DESCRIPCIÓN BREVE

Conocer y evaluar la caldera y su funcionamiento,

para poder analizar sus parámetros de operación y
corroboración de los mismos según teoría de
propiedades Termodinámica del agua.

INTEGRANTES:
- LUIS A. ALVARADO LAYME
- WILBERT FLORES CUAYLA
- JAVIER SANTISTEBAN GRANADOS
- LIZANDRO CABRERA APAZA
- JULIO DURAND AÑAZCO
INFORME DE - JULIO ABURTO QUISPE
ASIGNATURA: TERMODINAMICA
DOCENTE: ING. WALTER SAMO YAMPASI
CICLO: IV

OPERACIÓN DE TURNO : B

CALDERA
PRUEBA Y ANÁLISIS DE FUNCIONAMIENTO
 INFORME DE OPERACIÓN DE CALDERA

INDICE
INTRODUCCION ........................................................................................................................ 2
OBJETIVOS GENERALES: ................................................................................................. 2
OBJETIVOS ESPECIFICOS: ............................................................................................... 2
CALDERA ................................................................................................................................... 3
SEGURIDAD DE OPERACIÓN EN AREA DE TRABAJO: .......................................... 3
SISTEMA DE TRATAMEINTO DE AGUA: ....................................................................... 4
PARTES DE LA CALDERA:................................................................................................ 4
INSTRUMENTOS Y ACCESORIOS DE LA CALDERA: ................................................ 5
ENCENDIDO Y OPERACIÓN: ............................................................................................ 6
ANALISIS DE OPERACIÓN DE LAS CALDERAS ............................................................. 8
MATERIALES UTILIZADOS EN LA APRUEBA:............................................................. 8
DATOS REGISTRADOS: ..................................................................................................... 8
DIAGRAMAS .......................................................................................................................... 9
CONCLUSIONES: ................................................................................................................... 10
BIBLIOGRAFIA:....................................................................................................................... 11

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INTRODUCCION

Una caldera de vapor es un equipo térmico cuya función es aprovechar la

energía calorífica de un combustible, para generar vapor de agua, en diferentes
condiciones utilizables en procesos industriales.

Debido a que es un proceso de gran necesidad en las industrias, es de

importancia conocer como actúa este equipo.

Luego de realizar una visita al taller de Mecánica Eléctrica en la Universidad

José Carlos Mariátegui, en el presente informe se describe el funcionamiento y
operación de un caldero, desde las acciones de seguridad que se debe
considerar en el área de trabajo, partes del equipo, instrumentos de monitoreo,
encendido y puesta en marcha de la caldera; así también un análisis de
prueba de la caldera para poder verificar el comportamiento del equipo al
generar vapor, la comparación de los parámetros registrados en relación con
la parte teórica aprendida.
OBJETIVOS GENERALES:
Conocer y evaluar la caldera y su funcionamiento para poder analizar sus
parámetros de operación, la corroboración de los mismos respecto a los
cálculos realizados según la parte teórica aprendida.
OBJETIVOS ESPECIFICOS:
Estudiar la caldera, partes e instrumentos de monitoreo y conocer la
generación de vapor de agua a altas temperaturas.
Registrar los parámetros de operación de la caldera.
Analizar los datos registrados, y corroborar con los datos según calculo teórico.

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CALDERA
Una caldera es un recipiente metálico, cerrado, destinado a producir vapor o
calentar agua, mediante la acción del calor a una temperatura superior a la del
ambiente y presión mayor que la atmosférica.
A la combinación de una caldera y un sobre calentador se le conoce como
generador de vapor.
El principio básico de funcionamiento de las calderas consiste en una cámara
donde se produce la combustión, con la ayuda del aire comburente y a través
de una superficie de intercambio se realiza la transferencia de calor.

