4.

7 RED DE DISTRIBUCIÓN

Ante la dificultad, en la mayoría de los casos, de determinar los sitios de

localización de nuevas viviendas y el incremento de la población en algunas,
debido al aumento de los habitantes en el período de diseño, se puede hacer la
hipótesis de distribuir el caudal de diseño entre el número de viviendas existentes,
así:

1.0 𝑙𝑡𝑠
𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 =
𝑠𝑒𝑔

1.0 𝑙𝑡𝑠
𝑠𝑒𝑔 𝑙𝑡𝑠
𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 𝑝𝑜𝑟 𝑣𝑖𝑣𝑖𝑒𝑛𝑑𝑎 = = 0.07143
14 𝑣𝑖𝑣𝑖𝑒𝑛𝑑𝑎𝑠 𝑠𝑒𝑔 ∗ 𝑣𝑖𝑣𝑖𝑒𝑛𝑑𝑎

Distribución de caudales desde la tanquilla de almacenamiento 1 a cada uno de

los ramales de la red de distribución:

𝑙𝑡𝑠 𝑙𝑡𝑠
𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 𝑑𝑒𝑙 𝑟𝑎𝑚𝑎𝑙 𝐴 = 0.07143 ∗ 1 𝑣𝑖𝑣𝑖𝑒𝑛𝑑𝑎 = 0.07143
𝑠𝑒𝑔 ∗ 𝑣𝑖𝑣𝑖𝑒𝑛𝑑𝑎 𝑠𝑒𝑔

𝑙𝑡𝑠 𝑙𝑡𝑠
𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 𝑑𝑒𝑙 𝑟𝑎𝑚𝑎𝑙 𝐵 = 0.07143 ∗ 8 𝑣𝑖𝑣𝑖𝑒𝑛𝑑𝑎𝑠 = 0.57144
𝑠𝑒𝑔 ∗ 𝑣𝑖𝑣𝑖𝑒𝑛𝑑𝑎 𝑠𝑒𝑔

𝑙𝑡𝑠 𝑙𝑡𝑠
𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 𝑑𝑒𝑙 𝑟𝑎𝑚𝑎𝑙 𝐶 = 0.07143 ∗ 2 𝑣𝑖𝑣𝑖𝑒𝑛𝑑𝑎𝑠 = 0.14286
𝑠𝑒𝑔 ∗ 𝑣𝑖𝑣𝑖𝑒𝑛𝑑𝑎 𝑠𝑒𝑔

𝑙𝑡𝑠 𝑙𝑡𝑠
𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 𝑑𝑒𝑙 𝑟𝑎𝑚𝑎𝑙 𝐷 = 0.07143 ∗ 2 𝑣𝑖𝑣𝑖𝑒𝑛𝑑𝑎𝑠 = 0.14286
𝑠𝑒𝑔 ∗ 𝑣𝑖𝑣𝑖𝑒𝑛𝑑𝑎 𝑠𝑒𝑔

𝑙𝑡𝑠 𝑙𝑡𝑠
𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 𝑑𝑒𝑙 𝑟𝑎𝑚𝑎𝑙 𝐸 = 0.07143 ∗ 1 𝑣𝑖𝑣𝑖𝑒𝑛𝑑𝑎 = 0.07143
𝑠𝑒𝑔 ∗ 𝑣𝑖𝑣𝑖𝑒𝑛𝑑𝑎 𝑠𝑒𝑔
Profundidad de instalación de la tubería a cota clave: Teniendo en cuenta las
recomendaciones del Reglamento Técnico del Sector de Agua Potable y
Saneamiento Básico (RAS) en el numeral B.7.4.11, la profundidad adoptada para
la tubería a cota clave será de 1.0m. (Valor medido desde la cota clave de la
tubería hasta la superficie del terreno).

Diseño ramal A
Tramo tanquilla de almacenamiento 1 (punto 33) – nodo 34:

Cota nivel de agua mínima tanquilla de almacenamiento 1 (punto 33) = 1326.78m

Cota clave nodo 34 = 1276m

Cota piezométrica nodo 34 = 1276m + 30m = 1306m

Altura disponible = 50.78 m

Longitud real de la conducción = 139.66 m

Caudal = 0.07143 lts/seg

Aplicando la ecuación de Bernoulli entre el punto 33 y nodo 34 se tiene:

𝑃33 𝑉332 𝑃34 𝑉342

𝑍33 + + − ℎ𝑓 − ℎ𝑙 = 𝑍34 + +
Ɣ 2∗𝑔 Ɣ 2∗𝑔

Dónde:

Z33 = Cabeza de posición en el punto 33(m)

