INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERIA QUIMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS

(E.S.I.Q.I.E.)

Departamento de Ingeniería Química Industrial

LABORATORIO DE INTRODUCCION A LOS PROCESOS DE SEPARACION

PRACTICA No. 4:

“EVAPORADOR DE SIMPLE EFECTO DEL TIPO DE CIRCULACIÓN FORZADA CON

RECIRCULACIÓN”

ALUMNOS:

DIEGO PÉREZ RAMOS JOSÉ LUIS ____________________

HUERTA ROSALES LUZ ARELY ____________________

MARQUEZ PINEDA DANIEL ____________________

REA GONZALEZ JONATHAN ____________________

VELAZQUEZ REYES ANDRES BERNABE ____________________

PROFESORA

JOAQUINA OREA LARA

GRUPO

3IV62

HORARIO

MARTES 20:00 – 22:00

1
OBJETIVOS:

Que el alumno al término de las sesiones correspondiente s al estudio de este equipo

experimental sea capaz de:
a).-Explicar el funcionamiento del evaporador de simple efecto de circulación forzada.
b).-Operar el equipo realizando cambios en las variables que puedan ser controladas a
voluntad del operador.
c).- analizar los efectos de los cambios de las variables y como lograr un aumento en la
capacidad de producción.

INTRODUCCIÒN

EVAPORADORES DE CIRCULACION FORZADA

Los evaporadores de circulación forzada pueden no ser tan económicos, pero son necesarios
cuando los productos involucrados en la evaporación tienen propiedades incrustantes, altas
viscosidades, precipitaciones, cristalizaciones o ciertas características térmicas que
imposibilitan una circulación natural.

Son equipos en donde el producto es calentado a través de un intercambiador de calor (los

intercambiadores puede ser horizontales o verticales), luego se envía a un separador, donde
la evaporación se lleva a cabo gracias a la presión reinante dentro del mismo, produciéndose
de esta forma una evaporación flash y por ende un enfriamiento del producto. La velocidad
de circulación del producto dentro de los tubos es un factor esencial a tener en cuenta para
cada tipo de producto.

2
EVAPORACION

Definición.-Evaporación es una operación de la Ingeniería Química, que consiste en separar

parcialmente el solvente de un la solución formada por un soluto no volátil, calentando la
solución hasta su temperatura de ebullición.
Su objetivo es concentrar soluciones, evaporando parte del solvente: generalmente lo que se
evapora es vapor de agua saturada, el cual al condensarse en una superficie metálica,
transmite su calor latente a través de la pared metálica que separa el vapor de calentamiento
de la solución que se está concentrando.

EQUIPOS UTILIZADOS EN EVAPORACION

Los evaporadores son cambiadores de calor, en los cuales el medio de calentamiento es el

vapor de agua saturado que transmite su calor latente al condensador a la presión de
saturación con la que entra al evaporador. La solución que se va a concentrar recibe el calor,
aumentando su temperatura hasta que se inicie la evolución y se produce la evaporación. El
vapor producido debe eliminarse continuamente para mantener una presión interior
constante. El líquido que se concentra debe eliminarse también con1inuamente para obtener
una solución a la concentración deseada.

FUNDAMENTOS TEORICOS

Evaporadores de circulación forzada.

