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INJECTEUR D'ENGRAIS LIQUIDE

POUR

SYSTEME D' IRRIGATION PAR EMETTEURS

SUR TERRAIN EXPERIMENTAL

PAR YVAN LAMARRE

Rapport soumis pour rencontrer, en partie, les exigences du cour.

336-490D

conseiller- Dr. C. Madramootoo

DEPARTEMENT DE GENIE RURAL

COLLEGE MACDONALD - UNIVERSITE McGILL

Ste. Anne de Bellevue, Quebec. H9X-1CO.


i

SOMMAIRE

Le but de ce projet etait de concevoir et de fabriquer le

prototype d'un injecteur d'engrais liquide qui allait stre

utilise dans un systeme d'irrigation par emetteurs. Les

caracteristiques generales du systeme d'irrigation utilise par

Mlle. Rigbby dans son projet de mattrise ont ate utilisees pour

concevoir un injecteur.

A la fin de l'ete 1988 un injecteur a orifice etait teste devant

Or. C. Madramootoo. Cet injecteur pouvait aspirer un engrais

1 iquide aux conditions minimales soit dix litres par heure.

11 devenait done possible d'instal ler un injecteur de fertilisant

par lateral de cinq emetteurs. Avec un orifice approprie i 1

etait m@me possible de fertiliser le systems d'irrigation au

complet. Avec un reservoir pour chacun des injecteurs , i 1 est

done possible d'appliquer un traitement particulie a chacun des

laterals. Pour usage normal, soit entre dix et quarante litres

par heure, deux orifices de differents diametres sont

necessaires: un de 1.5 mm. pour cinq a douze emetteurs et 2.2 mm.

pour plus de douze emetteurs.


i i

REMERCIEMENTS

J'aimerais exprimer ma gratit~de A tout ceux et celles qui m'ont

supporte au cours de ce projet:

Premierement, au Dr C. Madramootoo pour son aide et son support;

a Marion pour ses judicieux conseils;

a Lucie pour son ~ncouragement;

finalement a man epouse pour sa patience,son support et aux

enfants pour leur participation intrinseque.


i ii

TABLE DES MATIERES

SOMM ~AIRE . . . . . . -. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

REMERC I EM ENT S. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . i 1

. TABLE DES MATIERE·s., o · .. o • · . . . .• • • · • • o · ... ; ·. . . o •••• ; o ~·. · • • • ·• ·• • o iii-iv

I. INTRODUCTION . ., . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . o 1

11. REVUE DE LITTERATURE 2

1- Differents types d'injecteurs......... 2

2- Systeme depression differentielle... 3

2.1- Venturi........................ 3-4

2.2- Orifice . . . . . . . . . . . . . . . . . . .,..... 5

2.3- Coefficient d'un orifice......... 6

3- Different types de reservoirs......... 6

3.1- Reservoir simple................ 7

3.2- Reservoir avec membrane........ 7

3.3- Criteres de conception.......... 8

3.4- Taux d'injection............. .. 8

4- Criteres de conception d'un orifice. 9

4.1- La precipitation............... 10

4.3- La securite... ... .. .. ... .. ... .. 11


iv

II I. CONCEPTION D'UN ORIFICE

1- Parametres de b a s e . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

2- Elaboration et theorie . . . . . . . . . . . . . . 13

3- Pression differentielle minimum..... 13

' I V; CONCEP.TI"ON D' UN .RESERVOIR

1- Parametres de base . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

2- Elaboration et theorie . . . . . . . . . . : . . . 19

V. CONSTRUCTION D'UN ORIFICE

1- D e s s i n s . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

VI. CONSTRUCTION D'UN RESERVOIR


4
- Dessins . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

VI I. EXPERIMENTATION DE L'ORIFICE

1- Experience numero 1. . . . . . . . . . . . . . . . . 23

2- experience numero 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

I X. CONCLUSIONS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

X. AMELIORATIONS.......................... 37

XI. BIBLIOGRAPHIE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38-39


V

XII. ANNEXES

1-Trace des jets d'eau de l'orifice pour determiner les

coefficients des deux orifices utilises.

2-Dessins de l'orifice et du reservoir.

3-Tableaux des resultats de !'experience numero 1.

4-Tableaux des resultats de !'experience numero 2.


v1

INTRODUCTION

Plusieurs types d'injecteurs de fertilisant existent pour des

syst~mes commerciaux d'irrigation par ~metteurs. tes syst~mes ne

s'adaptent cependant pas aux syst~mes experimentaux a cause du

faible debit par lopin. Le but de ce projet ~tait done de

concevoir et de fabriquer un injecteur d'engrais capable de

fonctionnner a faible debit.

Plusieurs types d'injecteurs ant ete examines dont le venturi et

!'orifice. Les caracteristiques du venturi ne lui permettent pas

de fonctionner adequatement sous les d~bits caract~ristiques de

ce projet D'autre part, !'orifice rencontre les exigeances

requises tout en respectant les crit~res de conception .

Ce travail contient une revue de litterature sur les types

d'injecteurs existants. Cette partie comprend egalement les

developpements theoriques qui ant mene a la conception de

l'injecteur ainsi que les crit~res de conception. L'injecteur a

ete teste experimentalement et pratiquement pour etablir les

performances et les coefficients des orifices. Les compte-rendus

de ces experiences font egalement partie de ce rapport. Les

dessins techniques du prototype sont inclus en annexe.


2

REVUE DE LITTERATURE

II-1.DIFFERENTS TYPES D' INJECTEURS

On considere generalement deux . methodes d' injection. Les

systemes avec pompe sont une premiere methode et les systemes

utilisant la pression differentielle sont une deuxieme methode.

Les systemes avec pompe utilisent des sources d'energie tel que

1. ' e 1 e c. t r i c L t e , . 1 -' e s s en c e ou - 1 ' en e r.g i e h y d r. a u .1 i que ., Dans un

systeme avec pompe, le reservoir de fertilisant n'a pas a etre

soumi a la pression du systeme d'irrigation. Cette particularite

dirninue les frais de construction d'un reservoir. L'utilisation

de ces pompes requiert aussi un systeme qui mesure de facon

adequate le taux d'injection de fertilisant. Ces pompes

proportionnel les sont coOteuses et elles sont generalement

utilisees pour des systeme d'irrigation a grand debit. <Karmeli

et al 1988) Biscorner <1987) mentionne aussi les coOts plus

eleves pour les pompes a deplacement positif pour injecter le

fertilisant.

Certaines pompes utilisent l'energie hydraulique pour injecter le

fertilisant. Pour ces systemes il faut un debit important et

il faut sacrifier, en eau, trois fois le volume de la solution

injecteepour le fonctionnement de la pompe. <Amiad, 1987)

Des systemes pressurises utilisent des reservoirs de gaz

comprime. Ce gaz est contrale par un regulateur de pression.

Avec une pression suffisante dans le reservoir, le fertilisant

est force de s'injecter dans l'eau d'irrigation. Cas systemes ne

sont pas sans risques. En cas de fuite, tout le reservoir de

ferti 1 isant peut se repandre. <Brian et al, 1977)


3

Les systemes a pression differentielle sont les plus simples

parce qu'ils utilisent aucune piece mobile.

La pression differentielle est la difference de pression entre

deux points. Cette difference depression dans une canalisation

peut etre produite par une valve a couteau, un regulateur de

pression, un venturi ou un orifice. Ces systemes d'injection se

servent de cette differ~ri6e · de p~ession pour 6t6er un flat entre

les deux points a pression differentielle. Ce flat est utilise

pour se m@ler au fertilisant dans un reservoir. Ce melange peut

rejoindre l'eau d'irrigation au point de basse pression. Une

membrane dans le reservoir peut separer l'eau d'irrigation et le

fertilisant. Dans ce cas il n'y a pas de melange dans le

reservoir entre l'eau d'i~rigation et la solution de

fertilisant. le flat de solution fertilisante peut etre

contr8le par une valve de precision. <Karmeli et a ! , 1986)

11-2.0- SYSTEMES A PRESSION DIFFERENTIELLE

La faQon la plus economique d'etablir une pression differentielle

est de forcer le flat d'eau dans un passage reduit ou une partie

de l'energie potentielle <pression) est transformee en energie

cynetique <velocite). <Nakayama et al, 1986)


4

II-2.1- VENTURI

Un venturi cosiste en une section en amont du m@me diam~tre que

le tuyau (1), d'un cone ccinvergeant (2), d'une gorge cylindrique

(3), d'un cone divergeant (4) et d'un cylindre (5), en aval, de

m@me diametre que le tuyau d'irrigation. <voir fig. 2. 1) Pour

mesurer la pression diffe~entielle, un manometre est installe

entre la section cylin~rique en amont et a la gorge (vena

contracta).

