UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL Y DE

SISTEMAS
ÁREA DE GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN

DIAGNOSTICO Y MEROJA DEL ÀREA DE MANTENIMIENTO DEL

ALMACÉN DE REPUESTOS DE LA EMPRESA VOLVO GTO.

AVANCE Nª 2

CURSO: GESTIÓN DE MANTENIMIENTO

INTEGRANTES:
• ALVARADO VILLAVERDE JOSÈ ANTONIO
• HUALPA ROMERO MAXIMO AVELARDO
• DIAZ VIGO JOSEPH
• LLACTAHUAMAN MARTINEZ HECTOR

PROFESORA: DRA. GLORIA VALDIVIA CAMACHO

2017-2
 Contenido
1. OBJETIVOS ...............................................................................Error! Bookmark not defined.
1.1. OBJETIVO GENERAL .........................................................Error! Bookmark not defined.
1.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS ..................................................Error! Bookmark not defined.
2. ALCANCE ..................................................................................Error! Bookmark not defined.
2.1. ALCANCE GEOGRÁFICO ...................................................Error! Bookmark not defined.
2.2. ALCANCE TEMPORAL .......................................................Error! Bookmark not defined.
2.3. ALCANCE TEMÁTICO .......................................................Error! Bookmark not defined.
3. JUSTIFICACIÒN.........................................................................Error! Bookmark not defined.
3.1. JUSTIFICACIÒN PRÀCTICA................................................Error! Bookmark not defined.
4. MARCO TEÓRICO .....................................................................Error! Bookmark not defined.
4.1. ANTECEDENTES ...............................................................Error! Bookmark not defined.
4.2. BASES TEÓRICAS ..............................................................Error! Bookmark not defined.
4.2.1. Lean Manufacturing..............................................Error! Bookmark not defined.
4.2.2. Gestión de mantenimiento ..................................Error! Bookmark not defined.
5. DESCRIPCIÒN GENERAL DE LA EMPRESA ............................Error! Bookmark not defined.
5.1.1. HISTORIA DE LA EMPRESA...............................................Error! Bookmark not defined.
5.1.2. ORGANIGRAMA ...........................................................Error! Bookmark not defined.
5.2. LINEAMIENTOS ESTRATÈGICOS .......................................Error! Bookmark not defined.
5.2.1. MISION ........................................................................Error! Bookmark not defined.
5.2.2. VISION .........................................................................Error! Bookmark not defined.
5.2.3. VALORES ......................................................................Error! Bookmark not defined.
5.3. PROCESO DE MANTENIMIENTO .................................................................................. 22
6. PREGUNTAS DE LA VISITA TÉCNICA ....................................Error! Bookmark not defined.
7. IMÁGENES DE LA VISITA TÉCNICA .......................................Error! Bookmark not defined.
8. AREA DE MANTENIMIENTO ............................................Error! Bookmark not defined.
9. ANEXO...................................................................................Error! Bookmark not defined.
1. OBJETIVO

1.1 OBJETIVO GENERAL

 El objetivo que se propone es mejorar del área de mantenimiento del

almacén de repuestos de la empresa VOLVO GTO

1.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Diagnosticar el área de mantenimiento del almacén de repuestos de la

empresa VOLVO GTO.
 Proponer mejoras en el área de mantenimiento del almacén de repuestos
de la empresa VOLVO GTO .

2. ALCANCE

2.1 ALCANCE GEOGRÁFICO

2.2 ALCANCE TEMPORAL

2.3 ALCANCE TEMÁTICO

3. JUSTIFICACION

3.1 JUSTIFICACION PRÁCTICA

4. MARCO TEORICO

4.1 ANTECEDENTES

ANTECEDENTE 1

Para el trabajo a realizar se investigó y extrajo el resumen de una tesis en la cual se

aplica las 5”S” La empresa en estudio se dedica a la fabricación y comercialización de

productos de papel tisú tales como servilleta, papel toalla y papel higiénico. A fin de

conocer la situación actual de la empresa se realizó la revisión de indicadores históricos

de calidad, productividad y seguridad y el mapeo del flujo de valor (VSM, por sus siglas

en inglés); con lo que se concluyó la necesidad de la incorporación de herramientas de

la manufactura esbelta tales como mantenimiento autónomo, 5S’s y SMED como

propuesta de solución a los actuales problemas de la empresa. La implementación

busca reducir los principales desperdicios identificados en la línea de producción

además de elevar la disponibilidad, eficiencia y calidad.” ( Hilma Lema Calluchi 2014).

