝒉𝒇 = 𝒉𝒘

𝒉𝒘 = 0.519𝑚

Hallar la potencia teórica

𝑷 = 𝒉𝒘 ∗ 𝝆 ∗ 𝑸

𝑷 = 𝟎. 𝟓𝟏𝟗 ∗ 𝟎. 𝟎𝟏𝟔𝟕 ∗ 𝟏𝟎𝟎𝟎

𝐾𝑔𝑚
𝑷 = 8.6
𝑠

1.18 Un aceite de viscosidad 1,80 poises y peso específico 800 Kg/m2 está
contenido en un depósito situado sobre un lugar de aplicación. Del fondo del
depósito parte verticalmente una tubería de ½ cuya longitud es de 5m. El
nivel de aceite en el depósito se conserva constante a 1m del fondo del
mismo. Calcúlese la cantidad de aceite descargado por hora.
Datos:

𝑇𝑢𝑏𝑒𝑟í𝑎 = ½

µ = 0.18 𝐾𝑔/𝑚. 𝑠

Ƴ = 800 𝐾𝑔/𝑚3

𝐿 = 5𝑚

𝐷 = 0.0157 𝑚

𝐴 = 0.000193 𝑚2

∆𝑍 = 5𝑚

∆𝑃 = 𝑃!"#! − 𝑃!"#!

∆𝑃 = (𝑃! − 𝑃!"#) − 𝑃!"#

𝑃! = 𝑃! = 𝛾ℎ = 800 ∗ 1
 𝐾𝑔
∆𝑃 = 800
𝑚!

Calculando la carga fricción

∆𝑃 𝑢!
=∆ + ∆𝑧 − ℎ! = ℎ𝑤
𝛾 2𝑔

∆𝑃
ℎ𝑤 = + ∆𝑧
𝛾

800
ℎ𝑤 = + 5
800

ℎ𝑤 = 6𝑚

Calculo el número de karma

∅𝜌 2𝑔∅ℎ!
𝑓= ∗
𝑢 𝐿

0.0157 ∗ 800 29.8 ∗ 0.0157 ∗ 6

𝑓= ∗
0.18 5𝑚

𝑅𝑒 𝑓 = 112.424

Coeficiente de fricción

𝟏 𝑹𝒆 𝒇
=
𝒇 𝟔𝟒

𝟏 112.424
=
𝒇 64

𝟏
= 0.663
𝒇

Calcular la velocidad

𝟏 𝑢
=
𝒇 2𝑔∅ℎ!
𝐿
 ! !!∅!!
𝑢= !

!

1 2𝑔∅ℎ!
𝑢=
𝑓 𝐿

2 ∗ 9.81 ∗ 0.0157 ∗ 6
𝑢 = 0.663𝑥
5

𝒎
𝒖 = 𝟎. 𝟒𝟎𝟑𝟏
𝒔

Calcular el caudal

𝑸 = 𝑨 ∗ 𝒖

!!
𝑚!
𝑄 = 7.78 ∗ 10
𝑠

𝑚!
𝑄 = 0.28
ℎ

𝑮 = 𝒖 ∗ 𝝆

𝐾𝑔
𝑮 = 224
𝑚! ℎ

1-19. En una planta de hidrogenación se conduce el hidrógeno a través de

una tubería de 2” a 30°C. Para la medida del caudal se instala un diafragma
de cantos vivos de 2cm de diámetro de orificio. La lectura obtenida en un
manómetro diferencial de Hg conectado a ambos lados del diafragma es de
5cm, y la presión del hidrógeno en las proximidades del diafragma es 1.5at.
Determínese el caudal.
!
𝐷! 𝐷! = 0,318 ; 𝐷! 𝐷! = 0,0103
1,5 ∗ 2
𝛾= = 0,121 𝐾𝑔 𝑚!
0,082 ∗ 303
∆𝑃 = 5 ∗ 10!! ∗ 13600 = 680 𝐾𝑔 𝑚!
0,41 + 0,35 ∗ 0,0103 680
𝑌 =1− = 0,987
1,41 1,5 ∗ 10!!

4𝜋 !! 2 ∗ 9,81 ∗ 0,121 ∗ 680

𝑊 = 0,987 ∗ 0,61 ∗ 10 = 0,007336 𝐾𝑔 𝑠
4 1 − 0,0103
 𝑅𝑒 = 2.7 ∗ 10!
𝐶 = 0,61
7,36 ∗ 10!!
𝑄= = 5,98 ∗ 10!! 𝑚! 𝑠
0,121

1-20 Una corriente de nitrógeno seco a 20°C y 10cm de agua de sobre presión
fluye a través de un tubo de hierro de 4” con caudal constante. Para su
medida se dispone un tubo de Venturi con estrechamiento gradual hasta una
garganta de 32mm de diámetro. La lectura del manómetro conectado a
ambos lados de la bocina es equivalente a 1.245m de agua. Determínese el
caudal si la presión atmosférica es de 710mmHg.

28 710 273
ρ= . . = 1,088 𝐾𝑔/𝑚!
22,4 760 293

𝜋
𝐴! = ∗ 3,2! ∗ 10!! = 8,04 ∗ 10!! 𝑚!
4
∆𝑃 = 1,245 𝑚!! ! = 1245 𝐾𝑔 𝑚!

1245
2 ∗ 9,81 ∗ 1,088
𝑄 = 0,98 ∗ 8,04 ∗ 10!! ! = 0,119 𝑚! 𝑠 = 427 𝑚! ℎ
8,04
1 − 82,1

1.21.- Una bomba de 5 CV con una eficacia del 70%, toma amoníaco del 20%
en un depósito y lo transporta a lo largo de una tubería de 100 m de longitud
total hasta el lugar de descarga situado a 15 m por encima del lugar de
succión. Determínese el diámetro de tubería a emplear si el caudal que
circula por la canalización es de 10 m3/h.
DATOS:
Pefectiva = 5 CV = 262,5 kgm/s.
Eficiencia = 70%
L = 100m.
∆Z = -15 m
Q = 10 m3/h= 2,778 x 10-3 m3/s.
D =?
ρ = 922.9 kg/m3
µ = 10-5 kg/ms

Calculando la carga de trabajo:





Calculamos hf:






Calculando la velocidad en función del diámetro:

Calculando el diámetro en función de coeficiente de fricción:




𝜔Suponiendo f1 = 0,02
Hallamos el diámetro



1.22.- De un deposito que contiene glicerina del 50% a 15℃ (𝜹 = 𝟏𝟏𝟐𝟔𝑲𝒈/
𝒎𝟑 , 𝝁 = 𝟖𝒙𝟏𝟎 − 𝟐 𝒑𝒐𝒊𝒔𝒆𝒔)se ha de sifonar por medio de una manguera de 2
cm de diámetro interno y rugosidad relativa 0,0005, a razón de 20 L/min.
Determínese la altura por debajo del nivel de la glicerina en el depósito a que
ha de encontrarse a la boca de la salida de la manguera, si su longitud es de
6m.
a) H= ? L= 6m

3,33𝑥10 − 4 𝑚! ∗ 4 𝑚
𝑢= ! !
= 1,059
𝜋 ∗ 0,02 𝑚 𝑠

𝑚 𝐾𝑔
𝑢 ∗ ∅ ∗ 𝛿 1,059 𝑠 ∗ 0,02 𝑚 ∗ 1126 𝑚!
𝑅𝑒 = = = 298,11
𝜇 𝐾𝑔
8𝑥10 − 2 ∗𝑠
𝑚. 𝑠 !

 64 64
𝑓= = = 0,214
𝑅𝑒 298,11

𝑚 !
𝐿 𝑢 !
6𝑚 1,059 𝑠
ℎ𝑓 = 𝑓 ∗ = 0,214 ∗ ∗ = 3,67𝑚
∅ 2𝑔 0,02𝑚 2 9,8 𝑚
𝑠

1
𝑃 + 𝜌𝑢! + 𝜌𝑔ℎ = 0
2

1 𝐾𝑔 𝑚 ! 𝑚
1126 ! 1,059 9,8 ℎ = 0
2 𝑚 𝑠 𝑠!

𝐾𝑔
596,216
ℎ= 𝑚. 𝑠 ! = 0,57𝑚
𝐾𝑔
11034,8 ! !
𝑚 𝑠


1-23. Una disolución de sacarosa a 10°C y concentración del 60% (ρ=1500
Kg/m3; µ=113, 9x10-2 poises) fluye desde un evaporador en que la presión
absoluta es de 0,20 Kg/cm2 hasta un deposito cerrado en el que la presión
absoluta es 1,70 at. El sistema de conducción está constituido por 20 m de
𝟏
tubería de 𝟏 𝟐”, un diafragma de 20 mm de diámetro, una válvula de asiento,
dos codos y una bomba. El nivel del líquido en el depósito es 14,5 m por
debajo del que tiene en el evaporador. Calcúlese:
a) La potencia teórica que ha de desarrollar la bomba intercalada en la
conducción para que el caudal sea de 3 l/seg;
Datos:
𝐾𝑔 !,!"#$%& !"#
P1=0,20 Kg/cm2=0,193 atm 0,20 𝑐𝑚! 𝑥 ! !"/!"!
= 0,1935682 𝑎𝑡𝑚

! !,!!" !! !!
P2=1,70 atm 3 !"#
𝑥 !!
= 0,003 !"#

! ! !" !"" !" !"