figure 2.1

Une relation importante pour la description des systemes a


pression differentielle est la relation des diametres. Le

quotient du diametre au vena contracta par le diametre a !'entree

du systeme permet de comparer les performances de differents

appareils, venturi et orifice. La qualite principale du venturi

est de minimiser les pertes de pression quand il est utilise pour

mesurer le debit dans un tuyau. Pour injecter un fertilisant il

est interessant d'avoir une difference de pression la plus elevee

possible pour une m@me relation d/0. <Nakayama, 1986) Le venturi

n'est pas une solution ideale pour le probleme d'injection de

fertilisant dans un systeme d'irrigation a faible debit. Dans un

tres gros systeme d'irrigation, un venturi est generalement

assiste d'une pompe. <Jensen, 1983>


5

SMALL LINEAR
FLOWMETER

MAIN FLOW
.A 4B

figure 2.2

II-2.2- ORIFICE

Un systeme a orifice est compose d'un disque avec un orifice au

centre. Certains orifices sont a parois carrees ou de type

"bell". L'orifice peut m@me @tre decentre par rapport au

disque (fig. 2.3).

centre excer:trique

orifice car re be 1 1 orifice car re be 11

figure 2.3

Le fonctionnement d'un orifice est semb1able a celui d'un

venturi. La velocite du liquide doit augmenter dans le passage

de !'orifice. Ce changement de velocite entratne un changement

de pression. Dans la figure 2.2 le point A et le point B sont

les points depression differentielle. CNakayama et al, 1986>


6

II-2.4- COEFFICIENT D'UN ORIFICE

La performance d'un orifice est caraterisee par le coefficient de

cet orifice. Le coefficient varie avec le nambre de Reynold

relation entre la velacite le diametre la densite et la viscosite

d'un liquide) et 1e d -i a me t r e de !'orifice (fig. 2. 4).

(Carmichael, 1950)

Q.lO1'-0-__.j_....._....._,__.,.....,....l....O-=-s--"--~.....o.~~.....~o.....~o-~......._l"'-O-:-'_....__.__.~...."'"-'--'-~ulO-,---'--'-~.....L...L...J..UlO (
Rey-nolds' namber

figure 2.4

II-3.0- TYPES DE RESERVOIR A FERTILISANT

Les reservoirs de fertilisant doivent @tre amovibles ou

detachables du systeme d'injection sans que le fertilisant puisse

s'echapper. <Rat lege, 1988) Deux types de reservoir sont

generalement utilises avec les systemes press ion

differentielle. Ce sont les reservoirs simples et les reservoirs

avec membrane. CNakayama, 1986)


7

II-3.1- RESERVOIR SIMPLE

Ce type de reservoir ne permet pas d'avoir un taux d'injection de

fertilisant constant. La degradation de la solution fertilisante

se fait de faQon exponentielle. Nakayama <1986) propose une

equati9n pour evaluer le pourcentage de fertilisant qui reste

dans le reservoir apres un temps t. X est le flat de liquide

n = 100 * exp<-xt/100)

d an s · 1 e r ·e s er v a 1 r .

II-3.2- RESERVOIR AVEC MEMBRANE

Un sac en plastique peut-@tre utilise pour contenir la solution

de fertilisant. Le sac sert de membrane entre l'eau d'irrigation

et la solution de fertilisant. Le taux de concentration de

fertilisant dans l'eau d'irrigation est constant. Un desavantage

des sacs en plastique est qu'ils sent fragiles et il peut @tre

necessaire de les changer. Ce type de reservoir consomme une

quantite d'eau d' irrigation egale au volume de solution

fertilisante injecte. I1 est possible de remplaQer le sac de

plastique par une membrane permanente - plus resistante. Un

inconvenient important de cette membrane est le nettoyage

necessaire entre chaque application de different produit pour

eviter les precipitations. <Nakayama, 1986)

Les reservoirs avec ou sans membrane doivent contenir au minimum

la quantite necessaire de solution fertilisante pour toute la

duree d'un cycle d'irrigation. Le volume minimum du reservoir

est proportionnel au ferti 1 isant requis, la surface d' epandage

est inversement proportionnelle a la concentration d'oligo-

elements dans la solution. <Karmeli, 1986)


8

Il est possible d'utiliser un reservoir de grande capacite si le

reservoir est du type avec membrane. Il est possible de promener

celui-ci d'un injecteur a l'autre sans changer la concentration

de f e r t i 1 i s a t .i on . Cette op~Fation ~st impossible avec un

reservoir simple puisque la concentration de fertilisant change

avec le temps.

Un avantag·e i"nteressant a\iec 1 es sacs de p 1 ast i que uti 1 i ses comme

membrane est la possibilite de preparer en avance et en

laboratoire les differentes solutions a injecter. <Karmeli, 1986)

JI-3.3- CRITERES DE CONCEPTION DES RESERVOIRS

Les reservoirs doivent @tre faits de materiaux non corrosifs et

resistant a des pH de 4.0. L'acier inoxydable 316 et les

plastiques EVA sont parfaits pour ce type d'utilisation. Les

joints et les conduits doivent resister a une pression de 100

1 ivvres par pouce carre. <Rat ledge, 1988)

11-3.4- TAUX D' INJECTION

Le taux d'injection est proportionnel a la concentration de la

solution de fertilisant et !'application desiree pendant la

periode d'irrigation. La formule developpee par Karmeli (1986)

est: qFI = F,*A


eT,* 1,
Elle permet de calculer le taux d'injection de

la solution fertilisante.
9

taux d'injection de la solution fertilisante

dans le systeme. <Lihr.)

F,. taux de fertilisation par cycle d'irrigation.

<Kg/h.)

A Surface a irriguer.

C concentration des oligo-elements dans la solution

fertllisante.

t,. ratio entre le temps dwe fertilisation et le

temps d'irrigation <habituellement pour

permettre la vidange du systeme d'irrigation.

II-4.0 CRITERES DE CONCEPTION D'UN ORIFICE

Selon Nakayama <1986), pour un performance maximum les prises de

pressions d'un systeme d'orifice doivent @tre positonnees, a une

distance equivalente au diametre de tuyau d'amenage, en amont de

!'orifice pour une et la seconde, a un demi-diametre de tuyau

d'amenage, en aval de !'orifice <fig. 4.1 ).

. ·o
~o..rl2
a %%
T I j_
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L I T
fig 4.1 Nakayama <1986)

Plus economique que l'acier inoxydable, l'acier galvanise resiste

bien aux sels des concentrations de fertilisants recommande en

agriculture. Les surfaces peintes ne resistent pas bien aux

feri 1 isants <Rat ledge, 1988).


10

Pour une plus longue duree des composantes du systeme d'injection

en contact avec l'eau et les solutions fertilisantes, l'acier

inoxydable 316 est resistante a taus les chimiques et a taus les

solvants. Le s c o .n d u i t .s E V A s on t . r e command e s pou r can a 1 i s e :r les

solutions chimiques <ratlege, 1988). Ces materiaux sont aussi

recommandes par Nakayama <1986) .·

Se t·on · N a k ay a ma ·( 198 6 ) , · ·1 a · ma j o r i t e de s pomp e s a f er t i 1 i sa n t son t

en plastique. Il faut eviter de laver ou rincer ces systemes en

plastique avec des solvants.

Le pH de la solution d'irrigation doit demeurer plus elevee que

4.5. Des valeurs plus basses provoqueraient une usure prematuree

des composantes du systeme <Nakayama,1986).

II-4.1 PRECIPITATION DES SOLUTIONS FERTILISANTES

La precipitation des produits chimiques utilises pour fertiliser

est un probleme important et doit etre surveille de pres pour

eviter les obstructions et les bouchons. 11 est recommande selon

Nakayama (1986) de vidanger et de rincer les conduits

d'irrigation avant d'utiliser un produits fertilisant different

pour eviter les precipitations qui peuvent faire des bouchons

dans le systeme.

Pour eviter les problemes de bouchon, i 1 est preferable

d'utiliser un fi1tre de 40 mesh entre le reservoir de fertilisant

et !'entree du fertilisant dans 1e systeme d'irrigation

<Rat 1 edge, 1988).


11

II-4.2 ELEMENTS DE SECURITE

Nakayama <1986) nous suggere de laisser le systeme d'irrigation

fonctionner de 30 a 60 minutes avant de commencer !'injection de

ferti-lisant. Pour pallier au cas fortuits du systeme i 1 est

important de s'assurer que la solution fertilisante ne puisse

contaminer le reservoir d'eau propre. Des valves a sens unique

sont . indiquees pour remedier a ce ·prob .leme <Karmel i, 1986).

Ratledge <1988) propose 1u i aussi une valve anti-retour pour

eviter la contamination de l'eau d'irrigation en amont du systeme

d'injection.

