Acueductos

UNIÓN CONSTRUCCIÓN PRIMERA ETAPA DE PLAN MAESTRO DE ACUEDUCTO
DE LOS MUNICIPIOS DE SÁCHICA, SANTA SOFÍA Y RAQUIRA –

TEMPORAL BOYACÁ
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CONTRATO DE CONSULTORÍA Nº 001-2010
MUNICIPIO: SÁCHICA
CONTENIDO
9. DIAGNÓSTICO Y SELECCIÓN DE ALTERNATIVAS
9.1 CATASTRO POR COMPONENTES
9.1.1 CATASTRO DEL SISTEMA DE ACUEDUCTO

9.1.1.1 Fuente de abastecimiento Quebrada Arriba
9.1.1.1.1 Bocatoma.
9.1.1.1.2 Línea de aducción.
9.1.1.1.3 Desarenador
9.1.1.1.4 Línea de conducción de agua cruda
9.1.1.2 Fuente de abastecimiento Manantial Ritoque
9.1.1.2.1 Bocatoma
9.1.1.3 Fuente de abastecimiento pozo La Ollita
9.1.1.3.1 Bocatoma
9.1.1.3.3 Línea de impulsión
9.1.1.4 Tratamiento de agua y almacenamiento
9.1.1.4.1 Tratamiento del agua
9.1.1.4.1.1 Tratamiento del agua Llanitos
9.1.1.4.1.2 Tratamiento del agua Cerro El Calvario
9.1.1.4.1.3 Calidad del agua
9.1.1.4.2 Tanque de Almacenamiento
9.2 DIAGNÓSTICO DE LOS SISTEMAS EXISTENTES
9.2.1 DIAGNOSTICO DEL SISTEMA DE ACUEDUCTO

9.2.1.1.1 Bocatoma
9.2.1.1.1.1 Evaluación hidráulica de la bocatoma
9.2.1.1.1.2 Diagnóstico de la bocatoma
9.2.1.1.2 Línea de Aducción
9.2.1.1.2.1 Evaluación Hidráulica de la Línea de Aducción
9.2.1.1.2.2 Diagnóstico de la línea de aducción
9.2.1.1.3.1 Evaluación hidráulica del Desarenador
9.2.1.1.3.2 Diagnóstico del desarenador
9.2.1.2.1 Bocatoma
9.2.1.2.1.1 Evaluación Hidráulica de la bocatoma
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9.2.1.2.1.2 Diagnóstico de la Bocatoma

9.2.1.3 Fuente de abastecimiento pozo La Ollita
9.2.1.3.1 Bocatoma y línea de impulsión
9.2.1.3.1.1 Evaluación hidráulica de la bocatoma y línea de impulsión
9.2.1.3.1.2 Diagnóstico de la Bocatoma y línea de impulsión
9.2.1.4 Tratamientos de agua y almacenamiento
9.2.1.4.1 Tratamiento de agua

9.2.1.4.1.1 Tratamiento de agua Llanitos
9.2.1.4.1.1.1 Evaluación hidráulica del Tratamiento
9.2.1.4.1.1.2 Diagnóstico del Tratamiento
9.2.1.4.1.2 Tratamiento de agua Cerro El Calvario
9.2.1.4.2 Tanques de almacenamiento
9.2.1.4.2.1 Evaluación hidráulica del tanque de almacenamiento
9.2.1.4.2.2 Diagnóstico del tanque de almacenamiento
9.3 DESCRIPCIÓN DE ALTERNATIVAS
9.3.1 SISTEMA DE ACUEDUCTO
9.3.1.1 Consideraciones generales
9.3.1.2 Consideraciones particulares

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ÍNDICE DE TABLAS
TABLA No 1 Composición de la línea de Conducción Quebrada Arriba (Primer Tramo).
TABLA No 2 Composición de la línea de Conducción Quebrada Arriba (Segundo Tramo).
TABLA No 3 Composición de la línea de Impulsión.
TABLA No 4 Resultadas de los Análisis de Aguas
TABLA No 5 Número de Hazen (Vs/Vo). Desarenador Quebrada Arriba.
TABLA No 6 Evaluación de las pérdidas menores en la conducción.

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TABLA No 7 Evaluación de las pérdidas menores en la conducción.
TABLA No 8 Sobre presión en el punto crítico de la Red.
TABLA No 9 Evaluación de la capacidad máxima del sistema.
TABLA No 10 Determinación del volumen requerido de almacenamiento.
TABLA No 11 Periodos de planificación del proyecto (Acueducto).
ÍNDICE DE FIGURAS
FIGURA No 1 Esquema general del sistema de acueducto.
FIGURA No 2 Bocatoma Quebrada Arriba.
FIGURA No 3 Desarenador Quebrada Arriba.
FIGURA No 4 Topología de la Conducción Quebrada Arriba entre el Desarenador y la planta

llanitos.
FIGURA No 5 Bocatoma del Manantial Ritoque.
FIGURA No 6 Esquema general de del sistema de bombeo La Ollita.
FIGURA No 7 Planta de tratamiento (Vereda Llanitos).
FIGURA No 8 Planta de tratamiento (Cerro El Calvario).
FIGURA No 9 Tanques de Almacenamiento (Cerro El Calvario).
FIGURA No 10 Curva de duración de caudales. Quebrada Arriba

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FIGURA No 11 Capacidad instalada con respecto a la proyectada. Línea de aducción

(Bocatoma- Desarenador Quebrada Arriba).
FIGURA No 12 Caudal operativo con respecto al requerido. Desarenador Quebrada Arriba
FIGURA No 13 Comportamiento de las presiones en la Red
FIGURA No 14 Perfil Conducción Quebrada Arriba entre el Desarenador y la PTAP Llanitos
FIGURA No 15 Perfil Conducción entre la PTAP de Llanitos y la PTAP ubicada en el Cerro

del Calvario.
FIGURA No 16 Curva de duración de caudales. Quebrada Ritoque
FIGURA No 17 Impulsión conducción La Ollita
FIGURA No 18 Determinación del Volumen Requerido de Almacenamiento.
FIGURA No 19 Densificación espacial de la población dentro del perímetro urbano

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1. DIAGNÓSTICO Y SELECCIÓN DE ALTERNATIVAS
FIGURA No 1 Esquema general del sistema de acueducto
Fuente: Consultoría
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1. CATASTRO POR COMPONENTES
1. CATASTRO DEL SISTEMA DE ACUEDUCTO
9.1.1.1.1 Bocatoma
Actualmente el municipio de Sáchica cuenta con una bocatoma de tipo sumergida o de fondo ubicada
en toda la sección transversal de la Quebrada Arriba.
Ubicación Geográfica
- Coordenadas: Norte: 1104936.93m, Este: 1060708.82m
- Cota (corona de la caja): 2366.638 m.s.n.m
La bocatoma esta constituida en general por una rejilla, canal de aducción, caja de derivación con sus
respectivos elementos, un muro vertedero tipo WES con su longitud de cuenco y dentellón (escalón),
para el direccionamiento del flujo lo realiza unas aletas (muros) ubicadas tanto aguas arriba como
abajo.
La bocatoma está compuesta por los siguientes elementos o unidades, los cuales se van a describir
de acuerdo al orden de manejo del flujo en la estructura:
 Unidad de direccionamiento del flujo, muros direccionales de flujo: La bocatoma cuenta con
unos muros direccionales de flujo en concreto reforzado, que se anclan a cada lado en el
talud de roca, con una altura total de 2.34 m en las dos márgenes y con un espesor único de
0.3 m, en la margen derecha arriba. Uno de los muros inicia con una longitud de 5.50 m, y
cambia de dirección al salir el flujo de la captación hasta los 5,02 m. En la otra margen
(izquierda) aguas arriba, las longitudes son similares a las expuestas anteriormente. La altura
de los muros direccionales con respecto al vertedero tipo WES, es de 1 m.
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 Unidad de captación de flujo: La captación como lo habíamos mencionado anteriormente, es

de fondo o sumergida. Inicialmente se concibió mediante 6 módulos de rejillas en hierro con
ángulo de 3 cm con sus respectivas bisagras de apertura. Actualmente existen 5 funcionando,
el restante fue arrancado en época de crecientes. Cada módulo de rejilla cuenta con las
siguientes especificaciones; ancho de 1m, ancho útil de 0.94m, largo de 0.4, largo útil de
0.34m, conformado cada uno por 24 varillas (barrotes) de 3/8” corrugadas, con 25
espaciamientos de 0.03m, para un total de ancho de rejillas de 5m y un metro captando
directamente por el orificio de 1 x 0.4m. Esta unidad de captación se encuentra prácticamente
a 0.64m del extremo derecho y a 0.66m del extremo izquierdo, y en lo largo a 0.06m de la
base superior del vertedero tipo WES, y a 0.15m del extremo inferior (salida de flujo), para un
largo total del vertedero de 0.63m y ancho total de 7.30m medida que corresponde al ancho
en esta sección de la fuente (contracción). La pendiente de de este vertedero y la rejilla es de
3.17%, 1.81O con un desnivel de 0.02m.
 Canal de aducción: Sus dimensiones son: un ancho de 6.64m y largo de 0.34m. Al extremo
izquierdo la altura es de 0.40m y al opuesto de 0.51m, con una pendiente del 1.66%. En la
parte final de la estructura, esta termina en una tubería D=6” que pasa el muro de dirección
(e=0.3m) y descarga al módulo 1 de la caja de derivación.
 Cámara de derivación: La cámara de derivación está conformada por tres unidades, la

primera sección descarga al canal de aducción mediante un tubo de D=6” a una profundidad
de 1.53m de cota batea a borde superior de placa de tapa, las dimensiones son; altura total
de 2.14m, ancho de 1.1m, de esta sale una tubería de lavado de D=4” PVC con su respectiva
válvula de vástago no ascendente en mal estado. Posteriormente se encuentra un vertedero
de cresta gruesa (muro) de altura a borde inferior de tapa de 1.35m y de piso a 0.67m (Largo
de 1.15m, espesor de 0.25m), donde inicia la segunda sección (Agua de aducción) con un
ancho de 1.20m, largo de 1.15m y una altura total de 2.01m, de esta sección sale la tubería
de aducción a 0.3m de la pared. Dividiendo la sección 1-2, se encuentra el vertedero de
excesos de cresta gruesa de e=0.27m, longitud de 2.55m, altura de piso a 1.40m, y de
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diferencia con el vertedero de la sección 1-2 de 0.73m, este vertedero en caudales medios,
mínimos y en algunos máximos nunca vierte. En la sección tres a 0.92m, ancho de 2.55m, y
altura total de 2.02m, se encuentra las tubería y válvulas de la aducción (sale de sección 2) y
la de lavado de sección 1, y una tubería de excesos que sale centrada y a fondo de esta
sección. Actualmente se encuentra fuera de servicio.
Las anteriores unidades tienen que ver directamente con el proceso de captación. A continuación se
va a describir las otras unidades posteriores a este proceso, como lo es el manejo del caudal aguas
abajo.
 Manejo de caudal no captado (Aguas abajo): El agua pasa por un vertedero tipo W.E.S
construido en material ciclópeo revestido en concreto simple con un buen terminado en la
superficie, las dimensiones son; Ancho igual a la garganta de la bocatoma y sección del sitio
de la quebrada con 7.3m, altura de 1.0m, y longitud de 2.90 m. Contiguo a este vertedero se
encuentra un cuenco de longitud de 1.45m, ancho de 7.30m, al final de este (cuenco) se
encontraron tres escalones, el primero de altura de 0.24m, el segundo de 0.27m y el tercero
de 0.25m.
A nivel operativo y de mantenimiento, se encontró en la visitas de campo el canal de aducción muy

tapado de arena, esto a causa de muy bajas frecuencias de limpieza. Se encontraron dañadas las
válvulas y tubería tanto de lavados como de aducción, y el módulo inicial de rejilla, el resto de la
estructura está en buen estado físico y no se encontraron problemas de socavaciones ni deterioro del
estado del concreto que puedan afectar la estabilidad de la estructura.
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FIGURA No 2 Bocatoma Quebrada Arriba
9.1.1.1.2 Línea de aducción
Se ubica en la vereda Quebrada Arriba, entre las abscisas k0+000 y k0+081.61.
Esta línea de HG en 4” (SCH – 40), tiene una longitud total de 81.61m, un espesor de la pared de
6.02 mm y un diámetro interior de 102.26mm
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Especificaciones:
- Coeficiente de rugosidad de Manning para este material de : 0.015.
- Presión de trabajo máxima, Pt: 220psi
- Cabeza disponible estática, Pe: 3.05 m.c.a
- Pendiente de la red, S: 3.05/81.61=0.0374=3.74%
- Coordenadas de inicio en bocatoma: 1104936.93m N, 1060708.82m E
- Coordenadas de llegada al desarenador: 104992.74m N, 1060653.26m E.
- Cota de salida de la bocatoma: 2364.61 m.s.n.m
El desarenador se encuentra ubicado en la vereda Quebrada Arriba a 81.61m de la bocatoma actual,

a margen derecha del cauce, aguas abajo
El área donde se encuentra esta estructura, es un terreno es de uso pastoril y de pendiente

moderada y cercana a cultivos de pancoger. El desarenador es de tipo convencional construido
aproximadamente hace 16 años en concreto reforzado, en buen estado a nivel general a excepción
de válvulas y tapas en lámina metálica.
- Coordenadas: 1104991.23m N y 1060652.73m E