Entre los diseños más importantes están los siguientes:
Tubos largos verticales, solución dentro de tubos.
Tubos largos horizontales, solución dentro de tubos
Tubos cortos horizontales, solución fuera de tubos.
Tubos largos Inclinados, solución fuera de tubos.
En estos tipos de evaporadores la ebullición de la solución no se efectúa dentro de los tubos;
esta temperatura se calcula a la presión del espacio de vapor ya la concentración final de la
solución. La solución se recircula por medio de una bomba centrífuga de gran capacidad,
haciendo pasar por el interior de los tubos a alta velocidad saliendo al espacio de vapor en
donde se mantiene una baja presión y ahí es donde se produce la evaporación instantánea,
La solución diluida se introduce en el tubo de recirculación des pues de la bomba centrífuga y
el producto solución concentrada se obtiene del tubo de recirculación antes de la bomba
centrífuga.
La circulación forzada imparte una gran velocidad de la solución por el interior de los tubos
por ¡o que necesita una cierta energía potencial, la cual se convierte a energía cinética, al
cambiar la velocidad de la solución a la salida de los tubos; y por efecto del calentamiento de
la solución al pasar por los tubos y por la pérdida de presión al salir de los tubos, la sol'n
3
hierve instantáneamente, transformando su calor sensible a calor latente que adquiere el
agua evaporada que se produce en el espacio vapor del evaporador .
La temperatura de ebullición de la solución, se calcula a la presión del -espacio vapor
concentrado final de la solución. Los evaporadores de circulación forzada manejan
volúmenes de solución menores a los de circulación natural y bus arreas son también
menores, del orden de 500 Kcal. / m2
Para que la evaporación continúe produciéndose con rapidez hay que eliminar el vapor tan
rápido como se forma. Por este motivo, un líquido se evapora con la máxima rapidez cuando
se crea una corriente de aire sobre su superficie o cuando se extrae el vapor con una bomba
de vacío.

DIAGRAMA

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CALCULOS

Evaporador de circulación forzada.

T-1 T-2 T-3 T-4 T-5 T-6
Del De la De la Del Salida de agua Solvente
vapor de solución a solución evaporado. de condensación. evaporado
caldera. la salida de concentrada. condensado.
los tubos.
REGIMEN PERMANENTE (℃)
116 81 80 86 39 41

Tanque de alimentación: ∅ = 𝟓𝟗. 𝟔𝒄𝒎 ∆𝒉 = 𝟑. 𝟓𝒄𝒎

Tanque de producto ∅ = 𝟑𝟒. 𝟔𝒄𝒎. ∆𝒉 = 𝟏. 𝟕𝒄𝒎
Tanque de evaporado: ∅ = 𝟑𝟒. 𝟔𝒄𝒎 ∆𝒉=6cm
Tanque de vapor de caldera condensado: ∅ = 𝟒𝟎. 𝟐𝒄𝒎
Tanque de agua para los condensadores: ∅ = 𝟓𝟔𝒄𝒎

Masa de alimentación:
𝑔
(∆ℎ)(𝜌)(𝜋)(𝑑 2 ) (𝑐𝑚) ( 3 ) (𝑐𝑚)2
𝑚1 = (=) 𝑚
(4)(∅) ℎ
𝑔
(3.5𝑐𝑚)(1 )(34.6𝑐𝑚)2 (𝜋) 𝑔 𝑘𝑔
𝑐𝑚3
𝑚𝐴1 = 1 =2142621 ℎ = 214.261 ℎ
(4)(5min( )
60𝑚𝑖𝑛

Masa del producto.

𝑔
(∆ℎ)(𝜌)(𝜋)(𝑑2 ) (𝑐𝑚) ( 3 ) (𝑐𝑚)2
𝑚𝑃1 = (=) 𝑚
(4)(∅) ℎ
𝑔
(1.7𝑐𝑚)(1 )(34.6𝑐𝑚)2 (𝜋) 𝑔 𝑘𝑔
𝑐𝑚3
𝑚𝐴1 = 1 =19181ℎ = 19.81
(4)(5min( ) ℎ
60𝑚𝑖𝑛

Masa del evaporado.

𝑔
(∆ℎ)(𝜌)(𝜋)(𝑑2 ) (𝑐𝑚) ( 3 ) (𝑐𝑚)2
𝑚𝑃1 = (=) 𝑚
(4)(∅) ℎ

5
 𝑔
(6𝑐𝑚)(1 )(34.6𝑐𝑚)2 (𝜋) 𝑔 𝑘𝑔
𝑐𝑚3
𝑚𝐴1 = 1 =67697.8 = 67.698
(4)(5min( ) ℎ ℎ
60𝑚𝑖𝑛

Masa del agua.

