3480 - 2012102311084302 Especificaciones Tecnicas OPC 145-2012

ESPECIFICACIONES TECNICAS
DETALLADAS PARA
CONSTRUCCION DE LA
PLANTA DE TRATAMIENTO DE
AGUA POTABLE, PARA EL
SECTOR RURAL
1. PRELIMINARES
DEFINICIÓN
Comprende el suministro de toda la mano de obra, materiales y equipos para la correcta

ejecución de todos los trabajos necesarios para la instalación e inicio de las obras por
parte del Contratista, tales como: Campamentos, almacén, oficinas, cerramientos,
instalaciones, provisionales de servicios de acueducto, energía, teléfono, sanitarios,
desmonte, limpieza y descapote, demoliciones, la localización de las obras y control de
aguas durante la construcción.
1.01 CAMPAMENTO
Acorde con el contrato y de común acuerdo con el interventor, el Contratista levantará

en el sitio de la obra una caseta o construcción provisional, que reúna los mínimos
requisitos de higiene, comodidad, ventilación y ofrezca protección y seguridad contra
los agentes atmosféricos. Podrá también emplear construcciones existentes que se
adapten cabalmente para este menester. Estas se utilizarán primordialmente para la
oficina de Dirección e Interventoría, Almacén y Depósito de materiales que puedan
sufrir pérdidas o deterioro por su exposición a la intemperie. La capacidad del depósito
la determinará el flujo de materiales de acuerdo con el programa de trabajo. El tamaño,
materiales con que se construya, lo mismo que la ubicación o localización del
campamento será de libre elección del Contratista teniendo en cuenta que los permisos,
primas, impuestos, prestación de servicios públicos, u otros, serán gestionados y
pagados por el Contratista a su costo.
Los campamentos o casetas temporales se ubicarán en sitios fácilmente drenables,

donde no ofrezcan peligros de contaminación, con aguas negras, letrinas y demás
desechos y contarán con todos los servicios higiénicos debidamente conectados a los
colectores de aguas existentes en cercanías de la caseta o campamento. Cuando ello
no sea posible construirá un pozo séptico adecuado cuyo diseño será sometido a la
aprobación de la Interventoría.
Una vez terminada la obra, el campamento se demolerá para restituir las condiciones
que existían inmediatamente antes de iniciar las construcciones.
Se entiende que todas las actividades de qué trata este numeral son por cuenta y riesgo
del Contratista.
1.02 CERRAMIENTO DE LA OBRA
Con el fin de aislar las zonas demarcadas para la ejecución de los trabajos, se utilizarán
barreras móviles de cinta plástica reflectiva.
Las barreras estarán formadas por una banda horizontal de cinta reflectiva de
polietileno calibre 4 de diez (10) centímetros de ancho, con franjas alternadas de color
anaranjado y negro que proporcionen la máxima visibilidad, sostenida a intervalos
regulares por soportes verticales que se mantengan firmes en los sitios donde sean
colocados y se puedan trasladar fácilmente cuando así se necesite.
Las barreras de cinta plástica reflectiva se colocarán en las longitudes y sitios que las
necesidades de construcción de las obras lo requieran, o en los sitios indicados por el
interventor. Los elementos integrantes de las barreras serán aprobados previamente
por el Interventor; el mantenimiento de los mismos estará a cargo del Contratista y
cuando por el deterioro debido al uso o por pérdida se tenga necesidad de
reemplazarlos, el Contratista deberá hacerlo sin ningún costo adicional.
1.03 DESMONTE Y LIMPIEZA
Son todas las actividades orientadas a la evacuación de cualquier obstáculo que exista
en el terreno de la obra. Árboles, arbustos o pasto.
1.04 LOCALIZACIÓN Y REPLANTEO
La localización y replanteo consisten, en situar en el terreno por medio de un estacado

y con la ayuda del tránsito y nivel, los alineamientos y cotas del proyecto, tomando
como base las magnitudes, niveles y referencias, indicadas en las carteras respectivas,
las que se hallen en el terreno a las colocadas a medida que se vayan realizando los
trabajos. De la misma manera, las anotaciones que se llevaren a las carteras y planos,
con las correcciones propias de la construcción.
Carteras de campo
Todas las operaciones que se realicen en la localización y replanteo, se anotarán en

las respectivas carteras de tránsito y nivel, procurándose el mayor acopio de datos, y
referencias de los alineamientos y B.M.
Se dibujarán esquemas en planta y perfil bien acotados de las obras construidas y las
carteras citadas se mantendrán a disposición de los Interventores y Supervisores. La
Interventoría llevará por aparte sus carteras de chequeos y recibos de obra, en tal forma
que puedan ser revisadas y consultadas oportunamente.
 Planos de construcción
Las modificaciones o variaciones que se sucedan durante la construcción se llevarán

las copias de los planos y se indicarán claramente los cambios con sus nuevas medidas
y cotas de nivel para que se integren posteriormente los planos definitivos de
construcción de toda la obra, Dichos planos deberán contener, la mayor cantidad de
datos y referencias posibles.
1.05 VALLA INFORMATIVA
Se construirá una valla indicadora de la obra que se va a ejecutar de acuerdo a las

indicaciones de la interventoría.
2. MOVIMIENTO DE TIERRA
EXCAVACIONES
DEFINICIÓN
El trabajo que se especifica en este capítulo, comprende el suministro de toda la mano

de obra, dirección, equipos, herramientas y materiales para la ejecución de los trabajos
que sean indispensables para llevar a cabo las excavaciones necesarias para ejecutar
la construcción de las obras. En general comprende todas lasActividades como
excavar, entibar, acodalar, tablestacar, entarimar, bombear aguas, retirar derrumbes y
cualquier otra, que por naturaleza del terreno y características de la obra deban
ejecutarse con la ayuda de herramientas, explosivos y equipos mecánicos.
GENERALIDADES
METODOS DE EXCAVACIÓN
Las excavaciones podrán hacerse con maquinaria o a mano, o con una combinación
de ambas, de tal forma que las superficies excavadas que se obtengan sean lisas y
firmes y ajustadas a las dimensiones requeridas. Los métodos de excavación deberán
ser previamente aprobados por el interventor, así como cualquier modificación que el
CONTRATISTA proponga a los métodos ya aprobados.
El contratista deberá tomar las precauciones que sean necesarias y emplear los
métodos de excavación más adecuados para obtener superficies de excavación regular
y estable que cumplan con las dimensiones requeridas. La excavación podrá hacerse
con maquinaria, a mano o una combinación entre ambos.
La aprobación por parte del interventor de los equipos y métodos de excavación no

releva al Contratista de su responsabilidad sobre los efectos que tales procedimientos
puedan tener para la obra.
Cuando la excavación se realice en las inmediaciones de estructuras existentes o de
futuras excavaciones, el Contratista tomará las precauciones que sean necesarias para
evitar que las estructuras o excavaciones sufran daños; cualquier daño que ocurra en
este sentido, deberá ser reparado por cuenta del Contratista y a satisfacción del
Interventor.
2.1 EXCAVACIÓN EN MATERIAL COMÚN
Se entiende como excavación en tierra o material común, todas las ejecutadas en

terrenos tales como arcilla blanda, arena, barro, lodo y capas vegetales.
2.0.1 EXCAVACIÓN PARA CIMENTACIÓN Y ADECUACION DEL TERRENO
Esta especificación se refiere a la excavación por debajo de los niveles de la

explanación, no contemplada en la excavación general, ejecutada bien sea en forma
manual o mecánica para la construcción de fundaciones.
Esta excavación será de tipo trapezoidal, con taludes del 20% como máximo y en el
fondo, para efectos de la comodidad en el trabajo, no excederán las restricciones de
ancho indicadas en los planos y que generalmente será de 0.50 m, fuera de los límites
de la estructura.
El fondo de las excavaciones deberá nivelarse cuidadosamente y perfilarse en toda la

superficie sobre la cual se fundirán los concretos, se constituirán los filtros o se hará
la obra. Los niveles finales deberán ajustarse a los planos y a las instrucciones del
interventor.
No se permitirá que equipo pesado de construcción trabaje a menos de 0.30 m de las

líneas de taludes o caras laterales ni a menos de 0.40 m sobre las líneas finales del
fondo de las excavaciones con el fin de no alterar el suelo de la fundación.
Inmediatamente se termine la excavación de la última capa de material por medio de