D1=0,0409 m 113,9 𝑥 10!! !" ! !"# 𝑥 !""" ! 𝑥 !!
= 0,1139 ! ! !"#

L=20 m
D2=0,02 m
- Cálculo de la velocidad:
!
𝑄 (0,003 𝑚 𝑠𝑒𝑔) 𝑚
𝑣! = 𝜋 = 𝜋 = 2,2834
𝑥𝐷 ! 𝑥(0,0409 𝑚) ! 𝑠𝑒𝑔
4 4
 !
𝑄 (0,003 𝑚 𝑠𝑒𝑔) 𝑚
𝑣! = 𝜋 = 𝜋 = 9,5493
𝑥𝐷 ! 𝑥(0,02 𝑚) ! 𝑠𝑒𝑔
4 4
𝑚
𝑣! + 𝑣! 2,2834 + 9,5493 𝑠𝑒𝑔 𝑚
𝑣= = = 5,91635
2 2 𝑠𝑒𝑔
∆𝑍 = 𝑍! − 𝑍! = 0 𝑚 − 20 𝑚 = −20 𝑚
- Cálculo de la longitud total:
Accesorios Cantidad L eq. c/u Subtotal L eq.
Accesorios
Válvula de 1 10 m 10 m
asiento
Codos 2 2 m 4 m
Total 14 m
Valores tomados de la figura 1-2.
𝐿 ! = 𝐿!" + 𝐿 = 14 𝑚 + 20 𝑚 = 34 𝑚

- Calculo del número de Reynolds:

𝑚 𝐾𝑔
𝑣𝑥𝐷𝑥𝜌 5,91635 𝑠𝑒𝑔 0,0409 𝑚 1500 !
𝑚
𝑅𝑒 = = = 3186,7258
𝜇 𝐾𝑔
0,1139 𝑚 𝑥 𝑠𝑒𝑔

RR = 0,004 (Valor tomado de la figura 1-3)

𝑓 = 0,03
- Calculo de pérdidas por fricción:
!
𝑚
𝐿! 𝑥 𝑣 ! 34 𝑚 5,91635 𝑠𝑒𝑔
ℎ! = 𝑓 𝑥 = 0,03 𝑥 = 44,4924 𝑚
𝐷𝑥2𝑥𝑔 𝑚
0,0409 𝑚 2 9,8
𝑠𝑒𝑔!
- Calculo de la carga total:
!
𝑚
𝑣! ∆𝑃 5,91635 𝑠𝑒𝑔
𝐻=∆ + + ∆𝑍 + ℎ! = + −20𝑚 + 44,4924 𝑚
2𝑥𝑔 𝛾 𝑚
2 9,81
𝑠𝑒𝑔
= 26,2764 𝑚
- Calculo de la potencia de la bomba:
𝑚! 𝐾𝑔 𝐾𝑔
𝑊 = 𝑄 𝑥 𝜌 = 0,003 1500 = 4,5
𝑠𝑒𝑔 𝑚! 𝑠𝑒𝑔
 𝐾𝑔
𝑊𝑥𝐻 4,5 𝑠𝑒𝑔 (26,2764 𝑚)
𝐻𝑝 = = = 1,8548 𝐻𝑝
75 𝑥 𝑛 (75)(0,85)
1 𝐶𝑉
1,8548 𝐻𝑝 𝑥 = 1,8811 𝐶𝑉
0,986 𝐻𝑝
1-24. Para cualquier tubería la carga de fricción en función del caudal viene
dada por una ecuación exponencial de la forma
𝒉𝒇
= 𝒂 𝒙 𝑸𝒃
𝑳
Formúlese, para una tubería de 4” por la que circula propanol a 50°C (ρ=804
Kg/m3; µ=1,28x10-2 poises) a velocidades comprendidas entre 1 m/seg y 2
m/seg, la ecuación que da directamente la carga de fricción por unidad de
longitud de tubo en función del caudal, expresado en m3/seg.
Datos:
! ! !" !!! !" !"
D=4”=0,1016 m 1,28 𝑥 10!! !" ! !"# 𝑥 !""" ! 𝑥 !!
= 0,00128 ! ! !"#

V1=1 m/seg
V2=2 m/seg
𝜋 𝜋
𝐴= 𝑥 𝐷! = 𝑥 (0,1016𝑚)! = 0,00811 𝑚!
4 4

𝑄! = 𝐴 𝑥 𝑉!
!! ! !! ! !!! ! !! !
ℎ!! = 𝑓! 𝑥 !!!!!
!!
= !!! ! !! !

ℎ!
= 𝑎 𝑥 𝑄!
𝐿
!!!
!!
= 𝑎 𝑥 (𝐴 𝑥 𝑉! )!

𝑓! 𝑥 𝑣! !
= 𝑎 𝑥 (𝐴 𝑥 𝑉! )!
𝐷𝑥2𝑥𝑔
𝑓! 𝑥 𝑣! !
= 𝐴! 𝑥 𝐷 𝑥 2 𝑥 𝑔
𝑎 𝑥 𝑣! !

𝑓! 𝑥 𝑣! !
!
= 𝐴! 𝑥 𝐷 𝑥 2 𝑥 𝑔
𝑎 𝑥 𝑣!

 𝑓! 𝑥 𝑣! ! 𝑓! 𝑥 𝑣! !
=
𝑎 𝑥 𝑣! ! 𝑎 𝑥 𝑣! !
𝑓! 𝑥 𝑣! ! 𝑓! 𝑥 𝑣! !
=
𝑣! ! 𝑣! !
𝑚! 𝑚!
𝑓! 𝑥 1 𝑓! 𝑥 4
𝑠𝑒𝑔! 𝑠𝑒𝑔!
=
𝑚 ! 𝑚 !
1 𝑠𝑒𝑔 2 𝑠𝑒𝑔

𝑚 𝐾𝑔
𝑣! 𝑥 𝐷 𝑥 𝜌 1 𝑠𝑒𝑔 0,1016 𝑚 804 !
𝑚
𝑅𝑒 = = = 63817,5
𝜇 𝐾𝑔
0,00128 𝑚 𝑥 𝑠𝑒𝑔

RR = 0,0015 (Valor tomado de la figura 1-3)

𝑓 = 0,022

𝑚 𝐾𝑔
𝑣! 𝑥 𝐷 𝑥 𝜌 2 𝑠𝑒𝑔 0,1016 𝑚 804 !
𝑚
𝑅𝑒 = = = 127635
𝜇 𝐾𝑔
0,00128 𝑚 𝑥 𝑠𝑒𝑔

RR = 0,0015 (Valor tomado de la figura 1-3)

𝑓 = 0,024

𝑚! 𝑚!
(0,022) 𝑥 1 (0,024) 𝑥 4
𝑠𝑒𝑔! 𝑠𝑒𝑔!
! = !
𝑚 𝑚
1 𝑠𝑒𝑔 2 𝑠𝑒𝑔

0,022 (0,096)
!
=
1 2 !

1 !
(0,229) =
2
log 0,229 = log 0,5 !
log 0,229 = 𝑏 log(0,5)
𝑏 = 2,126

 𝐿! 𝑥 𝑣 !
ℎ! = 𝑓 𝑥
𝐷𝑥2𝑥𝑔
(0,023) 𝑥 (1,5)!
= 𝑎 𝑥 (0,012165)!,!"#
(0,1016) 𝑥 2 𝑥 (9,81)
𝑎 = 305,752
1-25.Por una tubería de 25 cm de diámetro interno se transporta petróleo a
𝒎𝟑
30 Km de distancia, con un caudal de 1000 𝒅𝒊𝒂 . Con objeto de aumentar el
caudal conservando las mismas presiones de entrada y de salida se conecta a
la tubería primitiva, 5 Km antes del lugar de descarga, otra tubería del
mismo diámetro y paralelo al primitivo. Si en las condiciones de transporte
𝑲𝒈
de la densidad del petróleo es 920 𝒎𝟑 y su viscosidad 5 poises determínese el
aumento del caudal.

