Vous êtes sur la page 1sur 150

DEDICATORIAS Y AGRADECIMIENTOS

Dedicatorias

A Dios sobre todo lo creado, por a cada segundo de mi vida hacerme sentir que soy
uno de sus hijos predilecto, por bendecirme y sostenerme, te lo debo todo padre.

A mis PADRES y HERMANOS; por todo su amor e incondicional apoyo, fuente de


mi inspiración.

A mis SOBRINOS; por quienes he luchado y seguiré luchando, con dedicación,


buscando su bienestar, formación personal y profesional, espero me superen para que
consigan todo lo que anhelan lograr.
Al Departamento de Mecánica y a la UNIVERSIDAD DE ORIENTE, la casa más
alta por darme la oportunidad de crecer como profesional, y permitirme materializar
mis metas.

A los Estudiantes de la casa más alta quienes son la fuente de inspiración y de gran
manera han contribuido a la realización de este trabajo.

Agradecimientos

A todos mis Amigos y Compañeros de trabajo de la Universidad de Oriente.

En especial a los Profs. Henry Espinoza, María Collado, Edgar Rodríguez, Luís
Griffith quien me apoyo incondicionalmente en mi carrera como profesional; y son
pilares fundamentales en el desarrollo de este trabajo.
ii

PREFACIO

El objetivo de este texto es presentar los tópicos básicos de la mecánica de los fluidos
de manera simplificada y fácil de entender, ya que existe una gran variedad de
literatura relacionada pero de manera dispersa y en la mayoría de los casos con
teorías muy complicadas. Por tal razón, en es texto se realizó un compendio de una
diversidad de textos, publicaciones y experticia del autor en sus años de dedicación
en el aprendizaje y enseñanza de la mecánica de los fluidos. Se presentan todos los
conceptos y principios en los cuales se basan las ecuaciones, manteniendo siempre el
nivel introductorio correspondiente a un curso básico de ingeniería. Se hace hincapié
en los conceptos fundamentales de la mecánica de los fluidos, como son las
propiedades de los fluidos, la estática de los fluidos, el importante uso del teorema
del transporte de Reynolds para obtener las ecuaciones de conservación de la masa,
energía y cantidad de movimiento, también se detalla el estudio del análisis
dimensional y la semejanza para finalmente puntualizar con el flujo real en tuberías.

Lino Alexander Camargo Serrano


iii

Ìndice
RESOLUCIÓN ii
DEDICATORIAS Y AGRADECIMIENTOS iii
PREFACIO iv
Índice v
Historia de la Mecánica de Fluidos vii
CAPÍTULO 1
CONCEPTOS FUNDAMENTALES DE MECÁNICA DE LOS FLUIDOS 1
1.1 Definición de Fluido 1
1.2 Clasificación de los Fluidos 4
1.3 El Fluido Como Medio Continuo 5
1.4 Dimensiones, Unidades y Cantidades Físicas 6
1.5 Densidad 10
1.6 Peso específico 10
1.7 Densidad Relativa 11
1.8 La Viscosidad Dinámica o Absoluta 11
1.9 La Viscosidad Cinemática 11
1.10 Modulo Elástico Volumétrico 12
1.11 Tensión superficial 13
CAPÍTULO 2
ESTÁTICA DE LOS FLUIDOS 22
2.1 Presión en un punto 23
2.2 Ecuación Básica de la hidrostática 24
2.3 Variación de la Presión en un Fluido Incomprensible 26
2.4 Presión Absoluta y Manométrica 27
2.5 El Barómetro 28
2.6 Manómetros 29
2.7 Prensa Hidráulica 31
2.8 Fuerzas Sobre Áreas Planas 32
2.9 Fuerza Hidrostática sobre una Superficie Curva 35
CAPÍTULO 3
DINÁMICA DE LOS FLUIDOS 48
3.1 Descripción del Movimiento de los Fluidos 49
3.2 Descripciones del Movimiento Según Lagrange y Según Euler 49
3.3 Líneas de Trayectoria, Líneas de Traza y Líneas de Corriente 50
3.4 Clasificación de los Flujos de Fluidos 52
3.5 Flujos Viscosos y no Viscosos 54
iv

3.6 Flujos Laminares y Turbulentos 55


3.7 Ecuación de Bernoulli 57
3.8 Conservación de la Masa. La Ecuación de la Continuidad 62
3.9 Teorema del Transporte de Reynolds 63
3.10 Obtención de la Ecuación de la Continuidad 63
3.11 Ecuación de la Energía 67
CAPÍTULO 4
CONSERVACIÓN DE LA CANTIDAD DE MOVIMIENTO 80
4.1 Ecuación General de Momentum 80
4.2 Ecuación de Momentum Aplicada a Tuberías 80
4.3 Ecuación de Momentum Aplicada a una Compuerta de Desagüe 82
4.4 Ecuación de Momentum Aplicada a Álabes 85
CAPÍTULO 5
ANÁLISIS DIMENSIONAL Y SEMEJANZA 93
5.1 Teorema Pi de Buckingham 94
5.2 Determinación de los Términos Pi 95
5.3 Grupos Adimensionales Comunes en Mecánica de Fluidos 102
CAPÍTULO 6
FLUJO VISCOSO EN TUBERÍAS 118
6.1 Flujo de Entrada y Flujo Desarrollado 119
6.2 Pérdida de Carga 121
6.3 Problemas Propuestos 130
BIBLIOGRAFÍA 137
ANEXOS 138
METADATOS 145
v

Historia de la Mecánica de Fluidos

La Historia de la Mecánica de Fluidos es la historia de como el ser humano ha


aprendido a comprender el comportamiento de los fluidos y a crear aplicaciones
tecnológicas que involucren a estos.

Dicha disciplina nació con el surgimiento de la agricultura en las primeras


civilizaciones, que implicó la creación de sistemas de regadíos y canales y la
acumulación del primer corpus de conocimientos sobre el agua, además de favorecer
un auge de la navegación. Con la Antigüedad Clásica vivió, como muchas otras
ciencias, una etapa de esplendor con el asentamiento de los primeros principios
científicos modernos por Arquímedes y el culmen técnico que supusieron las grandes
obras hidráulicas romanas.

La Edad Oscura marcó un periodo de estancamiento que no se superó hasta el


Renacimiento, cuando estudiosos como Leonardo Da Vinci se vuelven a replantear el
estudio de las corrientes de agua. La revolución científica del siglo XVI supuso la
explosión de la primitiva mecánica de fluidos merced al trabajo de sabios como
Torricelli o Pascal, pero sobre todo al nacimiento de la mecánica de Newton y al
cálculo diferencial por parte de Leibniz y Newton. La nueva hidráulica renacentista
planteaba ya de forma matemática y precisa los problemas que afrontaba.

Así, Newton obtiene las primeras leyes de la dinámica de Fluidos que


posteriormente ampliarían Bernoulli, Euler, Lagrange, Cauchy y el resto de las
grandes mentes de la mecánica clásica. La mecánica de medios continuos se asentó a
partir de estos sólidos cimientos matemáticos, llegando a grandes avances con el
desarrollo del cálculo tensorial y las ecuaciones de Navier-Stokes, que dan el marco
teórico completo de la disciplina y permiten plantear los problemas de la hidráulica
tradicional: tuberías, canales...

Dichos modelos sin embargo no fueron el final del desarrollo de esta


disciplina: el desarrollo de la máquina de vapor llevó a plantearse los fenómenos de
mayor complejidad que encarnan vapores compresibles y la turbulencia. Reynolds
analizó el flujo turbulento y obtuvo el número que lleva su nombre, sentando así la
mayoría de los convenios de este campo. Mientras, se abrió paso el análisis
dimensional, donde destacarían Rayleigh, Froude y otros. El análisis de los gases y el
vi

sonido alcanzó paralelamente su madurez con el trabajo de investigadores como


Doppler, Rayleigh y Mach.

Ya desde finales del siglo XIX, la náutica y la naciente aeronáutica llevan a


trabajos como los de Kutta, Joukowski, Prandtl o Von Karman, que deben afrontar el
cálculo del vuelo de objetos. Prandtl, particularmente, revolucionó la mecánica de
fluidos cuando con su teoría de la capa límite logró solucionar el gran defecto del
modelo clásico.

Más recientemente, el gran auge de la ciencia moderna ha motivado


descubrimientos y avances, particularmente en el uso de la fluidodinámica
computacional para resolver problemas de gran complejidad matemática, aunque aun
queden problemas como la solución de las ecuaciones de Navier-Stokes por aclarar,
se realizan aproximaciones de solución a estas ecuaciones con el uso de los modelos
de turbulencia, entre los cuáles se pueden decir que es el más usado el modelo de
turbulencia k-ε, por dar muy buenas aproximaciones.
CAPÍTULO 1
CONCEPTOS FUNDAMENTALES DE MECÁNICA DE LOS FLUIDOS

La mecánica de los fluidos es la ciencia que estudia el comportamiento mecánico


de los fluidos (en reposo o en movimiento) y su efecto sobre su entorno, tal como
superficies de sólidos o interfaces con otros fluidos.

Figura 1.1 Diagrama del Concepto de Mecánica de los Fluidos

1.1 Definición de Fluido

La materia fundamentalmente se presenta en dos estados

Figura 1.2 Diagrama del Concepto de Fluido

Un fluido es parte de un estado de la materia la cual no tiene un volumen


definido, sino que adopta la forma del recipiente que lo contiene a diferencia de
2

los sólidos, los cuales tienen forma y volumen definido. Los fluidos tienen la
capacidad de fluir, es decir, puede ser trasvasada de un recipiente a otro. Dentro
de la clasificación de fluidos, los líquidos y gases presentan propiedades
diferentes. Ambos tipos de fluidos, tienen la propiedad de no tener forma propia y
que estos fluyen al aplicarles fuerzas externas. La diferencia está en la llamada
compresibilidad. Para el caso de los gases estos pueden ser comprimidos
reduciendo su volumen. Por lo tanto:
• Los gases son compresibles,
• Los líquidos son prácticamente incompresibles.

Figura 1.3 Tipos de Fluidos

Otra característica entre los sólidos y los fluidos es que los primeros se
resisten a cambiar de forma ante la acción de los agentes externos, en cambio los
fluidos prácticamente no se resisten a dichos agentes.

Para comprender este principio consideremos dos placas paralelas de igual


superficie y separadas por una distancia δy entre las cuales se encuentra una
sustancia, si al aplicarle un pequeño esfuerzo se deforma, se puede decir que la
sustancia entre las placas es un fluido.

Figura 1.4 El fluido entre la dos placas sufre un deformación θ debido


a la tensión τ.
3

Definición de fluido: Fluido es una sustancia que se deforma continuamente


cuando es sometida a una tensión cortante, aunque esta sea muy pequeña.

Ahora podemos identificar nuestra familia restringida de fluidos; los


fluidos considerados en este texto son aquellos líquidos y gases que se mueven
bajo la acción de un esfuerzo cortante, sin importar lo pequeño que sea este. Ello
implica que incluso un esfuerzo cortante muy pequeño produce movimiento en el
fluido. Los gases obviamente pertenecen a esta categoría de fluidos. Algunas
sustancias, como los plásticos, cuyo estudio no abordamos en este libro, podrían
resistir esfuerzos cortantes muy pequeños sin moverse.

Volvamos a considerar un fluido entre dos placas paralelas, qué se sujeto a


una tensión cortante debido al movimiento de la placa superior (Ver Fig. 1.5).

Figura 1.5 gradiente de velocidades y tensión cortante

De la figura 1.5.a se puede escribir la siguiente relación para la velocidad


de deformación angular:

∆𝛼 ∆𝑥/∆𝑦 ∆𝑥 1 ∆𝑢
= = = (1.1)
∆𝑡 ∆𝑡 ∆𝑡 ∆𝑦 ∆𝑦

Ya que para valores pequeños de ∆𝛼 , se tiene que:

∆𝛼 = 𝑡𝑔 ∆𝛼 = ∆𝑥/∆𝑦 (1.2)

Entonces en el límite.
∆𝛼 ∆𝛼 𝑑𝛼 𝑑𝑢
lim∆𝑡→0 = lim∆𝑦→0 ∆𝑦 → = 𝑑𝑦 (1.3)
∆𝑡 𝑑𝑡
4

Es decir que la deformación angular que sufre el elemento de fluido


mostrado en la figura, cuando es sometido a un es fuerzo de corte, es igual al
gradiente de velocidad en la dirección y (du/dy). Entonces, se puede decir que la
tensión η en la intercara superior del elemento diferencial de fluido es
directamente proporcional a la velocidad de deformación, lo que concuerda con el
principio de Newton.
𝒅𝒖
𝝉 ∝ 𝒅𝒚 (1.4)

Newton propuso que la constante de proporcionalidad entre el esfuerzo de


corte y la tasa de deformación es una propiedad del fluido denominado viscosidad
absoluta, Entonces la ley de viscosidad de Newton se expresa por:
𝒅𝒖
𝝉 = 𝝁 𝒅𝒚 (1.5)

1.2 Clasificación de los Fluidos

De acuerdo a la Ley de viscosidad de Newton los fluidos se pueden clasificar en

Plástico de
Bingham
Esfuerzo de Corte τ

Dilatante Seudoplástico
Newtoniano

Relación de deformación du/dy

Figura 1.6 Representación de la relación entre el esfuerzo de corte y la tasa


de deformación para los fluidos
5

1.2.1 Fluidos newtonianos


Aquellos en que el gradiente de velocidades es proporcional a la fuerza aplicada (
) para mantener dicha distribución. La constante de proporcionalidad es la
viscosidad ( ).

1.2.2 Fluidos no newtonianos


La velocidad a la que circula un fluido altera las interacciones entre las partículas.
No se comportan de acuerdo a la ley de newton. El gradiente de velocidades no es
proporcional a la tensión rasante.

No puede hablarse de una viscosidad única y propia del fluido, sino que
depende del régimen de velocidades: viscosidad aparente () .

1.2.3 Fluidos Pseudoplásticos


a disminuye al aumentar el gradiente de velocidad.

1.2.4 Fluidos Dilatantes


a aumenta con el gradiente de velocidad.

1.2.5 Plástico ideal o de Bingham


hasta que no se alcanza una determinada tensión rasante (0) no hay deformación
del fluido, luego se comportan como fluidos newtonianos.

1.3 El Fluido Como Medio Continuo


Como toda la materia, los fluidos están compuestos por un gran número de
moléculas en permanente movimiento. Esto se debe a que en la mayor parte de las
aplicaciones de ingeniería lo que interesa son los efectos promedio o
macroscópicos de un gran número de moléculas. Estos efectos macroscópicos son
los que corrientemente percibimos y medimos. Es por ello que en la definición de
fluido no se hace referencia a la estructura molecular de la materia. Por esta razón
se trata a un fluido como una sustancia infinitamente indivisible, dicho de otro
modo un medio continuo, sin importar el comportamiento individual de las
moléculas.

Como una consecuencia de esta idealización, se considera que cada


propiedad del fluido tiene un valor definido en cada punto del espacio. Por ello, la
densidad, temperatura, velocidad, entre otras, se consideran como funciones
continuas de la posición y el tiempo.

𝜌 = 𝜌 𝑥, 𝑦, 𝑧, 𝑡
6

La idealización del continuo se emplea sólo cuando pueda conducir a


resultados razonablemente correctos. Así cuando el recorrido libre medio de las
moléculas es del mismo orden de magnitud que la longitud significativa más
pequeña de un problema, esta aproximación carece de sentido. La acción de cada
molécula es en estos casos significativa y el problema debe tratarse de otra
manera.

Al estudiar la estructura molecular de la materia, se observa que la materia


no es compacta, esta constituida por porciones de materia y porciones de vacío.
Al evaluar la densidad 𝜌 = 𝜌 𝑥, 𝑦, 𝑧, 𝑡 de un fluido esta debe ser una función
continúa para que el fluido sea un continuo. Se define la densidad como la
relación entre la masa de la sustancia entre el volumen que esta porción de materia
ocupa (dm/dV). Desde la visión macroscópica la masa ocupa todo el volumen del
espacio, por lo tanto la densidad resulta una función continua en el espacio y el
tiempo. Desde la visión microscópica, es necesario considerar la estructura
molecular de la sustancia. Si el diferencial de volumen (dV) que consideramos es
mayor que la distancia media entre las moléculas, la materia ocupa el volumen del
elemento diferencial y la función densidad es continua, y el fluido se comporta
como un continuo. Por el contrario, Si el diferencial de volumen (dV) que
consideramos es menor que la distancia media entre las moléculas, existe la
posibilidad que algún diferencial de volumen este vació, y otros diferenciales de
volumen ocupados por la materia, la función densidad no es continua, y el fluido
no es medio continuo.

1.4 Dimensiones, Unidades y Cantidades Físicas

1.4.1 Dimensiones
Corresponde a cantidades físicas medidles. Ejemplos: Temperatura, densidad,
presión, velocidad, entre otras. Las dimensiones pueden ser cantidades primarias o
secundarias.

Dimensiones Primarias: un grupo de dimensiones a partir del cual todas las


demás pueden formarse y se establece una escala de medidas arbitrarias.

Dimensiones Secundarias: dimensiones que pueden expresarse en términos


de las dimensiones primarias.
7

1.4.2 Unidades
Son los nombres y magnitudes que se adoptan como estándares de medición de
las dimensiones. Ejemplos de unidades primarias: Segundo, metro, Kilogramo,
Pie, Libra, entre otras.

Antes de iniciar un estudio más detallado de la mecánica de fluidos,


examinaremos las dimensiones y unidades que utilizaremos a lo largo de todo el
libro. Las cantidades físicas requieren descripciones cuantitativas cuando se trata
de resolver un problema de ingeniería. La densidad es una de esas cantidades: una
medida de la masa contenida en un volumen unitario. Sin embargo, la densidad no
representa una dimensión fundamental. Hay nueve cantidades que consideran
dimensiones fundamentales: longitud, masa, tiempo, temperatura, cantidad de
sustancia, corriente eléctrica, intensidad luminosa, ángulo plano y ángulo solido.
Las dimensiones de todas las demás cantidades se pueden expresar en términos de
las dimensiones fundamentales. Por ejemplo, la cantidad de “fuerza” se puede
relacionar con las dimensiones fundamentales de masa, longitud y tiempo. Para
ello, utilizamos la segunda ley de Newton, que se expresa de forma simplificada
en una dirección como

F=ma (1.6)

Utilizando corchetes para denotar “la dimensión de”, esto se escribe


dimensionalmente así:

𝐹 = 𝑚 𝑎

𝑀𝐿
=
𝑇2
Donde M, L y T son las dimensiones de masa, longitud y tiempo,
respectivamente. Si hubiéramos escogido la fuerza como dimensión fundamental
en lugar de la masa, lo que es una alternativa común, la masa tendría las
dimensiones de

𝐹 𝐹𝑇 2
𝑚 = =
𝑎 𝐿

Donde, F es la dimensión de fuerza.

Hay sistemas de dimensiones en los que se escoge como dimensiones


fundamentales tanto la masa como la fuerza. En tales sistemas se requiere factores
de conversión, como una constante gravitacional; no consideramos estos tipos de
sistemas en el presente texto, de modo que no los volveremos a abordar.
8

Para dar las dimensiones de una cantidad un valor numérico, es preciso


escoger un conjunto de unidades. Actualmente se utilizan en algunos países dos
sistemas básicos de unidades, el sistema compuesto de unidades (USC) y el
sistema internacional o sistema métrico decimal, al que nos referiremos como SI.
Las unidades del SI son las preferidas y se emplean internacionalmente; estados
unidos es el único país industrializado que no usa las unidades del sistema
métrico, pero se ha iniciado un programa de conversión en casi todas las
industrias tender a un predominio en el uso de las unidades SI. En consonancia
con esto, hemos utilizado aquí primordialmente unidades SI.

Las dimensiones fundamentales y sus unidades se listan en la Tabla 1.1; en


la Tabla 1.2 aparecen algunas dimensiones derivadas y que son propias de la
mecánica de fluidos. Otras unidades que nos son de utilidad son la hectárea (ha),
que equivale a 10 000 m2 y se emplea para extensiones grandes; la tonelada
métrica (t), que es igual a 1000 kg y se emplea para masas grandes; y el litro (L),
que es igual a 0.001 m3. Además, la densidad se expresa a veces en gramos por
litro (g/L).

Al expresar una cantidad con un valor numérico y una unidad, se pueden


utilizar prefijos definidos, de modo que el valor numérico puede estar entre 0.1 y
1000. Dichos prefijos se presentan en la Tabla 1.3. Por otro lado, si empleamos
notaciones científicas, utilizamos potencias de 10 en lugar de prefijos (p. ej.,
2x106 N en lugar de 2MN). Si se escriben números más grandes, no se emplea la
coma; veinte mil se escribiría 20 000 con un espacio y sin coma.

Las dimensiones de las magnitudes empleadas normalmente en Mecánica


de Fluidos, incluyen sólo una o más de las siguientes 4 dimensiones: F (fuerza), M
(masa), L (longitud), T(tiempo)

Tabla 1.1 Dimensiones Fundamentales Y Sus Unidades


CANTIDAD DIMENSIÓN UNIDADES SI UNIDADES
USC

Fuerza F Newton (N) libra fuerza (lbf)

Masa M Kilogramo (kg) slug (slug)

Longitud L Metro (m) Pie (ft)

Tiempo T Segundo (s) Segundo (s)


9

TABLA 1.2 Dimensiones De Cantidades Físicas Comunes Usadas En


Mecánica De Los Fluidos
Sistema Sistema
FLT MLT

Aceleración LT-2 LT-2

Cantidad de Movimiento FT MLT-1

Densidad FL-4T ML-3

Fuerza F MLT-2

Longitud L L

Masa FL-1T-2 M

Módulo de Elasticidad FL-2 ML-1T-2

Peso Especifico FL-3 ML-2T-2

Potencia FLT-1 ML2T-3

Presión FL-2 ML-1T-2

Tensión Superficial FL-1 MT-2

Temperatura θ θ

Tiempo T T

Trabajo FL ML2T-2

Velocidad LT-1 LT-1

Viscosidad cinemática L2T-1 L2T-1

Viscosidad dinámica FL-2T ML-1T-1

Volumen L3 L3
10

Tabla 1.3 Símbolos Y Prefijos De Múltiplos Y Submúltiplos


Múltiplos Submúltiplos

Factor Símbolo Prefijo Factor Símbolo Prefijo

1018 E exa 10-1 d deci

1015 P peta 10-2 c centi

1012 T tera 10-3 m mili

109 G giga 10-6 µ micro

106 M mega 10-9 n nano

103 k kilo 10-12 p pico

102 h hecto 10-15 f femto

101 da deca 10-18 a atto

1.5 Densidad ( 𝜌)

La densidad de un fluido se define como la masa de una sustancia por unidad de


volumen.
𝒎
𝝆= (1.7)
𝑽
Donde, 𝜌 es la densidad de la sustancia, m la masa y V el volumen, las
unidades de la densidad son kg/m3 (slug/ft3). Para el agua se utiliza el valor
nominal de 1000 kg/m3 (1.94 slug/ft3)

1.6 Peso específico ( 𝛾)

Una propiedad de los fluidos relacionada directamente con la densidad es el peso


especifico y o peso por unidad de volumen, que se define como

𝜸 = 𝝆𝒈 (1.8)
11

Donde, 𝛾 es el peso específico de la sustancia, 𝜌 es la densidad y g es la


gravedad local. Las unidades del peso específico son N/m³ (lb/ft³). Para el agua se
utiliza el valor nominal de 9800 N/m³ (62.4 lb/ft³).

1.7 Densidad Relativa (S)

La densidad relativa o el peso específico relativo (S) se emplea comúnmente para


determinar el peso específico o la densidad de un fluido (por lo regular un
líquido), y se define como el cociente de la densidad de una sustancia y la
densidad del agua a una temperatura de referencia de 4ºC:
𝜌 𝛾
S =𝜌𝑎𝑔𝑢𝑎 = 𝛾𝑎𝑔𝑢𝑎 (1.9)

Donde, S es la densidad relativa de la sustancia. Para el agua S es igual a 1


y para el mercurio S es 13.6.

1.8 La Viscosidad Dinámica o Absoluta (  )

Es una medida de la fricción, o la resistencia a la deformación del fluido, debido a


un esfuerzo de corte o tangencial. Es una propiedad del fluido que depende de la
presión y la temperatura   f ( P,T ) . Se determina a través del viscosímetro
Storme, un viscosímetro de cilindros concéntricos, donde la viscosidad es
proporcional a la velocidad de rotación del cilindro interno. De acuerdo a la Ley
de viscosidad de Newton
𝜏
𝜇= 𝑑𝑢 (1.9)
𝑑𝑦

𝑑𝑢
Donde, µ es la viscosidad dinámica, η es el esfuerzo de corte y es la
𝑑𝑦
rapidez de deformación o relación de deformación.

1.9 La Viscosidad Cinemática (𝜗)


Es la relación entre la viscosidad absoluta o dinámica y la densidad del fluido. Se
determina a través del viscosímetro Saybol, mediante el tiempo de escurrimiento
del fluido por un orificio calibrado.

𝜇
𝜗=𝜌 (1.10)
12

1.10 Modulo Elástico Volumétrico

En la sección anterior estudiamos la deformación de los fluidos causada por los


esfuerzos cortantes. En esta sección trataremos La deformación causada por los
cambios de presión. Todos los fluidos se comprimen si la presión aumenta, y el
resultado es un aumento en la densidad. Una forma común de describir la
comprensibilidad de un fluido es con la siguiente definición del modulo de
elasticidad volumétrico β.

∆𝑝 ∆𝑝 𝜕𝑝
β = lim∆𝑉→0 − ∆𝑉/𝑉 |𝑇 = lim∆𝜌→0 ∆𝜌 /𝜌 |𝑇 = 𝜌 𝜕𝜌 |𝑇 (1.11)

Esto quiere decir que el modulo volumétrico, también llamado coeficiente


de comprensibilidad, se define como la relación entre el cambio de presión (∆𝑝) y
el cambio relativo de densidad (∆𝜌/𝜌), mientras la temperatura permanece
constante. El modulo volumétrico obviamente tiene las mismas unidades que la
presión.

El modulo volumétrico del agua en las condiciones estándar es de


aproximadamente 2100 MPa (310000 psi), o 21000 veces la presión atmosférica.
Para el aire en condiciones estándar, β es igual a 1 atm. En general, β para un gas
es igual a la presión del gas. Para causar un cambio del 1% en la densidad del
agua se requiere una presión de 21 MPa (210 atm). Esta es una presión
extremadamente grande para causar un cambio tan pequeño; por ello es común
que los líquidos se consideren incompresibles. En el caso de los gases, si ocurren
cambios significativos en la densidad, digamos del 4%, deben considerarse como
compresibles; si los cambios de densidad son pequeños (menos del 3%), los gases
también pueden tratarse de incompresibles. Esto ocurre a velocidades relativas al
aire a menos de unos 100m/s, lo que incluye muchos flujos de aire que interesan
en ingeniería.

Los cambios de densidad pequeños en los líquidos pueden ser muy


significativos si están presentes cambios de presión grande. Por ejemplo, dichos
cambios explican el “golpe de ariete” que se puede escuchar poco después de
cerrar repentinamente una válvula en una tubería; al cerrarse la válvula una onda
de presión interna se propaga por la tubería, produciendo un sonido de martilleo
debido al movimiento de la tubería cuando la onda se refleja de la válvula cerrada.

El modulo volumétrico también sirve para calcular la velocidad del sonido


en un líquido, la cual está dada por
13

𝛽
𝐶= (1.12)
𝜌

Donde, C es la velocidad del sonido, β es el módulo de elasticidad


volumétrico, 𝜌 la densidad. Esto da aproximadamente 1450 m/s (4800 ft/s) para
la velocidad del sonido en agua en condiciones estándar.