Z34 = Cabeza de posición en el punto 34(m)

P33/ Ɣ = Cabeza de presión en el punto 33(m)

P34/ Ɣ = Cabeza de presión en el punto 34(m)

V332/2*g = Cabeza de velocidad en el punto 33(m)

V342/2*g = Cabeza de velocidad en el punto 34(m)

hf = Pérdidas por fricción (m)

hl = Pérdidas localizadas (m)

𝑃33 𝑃34
= 0; = 30; 𝑉33 = 0
Ɣ Ɣ
𝑉342
1326.78 − ℎ𝑓 − ℎ𝑙 = 1276 + 30 +
2∗𝑔

𝑉342
20.78 = ℎ𝑓 + ℎ𝑙 + (1)
2∗𝑔

Pérdidas por fricción:

𝑓 ∗ 𝑙 ∗ 𝑉2
𝐻=
2∗𝑔∗𝐷

Dónde:

H = Pérdidas por fricción (m)

f = Factor de fricción

L = Longitud de la tubería de conducción (m)

𝗀 = Aceleración de la gravedad ( 9.81 𝑚⁄𝑠 2 )

V = Velocidad del en la tubería de conducción (m/seg)

D = Diámetro de la tubería de conducción (m)

Pérdidas localizadas:

 Pérdidas por codos

En este tramo no existen cambios de dirección vertical ni horizontal.
  Pérdida por entrada normal al conducto ; k=0.5

𝑉2
ℎ𝑚 = 𝑘 ∗
2∗𝑔

𝑉2
ℎ𝑚 = 0.5 ∗
2∗𝑔

 Pérdida por válvula de purga; k=0.6

Se proyectarán 1 válvula de purga en el punto 34:

𝑉2
ℎ𝑚 = 𝑛 ∗ 𝑘 ∗
2∗𝑔

𝑉2
ℎ𝑚 = 1 ∗ 0.6 ∗
2∗𝑔

𝑉2
ℎ𝑚 = 0.6 ∗
2∗𝑔

 Pérdida por válvulas de control ; k=0.2

Se proyectará 1 válvula de control:

1 a la salida de la tanquilla (punto 33)

𝑉2
ℎ𝑚 = 𝑛 ∗ 𝑘 ∗
2∗𝑔

𝑉2
ℎ𝑚 = 1 ∗ 0.2 ∗
2∗𝑔

𝑉2
ℎ𝑚 = 0.2 ∗
2∗𝑔

Reemplazando las pérdidas por fricción y pérdidas localizadas en la ecuación (1)

se tiene:

𝑓 ∗ 𝑙 ∗ 𝑉 2 0.5 ∗ 𝑉 2 0.6 ∗ 𝑉 2 0.2 ∗ 𝑉 2 𝑉2

20.78 = + + + +
2∗𝑔∗𝐷 2∗𝑔 2∗𝑔 2∗𝑔 2∗𝑔
 𝑓 ∗ 𝑙 ∗ 𝑉2 2.3 ∗ 𝑉 2
20.78 = + (2)
2∗𝑔∗𝐷 2∗𝑔

Dejando el término de velocidad en función de caudal y diámetro se tiene:

𝑄 =𝑉∗𝐴
𝑄
𝑉=
𝐴
Elevando ambos miembros de la ecuación al cuadrado:

𝑄2
2
𝑉 = 2
𝐴
𝑄2
𝑉2 = 2
𝜋 ∗ 𝐷2
( 4 )

2
16 ∗ 𝑄 2
𝑉 = 2
𝜋 ∗ 𝐷4

Reemplazando la velocidad en la ecuación (2) se tiene:

16 ∗ 𝑓 ∗ 139.66 𝑚 ∗ 𝑄 2 2.3 ∗ 16 ∗ 𝑄 2
20.78 = +
𝜋 2 ∗ 2 ∗ 9.81 𝑚/𝑠𝑒𝑔2 ∗ 𝐷 ∗ 𝐷4 2 ∗ 𝜋 2 ∗ 9.81𝑚/𝑠𝑒𝑔2 ∗ 𝐷4

11.54 ∗ 𝑓 ∗ 𝑄 2 0.19 𝑄 2
20.78 = +
𝐷5 𝐷4
11.54 ∗ 𝑓 ∗ (0.00007143 𝑚3 /𝑠𝑒𝑔)2 0.19 ∗ (0.00007143 𝑚3 /𝑠𝑒𝑔)2
20.78 = +
𝐷5 𝐷4
5.89𝑥10−8 ∗ 𝑓 9.69𝑥10−10
20.78 = + (3)
𝐷5 𝐷4

Para f=0.02 se tiene:

5.89𝑥10−8 ∗ (0.02) 9.69𝑥10−10

20.78 = +
𝐷5 𝐷4
 𝐷 = 0.00894 𝑚

De la ecuación de Colebrook - White se tiene:

1 𝐾𝑠 2,51
= −2log [ + ]
√𝑓 3,7𝐷 𝑅𝑒√𝑓

Dónde:

Ks = Coeficiente de rugosidad (mm); Ks=0.0015mm para tubería en PVC

f = Factor de fricción

Re = Número de Reynolds

D = Diámetro de la tubería de conducción (m)

Cálculo del Número de Reynolds:

𝑉∗𝐷
𝑅𝑒 =
𝜑
Dónde:

Re = Número de Reynolds

V = Velocidad del fluido en la tubería (m/seg)

D = Diámetro de la tubería de conducción (m)

𝜑 = Viscosidad cinemática del fluido.

Para Temperatura =20°C; 𝜑 = 0.01007𝑐𝑚2 /𝑠𝑒𝑔

𝑄𝑑 = 𝑉 ∗ 𝐴
 0.00007143 𝑚3 /𝑠𝑒𝑔
𝑉= = 1.14𝑚/𝑠𝑒𝑔
𝜋 ∗ (0.00894𝑚)2
4

1.14𝑚/𝑠𝑒𝑔 ∗ 0.00894𝑚
𝑅𝑒 =
1.007𝑋10−6 𝑚2 /𝑠𝑒𝑔

𝑅𝑒 = 10120.755

Aplicando la ecuación de Colebrook White:

1 1.5𝑋10−6 𝑚 2.51
= −2 ∗ 𝐿𝑜𝑔 [ + ]
√𝐹 3.7 ∗ 0.00894 𝑚 10120.755 ∗ √𝐹

𝐹 = 0.03

Valor que difiere del supuesto inicial, se procede a realizar otra iteración:

𝐹 = 0.02 ≠ 0.03

Reemplazando f=0.03 en la ecuación (2):

5.89𝑥10−8 ∗ (0.03) 9.69𝑥10−10

20.78 = +
𝐷5 𝐷4
𝐷 = 0.00969 𝑚

Número de Reynolds:

𝑄𝑑 = 𝑉 ∗ 𝐴

0.00007143 𝑚3 /𝑠𝑒𝑔
𝑉= = 0.97 𝑚/𝑠𝑒𝑔
𝜋 ∗ (0.00969𝑚)2
4

0.97 𝑚/𝑠𝑒𝑔 ∗ 0.00969𝑚

𝑅𝑒 =
1.007𝑋10−6 𝑚2 /𝑠𝑒𝑔

𝑅𝑒 = 9333.96
Aplicando la ecuación de Colebrook White:

1 1.5𝑋10−6 𝑚 2.51
= −2 ∗ 𝐿𝑜𝑔 [ + ]
√𝑓 3.7 ∗ 0.00969 𝑚 9333.96 ∗ √𝑓

𝑓 = 0.03

Valor igual al asumido en la iteración anterior:

𝑓 = 0.03 = 0.03

Por lo tanto las características de la tubería serían las siguientes:

Diámetro: D = 0.00969m = 0.5 in

Velocidad: V = 0.97 m/seg

Factor de fricción: f = 0.03

Número de Reynolds: Re = 9333.96

Sin embargo teniendo en cuenta el Reglamento Técnico del Sector de Agua

Potable y Saneamiento Básico (RAS), se adopta un diámetro nominal de 1.1/2’’
como diseño definitivo para la línea de conducción tanquilla de almacenamiento 1
(punto 33) – nodo 34.

 Clase de tubería = RDE 21, tipo 1, grado 1. PAVCO.

Presión de trabajo = 14.061 kg/cm2 = 140.61 m.c.a

Para el diámetro nominal de 1.1/2’’ (48 mm):

Diámetro externo = 48.3 mm

Espesor de la pared del tubo = 2.29 mm

Diámetro interno real = 48.3mm – 2.29 mm * 2 = 43.68 mm

Como se aumentó el diámetro de la conducción del ramal A, es necesario evaluar

las nuevas pérdidas y carga hidráulica disponible así:

Pérdidas por fricción:

𝑓 ∗ 𝑙 ∗ 𝑉2
ℎ𝑓 =
2∗𝑔∗𝐷

Pérdidas localizadas:

2.3 ∗ 𝑉 2
ℎ𝑙 =
2∗𝑔

𝑄𝑑 = 𝑉 ∗ 𝐴

0.00007143 𝑚3 /𝑠𝑒𝑔
𝑉= = 0.05 𝑚/𝑠𝑒𝑔
𝜋 ∗ (0.04368𝑚)2
4

0.05𝑚/𝑠𝑒𝑔 ∗ 0.04368𝑚
𝑅𝑒 =
1.007𝑋10−6 𝑚2 /𝑠𝑒𝑔

𝑅𝑒 = 2168.82

2000 < 𝑅𝑒 < 4000 𝐹𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑖𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙

Deben evitarse diseños con flujos en la zona de transición, por lo tanto es

necesario modificar el diámetro.

