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358016A-288
TALLER 2
PRESENTADO POR:
GRUPO:
358016_59
TUTORA:
CEAD NEIVA
OBJETIVOS
- Reconocer los beneficios que le brinda la salud ocupacional tanto a empleados como a
empleadores, los métodos de aplicación y las leyes que regulan estas instancias.
- Identificar las diferentes formas de minimizar, priorizar o reducir los diferentes riesgos
que se nos presentan durante el desarrollo de las actividades de trabajo.
- Diseñar el diagrama del plan de emergencias correspondiente a la empresa que está
siendo objeto de estudio.
- Establecer e implementar los procedimientos aplicables a cada uno de los diferentes tipos
de amenazas que se pueden presentar en el cumplimiento de la labor por parte de los
empleados en la empresa.
PLAN DE EMERGENCIA
PASOS
Rta: Accidentes o lesiones que son muy propensos a suceder al momento de realizar la operación de molienda,
producción, almacenamiento del material y mantenimiento de la maquinaria, ejemplo, como machucones,
cortaduras a la hora de picar la piedra y seguidamente arrojarla a la trituradora, lecciones por malas posiciones
ergonómicas.
¿Cuál sería la peor cosa que pudiese ocurrir si algo sale mal?:
Rta: Accidentes graves como la perdida de una extremidad o incluso la muerte de alguno de los obreros.
¿Materiales en el lugar?
Rta: Molino, triturador, piedra de mármol, estibas, cosedora, balanzas, herramientas, equipo de primeros
auxilios, camilla y extintor.
¿Riesgos eléctricos?:
Rta: Si ya que el molino funciona con electricidad y la persona encargada de encenderlo tiene contacto con
electricidad de alta intensidad.
¿Riesgos explosivos?:
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Rta: No
Rta: En buen estado, se les hace el mantenimiento preventivo y correctivo según cronograma.
¿Ruido excesivo?
Rta: Casco, botas industriales, gafas, tapa bocas, cinturón para cargar, tapa oídos y camisa manga larga son
indispensables en el momento de la actividad.
Rta: Si
ANALIZAR/REDUCIR Analizar los riesgos identificados arriba para determinar cómo reducir los mismos.
RIESGO
Utilizar los elementos de protección adecuadamente y seguir las normas establecidas por la empresa para la
manipulación de los equipos y materiales.
DESCRIBIR LAS
ACCIONES PARA UNA
OPERACIÓN SEGURA: El operador debe revisar el estado de la maquinaria antes de iniciar a laborar para evitar tener incidentes.
PERSONAS QUE ELABORAN ATS POSICION CARGO REVISADO POR POSICION /CARGO
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IDENTIFICACION DE RIESGO
X Iluminación X Material con Filo Operación con aire Mangueras Ropa Ropa Protectora
resistente a para
X prueba de cortadas/soldadura
fuego
Gas/vapor
Partículas en el
ambiente
X (asbestos-polvo)
otros
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Este trabajo "rutinario" requiere Lock Out/Tag Out (LO/TO)? __ Si X No (En caso afirmativo,
completar la sección de abajo).
LO/TO, definición: Bloqueo (Lock) / Etiquetado (Tag): Para actividades rutinarias de reparación o mantenimiento
que involucren LO/TO, documentar abajo y completar la secuencia de los pasos de la tarea o trabajo. Lo siguiente
se debe considerar: eléctrico, térmico, hidráulico, vapor, gas, gravitacional, mecánico, químico, neumático,
inflamable, tóxico, corrosivo.
