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FACULTAD DE INGENIERIA
MATERIALES DE CONTRUCCION
INTEGRANTES
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Contenido
I RESUMEN DEL PROYECTO ........................................................................................................................... 4
1.-INTRODUCCIÓN .................................................................................................................................... 5
2.-OBJETIVOS ............................................................................................................................................ 7
2. 1 Objetivo Principal ........................................................................................................................... 7
3. 2 Objetivos Secundarios .................................................................................................................... 7
3.-HISTORIA ............................................................................................................................................... 8
4.-TIPOS DE CEMENTO ............................................................................................................................ 10
4.1El cemento Portland comunes ....................................................................................................... 10
4.1.1 El cemento Portland................................................................................................................... 10
4.1.2 Cemento Portland Adicionados ................................................................................................. 11
4.2 Cemento de aluminato de calcio .................................................................................................. 12
4.3.-Cementos expansivos .................................................................................................................. 12
4.4.-Cementos de fraguado controlado .............................................................................................. 12
4.5.-Cemento sobre sulfatado. ........................................................................................................... 12
4.6-Cementos para pozos de petróleo................................................................................................ 13
5.-CLASIFICACIÓN DEL CEMENTO ........................................................................................................... 13
5.1.-Clasificacion por su utilización. .................................................................................................... 13
5.2.-Clasificacion en función de sus características especiales........................................................... 13
6.-PROCESO DE FABRICACIÓN DEL CEMENTO. ....................................................................................... 14
7.-PROPIEDADES MECÁNICAS, FÍSICAS Y QUÍMICAS .............................................................................. 18
7.1.- Propiedades químicas: ................................................................................................................ 18
7.2. Propiedades Físicas: ..................................................................................................................... 18
7.3 Propiedades Mecánicas: ............................................................................................................... 19
8.- PRINCIPALES PRODUCTORES DE CEMENTO EN EL PERÚ: .................................................................. 19
8.1.-UNACEM. ..................................................................................................................................... 19
8.2.-YURA. ........................................................................................................................................... 21
8.3.-Pacasmayo. .................................................................................................................................. 23
8.4.-INKA. ............................................................................................................................................ 24
II.- CONCLUSIONES ...................................................................................................................................... 25
III RECOMENDACIONES ............................................................................................................................... 25
IV BIBLIOGRAFÍA ............................................................................................ Error! Bookmark not defined.
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Tabla de figuras
Figure 1. Vaciado de concreto ...................................................................................................................... 9
Figure 2. Producción del cemento .............................................................................................................. 15
Figure 3,Extracción de piedra caliza............................................................................................................ 15
Figure 4, Transporte .................................................................................................................................... 16
Figure 5. Trituracion .................................................................................................................................... 16
Figure 6.Prehomogeneizacion .................................................................................................................... 16
Figure 7. Almacenamiento .......................................................................................................................... 16
Figure 8. Homogeneizacion......................................................................................................................... 17
Figure 9. Formacion de Clinker ................................................................................................................... 17
Figure 10. Fase final de cemento ................................................................................................................ 17
Figure 11. Envasado .................................................................................................................................... 17
Figure 12. Logotimo de UNACEM ............................................................................................................... 20
Figure 13.Logotipo de Empresa YURA ........................................................................................................ 21
Figure 14.Logotipo de Pacasmayo .............................................................................................................. 23
Figure 15.Logotipo de INKA ........................................................................................................................ 24
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Este material se puede definir como un material inorgánico finamente pulverizado o también
como un conglomerante que está conformado por una mezcla de caliza y arcilla calcinada. El
cemento es un material que al agregarle agua ya sea sólo o mezclado con arena, grava u otros
materiales similares, tiene la propiedad de fraguar y endurecer. Esta nueva mezcla forma un
clasificación o tipo del cemento. Las diferencias presentadas por cada tipo de cemento pueden
También se dará a conocer sobre la historia del cemento y su proceso de fabricación, así como
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1.-INTRODUCCIÓN
La presente investigación se refiere al tema del cemento, que se puede definir como un material
inorgánico finamente pulverizado, o también como un conglomerante que está conformado por una
mezcla de caliza y arcilla calcinada, que, al agregarle agua, ya sea sólo o mezclado con arena, grava u
otros materiales similares, tiene la propiedad de fraguar y endurecer, incluso bajo el agua. La
La enorme importancia del cemento en nuestros días queda constatada por el hecho de ser el
material que más se produce en el mundo, con cerca de 1800 millones de toneladas al año. El
población mundial y con el desarrollo de los países. El uso más común del cemento es en el
El cemento es un polvo fino y su origen etimológico proviene del latín “caementun” que
significa piedra en bruto. La composición del cemento se obtiene a través de la mezcla de piedra
caliza, arcilla y mineral de hierro a una temperatura de 1450°C. El clinker el producto principal
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del cemento, a su vez está compuesta por silicato tricálcico (de 40% a 60%), silicato bicálcicox
(de 20% a 30%), aluminato tricálcico (de 7 a 14%) y ferrito aluminato tretracálcico (de 5 a 12%).