1.11 Tensión superficial


La tensión superficial es una propiedad que resulta de las fuerzas de atracción
entre las moléculas; como tal, se manifiesta solo en los líquidos en una interfaz,
por lo regular una interfaz de liquido-gas. Las fuerzas entre moléculas en el
grueso de un líquido son iguales en todas direcciones, y por ello no se ejerce
ninguna fuerza neta sobre las moléculas. En una interfaz, en cambio, las
moléculas ejercen una fuerza que tiene una resultante en la capa de interfaz. Esta
fuerza mantiene una gota de agua suspendida en una varilla y limita el tamaño de
la gota que puede sostenerse; además, hace que las pequeñas gotas de un rociador
o atomizador asuman formas esféricas, y también puede desempeñar un papel
significativo cuando los líquidos inmiscibles (por ejemplo, aceite y agua) están en
contacto.

Figura 1.7 Fuerzas internas en (a) una gotita y (b) una burbuja.

La tensión superficial tiene unidades de fuerza por unidad de longitud,


N/m (lb/ft). La fuerza debida a la tensión superficial es el resultado de una
longitud multiplicada por la tensión superficial; la longitud que se usa es la del
contacto entre el fluido y un sólido, o la circunferencia en el caso de una burbuja.
Se puede ilustrar un efecto de la tensión superficial considerando los diagramas de
14

cuerpo libre de la mitad de una gotita y la mitad de una burbuja, como se muestra
en la Fig. 1.7. La gotita tiene una superficie y la burbuja se compone de una
película delgada de líquido con una superficie interior y una exterior. Ahora
podemos calcular la presión dentro de la gotita y de la burbuja.

La fuerza de presión pπR2 en la gotita balancea la fuerza de la tensión


superficial alrededor de la circunferencia. Por tanto,

pπR2 = 2πR (1.12)

Donde,  es la tensión superficial, p la presión, R el radio de la


circunferencia de la gotita.

La presión ejercida dentro de la gotita se puede calcular de la Ecuación


1.13

𝑝= (1.13)
R

De forma similar, la fuerza de presión de la burbuja está equilibrada por


las fuerzas de tensión superficial en las dos circunferencias. Por consiguiente,

𝑝πR2 = 2(2πR) (1.14)

La presión ejercida dentro de la gotita se puede calcular de la Ecuación


1.15
4
𝑝= (1.15)
R

De las Ecs. 1.13 y 1.15se puede concluir que la presión interna en una
burbuja es dos veces mayor que en una gotita del mismo tamaño.

La Fig. 1.8 muestra la elevación de un líquido en un tubo capilar de vidrio


limpio causada por la tensión superficial. El liquido forma un ángulo de contacto
β con el tubo de vidrio. Se demostrado experimentalmente que este ángulo es cero
para el agua y la mayor parte de los líquidos. También hay casos en los que este
ángulo es mayor que 90° (Por ejemplo, el mercurio); tales líquidos tienen una
caída capilar. Si h es la elevación capilar, D es el diámetro,  es la densidad y  la
tensión superficial, h puede determinarse igualando la componente vertical de la
fuerza de la tensión superficial y el peso de la columna de líquido:
πD²
πD cosβ = γ h (1.16)
4

4 cos β
h= (1.17)
γD
15

Figura 1.8 Elevación de un tubo capilar

La tensión superficial puede influir en los problemas de ingeniería al


modelar, por ejemplo, olas en el laboratorio en una escala en que las fuerzas de
tensión superficial son del mismo orden de magnitud que las fuerzas
gravitacionales.

Ejercicio 1.1

Un bloque cuyo peso es W se desliza sobre un plano inclinado lubricado por una
película de aceite, como se indica en la figura. La superficie de contacto del
bloque es A y el espesor de la película de aceite h. suponiendo una distribución
lineal de velocidad en el aceite, halle una expresión para la velocidad “Limite” V
(aceleración nula) del bloque si la masa del mismo es 6kg. A= 35cm², θ= 15o y la
película lubricante es de aceite SAE 30 a 2ºC y tiene 1 mm de espesor.

Figura 1.9 bloque deslizante


16

𝑑𝑢
𝜏 = 𝜇.
𝑑𝑦

Para calcular la rapidez de deformación se aproxima el perfil de velocidad a un


perfil lineal, ya que el espesor de la capa de lubricante por lo general es muy
pequeño.

𝑑𝑢 ∆𝑢 𝑢 2 −𝑢 1 𝑉−0 𝑉
= = = =
𝑑𝑦 ∆𝑦 𝑦 2 −𝑦1 𝑕−0 𝑕

𝜏.𝑕
𝑉= 𝜇

𝐹 𝑤𝑥 𝑤.sin 𝜃 𝑚 .𝑔.sin 𝜃
𝜏= = = =
𝐴 𝐴 𝐴 𝐴

𝑚. 𝑔. 𝑕. sin 𝜃 6𝑘𝑔. 9,81𝑚/𝑠 2 . sin 15


𝑉= = = 46,195 𝑚/𝑠
𝜇. 𝐴 0,29𝑁. 𝑠/𝑚2 . 0,35𝑚
17

1.12 Problemas Propuestos

1.1 Verifique las dimensiones para las siguientes cantidades:

(a) Densidad (b) Presión

(c) Potencia (d) Energía

(e) Masa (f) Razón de flujo o caudal

1.2 Exprese las dimensiones de las siguientes cantidades utilizando el sistema


F-L-T:

(a) Densidad (b) Presión

(c) Potencia (d) Energía

(e) Flujo másico (f) Razón de flujo o caudal

1.3 Teniendo presente que todos los términos de una ecuación deben tener las
mismas dimensiones, determine las dimensiones de las constantes en las
ecuaciones siguientes:

(a) d = 4.9t donde d es distancia y t es tiempo.

(b) F = 9.8 m donde F es fuerza y m es masa.

1.4 Exprese las unidades SI, para cada una de las siguientes cantidades:

(a) Presión (b) Energía

(c) Potencia (d) Viscosidad

(e) Flujo de calor (f) Calor específico

1.5 Escriba lo siguiente utilizando prefijos:

(a) 2.5 X 105 N. (b) 5.72 X 1011 Pa.

(c) 4.2 X 10-8 Pa. (d) 1.76 X 10-5 m3.

(e) 1.2 X 10-4 m2. (f) 7.6 X 10-8 m3.


18

1.6 Escriba lo siguiente con la ayuda de potencias; no emplee prefijos:

(a) 125 MN (b) 32.1 µs.

(c) 0.67 Gpa. (d) 0.0056 mm³.

1.7 Calcule la densidad y el peso específico del agua si 0.1 kg ocupan 100
cm3.

1.8 Calcule la densidad y el peso específico del agua si 0.2 slug ocupan 180
in3.

1.9 Utilice la ecuación 1.5.3 para determinar la densidad y el peso específico


relativo del agua a 70°C. Determine el error en el cálculo de densidad.

1.10El peso específico relativo del mercurio suele tomarse como 13.6. Calcule el
porcentaje de error si se emplea un valor de 13.6 a 50°C.

1.11 El peso específico de un líquido desconocido es de 12400 N/m3. ¿Qué masa


del líquido está contenida en un volumen de 500 cm3 ? Use:
(a) El valor estándar de la gravedad.
(b) El valor mínimo de la gravedad en la tierra.
(c) El valor máximo de la gravedad en la tierra.

1.12 Un líquido con peso específico relativo de 1.2 llena un volumen. Si la


masa contenida en el volumen de 200 kg, calcule la magnitud del volumen.

1.13 Un líquido con peso específico relativo de 1.2 llena un volumen. Si la


masa contenida en el volumen es de 10 slug, calcule la magnitud del volumen.

1.14 Se mide la distribución de velocidad en un tubo de 2 cm de diámetro y


resulta ser de u(r) = 10(1 - r2/r20) m/s, donde r0 es el radio del tubo. Calcule el
esfuerzo cortante en la pared si el líquido que fluye es agua a 25°C.

1.15 Se mide la distribución de velocidad en un tubo de 2 cm de diámetro y


resulta ser de u(r) = 10(1 - r2/r20) m/s, donde r0 es el radio del tubo. Calcule el
esfuerzo cortante en la pared si el líquido que fluye es agua a 75ºF.

1.16 La distribución de velocidad para dos cilindros concéntricos giratorios de


0.2 m de largo está dada por u(r) = 0.4/r -1000r m/s. Si los diámetros de los ci-
lindros son de 2 cm y 4 cm, respectivamente, calcule la viscosidad del fluido si el
momento de torsión medido sobre el cilindro interior es de 0.0026 Nm.
19

1.17 Un eje de 4 ft de largo y 1 in de diámetro gira dentro de un cilindro con la


misma longitud y un diámetro de 1.02 in. Calcule la torca requerida para hacer
girar el eje interior a 2000 rpm si el espacio está lleno de aceite SAE-30 a 70ºF.
Además, calcule la potencia requerida en caballos de fuerza (hp). Suponga un
movimiento simétrico.

1.18 Una banda de 60 cm de ancho se mueve como se muestra en la figura.


Calcule la potencia requerida en caballos de fuerza (hp) suponiendo un perfil de
velocidad lineal en el agua a 10°C.

1.19 Un disco horizontal de 6 in de diámetro gira a una distancia de 0.08 in


arriba de una superficie sólida. Agua a 60ºF ocupa el espacio. Estime la torca
requerida para hacer girar el disco a 400 rpm.

1.20 La distribución de velocidad en un tubo de 1.0 cm de diámetro está dada


por u(r) = 16(1 - r2/r20) m/s, donde r0 es el radio del tubo. Calcule el esfuerzo
cortante en la línea central, a r = 0.25 cm, y en la pared si el líquido que fluye es
agua a 20°C.

1.21 Calcule la torca requerida para hacer girar el cono que se muestra en la
figura a 2000 rpm si el espacio está lleno de aceite SAE-30 a 40°C. Suponga un
perfil de velocidad lineal.

1.22 Demuestre que dp/p = -dV/V.

1.23 Calcule el cambio de volumen de 2 m3 de agua a 20ºC causado por una


presión aplicada de 10 Mpa.
20

1.24 Dos ingenieros desean calcular la distancia de la orilla de un lago a la otra.


Uno de ellos golpea una roca contra otra bajo el agua en un lado del lago y el otro
sumerge su cabeza y escuha un tenue sonido 0.62 s después, según indica un
cronómetro muy exacto. Calcule la distancia entre los dos ingenieros.

1.25 Se aplica una presión a 20 L de agua, y se observa que el volumen


disminuye a 18.7 L. Calcule la presión aplicada.

1.26 Calcule la presión en las pequeñas gotitas de 10µm de diámetro que


forman las máquinas aspersores. Suponga que las propiedades son las del agua a
15°C. Calcule la presión para burbujas del mismo tamaño.

1.27 Una corriente de agua a 10°C forma una pequeña burbuja de 2 mm de


diámetro. Calcule la presión dentro de la burbuja.

1.28 Una corriente de agua a 60°F forma una pequeña burbuja de 1/16 in de
diámetro. Calcule la presión dentro de la burbuja.

1.29 Determine la altura a la que subirá agua a 20°C en un tubo vertical de 0.02
cm de diámetro si se une a la pared con un ángulo β de 30° respecto a la vertical.

1.30 El mercurio forma un ángulo de 130° (β en la figura 1.12) cuando está en


contacto con vidrio limpio. ¿A qué distancia bajará el mercurio en un tubo de
vidrio vertical de 2 mm de diámetro? Use ζ = 0.5 N/m.

1.31 El mercurio forma un ángulo de 130° (β en la figura 1.12) cuando está en


contacto con vidrio limpio. ¿A qué distancia bajará el mercurio en un tubo de
vidrio vertical de 0.8 in de diámetro? Use ζ = 0.032 lb/ft.

1.32 Obtenga una expresión para la elevación de un líquido entre dos piacas
paralelas separadas por una distancia t. Utilice un ángulo de contacto β y una ten-
sión superficial ζ.

1.33 Escriba una expresión para el diámetro máximo d de una aguja de longitud
L que puede flotar en un líquido con tensión superficial ζ. La densidad de la aguja
es ρ.

1.34 Una aguja de acero de 7 cm de largo y 4 mm de diámetro, ¿podría flotar en


agua a 15°C? Utilice ρacero= 7850 kg/m3.
21

1.35 Obtenga una expresión para la fuerza vertical máxima F requerida para
levantar lentamente un anillo de alambre delgado de diámetro D desde un líquido
con tensión superficial ζ.

1.36 Dos placas planas se colocan como se muestra en la figura con un ángulo
pequeño a en un recipiente abierto que contiene un poco de líquido. Las placas
son verticales y el líquido sube entre las placas. Obtenga una expresión para la
ubicación h(x) de la superficie del líquido suponiendo que β = 0.
22

CAPÍTULO 2
ESTÁTICA DE LOS FLUIDOS

La estática de fluidos es el estudio de los fluidos en los que no hay movimiento


relativo entre sus partículas. Si no hay movimiento relativo, no existen esfuerzos
cortantes, pues es necesario que existan gradientes de velocidad como du/dy, para
que estén presentes tales esfuerzos. El único esfuerzo que hay es un esfuerzo
normal, la presión, de modo que lo que interesa primordialmente en estática de los
fluidos es la presión.

Cuando la velocidad de un fluido es nula, lo que se denomina condición


hidrostática las variaciones de presión se deben exclusivamente al peso del fluido.
Considerando conocidas las características de un fluido resulta sencillo calcular la
distribución de presiones en presencia de un campo gravitatorio dado mediante
integración. Aplicaciones importantes de este capítulo son (1) la distribución de
presiones en la atmosfera y el océano; (2) el diseño de instrumentos de medida de
presión, o manómetros; (3) la determinación de fuerzas sobre superficies
sumergidas, planas o curvas

Se describirá situaciones concernientes a la estática de los fluidos, mismas


que se ilustran en la Fig. 2.1. Estas comprenden los fluidos en reposo, como el
agua que empuja contra una presa. Donde el fluido esta en equilibrio estático
respecto a un marco de referencia ligado a la frontera que rodea al fluido. Además
del ejemplo que se muestran para el fluido en reposo, estudiaremos los
instrumentos llamados manómetros.

Figura 2.1 Líquido en reposo


23

2.1 Presión en un punto

El termino presión se usa para indicar la fuerza normal por unidad de área en un
punto dado que actúa sobre un plano especifico dentro del a masa de fluido de
interés. Una pregunta que surge de inmediato es como la presión en un punto
varia con la orientación del plano que pasa por el punto. Para contestar esta
pregunta, considérese el diagrama de cuerpo libre que se ilustra en la Fig. 2.2
obtenido al eliminar una pequeña cuña triangular de fluido de alguna ubicación
dentro de una masa de fluido. Como se esta considerando la situación en que no
hay esfuerzos cortantes, las únicas fuerzas extremas que actúan sorbe la cuña se
deben a la presión y al peso. Para facilitar la situación no se muestran las fuerzas
que actúan en la dirección x y eje z se considera como el eje vertical, de modo que
el peso actúa en la dirección z negativa. A pesar de que el interés fundamental lo
constituyen los fluidos en reposo, a fin de efectuar un análisis lo más general
posible se permitirá que el movimiento del elemento de fluido sea acelerado. La
suposición de esfuerzos cortantes cero seguirá siendo valida en tanto el elemento
de fluido se mueva como un cuerpo rígido; es decir, mientras no haya movimiento
relativo entre elementos adyacentes.

Figura 2.2 Fuerzas sobre un elemento de fluido arbitrario en forma de


cuña

Donde ps, py y pz, son las presiones medias sobre las caras, 𝛾 y  son el
peso específico y la densidad del fluido, respectivamente, y ay, az son las
aceleraciones. Obsérvese que para obtener la fuerza generada por la presión es
necesario multiplicar una presión por un área idónea.
Las ecuaciones de movimiento (segunda ley de newton, F=ma) en la dirección y y
z, son, respectivamente
24

𝐹𝑦 = 𝑚. 𝑎𝑦 (2.1)

Sustituyendo en la ecuación 2.1, queda

𝑑𝑥 .𝑑𝑦 .𝑑𝑧
𝑝𝑦. 𝑑𝑥. 𝑑𝑧 − 𝑝𝑠. 𝑑𝑥. 𝑑𝑠. 𝑠𝑒𝑛𝜃 = 𝜌 𝑎𝑦 (2.2)
2

𝐹𝑧 = 𝑚. 𝑎𝑧 (2.3)

Sustituyendo en la ecuación 2.3, queda

𝑑𝑥 .𝑑𝑦 .𝑑𝑧 𝑑𝑥 .𝑑𝑦 .𝑑𝑧


𝑝𝑧. 𝑑𝑥. 𝑑𝑦 − 𝑝𝑠. 𝑑𝑥. 𝑑𝑠. 𝑐𝑜𝑠𝜃 − 𝛾 =𝜌 𝑎𝑧 (2.4)
2 2

De acuerdo con la geometría se concluye que

𝑑𝑦 = 𝑑𝑠. cos 𝜃

𝑑𝑧 = 𝑑𝑠. 𝑠𝑒𝑛𝜃

Debido a que realmente interesa lo que sucede en un punto, se considera el


límite cuando dx, dy y dz tienden a cero (a la vez que se mantiene el ángulo 𝜃) y
de las ecs. 2.2 y 2.4 se concluye que

py = ps y pz = ps

O bien, ps = py = pz. En la elección del ángulo 𝜃 no hay ninguna


restricción, de modo que se puede concluir que la presión en un punto de un
fluido en reposo, o en movimiento, es independiente de la dirección en tanto no
haya esfuerzos cortantes. Este importante resultado se denomina ley de Pascal en
honor de Blaise Pascal (1623-1662), matemático francés que realizó importantes
contribuciones al campo de la hidrostática.

2.2 Ecuación Básica de la hidrostática

Las variaciones de presión en una determinada dirección se obtienen estudiando


las variaciones que la presión experimenta a lo largo de una dirección horizontal y
vertical. Para ello consideremos un elemento de fluido de peso dw en forma de
paralelepípedo rectangular de lados dx, dy, y dz como se muestra en la Fig. 2.3. Se
ve que sobre el elemento actúan las fuerzas de presión perpendicularmente a las
caras.
25

Figura 2.3 Elemento de fluido en forma de paralelepípedo

Debido a que el elemento del fluido está en equilibrio, se cumple.

𝐹𝑥 = 𝑂

𝜕𝑝𝑥
𝑝𝑥 𝑑𝑦. 𝑑𝑧 − 𝑝𝑥 + 𝑑𝑥 𝑑𝑦. 𝑑𝑧 = 0
𝜕𝑥
𝜕𝑝𝑥
=𝑂 (2.3)
𝜕𝑥

𝐹𝑦 = 𝑂

𝜕𝑝𝑦
𝑝𝑦 𝑑𝑥. 𝑑𝑧 − 𝑝𝑦 + 𝑑𝑦 𝑑𝑥. 𝑑𝑧 =0
𝜕𝑦

𝜕𝑝𝑦
=0 (2.4)
𝜕𝑦

𝐹𝑧 = 𝑂
𝜕𝑝𝑧
𝑝𝑧 𝑑𝑥. 𝑑𝑦 − 𝑝𝑧 + 𝑑𝑧 𝑑𝑥. 𝑑𝑦 − 𝑑𝑊 =0
𝜕𝑧

𝜕𝑝𝑧
𝑑𝑥. 𝑑𝑦. 𝑑𝑧 = −𝑑𝑊
𝜕𝑍
26

𝜕𝑝𝑧
= −𝜌𝑔 (2.5)
𝜕𝑧

Las ecs. 2.3 y 2.4 indican que no existe variación en la presión en la


dirección horizontal. Por el contrario la ecuación 2.5 muestra que en la dirección
vertical si existe variación en la presión.

2.3 Variación de la Presión en un Fluido Incomprensible


Se ha demostrado anteriormente que la presión experimenta variaciones en la
dirección vertical, además se ha mostrado que la presión depende de la densidad
así como de la aceleración de la gravedad y como la gravedad varía con la altura
entonces afectará a la presión. Sin embargo, para propósitos ingenieriles se puede
considerar a la aceleración de la gravedad como una constante, de otro lado como
se trata de un fluido incompresible la densidad es constante entonces la ecuación
2.5 se escribe.
𝑑𝑝𝑧
= −𝜌g (2.6)
𝑑𝑧

La ecuación 2.6 es la ecuación básica de la hidrostática

De la Fig. 2.4, determinemos la presión en un punto situado a una altura h,


de la superficie libre (superficie que separa el líquido del gas y esta abierta a la
atmósfera), para ello vamos a utilizar la ecuación 2.6.

Figura 2.4 Variación de la presión en un fluido compresible


𝑝𝑜 −𝑕
𝑑𝑝𝑧 = −𝜌𝑔 𝑑𝑧
𝑝 0

𝑝 − 𝑝𝑜 = 𝜌𝑔𝑕 (2.7)

𝑝 = 𝑝𝑜 + 𝜌𝑔𝑕 (2.8)
27

Donde p es la presión absoluta, po es la presión atmosférica y 𝜌𝑔𝑕 es la


presión manométrica.

2.4 Presión Absoluta y Manométrica


Los valores de la presión se deben establecer respecto a un nivel de referencia. Si
este nivel de referencia es el vacío, las presiones se denominan presiones
absolutas, y cuando se toma como origen la presión atmosférica local, la presión
se denomina presión manométrica.
La Fig. 2.5 muestra los orígenes y las relaciones de las unidades de las
escalas más frecuentes. La presión atmosférica normal es la presión medida a
nivel del mar, la que se toma el valor de 1 atm ó 760 mm de Hg. Cuando la
presión se expresa por la altura de una columna líquida, se refiere a la fuerza por
unidad de área en la base de la columna del líquido. La variación de la presión de
un líquido con la altura se expresa como:

Figura 2.5 Relación entre presión absoluta y presión manométrica

En este curso en la mayoría de los casos se va a tomar es la presión


manométrica, porque la ecuación 2.8 se va a utilizar como

𝑝𝑚𝑎𝑛 = 𝜌𝑔𝑕 (2.9)


28

∆𝑝 = 𝜌𝑔∆𝑕 (2.10)

2.5 El Barómetro
El barómetro es un dispositivo que nos permite medir la presión atmosférica local
consiste en un tubo de vidrio cerrado por uno de sus extremos y abierto por el
otro, a este tubo se le llena con mercurio y después tapado el extremo abierto se
invierte en una cubeta de mercurio, como se muestra en la Fig. 2.6. El espacio
vacío que se forma en la parte superior del tubo contiene únicamente vapor de
mercurio, cuya presión a temperaturas ordinarias es muy pequeña de tal manera
que se puede despreciar. Si se comienza en éste punto y se aplica la hidrostática se
tiene ecuación 2.11.

𝑃𝑎𝑡𝑚 = 𝑃𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 𝐻𝑔 + 𝛾𝐻𝑔 𝑕


𝑃𝑎𝑡𝑚 = 0 + 𝛾𝐻𝑔 𝑕
𝑃𝑎𝑡𝑚 = 𝛾𝐻𝑔 𝑕 (2.11)

Figura 2.6 Barómetro de mercurio inventado por Torricelli: (a)


diagrama esquemático; (b) barómetro científico; (c) barómetro con escala para
la lectura de la presión atmosférica
29

2.6 Manómetros
Los manómetros son dispositivos que sirven para medir la diferencia de presión.
En general existen muchos dispositivos llamados manómetros que nos permiten
determinar diferencias de presión positivas o negativas siendo uno de estos el
manómetro en U, mostrado en la Fig. 2.7.

Figura 2.7 Manómetro de tubo en U, utilizado para determinar presiones


manométricas.

Para determinar la presión en el punto A, se utiliza la ley fundamental de


la hidrostática, esto es, los puntos M y N están a la misma presión entonces

𝑃𝑀 = 𝑃𝑁
𝑃𝐴 = 𝛾𝐻𝑔 𝑕𝐻𝑔 + 𝛾𝑊 𝑕𝑊 (2.12)

Donde w y Hg son los pesos específicos de los fluidos agua y mercurio,
respectivamente.

Para resolver problemas que involucran manómetros se sigue el


procedimiento.
30

1. Partir de un menisco cualquiera y exprese la presión en sus respectivas


unidades y seguir la continuidad del tubo.
2. Sumar algebraicamente a esta presión el cambio de presión que a parece en las
mismas unidades desde un menisco a otro (más sí el próximo está más abajo y
menos sí este más alto).
3. Continuar así hasta que se alcance el otro extremo del manómetro e igualar la
expresión a la presión en aquel punto.

Ejercicio 2.1

La lectura de la presión manométrica en B se emplea para medir la presión en el


punto A de un flujo de agua si la presión en B es de 87kPa, estime la presión en A
en kPa. Suponga que todos los fluidos se encuentran a 20 ºC. véase la Fig. 2.8

Figura 2.8 Manómetro

Valores de las propiedades

γ agua = 9790 N/m3; γ mercurio =133,100 N/m3; γ aceite = 8720 N/m3.

Aplicando la ecuación 2.10 se tiene

𝑝𝐴 − 𝑝𝐵 = − 𝛾𝑎𝑔𝑢𝑎 ∆𝑍𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑎𝑔𝑢𝑎 + 𝛾𝐻𝑔 ∆𝑍𝐻𝑔 + 𝛾𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 |∆𝑍𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 |


31

pA = 96,350 N/m3 = 96,4 kPa.

2.7 Prensa Hidráulica


Una de las aplicaciones más importantes del principio de pascal es la prensa
hidráulica representada en la Fig. 2.9a. Consiste en dos cilindros de diferentes
diámetros d1 y d2 (d1 <<< d2) interconectados y llenados con un fluido los que
llevan émbolos de áreas A1 y A2. Si al émbolo A1 se le aplica una fuerza F1 esta
provocará una presión adicional en el fluido, presión que se transmite según la ley
de pascal hasta el embolo de área A2 produciendo una fuerza F2 dada por,

𝑭𝟏 𝑭𝟐
𝒑= = (2.13)
𝑨𝟏 𝑨𝟐

Puesto que d1 << d2 entonces la fuerza F2 será mayor que F1.

En la Fig. 2.9b se muestra el agua en un recipiente formado por partes de


diferentes formas En una primera observación, pareciera que la presión en el
recipiente mayor es más elevada y que como consecuencia de ésta presión el agua
deberá alcanzar mayor altura el recipiente más pequeño. Esto se conoce como
paradoja hidrostática. La presión sólo depende de la profundidad, por tanto el
líquido debe encontrarse a la misma altura en todas las partes del recipiente.

(a) (b)

Figura 2.9 (a) La prensa hidráulica utilizada para multiplicar fuerzas, (b) vasos
comunicantes
32

2.8 Fuerzas Sobre Áreas Planas

Consideremos ahora el caso general de una superficie plana inclinada sumergida


como se muestra en la Fig. 2.10, localizada en un plano inclinado un ángulo θ con
respecto a la horizontal. El plano XY contiene a la superficie. Para encontrar la
fuerza resultante se divide a la superficie en elementos de área dA. Debido a que
el fluido esta en reposo no existe esfuerzos cortantes, entonces la fuerza actuará
perpendicularmente a dA.

Figura 2.10. Fuerza hidrostática sobre una superficie plana inclinada

Esto es

dF =  h dA (2.14)
𝐹𝑅 = 𝑨
 𝑕 𝑑𝐴 = 𝑨
 𝑦 𝑠𝑒𝑛 𝜃𝑑𝐴 (2.15)

Donde h= y sen θ. Para  y θ constantes,

𝐹𝑅 =  𝑠𝑒𝑛 𝜃 𝑨 𝑦 𝑑𝐴 (2.16)
La integral que parece en la ecuación 2.16 es el primer momento del área
con respecto al eje x, de manera que se puede escribir
33

𝑨
𝑦 𝑑𝐴 = 𝑦𝐶 𝐴 (2.17)

Donde 𝑦𝐶 , es la distancia que hay desde el inicio del sistema de referencia


hasta el centroide, la ecuación se puede escribir

𝐹𝑅 =  𝐴 𝑦𝐶 𝑠𝑒𝑛 𝜃 =  𝑕𝐶 𝐴 = 𝑝𝐶 𝐴 (2.18)

Donde 𝑕𝐶 es la distancia vertical de la superficie del fluido al centroide del


área. Obsérvese que la magnitud de la fuerza es independiente del ángulo θ y que
depende sólo del peso específico del fluido. Como todas las fuerzas diferenciales
que se sumaron para obtener 𝐹𝑅 son perpendiculares a la superficie, la 𝐹𝑅 también
debe ser perpendicular a la superficie. Es importante señalar que 𝑝𝐶 , es la presión
en el centro de gravedad.