• Calculo de fricción

1000 𝑚3/𝑑𝑖𝑎 1000 ∗ 4 𝑚
𝜇= !
= !
= 0.236
𝜋(0.25) /4𝑚2 86400 ∗ 𝜋 ∗ 0.25 𝑠𝑒𝑔

0.236 ∗ 0.25 ∗ 920
𝑅𝑒 = = 109 𝐿𝑎𝑚𝑖𝑛𝑎𝑟
0.5
• Carga de fricción
64 30000 0.236!
ℎ! = ∗ ∗ = 201𝑚
109 0.25 2 ∗ 9.8

64 25000 𝜇1!
ℎ! = ∗ ∗
𝑅𝑒𝑖 0.25 2 ∗ 9.8

64 5000 𝜇2!
ℎ! = ∗ ∗
𝑅𝑒𝑖 0.25 2 ∗ 9.8

• La suma de los caudales de la tubería
𝜇! 𝐴 = 𝜇2𝐴 + 𝜇2𝐴

𝜇! = ∅𝜇!
64 5000 𝜇2!
ℎ! = ∗ ∗
𝑅𝑒𝑖/2 0.25 4 ∗ 2 ∗ 9.8

ℎ! + ℎ! = 201
64 25000𝜇1! 64 5000 𝜇1!
= ∗ + ∗ ∗
𝜇1 ∗ 0.23 ∗ 920 0.25 ∗ 2 ∗ 9.8 𝜇1 ∗ 0.25 ∗ 920 0.25 𝜇 ∗ 2 ∗ 9.8
0.5 2 ∗ 0.5
= 201

64 ∗ 0.5
= ∗ 25000𝜇! + 2500𝜇! = 201
0.25 ∗ 920 ∗ 0.25 ∗ 2 ∗ 9.8

201 ∗ 0.25 ∗ 920 ∗ 0.25 ∗ 2 ∗ 9.8 𝑚
𝜇! = = 0.258
64 ∗ 0.5 ∗ 27500 𝑠𝑒𝑔
• El gasto luego de efectuar la conexión será:

(0.25)! 𝑚!
𝐺 = 0.258 ∗ 𝜋 ∗ 86400 = 1093
4 𝑑𝑖𝑎
• El gasto aumento en un 93%
1.26. Por una tubería de 4” circula agua con caudal constante determina por
medio de un diafragma de cantos vivos de 6 cm de diámetro, el manómetro
diferencial conectado a ambos lados del diafragma da la lectura de 20 cm de
Hg. Diez metros aguas abajo el diafragma se bifurca la corriente de agua
hacia dos depósitos A y B. El deposito A estos 3 metros por encima de la
bifurcación y la longitud de la tubería desde la bifurcación hasta este
depósito es de 30 metros. El deposito B está en la misma horizontal que la
bifurcación y la longitud de esta al depósito es de 250 metros. Determine el
caudal que llega a cada uno de los depósitos
DEPOSITO A

!!(!"!!")
VD= ! ! (!!! ! )

!(!""".!")
VD= !"""(!!!.!)

VD= 0.1 m/s

x= u*t

t= x/u

t= 30/0.1

t= 300 s

𝑽 = 𝒈 ∗ 𝒕

𝑚
𝑉 = 9.8 ∗ (300s)
𝑠!
𝒎
𝑽 = 𝟐𝟗𝟒𝟎
𝒔

𝑸
𝑽=
𝑨

𝑸 = 𝑽 ∗ 𝑨

𝑄 = 4𝜋∅! ∗ 𝑉

𝑄 = 4𝜋(0,10)! ∗ 2940𝑚

𝑚!
𝑄 = 369.45
𝑠

DEPOSITO B
 !!(!"!!")
VD= ! ! (!!! ! )

!(!""".!")
VD= !"""(!!!.!)

𝑚
𝑉! = 0.1
𝑠

𝒙 = 𝑽 ∗ 𝒕

𝒙
𝒕=
𝑽

250
𝑡=
0,1

𝑡 = 2500𝑠

𝑉 = 𝑔 ∗ 𝑡

𝑚
𝑉 = 9,8 ∗ 2500𝑠
𝑠!
𝑚
𝑉 = 24500
𝑠

𝑸
𝑽=
𝑨

𝑄 = 𝑉 ∗ 𝐴

𝑸 = 𝟒𝝅∅𝟐 ∗ 𝑽

𝑚
𝑄 = 4𝜋 0, 10! ∗ 24500
𝑠

𝒎𝟑
𝑸 = 𝟑𝟎𝟕𝟖. 𝟕𝟔
𝒔

1.27 Se ha de llevar agua desde el depósito A hasta los depósitos B y C con un

𝒎𝟑
caudal de 2,5 𝒎𝒊𝒏 a través de la instalación representada

CALCULESE:

Ø La potencia teórica de la bomba a instalar

Ø Caudales de agua que llegan a B y C


Literal A:

La potencia viene dada por el producto de la densidad del fluido

por la gravedad por el caudal y por la altura

P = ρ .g.Q.H

𝐾𝑔 𝑚 𝑚! 𝑚𝑖𝑛
𝑃 = 999.7 ! ∗ 9,8 ! ∗ 2,5 ∗ 25𝑚 ∗
𝑚 𝑠 𝑚𝑖𝑛 60𝑠

𝐽
𝑃 = 10208
𝑠

𝑃 = 10,21𝐾𝑤

Literal B:

Caudal en el recipiente B:

Realizamos el cálculo del volumen y el tiempo para obtener el

caudal en el punto B

𝑉
𝑄=
𝑡
 𝑚
700 𝑚𝑖𝑛
𝑡=
2,5𝑚

𝑡 = 280𝑚𝑖𝑛

112𝑚!
𝑄=
280𝑚𝑖𝑛

𝑚!
𝑄 = 0.4
𝑚𝑖𝑛

Caudal en el recipiente C:

Realizamos el cálculo del volumen y el tiempo para obtener el

caudal en el punto C

𝑉
𝑄=
𝑡

2,5𝑚! ∗ 700𝑚
𝑡=
1𝑚

𝑡 = 1750𝑚!

1750𝑚!
𝑄=
280𝑚𝑖𝑛

𝑚!
𝑄 = 6,25
𝑚𝑖𝑛

1.28. Los gases de combustión de un horno contienen 12,7 % de CO2 0,6% de

CO y 6,2% de O2 (efectuando el análisis sobre la base de gases secos). La
presión parcial del vapor de agua es de 95 mmHg. La chimenea tiene de 30m
de altura y se calcula que la temperatura media de los gases en ella es
350°C.Si despreciamos las pérdidas de tiro por fricción y otros conceptos,
determínese el tiro teórico en la base de la chimenea, expresado en
milímetros de agua, si la presión atmosférica es de 710 mmHg la
temperatura exterior es 8°C y la presión parcial del vapor de agua en el
exterior es 4,4 mmHg.