(∆ℎℎ)(𝜌)(𝜋)(𝐷 2 )
𝑀𝑤 = (4)(𝜃)

𝑔
(6.4𝑐𝑚)(1 )(𝜋)(56𝑐𝑚)2 𝑘𝑔
𝑐𝑚3
𝑀𝑤 = 1ℎ =189.16 ℎ
4(5 min( ))ℎ
60𝑚𝑖𝑛

Masa de vapor de caldera:

(∆ℎ)(𝜌)(𝜋)(𝐷 2 )
𝑀𝑣 = (4)(𝜃)

𝑔
(36.6𝑐𝑚)(1 )(𝜋)(40𝑐𝑚)2 𝑘𝑔
𝑐𝑚3
𝑀𝑣 = 1ℎ =54.28 ℎ
4(ℎ5 min( ))
60𝑚𝑖𝑛

Balance de materia:
𝐾𝑔 𝐾𝑔
𝑀𝐴1 = 𝑀𝑝1 + 𝑀𝐸1 = (19.181+67.698) ℎ =86.88 ℎ

Calor absorbido.
𝑄1 = 𝑀𝐸1 *𝐇𝐄𝟏 − 𝑀𝐴1 *𝐇𝐀𝟏 = 𝑀𝐸1 *𝐇𝐄𝟏 − 𝑀𝐴 *𝐶𝑃𝐻2 𝑂 ∗ ∆𝑇
𝐤𝐜𝐚𝐥
𝐇𝐄𝟏 = 𝟔𝟑𝟎𝟓
𝐤𝐠
𝑘𝑐𝑎𝑙
𝐶𝑃𝐻2 𝑂 =1000𝑘𝑔℃

∆𝑇 = 38℃ − 25℃ = 13℃

𝑘𝑔 𝑘𝑐𝑎𝑙 𝑘𝑔 𝑘𝑐𝑎𝑙 𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑄1 = (67.689 ) (630.5 ) − (214.26 ) (1 𝑘𝑔℃)(13℃)=39898.2
ℎ 𝑘𝑔 ℎ ℎ

Calor suministrado.
𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑸𝑺 =𝑴𝑽 ∗ 𝛌𝐕 𝛌𝐕 =530 𝑘𝑔

𝑘𝑔 𝑘𝑐𝑎𝑙 𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑄2 = (54.28 ) (530 ) = 28768.4
ℎ 𝑘𝑔 ℎ
Eficiencia
𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑸𝟏 39898
ℎ
𝑛 = (𝑄 ) ∗ (100) = ( 𝑘𝑐𝑎𝑙 )*(100)=138%
2 28768.4
ℎ

Area
A=𝜋𝐷𝑛𝑁𝑇 ∗ ℎℎℎℎh = (𝜋)(0.03𝑚)(2.54𝑚)(4) = 0.957𝑚2

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Capacidad evaporativa:
𝑘𝑔
𝑀𝐸 67.698
𝐶𝐸1 = = ℎ = 71.26 𝐾𝑔
𝐴𝑅𝐸𝐴 0.95𝑚2 𝑚2 ℎ
Factor económico.
𝑘𝑔
𝑀𝐸1 67.698 ℎ
𝐸1 = = = 1.247
𝑀𝑣 54.28𝑚2

Capacidad de transferencia de calor:

𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑄1 39898 𝑘𝑐𝑎𝑙
ℎ
𝑈 = 𝐴𝑟𝑒𝑎∗∆𝑇 =(𝑜.95𝑚2 )(54.44℃) = 744.11 𝑚2 ℎ℃

𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑜 𝑑𝑒 ∆𝑇𝑉
∆𝑇1 = ∆𝑇1 + ∆𝑇2 + ∆𝑇3
∆𝑇1 = 𝑇𝑉 − 𝑇𝑥 = (114 − 81)℃ = 33℃
∆𝑇2 = 𝑇𝑣 − 𝑇𝐴 =(114-25)℃ =89℃
∆𝑇 33℃
∆𝑇𝛼 = ∆𝑇1 = 89℃=0.3707
2