ANTECEDENTE 2

“El informe presentado inicia con el desarrollo de herramientas de Manufactura Esbelta, que

serán usadas en el diagnóstico y desarrollo de la propuesta de mejora. Asimismo, se realiza una

descripción de la empresa en estudio y los principales procesos en la elaboración de bizcochos,

maquinaria y mantenimiento, recurso humano y especialización de los puestos de trabajo. Se

desarrolla a detalle el diagnóstico del sistema productivo actual, con la aplicación de los pilares

de Manufactura Esbelta y la identificación de desperdicios. En base a ello, se procede al análisis

y aplicación de las herramientas necesarias para la propuesta de mejora como son: Just in Time,

Filosofía 5 eses y Mantenimiento Productivo Total. Con la aplicación de estas herramientas se

obtuvo un incremento en los indicadores de equipos como son Disponibilidad (A), Eficiencia (n)

y Tasa de calidad (q) en 89%, 97% y 100% respectivamente.” (Fiorella Vigo Y Reyna Aztocaza

2014)

4.2 BASE TEORICA

5. DESCRIPCION GENERAL DE LA EMPRESA

5.1 HISTORIA DE LA EMPRESA

5.2 ORGANIGRAMA

5.3 LINEAMIENTOS ESTRATEGICOS

5.3.1 MISION

5.3.2 VISON

5.3.3 VALORES

5.4 PROCESO DE MANTENIMIENTO

PUESTO DE TRABAJO DEL ÁREA DE MANTENIMIENTO ACTUAL

PROPUESTA DE LA NUEVA ÁREA DE MANTENIMIENTO
PRIMEROS AVANCES DE LA PROPUESTA
1. Rejas: Estas permitirán que no hay contacto con los repuestos
adyacentes a la nueva área de mantenimiento
6. PREGUNTAS DE LA VISITA TECNICA

¿Cuántos personales trabajan en el área?

¿Tienen definido el proceso de mantenimiento?

¿Cómo ayuda el área de mantenimiento a cumplir con los objetivos de la empresa?

¿Cuántos y cuáles son las etapas del proceso de mantenimiento?

7. IMÁGENES DE LA VISITA TECNICA

1. Materiales
a. Aceite

FIGURA 1

b. Varsol
Líquido que también lo llaman solvente mineral, este sirve para diluir pinturas de
aceite, lo usan también para quitarse de las manos las manchas de pintura luego
de pintar.
Es un producto derivado del petróleo, se usa para lavar trajes de pano, para
quitar la grasa de la ropa, quitar manchas de tinta.
El Varsol es una Mezcla de hidrocarburos alifáticos derivados del petróleo,
químicamente estableynocorrosivo.
Diluyente de pinturas y barnices, limpieza general de instalaciones de
Maquinaria, remover manchas en el piso, diluir pinturas de aceite, limpiar
brochas, rodillos y otros implementos utilizados al pintar con pinturas de aceite,
en la industria textil, como solvente para secantes, desengrasantes de metales,
en la preparación de pulidores o betún para muebles, zapatos, solvente de
limpieza en seco.

c. Papel Antioxidante
Material con tratamiento antioxidante que permite retrasar o evitar la
oxidación de materiales cuando los envolvemos o separamos. Se
suministra en formatos o bobinas.

d. Envoltura plástica antioxidante: Esta envoltura cubre y protege a la

pieza durante todo el trayecto de importación a nuestro país
principalmente por la vía marítima
e. Cinta envolvente para ensunchar
El zuncho es una cinta plástica o metálica, en diferentes grosores y
espesores, utilizada para el amarre de objetos, fijación o embalaje de
paquetes.El zuncho también llamado cinta o fleje, se vende en rollos de
diferente longitud, espesor y ancho.

f. Masilla para remover oxido

Para corrección de defectos de superficie, remplazando la masa rápida y
la masa plástica en una única aplicación. Posee alto grado de sólidos y
elevado poder de llenado, fácil aplicación, secado rápido, excelente
capacidad de lijado. Presenta buena adherencia en la mayoría de los
substratos metálicos, aluminios, galvanizados y de zinc. Este producto es
para uso exclusivo parque debe ser usado por profesionales debidamente
capacitados.
 g. Envoltura para pieza de mantenimiento

