UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN

ANTONIO ABAD DEL CUSCO

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA

CIVIL

INFORME:

“VIDRIOS Y COBERTURAS”

DOCENTE:

Ing. NIETO PALOMINO, Luz Marlene

CURSO:
CONSTRUCCIONES II

INTEGRANTES:

NAVARRO GARAY, Jose Toribio 154993

PUMACAHUA ZEGARRA, Javier Fredi 141520
CAMA VILLALBA, Jhon Mayckol 144912

CUSCO, febrero de 2019

Contenido
1. VIDRIOS ..................................................................................................................... 2
1.1. DEFINICIÓN ........................................................................................................ 2
1.2. POR SU PROCESO DE FABRICACIÓN ............................................................. 2
1.3. POR SU VISIBILIDAD ......................................................................................... 5
1.4. POR SU COLORACIÓN ...................................................................................... 5
2. VIDRIO EN INTERIORES ........................................................................................... 6
2.1. VIDRIO IMPRESO ............................................................................................... 7
2.2. VIDRIO LAMINADO ............................................................................................. 7
2.3. Vidrio Templado................................................................................................... 8
2.4. Vidrio Flotado ...................................................................................................... 9
2.5. Vidrio Armado ...................................................................................................... 9
2.6. Vidrio Moldeado ................................................................................................... 9
3. SISTEMAS DE SUJECIÓN DEL VIDRIO ..................................................................... 10
3.1. REVESTIMIENTO DE FACHADAS CON SISTEMAS FLOTANTES ...................... 10
4. Limpieza de Ventanas en Altura ............................................................................... 12
4.1. ¿Cuándo necesitamos una limpieza de ventanas en altura? ............................. 12
4.2. Técnicas de limpieza de ventanas en altura ...................................................... 13
5. COBERTURAS ......................................................................................................... 15
5.1. ¿Qué es el fibrocemento? .................................................................................. 15
5.2. Descripción de las Diferentes coberturas: .......................................................... 15
5.3. Tipos de Techo de acuerdo a su inclinación ...................................................... 16
5.4. TECHOS PARA CLIMAS HUMEDOS: ............................................................... 17
5.5. RECOMENDACIONES ...................................................................................... 18
1. VIDRIOS
Hace más de tres mil años se descubrió en Oriente Medio que, con la
combinación de calor, sosa (carbonato sódico), cal y arena se formaba
un material duro y transparente.
Desde entonces la fabricación del vidrio experimentó un proceso
constante de desarrollo tecnológico, que en el ámbito del interiorismo
ha sido espectacular. El vidrio se utiliza desde hace mucho para dividir
espacios a modo de paredes fijas o móviles, y en los últimos años han
aparecido suelos, bañeras y lavamanos de vidrio.
El vidrio es un material variado: en color, dibujo, opacidad.
1.1. DEFINICIÓN
Es una sustancia sólida, sobre fundida, amorfa, dura, frágil, que es
complejo químico de silicatos sólidos y de cal que corresponde a la
fórmula:
SiO2 (Na2O) m (CaO ) n.

1.2. POR SU PROCESO DE FABRICACIÓN

a) VIDRIO ESTIRADO
b) VIDRIO PULIDO

c) VIDRIO ROLADO
Es el vidrio que no permite el registro ni la visibilidad de un lado a otro.
Se consideran dentro de este rubro a los vidrios que distorsionan a los
objetos que se aprecian a través del elemento. (como es el caso de los
vidrios grabados).
 Vidrio grabado
 Vidrio alambrado
 Vidrio decorativo
d) VIDRIO GRABADO
También llamado catedral, trasmite la luz en forma difusa e impide la
visión clara, brindando según el dibujo, diferentes grados de
translucidez e intimidad.
e) VIDRIO ALAMBRADO
Vidrio translúcido, al cual se ha incorporado durante su fabricación una
malla de alambre de acero, que, en caso de rotura, actúa como soporte
temporáneo del paño de vidrio, evitando la caída de fragmentos de
vidrio roto. Una de las propiedades más significativas del vidrio armado,
es que permite retardar la propagación del fuego en aberturas.