Para impedir que el cemento se fragüé rápidamente, al estar expuesto a la humedad y/o agua, se
le agrega yeso, de tal manera que, resista al curado dentro de los 28 días.
acústico.
agua y fibras de acero discontinuas y discretas tiene la propiedad de conformar una masa pétrea
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2.-OBJETIVOS
2. 1 Objetivo Principal
Reconocer los tipos del cemento y sus comparaciones a través de sus propiedades
químicas, mecánicas y físicas. También, identificar los usos que se les dan en los
proyectos.
3. 2 Objetivos Secundarios
Conocer las propiedades fundamentales de los tipos de cementos, su clasificación y el
proceso de producción.
proyecto.
Conocer los principales productores de cemento en el Perú por cada región (norte, centro
y sur)
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3.-HISTORIA
utilizaron pastas elaboradas con arcilla, yeso o cal; pero éstas se deterioran rápidamente
En la antigüedad se utilizaron pastas y morteros producidos con arcilla o greda, yeso y cal
bien es cierto su fabricación comercial en masa no supera los dos siglos de antigüedad, su
historia es mucho más antigua de lo que creemos. Este material se comenzó a emplear en
en esta era se pudo conseguir una mezcla con una alta durabilidad, en la actualidad se
piensa que este cemento es mejor que los cementos producidos hoy en día. La bóveda
El siglo XIX, Joseph Aspdin y James Parker en 1824 elaboraron un nuevo cemento
(Portland Cement), llamado así por su color gris verdoso oscuro similar a la piedra de
Portland. Isaac Johnson, en 1845, obtiene el prototipo del cemento moderno, con una
de la industria del cemento, debido a los experimentos de los químicos franceses Vicat y
invención del horno rotatorio para calcinación y el molino tubular y los métodos de
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transportar hormigón fresco ideados por Juergen Heinrich Magens que patenta entre 1903
y 1907.
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4.-TIPOS DE CEMENTO
La existencia de varios tipos de cementos es debido a la diferente composición,
portland. Es el producto que se obtiene por la pulverización del clinker portland con la
otros aditivos. Siempre y cuando no se altera las propiedades del clinker. Este tipo de
cemento cuenta con dos categorías de cementos: Cemento Portland y Cemento Portland
Tipo II: El cemento Portland tipo II tienen una resistencia media a los ataques de sulfatos,
Tipo III: El cemento Portland tipo III, alcanza una resistencia inicial alta,
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debe ser desencofrado antes de los 28 días y recibirá cargas muy pronto, como en el caso
Tipo IV: El cemento Portland tipo IV es usado cuando se necesita un bajo calor de
necesiten una resistencia elevada al ataque concentrado de sulfatos y álcalis, como en las
4.3.-Cementos expansivos
El cemento expansivo tiene varias ventajas. No contamina, no produce vibraciones, no
principal es que funciona en grandes diámetros con los mismos resultados que en
composición.
determinado.
granulada, sulfato de calcio y una pequeña cantidad de cal, cemento o clinker. Contiene
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Por su utilización
prensadas.
días
o Cementos blancos(BL)
caliza que es el elemento principal del cemento, mientras más profundo extraes la caliza más
pura se encontrará teniendo más carbonato de calcio; ya que la caliza que más cerca está a la
superficie contiene altas cantidades de sílice, hierro y óxido de aluminio. En las empresas
extraen de los dos tipos de rocas, para realizar diferentes calidades de cemento y al terminar
Luego, las retroexcavadoras montan las rocas en los volquetes, estas son extraídas a la planta
de fabricación de cemento más cercana, donde los volquetes vacían las rocas en la trituradora
primaria donde el tamaño es reducido como de una manzana. Una cinta transportadora lleva
las rocas hasta una trituradora secundaria donde el tamaño es reducido como de una pelota de
Las rocas de abundante y bajo carbonato de calcio son trituradas por separado uniéndose
después con diferentes cantidades, formando varios tipos de cemento con la ayuda de la
máquina Tripper que hace diferentes proporciones, a esto se le denomina mezcla pura. Así
mismo, se une la caliza con la arcilla con una proporción de 92% de caliza y 8% de arcilla.
Dependiendo de los minerales presentes que fueron extraídos de forma natural se añade arena
que proporciona sílice y limonita que proporciona hierro, algunos tipos de cemento también
necesitan óxido de aluminio. Además, la mezcla es llevada a una trituradora de rodillos que
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Después, el polvo es llevado a un horno giratorio cilíndrico con una temperatura de 1700°C,
cuando el polvo se acerca a los 1500°C se forman piezas como canicas llamadas “Clinker”.
