Laboratorio de Termodinámica

Práctica #2: Banco de compresores de 2 etepas

Darwin Andrés Yangare Caicedo

Facultad de Ingeniería en Mecánica y Ciencias de la Producción (FIMCP)
Escuela Superior Politécnica del Litoral (ESPOL)
Guayaquil - Ecuador
dyangare@espol.edu.ec

Resumen
La práctica realizada tuvo el objetivo de analizar los tipos de trabajos que se requieren para realizar
una compresión de aire, así como de las cantidades y eficiencias de los equipos (Isotérmica y
politrópica). Para esto, se utilizó un banco de compresores de dos etapas, tratándose de un equipo de
marca: GILKES modelo GT-102. Al empezar el proceso en los compresores, se tomó la medición de
los valores de presión y temperatura de los manómetros y termómetros; ubicados en distinta partes de
los dos equipos, por lo que, se debía tomar simultáneamente los valores en las dos etapas. Al finalizar,
se observó que se habían producido varios errores en la práctica y la toma de datos; se llegó a la
conclusión que el equipo no podría estar en óptimas condiciones, ya que, se obtuvo una baja
eficiencia. Como recomendación se aconseja la revisión y mantenimiento del equipo para evitar
futuros errores y para mejorar su rendimiento.
Palabras clave: eficiencia, isotérmico, politrópico

Abstract
The aim of the practice was to analyze the types of work required to perform air compression, as well
as the quantities and efficiencies of the equipment (Isothermal and polytropic). For this, a bank of
compressors of two stages was used, being a brand equipment: GILKES model GT-102. At the
beginning of the process in the compressors, the measurement of the pressure and temperature values
of the manometers and thermometers was taken; located in different parts of the two teams, therefore,
the values should be taken simultaneously in the two stages. At the end, it was observed that several
errors had occurred in practice and data collection; it was concluded that the equipment could not be in
optimal conditions, since, a low efficiency was obtained. As a recommendation, it is advisable to
review and maintain the equipment to avoid future errors and to improve its performance.
Key words: efficiency, isothermal, polytropic