Des vignettes adhesives doivent informer l'utilisateur du

cheminement du melange fertilisant, des procedures d'utilisation

et des mesures de securite a prendre <ratledge, 1988).

Avant d'utiliser un produit chimique dans un systeme d'injection,

il faut connattre toutes les informations pertinentes de ce

produit ainsi que les antidotes en cas de contamination

<Rat ledge, 1988).


12

Ill- CONCEPTION D'UN ORIFICE

111.1- PARAMETRES DE BASE.

· fertilisant utilise amonium nitrate (34%)

debit par emetteur 2 L/hr type autoregulateur

nomb rE! .d '· em.e t teur ~ - (5,9,14~18)/irrjecteur

qte. de fertilisant applique:

(no. traitement )Juillet:C1)67.5 (2)45.0 (3)22.5 <Kg/ha)

<no. traitement )AoOt :(1)33.7 (2)22.5 < 3) 11. 3 <Kg I ha)

longeur et largeur des terrains: 8 m X 1.1 m

periode d'irrigation 3 a 6 heures

. ~ression d'eau initiale 68 KPa. a 207 KPa .

Debit maximum et minimum a respecter:

Q••x=18 t ~ • t t • u r • X 2 L/hr.

36 L/hr.

Q. i " = 5 t M • t ~ • u r • X 2 L/hr.

10 L/hr.

Q = debit

Des orifices de type carre sont utilises pour faciliter la

realisation et pour diminuer les coOts de fabrication.

L'equation de Bernouilli pour les liquides est utilise comme

point de depart <Streeter et al, 1981) p.347.

Zt +V, t 2 + E.l_ = Z2 +V 2 , 2 + P:;;


2* g 'i 2*g y
13

111.2- ELABORATION ET THEORIE.

f
R'
+-

fig 3.1o1

L'equation de Bernouilli pour les liquides est applique du point

1 au po~nt 2, le veina contracta. (fig. 3.1.1)

eq.1 +~ =
y

V1, velocite theorique dans le tuyau <M/sec.)


P1 pression en amont de !'orifice <Pascal)
v2, velocite theorique a la sortie de !'orifice
P2 pression en aval de !'orifice <Pascal)
force gravitationnelle de l'eau <15 •c)
g acceleration gravitationelle

L'equation de continuite pour les liquides permet de relier V1 -

en utilisant un coefficient de contraction pour corriger

le diametre du jet d'eau apres !'orifice.

eq.2

L'equation 1 est modifie a l'aide de !'equation 2

eq.3:

= V2, *Cc: *Pi*Dn 2 ou:


4
14

11 faut trouver !'equivalent de vtt' soit

eq.4

eq.5 Vtt = V2 t *C'=*~


2
D1

Vlt peut ~tre remplac~ par son ~quivalent dans l'~quation 1

eq.6

Quelques simplifications:

eq.7

eq.8

La vitesse theorique peut-@tre isol~e dans l'~quation 8

eq.9

Pour obtenir la velocite reelle il faut introduire un coefficient de

correction pour la velocite theorique.

eq.10

}} faut remplacer V2T par SOn equivalent trOUVe danS }'equation 9.

eq.11 = *
V2 A Cv
[
puisque:

__L = _1_ ou ro = densite de l'eau


V ro
page 15

Le debit actuel <Q) est:

eq.12

Substitution de v2A:

eq.13

Remp 1 aeons Cc . * Cv par Co ou coefficient de d~bit pour

obtenir:

eq. 14· Q ·= ·· Co *Ao. *


[ ·z* <Pl -
1-Cc
2
P• ) I r o
* [~]' ]'"
I 1 fa ut remplacer Ao par son equivalent:

eq.15 Ao= pi*D n ~


4

Le diametre de !'orifice necessaire pour obtenir la pression

differentielle <Pt -P~) est:

eq.16 D, =

Le coefficient C doit @tre evalue experimentalement. Voir les

details de !'experience numero 1.

Une premiere estimation des diametres necessaire pour la

situation qui no us interesse peut-etr~ faite en assumant des

valeurs moyennes tels:

c = 0.9

Q = 10 L/hr. et 30 L/hr.

Pt-P:z = 2.0 KPa.

L'equation 16 permet de calculer:

* Do = 1.4 mm. <valeur aproximative)

* Do = 2.4 mm. <valeur aproximative)


16

111.3 Pression differentiel le minimum.

Equation de Bernouilli pour les liquide sert de base pour trouver

une relation analytique pour les pertes de pression dans les tubes

qui joignent l'injecteur et le reservoir.

_ _ _l 0>-
()

TUYAU
}-------VALVE DE CONTROLE

RESERVOlR

fig. 3.1

eq. 1 Z:+V:- 2
+P~+pertes
2*g -::;-

Les pertes s'evaluent en pression sous forme de hauteur d'eau

H~ •

Pertes total = Raccords + Valves + Tuyau

a) pertes dans le tuyau:

eq. 2 H~ = f* L*V .. z
D*2*g

f = facteur de friction

L = longueur du tuyau

v2 = velocite dans 1 e tuyau

D = diametre du tuyau

g = gravitation
17

b) pertes occasionnees par les raccords et les valves:

equation des pertes pour les raccords et les valves selon

Streeter et <1981):

. eq. 3

K = coefficient de perte · de pression CStreeter et al p.245)

Kr a c: c: , = 3

eq.4 perte total = f*L*V~~+1*V~Z+3*V~z


D*Z*g 2*g 2*g

Le facteur f peut etre defini a nouveau en utilisant la formula

de Blasius <Streeter et al, 1981):

eq.5 f = 64
R

ou R est le nombre de Reynold qui se definit comme suit:

eq.6

V = velocite

D = diametre

mu = viscosite

ro = densite

La relation ro/mu peut et re interpretee par la viscosite

cynetique ( V i ):

eq.7 ro = _1_
mu vi

Done le facteur de friction devient:

eq.8 f = 64 * vi
<V*D)
18

De retour a !'equation numero 1:

eq.9 ~ = V-. 2
+P++f*L*V~ 2 +4*V-. 2

-t 2*g D*2*g 2*g

Z1 =Z:=O Puisque le syst~me est horizontal. ·

V1 2
=a' Pares que le point 1 n'est ~as dans le tuyau,

remplacons f par son equivalent:

eq.10 + 64*vi*v . . :
D2 *2'* g

L'equation 10 peut @tre plac~e comme une ~quation quadratique.

eq.11 + 64*Vi*V .. +EL-EJ...=O


D2 *2*g 'i y

Le tableau suivant montre les resultats obtenu pour des pressions ·

differentielles variant entre 0.5 KPa. et 3.0 KPa ..

PRES.DIFF. VELOCITE PERTES RESTE


<M) <HIS) PAR FRIC.
0.050 0.343 0.044 0.006
0.070 0.422 0.061 0.009
0.090 0.491 0.078 0.012
0.110 0.553 0.094 0.016
0.130 0.609 0. 111 0.019
0.150 0.662 0. 128 0.022
0.170 0.711 0. 144 0.026
0. 190 0.757 0. 161 0.029
0.210 0.801 0.177 0.033
0.230 0.843 o. 194 0.036
0.250 0.883 0.210 0.040
0.270 0.922 0.227 0.043
0.290 0.959 0.243 0.047
0.300 0.977 0.251 0.049
19

PRESSIO~J DIFFE. VS. PERTES PAR FRICTIO~J


SYSTEME DE RESERVOIR
0.3

0.28

0.26
T- .· ·70>.:.!~ · · 'D· iiliEr~------.- -i
!
0.24

- E
.........
0.22

0.2
z
0 0.18
~
u
~ 0.16
~

~ 0.14
~
Q.
tl) 0 .12
w
.... 0.1
a::
w
a.
0.08

0 .06
0.04

0.02

0
0 0.1 0.2 0.3

PRESSION DIFFERENTIEL.LE ( MZTRS ,: f?AU " )

Ce graphique montre la perte de pression dans le systeme de

reservoir. La friction est responsable de cette perte. Une des

droites indique la pression differentielle restante pour faire

circuler le fertilisant. La pression differentielle minimum pour

operer le systeme de reservoir est de SO mm. (eau) et la pression

maximum est de 300 mm. (eau). 11 est possible d'utiliser plus de

pression differentielle pour faire fonctionner le reservoir, mais

un simple regard au graphique sur cette page et il est demontre

que les pertes augmentent plus rapidement que la press ion

differentielle utile au fonctionnement du reservoir.


20

IV- CONCEPTION D'UN RESERVOIR

IV-1. PARAMETRES DE BASE

Le design d'un reservoir a fertilisant qui utilise la pression

d i f f e r e !1 t i.e 1. 1 e d ' u n s y s. ~em e a o r i f i c e do i t .r e s p e c t e r certains

parametres generaux et certains parametres plus caracteristiques

de ce reservoir.