Mientras más rápido se enfríe el Clinker se obtendrá cemento de mayor calidad. Finalmente,
al Clinker se le añade yeso en diferente cantidad según el tipo de cemento que se realice, el
yeso ayuda en el retraso del fraguado para que se facilite el trabajo y es triturado en los
molinos de bolas de metal o acero de diferentes tamaños, que crea un polvo fino llamado
“cemento”.
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Figure 4, Transporte
Figure 5. Trituracion
Figure 6.Prehomogeneizacion
Figure 7. Almacenamiento
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las tiendas.
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Evaluar las propiedades del cemento permite conocer aspectos importantes de su capacidad
como material. Estas propiedades son de carácter químico, físico y mecánico, y dependen del
estado en el cual se encuentre el material. Conocer las propiedades del cemento es importante al
momento de la construcción para determinar si cumple con las normas establecida por el NTP
cemento para alcanzar un estado sólido. Es producido por la reacción química del agua
temperatura ambiente, etc. También se puede añadir puzolanas o aditivos para altera el
tiempo de fraguado.
Finura. - Es una de las propiedades más importantes del cemento, ya que ella determina
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Consistencia normal (Fluidez).- Es la característica que indica el grado de fluidez con que
se puede manejar la pasta de cemento, este parámetro se determina con la aguja de Vicat.
cemento. En los cementos normales este valor está muy cerca de 3,15 g/cm3, en los
puzolanicos este valor está cerca de 2,90 g/cm3, dependiendo de la cantidad de puzolanas
utilizadas.
es igual que la del mortero (cemento) ya que esta también depende de las características
8.1.-UNACEM.
Cemento Andino. Durante 60 años han contribuido al desarrollo de la infraestructura del país.
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comunidad.
La fabricación de sus cementos gestiona el impacto que pueden generar en el medio ambiente,
La fabricación de sus cementos gestiona el impacto que pueden generar en el medio ambiente,
UNACEM ofrece a sus clientes cemento de alta calidad y con resistencias por encima de los
estándares de la NTP (Norma Técnica Peruana). Produce el cemento Andino, Cemento Sol y el
Cemento Apu.
Cementos distribuidos:
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8.2.-YURA.
Es una empresa de desarrollo, producción y comercialización de cemento, concreto
La empresa YURA se encuentra en el mercado para que los colaboradores, clientes, las
comunidades y empresas operen con productos que minimicen un impacto al medio ambiente y
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Plantas productoras: Planta Cachimayo (Cusco), Planta Yura (Arequipa), Planta CESUR
Cementos distribuidos:
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8.3.-Pacasmayo.
En el año 2011, el ingeniero chileno Mauricio Hochschild fundó una gran sociedad
gobierno de Manuel Odría, se fundó en el norte del país la Compañía Nacional de cemento
Portland del Norte S.A. que impulsada por el Grupo Hochschild en el año 1955 se convirtió en la
Norte Pacasmayo S.RI., Cementos selva, calizas del Norte S.A.C, Salmuera Sudamericanas S.A.,
E.T. Guadalupe. E.I.R.L., Dino selva Iquitos S.A.C. y Acuícola Los Paiches S.A.C.
Productos distribuidos:
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8.4.-INKA.
Esta empresa es una de las más jóvenes en el Perú, iniciando su actividad comercial en el
año 2007, La marca de cemento Inka se ha venido consolidando en los últimos 10 años como una
Elabora sus productos mediante un proceso productivo con un alto estándar de calidad, que
respeta cada una de las 7 fases del proceso (Explotación y Extracción de materias primas,
Los procesos de mejora continua permiten satisfacer las necesidades y expectativas de los
clientes, cuidando de manera sostenible el medio ambiente. Asimismo, ofrece un valor agregado
Cementos distribuidos:
Cementos INKA se diferencia de las otras empresas por sus cementos. Los cuales permitieron
que la empresa obtenga un lugar importante el mercado de las empresas productoras de cemento.
Estos son:
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El Cemento Anti salitre. - Cemento creado para climas húmedos como el de Lima. Con
II.- CONCLUSIONES
Al haber finalizado con este informe, el grupo se encuentra con la capacidad de poder
definir el cemento y cuáles son sus distintas propiedades de acuerdo a sus tipos, ya sean
Al realizar este trabajo pudimos reconocer los distintos métodos del proceso de
cemento.
III RECOMENDACIONES
presente informe.
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Realizar entrevistas a empresas encargadas del rubro del tema buscado. En este caso el
cemento.
Bibliografía
ARGOS. (2018). ARGOS. Obtenido de http://mniapsccp01.azurewebsites.net/
ANEXO
UBICACIÓN URRL
https://www.youtube.com/watch?v=UxWj3-gj_n8&index=9&list=WL
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