1
Introducción.
En esta práctica se quiso establecer una
relación entre lo aprendido en el salón de
clases; sobre los procesos de compresión,
trabajo y energía, y los acontecimientos que se
dan en una maquina tangible, en la realidad.
En este caso, se utiliza un proceso de
compresión para un gas ideal, mediante el uso
de u compresor de dos etapas, a continuación
se detallan algunos conceptos que facilitaran la
comprensión del reporte.
Compresión; Es el proceso termodinámico
que consiste en aumentar la fuerza que un
fluido ejerce sobre el recipiente o algún cuero
que lo contenga, es decir, que el fluido
aumenta su presión cuando se ejecuta un
trabajo sobre el o es expuesto a un aumento de
energía interna.
Compresión Isotérmica: En este tipo de
compresión el volumen de un gas se ve
reducido y su presión es mucho mayor, sin
embargo su temperatura se mantiene estable,
debido a que constantemente se extrae el calor
mediante un sistema que actúa como
refrigerador, ayudando a mantener una
temperatura constante en el gas. Pero,
realmente es imposible mantener una misma
temperatura durante todo el proceso en el
compresor, el realizar dicha acción, requeriría
que una tasa de transferencia de calor (en la
extracción) igual a la cantidad de trabajo
realizada sobre el gas. En otras palabras, un
sistema de refrigeración perfecto.
Compresión Isocora o Isovolumétrica: En
este caso, la compresión mantiene el volumen
del gas constante en el contenedor del mismo,
se produce un aumento de presión debido a un
en la energía interna del gas, consecuencia de
incrementar la temperatura a través de una
transferencia de calor. Este proceso
principalmente se caracteriza porque el trabajo
que realiza el gas es igual a cero, debido a que
no existe desplazamiento en las fronteras del
gas. Cabe mencionar, que la relación existente
entre las propiedades presión, volumen y
temperatura se puede observar con la ley de
gases ideales combinada:
𝑷 𝟏 𝑽𝟏 𝑷 𝟐 𝑽𝟐
=
𝑻𝟏 𝑻𝟐
Donde:
𝑷: Presión (Pa)
𝑽: Volumen (m3)
𝑻: Temperatura (ºK)
Los subíndices 1 y 2 hacen referencia a los
diferentes estados en los cuales se encuentra el
gas al momento de cuantificar sus propiedades.
Este proceso es llevado a cabo durante la
práctica en el compresor de dos etapas.
Compresor: un compresor o bomba de vacío
es una máquina térmica del tipo volumétrica
cuyo cometido es el intercambiar la energía
entre una fuente y un fluido de forma que su
presión se aumenta a valores superiores a la de
la presión atmosférica debido a un cambio en
su densidad; la forma más común utilizada
para llevar a cabo este proceso es la reducción
de su volumen (compresores de
desplazamiento positivo), aunque también
existen compresores cuya forma de aumentar
la presión de un fluido es aumentando la
velocidad de sus moléculas acelerándolas
(compresores dinámicos).
Actualmente existen en el mercado varios tipos
de compresores, los más utilizados podrían ser:
de pistón, de tornillo, de paletas, de lóbulos o
émbolos rotativos, scroll y bombas de vacío
para compresores de desplazamiento positivo,
y para compresores dinámicos se pueden
mencionar a los centrífugos radiales y axiales.
Cabe recalcar, que cualquier tipo de
compresor puede ejecutar correctamente su
función, en más de una etapa, tal es el caso de
los compresores con múltiples etapas en donde
los gases comprimidos son constantemente
enfriados para que la temperatura se encuentre
dentro de los márgenes adecuados para la
siguiente etapa del compresor.
El compresor utilizado para la práctica, en el
laboratorio, es un compresor tipo reciprocante,
es decir, que dentro del compresor, al
momento de empezar su funcionamiento;
ingresara aire del exterior hacia un recipiente
con forma de cilindro, en donde se realizara
2
una compresión politrópica. Aquí su presión y
temperatura aumentaran. Luego, el aire ya
comprimido pasaría a través de una válvula de
retención, dirigiéndose a la cámara de
almacenamiento, donde el aire en dicha
cámara se encuentra a una mayor presión. Este
proceso se repetirá varias veces mientras se
encuentre encendido el compresor.
Fig.1; funcionamiento de pistón en un compresor.
Cuando tratamos con los compresores de dos
etapas, se tiene como ventaja el hecho que se
realiza dos procesos de compresión, resultando
en una mayor eficiencia, en cuanto a la energía
invertida se refiere. Esto se puede observar de
mejor manera cuando se percata de que, en un
compresor de una sola etapa se requiere mucha
mayor energía y potencia para comprimir el
gas, además de que la elevada temperatura no
ayuda a dicho proceso. Por esto, es que se
busca una eficiencia energética en
compresores multietápicos, en estos se da que ,
una vez realizada la compresión en la primera
etapa del proceso se debe reducir su
temperatura previo a la entrada al compresor
de la segunda etapa; ya que con este
enfriamiento se obtendrá un mejor rendimiento
y a su vez la temperatura final del aire
comprimido será menor.
En resumen en la compresión del aire realizada
por un compresor de 2 etapas lo que ocurre es
que una vez se aspira el aire en el compresor
de la primer etapa éste lo comprime
aumentando su presión hasta cierto punto,
luego el aire pasa por un intercambiador para
ser enfriado y finalmente continua su recorrido
hasta el segundo compresor donde alcanzará su
presión deseada para ser utilizado. Hay que
tener en cuenta que las cámaras de compresión
en el compresor de la segunda etapa son de
menor volumen que las que aparecen en el de
primer etapa
Fig. 2; grafica P-V para compresor de 2 etapas. Fuente:
Teniendo en cuenta que el compresor es una
máquina que realiza un proceso de flujo
estacionario; esto es que durante la realización
del proceso la cantidad de masa que el
compresor (sistema abierto) mantiene en su
interior no varía con el tiempo, el trabajo que
el compresosr raliza durante el proceso se
calcula mediante la ecuación:
𝑾 = (𝒉𝟏 − 𝒉𝟐 ) + (𝑲𝟏 − 𝑲𝟐 ) + 𝑸 [𝑲𝑾]
Donde:
𝐾𝐽
𝒉: Entalpía (𝐾𝑔) .
𝑲: Energía cinética
𝑸: Calor que ingresa al sistema.
Debido a que en el compresor las velocidades
de entrada y salida de aire no presentan
diferencias considerables, se puede realizar la
simplificación:
𝑲𝟏 − 𝑲𝟐 ≌ 𝟎
Y que:
𝒉𝟏 − 𝒉𝟐 = 𝑪𝒑 (𝑻𝟏 − 𝑻𝟐 )
3
Se define la expresión para el trabajo realizado Donde:
por una máquina que realiza un proceso de 𝑚3
𝒗: Volumen específico del gas ( )
flujo estacionario como: 𝑘𝑔
𝒏: Exponente politrópico (𝑛 ∈ (ℝ > 0))
𝑾̇ = 𝒎̇(𝒉𝟏 − 𝒉𝟐 ) + 𝑸̇ [𝒌𝑾] (𝟏)
Teniendo en cuenta que un proceso politrópico
Donde: se considera como un proceso reversible se
𝑘𝑔 tiene que:
𝒎̇: Flujo másico del fluido ( 𝑠 ).
𝑸̇: Flujo de energía en forma de calor hacia el 𝒎̇𝒏𝑹𝑻𝟏 𝑻𝟐
fluido (𝐾𝑊). 𝑾̇ = ( − 𝟏) [𝒌𝑾] (𝟓)
𝒏 − 𝟏 𝑻𝟏