Alargar la vida útil de los alimentos en pos de la seguridad y calidad alimentaria es uno
de los aspectos que más preocupa a la industria. Los consumidores quieren que los
alimentos se mantengan en buenas condiciones más tiempo y por eso las
investigaciones de Universidades y Centros
tecnológicos trabajan para aportar
soluciones más saludables y sostenibles con
el Medio Ambiente.
Un ejemplo de estos avances es el desarrollo
de un biomaterial a partir de una proteína
del suero de la leche que ha desarrollado un
equipo de investigadores -financiado con
fondos europeos- para producir películas
multifuncionales a escala industrial. Este proyecto centrado en el recubrimiento de
películas plásticas con estas proteínas séricas reemplaza en cierta forma los polímeros y
mejora así su capacidad de reciclaje, según CORDIS (Servicio de Información en I+D
Comunitario).

2. Herramientas
a. Drennel
La herramienta rotativa más práctica y versátil.
Como todas las herramientas Dremel, la Dremel 3000 es compacta, ligera
y muy fácil de usar.
Es la herramienta ideal para las más diversas aplicaciones domésticas,
hobbies y artesanías.
Con 130 watts de potencia, puede ejecutar diversas tareas como cortar,
perforar, grabar, lijar, fresar, pulir, esmerilar y afilar.
Su velocidad variable ofrece un amplio gama de aplicaciones en varios
materiales, como madera, tubos de pvc, metaless y mucho más. Con esta
herramienta es posible hacer grabados en vidrio, modelado en madera,
perforaciones, decoración y hasta ajustes en automobiles.
Es la herramienta ideal para cualquier tipo de trabajo que exija precisión,
practicidad y un acabado perfecto.
Puede ser utilizada con todos los accesorios y aditamentos para
minitornos Dremel, ampliando aún más sus posibilidades.
Tener la Dremel 3000 en casa es estar preparado para cualquier
imprevisto.
 b. Taladro de mano: Pulidor de Oxido, remueve el óxido de los repuestos
oxidados y funciona con Presión de Aire.

Las pulidoras son herramientas que funcionan a presión de aire cuya versatilidad
es importante para pulir salientes o bordes, así como soltar remaches, redondear
ángulos, cortar metales, etc. Por ello, la industria las requiere de manera
permanente para varios procesos en los que involucre bruñido, afilado o
bordeado de superficies.

Básicamente, una pulidora está compuesta de tres partes, que es menester

reconocer para objeto de mantenimiento y aseo. De ahí que, un diseño de
herramienta tiene en cuenta los siguientes componentes, a saber:
 Mango: de características ergonómicas, es la pieza clave de la pulidora
dado que lleva incorporada el comando de activación de la pulidora; el
mango debe ser de material no eléctrico ni conductor, dado que en él se
realizan las operaciones de movimiento por parte de la mano humana.

 Carcasa: es una de las piezas metálicas de la herramienta: tiene un

embonado, colector de residuo y las escobillas intercambiables; así
mismo, el mango lleva incorporado el rotor del cabezal, dispuesto éste de
una o varias velocidades, dependiendo de la pulidora.

 Disco: abrasivo, rotatorio y de distintas gradaciones que dependen de la

necesidad de pulido, es el insumo principal de la pulidora; se recomienda
 elegir el disco de acuerdo al grano con el que pretende realizarse la labor:
los altamente abrasivos son útiles para trabajo industrial, por ejemplo.

 Cable flexible: de tres conductores (activo, neutro y de protección a

tierra) debe estar aislado para evitar fisuras y desgastes, además de
contar con una clavija y un enchufe

Tanto para el hogar como para la industria, una pulidora (manual o eléctrica) es
un componente fundamental de la caja de herramientas, de la misma manera
que los juegos de destornilladores, por ejemplo.

En lo industrial, las pulidoras, tanto la circular como la de doble rotación, siendo

la primera la más utilizada mientras la segunda exige de una pericia por parte
del operador en su uso, tienen un campo de acción amplio en este sector.

Utilizadas para el pulido de carrocerías de vehículos, han pasado a destacar en

el campo de los acabados y de rayones profundos. Sin embargo, es necesario
resaltar que la elección de esta herramienta debe estar adecuada a la pericia del
operario: las oscilaciones son un elemento a considerar, tanto la doble rotación
o la simple rotatoria, exigen nivel, confianza y seguridad. Quien pule debe tener
en cuenta que si no tiene bien sostenida la herramienta, puede causar
hologramas o ahondar los rayones, lo que conlleva perdida en el acabado o en
la pátina de los objetos.

