UNIVERSIDAD NORORIENTAL PRIVADA

“GRAN MARISCAL DE AYACUCHO”

FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA DE MANTENIMIENTO MENCIÓN INDUSTRIAL
NÚCLEO ANACO ESTADO ANZOÁTEGUI

PROPUESTA DE ACCIONES DE MANTENIMIENTO MEDIANTE LA

HERRAMIENTA ACR A LA FRESADORA MILL DRILL MODELO JM-30,
PERTENECIENTE A LA EMPRESA GUAYAFINA OLIVARES C.A UBICADO EN
LA CIUDAD DE ANACO, ESTADO ANZOÁTEGUI.

Anteproyecto De Trabajo Especial De Grado Presentado Como Requisito Parcial Para Obtener El
Título De Ingeniero En Mantenimiento Mención Industrial.

AUTOR
BR. JOSÉ DE JESÚS GONZÁLEZ MONRROY
C.I 26.295.344

ANACO, DE 2018
 UNIVERSIDAD NORORIENTAL PRIVADA
“GRAN MARISCAL DE AYACUCHO”
FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA DE MANTENIMIENTO MENCIÓN INDUSTRIAL
NÚCLEO ANACO ESTADO ANZOÁTEGUI

PROPUESTA DE ACCIONES DE MANTENIMIENTO MEDIANTE LA

HERRAMIENTA ACR A LA FRESADORA MILL DRILL MODELO JM-30,
PERTENECIENTE A LA EMPRESA GUAYAFINA OLIVARES C.A UBICADO EN
LA CIUDAD DE ANACO, ESTADO ANZOÁTEGUI.

Anteproyecto De Trabajo Especial De Grado Presentado Como Requisito Parcial Para Obtener El
Título De Ingeniero En Mantenimiento Mención Industrial.

AUTOR
BR. JOSÉ DE JESÚS GONZÁLEZ MONRROY
C.I 26.295.344

TUTOR
ING. ROSANNY BENITEZ.

ANACO, DE 2018
ÍNDICE GENERAL
Pp.
Índice General iii
Índice de Figuras v
Índice de Tablas vi
Agradecimiento vii
Dedicatoria viii
Resumen ix
Introducción x

CAPÍTULO I: EL PROBLEMA
Planteamiento del Problema 12
Objetivos de la Investigación 16
Objetivo General 16
Objetivos Específicos 16
Justificación e Importancia 17
Alcance 18
Cronograma 19

CAPÍTULO II: IDENTIFICACIÓN DE LA ORGANIZACIÓN

Razón Social 20
Ubicación Geográfica 20
Misión 20
Visión 21
Objetivos 21
Reseña Histórica de la Empresa 22
Estructura Organizativa de la Empresa 23
Descripción de la Actividad Productiva de la Empresa 23

CAPÍTULO III: METODOLOGÍA

Técnicas para la de Recolección de Datos 24
Instrumentos para la Recolección de Datos 26
Técnicas para el Análisis de Datos 27
Conceptos Básicos Empleados 27
Procedimiento para el Logro de los Objetivos 29

CAPÍTULO IV: DESARROLLO DEL PROYECTO Pp.

Describir La Actual Situación Del La Fresadora Mill Drill Modelo Jm-

31
30, Perteneciente A La Empresa Guayafina Olivares C.A Ubicado En
La Ciudad De Anaco, Estado Anzoátegui.

Analizar Las Fallas Del La Fresadora Mill Drill Modelo Jm-30

37
iii
Perteneciente A La Empresa Guayafina Olivares C.A Ubicado En La
Ciudad De Anaco, Estado Anzoátegui, Mediante La Herramienta Del
Análisis Causa Raíz (ACR).

Elaborar Acciones De Mantenimiento A La Fresadora Mill Drill

41
Modelo Jm-30, Perteneciente A La Empresa Guayafina Olivares C.A
Ubicado En La Ciudad De Anaco, Estado Anzoátegui.

CAPÍTULO V: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Conclusiones 44
Recomendaciones 45

Bibliografía 46

ÍNDICE DE FIGURAS
Pp.
Figura Nº1: Ubicación geográfica Guayafina Olivares, C.A. 20
Figura Nº2: Estructura organizativa Guayafina Olivares, C.A. 23
Figura N°3: Vista General de los Componentes de la Fresadora JM-30. 32
Figura N° 4: Cuerpo de la Fresadora JM-30. 34
Figura N° 5: Consola de la Fresadora JM-30. 34
Figura N° 6: Mesa de la Fresadora JM-30. 35
Figura Nº7: Diagrama de Flujo del Proceso. 38
Figura Nº8: Análisis Causa Raíz Fresadora JM-30. 39
Figura Nº9: Protecciones Eléctricas Fresadora JM-30. 42

iv
ÍNDICE DE TABLAS
Pp.
Tabla N° 1: Cronograma de actividades. 19
Tabla N° 2: Denominación de elementos de la Fresadora JM-30. 32
Tabla N° 3: Ficha Técnica de la Fresadora MILL DRILL JM-30. 36
Tabla N°4: Equipo Natural de Trabajo. 37
Tabla N° 5: Validación de Hipótesis. 40
Tabla N°6: Plan De Mantenimiento Para la Fresadora JM-30. 41

v
vi
 AGRADECIMIENTO

A Dios todopoderoso por darme fuerzas para seguir adelante y por estar
conmigo en todo momento.

De manera muy especial agradezco a mis padres, por todo el esfuerzo que
realizaron durante toda la etapa de mi formación profesional. Gracias por seguir
día a día mis inquietudes, debilidades y luchas.

Igualmente a la Universidad Nororiental Gran Mariscal de Ayacucho UGMA

Anaco, por abrirme sus puertas y por ser el pilar fundamental de la formación
académica de miles de jóvenes que aspiran y trabajan por un futuro mejor.

A mi tutor Académico Ing. Rosanny Benitez, así como también a mi tutor

Industrial el señor Miguel Zambrano.

A la empresa por prestar todo su apoyo en cuanto a información y asesoría

para desarrollar la presente investigación.

