Instituto Tecnológico Superior de Irapuato

Ingeniería en Gestión Empresarial

“2019, Año del Caudillo del Sur, Emiliano Zapata”

Entendiendo la Organización
ISUC46A Diseño Organizacional
PRESENTA:
No. CTRL ALUMNO ROL DESEMPEÑADO
IS16110870 Huerta Delgado Thomas Eduardo
IS16110714 Pichardo López José Harim Herson
IS16110225 Reyes Razo María Guadalupe
IS16110540 Rodríguez Echeverría Andrea Esther
IS16110383 Santoyo Galván Claudia Gisela

PROFESOR: Raúl Armenta Villanueva

Irapuato, Gto., a 11 de Febrero del 2019
Instituto Tecnológico Superior de Irapuato
6to “A”

Carretera Irapuato – Silao km 12.5 Colonia El Copal, Irapuato, Guanajuato.

C.P. 36821 Tels. 01 462 6067900, 6067602
www.tecnm.mx | www.itesi.edu.mX
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Ingeniería en Gestión Empresarial
“2019, Año del Caudillo del Sur, Emiliano Zapata”

Introducción
La calidad en una organización es definida como un conglomerado de características esenciales que
debe de cubrir un producto o servicio. Por otro lado, la producción en una empresa consiste en
cualquier tipo de actividad destinada a la fabricación, elaboración u obtención de bienes y servicios.
En tanto la producción es un complejo que requiere de distintos factores para la obtención de un
producto final.

En la empresa de Coca-Cola, tanto la producción como la calidad de sus productos son de suma
importancia, debido a que se muestra la capacidad para brindar los productos y servicios a los
clientes de una forma coherente, y de esta manera satisfacer las exigencias de los mismos.

Coca Cola es una empresa de índole multinacional dedicada a la elaboración de bebidas, una de las
más grandes del mundo. Trabaja en conjunto con diversas empresas embotelladoras.

El objetivo principal de esta investigación es analizar y conocer el proceso de producción de la

embotelladora Coca-Cola en la ciudad de León.

Antecedentes
John Stith Pemberton el principal fundador de esta revolucionaria empresa.
En 1979, una subsidiaria de FEMSA adquirió algunas embotelladoras de refrescos. En aquel
momento se trataba de 13 centros de distribución y tenían una capacidad de producción de 83
millones de cajas unidad por año. De esa operación inicial llegamos, 39 años después, a convertirnos
en la franquicia embotelladora de productos Coca-Cola más grande del mundo, mediante la cual
atendemos a más de 396 millones de consumidores, comercializando 3.8 mil millones de cajas
unidad por año a través de los 2.8 millones de puntos de venta que atendemos. Todo esto, gracias al
trabajo diario de nuestros colaboradores, tanto en América Latina como en Filipinas.

Trabajamos estrechamente con The Coca-Cola Company para diseñar y administrar un atractivo
portafolio de marcas y presentaciones para atender las dinámicas particulares de nuestros mercados
y estimular la demanda en una creciente base de clientes y consumidores. De esta manera, nuestros
clientes tienen la oportunidad de adquirir alguna de las 169 marcas de refrescos y bebidas no
carbonatadas que ofrecemos

Nuestras operaciones abarcan ciertos territorios en México, Guatemala, Colombia, Brasil, y a nivel
nacional en Nicaragua, Costa Rica, Panamá, Uruguay, Venezuela y Filipinas.

Misión
Satisfacer y agradar con excelencia al consumidor de bebidas.

Visión
Ser la mejor empresa global en comercializar marcas líderes de bebidas. Generar valor económico y
social de manera sostenible, gestionando modelos de negocio innovadores y ganadores con los
mejores colaboradores del mundo.

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Valor económico y social

Estrategia de Negocios
Con el fin de conectar más de cerca con nuestros consumidores, estamos construyendo un portafolio
ganador, incluyendo una más amplia variedad de refrescos, jugos, isotónicos, bebidas energéticas,
tés, aguas y productos lácteos. A través de innovación, asequibilidad y aumentar el número de
productos, estamos acelerando nuestra búsqueda de la excelencia en cada segmento de bebidas.
A través de nuestros centros de excelencia (CdE) estamos acelerando la transformación de nuestro
modelo operativo para alcanzar más ventajas competitivas, creando la siguiente generación de
competencias a lo largo de la cadena de valor apoyados por mejores procesos, tecnología e
innovación.
Al evolucionar y adaptarnos continuamente, estamos creando una fuerte y unificada cultura
corporativa, basada en las piedras angulares de liderazgo, talento e innovación. Juntos, compartimos
la pasión por la excelencia, fomentando la diversidad a lo largo de nuestras cada vez más
multiculturales operaciones.
Para capturar la siguiente ola de crecimiento en nuestra industria, continuamos transformando
nuestra compañía complementando el crecimiento orgánico de nuestro negocio con creación de
valor estratégico, fusiones, adquisiciones y oportunidades de mercado.