Para la industria, una pulidora hace parte de las herramientas de construcción en

el campo de la Obra gris. Recomendamos la pulidora De Walt D28114 con
algunas de estas características:
 Motor de 13 amperios
 Liberador de disco QUICK CHANGE que permite soltar el aditivo sin que
el operario corra riesgo
 Apagado automático con el dispositivo de autodesconexión

En el hogar, Tanto si es abrillantadora, como si es una herramienta de corte, las

pulidoras domésticas tienen un uso restringido al mantenimiento de pátinas o
acabados, aunque a veces los usos se amplían a los del campo industrial.

La recomendación general es que la pulidora para el hogar sea de una sola

rotación, portátil y manual.
La pulidora De Walt D28490 es ideal para trabajos ligeros con un toque
profesional:

6500 RPM sin cargar totalmente la herramienta
 Eje de 5.8 pulgadas
 2.100 Watts de amperaje

c. Cuchilla
Parte plana de una herramienta o de un arma que tengan normalmente un filo y/o
un extremo afilado hechos generalmente de metal como el acero para cortar,
apuñalar, rebanar, arrojar, empujar, o golpear.
d. Cajón de Herramientas

7 herramientas básicas que debes tener en tu caja de herramientas

Un elemento que no puede faltar en ninguno de nuestros hogares es la
caja de herramientas, ya que es muy habitual que tengamos que hacer
pequeños arreglos en una silla, atornillar algo, eliminar los ruidos de las
bisagras en las puertas, o lubricar una cerradura. Pero, ¿cuáles son los 6
artículos imprescindibles para que tu caja de herramientas sea lo más
completa posible?

1. Martillo
Es el gran protagonista, no puede faltar en ningún hogar, ya que te
permitirá clavar una punta o colgar un simple cuadro. Hoy en día existen
en el mercado gran cantidad de tipologías diferentes de martillos, pero
para un uso corriente, solo necesitarás uno de un tamaño medio.
2. Destornillador
Entre tu kit básico debes incluir una pequeña herramienta que puede
sacarte de más de un apuro. Lo ideal es que tengas un conjunto de varios
tamaños para que sean útiles a la hora de sacar o poner cualquier tornillo.
Además de los tamaños, sería recomendable que contaras con distintos
tipos, como en forma de estrella, pico o equis.
3. Cinta métrica
Es imprescindible también, ya que te permitirá calcular adecuadamente
todas las medidas. La cinta métrica es, por tanto, otro elemento que no
puede faltar en tu caja de herramientas. Para que te sea lo más útil
posible, intenta que cuente al menos con 5 metros de longitud.
4. Taladro
Esta herramienta es de gran utilidad y te hace cualquier tarea mucho más
sencilla y cómoda, nunca se sabe cuándo lo puedes necesitar. Necesitas
contar con varios tipos de brocas, especialmente de diferentes tamaños,
que te permitirán perforar las superficies que necesites.
5. Aceite multiusos en spray
No puedes preparar tu caja sin incluir este importante elemento. Es de
gran utilidad, ya que será un magnífico lubricante para cualquier puerta o
ventana, para proteger una superficie del óxido y evitar la corrosión. Es
clave contar con un producto que te de el mayor número de
funcionalidades posible. No son productos caros y es importante que sea
de calidad.
Lógicamente, te recomendamos WD-40 Producto Multi-Uso debido a su
versatilidad: Lubrica, Abrillanta, Desplaza la humedad, Afloja y Protege
del óxido y corrosión.

6. Cinta adhesiva
Dicen que con WD-40 y un poco de cinta adhesiva no hay nada en el
mundo que no se pueda arreglar. Resulta clave para tapar cualquier fuga
en una tubería y unir piezas.
7. Nivel
Es considerada la herramienta por excelencia de cualquier albañil. Con el
nivel podrás saber con la máxima exactitud si una superficie está
realmente nivelada o si estás colocando algo inclinado. Podrá serte muy
útil si vas a colgar algún mueble en la pared, como una pequeña
estantería.
 En definitiva, estas son las herramientas básicas que no pueden faltar en
tu caja de herramientas. Con ellas, solventarás cualquier problema básico
en el hogar de forma sencilla.