f) VIDRIO DECORATIVO
Se produce este tipo de material por el mismo proceso pero en
pequeñas cantidades. También se le denominan «vitrales» o vidrios
para uso artístico.

g) VIDRIO FLOTADO
h) BALDOSA DE VIDRIO

1.3. POR SU VISIBILIDAD

1.4. POR SU COLORACIÓN

2. VIDRIO EN INTERIORES
El Vidrio desempeña un papel muy importante como elemento divisor
de espacios, tanto interiores como exteriores. Su transparencia le
permite ser permeable a la luz, a la vez que otorga ligereza visual. Los
avances tecnológicos lo posicionan como un material adecuado para
casi cualquier destino. En combinación con la madera o el metal, puede
ofrecer condiciones de comodidad, seguridad e intimidad.

Los tipos de Vidrio de mayor aplicación en Interiores son:

• Vidrio Flotante
 • Vidrio Laminar
• Vidrio Armado
• Vidrio Templado
• Vidrio Tintado
• Vidrio Doble o Vidrio con Cámara
• Vidrio de Baja Emisividad (Low-E)
• Vidrio Impreso, o decorativo
• Vidrio Moldeado o Pavés
• Espejo

2.1. VIDRIO IMPRESO

El Vidrio Impreso o Vidrio Texturado es un vidrio en el que una de
las caras tiene un dibujo grabado en relieve.
Se emplea en espacios en los que se desea intimidad (puertas y
ventanas de cuartos de baño, por ejemplo) o un efecto decorativo
especial.

2.2. VIDRIO LAMINADO

Se denomina Vidrio Laminado al formado por dos o más lunas
unidas entre sí por una lámina de butiral. En caso de rotura, no se
producen desprendimientos, por lo cual está considerado como un
vidrio de seguridad.
• Pueden clasificarse en:
 • Simples: 2 lunas de 3 0 4 mm.
• Fuerte: 2 lunas de 4 o 6 mm.
• Antirrobo: 3 lunas de 4 o 6 mm.
• Antibala: 4 lunas de 6 mm.

2.3. VIDRIO TEMPLADO

Se denomina Vidrio Templado o Vidrio Tensionado al Vidrio que
sometido a un proceso de templado, aumenta su resistencia a
esfuerzos de origen térmico y mecánico. El proceso de templado,
consiste en calentarlo uniformemente hasta una temperatura
superior a 650°C para luego enfriarlo bruscamente, soplando aire
frío sobre sus caras. Una vez templado cualquier manufactura que
se realizara, produciría su rotura. Es por ello que todas las muescas,
orificios, etc. deberán realizarse previamente a templarlo.
El Vidrio Templado está considerado como un vidrio de
seguridad; su uso es recomendado en diversas áreas susceptibles
al impacto humano. Esto es debido a que, en caso de rotura, el vidrio
se desintegra en pequeños fragmentos de aristas redondeadas, que
no causan heridas cortantes de consideración.
Aplicaciones:
• Frentes de locales comerciales
• Mamparas de baño.
• Visores y tapas de hornos.
2.4. VIDRIO FLOTADO
El vidrio flotado consiste en una plancha de vidrio fabricada
haciendo flotar el vidrio fundido sobre una capa de estaño fundido.
Este método proporciona al vidrio un grosor uniforme y una
superficie muy plana, por lo que es el vidrio más utilizado en la
construcción. Se le denomina también vidrio plano, sin embargo no
todos los vidrios planos son vidrios fabricados mediante el sistema
de flotación.
2.5. VIDRIO ARMADO
El vidrio armado es aquel vidrio que se obtiene por el proceso de
colado y se le incrusta en su interior una malla metálica en forma de
retícula, de manera que, si se rompe, los pedazos de vidrio quedan
unidos al alambre evitando su caída y que estos puedan producir
lesiones. Esto hace que sea apto para zonas de riesgo y en donde
se necesita una seguridad adicional, aunque no se trata de un vidrio
antirrobos. Sin embargo, se desaconseja este tipo de vidrio si se
expone a temperaturas extremas. Esto es debido a que la diferencia
de comportamiento ante el calor o el frío es diferente en el vidrio y
el metal, dando lugar a tensiones provocadas por la dilatación de
ambos materiales que provocan la ruptura del vidrio.
El vidrio armado fue fabricado por primera vez en 1886 por el
alemán August F. Siemens.
2.6. VIDRIO MOLDEADO
Se denomina Vidrio Moldeado a las piezas de vidrio translúcido,
macizas o huecas, que se obtienen por el prensado de una masa
fundida de vidrio en moldes de los que toman su forma. Se destinan
a la construcción de paramentos y superficies que requieran el paso
de la luz, pero impidan las vistas. Poseen cualidades aislantes tanto
 térmicas como acústicas. Existe una gran variedad de acabados:
transparentes, escarchados, satinados y con ondulaciones, etc.
Además están disponibles en diversos colores.
 Sencillos: Un solo elemento macizo que ha sido
construido en el molde.
 Doble: Dos elementos independientes que, soldados
entre si, dan lugar a una sola pieza con cámara de aire.

