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•Puesta en marcha a baja velocidad del viento (2m / s), alta utilización
de la energía eólica, vibración suave y baja.
•Diseño amigable, fácil de instalar y mantener.
•Las aspas utilizan fibra de vidrio reforzada, ayudan con la estructura
optimizada y la forma aerodinámica, mejorando el coeficiente de
energía eólica y la capacidad de generación de energía.
•Utilizando un generador de imán permanente patentado y un estator
especial, reduce efectivamente la resistencia al torque y garantiza la
estabilidad.
•La turbina eólica de 24V DC 400W es una turbina eólica de nivel
económico, hecha específicamente para uso residencial fuera de la
red en mente.
Descripción:
Especificaciones:
•Color: Blanco
•Número de cuchillas: 5
•Potencia nominal: 400W
•Potencia máxima: 500W
•Tensión nominal: 24V
•Velocidad de arranque del viento: 2.0m / s.
•Velocidad nominal del viento: 13m / s
•Velocidad del viento de supervivencia: 50m / s.
•Diámetro de la rueda: 1.3 m
•Longitud de la hoja: 55 cm
•Material de las cuchillas: Fibra de nylon
•Generador: Generador síncrono trifásico de imán permanente ac
•Imán: NdFeB
•Caja del generador: Aleación de aluminio fundido.
•Sistema de control: Electroimán / viento rueda guiñada.
•Regulación de la velocidad: Ajuste automático a la dirección de
barlovento.
•Temperatura de trabajo: -40 ¿ -80
•Tamaño del artículo: 116 x 66 x 116 cm
•Tamaño del paquete: 67 x 28 x 21cm
El plástico reforzado con vidrio o plástico reforzado con fibra de vidrio (PRFV), también
denominado con las siglas GFRP (Glass-Fiber Reinforced Plastic), o GRP (Glass Reinforced
Plastic), es un material compuesto, formado por una matriz de plástico o resina reforzada
con fibras de vidrio. No es inusual denominar informalmente a este material simplemente
como "fibra de vidrio".
Se trata de un material ligero, resistente y fácil de moldear, por lo que es muy usado en la
elaboración de piezas de formas suaves y complejas. En la industria náutica se utiliza para
confeccionar el casco de algunas embarcaciones; en aeronáutica y en la industria
automovilística para piezas y carrocerías, y en el sector de la construcción como envolvente o
fachada en edificios singulares con formas de irregulares.
Fabricación
Existen varias formas de confeccionar un laminado de PRFV, dependiendo de cómo se
dispongan las fibras de vidrio dentro de la matriz plástica. La fibra puede colocarse como una
o varias mallas superpuestas, en una dirección o en en direcciones perpendiculares, en
función de los esfuerzos a los que tenga que estar sometido el material. En ocasiones se
utilizan más mallas de fibra como refuerzo puntual en las zonas más solicitadas. También
pueden proyectarse las fibras de vidrio con pistola, quedando los hilos dispuestos
aleatoriamente dentro del material —de forma análoga a como se elaboraba el adobe—.
El grosor, la cantidad y la disposición de las fibras modifican sustancialmente tanto el peso
como la resistencia del compuesto, por lo que esta variable se mide utilizando conceptos
y unidades de la industria textil, como el Tex (peso en gramos de 1000 m de fibra), o los
metros de hilo por cada kg de material, que en el sistema anglosajón se
denomina Yield(yardas de hilo por cada libra de material).
La cantidad de fibra de vidrio empleada varía dependiendo del tipo de PRFV. En porcentaje
sobre el peso total, Las cantidades más habituales empleadas en la tipología de vidrio
proyectado oscilan entre el 20% y el 45%, en mallas bidireccionales entre el 35% y el 65%, y
en mallas unidireccionales entre el 50% y el 90%.2
Características
Es un material ligero y resistente, rígido, con buen comportamiento frente a la corrosión y al
desgaste, y buen aislante térmico, acústico y eléctrico.2 Las propiedades del material varían
notablemente dependiendo del proceso de elaboración, la cantidad de fibra, y el tipo de resina
empleado.2
Las propiedades mecánicas dependen esencialmente de la cantidad y disposición de la fibra
de vidrio. La resistencia a tracción del material puede oscilar desde los 500 kg/cm2 con vidrio
proyectado, hasta alcanzar los 10.000 kg/cm2 con vidrio unidireccional al 90% en peso.2
El resto de propiedades (durabilidad, resistencia a la abrasión, etc.) dependerán
fundamentalmente del tipo de resina. Dependiendo de ésta, el material podrá soportar
temperaturas entre 125 °C y 300 °C.