Para encontrar la ubicación de la fuerza resultante 𝐹𝑅 , observamos que la


suma de los momentos de todas las fuerzas de presión infinitesimales que actúan
sobre el área A debe ser igual al momento de la fuerza resultante. Supongamos
que la fuerza 𝐹𝑅 actúa en el punto (xp, yp), el centro de presión (c.p). El valor de
yp se puede obtener igualando momentos alrededor del eje x:

𝐹𝑅 𝑦𝑃 = 𝑨
𝑦 𝑑𝐹 = 𝑨
𝑦 𝑕 𝑑𝐴 = 𝑨
 𝑦 2 𝑠𝑒𝑛 𝜃𝑑𝐴 (2.19)

Para  y θ constantes,
𝐹𝑅 𝑦𝑃 =  𝑠𝑒𝑛 𝜃 𝑨
𝑦 2 𝑑𝐴 (2.20)

La integral es el segundo momento del área (momento de inercia), I x, con


respecto a un eje formado por la intersección del plano que contiene a la
superficie y la superficie libre (eje x). Así, se puede escribir

 𝑠𝑒𝑛 𝜃 𝐼𝑥
𝑦𝑃 = (2.21)
𝐹𝑅
Aplicando el teorema del eje paralelo para expresar I x como

𝐼𝑥 = 𝐼𝑥𝑐 + 𝐴 𝑦𝑐2 (2.22)

Donde 𝐼𝑥𝑐 es el segundo momento del área con respecto a un eje que pasa
por su centroide y es paralelo al eje x. Así,
34

𝐼𝑥𝑐
𝑦𝑃 = 𝑦𝑐 + (2.23)
𝑦𝑐 𝐴
La abscisa x de la fuerza resultante, xP, se puede determinar de manera
semejante sumando los momentos con respecto al eje y. Así,

𝐼
𝑥𝑃 = 𝑥𝑐 + 𝑥𝑥𝑦𝑐𝐴 (2.24)
𝑐

Donde 𝐼𝑥𝑦𝑐 , es el producto de inercia con respecto a un sistema ortogonal


de coordenadas que pasa por el centroide del área y que se forma por medio de
una traslación del sistema de coordenadas x-y. si el área sumergida es simétrica
con respecto a un eje que pasa por el centroide y es paralelo a cualquiera de los
ejes x o y, la fuerza resultante debe estar a lo largo de la recta x = xc , ya que en
este caso 𝐼𝑥𝑦𝑐 es cero. El punto a través del que actúa la fuerza resultante se
denomina centro de presión. De la ecuaciones 2.223 y 2.24, se infiere que el
centro de presiones esta más abajo del centroide.
En la Fig. 2.11 se especifican coordenadas centroidales y momentos de
inercia de algunas áreas comunes.

Figura 2.11 Propiedades Geométricas de algunas figuras comunes


35

2.9 Fuerza Hidrostática sobre una Superficie Curva

Las ecuaciones obtenidas en la sección anterior para determinar la magnitud y


ubicación de la fuerza resultante que actúa sobre una superficie sumergida sólo
son válidas para superficies planas. Sin embargo, muchas superficies de interés
(como las asociadas con presas, tuberías y depósitos) no son planas. Aunque la
fuerza resultante del fluido se puede determinar por integración, como se hizo
para las superficies planas, en general este proceso es tedioso y no es posible
obtener fórmulas genérelas simples. Como método opcional se considerará el
equilibrio del volumen de fluido encerrado por la superficie curva de interés y las
proyecciones horizontal y vertical de esta superficie.

Por ejemplo, considérese la sección curva AB del depósito abierto en la


Fig. 2.12. Se desea determinar la fuerza resultante del fluido que actúa sobre esta
sección, que posee una unidad de longitud perpendicular al plano del papel.
Primero se aísla un volumen de fluido que está acotado por la superficie de
interés, en este caso la sección AB, y la superficie plana horizontal AC y la
superficie plana vertical BC. El diagrama de cuerpo libre para este volumen se
muestra en la Fig. 2.12b. La magnitud y ubicación de las fuerzas FAC y FBC se
pueden determinar a partir de las relaciones para superficies planas. El peso W es
simplemente el peso específico del fluido multiplicado por el volumen encerrado
y actúa a través del centro de gravedad (CG) de la masa de fluido contenida en el
volumen. Las fuerzas FH y FV representan las componentes de la fuerza que el
depósito ejerce sobre el fluido.

Para que este sistema de fuerzas esté en equilibrio, la componente


horizontal FH debe ser de la misma magnitud y colineal a FBC, y la componente
vertical FV debe ser de la misma magnitud y colineal a la fuerza resultante de las
fuerzas verticales F 1 y W. Este hecho se concluye porque lastres fuerzas que
actúan sobre la masa de fluido (F 2 la resultante de FAC y WABC y la fuerza
resultante que el depósito ejerce sobre la masa) deben constituir un sistema de
fuerzas concurrentes. Es decir, con base en los principios de esta estática, se sabe
que cuando un cuerpo se mantiene en equilibrio por tres fuerzas no paralelas, éstas
deben ser concurrentes (sus líneas de acción se cortan en un punto común) y
coplanares. Así,

𝐹𝐻 = 𝐹𝐵𝐶 (2.25)

𝐹𝑉 = 𝐹𝐴𝐶 + 𝑊𝐴𝐵𝐶 (2.26)

Y la magnitud de la resultante se obtiene a partir de la ecuación 2.27.


36

𝐹𝑅 = 𝐹𝐻 + 𝐹𝑉 (2.27)

La resultante FR pasa por el punto O, que se puede ubicar sumando los momentos
con respecto a un eje idóneo. La fuerza resultante del fluido que actúa sobre la superficie
curva BC es igual y opuesta en dirección a la obtenida a partir del diagrama de cuerpo
libre de la Fig. 2.12b.

a) b)

Figura 2.12. Cálculo de las componentes de la fuerza hidrostática sobre una


superficie curva

Ejercicio 2.2

La compuerta de la Fig. 2.13 a tiene 5ft de ancho esta articulada en el punto B y


descansa sobre una pared lisa en el punto A. calcule (a) la fuerza sobre la
compuerta debido a la presión del agua, (b) la fuerza horizontal P que se ejerce
sobre la pared en A.

Figura 2.13 Compuerta plana articulada


37

Para hallar la Fuerza que el fluido ejerce sobre la compuerta, se usa la ecuación
2.18, es decir
𝐹𝑅 = 𝑝𝐶 A = γhC A

Por geometría, la puerta mide 10 ft de longitud de A a B, y su centro de gravedad


está en el punto medio entre ambos puntos por ser una compuerta rectangular, es
decir, a una altura de 3 ft sobre el punto B.

La profundidad es, hC = 15 − 3 = 12 ft

El área de la compuerta es 𝐴 = 5(10) = 50 ft 2

Tenemos que la fuerza hidrostática es

lbf
𝐹𝑅 = 62,4 ft 3 12 ft 50 ft 2 = 37440 lbf Resp. (a)

Para hallar la fuerza P, inicialmente realizamos un diagrama de cuerpo libre a la


barra AB

Aplicamos ∑MB = 0, positivo en sentido anti horario, de allí se obtiene

6𝑃 − 𝐹𝑅 5 − 𝑙 = 0

Despejando a P

5 − 𝑙 𝐹𝑅
𝑃=
6

Donde 𝑙 = 𝑦𝑃 − 𝑦𝑐

La 𝐹𝑅 , se conoce, se debe determinar 𝑦𝑝 , con la ecuación 2.23


38

𝐼𝑥𝑐
𝑦𝑃 = 𝑦𝑐 +
𝑦𝑐 𝐴

La puerta es un rectángulo; por tanto:

bh3 5 ft (10 ft)3


Ixc = = = 416,67 ft 4
12 12

La distancia 𝑦𝑐 = 5 ft

Sustituyendo en

 𝑆𝑒𝑛 𝜃𝐼𝑥𝑐 62,4 0,60 (416,67)


𝑙 = 𝑦𝑃 − 𝑦𝑐 = = = 0,4266 𝑓𝑡
𝐹𝑅 37440

6
De la geometría de la compuerta se obtiene que, 𝑆𝑒𝑛 𝜃 = 10 = 0,60

Sustituyendo en

5 − 𝑙 𝐹𝑅 5 − 0,4266 37440
𝑃= =
6 6

𝑃 = 28538 𝑙𝑏𝑓 Resp. (b)


39

2.10 Problemas Propuestos

2.1 Un tubo vertical de cristal tiene un diámetro interior de 1mm. Cuando se le


aplica presión, una columna de agua a 20 ºC sube por el mismo hasta una altura
de 25cm. Estime la presión aplicada en pascales, una vez corregido el efecto de la
tensión superficial.

2.2 La mayor profundidad oceánica conocida es la Fosa de las Marinas, en el


océano Pacifico, que se encuentra a 11,034m. A esta profundidad el peso
específico del agua del mar es aproximadamente 10,520 N/m3. En la superficie γ ≈
10.050 N/m3. Estime en atmosferas la presión a esta profundidad.

2.3 Una mina de diamantes se encuentra a dos millas de profundidad bajo el


nivel del mar. (a) Estime la presión del aire a esta profundidad. (b) Si se introduce
en la mina un barómetro, con una precisión de 1mm, de mercurio, ¿con cuanta
precisión se puede estimar la profundidad de la mina? Relacione sus
consideraciones al resolver el problema.

2.4 Un deposito cerrado contiene 1.5m de aceite SAE 30, 1m de agua, 20 cm de


mercurio y una bolsa de aire en su parte superior, todos ellos a 20 ºC . La presión
absoluta en la base del depósito es de 60kPa. ¿Cual es la presión en la bolsa de
aire?

2.5 El manómetro A marca 1.5 kipá (manométrica). Los fluidos se encuentran a


20 ºC. Determine la elevación z en metros del nivel al que se encuentran los
líquidos en los tubos B y C.
40

2.6 El depósito de la figura contiene agua y aceite inmiscible a una temperatura


de 20 ºC. ¿Cual es la altura h en centímetros si la densidad del aceite es 898
kg/m3?

2.7 El depósito en V simétrico de la figura contiene agua a 20 ºC. ¿Cual es la


presión del aire en el punto B de la rama cerrada?

2.8 El sistema de aire, aceite y agua de la figura se encuentra a 20 ºC. Sabiendo


que el manómetro A indica una presión absoluta de 15 lbf/in2 y que el manómetro
B indica 1.25 lbf/in2 menos que el manómetro C, calcule (a) el peso específico del
aceite en lbf/ft3 y (b) la presión absoluta que marca el manómetro C en lbf/in 2.
41

2.9 El gato hidráulico de la figura esta lleno de aceite con 56 lbf/ ft 3. Si se


desprecia el peso de ambos pistones, ¿Qué fuerza hay que ejercer sobre la palanca
si se quieren soportar 2000 lbf de peso?

2.10 A una temperatura de 20 ºC el manómetro A marca 350 kipá de presión


absoluta. ¿Cuál es la altura h de agua en centímetros? ¿ Que presión absoluta en
kilo pascales marcar el manómetro B?

2.11 Venus tiene una masa de 4.90 × 1024 kg y un radio de 6050 km. Su
atmosfera esta compuesta en un 96% por CO2 pero supongamos que se trata del
100%. La temperatura media de su superficie es de 730 K, y decrece a 250 K a
una altura de 70 km. La presión media de la superficie es de 9.1 Mpa. Estime la
presión, atmosférica de Venus a una altura de 5 km.

2.12 Realicemos un experimento para ilustrar la presión atmosférica. Nota:


Realícelo sobre un fregadero o un lavabo para no mojarse. Coja una vaso de agua
cuyo borde sea liso y uniforme y llénelo completamente con agua. Situé una placa
plana, lisa y ligera sobre el borde del vaso, cubriéndolo completamente. Lo mejor
seria utilizar una tarjeta postal, aunque cualquier otra cartulina también podría
servir. Véase la figura a. (a) Mientras mantiene la tarjeta pegada contra el borde,
gire el vaso boca abajo. Lentamente retire la presión sobre la tarjeta. ¿Se vierte el
42

agua? Escriba sus impresiones sobre el experimento. (b) Encuentre una expresión
para la presión en los puntos 1 y 2 de la figura b. Observe que el vaso esta ahora
invertido, lo que implica que el borde del vaso se encuentra abajo. Desprecie el
peso de la tarjeta. (c) Determine teóricamente la máxima altura del vaso para la
cual el agua no se derramara.

2.13 Un manómetro de mercurio esta conectado por dos puntos a un conducto


de agua horizontal a 20 ºC. Si el manómetro marca h=35 cm, ¿Cuál es la caída de
presiones entre los dos puntos?

2.14 Los fluidos de la figura se encuentran a 20 ºC. Determine la diferencia de


presiones (Pa) entre los puntos A y B.

2.15 En la figura la presión en el punto A es 25 lbf/in2. Todo los fluidos están a


20 ºC. ¿Cual es la presión del aire en la cámara cerrada B, en Pa?
43

2.16 La compuerta AB de la figura mide 1.2 m de longitud y 0.8 m de anchura.


Despreciando la presión atmosférica, calcule la fuerza F sobre la compuerta y la
posición de su centro de presiones X.

2.17 El panel ABC de la cara inclinada del depósito de agua de la figura tiene
forma de triangulo isósceles con vértice en A y base BC = 2 m. calcule la fuerza
del agua sobre el panel y su línea de acción.

2.18 La compuerta AB de la figura es una masa homogénea de 180 kg, 1.2 m de


anchura, articulada en A y apoyada sobre B. Todos los fluidos se encuentran a 20
ºC. ¿A qué profundidad del agua h se anula la fuerza en el punto B?
44

2.19 La compuerta AB de la figura tiene 15 ft de longitud, 8 ft de anchura


perpendicular al papel y está articulada en B con un tope en A. El agua está en 20
ºC. La compuerta está construida con acero de 1 in de espesor, cuya densidad
relativa es ρr = 7.85. Calcule el nivel del agua h para el que la compuerta
comienza a caer.

2.20 El depósito de la figura 2.20 tiene un tapón de 4 cm de diámetro en el lado de


la derecha. Todos los fluidos se encuentran a 20 ºC. El tapón saltará si la fuerza
hidrostática que soporta supera los 25 N. en esta condición, ¿cuál será la lectura h
del manómetro de mercurio de la izquierda?

2.21 La compuerta ABC de la figura está articulada en el punto B y tiene una


anchura de 2 m. La compuerta se abrirá en el punto A si la profundidad del agua
45

es suficiente. Calcule la profundidad h para la que la compuerta comience a


abrirse.

2.22 La compuerta AB de la figura tiene 3 m de anchura y está conectada


mediante una barra y una polea a una esfera de hormigón (densidad relativa ρr=
2.4). ¿Qué diámetro de la esfera es necesario para mantener la puerta cerrada?

2.23 La presa de la figura es un cuarto de círculo de 50 m de anchura. Determine


las componentes vertical y horizontal que la fuerza hidrostática ejerce sobre la
presa y el punto CP en el que la fuerza resultante incide sobre la presa.
46

2.24 La compuerta AB de la figura es un cuarto de círculo de 10 ft de anchura


articulada en el punto b. Determine la mínima fuerza F que permite mantener
abierta la compuerta. Suponga que la compuerta es uniforme y 3000 lbf.

2.25 La compuerta ABC, a veces llamada compuerta Tainter, tiene forma de arco
de círculo y se puede subir y bajar haciéndola girar alrededor del punto O (véase
Figura P2.88). En la posición que se muestra en la figura, determine (a) la fuerza
hidrostática del agua sobre la compuerta y (b) su línea de acción. ¿Pasa la fuerza
por el punto O?

2.26 El tronco (ρr= 0.80) de la figura tiene un diámetro de 4 ft, una anchura de 8 ft
perpendicular al papel y se encuentra reteniendo agua según se muestra en la
figura. Calcule las reacciones vertical y horizontal netas en el punto C.
47

2.27 El panel curco BC de la figura tiene un arco de 60º y es perpendicular al


fondo en el punto C. si el panel tiene una anchura de 4 m, estime la resultante de
la fuerza hidrostática sobre el panel.

2.28 La compuerta AB de la figura tiene forma de tres octavos de círculo, una


anchura de 3 m, está articulada en B y se apoya sobre la pared en A. Calcule las
fuerzas de reacción en los puntos A y B.

2.29 La compuerta ABC de la figura es un cuarto de círculo de 8 ft de anchura.


Calcule las fuerzas hidrostáticas vertical y horizontal sobre la compuerta y la línea
de acción de la resultante.
48

CAPÍTULO 3
DINÁMICA DE LOS FLUIDOS

El movimiento de los fluidos se manifiesta de muchas formas distintas. Algunas


se pueden describir muy fácilmente, pero otras requieren una comprensión
detallada de las leyes de la física. En las aplicaciones ingenieriles, es importante
describir los movimientos de fluidos de la forma más sencilla que resulte
justificable. Es responsabilidad del ingeniero saber cuáles consideraciones
simplificadoras puede utilizar. Esto, desde luego, requiere experiencia y, lo que es
más importante, una comprensión de la física que interviene. Parte de estas
simplificaciones tienen que ver con las propiedades de los fluidos. Por ejemplo, en
algunos casos la viscosidad puede afectar significativamente el flujo; en otras,
podemos hacer caso omiso de los efectos viscosos sin alterar de manera
importante las predicciones. También considerar la comprensibilidad de un gas
en movimiento si las velocidades son muy altas.

Para comprender los fenómenos asociados al movimiento de un fluido es


necesario considerar las leyes fundamentales que rigen el movimiento de las
partículas del fluido. Esas consideraciones incluyen los conceptos de fuerza y
aceleración. Analizaremos el empleo de la segunda ley de Newton (F=ma)
aplicada al movimiento de una partícula de fluido. Obtendremos la ecuación de
Bernoulli. Aunque esta ecuación es una de las más antiguas en mecánica de
fluidos y la hipótesis necesarias para obtenerla son numerosas, se puede aplicar de
manera efectiva para predecir y analizar una variedad de situaciones de flujo. No
obstante, si la ecuación de aplica sin respetar correctamente sus restricciones
pueden surgir graves errores. En efecto de la ecuación de Bernoulli se afirma con
justicia que es “la ecuación de más usada y abusada en mecánica de fluidos”

En nuestro estudio de la mecánica de fluidos es conveniente suponer que


tanto los gases como los líquidos están distribuidos uniformemente dentro de toda
la región de interés; es decir, el fluido se trata como un medio continuo. Es decir
Trataremos a el fluido como una sustancia infinitamente divisible, dejando de lado
el comportamiento de las moléculas individuales. Al estudiar la estructura
molecular de la materia, se observa que la materia no es compacta, esta
constituida por porciones de materia y porciones de vacío. Al evaluar la densidad
  F ( x, y, z, t ) , de un fluidos esta debe ser una función continúa para que el
fluido sea un continuo. Se define la densidad como la relación entre la masa de la
sustancia entre el volumen que esta porción de materia ocupa (dm/dV). Desde la
visión macroscópica la masa ocupa todo el volumen del espacio, por lo tanto la
densidad resulta una función continua en el espacio y el tiempo. Desde la visión
49

microscópica, es necesario considerar la estructura molecular de la sustancia. Si el


diferencial de volumen (dV) que consideramos es mayor que la distancia media
entre las moléculas, la materia ocupa el volumen del elemento diferencial y la
función densidad es continua, y el fluido se comporta como un continuo. Por el
contrario, Si el diferencial de volumen (dV) que consideramos es menor que la
distancia media entre las moléculas, existe la posibilidad que algún diferencial de
volumen este vació, y otros diferenciales de volumen ocupados por la materia, la
función densidad no es continua, y el fluido no es medio continuo.

3.1 Descripción del Movimiento de los Fluidos

El análisis de problemas complejos de flujo de fluidos a menudo se facilita


si visualizamos los patrones de flujo, pues esto ayuda a desarrollar una mejor
comprensión intuitiva y a formular el problema matemático. El flujo en una
lavadora domestica de ropa es un buen ejemplo. Un problema más fácil, aunque
todavía difícil, es el flujo cerca del punto en el que un ala se una al fuselaje, o
donde un soporte de puente interactúa con el agua en el fondo de un rio. Se
abordara la descripción de cantidades físicas en función de coordenadas de
espacio y tiempo. El segundo tema de esta sección introduce las diferentes líneas
de flujo que son útiles para nuestro objetivo de describir un flujo de fluido.

3.2 Descripciones del Movimiento Según Lagrange y Según Euler

En la descripción de un campo de flujo, es conveniente pensar en partículas


individuales, cada una de las cuales se considera como una pequeña masa de
fluido formada por un gran número de moléculas y que ocupa un volumen
pequeño ∆𝑉 que se mueve con el flujo. Si el fluido es incomprensible, el volumen
no cambia de magnitud pero podría deformarse. Si el fluido es comprensible,
cuando el volumen se deforma también cambia de magnitud. En ambos casos
consideramos que las partículas se mueven a través de un campo de flujo como
una unidad.

En el estudio de la mecánica de partículas, donde nos concentramos en una


partícula individual, observamos el movimiento de la partícula como una función
del tiempo. Su posición, velocidad y aceleración se denotan por s(t), V(t) y a(t), y
podemos calcular las cantidades de interés. Esta es la descripción lagrangiana del
movimiento que se usa en un curso de dinámica. Atendiendo a esta descripción,
podemos seguir muchas partículas y tomar nota de la influencia de unas sobre
50

otras. Sin embargo, esta tarea se vuelve abrumadora si el número de partículas se


hace extremadamente grande, como en el flujo de fluidos.

Una alternativa para seguir cada partícula de fluido por separado es


identificar un punto en el espacio y luego observar la velocidad de las partículas
que pasan por el punto: podemos observar la razón de cambio de la velocidad a
medida que las partículas pasan por el punto, es decir, 𝝏𝐕/ ∂x, 𝜕𝐕/ ∂y y 𝜕𝐕/ ∂z,
y podemos determinar si la velocidad esta cambiando con el tiempo en ese
particular, esto es, 𝜕𝐕/ ∂t. En esta otra descripción del movimiento, de
concepción euleriana, las propiedades de flujo, como la velocidad, son funciones
tanto del espacio como del tiempo. En coordenadas rectangulares cartesianas, la
velocidad se expresa como,

V= V(x, y, z, t) (3.1)
La región de flujo que se está considerando se llama campo de flujo. se
puede escribir la velocidad en función de sus componentes escalares como

V= u i + v j + w k (3.2)

Y a su vez u,v y w dependen de x,y,z y t.

Si las cantidades de interés no dependen del tiempo, es decir, V= V(x, y ,


z), decimos que tenemos un flujo estable o estacionario. Casi todos los flujos de
interés en este texto introductorio son flujos estables. En el caso de un flujo
estable todas las cantidades de flujo en un punto dado son independientes del
tiempo, es decir,

𝜕𝐕 𝜕𝑝 𝜕𝜌
=0 =0 =0
∂𝑡 𝜕𝑡 𝜕𝑡

Para mencionar unas cuantas. Se sobrentiende que x, y, z, se mantienen


fijas en las expresiones anteriores. Cabe señalar que las propiedades de una
partícula de fluido en general si varían con el tiempo; la velocidad y la presión
varían con el tiempo conforme una partícula de fluido avanza por su camino en un
flujo. En un flujo estable, las propiedades no varían con el tiempo en un punto
fijo.

3.3 Líneas de Trayectoria, Líneas de Traza y Líneas de Corriente

Tres líneas distintas nos ayudan a describir un campo de flujo. Una línea de
trayectoria es el lugar geométrico de los puntos recorridos por una partícula dada
51

que viaja en un campo de flujo; la línea de trayectoria nos brinda una “historia” de
las posiciones de la partícula. La Fig. 3.1 es una fotografía que muestra líneas de
trayectoria de partículas debajo de una superficie de agua con olas.

Figura 3.1 Líneas de trayectoria debajo de una ola en un tanque de agua

Una línea de traza se define como una línea instantánea cuyos puntos están
ocupados por todas las partículas que se originan en algún punto especificado del
campo de flujo. Las líneas de traza nos dicen donde están “en este momento” las
partículas. Una fotografía de una línea de traza seria una instantánea del conjunto
de partículas iluminadas que pasaron por cierto punto. La Fig. 3.2 muestra líneas
de traza producidas por la liberación continua de humo en flujo alrededor de un
cilindro.

Figura 3.2 líneas de traza en el flujo inestable alrededor de un cilindro

Una línea de corriente es una línea de flujo que posee la siguiente


propiedad: el vector velocidad de cada partícula que ocupa un punto en la línea de
corriente es tangente a la línea de corriente. Esto se muestra gráficamente en la
Fig. 3.3. Una ecuación que expresa el hecho de que el vector velocidad es
tangente a la línea de corriente es:
𝐕 × 𝑑𝒓 = 0 (3.3)

Puesto que V y dr están en la misma dirección, como se muestra; recuerde


que el producto cruz de dos vectores que tienen la misma dirección es cero.
52

Figura 3.3 Líneas de corriente en un campo de flujo

Un tubo de corriente es un tubo cuyas paredes son líneas de corriente.


Puesto que la velocidad es tangente a una línea de corriente, el fluido no puede
atravesar las paredes de un tubo de corriente. El tubo de corriente tiene un interés
especial en mecánica de fluidos; una tubería es un tubo de corriente ya que sus
paredes son líneas de corriente; un canal abierto es un tubo de corriente ya que el
fluido no atraviesa las paredes del canal.

En un flujo estacionario, las líneas de trayectoria, las de traza y las de


corriente coinciden. Todas las partículas que pasan por un punto dado siguen
describiendo la misma trayectoria, ya que nada cambia por el tiempo; por tanto,
las líneas de trayectoria y las de traza coinciden. Además, el vector velocidad de
una partícula en un punto dado es tangente a la línea por la que la partícula se está
moviendo, así que la línea también es una línea de corriente. Puesto que los flujos
que observamos en el laboratorio son siempre flujos estacionarios, llamamos
líneas de corriente a las líneas que observamos a pesar de que en realidad podrían
ser líneas de traza o, en el caso de exposiciones de tiempo, líneas de trayectoria.

3.4 Clasificación de los Flujos de Fluidos

En la descripción euleriana del movimiento del vector velocidad, en general,


depende de tres variables espaciales y del tiempo, es decir, V= V(x,y,z,t). Un flujo
así es un flujo tridimensional, porque el vector velocidad depende de tres
coordenadas espaciales. Las soluciones de los problemas planteados por tales
flujos son muy difíciles y rebasan el alcance de un curso. Incluso si pudiéramos
suponer que el flujo es estable [es decir, V= V(x,y,z)], seguiría siendo un flujo
tridimensional.
53

En muchos casos podemos aproximar un flujo tridimensional con un flujo


bidimensional. Por ejemplo, el flujo sobre una presa ancha es tridimensional a
causa de las condiciones en los extremos, pero el flujo en la porción central se
puede tratar como bidimensional. En general, un flujo bidimensional es un flujo
en el que el vector velocidad solo depende de dos variables espaciales. Un
ejemplo de esto es un flujo plano, en el que el vector velocidad depende de dos
coordenadas espaciales, x y y, pero no de z [esto es, V= V(x,y)].

Un flujo unidimensional es un flujo en el que el vector velocidad solo


depende de una variable espacial. Tales flujos se dan en tuberías largas y rectas o
entre placas paralelas, como se muestra en la Fig. 3.3. La velocidad en la tubería
solo varia con r: u= u(r). El flujo que se muestran en la Fig. 3.3 también
pueden denominarse flujos desarrollados; es decir, los perfiles de velocidad no
varían con respecto a la coordenada espacial en la dirección del flujo. Esto exige
que la región de interés este a una distancia apreciable de una entrada o de un
cambio repentino en la geometría.

Figura 3.3 Flujo Unidimensional

Hay muchos problemas de ingeniería en mecánica de los fluidos en los que


un campo de flujo se simplifica a un flujo uniforme: la velocidad, y otras
propiedades del fluido, son constantes en toda el área, cosa que ocurre con cierta
54

frecuencia. Ejemplos de tales flujos son un flujo a velocidad relativamente alta en


una sección de tubería, y un flujo en una corriente. La velocidad media podría
cambiar de una sección a otra; las condiciones de flujo solo dependen de la
variable espacial en la dirección del flujo.