3. SISTEMAS DE SUJECIÓN DEL VIDRIO

3.1. REVESTIMIENTO DE FACHADAS CON SISTEMAS FLOTANTES

Son aquellos sistemas que revisten íntegramente las fachadas de una

edificación con sistemas de aluminio y vidrio, y que se encuentran
suspendidas de la propia estructura de esta, sin embargo no forman
parte de ella. Así mismo su comportamiento estructural es individual al
de la edificación. Dentro de las Fachadas Flotantes tenemos:
A) FACHADAS FLOTANTES CON SILICONA ESTRUCTURAL
Existen dos sistemas generales para la fabricación de Fachadas
Flotantes con silicona estructural:
 Sistema de retícula (STICK)
 Sistema de módulos pre-frabricados (FRAME)
Sistema de retícula (STICK)
En este sistema prime- ro se fabrica en taller la estructura de aluminio
y el modulo de cerramiento (cristal, aluminio, etc.), posteriormente se
instala en obra la estructura de aluminio formando la retícula la cual
recibirá el módulo de cerramiento. El sistema de instalación no es rígido
pues sus módulos son in- dependientes.
INSTALACIÓN MURO CORTINA Y CINTA VENTANA SISTEMA
STICK Instalación en obra de todos los componentes del muro. Primero
se instala la estructura soportante, y posteriormente se instalan los
vidrios y sellos correspondientes. Esta modalidad permite la instalación
en construcciones en que las medidas de cada paño de vidrio son
diferentes entre si. Se aplica principalmente a edificios de pequeña a
mediana envergadura.
SISTEMA DE MÓDULOS PRE-FRABRICADOS (FRAME)
En este sistema los módulos se fabrican íntegramente en el taller con
todos sus elementos, (ventanas, paneles, y cris- tales), y cada módulo
independiente se fija a la estructura del edificio. Este sistema permite
un mejor acabado en obra, ya que es factible controlar en taller, las
uniones y el sellado de las piezas, evitando de esta forma eventuales
riesgos de que los paneles sean permeables al viento y al agua. Tanto
en uno como en otro sistema, la forma de montaje puede ser de avance
horizontal, (cerrando plan- tas), o vertical, (cerrando niveles).
Instalación de módulos con la estructura de aluminio y el cristal
previamente unidos en fábrica,. Esta modalidad permite una fabricación
en serie de los módulos y hace que ante cualquier carga externa cada
elemento trabaje independiente de otro. Se aplica principalmente a
edificios de gran envergadura.
B) FACHADAS FLOTANTES CON SUJECIÓN MECÁNICA
Este tipo de Fachada contempla en su diseño una es- tructura metálica
y de vidrio templado fijo y móvil, sujeto mediante la utilización de
accesorios y pernos de ajuste directamente a la perforación del vidrio.
Estos accesorios podrán ser de acero inoxidable o acero A-37 zincado
y pintado con pintura anticorrosivo.
 PERNO con cabeza articulada plana .
 PERNO con cabeza fija avellanada.
 PERNO con cabeza articulada avellanada.

