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LLodovico
d i M Menozzii
European
u opea Business
us ess Development
e e op e t Manager
a age
Le macchine si rompono…
allworldcars.com
kes.bham.sch.uk
10/27/2010 www.ni.com
i
Quali rotture si verificano?
Introduzione al Condition Monitoring
g
MANUTENZIONE
SICUREZZA
PREDITTIVA
Evitare guasti
catastrofici Minimizzare il fermo
macchina
MANTENIMENTO CONTROLLO
PRODUZIONE QUALITA’
QUALITA
Miglioramento
Maggior produttività
qualità prodotto
Perchè il Condition Monitoring?
• Prevenire guasti catastrofici e danni ingenti
Sicurezza
• Evitare infortuni a personale, danni ambientali, perdite econimiche
• Eliminare fermi macchina inattesi
Mantenimento Produzione
• Ottimizzare le pprestazioni dell’impianto
p
• Ridurre i tempi di riparazione ed il magazzino parti di ricambio
Manutenzione Predittiva
• Prolungare i cicli di manutenzione
• Ridurre gli scarti ed il consumo di materie prime
• Migliorare
Mi li lla qualità
Controllo Qualità
lità ddeii prodotti
d tti
St t i di Manutenzione
Strategie M t i
(reattiva) (attiva)
Condizioni macchina nel
tempo: cosa monitorare?
Inizio dei Rumori
Vibrazioni
Machiine condition
cambiamenti
delle
condizioni
Surriscalda-
mento
Fumo
Arresto
A t di
emergenza
Tempo
10 min
2 giorni
2 sett.
3 mesi
Pianificazione della manutenzione
Arresto inatteso per
Livello Fermo Fermo guasto
produttivo macchina macchina
programmato programmato
preventivo preventivo
Approccio
tradizionale
Tempo
Livello
produttivo Fermo macchina
basato sul
condition
Approccio monitoring
manutenzione
predittiva
ditti
Tempo
Tipi di Monitoraggio
Protezione Scelta basata su:
Continuo
• Monitoraggio di
• Diagnostica operazioni
p critiche p
per • Sicurezza
li /t
online/tempo reale
l per garantire la sicurezza
manutenzione predittiva • Tipologia di
guasto
• Criticità
Portatile dell’impianto
dell impianto
• Sistemi trasportabili
per service e
diagnstica offline
Possibili difettosità
Componenti Sbilanciamenti
Alberi curvi Vibrazioni
meccanici allentati
o disallineati sulle lamine
Ingranaggi
Frequenze legate al campo
magnetico rotante
Motore
Frequenze anomale
cuscinetti
Risonanze
Meccaniche Accoppiamenti
Chi usa il Condition Monitoring?
• Macchine rotative • Oil and Gas
• Ciller • Minerario
Mi i
• Compressori
C i • Trasporti
Collaudo produzione
Service in campo/Data Logging
Flesssibilità
Monitoraggio On
On-line
line
Numero di sistemi
NI as Technology Supplier
• Fornitore mondiale
• Componenti commerciali
• Economia di scala
• Tecnologie specifiche per il Condition Monitoring
• Architettura aperta e personalizzabile
• Soluzioni pronte all’uso attraverso una rete di partner
esperti nel settore delle macchine
L visione
La i i di National
N ti l Instruments
I t t
“Fare
Fare per la misura e il collaudo
ciò che fece il foglio di calcolo per l’analisi finanziaria”
USB Wi-Fi/ENET
USB Carrier NI PXI NI CompactRIO
NI CompactDAQ
p Carrier
Serial Port
Modbus Buffered Output
Speed and Vibration
mity
Accelerometter
Keyphasor Thermocouple
p
9264 Buffereed
Temperaturre
ma
Tachometeer
Radial
9211 / 92177
9203 4-20m
9229 Proxim
Process
Output
Prox
Empty
Empty
Probe
9234
9221
Laser Probes
Accelerometer Tach Axial Prox
Probe
Software
JTFA Gear Drive Analysis
Courtesy of Laborelec
Cepstrum
Satellite
lodovico.menozzi@ni.com
lodovico menozzi@ni com
www.ni.com/mcm