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- Cota a la entrada: 2361.55 m.s.n.m.
- Cota a la salida: 2361.13 m.s.n.m.
NOTA: los datos de longitud y ancho está direccionado por el sentido del flujo, donde la longitud es de
acuerdo a este y el ancho es transversal al mismo.
FIGURA No 3 Desarenador Quebrada Arriba
El desarenador de la vereda de Quebrada Arriba cuenta con los siguientes componentes principales:
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 Entrada al desarenador, cámara de aquietamiento: La red de conducción ingresa centrada a

una cámara de aquietamiento a una altura de fondo de 0.13 m a cota batea, la cual tiene un
largo de 0.80m, un ancho de 0.80m y una altura total de 0.54m.
 Estructura de excesos: Al lado izquierdo y a lo largo de la cámara de aquietamiento, se

encuentra un orificio de D=3” ubicado a una altura desde la cota clave a la corona del muro,
de 0.17m. Esta estructura descarga a una cámara de 0,31 m de ancho, 0,8 m de largo y una
altura de 0.69m.
En la cámara de excesos, se encuentra un orificio de D=3”, éste que se localiza a una altura
de 0.59 m de clave a corona de muro. El orificio cuenta con un solo codo en PVC en malas
condiciones, llegando en un tubo incompleto a una cámara de lavado general. El actual
caudal de exceso, descarga en inmediaciones al desarenador, por información del operario
este lo encauzo mediante un canal de tierra improvisado.
 Zona de entrada: El componente de entrada es un vertedero de cresta gruesa, de ancho de

0.38m, altura de 0.32m a corona de muro y espesor de 0.16m, el flujo al pasar por el
vertedero pasa a la zona de entrada de largo de 0.6m, ancho de 1.27m, y altura de 1.63m,
esta zona termina con pantalla vertical de altura de 1.0m, espesor de 0.15m, compuesta por
tres filas de seis orificios de diámetro de 1”, para un total de 18 orificios.
 Zona de sedimentación: Tiene una longitud de sedimentación (L s) de 4.39m, ancho 1.27m,

área superficial de 5.57m2. Su profundidad mínima a la entrada es de 1.6m, profundidad
máxima del desarenador de 1.80m. Para la tolva longitudinal, la pendiente es de 1:3.46% y
pendiente longitudinal de 2:14.43%, para la tolva transversal máxima que termina en el centro
de la estructura, su pendiente es de 3: 18.90% (Margen izquierda), y la pendiente transversal
de 2:22.05%. La altura de sedimentación máxima es de 1.35 m, borde libre de 0.25m y altura
máxima de lodos de 0.20m.
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 Zona de salida: Compuesta por una pantalla de altura de 0.7m, espesor de 0.15m, largo de
0.5m y ancho de 1.27m. En esta zona asciende el agua desarenada hasta un vertedero de
cresta gruesa inclinada de ancho de 0.20m, el cual vierte el flujo a una cámara de
recolección de longitud de 0.82m, ancho de 1.27m y altura total de 0.94m hasta filo inferior de
placa de donde sale prácticamente centrada y de fondo, la red de conducción del mismo
diámetro de entrada (D=4”) PVC.
 Zona de Lodos: Con relación directa a las pendientes longitudinales, la zona de lodos tiene
una altura máxima de 0.20m, con un área longitudinal de 0.70m 2 y un ancho de 1.27m, esto
nos da un volumen de almacenamiento de lodos de 0.89m 3 y a nivel transversal en el punto
más profundo, (cercano al lavado) un área de 0.083m 2.
 Lavado del desarenador: El lavado de esta estructura se realiza hidráulicamente y mediante

operación manual con una válvula de compuerta de D=4” de vástago no ascendente, ubicada
en una caja a margen izquierda en donde también debería descargar la tubería de excesos.
La caja tiene un largo de 1.90m, ancho de 0.53m y una altura de 0.72 (Espesor de muros de
0.15m). El caudal de lavado se descarga a la Quebrada Arriba.
 Zonas de acceso e inspección: El desarenador en su totalidad cuenta con tapas metálicas, en

muy mal estado.
 Estructura de paso directo: Actualmente la estructura no cuenta con un paso directo o By

pass.
 Elementos estructurales visibles: Espesor de muros variables desde 0.2m, a 0.25m, placa de
piso de 0.25m.
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Esta línea posee dos tramos, el primero desde el desarenador a la Planta de Tratamiento Llanitos
(Abscisa k0+088.78 y k2+324.62), y el segundo desde el tratamiento ubicado en la Vereda Llanitos
hasta la Planta de tratamiento localizada en el Cerro del Calvario (Abscisa k0+000 y k2+716.89).
El primer tramo es una tubería de PVC en 4”, exceptuando los viaductos los cuales se encuentran
construidos en tubería de HG de 3”.
A continuación detallamos las características de la primera línea:
Longitud Total de la línea: 2324.62 m
Cota Inicio línea de conducción: 2355.584 Cota Terreno a la salida del Manantial
2354.984 Cota Clave tubería a la salida
Cota final de la línea de conducción: 2309.544 Cota llegada a planta de tratamiento
2309.544 Cota Clave tubo a la llegada
Tabla No 1 Composición de la línea de Conducción Quebrada Arriba (Primer Tramo)
Abscisa Longitud Diámetro

Material
Inicial Final (m) (Pulgadas)
88.77 2320.57 2231.80 PVC 4
Fuente: El consultor
En la figura No 4 se muestra la topología de la línea de conducción Quebrada Arriba entre el

desarenador y la planta llanitos de la cual se puede establecer la siguiente información:
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Figura No 4: Topología de la Conducción Quebrada Arriba entre el Desarenador y la planta

Llanitos
Fuente: El Consultor
Energía Disponible en la conducción: 46.04 m
Cota mínima de la línea de conducción: 2171.374 abscisa 1958.6
Presión Estática Máxima en la red: 84.21 m.c.a
El segundo tramo es una tubería de PVC en 3”, exceptuando los viaductos los cuales se encuentran
construidos en tubería de HG de 3”.
A continuación detallamos las características de la segunda línea:

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Cota Inicio línea de conducción: 2310.233 Cota Terreno a la salida de la planta

Llanitos
Cota final de la línea de conducción: 2185.614 Cota llegada a planta de tratamiento Cerro
el Calvario
Energía Disponible en la conducción: 124.619 m
Cota mínima de la línea de conducción: 2143.070 abscisa 2060.80
Presión Estática Máxima en la red: 167.16 m.c.a
Tabla No 2 Composición de la línea de Conducción Quebrada Arriba
(Segundo Tramo)

Material
0 2712.37 2712.37 PVC 3
9.1.1.2.1 Bocatoma
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Es una captación mediante un lecho filtrante de la cual se capta el agua de un nacedero de roca que
muy probablemente provine de la Manantial Ritoque. Este sistema no cuenta con un desarenador, ya
que este tipo de sistemas realizan una filtración preliminar que evita el transporte de sólidos
sedimentables que puedan afectar el sistema aguas abajo (RAS título B.4.4.6). Por información de
fontanero esta estructura fue construida hace 30 años.
- Coordenadas: N 1111759.841 E 1061168.310
- Cota: 2269.39 m.s.n.m.
El tipo de captación es mediante filtro en canal o filtro dinámico el cual está revestido en concreto
reforzado y constituido por lecho filtrante, este ultimo filtra el agua y la conduce a un sistema de
tuberías perforadas de D=4”, las cuales recolectan el agua y la conducen a una caja de recolección y
derivación.
La captación mediante lecho filtrante tiene los siguientes componentes:
 Canal de lecho filtrante: La estructura actualmente está construida en cuatro niveles. Del más
alto a más bajo, el primer canal tiene una longitud total de 17.50m, y ancho variable de 1.0m
a 3.40m y altura de 0.5m. En este canal se capta el agua mediante en tres sitios, donde vierte
mayor cantidad de agua el nacimiento en la roca; la primera captación a 10.20m de la margen
izquierda, la segunda a 4.50m, y el último a 4m. El agua desciende y cae al segundo canal y
principal abastecedor de geometría irregular tipo trapecio de base inferior de 1.10m, base
superior de 3m, longitud de 14.20m, altura de 2.15m. El tercer nivel tiene una longitud de
9.30m, altura de 1.30m y ancho trapezoidal variable con base menor de 0.60m y mayor de
3m. El cuarto y último nivel tiene una placa en concreto donde existe una tubería perforada
de D=3” con longitud aproximada de 9.60m, que capta otra cantidad de agua y la transporta a
una cajilla de ancho y largo de 0.76m y altura de 0.30m.
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 Material filtrante: En los dos primeros niveles se inspeccionó por los orificios de captación y
se encontró material en piedra media songa en toda la altura, para el primer nivel de 0.5m, y
segundo nivel de 1.90m. En el cuarto la tubería se encuentra a una profundidad de 0.3m. En
la caja de entrega, en la base y contorno se encuentra material granular de tamaño pequeño.
 Tuberías de recolección: Según indagaciones realizadas al fontanero que acompaño la visita,

los niveles 2 y 4 tienen tuberías perforadas. En el nivel 2 se observó la descarga mediante
una tubería de gres de D=4” que es perforada y en el nivel 4 una tubería de D=3”con las
mismas especificaciones.
 Cámara de recolección y derivación: Como habíamos anotado anteriormente, existen dos

cajas, la primera la que recibe la descarga del nivel dos e ingresa a una caja (largo y ancho
libres de 1m, muros de 0.26m y altura de 1.70m), en la cual se encuentra los siguientes
elementos; tubería de gres para excesos de D=4” ubicada a 0.13m del centro a la base
superior, tubería de lavado de gres de D=6” , la cual se encuentra regulada mediante una
válvula de compuerta circular con vástago de 1 ½” que sobresale 1.03m de la caja para poder
ser operada por un volante (No tiene columna de maniobra). La tubería de lavado y excesos
se unen y descargan al cuarto nivel. Del fondo de la caja sale la tubería de conducción de
D=3” en AC. La segunda caja (Ancho y largo de 0.76m y altura de 0.3m), recibe el agua
captada en el cuarto nivel, en el fondo de ésta se encuentra una pera de rejilla de la cual se
encuentra unida la tubería de AC D=3”.
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FIGURA No 5 Bocatoma del Manantial Ritoque
Fuente: Consultor
P1000391.MOV
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9.1.1.3 Fuente de abastecimiento Pozo la Ollita
9.1.1.3.1 Bocatoma
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El sistema de captación fue construido hace 8 años.
Actualmente el sistema de captación no está funcionamiento por mantenimiento.
- Coordenadas: Norte 1109848.50m y Este 1061533.28m
- Cota: 2179.012 m.s.n.m
El pozo profundo tiene los siguientes componentes:
 Pozo profundo y equipo de bombeo: El pozo actual es diámetro de 6” en tubería HD. La