3. Equipos
a. Toma de aire

Las tomas de aire suelen ser consideradas por una modificación estética
simplemente que sirve para darle una mayor vistosidad a la carrocería de nuestro
vehículo. Ésto no es del todo cierto ya que en muchos de los casos, las tomas
de aire se hacen también de forma necesaria.
En vehículos que se han modificado hasta el extremo en la parte mecánica del
motor, y se ha superado el rendimiento de fábrica de forma significativa, se
ponen las tomas de aire con la intención de conseguir introducir en el motor más
aire "frio" para refrigerarlo de manera que no se llegue a sobrecalentar y se
puedan producir daños en él.
Tenemos en nuestro vehículo varios lugares donde se pueden colocar tomas de
aire de forma clave para su utilización como refrigeración del motor. Para
modificar simplemente la estética del exterior del vehículo, podemos ponerlo en
cualquier parte.
Tomas de aire funcionales
Dependiendo de nuestra modificación exterior podemos ponerlo en diferentes
sitios.
Tomas de techo
Las tomas de techo son a veces modificaciones simplemente estéticas pero
pueden tener una utilidad imprescindible en coches específicos con el motor
detrás y hacer una toma directa hacia la localización del motor que queramos
refrigerar.
A veces también se puede utilizar como toma de aire para el habitáculo interior
del vehículo, como si de un techo solar se tratase.
Tomas de aletas
Estas tomas se colocan en las aletas laterales del vehículo, un ejemplo claro lo
podemos ver en la calle con el BMW Z3.
Tomas de puerta
Tomas de faldones
Las tomas en los faldones se colocan al final de éstos, y son más utiles para los
vehículos que tienen el motor en su parte trasera, ya que se consigue una
entrada directa de aire frío. En otros vehículos se suele utilizar para refrigerar los
frenos, ya que si colocamos una toma en la parte trasera del faldón o talonera,
conseguiremos que el aire que entre por el hueco sea totalmente limpio y fresco,
con esto conseguiremos un menor calentamiento y a su vez una menor torsión
de dicho disco, en caso de que el vehículo posea un sistema de freno de disco
en su parte trasera.
Tomas de capo
Las entradas de aire en el capó sin duda son las más llamativas y vistosas de
todo el coche, pero su función no es solo la estetica, si no que también tienen un
papel fundamental a la hora del funcionamiento de nuestro vehículo. Como ya
hemos comentado su principal misión es la entrada de aire frío. En el capó se
suelen ubicar las entradas creca de radiadores, kits de admisión directa, filtros,
o incluso en algunos coches creca del turbo.
Si por otra parte, lo que queremos conseguir es una simple imitación de una
entrada de aire en nuestro capó, sin ninguna función que no sea otra que la
meramente estética, lo que deveremos hacer para evitar la suciedad y posibles
filtaciones de agua, cuando llueva o simplemente al limpiarlo, que puedan afectar
a componentes electricos del motor, es colocar una pequeña placa de
metacrilato transparente, de unos 3 mm., como mínimo, en el hueco de la
entrada de aire. Se suelen colocar este tipo metracrilatos ya que es un material
que soporta bastante bien la temperatura.
Las tomas de aire pueden ser muy útiles, pero también hay que tener en cuenta
que hay que diseñar un circuito específico para éstas, ya que todas las
impurezas y suciedad que pueda haber al circular podrían deteriorar el buen
funcionamiento del motor, por ejemplo, si hacemos una toma directa sin filtrar de
alguna forma el aire que entra, nos podemos encontrar que el radiador al que
dirijamos dicho aire pueda quedar obstruido ya bien por insectos o algún tipo de
suciedad.

b. Máquina para ensunchar

Su función es tensar el zuncho para posteriormente poner un sello metálico, el

cual se aprieta con la tenaza para que el zuncho quede fijo y la carga asegurada.

c. Engranpadora Industrial: Se usa para cajas de cartón, funciona con aire.

Una grapadora, engrapadora o presilladora es un utensilio que se emplea para unir
hojas de papel, plástico o láminas de madera colocando una grapa.

4. Equipos y materiales de seguridad

a. Mascarillas
Entre sus obligaciones puede estar el tener que trabajar en zonas en
las que podría verse expuesto a polvos, humos o gases nocivos, o en
 los que es probable que haya una deficiencia de oxígeno (o que se
den ambos casos). Entrará más probablemente en contacto con estas
zonas durante la inspección de barcos.

Si no puede evitar estas zonas (por ejemplo, usando diferentes

métodos de trabajo), debe utilizar un equipo de protección respiratoria.

