TRANSPORTE Y DISPERSION DE CONTAMINANTES

TRABAJO INDIVIDUAL LA ACTIVIDAD DE TAREA 2

MARLON MAURICIO MALDONADO MORENO

COD 1091661862

TUTOR:
MYRIAN SOFIA GUZMAN

UNIVERSIDAD ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD

INGENIERIA AMBIENTAL
CEAD OCAÑA
2018
TRABAJO INDIVIDUAL
La actividad de tarea 2 del curso, es individual y corresponde al desarrollo de lo siguiente.
Cada uno debe tomar un proceso productivo en el cual se presenten emisiones
atmosféricas de manera representativa y presente la siguiente información en un archivo
PDF, en el foro de trabajo colaborativo con su nombre y lo solicitado.

NOMBRE DE LA EMPRESA LADRILLERA OCAÑA

DIRECCION
NIT 800209943 - 1
PRODUCTOS QUE SE ELEBORAN

En la producción de ladrillo hay diferentes procesos donde se generan emisiones

atmosféricas, como lo son la extracción, molienda, tamizado, mezcla, moldeo, secado y
cocción.

La figura 01 muestra el proceso productivo del ladrillo que se asemeja al proceso que se
lleva a cabo en la ladrillera Ocaña.

PROCESO PRODUCTIVO DE LA LADRILLERA OCAÑA

Figura 01 tomada de [1] http://www.princesa.cl/proceso_productivo.php

Los factores de emisión y sus respectivas calidades, dados por el AP42 para PST, PM10
y PM2.5 para las actividades de procesamiento y manejo en general de la industria
ladrillera se muestran en la tabla 3.

Factores de emisión en los procesos de trituración, molienda, tamizado en la

fabricación de ladrillos y productos cerámicos
 PST NOx PM10
TIPO DE FUENTE
Kg arcilla Kg arcilla Kg arcilla
ALMACENAMIENTO 7.718 N/A 0
MOLIENDA Y TAMIZADO
0.01135 N/A 0.0010442
(HUMEDA)

MOLIENDA Y TAMIZADO (SECA) 3.859 N/A 0.24062

MOLIENDA Y TAMIZADO
0.0028148 N/A 0.0014528
(FILTRADA)
PST NOx PM10
TIPO DE FUENTE Kg Ladrillo Kg Ladrillo Kg Ladrillo
producido producido producido
TRITURADO INICIAL N/A N/A 0.000590
SECADO ARTIFICIAL CON
N/A 0.044492 N/A
QUEMADOR ADICIONAL

DATOS TOMADOS DE: [2] http://www.greenlabuc.cl/wp-

content/uploads/2017/02/MANIN-Manual.pdf

Para el cálculo de emisiones en el proceso de cocción usamos el factor de emisión

correspondiente al tipo de horno usado (en este caso Hoffman). Los factores de
emisión propuestos para las diferentes tecnologías de hornos empleados en esta
industria se registran en la tabla 4.

Factores de emisión en la cocción de ladrillos y productos cerámicos

Nox SO2 PST

TECNOLOGIA
kg de carbón kg de carbón kg de carbón
Horno Hoffman 1.03 1.8 3.938

DATOS TOMADOS: [3] http://www.javeriana.edu.co/biblos/tesis/ingenieria/tesis146.pdf

La ladrillera Ocaña el proceso de fabricación comienza con la extracción de la materia

prima (arcilla) la cual es apilada a la intemperie dentro de la planta y mensualmente
se apilan aproximadamente 3300 toneladas. Esta arcilla es llevada por medio de
maquinaria pesada a la tolva dosificadora a fin de iniciar la etapa de molienda en seco.
Una vez lograda la granulometría requerida se inicia con la etapa de conformado
del ladrillo, para luego ser almacenados bajo techo, a fin de iniciar con el secado, en
el cual se retira el exceso de humedad por medio de la temperatura ambiente. Por
último se realiza el proceso de cocción en un horno tipo Hoffman, cuyo principio de
operación es el desplazamiento de fuego a lo largo de su trayectoria. Se usa como
combustible carbón mineral pulverizado (2 t/día).

La producción mensual en la Ladrillera Ocaña es de 2800 toneladas, lo que equivale a

una producción promedio de 330000 ladrillos. Que son distribuidos por toda la región de
Ocaña.

Para las etapas de almacenamiento, molienda y conformado (fuentes dispersas del

proceso de fabricación) se determinan las emisiones de material particulado teniendo
en cuenta los factores de emisión que presenta la EPA para dichos procesos:

Teniendo en cuenta la información de la producción de la ladrillera, de la materia

prima apilada (para la etapa de almacenamiento) y los factores de emisión, se aplica la
siguiente ecuación (no hay equipos de control):

CÁLCULOS
E=AxF

Dónde:
E = Estimado de emisión para la fuente (a nivel de proceso)
A = Nivel de actividad (material producido)
F = Factor de emisión

EPST (Molienda) = 4.25 Kg/t * 2800 t/mes * 12 meses/año = 142800 Kg/año = 142.8 t/año

PRODUCCION EPST
ETAPA (t/mes) (t/año)
Almacenamiento 3300 673.2
Molienda 2800 142.8
Conformado 2800 1.176

El secado como es natural se considera que no produce ningún tipo de emisiones. Para
el cálculo de las emisiones producidas durante la cocción en un horno Hoffman y
teniendo en cuenta que la cantidad de combustible usado fue 2 t/día de carbón se aplica
la siguiente ecuación:

E=AxF
Dónde:
E = Estimado de emisión para la fuente (a nivel de proceso)
A = Nivel de actividad (cantidad de combustible)
F = Factor de emisión
 EPST ENOX ESO2
ETAPA
(Kg/día) (Kg/día) (Kg/día)
Cocción 7.87 2.06 3.6
 BIBLIOGRAFIA

 [1] http://www.princesa.cl/proceso_productivo.php

 [2] http://www.greenlabuc.cl/wp-content/uploads/2017/02/MANIN-Manual.pdf

 [3] http://www.javeriana.edu.co/biblos/tesis/ingenieria/tesis146.pdf