Así como también a todos los profesores que dedicaron su tiempo a mi

enseñanza, gracias por impartir una educación honesta y digna, comprometida
con el desarrollo y crecimiento del país.

vii
 DEDICATORIA

A Dios todopoderoso, por brindarme la oportunidad de estar vivo,

proporcionándome salud, fortaleza y sabiduría para lograr alcanzar una de las
metas anheladas.

viii
 UNIVERSIDAD NORORIENTAL PRIVADA
“GRAN MARISCAL DE AYACUCHO”
FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA DE INGENIERÍA MANTENIMIENTO
MENCIÓN INDUSTRIAL
NÚCLEO ANACO ESTADO ANZOÁTEGUI

PROPUESTA DE ACCIONES DE MANTENIMIENTO MEDIANTE LA

HERRAMIENTA ACR A LA FRESADORA MILL DRILL MODELO JM-30,
PERTENECIENTE A LA EMPRESA GUAYAFINA OLIVARES C.A UBICADO EN
LA CIUDAD DE ANACO, ESTADO ANZOÁTEGUI.

Tutor Académico: Rosanny Benitez.

Autor: José de Jesús González Monrroy.

RESUMEN: La propuesta de acciones de mantenimiento a la fresadora MILL

DRILL JM-30 mediante la herramienta ACR, perteneciente a la empresa Guayafina
Olivares C.A ubicado en la ciudad de Anaco, estado Anzoátegui, se realizó con la finalidad
de aumentar la disponibilidad del equipo, como parte del proceso de investigación, se
procedió a diagnosticar el estado actual de la fresadora MILL DRILL JM-30, para analizar
las fallas con la herramienta ACR y sugerir acciones de mantenimiento. Este equipo
presenta una incidencia en cuanto a fusibles dañados, se determinó que la falla es
producto de una sobrecarga en las líneas de alimentación del equipo, además de una
política inexistente de inspección y monitoreo de las magnitudes eléctricas con las que
opera el equipo, tanto internamente en sus componentes y externamente en la fuente de
alimentación.

Palabras claves: Mantenimiento, ACR, Fresadora.

ix
 INTRODUCCIÓN

En la actualidad el mantenimiento juega un rol sumamente importante para

la satisfacción y superación de las expectativas y necesidades de mantenimiento
de las organizaciones con referencia a la potencialidad que proporcionan las
tecnologías del momento, y en relación con el contexto social y de mercado de
hoy, relacionadas con la seguridad, el medio ambiente, la calidad y la economía.

Para lograr los objetivos de la empresa se emplean mecanismos que

contribuyan a ubicar y decidir si el proceso de mantenimiento de una organización.
Sin embargo, siempre las comparaciones y evaluaciones deben hacerse relativas
a parámetros que realmente puedan ser comparables entre
diferentes empresas que operan también en realidades diferentes para establecer
así mecanismos de mejora continua en lo que a mantenimiento se refiere.

Por tal motivo, surge el requerimiento de realizar el presente informe de

pasantías relacionado con Propuesta De Acciones De Mantenimiento A La
Fresadora Mill Drill Modelo JM-30, Perteneciente A La Empresa Guayafina
Olivares C.A Ubicado En La Ciudad De Anaco, Estado Anzoátegui. Estando dicho
trabajo estructurado de la siguiente manera:

Capítulo I.- El Problema de la Investigación: En esta parte del informe de

pasantías, se hablará sobre la problemática del LA FRESADORA MILL DRILL
MODELO JM-30, posteriormente se procede a la formulación de la
investigación, y derivar tanto el objetivo general como los objetivos específicos
acerca del problema planteado. Por otro lado, se destacan los beneficios, aportes
e importancia en la justificación. Además de indicar el alcance, señalando lo que
se desea lograr. Así como la delimitación, especificando el tiempo de realización
de la investigación y el cronograma de actividades.

x
Capítulo II.- Identificación de la Organización: En este, se señala la razón
social de la EMPRESA GUAYAFINA OLIVARES C.A su ubicación geográfica,
misión, visión, objetivos, reseña histórica de la organización, estructura
organizativa del área donde se desarrolló la pasantía, culminando con la
descripción de la actividad productiva de la empresa.

Capítulo III.- Metodología: Aquí, se hace referencia al conjunto las técnicas e

instrumentos de recolección de datos, las técnicas de análisis de datos, los
conceptos básicos empleados que guardan estrecha relación con el tema en
estudio, culminando con los procedimientos para el logro de los objetivos
planteados.

Capítulo IV.- Desarrollo del Proyecto, Se muestra el desarrollo de cada uno de

los objetivos propuestos, para abordar y resolver el problema de la investigación.

Capitulo V.- Conclusiones y Recomendaciones de la Investigación: En este,

se mostrará una síntesis en general de la investigación realizada, explicando las
conclusiones alcanzadas, para el desarrollo de los objetivos, recomendando
métodos para el mejoramiento de la problemática planteada. Culminando con las
Referencias Bibliográficas y Anexos.

Por último se presentan las Referencias Bibliográficas y los Anexos.

xi
 CAPÍTULO I
EL PROBLEMA

Planteamiento del Problema

A nivel empresarial, los sistemas productivos representan un papel

importante dentro de las actividades productivas de la empresa, según
sea el área de producción donde esta se encuentre ubicada, estos son el
medio principal mediante el cual la empresa obtiene ingresos y se integra
a la economía nacional o mundial a través de ello.

Entonces para preservar la actividad productiva se debe

directamente intervenir a los sistemas productivos generando indicadores
de mantenimiento que permitan conocer a la directiva de la empresa la
situación actual de cada equipo dentro del proceso de producción y así
generar herramientas y estrategias que sirvan para preservar la
mantenibilidad, confiabilidad y disponibilidad de equipos.

En Anaco estado Anzoátegui, se encuentra la empresa Guaya fina

Olivares C.A, la cual tiene dentro de sus actividades productivas la
compra y venta de rollos de Guaya, servicios de Guaya fina (del inglés
slickline), alquiler de equipos necesarios para realizar actividades
productivas en pozos de Petróleo y Gas, además de contar con servicios
de transporte, soldaduras y otros. Es por eso algo elemental para la
empresa establecer sistemas efectivos y confiables que permitan
mantener sus equipos operativos y garantizar su disponibilidad y evitar
paradas no deseadas en el proceso de producción.

Según la Norma COVENIN 3049-93 (1993), menciona que el

mantenimiento es: “El conjunto de acciones que permite conservar o

12
restablecer un sistema productivo (SP) a un estado específico, para que
pueda cumplir un servicio determinado.” (p.1). El mantenimiento tiene
como objetivo garantizar la competitividad de la empresa por medio del
aseguramiento de la disponibilidad y de la confiabilidad de sus equipos,
cumpliendo así con todos los requisitos del sistema de calidad de las
organizaciones, para esto se debe cumplir con todas las normas de
seguridad y medio ambiente, logrando así el máximo beneficio
operacional.