∆𝑇1−∆𝑇2 (89−33)℃
∆𝑇 = ∆𝑇1 = 89 =56.44℃
ln( ) ln( )
∆𝑇2 33

Velocidad de entrada:
𝑘𝑔
𝑚𝐴 189.16 𝑚
𝑉𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = = ℎ = 0.2255
(𝐴)(𝜌) 𝑘𝑔 ℎ
(0.95𝑚2 )(1000 )
𝑚3
Calor en el condensador (suministrado).
𝑄𝑠𝑐𝑜𝑛𝑑𝑒𝑛𝑠𝑎𝑑𝑜 = 𝑚𝐸1 ∗ 𝛌𝐓𝐄𝟏
𝐾𝑔 𝑘𝑐𝑎𝑙 𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑄𝑠𝑐𝑜𝑛𝑑𝑒𝑛𝑠𝑎𝑑𝑜 = (67.689 ) (530 ) = 35879.9
ℎ 𝑘𝑔 ℎ
Calor en el condensador: (cambio de fase)
𝑄𝑐𝑜𝑛𝑑𝑒𝑛𝑠𝑎𝑑𝑜 = 𝑚𝑤 ∗ 𝑐𝑝𝐻2 𝑂 (𝑡𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 -𝑡𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 ) =
𝑘𝑔 𝑘𝑐𝑎𝑙 𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑄𝑐𝑜𝑛𝑑𝑒𝑛𝑠𝑎𝑑𝑜 = (189.16 )(1 𝑘𝑔℃)(38-25)=2454.1
ℎ ℎ

Eficiencia térmica

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 𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑸𝒄𝒐𝒏𝒅𝒆𝒏𝒔𝒂𝒅𝒐 2451.9
ℎ
𝑛𝑡𝑒𝑟𝑚𝑖𝑐𝑎 = ( ) ∗ (100) = ( )*(100)=6.85%
𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑄𝑆𝑐𝑜𝑛𝑑𝑒𝑛𝑠𝑎𝑑𝑜 35879.91
ℎ

Velocidad de flujo por agua:

𝑘𝑔
𝑚∗𝑤 189.16 𝑚
𝑉𝑓𝐻2𝑂 = = ℎ = 0.1991
(𝐴)(𝜌) 𝑘𝑔 ℎ
(0.95𝑚2 )(1000 )
𝑚3
TABLA DE RESULTADOS

MA Mp1 ME Mw Mv MA1 𝑸𝟏𝒂𝒃𝒔 𝑸𝟐𝒔

kg/h kg/h 𝒌𝒄𝒂𝒍
kg/h kg/h kg/h kg/h 𝒉 𝒌𝒄𝒂𝒍
𝒉
𝟐𝟏𝟒. 𝟐𝟔𝟏 19.181 67.6978 189.16 54.28 86.88 39898.2 28768.4

HE1 𝑸𝑺𝒄𝒐𝒏𝒅 𝑸𝒄𝒐𝒏𝒅 η1 𝜼𝑻é𝒓𝒎𝒊𝒄𝒂 F 𝑪𝑬

𝒌𝒄𝒂𝒍 𝒎
𝒌𝒄𝒂𝒍 % 𝒌𝒈 𝑽𝑭𝑯𝟐𝑶
kg/h 𝒉 𝒉 𝒉
𝒎𝟐 𝒉

𝟔𝟑𝟎𝟓 35879.9 2459.1 138 % 6.85 % 1.247 71.26 0.1991

𝑚
∆𝑻𝑽 °C ∆𝑻𝟏 ∆𝑻𝟐 U1 𝑉𝐸
𝑘𝑐𝑎𝑙 ℎ
°C °C
𝑚2 ℎ °𝐶

56.44 33 89 744.11 0.2255

Bibliografía:
http://www.gea-niro.com.mx/lo-que-suministros/evaporador_circulacion_forzada.asp