métodos manuales o equipo liviano, se colocará sobre el suelo excavado una capa de
mortero, concreto o material granular, con las especificaciones y dimensiones que
muestran en los planos. Si no se puede colocar esta capa inmediatamente se termine
la excavación, el Contratista protegerá las superficies expuestas de ésta con un sistema
aprobado por el Interventor, en forma continua y total, hasta tanto se coloque la capa
protectora.
Una vez realizada la explanación y/o excavaciones hasta la cota de cimentación de las
estructuras, el CONTRATISTA en coordinación con el Interventor deberá proceder a
efectuar la verificación del estudio de suelos utilizado para la realización de los diseños
estructurales, con el objeto de solicitar en caso necesario y en forma oportuna a la firma
diseñadora los ajustes a que hubiere lugar.
2.0.2 EXCAVACIÓN PARA FILTROS.
Esta especificación se refiere a la excavación por debajo de los niveles de la

explanación, ejecutada bien sea en forma manual o mecánica para la construcción de
las fundaciones de los filtros.
El fondo de las excavaciones deberá nivelarse cuidadosamente y perfilarse en toda la

superficie sobre la cual se fundirán los concretos, se constituirán los filtros o se hará la
obra. Los niveles finales deberán ajustarse a los planos y a las instrucciones del
interventor.
Inmediatamente se termine la excavación de la última capa de material por medio de

métodos manuales o equipo liviano, se colocará sobre el suelo excavado una capa de
mortero, concreto o material granular, con las especificaciones y dimensiones que
muestran en los planos. Si no se puede colocar esta capa inmediatamente se termine
la excavación, el Contratista protegerá las superficies expuestas de ésta con un sistema
aprobado por el Interventor, en forma continua y total, hasta tanto se coloque la capa
protectora.
Una vez realizada la explanación y/o excavaciones hasta la cota de cimentación de las
estructuras, el CONTRATISTA en coordinación con el Interventor deberá proceder a
efectuar la verificación del estudio de suelos utilizado para la realización de los
diseños estructurales, con el objeto de solicitar en caso necesario y en forma oportuna
a la firma diseñadora los ajustes a que hubiere lugar.
2.0.3 EXCAVACIÓN INSTALACIÓN DE TUBERÍAS PARA DESAGÜES

GENERALES (LODOS, EFLUENTE)
Estas excavaciones comprenden la remoción del suelo necesaria para la ejecución de

las zanjas requeridas para la colocación de las tuberías y ductos y para la construcción
de sus obras complementarias tales como cajas para válvulas, cámaras de inspección,
anclajes, conexiones domiciliarias, etc.
Las paredes de la zanja deben ser verticales y paralelas, desde el fondo de la

excavación hasta un plano ubicado a una altura no menor de 0.30 m por sobre la corona
de la tubería. Por este plano y hasta la superficie del terreno, las paredes de la zanja
podrán tener un talud adecuado para mantener la estabilidad de la excavación. De gran
importancia, además, es que el ancho de la zanja, desde el fondo de ésta hasta 0.30
m por sobre la corona del tubo, no exceda del valor indicado (el ancho depende del
diámetro del tubo).
2.0.4 EXCAVACIÓN INSTALACIÓN DE TUBERÍAS PARA LLEGADA AGUA
CRUDA


podrán tener un talud adecuado para mantener la estabilidad de la excavación. De gran
importancia, además, es que el ancho de la zanja, desde el fondo de ésta hasta 0.30
m por sobre la corona del tubo, no exceda del valor indicado (el ancho depende del
diámetro del tubo).
2.05 EXCAVACIÓN INSTALACIÓN DE TUBERÍAS PARA DESCARGA AGUA

TRATADA


podrán tener un talud adecuado para mantener la estabilidad de la excavación.
De gran importancia, además, es que el ancho de la zanja, desde el fondo de ésta

hasta 0.30 m por sobre la corona del tubo, no exceda del valor indicado (el ancho
depende del diámetro del tubo).
2.06 EXCAVACIÓN TANQUE DE CARGA Y TANQUE DE CONTACTO DE CLORO.

las zanjas requeridas para la construcción de sus obras complementarias tales como
tanques de carga. Se tendrán las precauciones generales indicadas en la descripción
general de excavaciones.
2.0.7 RETIRO DE MATERIAL SOBRANTE DE LA EXCAVACIÓN
Cuando el material sobrante de las excavaciones pueda depositarse dentro de las

áreas de trabajo adyacentes a las obras, a juicio del Interventor, el Contratista regará
allí el material que éste determine de acuerdo con sus instrucciones.
Cuando el material sobrante de las excavaciones deba, a juicio del Interventor, retirarse
a un sitio fuera de las áreas de trabajo, el Contratista lo retirará asumiendo la
responsabilidad por la disposición final del material en el lugar por él determinado. La
cantidad de material para retirar será determinado por el Interventor de la obra.
2.08. RELLENO CON MATERIAL SOBRANTE DE LA EXCAVACIÓN
El trabajo que se especifica en este capítulo comprende el suministro de toda la mano

de obra, dirección, equipos, herramientas, materiales y todas las operaciones
necesarias para la ejecución de las actividades encaminadas a tapar las zanjas de las
excavaciones y la construcción de terraplenes, tales como la selección del material de
relleno, la extendida y la colocación del mismo y la compactación en capas hasta los
niveles indicados en el proyecto a los señalados por la Interventoría.
GENERALIDADES
Los materiales para los rellenos se obtendrán, de las excavaciones y aprobadas por el
Interventor.
Antes de iniciar los trabajos de relleno, el terreno que servirá de base deberá estar
debidamente conformado, totalmente libre de vegetación, tierra orgánica, materiales de
desecho de la construcción y las superficies no deberán presentar zonas inundadas o
con agua estancada. Se colocarán de acuerdo con lo indicado en los planos o donde
lo ordene el Interventor.
Excepto cuando se especifique algo diferente, no se debe colocar relleno hasta cuando
se haya removido todo el encofrado y apuntalamiento del hormigón, y hasta cuando las
estructuras hayan adquirido la resistencia suficiente para soportar las cargas impuestas
por los rellenos, de acuerdo con lo indicado por el Interventor. No se colocará ningún
relleno por encima de las tuberías y ductos, hasta que su instalación haya sido
aprobada por el interventor.
Este relleno se usará contra los muros de las estructuras y para rellenar las zanjas de
las tuberías a partir del atraque hasta un nivel situado 30 centímetros por encima de la
clave exterior del tubo.
Este relleno estará constituido por material por material proveniente de las
excavaciones, siempre que éste no sea limo, materia orgánica, sobrantes de
construcción o cualquier otro material inconveniente.
Se colocará y compactará en capas horizontales uniformes que no excedan de 30

centímetros de espesor compactado. No se permitirá la ejecución de rellenos contra
las caras de las estructuras de concreto, hasta tanto hayan transcurrido los siguientes
tiempos a partir de su construcción.
Muros y caras verticales 10 días

Losas y conductos 14 días
3. CONCRETOS
DEFINICION
Este capítulo contiene las normas generales que regulan la fabricación, manejo,
transporte, colocación, resistencia, acabados. Formaletas, curado, protección, aditivos
y en general todas las relacionadas con los concretos reforzados, simples o ciclópeos
que se requieran en la ejecución de las obras, se seguirán además, las
recomendaciones del Código Colombiano Sismo-Resistente y de los decretos que para
el efecto estén vigentes a la fecha de Contratación.
GENERALIDADES
El concreto estará constituido por una mezcla de cemento Pórtland, agua, agregado:
fino y grueso y aditivos en algunos casos, los materiales cumplirán las especificaciones
que se detallan más adelante.
El diseño de las mezclas de concreto se basará en la relación agua-cemento necesaria

para obtener una mezcla plástica y manejable según las condiciones específicas de
colocación de tal manera que se logre un concreto de durabilidad, impermeabilidad y
resistencia que esté de acuerdo con los requisitos que se exigen para las diversas
estructuras, según los planos y especificaciones.
MATERIALES
No se permitirán vaciados de concreto sin disponer en el sitio de las obras de los