Entre las actividades que se emplean en la actualidad, se

encuentran las acciones de mantenimiento, que son medios eficaces que
permiten maximizar la vida útil de los equipos y optimizar así la
producción del sistema productivo, procurando una inversión mínima de
recursos en el reemplazo y ajuste de partes, debido a, que son
manejados con criterio económico y orientados a un ahorro en los costos
generales de producción.

Es de saber, que la empresa Guayafina Olivares C.A, cuenta con

muchos equipos, tanto camiones para servicios de transporte y máquinas
de soldar para servicios de soldadura, pero esta no cuenta con la
aplicación de acciones de mantenimientos especializados según sea el
uso y la actividad productiva de los equipos, entre los cuales cuenta con
tornos para servicios de mecanizado de piezas como lo es el La
Fresadora MILL DRILL MODELO JM-30 siendo este un producto de
fabricación Italiana.

La Fresadora MILL DRILL MODELO JM-30 desempeña

actividades de mecanizado de diversas piezas y componentes
industriales, diseñada para mecanizar metal, madera y otros materiales
sólidos. También se conoce como máquina multitarea porque son
máquinas multiusos capaces de fresar y también de tornear los
materiales, es utilizada en diseños más complejos a diferencia de un
torno, el cual se especializa en el mecanizado de componentes

13
cilíndricos. Entre los componentes que pueden ser diseñados en una
fresadora se destacan:

:
 Engranajes de diferentes dimensiones
 Cuñeros
 Uñas
 Desbastes de diferentes dimensiones
 Dientes

Entre sus partes se encuentran, los mecanismos de cambio vertical de

la mesa, el carro, la mesas, dispositivos de refrigeración, armario
eléctrico, mecanismo de cambio de desplazamiento trasversal de la mesa,
bancada, caja de avance, mecanismo de cambio de avance, mecanismo
de cambio de frecuencia de rotación del husillo horizontal, caja de
velocidades y husillo, dispositivo protector, suspensión, consola, codo de
apoyo de árbol porta herramientas.

El equipo presenta daños recurrentes en los fusibles térmicos de

protección lo que puede indicar una posible sobrecarga proveniente de la
fuente de alimentación del equipo, además de que el mismo no dispone
de las protecciones eléctricas necesarias para evitar este problema.

Por lo tanto este trabajo de investigación tiene como objetivo

estudiar la naturaleza de la falla, cual es su impacto inmediato en el
proceso de producción y a través de la recopilación de información
puntual con respecto al funcionamiento, calibración y operación del
equipo en el mecanizado llevar a cabo la propuesta de acciones de
mantenimiento que sean efectivas y eficaces para restablecer el
funcionamiento del equipo y asegurar su disponibilidad total durante el
desarrollo de las actividades productivas y de manufactura en las cuales
se dispone de este equipo.

14
 Por lo antes expuesto es que el investigador realizará la propuesta
de acciones de mantenimiento al torno para que este funcione de manera
correcta y así evitar paradas en el equipo las cuales representa una
pérdida la empresa

Por lo antes expresado el investigador se plantea las siguientes

interrogantes:

 ¿Cuál es el estado actual en el que se encuentra La Fresadora MILL

DRILL MODELO JM-30 perteneciente a la empresa Guayafina
Olivares C.A?

 ¿Cómo se pueden analizar las fallas La Fresadora MILL DRILL

MODELO JM-30 perteneciente a la empresa Guayafina Olivares C.A?

 ¿Qué acciones de mantenimiento se sugerirán a La Fresadora MILL

DRILL MODELO JM-30 perteneciente a la empresa Guayafina
Olivares C.A?

15
Objetivo General

Proponer Acciones De Mantenimiento Mediante la Herramienta ACR

a la Fresadora Mill Drill Modelo Jm-30, Perteneciente a la Empresa
Guayafina Olivares C.A Ubicado En La Ciudad De Anaco, Estado
Anzoátegui.
.

Objetivos Específicos

1. Describir la actual situación de la fresadora MILL DRILL MODELO

JM-30, perteneciente a la Empresa Guayafina Olivares C.A ubicado en
la Ciudad de Anaco, Estado Anzoátegui

2. Analizar las fallas de la fresadora MILL DRILL MODELO JM-30

perteneciente a la Empresa Guayafina Olivares C.A ubicado en la
Ciudad de Anaco, Estado Anzoátegui, mediante la herramienta del
Análisis Causa Raíz (ACR).

3. Elaborar Acciones de mantenimiento a la fresadora MILL DRILL

MODELO JM-30, perteneciente a la empresa Guayafina Olivares C.A
ubicado en la Ciudad de Anaco, Estado Anzoátegui.

16
Justificación e Importancia

Hoy en día el control de pérdidas de producción y gastos

innecesarios es vital para la supervivencia de cualquier organización, sin
importar que tan grande sea, debido a la situación actual en la que se
encuentra inmerso nuestro país se deben administrar correctamente los
recursos bajo estrictos mecanismos de control a razón de obtener
políticas y programas de mantenimiento que le permitan asegurar la
calidad de los servicios. Por esto es necesario programar acciones de
mantenimiento a los equipos críticos de la organización para asegurar el
buen funcionamiento de estos y así evitar que de manera inesperada
fallen y esto produzca pérdidas importantes a la organización.

En razón de lo antes expuesto se hace evidente la necesidad de

crear una propuesta de acciones de mantenimiento con las cuales se
pueda asegurar que el equipo funcione de manera correcta y no se
produzcan daños en el equipo, sus componentes y sub-sistemas con esto
se puede asegurar su fiabilidad en las jornadas de trabajo y de igual
manera extender la vida útil del equipo. En este sentido, la investigación
arrojará los siguientes beneficios:

Para la empresa Guayafina Olivares C.A, ya que contaran con una

investigación de relevancia acerca de la problemática presente en el
equipo analizado, sirviendo de referencia para así aplicar las acciones de
mantenimiento adecuadas.

A los trabajadores de la empresa Guayafina Olivares C.A, puesto

que contarán con información relevante acerca de las causas de fallas y
acciones de mantenimiento en tornos.

17
 Al investigador, a través del enriquecimiento en cuanto a la
información que se refiere a fallas de tornos, los factores causantes de
estas fallas, sus consecuencias, y las acciones de mantenimiento
necesarias a aplicar para solventar esta problemática.