3.5 Flujos Viscosos y no Viscosos

Un flujo de fluido podría clasificarse a grandes rangos como viscoso o no viscoso.


Un flujo no viscoso es uno en el que los efectos de la viscosidad no afectan
significativamente el flujo y, por lo tanto, no se toman en cuenta. En un flujo
viscoso los efectos de la viscosidad son importantes y no pueden despreciarse.

Para modelar analíticamente un flujo no viscoso, simplemente podemos


hacer que la viscosidad sea cero; obviamente, esto hará que todos los efectos
viscosos sean cero. Es más difícil crear un flujo no viscoso experimentalmente,
porque todos los fluidos de interés (como el agua y el aire) tienen viscosidad. La
pregunta entonces es: ¿hay flujos de interés en los que efectos de la viscosidad
sean insignificantes? La respuesta es, “sí, si los esfuerzos cortantes en el flujo son
pequeños y actúan sobre zonas tan pequeñas que no afectan significativamente el
campo de flujo”. Desde luego, esta afirmación es muy general, y se requieres un
análisis considerable para justificar el supuesto de flujo no viscoso.

Con base en la experiencia, se ha observado que la principal clase de flujos


que se pueden modelar como flujos no viscosos es la de los flujos externos, es
decir, flujos que existen afuera de un cuerpo. Los flujos no viscosos tienen
importancia primordial en los flujos alrededor de cuerpos aerodinámicos, como el
flujo alrededor de un perfil de ala o de un perfil hidrodinámico. Cualquier efecto
viscoso que pudieran existir están confinados a una capa delgada, llamada capa
limite, que está unida a la frontera, como en el ejemplo de la Fig. 3.4; la velocidad
en una capa limite siempre es cero en una pared fija, como resultado de la
viscosidad. En muchas situaciones de flujo, las capas de frontera son tan delgadas
que podemos hacer caso omiso de ellas al estudiar las características globales de
un flujo alrededor de un cuerpo aerodinámico. Por ejemplo, la solución de flujo
no viscoso proporciona una predicción excelente del flujo alrededor del perfil de
ala, excepto tal vez cerca del borde de salida. También encontramos flujos no
viscosos en las contracciones dentro de los sistemas de tuberías y en regiones de
flujos internos en los que los efectos de la viscosidad son insignificantes.
55

Figura 3.4 Flujo alrededor de una superficie aerodinámica

Los flujos viscosos incluyen la amplia clase de los flujos internos, como
los flujos en tuberías y conductos y en canales abiertos. En tales flujos los efectos
viscosos causan “perdidas” sustanciales y explican las enormes cantidades de
energía que hay que gastar para transportar petróleo y gas por tuberías. La
condición de no deslizamiento que da pie a una velocidad de cero en la pared, y
los esfuerzos cortantes resultantes, generan directamente dichas pérdidas.

3.6 Flujos Laminares y Turbulentos

El flujo viscoso se puede clasificar como laminar o como turbulento. Si el flujo es


laminar, puede haber perturbaciones naturales ocasionales que se amortiguan
rápidamente. Cuando se inicia la transición aparecen eclosiones de fluctuaciones
turbulentas a medida que aumenta el número de Reynolds, debido a la
inestabilidad del movimiento laminar. A Re suficientemente altos, el flujo fluctúa
permanentemente y se denomina totalmente turbulento.

En el flujo laminar el fluido se mueve sí que haya una mezcla significativa


de partículas de fluido vecinas.

Figura 3.5 Representación de un flujo laminar


56

En un flujo turbulento los movimientos del fluido varían de forma


irregular, de modo que las cantidades como velocidad y presión exhiben
variaciones aleatorias con las coordenadas de espacio y tiempo.

Figura 3.6 Representación de un flujo turbulento

El régimen de flujo depende de tres parámetros físicos que describen las


condiciones de flujo. El primer parámetro es una escala de longitud del campo de
flujo, como el espesor de una capa limite o el diámetros de una tubería. Si dicha
escala de longitud es lo bastante grande, una perturbación del flujo podría
aumentar y el flujo podría volverse turbulento. El segundo parámetro es una
escala de velocidad tal como un promedio espacial de la velocidad; si la velocidad
es lo bastante grande el flujo podría ser turbulento. El tercer parámetro es la
viscosidad cinemática; si la viscosidad es lo bastante pequeña, el flujo puede ser
turbulento.

Los tres parámetros pueden combinarse en uno solo que puede servirnos
para predecir el régimen de flujo. Esta cantidad es el número de Reynolds, un
parámetro a dimensional, que se define como
𝑉𝐿
𝑅𝑒 = (3.4)
𝑣

Donde, L y V son una longitud y una velocidad características,


respectivamente, y v es la viscosidad cinemática; por ejemplo, en un flujo de
tubería L podría ser el diámetro de la tubería y V podría ser la velocidad media. Si
el número de Reynolds es relativamente pequeño, el flujo es laminar; si es grande,
el flujo es turbulento. Esto se expresa de forma más precisa definiendo un número
de Reynolds critico, Recít, tal que el flujo es laminar si Re < Recrít. Por ejemplo, en
un flujo dentro de una tubería con paredes ásperas se determina que Re crít≈2000.
Este es el número de Reynolds crítico mínimo y es el que se emplea en la mayor
parte de las aplicaciones de ingeniería.
57

3.7 Ecuación de Bernoulli


En esta sección presentamos una ecuación que tal vez sea la que más se usa en
aplicaciones de flujo de fluidos. También es común que se utilice
incorrectamente; por ello, es importante entender sus limitaciones, las cuales son
consecuencia de varias suposiciones que se hacen en su deducción. Uno de los
supuestos es que los efectos viscosos son insignificantes. Los esfuerzos cortantes
introducidos por los gradientes de velocidad no se toman en cuenta. Estos
esfuerzos suelen ser muy pequeños en comparación con las diferencias de presión
en el campo de flujo. Sin embargo, a distancias largas o en regiones de gradientes
de alta velocidad, estos esfuerzos podrían afectar las condiciones de flujo y es
preciso incluir efectos viscosos.

La deducción de esta importante ecuación, la ecuación de Bernoulli, inicia


con la aplicación de la segunda ley de Newton a una partícula de fluido.
Utilicemos una partícula ubicada en la posición que se muestra en la Fig. 3.7, con
longitud 𝑑𝑠 y área de sección transversal 𝑑𝐴. Las fuerzas que actúan sobre la
partícula son las fuerzas de presión y el peso, como se muestra. Si obtenemos la
sumatoria de las fuerzas en la dirección del movimiento, la dirección 𝑠, el
resultado es

Figura 𝟑. 𝟕 Partícula que se mueve a lo largo de una línea de corriente

Las fuerzas que actúan sobre la partícula son las fuerzas de presión y el
peso, como se muestra. Si obtenemos la sumatoria de las fuerzas en la dirección
del movimiento, la dirección 𝑠, el resultado es

𝐹𝑆 = 𝑚 𝑎𝑠 (3.5)
𝜕𝑝
𝑝 𝑑𝐴 − 𝑝 + 𝜕𝑠 𝑑𝑠 𝑑𝐴 − 𝜌𝑔 𝑑𝑠 𝑑𝐴 cos 𝜃 = 𝜌 𝑑𝑠 𝑑𝐴 𝑎𝑠 (3.6)
58

donde 𝑎𝑠 es la aceleración de la partícula en la dirección 𝑠, y está dada por


𝜕𝑉 𝜕𝑉
𝑎𝑠 = 𝑉 𝜕𝑠 + 𝜕𝑠 (3.7)

donde 𝜕𝑉 𝜕𝑡 = 0 porque suponemos un flujo estable. También, vemos que


𝜕𝑕
𝑑𝑕 = 𝑑𝑠 cos 𝜃 = 𝑑𝑠 (3.8)
𝜕𝑠

de modo que
𝜕𝑕
cos 𝜃 = 𝜕𝑠
(3.9)

Entonces, después de dividir entre 𝑑𝑠 𝑑𝐴, la ecuación 3.6 adopta la forma


𝜕𝑝 𝜕𝑕 𝜕𝑉
− 𝜕𝑠 − 𝜌𝑔 𝜕𝑠 = 𝜌𝑉 𝜕𝑠 (3.10)

Ahora suponemos densidad constante y tomamos nota de que 𝑉 𝜕𝑉 𝜕𝑠 =


𝜕(𝑉 2 2) 𝜕𝑠; entonces podemos escribir la ecuación 3.4.5 así:

𝜕 𝑉2 𝑝
+ 𝜌 + 𝑔𝑕 = 0 (3.11)
𝜕𝑠 2

Esto se satisface si, a lo largo de la línea de corriente,

𝑉2 𝑝
+ 𝜌 + 𝑔𝑕 = 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑡ante (3.12)
2

o, entre dos puntos sobre la misma línea de corriente,

𝑉12 𝑝1 𝑉22 𝑝2
+ + 𝑔𝑕1 = + + 𝑔𝑕2 (3.13)
2 𝜌 2 𝜌

Ésta es la tan conocida ecuación de Bernoulli. Cuya suposiciones son las


siguientes:
59

Flujo no viscoso (sin esfuerzos cortantes)

Flujo estable (𝜕𝑉 𝜕𝑡 = 0)

A lo largo de una línea de corriente (𝑎𝑠 = 𝑉 𝜕𝑉 𝜕𝑠)

Densidad constante (𝜕𝜌 𝜕𝑠 = 0)

Si dividimos la ecuación 3.13 entre 𝑔, esta ecuación se convierte en

𝑝1 𝑉2 𝑝2 𝑉22
+ 2𝑔1 + 𝑕1 = + + 𝑕2 (3.14)
𝛾 𝛾 2𝑔

La suma de los dos términos (𝑝 𝛾 + 𝑕) se denomina carga piezométrica y


a la suma de los tres términos es la carga total. Es común referirse a la presión 𝑝
como presión estática, y la suma de los dos términos

𝑉2
𝑝+𝜌 = 𝑝𝑡 (3.15)
2

Se denomina presión total 𝑝𝑡 o presión de estancamiento, la presión en


un punto de estancamiento (véase en la Fig. 3.8) del flujo.

Figura 𝟑. 𝟖 Probetas de presión: (a) piezómetro; (b) tubo de Pilot; (c) tubo de Pilot-
estático.

La presión estática en una tubería puede medirse con sólo instalar un


piezómetro, que se muestra2 en la Fig. 3.17a. Un dispositivo llamado tubo de
Pitot, que se muestra esquemáticamente en la Fig. 3.17b; sirve para medir la
presion total en un flujo de fluido. El punto 2 justo adentro del tubo e Pitot es un
punto de estancamiento; la velocidad ahí es cero. Podemos utilizar la diferencia
entre las lecturas para determinar la velocidad en el punto 1. También empleamos
60

un tubo de Pitot-estático para medir la diferencia entre la presión total y la estática


con una sola sonda (Fig. 3.17c). La velocidad en el punto 1 (usando las lecturas
del piezómetro y el tubo de Pitot, o la lectura del tubo de Pitot-estático) se puede
determinar aplicando la ecuación de Bernoulli entre los puntos 1 y 2:

𝑉12 𝑃1 𝑃2
+ = (3.16)
2𝑔 𝛾 𝛾

Donde hemos supuesto que el punto 2 es un punto de estancamiento, de


modo que 𝑉2 = 0. Esto da

2
𝑉1 = (𝑝2 − 𝑝1 ) (3.17)
𝜌

Cada uno de los términos de esta ecuación 3.14 tiene unidades de longitud
(pies o metros) y representa un cierto tipo de carga. La ecuación de Bernoulli
establece que la suma de la carga de presión, la carga de velocidad y la carga de
altura es constante a lo largo de una línea de corriente. Esta constante se denomina
carga total, H.

La línea de energía es una recta que representa la carga total disponible


para el fluido. Como se muestra en la Fig. 3.9, la elevación de la línea de energía
se puede obtener midiendo la presión de estancamiento con un tubo Pitot. En
concordancia con la ecuación 3.14, la carga total permanece constante a lo largo
de la línea de corriente (siempre que sean válidas las hipótesis de la ecuación de
Bernoulli). Así, un tubo Pitot en otro sitio del flujo mide la misma carga total,
como se muestra en la Fig.3.9. Sin embargo, las cargas de altura, velocidad y
presión pueden variar a lo largo de la línea de corriente.

Figura 3.9 representación de las líneas de energía y el perfil hidráulico


61

El lugar geométrico de las elevaciones que se obtienen con una serie de


tubos Pitot se denomina línea de energía, LE. La que se obtiene con una serie de
espitas piezómetras se denomina perfil hidráulico, PH. Con las hipótesis de la
ecuación de Bernoulli, la línea de energía es horizontal. Si la velocidad del fluido
cambia a lo largo de la línea de corriente, el perfil hidráulico no es horizontal. Si
los efectos viscosos son importantes (como suelen serlo en flujos en tubos), la
carga total no permanece constante debido a una pérdida de energía a medida que
el fluido circula a lo largo de su línea de corriente.

EJEMPLO 3.1

La carga de presión estática en una tubería de aire se mide con un piezómetro que
marca 16 mm de agua. Un tubo de Pirot en el mismo punto indica 24 mm de agua.
Calcule la velocidad del aire a 20℃. Además, calcule el número de Mach y haga
comentarios acerca de la compresibilidad del flujo.

Figura 3.10 Tubería

Se aplica la ecuación de Bernoulli entre dos puntos de la línea de corriente que


termina en el punto de estancamiento del tubo de Pitot. El punto 1 está corriente
arriba y 𝑝2 es la presión total; entonces,

𝑉12 𝑝1 𝑝𝑇
+ =
2𝑔 𝛾 𝛾

Utilizamos la ley de los gases ideales para calcular la densidad:

𝑝
𝜌=
𝑅𝑇
62

9810 ∗ 0.016 + 101000


𝜌= = 1.20 𝐾𝑔/𝑚³
287 ∗ (273 + 20)

Donde la presión se obtuvo utilizando 𝑝 = 𝛾𝑕; se suma la presión atmosférica,


que es 101000 Pa, porque se requiere la presión absoluta en la ecuación anterior.
La velocidad es entonces

2
𝑉1 = (𝑝 − 𝑝1 )
𝜌 𝑇

2 0.024 − 0.016 ∗ 9810


𝑉1 = = 11.44 𝑚/𝑠
1.20

Para obtener el número de Mach debemos calcular la velocidad del sonido, que es

𝑐 = 𝑘 𝑅𝑇

= 1.4 ∗ 287 ∗ 293 = 343 𝑚/𝑠

El número de Mach es entonces

𝑉 11.44
𝑀= = = 0.0334
𝑐 343
Obviamente, podemos suponer que el flujo es incompresible porque M < 0.3. La
velocidad tendría que ser mucho mayor para que la compresibilidad fuera
importante.

3.8 Conservación de la Masa. La Ecuación de la Continuidad

En esta sección hay que tener en claro el concepto de volumen de control y


superficie de control.Este método facilita la descripción del comportamiento del
flujo y el fluido formado por el espacio delimitado por una superficie de control
cerrada real o virtualmente donde una de sus características en general será la
permanencia de la forma y, el tamaño del volumen así delimitado la permanencia
de espacio ocupado por el volumen de control hace que las partículas que lo
ocupan no sean siempre las mismas. La cantidad de partículas también será
variable cuando el flujo no es permanente. Un volumen de control es una
arbitraria del espacio que se erige en objeto de estudio.
63

Figura 3.11 Volumen de control y superficie de control

3.9 Teorema del Transporte de Reynolds

El teorema de transporte de Reynolds dado en la ecuación 3.18 se usa


ampliamente en este curso. De la percepción inicial parece una expresión
matemática muy compleja. Sin, embargo la compresión física de los conceptos
relacionados con ella muestra que en realidad es una herramienta muy directa
relativamente fácil de usar. Su objetivo es establecer un vínculo entre las ideas
sobre el volumen de control y las ideas sobre el sistema.
𝐷𝑁 𝑆𝐼𝑆𝑇𝐸𝑀𝐴 𝜕
= 𝜕𝑡 𝑉𝐶
𝜌 𝑛 𝑑𝑉 + 𝑆𝐶
𝜌 𝑛 (𝒗. 𝒏)𝑑𝐴 (3.18)
𝐷𝑡

Donde N es la propiedad extensiva del fluido, 𝑛 es la propiedad intensiva


del fluido, 𝒏 es la normal que apunta hacia fuera de la superficie.

3.10 Obtención de la Ecuación de la Continuidad

Un sistema se define como una colección de contenido sin cambio, de modo que
el principio de la conservación de la masa para un sistema se plantea simplemente
como

Razón de cambio con respecto al tiempo de la masa del sistema = 0

o bien,
𝐷𝑀 𝑆𝐼𝑆𝑇𝐸𝑀𝐴
=0 (3.19)
𝐷𝑡
64

Donde la masa del sistema, Msistema`, se expresa de manera mas general


como

𝑀𝑆𝐼𝑆𝑇𝐸𝑀𝐴 = 𝑆𝐼𝑆𝑇𝐸𝑀𝐴
𝜌 𝑑𝑉 (3.20)

y las integrales es sobre el volumen del sistema. En palabras, la ecuación 3.20


establece que la masa del sistema es igual a la suma de todos los productos
densidad-elemento de volumen para el contenido del sistema.

Para u sistema y volumen de control fijo indeformable que coinciden en un


instante dado, como se ilustra en la Fig. 3.12, el teorema de transporte de
Reynolds permite afirmar que
𝐷 𝜕
𝜌 𝑑𝑉 = 𝜕𝑡 𝜌 𝑑𝑉 + 𝜌 (𝒗. 𝒏)𝑑𝐴 (3.21)
𝐷𝑡 𝑆𝐼𝑆𝑇𝐸𝑀𝐴 𝑉𝐶 𝑆𝐶

O bien, que

Razón de cambio razón de cambio con razón de flujo neto


Con respecto al = respecto al tiempo de + de la masa atreves
tiempo de la masa la mas del volumen de de la superficie de
del sistema coincide control coincide control

Figura 3.12 sistema y volumen de control en tres casos diferentes de tiempo.


A) sistema y volumen de control en el instante t-δt. B) sistema y volumen de
control en el instante t, condición coincidente. C) sistema y volumen de
control en el instante t + δt.
65

En la ecuación 3.21, la razón de cambio con respecto al tiempo dela masa


del sistema se expresa como la suma de dos cantidades de volumen de control: la
razón de cambio con respecto al tiempo de la masa en el volumen de control,
𝜕
𝜌 𝑑𝑉 (3.22)
𝜕𝑡 𝑉𝐶

Y la razón de flujo neto de masa a través de la superficie de control,

𝑆𝐶
𝜌 (𝒗. 𝒏)𝑑𝐴 (3.23)

Cuando un flujo es estable, todas las propiedades del campo (es decir, las
propiedades en cualquier punto especifico) incluyendo la densidad permanecen
constante con el tiempo y la razón de cambio con respecto al tiempo de la masa en
volumen de control es cero. Es decir,
𝜕
𝜌 𝑑𝑉 = 0 (3.24)
𝜕𝑡 𝑉𝐶

El integrando, V. ñ dA, en la integral del caudal o flujo másico representa


el producto de la componente de velocidad, V, perpendicular a la pequeña porción
de la superficie de control y el área diferencial, dA. Así, V. ñ dA, es el caudal o
flujo volumétrico a través de dA y ρV. ñ dAes el flujo másico atreves dedA.
Además, el signo del producto punto V. ñes “+” para el flujo que sale del
volumen de control - para el flujo que entra al volumen de control, ya que se
considera que ñ es positivo cuando apunta hacia afuera del volumen de control.
Cuando todas las cantidades diferenciales, ρV. ñ dA, se suman sobre toda la
superficie de control, como se indica por la integral

𝑆𝐶
𝜌 (𝒗. 𝒏)𝑑𝐴 (3.25)

El resultado es el flujo másico neto a través de la superficie de control, o


bien,

𝑆𝐶
𝜌 (𝒗. 𝒏)𝑑𝐴 = 𝑚𝑎𝑓𝑢𝑒𝑟𝑎 − 𝑚𝑎𝑑𝑒𝑛𝑡𝑟𝑜 (3.26)

Donde 𝑚 es el flujo másico (slugs/s o kg/s). Si la integral de la ecuación


3.26 es positiva, el flujo neto es hacia fuera del volumen de control; si la integral
es negativa, el flujo neto es hacia el volumen de control.
66

La expresión de volumen de control para la conservación de la masa, que


se denomina ecuación de continuidad, para un volumen de control fijo que no se
deforma se obtiene al combinar las ecuaciones 3.19, 3.20 y 3.21 para obtener
𝜕
𝜌 𝑑𝑉 + 𝜌 (𝒗. 𝒏)𝑑𝐴 = 0 (3.27)
𝜕𝑡 𝑉𝐶 𝑆𝐶

En palabras, la ecuación 3.27 establece que para conservar la masa, la


razón de cambio con respecto al tiempo de la masa en el volumen de control mas
la razón de flujo neto de masa atreves de la superficie de control debe ser igual a
cero. En realidad, el mismo resultado se obtiene más directamente igualando la
razón de flujo de masa hacia dentro y hacia fuera del volumen de control a las
razones de acumulación y agotamiento de masa dentro del volumen de control.
Sin embargo, el teorema de transporte de Reynolds funciona para este caso fácil
de comprender. Esta confianza será de utilidad cuando se obtenga expresiones de
volumen de control para otros principios importantes.

Una expresión de uso común para el flujo másico m que circula a través
una sección de la superficie de control de área A es

𝑚 = 𝜌 𝑄 = 𝜌 𝐴𝑉 (3.28)

Donde ρ es la densidad de flujo, Q es el flujo volumétrico (pies3/s o m3/s)


y V es la componente de la velocidad del flujo perpendicular al área A.

EJEMPLO 3.2

Una corriente de agua de diámetro d=0.1m fluye de manera estable de un depósito


de diámetro D=1.0m como se muestra en la figura. Determinar el caudal o flujo,
Q, necesario en el tubo de entrada si la profundidad del agua permanece constante,
h=20 cm.

Para flujo estable, no viscoso e incompresible, la ecuación de Bernoulli aplicada


entre los puntos (1) y (2) es:

Figura 3.13 Depósito de agua


67

𝑝1 𝑉12 𝑝2 𝑉22
+ + 𝑧1 = + + 𝑧2
𝛾 2𝑔 𝛾 2𝑔

Con las hipótesis de que p1= p2=0, z1=h y z2=0, la ecuación se convierte en:

𝑉12 𝑉22
+𝑕 =
2𝑔 2𝑔

Aunque el nivel del agua permanece constante (h=constate), existe una velocidad
media, V1 a través de la sección (1) debido al flujo que sale del depósito. Por la
ecuación para flujo estable e incomprensible, la conservación de la masa requiere
donde Q1=Q2, donde Q=AV. Así, A1V1=A2V2, o bien:

(𝜋/4)D2V1= (𝜋/4)d2V2

Por tanto:

V1= (d/D)2 V2

Las ecuaciones pueden combinarse para obtener:

2𝑔𝑕
V2= 𝑑
1−( )4
𝐷

Así, con los datos proporcionados:

𝑚
2[9.81 2 𝑥 2.0𝑚
𝑠
V2= 0.1𝑚 4 = 6.26 m/s
1−( )
1𝑚

Q=A1V1=A2V2= (𝜋/4)(0.1m)2(6.26m/s)= 0.0492(m3/s)

3.11 Ecuación de la Energía

Para la obtener la ecuación de la energía partimos del El teorema de transporte de


Reynolds (ecuación 3.18)

𝐷𝐸 𝑆𝐼𝑆𝑇𝐸𝑀𝐴 𝜕
= 𝜕𝑡 𝑉𝐶
𝑒 𝜌𝑑𝑉 + 𝑆𝐶
𝑒 𝜌(𝒗. 𝒏)𝑑𝐴 (3.29)
𝐷𝑡

Donde, E es la energía total y e es la energía específica


68

Al sustituir E, en el primer término del teorema de transporte de Reynolds,


se observa que es la primera ley de la termodinámica (ecuación 3.30), la cual es
utilizada en muchos problemas que implican movimiento de fluidos.

𝐷
𝑒 𝜌 𝑑𝑉 = (𝑄 − 𝑊 )𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑚𝑎 (3.30)
𝐷𝑡 𝑆𝐼𝑆𝑇𝐸𝑀𝐴

En palabras la primera ley de la termodinámica para un sistema es

El término 𝑄
representa la rapidez
Razón de aumento El término 𝑊 ,
de transferencia de
con respecto al representa la razón de
energía a través de la
tiempo de la energía = superficie de control a
- trabajo es el resultado
total almacenada en el del trabajo efectuado
causa de una
sistema por el sistema
diferencia de
temperatura

𝑉2
𝑒= + 𝑔𝑧 + 𝑢 (3.31)
2

e la energía específica incluye la energía cinética específica V 2 /2, la


energía potencial específica gz y la energía interna específica 𝑢.

La ecuación 3.30 es válida para sistemas de referencia inerciales y no inerciales.


Para el volumen de control que coincide con el sistema durante un instante

(𝑄 − 𝑊 )𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑚𝑎 = (𝑄 − 𝑊 ) 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 (3.32)


𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑟𝑜𝑙
𝑐𝑜𝑖𝑛𝑐𝑖𝑑𝑒𝑛𝑡𝑒

Combinando las ecuaciones 3.29, 3.30 y 3.32, se obtiene la fórmula del


volumen de control para la primera ley de la termodinámica:

𝜕
𝑒 𝜌𝑑𝑉 + 𝑒 𝜌(𝒗. 𝒏)𝑑𝐴 = (𝑄 − 𝑊 ) 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 (3.33)
𝜕𝑡 𝑉𝐶 𝑆𝐶
𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑟𝑜𝑙

La energía total almacenada por unidad de masa, e, de la ecuación 3.33 es


para partículas de fluido que entran, salen y están dentro del volumen de control.

La razón de transferencia de calor, 𝑄, representa todas las forma que se


intercambia energía entre el contenido del volumen de control y el entorno debido
a una diferencia de temperatura, esta transferencia hacia el volumen de control se
69

considera positiva y la transferencia de calor hacia fuera de éste se considera


negativa.