~es parame.tres de ba·se· · sont: · -

a) Le reservoir . doit resister a la pression maximum du


systeme d'irrigation.
b) Le reservoir doit avoir une capacite minimum
equivalente au maximum de fertilisant utilise pour
un cycle d'irrigation complet.
c) Les materiaux utilises pour fabriquer ce reservoir
doivent resister a la corrosion. L'acier inoxydable
et les plastiques sont a conseil ler.
d) L'interieur du reservoir doit @tre faQile d'acces
pour le nettoyage.

Quelques parametres particuliers ace projet sont:

a) Pression maximum dans le systeme.o . . . . . 206 KPa.


b) Surface a fertiliser par injecteur ..••. 8.91 M2
c) Fertilisant utilise . . . . . • . . • . . • . • • nitrate d'amonium
d) Qte. maximum de fertilisant a epandre .. 67.7Kg./ha

IV-2 ELABORATION ET THEORIE

Calcul du volume du reservoir

La masse de fertilisant a epandre est de 67.5 Kg./ha.

CRiggby, 1987). Cette quantite de fertilisant doit @tre diluee

dans une quantite d'eau suffisante pour eviter la sedimentation

pendant au mains le temps d'injection.


. 21

d'injection. A cause de la solubilite differente de chacun des

produits, il est preferable de verifier la concentration maximum

de chacun de ceux-ci pour eviter la sedimentation.

La quantite · de fertilisant A epandre par lopin est:

FERT.
. C Kg.
.. ~ = 8.91 M~* 67.5 Kg.
34 % i a·, ooo· ·M2
= 0. 176 Kg.

Il est suggere de melanger cette quantite de fertilisant dans 3

1 i tres : d! eau <R i g by r · 1 9 88 ) • ··· . U ne · ma ·r g e · · de sec u r i t e de 1 1 i tre

pour parer a d'eventuelles changementse Le reservoir doit done

avoir une capacite minimum de 4 litres. Une conception simple du

reservoir permet de fabriquer des reservoirs pour differents

volumes et de s'adapt~r ainsi a differentes conditions de

fertilisation.

V-1 CONSTRUCTION D'UN ORIFICE

Un dessin detaille du systeme d'orifice prototype est joint A ce

travail .. Les materiaux chosis ~our le prototype sont !'aluminium

pour le b§ti et du feuillard de cuivre pour le diffuseur et les

orifices.

L'aluminium est ideal pour la fabrication d'un prototype parce

que pendant les essais, plusieurs orifices sont testes et il faut

et demonter l'appareil a plusieurs reprises. Les materiaux plus

tendres pourraient s'endommager et l'etancheite pourrait en

souffrir. Si cet injecteur devait @tre produit en quantite, i 1

serait important de considerer !'utilisation de materiaux plus

resistants a la corrosion tel le plastique et le nylon.


2 BARRE 50 MM
3 BOULONS

COUPE AA I 2 AOAPTEUR
.2 AOAPTfURS
1.5· 120" ,0015 .0022 M
2 ORIFICES
IATI D'tNTRE - - - " " ' \ IATI D'INJ[CTIOif
OIFFUSEUR
/
l~lr-'''"--.,..:.......-
/ :l:--n I r t .......... -

I
Oitlflt (

ORifiC[(I.&I i
I S All[H IOLTI 1-1.0- U
st•ious 12o•-&.5MM.
CHAio4f. •5• IOf'

u.o'
"'DIFfL'S[V" CINJ(t T [Uill '·' -
t.O
10" z.s
DlffUSlVfl

AD&PTCUA P'OUA TU!£ I·


• t.M.t, ..,._

i· 1.25 fll(J

'
I '
...

JNJECTEUR DE FERTIUSANT AORifiCE


DEP-. HYORAULOGIE
25 "
PAR • ¥VAN LAMARRE NOV. 19 88

PROJE T SENIOR

[CHELLE I· I
50 "
22

Les orifices sont faits a partir de feuillard de cuivre. Ce

materiau est facile a couper et il est facile de l'obtenir en

differente epaisseurs. Le nylon et le plastique sont ici aussi

des materiaux plus economiques et plus appropries a la

c9ns~ruction en serie de tels orifices.

Les dimensions et · les materiaux utilises sont specifies dans 1e

dessin qui accompagne ce design. (annexe 2)

Vl-1 CONSTRUCT~ON D'UN. RESERVOIR DE · 4 LITRES ·

Le reservoir est contruit a partir de tuyau de drainage en ABS ••

Ce type de tuyau est verifie pour resister a 300 KPa. minimum.

Le bouchon amovible doit laisser les parois du reservoir

completement degagees pour permettre de laisser glisser le sac de

fertilisant dans le reservoir. Le bouchon fixe et le bouchon

amovible sont f~its d'aluminium et l'etancheite est assuree par

des joints thoriques. Le blocage des bouchons dans le tuyau est

assure par des bagues d'arr@ts cylindriques. La

sustentation verticale du reservoir dans le champ est assuree par

une epee. Cet epeet une fois plantee dans le sol soutient le

reservoir solidement. To us les details necessaires a la

realisation de ce reservoir sont indiques dans le plan numero 2,

joint ace travail. (annexe 3)


(!
:J
!U
rt t- ~
·a-I.,~ ..(rr
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r- J.. :1
:z ~ A!~
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. ')(
- ~

I()
~
23

EXPERIENCE NO 1
OBJECT IFS:

Determiner les coefficients (C) des orifices de 1.5 et 2.2 mm. de

diametre pour des debits variant de dix litres a l'heure a


·.qua.rante: 1 i .tres a· . l ' ' heur·e ·.

APPAREILS:.

un support ajus~~ble pour aligner 1e jet d'eau


· .. her i zontci'l ement. · ·
- deux orifices a section carree de 1.5 et 2o2 mm.
- une valve pour ajuster le debit.
- une lampe pour projeter l'ombre du jet d'eau sur le
papier a copier.
un manometre a colonne d'eau pour mesurer la pression
initiale avant !'orifice.
- un chronometre.
- un niveau a bulle.

METHODE
Dans cet experience il faut comparer une situation potentielle

<la pression) dans le tuyau a une situation cynetique (le jet) a


l'exterieure du tuyauo Lorsque l'energie potentielle se

transforme en energie cynetique une partie de cette energie est

perdue sous differentes formes de frictions. Le coefficient est

equivalent a l'efficacite d'un orifice. Ce coefficient varie

proportionnel lement avec le debit.

La situation potentielle <la pression) avant !'orifice est

mesuree avec un monometre a colonne de mercure. La situation

cynetique <le jet)t apres !'orifice est analyse en utilisant les

composantes cartesiennes de la trajectoire du jet d'eau

(anexe 1).
24

Le debit reel est mesure avec un cylindre gradue. C'est 1e

changement de la valeur du coefficient qu'il taut evaluer pour

differents debits, choisis au hazard, entre 8 et 40 L/hr.. Les

car ac·te .r is t . i q .ues potent i e·l 1 e s .. ·et · ·. cynet i que s · · son t . . mesur ee s pour

chacun des debits et pour les deux orifices choisis. Le

changement de la valeur du coefficient de chaque orifice en

. fonction du n·ombre· . de < Reyno .l d est prias .ent~ a .1 'aide de deux

graphiques. Le nombre de Reynold est directement proportionnel

ala velocite initiale dans le tuyau.

Montage.

VOIR PAGE SUIVANTE

fig. 3.1

Theorie

La loi de conservation d'energie de Bernouilli s'applique entre

le point 1 et le point 2 de la figure 3.1.

eq. 1
/

EXPERIENCE NO I
COEFFICIENT DES ORIFICES A ET I

I
I

~-lH
X
O! ~---

- - -- -·-- -
. ~ LIGNE
. ... -- -
DE NIVEAU
- -·· -·
1

",
'"-ORIFICE

Q
25

Le debit reel mesure a l'aide d'un cylindre gradue pour

un periode de 10 secondes. La velocite V1 de l'eau dans 1e

tuyau en amont de !'orifice est calculee de la fa<;on suivante:

eq·.- 2

ou:

QA= d~bit Cm 3 /sec.)


~e~l m~sure
A;= surface du tuyau en amont de !'orifice <m~
V1= velocite de l'eau dans le tuyau Cm/sec.)

eq.3 vl = 4*Qa
D2 *pi
ou:
D = diametre du tuyau <0.0127 m)

La pression en amont de !'orifice est mesure en hauteur d'eau


ou:
eq.4 ~ = h
'(

Puisque la pression est mesure avec un manometre a colonne d'eau

la valeur de (h) est connue directement.

Pour mesurer les composantes cartesiennes du jet d'eau, tout 1e

system est pla<;e horizontalement ou perpendiculaire

!'acceleration gravitationnel le.

eq.S a cause de l'horizontalie du systeme.