materiales suficientes en cantidad y calidad aprobadas por el Interventor, o sin que
haya un programa de suministro adecuado para atender al normal desarrollo del plan
general.
CEMENTO PORTLAND
Para cualquier clase de estructura, se usará cemento Pórtland que se ajuste a las
especificaciones CONTRATISTA-150 tipo 1 de ASTM y las normas ICONTEC 30, 33,
117, 121, 107, 108, 110, 184, 225, 297, 321.
Si se utilizare otro tipo de cemento será necesario efectuar los cambios

correspondientes, siempre que dicho tipo sea aceptado por el Interventor.
AGREGADOS PARA CONCRETO
Los agregados, que actúan principalmente como llenantes en la mezcla, estarán

formados por partículas limpias, resistentes, libres de materia orgánica o química,
arcillas, materia, vegetales y cualquier otro elemento que altere la calidad o adherencia
de la pasta cemento.
Los agregados finos y gruesos para fabricación de concreto cumplirán con las
especificaciones de la designación CONTRATISTA-33 de ASTM y las normas
ICONTEC 77, 78, 92, 93, 98, 126, 127, 129, 130, 174, 177, 589. Se tendrá en cuenta
la siguiente clasificación:
ARENA
Las arenas o agregados finos estarán constituidos por partículas redondas o angulosas
bien limpias, libres de impurezas y deberán cumplir con los límites de gradación
establecidos para el análisis del tamiz estándar (AASHOT-27).
Malla No. % que pasa

3/8 100
4 95 - 100
8 80 - 100
16 50 - 85
30 25 - 60
50 10 - 30
100 2 - 10
El módulo de finura de la arena, será factor determinante para la aceptación del

material, rechazándose tanto las arenas muy gruesas como las muy finas. En general
deberán aceptarse las arenas con módulo de finura comprendido entre 2.5 y 3.0.
Pasa tamiz 200, no mayor del 3% para hormigón sujeto a desgaste y no mayor del 5%
para cualquier otro caso.
Previamente con treinta (30) días mínimo de anticipación al vaciado de los concretos,
el Contratista suministrará a la Interventoría los análisis necesarios de las arenas y los
agregados gruesos que se utilizarán en la obra, para comprobar la bondad de los
materiales, análisis que informarán: procedencia, granulometría, módulo de finura,
porcentaje en peso de materias orgánicas, naturaleza de las mismas y el concepto de
laboratorio o entidades competentes que garanticen la calidad.
AGREGADOS GRUESOS
GRAVILLAS O TRITURADOS
Las gravillas o triturados deberán estar constituidas por piedras trituradas, provenientes
principalmente de cantos rodados de los cauces de los ríos o de canteras,
provenientemente seleccionadas por el Interventor.
Las gravillas cumplirán con las especificaciones de tamaño, dureza y gradación

especificadas al respecto.
El triturado estará bien gradado en sus diferentes tamaños, lo cual se verificará por
medio de los análisis granulométricos que se ordenarán por la Interventoría y cuyo
costo será por cuenta de la entidad contratante.
El tamaño máximo del agregado oscilará entre 1/5 y 2/3 de la menor dimensión del
elemento de la estructura. Para el caso de las losas este tamaño no será mayor que
1/3 del espesor de las mismas.
La granulometría será la siguiente:
Para fundiciones:
Tamiz que pasa %
2 1/2” 100
2” 95 a 100
1” 35 a 70
½” 10 a 30
No. 4 0a 5
Para columnas y paredes:
Tamiz que pasa %
2” 100
1 ½” 95 a 100
¾” 75 a 70
3/8” 10 a 30
No.4 0a 5
Para losas y vigas:
Tamiz que pasa %
1 ½” 100
1” 95 a 100
½” 25 a 60
No. 4 0 a 10
No. 8 0a 5
Para tanques de almacenamiento de agua, captaciones, desarenadores, planta de

tratamiento, atraques, caja de válvulas, etc., el tamaño máximo del agregado estará de
acuerdo con las dimensiones de las partes de la estructura donde se va a colocar el
concreto, así:
Partes de la Estructura Tamaño del agregado
Fundaciones de concreto simple 4”

Paredes 1 ¼”
Losas de fondo 1”
Columnas 1”
Además se debe tener en cuenta, que la cantidad de material que pasa el tamiz 200
no será mayor del 1%.
Cuando en las fuentes de agregado no se encuentren materiales de la granulometría

ni de las características de limpieza exigidas en los capítulos anteriores, serán de
cuenta del Contratista los gastos en que incurra para el lavado, limpieza y
reclasificación de estos. La aceptación por parte de la Interventoría de una fuente de
materiales indicada por el Contratista, no exime a éste de la responsabilidad que tiene
con relación a sus características de acuerdo con estas especificaciones.
AGUA
El agua será preferiblemente potable y no contendrá: ácidos, álcalis fuertes, aceites,

materias orgánicas, sales, cantidades apreciables de limos o cualquier otra sustancia
que perjudique la buena calidad del concreto; se podrán emplear aguas que contengan
menos del 1% de sulfatos.
Para utilizar agua de los arroyos es necesario que el Contratista adquiera los permisos
correspondientes.
ADITIVOS
Los aditivos son compuestos que se mezclan al concreto para impermeabilizar, para
acelerar, o retardar el fraguado o introducir aire al hormigón.
El Contratista podrá hacer uso de los aditivos con la autorización de la Interventoría
siempre y cuando cumpla con las especificaciones sobre la materia y la garantía de la
firma fabricante del producto.
Si durante el avance de la obra la Interventoría encuentra que la calidad y las

cualidades que el aditivo suministra o adiciona, no corresponde a lo indicado por el
fabricante, podrá ordenar que se suspenda su inclusión en las mezclas de concreto y
si se ha demeritado la calidad del concreto exigido ordenará la reparación o demolición
de la parte fabricada con el aditivo, labores ésta que, con la reconstrucción serán de
cuenta del Contratista, siempre y cuando el empleo de aditivo no haya sido exigencia
de la Interventoría.
IMPERMEABILIZANTES
Los aditivos para impermeabilizar el concreto serán de buena calidad ya sea en polvo
o en forma líquida y se usarán para los hormigones que estén en contacto permanente
con el agua tales como canales, cimentaciones, muros de contención, y en general
para todas las estructuras hidráulicas. La dosificación empleada estará de acuerdo con
las especificaciones de la casa fabricante y con la aceptación de la Interventoría.
ACELERANTES
Los acelerantes en el concreto tienen por objeto activar el fraguado de la mezcla para
permitir el descimbrado a corto plazo y de hecho un mayor rendimiento en la obra.
Los acelerantes serán de buena calidad y cumplirán con las especificaciones ASTM-
C49468 TIPO A o similares. El empleo y la dosificación que se use será la indicada por
la casa fabricante con la aceptación de la Interventoría.
RETARDADORES
En las zonas cálidas es conveniente el uso de aditivos retardadores para prolongar el

tiempo ante de iniciarse el fraguado inicial. Su aplicación debe seguir las normas del
ACTM-494-67-T tipo D o similares.
El empleo y dosificación será la especificada por la casa fabricante con la aceptación

de la Interventoría.
INTRODUCCION DE AIRE
Los aditivos introductores de aire al concreto tienen por objeto, aumentar la

manejabilidad y permeabilidad del hormigón. Su dosificación debe hacerse con toda la
técnica posible siguiendo las instrucciones de la firma productora y con un límite de aire
entre el 4% y el 6%. En términos generales debe cumplir con las normas ACTMOC-
26066T o similares. Es aplicable para muchas obras y en estructuras hidráulicas tales
como represas y para hormigones que requieren transporte por bombeo. Su uso
requerirá la aprobación de la Interventoría.
DISEÑO DE LA MEZCLA
Las mezclas se dosificarán por peso, excepto para el concreto pobre. El diseño estará
a cargo del Contratista quién someterá a la aprobación del Interventor las diferentes
alternativas de mezcla, con los resultados de todos los ensayos de laboratorio de las
mezclas y materiales que emplee. En todo caso el contenido de cemento para
concretos de 3.000 PSI, será como mínimo de 350 Kg de cemento por metro cúbico de
mezcla.
El diseño tendrá en cuenta el uso de los aditivos que se indiquen en los planos, las
especificaciones, o las exigidas por la Interventoría.
Para evaluar la diferencia existente entre las condiciones de laboratorio y las