C) FACHADAS FLOTANTES CON CRUCES, RÓTULAS Y

TENSORES
Es un sistema de suspensión de vidrio templado a través de anclajes
tipo «cruz» que van anclados sobre una estructura portante, a los
cuales según sea el caso se les aplica una fuerza tensora para rigidizar
la estructura.
ARAÑAS PARA FACHADAS EXTERIORES
Son herrajes para la fijación de vidrio templado para Fachada de Cristal
Exterior.
Estas arañas soportan carga de viento, para fachadas exteriores
4. LIMPIEZA DE VENTANAS EN ALTURA
Cada día nos encontramos más edificios con grandes cristaleras en los
que la limpieza de ventanas en altura resulta una tarea fundamental.
Los escaparates y vidrieras de las tiendas que están a pie de calle y
sólo tienen un piso no resultan demasiado complicados de abrillantar.
Pero, ¿qué ocurre con los edificios más altos o con los rascacielos cuya
fachada está fabricada íntegramente con vidrios? Desde luego que
estas cuestiones no resultan sencillas de resolver.
Cómo limpiar cristales grandes y situados a elevada altura es algo que
debemos plantearnos cuando trabajamos o somos propietarios de una
empresa o edificio que reúne estas características. Por eso en este post
te contamos todos los detalles y secretos de la limpieza de ventanas
en altura.

4.1. ¿CUÁNDO NECESITAMOS UNA LIMPIEZA DE VENTANAS EN

ALTURA?

En primer lugar debemos pensar en las características de nuestro

edificio. La limpieza de oficinas será más complicada si éstas
disponen de enormes y altos ventanales. Para hacer sencillo este
trabajo de limpieza lo mejor es confiar en empresas de limpieza
especializadas en el lavado de ventanas en altura.
Ahora que ya sabemos que necesitamos, es normal que nos
planteemos qué tipo de limpieza profesional requieren nuestras
cristaleras y con qué frecuencia tendrían que ser abrillantadas. Lo
primero que tenemos que hacer es seleccionar de entre numerosas
agencias de limpieza cuál es la que más nos conviene. Esta
empresa tendrá que hacernos un presupuesto a medida en el que
 nos detalle de qué forma va a llevar a cabo la limpieza de vidrios en
altura y con qué frecuencia. Esto podrá hacerlo una vez que
conozca nuestras necesidades.
4.2. TÉCNICAS DE LIMPIEZA DE VENTANAS EN ALTURA

El método y las herramientas para limpiar vidrios en altura que

contratemos dependerán siempre de lo altas y accesibles que se
encuentren las ventanas. No será lo mismo abrillantar los ventanales de
una oficina de tres pisos que dejar reluciente un rascacielos de los más
altos de Madrid.

a) Limpieza de ventanas con pértiga

Existen pértigas muy largas que nos permiten acceder incluso a 20 metros
de altura. Por tanto, no siempre que pensamos cómo lavar ventanas altas
tenemos que imaginarnos a operarios colgando de la fachada. Cuando
sea posible abrillantar los cristales desde el suelo emplearemos esta
técnica, pues es la que menos riesgos implica. Las pértigas son unos
mangos extensibles que nos permiten alcanzar grandes alturas. Algunas
son de fibra de carbono, lo que aligera mucho el peso que tiene que
aguantar el limpiador de cristales mientras realizar su tarea. Muchas de
estas pértigas ya traen incorporado un sistema que transporta agua hasta
el extremo donde está ubicado el cepillo. Las cerdas de estos cepillos son
abiertas y suaves para no arañar la superficie. Sin embargo, tienen la
firmeza necesaria para arrastrar la suciedad sin problema. El agua
ozonizada o agua pura está libre de minerales y otras partículas. Es un
producto que permite una desinfección en profundidad sin necesidades de
utilizar jabones u otros aditivos y, además, impide que queden marcas de
agua sobre el cristal.