profundidad del pozo profundo no se conoce, pero la bomba antigua estaba conectada a 7
tramos de tubería de HG D=4” lo cual nos da una profundidad aproximada de 42m. El equipo
de bombeo vertical extraído, es de tipo lapicero de Diámetro de 3” en acero inoxidable,
carcasa en línea, contrabrida roscada y un motor trifásico, que según información
suministrada, es de de 15HP (3450 rpm). Actualmente cuenta con un cable de 2 x 16
suficiente para conexión y funcionalidad de la misma.
 Caseta: A 1.36m se encuentra una caseta construida en mampostería, con las siguientes
medidas externas; largo y ancho de 1.55m, altura de 2.05m, con placa de cubierta en
concreto de espesor de 0.08m, largo de 1.75m y ancho de 1.58m. La puerta tiene una altura
de 1.85m y largo de 0.70m.
 La caseta el componente eléctrico esta formado por:
 Una toma corriente doble
 Interruptor sencillo
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 Una caja de tableros de circuitos para 6 Breaker de 120/240V-10KA, uno de 20AMP para
toma de 110v, otro de 20 AMP para alumbrado, y tres en uno solo de 50AMP para electro
bomba, quedando uno libre.
 Una caja de control de 400AMP, compuesta por: Interruptor automático para corriente
continua C32H-DC 10ª Mult. 9, para protección de contra corrientes de corta circuito y
sobrecarga, Interruptor marca Siemens tripolar de In 75AMP y Icc 12 x In, Un 500V AC,
Contactor (Mando de motor) CH-7.5N de 37A con potencias normalizadas máximas
(categoría AC3) de 220V-11Kw, 380V-18.5Kw,415/440V-18.5Kw,500V-18.5Kw, 660V-15Kw.
 Caja de contador constituido por. Medidor trifásico de 4 hilos- tipo 4A43XA de 120 rev, 3x
208/120V, 20(80)A, 60Hz, clase 2, ALDANA, con Breaker triple de 50AMP.
 La fuente de energía es mediante un Poste ubicado a 5.50m de la caseta con un

transformador de 15KVA.
 Tuberías: La actual tubería de impulsión de bomba a codo 90 (salida) es de HG de longitud

de 42m, D=4”, y de codo a cañito con una longitud de 13.94m. Posteriormente se reduce y
cambia de material a 3” PVC RDE 21, con una longitud de 2849.74m. En inmediaciones al
pozo existe una tubería de 2” que sirve de inspección de los niveles del acuífero.
 Es importante resaltar que, como se menciono en el capitulo II (Descripción de los Servicios

Públicos), esta consultoría evidenció que el actual sistema de bombeo se encontraba fuera
de servicio por mantenimiento. Por lo anterior ésta consultoría solicito en reiteradas
ocasiones a la Administración Municipal que nos informara la fecha en la cual instalarían la
bomba para y los demás componentes para poder realizar la prueba de bombeo al pozo.
9.1.1.3.2 Línea de impulsión
Se ubica entre la Vereda Ritoque y el Río Sáchica.
La conducción de La Ollita está construida en tubería PVC de 3” y tiene una longitud de 2866 m.
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A continuación detallamos las características de la línea:
Cota Inicio línea de conducción: 2179.12 Cota Terreno a la salida de la casa de

maquinas en la Ollita
Cota final de la línea de conducción: 2184.82 Cota llegada a planta de tratamiento (Cota
aireador planta de tratamiento Cerro El Calvario).
Pozo profundo El pozo actual es diámetro de 6” en tubería HD, La

profundidad del pozo profundo no se conoce, pero la
bomba antigua estaba conectada a 7 tramos de
tubería de HG D=4” para una longitud total de 42m.
El equipo de bombeo vertical extraído es de tipo
lapicero de Diámetro de 3” en acero inoxidable,
carcasa en línea, contrabrida roscada, para motor
trifásico según información suministrada de 15HP de
3450 rpm.
Tabla No 3 Composición de la línea de Impulsión

Material
0 K2+866 2866 PVC 3
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Figura No 6 Esquema general de del sistema de bombeo La Ollita
Fuente: Consultor
9.1.1.4 Tratamientos de agua y almacenamiento

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El acueducto de Sáchica dispone de varios sistemas para el tratamiento de las aguas:
 Aireador de cascada y filtros lentos de grava y arena para la conducción proveniente de la

quebrada Ritoque.
 Aireador de cascada y filtros lentos de grava y arena para la conducción proveniente del pozo
perforado “La Ollita”.
 Aireador de bandejas y planta compacta metálica con unidades de mezcla rápida,

coagulación y filtración a presión en 2 etapas, para la conducción proveniente de la Quebrada
Arriba.
Después de las unidades descritas, el agua tratada ingresa a un primer tanque de almacenamiento,
de 147 m3 de capacidad y continúa a un segundo tanque, construido en una cota inferior y con 112
m3 de capacidad.
La PTAP del municipio de Sáchica se encuentra ubicada en una colina cercana a la cabecera
municipal, hacia el costado sur, junto al camino y plazoleta del monumento de la pasión de Jesucristo,
utilizado durante las celebraciones de Semana Santa. La PTAP está divida en dos zonas separadas,
con cerramiento propio. La primera tiene un sistema de aireación por bandejas y un sistema de
almacenamiento, en esta se recibe agua cruda proveniente de la fuente denominada “Quebrada
Arriba”, la cual pasa previamente por un sistema de aireación que se lleva a cabo en la planta de
tratamiento de la vereda “Llanitos”, y el agua proveniente de la fuente La Ollita. En la segunda zona
se tienen los sistemas de potabilización y de almacenamiento de agua proveniente del Manantial
Ritoque, y de la fuente “Quebrada Arriba”.
Al tener en cuenta que el acueducto del municipio de Sáchica, derivado de la “Quebrada Arriba”,
beneficia a la vereda Llanitos, se visitaron las instalaciones para verificar su estado y funcionamiento.
La planta de la vereda Llanitos beneficia a las veredas, Llanitos (35 suscriptores), Canales (45
suscriptores), y a la cabecera Municipal de Sáchica.
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La planta cuenta con bandejas de aireación, sistema convencional de tratamiento y tanque de

almacenamiento. Dispone de un paso directo con válvula de control de caudal, a partir del aireador,
con destino a la planta de atamiento ubicada en el Cerro del Calvario.
- Coordenadas: 1060624 E, 1107144 N
- Cota: 2310.233 m.s.n.m
Este sistema tiene los siguientes componentes:
Aireador
- Coordenadas: 1060633 E, 1107146 N
- Cota (Caja de salida y repartición): 2316 m.
 Está compuesto por 4 bandejas y su estructura es en concreto.
 La placa de base tiene 4,80 m x 8,30 m y los muros son de 15 cm de espesor y 20 cm de

altura.
 La columna central es en concreto de 30 cm x 30 cm.
 La bandeja inferior (No 1) tiene un diámetro de 2,80 m y su altura con respecto al piso es de
1,40 m. Las bandejas Nos 2, 3 y 4 tienen un diámetro de 2,20 m, 1,75 m y 1,35 m,
respectivamente.
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 Cada bandeja cuenta con aletas de 5cm a su alrededor, siendo estas insuficientes debido a
que el agua se rebosa. La bandeja No 2, 3 y 4, tienen 13, 10 y 8 orificios respectivamente. La
separación entre bandejas es de 70 cm y los orificios de éstas son de 1”.
 Saliendo en una tubería de 4”, pasa a una cámara de llegada. La profundidad del agua en
esta cámara es de 93 cm, esta tiene 80 cm x 90 cm x 1,22 de altura.
Sistema de filtros
 La planta de tratamiento está constituida por un sistema de filtración lenta, con dos tanques.
El primero, de filtración en lecho de grava, de tamaño 0.5 a 2.0 cm, dimensiones 2.60*2.70 m
y altura 1.22 m. Los muros son de 24 cm de espesor. El lecho de grava tiene un espesor de
30 cm y el borde libre es de 0.37 m; el flujo del agua es ascendente y pasa al segundo filtro,
de arena fina, de dimensiones 2.60*2.70 m, altura 2.25 m.
 El canal de entrada al primer filtro es de 59 cm de ancho x 2.63 m de longitud. Hay un

vertedero de acceso, de 0.30 m de longitud. Allí se tomó un aforo, con lámina de agua 5 cm.
Al aplicar la fórmula general de vertederos dio lo siguiente:
Q= 1.8 bh 3/2 se obtiene Q= 6.17 Lt/seg.
Caseta de operaciones
 Sobre el tanque de almacenamiento hay una caseta de cloración con las siguientes
dimensiones: 1,65 m x 1,65 m, con una puerta metálica de 70 cm.
Actualmente el clorador gaseoso se encuentra en reparación.
Caja de distribución de caudales

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 Al final del segundo filtro, el agua es conducida a una caja de repartición de caudales, dotada
de 3 vertederos, uno para salida a Llanitos, de 0.25 m de longitud, otro para Canales, de 0.22
m y el tercero, de 0.88 m, para la cabecera municipal de Sáchica.
 La tubería para Llanitos es de 1 ½”, la de canales de 1 ½” y la de Sáchica, de 6”.
 La red que alimenta a la vereda “Llanitos” entrega a una tanque de almacenamiento,

semienterrado, de dimensiones 7.40*7.50m y altura total de 2.00 m.
Cerramiento
Este tiene los siguientes componentes:
 El lote cercado de la planta presenta dimensiones aproximadas de 70 m x 60 m., para un

área total de 4200 m2.
 El cerramiento se realiza con una malla eslabonada, con dos (2) entradas, una en puerta de
malla eslabonada y la otra con marco en tubo de dos (2) hojas.
Figura No 7 Planta de tratamiento (Vereda Llanitos)

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- Coordenadas: 1059121 E, 1108851 N
- Cota: 2186 m.
Como se menciono en el ítem 5.1.1.4, a continuación describiremos los componentes de la primera

zona:
a) Primera Zona
Aireador
 La planta cuenta con dos (2) aireadores, uno en concreto reforzado y otro en fibra de vidrio.
Aquí se trata el agua proveniente de la fuente Quebrada Arriba y el pozo La Ollita, la cual se
describe más adelante.
Aireador en concreto: Se encuentra actualmente fuera de servicio. Está compuesto por cinco
(5) bandejas, cada una en concreto reforzado separadas a 85 cm, las cuales se sostienen por
dos (2) columnas de 25 x 25 cm. Las bandejas aumentan de tamaño en forma descendente;
las bandeja inferior tiene las siguientes dimensiones; longitud de 2,88 m en su parte superior
y 2,80 m en el inferior, ancho de 1,20 m en su parte superior y 1,12 m en el inferior, altura
de 40 cm y un espesor de muros de 5 cm y 10 cm en la base. La base de la bandeja inferior
se encuentra a 1,35 m de la superficie.
Aireador en fibra de vidrio: Esta compuesto por cinco (5) bandejas, con distancia de 57 cm
entre ellas. La bandeja tiene una longitud de 1,96 m, un ancho 1,55 m, alto 36 cm y aletas de
3 cm. Las bandejas están sostenidas por 2 columnas de 9 cm de diámetro, separadas a 1,40
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m. La base de la bandeja inferior está a 1,83 m de la superficie, cada bandeja cuenta con 125
orificios de filtración, de 2 cm de diámetro, separados cada uno a 12 cm. Para la aireación se
usa carbón coque. Posteriormente el agua sale mediante una tubería de 3” PVC.
Conducción
 La conducción de los aireadores hacia los tanques de almacenamiento se hace en tubería

PVC de 3”. El aireador en fibra de vidrio está a una distancia de 2,80 m del segundo tanque
de almacenamiento (Tanque de plástico con capacidad de 5.000 lts).
Almacenamiento
 Este sistema cuenta con (2) tanques de plásticos, con capacidad de 5.000 lts cada uno,
marca COLEMPAQUES. Del aireador en concreto la tubería llega hasta el fondo con flauta,
mientras que del aireador en fibra de vidrio en funcionamiento, la tubería llega por la parte
superior. La salida de los tanques se hace en tubería de 3” PVC, y de allí sale hacia la
segunda zona, de potabilización y almacenamiento.
Es importante resaltar que el tanque que recibe las aguas del aireador en concreto, tiene dos
salidas, la primera hacia la planta convencional y la segunda hacia los filtros a presión que se
encuentran fuera de servicio (Ambos ubicados en la segunda zona). Es muy probable que
fuera de servicio.
Cerramiento
 La zona de aireación cuenta con un cerramiento en buen estado, con malla eslabonada y
muros en ladrillo. Los cimientos son de 21 cm, la viga de concreto de 25 cm, al muro de
ladrillo de 25 cm y la malla eslabonada de 2,10 m (Tres (3) hiladas con alambre de púas en la
parte superior). La puerta de acceso es de 2,05 m de altura x 1 m de ancho, con un marco en
tubo de 2½”, pintado en esmalte verde.
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b) Segunda Zona
Esta zona cuenta con una (1) planta de tipo convencional, dos (2) plantas de tratamiento compactas
(Filtros a presión) una de ellas fuera de servicio, dos (2) tanques de almacenamiento en concreto, una
(1) caseta de operaciones y una (1) caseta que actualmente se destina al almacenamiento de
materiales.
El filtro a presión que se encuentra en funcionamiento trata el agua proveniente de la fuente