La razón de transferencia de trabajo, 𝑊 , denominada potencia, es positiva


cuando el entorno realiza trabajo sobre el contenido del volumen de control. En
caso contrario, se considera negativa. El trabajo se puede transferir a través de la
superficie de control de varias maneras. En la mayoría de los casos el trabajo se
transfiere a través de la superficie de control mediante un eje móvil. En
dispositivos giratorios como bombas, turbinas, ventiladores, entre otras, el eje
móvil transfiere trabajo de un lado a otro de la porción de la superficie de control
que se desliza a través del eje. La transferencia de trabajo también puede ocurrir
en la superficie de control cuando una fuerza asociada con el esfuerzo normal del
fluido actúa sobre una distancia. Consideremos el flujo de la Fig. 3.14 y el
volumen y el volumen de control mostrado, en esta situación el esfuerzo normal
del fluido, 𝜍, simplemente es igual al negativo de la presión del fluido, p, en todas
las direcciones; es decir,
𝜍 = −𝑝 (3.34)

Figura 3.14 Flujo simple completamente desarrollado en un tubo

La transferencia de potencia asociada que actúan sobre una sola partícula de


fluido, 𝛿 𝑊𝑒𝑠𝑓𝑢𝑟𝑧𝑜 , se pueden evaluar como el producto punto de la fuerza de
𝑛𝑜𝑟𝑚𝑎𝑙
esfuerzo normal, 𝛿𝐹𝑒𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 , y la velocidad de la partícula de fluido, 𝒗, como
𝑛𝑜𝑟𝑚𝑎𝑙

𝛿 𝑊𝑒𝑠𝑓𝑢𝑟𝑧𝑜 = 𝛿𝐹𝑒𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 . 𝒗 (3.35)


𝑛𝑜𝑟𝑚𝑎𝑙 𝑛𝑜𝑟𝑚𝑎𝑙
70

Si la fuerza de esfuerzo normal se expresa como el producto del esfuerzo


normal local, 𝜍 = −𝑝, y el área superficial de la partícula de fluido, 𝑛 𝛿𝐴, el
resultado es

𝛿 𝑊𝑒𝑠𝑓𝑢𝑟𝑧𝑜 = 𝜍 𝑛𝛿𝐴. 𝑣 = −𝑝 𝑛𝛿𝐴. 𝑣 = −𝑝 𝑣 . 𝛿𝐴 (3.36)


𝑛𝑜𝑟𝑚𝑎𝑙
Para todas las partículas de fluido sobre la superficie de control de la Fig.
3.12 en el instante considerado, la transferencia de potencia debida al esfuerzo
normal del fluido, 𝑊𝑒𝑠𝑓𝑢𝑟𝑧𝑜 , es
𝑛𝑜𝑟𝑚𝑎𝑙

𝑊𝑒𝑠𝑓𝑢𝑟𝑧𝑜 = 𝑠𝑐
𝜍 𝒗. 𝒏 𝑑𝐴 = 𝑠𝑐
−𝑝 𝒗. 𝒏 𝑑𝐴 (3.37)
𝑛𝑜𝑟𝑚𝑎𝑙

El término de trabajo se divide en

𝑊 = 𝑊𝑚𝑒𝑐 á𝑛𝑖𝑐𝑜 + 𝑊𝑒𝑠𝑓𝑢𝑟𝑧𝑜 (3.38)


𝑛𝑜𝑟𝑚𝑎𝑙

Sustituyendo las ecuaciones 3.31, 3.37, 3.38 en 3.33, se obtiene

𝜕 𝑉2 𝑉2
𝑄 − 𝑊𝑚𝑒𝑐 á𝑛𝑖𝑐𝑜 − 𝑠𝑐
𝑝 𝒗. 𝒏 𝑑𝐴 =
𝜕𝑡 𝑉𝐶 2
+ 𝑔𝑧 + 𝑢 𝜌𝑑𝑉 + 𝑆𝐶 2
+ 𝑔𝑧 + 𝑢 𝜌(𝒗. 𝒏)𝑑𝐴 (3.39)

Simplificando la ecuación se tiene


𝜕 𝑉2 𝑉2 𝑝
𝑄 − 𝑊𝑚𝑒𝑐 á𝑛𝑖𝑐𝑜 = + 𝑔𝑧 + 𝑢 𝜌𝑑𝑉 + + 𝑔𝑧 + 𝑢 + 𝜌(𝒗. 𝒏)𝑑𝐴 (3.40)
𝜕𝑡 𝑉𝐶 2 𝑆𝐶 2 𝜌

Si se habla de flujo estacionario, el cual es común en conductos y tuberías


a baja velocidad, los cuales también pueden incluir una bomba o una turbina la
ecuación 3.40 queda
𝑉2 𝑝
𝑄 − 𝑊𝑚𝑒𝑐 á𝑛𝑖𝑐𝑜 = 𝑆𝐶
+ 𝑔𝑧 + 𝑢 + 𝜌 𝜌(𝒗. 𝒏)𝑑𝐴 (3.41)
2

Si el volumen de control tiene una entrada y una salida, la integral de


superficie que aparece en la ecuación 3.41se reduce a la suma de los flujos de
salida menos los flujos de entrada
71

𝑝1 𝑉12 𝑊𝐵𝑜𝑚𝑏𝑎 𝑝2 𝑉22 𝑊𝑇𝑢𝑟𝑏𝑖𝑛𝑎 𝑄


+ + 𝑔 𝑧1 + = + + 𝑔 𝑧2 + + 𝑢2 − 𝑢1 − (3.42)
𝜌 2 𝑚 𝜌 2 𝑚 𝑚

Dividiendo la ecuación 3.42 entre la gravedad se tiene

𝑝1 𝑉2 𝑊𝐵𝑜𝑚𝑏𝑎 𝑝2 𝑉2 𝑊𝑇𝑢𝑟𝑏𝑖𝑛𝑎 𝑢 2 −𝑢 1 𝑄
+ 2𝑔1 + 𝑧1 + = + 2𝑔2 + 𝑧2 + + − 𝑚𝑔 (3.43)
𝛾 𝑚𝑔 𝛾 𝑚𝑔 𝑔

𝑊𝐵𝑜𝑚𝑏𝑎 𝑊𝑇𝑢𝑟𝑏𝑖𝑛𝑎
A los términos y son la carga de la Bomba (Hb ) y la
𝑚𝑔 𝑚𝑔
turbina (Ht) respectivamente, que son las energía por unidad de masa añadida y
𝑢 2 −𝑢 1 𝑄
extraída al fluido y al término − 𝑚𝑔 se conoce como pérdida de carga o
𝑔
pérdida por fricción (𝑕𝑓 ). De aquí la ecuación 3.43 se expresa de la siguiente
forma

𝑝1 𝑉2 𝑝2 𝑉2
+ 2𝑔1 + 𝑧1 + 𝐻b = + 2𝑔2 + 𝑧2 + 𝐻𝑡 + 𝑕𝐿 (3.44)
𝛾 𝛾

La ecuación 3.44 es la ecuación de la energía para el movimiento de


fluidos. El término 𝑕𝑓 , pérdida de carga, se usará en el capítulo 6 de este tomo, es
decir para el flujo real. En este capítulo se seguirá tomando en cuenta el caso
ideal, flujo no viscoso.

Ejemplo 3.3
La central hidroeléctrica de la figura toma 30 m3/s de agua a través de su turbina y
descarga a V2 = 20 m/s a la atmósfera. Calcule al potencia extraída por la turbina
en MW.

Tomamos la sección 1 en la superficie del embalse. Donde V1= 0, P1= Patm y


colocando en el punto 2, el sistema de referencia se tiene que Z1= 100m. La
Sección 2 está en la salida de la turbina.

Figura 3.15 Sistema con turbina


72

La ecuación de la energía para flujo estacionario escrita en términos de


carga, ecuación 3.44, toma forma

𝑉22
𝑧1 = + 𝐻𝑡
2𝑔

De aquí se obtiene la carga de la turbina

𝑉22 202
𝐻𝑡 = 𝑧1 − = 100 − = 79.61 𝑚
2𝑔 2 ∗ 9.81

Para calcular la potencia de la turbina se usa la siguiente expresión

𝑊𝑡 = 𝛾𝑄𝐻𝑡 = 9810 ∗ 30 ∗ 79.61 = 23,43 𝑀𝑊


73

3.12 Problemas Propuestos

3.1 A través de la contracción de la tubería que se muestra en la figura fluye agua.


Para la diferencia dada de 0.2m en el nivel del manómetro, determinar el caudal
en función del diámetro del tubo pequeño, D.

3.2 Un manómetro lleno de agua se conecta a un tubo Pitot estático para medir
una velocidad nominal del aire igual a 50 pies/s. Se supone que es posible detectar
un cambio de 0.002 pulg en la lectura del manómetro. ¿Cuál es la desviación
mínima con respecto a la velocidad del aire de 50 pies/s que se puede detectar
mediante este sistema? Repetir el problema si la velocidad nominal del aire es
igual a 5 pies/s.

3.3 De un gran depósito de profundidad H sale agua a través de una tubería de


longitud l, y choca el suelo como se muestra en la figura. Los efectos viscosos son
insignificantes. Determinar la distancia h como una función de 𝜃.

3.4 Las corrientes de agua provenientes de dos depósitos chocan entre si como se
muestra en la figura P3.38. si los efectos viscosos son insignificantes y el punto A
es un punto de estancamiento, determinar la altura h.
74

3.5 Por una tubería de diámetro variable fluye tetracloruro de carbono con efectos
viscosos insignificantes. En el punto A de la tubería la presión y la velocidad son
20lb/pulg2 y 30 pies/s, respectivamente. En el punto B la presión y la velocidad
son 23lb/pulg2 y 14 pies/s. ¿Cuál punto esta a mayor altura y por cuanto?

3.6 Una tubería de 0.15m de diámetro de descarga en una de 0.12m de diámetro.


Determinar la carga de velocidad en cada tubería si pro ella circular 13m3/s de
kerosene.

3.7 Con un sifón se extra agua del depósito que se muestra en la figura. El
barómetro de agua indica una lectura de 30,2 pies. Determinar el valor máximo
permisible de h sin que ocurra cavitación. Obsérvese que la presión de vapor en el
extremo cerrado del barómetro es igual a la presión de vapor.

3.8 con un sifón se extrae agua del depósito que se muestra en la figura
Determinar el gasto y la presión en el punto A, que es un punto de estancamiento.
75

3.9 Calcular la fuerza de la intensidad del viento de un huracán contra un costado


de una casa. Enumerar todas las hipótesis y mostrar todos los cálculos.

3.10 Un fluido no viscoso circular de manera estable a través de la contracción


que se muestra en la figura. Obtener una expresión para la velocidad del fluido en
(2) en términos de D1, D2, p, p2, y h si se supone que le fluido es incompresible.

3.11 Cuando un chorro de líquido escapa por el orificio de un depósito impulsado


solo por la fuerza de gravedad, como el de la figura la distribución de velocidad e
la salida se puede aproximar por u= √2g(h-z), donde h es la profundidad en que se
encuentra el centro del chorro. Cerca del orificio, el chorro es horizontal,
bidimensional y de espesor 2L, como se muestra en la figura. Obtenga un
expresión general para el caudal total Q que sale por el orificio y simplifique el
resultado en el limite L « h.
76

3.12 en la figura, tres conductos descargan agua a 20ºC de forma estacionaria a


un gran conducto de salida. La velocidad V2= 5m/s y el caudal de salida Q4=
120m3/h. Calcule (a) V1, (b) V3, (c) V4, si se sabe que al aumentar Q, en un 20%,
Q4 se incrementa en un 10%.

D3= 6cm

D2= 5cm D4= 9cm

D1= 8cm

3.13 En un laboratorio se dispone de un depósito que contiene agua salada de


salinidad S y densidad ρ. El agua entra en el depósito a las condiciones (S 1,ρ1, A1,
V1) y se mezcla inmediatamente con el agua que ya está en él. El agua sale del
depósito con una velocidad V2, a través de un orificio de sección A2. Si la sal es
una propiedad que “se conserva” (ni se crea ni se destruye), use el teorema del
transporte de Reynolds para encontrar una expresión para la velocidad de
variación de la masa de sal Msal del depósito.

3.14 El depósito abierto de la figura contiene agua a 20ºC y se está rellenando a


través de la sección 1. Suponiendo flujo incompresible, obtenga una expresión
analítica para el cambio de nivel del agua dh/dt en función de los flujos
volumétricos (Q1, Q2, Q3) y el diámetro del depósito d. Hecho esto si el nivel del
agua h es constante, determine la velocidad de salida V2, dados lo datos V1= 3m/s
y Q3= 0.01m3/s.
77

3.15 Cuando la figura de la bomba proporciona 220 m3/h de agua a 20 ℃ desde el


depósito. El flujo se descarga a la atmosfera a través de una tobera. Estime la
potencia en kilovatios que la bomba proporciona al agua.

3.16 Cuando la bomba del ejercicio 3.15 proporciona una potencia de 25 KW al


agua, estime(a) la velocidad de salida vs y (b) el caudal Q.

3.17 Considere una turbina que extrae energía del salto hidráulico de la presa de la
figura para un flujo turbulento en un conducto (capitulo 6) la perdida de carga por
fricción es de aproximadamente hf =cQ2 , donde la constante c depende de las
dimensiones del salto y de las propiedades del agua. Demuestre que para una
geometría dada y un caudal Q variable, la máxima potencia que puede producir la
turbina es Pmax = 2pgHQ/3 y ocurre cuando el caudal es Q= 𝐻 (3𝑐).
78

3.18 Un conducto de 3.6 in de diámetro transporta aceite (p r=0.89) con un caudal


de 1 millón de barriles al día (bbl/día) (1 bbl =42 galones U.S). Se planea colocar
una estación de bombeo cada 10 millas. Estime la potencia que cada bomba debe
proporcionar al aceite.

3.19 El sistema bomba-turbina de la figura admite agua del depósito superior para
proporcionar energía a la ciudad. Por la noche bombea agua del depósito inferior
al superior para restablecer la situación anterior para una caudal de diseño de
15.000 gal/min en cada dirección. Estime la potencia en kilovatios (a) extraída por
la turbina y (b) requerida por la bomba.

3.20 La bomba de la figura crea un chorro de agua a 20℃ orientado de forma que
viaje la máxima distancia horizontal posible. La pérdida de carga en el sistema por
fricción es de 6.5 m. el chorro se puede aproximar por la trayectoria de las
partículas sin fricción. ¿Qué potencia debe proporcionar la bomba?

3.21 Un chorro libre de la figura está a una presión ambiente constante y tiene una
perdidas muy pequeñas, por lo que la ecuación de Bernoulli z+v2/ (2g) es
79

constante a lo largo del chorro. Para la boquilla de la figura, calcule los valores (a)
máximo y (b) mínimo de 𝜃 para lo que el chorro de agua salvara la esquina del
edificio. ¿En qué caso la velocidad del chorro será mayor cuando impacta sobre el
tejado del edificio?

3.22 Use la ecuación de Bernoulli para obtener una formula de la distancia X a la


que el chorro del depósito de la figura llega al suelo, como función de h y H.
¿para qué cociente h/H es máximo X? Esquematice las tres trayectorias
correspondientes a h/H =0.4, 0.5 y0.6.

3.23 ¿Qué diámetro de orificio d se requiere si en condiciones ideales el caudal a


través del medidor de orificio de la figura debe ser de 30gal/min de agua de mar
con p1 – p2 =2.37lb/pulg2? Se supone que el coeficiente de contracción es 0.63.
80

CAPÍTULO 4

CONSERVACIÓN DE LA CANTIDAD DE MOVIMIENTO

Muchos problemas prácticos de mecánica de fluidos requieren calcular la fuerza


de sujeción necesaria para mantener el motor de un avión en su sitio durante una
prueba. Como se aprenderá a través del estudio de este capítulo, estas y otras
cuestiones importantes se pueden contestar rápidamente mediante la segunda ley
de movimiento de Newton.

4.1 Ecuación General de Momentum


La segunda ley de newton, también conocida como ecuación de momentum o
ecuación de cantidad de movimiento, dice que la fuerza resultante que actúa sobre
un sistema es igual a la rapidez de cambio del momentum del sistema medida en
un marco de referencia inercial, es decir,

𝐷
𝐹= 𝜌 𝒗 𝑑𝑉 (4.1)
𝐷𝑡 𝑆𝑖𝑠𝑡𝑒𝑚𝑎

Si utilizamos la ecuación 3.18, sustituyendo por, podemos escribir esto


para un volumen de control así:
𝜕
𝐹 = 𝜕𝑡 𝑉𝐶
𝜌 𝒗 𝑑𝑉 + 𝑆𝐶
𝜌 𝒗(𝒗. 𝒏)𝑑𝐴 (4.2)

Donde la cantidad entre paréntesis no es más que un escalar para cada área
diferencial. La integral de superficie de control de la derecha representa e l flujo
neto de momentum a través de la superficie de control.

Al aplicar la segunda ley de Newton, la cantidad representa todas las


fuerzas que actúan sobre el volumen de control. Dichas fuerzas incluyen las
fuerzas superficiales que son el resultado de la acción del entorno sobre la
superficie de control, y las fuerzas de cuerpo que son el resultado de los campos
gravitacionales y magnéticos. La ecuación de momentum se utiliza con frecuencia
para determinar las fuerzas inducidas por el flujo. Por ejemplo, la ecuación nos
permite calcular las fuerzas sobre el soporte de un codo de una tubería o la fuerza
sobre un cuerpo sumergido en un flujo de superficie libre.

4.2 Ecuación de Momentum Aplicada a Tuberías


Para facilitar la aplicación de la ecuación de cantidad de movimiento, pensemos
inicialmente en parte de una tubería horizontal, representada por el codo de 180°
de la Fig. 4.1, donde la situación está restringida inicialmente a volúmenes de
control fijos que no se deforman.
81

Figura 4.1 Codo de 180°

Se desea evaluar las componentes de la fuerza de sujeción necesaria para


mantener en su sitio al codo, un volumen de control apropiado (ver en línea
discontinua de la Fig. 4.1) contiene al codo y al agua en el codo en un instante.
Las fuerzas horizontales que actúan sobre el contenido de este volumen de control
están identificadas en Fig. 4.2. Obsérvese que el peso del agua es vertical (en la
dirección z negativa) y que no con contribuye a las componentes x y y de la fuerza
de sujeción. Todas las fuerzas horizontales normal y tangencial ejercidas sobre el
fluido y el codo están resuelto y combinados en las dos componentes resultantes,
F Ax y FAy. Están dos fuerzas actúan sobre el contenido del volumen de control y,
por tanto para la dirección x, al aplicar la ecuación 4.2 se obtiene la ecuación 4.3,
esa forma sencilla se debe a que el volumen no se deforma es decir, no varía en el
tiempo, se habla del estado estable. Por lo tanto no existe razón de cambio de la
cantidad de movimiento del volumen de control.

Figura 4.2 diagrama de cuerpo libre del codo de 180°

𝐹= 𝑆𝐶
𝜌 𝒗(𝒗. 𝒏)𝑑𝐴 (4.3)

En las secciones (1) y (2), el flujo es en la dirección y y, por consiguiente,


u=0 en ambas secciones transversales. En la dirección x no existe flujo de
cantidad de movimiento hacia dentro o hacia fuera del volumen de control, por lo
que al aplicar la ecuación 4.3 se concluye que FAx =0 y la cantidad de movimiento
en el eje y, está representada por la ecuación 4.4.
82

Obsérvese que la dirección positiva se considera hacia “arriba” para las


fuerzas. Esta misma designación de signo se usara para la velocidad del fluido, v,
en la ecuación 4.3. El producto punto, (𝒗. 𝒏), es“+” se usa para flujo que sale del
volumen de control y el “-” para flujo hacia el volumen de control. Para este
ejemplo particular. Para evaluar la integral de superficie de control en la ecuación
4.3, es necesario asumir una distribución para la velocidad del fluido, v, y una
densidad de flujo, ρ. Con el objeto de facilitar la situación, se supondrá que v esta
uniformemente distribuida o que es constante, con magnitudes de v1 y v2 sobre las
áreas de secciones transversales A1 y A2. También, este flujo es incompresible, de
modo que la densidad del fluido, ρ, es constante en todas partes. De lo escrito se
obtiene la ecuación 4.4.

𝐹𝐴𝑦 + 𝑝1 𝐴1 + 𝑝2 𝐴2 = +𝑣1 −𝑚1 + (+𝑣2 )(−𝑚2 ) (4.4)

Reordenando la ecuación 4.4, y como solo hay una entrada y una salida el
flujo masico es el mismo, se obtiene

𝐹𝐴𝑦 = 𝑚 𝑣1 + 𝑣2 − 𝑝𝐴1 − 𝑝2 𝐴2 (4.5)

4.3 Ecuación de Momentum Aplicada a una Compuerta de Desagüe (canal


abierto)
Nos interesa calcular la fuerza de reacción entre la compuerta y el fluido (agua) y
por lo tanto la fuerza de sujeción para mantener la compuerta en su sitio. Para esto
observemos la Fig. 4.3.

Figura 4.3 Compuerta de desagüe

Las fuerzas horizontales que actúan sobre el contenido del volumen de


control se muestran en la Fig. 4.4. Al aplicar la ecuación 4.2 al contenido de este
83

volumen de control se obtiene la ecuación 4.6, ya que se considera un volumen de


control indeformable.

𝐹= 𝑆𝐶
𝜌 𝒗(𝒗. 𝒏)𝑑𝐴 (4.6)

Obsérvese que la dirección positiva se considera hacia “arriba” para las


fuerzas. Esta misma designación de signo se usara para la velocidad del fluido, v,
en la ecuación 4.3.

Figura 4.4 Compuerta de desagüe

Obsérvese que la dirección positiva se considera hacia “derecha” para las


fuerzas. Esta misma designación de signo se usara para la velocidad del fluido, u,
en la ecuación 4.6. El producto punto, (𝒗. 𝒏), es“+” se usa para flujo que sale del
volumen de control y el “-” para flujo hacia el volumen de control. Para este
ejemplo particular. Para evaluar la integral de superficie de control en la ecuación
4.6, es necesario asumir una distribución para la velocidad del fluido, u, y una
densidad de flujo, ρ. Con el objeto de facilitar la situación, se supondrá que u esta
uniformemente distribuida o que es constante, con magnitudes de u1 y u2 sobre las
áreas de secciones transversales A1 y A2. También, este flujo es incompresible, de
modo que la densidad del fluido, ρ, es constante en todas partes. De lo escrito se
obtiene la ecuación 4.7.

𝐹1 − 𝐹2 − 𝑅𝑥 = +𝑢1 −𝑚1 + (+𝑢2 )(+𝑚2 ) (4.7)

De donde Rx, es igual a


84

𝑅𝑥 = 𝑚 𝑢1 − 𝑢2 + 𝐹1 − 𝐹2 (4.8)

Las secciones 1 y 2 se comportan como compuertas planas y fuerzas


𝐹1 𝑦 𝐹2 , se calculan con dichas ecuaciones.

Ejercicio 4.1

La compuerta de la figura controla el flujo en un canal abierto. En las secciones 1


y 2 es uniforme y distribución de presiones se puede suponer la hidrostática.
Despreciando la fricción en el fondo y el efecto de la presión atmosférica, obtenga
una fórmula para la fuerza horizontal F requerida para sostener la compuerta, cuyo
ancho es b. Exprese la formula final en términos de la velocidad de entrada V 1
eliminando V2. Calcule la fuerza para h1 = 2 m , h2 = 50 cm, b = 3 m, V1 = 1.4
m/s

Se elige un volumen de control figura, que se interseque por regiones


conocidas (sección 1 y 2, el fondo y atmosfera) y que corte longitudinalmente la
región donde la información se pide (la compuerta, con su fuerza F)

Se aplica la ecuación 4.3, ecuación de momentum simplificada , ya que se


supone flujo estable e incompresible, sin variación en la dirección transversal, de
ancho b.
85

𝐹= 𝜌 𝒗(𝒗. 𝒏)𝑑𝐴
𝑆𝐶
𝐹 = 𝑚 𝑉1 − 𝑉2 + 𝐹1 − 𝐹2

El balance de masa entre la entrada y salida se escribe


ṁ = ρV1h1b = ρV2h2b

V2 =V1(h1 / h2)
Tomando el comportamiento de la sección 1 y 2, cmo el de una compuerta
plana se obtiene
𝜌
𝐹1 = g h1 (h1 b)
2
𝜌
𝐹2 = g h2 (h2 b)
2
Sustituyendo en la ecuación de momentum

𝜌
F = 2 gb(h1)2 [ 1 – (h2/h1)2] - ρh1b(V1)2[ (h1/h2) – 1]

Este es un importante resultado obtenido a través de un análisis


relativamente simple, sustituyendo los valores respectivos se obtiene, que
F = 19901 N

4.4 Ecuación de Momentum Aplicada a Álabes

La aplicación de la ecuación de momentum a álabes constituye una parte integral


del análisis de muchas turbo maquinarias, como turbinas, bombas y compresores.
En esta sección se ilustraran los pasos de este tipo de análisis. El análisis de
dividira en dos partes: chorros desviados por álabes fijos y chorros desviados por
álabes móviles. Para ambos problemas supondremos lo siguiente:

• La presión externa a los chorros es constante en todos los puntos, de modo que
la presión en el fluido que entra en el álabe es la misma que en el fluido que sale
del álabe.

• La resistencia por fricción debida a la interacción fluido-álabe es


insignificante, de modo que la velocidad relativa entre la superficie del álabe y la
corriente del chorro no cambia, un resultado de la ecuación de Bernoulli.

• Se hace caso omiso de la dispersión lateral de un chorro plano.


86

• La fuerza del cuerpo, el peso del volumen de control, es pequeña y no se


tomará en cuenta.

Partimos de la ecuación 4.2, se supone flujo estable

𝐹= 𝑆𝐶
𝜌 𝒗(𝒗. 𝒏)𝑑𝐴 (4.10)

4.4.1 Álabe Fijo

Consideremos primero el álabe fijo que se ilustra en la Fig. 4.5. La ecuación de


Bernoulli nos lleva a la conclusión de que las magnitudes de los vectores de
velocidad son iguales (p. Ej., 𝑉2 = 𝑉1 ), puesto que la presión se supone constante
afuera del chorro de fluido y los cambios de altura son insignificantes. Si
suponemos un flujo estable y uniforme, la ecuación de momentum (ecuación
4.10) , para las direcciones x y y se convierte en

−𝑅𝑥 = 𝑚 𝑉2 cos ∝ − 𝑉1 = 𝑚𝑉1 (cos ∝ − 1) (4.11)

𝑅𝑦 = 𝑚𝑉2 sin ∝ = 𝑚𝑉1 sin ∝ (4.12)

Podemos calcular los componentes de la fuerza de reacción para condiciones de


chorro dadas.

Figura 4.5 álabe estacionario

4.4.2 Álabes móviles

La situación con álabes móviles depende de si un solo álabe se está moviendo (un
cucharón de agua utilizado para frenar un tren de alta velocidad) o si una serie de
álabes se está moviendo (los álabes de una turbina). Consideremos primero el
álabe único de la Fig. 4.6, que se mueve en la dirección x positiva con velocidad
𝑉𝑏 , En un marco de referencia unido a la tobera estacionaria, por la cual sale el
chorro del fluido, el flujo es inestable; es decir, en un punto determinado del
espacio, la situación de flujo varía con el tiempo. Sin embargo, desde un marco de
referencia unido al álabe se observa un flujo estable. Desde este marco de
referencia inercial, que se mueve a la velocidad constante 𝑉𝐵 , observamos que la
87

velocidad relativa 𝑉𝑟1 en la entrada del volumen de control es 𝑉1 − 𝑉𝐵 , como se


muestra en la Fig. 4.6. Es esta velocidad la que permanece constante mientras el
fluido fluye en relación mientras el fluido fluye en relación con el álabe. Por tanto,
la ecuación de momentum (ecuación 4.10) adopta las formas

−𝑅𝑥 = 𝑚𝑟 (𝑉1 − 𝑉𝐵 )(cos ∝ − 1) (4.13)

𝑅𝑦 = 𝑚𝑟 (𝑉1 − 𝑉𝐵 ) sin ∝ (4.14)

Donde 𝑚𝑟 representa solo la parte del flujo másico que sale del chorro fijo
cuyo momentum cambia. Puesto que el álabe se aleja del chorro fijo, parte del
fluido que sale del chorro fijo nunca experimenta un cambio de momentum; este
fluido está representado por la distancia 𝑉𝐵 △ 𝑡 (Fig. 4.6).

𝑚𝑟 = 𝜌𝐴(𝑉1 − 𝑉𝐵 ) (4.15)

Este es un punto un tanto sutil. Para determinar si el flujo es estable,


observamos el flujo en un punto dado en el espacio. Si una propiedad del flujo
cambia con el tiempo en ese punto, el flujo es inestable. En esta situación, si
concentramos nuestra atención en un punto determinado justo antes del álabe,
como el punto A de la Fig. 4.6, primero no habrá flujo, luego el álabe y el chorro
pasarán por el punto; luego otra vez no habrá flujo. Esto es un flujo inestable.

Figura 4.6 álabe móvil

Donde usamos la velocidad relativa (𝑉1 − 𝑉𝐵 ) en el cálculo; el flujo masico


𝜌𝐴𝑉𝐵 se resta del flujo masico de salida 𝜌𝐴𝑉1 para obtener el flujo masico 𝑚𝑟 que
experimenta un cambio de momentum.

Ejercicio 4.2

Una paleta sobre ruedas se mueve a velocidad constante V B, cuando una corriente
de agua con velocidad de salida en la boquilla igual a V1 es desviada 45° por la
paleta como se indica en la figura. Determinar la magnitud de la fuerza Fx ejercido
por la corriente de agua sobre la superficie de la paleta. La velocidad del chorro de
agua que sale de la boquilla es de 100pies/s y la paleta se mueve a la derecha con
la velocidad constante de 20pies/s.
88

Para determinar la magnitud y la fuerza F ejercida sobre la paleta se aplicará la


ecuación 4.10 al contenido del volumen de control móvil que se muestra en la
figura.