Utilisons les equ~tions 3 et 4 pour faire des substitutions dans

!'equation 1.

L'equation (1) devient:

V... 2
+< f r i c t ion de 1 ' air )
2*g
26

La friction de 1 'air sur 1e jet d'eau est consideree comme

negligeable vue le court trajet, du jet d'eau, analyse dans cette

experience.

La velocite V2 n'est pas la velocite reel le du jet d'eau, c'est

une yelocite theorique q~i ne ~ i ~nt pas __ compte de l'energie

dissipe par !'orifice. Il faut multiplie par un coefficient de

correction Cv pour obtenir la velocite reelle.

eq .. 7 ·V2 · "R E e L. L'E = Cv * V~

Dans l'$quation 6, V2 est isole.

eq.8

Le jet se contracte legerement au passage dans !'orifice et 1a

surface, pour caculer le debit reel, n'est pas exactement la

surface de !'orifice utilise. I 1 faut done corriger la surface

re e 1 1 e de !'orifice par un coefficient de contraction

(fig.3.2)

En resume:

eq.9 f:l.t h • o r 1 q u • = Ao * V2

et:

eq. 10 Qr • • 1 1 •

ou: Ao= Surface reelle de !'orifice.

Nous pouvons regrouper les coefficients ensemble:

eq.11

L'equation 10 devient:

eq.12 QR = Co * Ac *V-:.

QR = debit reel et celui-ci est me sure

experimentalement

Ao = Surface r ee 1 1 e de !'orifice. Cette valeur est

calculee pour les deux orifices utilises


27

!salons C 0 :

eq.13 Co = _Q~s--

.. ·-. . .·
les pour evaluer tn dans !'equation 13 sont

connus. Pour trouver i I faut uti l .i se r les donnees

carthesiennes de · la trajectoire du _jet d'eau. Le temps mis

l'eau pour tomber d"une hauteur y est egal au temps necessaire

pour parcourir la distance horizontale X. Puisque a X=O la

trajectoire du jet est horizontale et sa vitesse verticale egale

zero, la vitesse reelle VR est egale a la distance X parcourue

par le jet, divise par le temps necessaire pour tomb er d'une

hauteur Y.

Le temps t pour tomber d'une hauteur Y:

eq.14

La distance X ainsi que la hauteur y sent mesurees

experimentalement sur le papier ou la trajectoire des jets d'eau

est tra9ee. Ces tra9SS sent a l'anexe 1.

eq.15 X
=-
t

Le coefficient de velocite est egal au rapport de la velocite

reel le VR et de la velocite theorique v~.

eq.16 Cv = Var;,;.Lb!:.
v2
eq.17 X
=
1 I ~
28

Le coefficient de contraction de !'orifice est:

eq. 18

eq.19

t · -...
-c = . QA . * [2 * y.; g] 1 ? ~ z:* g* t,
· [ 4 * Q.j7o 2 ] 1 / :;:

En regroupant Co et Cc on trouve le co~ficient global C.

eq.20 c
=

L'~quation num~ro 20 permet d'evaluer directement les valeurs des

coefficients C pour les deux orifices choisis et pour les

diff~rents d~bits utilises.

Manipulations

I1 faut positionner 1 'axe longitudinale de !'orifice

l'horizontale, et parallele au plan du papier a tra<;er. Pour

eviter les deformations, le jet d'eau devrait passer le plus pres

possible du papier a tra<;er. Un projecteur est pla<;e de fa<;on a


ce que l'ombre du jet d'eau sur le papier a tra<;er soit bien a sa

place.
29

La position du projecteur ne doit pas changer durant toute

!'experience. Un jet d'eau est produit en ajustant la pression

initiale au point 1 <montage). Une fois le systeme stabilise. i l

faut . tr.a<;er ... au .. c:rayon. · l· ~ombr .e · d!-1 · jet.- su:r le papier. · I1 fa ut

noter ·, pour chaque jet, la pression initiale et le debit pour dix

secondes. La pression initiale est mesuree ~ l'aide d'un

manom~tre A co ·lonne dreau. · Le debit est · ~e~~re a~ec un cylindre

gradue.

Lorsque six courbes sent tra<;e pour un orifice, il faut tra<;er A

l'aide d'un niveau, une ligne horizontale sur le papier ~

tracer. L'axe des X est tra<;e parallelement A la ligne de niveau

et l'axe des Y est ta<;e perpendiculairement ~ la ligne de

niveau. Pour chacun des jets tra<;es il faut mesure sur le papier

les composantes cartesiennes en *x et en Y. Ces donnes pour

chacun des jets, sent utilisees dans les equations developpees A

la partie theorique concernant les coefficients de chacun des

orifices.

Graphiques

Les resultats sont presentes de fa<;on graphique pour pouvoir

evaluer le coefficient approprie pour un certain debit.

Generalement le changement de la valeur du coefficient est

presente en fonction du nombre de Reynold. C'est une methode

reconnue pour presenter les graphiques des coefficients d'un

orifice. Le nombre de Reynold est une relation entre la

velocite, le diametre, la densite et la viscosite. Taus les

parametres du nombre de Reynold sont constant exception faite de

la velocite dans le tuyau.


CO E FFICIE~JT C \/S. ~JOMBRE DE REY~JOLD
ORIFlCE 1 .5 mm DIAMEfRE
1
I
I
0.9l I ------fro------~or-------~
~ --£
~---e

p
<::l
0 ~ .
!
·r

1-
7 RAT I 0 _d_= 0 ~ 12
w
[) 0.5. D
~
~
w
0 0.4
(.)

0 .3

0 ,.f..
,..,

0.: j V
I
l
/ ~~-IT t--.--iitJ.I. ~UM

100 300 500 700

NOMBRE DE REYNOLD

COEFFICIENT C VS. NOMBRE DE REYNOLD


ORIFlCE 2. 2mm DIAMETRE

0.9

0.8

0.7

~ 0.6
,:(ATIO _Q_ = o,r7I
1- D
z
w
6 0.5
~
lL
w
0 0 .4
(.)

I
0.3
I I
DEP-1 T MA:>'... I M UN\, ~
0.2

, .
0.1 "DE"!::. I I Mlt-.JI MUM

0
0.1 0.3 0.5 0.7 0.9 1.1 1.3
(ThouSCJnds)
NOMBRE DE REYNOLD
30

Analyse des resultats

Les resultats sont anexes a ce travai 1. Ces resultats sont

sa~. isfa~sa_n.t .. ta-r:t . qu'. a · la · m9-gni·tude des valeu.r s obtenues. pour le

coefficient de chacun des deux orifices. Selon Carmichael, <1950)

1 es ·courbes obtenues sont p 1 a us i b 1 e. Les valeurs obtenues seront

. ut 1.1 tsees dans · 1 ' 'ana 1 yse = des·· resu r ta ts 'de r' experience numero 2

pour traQer une courbe theorique de la performance de chacun des

deux orifices .

On ne peut pas comparer ces valeurs experimentales avec des

valeurs analytiques parceque 1a va.l eur des coefficients d'un

orifice ne se trouve que de faQon experimentale <Streeter et al.

1981).

Conclusion

Cette experience a ete ten tee de plusieurs faQons avant

d'utiliser la methode d'ecrite dans cette experience. C'est

cette methode qui nous a donnee les meileurs resultats.

Les valeurs des coefficients seront verifiees dans !'experience

numero 2, lorsque seront comparees les courbes experimentale et

theorique de la performance de chacun des orifices. Si les

courbes sont semblables c'est que !'experience numero 1 est

acceptable.
31

VII-2 EXPERIENCE NUMERO 2


Objectif:

Verifier experimentalement 1e changement de press ion

differentiel le d'un systeme a orifice, pour des debits variant

entre iOL/hr. et · 30 L/hr .. Deux orifices doivent §tre test~s.

Schema du montage: ·

Le schema du montage est a la page suivante de ce travail.

Materiel utilise.:

un prototype d'orifice construit selon les

specifications decrites dans ce travail.

- deux orifices· de type carre de diametres differents:

orifice numero 1 2.5 mm.

orifice numero 2 2.2 mm.


- un manometre au mercure de type a colonne pour

mesurer la pression initiale dans le systeme.

un manometre a eau <plus sensible) de type

colonne pour mesurer la pression differentielle de

!'orifice.

- une colonne d'eau pour stabiliser la pression dans le

systeme.

Deux valves spheriques pour contr6ler la pression et

le debit du systeme.

- huit pots pour mesurer huit debits differents

La methode employee:

Dans un orifice 1a press ion differentielle varie

proportionnellement avec le debit. Il faut done faire varier 1e

debit dans !'orifice a l'aide des valves 1 et 2 <page suivante).