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CONCLUSIONES
DIEGO PÉREZ RAMOS JOSÉ LUIS
Los evaporadores de circulación forzada pueden no ser tan económicos, pero son necesarios
cuando los productos involucrados en la evaporación tienen propiedades incrustantes, altas
viscosidades, precipitaciones, cristalizaciones o ciertas características térmicas que
imposibilitan una circulación natural.
Son equipos en donde el producto es calentado a través de un intercambiador de calor (los
intercambiadores puede ser horizontales o verticales), luego se envía a un separador, donde
la evaporación se lleva a cabo gracias a la presión reinante dentro del mismo, produciéndose
de esta forma una evaporación flash y por ende un enfriamiento del producto. La velocidad
de circulación del producto dentro de los tubos es un factor esencial a tener en cuenta para
cada tipo de producto.
En estos evaporadores se alcanzan altos coeficientes de transferencia con productos
problemáticos reduciendo el ensuciamiento y prolongando el período de operación del equipo
sin efectuarse una limpieza. Debido a que el producto es recirculado mediante bombas, un
evaporador de este tipo puede operar con producciones muy inferiores a las de diseño sin
producirse incrustaciones por secado excesivo de producto.
Otra ventaja de estos equipos es que los cuerpos evaporadores pueden ser colocados en
sentido vertical u horizontal, ya que el líquido circula por acción de las bombas y no por
gravedad.
HUERTA ROSALES LUZ ARELY
Al realizar la practica de circulación forzada la asesora nos detalló el proceso que se lleva a
cabo dentro de este evaporador ya que el producto se recircula mediante una bomba de gran
caudal de líquido a través de los tubos asegurando un contacto efectivo con la superficie de
calentamiento y una velocidad controlada del producto a concentrar.

En este evaporador se alcanzan altos coeficientes de transferencia con productos reduciendo

el ensuciamiento y prolongando el período de operación del equipo sin efectuarse una
limpieza.Este tipo de evaporador puede operar con producciones muy inferiores a las de
diseño sin producirse incrustaciones por secado excesivo de producto.

Otra ventaja de estos equipos es que los cuerpos evaporadores pueden ser colocados en
sentido vertical u horizontal, ya que el líquido circula por acción de las bombas y no por
gravedad.

Las desventajas que llegan a presentar son que tienen un mayor consumo eléctrico debido a
las bombas de alto caudal y un mayor tiempo de residencia que en el de película descendente.

Demostrando asi la diferencia entre un efecto simple natural y uno forzado es el

precalentamiento que permite la facilitacion de concentracion de la solucion. Dentro de esta no
hay un cambio de presion de fases dentro de los tubos. Se ganra un cambio de presion para

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generar un flasheo se tiene una eficiencia termica dentro de los rangos. Tambien hay menos
perdidas de calor ya que no se hace la evaporacion en la calandria si no hasta el condensador.

MÁRQUEZ PINEDA DANIEL

Este tipo de arreglo sirve para concentrar sobre todo sustancias inorgánicas de gran
viscosidad, en pequeñas cantidades para que la bomba no sufra una cantidad excesiva de
trabajo y así se desperdicie la energía.

No es necesario precalentar la solución ya que se utiliza un método de “flasheo”, es decir, en

el evaporador no hay una ebullición de la solución dentro de los tubos por lo tanto no hay
cambio de fase de la misma, ya que la ebullición se presenta en el separador debido a un
cambio súbito de presión.

REA GONZALEZ JONATHAN

La diferencia entre un efecto simple natural y uno forzado es el precalentamiento que permite
la facilitacion de concentracion de la solucion. Dentro de esta no hay un cambio de presion de
fases dentro de los tubos. Se ganra un cambio de presion para generar un flasheo se tiene
una eficiencia termica dentro de los rangos. Tambien hay menos perdidas de calor ya que no
se hace la evaporacion en la calandria si no hasta el condensador.

VELÁZQUEZ REYES ANDRÉS BERNABÉ

Un evaporador de circulación forzada hace referencia a una bomba centrifuga la cual realiza
la circulación de la solución en los tubos de la calandria, los cuales se encuentran en posición
vertical. La ebullición de la solución es llevada a cabo en el separador debido a un cambio de
presión que se presenta. Esto en gran medida se debe a que el separador se encuentra por
arriba de la calandria.

En este tipo de evaporador no es necesario precalentar la solución de alimentación ya que al

recircular la solución lleva la temperatura que se necesita para la ebullición de la misma, el
evaporador de circulación forzada es utilizado para soluciones inorgánicas muy viscosas, ya
que con la velocidad que la bomba le proporciona al fluido la solución se adelgaza dentro de
los tubos de la calandria logrando una mayor transferencia de calor.

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