Ronald Geovanny Catuto Cobeña Grupo #2

UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL

FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL

CARRERA: INGENIERIA INDUSTRIAL

PROYECTO DE IMPACTO AMBIENTAL I

TEMA: BEBIDAS GASEOSAS Y NO GASEOSAS

ALUMNO: RONALD GEOVANNY CATUTO COBEÑA

DOCENTE: ING. ERWIN MURILLO LÓPEZ.

GRUPO: #2

SEMESTRE: 9NO SEMESTRE

2018-2019 CI
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BEBIDAS GASEOSAS Y NO GASEOSAS

MATERIAS PRIMAS
En la cadena productiva de la bebida gaseosa, necesitamos materias primas tales como:

 Agua: Extraída de pozos naturales, es tratada, filtrada y esterilizada hasta

obtener agua apta para elaborar las bebidas gaseosas.
 Azúcar o Edulcorante: Utilizada para preparar el jarabe simple, el cual pasa por
un proceso de filtración y pasteurización para obtener así un producto de alta
calidad.
 Concentrado: Fórmula secreta de la empresa. Es la que le da el aroma, color y
sabor a un tipo de gaseosa especifico.
 Gas Carbónico CO2: Es aquel que preserva el producto, y la de esa característica
burbujeante y refrescante a la bebida.

PROCESO DE FABRICACIÓN

 Sedimentación y Floculación: Retirar los sólidos suspendidos con ayuda de

alumbre y cal.
 Desinfección: Control de microorganismos por la aplicación del cloro.
 Reducción de la Alcalinidad: Importante para evitar la neutralización de
componente de la bebida
 Filtración: Remover materiales indeseables
 Purificación: Eliminar colores y sabores desagradables
 Microfiltración: Retirar microorganismos tales como parásitos y amebas
 Des aireación: Rectificar el aire ocluido en el agua.
 Utilizar el agua extraída anteriormente tratada.
 Mediante filtros se mezcla con el azúcar para formar el jarabe simple.
 Ese jarabe simple entra en lavado, después de eso se le agrega el concentrado
que es la receta secreta de la empresa para formar el jarabe terminado.
 A continuación, se le agrega el Gas Carbónico y procede al proceso de
embotellamiento para la posterior distribución y consumo

DIAGRAMA DE BLOQUES PARA LA ELABORACIÓN DE BEBIDAS GASEOSAS

MATERIA PRIMA PRODUCTO FINAL

AGUA TRATADA,
EDULCORANTES, PROCESO DE FABRICACIÓN BEBIDA GASEOSA
CONCENTRADO, GAS CO2
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DIAGRAMA DE BLOQUES PARA LA ELABORACIÓN DE BEBIDAS NO GASEOSAS

MATERIA PRIMA PRODUCTO FINAL

AGUA TRATADA,
EDULCORANTES, PROCESO DE FABRICACIÓN BEBIDA NO GASEOSA
CONCENTRADO.

CONTAMINANTES EN LA PRODUCCION
El dióxido de carbono, el más utilizado para la aplicación de presión y para la
carbonatación, y el monóxido de carbono emitido por la combustión interna de los
motores, están presentes en la mayor parte de las fábricas de bebidas. Las zonas de
llenado suelen ser las más propensas a tener altos niveles de dióxido de carbono.
No es habitual que la producción de bebidas dé lugar a problemas de medio ambiente,
puesto que no se trata de una “industria chimenea”. Si se excluye la emisión accidental
de sustancias químicas peligrosas, la principal emisión nociva de la producción de
bebidas es el agua residual. Normalmente, esta agua residual se trata antes de ser
reutilizada, de ahí que sea rara la aparición de problemas.

