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UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA – UNAD

ESCUELA DE CIENCIAS BASICAS TECNOLOGIA E INGENIERIA


358016A-288HIGIENE Y SEGURIDAD LABORAL

HIGIENE Y SEGURIDAD LABORAL

358016A-288

TALLER 2

PRESENTADO POR:

YORMAN LEAL FERNANDEZ


CODIGO: 83235914

GRUPO:
358016_59

TUTORA:

RUTH ESPERANZA LOPEZ MEDINA

UNIVERSIDAD NACIOANAL ABIERTA Y A DISTANCIA

ESCUELA DE CIENCIAS AGRICOLAS, PECUARIAS Y DEL MEDIO AMBIENTE

CEAD NEIVA

NEIVA ABRIL- 2016


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358016A-288HIGIENE Y SEGURIDAD LABORAL

OBJETIVOS

- Reconocer los beneficios que le brinda la salud ocupacional tanto a empleados como a
empleadores, los métodos de aplicación y las leyes que regulan estas instancias.

- Identificar la forma de realizar un análisis de trabajo seguro y adquirir la capacidad de


elaborar un panorama de riesgos de acuerdo a las normas técnicas del GTC 45.

- Identificar las diferentes formas de minimizar, priorizar o reducir los diferentes riesgos
que se nos presentan durante el desarrollo de las actividades de trabajo.
- Diseñar el diagrama del plan de emergencias correspondiente a la empresa que está
siendo objeto de estudio.

- Establecer e implementar los procedimientos aplicables a cada uno de los diferentes tipos
de amenazas que se pueden presentar en el cumplimiento de la labor por parte de los
empleados en la empresa.

- Reconocer la finalidad que tiene la aplicación de un Análisis de Trabajo Seguro (ATS) en


una empresa.
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DIAGRAMA DEL DISEÑO DEL PLAN DE EMERGENCIA

PLAN DE EMERGENCIA

PASOS

ELABORACION: DESARROLLO REQUISITOS DE LEY DESCRIPCIÓN


ESTRATEJIAS EN CASO DE
Puede ser elaborado Después de elaborado Tener en cuenta todos los Física, EMERGENCIA
por una persona que debe ser revisado y decretos de ley establecidos instalaciones,
tenga el conocimiento aprobado por el Señalización, alarmas,
para estos casos como el equipos, accesos,
adecuado en seguridad encargado y el supervisor equipo primeros auxilios.
Decreto 1072 del 2015, ISO personal, etc.
industrial y salud general de la empresa. 14001, normas de gestión y
ocupacional. prevención en riesgos
laborales
INFORMACION
GENERAL DE LA
CONTENIDO EMPRESA
Introducción, objetivos Razón social, dirección,
Justificación, análisis. teléfono, número de
trabajadores, actividad
económica.
INVENTARIO DE RIESGO
ANALISIS DE RIESGOS
Lesiones, caídas, corto
eléctrico, problemas Identificación, evaluación,
ergonómicos, etc. valoración, definición de sistema
a implementar
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ACTUALIZACIÓN, MANTENIMIENTO DEL PLAN

Revisión periódica para corregir posibles fallas

ANALISIS DE TRABAJO SEGURO


SITIO/LUGAR: NUMERO ATS:001 FECHA: NUEVA ATS:_____ PAGINA
#____DE____
24/04/16 REVISION ATS:___

TRABAJO: Molino De Piedras TAREA/PROCEDIMIENTO: Triturar, Moler, Clasificar, Empacar,


Almacenar.

¿Qué puede salir mal?

Rta: Accidentes o lesiones que son muy propensos a suceder al momento de realizar la operación de molienda,
producción, almacenamiento del material y mantenimiento de la maquinaria, ejemplo, como machucones,
cortaduras a la hora de picar la piedra y seguidamente arrojarla a la trituradora, lecciones por malas posiciones
ergonómicas.

¿Cuál sería la peor cosa que pudiese ocurrir si algo sale mal?:

Rta: Accidentes graves como la perdida de una extremidad o incluso la muerte de alguno de los obreros.

¿Materiales en el lugar?

Rta: Molino, triturador, piedra de mármol, estibas, cosedora, balanzas, herramientas, equipo de primeros
auxilios, camilla y extintor.

¿Riesgos eléctricos?:

Rta: Si ya que el molino funciona con electricidad y la persona encargada de encenderlo tiene contacto con
electricidad de alta intensidad.

¿Riesgos explosivos?:
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Rta: No

EVALUAR RIESGO: ¿Estado de las herramientas o equipos?