condiciones en la obra, las resistencias de diseño de las mezclas y las resultantes de
las pruebas de los concretos preparados, tendrán un valor superior, cuando menos en
un 20% la resistencia de los concretos requeridos en la obra.
La dosificación propuesta y los ensayos de laboratorio que comprueben su resistencia,

cumplirán con los asentamientos que serán certificados por el laboratorio que realice
las pruebas.
En lo posible, se usarán mezclas de concreto producidas en planta especializada. Si el

volumen por fundir y la facilidad de accesos permite la utilización de este sistema, el
Interventor lo podrá exigir sin que este requerimiento sea motivo de costos extras sobre
los precios establecidos en el Contrato para el ítem respectivo. De lo contrario, el
contratista deberá disponer en la obra de los elementos necesarios para clasificación,
lavado, almacenamiento, pesaje y mezclado mecánico de los componentes, de manera
tal que se garantice el cumplimiento de las dosificaciones indicadas por los ensayos
del laboratorio.
Sin embargo, se podrán aceptar materiales ya clasificados y lavados, siempre y cuando

hayan sido obtenidos mediante sistemas que garanticen la uniformidad de sus
características, lo cual deberá ser certificado y controlado periódicamente por medio de
ensayos de laboratorio, sin perjuicio de los ensayos o inspecciones hechas en la obra
y de su aceptación por el Interventor.
La Interventoría podrá ordenar variaciones en la mezcla o en las resistencias de

acuerdo con el tipo de la estructura y las condiciones de la obra o del terreno. La
aprobación dada por el Interventor a las distintas dosificaciones no exime en nada la
responsabilidad del contratista respecto a la calidad de los concretos incorporados a la
obra.
CLASIFICACION DE LOS CONCRETOS
Los concretos se clasificarán según su resistencia a la compresión a los 28 días, así:

Clase Resistencia Mínima a la Compresión
Concreto F´c Especificada
A 280 Kg/cm2 (4.000 psi)
B 245 Kg/cm2 (3.500 psi)
C 210 Kg/cm2 (3.000 psi)
D 175 Kg/cm2 (2.500 psi)
E 140 Kg/cm2 (2.000 psi)
F Concreto pobre 1:4:8
G Concreto ciclópeo ******
***** 40% de piedra rajón y 60% de concreto clase E.
Los usos principales del concreto, para efectos de la presente Contratación. Serán los
siguientes:
Usos Principales Clase de Concreto

Kg/cm2 lb/pul2
- Concreto para zapatas y placas sobre el piso.......... C 210 – 3000

- Concreto para vigas de cimentación........................ C 210 – 3000
- Concreto para muros reforzados.............................. C 210 – 3000
- Concreto para columnas........................................... C 210 – 3000
- Concreto para vigas aéreas...................................... C 210 – 3000
- Concreto para vigas aéreas prefabricadas............... C 210 – 3000
- Concreto para vigas aéreas aligeradas.................... C 210 – 3000
- Concreto para placas maciza................................... C 210 – 3000
- Concreto para atraque de tuberías........................... E 140 – 2000
- Concreto para anclajes............................................. D 175 – 2500
- Concreto para pavimentos....................................... C 210 – 3000
- Concreto para andenes............................................ E 140 – 2000
- Concreto para sardineles.......................................... E 140 – 2000
- Concreto para cunetas y canaletas.......................... E 140 – 1800
- Concreto para rellenos............................................. D 175 – 2500
- Concreto pobre........................................................ Saneamiento
- Concreto ciclópeo.................................................... Varios
ENSAYOS DEL CONCRETO
El Municipio atribuye la máxima importancia al control de calidad de los concretos que

vayan a ser usados en la obra y por conducto del Interventor o de su representante,
obligará a un minucioso examen de su ejecución y los informes escritos harán parte de
la obra.
Durante las operaciones de vaciado, el Contratista deberá suministrar de cada clase
de concreto colocado, muestras de la mezcla y un mínimo de juego de seis (6) moldes
para cilindros de concreto. Las muestras se tomarán de diferentes cochadas y de
acuerdo con las Normas ICONTEC 550 y 377.Para controlar la calidad de los concretos
se harán los siguientes ensayos:
ASENTAMIENTOS
Las pruebas de asentamiento se harán cada cinco (5) metros cúbicos de concreto a
vaciar y serán efectuados con el consistímetro de Kelly o con el cono de Abrahams
(ICONTEC 396). Los asentamientos máximos para las mezclas proyectadas serán los
indicados al respecto para cada tipo, de acuerdo con la geometría del elemento a vaciar
y con la separación del refuerzo.
COLOCACION DEL CONCRETO
El Contratista deberá notificar al Interventor cuando esté listo para vaciar el concreto
en cualquier sitio, con un mínimo de 4 horas de anticipación con el fin de que éste
pueda inspeccionar las formaletas, refuerzos, etc. El Contratista no podrá empezar a
colocar concreto en un sitio determinado hasta después de la revisión y aprobación del
interventor.
El concreto deberá tener tal consistencia y composición que permita su colocación en

todas las esquinas – ángulos de las formaletas y alrededor del refuerzo o de cualquier
otro elemento embebido, sin que haya segregación de los materiales.
El concreto deberá colocarse dentro de lo posible en campos horizontales

preferentemente de 0.20 a 0.30 centímetros y no se aceptarán los lanzamientos a
distancias mayores de 1.50 metros de 1.50 metros o el manipuleo del material.
El vaciado y colocación del concreto se realizará en una operación continua para

secciones determinadas, previo el análisis de los materiales disponibles. En caso de
presentarse interrupciones por daños en la mezcladora u otros imprevistos, la mezclada
se ejecutará a manos y el proceso se continuará por el tiempo necesario, inclusive por
la noche hasta la culminación de la sección prevista en principio.
Para muros muy altos de espesor reducido, en donde el acero de refuerzo no permita
la introducción de conductos para el vaciado de concreto, se abrirán ventanas laterales
en la formaleta, a una altura de 1.50 metros con una superficie adecuada que permita
con facilidad el vaciado de material.
Terminada la colocación del hormigón hasta la altura indicada, se cerrarán las ventanas
y se proseguirán los trabajos, evitando las juntas de construcción adicionales a las
indicadas en los planos o las autorizadas por la Interventoría.
Antes de colocar el concreto, se comprobará que la superficie de contacto esté húmeda

pero sin agua estancada. No se permitirá el vaciado del concreto sobre lodo, tierra
suelta o rellenos que no hayan sido apisonados convenientemente.
Todas las abrazaderas, tacos de madera o metálicas, alambres, etc., que vayan a
quedar embebidos en el concreto, con el fin de conservar las dimensiones de los
moldes así como las separaciones y aislamientos de los hierros de refuerzo, deberán
quedar bien fijos y asegurados, para que resistan el manipuleo del vaciado y el vibrado
del hormigón.
VIBRADO DEL CONCRETO
El apisonado o consolidación del concreto se ejecutará con la ayuda de vibraciones

accionados por electricidad o aire comprimido y con velocidad de 6.000 rpm. por lo
menos.
El Contratista dispondrá de un número suficiente de vibradores de acuerdo con la

magnitud de los trabajos y a juicio de la Interventoría. En ningún caso se aceptarán
varillas de hierro o cualquier otro implemento para vibrar el concreto. Tampoco se
aceptarán vibradores exteriores para formaletas a menos que la Interventoría, por
dificultades del manejo en espacios reducidos, lo autorice.
El vibrador se utilizará sumergiéndolo en el hormigón durante el tiempo necesario para

alcanzar la consolidación requerida, sin que se produzca la segregación de los
materiales, especialmente el escurrimiento de la lechada cemento agua por las juntas.
La Interventoría no aceptará su uso como instrumento para extender o transportar el

material. El vibrado se hará cuidadosamente evitando que el manipuleo desplace los
hierros de refuerzo o las formaletas.
Además no se profundizará demasiado, para que no penetre en las capas inferiores

