ELASTICIDAD Y RESISTENCIA DE MATERIALES

CURSO : ELASTICIDAD Y RESISTENCIA DE MATERIALES

PROFESOR : PABLO MARTIN ALMEIDA MERINO

INFORME Nro. : 3

TEMA : LABORATORIO DE FLEXION

GRUPO : TRACCION

INTEGRANTES : APARI ALBERTO, Jose Alberto

AREVALO CASTRO, Aníbal
QUISPE TAPIA, Roiser
MIO MIO ,Yosimar

FECHA DEL EXPERIMENTO: 28 DE ENERO DEL 2019

2019 - I

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ÍNDICE

Página

ÍNDICE 2

INTRODUCCIÓN 3

OBJETIVOS _______________________________________________ 3

MATERIALES Y EQUIPOS 4

ENSAYO REALIZADO 4

RESULTADO OBTENIDO 5

TABLA N° 1 6

TABLA N° 2 7

TABLE N° 3 8

RESULTADOS OBTENIDOS 10

BIBLIOGRAFÍA 13

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INTRODUCCION

En el presente informe de laboratorio de Elasticidad y Resistencia de materiales que

se realizó el día 12 de febrero del 2019 en las instalaciones de la Universidad
Tecnológica del Perú - Lima Norte, Nuestro grupo (tracción) llevo a cabo a realizar el
ensayo de flexión, fue aplicado para determinar deformaciones e inclinaciones en una
barra cargada por fuerza y pares de giro.

En el mundo de la ingeniería se conoce como flexión al tipo de deformación que

presenta un elemento estructural alargado en una dirección perpendicular a su eje
longitudinal

OBJETIVOS

 Observar y analizar el comportamiento de un material metálico al estar sometido

a un esfuerzo de flexión pura.
 Registrar las propiedades que experimenta el material metálico al ser sometido
a un esfuerzo de flexión pura.
 Calcular y comparar determinar la línea elástica, los valores de deformación y
ángulos de inclinación en cualquier punto de la viga.
 Familiarizarse con las definiciones básicas de la resistencia de los materiales
tales como: Momento flector, deflexión, diagrama de fuerza aplicada versus
deflexión, esfuerzo por flexión.
 Analizar el comportamiento en las secciones transversales en nuestro
experimento y concluir que se manifestó finalmente en el presente ensayo.
MATERIALES Y EQUIPOS

1. Bastidor de montaje SE 112

2. Apoyo con dinamómetro
3. Reloj de comparación para la medición de la flexión
4. Gancho móvil
5. Barra de guía
6. Palanca de apriete
7. Chapa de carga de par de giro
8. Reloj de comparación para la medición de la inclinación
9. Viga
10. Polea de inversión
11. Suspensor con pesas
12. Cordones
13. Palanca de generación de par
14. Dispositivo de retención
15. Reloj de comparación para la medición de la inclinación
16. Soporte de apoyo

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IMAGEN 1

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ENSAYO REALIZADO

Se realizarán dos ensayos según los montajes mostrados en las figuras a

continuación:

Ensayo 1 - Carga por una fuerza puntual (individual).

Flexión de una viga sobre dos soportes con

carga puntual aplicada

Montar los soportes de apoyo

Ensayo 2 - Carga por un momento (par de giro).

Para este ensayo se usará la chapa de carga de par de giro (ITEM 7 del equipo).

Chapa de carga de par de giro

Flexión de una viga sobre dos soportes con

momento aplicado

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 PANEL FOTOGRAFICO DE LO REALIZADO EN LABORATORIO:

IMAGEN 2 IMAGEN 3

IMAGEN 4 IMAGEN 5

IMAGEN 6 IMAGEN 7

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RESULTADOS OBTENIDOS

A continuación, se detallará mediante tablas de las experiencias desarrolladas en

laboratorio a la vez también el porcentaje de error. Este procedimiento, se informará
con detalle en el siguiente punto.

Ensayo 1 - Carga por una fuerza puntual (individual).

Se registran en la Tabla 1 los datos iniciales de la viga metálica.
Tabla 1. Datos iniciales de la viga metálica.