Quebrada Arriba (Pasa inicialmente por el sistema de aireación descrito en la primera zona), mientras
que la planta convencional hace el tratamiento de las aguas provenientes de la quebrada Ritoque y
del pozo “La Ollita”.
Al momento de la visita el “pozo La Ollita” no estaba aportando agua al sistema por encontrarse en
mantenimiento.
Planta de tratamiento de filtros a presión No 1 (En funcionamiento)
 De la zona de aireación (Aireador en funcionamiento, primera zona) del agua proveniente de

la fuente “Quebrada Arriba” y el pozo La Ollita, se conduce el agua mediante una tubería de
3” PVC hasta una batería de tratamiento (Planta compacta de 6 filtros). Antes de la entrada
se tiene una válvula de alivio de presión y posteriormente un mezclador rápido de químicos.
Luego la tubería pasa a la batería de filtros marca VALREX. Es importante resaltar que el
agua proveniente de la Quebrada Arriba es conducida hacia la zona de aireación ubicada en
la primera zona, cuando ésta no posee parámetros altos de turbiedad.
 Los tres (3) primeros filtros están numerados como “primera etapa”, son de flujo ascendente y
de allí pasa a los otros tres (3) filtros restantes, de flujo descendente. Son filtros a presión y
cuentan con sus respectivas válvulas. Los filtros posteriores tienen válvulas maestra, válvula
para regular caudal y válvula para medición de caudal.
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 El agua entra en los filtros de la primera etapa por el centro y por debajo. Después de pasar
por el mezclador rápido donde se aplica el sulfato de aluminio, coagulante, atraviesa un
sector de tubería, denominado “floculador” y luego distribuye en 3” más reducción a 2” para
las entradas a cada filtro. Este sistema está dotado de una válvula de alivio de presión de 3” y
una ventosa para la expulsión del aire a la salida de los filtros de la primera etapa.
 La salida del agua de los filtros de la primera etapa se hace por arriba, en tubería de 3”, y se
conecta con los filtros de la segunda etapa. El agua clarificada entra en la parte superior de
los filtros de la segunda etapa, en flujo descendente, y sale por el centro.
 La base donde se ubican los filtros se encuentra dilatada por desplazamiento y/o falta de
reforzamiento del concreto.
 Las dimensiones de los filtros a presión son de 85 cm de diámetro, altura de 2 m, válvula de

salida en 2”.
 Los filtros tienen lechos filtrantes de antracita y arena. No se obtuvo información sobre los
espesores de las capas conformantes.
 Aplicación de químicos: El sulfato de aluminio se aplica a los filtros a través de un tanque

marca COLEMPAQUES, de 250 lts de capacidad, y de allí se aplica por mangueras y
válvulas. El sulfato se conduce por medio de manguera de 6 mm. Se usa sulfato de aluminio
tipo A. Debajo del tanque plástico hay un tanque metálico de 60 cm de altura y 70 cm de
diámetro, el cual recibe el agua para la dosificación del sulfato.
 Lavado: El lavado de los filtros se hace mediante tubería de 3” que entra por debajo. Las
válvulas de lavado son de 2”. El registro regulador de retrolavado es en 3” (Tubería de color
naranja)
 Macro medidor: Este conjunto dispone de un medidor de caudal, tipo volumétrico, de marca
NB-JAGUAR, de 80 mm, referencia LXLC-80B. Hay un tablero con registros para tomar
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muestras de calidad del agua, el cual está en regular estado. Se tomó datos de GPS en el
macro medidor, con las siguientes coordenadas y cota; 1.059.120 E, 1.108.876 N y 2183 m.
Es importante anotar que en el momento de la visita, el macro medidor se encontraba fuera
de servicio por mantenimiento.
 El agua tratada de este sistema de filtros VALREX entra al tanque de almacenamiento No 2

(Ver Ítem 5.1.1.4.4) en tubería de 3” PVC 1059127 E, 1108878 N, cota 2138 m.
Planta de tratamiento de filtros a presión No 2 (Fuera de servicio)
 Esta batería de filtros se alimentaba del agua proveniente del aireador en concreto, también
fuera de servicio. Cuenta con 6 filtros, divididos en 2 etapas de 3 filtros cada una, los
primeros de flujo ascendente y los segundos, de flujo descendente.
 Estos tanques filtros son cilíndricos, de 60 cm de diámetro, su altura es de 1,95 m. y están

construidos en lámina de acero. Este sistema tiene válvula de alivio en 2” y válvula de
expulsión del aire en 1”. El sistema de dosificación del sulfato se hace por medio de un
tanque de 250 lts, y un tanque metálico horizontal de 60 cm de diámetro y 1,10 m de alto
(Este contiene agua a presión para preparar la solución).
Planta convencional
Esta planta que trata las aguas provenientes del Manantial Ritoque y de la Quebrada Arriba. Cuenta
con 3 secciones independientes de tratamiento, las cuales alternan para permitir su mantenimiento.
Cada sección cuenta con un canal de entrada, sistema de aireación con bandejas en concreto y filtros
lentos. El acceso a los aireadores se hace mediante escalera metálica externa y se dispone de una
pasarela en concreto, de 70 cm de ancho y con baranda de tubo HG. de 2”. Es importante resaltar
que el agua proveniente de la Quebrada Arriba es conducida hacia este sistema, cuando ésta posee
parámetros altos de turbiedad.
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Luego de que el agua realiza el recorrido en los componentes que a continuación se describen, ésta
entra al tanque de almacenamiento No 1 (Ver Ítem 5.1.1.4.4) (Coordenadas 1059127 E, 1108878 N,
cota 2179.81 m.s.n.m.).
Aireación
- Cota (corona muro en aireador, parte superior): 2183.57 m
- Cota (canal de salida): 2180.93 m
 El canal de entrada tiene un ancho de 55 cm, una longitud de 3,60 m, una altura de 37 cm, y
una altura de agua de 30 cm.
 El lecho de piedras en el fondo tiene un grosor de 30 cm.
 El agua sale por un vertedero de 47 cm de ancho (3 cm de lámina de agua)
Al aplicar la fórmula general de vertederos se obtiene:
Q= 1.84 bh 3/2 = 4.49 lt/seg.
 Tienen 4 bandejas de 20 cm de ancho y 30 cm. de caída. El espesor del muro de

confinamiento es de 10 cm. Cuenta con válvula control de 3”.
Filtro lento de grava
- Cota (corona del muro en el filtro lento): 2208.46 m

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 Del aireador llega el agua a un filtro lento con lecho de grava, de flujo ascendente cuyas
dimensiones útiles son; 3.63 m de largo, 3,50 m de ancho, 1.70 m de alto y con muros de 22
cm. de espesor. El lecho está conformado por gravilla de tamaño entre 1 y 2 cm y 15 cm de
espesor, soportada sobre viguetas de concreto.
 La entrada al filtro se realiza por la parte inferior de un tanque ubicado entre el aireador y el
filtro, de 1.00 m por 3.50 m y 3.25 m de profundidad.
 El vertedero de salida es de 38 cm de ancho x 20 cm de alto x 30 cm de fondo. La caída de

agua es de 1 m.
Filtro lento de arena
 A continuación del filtro de grava, el agua pasa a un filtro lento con lecho de arena, de flujo
descendente, cuyas dimensiones son; 3.50 m de ancho, 5.20 m de longitud y altura 1.90 m.
 El lecho de arena tiene un espesor de 80 cm y está colocado sobre lecho de grava de 0.50 m
de espesor, éste se apoya en un falso fondo con viguetas de concreto.
Caseta para operación
 Esta construida en muros de ladrillo y cubierta en teja de fibrocemento. Sus dimensiones

interiores son; ancho: 3,80 m; largo: 5,80 m; alturas: varía entre 2,70 m y 2,36 m.
 La ventanearía no tiene vidrios (Dimensiones de 2 m x 1,05 m)
 Tiene una puerta metálica de 1,10 m x 2,10 m. Ésta es una lámina corrugada hasta la mitad
y la parte superior con barrotes.
 La teja de la cubierta es Eternit y se apoya sobre peinazos metálicos de 7 cm x 3 cm. Las

esquinas tienen columnas de 20*20 cm.
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 Los muros de la caseta están sin pañetar.
 La base de la viga perimetral, es en concreto de 30 cm de espesor. El piso en cemento esta

sin terminar.
 Por información del fontanero, esta caseta piensan utilizarla como depósito de materiales y
productos químicos, y para administración de la planta.
Caseta de laboratorio
 La dimensiones de la caseta son; 4,50 m de largo, 3.20 m de ancho y 1,90 m de altura.
 Cuenta con 2 ventanas, una de 1,12 m x 74 cm y la otra de 1,15 m x 77 cm. La ventanearía

tienen vidrio y reja.
 La puerta es de 1.0 m de ancho.
 Cuenta con un mesón en concreto de 3.20 x 0.70 m y 7 cm de espesor.
 En esta caseta se tiene el equipo para aplicación de cloro gaseoso, aunque faltan los equipos
y reactivos requeridos para tal fin. Sólo se disponen de Kit. para pH y cloro.
Aplicación de químicos
 De acuerdo con la información del fontanero, la solución de sulfato de aluminio empleada

para coagulación la preparan con 144 onzas de sulfato en un tanque de 250 litros, esta
solución les alcanza para 3 días aproximadamente.
La dosis media de sulfato es entonces, para un caudal promedio de 6 lt/seg.
Dosificación= 4.086*106/ 1552.2*103 = 2.63 mg/lt

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 El clorador es de marca US FILTER y está montado sobre un cilindro de 68 Kg. El cloro es

suministrado por la empresa Quiminsa. La mezcla es de 3 a 5 libras x día garantizando una
duración de 5 semanas aproximadamente (Guardan 1 cilindro de reserva)
Cuentan con dosificador de cloro granulado.
La dosis máxima de cloro es entonces:
5*.454 Kg./día*106/ 518.4 M3/día*1000 = 4.38 mg/lt y la media, 2.62 mg/lt
Macro medidor
 El sistema cuenta con una macro medidor a la salida del los filtros a presión Valrex. La
consultoría tomo los siguientes valores:
Hora: 11:20 a.m. Fecha: 25/08/10. Medición: 324115 m3
Hora: 16:30 p.m. Fecha: 25/08/10. Medición: 324224 m3
Consumo = 109 m3 en 5 horas => 21.8 m3/hora en promedio = 6.05 Lt/seg.
 No llevan control de lecturas del macromedidor.
Cerramiento
 La planta presenta posee un cerramiento general en malla eslabonada de 6 cm, los orificios y
los párales son de 2” y tienen una separación de 2.10 m en promedio. La altura de la malla
es de 1,90 m.
Otros
 No hay transformador para la planta ni instalaciones eléctricas, solamente tienen una

conexión domiciliaria junto a la puerta de acceso.
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 De los medidores domiciliarios el 80% se encuentra en buenas condiciones, según

información de la gerencia de la oficina de Servicios Públicos.
Figura No 8 Planta de tratamiento (Cerro El Calvario)