colocadas con anterioridad y que ya estén en proceso de fraguado. En las superficies
de las juntas de construcción horizontales, se evitará el vibrado procurando que el
acabado presente rugosidades que permitan una buena adherencia para la capa
adyacente.
FORMALETA
MATERIALES
A menos que se especifique algo diferente, las formaletas para superficies expuestas
se harán de madera terciada, tablas de fibra prensada, madera machihembrada
cepillada y clasificada o metal en el cual los pernos y orificios de remache se han
abocardado de tal manera que se disponga de una superficie plana y lisa. Se podrá
usar madera sin cepillar para superficies que no hayan de quedar expuestas a la vista
o al agua en la estructura terminada. Todas las formaletas deben estar libres de
pandeos y alabeos y estarán completamente limpias cuando se usen por segunda vez.
DISEÑO
Todas las formaletas se diseñarán teniendo en cuenta la totalidad de las cargas a que
hayan de ser sometidas durante la fundición, el fraguado y el curado del hormigón. El
Interventor podrá exigir la elaboración de planos de taller para la fabricación de aquellas
formaletas para las cuales lo considere necesario. En todo caso, las formaletas deben
construirse en tal forma que el concreto terminado tenga las formas y dimensiones
mostradas en los planos.
PREPARACION PARA EL VACIADO
Las formaletas serán inspeccionadas por el Interventor antes de la colocación del

concreto. Las dimensiones se revisarán y cualquier pandeo o alabeo deberá, por lo
tanto, corregirse; de igual manera, deberá removerse toda clase de suciedades,
aserrín, virutas u otros desechos. Se deberá prestar especial atención a los amarres y
abrazaderas y donde los encofrados aparezcan asegurados insuficientemente o
construidos insatisfactoriamente, bien sea antes o durante la colocación del concreto,
el Interventor ordenará la suspensión del trabajo, hasta cuando los defectos hayan sido
corregidos a su satisfacción.
Todas las formaletas se tratarán en su interior, antes de la colocación del concreto, con
aceite u otro producto especial para formaletas que no manche el concreto, aprobado
por el Interventor.
Cuando se use aceite, éste deberá aplicarse antes de colocar el acero de refuerzo.
Cuando se use aceite o producto especial, las formaletas se saturarán de agua.
REMOCION DE LAS FORMALETAS
Las formaletas no se removerán antes de expirar el número mínimo de días que se

indica a continuación, exceptuando casos específicos autorizados por el Interventor:
Vigas y losas............................................................ 14 días

Muros y superficies verticales.................................. 2 días
Columnas................................................................. 3 días
Secciones macizas.................................................. 1 días
Cuando en la opinión del Interventor las condiciones del trabajo lo justifiquen, podrá
requerirse que las formaletas se dejen en su lugar por períodos más largos.
ACABADOS DE SUPERFICIES DE CONCRETO
ALIENAMIENTOS Y TOLERANCIAS
Las desviaciones, pendientes dimensiones o alineamientos de las diferentes

estructuras, no podrán tener valores mayores que los indicados a continuación
CURADO Y PROTECCION
Para evitar la falla de agua durante el período del fraguado del concreto, se tomarán
todas las medidas necesarias para que se conserve la humedad suficiente y el
fenómeno de la hidratación del cemento se produzca en forma normal. Se controlará la
temperatura superficial para que no sea inferior a diez grados centígrados o superior a
los cuarenta grados centígrados.
El Contratista podrá emplear el método de curado que más le convenga, ya sea por
riego continuo de agua o cubriendo las superficies con membranas o materiales
sellantes que eviten la evaporación del agua, pero la Interventoría podrá rechazar el
procedimiento cuando se efectúe adecuadamente.
CURADO POR AGUA
El curado se hará cubriendo totalmente todas las superficies expuestas con gantes
permanentemente saturados o manteniéndolas mojadas por un sistema de tuberías
perforadas, de regadores mecánicos u otro método apropiado, que las mantenga
humedecidas, entendiéndose que no se permitirá el humedecimiento periódico, sino
que éste debe ser continuo. El agua que se utilice para curado será limpia y llenará los
requisitos especificados para el agua de mezcla.
Todo el equipo y materiales que se requieran para el curado adecuado del concreto se
tendrá listo antes de iniciar la colocación del mismo.
CURADO POR COMPUESTOS SELLANTES
El Contratista podrá hacer el curado por medio de compuestos sellantes con

aprobación del Interventor, en cuanto al tipo y características del compuesto que se
utilice y al sitio de utilización del mismo. El compuesto cumplirá con las especificaciones
C-309, tipo 2 de la ASTM.
El compuesto sellante deberá formar una membrana que retenga el agua del concreto
y se aplicará a pistola o con brocha, inmediatamente después de retirar las formaletas
y humedecer las superficies del concreto hasta que se sature. Cuando se podrán
hacerse hasta después de terminar el curado general de las superficies. Las áreas
reparadas se humedecerán o cubrirán con compuesto sellante siguiendo las
precauciones generales del curado.
Se entiende que el curado y la protección del concreto después del vaciado, hacen
parte del proceso de fabricación del mismo y por consiguiente, los concretos que no
hayan sido curados y protegidos como se indica en estas especificaciones, o como los
ordene el Interventor.
CURADO Y PROTECCION PARA TANQUES DE AGUA
Con relación a curado y protección de los concretos para tanques de agua, además de
lo exigido anteriormente se tendrá en cuenta lo siguiente:
Como en todo tanque, es de primordial importancia la estanqueidad, se tomarán todas

las precauciones para evitar el agrietamiento por retracción. Todas las superficies de
concreto del tanque se mantendrán húmedas por un tiempo no menor de siete (7) días.
El curado de las losas de fondo se hará preferiblemente bajo capas de agua, una vez
que se haya terminado el vaciado, por un período no inferior a siete (7) días. Mientras
se termina la losa, el curado se hará por irrigación y ulterior cobertura con tela plástica;
se tendrá en cuenta lo dispuesto en el artículo C.5.5.1 del decreto 1.400 de junio 7 de
1984 y los demás decretos vigentes dentro del período de ejecución de las obras hasta
su recibo definitivo por parte de El Municipio.
ACEPTACION DEL CONCRETO
El concreto será aceptable si el conjunto de tres muestras consecutivas, ensayadas,

tiene un promedio de resistencia igual o superior a la especificada y si ninguna muestra
ensayada presenta resistencias menores en 35 K/cm2 (500 psi) a la especificada.
Si el concreto no cumple con los requisitos de resistencia establecidas, se hará

conjuntamente entre la Interventoría y el contratista, un estudio de la estructura para
determinar si es aceptable o no y en este último caso definir con el calculista, las
reparaciones necesarias, sin mengua de la responsabilidad del contratista.
Las investigaciones y comprobaciones sobre la estructura pueden ser:
a. Investigación analítica de la seguridad de la estructura

b. Pruebas con martillo de impacto
c. Toma y ensayo de núcleos de concreto en la estructura
d. Ensayos de carga
e. Otros procedimientos
REPARACIONES EN EL CONCRETO
Toda obra de concreto que no cumpla con los requisitos enumerados en estas
especificaciones o presente hormigueros, huecos y cualquier otra imperfección será
demolida o reparada a juicio del Interventor dependiendo del tamaño del daño y de la
importancia estructural del elemento. Los costos por concepto de demoliciones y
reparaciones serán de cuenta directa del Contratista, sin que ello El Municipio
constituya obra o reconocimiento adicional a cargo de o sea motivo de prórrogas en los
plazos de ejecución pactados.
Las reparaciones de la superficie del concreto se harán únicamente con personal

experto y bajo la vigilancia del Interventor, a menos que éste no lo considere necesario.
El Contratista corregirá todas las imperfecciones que se encuentren para
que las superficies del concreto se ajusten a los requisitos exigidos por estas
especificaciones.
Los materiales, equipo, mano de obra y demás elementos necesarios para hacer las
reparaciones del concreto, quedarán incluidos dentro de los precios unitarios
estipulados para los diferentes tipos de concreto.
El concreto utilizado para las reparaciones, será de las mismas características del
concreto de la estructura a reparar.
CIMENTACION
3.01 CONCRETO SIMPLE DE LIMPIEZA (E = 5 CM)
Equivale al concreto pobre de estas especificaciones, o concreto de saneamiento, para

dejar limpia la zona de trabajo.
3.02 CONCRETO CICLOPEO PARA CIMENTACION.
El concreto para este uso se conformará así: 40% de piedra rajón y 60% de concreto
clase E.
3.03 CONCRETO REFORZADO DE 28 MPA PARA VIGAS DE ENLACE
El concreto para este uso se llama tipo A de acuerdo a las especificaciones

precedentes con resistencia de 280 Kg/cm2 que equivalen a (4000 psi).
3.04 CONCRETO REFORZADO DE 28 MPA PARA ZAPATAS AISLADAS

