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De una forma general los diagramas de flujo de datos son gráficas dirigidas en donde
los nodos especifican las actividades de proceso y los arcos la transferencia de datos
entre nodos de proceso. Como cualquier diagrama de flujo, estos pueden ser
utilizados en cualquier nivel de abstracción. Un diagrama de datos representa el flujo
de datos entre estatutos individuales o entre bloques de estatutos dentro de una rutina;
flujo de datos entre rutinas secuenciales, flujo de datos entre procesos concurrentes o
flujo de datos entre sistemas de cómputo distribuidos, donde cada nodo representa
una unidad de proceso geográficamente separada. Distinto a otros diagramas de flujo,
las burbujas no indican la lógica de decisión o las condiciones bajo las cuales varios
nodos de proceso se activen.
Los diagramas de datos pueden expresarse utilizando una notación informal, o por
medio de símbolos especiales para denotar a los nodos de proceso, a los nodos de
entrada.
I. HISTORIA
La paternidad del diagrama de flujo es en principio algo difusa. El método
estructurado para documentar gráficamente un proceso como un flujo de pasos
sucesivo y alternativo, el "proceso de diagrama de flujo", fue expuesto por
Frank Gilbreth, en la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos (ASME), en
1921, bajo el enunciado de "Proceso de Gráficas-Primeros pasos para
encontrar el mejor modo". Estas herramientas de Gilbreth rápidamente
encontraron sitio en los programas de ingeniería industrial.
Al principio de los 30, un ingeniero industrial, Allan H. Mogensen comenzó la
formación de personas de negocios en Lake Placid, Nueva York, incluyendo el
uso del diagrama de flujo. Art Spinanger, asistente a las clases de Mogesen,
utilizó las herramientas en su trabajo en Procter & Gamble, donde desarrolló su
“Programa Metódico de Cambios por Etapas”. Otro asistente al grupo de
graduados en 1944, Ben S. Graham, director de ingeniería de Formcraft
Standard Register Corporation, adaptó la gráfica de flujo de procesos al
tratamiento de la información en su empresa. Y desarrolló la gráfica del
proceso de múltiples flujos en múltiples pantallas, documentos, y sus
relaciones. En 1947, ASME adoptó un conjunto de símbolos derivados de la
obra original de Gilbreth como Norma ASME para los gráficos de procesos
(preparada Mishad, Ramsan y Raiaan).
II. CONCEPTO
Es un gráfico lógico del plan de trabajo que se ejecutara para la solución de un
determinado problema. A través de él, se planifica la solución del problema
independiente del lenguaje de computación a usar. De esta manera se separa
las instrucción es un lenguaje determinado con todas las reglas.
III. OBJETIVOS
Estructura la solución del problema independiente del lenguaje a utilizar.
Separar la solución lógica de programación de la parte de reglas y sintaxis
de codificación con esta división del trabajo se obtiene mayor eficiencia.
Dar una visión completa del problema al programador ya que pierde en un
programa ya codificado.
Permitir una compresión más rápida del programa a otros programadores.
IV. VENTAJAS
Favorecen la comprensión del proceso al mostrarlo como un dibujo. El
cerebro humano reconoce muy fácilmente los dibujos. Un buen diagrama
de flujo reemplaza varias páginas de texto.
Permiten identificar los problemas y las oportunidades de mejora del
proceso. Se identifican los pasos, los flujos de los reprocesos, los conflictos
de autoridad, las responsabilidades, los cuellos de botella, y los puntos de
decisión.
Muestran las interfaces cliente-proveedor y las transacciones que en ellas
se realizan, facilitando a los empleados el análisis de las mismas.
Son una excelente herramienta para capacitar a los nuevos empleados y
también a los que desarrollan la tarea, cuando se realizan mejoras en el
proceso.
V. CLASIFICACION O TIPOS
Según Gómez Rondón, Francisco. Año 1.995 lo clasifica de la siguiente
manera
4. POR SU PRESENTACIÓN
Tipos:
Diagrama de flujo de bloques de procesos de producción industrial
Diagrama de flujo de bloques funcional
POR SU PROPÓSITO:
DIAGRAMA DE FLUJO DE FORMA
El cual se ocupa fundamentalmente de documentos con poca o ninguna
descripción de operaciones.