CONTAMINANTES
MATERIA PRIMA

CO2
AGUA TRATADA,
EDULCORANTES,
CONCENTRADO, GAS PROCESO DE FABRICACIÓN AGUAS
CO2 RESIDUALES

TRATAMIENTO
CO2
Dadas sus propiedades físicas y químicas y al ser inocuo, el CO2 se utiliza desde hace
muchos años en la industria alimentaria. En la producción de bebidas carbonatadas
como la Coca-Cola y la Pepsi, pasando por la utilización de este gas en envases con
atmósferas modificadas o protectoras. Además de otros usos, como su empleo para el
tratamiento de aguas potables y residuales, la construcción de polímeros, etc.
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AGUAS RESIDUALES
En la producción de gaseosas, jugos de frutos, refrescos, agua de mesa, bebidas
energéticas, vitaminadas, etc.; hay una buena proporción de agua residual producida
por lo que se hace necesario tratarlos. Cada una de las industrias tiene ciertas normas
que cumplir, respecto al tratamiento de aguas residuales por lo que se requiere de
equipos y procedimientos adecuados.

El tratamiento de aguas residuales en la producción de gaseosas y/o bebidas no

alcohólicas consiste en una serie de tratamientos que se realizan a las aguas residuales
o efluente, para lograr cambios físicos, químicos y biológicos para hacer del efluente un
agua tratada que no sea dañina, capaz de ser reutilizada y que además cumpla con la
normativa local.
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PROCESOS
En el proceso de producción de bebidas no alcohólicas, las aguas residuales provienen
de la producción de las bebidas, de la limpieza de los equipos, del enjuague de los
equipos, del embotellado del producto; por lo que está cargada de gran cantidad de
material orgánico.
El gran contenido de material orgánico en este tipo de aguas residuales hace que el
tratamiento biológico sea el tratamiento de elección en las aguas residuales de la
industria de bebidas no alcohólicas.
Tratamiento previo
Antes de iniciar el tratamiento biológico puede realizarse ciertos procedimientos, con el
fin de facilitar todo el proceso de depuración del efluente.
 Coagulación.
 Sedimentación o flotación: la elección depende en este caso del crecimiento de
bacterias filamentosas.
El tratamiento biológico completo, que le continúa a estos procesos, es:
 Desbaste o tamizado.
 Neutralización/ecualización.
 Tratamiento anaeróbico: hace uso de birreactores que son de varios tipos. Se
basa en el metabolismo bacteriano, para generar una biomasa. La digestión
anaerobia es un proceso de transformación y no de destrucción, donde se
convierte la materia orgánica en metano y CO2, todo éste proceso en ausencia
de oxígeno. Hay cuatro pasos de transformación: hidrólisis, acidogénesis,
acetogénesis y finalmente metanogénesis.
 Tratamiento aeróbico: se realiza mediante lodos activados, secuenciación
Reactores discontinuos y lagunas aireadas.
 Separación de lodos.
 Eliminación de lodos.
Ventajas.
 Producción de agua tratada que se puede reutilizar.
 Se puede reutilizar en el lavado de equipo.
 El agua tratada se puede usar en el proceso de embotellamiento.
 El agua tratada puede ser descargada en el medio ambiente.
 Al disponer de agua que se puede reutilizar, se disminuyen los costos de
operación.
 Si está correctamente tratada, el agua puede ser de consumo humano.
 Puede utilizarse en paisajismo.
 El agua tratada puede ser utilizada en agricultura.
 El agua tratada puede ser utilizada en ganadería.
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ANEXOS.
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BIBLIOGRAFIAS.

 http://sistemasproductivos2014.blogspot.com/2014/04/industria-de-bebidas-
gaseosas-aspectos.html
 https://prezi.com/ncbf7yudoeog/proceso-productivo-en-la-industria-de-
bebidas-gaseosas/
 https://www.cocacolaespana.es/historias/calidad-proceso-agua-en-fabrica
 http://www.ingenieroambiental.com/?pagina=767
 https://www.concienciaeco.com/2011/01/31/convertir-el-co2-en-un-recurso-
limpio/
 http://spenagroup.com/tratamiento-aguas-residuales-produccion-bebidas-
gaseosas/