A la Universidad Gran Mariscal de Ayacucho “UGMA” Anaco, dado

que en su biblioteca contará con un trabajo de investigación sobre
acciones de mantenimiento en tornos, sirviendo como referencia para
futuros investigadores.

Alcance

El presente informe de pasantías que lleva como título:

“PROPUESTA DE ACCIONES DE MANTENIMIENTO MEDIANTE LA
HERRAMIENTA ACR A LA FRESADORA MILL DRILL MODELO JM-30,
PERTENECIENTE A LA EMPRESA GUAYAFINA OLIVARES C.A
UBICADO EN LA CIUDAD DE ANACO, ESTADO ANZOÁTEGUI.” fue
desarrollado con información extraída de la empresa Guayafina Olivares
C.A, ubicada en la Avenida Los Pilones, Anaco Estado Anzoátegui. Cabe
destacar que dicha investigación se realizará en un período de tiempo que
abarcará desde el mes de Junio del 2018 hasta Agosto del 2018.

18
 PROPUESTA DE ACCIONES DE MANTENIMIENTO MEDIANTE LA HERRAMIENTA ACR A LA
FRESADORA MILL DRILL MODELO JM-30, PERTENECIENTE A LA EMPRESA GUAYAFINA OLIVARES
C.A UBICADO EN LA CIUDAD DE ANACO, ESTADO ANZOÁTEGUI.

Tabla N° 1: Cronograma de actividades.

SEMANAS
Junio Julio Agosto
ACTIVIDADES

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Redacción y revisión del Capítulo I

Redacción y revisión del Capítulo II y III
Redacción y revisión del Capítulo IV
Redacción y revisión del Capítulo V
Redacción y revisión del Informe Completo
Defensa Informe de Pasantia
Fuente: El Investigador (2018)

19
 CAPÍTULO II

IDENTIFICACIÓN DE LA ORGANIZACIÓN

Razón Social
Guayafina Olivares, C.A. (GUAOLCA)

Ubicación Geográfica

Figura Nº1: Ubicación geográfica Guayafina Olivares, C.A.

Fuente: Guayafina Olivares, C.A. (2018)

Oficina Principal Oriente: Calle 4 de Febrero, Inversiones Olivares 21, C.A. Nº S/N,
Sector el Progreso; cuidad de Anaco, estado Anzoátegui.

Misión

Coordinar, supervisar, dirigir, planificar y programar los servicios

especializados de guaya fina y suabo, ofreciendo servicios de excelente calidad,

20
asegurando la confiabilidad y disponibilidad de los equipos a través del
mantenimiento y cumpliendo con las respectivas normas de seguridad laborando
con ética y responsabilidad en un ambiente estable y seguro, para asegurar los
compromisos de nuestros clientes.

Fuente: Guayafina Olivares, C.A. (2018)

Visión

Reconociendo que la satisfacción del cliente y la calidad de nuestros servicios es

una de nuestras metas; es visión de la empresa mantener un crecimiento
sostenido de nuestra participación en los mercados con una rentabilidad
razonable, consolidar la seguridad, las operaciones y el mantenimiento, para
realizar un trabajo eficaz y eficiente, y así mejorar continuamente los procesos
para suministrar servicios que excedan las expectativas de los clientes.

Fuente: Guayafina Olivares, C.A. (2018)

Objetivos

GUAYAFINA OLIVARES, C.A es una organización dedicada al servicio de

GUAYA FINA, SUABO, BHP Y BHT en tal sentido, la Directiva se compromete a
establecer la necesidad de identificar y controlar los riesgos inherentes al
desarrollo de nuestras operaciones con el propósito de proteger a los trabajadores
(as), prevenir accidentes, enfermedades, daños al ambiente y a la propiedad,
mediante la inspección o supervisión continua de las condiciones del medio
ambiente de trabajo, vigilancia epidemiológico con la implementación y
divulgación de normas, procedimientos de Seguridad Industrial, Ambiente e
Higiene Ocupacional logrando así la excelencia en sus procesos.

21
 Es política de GUAOLCA ofrecer un servicio que satisfaga o exceda las
expectativas del cliente con un elevado nivel de calidad en el tiempo acordado y a
un precio competitivo en operaciones con Guaya fina, cambio de zona, chequeo
mecánico, cambio de válvula de gas, Lift, registro de temperatura y presión, (BHP,
BHT) y servicio de suabo.

Es parte integral del mejoramiento continuo de los procesos para prestar

servicios que cumplan con las expectativas y requerimientos de la calidad de
nuestros clientes.

Fuente: Guayafina Olivares, C.A. (2018)

Reseña Histórica de la Empresa

El día 20 de Julio de Mil Novecientos Ochenta y Cuatro (1984), los hermanos

Olivares Zabala (José, Pablo y Douglas) aunaron esfuerzos y experiencia para
fundar la Empresa que lleva hoy por nombre Guayafina Olivares, C.A.
(GUAOLCA).

La cual se dedica a la compra y venta de rollos de Guaya; servicios de

Guaya fina y equipos para trabajar en pozos de Petróleo y Gas, acondicionado de
camiones para trabajar con equipos de guaya fina, suabeo, servicios de BHP
(presión de fondo) y BHT (temperatura de fondo) en pozos de Petróleo.

Fuente: Guayafina Olivares, C.A. (2018)

22
Estructura Organizativa de la Empresa

Figura Nº2: Estructura organizativa Guayafina Olivares, C.A.

Fuente: Guayafina Olivares, C.A. (2018)

Descripción de la actividad productiva de la Empresa

Es una empresa Venezolana dedicada a Operaciones de sub - Suelo en

Tierra, en la rama de Guaya Fina y Suabo en las áreas de Producción Oriente.
Además presta servicios de Transporte, soldaduras y otros. La empresa cuenta
con personal altamente capacitado, adiestrado y certificado, para realizar las
funciones de Guaya fina y Suabo, ya que conoce las prácticas y las normas de
procedimiento de seguridad, por lo que garantiza los trabajos a ser ejecutados en
tiempo óptimo.