SEGURIDAD DE OPERACIÓN EN AREA DE TRABAJO:

Ante una evaluación de riesgos laborales en un cuarto de calderas debemos
tener en cuenta una serie de puntos:
 En las puertas de la sala de calderas debe existir una señal de aviso de
seguridad para calderas e indicación de prohibición de entrada a
personal ajeno al servicio.
 El personal de operación en la sala de calderas e incluso dentro de la
industria debe contar con los instrumentos de seguridad adecuados
como el casco, lentes, tapones, ropa adecuada de trabajo y zapatos de
seguridad.
 En la sala debe existir al menos un extintor (CO2) y debe estar bien
señalizado.
 Debe existir instrucciones escritas de cómo actuar en caso de
emergencia, como también una lista de números de emergencia de
nuestra localidad.
 Estas salas deben disponer de un nivel de iluminación adecuado. Si la
caldera es de gas, esta iluminación debe ser antideflagrante.
 Es importante mantener una buena limpieza y evitar la acumulación de
polvo en estas salas.
 Estos cuartos deben disponer de ventilación adecuada.
 Es obligatorio tener en la sala un manual donde se registre el
mantenimiento y las revisiones de la caldera.
 Se señalizará la prohibición de encender llama y la prohibición de fumar.

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SISTEMA DE TRATAMEINTO DE AGUA:

Los objetivos principales de estos
tratamientos internos son
fundamentalmente dos: prevenir la
corrosión en cualquiera de sus formas y
evitar la formación de cualquier tipo de
depósitos que sean las causantes de
atascar las tuberías y puedan reducir la transferencia de calor o dañar los
equipos.
Los ablandadores de agua son específicos intercambiadores de iones que son
diseñados para eliminar iones, los cuales están cargados positivamente. Los
ablandadores mayormente eliminan los iones de calcio y magnesio.
DETERMINACION DEL pH
Para ello se ha ideado una escala de valores pH (concentración de iones de
hidrógeno) entre 0 y 14.
 pH entre 0 y 6 indica agua ácida.
 pH igual a 7 indica agua neutra.
 pH igual 8 y 14 indica agua alcalina.
Se recomienda que el pH del agua de caldera sea superior a 7 (agua neutra o
alcalina) y, en lo posible, superior a 10,5 y menor a 12.

PARTES DE LA CALDERA:
La estructura real de una caldera dependerá del tipo, no obstante, de forma
generar podemos describir las siguientes partes principales:
Quemador: Son los elementos de la caldera encargados de suministrar y
acondicionar el combustible para mezclarlo con el aire y obtener una buena
combustión.
Ventilador: Son los encargados de suministrar el aire para la combustión y
forzado la salida de los gases desde el hogar hacia la chimenea.
Hogar: Alberga el quemador en su interior y en su interior se realiza la
combustión del combustible utilizado y la generación de los gases calientes.

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Tubos de intercambio de calor: El flujo de calor desde los gases hasta el

agua se efectúa a través de su superficie. También en ella se generar las
burbujas de vapor.
Separador líquido-vapor: Es necesario para separar las gotas de agua liquida
con los gases aún calientes, antes de alimentarla a la caldera.
Chimenea: Es la vía de escape de los humos y gases de combustión después
de haber cedido calor al fluido.
Carcasa: Contiene el hogar y el sistema de tubos de intercambio de calor.
INSTRUMENTOS Y ACCESORIOS DE LA CALDERA:
 Válvulas de seguridad.
 Válvulas de aguja o de purga.
 Válvulas de control y corte.
 Indicadores de temperatura.
 Indicadores de presión.
 Transmisores de flujo.
 Transmisores de nivel.
 Analizador de oxígeno.
 Foto celdas.
 Magnetrol. (cortes/switch)
 Mirillas.
 Indicadores de nivel.