Y en gases ideales se cumple que:

Durante la realización de la práctica se
requiere que a partir de los datos obtenidos se 𝒏−𝟏
conozcan los siguientes datos: 𝑻𝟐 𝑷𝟐 𝒏
=( ) (𝟔)
𝑻𝟏 𝑷𝟏
Trabajo mecánico: Al referirnos al trabajo
mecánico realizado por el compresor, nos Así como también que:
referimos a la cantidad de trabajo que el
compresor emplea al momento de que el pistón 𝑸̇ = 𝒎̇𝑪𝒏 (𝑻𝟏 − 𝑻𝟐 ) [𝒌𝑾] (𝟔)
comprime el aire dentro del cilindro, también
se conoce como Trabajo de frontera. Su Donde:
cantidad se calcula mediante la fórmula: 𝑪𝒗 (𝒌 − 𝒏) 𝒌𝑱
𝑪𝒏 = [ ] (𝟕)
𝟏−𝒏 𝒌𝒈°𝑲
𝑾̇𝒎𝒆𝒄 = 𝑭𝑽̇ = 𝑭𝒎̇𝑳 (𝟐)
Siendo:
O también:
𝐥𝐨𝐠 𝝉𝒑 𝑪𝒑
𝟐𝝅𝑭𝑳𝑵 𝒌𝒈𝒇𝒎 𝒏= (𝟖) 𝑦 𝒌 = (𝟗)
𝑾̇𝒎𝒆𝒄 = [ ] 𝐥𝐨𝐠 𝝉𝒑 − 𝐥𝐨𝐠 𝝉𝒕 𝑪𝒗
𝟗. 𝟖 𝒎𝒊𝒏
Y
Donde reemplazando valores para las medidas
del compresor (proporcionadas en la guía de la 𝑷𝟐 𝑻𝟐
práctica) se llega a la expresión: 𝝉𝒑 = (𝟏𝟎) 𝒚 𝝉𝒕 = (𝟏𝟏)
𝑷𝟏 𝑻𝟏