Fuente: Guayafina Olivares, C.A. (2018)

23
 CAPÍTULO III

METODOLÓGIA

TÉCNICAS DE RECOLECCIÓN DE DATOS

Las técnicas o instrumentos utilizados la recopilación de los datos, que

permitieron definir las interrogantes u objetivos planteados dentro del estudio
que fue ejecutado. En base a esto Balestrini (2002) indica que “…en toda
investigación, la especificidad del conjunto de informaciones que se impone
recolectar a fin de alcanzar los objetivos, inciden de manera determinante,
en los diversos medios utilizados para desplegar la misma.” (p.146)

Por tanto, para la obtención de información relevante en el desarrollo de

la presente investigación fueron utilizadas las siguientes técnicas:

a) Observación Directa

Arias, F. (2006) “La observación es una técnica que consiste en visualizar

o captar mediante la vista, en forma sistemática cualquier hecho,
fenómeno o situación que se produzca en la naturaleza o en la sociedad,
en función de unos objetivos de investigación establecidos”. (p.69)

Esta técnica permitió conocer al autor, los componentes, partes y equipos

asociados al sistema de potencia en estudio, para de esta manera poder
realizar la descripción de los mismos, e igualmente permitió visualizar los
métodos de trabajo adoptados por el personal de mantenimiento, con la
finalidad de utilizar dicha información como parte del contenido necesario
para el desarrollo del presente trabajo de investigación.

24
b) Entrevista no Estructurada

Arias, F. (2006) “La entrevista, más que un simple interrogatorio, es una

técnica basada en un diálogo o conversación “cara a cara”, entre el
entrevistador y el entrevistado acerca de un tema previamente
determinado, de tal manera que el entrevistador pueda obtener la
información requerida”. (p.73)

Mediante el uso de esta técnica se pudo tener una interacción directa e

indirecta con el personal que labora en la empresa, con el fin de hacer una
recopilación de datos claves suministrados por los trabajadores, los cuales
sirvieron de apoyo en la elaboración de las acciones.

c) Análisis de Contenido

Berelson (1952), es una técnica de investigación que pretende ser

objetiva, sistemática y cuantitativa en el estudio del contenido manifiesto
de la comunicación.

En este caso fue necesaria la revisión de material bibliográfico en cuanto

a normalización utilizada por la empresa, analizar las acciones
recomendadas por el personal de mantenimiento para el caso de la
elaboración del manual, e igualmente los manuales del fabricante de los
equipos, para de esta forma conocer las características técnicas y las
especificaciones de los mismos.

25
INSTRUMENTOS DE RECOLECCIÓN DE DATOS

Arias, expresa que “Los instrumentos son los medios materiales que se emplean
para recoger y almacenar la información.” (p.38). Los instrumentos utilizados para
la recaudación de información fueron los siguientes:

CUADERNO DE ANOTACIONES

Empleado para recopilar la información obtenida de archivos, libros,

documentos escritos, relacionados al funcionamiento y las fallas detectadas en el
la FRESADORA MILL DRILL MODELO JM-30 durante toda su vida útil en las
instalaciones de la empresa.

FICHAS BIBLIOGRÁFICAS

Empleadas para plasmar información de pequeña magnitud, extraída de

diccionarios, archivos, trabajos de grado y otras fuentes documentales dispuestas
en la empresa Sellos y Productos Industriales C.A a fines de ampliar y recopilar
mayores datos esenciales en el diagnostico y solución del problema.

CÁMARAS FOTOGRÁFICAS

Utilizada para capturas imágenes del estado la FRESADORA MILL DRILL

MODELO JM-30, además de permitir una visualización detallada del equipo, en
cuanto a sus componentes, sistemas y sub-sistemas necesarios para el
funcionamiento del equipo e identificar cuáles de estos se ven relacionados o
podrían relacionarse con la falla y su naturaleza.

26
 TÉCNICAS DE ANÁLISIS DE DATOS

Según Arias (2004), "en este punto se describen las distintas

operaciones a las que serán sometidos los datos que se obtengan" (p. 99).

La información requerida se obtuvo mediante la aplicación de las

técnicas anteriormente descritas, utilizando la observación e interacción con
el personal de mantenimiento, como medio principal para recopilación de
datos importantes del proyecto y toma de notas para el levantamiento de
información de todos los equipos asociados al Sistema de Potencia.

En cuanto a la elaboración de procedimientos fueron consultados

manuales del fabricante, manuales de equipos similares y procedimientos de
otros equipos existentes dentro de la gerencia, y con aportes del personal
que labora en la empresa, se realizaron análisis comparativos de la
información con que se cuenta actualmente, selección de actividades de
mantenimiento preventivo contenidas en los manuales, inclusión de
actividades importantes que no estén contenidas en la documentación
actual, clasificación y asignación de responsabilidades de las mismas.

ANÁLISIS CAUSA RAÍZ

Sánchez, J (2009) señala: “Es una técnica sistemática que se aplica con el
objetivo de determinar las causas que originan las fallas, sus impactos y
frecuencias de aparición, para poder mitigarlas o eliminarlas”. (p.88).

CONCEPTOS BÁSICOS EMPLEADOS

Mantenimiento: Se define como la combinación de actividades mediante

las cuales un equipo o un sistema se mantiene en, o se restablece a, un

27
estado en el que puede realizar las funciones designadas. Es un factor
importante en la calidad de los productos y puede utilizarse como un
estrategia para una competencia exitosa (Duffuaa, 2000, p.33).

Mantenimiento Correctivo: Duffuaa, S. (2000) “Este tipo de

mantenimiento sólo se realiza cuando el equipo es incapaz de seguir
operando. No hay elementos de planeación para este tipo de mantenimiento.
Este es el caso que se presenta cuando el costo adicional de otros tipos de
mantenimiento no puede justificarse. Este tipo de estrategia a veces se
conoce como estrategia de operación –hasta-que-falle. Se aplica
principalmente a los componentes electrónicos”. (p.33)

Mantenimiento Preventivo: Duffuaa, S. (2000) “El mantenimiento

preventivo es cualquier mantenimiento planeado que ese lleva a cabo para
hacer frente a las fallas potenciales. Puede realizarse con base en el uso o
las condiciones del equipo”. (p.33)

Mantenimiento Programado: Duffua, S (2000) “El mantenimiento

preventivo realizado a un intervalo de tiempo predeterminado o después de
cierto número de operaciones, kilometraje, etc.”. (p43.)