Existen muchos tipos distintos, desde sencillas mascarillas para

proteger del polvo a complejos respiradores. Esta sección aborda los
respiradores diseñados para proteger de polvos nocivos. Los equipos
diseñados para proteger de humos tóxicos o de la deficiencia de
oxígeno se comentan en la siguiente sección.

8. AREA DE MANTENIMIENTO

9. ANEXO

Inducción en el área de mantenimiento

Volvo se preocupa por tener una adecuada inducción (1 día). Gracias a ello el nuevo operario
ganara mayor seguridad, comodidad y motivación en su nuevo puesto de trabajo.

Imágenes de volvo

1. Capacitación del personal nuevo.

2. Capacitación del personal
1.1. PROCESO DE MANTENIMIENTO

El proceso que se siegue en el área de mantenimiento de Volvo Perú

FLUJO DE PROCESOS DEL AREA DE MANTENIMIENTO

 1. Ingreso del repuestos observado a la bahía de mantenimiento

Pieza Metálica parte de Camión

2. Selección del repuesto a trabajar:

Según la fecha de ingreso y la prioridad de despacho se toman los
repuestos a trabajar.
Formatos de transito de repuestos

Se registra en la Lista de repuestos que ingresan al área de mantenimiento

Así como también en la Lista de repuestos que salen del área de mantenimiento

3. Alistar las herramientas necesarias que se utilizaran en el proceso

Tales como el papel antioxidante para contribuir con la protección de los

componentes. Se preparan las herramientas básicas y menores que
coadyuven al mantenimiento de las piezas y posterior despacho.
4. Realizar el mantenimiento
Se realiza el mantenimiento empezando con el vertimiento de aceite
correspondiente, ya sea de varsol o aceite determinado. Luego, se realiza
el mantenimiento respectivo, el cual puede ser, desoxidificación, principal
mantenimiento para las piezas, luego se realizan los recubrimientos
necesarios con las envolturas correspondientes para finalmente ser
enrollado con material especial con el fin de que se restauren para la venta
al cliente.

5. Proceso de envoltura del repuesto

Envoltura a piezas de mantenimiento

En el sector del embalaje plástico, el film resulta ser, junto con la botellería y
las bolsas el producto con mayor peso específico.
El film se fabrica a partir de la granza del polietileno (PE) y
el polipropileno (PP) como los dos principales materiales utilizados. Existe
una amplia cantidad de aplicaciones del film:
 Film estirable. Utilizado para el recubrimiento de productos previamente
envasados o semienvasados como el caso de bandejas de EPS para
productos frescos: frutas, verdura, carne, pescado. En algunos lugares se
le llama Envoplast por el fenómeno de marca vulgarizada.
 Film paletizable. Utilizado para el enfardado de cargas previamente
paletizadas.
 Film retráctil. Utilizado para enfardado y agrupamiento de envases y otros
productos como prensa o revistas, así como para el envasado.
 Film alveolar. El clásico plástico de burbujas.
En los últimos años, el sector está asistiendo a un incremento de la
demanda[cita requerida] gracias a dos factores fundamentales: la necesidad de
seguridad en el transporte de productos ha hecho crecer la demanda para el
 film enfardado, alveolar y retráctil. Por otro, las actuales tendencias hacen
que cada vez ganen más cuota de mercado los productos envasados y mejor
presentados lo que ha aumentado considerablemente el uso de filmes
estirables y retráctiles como elemento con características higiénicas y
estéticas.
Los sectores que gozan de mayor salud son el film estirable y el retráctil que
van destinados en su mayoría al consumidor final. Las empresas han
invertido grandes esfuerzos en los últimos años en añadir valor a estos
productos. En la mayoría de los casos, sus actividades se han destinado a
mejorar los apartados de impresión, hasta alcanzar gamas de 6 y 8 tintas
en impresión flexográfica.

6. Salida del repuestos

Stock de salida de repuestos luego de hacerles mantenimiento y listos
para el despacho hacia la siguiente área.

2. Tipos de mantenimiento
2.1. Para repuestos de ingreso: En los repuestos deberán ser protegidos
2.1.1.Oxidado
2.1.2. Aceitado
2.1.3. Precaución (Repuestos Conocidos)
2.2. Para repuestos en Picking
2.2.1.Oxidado
2.2.2. Aceitado
2.3. Para repuestos del área de Devoluciones
2.4. Para repuestos de emergencia VOR
2.5. Para repuestos del STOCK (mantenimiento mensual)