3.05 ACERO DE REFUERZO TIPO PDR-60 Ó SIMILAR
La siguiente especificación se refiere a los requisitos y normas para el suministro,

figuración y colocación del acero de refuerzo que sea necesario, para las diferentes
estructuras de concreto reforzado que se requieran en la obra, según lo indicado en los
cuadros de despiece o lo ordenado por el Interventor.
El material que se utilice será de barras de acero al carbono para hormigón armado
de resistencia baja o alta, según se indique en los planos o cuadros de despiece.
Los aceros de resistencia baja (37.000 PSI) serán barras lisas y se usarán únicamente
en diámetros de 3/8” y menores. Los aceros de alta resistencia (60.000 PSI) serán
únicamente barras corrugadas.
El corte y figurado de barras se hará según lo indicado en los planos y cuadros o lo
ordenado por el Interventor. Todos los hierros se deben cortar en su longitud exacta y
doblarse en frío, según las formas y dimensiones requeridas.
Los ganchos, dobleces, traslapos, tolerancias y recubrimientos, deberán hacerse de

acuerdo con lo indicado en los planos y en su defecto con las estipulaciones del
reglamento ACI vigente. El acero deberá estar libre de toda suciedad, escamas, polvo,
lodo, pintura, aceite o cualquiera otra materia extra que pueda perjudicar su adherencia
con el concreto.
El refuerzo se colocará con exactitud, según lo indiquen los planos o lo ordene el

Interventor. Las barras deberán asegurarse firmemente en las posiciones indicadas, de
manera que no sufran desplazamientos al colocar el concreto. Se debe tener especial
cuidado para prevenir cualquier alteración del refuerzo que sobresalga del concreto
colocado.
Antes de fundir el concreto, el Interventor inspeccionará y aprobará la figuración y

colocación del acero de refuerzo, conforme a la disposición que se indica en los planos
y las cantidades y diámetros de los cuadros de despiece.
En las vigas y columnas los recubrimientos libres quedan fijos por el tamaño de los
flejes o estribos. En las demás estructuras el recubrimiento libre será de 5 cm. a menos
que se indique otro valor en los planos.
PISOS

3.07 CONCRETO REFORZADO DE 28 MPA PARA PISO BAJO TANQUES DE

LAVADO Y SEDIMENTADORES. E = 0,12 m


El material que se utilice será de barras de acero al carbono para hormigón armado de
resistencia baja o alta, según se indique en los planos o cuadros de despiece.


con el concreto.

colocado.

.
TANQUE DE LAVADO
3.09 CONCRETO REFORZADO DE 28 MPA PARA PLACA DE PISO TANQUES

DE LAVADO.

3.10 CONCRETO REFORZADO DE 28 MPA PARA MUROS EXTERIORES

TANQUES DE LAVADO

3.11 CONCRETO REFORZADO DE 28 MPA PARA MUROS INTERIORES

TANQUES DE LAVADO.


El material que se utilice será de barras de acero al carbono para hormigón armado
de resistencia baja o alta, según se indique en los planos o cuadros de despiece.


con el concreto.

colocado.

FLOCULADOR
3.13 CONCRETO REFORZADO DE 28 MPA PARA PLACA DE PISO.

CONCRETO REFORZADO DE 28 MPA PARA MUROS EXTERIORES.

3.14 CONCRETO REFORZADO DE 28 MPA PARA MUROS INTERIORES.




con el concreto.

manera que no sufran desplazamientos al colocar el concreto. Se debe tener
Especial cuidado para prevenir cualquier alteración del refuerzo que sobresalga del
concreto colocado.

SEDIMENTADOR
3.16 CONCRETO REFORZADO DE 28 MPA PARA TOLVA.

3.17 CONCRETO REFORZADO DE 28 MPA PARA MUROS.

3.18 CONCRETO REFORZADO DE 28 MPA PARA PANTALLA.

3.19 CONCRETO REFORZADO DE 28 MPA PARA CANALES

RECOLECTORES.

3.20 CINTA SIKA V.15 O SIMILAR.
Este ítem hace relación a las juntas de construcción que se requieren para asegurar la
estanqueidad en los sitios donde de acuerdo a la Interventoría se requieran para
asegurar en su momento la continuidad del concreto y la estanqueidad. Se deberán
seguir las instrucciones del fabricante según la marca, escogida. El ancho está definido
y son 15 centímetros


con el concreto.

colocado.

PASARELAS
3.22 CONCRETO REFORZADO DE 28 MPA PARA PASARELAS SOBRE

FLOCULADOR.




con el concreto.

colocado.

ANDENES
3.24 CONCRETO REFORZADO DE 28 MPA PARA ANDENES EXTERIORES

ANCHO = 1. M.




con el concreto.

colocado.

CANAL DE AFORO
3.26 CONCRETO REFORZADO DE 28 MPA PARA PLACA DE PISO





con el concreto.
colocado.

COLUMNAS
3.29 CONCRETO REFORZADO DE 28 MPA PARA COLUMNAS.



con el concreto.

colocado.

FILTROS


3.33 CONCRETO REFORZADO DE 28 MPA PLACA DE PISO.

3.34 CONCRETO REFORZADO DE 28 MPA PLACA SUPERIOR.




con el concreto.

colocado.

TANQUES DE CARGA

3.38 CONCRETO REFORZADO DE 28 MPA PARAPLACA DE PISO TANQUE

DE CARGA.

3.39 CONCRETO REFORZADO DE 28 MPA MUROS EXTERIORES E
INTERIORES.




con el concreto.

colocado.

TANQUE DE CONTACTO CLORACION

3.43 CONCRETO REFORZADO DE 28 MPA PARA PLACA DE PISO TANQUE

DE CLORACION.

3.44 CONCRETO REFORZADO DE 28 MPA MUROS EXTERIORES Y

PANTALLAS.

3.45 CONCRETO REFORZADO DE 28 MPA PARA CUBIERTA TANQUE DE

CLORACION.




con el concreto.
colocado.

4 MAMPOSTERÍA
4.01 MUROS EXTERIORES PRIMER PISO.
El ladrillo utilizado para la construcción de estos muros será de arcilla cocida, se mojará
previamente antes de su uso hasta saturación. Se pegará con mortero 1.4
impermeabilizado.
4.02 MURO TANQUE DE LAVADO.
impermeabilizado.
4.03 MURO CERRAMIENTO.
impermeabilizado.
4.04 MURO ZONA DE LALMACENAMIENTO Y DOSIFICACION.
impermeabilizado.
5 FRISOS
Los frisos o revoques son acabados de protección hechos a base de cemento tipo
Portland, arena y agua en proporción 1:4 y agua entre 170 y 185 litros por metro cúbico
de mezcla.
5.0.1 MUROS EXTERIORES PRIMER PISO
de mezcla.
5.02 MUROS TANQUE DE LAVADO.
de mezcla.
5.0.3 MURO ZONA LABORATORIO Y DOSIFICACION
de mezcla.
6. ACABADOS
Los acabados se realizan con material vitrificados, tipo tablón o losa cerámica para
pisos y muros en los sitios establecidos en el proyecto.se pegan con pegacor y se em
boquillan con cemento blanco o gris según el cado así; en cemento gris el tablón y en
cemento blanco la loza o cerámica.
6.01 ENCHAPE PISO CUARTO DEBAJO DE FLOCULADOR Y SEDIMENTADOR
Esta especificación se refiere al piso que se colocará en ladrillo tablón de 25 x 25 cms

vitrificado, pegado con mortero 1:4 y emboquillado con cemento gris
6.02 ENCHAPE PISO Y MUROS LABORATORIO.
Esta especificación se refiere al piso y los muros del laboratorio que se colocará en
cerámica blanca de 20 x 20 cms, pegado con pegacor o producto similar y emboquillado
con cemento blanco.
7 CARPINTERIA METÁLICA
Este ítem hace referencia a todos los componentes metálicos, tales como malla para
cerramiento y puerta de acceso a la planta.
7.01 MALLA PARA CERRAMIENTO.
La malla será en alambre galvanizado tipo ciclón de 2”*2” apoyada sobre tubos tipo
A.N. tipo pesado de 2” de diámetro con un ángulo superior para colocar tres (3) hilos
de alambre de púas, como protección.
7.02 PUERTA.
La puerta será en marco galvanizado de 2” sobre soportes laterales del mismo material
tendrá tres (3) metros de ancho y dos metros con cuarenta (2.4) de alto. Estará
conformada con malla en alambre galvanizado tipo ciclón de 2”*2” y tendrá tensores en
diagonal en las dos hojas con ángulo de 2”x 3/16”.
8. INSTALACIÓN DE CONEXIONES HIDROSANITARIAS
INSTALACION DE TUBERIAS Y ACCESORIOS
Aplica esta especificación a Ia instalación de accesorios en HF, HG, Acero, Válvulas,