Solución:
Presión parcial es proporcional al número de moléculas
𝐶𝑂2 = 12, 7% 𝑃𝐶𝑂2 = 0,127𝑎𝑡𝑚
𝐶𝑂 = 0,6% → 𝑃𝐶𝑂 = 0, 006𝑎𝑡𝑚
𝑂2 = 6,2%𝑃𝑂2 = 0,062𝑎𝑡𝑚
𝑪𝒐𝒎𝒃𝒖𝒔𝒕𝒊ó𝒏 𝒊𝒏𝒄𝒐𝒎𝒑𝒍𝒆𝒕𝒂
𝐶𝑥𝐻𝑥 + 𝑂2 → 𝐶𝑂2 + 𝐻2𝑂 + 𝐶𝑂 + 𝑂2
𝑃 = 𝑃𝐶𝑂2 + 𝑃𝑉𝐻2𝑂 + 𝑃𝐶𝑂 + 𝑃𝑂2
1 𝑎𝑡𝑚
𝑃𝑉𝐻2𝑂 = 95𝑚𝑚𝐻𝑔 ( )
760 𝑚𝑚𝐻𝑔
𝑃𝑉𝐻2𝑂 = 0,125𝑎𝑡𝑚
𝑃𝑐 = (0,127 + 0,125 + 0,006 + 0.0062)𝑎𝑡𝑚
760𝑚𝑚𝐻𝑔
𝑃𝑐 = 0,32𝑎𝑡𝑚 ( )
1𝑎𝑡𝑚
𝑃𝑐 = 243,2𝑚𝑚𝐻𝑔 (𝑃𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑔𝑎𝑠 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑐ℎ𝑖𝑚𝑒𝑛𝑒𝑎)
𝑃 𝑎𝑏𝑠𝑜𝑙𝑢𝑡𝑎 = 𝑃𝑐 + 𝑃 𝑎𝑡𝑚
𝑃 𝑎𝑏𝑠𝑜𝑙𝑢𝑡𝑎 = (243,2 + 710)𝑚𝑚𝐻𝑔
𝑃 𝑎𝑏𝑠𝑜𝑙𝑢𝑡𝑎 = 953,2 𝑚𝑚𝐻𝑔
𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎 𝑑𝑒 𝑔𝑎𝑠𝑒𝑠 𝑒𝑛 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑖𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑛𝑜𝑟𝑚𝑎𝑙𝑒𝑠: 8°𝐶
44𝑔𝐶𝑂2
0,127𝑚𝑜𝑙 𝐶𝑂2 ( ) = 5, 59 𝑔 𝐶𝑂2
1 𝑚𝑜𝑙 𝐶𝑂2
28𝑔𝐶𝑂
0,006𝑚𝑜𝑙𝐶𝑂 ( ) = 0,168𝑔 𝐶𝑂
1 𝑚𝑜𝑙𝐶𝑂
32 𝑔𝑂2
0,062𝑚𝑜𝑙 𝑂2 ( ) = 1,984𝑔𝑂2
1𝑚𝑜𝑙𝑂2
𝑚𝑇 = 7,742𝑚𝑚𝐻𝑔 (𝑔𝑎𝑠𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑐𝑜𝑚𝑏𝑢𝑠𝑡𝑖ó𝑛)
𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑒𝑠:
𝑚(𝑇)(𝑃𝑎𝑏𝑠)
𝜌 =
𝑇𝑐ℎ𝑖𝑚𝑒𝑛𝑒𝑎(𝑃! )
7,742(468°𝐾)(953,2)
𝜌=
(623°𝐾)(243,2)
𝑙𝑏
𝜌 = 22,7
𝑝𝑖𝑒 !
𝑃1 𝑃1 𝐿
𝐼𝑛 ( )2 + 1 – ( )2 + 𝑓 ( ) = 0
𝑃𝑐 𝑃𝑐 𝐷
 𝑃1 𝑃1
𝐼𝑛 ( )2 + 1 − ( )2 = 0
𝑃𝑐 𝑃𝑐
𝑃1 𝑃1
𝐼𝑛 ( )2 − ( )2 = −1
𝑃𝑐 𝑃𝑐
𝑃1 𝑃1
( )2 − 𝐼𝑛 ( )2 = 1
𝑃𝑐 𝑃𝑐
𝑋2 – 2,303 𝑙𝑜𝑔 𝑥2 = 1 (𝑝𝑜𝑟 𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒𝑜)
𝑃1
𝑋 = = 0, 9
𝑃𝑐
!",!"!!!
P1= 0, 9 Pc = 243,2mmHg (!"",!"!!"#)

P1 = 19, 5 mmH2O

1.29. El hidrógeno empleado en una planta de síntesis de amoníaco ha de
entrar en los convertidores a 75 atm. Si en el gasómetro disponemos de
hidrógeno a 90 atm y la línea de conducción tiene una longitud de 220m,
determínese el diámetro de tubería a emplear si el flujo de masa ha de ser de
60kg/min, en condiciones isotérmicas a 27°C.
Datos:
L = 220m
P1 = 90atm
P2 = 75atm
W = 60Kg/min = 1Kg/s
T = 25°C
MH2 = 2 g/mol
µ = 0.0089x10-3 kg/m.s

- Calculando l flujo másico en función del diámetro:
𝑊 4𝑊
𝐺= =
𝐴 𝜋𝐷!
4
𝐺=
𝜋𝐷!

- Calculando la presión media:

 𝑃! + 𝑃! 90 + 75
𝑃𝑚 = =
2 2

𝑃𝑚 = 82.5 𝑎𝑡

1 𝑎𝑡𝑚
𝑃𝑚 = 82.5 𝑎𝑡
1.0333 𝑎𝑡
𝑃𝑚 = 79.841285 𝑎𝑡𝑚

- Calculando la densidad media:
𝑀𝑃!
𝛾! =
𝑅. 𝑇

2×79.841285
𝛾! = = 6.49 𝑘𝑔/𝑚!
0.082×300
- Calculando el diámetro en función del coeficiente de fricción:
1 𝑓𝐺 ! 𝐿
𝑃! − 𝑃! =
𝛾! 2𝑔! 𝐷

1 𝑓𝐺 ! 𝑥220
90 − 75 𝑥10000 =
6,49 2𝑥9,81𝑥𝐷

150000𝑥2𝑥9,81𝑥6,49𝐷 4 !
=𝑓
220 𝜋𝐷!

16𝑥220𝑓
𝐷! =
150000𝑥2𝑥9,81𝑥6,49𝜋 !

! 16𝑥220𝑓
𝐷=
150000𝑥2𝑥9,81𝑥6,49𝜋 !

- Calculando el índice de Reynolds en función del diámetro:
4
𝐺 𝑥 𝐷 𝜋𝐷! 𝐷
𝑅𝑒 = =
𝜇 𝜇
4
𝑅𝑒 =
𝜋𝐷𝜇
4
𝑅𝑒 =
𝜋𝑥8,9 ∙ 10!! 𝐷

- Suponiendo el valor de f:
𝑓 = 0,0193
- Calculando el diámetro:

! 16𝑥220𝑓 ! 16𝑥220𝑥0,0193
𝐷= =
150000𝑥2𝑥9,81𝑥6,49𝜋 ! 150000𝑥2𝑥9,81𝑥6,49𝜋 !

𝐷 = 0,0514𝑚

- Hallando el número de Reynolds para comprobar:

4
𝑅𝑒 =
𝜋𝑥8,9 ∙ 10!! 𝐷

4
𝑅𝑒 = = 2,78 ∙ 10!
𝜋𝑥8,9 ∙ 10!! 𝑥0,0514
- Hallando E/D de las tablas:

𝐸
= 0,0009
𝐷

- Hallando f de las tablas:

𝑓!"#$%"&' = 0,0193

Como ftabulado = fsupuesto, se concluye la respuesta:

𝐷 = 0,0514𝑚
1.30. El nitrógeno que se emplea en una planta de fabricación de amoníaco
por síntesis se almacena en un gasómetro a 130 atm y 14°C, Si desde el
gasómetro hasta el lugar de utilización se lleva isotérmicamente por una
tubería lisa de ¾” a razón de 2000 kg/h, calcúlese la pérdida de presión a lo
largo de 600m de tubería.
Datos:
Tubería lisa de ¾’’
D = 0.0208 m
A = 0.00034 m2
T = 14°C = 287 K
P1 = 130 at
W = 2000 kg/h = 0.556 kg/s
L = 600 m
µ = 0.0172x10-3 kg/m.s

- Calculando el flujo másico:
𝑊 0,0556
𝐺= =
𝐴 0,00034
𝐺 = 1635,26 𝑘𝑔/𝑚! 𝑠

- Calculando la presión media:
𝑃! + 𝑃! 130 + 𝑃!
𝑃! = =
2 2
𝑃! = 65 + 0,5𝑃! 𝑎𝑡𝑚
𝑃! = 67,1645 + 0,51665𝑃! 𝑎𝑡𝑚

- Calculando la densidad media:
𝑀𝑃! 28𝑥 67,1645 + 0,52665𝑃!
𝛾! = =
𝑅. 𝑇 0,082𝑥287

𝛾! = 74,88 + 0,576𝑃!

- Calculando el número de Reynolds:
𝐺 𝐷 1635,26𝑥0,0208
𝑅𝑒 = =
𝜇 0,0172 ∙ 10!!
𝑅𝑒 = 1,97 ∙ 10!

- Calculando el coeficiente de fricción de Fanning con las tablas:
𝑓 = 0,0105
- Calculando la presión 2:
𝑓𝑄! 𝐿
𝑃! − 𝑃! =
𝛾! 2𝑔𝐷
0,0150𝑥1635,26𝑥600
(130 − 𝑃! ) =
74,88 + 0,576𝑃! 2𝑥9,81𝑥0,0208

𝑃! = 98,5𝑎𝑡𝑚

- Calculando la caída de presión:
∆𝑃 = 𝑃! − 𝑃! = 130 − 98,5
∆𝑃 = 31,5 𝑎𝑡𝑚
1-31 Ha de llevarse hidrogeno a presión desde un recinto que se encuentra a
20 at hasta el lugar de utilización a donde ha de llegar a la misma presión a
20 at. La tubería de conducción es de acero de 2” y su longitud total es de 500
m. Para llevar a cabo la operación es necesario elevar la presión hasta 25 at a
la salida del primer recinto por medio de una bomba. Si el flujo de gas se
hace en condiciones isotérmicas a 20°C, determínese su valor y la potencia
de la bomba a instalar. (Se supondrá que el factor de compresibilidad es
invariable e igual a la unidad, y para la viscosidad puede tomarse el valor de
9.10-5 poises.)
DATOS:
Tubería de acero de 2’’
P1 = 25 at
P2 = 20 at
L = 500 m
μ = 9x10-6 kg⁄ms
D = 0.0525 m

Hallamos la presión media:

!! !!! !"!!"
𝑃! = !
= !