b) Limpieza de vidrios en altura con elevadora

Estas grúas disponen de un brazo muy largo y extensible capaz de hacer

ascender al operario encargado de la limpieza de ventanas en altura hasta
un nivel bastante considerable. Las hay de diferentes tamaños, pero
pueden alcanzar más de 24 metros.
Algunas de estas elevadoras, por ejemplo las orugas, pueden entrar
fácilmente a zonas ajardinadas y de difícil acceso. Estos mecanismos
permiten un amplio radio de movilidad puesto que se desplazan arriba y
abajo y también hacia los lados. Esta libertad de desplazamiento facilita al
operario limpiar cristales de gran tamaño y controlar con un mando a
distancia hacia dónde dirigirse para continuar con su tarea.

c) Góndolas para la limpieza de ventanas en altura

Las góndolas son unas plataformas con forma de cesta que quedan
suspendidas en el aire para que el personal de limpieza pueda
abrillantar los cristales y se mueven a través de unos raíles. Esto
permite que los operarios puedan desplazarse hacia los lados, pero
también de arriba hacia abajo o al revés.
Algunos edificios de reciente construcción cuentan con un sistema
integrado de fábrica para suspender una góndola. Esto se da sobre
todo en los inmuebles más modernos cuya fachada está compuesta
casi íntegramente por vidrio. Por tanto, el arquitecto que lo diseñó ya
tuvo en cuenta la necesidad de realizar habitualmente una limpieza de
ventanas en altura.
d) Limpieza de ventanas en altura con arnés

Esta técnica consiste en que el operario se descuelgue por la superficie

acristalada para poder realizar el trabajo de limpieza. El empleado se
desliza desde el tejado del edificio y queda colgando. Este método se
utiliza sólo en casos en los que llegar a la fachada sería imposible de
otra manera por su difícil accesibilidad. El riesgo que conlleva este tipo
de limpieza de ventanas en altura es evidente pues el operario queda
pendido de cuerdas y está sujeto a través de un arnés enganchado con
mosquetones. Hay que tener especial cuidado con la prevención de
riesgos laborales empleada a la hora de llevar a cabo esta técnica de
limpieza. Los puntos de sujeción y todos los elementos utilizados para
que el operario se descuelgue deben estar homologados.
Los operarios que llevan a cabo este tipo de limpieza de fachadas
necesitan tener encima muchos utensilios. Para facilitar esta tarea, en
numerosas ocasiones disponen de una plataforma móvil en la que
pueden dejar algunos de ellos. Sin embargo, otras veces, se ven
 obligados a llevar con ellos permanentemente cada herramienta y, por
tanto, deben disponer de los sistemas necesarios para anclar estos
instrumentos en su indumentaria.

5. COBERTURAS
Primeramente la cubierta o techo es la parte superior de la casa, la cual
es construida para proteger a las personas que viven en el hogar de las
condiciones atmosféricas. Este es muy resistente ya que recibe todo
los golpes del día como son: el sol, la lluvia, calor, frio y el viento,
durante todo el año.
Los techos no dejan pasar el agua gracias a su impermeabilidad,
además es impermeable ya que no deja que se pose el calor, ni frio.
Ahora bien un techo nuevo puede durar 20 años aproximadamente,
esto depende del tipo de techo que se pretenda usar.
5.1. ¿QUÉ ES EL FIBROCEMENTO?
El fibrocemento, es un material utilizado en la construcción, constituido
por una mezcla de un aglomerante inorgánico hidráulico (cemento) o
un aglomerante de silicato de calcio que se forma por la reacción
química de un material silíceo y un material calcáreo, reforzado con
fibras orgánicas, minerales y/o fibras inorgánicas sintéticas.
5.2. DESCRIPCIÓN DE LAS DIFERENTES COBERTURAS:

• PERFIL GRAN ONDA

Gran Onda es la plancha ondulada de fibrocemento para coberturas.
Las planchas están fabricadas con una mezcla homogénea de
cemento, fibras sintéticas y agua, materiales con los cuales se logra
un producto de gran resistencia.
Son fabricados con estrictas normas de seguridad y bajo la norma
técnica peruana ISO 9933, “Productos de Cementos con Fibra de
Refuerzo”.
La plancha Perfil Gran Onda tiene un espesor que le otorga mayor
resistencia y gran durabilidad ante cualquier clima, pudiendo ser
ubicada en cualquier punto del país.
• POLICARBONATO
El policarbonato, es un grupo de termoplásticos, fácil de trabajar,
moldear y termoformar, y es utilizado ampliamente en la
 manufactura moderna. El nombre policarbonato se basa en que se
trata de polímero que presentan grupos funcionales unidos por
grupos de carbonato en una larga cadena molecular.
• TEJA
La teja es una pieza con la que se forman cubiertas en los edificios,
para recibir y canalizar el agua de lluvia, la nieve, o el granizo. Hay
otros modos de formar las cubiertas, pero cuando se hacen con
tejas, reciben el nombre de tejados.

• CALAMINÓN

• CALAMINAS GALVANIZADAS:

Las calaminas galvanizadas por ser bañadas en zinc tienen un

mayor tiempo de durabilidad puesto que este metal protege al acero
de la oxidación producida por la exposición al medio ambiente y a
los diversos cambios de clima propios de cada región.

Los techos se clasifican según el tipo de material que se ha

empleado en su construcción: techos de teja, techos de calamina,
de chapa, prefabricados, etc.

5.3. TIPOS DE TECHO DE ACUERDO A SU INCLINACIÓN

Los techos con pendiente son más comunes en regiones
predominantemente clima húmeda con fuertes lluvias.
 Los de menores pendientes son más baratos, requieren menos
construcción de muros y menos material para el techado.
A. TECHOS INCLINADOS
Estos pueden ser techos con una sola agua, de 2 aguas; ya sea
de láminas o losas monolíticas o con un sistema de viguetas,
vigas, cerchas o estructuras espaciales.

B. TECHOS CURVOS
Los techos en forma de cúpula y bóveda son comunes en climas
cálidos secos.

5.4. TECHOS PARA CLIMAS HUMEDOS:

Se usan techos con pendientes con amplios aleros que son ideales
para facilitar el rápido drenaje del agua de las lluvias y para proteger
y dar sombras a las aberturas y muros exteriores.
Deben considerarse medidas para aminorar el ruido, ya que los
aguaceros tropicales pueden causar ruidos insoportables.
 • Almacenes
• Coliseos
• Piscinas
• Iglesias
• Centros comerciales
• Terrazas y patios
• Gimnasio
• Vivienda
• Invernadero
• Puentes peatonales
5.5. RECOMENDACIONES
a) Perforaciones: Las perforaciones en las planchas se harán con
broca de acción manual o eléctrica, siendo éstas 1.5 veces el
diámetro del elemento de fijación. Se recomienda no ajustar
demasiado los elementos de fijación al fijar las planchas, para
evitar rajaduras en éstas por exceso de presión. Se verificará al
día siguiente de instaladas, su ajuste normal.
b) La distancia mínima de perforación al extremo de la plancha será
no menor de 5 cm.
c) Pendiente y traslape: La pendiente mínima recomendada es de
10% (por cada 1.00 metro de longitud 0.10 m de altura). A
excepción de la teja que la pendiente mínima es de 20%. En
zonas de lluvia se considera la pendiente mínima de un 30%.