32

Le debit est mesure a l'aide d'un cylindre gradue pour une

periode de dix secondes. Les press ions initiales et

differentielles sont enregistrees quand 1e systeme est

stabilise. Cette stabilite peut prendre de 10 a 20 secondes.

Une colonne d'eau placee. avant · la valve ·de contr6Ie de debit

absorbe les fluctuations d~ l'amenage d'eau a !'orifice.

I l faut relever les pressions initiales et differentielles pour


' -
· nuit . debits d if f er"en "t s. Cette operation est repetee sous six

pressions initiales differentes. Toutes ces etapes sont repetees

pour les deux orifices, eel le de 1.5 mm. et eel le de 2.2 mm.

Les resultats
Les resultats sont affiches a l'annexe 4.

Les graphiques

Un premier graphique montre, pour chacun des deux orifices, la

variation de la pression differentielle en fonction du debit pour

six press ions initiales differentes. Un deuxieme graphique

confrontent ces memes courbes avec celles representant la

performance theorique de ces memes orifices. Ces performances

theoriques ont ete developpees a partir des equations calculees

plus tat dans ce rapport. Ces equations utilisent les valeurs

des coefficients trouvees experimentalement et discutees aussi

dans ce travai I.
DEBIT /PRESSION DIFFERENTIEL
ORIFICE NO. (A).( 1).
50 --------------·-·---- ~ -·-
-==~ u ~- ~:1~~--- --- ~-l

179 I
15r. ! OR IFIC E
, , . 21 11. ,, .
40 ··~ 124
91:)

- -60

""'
.c
')
30 ~ / 20~ t<lj~ .
'-'
~179
t:
m
w
151
0 20 124. !o RIFICE
1. 5 mm.

10

0 100 200 1
300
-
I
~ 400

PRESSION DIFFERENTIEL (mm. D'EAU)


DEBIT \ 1S. PRESSIO~.J DIFFERE~JTIELLE
ORIFICE DE ~ .5 ET 2.2 mm DIAM .
50.--------------------------------------------------------,

2.~ m m.
40-

30 ~
1-
ffi
w .. 20 .;_ .
0
1.5 mm.

10 -

0 ~------,~-------
, -----~,----~,------~,------~,------~,------~

0 100 200 300 400


PRESS I ON DIFFERENTIELL£ (mm. EAU)

DEBIT VS . PRESSION DIFFEREI'-JTIELLE


COURSES THEORIQUES ET EXPERHAENTALES
50 ~------------------------------------------------------~

~ '2 .2 mm.
~ E'><.Ff:r-<tM~TAL
40
--n.-4 EO 'K' I QUE.

30

l-
iD
w
0 20
1.5 mm~
E'x 'P!iR' M~N'T'ALE:.

10

0 100 200 300 400


PRESSION DIFFERENTIELL£ (mm.EAU)
+ DIA~ . 2.2 mm.(EXP .) <> DIA~ . 1 . 5 mm(THEOR .)
33

Theorie

La theorie qui concerne les orifices a ete demontree sous 1a

rubrique III-2 de ce rapport. Cette demonstration n'est pas

reprise dans cet experience.

Un fait ~ rema~q~er e~~ qu~ la pr~ssio~ initiale n'est pas un .

facteur determinant dans cette demonstration. La press ion

diffe~entielle devrait varier pour des debits differents mais ne

de·vrai _t pas var-ier. ·.pour d.es debits. i.de.n.tiques . sous des pressions

differentes.

Manipulations

Il faut faire varier le debit, dans !'orifice, entre 8 et 40

L/hr. et mesurer la pression differentielle. La press ion

initiale doit rester constante pour huit debits differents.

Cette manipulation doit se repeter pour six pressions i n.iJ:. i a l e s

differentes. Les debits sont mesures quand ils produisent des

pressions differentielles predeterminees. Ce debit est mesure

sur une periode de 10 secondes, avec un cylindre gradue. Les

manipulations sont faites en duplication.

Les resultats

Les resultats sont affiches ~ l'anexe 4 de ce travail. Les

resultats sont groupes par pression initial e. sont.

les debits mesures en duplication. sont les

pression differentiel les pre-determinees. La mesure du debit est

faite sur une periode de 10 secondes pour diminuer l'erreur.

Selon les resultats, il semble que la pression initiale influence

la pression differentielle. Cette constatation n'est pas en

accord avec la theorie developpee precedemment. Dans la

conclusion de cette experience, une attention particuliere sera

apportee sur cette caracrteristique des resultats.


34

Les graphigues

Un premier graphique nous montre les differentes courbes obtenues

sous differentes pressions initiales pour les deux orifices. L~~

graphiques suivants no us demontrent les courbes moyennes des

resultats _exper_imentaux
0 0 0
et les courbes moyennes associees aux
I o 0 o , • ;,
0 0
00

courbes theoriques equivalentes.

Les chiffres qui ant servi a construire ces graphiques sont a


1 ! an _n e x e __ .4 .

Analyse des resultats

Le changement de performance de !'orifice sous differentes

pressions initiales est dO a un probleme de manometre. La

pression differentielle est mesuree, dans cette experience, avec

une colonne d'eau dont les extremites sont reliees aux prises de

haute pression et de basse pression. C'est done dire que ce

manometre est soumis la pression maximum du systeme. Le

manometre utilise est fabrique avec un tube de polyetylene de 4

mm. de diametre interieur et de 6 mm. de diametre exterieur.

Lorsque la pression initiale augmente dans le systeme, le tube du

manometre se gonfle legerement et 1e volume du tube augmente,

faussant la lecture depression differentielle. Cette erreur est

suffisante pour produire des courbes relativement paralleles dans

le graphique "Debit vs. Pression diff.".

La courbe obtenue sous 1a plus basse pression est done la plus

authentique et se compare tres bien avec la courbe theorique.

I1 est possible de joindre au graphique de la performance

theor i que, 1a vert i ea 1 e representant la pression differentielle

minimum, calculee anterieurement dans ce travail. Cette pression

minimum assume de fa9on analytique la restriction causee par un

r eservoir.
DEBIT vs.· PRESSION biFF-EREj\JTIELLE
COURSES THEORIQUES
50,---------------------------------------------------~

40

....
iD
w
a

0 100 200 300 400


PRESSION OIFFERENTIEL.LE (mm.EAU)
+ DIAl-A . 2.2 mm.(EXP .) o DIAM . 1.5 mm(THEOR.)
35

Conclusions

Si l'exp~rience devait @tre r~alis~e ~ nouveau, !'utilisation

d'un manometre en verre serait j us .t i f i ~e pou r augmenter 1a

pr e c .i s i: on .. de · l !." e x p ~ .r i e .n c e ~ · . .. .· .

Selon les graphiques obtenus de cette exp~rience:

L'orifice de 1.5 mm. produit une pression diff~rentiel le

1; injection . de · f"erti 1 isant, quand i 1 est

soumis a un d~bit qui peut varier entre 7.5 et 23 L/hr ..

- L'orifice de 2.2 mm. produit une pression differentielle

suffisante pour !'injection d'un fertilisant quand il est

soumis a un debit qui peut varier entre 20 et 45 L/hr ..


36

VI I I- CONCLUSION GENERALE

Des essais aux champs ant ete realises sous la surveillance du

Dr . . · Madra_m~otoo en ·- s.eptemb-r.e · 1988 . avec 1e prototype construit

pour ce projet. Les resultats corroboraient biens nos attentes.

En mains de 15 secondes, 250 m 1 . de solution coloree etaient

daris · un de cinq emetteurs en utilisant

!'orifice de 1.5 mm .. Cette performance represente la situation

la plus difficile a satisfaire. Lorsque le debit augmente, i 1

n'y a aucun probleme pour injecter. L'injecteur a meme ete

installe pour injecter dans le systeme d'irrigation au complet

soit plus de 300 emetteurs, avec un orifice de 6 mm. les

resultatsetaient tres satisfaisants.

Deux orifices sont necessaires pour satisfaire les parametres de

ce projet: Un orifice de 1.5 mm. et un orifice de 2. 2 mm .. Le

coCt d'un tel apparei 1, orifice et reservoir compris, peut-stre

de $ 225.00 a $ 280.00 dependant du materiau choisi et 1e

volume du reservoir. Aucune autre source d'energie, exterieur au

systeme d'irrigation est requi. L'appareil peut rester au champ

sans risques. Un volume d'eau egale au volume de fertilisant

injectee est perdu, soit un ratio de 1:1.

La methode d'utilisation est la suivante:

-calculer le debit sous lequel on veut injecter.

-verifier sur le graphique de la performance des deux

orifices pour choisir laquel des deux orifices

s'adapte le mieux. au debit calcule , pour avoir . la

pression differentiel le necessaire pour injecter.

-raccorder le reservoir a !'orifice.