𝑃! = 22.5 𝑎𝑡𝑚

𝑃! = 21.7749 𝑎𝑡𝑚

Hallamos la densidad media:

!"! !!!".!!"#
𝛾! = !"
= !.!"#!!"#

 ! !!" !"! !
𝛾! = 1.87 ! 𝑥 !"! !
𝑥 ! !!
= 1.87 𝑘𝑔/𝑚!

Hallamos el flujo másico en función del coeficiente de fricción
𝑓𝑄! 𝐿
𝑃! − 𝑃! =
𝛾! 2𝑔𝐷
! !"! ! !!""
25 − 20 𝑥10000 = !.!"# !!!.!"!!.!"#"

𝑓𝑥𝐺 ! = 199.3497

Suponiendo:
𝑓! = 0.02
Calculando el flujo másico:

𝑓𝑥𝐺 ! = 199.3497

0.02𝑥𝐺 ! = 199.3497

𝐺! = 99.758 𝑘𝑔/𝑚! 𝑠

Calculando el índice de Reynolds:

𝐺! 𝑥 𝐷
𝑅𝑒! =
𝜇

99.758 𝑥 52.5𝑥10!!
𝑅𝑒! =
9𝑥10!!

𝑅𝑒! = 5.82𝑥10!

Hallando E/D

𝐸/𝐷 = 0.0009

Hallando f

𝑓!"#$%"&' = 0.0195

Como 𝑓 supuesto ≠ 𝑓! entonces realizamos una segunda suposición:

Suponiendo:

𝑓! = 0.0195

Calculando el flujo másico:

𝑓𝑥𝐺 ! = 199.3497

0.0195𝑥𝐺 ! = 199.3497

𝐺! = 101.109 𝑘𝑔/𝑚! 𝑠

Calculando el índice de Reynolds:

𝐺! 𝑥𝐷
𝑅𝑒! =
𝜇

101.109𝑥52.5𝑥10!!
𝑅𝑒! =
9𝑥10!!

𝑅𝑒! = 5.9𝑥10!

Hallando E/D

𝐸
= 0.0009
𝐷

Hallando 𝑓

𝑓!"#$%"&' = 0.0197

Como 𝑓 supuesto = 𝑓! entonces se concluye:

𝑮 = 𝟏𝟎𝟏. 𝟏𝟎𝟗 𝒌𝒈/𝒎𝟐 𝒔

1-32 A través de una tubería de 200 m de longitud total y 5” de diámetro
nominal circula una corriente de oxígeno en condiciones isotérmicas a 25 C.
El oxígeno entra a la tubería a 10 atm con un caudal de 3 m3/s medido a 760
mm Hg y 0 C. Determínese la presión de salida.
Datos:

𝐿 = 200𝑚

∅ = 5"

∅ = 0.127 𝑚

𝑇 = 𝑐𝑡𝑒 25°𝐶

𝑃1 = 10 𝑎𝑡𝑚

𝑚!
𝑄=3
𝑠

𝑃2 = ? (𝑎𝑡𝑚)

Teniendo en cuenta un flujo a temperatura constante

𝐺 ! 𝑃1 𝑔𝑐 𝑝2 − 𝑝1 𝐺! 𝐿
𝑙𝑛 + +𝑓 = 0
𝑔 𝑃2 𝑔 𝑉𝑚 2𝑔 𝐷

1000𝑥0.0898
𝐺=
60𝑥129.1𝑥10!!

𝑘𝑔
𝐺 = 11.59
𝑚! 𝑠

𝐷𝐺
𝑅𝑒 =
∪

11.59𝑥0.127
𝑅𝑒 =
1.8 𝑥 10!!
 𝑅𝑒 = 81773.88

𝐸
= 0.0006
𝐷

𝑓 = 0.019

(11.59)! 200 𝑘𝑔
0.019𝑥 𝑥 = 205.06 !
2(9.8) 0.127 𝑚 𝑠

𝛾! = 325.49 𝑘𝑔 𝑚!

2015.06
𝑃2 − 𝑃1 = −
𝛾!

2015.06𝑘𝑔 𝑚!
𝑃2 = 10 𝑎𝑡𝑚 −
325.49𝑘𝑔 𝑚!

𝑷𝟐 = 𝟗. 𝟑𝟓𝟓𝟓 𝒂𝒕𝒎

1-33. Por una tubería de hierro de 2’’ se transporta una corriente de

hidrogeno hasta un reactor para amoniaco. En el reactor ha de entrar 30 at y
230°C. Si la longitud total de la tubería es de 30 m, determine se el caudal, en
kg/s, y la potencia de la bomba a instalar, sabiendo que el lugar de
almacenamiento se encuentra a 20 at y 20°C.
Datos:
Condiciones de entrada

P=30 At.

T=230 °C

Condiciones de almacenamiento

P=20 At.

T=20 °C

∅=2 ‘’

L= 30 m

RESOLUCIÓN

𝑌 =𝜌∗𝑔
𝑌 = 0,09𝐾𝑔/𝑚3 ∗ 9.8𝑚/𝑠2

𝑌 = 0.882 𝑁/𝑚3

∆𝑃 = 𝑦
101325 𝑃𝑎 𝑁
(30 − 20) 𝑎𝑡𝑚 ∗ = 1013250
1 𝑎𝑡𝑚 𝑚2
1148809.524𝑚 = ℎ

𝑣= 2𝑔ℎ
𝑚
𝑉 = 4745.1730
𝑠
4𝑄
𝑉=
𝜋∅2
𝑣 ∗ 𝜋∅2
=𝑄
4
(4745.1730)(301416)(0.0508)2
=𝑄
4

9.6176 = 𝑄

𝑊 =𝑄∗𝜌

𝑊 = 9.6167 ∗ 0.09

𝑊 = 0.8655

𝑊∗𝐻
𝐻𝑝 =
75𝑛

0.8655 ∗ 1148809.524
𝐻𝑝 =
75𝑛

𝐻𝑝 = 13257.26

𝐶𝑉 = 13411.40

1-34. Una caldera de vapor produce 1000 kg/h de vapor de agua a 10at y
200°C, que se transportan en condiciones isotérmicas a través de una tubería
de 2 ½, con una longitud total 450m el lugar de aplicación. Calcúlese las
condiciones del vapor a la salida de la tubería.
Datos:
!"
Q=1000 !

P=10 At.

T=200 °C

∅=2 ½

L= 450 m

RESOLUCIÓN

2.54cm 1m
∅ = 2.5pulg ∗ ∗ = 6.35x10!! m
1 pulg 100cm

π∅!
A=
4
π(6.35x10!! )!
A= = 3.17x10!! m!
4

Ecuación de Bernoulli

𝐕𝟐𝟐 −𝐕𝟏𝟐 𝐏𝟐𝟐 −𝐏𝟏𝟐

∗ + 𝐙𝟐 + 𝐙𝟏 + 𝐡𝐟 + 𝐡𝐦 = 𝐇
𝟐𝐠 𝛄

V!! V!!
= 0 Porque las velocidades son iguales
2g

Z! + Z!
= 0 porque no hay alturas es decir la tuberia coincide con el punto de referencia.

h! = 0 Porque nuestra tubería no tiene accesorios

H = 0 Porque el sistema no realiza trabajo

𝑃! − 𝑃!
+ h! = 0
γ

𝑷𝟏 − 𝑷𝟐 = 𝛄𝐡𝐟

𝑣! L
h! = 𝑓𝑥 𝑥
2g ∅


𝑣! L
𝑃! − 𝑃! = γ𝑓𝑥 𝑥
2g ∅

Kg h
Q = 1000 ∗ = 0.28 𝑘𝑔/𝑠
h 3600s
Q 0.28𝑘𝑔/𝑠
v= = = 87.71 𝑘𝑔/𝑠m!
A 3.17x10!! m!

!" ! !""#$ !"#
Viscosidad a 200 °C 0.075𝑐𝑝 !""#$ ∗ !".! ∗ !"
∗ !"""#$ =
!"
7.5x10!! !.!