Motobombas, equipos de floculación, Equipos de dosificación.
Se seguirán las instrucciones dadas por el fabricante y de acuerdo a las cotas y

abscisas indicadas en los planos respectivos. Se deben incluir los tornillos, tuercas,
arandelas y empaque de cada accesorio a instalar o equipo que lo requiera.
8.01 INSTALACIÓN TUBERÍA PVC RDE 21 DE 10” LLEGADA AGUA CRUDA
Para la instalación se seguirán las instrucciones dadas por el fabricante y de acuerdo

a las cotas y abscisas indicadas en los planos respectivos. Se deben incluir los tornillos,
tuercas, arandelas y empaque de cada accesorio a instalar o equipo que lo requiera.
8.03 INSTALACIÓN TUBERÍA PVC PRESION RDE 21 DE 2” Y ACCESORIOS.
Esta norma aplica a la tubería que une el filtro con el tanque de lavado y toda la
instalación de accesorios en PVC, incluye todos los accesorios necesarios para
asegurar una correcta estanqueidad.

8.04 INSTALACIÓN TUBERÍA PVC SANITARIA DE 2” DESAGUE TANQUE DE

LAVADO
Esta norma aplica a la instalación de la tubería para limpieza del tanque de lavado,
con sus accesorios y válvulas requeridos.

8.05 INSTALACIÓN TUBERÍA PVC SANITARIA DE 2” DESAGUE FLOCULADOR
Esta norma aplica a la instalación de la tubería para limpieza del floculador, con sus
accesorios y válvulas requeridos.

8.06 INSTALACIÓN TUBERÍA PVC SANITARIA 2” DESAGUE TOLVA
Esta norma aplica a la instalación de tubería de 2” para desagüe de la tolva, así

como los accesorios y válvulas de control requeridos.

8.07 INSTALACIÓN TUBERÍA ACERO SCH 40 DE 8” DE AGUA TRATADA Y

CONEXIÓN DE 10”.
Esta norma aplica a la tubería de agua tratada que se entrega desde el tanque de
lavado al tanque de contacto de cloro. Incluye todos los accesorios requeridos.

tuercas, arandelas y empaque de cada accesorio a instalar o equipo que lo requiera
8.08 INSTALACIÓN TUBERÍA ACERO SCH 40 DE 2” Y PVC SANITARIA

NOVATEC DE 2” LAVADO FILTRO Y ACCESORIOS.
Esta norma aplica a la instalación de la tubería, de 8” y 6” para provocar el lavado

automático del filtro, junto con los respectivos accesorios.

tuercas, arandelas y empaque de cada accesorio a instalar o equipo que lo requiera
8.09 INSTALACIÓN TUBERÍA PVC NOVAFORT 2” DESAGUE CAJA LAVADO
FILTRO A TANQUE DE CARGA.
Esta norma aplica a la instalación de tubería de 12” para desagüe de todas las aguas
de drenaje hacia el tanque de carga, así como los accesorios y válvulas de control
requeridos.

9 MODULOS DE SEDIMENTACION
9.01 MÓDULOS EN TEJA PLÁSTICA TIPO ETERNIT Nº 4, O SIMILAR
Los módulos plásticos deben tener una longitud de 1.22, pueden ser planos u
ondulados. Su separación no deber exceder la norma, esto es entre 4 a 7 cms entre
caras de los mismos módulos. Se deben apoyar sobre elementos de concreto o acero
debidamente protegidos con pintura epóxica y atóxica, preferiblemente ángulos de 2” x
3/16”.
10. SISTEMA DE FILTRACIÓN
10.01 GRAVA SELECCIONADA, ESPESORES INDICADOS.
Las gravas para soporte del medio filtrante serán de las siguientes especificaciones:
Grava Nº 1 tamaño: entre 1 – ½” espesor =0,24 cms

Grava Nº 2 tamaño: entre ½”- ¼” espesor = 6 cms
Grava Nº 3 tamaño: entre ¼”– 1/8” espesor = 6 cms
Grava Nº 4 tamaño: entre 1/8”– Malla 10 espesor = 6 cms
Deben ser de material cuarzoso, limpios, libres de barro, grasa o cualquier otro
contaminante. La presentación deber ser en bultos de polipropileno de 50Kg.
ARENA SELECCIONADA, ESPESOR 0.36 M - ARENA TORPEDO

ESPESOR 0.06 M - TOTAL 0.36 M
La arena filtrante tendrá las siguientes especificaciones: Te = 04 - 05 mm, Cu = <

1.5. Debe ser de material cuarzoso, limpia, libre de barro, grasa o cualquier otro
contaminante.
La presentación deber ser en bultos de polipropileno de 50Kg. La arena torpedo que

acompaña a la arena filtrante será de tamaño entre Malla 10 y Malla 20 y tendrá las
demás propiedades similares a la arena filtrante.
10.02 ANTRACITA, ESPESOR 0.40 M
La antracita filtrante tendrá las siguientes especificaciones: Te = 08 – 1.0 mm, Cu =

< 1.5.
Debe ser de material limpio, con un porcentaje de partículas planas menor al 10 % del
total, libres de barro, grasa o cualquier otro contaminante. La presentación deber ser
en bultos de polipropileno de 50Kg.
10.03 DIFUSORES
Los difusores son los elementos que permiten el ingreso del agua sedimentada al filtro,
en la parte superior y en la parte inferior el paso del agua filtrada hacia el tanque o
módulo de lavado. También permite el paso del agua del modulo de lavado hacia el
filtro para el retrolavado del mismo.
11. EQUIPOS PARA DOSIFICACIÓN E INSTALACION
11.01 EQUIPOS PARA DOSIFICACIÓN DE QUÍMICOS
La dosificación de químicos se realizará mediante el uso de bombas electrónicas de

diafragma con control automático para encendido y apagado, desde tanques
dosificadores de 3000 litros con accesorios y bases de apoyo.
11.02
11.03 REGLILLA MEDICION DE CAUDAL.
La reglilla de medición del caudal, será en acrílico y se ubicará en el canal de aforo

de la llegada del agua cruda opuesta.
13 INSTALACIONES ELECTRICAS.
INTRODUCCION
Las especificaciones de instalaciones eléctricas se explican en sentido general, pues

solo deberán ajustarse a lo indicado por la empresa de la zona.
ALCANCE DEL TRABAJO
El trabajo incluido en estas especificaciones comprende el suministro de dirección

técnica, mano de obra, materiales, equipo y herramientas necesarias para la correcta
ejecución de las instalaciones eléctricas.
REGLAMENTOS Y CODIGOS
Todos los procedimientos que se usen para la instalación de equipo y de materiales

eléctricos se ajustarán a lo establecido en el reglamento vigente en EL MUNICIPIO que
controle el sistema eléctrico de la zona, a las normas del Instituto Colombiano de
Normas Técnicas, ICONTEC y a las particulares o especiales que se establezcan en
los planos, cantidades de obra y estas especificaciones.
PLANOS
El contratista irá marcando en un plano el progreso de la obra y al finalizar esta

entregará a la Interventoría un original y dos copias con la localización exacta de todos
los detalles tal como se ejecutaron en la obra, incluyendo las modificaciones que se
hayan podido ejecutar con autorización de la Interventoría.
Los planos adicionales o de detalles que se requieran para la construcción de las