36

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ANNEXE 1
I
--
.
I
,0:. p-

r~ ~""--'! L-

--
I
2t, CC.70'8t:~ I~

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'20 ocT 1988
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• ~o E:·S ~ lST lJ./7 70
I
• ~o E -s ~ 21~ 1.0'2 10
• 1!5 e-S A. 312 . ~52. 10
• q2 e:-s :s AI' .329 ;o
1. o~ e ·.s '- 5:20
.3'2 iO
I. ~1 E-5 7 7'Ze 4 ,~ iO
... ~ ...

ANNEXE 3
RESULTATS DE L'EXPERIENCE
POUR TROUVER LE COEFICIENT DE L ' ORIFICE
22 OCTOBF:E 19:3:3
DIAMETRE DE L 'O RIFICE: 1.50 0 mm.

NO . COURBE PRESSION DISTANCE X DISTANCE Y DEBIT


D ' EAU ) ·=·e c .. )
( 1..1c u .. /
1 a 000 0 .. 141 0 .. 163 0 .. 075 2 .. 300E-06
2a000 0 .. 223 0 .. 075 3.100E-06
3.000 0 .. 370 0 .. 305 0 .. 075 4 .. 0 00E-06
4.000 0.569 0.381 0 .. 075 ::; • _1 OOE ·- 06
::; · ~ '(H)O > . . · ·o·.·s to .·. .. -.· ·.. '(). 479 .· . (Y. 075. ·' 6. 2C)O E - (~)6 .
6.000 0.976 0.544 0 .. 075 7 .. 000E - 06

RESULTATS PAR CALCUL

Cv· Cc Cd c NO . j;: E \r' l'·~D LD


0 .. 792
O a 875
0 . 987
0 .. 941
0 .. • 0..:..
7 f l •"')

0 .. 824
0 . 782
o. 824 .•
2 (:)2sr C• 91
, ..... 384
~ / krs

..,. t:'
0 .. 915 0. 917 0. 840 0. 840 ...:•...J .l 463
~
u

0. '~22 0. 936 0. 863 0. 863 448. 1 15


0. 971 0. 905 0 .. 879 0. 880 544a 7i..O / 1...)1_ ••

1 003. 0 .. 900 0. 903 0. 903 615a 06 0


RESULTATS DE L'EXPERIENCE
POUR TROUVER LE COEFICIENT DE L ' ORIFICE
22 OCTOBF.: E 19E:8
DIAMETRE DE L ' ORIFICE~ 2.200 mm.

DONNEES EXPERIMENTALE
J\!0 ~ ·COUF~BE ·. F·RESS I DN· .· D I STAt-..~CE X . D I ST r;f..ICE ·.Y · · · · DEB 1 T
. (·M• D" · EAU :) 1'"1 .. I"! ( t1 c u .. / sec .. )
1 a (i(l(l 0 a 110 0~094 0 07()
u

2.000 0. 157 0. 147 0.070 4.000E-06


3.000 0.215 0.208 6,. OOOE-·06
4 .. ()00 0.312 ~) · . -252 0.070 7.500E-06
· · ,. · ·!:; .-obo ..~ · (>. 4"i 6 .. · o.329 0.070 9.200E-06
6.000 0.520 0.362 0.070 1.050E-05
7.000 0 .. 728 0.460 0 .. 070 1.370E-05

C\/ Cc Cd c NO. RE \(t·-..!iJLD


0. .
t="7 t="
._} ._: ._) 0. 835 0 .. 447 0. 447 21'7' u 664
o. 701 0. gc=-c=-
._)._) 0. 599 0 .. 599 -:w·c::-
. _:o._J
·I
J. a .-:::~63

0. 847 0 .. 906 0 .. 768 0 .. 768 t=" ·" " i :


....).,::. / . 1 .... t="
.l. "7 ._1

0. 852 o. 935 0. 797 0. 797 .~58. S)93


0. 963 o. 878 0 .. 846 0 .. 847 808. ::::.65
0.948 0. q• ·l.L 1 0. 864 0 .. 864 92:2. 591
.
1 008 0. 935 0. '=t53 0. '? 53 1203a 761
... · .·: . .
. . ... ....- • : · ..... ·.·.

ANNEXE 4
RESULTATS EXPERIMENTAUX
ORIFIC i u i OO mm

PF.: E ~3S I 01\1 ~ (~• '7' n 000


\\1 ~-L~CT . : , Qi :·. -.Q2. ·.P 1· .· . ·: · F'2 · · .Q · moy· ~ " · .
<L f iOSEC") (L/10SEC".) .(L / 10SEC .. )
1 0 .. .020 0,. 020 36 36
2 0 .. 022 Oa 020 60 60 0.021
3 0 .. 030 Oa 028 100 100 0 .. 029
4 Oa 038 0 a '0 30 i40 140 0 .. 034
' ,. .. ' . 1 EJ'O . .. "' ~ ..
()'. (>36 () ~ 0.32 0 ... 034
~

5 180
6 Oa (':>44 0 .. 034 220 220 0.039
....,
/ 0 .. q40 0. 040 260 260 0 . 040
8 0 .. 044 0. 042 300 300 Oa043

F' I:;~ ESS I ON: ·96 .. 5 00 KF'a"


~\1" LECT Ql G)2 Pi P2 Q mo y n ..
(L/ 10SEC. ) (L/ i OSEC .. ) <L./10 SEC .. )
1 Oa Oi7 Oa Oi9 36 36 O .. Oi8
2 0 .. 020 0 .. 021 60 60 Oa021
'":"'
._:, 0. 024 0 .. 027 iOO 100 0.026
4 0 .. 030 0 . 0 30 i40 140 0 .. 0 3 0
c:-
._J 0 .. 032 Oa 033 i80 180 0 .. 0 3 3
6 0 .. 0 37 Oa 03 8 220 220 0 .. 038
7 O a 040 0. 040 260 260 0.040
8 0. 043 0 .. 042 300 300 0.043

PRESSION: 124.000 KPa.


N .. LECT Qi Q2 Pl F'2 Q moyn ..
(L/ iOSEC.) (L/ iOSEC.) (L/10SEC. )
.1.
i
0 .. 037 0. 032 36 36 o. 035
0. 038 0 .. 034 60 60 0.036
3 0. 040 0. 039 iOO 100 0. 040
4 Oa 042 0 .. 042 140 140 0. 042
5 0 .. 048 0 .. 043 i80 180 0~ 046
6 0. 050 o. 045 220 220 0.048
7 o. 052 0. 050 260 260 Oa051
8 0. 057 Oa 052 300 300 0. 0 55

F'RESSION: 151.700 t< Pa.


N.LECT Qi Q2 Pi p·-.
..::. Q moyn .
( L/ 10SEC.) (L/ iOSEC.) <L/10SEC. )
i Oa030 0.040 36 36 Oa 035
2 o. 035 0 .. 042 60 60 0. 039
3 0.040 0 .. 050 100 100 0.045
4 0. 040 o. 053 140 140 0.047
C"
-....) 0. 043 0.058 180 180 0.051
6 o. 059 0. 060 220 220 0. 060
7 0. 061 0.062 260 260 0.062
8 o. 065 0.068 300 300 0.067
F'F.:E~3 :::; I DN ~ 179u300 !<F' d. a

!'~~LECT Q1 o·-:· Pl F'2 G) moyn ..


( L / 1 OSEC a ) ( L / 1 OSEC" ) ( L . l 10SEC: .. )
1 (J a 040 Oa040 0 .. 0..:"+0
2 0 .. 04:2 60 60 0 c 04:::
: . 0 ... 045' 0 ·.. 04.5 . . 1q0 :· ·· -· .. ··. -100 :. 0 .... 045 .
o . ·oso · 0~050 140 . 140 · o . oso
0 .. 057 ·0 .. 052 180 180 .0 .. 055
0 ... 059 . ()a 052 . . 220 . 220 0.056
7 0 .. 059 ·o . 054 260 260 0 .. 057
8 0.060 0 .. 059 300 300 0.060
o ;ob·c> ·· () ·; '()b()'
PRESS ION: 206 .. 900 KF'a.
N .. LECT Q1 Q2 Pl P2 Q moyn ..
(L/ 10SEC.) (L/ lOSEC.) (L/lOSEC. )
1 ":'"/
...;.o 36 o. 000
.-.
..::. 60 60 0 .. 000
100 100 0 .. 000
4 140 140 o. 000
5 0 .. 050 0.043 180 180 0. 047
6 0.050 0 . 050 220 220 0. 050
7 0 .. 050 0.050 260 260 0 .. 050
8 0.052 0.053 300 300 0 .. os::;
RESULTATS EXPERIMENTAU X
DRIFIC mm

F'RESS I Cl!\!~ 6'7' 000 u ~<F' -3."