DIAGRAMA DE FLUJO DE LABORES
Indica el flujo o secuencia de las operaciones, así como quién o en donde se
realiza y en qué consiste ésta.
palabras.
7. Todos los símbolos pueden tener más de una línea de entrada, a
excepción del símbolo final.
8. Solo los símbolos de decisión pueden y deben tener más de una línea
de flujo de salida.
VIII. APLICACIONES
Los diagramas de flujo debido a los caracterizas principales que estos
presentan, será muy útil cuando:
IX. CONCLUCIÓN
A diario en la vida cotidiana cada vez que necesitamos realizar un proceso
seguimos una serie de pasos que nos llevan a culminar un producto, de igual
manera cuando estamos frente un sistema observamos que debemos seguir
una serie de pasos para interactuar con el, todos estos pasos tantos internos
como externo se descomponen en algoritmos que si los representamos
gráficamente construiríamos una serie de Diagraman de Flujos, es por ello que
podemos afirmar con certeza que los Diagramas de Flujos nos sirve para
representar gráficamente los procesos o funciones en que se descompone el
sistema, muestra las fuentes y destinos de datos, identifica y da los nombres a
los procesos que lleva a cabo. Identifica y da nombre a los grupos de datos de
datos que relaciona una función con otra y señala los almacenes y a los que
tiene acceso.
Cabe destacar, que el lenguaje utilizado para especificar la función del
diagrama de flujo, no es mas que el lenguaje que utilizamos diariamente, pero
adoptando ciertos verbos y frases imperativas, para describir de manera exacta
y precisa lo que se quiere realizar.
X. BIBLIOGRAFIA
Art. “experiencias, estudio, investigación sobre de diagrama de flujos”, extraído
de www.fundibeq.org/opencms/export/sites/diagrama_de_flujo.pdf (recuperado
el 15 de junio de 2014, 16.35 hs.)
http://www.itescam.edu.mx/principal/sylabus/fpdb/recursos/r60247.PDF
http://www.aiteco.com/que-es-un-diagrama-de-flujo/
XI. ANEXOS
El segundo paso del equipo fue construir un Diagrama de Flujo para obtener
conocimientos sobre lo que realmente ocurría en el taller de mantenimiento. El
Diagrama de Flujo centró la atención del equipo en la búsqueda y obtención de
herramientas.
Posteriores investigaciones confirmaron que el problema principal del taller era la falta
y la mala gestión de las herramientas de trabajo.
Ejemplo 2. Proceso de venta de billetes y facturación de equipajes
En una línea aérea un equipo de mejora tenía como misión el análisis del proceso que
se seguía para emitir los billetes y las tarjetas de embarque para los pasajeros que
llegaban al aeropuerto sin billete.
Construyó a este fin un Diagrama de Flujo del proceso. El diagrama muestra que el
pasajero debe hacer dos colas: una en el mostrador de billetes para su obtención y/o
facturar el equipaje, y otra en la puerta de embarque para obtener la tarjeta de
embarque.
El equipo rediseñó el proceso y consiguió eliminar una de las dos colas, dando acceso
a los agentes del mostrador de billetes a la base de datos del sistema de asignación
de plazas.
Ejemplo 2. Proceso de venta de billetes y facturación de equipajes
En una línea aérea un equipo de mejora tenía como misión el análisis del proceso que
se seguía para emitir los billetes y las tarjetas de embarque para los pasajeros que
llegaban al aeropuerto sin billete.
Construyó a este fin un Diagrama de Flujo del proceso. El diagrama muestra que el
pasajero debe hacer dos colas: una en el mostrador de billetes para su obtención y/o
facturar el equipaje, y otra en la puerta de embarque para obtener la tarjeta de
embarque.
El equipo rediseñó el proceso y consiguió eliminar una de las dos colas, dando acceso
a los agentes del mostrador de billetes a la base de datos del sistema de asignación
de plazas.