Rta: En buen estado, se les hace el mantenimiento preventivo y correctivo según cronograma.

¿Ruido excesivo?

Rta: Si hay un altísimo exceso de ruido

¿Cómo es la utilización de los EPP?

Rta: Casco, botas industriales, gafas, tapa bocas, cinturón para cargar, tapa oídos y camisa manga larga son
indispensables en el momento de la actividad.

¿El equipo utilizado está asegurado e identificado?

Rta: Si

ANALIZAR/REDUCIR Analizar los riesgos identificados arriba para determinar cómo reducir los mismos.
RIESGO
Utilizar los elementos de protección adecuadamente y seguir las normas establecidas por la empresa para la
manipulación de los equipos y materiales.

DESCRIBIR LAS
ACCIONES PARA UNA
OPERACIÓN SEGURA: El operador debe revisar el estado de la maquinaria antes de iniciar a laborar para evitar tener incidentes.

PERSONAS QUE ELABORAN ATS POSICION CARGO REVISADO POR POSICION /CARGO
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IDENTIFICACION DE RIESGO

ALREDEDORES HERRAMIENAS / EQUIPOS EPP REQUERIDO

X Nivel de Ruido Químicos X Herramientas de Bomba X Gafas de Chaleco salvavidas


mano seguridad

X Iluminación X Material con Filo Operación con aire Mangueras Ropa Ropa Protectora
resistente a para
X prueba de cortadas/soldadura
fuego

X Ventilación Congestión Generador Andamio X Casco

Trabajos Encima Caminos Escaleras X Extintor de X Guantes


fuego

Áreas Punteadas Guayas/cables Herramienta Guayas para X Respirador


inusual cargar

X Resbaloso/caídas Clima X Herramienta- Arnés de


extensiones Seguridad
eléctricas

Muelle/Agua Otros Grúa X Equipo lava


ojos

Líneas de algo Combustibles Equipo móvil X Calzado de


voltaje seguridad

Tuberías Cables X Circuito X Ropa


enredados Interruptor/tierra protectora

Otros Otros Otros


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PRUEBAS NOTIFICACIONES RIESGOS PRODUCTO/MATERIAL REQUERIMIENTOS OTROS


IDENTIFICADOS ESPECIALIZADO/PERSONAL

Monitoreo de Clientes Corto eléctrico Corrosivo Soldador Proced


gases/ prueba imiento
de gases X s

Benceno IH/Ambiental Soldadura Toxico Operador de equipo Consid


eracio
X nes
ambien
tales

Voltímetro Dpto. bomberos Excavación Caliente X Empleado temporal X Inspec


ciones
de
equipo
s

X otro X Supervisor sitio Agua en hueco Frio Otro Desacti


vación
Otros Espacio confinado Hidrocarburo equipo
critico
X Riesgo de caída Solido(plomo) de
segurid
ad

Otros Liquido otros

Gas/vapor

Partículas en el
ambiente
X (asbestos-polvo)

otros
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Este trabajo "rutinario" requiere Lock Out/Tag Out (LO/TO)? __ Si X No (En caso afirmativo,
completar la sección de abajo).

LO/TO, definición: Bloqueo (Lock) / Etiquetado (Tag): Para actividades rutinarias de reparación o mantenimiento
que involucren LO/TO, documentar abajo y completar la secuencia de los pasos de la tarea o trabajo. Lo siguiente
se debe considerar: eléctrico, térmico, hidráulico, vapor, gas, gravitacional, mecánico, químico, neumático,
inflamable, tóxico, corrosivo.

Energía a Magnitud de Dispositivo Estatus/ Ubicación/ Identificación / No.


Aislar Energía de Posición de Identificación de Equipo
(eléctrica, (voltaje, psi, Aislamiento (Ver (anexar dibujo si es que
No presión, etc.) etc.) (ver abajo) abajo) aplica)

1 Energía Eléctrica 110 Voltios Candado Bloqueado En caja de tacos Eléctricos

ANALISIS DE TRABAJO SEGURO

Un riesgo se puede describir como un peligro potencial. Dividir los riesgos en cinco tipos:

Contacto - víctima es golpeada o golpea un objeto (ej. herramienta se cae del andamio) - buscar
objetos sueltos o que sobresalen, alguien caminando por encima, etc.);

Atrapado - víctima es atrapada por algo, atrapado adentro o atrapada entre objetos - buscar objetos
puntiagudos, movimiento de grúa, movimiento de materiales de un lugar a otro, revisar si hay algún
otro trabajo en el área adyacente (ej. trabajo de construcción en una planta que está operativa);
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Caída - víctima se cae al piso o de un nivel (piso) superior a otro nivel (piso) abajo (se resbala) -
identificar trabajos en altura, áreas resbalosas, (ej. aceite dentro de un tanque que sé está limpiando,
arena regada en el piso hace área resbalosa, riesgos de tropezarse, etc.);

Esfuerzo - esfuerzo excesivo o estrés / ergonomía / técnicas para levantar;

Expuesto - riesgo de inhalación, fuego / explosión (ej. quemado, expuesto al frío, etc.), flash de
soldadura, plomo en el tanque (producto anterior, pintura a base de plomo fue utilizada
anteriormente), etc.