𝑾̇𝒎𝒆𝒄 = 𝟏. 𝟖𝟑𝟑𝒙𝟏𝟎−𝟓 𝑭𝑵 [𝒌𝑾] (𝟑) Combinando las ecuaciones anteriores se

consigue una única expresión para el trabajo
en el proceso de compresión politrópica del
Donde: aire como:
𝑭: Fuerza (𝑁)
𝑵: Revoluciones por minuto del compresor.
𝒎̇ 𝒂 𝒏𝑹𝒂 𝑻𝟏 𝒏−𝟏
𝑾̇𝒑𝒐𝒍 = (𝝉𝒑 𝒏 − 𝟏) [𝒌𝑾] (𝟏𝟐)
𝑱(𝒏 − 𝟏)
Trabajo para la compresión politrópica: El
trabajo politrópico implica que durante el
Donde:
proceso puede llegar a darse un cierto grado de
𝑱: 𝟒. 𝟏𝟖𝟔
enfriamiento del fluido de trabajo. Otra delas 𝐾𝑔
características del trabajo politrópico es que se ̇
𝒎𝒂 : Flujo másico de aire ( 𝑠 )
cumple la condición:

𝑷𝒗𝒏 = 𝒄𝒐𝒏𝒔𝒕𝒂𝒏𝒕𝒆 (𝟒)

4
 ∆𝑷 𝑷𝟑 ′ 𝑻𝟎 𝟕𝟔𝟎
𝒎̇ 𝒂 = 𝟔. 𝟓𝟕𝟒𝟒𝒙𝟏𝟎−𝟔 √ 𝒙 𝒙
𝑻𝟑 𝟐𝟖𝟖 𝑷𝟎 Es gracias a estos valores de eficiencia que se
Siendo: puede llevar a cabo el análisis del que tan
∆𝑷: Presión diferencial a través de la placa rentable es el proceso ya que permite conocer
orificio. la relación entre lo que se obtiene (trabajo
𝑷𝟑 ′: 0.098𝑥10−3 𝑃3 +𝑃0 mecánico) y lo que se suministra durante la
𝑷𝟑 : Lectura manométrica en 𝑚𝑚𝐻2 𝑂 realización del mismo (trabajo isotérmico y
𝑷𝟎 : Presión atmosférica (𝐵𝑎𝑟) politrópico).
𝑻𝟑 : Lectura del equipo en ºK

Aplicando la fórmula anterior se obtiene:

𝒌𝒈
𝒎̇ 𝒂 = 𝟑. 𝟓𝟒𝟐𝒙𝟏𝟎−𝟑 ( )
𝒔

Trabajo para la compresión isotérmica: al

mantenerse una temperatura constante, en este
tipo de procesos se tiene que ∆ℎ = 0; por lo
tanto:

𝑾̇ = 𝑸̇ (𝟏𝟑)
Fig.3; gráfica P-V de diferentes procesos
Y como ∆𝑇 = 0, por la ley de Boyle se tiene: termodinámicos.

𝑷𝟏 𝑽𝟏 = 𝑷𝟐 𝑽𝟐 (𝟏𝟒)

Al realizar el cálculo del trabajo integrando y

reemplazando en la primera ecuación se tiene
que:

𝒎̇𝒂 𝑹𝒂 𝑻𝟏
𝑾̇𝒊𝒔𝒐 = 𝐥𝐧(𝝉𝒑 ) [𝒌𝑾] (𝟏𝟓)
𝑱

Una vez conocidos los diferentes trabajos que

se realizan durante el proceso, se desea
conocer cuál es la eficiencia de cada uno de
ellos, es decir la relación existente entre el
trabajo mecánico real realizado por el sistema
y el trabajo ideal isotermo y politrópico. Para
conocer ésta eficiencia se realiza el cálculo de
las eficiencias térmica e isotérmica.