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ENCENDIDO Y OPERACIÓN:
Cuando el programador recibe la orden para realizar el arranque de la caldera
industrial proveniente de un elemento de regulación de presión o temperatura,
comienza su programa para realizar la combustión el cual consiste en
siguientes secuencias, según se indica en el curso operador de calderas:
 Se arranca el ventilador para iniciar un barrido de los gases proveniente
del proceso de combustión, con el objetivo de evacuar cualquier tipo de
restos de e inquemados que pudieran encontrarse dentro de la caldera
industrial originados en la última combustión que se ha realizado.
 Se formara la chispa la cual es creada o en la llama piloto o en la llama
principal.
 Se procederá con la apertura de la válvula magnética del combustible
principal que alimente a la llama piloto.
 Si existe una llama piloto y no es establecida la llama dentro de un
tiempo programado habrá que proceder al cierre de la válvula
magnética, se parara la formación de la chispa y posteriormente se
realizara un post-barrido por el ventilador, circunstancia que puede
ocurrir durante el arranque de la caldera industrial la cual debe presentar
especial atención el operador de calderas.
 En el caso de no existir llama piloto se realizara la misma secuencia
para el circuito correspondiente al combustible principal

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 Si se ha formado la llama piloto, se ordenara que se produzca la

apertura de la válvula magnética proveniente del circuito de combustible
principal y se formara la llama principal y el detector de sonda procederá
a correspondiente detección.
 En el momento que el quemador se encuentra encendido, con su llama
tanto formada como controlada, si por cualquier circunstancia esta
desapareciese, la sonda mandaría una señal al programador para que
este cierre la válvula magnética asociada al circuito del combustible
principal y posteriormente el ventilador iniciara un posbarrido en el
circuito de los gases de combustión, parte de las tareas del operador de
calderas es analizar el por qué sea producido dicha situación en el
proceso de arranque de la caldera industrial.
 En pleno proceso de operación de vapor, el operador debe registrar los
parámetros de operación de la caldera y evitar que estos varíen fuera de
los rangos de operación.
 Observe la variación de la presión en el manómetro salida de vapor,
para abastecer la cantidad necesaria de vapor a requerir.
 Para el apagado del equipo accione el interruptor de rojo de apagado,
independiente del estado de la caldera.
 Baje el interruptor general del tablero de mando y fuerza.

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ANALISIS DE OPERACIÓN DE LAS CALDERAS

Mediante la prueba de la caldera realizada en los talleres, en base a los
parámetros de operación registrados podemos deducir lo siguiente:

MATERIALES UTILIZADOS EN L APRUEBA:

- Petróleo diésel 3 gln.
- Agua dura
- Agua Blanda
- Pizarra (Toma de datos)
- Plumones (Rojo, azul, negro)
- Mesa de trabajo
- Regla o flexómetro
- Cronometro
DATOS REGISTRADOS:

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DIAGRAMAS

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CONCLUSIONES:
 Al terminar el taller de la caldera llegamos a la conclusión que los
valores de la tabla de Propiedades Termodinámicas del Agua concuerda
con los valores obtenidos en la práctica.
 La caldera llego a los 100ºC rápidamente, porque el grupo anterior ya
estaban trabajando con la caldera.
 En el desarrollo del taller pudimos darnos cuenta que la altura del agua
no cambia.

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BIBLIOGRAFIA:
 Caldera de
Vapor:http://www.unac.edu.pe/documentos/organizacion/vri/cdcitra/Infor
mes_Finales_Investigacion/IF_NOVIEMBRE_2012/IF_MARILUZ%20JIM
ENEZ_FIIS/INFORME%20FINAL.pdf
 Descripción de Calderas y Generadores de vapor:
http://www.absorsistem.com/tecnologia/calderas/descripci%C3%B3n-de-
calderas-y-generadores-de-vapor
 Ablandamiento de Aguas
https://es.slideshare.net/guillermo150782/ablandamiento-11737538
 Aguas de Alimentación de Calderas
http://www.achs.cl/portal/trabajadores/Capacitacion/CentrodeFichas/Doc
uments/agua-de-alimentacion-de-calderas.pdf
 Calderas pirotubulares:
https://es.slideshare.net/freddymanuelcisneroscorrea3/calderas-
pirotubulares
 Instrumentos de control para calderas
https://es.slideshare.net/mariope67/instrucurso
 Arranque de la caldera industrial:
http://calderasformacion.com/arranque-de-la-caldera-industrial/

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