Sistemas

Turboperforación

Turbinas en la Industria

Turbina a vapor propulsora

de embarcaciones Marítimas

Turbina a gas propulsora de Turbina a gasolina

bombas o compresores propulsora de aviones
industriales

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 Turbina de Perforación

Es un sistema de rotación de fondo que

convierte la energía del fluido de perforación
en potencia mecánica rotacional, la cual es
directamente transferida a la broca de
perforación.

Neyrfor

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 Turbodrill: Nomenclatura
Term Description
T1 Turbodrill with one(1) power section
T2 Turbodrill with two(2) power section
TSXL Turbodrill with Extended Power Section (T1 + 30%)
TSH Turbodrill with a system to counter axial hydraulic thrust
BSA Bearing Section Assembly - Straight Applications
FBS Flexible Bearing Section - Steerable Applications
ABH Adjustable Bent Housing - Field Adjustable

DBS Double Bend Section – Fixed Double Bend

MK1 Constant pressure profile

MK2 Variable pressure profile – Δp drops as RPM slow

MK3 Higher variable pressure profile – Δp drops as RPM slow

Turbodrills - Rangos de Diámetros

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 Configuraciones Disponibles
1 Sección Motora

1 Sección Motora extendida

2 Secciones Motoras

3 Secciones
Motoras

• Sección de Rodamientos – Recta o con ‘Bent Housing’ ajustable.

Para mantenimiento, construcción, tumbar ángulo y cambio de dirección en formaciones de
mediana dureza a dura
________________________________________________________________________
• Sección de Potencia – 1,2 o 3 secciones de potencia con distintos perfiles de alabes y
características de balance de empuje hidráulico.
Más potencia con taladros de menor capacidad de bombeo del fluido de perforación
________________________________________________________________________
• Rotores flexibles
Para trabajos direccionales; construcción o mantenimiento de verticalidad

Partes de la Turbina

Entrada del Fluido

Sección de
Rodamientos

Sección Potencia o
Motora

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 Partes de la Turbina

Power Section Bearing Section

Aletas/Alabes de la Turbina

Mk#1 Blades
Constant Press. Drop
Higher MW

Mk#2 Blades
Pressure Drops with Stall Hydraulic Flow Through
2 Turbine Stages

1st
Mk#3 Blades Stage
Pressure Drops with stall
Light MW, UBD
2nd
Stage

Turbine Blade Geometry
•Wing shapes
•Angle of attack (fluid to blade)
Blade Stages
Turbodrill Blade Arrangement
•Stages are stacked throughout tool
•Stator – compression fit, no rotation
•Each stage power is cumulative
relative to turbine housing
with the subsequent stage
•Rotor – fixed to shaft
-Together all stages drive the shaft.

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 Aletas/Alabes de la Turbina

Configuración del Alabe vs. Aplicación

Rig Capabilities
Power at Bit

Power Section Configuration

T1 TSH T2
Stages = 86 Stages = 112 Stages = 172
RPM=1172 RPM = 1172 RPM=1172
Torque at Bit
Mud Weight

MK1 Torque=670 ft-lb Torque = 847 ft-lb Torque=1255 ft-lbs

Hp = 149 Hp = 189 Hp = 280
Blade Type

Stages = 75 Stages = 100 Stages = 100

RPM=1000 RPM = 1000 RPM=1000
MK2 Torque=745 ft-lbs Torque = 961 ft-lb Torque=1391 ft-lbs
Hp = 142 Hp = 183 Hp = 265

Stages = 50 Stages = 100

RPM=1452 RPM = 1452
MK3 Torque=750 ft-lbs Torque = 1430 ft-lb NA
Hp = 207 Hp = 395

Turbine power values calculated at, 10ppg OBM, 450gpm (nominal),

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 Sección de Potencia
• Radial Bearings
 2 types HNBR Elastomer and Metallic
 Elastomer are used up to 375° F and in WBM applications
 Metallic’s are used for high temperatures and OBM
applications
 Intermediate bearings are used to absorb the radial thrust
produced by the blades and to keep the shaft concentric.

Intermediate
Radial Bearings

Turbodrill Power Section - Recap

• Power section recap

 Contains the blade stages and radial bearings
 Blade stages drive the shaft
 Radial bearings maintain concentric rotation
 Blades and bearings are compression fit in the
power section
 Multiple power sections can be configured

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 Sección de Rodamientos
3 Types of Bearing sections:
• BSA – Bearing Section Assembly
•Used for straight hole applications
• FBS – Flexible Bearing Section
•Contains an Adjustable Bent Housing (ABH) for
directional applications.