Obsérvese que como la presión de ambiente atmosférica, todas las fuerzas


de presión se cancelan entre sí. La ecuación dirección x (positiva hacia la
derecha), se obtiene

𝐹𝑥 = 𝜌 𝒗(𝒗. 𝒏)𝑑𝐴
𝑆𝐶

Como el álabe esta en movimiento,, se utiliza la velocidad relativa


representada por (𝑉1 − 𝑉𝐵 )

−𝑅𝑥 = −𝑚1 𝑉𝑟1 + 𝑚2 𝑉𝑟2 cos ∝

Para simplificar la situación, se supondrá que el agua fluye sin fricción y


que el cambio en elevación del agua a través de la paleta es insignificante. Así, a
partir de la ecuación de Bernoulli se concluye que la velocidad del agua con
respecto al volumen de control móvil, 𝑉𝑟1 = 𝑉𝑟2 , es constante

𝑅𝑥 = 𝑚 (𝑉1 − 𝑉𝐵 )(1 − cos ∝)De donde,

V1 – VB = 100 pies/s – 20 pies/s = 80 pies/s

𝑚 =ρ1 𝑉𝑟1 A1 = ρ2 𝑉𝑟2 A2 =( 1.94 slug/ft3)(80)(0.006 ft2)=0.9312 slug/s

Sustituyendo en la ecuación generada de aplicar la ecuación de


momentum, nos queda

𝑅𝑥 = 0.9312 80 1 − cos 45 = 21.82 𝑙𝑏𝑓


89

4.5 Problemas Propuestos

4.1 La “y” horizontal de la figura divide el flujo de agua a 20℃ en dos caudales
iguales. Si Q1= 5 ft3/s, p1= 25 lbf/in2 (manométrica) y se desprecian las perdidas,
estime (a) p2, (b) p3, y (c) el vector fuerza necesario para sujetar la y.

4.2 En el ducto y que se muestra en la figura. se mezclan agua a 1m3 / s y alcohol


(DR=0.8) a 0.3m3 /s. ¿Cuál es la densidad media de la mezcla de alcohol y agua?

4.3 Un vertedero hay un salto hidráulico como se muestra en la figura P5.9.


Corriente arriba del salto, la profundidad de la corriente es de 0.6 pies y la
velocidad media de la corriente es de 18 pies/s justo corriente abajo del salto, la
velocidad media de la corriente es de 18 ente es de 3.4 pies/s calcular la
profundidad de la corriente h, justo corriente bajo del salto.

4.4 El flujo del aliviadero de la figura se asume uniforme e hidrostático entre las
secciones 1 y 2. Si se desprecian las pérdidas, calcule (a) v2 y (b) la fuerza del
agua sobre el rebosadero por unidad en anchura. Despreciando las perdidas y
suponiendo un flujo uniforme entre las secciones 1 y 2, calcule la profundidad h2
aguas abajo y demuestre que son posibles dos soluciones realistas.
90

4.5 Una cuña divide una capa de agua a 20ºC, según se muestra en la figura. Por
tanto la cuña como la capa de agua son muy anchas. Si la fuerza requerida para
mantener la cuña quieta es F= 124N por metro de anchura, ¿Cuál es el ángulo Ө
de la cuña?

4.6 El chorro de agua de la figura incide perpendicularmente sobre una placa


plana. Despreciando los efectos de la gravedad y la fricción. Calcule la fuerza F
en Newtons que se requiere para mantener quieta la placa.

4.7 El álabe de la figura hace que el chorro de agua dé la vuelta completamente.


Obtenga una expresión para la velocidad máxima en el chorro de la máxima
fuerza admisible es Fo.

4.8 Un liquido de densidad ρ que fluye a través de la contracción d la figura y


sale después a la atmósfera. Suponiendo condiciones uniformes (p 1, V1, D1) en la
sección 1 y (p2, V2, D2) en la sección 2, encuentre una expresión para la fuerza F
que el fluido ejerce en la contracción.
91

4.9 En la figura se presenta el flujo de agua a 20ºC a través de un conducto de


5cm de diámetro que tiene una curva de 180º. La longitud total del conjunto entre
las bridas 1 y 2 es de 75cm. El flujo de peso es de 230N/s con p1= 165KPa y p2=
134KPa. Despreciando el peso del conducto, determine la fuerza total que deben
soportar las bridas en este flujo.

4.10 Cuando un chorro incide sobre una placa inclinada, como la de la figura, se
parte en dos chorros 2 y 3 de agua velocidad V= Vch pero con caudales diferentes:
αQ en 2 y (1-α)Q en la sección 3. Siendo α la fracción correspondiente. El motivo
es que en un flujo sin fricción, el fluido no puede ejercer fuerza tangencial F t
sobre la placa. La condición Ft= 0 nos permite obtener α como función del ángulo
de la palca Ө. ¿Por qué la respuesta no depende de las propiedades del flujo?.

4.11 El chorro liquido de diámetro Di y velocidad Vi incide sobre el cono hueco


en reposo de la figura, que lo reflecta hacia atrás como una capa cónica con igual
velocidad. Determine el ángulo Ө para el que la fuerza sobre el cono sea F=
⅔ρAiVi2
92

4.12 Un chorro de agua a 20ºC incide sobre un álabe subido a un depósito dotado
de ruedas sin fricción, como se muestra en la figura. El chorro gira y cae en el
depósito sin derramarse. Si Ө= 30º, calcule la fuerza horizontal F necesaria para
que el depósito permanezca en reposo.
93

CAPÍTULO 5

ANÁLISIS DIMENSIONAL Y SEMEJANZA

Hay muy pocos problemas de interés de la mecánica de fluidos que se resuelven


utilizando ecuaciones diferenciales e integrales. En la mayoría de los casos es
necesario recurrir a métodos experimentales para establecer relaciones entre las
variables de interés. Puesto que los estudios experimentales suelen ser muy
costosos, es necesario reducir al mínimo la experimentación requerida. Esto se
hace empleando una técnica llamada análisis dimensional, que se basa en el
concepto de homogeneidad dimensional, que responde a lo siguiente: todos los
términos de una ecuación deben tener las mismas dimensiones. Por ejemplo, si
escribimos la ecuación de Bernoulli en la forma:

𝑝1 𝑉2 𝑝2 𝑉22
+ 2𝑔1 + 𝑕1 = + + 𝑕2 (5.1)
𝛾 𝛾 2𝑔

Se puede observar que la dimensión de cada término es longitud.


Factorizando 𝑧1 del miembro izquierdo y 𝑧2 del miembro derecho se tiene

𝑝1 1𝑉2 𝑝2 𝑉2 𝑧2
+ 2𝑔𝑧 + 1= + 2𝑔2𝑧 + 2 (5.2)
𝛾𝑧 1 1 𝛾 𝑧2 2 𝑧1

En esta forma de la ecuación de Bernoulli todos los términos son


adimensionales y se ha escrito la ecuación como una combinación de parámetros
sin dimensiones, que es la idea básica del análisis dimensional, mismo que
presentaremos en la siguiente sección.

La solución de muchos problemas se logra mediante el empleo de una


combinación de análisis y datos experimentales. Así, los ingenieros que trabajan
sobre problemas de mecánica de fluidos deben conocer el método experimental
para estos problemas, de modo que puedan interpretar y usar los datos obtenidos
por otros, como los que aparecen en manuales, o poder planificar y realizar los
experimentos necesarios en sus propios laboratorios. En este capítulo se
consideraran algunas técnicas e ideas importantes en la planificación y ejecución
de experimentos, así como para comprender y correlacionar datos quizá obtenidos
por otros investigadores.

Un objetivo evidente de cualquier experimento es hacer que los resultados


tengan tanta aplicación como sea posible. Para lograr este objetivo, a menudo se
94

usa el concepto de similitud, de modo que las mediciones efectuadas en un


sistema (por ejemplo, en el laboratorio) se puedan usar para describir el
comportamiento de otros sistemas semejantes (fuera del laboratorio). Los sistemas
de laboratorio suelen concebirse como modelos y se usan para estudiar el
fenómeno de interés en condiciones cuidadosamente controladas. A partir de estos
estudios de modelos es posible obtener fórmulas empíricas o hacer predicciones
específicas de una o más características de algún otro sistema semejante. Para este
efecto, es necesario establecer la relación entre el modelo de laboratorio y el
“otro” sistema. En las secciones siguientes se descubrirá cómo se puede lograr
esto de manera sistemática.

La similitud es el estudio de la predicción de las condiciones de prototipo a


partir de las observaciones en modelos. Presentaremos este tema después del
análisis dimensional. La similitud implica el uso de los parámetros
adimensionales que se obtienen del análisis dimensional.

Podemos seguir dos estrategias para estudiar el análisis dimensional y la


similitud, y presentaremos ambas aquí. Primero utilizaremos el teorema π de
Buckingham, que organiza los pasos para garantizar la homogeneidad
dimensional; este enfoque requiere conocer el fenómeno que se estudia lo
suficiente como para poder incluir las cantidades de interés apropiadas. Después,
extraeremos los parámetros adimensionales que influyen en una situación de flujo
dada de las ecuaciones diferenciales y condiciones de frontera necesarias para
describir el fenómeno que se está investigando.

5.1 Teorema Pi de Buckingham

Una pregunta fundamental que se debe contestar es ¿cuántos productos


adimensionales se requieren para sustituir la lista original de variables? La
respuesta de esta pregunta la proporciona el teorema fundamental del análisis
dimensional, que establece lo siguiente

“Si una ecuación de n variables es dimensionalmente homogénea, se puede


reducir a una relación entre n-r productos adimensionales independientes, donde r
es el número mínimo de dimensiones de referencia necesarias para describir las
variables”.

Es común referirse los productos adimensionales como “términos pi”, y el


teorema se denomina pi de Buckingham. Buckingham usó el símbolo Π para
representar un producto adimensional, y esta notación es de uso ordinario.
95

Aunque el teorema pi es simple, su demostración no lo es tanto, por lo que no se


presentará aquí.

El teorema pi se basa en la idea de homogeneidad dimensional introducida


en el capítulo 1. Esencialmente se supone que para cualquier ecuación con sentido
físico en la que aparecen n variables, como

𝑢1 = 𝑓(𝑢2 , 𝑢3 , … , 𝑢𝑛 ) (5.3)

Las dimensiones de la variable del miembro izquierdo deben ser iguales a


las dimensiones de cualquier término que aparezca en el miembro derecho de la
igualdad. Entonces se concluye que la ecuación se puede reordenar en un conjunto
de productos adimensionales (términos pi) de modo que

Π1 =𝜙(𝜋2 , 𝜋3 , … , 𝜋𝑛−𝑟 ) (5.4)

El número necesario de términos pi es menor por r que el número de


variables originales, donde r está determinado por el mínimo número de
dimensiones de referencia necesarias para describir la lista original de variables.
Casi siempre las dimensiones de referencia necesarias para describir las variables
son las dimensiones básicas M, L y T o F, L y T. Aunque el empleo del teorema pi
puede parecer un tanto misterioso y complicado, en realidad se puede elaborar un
procedimiento sistemático sencillo a fin de obtener los términos pi para un
problema dado.

5.2 Determinación de los Términos Pi

Para formar los productos adimensionales, o términos pi, que se presentan en


análisis dimensional se pueden usar varios métodos. Esencialmente, se busca un
método con el que sea posible formar de manera sistemática los términos pi de
modo que se tenga la certeza de que son adimensionales e independientes, y que
su número sea el correcto. El método que se describirá en detalle en esta sección
se denomina método de las variables repetidas.

Será de utilidad descomponer el método de las variables repetidas en una


serie de pasos distintos que se pueden seguir para cualquier problema dado. Con
un poco de práctica es posible realizar fácilmente un análisis para el problema en
cuestión.

Paso 1: Enumerar todas las variables que aparecen en el problema. Este paso
es el más difícil y, por supuesto, es sumamente importante que se incluyan todas
las variables pertinentes. En caso contrario, el análisis dimensional no será
96

correcto. El término “variable” se usa para contemplar cualquier cantidad,


incluyendo constantes dimensionales o adimensionales, que participe en el
fenómeno bajo investigación. Todas estas cantidades se deben incluir en la lista de
“variables” que serán consideradas en el análisis dimensional. La determinación
de las variables se debe efectuar con base en el conocimiento que el
experimentador tenga sobre el problema y en las leyes físicas que rigen el
fenómeno. De ordinario, en las variables se incluirá a aquellas que son necesarias
para describir la geometría del sistema (como el diámetro de la tubería), definir
cualquier propiedad del fluido (como la viscosidad) e indicar los efectos externos
que afectan al sistema (como una presión impulsora). Se pretende que estas clases
generales de variables sean categorías amplias que deben ser útiles para identificar
variables. Sin embargo, es probable que hayan variables que no entren fácilmente
en alguna de estas categorías, por lo que cada problema se debe analizar con
cuidado.

En virtud de que se desea tener un número reducido de variables, de modo


que se puede disminuir la cantidad de trabajo de laboratorio, es importante que
todas las variables sean independientes. Por ejemplo, si en un problema el área de
la sección transversal de una tubería es una variable importante, se podría usar el
área o el diámetro de la tubería, pero no ambos, ya que evidentemente no son
independientes. De manera semejante, si tanto la densidad del fluido,𝜌, como el
peso específico, 𝛾, son variables importantes, se pueden enumerar 𝜌 y 𝛾, o 𝜌 y g
(aceleración de la gravitación), o 𝛾 y g. sin embargo, sería incorrecto usar estas
tres variables, ya que 𝛾 = 𝜌g; es decir, 𝜌, 𝛾 y g no son independientes. Obsérvese
que aunque g normalmente sería constante en un experimento dado, este hecho es
irrelevante por lo que toca al análisis dimensional.

Paso 2: Expresar cada una de las variables en términos de dimensiones


básicas. Para problemas de mecánica de los fluidos, las dimensiones básicas son,
M, L y T o F, L y T. dimensionalmente, estos dos conjuntos se relacionan por
medio de la segunda ley de Newton (𝐹 = 𝑚𝑎) de modo que 𝑀 = 𝑀𝐿𝑇. Por
ejemplo, 𝜌 = 𝑀𝐿−3 o 𝜌 = 𝐹𝐿−4 𝑇 2 . Así, se puede usar cualquier conjunto. En la
Tabla 1.2 del capítulo 1 se muestran las dimensiones básicas para variables
comunes encontradas en problemas de mecánica de fluidos.

Paso 3: Determinar el número requerido de términos pi. Esto es posible


mediante el teorema pi de Buckingham, el cual indica que el número de términos
pi es igual a 𝑛 − 𝑟, donde n es el número de variables del problema (que se
97

determinó en el paso 1) y r es el número de dimensiones de referencia necesarias


para describir estas variables (que se determinó en el paso 2). Las dimensiones de
referencias suelen corresponder a las dimensiones básicas, y se pueden determinar
por inspección de las dimensiones de las variables obtenidas en el paso 2.

Paso 4: Elegir un número de variables repetidas, donde el número necesario


es igual al número de dimensiones de referencias. Esencialmente, lo que se
haces es elegir de la lista original de variables varias de las que se puedan
combinar con cada una de las variables restantes para formar un término pi. Todas
las dimensiones de referencia se deben incluir en el grupo de variables repetidas, y
cada variable que se repite debe ser dimensionalmente independiente de las otras
(es decir, las dimensiones de una variable que se repite no pueden ser
reproducidas por ninguna combinación de productos de potencias de las variables
restantes repetidas). Esto significa que las variables repetidas no se pueden
combinar para formar un producto dimensional.

Para cualquier problema dado normalmente se tiene interés en determinar


como una variable particular es afectada por las demás. Ésta se considera como la
variable dependiente y conviene que aparezca sólo en un término pi. Así, no elegir
la variable dependiente como una de las variables repetidas, ya que éstas en
general aparecen en más de un término pi.

Paso 5: Formar un término pi multiplicando una de las variables que no se


repiten por el producto de las variables repetidas, cada una elevada a un
exponente que haga adimensional la combinación. Esencialmente, cada
término pi es de la forma 𝑢𝑖 𝑢1𝑎𝑖 𝑢2𝑏𝑖 𝑢3𝑐𝑖 , donde 𝑢𝑖 es una de las variables que no se
repiten; 𝑢1 , 𝑢2 y 𝑢3 son las variables repetidas; y los exponentes 𝑎𝑖 , 𝑏𝑖 y 𝑐𝑖 están
determinados de modo que la combinación es adimensional.

Paso 6: Repetir el paso 5 para cada una de las demás variables que no se
repiten. El conjunto resultante de términos pi corresponde al número requerido
que se obtuvo en el paso 3. En caso contrario, se debe comprobar el trabajo
realizado: es posible que se haya cometido un error.
98

Paso 7: Comprobar todos los términos pi resultantes para asegurarse que son
adimensionales. Es fácil equivocarse al obtener los términos pi. Sin embargo, esto
se puede comprobar sustituyendo simplemente las dimensiones de las variables en
los términos pi para confirmar que todos son adimensionales. Una forma
aceptable para hacer lo anterior es expresar las variables en términos de M, L y T
si inicialmente se usaron las dimensiones básicas F, L y T, o viceversa, y luego
comprobar para tener la certeza de que los términos pi son adimensionales.

Paso 8: Expresar la forma final como una relación entre los términos pi y
pensar en su significado. En general, la forma final se puede escribir como

Π1 = 𝜙 Π2 , Π3 , … , Π𝑘−𝑟 (5.5)

Donde Π1 debe contener la variable dependiente en el numerador. Se debe


recalcar que si se comenzó con la lista correcta de variables (y los demás pasos se
efectuaron correctamente), entonces para describir el problema se puede usar la
relación en función de los términos pi. Basta trabajar con los términos pi, no con
las variables individuales. Sin embargo, se debe observar claramente que es hasta
aquí que se puede lograr con el análisis dimensional; es decir, la relación
funcional real entre los términos pi se debe determinar experimentalmente.

Ejercicio 5.1

Determinar la caída de presión por unidad de longitud, Δ𝑝ℓ , a lo largo de la


tubería. relacionado con el flujo estable de un fluido newtoniano incompresible
para una larga tubería circular horizontal de pared lisa.

Paso 1: es necesario enumerar todas las variables pertinentes relacionadas con el


caso según la experiencia del experimentador. En este problema se supondrá que

Δ𝑝ℓ = 𝑓(𝐷, 𝜌, 𝜇, 𝑉)

donde D es el diámetro de la tubería, 𝜌 y 𝜇 son la densidad y viscosidad del


fluido, respectivamente, y 𝑉 es la velocidad media.

Paso 2: todas la variables se expresan en términos de las dimensiones básicas.


Usando F, L y T como dimensiones básicas se concluye que

Δ𝑝ℓ = 𝐹𝐿−3

𝐷=𝐿
99

𝜌 = 𝐹𝐿−4 𝑇 2

𝜇 = 𝐹𝐿−2 𝑇

𝑉 = 𝐿𝑇 −1

Paso 3: Una inspección de las dimensiones de las variables del paso 2 revela que
son necesarias las tres dimensiones básicas para describir las variables. Como hay
5 (n =5) variables (no olvidar contar la variable dependiente, Δ𝑝ℓ ) y tres
dimensiones de referencia requeridas (r=3), entonces según el teorema pi son
necesarios (5-3) o dos términos pi.

Paso 4: se deben elegir de la lista 𝐷, 𝜌, 𝜇 y 𝑉. Recuérdese que no se recomienda


usar la variable dependiente como una de las variables repetidas. Como se
requieren tres dimensiones de referencia, será necesario elegir tres variables
repetidas. En general, una opción es elegir como variables repetidas a las más
simples desde un punto de vista dimensional. Por ejemplo, si una de las variables
tiene la dimensión de una longitud, entonces hay que elegirla como una de las
variables repetidas. En este ejemplo se usarán

𝐷=𝐿

𝜌 = 𝐹𝐿−4 𝑇 2

𝑉 = 𝐿𝑇 −1

Obsérvese que estas son dimensionalmente independientes, ya que 𝐷 es una


longitud, 𝑉 indica tanto longitud como tiempo y fuerza, longitud y tiempo. Lo
anterior significa que a partir de este conjunto no es posible formar un producto
adimensional.

Paso 5: De ordinario, se empezaría con la variable dependiente y se combinaría


con las variables repetidas para formar el primer término pi; es decir,

Π1 = Δ𝑝ℓ 𝐷𝑎 𝑉 𝑏 𝜌𝑐

Como esta combinación debe ser adimensional, se concluye que

𝐹𝐿−3 (𝐿)𝑎 (𝐿𝑇 −1 )𝑏 (𝐹𝐿−4 𝑇 2 )𝑐 = 𝐹 0 𝐿0 𝑇 0

Los exponentes, 𝑎, 𝑏 y 𝑐 se deben determinar de modo que el exponente obtenidos


para cada una de las dimensiones básicas, 𝐹, 𝐿 y 𝑇, debe ser cero (de modo que la
combinación resultante sea adimensional). Así, es posible escribir

1 + 𝑐 = 0 (Para F)
100

−3 + 𝑎 + 𝑏 − 4𝑐 = 0 (Para L)

−𝑏 + 2𝑐 = 0 (Para T)

La solución de este sistema de ecuaciones algebraicas proporciona los valores


deseados para a, b y c. Se concluye que 𝑎 = 1, 𝑏 = −2 y, en consecuencia,
Δ𝑝 ℓ 𝐷
Π1 = 𝜌𝑉 2

Paso 6: En este ejemplo sólo hay una variable adicional (𝜇), de modo que

Π2 = 𝜇𝐷𝑎 𝑉 𝑏 𝜌𝑐

o bien,

(𝐹𝐿−2 𝑇)(𝐿)𝑎 (𝐿𝑇 −1 )𝑏 (𝐹𝐿−4 𝑇 2 )𝑐 = 𝐹 0 𝐿0 𝑇 0

y, por consiguiente,

1 + 𝑐 = 0 (Para F)

−2 + 𝑎 + 𝑏 − 4𝑐 = 0 (Para L)

1 − 𝑏 + 2𝑐 = 0 (Para T)

Al resolver simultáneamente estas ecuaciones se obtiene 𝑎 = −1, 𝑏 = −1,


𝑐 = −1, de modo que
𝜇
Π2 = 𝐷𝑉𝜌

Obsérvese que se termina con el número correcto de término pi, según se


determino en el paso 3.

Paso 7: Se comprobará con las dimensiones FLT y las dimensiones MLT. Así,

Δ𝑝 ℓ 𝐷 𝐹𝐿−3 (𝐿)
Π1 = = = 𝐹 0 𝐿0 𝑇 0
𝜌𝑉 2 𝐹𝐿−4 𝑇 2 (𝐿𝑇 −1 )2

𝜇 𝐹𝐿−2 𝑇
Π2 = = = 𝐹 0 𝐿0 𝑇 0
𝐷𝑉𝜌 𝐿 𝐿𝑇 −1 (𝐹𝐿−4 𝑇 2 )

o bien, de manera alternativa,


Δ𝑝 ℓ 𝐷 𝑀𝐿−2 𝑇 −2 𝐿
Π1 = = = 𝑀0 𝐿0 𝑇 0
𝜌𝑉 2 𝑀𝐿 −3 𝐿𝑇 −1 2

𝜇 (𝑀𝐿−1 𝑇 −1 )
Π2 = 𝐷𝑉𝜌 = = 𝑀0 𝐿0 𝑇 0
𝐿 𝐿𝑇 −1 (𝑀𝐿 −3 )
101

Paso 8: el resultado del análisis dimensional se puede expresar como


Δ𝑝 ℓ 𝐷 𝜇
=𝜙
𝜌𝑉 2 𝜌𝑉𝐷

Este resultado indica que este problema se puede estudiar en función de


estos dos términos pi, en lugar de las cinco variables originales con las que se
empezó. Sin embargo, el análisis dimensional no proporciona la forma de la
función 𝜙. Ésta sólo se puede obtener a partir de un conjunto apropiado de
experimentos. Si se desea, los términos pi se pueden reordenar; es decir, se puede
usar el recíproco de 𝜇/𝐷𝑉𝜌 y, por supuesto, cambiar el orden en que se escriben
las variables. Así, por ejemplo, Π2 se puede expresar como
𝜌𝑉𝐷
Π2 = 𝜇

y la relación entre Π1 y Π2 como


𝐷Δ𝑝 ℓ 𝜌𝑉𝐷
=𝜙
𝜌𝑉 2 𝜇

Ésta es la forma previamente usada en el análisis inicial de este problema. El


producto adimensional 𝜌𝑉𝐷/𝜇 es bastante conocido en mecánica de fluidos; se
trata del número de Reynolds.

En resumen, los pasos a seguir en la ejecución de un análisis dimensional


usando el método de variables repetidas son los siguientes:

Paso 1. Enumerar todas las variables relacionadas con el problema.

Paso 2. Expresar cada una de las variables en términos de dimensiones básicas.

Paso 3. Determinar el número necesario de términos pi.

Paso 4. Elegir un número de variables repetidas, donde el número requerido es


igual al número de variables de referencia (usualmente el mimo que el número de
dimensiones básicas).

Paso 5. Formar un término pi multiplicando una de las variables no repetidas por


el producto de variables repetidas, cada una elevada a un exponente que haga
adimensional la combinación.

Paso 6. Realizar de nuevo el paso 5 para cada una de las demás variables
repetidas.

Paso 7. Comprobar todos los términos pi resultantes a fin de asegurarse que son
adimensionales.
102

Paso 8. Expresar la forma final como una relación entre los términos pi y pensar
en su significado.

5.3 Grupos Adimensionales Comunes en Mecánica de Fluidos

En la parte inferior de la Tabla 5.1 se muestra una lista de variables que se


presentan en problemas de mecánica de fluidos. Es claro que la lista no es
exhaustiva, pero indica una diversidad de variables que es probable encontrar en
un problema representativo. Afortunadamente no todas estas variables se
encuentran en todos los problemas. Sin embargo, cuando se tienen combinaciones
de estas variables, se acostumbra combinarlas en alguno de los grupos
adimensionales comunes (términos pi) proporcionados en la Tabla 5.1. Estas
combinaciones aparecen en oda frecuencia que se les han asignado
denominaciones especiales, como se indica en la tabla.

