2 .

5
 t 
 
L  Lc  Do 
Pc  2.6  E 
L
Do

Los esfuerzos tangenciales Sc a la presión de colapso son como siguen:

2 2
P D  t  Sc  t 
Sc  c L  Lc S c  1.1  E     1.1     A
2t  Do  E  Do 

1 .5 1.5
 t   t 
   
L L c  Do  Sc  Do 
S c  1.3  E   1.3  A
L E L
Do Do

La relación Sc/E no es más que la deformación mínima de colapso a partir del

cual se presenta la falla. Dicha relación se denomina factor A y se encuentra en forma de
gráfica en la Fig. G. del ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Section II, Part D,
Subpart 3.

2. Gráfico de materiales
En la subparte referida en el punto anterior se encuentran, además de la Fig. G, las
figuras Fig. CS-1 hasta la Fig. NFZ-2, así como también, los valores tabulados de dichas
figuras. Estos gráficos son en realidad curvas esfuerzo-deformación para distintos tipos
de materiales, cada uno a diferentes temperaturas de diseño. En las abscisas está el factor
A (Sc/E) y en las ordenadas está el factor B (Sc/2) que no es más que la resistencia
máxima a compresión que posee el cilindro bajo presión externa.

III. Procedimiento ASME

1. Determinar la relación Do/t para saber que formula aplica para hallar la Pa.
Para ello se determina el espesor mínimo requerido t considerando la corrosión t ca
y la tolerancia de fabricación tfab, considerada como 12,5% del espesor nominal. Luego:

t  0.875  t nom  t ca

2. Determinar la presión admisible

Para este análisis se presenta el caso Do/t>10 para el cual se procede como sigue:
2.1. Con Do/t calculado y L/Do=30 se halla A con la Fig. G. Si se usa la tabla se puede
usar el Do/t y el L/Do inmediato superior
2.2 Con el material dado por el piping class y con el ASME B31.3, Appendix A, Table
A-1, se determina el esfuerzo de fluencia para identificar la Fig. Aplicable.