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P1000352.MOV P1000353.MOV
Para ver video haga clic en la imagen ( ), ( )
9.1.1.4.1.3 Calidad del Agua
La Empresa de Servicios Públicos de Sáchica, administradora y operadora del sistema, facilitó

información sobre la calidad del agua tratada que se está suministrando a la comunidad,
correspondiente a análisis practicados por el laboratorio Servi Químicos E.U en el período
comprendido entre febrero y junio del año 2010 (Reportes 149, 263, 325 y 577 de 2010).
De acuerdo con los resultados adjuntos, el agua tratada cumple con los requisitos de calidad exigidos
por la Resolución 2115 de 2007, aunque en 2 ocasiones se presentaron excesos de color y turbiedad,
por encima de la Norma.
La presente consultoría tomo muestras de agua cruda de las fuentes de abastecimiento en uso, para
determinar posibles variaciones en la calidad del agua.
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Se tomó una muestra de agua proveniente de la “Quebrada Arriba”, antes de la entrada al aireador en
la planta de la vereda “Llanitos”, este análisis lo practico la empresa Analquim Ltda. (Código 33204 de
agosto 27/2010).
Los resultados arrojaron lo siguiente parámetros que no cumplieron los valores admisibles en la
Resolución 2115 de 2007:
- E. Coli 370 UFC
- Color 12 UPC
- Magnesio 39.84 mg/lt
- Manganeso 0.62 mg/lt
- Sulfatos 319 mg/lt
Se tomó otra muestra de agua cruda de la quebrada Ritoque, antes de su ingreso al aireador de
cascada en la planta de tratamiento convencional. El análisis realizado (Código número 33205 del 27
agosto de 2010) arrojo los siguientes resultados que no cumplieron los valores admisibles en la
Resolución 2115 de 2007:
- Coliformes totales 920 UFC
- E. Coli 30 UFC
Adicionalmente para complementar el estudio, se tomaron otras muestras para practicar ensayos de
tratabilidad del agua cruda, en los mismos sitios del muestreo anterior. Los informes (ANQ-33208 de
septiembre 14 de 2010 para la “Quebrada Arriba”), indican que luego de analizar los posibles
químicos para las operaciones de coagulación y floculación se seleccionó sulfato de aluminio grado B
y polielectrolito Alifloc 751. Las dosis óptimas obtenidas son de 80 mg/lt de sulfato y 1 mg/lt de
polielectrolito, con 0.5 minutos de mezcla rápida, 7 minutos de mezcla lenta, con gradiente de 30 seg -1
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y 8 minutos de sedimentación. En esas condiciones, se obtuvo reducción de turbiedad de 15 a 0.7

UNT, color se mantuvo en 5UPC, hierro, de 2 a < 0.11 mg/lt, el pH disminuyó de 7.5 a 6.5 y la
alcalinidad se redujo de 124 a 62 mg/lt todo lo anterior para agua coagulada, sedimentada y filtrada.
Adicionalmente se estableció una demanda de cloro de 1.5 mg/lt para obtener cloro residual libre de
0.5 mg/lt con tiempo de contacto de 1 hora.
Para la quebrada Ritoque (Análisis ANQ-33209 de septiembre 13 de 2010), donde se seleccionaron

como coagulante sulfato de aluminio grado B y cal, con dosis óptimas de cal 40 mg/lt, sulfato de
aluminio 40 mg/lt, con 0.5 minutos de mezcla rápida, 7 minutos de mezcla lenta, con gradiente de 30
seg-1 y 8 minutos de sedimentación. En esas condiciones, se obtuvo reducción de turbiedad de 1.4 a
0.7 UNT, color se mantuvo en 5UPC, hierro, de 0.2 a < 0.11 mg/lt, el pH disminuyó de 6.9 a 6.8 y la
alcalinidad aumentó de 16 a 34 mg/lt, todo lo anterior para agua coagulada, sedimentada y filtrada.
Adicionalmente se estableció la demanda de cloro de 1.5 mg/lt para obtener cloro residual libre de 0.8
mg/lt con tiempo de contacto de 1 hora.
Aparte de los análisis de laboratorio y determinaciones en los sitios ya mencionados, se tomaron

nuevas muestras para enviar al laboratorio de aguas. Se obtuvieron los informes del Instituto de
Higiene Ambiental S.A.S., con números 22143 y 22143T para el manantial Ritoque y el No. 22144 y
22144T para la Quebrada Arriba, documentos que se adjuntan al presente informe.
De acuerdo con estos últimos resultados, se encuentran variaciones leves en contenidos de hierro,
color y turbiedad, que son los que se aprecian con valores superiores a la Norma Resolución 2115 de
2007, al compararlos con los primeros elaborados por Analquim Ltda.
En cuanto a ensayos de tratabilidad, los hicieron con aplicación de hidróxido de aluminio al 10% y
dosis de 0.5 mg/lt; las muestras fueron sometidas a sedimentación por espacio de 30 minutos y a
filtración en lecho mixto de carbón activado, arena y grava, al final del cual se obtuvieron valores e
pH, turbiedad, color y hierro enmarcados en la Norma de calidad. Coincide también la dosis óptima de
cloración en ambos laboratorios para las 2 fuentes de abastecimiento. Se efectuó también el cálculo
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del factor IRCA, para el agua tratada en laboratorio, con resultado CERO (0) en ambos casos, que
significa agua apta para consumo humano.
Durante el trascurso de la ejecución del estudio se tomaron muestras en diferentes puntos del
acueducto, con los resultados que se incluyen en la tabla siguiente: Incluir estudio de tratabilidad del
agua final
TABLA No 05 Resultadas de los Análisis de Aguas
ACUEDUCTO: SÁCHICA FUENTE: Q. RITOQUE FECHA: 30/09/2010
PUNTO DE
TURBIEDAD COLOR PH CLORO TEMPERATURA HIERRO
MUESTRA
Entrada
1 2,29 12 6,93 22,4 0,1
aireador
Vertedero
2 aireador – filtro 1,91 12 7,48 21,8 0,1
cascada
Salida filtro en
3 0,67 5 7,5 21,8 0,05
servicio
Tanque de
almacenamiento
4 7,73 12 7,76 0,8 20,3 -
(agua de las 2
fuentes)
ACUEDUCTO: SÁCHICA FUENTE: Q. ARRIBA FECHA: 30/09/2010
PLANTA PRINCIPAL
Bandeja final del

5 aireador (4 18,41 15 6,62 18,6 0,26
bandejas)
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Salida de agua
6 tratada de 14,21 10 8,2 22,5 -
planta compacta
PLANTA VDA. LLANITOS
Entrada de agua
7 8,39 10 8,26 18,6 0,35
a canal de filtros
Salida de
tanque de
8 4.69 10 8,24 18,4 -
almacenamiento
de las veredas
RED DE DISTRIBUCION
Punto de
muestreo No 2 –
9 Instalaciones 5,98 - 7,94 1,1 21,5 -
del Bienestar
familiar
Fuente: Consultor
9.1.1.4.2 Tanque de almacenamiento
Antes de describir los sistemas de almacenamiento es importante mencionar que estas estructuras se
encuentran en inmediaciones a la Planta de Tratamiento de Agua Potable ubicada en el Cerro El
Calvario.
Luego del tratamiento de las aguas realizada por las estructuras ubicadas en las primera y segunda
zona descrita en el numeral 5.1.1.4.2, ésta es trasportada mediante tuberías independientes al tanque
de almacenamientos No 01 y 02, los cuales se describen mas adelante. Aclaramos que a pesar de
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que los tanques son almacenados por sistemas independientes, ambos se encuentran
interconectados mediante una tubería de 4” PVC.
Figura No 8 Tanques de Almacenamiento (Cerro El Calvario)
Tanque No 1 (Semienterrado)
- Coordenadas: 1059127 E, 1108878 N
- Cota: 2179.81 m.s.n.m

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 Este tanque tiene las siguientes dimensiones; 8.1*8.620 m y 2.60 m de altura, con muros de 0.25
m de espesor, para un volumen útil de 147 m3. La altura del agua es de 2,10 m, borde libre de 50
cm y espesor del muro: 25 cm
 El tanque tiene una tapa de acceso de 60 x 60 cm, en regular estado. Tiene 6 escalones de
acceso en varilla de 5/8", separados 35 cm. Cuenta con un (1) codo PVC de 2” para ventilación y
el rebose está en 4”, al igual que el lavado. El espesor de la placa superior es de 10 cm. La tapa
de acceso es de 60 x 60 cm y espesor de 10 cm, en regular estado.
 El tanque abastece el sector sur del Municipio, mediante una tubería que sale de 3 pulgadas
 Éste tanque y el tanque No 2, están conectados mediante una tubería de mediante una tubería de
4” PVC.
- Coordenadas: N: 1108877.564 E: 1059116.85.
- Cota: 2179.22 m.s.n.m.
 El segundo tanque tiene las siguientes dimensiones; 5.65 m x 7.60 m y 2.90 m de altura, para
un volumen útil de 112 m3. La altura del agua es de 2,60 mt, borde libre de 0,30 mt y
espesor del muro: 20 cm.
 La tapa de acceso es de 1 mt x 1 mt. X 8 cm de espesor. Dispone de un tubo de ventilación

de 2” PVC y carece de codos.
 Ésta estructura tiene un rebose de 4" PVC y su lavado se realiza mediante una tubería de 4"
PVC.
 La caja de la válvula es de 1,50 mt x 1,50 mt, con tapas removibles en 3 secciones de 50 cm.
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 La salida de tubería de este tanque a la red de distribución del municipio está sin ninguna
protección, cerca de 100 m, debido a derrumbes en el talud del terreno.
 El tanque abastece el sector norte del Municipio, mediante una tubería que sale de 4
pulgadas.
 Éste tanque y el tanque No 1, están conectados mediante una tubería de 4” PVC.
2. DIAGNÓSTICO DE LOS SISTEMAS EXISTENTES
1. Diagnóstico del sistema de acueducto
9.1.1.5.1 Bocatoma
De acuerdo al estudio hidrológico el uso del suelo corresponde a vegetación de bosque tropical seco
con zonas de pastoreo y cultivos característicos de la zona, con una precipitación media anual de la
cuenca de 760mm. El sitio de captación está ubicado en un sector estable, donde el lecho lo
controlan afloramientos locales de roca, con una pendiente media del cauce del 14.7%, pero
explícitamente en el sitio de captación es apto para este actividad, aunque se pudo constatar en
época de crecientes máximas se presentan altos riesgos operativos a causa de alto arrastre de rocas
y material granular. El régimen de caudales medios mensuales en el mes más seco (agosto) de 10.1
L/s, caudales máximos para un periodo de retorno de 25 años de 800 L/s y caudales mínimos (Q 95% )
2.6 L/s.
Los elementos a evaluar hidráulicamente son los siguientes:
 Rejilla de captación (Evaluación de su capacidad de captación)

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Una de las condiciones importantes de la rejilla es conocer su capacidad de captación.
Posee 6 módulos de rejilla, 5 funcionando, cada uno de ancho útil de 0.94m, total de 4.7m, cada
módulo compuesto por 24 barras de D=3/8”=0.95cm (9.5mm), 25 espaciamientos de 3 cm (30mm) y
largo útil de 0.34m, para un total de 120 barras y 125 espaciamientos, la cual cuenta con una
inclinación en dirección al flujo del 3.17%, .La velocidad en la rejilla

determinada en campo es de 0.20m/s con una lámina de agua de 0.035m. En el estudio hidrológico
de la cuenca como habíamos anotando anteriormente, se establecen los valores de caudal mínimo
(Q95%) (2.60 L/s), importante para estimar el caudal ecológico de la fuente aguas abajo. En el informe
de parámetros de diseño en la página 36 , el caudal de captación para el inicio del período de diseño
(2010) es de 6.80 L/s y para el final (2035) es de 9.24 L/s.
Caudal captado por la rejilla, :
Utilizando la fórmula de un orificio,
Área neta de la rejilla, m2
Donde:
Caudal captado a través de la rejilla en m 3/s
Coeficiente de descarga, Asumido 0.35
Área neta de la rejilla, m2,