Asimismo, a menudo es posible dar una interpretación física a los grupos


adimensionales, lo cual puede ser útil para evaluar su influencia en una aplicación
particular. Por ejemplo el número de Froude en un índice de la razón de la fuerza
debido a la aceleración de una partícula de fluido a la fuerza debido a la
gravitación (peso). Este hecho se puede demostrar considerando una partícula de
fluido que se mueve a lo largo de la línea de corriente se puede expresar como FI
=as m, donde as es la magnitud de la aceleración a lo largo de la línea de corriente
que pasa por una partícula de, masa m. se sabe que
𝑑 𝑉𝑠 𝑑 𝑉𝑠
𝑎𝑠 = 𝑑𝑡
= 𝑉𝑠 𝑑𝑠
(5.6)

Donde s se mide a lo largo de la línea de corriente. Si la velocidad 𝑉𝑠 y la


longitud s se describe en forma adimensional, es decir, s
𝑉𝑠
𝑉𝑠∗ = (5.7)
𝑉

𝑠
𝑠∗ = (5.8)
𝑙

Donde V y ℓ representan alguna velocidad y longitud características,


respectivamente entonces

𝑉2 𝑑𝑉∗
𝑎𝑠 = 𝑉𝑠∗ 𝑑 𝑠𝑠∗ (5.9)
𝑙
103

Tabla 5.1
Algunas variables y grupos adimensionales comunes en mecánica de fluidos

Grupos Interpretación (índice de la Tipos de


Denominación
adimensionales razón de fuerza indicada) aplicaciones
Generalmente
de importancia
en todos los
𝑝𝑣ℓ Numero de 𝐹𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎 𝑑𝑒 𝑖𝑛𝑒𝑟𝑐𝑖𝑎
tipos de
𝜇 Reynolds, Re 𝐹𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎 𝑣𝑖𝑠𝑐𝑜𝑠𝑎
problemas de
dinámica de
fluidos
𝑉 Numero de 𝐹𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎 𝑑𝑒 𝑖𝑛𝑒𝑟𝑐𝑖𝑎 Flujo con una
𝑔ℓ Froude, Fr 𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎 𝑑𝑒 𝑔𝑟𝑎𝑣𝑖𝑡𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 superficie libre
Problemas en
que la presión,
𝑝 Numero de 𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 o las
𝜌𝑉 2 Euler, Eu 𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎 𝑑𝑒 𝑖𝑛𝑒𝑟𝑐𝑖𝑎 diferencias de
presión, son de
interés
Flujos en que la
𝜌𝑉 2 Numero de 𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎 𝑑𝑒 𝑖𝑛𝑒𝑟𝑐𝑖𝑎 compresibilidad
𝐸𝑣 Cauchy, Ca 𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖𝑏𝑖𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑 del fluido es
importante
Flujos en que la
𝑉 Numero de 𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎 𝑑𝑒 𝑖𝑛𝑒𝑟𝑐𝑖𝑎 compresibilidad
𝑐 Mach, Ma 𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖𝑏𝑖𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑 del fluido es
importante
Flujo inestable
con una
𝜔ℓ Numero de 𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎 𝑑𝑒 𝑖𝑛𝑒𝑟𝑐𝑖𝑎 (𝑙𝑜𝑐𝑎𝑙)
frecuencia de
𝑉 Strouhal, St 𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎 𝑑𝑒 𝑖𝑛𝑒𝑟𝑐𝑖𝑎 (𝑐𝑜𝑛𝑣𝑒𝑛𝑡𝑖𝑣𝑎)
oscilación
característica
Problemas en
𝜌𝑉 2 ℓ Numero de 𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎 𝑑𝑒 𝑖𝑛𝑒𝑟𝑐𝑖𝑎 que la tensión
𝜍 Weber, We 𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎 𝑑𝑒 𝑡𝑒𝑛𝑠𝑖𝑜𝑛 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 superficial es
importante

Variables: Aceleración de la gravitación, g; Módulo volumétrico, 𝐸𝑣 ; Longitud


característica, ℓ; Densidad, 𝜌; Frecuencia del flujo oscilatorio, w; Presión, p (o
∆𝑝 ) Velocidad del sonido, c; Tensión superficial, 𝜍; Velocidad, V; Viscosidad, 𝜇
104

A continuación se dan algunos detalles más sobre estos importantes grupos


adimensionales, y en la última columna de la Tabla 5.1 se anotaron brevemente
los tipos de aplicación o problema en que se presentan esos grupos.

5.3.1 Número de Reynolds


El número de Reynolds es sin duda el parámetro adimensional más conocido en
mecánica de los fluidos. Su nombre es en honor a Osborne Reynolds (1842-1912),
ingeniero británico que fue el primero en demostrar que esta combinación de
variables de podía usar como criterio para distinguir entre flujo laminar y flujo
turbulento. En casi todos los problemas de flujo de fluidos hay una longitud, ℓ, y
una velocidad, V, características, así como las propiedades de densidad, y
viscosidad, del fluido, que son variables relevantes en el problema. Así con esta
variable el número de Reynolds
𝜌𝑣 ℓ
Re= (5.10)
𝜇

Surge de manera natural a partir del análisis dimensional. El número de


Reynolds es una medida de la razón de la fuerza de inercia sobre un elemento de
fluido a la fuerza viscosa sobre un elemento. Cuando estos dos tipos de fuerzas
son importantes en un problema dado, el numero de Reynolds es muy pequeño
(Re<1), esto indica que las fuerzas viscosas son dominantes en el problema, por lo
que es posible ignorar los efectos inerciales; es decir, la densidad de fluido es una
variable importante. Los flujos con número de Reynolds muy pequeños suelen
denominarse “flujos reptantes”, Recíprocamente, para flujos con grandes números
de Reynolds los efectos viscosos son pequeños con respecto a los efectos
inerciales y en estos casos puede ser posible ignorar el efecto de la viscosidad y
considerar el problema como uno que implica un fluido “no viscoso”.

5.3.2 Número de Froude

El numero de Froude
𝑉
𝐹𝑟 = (5.11)
ℊℓ

Se distingue de, los demás grupos adimensionales de la Tabla 5.1 en que


contiene aceleración debida a la gravedad, g, la aceleración de la gravitación se
vuelve una variable importante en un problema de dinámica de fluidos en el peso
especifico de fluidos es una fuerza importante. Como se analiza el número de
Froude es una medida de la razón de la fuerza de inercia sobre un elemento del
105

fluido al peso del elemento. En general, es importante en problema de flujos con


superficies libres, ya que la gravedad afecta principalmente a este tipo de flujo.
Problemas típicos incluyen el estudio del flujo de agua en torno a barcos (con la
acción de oleaje resultante) o el flujo a través de ríos o conductos abiertos. El
número de Froude se denomina así en honor a William Froude (1810-1879),
ingeniero civil, matemático y arquitecto naval ingles que fue el pionero en empleo
de depósito de remolques para el estudio del diseño de barcos. Debe observarse
que el número de Froude también suele definirse como el cuadrado del número de
Froude presentado en la Tabla 5.1

5.3.3 Número de Euler

El número de Euler
𝑝
Eu=𝜌𝑉 2 (5.12)

Se puede interpretar como una medida de la razón de las fuerzas de


presión a las fuerzas inerciales donde ρ es alguna presión característica en el
campo de flujo. Muy a menudo el numero de Euler se escribe en términos de una
diferencia de presión, ∆p, de modo que Eu=∆ρ 𝑝𝑉 2 . Tambien esta combinación
escribe en términos de una diferencia de presión ∆ρ, de de modo que Eu=∆ρ/𝜌𝑉 2 .
Tambien, esta combinación expresada como ∆ρ/1/2ρ𝑉 2 se denimina coeficiente
de presión. Normalmente en problema en que la presión o diferencia de presión
entre dos puntos es una variable importante se usa alguna forma del número de
Euler. El número de Euler se denomina así en honor de Leonhard Euler (1707-
1783), Famoso matemático suizo que fue el pionero del trabajo sobre la relación
entre presión y flujo. Para problemas en que la cavitación es importante, se usa el
grupo adimensional (pr-pv) / 1/2𝜌𝑉 2 , donde pv es la presión de vapor y pr es
alguna presión de referencia. Aunque este grupo adimensional es de la misma
forma que el número de Euler, en general se denomina numero de cavitación.

5.3.4 Número de Cauchy y Número de Mach

El numero de Cauchy

𝜌𝑉 2
𝐶𝑎 = (5.13)
𝐸𝑣

y el número de Mach
106

𝑉
𝑀𝑎 = (5.14)
𝑐

Son grupos adimensionales importantes en que problemas en que la


compresibilidad del flujo es un factor importante. Como la velocidad del sonido,
c, en un fluido es igual a c= 𝐸𝑣/𝜌 se concluye que

𝜌
𝑀𝑎 = 𝑉 (5.15)
𝐸𝑣

Y el cuadrado del número de Mach

𝜌 𝑉2
𝑀𝑎2 = = 𝐶𝑎 (5.16)
𝐸𝑣

Es igual el número de Cauchy. Así el problema en que la compresibilidad


del fluido es un factor importante se puede usar cualquier número (pero no
ambos). Ambos números se pueden interpretar como si representaran un índice de
la razón de las fuerzas inerciales a las fuerzas de compresibilidad. Cuando el
numero de Mach es relativamente pequeño (por ejemplo, menor que 0.3), las
fuerzas inerciales inducidas por el movimiento del fluido no son suficientes
grandes para ´producir un cambio importante en la densidad del fluido, y en este
caso es posible ignorar la compresibilidad del fluido. El número de Mach es el
parámetro de uso más común en problemas de flujo compresible, especialmente
en los campos de dinámica de gases y aerodinámica. El numero de Cauchy se
denominado así en honor de Augustin Louis Cauchy (1789-1857), ingeniero,
matemático y experto en hidrodinámica francés. El número de Mach se denomina
así en honor de Ernst Mach (1838-1916), físico y filósofo austriaco.

5.3.5 Número de Strouhal

El número de Strouhal
𝜔ℓ
𝑆𝑡 = (5.17)
𝑉

Es un parámetro adimensional que probablemente puede ser importante en


problemas de flujo oscilatorio inestable donde la frecuencia de oscilación es ω.
Representa una medida de la razón de la fuerzas inerciales debido a la
inestabilidad del flujo (aceleración local) a las fuerzas inerciales debidas a
cambios de velocidad de un punto a otro en el campo de flujo (aceleración
convectiva). Este flujo inestable se puede crear cuando un flujo circula por un
cuerpo solido (como un alambre o cable) colocado en la corriente móvil. Por
107

ejemplo, en cierto intervalo del número de Reynolds, un flujo periódico se crea


corriente debajo de un cilindro colocado en un flujo móvil debido a un patrón
regular de vórtices emitidos por el cuerpo. Este sistema de vórtices, denominado
huelle del vórtice de Kármán en honor de Theodor Von Kármán (1881-1922)
famoso experto en mecánica de los fluidos crea un flujo oscilatorio a u una
frecuencia discreta, tal que el numero de Strouhal de puede correlacionar
positivamente con el numero de Reynolds. Cuando la frecuencia esta en el
intervalo audible, es posible escuchar un sonido y parece que los cuerpos
“cantan”. De hecho el parámetro de su estudio de “alambres que cantan”. La
evidencia más dramática de este fenómeno ocurrió en 1940 cuando se derrumbo el
puente Tacoma Narrows. La frecuencia de emisión de los vórtices coincidió con la
frecuencia natural del puente, estableciendo una condición de resonancia que
termino por producir la caída del puente.

Por supuesto hay otros tipos de flujo oscilatorio. Por ejemplo el torrente
sanguíneo en las arterias es periódico y se puede analizar descomponiendo el
movimiento periódico en una serie de componentes armónicos (análisis por medio
de componentes de Fourier), donde cada componente posee una frecuencia que es
un múltiplo de la frecuencia fundamental, ω, (la razón de pulsación). En vez de
usar el número de Strouhal en este tipo de problemas, se usa un grupo
adimensional formado por el producto de St y Re; es decir,

𝜌𝜔 ℓ2
𝑆𝑡 𝑥 𝑅𝑒 = (5.18)
𝜇

La raíz cuadrada de este grupo adimensional a menudo se denomina


parámetro de frecuencia.

5.3.6 Número de Weber

El número de Weber

𝜌𝑉 2 ℓ
𝑊𝑒 = (5.19)
𝜍

Puede ser importante en problemas que hay una interface entre dos fluidos.
En esta situación la tensión superficial puede diseñar un papel importante en el
fenómeno de interés. El número de Weber se puede entender como un índice de la
fuerza inercial a la fuerza de tensión superficial que actúa sobre un elemento de
fluido. Ejemplos comunes de problemas en los que este parámetro puede ser
importante abarcan el flujo de películas delgadas de líquido, o en la formación de
gotas o burbujas. Resulta evidente que no todos los problemas de flujo con una
108

interface requieren la inclusión de la tensión superficial, ya que los efectos


inerciales y gravitacionales son dominantes (We≫1). Sin embargo, como se
analizara en una sección ulterior, para modelos de ríos (que pueden ser pocos
profundos) se requiere cuidado de modo que la tensión superficial no se vuelva
importante en el modelo, en tanto no sea importante en el rio real. El numero de
Weber de denomina así en honor de Moritz Weber (1871-1951), profesor alemán
de mecánica naval quien contribuyo a la formalización del empleo general de
grupos adimensionales como base para estudios de similitud.

Podemos desarrollar tal mecanismo si existe similitud dinámica entre


el modelo y el prototipo; es decir, si las fuerzas que actúen sobre masas
correspondientes en el flujo modelo y el flujo prototipo mantienen la misma
proporción en todos los puntos del campo de flujo. Supongamos que están
presentes fuerzas de presión, inerciales, viscosas y de gravedad; entonces, la
similitud dinámica exige que, en puntos correspondientes de los campos de
flujo.

𝐹𝐼 𝑚 𝐹𝑃 𝑚 𝐹𝜇 𝐹g
𝑚 𝑚
= = = = const. (5.20)
𝐹𝐼 𝑃 𝐹𝑃 𝑃 𝐹𝜇 Fg
𝑃 𝑃

Éstas pueden reacomodarse así:

𝐹𝐼 𝐹𝐼 𝐹𝐼 𝐹𝐼 𝐹𝐼 𝐹𝐼
= = = (5.21)
𝐹𝑝 𝐹𝑝 𝐹𝜇 𝐹𝜇 𝐹g 𝐹g
𝑚 𝑝 𝑚 𝑝 𝑚 𝑝

Que, como vimos en la sección anterior, equivalen a

Eu𝑚 = Eu𝑝 Re𝑚 = Re𝑝 Fr𝑚 = Fr𝑝

Si las fuerzas que mencionamos son las únicas presentes, podemos


escribir

𝐹𝐼 = ƒ(Fp , Fμ, Fg ) (5.22)


109

Puesto que sólo hay una dimensión básica, es decir, la fuerza, el


análisis dimensional nos permite escribir la ecuación anterior en términos de
cocientes de fuerzas, o sea,

𝐸u = ƒ( Re, Fr) (5.23)

Así, podríamos concluir que si el número de Reynolds y el de froude


son iguales en el modelo y en el prototipo, el número de Euler también debe
ser el mismo. De este modo, Se garantiza la similitud dinámica entre el
modelo y el prototipo igualando el número de Reynolds y el número de
Froude del modelo a los del prototipo, respectivamente. Si incluyéramos aquí
fuerzas de comprensibilidad, el análisis anterior daría lugar a la inclusión de
número de Mach.

Podemos escribir la relación de fuerzas inerciales así:

𝐹𝐼 𝑚 𝑎𝑚 𝑚 𝑚
= = const. (5.24)
𝐹𝐼 𝑃 𝑎𝑃 𝑚 𝑝

Lo que indica que la relación de aceleraciones entre puntos


correspondientes del modelo y el prototipo es una constante siempre que la
relación de masas de los elementos de fluido correspondiente sea también
constante. Podemos escribir la relación de aceleración así:

𝑎𝑚 𝑉 2 𝑚 /𝑙𝑚
= (5.25)
𝑎𝑃 𝑉 2 𝑝 /𝑙𝑝

Lo que muestra que la relación de velocidades entre puntos


correspondientes es una constante, siempre que la relación de longitudes sea
también constante. La constancia de la relación de velocidades entre todos
los puntos correspondientes de los campos de flujo es la expresión de la
similitud cinemática. El resultado de esta condición es que el patrón de líneas
de corriente alrededor del modelo es el mismo que alrededor del prototipo,
excepto por un factor de escala. La constancia de la relación de longitudes
entre todos los puntos correspondientes de los campos de flujo es el requisito
de similitud geométrica que exige que el modelo tenga la misma forma que el
prototipo. Por tanto, para asegurar una similitud completa entre el modelo y
el prototipo exigimos que:

 Se satisfaga la similitud geométrica


110

 La relación de masas de los elementos de fluido correspondiente sea


constante

Suponiendo que existe similitud completa entre el modelo y el


prototipo, ahora podemos predecir cantidades de interés en un prototipo a
partir de mediciones efectuadas en un modelo. Si medimos una fuerza de
arrastre FD en un modelo y queremos predecir el arrastre correspondiente en
el prototipo, podemos igualar los cocientes de las fuerzas de arrastre y de las
fuerzas inerciales,así:

𝐹𝐷 𝑚 𝐹𝐼 𝑚 𝜌𝑚 𝑉 2 𝑚 𝑙2 𝑚
= = (5.26)
𝐹𝐷 𝑃 𝐹𝐼 𝑃 𝜌𝑝 𝑉 2 𝑝 𝑙2 𝑝

Si medimos el aporte de potencia a un modelo y queremos predecir la


potencia requerida por el prototipo, recodaríamos que la potencia es fuerza
multiplicada por velocidad y escribimos

𝑊𝑚 𝐹𝐼 𝑚 𝑉𝑚 𝜌 𝑚 𝑉 2 𝑚 𝑙 2 𝑚 𝑉𝑚
= = (5.27)
𝑊𝑃 𝐹𝐼 𝑃 𝑉𝑝 𝜌 𝑝 𝑉 2 𝑝 𝑙 2 𝑝 𝑉𝑝

Ejercicio 5.2

Se emplea un modelo a escala 1:20 de una embarcación de superficie para probar


la influencia de un diseño propuesto sobre el arrastre de olas. Se mide un arrastre
de 24 N cuando el modelo tiene una velocidad de 2.6 m/s. ¿A qué velocidad
corresponde ésta en el prototipo, y que arrastre de las olas se predice para el
prototipo? Haga caso omiso de los efectos viscosos y suponga el mismo fluido
para el modelo y prototipo.

Debemos igualar el número de Froude para el modelo y el prototipo. Así,

𝑉𝑚 𝑉𝑝
𝐹𝑟𝑚 = 𝐹𝑟𝑝 =
𝑙𝑚 𝑔 𝑙𝑝 𝑔
Esto da
1
𝑙𝑝 2
𝑉𝑝 = 𝑉𝑚 𝑙𝑚

𝑉𝑝 = 2.6 20 = 11.63 𝑚/𝑠


Para obtener el arrastre de las olas sobre el prototipo, igualamos la relación de
arrastres y la relación de fuerzas inerciales:
𝐹𝐷 𝑚 𝜌 𝑚 𝑉𝑚2 𝑙𝑚
2
=
𝐹𝐷 𝑝 𝜌 𝑝 𝑉𝑝2 𝑙𝑝2
111

Esto nos permite calcular el arrastre de las olas sobre el prototipo, usando
𝜌𝑝 = 𝜌𝑚 :

𝜌 𝑝 𝑉𝑝2 𝑙𝑝2
𝐹𝐷 𝑝 = 𝐹𝐷 𝑚 𝜌 𝑉 2 𝑙2
𝑚 𝑚 𝑚

11.632
= 24 × × 202 = 192000 𝑁 𝑜 192 𝑘𝑁
2.62
112

5.4 Problemas Propuestos

5.1 El número de Reynolds, ρVD/µ, es un parámetro muy importante en


mecánica de fluidos. Usando los sistemas FLT y MLT de dimensiones básicas,
comprobar que el número de Reynolds es adimensional y determinar su valor para
agua(a 70° C) que fluya a una velocidad de 2 m/s a través de una tubería cuyo
diámetro mide una pulgada.

5.2 ¿Cuáles son las dimensiones de densidad, presión, peso especifico, tensión
superficial, y viscosidad dinámica en: a) el sistemas FLT y b) el sistema MLT?
comparar los resultados con los que se proporcionaron en la tabla 1.1 del capítulo
uno.

5.3 Por una superficie aerodinámica cuya cuerda tiene una longitud, de 6 pies
circula aire normal a una velocidad v. a) determinar el número de Reynolds, ρVb/
µ para V= 150 mph. b) si esta superficie aerodinámica se sujeta a un avión que
vuela a velocidad constante en una atmosfera normal y altitud de 10000 pies,
¿cuál es el valor del número de Reynolds?

5.4 Algunas variables comunes en mecánica de fluidos son: caudal, K,


aceleración de la gravitación, g, Viscosidad, µ, densidad, ρ, longitud, ι. ¿cuáles de
las siguientes combinaciones de estas variables son adimensionales? a) Q²/ g ι², b)
ρQ/ µ ι, c) g ι²/Q, d) ρQ ι/ µ.

5.5 Para el flujo de una delgada película de un liquido con una profundidad h y
una superficie libre, dos parámetros adimensionales importantes son el numero de
Froude, V / √gh, y el numero de Webber, rV2h / s. Determinar el valor de estos
dos parámetros para glicerina (a 20 ºC) que fluye a una velocidad de 0,5 m/s a una
profundidad de 2 mm.

5.6 El número de Mach para un cuerpo que se mueve a través de un fluido a


una velocidad V se define como V/ c, donde c es la velocidad del sonido en el
fluido. Este parámetro adimensional se considera importante en problemas de
dinámica de fluidos cuando su valor es superior a 0,3. ¿cuál sería la velocidad de
un cuerpo a un número de Mach de 0,3 si el fluido es a) aire a presión atmosférica
normal y 20 °C y b) agua a la misma temperatura y presión?
113

5.7 En una contracción repentina en una tubería el diámetro cambia de D1 a


D2. la caída de presión, ▲p, que se crea a través de la contracción es función de
D1 y D2, así como la velocidad V, en el tubo más ancho la densidad, la ρ, la
viscosidad, la µ, del fluido. Usando D1, V y µ como variables repetidas,
determinar un conjunto apropiado de parámetros adimensionales. porque sería
incorrecto incluir como variable en el tubo más estrecho.

5.8 Supóngase que la potencia, ρ, necesaria para accionar un ventilador es


función del diámetro del ventilador, D, la densidad del fluido ρ, la velocidad
rotacional, ω, y el caudal, Q. Usando D, ω, ρ como variables repetidas, determinar
un conjunto apropiado de términos pi

5.9 El arrastre, D, sobre una placa en forma de arandela colocada normal a una
corriente de fluido se puede expresar como : “D = f(d1, d2, V, µ, ρ),Donde d1 es
el diámetro externo, y d2 el diámetro interno, V es la velocidad del fluido, µ es la
viscosidad del fluido y ρ la densidad del fluido. Se pretende realizar algunos
experimentos en un túnel de aire para determinar el arrastre ¿qué parámetros
adimensionales usaría el lector para organizar estos datos?

5.10 Un delgado alambre elástico se coloca entre soportes rígidos, por el


alambre circula un fluido, y se desea estudiar la desviación estática, δ, en el centro
del alambre debido al arrastre del fluido. Supóngase que “δ= f (d, V, µ, ρ, E, ι)”
donde ι es la longitud del alambre, d es el diámetro del alambre, ρ es la densidad
del fluido, µ es la viscosidad del fluido, V es la velocidad del fluido y E es el
modulo de elasticidad del material del alambre. Obtener un conjunto apropiado de
términos pi para este problema.

5.11 Cuando una esfera de diámetro d cae lentamente en un fluido altamente


viscoso, se sane que la velocidad de asentamiento, V, es función de d, la
viscosidad del fluido, µ, y la diferencia de ▲y, entre el peso específico de la
esfera y el peso especifico del fluido. Debido a que se cuenta con poco
presupuesto, solo fue posible realizar un experimento, en el que se obtuvieron los
siguientes datos: V = 0,42 pies/seg para d = 0,1 pulg, µ, = 0,03 lbs//pie² y ▲y =
10 lb/pie ³. En caso de ser posible, con base en esta reducida cantidad de datos,
determinar la ecuación general para la velocidad de asentamiento. En caso de
considerar que no es posible, indicar que datos adicionales se requieren.
114

5.12 La altura, h, que asciende un liquido en una tubería capilar es función del
diámetro de la tubería, D, el peso especifico del liquido, y, y la tensión superficial,
ζ. Realizar un análisis dimensional usando los dos sistemas FLT y MLT de
dimensiones básicas. Nota: es evidente que los resultados deben ser los mismos,
sin importar el sistema de dimensiones que se use. Si el análisis indica otra cosa,
regresarse y comprobar el trabajo prestando especial atención al número necesario
de dimensiones de referencia.

5.13 La velocidad del sonido en un gas, c, es función de la presión del gas, p, y


de la densidad, ρ. Determinar, por medio del análisis dimensional, como está
relacionada la velocidad con la presión y la densidad. tener cuidado al decidir
sobre cuantas dimensiones de referencia se requieren.

5.14 La caída de presión por unidad de longitud, ▲p, para el torrente sanguíneo
que circula por una tubería horizontal de diámetro pequeño es función del caudal,
Q, del diámetro, D, y de la viscosidad de la sangre, µ. Para una serie de pruebas en
las que D = 2 mm y µ = 0.004 N s / m² se obtuvieron los siguientes datos, donde
el ▲p enumerado se midió sobre la longitud ι = 300mm.

Q (m³/s) 3.6 x 10^-6 4.9 x 10^-6 6.3 x 10^-6 7.9 x 10^- 9.8 x 10^-6
6
▲p(N/m²) 1.1 x 10^4 1.5 x 10^4 1.9 x 10^4 2.4 x 10^4 3.0 x 10^4

Realizar un análisis dimensional para este problema y usando los datos


proporcionados, determinar una relación general entre ▲p y Q (que sea válida
para otros valores D, ι, µ).

5.15 una varilla de acero rectangular esta rígidamente sujetada al piso de un canal
por el que circula un fluido a velocidad V, como se muestra en la figura. Debido a
la fuerza del fluido en movimiento, la punta de la varilla se desvía una distancia δ
es función de la altura, h, del grosor, d, del modulo de elasticidad Em y de la
energía cinético, ρV², del fluido en movimiento. (Obsérvese que ya la energía
cinética se puede tratar como una sola variable.) El ancho de la placa no es una
variable importante, con base en consideraciones teóricas se sabe que la
desviación varia inversamente con el modulo de elasticidad. En un experimento
de laboratorio si obtuvieron los datos siguientes cuando se hizo variar la altura h
115

mientras las demás variables se mantenían constantes a los valores d = 0.01 m, E


= 2.1 x 10 ^ 9 N/ m², ρ = 10 ^3 kg /m ³ y V = 2.0 m/s.

δ(m) 0.19 x 10^- 1.52 x 10^- 5.13 x 10^- 12.16x 10^- 25.75x 10^-
3 3 3 3 3
H(m) 0.10 0.20 0.30 0.40 0.50
Con base en estos datos, predecir la desviación de una varilla de acero semejante
en las siguientes condiciones: d= 0.008m, E = 2.1 x 10^9 N/m², ρ = 10³ kg/m³, V
= 1.0 m/s y h = 0.25m.

5.16 A través de la tubería curvo horizontal de la figura circula un fluido a una


velocidad V. se considera que la caída de presión, ▲p, entre la entrada y la salida
del codo, R, el diámetro de la tubería, D, y la densidad del fluido, ρ. Los datos
mostrados en la tabla siguiente se obtuvieron en el laboratorio. Para estas pruebas
ρ = 2.0 slugs/ pie³, R= 0.5 pies y D= 0.1 pies. Realizar un análisis de dimensional
y con base en los datos proporcionados, determinar si las variables usadas para
este problema son correctas. Explicar cómo se llego a la respuesta.

V(pies/s) 2.1 3.0 3.9 5.1


▲p (lb/pie²) 1.2 1.8 6.0 6.5
116

5.17 El caudal, Q, en un canal abierto se puede medir colocando una placa con un
ranura en forma de V a través del canal como se ilustra en la figura p7.32. Este
tipo de dispositivo se denomina vertedero en V. para determinar Q se puede usar
la altura, H, del liquido por arruina de la cresta. Supóngase que “Q = ƒ (H, g, θ)”
donde g es la aceleración de la gravitación. ¿Cuáles son los parámetros
adimensionales importantes para este problema?

5.18 Con base en consideraciones teóricas se saben que para el vertedero en V


descrito en el problema # 7.32, el caudal, Q, es directamente proporcional a tan
θ/2. Experimentalmente se determino que para θ = 90° y H = 0.3m, Q = 0.068
m³/s. Con base en estos datos limitados, determinar una ecuación general para el
caudal a través de un vertedero en V.

5.19 A través de una tubería de 3 pues de diámetro se bombea aceite SAE 30 a


60°F a un régimen de 5700 gal /min. Se piensa diseñar un modelo de esta tubería
usando un tubo de 2 pulgas de diámetro y agua a 60 ° F como fluido de trabajo. A
fin de mantener la semejanza del número de Reynolds entre estos dos sistemas,
¿qué velocidad del fluido se requiere en el modelo?

5.20 A través de una tubería de 30mm de diámetro fluye glicerina a 29 °C a una


velocidad de 4m/s. Se piensa diseñar un modelo de este tipo usando aire normal
como fluido para el modelo. La velocidad del aire debe ser de 2m/s ¿qué diámetro
de tubo se requiere para el modelo si debe haber semejanza dinámica entre el
modelo y el prototipo?
117

5.21 Las características de arrastre de un torpedo se piensan estudiar en un túnel


de aire usando un modelo a escala 1:5. El túnel opera con agua dulce a 20°C, en
tanto que el torpedo prototipo se debe usar en agua salda a 15.6°C. A fin de
simular correctamente el comportamiento del prototipo moviéndose a una
velocidad de 30m/s, ¿qué velocidad se requiere en el túnel de agua?