instalaciones serán por cuenta del contratista.
EQUIPOS Y MATERIALES ELÉCTRICOS
Los equipos y materiales eléctricos se instalarán de acuerdo con los planos y manuales
de fabricante, los planos de construcción, las listas de materiales, estas
especificaciones y con las instrucciones escritas de la Interventoría. Solamente se
permitirá apartarse de lo que establecen los planos o las especificaciones si media el
consentimiento escrito de la Interventoría.
MATERIALES
Las especificaciones de los materiales a utilizar llenarán todos los requisitos exigidos
por EL MUNICIPIO de energía local, cuando no se soliciten materiales de una marca
específica el contratista podrá seleccionarlos libremente siempre que este de acuerdo
con lo consignado en los planos, las especificaciones de EL MUNICIPIO local y estas
especificaciones. Pero cuando se solicite una marca específica y el contratista desee
usar otra, deberá solicitar a la Interventoría autorización escrita.
SISTEMAS DE CONSTRUCCION
El contratista instalará todos los conductos, cajas de conexiones, cajas de acceso,

uniones, acoplamientos, codos, curvas, accesorios de expansión, grapas, soportes,
etc. para los sistemas de alumbrado, fuerza y telefonía tal como para los planos de
construcción, los reglamentos y códigos, las listas de materiales y estas
especificaciones.
Antes de iniciar el tendido de cada conducto, el contratista deberá verificar que no

existan interferencias con otras instalaciones. Para evitar que se aloje cemento o
cualquier otro material en los conductos, cajas, accesorios o equipos durante la
construcción, se taparán todos los extremos de los conductos inmediatamente después
de instalarse cada tramo. Las tapas o tapones se conservarán en un lugar hasta que
se haga la instalación de los conductores.
Todos los tramos de los conductos cortados en obra se escariarán para eliminar las
rebabas. Las roscas macho se limpiarán con pasta de plomo rojo o su equivalente,
antes de instalar el acoplamiento de otro accesorio. Todos los acoplamientos se
ajustarán firmemente para obtener contactos eléctricos y mecánicos adecuados.
Aquellos conductos que crucen las juntas de dilatación de las losas de concreto se
proveerán con accesorios de expansión, en los tramos rectos que sobrepasen los 60
mts de longitud.
CAJAS DE SALIDA
Los planos indican la localización aproximada de las cajas y su agrupación en los

circuitos a que van conectadas. Su colocación exacta se estudiará en la obra por el
contratista, de acuerdo con la Interventoría. Las cajas serán de acero galvanizado para
conductos por todos los lados. Todas las cajas de salida empotradas en columnas o
muros, tendrán sus placas o su tapa al mismo nivel del pañete.
Las alturas de montaje de aparatos serán las siguientes, a menos que se especifique
diferente en los planos.
Interruptores de pared................................................1.20 metros
Tomas de corriente de pared.....................................0.30 metros
Tomas de teléfono y televisión...................................0.30 metros
TOMAS DE CORRIENTE
Las tomas dobles para corriente monofásica serán de 15 amperios a 125 voltios, del
tipo de ranura para clavija plana con tapa de bakelita.
Los tomas sencillos de piso serán de 15 amperios a 125 voltios con caja de hierro
fundido a prueba de humedad y tapas de cobre con cubierta de rosca y sujetada con
cadena.
Los tomas sencillos para corriente trifásica serán de 50 amperios a 250 voltios, del tipo
industrial para trabajo pesado, con ranuras rectangulares.
Los tomas sencillos para corriente trifilar serán de 20 amperios a 250 voltios con dos
ranuras perpendiculares entre sí.
La salida para teléfono tendrá una toma con tapa de bakelita para clavija redonda.
INTERRUPTORES DE PARED
Para el control del alumbrado se emplearán interruptores tipo incrustar, de uno, dos, o
tres polos, conmutable sencillo o doble según lo indicado en los planos, con tapa de
bakelita. Su capacidad será de 10 amperios a 125 voltios.
CONDUCTORES Y ACCESORIOS
Las líneas de baja tensión se instalarán con conductores de cobre de temple suave,
con aislamiento tipo TW para 600 voltios, de acuerdo con los calibres indicados en los
planos y pliegos de Contratación.
No se admiten el retorcido de alambre o cables, ni la ejecución de empalmes dentro de

los conductos a no ser que los planos o los cuadros de conductores y conductos
indiquen lo contrario.
Antes de instalar los conductores se limpiarán cuidadosamente los conductos. Los

accesorios a usar en esta instalación serán mordazas patentadas u otros dispositivos
que apruebe la Interventoría. No se admite el uso de lazos ni lubricante inerte seco,
grasa u otros materiales que puedan dañar el aislamiento.
Cada conductor se identificará en ambos extremos y en las cajas de acceso mediante

etiquetas de fibra, con los números asignados en los planos y en los cuadros de
conductores.
Los conductores se colocarán sin entrelazarse y se dejarán longitudes adicionales
adecuadas, dentro de los tableros, cajas, etc, para permitir un arreglo de las
conexiones.
El conducir neutro y solo este se dejará siempre aislado con color blanco y todas las
conexiones de conductores de calibre superior al No. 8 AWG se harán con terminales
o bornes especiales. Los conectores que se utilicen serán tales que aseguren un
contacto perfecto y que no ofrezca peligro de aflojarse por vibración. No se admiten
derivaciones con soldadura.
EQUILIBRIO DE FASES
El contratista equilibrará cuidadosamente la carga eléctrica de las fases, cuando

conecte los circuitos de los tableros de automáticos. El desequilibrio total no podrá
exceder de un 10%.
SISTEMA DE CONEXIÓN A TIERRA
El contratista instalará y conectará todos los materiales para puesta a tierra, incluyendo
las conexiones a las estructuras, tableros, equipos, conductos, instrumentos, etc,
siempre de acuerdo con los planos, las cantidades de obra, etc.
13.01 RED ELECTRICA AREA BAJA TENSION TRIFILIAR.
Esta especificación hace referencia a la acometida desde el sitio indicado en los planos,
hasta el poste que se encuentra junto al sitio de la planta a construirse. Se seguirán las
instrucciones indicadas en este capítulo.
13.02 ACOMETIDA AEREA BAJA TENSION TRIFILAR
Esta especificación hace referencia a la acometida desde el transformaqdor hasta el

tablero de circuitos indicado en los planos, Se seguirán las instrucciones indicadas en
este capítulo.
13.10 GASTOS LEGALIZACION ANTE TERCEROS.
Esta especificación hace referencia a los costos de legalización, el Retie y ante la

empresa de energía de la localidad. Se seguirán las instrucciones indicadas en este
capítulo.
14 PINTURA
14.01 PINTURA DE ACABADO FINAL EXTERIORES
La pintura de acabado exterior de las estructuras de la planta se ejecutará con pintura

epóxica, con base primer o sin ella de acuerdo a la clase escogida. Será una pintura
antitóxica y apta para su uso en plantas de potabilización de agua. Se aplicarán dos
manos como mínimo.
14.02 PINTURA PARA TUBERÍAS (ALUMOL)
Las tuberías metálicas o de PVC, se pintarán con pintura de aluminio bituminoso,

reflectiva de alto contenido de sólidos, siguiendo en un todo las especificaciones del
fabricante.
15. ASEO GENERAL PLANTA
15.01 LIMPIEZA GENERAL Y RECOLECCION DE MATERIALES
Esta actividad consiste en el lavado, limpiado y dejar en las mejores condiciones las
instalaciones de la planta para su uso.
16. PUESTA EN MARCHA
16.01 CAPACITACIÓN DEL PERSONAL DE OPERACIÓN, ENTREGA DEL MANUAL

DE OPERACIÓN Y PUESTA EN MARCHA.
Consiste en el entrenamiento del personal asignado por la empresa prestadora del

servicio de acueducto, para recibir la instrucción detallada sobre el funcionamiento de
la planta. Tendrán entrenamiento básico en los sistemas de potabilización y en el uso
de los equipos entregados junto con la planta. Se explicará el uso del manual de
operación de la planta y se deberán absolver todas las dudas presentadas.
NOTA: El contratista tendrá en cuenta las
especificaciones técnicas del municipio
correspondiente a la ejecución del proyecto
y las especificaciones técnicas de la
empresa de servicios públicos del
municipio.

3480 - 2012102311084302 Especificaciones Tecnicas OPC 145-2012

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