Número de Reynolds
vp∅
Re =
µ

kg
87.71 ∗ 1 ∗ 6.35x10!! m
𝑅𝑒 = s. m! = 74261
7.5x10!!
Factor de fricción fanning
Rr
f=
Re
Rugosidad relativa (tabla de rugosidad)
∈
Rr = = 0.0007
∂
Factor de fricción fanning digrama de moody

Rr
f= = 0.018
Re

𝑣! L
𝑃! − 𝑃! = γ𝑓𝑥 𝑥
2g ∅
 kg !
kg (87.71 )
𝑃! − 𝑃! = 0.1274 ! ∗ (0.018) s. m! 𝑥 ∗ (450𝑚)
m 2g 6.35x10!!
kg !
(87.71 )
𝑃! − 𝑃! = 0.1274 ∗ (0.018) s. m! 𝑥 ∗ (450𝑚)
2g 6.35x10!!
kg 1at
𝑃! − 𝑃! = 6263.52 ∗ = 0.606𝑎𝑡𝑚
m! kg
10332.27 !
m
𝑃! = 𝑃! − 0.606𝑎𝑡𝑚

𝑃! = 9.39𝑎𝑡𝑚

1-35 Un gasómetro contiene SO2 , a la presión de 5atm. El gas ha de llevarse

hasta el lugar de aplicación a través de una tubería de 2” y longitud total 250
m. Determine la presión que ha de mantenerse en el lugar de aplicación para
que el flujo de SO2 sea máximo, suponiendo que el flujo es isotérmico a 16 °C,
y hállese el valor del mismo. Rpta=0,627 atm; 317kg/m2s.

f=0.012

El término correspondiente a la fricción vale:

𝐿
𝑓∗
𝐷

250
0,012 ∗ = 59,431
0,0508

Llamando x a la relación p1/p2 y sustituyendo el valor correspondiente al término

de fricción, tendremos que:

𝑥 ! − 2,303 log 𝑥 ! = 59,431

𝑥 = 7,974

Por tanto, la presión de salida será:

5
𝑃=
7,974

𝑃 = 0,627𝑎𝑡𝑚

El valor del flujo máximo es determinado por:

 9,81 ∗ 64,066 ∗ 0,627! ∗ 10!
𝐺=
848 ∗ 289

𝐺 = 317𝑘𝑔/𝑚! 𝑠.

1-36 Por una tubería de hierro de 2 ½” circula agua con un caudal de 6 L/s.
La tubería está provista de un estrechamiento de 1 ¼”. Determínese la
lectura obtenida en un manómetro diferencial de mercurio, conectado a
ambas secciones. Rpta=42cm

𝑣!
ℎ! =
2𝑔

Se tiene en tablas que el valor de h para un estrechamiento de 1 ¼:

𝑣!
252 =
2𝑔

Se despeja la velocidad:

𝑣= 2 ∗ 9,81 ∗ 252

𝑚𝑚
𝑣 = 70,31
𝑠

Luego, para calcular las perdidas usamos la ecuación siguiente:

ℎ!
ℎ=
0,6

252
ℎ=
0,6

ℎ = 420 𝑚𝑚

Transformando el resultado en centímetros (cm) entonces:

0,1𝑐𝑚
ℎ = 420 𝑚𝑚 ∗ = 42 𝑐𝑚
1𝑚𝑚
1.37. Por un conducto de sección cuadrada llega a una habitación aire a 30° C.
la velocidad se mide mediante un tubo de Pitot conectado a un manómetro
multiplicador con dos líquidos líquidos de densidades relativas 1,015 y
1.050, la lectura media del manómetro, resultante de la exploración en
diversos puntos del conducto, es 30 mm. En el lugar en que se realizan las
medidas la presión atmosférica es 760 mm Hg. Determínese el caudal de aire
en m3/h, si el conducto tiene 50 cm de lado.
Datos
!"
! ! 𝑘𝑔
∆𝑃 = 30 𝑚𝑚 𝐻! 𝑂 × ! !! !
!! !
= 30 𝑚!
!
𝜌𝑚𝑒𝑑𝑖𝑎 = 1.0325 𝑚 𝑘𝑔

𝟐𝒈𝒄 (𝒑𝟐 − 𝒑𝟏 )
𝒗=
𝝆

𝑚 𝑘𝑔
2 9.81 30 𝑚!
𝑣= 𝑠!
!
1.0325 𝑚 𝑘𝑔

𝒗 = 𝟐𝟑. 𝟖𝟖 𝒎 𝒔

𝑸= 𝒗 𝑨
𝑸 = 23.88 𝑚 𝑠 (0,5! 𝑚! )
𝒎𝟑 𝟑𝟔𝟎𝟎 𝒔 𝟑
𝑸 = 𝟓. 𝟗𝟕 × = 𝟐𝟏𝟒𝟗𝟐 𝒎 𝒉
𝒔 𝟏𝒉

1.38. un corriente de SO4H2 (µ=25.10-2 poises, d=1,84) pasa desde un
deposito a otro situado en un plano más bajo a través de un tubo de acero de
2¨, en condiciones tales que la fuerza motriz efectiva es de 5m. Para la
medida del caudal se dispone un diafragma de 80 mm de diámetro en un
tubo de 6¨que se instala en la conducción. La caída de presión a través del
orificio es 0,41 m de ácido. Determínese
a) el caudal de SO4H2 en la conducción
b) la pérdida de carga por fricción en la tubería, prescindiendo de las pérdidas de
carga por los cambios de sección
Datos
D0= 0,8 m D1= 0,1016 m A= 1 m2
L= 1 m
C= 0,6
∆P= 0,41 m
V= 5m
a)
𝟐𝒈𝒄 −∆𝑷
𝝆
𝑸 = 𝑪 ×𝑨×
𝑫𝟎 𝟒
𝟏− 𝑫
𝟏

81 𝑚 𝑠 ! −4𝑚
2×9. 1,84
𝑄 = 0,61×1𝑚! ×
0,8 𝑚 !
1 − (0,1016 𝑚)

𝑄 = 0,61𝑚! × 0,03373 𝑚 𝑠
𝟑
𝑸 = 𝟎, 𝟎𝟐𝟎𝟓𝟖 𝒎 𝒔
b)
𝜺𝑫𝑸
𝑯𝒇 = 𝟎, 𝟎𝟖𝟐𝟔 ×𝒇 × ×𝑳
𝑫𝟓
𝒇 = 𝟔𝟒 𝑹
𝒗 × 𝑫𝟏 × 𝝆
𝑹=
𝝁

5𝑚 × 0,1016𝑚 × 1,84
𝑅= 𝑔𝑚
0,10( !
𝑠 )
25×10!! 𝑝𝑜𝑖𝑠𝑒𝑠 ( 𝑝𝑜𝑖𝑠𝑒𝑠

𝑹 = 𝟑, 𝟕𝟒 ×𝟏𝟎𝟓

𝑓 = 64
3,74 ×10!
𝒇 = 𝟏𝟕, 𝟏𝟏 ×𝟏𝟎!𝟓

𝜺𝑫𝑸
𝑯𝒇 = 𝟎, 𝟎𝟖𝟐𝟔 ×𝒇 × ×𝑳
𝑫𝟓
!
!!
0,000045 ×0,8𝑚×0,02058 𝑚 𝑠
𝐻𝑓 = 0,0826 ×17,11 ×10 × ×1 𝑚
(0,8 𝑚)!

𝑯𝒇 = 𝟑, 𝟏𝟗𝟓𝟒×𝟏𝟎!𝟏𝟏
1-39. A través de una tubería circula una corriente de benceno a 20°C
𝒌𝒈
( 𝝆 = 𝟖𝟏𝟎 𝒎𝟑
). En la tubería se provoca un estrechamiento,
conectándose a ambos lados del mismo un manómetro diferencial de
agua. Determínese la caída de presión a lo largo del estrechamiento
si la diferencia de niveles de agua en las dos ramas del manómetro es
de 20 cm.
DATOS:
𝐿! = 0,2 𝑚
𝑘𝑔
𝜌!"#$"#% = 810
𝑚!
𝑘𝑔
𝜌!!! = 998,2
𝑚!
CÁLCULO:
∆𝑷 = 𝑳𝒎 (𝜸𝒎 − 𝜸𝑨 )
𝑘𝑔 𝑚! 𝑁
𝛾! = 𝜌!!! ∗ 𝑔 = 998,2 !
∗ 9,8 = 9782,36 !
𝑚 𝑠 𝑚

𝑘𝑔 𝑚! 𝑁
𝛾! = 𝜌!"#$"#% ∗ 𝑔 = 810 ! ∗ 9,8 = 7938 !
𝑚 𝑠 𝑚
𝑁 𝑁
∆𝑃 = 0,20 𝑚 ∗ (9782,36 − 7938 ) = 368,87 𝑃𝑎
𝑚! 𝑚!
1 𝑚!!!
∆𝑃 = 368,87 𝑃𝑎 ∗
9806,38 𝑃𝑎
∆𝑃 = 0,0376 𝑚!!!