Longitud L Módulo Elástico E Ancho de la viga b Altura de la viga h Momento de

(mm) (N/mm) (mm) (mm) Inercia (mm^4)
800 200000 20 4 106.6666667

Tabla 2. Cálculo de los desplazamientos verticales de la viga como consecuencia de las cargas
aplicadas.

Fuerza (N) Desplazamiento WE Desplazamiento Error (%) Ángulo (Ɵ)

(mm) WT (mm)
5 2.32 2.50 7.75 3.4336
10 5.25 5.00 4.76 13.496
15 8.20 7.50 8.53 18.778
20 11.12 10.00 10.07 39.3517

DESARROLLO:

Momento de
Inercia (ፗ) ፗ
𝑏.ℎ3
: 20.43 : 12
ፗ: 12 =106.

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IMAGEN 10
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𝑓.𝑙 3
DESPLAZMIENTO
(W) W: 48×𝐸×𝐼𝑦
:
10𝑚𝑚3
5𝑁×(80𝑐𝑚)3
W: 105 𝑁
1𝑐𝑚
2.5
48×2× ×106.7𝑚𝑚4
𝑚𝑚2

10𝑚𝑚3
10𝑁×(80𝑐𝑚)3 1𝑐𝑚
W: 105 𝑁
5
48×2× ×106.7𝑚𝑚4
𝑚𝑚2

10𝑚𝑚3
15𝑁×(80𝑐𝑚)3 1𝑐𝑚
W: 105 𝑁
7.5
48×2× ×106.7𝑚𝑚4
𝑚𝑚2

10𝑚𝑚3
20𝑁×(80𝑐𝑚)3
W: 105 𝑁
1𝑐𝑚
10.20
48×2× ×106.7𝑚𝑚4
𝑚𝑚2

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Ensayo 2 - Carga por un momento (par de giro).

Se registran en la Tabla 3 los resultados de la medición
Tabla 3. Resultados de la medición con momento aplicado.

FG (N) Mb (mm) bmedido (mm) bcalculado (mm)

5 700 0.03 0.10

10 1400 0.12 0.23
15 2100 0.17 0.38
20 2800 0.41 0.42

𝑀×𝐿
𝜃𝑚𝑎𝑥 =
12 × 𝐸 × 𝐼
(5 × 147.6) × (800𝑚)
𝜃𝑚𝑎𝑥 = 2.30 × 10−3
12 × (2 × 105 ) × (106.66)

(10 × 147.6) × (800𝑚)

𝜃𝑚𝑎𝑥 = 4.61× 10−3
12 × (2 × 105 ) × (106.66)

(15 × 147.6) × (800𝑚)

𝜃𝑚𝑎𝑥 =
12 × (2 × 105 ) × (106.66)
6.919× 10−3

(20 × 147.6) × (800𝑚) 9.225× 10−3

𝜃𝑚𝑎𝑥 =
12 × (2 × 105 ) × (106.66)

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Conclusiones :

 Podemos reconocer que la torsión es una una fuerza helicoidal cuando se le

aplica una fuerza ya que estos resultados resultan ser útiles para los cálculos
respecto a torsión ya sea en cualquier material

 Podemos ver que el esfuerzo de corte y la deformación angular unitaria

comprende los resultados esperados, además pudimos ver cómo se
comporta el material sometidos a esfuerzos de torsión

 La recuperación de las dimensiones originales al eliminar una carga es lo que

caracteriza el comportamiento elástico y al sobrepasar el límite elástico, el
cuerpo sufre cierta deformación permanente a esto se le llama deformación
plástica.

RECOMENDACIONES

 Tener mucho cuidado al manipular el equipo ya que el mal manejo podría causar
daños en el mismo, consecuentemente afectando su precisión.

 Estar atentos al observar el Angulo de giro y el momento torsor que se ira registrando
en la maquina
 Es necesario conocer con anterioridad las dimensiones de las muestras a partir de
las normas específicas en la practica

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BIBLIOGRAFIA

 https://www.dropbox.com/sh/yfj3let9qb6pzcw/AACCghYn_RCIEAZmn6VTYlmoa?dl=0
&preview=SM1001+User+Guide+0717+2015.pdf

 http://aunartech.aunar.edu.co/images/revista/pdf/junio-2013/009.pruebas-de-
torsion.pdf

 https://es.slideshare.net/alexanderalvarad/resistencia-de-materiales-torsin

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