Eficiencia Isotérmica: 𝜼𝒊𝒔𝒐 =

𝑾̇𝒊𝒔𝒐
(𝟏𝟔)
𝑾̇𝒎𝒆𝒄

Eficiencia Politrópica: 𝜼𝒑𝒐𝒍 =

𝑾̇𝒑𝒐𝒍
(𝟏𝟕)
𝑾̇𝒎𝒆𝒄

5
Equipos e instrumentación Procedimiento experimental.

En esta sección mostramos imagines del
equipo utilizado en la práctica, así también, se
pueden apreciar los instrumentos utilizados
para la toma de datos.
Equipo Datos
El procedimiento consiste en que una vez se
enciendan los compresores, se tomarían 4
mediciones de presión, temperatura y fuerza;
esto fue realizado en el momento en que el
compresor empezó a alcanzar los 6, 5, 4 , 3 y 2
Bar de presión manométrica. A continuación
se muestra detalladamente los datos
recopilados por los estudiantes que realizaron
la práctica:

Equipo: Compresor de aire

de 2etapas
Marca: GILKES
Serie: 41613
Modelo: GT-102
Código ESPOL: 03082

6
Resultados.

Para la mejor compresión de los resultados, se muestra un esquema en donde se señalan los puntos
donde fueron tomadas las mediciones, cada punto de registro está señalado con un subíndice
numérico.

Primera etapa:

PRIMERA ETAPA
P1 P2 P3 ΔP T1 T2 T3 F N
Medición
mmH2O Bar mmH2O mmH2O ºC ºC ºC N Rpm
1 23.0 1.9 24.0 147.5 30.0 136.0 32.5 18.0 600
2 23.0 1.7 26.5 144.5 30.0 144.0 36.0 16.5 600
3 23.0 1.6 23.5 138.5 32.5 150.0 40.0 16.0 600
4 23.0 1.6 25.5 149.0 32.5 150.5 40.5 15.5 600
5 23.0 1.9 26.5 140.0 32.5 149.8 42.5 15.0 600

A partir de los datos anteriores y aplicando las ecuaciones 9, 10 y 11 se obtienen:

Medición 𝝉𝒑 𝝉𝒕 𝒏
1 8.41 1.35 1.19
2 7.52 1.38 1.23
3 7.08 1.40 1.25
4 7.08 1.40 1.25
5 8.41 1.40 1.20

Segunda etapa:

7
 SEGUNDA ETAPA
P1 P2 T1 T2 T3 T4 T5 T6 Ww F N
mmH2O Bar ºC ºC ºC ºC ºC ºC lt/min N Rpm
1.70 6 30.0 92.0 67.0 29.0 26.0 29.5 16.5 19.0 600
1.55 5 31.0 95.0 79.0 30.0 29.0 29.0 16.5 16.0 600
1.60 4 33.0 91.0 85.5 31.0 30.2 30.2 16.5 13.5 600
1.60 3 34.0 83.0 87.0 32.0 29.0 29.0 17.5 9.0 600
1.45 2 35.0 63.0 87.5 33.0 30.0 30.0 17.2 5.0 600

Una vez realizados los cálculos utilizando las ecuaciones, se obtuvieron los siguientes resultados:

PRIMERA ETAPA SEGUNDA ETAPA

Presión
2 3 4 5 6 2 3 4 5 6
final (Bar)
𝑾̇𝒎𝒆𝒄
0.1978 0.1815 0.1996 0.1705 0.1648 0.2089 0.1760 0.1485 0.1790 0.1850
(kW)
𝑾̇𝒊𝒔𝒐
0.07369 0.07369 0.07430 0.07429 0.07430 0.0882 0.0827 0.0653 0.0497 0.0201
(kW)
𝑾̇𝒑𝒐𝒍
0.1869 0.1468 0.1412 0.1415 0.1583 0.1895 0.1580 0.1103 0.1307 0.1406
(kW)