1. Utilizando las primeras dos columnas como guía, decida qué acciones o procedimientos
son necesarios para eliminar o minimizar/reducir el riesgo. - Listar los procedimientos
operacionales de seguridad que sean recomendados. Escribir exactamente qué es lo que se
tienen que hacer tal como "utilizar dos personas para levantar." - Evitar comentarios
generales, tal como "tenga cuidado."

ACCIONES O
PROCEDIMIENTOS
PASOS DEL RIESGOS RECOMENDADOS.
TRABAJADOR POTENCIALES

Utilizar adecuadamente los Lesiones como caídas y Verificar el adecuado uso de los
elementos de protección fracturas EPP y el correcto estado de las
herramientas.

Verificar el estado en que se Perdida de extremidades y Cumplir con el mantenimiento


encuentra las maquinas antes accidentes fatales adecuado para las maquinarias
de encenderlas

Tomar posturas adecuadas Cansancio en los músculos de las Evitar el exceso de fuerza
que no causen lesiones personas que están moviendo el
material.

Mantener el sitio de trabajo Cumplir con las normas de


limpio de cualquier obstáculo higiene en sitio de trabajo
u objeto que pueda se Lesiones como caídas, golpes
causante de lesión y fracturas
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Mantener una distancia Perdida de extremidades y Cumplir con las normas de
prudente de la maquinaria accidentes fatales aislamiento por parte de los
empleados en los sitios donde se
encuentra la maquinaria

TRABAJO DE CAMPO (ENCUESTA Y ANALISIS)

ANALISIS DE LOS RESULTADOS

Al realizar el trabajo de campo referente a las 5 encuestas las cuales fueron realizadas en el
municipio de Palermo-Huila obtuvimos como resultado que el 80% de estas micro empresas
fueron creadas hace más de 10 años y el 20% hace menos de 5 años, las cuales están enfocadas
en ofrecer sus servicio a nivel local o regional. También se evidencia el desconocimiento en un
alto porcentaje de estas micro empresas sobre el decreto 1072 del 2015 conocido como el decreto
único reglamentario del sector trabajo en Colombia el cual referencia el decreto 1443 del 2014
sobre los criterios del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo.

Según la encuesta solo el 40% de los empleados de los 5 establecimiento están afiliados a una
Administradora de riesgo laborales (ARL), el otro 60% dice no considera necesario afiliar a sus
empleados a una prestadora de servicios de salud, y el total de las empresas aseguran no haber
recibido ningún tipo de capacitación por parte de la ARL ni socialización alguna del ministerio de
trabajo, aunque todas están conscientes de las sanciones económicas a las que pueden estar
expuestas por el incumplimiento de la implementación del Sistema De Gestión de la Seguridad y
Salud en el Trabajo (SG-SST) el 60% de ellas aun no ponen en practicas la implementación de
estas normas. Por otra parte con la realización de estas encuestas nos podemos dar cuenta del
abandono en que se encuentran los empleados por parte del ministerio de trabajo y de las
autoridades encargadas del control y la regulación de las normas de higiene y seguridad laboral,
debido a que no ejercen un control adecuado para evitar que se le violen los derechos laborales
a los trabajadores en cuanto a salud y riesgos laborales se refiere.

CONCLUSIONES

Con la realización de este taller reconocimos las diferentes aplicaciones que se pueden obtener
de la higiene laboral y la seguridad industrial, se ha podido separar los diferentes riesgos de
acuerdo a sus características y la manera de evitarlos implementando las correcciones
adecuadas establecidas en cada una de las normas y decretos de ley, también adquirimos
conocimientos sobre la elaboración de un panorama de riesgos de acuerdo a la norma técnica
GTC 45, un plan de emergencias, un Análisis de Trabajo Seguro. Por otra parte se pudo
establecer que de acuerdo a las leyes Colombianas todas las empresas legalmente
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establecidas deben garantizar a sus empleados el derecho a la salud y a todas las normas de
seguridad establecidas con forme a la ley.

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