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H Altura de la lámina de agua sobre la rejilla, m
g Gravedad, 9.81 m/s2
Esta situación se presenta cuando la rejilla está completamente limpia pero a nivel real los orificios
tienden a obstruirse lo cual disminuye la capacidad de captación y actualmente con anterioridad se
anotó que el canal de aducción tiende a construirse con material granular, por lo tanto este valor es
muy hipotético y teórico.
A nivel operativo vamos a determinar cuál es el caudal mínimo de la fuente y que caudal se debe
captar para el año inicial (2010) y final (2035).
De acuerdo a los datos anteriores, ingresamos a la curva de duración de caudales que se presentan
en la siguiente figura, y para el periodo de abastecimiento del periodo de 25 años (2010 a 2035) se
requiere el caudal de la fuente de 9.10 L/s (ver color verde-2010) y 12.34L/s (ver color rojo-2035).
Estos caudales se van a presentar durante el 73% a 64% respectivamente del tiempo en el cada año,
por lo tanto esta fuente no se puede utilizar durante el 27% y 36% del tiempo, con el fin de asegurar
un caudal ecológico aguas debajo de la fuente.
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Otra consideración importante es que el caudal requerido para captar de esta bocatoma al final del
período (2010) es de 9.10 L/s y 12.34 L/s (2035), por lo tanto y de acuerdo al caudal mínimo de la
fuente Q95% (2.60 L/s), habría en esta época un déficit de caudal, mas no de la capacidad de la
estructura para captar el agua requerida.
FIGURA No. 9 Curva de duración de caudales. Quebrada Arriba
Q2035=64% Q2010=73%
Fuente: Estudio hidrológico
Teniendo en cuenta que la velocidad efectiva del flujo (RAS en el Título B.4.4.5.5) debe ser inferior a
0.15 m/s con el fin de evitar el arrastre de materiales flotantes, pudimos evaluar en la visita de campo
que la velocidad en este punto es de 0.20 m/s (No cumple), sin embargo con estos caudales
tendientes a ser máximos, lo más factible es que en época de caudales medios y mínimos, estos
valores disminuyan siendo más favorables para asegurar el caudal necesario en épocas de estiaje.
 Rejilla de captación (Evaluación de su configuración constructiva)

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La rejilla según RAS título B.4.4.5.2 sugiere que, en el caso de rejillas utilizadas para la captación de
aguas superficiales en cursos de agua de zonas montañosas, estas deben estar inclinada entre 10%
y 20% hacia la dirección aguas abajo. En la medición de campo se estimó una inclinación del orden
de 3.17%, este valor es bajo con respecto a lo sugerido, por lo tanto puede causar un aumento en la
capacidad de captación.
En el fondo del canal de aducción de la bocatoma, se observaron gravas finas, para este tipo de
material, el RAS 2000 en el título B.4.4.5.3, sugiere una separación entre barrotes de 20 y 40mm,
actualmente se presenta una separación de 30mm (Cumple). El ancho total de la rejilla (5m para los
cinco módulos y 6m si se arregla el que esta fuera de servicio) debe depender del ancho total de la
estructura de captación que es en este caso es de 7.30m. Esta condición no cumple en la bocatoma,
sin embargo esta situación (Rejilla menos ancha que la estructura) no es desfavorable para caudales
máximos y medios pero para los caudales mínimos si, ya que ésta no captaría todo el caudal por la
disminución considerable del caudal de la fuente. A pesar de lo expuesto anteriormente, esta
consultoría no considera necesario aumentar el ancho de la rejilla para captar más agua en época de
caudales medios y máximos, sabiendo que la capacidad actual es suficiente, adicionalmente si se
pensará aumentarla para captar el agua en época de caudales mínimos no se podría, ya que se
debe garantizar la estabilidad ecológica del cauce aguas abajo.
 Evaluación del Canal de aducción.
La bocatoma cuenta con un canal de aducción de las siguientes especificaciones: ancho del canal (b)
de 6.64m, largo (l) de 0.34m, altura en el extremo izquierdo (inicial) de 0.40m, y en el opuesto (final)
de 0.51m, con una pendiente (S) de 1.66%.
El objeto de este análisis es determinar, la capacidad de transporte máximo del canal especialmente
en la sección final, y la trayectoria del chorro de salida a la cámara de derivación, que debe ser menor
a las dimensiones del ancho de esta (1.10m libre). El caudal captado modelado es el máximo con la
rejilla reformada. Con un caudal asumido de 217.33 L/s realizamos la evaluación del canal de
aducción.
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2
La lámina de agua al final del canal, y velocidad de agua sobre el canal,
Lámina de agua al inicio del canal,
El canal de aducción tiene una capacidad de transporte sin que haya represamiento y procesos de
ahogo de 217.33L/s.
Con las condiciones anteriores se procede a diagnosticar la cámara de recolección y derivación, la

cual cuenta con las siguientes dimensiones internas: altura de 2.02m, ancho de 1.10m, y largo de
1.15m. El chorro de acuerdo a nivel teórico puede alcanzar la siguiente longitud, la cual debe ser
menor que el ancho que es de 1.10m. La velocidad en el orificio es de 1.86m/s.
Las dimensiones de la cámara en cuanto al ancho no presenta problemas de acuerdo a la trayectoria

del chorro que se genera con el caudal descargado máximo de acuerdo a la infraestructura existente.
2
Acueductos. Teoría y diseño. Pág 110
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Recordemos el recorrido del flujo, al descargar el agua captada a la sección 1 (evaluada

anteriormente) pasa un vertedero (1) de cresta gruesa de e=0.25m, altura de piso de 0.67m, largo (L v-
) de 1.15m, el cual descarga a la sección 2 que es la cámara seguida donde sale el caudal a la línea
1
de aducción. La cámara la divide un vertedero (2) de excesos entre la sección 1-2 y la tres, el cual
tiene una altura de piso mayor al de captación, con 1.4m, diferencia entre los dos de 0.73m. Primero
determinaremos la lámina de agua formada en el vertedero (1) con el anterior caudal estimado.
Lámina de agua sobre el vertedero 1,
La altura de este vertedero es de 0.67m más la lámina de agua formada de 0.056m, para una altura
total de agua de 0.726m, al compararla con la altura del vertedero de excesos de 1.4m, no es posible
directamente regular el agua de excesos con esta estructura.
 Evaluación de excesos
Actualmente el sistema cuenta con un vertedero de excesos de ancho (B vExc) de 2.55m, espesor de
muro de 0.27m, y altura de piso de 1.40m, que en las visitas realizadas e información del fontanero,
solo se excede cuando hay caudales máximos que la red de aducción no puede transportar y se
ahoga por completo el sistema. Como se determino anteriormente esta altura es muy grande y está
por encima 0.28m del vertedero WES, por lo tanto es poco factible que se exceda por esta estructura.
 Evaluación hidráulica (Muro de contención. Vertedero tipo WES en concreto

ciclópeo)
Tiene un ancho igual a la garganta de la bocatoma. La sección del sitio de la Quebrada Arriba tiene
7.3m, altura de 1.0m, y longitud de 2.90 m. Contiguo a este vertedero se encuentra un cuenco de
longitud de 1.45m, ancho-B de 7.30m, altura de primer escalón de 0.24m, el segundo de 0.27m, y el
tercero de 0.25m.
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Esta estructura de salida de agua no captada, se evalúo con el caudal máximo estimado en el estudio
de hidrología, donde según la tabla 9, los caudales máximos estimados para la Quebrada Arriba en
un tiempo de retorno de 100 años, es de 929 L/s, sin embargo es importante anotar que para
garantizar la estabilidad de la estructura, se toma un tiempo de retorno de 25 años, que es igual al
periodo de diseño (800 L/s). El muro en el vertedero tiene una altura de 1.0m.
Lámina de agua sobre el vertedero WES,
Donde:
Caudal máximo de aforo o estudio hidrológico, m 3/s
C Coeficiente para el sistema internacional
B Ancho del vertedero, 7.30m
h Altura del vertedero, 1.0 m
La otra condición que se evalúa con el vertedero tipo WES es el Número de Froude, NF,
La pendiente de la recta, Z
La velocidad comenzando el vertedero,

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Calculando la lámina de agua, encima de la cresta se tiene:
El Número de Froude, NF, Condición 4.5 <NF <9
Condición, 4.5 < NF < 9 “No cumple”,
Este muro de contención o vertedero tipo WES, no cumple en cuanto al número de Froude, para
disminuir la posible desestabilidad debe mitigarse con la longitud del cuenco y altura del escalón, los
cuales se evalúan a continuación. Esta inestabilidad hidráulica (teórica), se verificó en campo en la
estructura y hasta ahora no hay problemas por socavaciones.
Para producir un resalto estable se requiere un escalón de altura h, la cual se calcula despejando de
la fórmula que se especifica a continuación:
3
 2h 
 1  8  NF12  1  
21.33  NF1 2
 Y1 
Mediante la función objetivo de Excel, se determino la altura requerida del escalón con el caudal
1  8  NF12  1 2h
1  8  NF12  1 
Y1
máximo, que es h=0.14m, es menor que Y 2 que se obtiene a continuación. Recordemos que la altura
del escalón es de 0.24m, con esto el número de Froude es de 14.5 “No Cumple”, para mejorar esta
condición se debe disminuir la altura del escalón a 0.10m. Esta decisión la tomamos si no cumple la
longitud del cuenco.
Para acabar la evaluación del muro se debe estimar la longitud del cuenco con el caudal máximo,
actualmente la distancia es de 1.45m.
Las láminas de agua al terminar el muro, Y2 y Y3 después del dentellón, recordemos con un NF: 14.5:
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Para calcular el valor de la altura de agua después del obstáculo construido para generar el resalto
utilizamos la siguiente fórmula:
Para verificar si el valor obtenido es correcto, debe cumplir la siguiente condición:
Recordemos la longitud (X) del cuenco actual es de 1.45m, vamos a determinar la longitud con el
caudal máximo de 0.800 m3/s para el periodo de retorno de 25 años.
Aunque este elemento no cumple con las estimaciones teóricas, la inspección visual ayuda a
determinar si la estructura ha venido sufriendo daños en su base por socavaciones, que en este caso
no existen. Otra favorabilidad que tiene esta estructura es que a los lados y en rasante se encuentra
mucho material de roca que ayuda a mitigar una condición adversa.
9.1.1.5.1.2 Diagnóstico de la bocatoma
La bocatoma en términos generales se encuentra en buen estado.
La estructura cumple con la mayoría de los parámetros sugeridos por el RAS 2000, pero algunos de
los elementos constitutivos deben ser rediseñados y optimizados.
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 Se recomienda realizar mantenimiento constante a la rejilla y canal de aducción por el alto

arrastre y almacenamiento de material granular en este elemento lo cual dificulta el transporte
del caudal captado.
 En la descarga del canal de aducción, debe proyectarse una válvula cuadrada de compuerta
de diámetro igual o superior a la sección del canal final de 0.5m para cortar el flujo de
captación en el momento de realizar labores de mantenimiento en la cámara de derivación.
 Adecuar en la cámara de derivación en cuanto al vertedero de excesos para asegurar un

vertimiento del caudal no necesario.
 El éxito de esta estructura es controlar los caudales de la línea de aducción mediante la

válvula de inicio en caja de derivación de bocatoma o en la llegada al desarenador para
asegurar una estabilidad de la fuente en época de caudales mínimos.
9.1.1.5.2 Línea de Aducción
9.1.1.5.2.1 Evaluación hidráulica de la Línea de Aducción
Con la información relacionada en el ítem 5.1.1.1.4 se realizarán el modelo de la línea de aducción a

toda su capacidad de transporte (flujo confinado), para ser conservadores con el flujo, la
determinamos mediante la fórmula de Manning.
Velocidad de la red, Vo
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Radio Hidráulico,
Realizaremos la determinación de la capacidad de autolimpieza cuando la red se restringa al

Q2010=6.80 L/s.
Relaciones hidráulicas:
Determinamos el esfuerzo cortante para autolimpieza por arrastre de la tubería,
Donde,
Esfuerzo cortante medio, N/m2
Peso específico del agua, 9810 N/m3