𝜼𝒊𝒔𝒐 0.37 0.41 0.37 0.44 0.45 0.42 0.47 0.44 0.50 0.37

𝜼𝒑𝒐𝒍 0.95 0.81 0.71 0.83 0.96 0.91 0.90 0.74 0.73 0.76

8

Análisis de resultados.
Por los resultados obtenidos al realizar la
práctica se puede destacar que la eficiencia
isotérmica y la politrópica no son mayores
al 50%, esto quiere decir, que el sistema no
se encuentra en sus óptimas condiciones de
funcionamiento, existen muchas fugas de
energía. Estas fugas de energía debe ser
consecuencia de las pérdidas que se dan
durante el proceso, otra razón, se debe a
que el interior de las recamaras que
trasportan el aire en el sistema no son
totalmente herméticas.
Por otra parte, otros de los defectos
presentes en el sistema pueden deberse a la
falta de mantenimiento, como por ejemplo,
la correcta lubricación en los distintos
elementos móviles, para evitar que se
produzcan irreversibilidades; como la
fricción entre las piezas del equipo, la cual
es uno de los problemas más comunes. Por
el valor de la eficiencia del equipo, se
expone la deducción de que el equipo
requiere un reacondicionamiento para que
al emplearlo pueda considerarse rentable;
ya que un valor óptimo de eficiencia es
indispensable en éste tipo de compresores,
pues, por lo general poseen un grado de
eficiencia de entre el 75 al 85%, esto se
debe a que cada etapa ejecuta una
cantidad menor de trabajo en comparación
a la cantidad generada por un compresor
de una etapa. Por esto, su eficacia y
capacidad de trabajo son consideradas
mejores que las de otro tipo de compresor.
Conclusiones
Se concluye que el banco de compresores
de dos etapas, ejecuta correctamente la
tarea de proporcionar un flujo constante de
aire a una presión designada, sin embargo,
tiene ciertos defectos que requieren ser
atendidos, como una recalibración y
revisión en el interior del sistema, para
poder obtener un mejor resultado.
Como recomendación, se puede decir que
es indispensable controlar correctamente
las revoluciones de los motores en las dos
etapas, porque, al trabajar con velocidades
distintas se puede generar un error en la
coordinación al medir las rpm
proporcionadas.
Bibliografía
Boles, Y. A. (2011). Termodinámica. Un enfoque
de ingeniería. New York, Estados Unidos:
McGraw-Hill.
ESPOL. (1996). Facultad de Ingeniería Mecánica y
Ciencias de la Producción. Escuela
Superior Politécnica del Litoral,
Laboratorio de Termofluidos. Guayaquil:
ESPOL.
JM Campbell. (1 de Julio de 2015). Jm Campbell.
Obtenido de jmcampbell.com:
http://www.jmcampbell.com/tip-of-the-
month/spanish/?p=1588
Mundo Compresor. (2015). Artículos tecnicos:
Mundo compresor. Obtenido de
mundocompresor.com:
https://www.mundocompresor.com/articul
os-tecnicos/diferentes-tipos-compresores
Ramos, C. N. (14 de 2 de 2013). SlideShare.
Obtenido de slideshare.net:
https://es.slideshare.net/carlosninoenira/co
mpresores-reciprocantes-1
Sapiensman. (s.f.). Neumática: SapiensMan.
Obtenido de sapiensman.com:
http://www.sapiensman.com/neumatica/ne
umatica_hidraulica11.htm
Tecnología Alarcos. (2013). áquinas: Tecnología
Alarcos. Obtenido de tecnologia-
alarcos.wikispaces.com: https://tecnologia-
alarcos.wikispaces.com/file/view/Tema+d
efinitivo+de+m%C3%A1quinas.pdf
Textos Científicos. (18 de 10 de 2008). Fisica,
Compresión de gases. Obtenido de Textos
científicos.com:
https://www.textoscientificos.com/fisica/c
ompresion-gases