1.40. Para medir el caudal de una disolución débilmente salina a través de
una tubería de 4” se emplea un venturímetro cuya sección mínima es de
2”.Para contrastar el venturímetro se ha añadido continuamente a la
disolución salina un caudal de 1 L/min de la disolución de ClNa 1,
analizándose una muestra del líquido tomada en un punto en el que se
supone que la mezcla es completa. Antes de añadir esta disolución 1L de la
disolución primitiva requiere 10 cm3 de la disolución 0.1 N de NO3Ag en la
determinación de cloruros; después de la adición, la misma cantidad de
disolución requiere 23.5 cm3 de la misma disolución de NO3Ag. Un
manómetro de mercurio conectado al venturímetro da una lectura de 16.4
cm. Determínese la potencia de la bomba, suponiendo que la densidad de la
disolución primitiva no está afectada por la pequeña cantidad de sal disuelta.
Datos:
Q= 0.0013m3/s
ᴓ= 2”
 2
V2
+ (Z 2 − Z1 ) + hf = H
2g

4Q 4 * 0.0013
v= 2
= = 0.64 m / s
πφ π (0.051)2

0.64 * 0.051* 998
N re = = 31936
0.00102
Rugosidad relativa
0.015
= 0.003
5.1
N re
= 0.043
r
φ

60 * 0.64 2
hf L = 0.043 = 1.06m
0.051*19.6

0.64 2
hm = 4 * 09 = 0.075m
19.6
1.297 * 49.16
0.64 2 Hp = = 1.06
H= + 48 + 1.135 0.8 * 75
19.6

1.41. Por una tubería de acero de 1 ½ se lleva hasta un deposito el benzol

procedente del condensador de una columna de rectificación. Para la medida
del caudal se dispone de un diafragma de bordes rectos de 10 mm de
diámetro de orificio. Las tomas de presión se disponen a un diámetro de tubo
antes y después del diagrama vertical empleado tiene agua como liquido
denso, siendo la lectura máxima en el de 20 cm y la mínima obtenida con
suficiente exactitud 2 cm. tomando para la densidad del benzol el valor de
874 kg / m3,
Determínese el intervalo de caudales para los cuales puedan obtenerse
medidas satisfactorias.
Datos
Benzol (Benceno) tubería
T= 20 °C D= 1 ½ in = 0,0381
dH max=20 cm d0 = 10mm =0,010m
dHmin =2cm
propiedades de benzol
densida = 879 kg/m3

Determinación de la caída de presión máxima y mínima
∆𝑃 = ∆H(ρh20 − ρbenzol) ∗ g/gc
∆𝑃 = 0,20𝑚(998,2 kg/m3 − 879 kg/m3l) ∗ 9,8m/𝑠^2 = 233,632 𝑁/𝑚^2
∆𝑃𝑚𝑖𝑛 = ∆H(ρh20 − ρbenzol) ∗ g/gc
∆𝑃 = 0,020𝑚(998,2 kg/m3 − 879 kg/m3l) ∗ 9,8m/𝑠^2 = 233,632 𝑁/𝑚^2

Área del orificio
𝜋. 𝑑𝑜 ! 𝜋. (0,01𝑚)!
𝐴𝑜 = = = 7,854 ∗ 10!! 𝑚
4 4

Calculo del flujo másico o volumétrico

2. ∆𝑃. 𝑔𝑐
𝑄 = C ∗ Ao ∗
𝜌

Donde:
1.-Se asume que C= 0.6
2.-Calculo el flujo volumétrico Q
3.-Velocidad V= Q/A
 !.!.!
4.-CALCULO DE NUMERO DE Reynolds, Re = !

5.-Con el valor de Reynolds y la relación de diámetros β se lee el coeficiente de

flujo C mediante la gráfica correspondiente.

Calculo típico:
1.- Asumo C= 0.6

!!!,!"#! !
!∗ ∗!!".
!! ! !! !∗!!
2.-𝑄 max(20°𝐶) = 0,6 ∗ 7,854. 10 𝑚 ∗ !"#!" = 3,436. 10!! 𝑚! /𝑠
!!

!.! ! !.(!,!"#$!)!
3.- 𝐴 = !
= !
= 1,134. 10!! 𝑚!

!,!"#.!"!! !! /!
V= Q/A = !,!"#.!"!! !!
= 3,03. 10!! m/s

!"#!" !"!! !
!.!.! ∗!,!". ∗!,!"#$
!! !
4.- Re = !
= !!
!,!".!" !".!
= 1557,047

5.- Cleido=0,61 en función del Re= 1,56.103 y β=0,26

 Casumid Q (m3/s) V (m/s) Re Cleido
o
0,61 3.493.10-5 3.0802.10- 1582,8 0,61
2 4

1-42.- El caudal de agua que circula por una tubería de 1 ½ se determina por
medio de un diafragma de canto vivos de 2 cm de diámetro y un manómetro
diferencial de mercurio acoplado al diafragma. La diferencia entre los
niveles del mercurio en las dos ramas es de 30 cm. Determínese el diámetro
de diafragma que habría de emplearse para medir el mismo caudal si se
sustituye el manómetro diferencial de mercurio por un manómetro
diferencial invertido de aire-agua, dándonos la misma lectura de 30 cm.
Dado que el caudal debe ser el mismo con el manómetro de mercurio y el
manómetro de agua aire tenemos :
Q1 = Q2
V1* A1 = V2*A2

𝑉1 ∗ 𝐴1 !
(𝑉2)! =
𝐴2
𝑉1! 𝐴1!
𝑉2! =
𝐴2!
!
! !
𝐷1!
𝐴1 𝜋 𝑅1 𝐷1! . 4 𝐷1!
= = 2 ! = =
𝐴2! 𝜋 ! 𝑅2! 𝐷2 4. 𝐷2! 𝐷2!
2

ECUACION DE BERN0ULLI
!
1 1 𝑉1. 𝐴1
𝑃1 + 𝜌𝐻2𝑂 𝑉1! + 𝜌𝐻2𝑂 𝑔∆𝐻 = 𝑃2 + 𝜌𝐻2𝑂 + 𝜌𝐻𝐺 𝑔∆𝐻
2 2 𝐴2

!
1 𝑉1. 𝐴1 1
𝑃1 − 𝑃2 = 𝜌𝐻2𝑂 + 𝜌𝐻𝐺 𝑔∆𝐻 − 𝜌𝐻2𝑂 𝑉1! − 𝜌𝐻2𝑂 𝑔∆𝐻
2 𝐴2 2
!
1 𝑉1. 𝐴1
𝑃1 − 𝑃2 = 𝜌𝐻2𝑂 [ 𝑉1! ] + 𝑔∆𝐻(𝜌𝐻𝐺 − 𝜌𝐻2𝑂)
2 𝐴2

1 𝐷1!
𝑃1 − 𝑃2 = 𝜌𝐻2𝑂 [𝑉1! −1 ] + 𝑔∆𝐻(𝜌𝐻𝐺 − 𝜌𝐻2𝑂)
2 𝐷2!

MOVIMIENTO INVERSO AIRE-AGUA
 1 1
𝑃1 + 𝜌𝐻2𝑂 𝑉1! + 𝜌𝐴𝐼𝑅𝐸 𝑔∆𝐻 = 𝑃2 + 𝜌𝐻2𝑂𝑉3! + 𝜌𝐻2𝑂 𝑔∆𝐻
2 2

1
𝑃1 − 𝑃2 = 𝜌𝐻2𝑂 [𝑉3! − 𝑉1! ] + 𝑔∆𝐻(𝜌𝐻2𝑂 − 𝜌𝐴𝐼𝑅𝐸)
2

1 𝐷1!
𝑃1 − 𝑃2 = 𝜌𝐻2𝑂 [𝑉1! −1 ] + 𝑔∆𝐻(𝜌𝐻𝐺 − 𝜌𝐴𝐼𝑅𝐸)
2 𝐷3!

IGUALACION DE ECUACIONES
(P1-P2)HG=( P1-P2)AIRE-AGUA

1 𝐷1!
𝜌𝐻2𝑂 𝑉1! −1 + 𝑔∆𝐻 𝜌𝐻𝐺 − 𝜌𝐻2𝑂
2 𝐷2!
1 𝐷1!
= 𝜌𝐻2𝑂 [𝑉1! −1 ] + 𝑔∆𝐻(𝜌𝐻𝐺 − 𝜌𝐴𝐼𝑅𝐸)
2 𝐷3!
1
𝜌𝐻2𝑂 𝑉1! 2,63 + 𝑔∆𝐻 𝜌𝐻𝐺 − 𝜌𝐻2𝑂
2
1 0,0381!
= 𝜌𝐻2𝑂 [𝑉1! − 1 ] + 𝑔∆𝐻(𝜌𝐻𝐺 − 𝜌𝐴𝐼𝑅𝐸)
2 𝐷3!

1 !
𝑉1! 0,0381 !
𝜌𝐻2𝑂 2,63𝑉1 − + 1 = 𝑔∆𝐻(𝜌𝐻2𝑂 − 𝜌𝐴𝐼𝑅𝐸 − 𝜌𝐻𝐺 + 𝜌𝐻2𝑂)
2 𝐷3!

𝜌𝐻2𝑂(−𝑉1! 0,0391 ! )
𝐷3! =
2(𝑔∆𝐻 𝜌𝐻2𝑂 − 𝜌𝐴𝐼𝑅𝐸 − 𝜌𝐻𝐺 + 𝜌𝐻2𝑂 − 3,63𝑉1!
−1,45𝑉1!
𝐷3! =
−227617.11 − 3,63𝑉1!