Mantenimiento en Paro: Duffua, S (2000) “Mantenimiento que solo

puede realizarse cuando el equipo está fuera de servicio”. (p.42)

Mantenimiento en Operación: Duffua, S (2000) “Mantenimiento que

puede realizarse mientras el equipo está en servicio”. (p.42)

Detección de Fallas: Duffuaa, S. (2000) “La detección de las fallas es

un acto o inspección que se lleva a cabo para evaluar el nivel de presencia
inicial de fallas”. (p.33)

28
 Inspección: Duffuaa, S. (2000) dice: “Es el proceso de medir, examinar,
calibrar o detectar de alguna forma cualquier desviación con respecto a las
especificaciones”. (p.42)

Análisis de Falla: COVENIN 3049-93 (1993) “Es el estudio sistemático y

logístico de las fallas de un SP, para determinar la probabilidad, causa y
consecuencia de las mismas”. (p.6)

Falla: Duffua, S. (2000) “La terminación de la capacidad del equipo para

realizar la acción requerida”. (p.42)

PROCEDIMIENTO PARA EL LOGRO DE LOS OBJETIVOS

Para el desarrollo de la presente investigación se llevaron a cabo una

serie de actividades, que permitieron obtener la información necesaria para
el logro de los objetivos planteados anteriormente.

DESCRIBIR LA ACTUAL SITUACIÓN DEL LA FRESADORA MILL DRILL

MODELO JM-30, PERTENECIENTE A LA EMPRESA GUAYAFINA OLIVARES
C.A UBICADO EN LA CIUDAD DE ANACO, ESTADO ANZOÁTEGUI.

Para el logró de este objetivo se debe establecer la definición del equipo y

su ubicación en el entorno operacional y productivo de la empresa, así como
también recopilar información para crear la ficha técnica del equipo (si esta ya no
existe) y definir cuáles son sus componentes y piezas, además de sus funciones y
mediante un registro fotográfico describir la situación actual.

ANALIZAR LAS FALLAS DEL LA FRESADORA MILL DRILL MODELO JM-30

PERTENECIENTE A LA EMPRESA GUAYAFINA OLIVARES C.A UBICADO EN
LA CIUDAD DE ANACO, ESTADO ANZOÁTEGUI, MEDIANTE LA
HERRAMIENTA DEL ANÁLISIS CAUSA RAÍZ (ACR).

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 Para el logró de este objetivo se formará un Equipo Natural de Trabajo
(ENT) con ayuda de la directiva de la empresa GUAYAFINA OLIVARES C.A, se
establecerá además un diagrama de proceso entrada-salida limitado al área de
estudio y que permita una mayor compresión del proceso de producción donde el
sistema productivo está involucrado, luego por medio del ENT se elaborara un
Análisis Causa Raíz (ACR) para determinar la falla, el modo de falla y las posibles
hipótesis a validar para con ello ofrecer un diagnóstico a la directiva y obtener la
información necesaria para la posterior atención del problema mediante acciones
de mantenimiento programadas orientadas a dar fin a la situación en la que se
encuentra el sistema productivo.

ELABORAR ACCIONES DE MANTENIMIENTO A LA FRESADORA MILL DRILL

MODELO JM-30, PERTENECIENTE A LA EMPRESA GUAYAFINA OLIVARES
C.A UBICADO EN LA CIUDAD DE ANACO, ESTADO ANZOÁTEGUI.

Una vez que se describe la situación actual y posterior a ello se analizan las
fallas de formas sistemática y lógica, por medio de los datos y resultados
obtenidos y con la ayuda del ENT se establecen una serie de actividades
secuenciales que permiten atacar la problemática y dar fin al falló presentado por
el sistema productivo, no obstante, también se establecen recomendaciones de
seguimiento y mejora continua con respecto a los planes de mantenimiento
elaborados en el presente trabajo de investigación.

30
 CAPÍTULO IV
DESARROLLO DEL PROYECTO

DESCRIBIR LA ACTUAL SITUACIÓN DEL LA FRESADORA MILL DRILL

MODELO JM-30, PERTENECIENTE A LA EMPRESA GUAYAFINA OLIVARES
C.A UBICADO EN LA CIUDAD DE ANACO, ESTADO ANZOÁTEGUI.

DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA DE LA FRESADORA MILL DRILL MODELO JM-

30.

El objetivo o propósito de estas herramientas de trabajo es contribuir

directamente al desarrollo de las actividades de fabricación y reparación de
componentes de equipos y máquinas pertenecientes a la industria petrolera. El
modelo y marca de la fresadora en cuestión es MILL DRILL JM-30. En este el
proceso de mecanizado de piezas de metales más complejos que los cilíndricos
para realizar mecanizados por arranque de viruta mediante el movimiento de una
herramienta rotativa de varios filos de corte.

DESCRIPCIÓN DE LOS COMPONENTES PRINCIPALES DEL SISTEMA DE DE

LA FRESADORA.

FRESADORA UNIVERSAL

Una fresadora es una máquina herramienta utilizada para realizar mecanizados

por arranque de viruta mediante el movimiento de una herramienta rotativa de
varios filos de corte denominada fresa. En las fresadoras tradicionales, la pieza se
desplaza acercando las zonas a mecanizar a la herramienta, permitiendo obtener
formas diversas, desde superficies planas a otras más complejas. Inventadas a
principios del siglo XIX, las fresadoras se convierten en máquinas básicas en el
sector del mecanizado. Para visualizar sus partes generales referirse la Figura
N°3.

31
 Figura N°3: Vista General de los Componentes de la Fresadora JM-30.
Fuente: Guayafina Olivares C.A (2018).

A continuación en la Tabla N°2 se puede observar la leyenda

correspondiente a la Figura N°1 con respecto a las partes y componentes de la
fresadora JM-30.

Tabla N° 2: Denominación de elementos de la Fresadora JM-30.

P
osición Denominación de Elementos
1 Mecanismo de cambio vertical de la mesa
2 Carro
3 Mesa
4 Refrigeración
5 Armario eléctrico
6 Mecanismo de cambio de desplazamiento transversal de la mesa
7 Bancada
8 Caja de Avance
9 Mecanismo de Cambio de avance
10 Mecanismo de cambio de frecuencias de rotación del husillo
horizontal
11 Caja de velocidades y husillo
13 Dispositivo protector

32
 16 Suspensión
17 Suspensión
18 Consola
19 Codo de apoyo de árbol porta herramientas
21 Dispositivo protector

Fuente: Guayafina Olivares C.A (2018).

Base

La bancada o base beneficios cediendo el apoyo correspondiente de la

fresadora en el piso.

Cuerpo

El bastidor cuerpo posee figura de columna y tiene apoyo sobre la base, en

ocasiones ambas son parte de la misma pieza. Normalmente la columna y la base
tienen una fundición estabilizada y aleada. En la parte frontal de la columna están
unas guías rectificadas y templadas qué sirven para el movimiento de la consola y
los mandos sirven para el control de la máquina y el accionamiento. Ver Figura
N°4.