Estrategia de sostenibilidad
Adoptamos un enfoque holístico del desarrollo sostenible, abordando estratégicamente los aspectos
materiales que más afectan a nuestro negocio. Nuestro objetivo es crear valor económico, social y
ambiental, contribuyendo a la transformación positiva de las comunidades mientras garantizamos la
sostenibilidad de nuestro negocio.

Proceso productivo de Coca-Cola

1. Tratamiento de agua
El agua es sometida a un exigente tratamiento para adecuarse a los requerimientos de la OMS,
organismos locales y de The Coca-Cola Comapany. Consiste en varios pasos de filtración y
desinfección, con los cuales se asegura la inocuidad del agua (libre de microorganismos),
removiendo sabores extraños y contaminantes químicos.

2. Elaboración de jarabe simple

El agua tratada es mezclada con educolorantes nutritivos como es el azúcar en medidas exactas para
formas en jarabe simple, éste es filtrado bajo presión para eliminar cualquier tipo de impurezas.

3. Jarabe terminado
Este jarabe proporcionado por “The Coca-Cola Company”, sólo es agregado al jarabe simple.

4. Elaboración de la bebida terminada.

El agua tratada y el jarabe terminado, se dosifican en proporciones adecuadas en un depósito que los
mezcla. La bebida sin gas (agua-jarabe) es impulsada por una bomba al carbonatado (estanque)
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donde el líquido cae sobre una bandeja distribuidora, a cual contiene pequeñas perforaciones en
línea con las placas de enfriamiento. Por estos orificios escurre la bebida en forma de una delgada
lámina que desciende por las placas de enfriamiento en una atmósfera de gas carbónico, el cual es
absorbido a medida que va perdiendo calor hasta depositarse en forma suave en la parte inferior del
estanque carbonatado. De allí por el efecto de la presión a la que es sometida la bebida terminada,
sale por una cañería en dirección a la llenadora.

Proceso del envasado

a) Despaletizado.
Las cajas con envases vacíos son retiradas ordenadamente en forma manual de los pallets y
colocadas en una cinta transportadora de cajas.

b) Desencajado
Las cajas con botellas vacias ingresan a una máquina que retira las botellas y las coloca en la cinta
transportadora de botellas.

c) Inspección pre-lavado.
Se realiza visualmente retirando manualmente las botellas muy sucias, con objetos extraños y
dañadas.

d) Lavado y esterilizado.
Se realiza en una máquina automática por inyección de una solución cáustica caliente que limpia las
botellas y las enjuaga a presión con agua fresca para obtener una botella limpia y estéril.

e) Inspección post-lavado.
Cada botella que sale de la lavadora es revisada para asegurarse de que este limpia y en perfectas
condiciones, para ser llenada.

f) Llenado y tapado.
El envase es pasteurizado a la misma presión de la llenadora, que se encuentra bajo presión de gas
carbónico; una vez que alcanza el equilibrio de presiones entre la llenadora y el interior de los
envases, la bebida es transferida por gravedad, hasta el interior del envase, interrumpiéndose el
llenado cuando alcanza el nivel de lleno adecuado. Inmediatamente a la salida de la llenadora es
capsulada o coronada, con una tapa hermética para que la bebida conserve sus características
organolépticas.

g) Inspección del post-lavado.

Las botellas llenas y perfectamente tapadas son inspeccionadas en pantallas iluminadas, verificando
que existe el nivel de llenado este dentro de la especificación.

h) Codificado
Una vez que se ha llenado el envase, éste es codificado en forma automática con la fecha de
elaboración, línea de producción, hora e identificación de la planta.

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i) Encajonado y paletizado.
Las botellas ya inspeccionadas ingresan a una máquina que las coloca en sus respectivas cajas para
finalmente volverlas a ordenar manualmente sobre pallets.

j) Almacenaje.
Las pallets son apilados ordenadamente bajo el principio FIFO y protegidas bajo techo, a la espera
de ser distribuidos por los camiones.

k) Transporte y distribución
Los pallets son cargados por las grúas horquillas a los camiones de distribución y/o camiones de
acarreo para ser entregados a los centros operativos para su posterior distribución a los clientes,
quienes son los encargados de vender el producto a los consumidores finales.

Conclusión.
La empresa Coca-Cola labora con varias embotelladoras distribuidas a lo largo del país, para así
poder abastecerlo. El proceso de producción en la calidad del envasado sigue diversas normas, que
cuidan el consumidor y el medio ambiente. La compañía Coca-Cola ha contribuido de manera
notoria con el cuidado y preservación del entorno, ya que ha participado con varios proyectos
sustentables que van desde el cuidado del suelo hasta la preservación de la fauna del país.

Las normas que Coca-Cola sigue, garantizan productos de excelencia y de alto grado de calidad,
asimismo garantizan el cuidado a los empleados; de la misma manera se contribuye a la economía
de diversos distribuidores asociados.

Conocer los procesos productivos que se llevan dentro de esta organización, nos ayudan a
comprender de mejor manera sus técnicas de trabajo así como los elementos necesarios para que
dichos procesos sean posibles, siempre apegándose a las normas dictadas por la compañía.

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