Nu LECT fJ 1 C~2 Pi [I moyT1 ..
( L _,. .- 1(:rSECu) <L . / 10S EC ~) ( L . l 10SEC . )
·. 1 - ..· . - Q~ 0 _6_2 ·. _.· . . ··· I) 11 06·0 :·· 3 ·6 · ·. . . . -. 36 . (:t., 061
2 0 .. ~075· . .. 0 .. "068 · .· '60 . '6 0 . . ' 011072
-~· 0 .. 075 . 011075 100 1·00 011075
4 011075 () 1 077 .1 40 140 0.076
5 0.085 011090 180 180 0 .. 088
6 0.090 . 0. 100 220 · 220 o.-o95
7 . o. i6<) . ·. ·. . 0 •· 'l "i b - 26·o 26<:> . o·. i ·o5
8 0.110 o. 110 300 300 0.110

F'PESSION: 96.500 t:::Pa.


N.LECT Q1 Q2 Pi P2 Q iTIO )/ ri ..
( L /. 1 OSEC 1 ) ( L / 1 OSEC. ) (L/10SEC.)
1 0.050 0.050 36 36 0 .. 050
,...,
L 011062 0 .062 60 60 0.062
0.075 0.072 100 100 0.074
4 0.075 0.075 140 140 0.075
5 0.078 0 .. 078 180 180 0.078
0 .. 090 0.090 220 220 011090
7 0 . 100 011 100 260 260 011100
8 011 110 011 108 300 300 0 .. 109

PRESSION: 124.500 KPa.


N.LECT Q1 Q2 P1 F'2 Q moyn.
<L I 1 OSEC. ) ( L I 1 OSEC. ) (L/lOSEC. )
1 011060 0.060 36 36 o. 060
2 0.070 0.070 60 60 0.070
..:;. 011075 011075 100 100 011 075
4 0.092 0.082 140 140 o. 087
5 0. 100 011095 180 180 0. oc;·s
6 011 105 0. 105 220 220 o. 105
-,
I 0. 114 o. 112 260 260 Ou 113
8 o. 120 o. 120 :::::oo 300 0. 120

F'F~ESS I ON: 151.000 t<Pa.


~~. LECT Q1 Q2 F'l P2 G) moyn ..
<L/10SEC . ) (L/10SEC. ) <L.IlOSEC . )
1 0.050 0.050 36 36 0.050
2 0 .. 060 0.056 60 60 0.058
·-·"":!' 0.075 0.070 100 100 0.073
4 0.085 0.075 140 140 0.080
C'
...J 0.095 0.085 180 180 0.090
6 o. 105 o. 100 220 220 0.103
7 o. 111 0. 112 260 260 0.112
-8 0. 121 o. 120 300 300 0.121
F'h:ES ~3 I Dt\! ~ 179 .. 300 KF'a..
i\1. LECT Q1 Q2 P1 P2 Q moyn .
(L/ 10SEC~) (L/ 10SECu) ( L ./ 1 OSEC. )
1 0,.060 0 .. 070 36 ..::,b On065
2 Oc070 60
~ .
. ·-' . () "..0? 6 . .. o.·. .07 6 . · : . .. . ~ (i(). 100 " ·:0 ;, 0 7 6
0 .. 082 . · . . 0 .. 087 . .· . . 140 ' 1-40 . . 0 ·.. 085
. 0 .. 100 0 .. 100 180 180 0., 100"'-
6 0 .. 1 05 . . . . 0 .. 1 08 . 220 0 .. 107
7 · 0~116 0.118 · 260 260 0.117
8 0.122 0. 124 300 "300 . .
· 0 . 123
.. 0 • • ~ • • • • ' • • .. • • .I .. ··.
P~ESSION: 206.900 KF'a.
N .. LECT Ql Q2 F'1 F··""";~
..:.. Q moyn ..
<L / 1 OSEC. ) ( L I 1 OSEC. ) <L/10SEC .. )
1 0.060 0 .. 060 36 36 0 . 060
2 0 .. 070 0.068 60 60 0.069
0.080 0 . 080 100 100 0.080
4 0.090 0.091 140 140 0 .. 091
5 0. 100 0"100 180 180 0 .. 100
6 0 .. 110 0 111 D 220 220 0 .. 111
7 0.122 0.120 260 260 0 121
Q

8 0. 130 0.130 300 300 0. 130


SOMMAIRE DES RESULTATS
ORIFICE 2.200 mm.
N.LECT P1 P2 0~
j ·-' P4 PS P6 MOY. MOY
!~(L / 10s.) Q(L/10s. ) Q(L/lOs.) Q(L/ 10s. ) Q(L/ 10s.) Q(L/ 10s.) Q(LilOs.) Lfht'.
_.1 " 0.061 0.050 0.060 0.050 0.065 0.060 0.061 21.780
..,
.t. 0.072 0.062 0.070 0.058 0.070 0.069 0.070 25.290
__,
1'
0.075 0.074 0.075 0.073 0.076 o.·oso 0.078 27.901)
4 - 0. 0.76- .- . o.-q75 ...- ·.o-.OS? 0.081) . . - 0.0~5 . \). 091·· - 0.083 29.970.- ..
5 0. '088' o. (~78 0•.098 -. - -o. 09tr ·o.-_1oo ·o.-li)O· o;o94 33~750
6 0.095 0.090 0.105 . 0.103 0.107 0.111 0.103 36.990
7' Q.105 0.100 · 0.113 0.. i12 0.117 0.121 1).113 40.680
8 0.110 0.109 0.120 0.121 0.123 0.13Cr 0.120 43.2(~)

·- : .. . -

SOMMAIRE DES RESULTATS


JRIFICE 1.500 rrun.
~.LECT P1 P2 P3 P4 PS P6 MOY. MOY
Q<LilOs.) Q(L/10s.) Q(L/lOs.) Q(L/lOs.) Q(L/ 10s.) Q(L/10s.) Q(L/10s.) L/hr.
0.020 0.018 0.035 0-.035 0.040 0.03l) 10.800
2 0.021 0.021 0.036 0.039 0.042 0.032 11.340
., 0.029 0.026 0.040 0.045 0.045 13.320
~ 0.037
4 0.034 0.030 0.042 0.045 0.046 0.040 14.400
5 0.034 0.033 0.046 0.051 0.055 0.047 0.040 14.490
6 0.039 0.038 0.048 0.060 0.056 0.050 0.045 16.020
~
I 0.040 0.040 0.051 0.062 0.057 0.050 0.045 16.200
8 0.043 0.043 0.055 0.067 0.060 0.053 0.048 17.190
·~ .. ·.·.

ANNEXE 5
EVALUATIONTHEOR!QUE

EN UTILISBNT L~ COEFFICIENT DE L:ORIFICE


DHIFICE 1. 500 mm. 1, 27E -{)4 M····2

.·,~ ~ ~ ·...· d.P,\ .t"aS


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.. R. c... ,Lr 1-1,_. ,•... ~ .. Hiff'l. !:H 1 . .._• • -


0. 030 3. 000E-(i6 264 0.811 2190.907 4.38E+OO 36
0. 032 ~~. lSOE-06 277 . 0.815 2391.823 5a69E+O,O 60
0. 037 3~ 700E-Cl~ 325 01827. 3204,908 7.44E+OO 100
(!.040 4~000E-06 ~·
-~'-.J.I. 0.834 3683.079 8.88E+OO 140
. . .. 0•.0..40 :4•.025E-Q6 . -· 354: 0.8.34 3729-;21il ·1~-OlE'H)l .,_. -·· · 180 ·
0~045 4~450E-06 391 Oi·846 4429~987 1.13E+Ol 220
0~ 045 4~500E-i)6 395 01846 4530.097 1.23E+Ol 260
0~048 4.800E-06 4?'1
...... 0.853 50691996 1. 33E+Ol 300

fvALUATION THEORIQUE DE LA P.D.


ORIFICE 2.200 mm. SLJF:FACE ORIFICE 3180E-06

(L/10sec.) (M-''3/sec.) R c dP (Pas.) Q(L!hr.) dP (mm . E,CjlJ)


0.030 3.0(l0E- 06 878 0.760 24941816 1.25E+01 36
0.032 3. 150E-t)6 922 0.765 2714.697 1.62E+01 60
0. 037 3.700E-06 1083 0.769 3706.585 2. 10E+01 100
0.040 4. 000E-06 1171 0.771 4309.575 2.50E+Ol 140
0~040 4~025E-D6 1179 0 ~ 776 43071562 2.85E+Ol 180
0.045 4.450E-06 1303 o. 780 5211.395 3.17E+Ol u~
01045 4 500E-i)6 I 1318 0.785 5261.492 3.46E+01 260
I) 048 4. BOOE-i)6
I 1405 0.788 5940.913 3~74E+Ol 300

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