33
 Figura N° 4: Cuerpo de la Fresadora JM-30.
Fuente: Guayafina Olivares C.A (2018).

Consola

Se traslada verticalmente encima de las vías del cuerpo y funciona como

sujeción en la mesa. Ver Figura N°5.

Figura N° 5: Consola de la Fresadora JM-30.

Fuente: Guayafina Olivares C.A (2018).

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Carro transversal

Sirve de soporte para la mesa, permite el movimiento transversal y longitudinal de

esta encima de la consola.

Mesa
Posee una superficie ranurada encima de la cual se ata la pieza a trabajar. Esta
mesa se coloca encima de dos carros a modo de soporte, estos posibilitan el
movimiento transversal y longitudinal de la mesa encima de la consola. Ver Figura
N”6.

Figura N° 6: Mesa de la Fresadora JM-30.

Fuente: Guayafina Olivares C.A (2018).

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Puente

Está apoyado en voladizo encima del bastidor y tiene unas lunetas que
sirven de soporte al eje portaherramientas. En la parte de arriba del puente hay
uno o más tornillos de cáncamo que movilizan la máquina.

Eje de la herramienta
El portafresas o portaherramientas es el soporte de la herramienta que transfiere
el movimiento de rotación del mecanismo de accionamiento que se encuentra
dentro del bastidor. Este tiene la costumbre de ser acero aleado al cromo-vanadio
en las herramientas.

Con la ayuda del personal de Guayafina Olivares, C.A. (GUAOLCA), se

recopiló la información necesaria para realizar la ficha técnica del equipo. Ver
Tabla N°3.
Tabla N° 3: Ficha Técnica de la Fresadora MILL DRILL JM-30.
Ficha Técnica Código:

Maquina: Torno Línea : 1

Nº de Identificación: 03 Operación: Mecanizado
Tipo de Maquina: Fresadora Longitud: 1,2m
Marca: MILL DRILL Altura : 1,2m
Modelo: JM-30 Alto: 5,2m
Año: 1977 Peso : 4,5 t
Potencia del motor del : 5,5 kw Velocidad de rotación: 22,4-1120 U/min
Voltaje: 380V Peso máximo de la pieza : 50 kg
FRESADORA MILL DRILL JM-30

Fuente: El Investigador (2018).

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ANALIZAR LAS FALLAS DEL LA FRESADORA MILL DRILL MODELO JM-30
PERTENECIENTE A LA EMPRESA GUAYAFINA OLIVARES C.A UBICADO EN
LA CIUDAD DE ANACO, ESTADO ANZOÁTEGUI, MEDIANTE LA
HERRAMIENTA DEL ANÁLISIS CAUSA RAÍZ (ACR).

LA CONFORMACIÓN DEL EQUIPO NATURAL DE TRABAJO

Se logro con la ayuda de la Gerencia de la empresa Guayafina Olivares,

C.A. (GUAOLCA) la cual brindo todo su apoyo técnico para la determinación de
las fallas existentes en el torno perteneciente al sistema de mecanizado, el cual
quedo estructurado por: Supervisor de la empresa, Director, Mecánico, electricista
y Operador. (Ver Tabla N°4)

Tabla N°4: Equipo Natural de Trabajo.

CARGOS RESPONSABLES

Operadores José Mata

Director José Olivares
Supervisores José Mata
Mecánico de Mantenimiento Emilton Rodríguez

Fuente: El Investigador. (2018).

PROCESO DE MECÁNIZADO DE LA FRESADORA MODELO MILL DRILL JM-

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El proceso inicia con la selección del material con el que se va a trabajar

este por lo general viene en barras y es cortado con una cegueta vaivén.
Posteriormente se procede a realizar la mecanización (el desgaste o debaste
exterior e interior) en donde se utilizarán porta herramientas como cuchillas
mariposa mechas para perforar barras interiores.

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 Luego siguiendo las especificaciones del cliente y según el plano
especificado, se debe indicar si esta pieza o bocina puede trabajar en alta fricción,
para entonces, dependiendo de si se trabajan con materiales especiales como lo
son el Acero ATSM 51-15 ó ATSM 31-15 que son materiales los cuales
requieren tratamientos térmicos, se deberán tratar los mismos; de lo contrario se
usara el calentamiento artesanal, mediante un mechero para luego ser
depositadas en un depósito totalmente cerrado y climatizado para evitar
diferenciales de temperatura esto a razón de evitar desperfectos en el producto
final como que esta se quiebre o se agriete, se debe esperar entonces a que la
piza se enfríe, lo que permitirá luego el embalaje de la misma y su despacho al
cliente. Para visualizar el diagrama de flujo del proceso de mecanizado, ver la
Figura N°7.

Figura Nº7: Diagrama de Flujo del Proceso.

Fuente: El Investigador. (2018).

38
 A través de la información recopilada se debe proceder entonces a identificar
el modo en que ocurren las fallas, así mismo, cual es el efecto que tiene dicha falla
en el sistema productivo, por lo tanto se propone responder interrogantes tales
como:

¿Cuáles son las funciones y los criterios de funcionamiento?

¿De qué forma puede fallar?
¿Qué causa cada falla funcional?
¿Qué ocurre cuando sucede una falla?

Estas son preguntas que se deben responder con el ENT para la

elaboración del Análisis Causa Raíz (ACR). A continuación se muestra el
desarrollo del ACR para la fresadora modelo MILL DRILL JM-30. Ver (Figura N°8)

Figura Nº8: Análisis Causa Raíz Fresadora JM-30.

Fuente: El Investigador (2018).

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 Tabla N° 5 Validación de Hipótesis.

TORNO 260EA/1500 GUAYAFINA OLIVARES C.A

COMPARACIÓN DE HIPÓTESIS
Modo de falla Hipótesis Tipo de proceso de Fecha de la Responsable de la Resultado de la
propuesta verificación verificación verificación verificación
Descartado

Defectos de Pruebas de 12/04/2018 Operadores y Hay continuidad en

Fábrica Continuidad con Electricistas el fusible térmico.
Multimetro

Descartado
Desfase en las Medición con
Fusibles Dañados líneas de Multimetro 13/05/2018 Operadores y Valores normales.
alimentación Electricistas
Descartado

Conductores Inspección interna en 15/05/2018 Operadores y Hay continuidad en

Dañados el tanque de Electricistas los conductores.
lubricante
Aceptado
Inspección de Operadores y Daño en fusibles
Sobrecarga Fusibles Dañados 15/05/2018 Electricistas por sobrecarga en
la línea
Elaborado Por: Revisado por: Supervisado por:
Ing. Pedro Ramírez José Olivares

Fuente: El Investigador. (2018).