Un riesgo se puede describir como un peligro potencial. Dividir los riesgos en cinco tipos:
Contacto - víctima es golpeada o golpea un objeto (ej. herramienta se cae del andamio) - buscar
objetos sueltos o que sobresalen, alguien caminando por encima, etc.);
Atrapado - víctima es atrapada por algo, atrapado adentro o atrapada entre objetos - buscar objetos
puntiagudos, movimiento de grúa, movimiento de materiales de un lugar a otro, revisar si hay algún
otro trabajo en el área adyacente (ej. trabajo de construcción en una planta que está operativa);
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Caída - víctima se cae al piso o de un nivel (piso) superior a otro nivel (piso) abajo (se resbala) -
identificar trabajos en altura, áreas resbalosas, (ej. aceite dentro de un tanque que sé está limpiando,
arena regada en el piso hace área resbalosa, riesgos de tropezarse, etc.);
Expuesto - riesgo de inhalación, fuego / explosión (ej. quemado, expuesto al frío, etc.), flash de
soldadura, plomo en el tanque (producto anterior, pintura a base de plomo fue utilizada
anteriormente), etc.
1. Utilizando las primeras dos columnas como guía, decida qué acciones o procedimientos
son necesarios para eliminar o minimizar/reducir el riesgo. - Listar los procedimientos
operacionales de seguridad que sean recomendados. Escribir exactamente qué es lo que se
tienen que hacer tal como "utilizar dos personas para levantar." - Evitar comentarios
generales, tal como "tenga cuidado."
ACCIONES O
PROCEDIMIENTOS
PASOS DEL RIESGOS RECOMENDADOS.
TRABAJADOR POTENCIALES
Utilizar adecuadamente los Lesiones como caídas y Verificar el adecuado uso de los
elementos de protección fracturas EPP y el correcto estado de las
herramientas.
Tomar posturas adecuadas Cansancio en los músculos de las Evitar el exceso de fuerza
que no causen lesiones personas que están moviendo el
material.
Al realizar el trabajo de campo referente a las 5 encuestas las cuales fueron realizadas en el
municipio de Palermo-Huila obtuvimos como resultado que el 80% de estas micro empresas
fueron creadas hace más de 10 años y el 20% hace menos de 5 años, las cuales están enfocadas
en ofrecer sus servicio a nivel local o regional. También se evidencia el desconocimiento en un
alto porcentaje de estas micro empresas sobre el decreto 1072 del 2015 conocido como el decreto
único reglamentario del sector trabajo en Colombia el cual referencia el decreto 1443 del 2014
sobre los criterios del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo.
Según la encuesta solo el 40% de los empleados de los 5 establecimiento están afiliados a una
Administradora de riesgo laborales (ARL), el otro 60% dice no considera necesario afiliar a sus
empleados a una prestadora de servicios de salud, y el total de las empresas aseguran no haber
recibido ningún tipo de capacitación por parte de la ARL ni socialización alguna del ministerio de
trabajo, aunque todas están conscientes de las sanciones económicas a las que pueden estar
expuestas por el incumplimiento de la implementación del Sistema De Gestión de la Seguridad y
Salud en el Trabajo (SG-SST) el 60% de ellas aun no ponen en practicas la implementación de
estas normas. Por otra parte con la realización de estas encuestas nos podemos dar cuenta del
abandono en que se encuentran los empleados por parte del ministerio de trabajo y de las
autoridades encargadas del control y la regulación de las normas de higiene y seguridad laboral,
debido a que no ejercen un control adecuado para evitar que se le violen los derechos laborales
a los trabajadores en cuanto a salud y riesgos laborales se refiere.
CONCLUSIONES
Con la realización de este taller reconocimos las diferentes aplicaciones que se pueden obtener
de la higiene laboral y la seguridad industrial, se ha podido separar los diferentes riesgos de
acuerdo a sus características y la manera de evitarlos implementando las correcciones
adecuadas establecidas en cada una de las normas y decretos de ley, también adquirimos
conocimientos sobre la elaboración de un panorama de riesgos de acuerdo a la norma técnica
GTC 45, un plan de emergencias, un Análisis de Trabajo Seguro. Por otra parte se pudo
establecer que de acuerdo a las leyes Colombianas todas las empresas legalmente
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establecidas deben garantizar a sus empleados el derecho a la salud y a todas las normas de
seguridad establecidas con forme a la ley.