5.22 El diseño de un modelo de rio estará basado en la semejanza del número de


fraude, y una profundidad del modelo de 100 m. En estas condiciones, ¿cuál es la
velocidad para el prototipo correspondiente a una velocidad de 2m/s para el
modelo?

5.23 Para un problema de flujo de fluidos, se sabe que tanto el número de Fraude
como el número de Weber son parámetros adimensionales importantes. Si el
problema se estudiara usando un modelo a escala 1:15, determinar la escala de
tensión superficial requerida si la escala de densidad es igual a 1. El modelo y el
prototipo operan en el mismo campo de gravitación.

5.24 Las características de dinámica de fluidos de un avión que vuela a 240 mph a
10000 pies se investigaran con auxilio de un modelo a escala 1:20. Si las pruebas
en el modelo se efectuaran en un túnel de aire usando aire normal, ¿cuál es la
velocidad requerida para el aire en el túnel de aire? ¿Es real esta velocidad?

5.25 si un avión se desplaza a una velocidad de 1120 km/h a una altitud de 15 km,
¿cuál es la velocidad requerida a una altitud de 7 km a fin de satisfacer la
semejanza del número de Reynolds? Supóngase que las propiedades del aire
corresponden a la de la atmosfera estándar de Estados Unidos de América.

5.26 la velocidad del aire en cierto punto a lo largo de un modelo a escala 1:10 del
vertedero de una presa es 5m/s ¿cuál es la velocidad correspondiente para el
prototipo si el modelo y el prototipo operan en concordancia con la semejanza del
numero de Froude?
118

CAPÍTULO 6

FLUJO VISCOSO EN TUBERÍAS

En este capítulo se estudiaran los efectos de la viscosidad sobre un flujo interno


incomprensible. Tales flujos son especialmente importantes para los ingenieros.
El flujo de un tubo circular es sin duda el flujo interno más común de fluidos;
existen en el sistema de agua de una ciudad, en los sistemas de tuberías que
transportan los fluidos en una fábrica. En el Capitulo 5 se menciono que los
efectos viscosos en un flujo obligan a introducirle el número de Reynolds;

Vd
Re  (6.1)

Se vio que el número de Reynolds es el cociente de la fuerza inercial entre


la fuerza viscosa: por tanto si este cociente es grande cabe esperar que las fuerzas
inerciales dominen a las fuerzas viscosas. Esto normalmente es cierto cuando
ocurre cambios geométricos cortos y repentinos; en tramos largos de tuberías o
canales abiertos la situación es distinta. Si las áreas superficiales, como el área de
la pared de una tubería, son relativamente grandes, los efectos viscosos adquieren
una importancia considerable y deben incluirse en el estudio.

Consideraremos con detalle los flujos internos en tuberías. Si el número de


Reynolds es lo bastante pequeño (Re < 2000 en una tubería) se tiene un flujo
laminar, y si el numero de Reynolds es lo bastante grande el resultado es un flujo
turbulento.

En los flujos con superficie libre, la turbulencia puede observarse


directamente. La Fig. 6.1 muestra un chorro de agua a la salida de un tubo. A bajo
número de Reynolds (Fig. 6.1a) es suave y laminar, y el flujo rápido del centro y
el flujo lento de las paredes forman dos trayectorias distintas unidas por una
película de fluido. A alto número de Reynolds (Fig. 6.1b) es no estacionario,
irregular y turbulento, pero cuando se promedia en el tiempo resulta estacionario y
predecible.

Figura 6.1 Flujo saliendo a velocidad constante en una tubería


119

6.1 Flujo de Entrada y Flujo Desarrollado

Al considerar los flujos internos no interesan primordialmente los flujos


desarrollados dentro de conductos. Concentremos primero nuestra atención en un
flujo laminar. Se produce un flujo desarrollado cuando el perfil de velocidad deja
de cambiar en la dirección del flujo. En la región de entrada de un flujo laminar el
perfil de velocidad cambia en la dirección del flujo, como se aprecia en la Fig. 6.2.
El flujo idealizado desde un deposito se inicia en la entrada como flujo uniforme
(en realidad, hay una capa viscosa delgada en la pared, como se muestra) luego la
capa de la pared viscosa crece a lo largo de la longitud de centro no viscoso Li
hasta que los esfuerzos viscosos dominan toda la sección transversal; después, el
perfil sigue cambiando en la región de desarrollo de perfil a causa de los efectos
viscosos hasta que se logra un flujo desarrollado. La longitud del centro no
viscoso es entre una cuarta y una tercera parte de la longitud de entrada LE,
dependiendo de la geometría del conducto, la forma de la entrada y el número de
Reynolds.

Figura 6.2 flujo de entrada laminar en una tubería

En el caso del flujo laminar de una tubería circular con un perfil uniforme
en la entrada, la longitud de entrada está dada por:

LE
 0.065 Re (6.2)
D

Donde el número de Reynolds se basa en la velocidad y en diámetros


medios. En aplicaciones de ingeniería un valor de cerca de 2000 es el número de
Reynolds más alto con el cual se ha asegurado un flujo laminar; esto se debe a las
vibraciones de la tubería, fluctuaciones en el flujo o elementos de aspereza en la
pared de la tubería.
120

En caso de un flujo turbulento la situación es un poco distinta, como se


muestra en la Fig. 6.3 para el flujo en una tubería. Se obtiene un flujo desarrollado
cuando todas las características del flujo dejan de cambiar en dirección del flujo.
Después del núcleo no viscoso (flujo potencial) viene la región de desarrollo de
perfil de velocidad, que termina en x  Ld . Sin embargo; se requiere una distancia
adicional para que se desarrolle una estructura detallada del flujo turbulento.
Dicha estructura es importante en ciertos cálculos como son las estimaciones
exactas de transferencias de calor por las paredes.

Figura 6.3 Desarrollo del perfil de velocidad en un flujo turbulento en una


tubería

En flujos dentro de tuberías con números de Reynolds grande (Re> 105 ),


donde las fluctuaciones de turbulencia inician cerca de x  0 ; las pruebas han
dado:

Li Ld LE
 10  40  120 (6.3)
D D D

Para un flujo turbulento con Re=4000 las longitudes de desarrollo


anteriores serian considerablemente mayores; tal ves cinco veces los valores
listados. Esto sucede porque, en flujos turbulentos con bajo Re, la transición a
flujo turbulento ocurre en la región de desarrollo de perfil; por tanto, una buena
parte de la región de entrada es laminar con esfuerzo cortante relativamente bajo
en las paredes. No hay datos experimentales para flujo turbulento con números de
Reynolds bajo.
121

6.2 Pérdida de Carga

Recordemos la ecuación 3.3, que es la ecuación de la energía, hasta el momento


no se ha manejado el término 𝑕𝑓 , que representa la pérdida de carga, el cual
explica cualquier pérdida de energía asociada con el flujo. Esta pérdida es una
consecuencia directa de la disipación viscosa que ocurre en todo el fluido en la
tubería.

𝑝1 𝑉2 𝑝2 𝑉2
+ 2𝑔1 + 𝑧1 + 𝐻b = + 2𝑔2 + 𝑧2 + 𝐻𝑡 + 𝑕𝐿 (3.3)
𝛾 𝛾

Las pérdidas de carga 𝑕𝐿 , están representadas por las pérdidas primarias


(𝑕𝑓 ) y las pérdidas secundarias (𝑕𝑚 ), ecuación 6.4.

𝑕𝐿 = 𝑕𝑓 + 𝑕𝑚 (6.4)
A continuación se detallara cada una de las pérdidas (primarias y
secundarias)

6.2.1 Pérdidas Primarias


Cuando se aplican las fórmulas del flujo en conductos a problemas prácticos,
resulta muy útil realizar un análisis de volumen de control. Considere el flujo
estacionario incompresible en las secciones 1 y 2 del tubo inclinado de sección
constante de la Fig. 6.4.

Figura 6.4 Volumen de control de un flujo desarrollado entre dos secciones


122

Al aplicar la ecuación 3.3 a la Fig. 6.4, considerando que la sección 1 y 2


tienen el mismo diámetro (V1 =V2), no hay trabajo entre las partes móviles,
sustituyendo la ecuación 6.4, y 𝑕𝑚 = 0 ya que entre 1 y 2 no hay accesorio
alguno, nos queda que

𝑝1 𝑝2
+ 𝑧1 = + 𝑧2 + 𝑕𝑓 (6.5)
𝛾 𝛾

Despejando 𝑕𝑓
∆𝑝
𝑕𝑓 = ∆𝑧 + (6.6)
𝛾

La pérdida de carga es igual a la suma de las variaciones de presión y


altura, o sea, a la variación de la línea de altura motriz.

Finalmente apliquemos la ecuación 4.3 (cantidad de movimiento) al


volumen de control de la Fig. 6.4, teniendo en cuenta como fuerzas aplicadas las
de presión, gravedad y fricción en la pared.
𝐹𝑥 = 𝑆𝐶
𝜌 𝒗(𝒗. 𝒏)𝑑𝐴 (4.3)

∆𝑝 𝜋𝑅2 + 𝛾 𝜋𝑅2 𝐿 𝑠𝑒𝑛𝜃 − 𝜏𝑤 2𝜋𝑅 𝐿 = 𝑚(𝑉2 − 𝑉1 ) (6.7)

Reordenando los términos de la ecuación encontramos una relación entre


la pérdida de carga y el esfuerzo de cortadura en la pared:

∆𝑝 2𝜏 𝐿 4𝜏 𝐿
𝑕𝑓 = ∆𝑧 + = = (6.8)
𝛾 𝛾 𝑅 𝛾 𝑑

Donde la geometría de la Fig. 6.4, hemos sustituido Δz = L senѲ.


Obsérvese que, independientemente de si la tubería está horizontal o inclinada, la
pérdida de carga es proporcional al esfuerzo de cortadura en la pared en el tubo.
¿Cómo se podría correlacionar la pérdida de carga en los problemas de flujo en
conductos? La respuesta la obtuvo hace un siglo y medio Julius Weisbach,
profesor alemán que en 1850 publicó el primer texto moderno sobre
hidrodinámica. En la ecuación 6.8 se puede ver que hf es proporcional a (L/d), La
correlación propuesta, aún tan efectiva como en 1850, es:

𝐿 𝑉2
𝑕𝑓 = 𝑓 (6.9)
𝑑 2𝑔
123

La ecuación 6.9, es conocida como la ecuación de Darcy-Weisbach, donde


𝑓, se conoce como el factor de fricción de Darcy, en honor a Henry Darcy (1803-
1858), ingeniero francés cuyos trabajos de 1857 sobre flujos en tubos expusieron
por primera vez el efecto de la rugosidad en la fricción.

El factor de fricción𝑓 depende de las diversas cantidades que afectan el


flujo, lo cual podremos escribir asi:

𝑓 = 𝑓 (𝜌, µ, 𝑉, 𝐷, ɛ) (6.10)

Donde la altura media de los elementos de aspereza de la pared ɛ da cuenta


de la influencia de dichos elementos. Un análisis dimensional nos da

𝜌𝑉𝐷 ɛ
𝑓=𝑓 , (6.11)
µ 𝐷

El cual indica que 𝑓, es función del número de Reynolds y de la rugosidad


ɛ
relativa , que es importante en el flujo turbulento en conductos (pero no en el
𝐷
laminar).

Los datos experimentales que relacionan el factor de fricción con el


número de Reynolds en flujo plenamente desarrollados en tuberías con una amplia
gama de asperezas de pared. Presentamos estos datos en la Fig. 6.5, que se conoce
como diagrama de Moody. Este diagrama tiene varios características que debemos
destacar.

 Para una aspereza de pared dada, medida por la rugosidad relativa ɛ/𝐷,
hay un valor de Re por encima del cual el factor de fricción es constante, y
esto define el régimen complemente turbulento. El tamaño medio de los
elementos de la rugosidad ɛ es considerablemente mayor que el espesor de
la capa viscosa de la pared 𝛿, de modo que los efectos viscosos no son
significativos; la resistencia del flujo se debe primordialmente al arrastre
de los elementos de aspereza que penetran en el flujo.
124

Figura 6.5 Diagrama de Moody

 Con valores de rugosidad relativa ɛ/𝐷 más pequeños se observa que, al


disminuir Re, el factor de fricción aumenta en la zona de transición y
finalmente adquiere el mismo valor que para una tubería lisa. Los
elementos de aspereza quedan sumergidos en la capa viscosa de la pared y
casi no afectan el flujo principal.
 Con números de Reynolds por debajo de 2000, se muestra el factor de
fricción de flujo laminar. La zona critica acopla el flujo turbulento con el
laminar y podría representar un flujo oscilante que existe de forma
alternada como turbulento y como laminar.

Para Re ≤ 2000, la ecuación para calcular el 𝑓 es la siguiente

64
𝑓 = 𝑅𝑒 (6.12)

Las ecuaciones empíricas siguientes representan el diagrama de Moody para


Re>4000:
1
Flujo en tuberías lisa = 0.86 ln 𝑅𝑒 𝑓 − 0.8 (6.13)
𝑓
125

1 ɛ
Zona completamente turbulenta: = − 0.86 ln (6.14)
𝑓 3.7 𝐷

1 𝑒 2.51
Zona de transición: = 0.86 ln +𝑅 (6.15)
𝑓 3.7 𝐷 𝑒 𝑓

La ecuación de zona de transición (6.14) que acopla la ecuación para


tuberías lisas (6.12) con la ecuación para régimen turbulento se conoce como
ecuación de Colebrook. Observe que la ecuación 6.12 es ecuación de Colebrook
con ɛ = 0, y la ecuación 6.13 es la ecuación de Colebrook con 𝑅𝑒 = ∞

6.2.2 Pérdidas Secundarias


En cualquier sistema de tuberías además de la pérdida de carga por fricción a lo
largo de aquellas, existen pérdidas secundarias o localizadas debidas a (ver Fig.
6.6) :
1. Entrada o salida de tuberías
2. Ensanchamientos o contracciones bruscas
3. Curvas, codos, “tes”, y otros accesorios
4. Válvulas abiertas o parcialmente cerradas
5. Ensanchamiento o contracciones graduales
Las pérdidas no tienen por qué ser pequeñas, por ejemplo una válvula
parcialmente cerrada puede producir una caída de presión mayor que una tubería
más larga.

Figura 6.6 Sistema de transporte de fluido

Cada uno de estos aditamentos causa un cambio en la magnitud y/o la


dirección de los vectores de velocidad y por tanto se genera una pérdida. En
general, si un dispositivo acelera gradualmente el flujo, las pérdidas son muy
pequeñas; las perdidas relativamente grandes están asociadas a ensanchamientos
repentinos a causa de la aparición de regiones separadas (ocurre un flujo separado
cuando el flujo primario se separa de la pared).
126

Se expresa una pérdida secundaria en términos de un coeficiente de


pérdida 𝑘, definido por
𝑉2
𝑕𝑚 = 𝑘 (6.16)
2𝑔

Se han determinado experimentalmente valores de 𝑘 para los diversos


elementos y cambios de geometría que interesan en los sistemas de tuberías. Una
excepción es la expansión repentina del área 𝐴1 al área 𝐴2 (ver Fig. 6.7)

Figura 6.7 Expansión repentina

Para la cual podemos calcular la pérdida; esto se hizo en el ejemplo.,


donde vimos que

𝐴 2 𝑉2
𝑕𝐿 = 1 − 𝐴 1 1
(6.17)
2 2𝑔

Así, para la expansión repentina

𝐴 2
k = 1 − 𝐴1 (6.18)
2

Si 𝐴2 es extremadamente grande (p.ej., una tubería que sale a un


deposito),𝑘 = 1.0, resulta obvio ya que se pierde toda la energía cinética.

Un aditamento de tubería que tiene un coeficiente de pérdida relativamente


grande sin cambio en el área de sección transversal es la reflexión de tubería, o
codo. Esto se debe principalmente al flujo secundario causado por el fluido que
pasa por la región de alta presión a la baja presión, como se muestra en la Fig. 6.8;
este flujo secundario finalmente se disipa una vez que el fluido sale de la
extensión larga de la flexión o codo. Además, ocurre una región separada en la
esquina aguda de un codo estándar. Se requiere energía para mantener el flujo
secundario y flujo en la región separada. Esta energía desperdiciada se mide en
términos de un coeficiente de pérdida.
127

Figura 6.8 Flujo Secundario en un codo

En las Tablas 6.1 y 6.2 y Fig. 6.9 se presentan coeficientes de pérdida para
diversas geometrías.

Tabla 6.1 Coeficiente de pérdidas para K para válvulas, codos y “tes”

Tabla 6.2 Coeficiente de pérdidas para K para codos bridados de 90°


128

Figura 6.9 Coeficiente de pérdida para entrada de tuberías

Ejercicio 6.1

Determine el diámetro de tubo estirado que debe escogerse para transportar 0.002
𝑚3 /𝑠 de agua a 20ºC una distancia de 400 m sin que la pérdida de carga exceda
30 m.

En este problema no conocemos 𝐷, asi que se buscara una solución por ensayo y
error. La velocidad media se relaciona con 𝐷 por
𝑄
𝑉=
𝐴
0.002 0.00255
𝑉= 2
=
𝜋𝐷 /4 𝐷2

El factor de fricción 𝑓 y 𝐷 tienen la relación siguiente, ya que no hay accesorios:

𝐿 𝑉2
𝑕𝑓 = 𝑓
𝐷 2𝑔

400 (0.00255 /𝐷2 )


30 = 𝑓
𝐷 2 𝑥 9.8

𝐷5 = 4.42 𝑥 10−6 𝑓

El número de Reynolds es
129

𝑉𝐷
𝑅𝑒 =
𝑣
0.00255𝐷 2550
= 2 −6
=
𝐷 𝑥 10 𝐷

Ahora, estimaremos un valor para 𝑓 y comprobemos con las relaciones anteriores


y el diagrama de Moody. La primera estimación es 𝑓 = 0.03 y la correlación se
lista en la tabla siguiente:

𝑓
𝑓 D(m) Re e/D
(Fig. 6.5)

0.03 0.0421 6.06 x 104 0.000036 0.02

0.02 0.0388 6.57 x 104 0.000039 0.02

El valor de 𝑓 = 0.02 es aceptable, y da un diámetro de 3.88 cm.


130

6.3 Problemas Propuestos

6.1 Se transporta aceite SAE-10W a 10°C en una tubería lisa de 80 cm de


diámetro a razón de 1.2 m3/s.

a) Calcule el número de Reynolds.


b) Obtenga el factor de fricción.

6.2 Se mide una caída de presión de 10 kPa con manómetros separados 5 m en


una tubería horizontal lisa de 10 cm de diámetro que transporta agua a 40°C.
Estime:

a) La velocidad media.
b) El número de Reynolds.
c) La razón de flujo.

6.3 Agua a 20 ºC fluye por una tubería de hierro colado de cm. de diámetro.
Determine el factor de fricción utilizando el diagrama de Moody si la velocidad
media es:

a) 0.025 m/s b) 0.25 m/s c) 2.5 m/s d) 25 m/s

6.4 Se mide una razón de flujo de 0.02 m³/s en una tubería de hierro forjado de
10 cm. de diámetro. Utilizando el diagrama de Moody, calcule la caída de presión
en un tramo horizontal de 100 mt. Si la tubería transporta:

a) Agua a 20 ºC
b) Glicerina a 60 ºC
c) Aceite SAE – 30W a 30 ºC
d) Keroseno a 10 ºC

6.5 Agua a 20 ºC fluye por una tubería de 4 cm. de diámetro con una razón de
flujo de 0.002 m³/s. Utilizando el diagrama de Moody, determine la pérdida de
carga en un tramo de 200 m. si la tubería es:

a) Hierro colado
b) Hierro galvanizado
131

c) Hierro forjado
d) Hierro plástico

6.6 Hay un flujo másico de 1.2 kg/s en una tubería de plástico de 10 cm. de
diámetro a 20 ºC y 500 kPa absoluta. Suponga un flujo incompresible y,
utilizando el diagrama de Moody calcula la caída de presión en un tramo de 100
mts. de tubería si el fluido es:

a) Aire
b) Dióxido de carbono
c) Hidrogeno
Compare cada respuesta con la que se obtiene usando la ecuación 7.6.31

6.7 Aceite SAE – 30W fluye a razón de 0.08 m³/s en una tubería horizontal de
hierro galvanizado de 15 cm. de diámetro. Calcule la caída de presión en un tramo
de 100 m. si la temperatura del aceite es:

a) 0 ºC b) 30 ºC c) 60 ºC d) 90 ºC

6.8 Seleccione el material con el que probablemente está hecha cada una de las
tuberías siguientes. Cada tubería de 5 cm. de diámetro de prueba con agua a 20 ºC
utilizando una razón de flujo de 400 L/mn. Se miden las caídas de presión
siguientes en un tramo horizontal de tubería de 10 m.:

a) Tubería 1: 36 kPa
b) Tubería 2: 24 kPa
c) Tubería 3: 19 kPa

6.9 Agua a 20 ºF fluye hacia arriba por una tubería de plástica de 6 cm. de
diámetro inclinada 30º, con una razón de flujo de 0.01 m³/s. Calcule el cambio de
presión en un tramo de 100 m de tubería.

6.10 Agua a 40 ºC fluye por un tramo horizontal de tubería de hierro forjado de


5 cm de diámetro con una razón de flujo de 0.02 m³/s. ¿La tubería se comporta
como tubería lisa o es significativa la aspereza?
132

6.11 Una tubería de concreto de 80 cm de diámetro debe transportar agua de


lluvia a 20 ºC con una razón de flujo de 5 m³/s. ¿Qué caída de presión cabe
esperar, en un tramo de 100 m de tubería horizontal?

6.12 No debe excederse una caída de presión de 500 kPa en un tramo de 200 m
de tubería horizontal de hierro colado de 10 cm de diámetro. Calcule la razón de
flujo máxima si el fluido es:

a) Agua a 20 ºC
b) Glicerina a 20 ºC
c) Aceite SAE – 30W a 20 ºC
d) Keroseno a 20 ºC

6.13 No debe exceder una caída de presión de 200 kPa en un tramo de 100 m de
una tubería horizontal de 4 cm de diámetro. Estime la razón de flujo máximo si se
transporta agua a 20ºC y la tubería es de

(a) Hierro colado

(b) Hierro forjado

(c) plástico

6.14 Haciendo caso omiso de todas las perdidas excepto las debidas a fricción
con la pared, estime la razón de flujo por la tubería que se muestra en la figura si
el diámetro es:

(a) 4 cm

(b) 8 cm

(c) 12 cm

(d) 16 cm
133

6.15 Se permite una caída de presión de 400 Pa en un flujo de gas por un tramo
horizontal de 400 m de una tubería de hierro forjado de 12 cm de diámetro. Si la
temperatura es de 40ºC y la presión es de 200 kPa absoluta. Calcule el flujo
masivo máximo si el gas es:

(a) Aire

(b) Dióxido de carbono

(c) Hidrógeno

6.16 No debe excederse una caída de presión de 200 kPa en un tramo de 200 m
de tubería de concreto horizontal de 1.2 m de diámetro que transporta agua a 20ºC
¿Qué razón de flujo puede haber?

6.17 No debe excederse una caída de presión de 30 psi en una tramo de 600 ft de
tubería de concreto horizontal de 4 ft de diámetro que transporta agua a 60ºF.
¿Qué razón de flujo puede haber?

6.18 Estime el tamaño de los tubos de plástico que deben utilizarse si se desea
transportar 0.002 𝑚3 /𝑠 de fluido de modo que la caída de presión no excede 200
kPa en un tramo horizontal de 100 m. el fluido es:

(a) Agua a 20ºC.

(b) Glicerina a 60ºC.

(c) Queroseno a 20ºC.

(d) Aceite SAE- 10W a 40ºC.

6.19 Escoja una tubería de concreto del tamaño apropiado para transportar 5𝑚3 /𝑠
de agua a 20ºC de modo que la perdida de carga no excede 20 m en un tramo
horizontal de 300 m.

6.20 Se desea transportar aire atmosférico a 30ºC por un conducto de


láminametálica (lisa) cuadrada a razón de 4𝑚3 /𝑠. ¿Qué dimensiones deberá tener
el conducto para que la pérdida de carga no exceda 10 m en un tramo horizontal
de 200 m?
134

6.21 Se transporta agua a 20ºC por un conducto liso de 2 cm x 4 cm y


experimento una caída de presión de 80 Pa en un tramo horizontal de 2 m.
Calcule la razón de flujo.

6.22 Un conducto de plástico de 4 cm x 10 cm transporta agua a 20ºC. si se mide


una caída de presión de 100 Pa con manómetro espaciados 5 m en una sección
horizontal, calcule la razón de flujo.

6.23 Un canal de concertó (utilice 𝑒 = 1.55 𝑚𝑚) rectangular abierto de 1.2 m de


anchura transporta agua a 20ºC de un deposito hasta un sitio que esta a 10 000 m
de distancia. Utilizando el diagrama de Moody, estime la razón de flujo si el canal
esta en una pendiente de 0.0015 y la profundidad del agua es de:

(a) 0.3 m.

(b) 0.6 m.

(c) 0.9 m.

6.24 Para cada uno de los sistemas de la figura, si 𝑄 = 0.02𝑚3 /𝑠 de aire a 20ºC
y 𝑝1 = 50 𝑘𝑃𝑎, calcule 𝑝2

6.25 Se mide una razón de flujo de 0.12 𝑓𝑡 3 /𝑠 en la salida de la tubería de la


figura. Calcule el coeficiente de perdida de la válvula. Haga caso omiso de la
fricción en las paredes.
135

6.26 Se mide una razón de flujo de 6 L/s en la tubería que se muestra en la figura.
Calcula el coeficiente de pérdida de la válvula si H es:

6.27 Determine la razón de flujo de la tubería que se muestra en la figura.


136

6.28 Para la tubería de hierro colado que se muestra en la figura, calcule la razón
de flujo y la presión mínima si;

A)H=10m B)H=20m C)H=30m

6.29 ¿Qué potencia de bomba (eficiencia: 85%) se requiere para una razón de
flujo de 0.01 m3/s en la tubería de la figura? ¿A qué distancia máxima del depósito
de la izquierda puede colocarse la bomba?

6.30 Hay una razón de flujo de 2 m3/s en la tubería de la figura P7.112. ¿Qué
potencia de salida cabe esperar de la turbina (eficiencia: 85%) si la diferencia de
altura de las superficies de los depósitos es de:

a) 20 m? b) 60 m? c) 100 m?
137

BIBLIOGRAFÍA

FERNÁNDEZ, B. “Introducción a la mecánica de fluidos”. 2ª Ed. México.


Alfaomega, 1998. 399 p www.alfaomega.com.mx

FOX - McDONALD “Introducción a la mecánica de fluidos" Ed. McGraw Hill.


1989.

GILES, R. “Fluid mechanics and hydraulics”. Teoría y Problemas de Mecánica de


Fluidos e Hidráulica. Serie de Compendios Schaum, McGraw Hill de México,
México, 1969, 273 p.

MATAIX, C. “Mecánica de Fluidos y Máquinas Hidráulicas”. México. Harper &


Row Publishers Inc., 1978. 582 p

MUNSON, O. “Fundamentos de Mecánica de los Fluidos”.Editorial Limusa, S.A.,


2005,866 p.

POTTER, M. y Wiggert, D. “Mecánica de fluidos”. 3ª Ed. México. Thompson,


2002. 769 p. http://www.thomsonlearning.com.mex

RODRÍGUEZ, H. “Hidráulica experimental”. 1ª Ed. Santafé de Bogotá Centro


Editorial, Escuela Colombiana de Ingeniería, 2001. 337 p www.escuelaing.edu.co

SHAMES, I. “Mecánica de fluidos”, 3ª Ed. Santafé de Bogotá. McGraw Hill,


1998. 825 p

STREETER, V. “Mecánica de fluidos”, 9ª Ed. Santafé de Bogotá. McGraw Hill,


1999. 740 p www.mhhe.com

WHITE, F. “Mecánica de fluidos" Ed. McGraw Hill Interamericana de España,


Madrid, 2008. 864 p.
138

ANEXOS
139
140
141
142
143
144

Vous aimerez peut-être aussi