BSA

FBS

Sección de Rodamientos

3 Types of Bearing sections:

• DBS – Double Bend Section
• Used for directional applications requiring higher build
rates

Double Bent Housing

4.16 ft
2.4 ft

Interchangeable 2 x .75° Bends for 1.5°

Bottom Bearing 2 x .85° Bends for 1.7°
Stabilizer 2 x 1.0° Bends for 2.0°

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 Sección de Rodamientos
• PDC Thrust Bearings
 Support Axial Loads.
• Hydraulic bearings absorb internal thrust
• Mechanical bearings absorb WOB
 Low friction diamond to diamond contact
area.
Hydraulic PDC
 Temperature and abrasion resistant. Thrust Bearings
(up to 600°F)
Mechanical PDC
Thrust Bearings

Spring

Frame Moving
Disc
Fixed
Disc

PDC Thrust Bearing

Assembly

Sección de Rodamientos

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 Sección de Rodamientos
• Radial Bearings
 2 types HNBR Elastomer and Metallic
 Elastomer are used up to 375° F and in WBM
applications
 Metallic’s are used for high temperatures and
OBM applicationsRadial Bearings are used to
keep the shaft running concentric

Intermediate
Radial Bearings

Lower Radial Bearing

Sección de Rodamientos
FBS
- Adjustable Bent Housing
- Settings Range - 0° to 1.5°

DLS capability is affected by the bent housing setting plus the stabilizer configuration

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 Capacidad Direccional
Turbinas Direccionales

TURBINA Ø BENT-HOUSING Angulo DOGLEG SEVERITY (grados/100’)

0.85° 4°
9 ½’’ 1.00° 5°
1.15° 6°
0.75° 4°
6 5/8’’ 1.00° 6°
1.25° 8°
1.00° 8°
4 3/4’’ 1.25° 10°
1.50° 12°
3 3/8’’ 1.00° 17°

Normalmente menos de la mitad del Requerido por Los Motores de fondo

Brocas para Turbinas

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 Brocas para Turbinas
Estructura de Cortes

Diamante Sintético
Térmicamente Estable (TSP)

Diamante Natural

Brocas Impregnadas con Diamante Natural

o Sintético y/o con Insertos Impregnados
Impregnación con
para Formaciones con intercalaciones
Diamante Natural o Sintético

Brocas para Turbinas

Brocas Impregnadas con Diamante Natural o Sintético

Cortadores PDC
Exposición del Insertos hacia la Formación

Exposición 5mm Inserto Longitud total 16mm

Altura de la aleta 20 mm

Insertos con Diamante Impregnado

•Mayor altura de la aleta por la adición de los Insertos infiltrados

Insertos
Insertosexpuestos
Los Insertos Infiltrados se mantienen Infiltrados
mas tiempo sobre la
aleta principal para una mayor ROP en Lutitas

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 Brocas para Turbinas

Broca Hibrida (PDC, TSP, Material Impregnado)

Impregnado de
Diamante

Brocas para Turbinas

Mecha Híbrida (PDC con Matriz Impregnada)

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 Aplicaciones con Turbina

Aplicaciones de las Turbinas

• Formaciones de mediana dureza a duras

• Pozo Vertical – Mantener inclinación
• Pozo Direccional – Construir ángulo hasta 90°
• Pozo o Sección Horizontal
• ‘Side Track’ en Hueco Abierto
• Pozo con alta temperatura de fondo + de 240 C
• Pozos con desgaste severo de la tubería / BHA
• Aplicaciones con mechas Impregnadas / Hibridas
• Aplicaciones con PDC y turbina
• Aplicaciones UBD y Coiled Tubing
• ‘Re-entries’/’Remedials’

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 Turbina vs. Motor de Fondo
Turbina con taladros con - de 1500 HP
Aplicaciones LIMITACIONES

Flujo Alto Motor • Presión STAND PIPE, ΔP Turbina: 1600psi

Alta Potencia Turbina
Alta Temperatura Turbina •Profundidad del hoyo mayor a 13000’
Mechas Triconicas Motor
Mechas Impregnadas Turbina
Mechas PDC Ambos
Form. Blandas Motor
Form. Duras Turbina
Trab. Direccional Ambos
Larga Vida Turbina
Grandes Hoyos Motor
Hoyos medianos Ambos
Hoyos Pequeños Turbina
Alto Torque Motor