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 ELABORAR ACCIONES DE MANTENIMIENTO A LA FRESADORA MILL DRILL
MODELO JM-30, PERTENECIENTE A LA EMPRESA GUAYAFINA OLIVARES
C.A UBICADO EN LA CIUDAD DE ANACO, ESTADO ANZOÁTEGUI.

En lo referente a las actividades de mantenimiento elegidas para cumplir

con los modos de fallos determinados en la fresadora MILL DRILL JM-30 y para
atacar los modos de fallas estudiados se establecieron en total, para la fresadora
MILL DRILL JM-30, un total de 4 tareas de mantenimiento lo cual se muestra en la
tabla N°6 según el tipo de tarea.

TABLA N°6: PLAN DE MANTENIMIENTO PARA LA FRESADORA JM-30

ACCIONES DE MANTENIMIENTO

Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

Sistemas de Equipo: Área: Taller

fresadora
Nº de Actividad: Hoja:
Nº Actividad ejecutar Frecuencia Responsable Personal Tiempo
de la acción Requerido estimado
Monitorear las Diario Operadores 1 15 min
1 líneas de
alimentación
2 Ajustar las líneas Mensual Electricista 1 30 min
de alimentación
3 Verificar las líneas Semanal Electricista 1 30 min
de alimentación
4 Limpiar sulfato de Semanal Operadores/ 1 30 min
los contactores y Electricista
verificar el estado
de fusibles
Fuente: El Investigador. (2018).
PROTECCIONES ELÉCTRICAS

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 Son dispositivos que tienen como principal finalidad detectar condiciones
anormales en la operación de un sistema eléctrico y actuar automáticamente para
restablecer la operación normal. En el caso de equipos eléctricos, la medida será
retirarlos de servicio y, en el caso de fallas en un sistema eléctrico, aislar el sector
que produce la anormalidad.

Se sugiere la aplicación de un sistema de protección eléctrica contra

sobrecargas, compuesto por (2) Breakers de 600v y 50Amp (BK2), (3) Bombillas
110v-110w de colores Verde, Rojo y Amarillo, Fusibles Térmicos de 10amp para
proteger las líneas principales después del primer Breaker, Regleta de 30amp,
Fuente de Poder de 220-12v (TX), Contactor Bifásico (C1), Relé de Sobrecarga
(OL) mediante el siguiente plano eléctrico. Ver Figura N°9.

Figura Nº9: Protecciones Eléctricas Fresadora JM-30.

Fuente: El Investigador (2018)

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 Mediante este sistema de protección de sobrecargas se establece una
señal piloto de control a través de los contactores auxiliares del Relé de
Sobrecarga(OL) y el Contactor Bifásico (C1) que permite saber al operador
mediante las (3) bombillas el status del sistema una vez se energiza, la bombilla
verde indicara que el sistema esta energizado y en funcionamiento, la bombilla
roja indicara que el sistema tiene deficiencia en el voltaje y por último la bombilla
amarilla indicará una sobrecarga en el sistema. Con este mecanismo tanto el
operador como electricista puede identificar las fallas en tiempo real y tomar
acciones preventivas o correctivas con respecto a las mismas protegiendo además
la seguridad de los operadores y al personal de la empresa de descargas
eléctricas o incendios.

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 CAPÍTULO V
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Mediante los resultados obtenidos de la descripción y análisis de la situación

en la que se encuentra la fresadora MILL DRILL JM-30 se logró definir el contexto
operacional en donde se encuentra el equipo además de su importancia en las
actividades productivas de la empresa, también se estudio la distribución de sus
componentes y partes esenciales para su funcionamiento, en aras de profundizar
en la información referente al equipo y así determinar la razón de la falla incidente
en los fusibles de protección eléctrica dispuestos en el equipo.

Este equipo presenta una incidencia en cuanto a fusibles dañados, se

determinó que la falla es producto de una sobrecarga en las líneas de
alimentación del equipo, además de una política inexistente de inspección y
monitoreo de las magnitudes eléctricas con las que opera el equipo, tanto
internamente en sus componentes y externamente en la fuente de alimentación.

Mediante la aplicación del Análisis de Causa Raíz (ACR) se determinó (1)

modo de falla, en donde se establecen (4) hipótesis a estudiar con la ayuda del
Equipo Natural de Trabajo (ENT) previamente conformado para la elaboración del
mismo.

Las acciones de mantenimiento preventivo y correctivo la fresadora MILL

DRILL JM-30, se componen de 4 actividades esenciales para preservar al sistema
productivo y su funcionamiento.

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RECOMENDACIONES

 Aplicar las acciones de mantenimiento diseñadas cumpliendo estrictamente con

las actividades establecidas.

 Adiestrar al personal responsable de realizar las actividades de mantenimiento

establecidas con el fin de garantizar su correcta aplicación.

 Verificar el cumplimiento a las actividades y frecuencias establecidas en el

programa de mantenimiento.

 Establecer mejores políticas en cuanto al monitoreo de las líneas en la fuente

de alimentación del equipo y establecer mecanismos de monitoreo continuo de
magnitudes eléctricas.

 Así mismo se sugiere la instalación del sistema de protecciones eléctricas

sugerido.

 Difundir el resultado de esta investigación dentro del área de mantenimiento y

con la alta gerencia a fin de contar con su apoyo en la implementación del
mismo.

 Implementar una bitácora de funcionamiento del equipo a través de un

cuaderno de anotaciones por parte de los operadores/electricistas a razón de
generar un historial de fallas y recopilar información útil para prevenir y atacar
posibles fallas futuras referentes a sistemas eléctricos.

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 BIBLIOGRAFÍA

ARIAS, F. (2006). El proyecto de investigación. Editorial Episteme.

Caracas.

DUFFUA, S. (2000). Sistemas de Mantenimiento, Planeación y Control

México Limusa/ Noruega.

MORA, L. (2009). Mantenimiento, Planeación, Ejecución y Control (1ª ed.).

Alfaomega Grupo Editor, S.A. de C.V., México: Ingeniería.

Meller, T. (2007). “Manual de Mecanizado”. Ingeniería Mecánica editorial

DRAP_COB

Montes, M. y Pérez, L. (2002). “Manual de práctica para la asignatura manual

industrial II” Ingeniería Industrial editorial UPIICSA_IPN.

COVENIN, 200. (1990). Código Eléctrico Nacional. Venezuela.

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