−1,45𝑉1!
𝐷3 =
−227617.11 − 3,63𝑉1!

1.43. Por una tubería lisa de 3´´ circula nitrógeno a 17°C. La presión de
entrada del nitrógeno en la tubería es de 50 at y su longitud (incluidos los
accesorios) es de 300 m. Determínese la presión de salida correspondiente al
flujo máximo y al valor de este.

Solución:
Tenemos en cuenta que, como el flujo ha de ser máximo, el Re
será elevado, y en primera aproximación le daremos el valor de
0.008 al coeficiente de fricción.

El término correspondiente a la fricción seria:

𝐿 300
ᶠ = 0.008 ∗ = 30.8
𝐷 77.9 ∗ 10!!

Llamando x a la relación de P1/P0y sustituyendo el valor

correspondiente al término de fricción en la ecuación tendremos:

𝑥 ! - 2.303log𝑥 ! = 31,8

Resolviendo esta ecuación, calculamos el valor de x

X= P1/P0= 5.95

Por tanto la presión de salida seria:

P0= 50/ 5.95= 8.40 At

El valor de la velocidad másica correspondiente al flujo máximo:

!.!"∗!"∗!"!∗ !.!"!
𝐺! = !"!∗!"#
= 2760 Kg/m2*seg

Hemos supuesto para ᶠ el valor de 0.008 y ahora lo

recalcularemos con los valores que hemos determinado al objeto
de comprobar si el valor supuesto ha sido correcto.

2760 ∗ 77.9 ∗ 10!!

𝑅𝑒 = = 1.18 ∗ 10!!
1.8 ∗ 10!!

ᶠ = 0.0080𝑔

Este valor coincide con el supuesto

1-44. Para determinar el caudal de un líquido de peso específico
𝒌𝒈
𝟗𝟐𝟓 𝒎𝟑
y viscosidad 8 centipoises que circula por una tubería de 1´´,
se hace uso de un diafragma de cantos vivos cuyo diámetro de orificio
es 1/3 del de la tubería. Determínese el caudal si la lectura obtenida
en un manómetro diferencial de mercurio es 12 cm.
DATOS:
𝑘𝑔
𝛾 = 925
𝑚!
!
𝐷! = ! 𝑝𝑢𝑙𝑔 = 8,467 ∗ 10!! 𝑚

𝐷! = 1 𝑝𝑢𝑙𝑔 = 0,0254 𝑚
𝑘𝑔
1 𝑘𝑔
∆𝑃 = 12 𝑐𝑚 𝐻𝑔 ∗ 𝑚! = 1631,4117 !
0,0073555926 𝑐𝑚 𝐻𝑔 𝑚
CÁLCULO:

𝟐 ∗ 𝒈 ∗ (∆𝑷)/𝜸
𝑸 = 𝑪𝟎 ∗ 𝑨𝟎 ∗ 𝟒
𝑫
𝟏 − 𝑫𝟎
𝟏

𝜋 ∗ 𝐷! ! 𝜋 ∗ 8,467 ∗ 10!! 𝑚 !
𝐴! = = = 5,63 ∗ 10!! 𝑚!
4 4
Asumiendo C=0,61

𝑚! 𝑘𝑔 𝑘𝑔
2 ∗ 9,8 𝑠 ∗ 1631,4117 ! / 925 !
𝑚 𝑚
𝑄 = 0,61 ∗ 5,63 ∗ 10!! 𝑚! ∗
1 !
1− 3

!!
𝑚!
𝑄 = 2,032 ∗ 10
𝑠
𝑚! 60 𝑠 1000 𝐿
𝑄 = 2,032 ∗ 10!! ∗ ∗
𝑠 1 𝑚𝑖𝑛 1 𝑚!
𝐿
𝑄 = 12,19
𝑚𝑖𝑛
1.45.- Para medir el caudal de aire que circula a lo largo de una tubería se
emplea un diagrama de cantos vivos; cuando la temperatura del aire es de
15°C la diferencia de niveles en un manómetro diferencial de aceite es de
30mm, Calcúlese:
a) La diferencia de niveles leída en el manómetro se circula la misma
masa de aire a 50°C permaneciendo constantes las demás magnitudes;
b) La lectura en el manómetro diferencial si en lugar de aire circula
metano a 15°C

1,5 ∗ 2
𝑦= = 0,121𝐿 𝐾𝑔/𝑚!
0,082 ∗ 30
𝑘𝑔
𝛥𝑃 = 5 ∗ 10!! ∗ 13600 = 680 𝑚 2
0,42 + 0,35 ∗ 0,0103 680
𝑦=𝑙− = = 0,987
1,41 1,5 − 10?
El flujo de masa (considerando C= 0,61) será

4𝛱 !"!! 2 ∗ 9,81 ∗ 0,121 ∗ 680 𝑘𝑔

𝑊 = 0,987 ∗ 0,61 = 0,00736 𝑆𝑒𝑔
4 1 − 0,0103

Con este valor podemos recalcular el valor de C para comprobar si es adecuado

el valor que hemos tomado:

𝑅! = 2,7 ∗ 1𝑂!

𝑐 = 0,61
El caudal será:
 7,36 ∗ 10!!
𝑄= = 5,98 ∗ 10!! 𝑚! ∕ 𝑠𝑒𝑔
0,121
1.46.- A través de una tubería de 20 cm de diámetro circula una corriente de
aire a 50°C y 2 at de presión absoluta. Para medir el caudal se instala un tubo
de Pitot en el centro de la tubería, que se acopla a un manómetro diferencial
de dos líquidos (agua-aceite) de densidades 1000 kg/𝒎𝟑 y 840 kg/𝒎𝟑 ,
respectivamente. El aceite queda por encima del agua en unos
ensanchamientos de diámetro grande en relación con el diámetro del tubo
manómetro. Determínese el caudal, en 𝒎𝟑 /𝒔𝒆𝒈 a 20°C y 1at, cuando la
lectura manométrica es de 60 cm, tomando como la densidad del aire a 0°C y
1 at 1,29 kg/𝒎𝟑

𝐻 = 0,215 𝑠𝑒𝑛 𝜑 = 0,215.1/( 101) = 0,0214 m

Diferencia de presión

∆𝑃 = 0,0214.879 = 18,8 𝐾𝑔/𝑚!

Como la medida se hace en el centro de la tubería

2 ∗ 9,81 ∗ 18,8
𝑢!!" = = 18,3 𝑚/𝑠𝑒𝑔
1,088

18,3 ∗ 10,23 ∗ 10!! ∗ 1,088

𝑅𝑒 𝑚!" = = 1,17 ∗ 10!
1,75 ∗ 10!!

𝑢
𝑢 𝑚!" = 0,81

𝑈 = 18,3 ∗ 0,81 = 14,9 𝑚 𝑠𝑒𝑔

Caudal

!
𝑄 = 14,9 ∗ 82,1 ∗ 10!! = 0,122𝑚 3 𝑆𝑒𝑔 = 438 𝑚 ℎ

1.49.- Para medir el caudal de 𝑵𝟐 que circula por una tubería de 4” a 20°C y 2
at de sobrepresión, se sitúa un tubo de Pitot en el centro de la tubería,
conectado a las ramas de un manómetro diferencial de dos líquidos de pesos
específicos 1000 y 850 kg/𝒎𝟑 . Si la lectura manométrica es 20 mm,
determínese el caudal en 𝒎𝟑 /min (referido a 0°C y 1 at).
Datos:
Diámetro: 4”
T: 20°C
P: 2 at
Pesos específicos: 1000 y 850 kg/𝑚!
Lectura manométrica: 20 mm
Caudal: ? (𝑚! /min referido a 0°C y 1 at
Carga del 𝑁!
1
ℎ! ! = 0,002 ∗ 𝑠𝑒𝑛𝜑 = 0,002 ∗ = 0,00199𝑚
100
Diferencia de presión:
𝑘𝑔
∆𝑃 = 0,00199𝑚 ∗ 1000 = 1,99 𝑚!
𝑚!
Como la medida se hace dentro de la tubería:

!,!"!
!∗ ∗!,!!!"/!! !
!!
𝑢!á! = !"#!"/!!
= 0,21!"#

!,!"!
∗!,!"#!! ∗!"# !"/!!
!"#
𝑅𝑒!á! = !,!"! =86,7
!"#

𝑢
= 0,81
𝑢!á!
!,!"! !
U= !"#
*0,81=0,17 !"#

Caudal:
! !! !" !"# 𝒎𝟑
Q=0,17!"# ∗ 0,00258𝑚! =0,00048386!"# ∗ !!"#
= 𝟎, 𝟎𝟐𝟔 𝒎𝒊𝒏