 Clase de tubería = RDE 26, tipo 1, grado 1. PAVCO.

Presión de trabajo = 11.25 kg/cm2 = 112.5 m.c.a

Para el diámetro nominal de 2’’ (60 mm):

Diámetro externo = 60.3 mm

Espesor de la pared del tubo = 2.31 mm

Diámetro interno real = 60.3mm – 2.31 mm * 2 = 55.70 mm

𝑄𝑑 = 𝑉 ∗ 𝐴

0.00007143 𝑚3 /𝑠𝑒𝑔
𝑉= = 0.03 𝑚/𝑠𝑒𝑔
𝜋 ∗ (0.05570𝑚)2
4

0.03𝑚/𝑠𝑒𝑔 ∗ 0.05570𝑚
𝑅𝑒 =
1.007𝑋10−6 𝑚2 /𝑠𝑒𝑔

𝑅𝑒 = 1659.38

El coeficiente de fricción de Darcy, se obtiene utilizando la siguiente ecuación para

flujo laminar:

64
𝑓=
𝑅𝑒
64
𝑓=
1659.32
𝑓 = 0.0386

Por lo tanto las pérdidas por fricción son:

𝑓 ∗ 𝑙 ∗ 𝑉2
ℎ𝑓 =
2∗𝑔∗𝐷

0.0386 ∗ 139.66 𝑚 ∗ (0.03𝑚/𝑠𝑒𝑔)2

ℎ𝑓 =
2 ∗ 9.81𝑚/𝑠𝑒𝑔2 ∗ 0.0557𝑚

ℎ𝑓 = 0.0044 𝑚
Pérdidas localizadas:

2.3 ∗ 𝑉 2
ℎ𝑙 =
2∗𝑔

2.3 ∗ (0.03𝑚/𝑠𝑒𝑔)2
ℎ𝑙 =
2 ∗ 9.81𝑚/𝑠𝑒𝑔2

ℎ𝑙 = 0.0001055 𝑚

La carga de velocidad es:

𝑉2
ℎ𝑣 =
2∗𝑔

(0.03𝑚/𝑠𝑒𝑔)2
ℎ𝑣 =
2 ∗ 9.81𝑚/𝑠𝑒𝑔2

ℎ𝑣 = 0.000045871 𝑚

Cálculo de cotas punto 34:

Cota de la línea de energía = 1326.78m- (0.0044m+0.0001055m)=1326.7755m

Cota de la línea piezométrica = 1326.7755m – 0.000045871m = 1326.77545m

Cálculo de presiones punto 34:

Presión estática = 1328.38m – 1276m = 52.38m; calculada con el nivel máximo en
el tanque y la cota clave de la tubería.

Presión dinámica = 1326.77545m – 1276m = 50.77545m

Sobrepresión producida por golpe de ariete:

𝐶∗𝑉
ℎ𝑎 =
𝑔
Donde:
ha = sobrepresión (m.c.a)
V = velocidad del flujo en la tubería (m/seg)
C = Celeridad o velocidad de propagación de la onda (m/seg)
La celeridad se puede obtener con la siguiente expresión:

9900
𝐶=
√48.3 + 𝑘 ∗ 𝐷
𝑒
Donde:

C = Celeridad de la onda (m/seg)

K = Relación entre el módulo de elasticidad del agua y el del material de la tubería.

Para PVC = 18

D = Diámetro interno de la tubería (mm)

e = espesor de la pared del conducto (mm)

9900
𝐶=
√48.3 + 18 ∗ 55.70 𝑚𝑚
2.31𝑚𝑚
𝐶 = 450.78 𝑚/𝑠𝑒𝑔

Sobrepresión producida por golpe de ariete:

450.78𝑚/𝑠𝑒𝑔 ∗ 0.03𝑚/𝑠𝑒𝑔
ℎ𝑎 =
9.81𝑚/𝑠𝑒𝑔2

ℎ𝑎 = 1.38 𝑚

Presión trasiente = 50.77545m + 1.38m = 52.15545m

Presión de diseño = 1.1 * 52.38m= 57.37m

Presión que soporta la tubería = 11.25 kg/cm2 = 112.5 m.c.a > 57.37m.