Turbina vs. Motor de Fondo

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 Turbina vs. Motor de Fondo
Perforando con Broca PDC

Turbinas vs. Motores de Fondo

Perforando con Broca PDC

Motor de Fondo perforando con broca

PDC de 06 aletas, cortadores de 13 mm
y calibre corto.
Desgaste IADC: 4-4-BT-A-X-IN-CT-DTF

Turbina perforando con broca PDC de 6

aletas, cortadores de 13 mm y calibre
extendido. Desgaste: 1-1-WT-A-X-IN-NO-TD

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Beneficios con la Turboperforación

Trayectoria del Centro del Hoyo

BHA y Trayectoria de la Mecha durante la Perforación

Empacado (turbina) Péndulo Liso

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 Comparación de Torque Reactivo
Tool Face con Turbina
• Control direccional suave, sin tool face errático al acercarse al stall (torque reactivo)
• Orientación de Tool face sencilla
• Reducción de tiempos de levantar tubería para reorientar herramienta
Turbodrill PDM
Hi Speed Low Torque Low Speed High Torque
Reactive
Torque
360° 360°

60° N N

270° 90°
270° 180° 90°

AZIMUTH Fluctuating AZIMUTH

Torque

180°
180°

ON BOTTOM

Perforación Horizontal
Openhole Side-Tracking
Turbodrilling in 8½ section.
• Completed Build with 6⅝
Turbine & drilled tangent to
casing point - one run with 9⅝”Csg

PDC bit Lateral#2

TD@14200ftMD
Turbodrilling in 6½ section.
7”Lnr
True Vertical Depth (ft)

• Drilled out shoetrack and Lateral#1

TD@16025ftMD
entire reservoir section to TD
–in one run Open Hole Side Track
@8º/100’
•World record of 4317 ft
Side-tracked in open-hole
• Same BHA - No Trips
•KO with max DLS=10.5°

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 Aplicaciones Verticales
‘Steering’ or Straight-Hole Vertical TurboDrilling

Some FACTS:
Turbodrills utilize ‘packed’ stabilization
configurations.
High RPM’s plus low WOB turbodrilling

Straight-Hole BSA-T2
parameters make for a natural

Steerable FBS-T1
dropping tendency.
Low WOB and packed stabilizers stop
the tool from ‘Bellying’ in the well bore
and producing angle.
Formation Dip issues? – use Steerable
turbodrill configurations
Steerable turbodrills use lower bend
angle due to superior toolface control.

(Sketches Not to scale)

Pozo Vertical
Predictable Directional Tendency
INCLINATION AZIM UT H DLS

Country: Canada 0
0 1 2 3 4 5 0 100 200 300 0 1 2 3 4 5
Rotary
BHA

100

Hole Size: 12 ¼” 200

300

Turbine Type: 9 ½” FBS-T1 Mk2 400

500

Bend Angle: 0.5º

600

700
Rotary Steerable
Verticality BHA

800

900

1000

1100

1200

1300

1400

1500

1600

Turbine BHA:
1700

1800

1900

Maintained Inclination
2000
TurboDrill BHA

2100

between 0 & 0.5 Deg.

2200

2300

Over 1050 meters

2400

2500

drilled in 491hrs
2600

2700

2800

2900

3000

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 Calidad del Hoyo
• Reduce tortuosidad, mejorando la calidad del hoyo perforado
• La tortuosidad del pozo tiene efecto negativo en la toma de registros y
cementación

• Corridas de revestidores sin contratiempos, etc.

• Datos de registros de imagen muestran menos tortuosidad.
Mejor calidad de pozo, mejora valores de Torque y Arrastre observados

Perfil del hoyo perforado con Motor de Perfil del hoyo perforado con Turbina
fondo + PDC (gauge corto) o triconica + PDC (gauge extendido)

Calidad del Hoyo

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 Calidad del Hoyo

Unstabilised (Slick) Assemblies can allow excessive lateral

movement of the bit which can lead to very poor hole quality &
spiralling

Stabilised Turbodrill with Long Gauge Box Connection Bit

minimises lateral movement resulting in superior hole quality
and minimal risk of problematic spiralling

Calidad del Hoyo

TurboDrilled Hole
BP-Colombia Previous Drilled Hole
7430-17490ftMD Niscota 15150-15220ftMD

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 Sistema de Liberación

Muchas Gracias

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