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R Radio hidráulico de la sección de flujo, m
S Pendiente del terreno, m/m
El valor estimado de fuerzo cortante medio, lo comparamos con el valor máximo sugerido para una
buena autolimpieza de aguas con sedimentos finos de gran cantidad que es 0.9 N/m 2.
Bajo el análisis anterior la red de aducción de la bocatoma de Quebrada Arriba al desarenador, tiene
la capacidad de autolimpieza, por lo tanto no va haber problemas de obstrucción o disminución de
capacidad por restricción de arenas u otro material, pero su capacidad actual está al límite de los
requerimientos futuros (2035) que es de 9.24L/s.
Verificación de la sobrepresión en la tubería
La verificación de sobrepresión por cierre brusco de la válvula tanto de salida del embalse como
entrada al desarenador. Primero determinamos la celeridad de la onda, utilizando la siguiente fórmula:
La celeridad de la onda C en m/s
Di es el diámetro interno del tubo de la línea de aducción en m, igual a 0.10226m
k es la relación del módulo de elasticidad del agua y el del material de la tubería igual a 18
e es el espesor de la pared del tubo en m, igual a 0.00602m.
Asumimos que la maniobra sea rápida, la sobrepresión será:
Sobrepresión generada, ha
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Tiempo de cierre (tiempo de maniobra, t)
Tiempo de maniobra mínimo:
FIGURA No. 11. Capacidad instalada con respecto a la proyectada. Línea de aducción
(Bocatoma- Desarenador Quebrada Arriba)
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9.1.1.5.2.2 Diagnóstico de la línea de aducción
Como se puede observar en los anteriores cálculos, la línea de aducción tiene una capacidad de
transporte del agua a flujo libre de 9.20L/s. La red en HG se encuentra en buen estado y protegida
mediante una línea elevada con viaductos en estructura metálica.
9.1.1.5.3.1 Evaluación hidráulica del Desarenador
La siguiente evaluación del desarenador se hará inicialmente con el ingreso mediante el caudal
máximo de la línea de aducción de 9.20 L/s, el caudal excedido para que opere con un caudal del año
inicial (2010) de 6.80 L/s, y al final de 9.20L/s, también se determinará el caudal óptimo operativo de
esta estructura.
 Cámara de aquietamiento
Las dimensiones son las siguientes; longitud de 0.80m, ancho de 0.80m, y profundidad total de 0.54
m, lámina de agua actual a 0.53m de piso, borde libre de 0.16m, volumen de agua de 0.34m 3, área
transversal de : 0.424m2 y área longitudinal de : 0.424m2.
Parámetros sugeridos a tener en cuenta: Velocidad ascensional, : 0.04m/s- 0.1m/s, Tiempo de

retención, entre 30 y 60s (Luis Felipe Garavito),
Velocidad ascensional,
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Si se llega a regular el caudal de transporte de la línea de aducción, con el caudal Q 2010 es de

0.016m/s.
Tiempo de retención,
Resultados para el Q2010 el tiempo de retención es de 49.88s.
El primer parámetro de velocidad ascensional es bajo al sugerido por el autor y el tiempo de retención
está entre los rangos sugeridos (30 y 60s). La capacidad de aquietamiento la analizaremos desde el
punto de vista de la energía específica.
Energía específica de entrada:
Se puede observar una disipación de energía muy ostensible lo que lleva a ser tendiente a cero, esta
disipación permite controlar la velocidad de inicio y llegada al desarenador, aunque si se llegarán a
presentar velocidades altas, la pantalla de entrada ayudaría a disminuir una anormalidad. Por lo tanto
no es necesaria hacer algún tipo de reforma a este elemento de tipo geométrico.
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 Estructura de excesos
Para la siguiente evaluación tendremos en cuenta sus medidas; largo de (L v) de 0.80m, altura del piso
de 0.69m, altura del orificio a cota clave a corona de muro de 0.17m, ancho de la cámara de
recepción de 0.31m.
Primero determinaremos la capacidad de descarga del orificio.
Caudal de descarga por el orificio en m 3/s
Coeficiente de descarga, 0.6 para orificios con descarga libre,
Área neta del tubo, 0.00456m2,
H Altura de la lámina de agua sobre el eje de la tubería, 0.10m
Caudales excedidos, el caudal excedidos se presentaría al inicio del periodo de diseño.
QExc-2010=Qo-Q2010=9.20L/s - 6.80L/s=2.40L/s
De acuerdo a los anteriores caudales, el diámetro de orificio actual descarga el caudal excedido.
 Zona de entrada (Pantalla de entrada)
La zona de entrada tiene una longitud de 0.60m, posterior a esta se encuentra una pantalla con las
siguientes dimensiones; ancho: 1.27m, altura de: 1.0m, área efectiva: 1.27m 2, espesor de 0.15m.
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Composición (deflector en buen estado): contiene 18 orificios de D=1” distribuidos en tres filas de 6
columnas.
Área de cada orificio,
Área del total de orificios,
Caudal por orificio, q
La pantalla deflectora se debe evaluar, con una velocidad de paso a través de los orificios de no
exceda de 0.2 m/s3.
Velocidad por orificio, V
Los orificios para la distribución del caudal no cumplen con la velocidad del caudal operativo actual y
con el caudal al inicio del diseño (2010), esta velocidad puede impedir un comportamiento adecuado
3
ACUEDUCTOS. Teoría y diseño. Pág 187
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del proceso de sedimentación en la zona siguiente. El desarenador debe operar máximo con un
caudal de 1.8 L/s para esta zona
 Zona de sedimentación
Las dimensiones libres del desarenador son; longitud de sedimentación (L s): 4.39m, ancho (B) de
1.27m, y profundidad total del desarenador de 1.80m, borde libre actual 0.25m, altura de zona de
lodos máxima de 0.20m, altura de sedimentación (H s) 1.35m, área transversal de sedimentación de
1.76m2, área longitudinal de sedimentación de 6.10m 2, volumen de sedimentación de 7.53m 3 y área
superficial de sedimentación de 5.57m 2.
Evaluación a nivel geométrico con base en la norma
Las pendientes longitudinales actuales son S 1= 3.46%, y S2=14.43%, según el RAS (B.4.4.6.6) la
pendiente de la placa de fondo estará comprendida entre el 5 y el 8% ( “No Cumple la pendiente No
1”). Si pensará en aumentar la pendiente 1 a un mínimo un 5%, tendríamos que alzar la zona de
lodos a 0.1m y al mismo tiempo se disminuiría la altura de sedimentación, perdiendo un poco de
eficiencia en la remoción de arenas. Por lo anterior y a causa de que la pendiente no es tan baja
actualmente, no se recomienda aumentar las pendientes y por defecto su capacidad de
almacenamiento.
Profundidad efectiva máxima de sedimentación: 1.35m, según RAS B.4.4.6.4 debe estar comprendida
entre 0.75 y 1.5m, “Cumple”.
Relación longitud a ancho: Sugerida López Cualla (L/B) entre 3/1 y 5/1,
Número de unidades: 2. Actualmente existe 1, “No cumple”. El sistema debe tener otra unidad de
desarenador paralelo al actual, este debe tener la capacidad de desarenar el caudal al final del
periodo de diseño (2035).
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Evaluación a nivel hidráulico:
La metodología es evaluar la zona de sedimentación de acuerdo al caudal en el año inicial (2010),

final (2035) y estimar un caudal óptimo operativo de esta zona de mucha importancia y fundamento
de un desarenador.
Parámetros básicos:
Caudal óptimo asumido, Qo: 15.47 L/s
Caudal de diseño inicial, Q2010: 6.80 L/s
Caudal de capacidad de aducción, Q: 9.20 L/s
Aceleración de la gravedad, g= 981 cm/s2
Peso específico de la partícula, arenas,
Peso específico del fluido,
Viscosidad cinemática (18oC),
Periodo de retención,
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El desarenador en cuanto a tiempo de retención para todos los caudales no se cumple, este no es un
indicativo definitivo para la toma de decisiones, pues necesario analizar otros parámetros como la
eficiencia, diámetro de partículas removidas, velocidad horizontal, velocidad vertical etc, para tener
más criterios sobre esta zona.
La velocidad de sedimentación de la partícula, Vs
g (s   )
Vs  *d 2
18 
Para una condición de remoción al límite (mínima) con partículas iguales a 0.2mm ó 0.02cm RAS
B.4.4.6.5, cuando hay tratamiento posterior, tenemos:
Tiempo de sedimentación vertical, t

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TABLA No.5 Número de Hazen (Vs/Vo). Desarenador Quebrada Arriba
REMOCIÓN (%)
CONDICIÓN
87.5 80 75 70 65 60 55 50
n=1 7 4 3 2.3 1.8 1.5 1.3 1
n=3 2.75 1.66 0.76
n=4 2.37 1.52 0.73
Máximo teórico 0.88 0.75 0.5
Fuente: Libro, López Cualla Pág 191
Donde:
n=1, Deflectores deficientes o ausencia de ellos
n=2, Deflectores regulares
n=3, Deflectores buenos
n=5 a 8, Deflectores muy bueno
Actualmente los deflectores en su operación se encuentran deficientes, por lo tanto nuestro grado es
n=1, Primero asumiremos remover el diámetro mínimo exigido por el RAS y posteriormente
presentaremos los diámetros mínimos teóricos. Estimando la relación (Vs/Vo) para cada caudal
tenemos:
El grado del desarenador n,

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Observando la tabla anterior, la eficiencia del desarenador de acuerdo al caudal asumido, y para los
períodos de diseño del año 2010 y cerca del caudal del año 2035, son mayores al 87.5%,
removiendo partículas iguales a 0.2mm. La norma específica una eficiencia mínima del 75%, por lo
tanto el desarenador puede tratar estos caudales y remover este diámetro de partículas mínima
sugeridos por la norma. A continuación realizaremos un análisis del diámetro mínimo esperado para
cada caudal manteniendo una eficiencia mínima del 75%.
Realizando la misma iteración, con los caudales evaluados, los resultados obtenidos son:
Caudal asumido óptimo: Las partículas removidas son de un diámetro aproximado de 0.0099cm, una
velocidad de sedimentación (Vs) de 0.83cm/s, (vs/vo=3.10, ver tabla anterior con grado 1, eficiencia
75%), tiempo de sedimentación vertical t=0.045 h, para el caudal de 15.47 L/s.
Caudal operando al inicio del periodo (2010): Las partículas removidas son de un diámetro
aproximado de 0.00657cm, una velocidad de sedimentación (Vs) de 0.37cm/s, vs/vo=3.06, (vs/vo=3,
ver tabla anterior con grado 1, eficiencia 75%), tiempo de sedimentación vertical t=0.101 h y para el
caudal de 6.80 L/s.
Caudal operando al final del periodo (2035): Las partículas removidas son de un diámetro aproximado
de 0.0076cm, una velocidad de sedimentación (Vs) de 0.49cm/s, vs/vo=3.01, (vs/vo=3, ver tabla
anterior con grado 1, eficiencia 75%), tiempo de sedimentación vertical t=0.077 h y para el caudal de
9.24 L/s.
Bajo los anteriores parámetros la zona de sedimentación en su geometría no tiene inconvenientes,

seguiremos realizando la evaluación con otros parámetros sugeridos por la norma.
La velocidad de sedimentación teórica, Vo
Con los últimos datos obtenidos tenemos:

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La velocidad horizontal, Vh
Según el RAS B.4.4.6.4 las aguas sometidas a un tratamiento posterior la velocidad máxima
horizontal debe ser de 0.25m/s, para cuando no hay tratamiento debe ser de 0.17m/s, acogemos la
primera condición para evaluar.
Analizaremos también la relación entre la velocidad de asentamiento vertical ó velocidad de

sedimentación y la velocidad horizontal debe ser inferior a 20 (RAS título B.4.4.6.3)
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En conclusión, esta zona tiene la capacidad de remover el diámetro mínimo exigido por la norma de
0.02cm, y con una eficiencia mayor al 87.5%, aunque al llevarlo a la eficiencia mínima exigida por la
norma (75%) su caudal máximo de conducción de la aducción con 9.20L/s y el máximo operativo de
esta estructura con 15.47L/s, suficiente para los requerimientos actuales y futuros.
 Lavado del desarenador
El lavado de esta estructura se realiza hidráulicamente y mediante operación manual con una válvula
de compuerta de D=4” de vástago no ascendente. La tubería de lavado de D=4” se le debería
conectar la tubería de excesos de D=4” que actualmente esta desconectada, para descargar a la
Quebrada Arriba.
FIGURA No. 12 Caudal operativo con respecto al requerido. Desarenador Quebrada Arriba
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9.1.1.5.3.2 Diagnóstico del desarenador
La estructura se encuentra en buen estado, no existen daños visibles de tipo estructural u incidencia
de un fenómeno natural que pueda afectar su estabilidad.
Se considera importante implementar otro desarenador en este sitio que garantice la operatividad
continua del sistema en caso de deshabilitar el otro modulo. Éste sistema se diseñará con base a lo
disputo por el RAS 2000en su título B.4.4.6.
 Cámara de aquietamiento
Este componente del desarenador ofrece las condiciones requeridas de disminución de energía
proveniente de la red de aducción, para acondicionar un buen proceso de ingreso a la zona de
entrada y sedimentación. Se requiere de una válvula antes de la cámara para controlar la entrada de
agua al desarenador en caso que la bocatoma no regule bien el caudal y que la línea de aducción
transporte a flujo libre. Es importante anotar que con el caudal máximo operativo de la línea de
aducción (9.20 L/s) se obtiene una velocidad ascensional baja, pero al chequear la capacidad de
disipación no hay inconveniente alguno, y un tiempo de retención en el rango sugerido por la norma,
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pero cuando se modela con los caudales operativos de diseño las condiciones mejoran con respecto
a las condiciones, por lo tanto se sugiere operar (control- regulación) de la línea de aducción antes de
ingresar a la estructura.
 La estructura de excesos
El ancho actual de 0.31m de la cámara de recolección de agua de excesos no tiene inconveniente ya

que en la visitas de campo la línea de aducción estaba a flujo libre y el chorro alcanzaba distancias de
0.25m. La tubería de excesos presenta un mal estado, debe restituirse.
 Zona de entrada (Pantalla de entrada)
Al evaluarse la velocidad de paso por los orificios actuales (18 de D=1”), obtuvimos que se presenta
una velocidad mayor a la recomendada (menores de 0.2m/s) para el caudal máximo operativo
(15.47L/s, velocidad de 1.72 m/s), el caudal del año 2010 (0.76m/s) y para el caudal máximo de la
línea de aducción (1.02m/s). Por lo tanto es necesario adecuar la pantalla de orificios.
 Zona de sedimentación
Esta zona no tiene reparo alguno, ya que se cumplen con los parámetros sugeridos por el RAS 2000
(caudales menores de 15.47 L/s, eficiencias iguales o mayores al 75% y una remoción de partículas
menores a 0.02cm sugeridos por la norma).
 Zona de accesos
La estructura no cuenta con escalones de descenso. Las tapas metálicas actuales se encuentran en
mal estado deben restituirse.
 Operación y mantenimiento.
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La estructura no cuenta con un sistema By pass (paso directo) que facilite las operaciones de
mantenimiento y lavados. Este sistema debe ir acompañado de las respectivas válvulas para
asegurar un buen funcionamiento.
Por ultimo, la operación y mantenimiento es muy ineficaz, el cierre o apertura de las válvulas
existentes depende de las labores de lavado realizadas cada mes, hasta un poco más en época de
verano. El mantenimiento es correctivo y no de tipo preventivo.
9.1.1.5.4.1 Evaluación hidráulica de la Línea de Conducción
Como se menciono en el ítem 5.1.1.1.4 del presente documento, esta línea posee dos tramos.
A continuación realizaremos la evaluación hidráulica del primer tramo:
Parámetros de diseño: Para las condiciones dadas se efectúa a continuación la evaluación de la

capacidad máxima de transporte de la conducción partiendo de los siguientes parámetros:
Ecuación de cálculo Darcy Weisbach
Tipo de Fluido Agua
Temperatura 15 grados centígrados
Material de la Tubería PVC
Viscosidad Cinemática 1.146E-06 m2/s
Rugosidad Absoluta 1.500E-06 m PVC4
Rugosidad Absoluta 1.500E-04 m HG
4
Juan B Saldarriga Hidráulica de Tuberías 2002.
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Diámetro interno de la tubería 103.84 mm (4” Tubería PVC RDE 21)5
Diámetro interno de la tubería 76.2 mm (3” Tubería HG)
Evaluación de pérdidas menores en la línea de conducción: En la tabla No 24 se establecen las

pérdidas menores utilizadas para la evaluación de la línea de conducción.
Tabla No 6 Evaluación de las pérdidas menores en la conducción
ABSCISA ACCESORIO km
K0+ 0 Salida 1.000
Se asume un coeficiente de pérdidas

menores, por accesorios teniendo en cuenta
22.358
los cambios de dirección de la tubería. Igual
al 10% de la longitud de tubería recta.
K3+ 806 Salida 0.500
Total 23.858
Fuente: Consultor
Se observa que a través de la línea no se encontraron de control de flujo de la red, es decir, no se

identificaron válvulas de ventosa, sistemas de purga de la tubería ni válvulas de cierre para
mantenimiento de la red.
Modelación de la red: Para las condiciones dadas y utilizando el programa EPANET se obtiene que la
capacidad de transporte de la tubería la cual se presenta a continuación:
5
Manual de Tubería PVC GERFOR diámetro interno para Tubería PVC RDE 21
6
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Caudal máximo en la tubería: 11.92 lps
Velocidad en la tubería
Tramo tubería PVC 4” 1.41 m/s
Tramo tubería HG 3” 2.90 m/s
El comportamiento de la línea se muestra en las siguientes graficas y tablas:
Figura No 13 Comportamiento de las presiones en la Red
La presión máxima encontrada en la red de distribución es de 52.90 m.c.a. en la abscisa 1172.74. En

la figura No 16 se muestra el perfil general de la línea de conducción Quebrada Arriba entre el
desarenador y la Planta de Llanitos.
Figura No 14: Perfil Conducción Quebrada Arriba entre el Desarenador y la PTAP Llanitos
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Los resultados de la modelación en EPANET se anexan al final del informe.
A continuación realizaremos la evaluación hidráulica del segundo tramo:
Parámetros de diseño: Para las condiciones dadas se efectúa a continuación la evaluación de la

capacidad máxima de transporte de la conducción partiendo de los siguientes parámetros:
Ecuación de cálculo Darcy Weisbach
Tipo de Fluido Agua
Temperatura 15 grados centígrados
Material de la Tubería PVC

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Viscosidad Cinemática 1.146E-06 m2/s
Rugosidad Absoluta 1.500E-06 m PVC7
Rugosidad Absoluta 1.500E-04 m HG
Evaluación de pérdidas menores en la línea de conducción: En la siguiente tabla se establecen las

pérdidas menores utilizadas para la evaluación de la línea de conducción.
Tabla No 7 Evaluación de las pérdidas menores en la conducción
ABSCISA ACCESORIO km
K0+ 0 Salida 1.000
Se asume un coeficiente de pérdidas

menores, por accesorios teniendo en cuenta
27.169
los cambios de dirección de la tubería. Igual
al 10% de la longitud de tubería recta.
K2+ 716 Salida 0.500
Total 28.669
7
Juan B Saldarriga Hidráulica de Tuberías 2002.
8
9
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Fuente: Consultor
Se observa que a través de la línea no se encontraron de control de flujo de la red, es decir, no se

identificaron válvulas de ventosa, sistemas de purga de la tubería ni válvulas de cierre para
mantenimiento de la red.
Modelación de la red: Para las condiciones dadas y utilizando el programa EPANET se obtiene que la
capacidad de transporte de la tubería la cual se presenta a continuación:
Caudal máximo en la tubería: 9.88 lps
Velocidad en la tubería 1.945 m/s
El comportamiento de la línea se muestra en las siguientes graficas y tablas:
En la figura No 16 se muestra el perfil general de la línea de conducción Quebrada Arriba entre la

PTAP Llanitos y la PTAP del Cerro del Calvario
Figura No 15: Perfil Conducción entre la PTAP de Llanitos y la PTAP ubicada en el Cerro
del Calvario
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La presión máxima encontrada en la red de distribución es de 85.87 m.c.a. en la abscisa 1088.
Calculo de la sobre presión en el Punto crítico: Para verificar las condiciones de operación, se simula
una condición de golpe de ariete en el punto de mayor presión de la red, calculando para esta
condición la sobre presión máxima que ocasionaría una ruptura en la línea.
Tabla No 8 . Sobrepresión en el punto crítico de la Red
DIÁMETRO ESPESOR Velocidad Presión en Celerida Presión Presión Total

d Sobrepresión
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DE LA total en
el punto de ariete en el punto critico
PARED P.C.
m m m/s critico m/s m m m psi
0.088 0.004 1.95 85.87 368.00 73.04 158.91 129.42 190.25
Los resultados de la modelación en EPANET se anexan al final del informe.
9.1.1.5.4.2 Diagnóstico de la red de conducción
Primer Tramo (Desarenador – PTAP Llanitos):
 La red de conducción en varios tramos se encuentra descubiertos. La red no presenta ningún

tipo de válvula de purga, ventosa, y de compuerta que permitan una mejor funcionalidad de la
misma.
 La conducción tiene una capacidad máxima de 11.94 lps de trasporte para abastecer al
municipio.
 Las velocidades de transporte en la red están entre 1.41 m/s en la tubería de 4” PVC, valores
aceptables dentro de lo establecido en la norma (mínimo 1.6m/s y máximo 2.5 m/s) y de 2.90
m/s en la tubería HG de 3”, valor alto dentro fuera de los rangos permitidos.
Segundo Tramo (PTAP Llanitos – PTAP Cerro del Calvario):
 La red de conducción en varios tramos se encuentra descubiertos. La red no presenta ningún tipo
de válvula de purga, ventosa, y de compuerta que permitan una mejor funcionalidad de la misma.
 La conducción tiene una capacidad máxima de 9.88 lps de trasporte para abastecer al municipio.
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 Las velocidades de transporte en la red son de 1.945 m/s en la tubería de 4” PVC, el cual está
dentro de lo establecido en la norma (mínimo 1.6m/s y máximo 2.5 m/s).
9.1.1.6.1 Bocatoma
La estructura a nivel general tiene una edad de 30 años. Antes de iniciar con la evaluación hidráulica
es importante anotar que, en el momento del catastro de la estructura no se consiguió mayor
información interna de los canales como cantidad de múltiples, diámetro, longitudes, espaciamientos,
cantidad y organización de los orificios y las especificaciones del lecho filtrante (Espesores y
granulometría).
Se realizó una evaluación de la caja de derivación, midiendo el caudal de recolección del canal 1 y 2
y utilizando el método del recipiente para la medición del caudal (4.54 L/s). La altura de la lámina de
agua es de 0.66m de piso a cota clave de la tubería.
Según el estudio hidrológico, el suelo de la zona corresponde a una vegetación de bosque tropical
seco, con una pendiente media del 24.3% y una precipitación media anual de 900mm. En cuanto a
caudales de la fuente para el periodo de medios mensuales del mes más seco (Agosto) es de 3.1 L/s,
caudales máximos para el periodo de retorno de 25 años de 243 L/s, y para 100 años de 282 L/s, y
un caudal igual o superior del 95% de 0.8L/s y 50% del tiempo de 4.9 L/s.
Para el sistema de Ritoque en el capítulo de parámetros de diseño, el caudal en el año 2010 es de

5.96 L/s y para el año final (2035) de 8.24 L/s.
A nivel operativo vamos a determinar cuál es el caudal mínimo de la fuente y el caudal que se capta
para evitar un deterioro de la vida aguas abajo.
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De acuerdo a los datos anteriores, ingresamos a la curva de duración de caudales en la cual para el
periodo de abastecimiento de 25 años (2010 a 2035), se requiere el caudal de la fuente de 7.96 l/sg
(verde) a 10.99L/sg (rojo). Estos valores se van a presentar durante 30 a 33% del tiempo en cada
año, por lo tanto esta fuente durante el 67% y 70% del tiempo restante no va a presentar los mismos
caudales.
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FIGURA No 16 Curva de duración de caudales. Quebrada Ritoque
Q2035=30%
Q2010=33%
Fuente: Estudio hidrológico
De acuerdo a los anteriores análisis, se requiere regular el caudal durante el 30% a 33% del tiempo,
disminuyendo la capacidad de aporte del sistema de Ritoque hasta que el momento de la situación
climatológica mejore. Estas regulaciones se deben realizar mediante una válvula de compuerta
ubicada al inicio de la red de conducción.
 Estructura de excesos
La caja de derivación cuenta con una tubería de gres de D=4” ubicada a 0.13m de la corona de muro
y de piso a 1.22m (Lámina de agua actual captada y derivada de 0.66m de piso). En las visitas se
inspeccionó la capacidad de la fuente y se encontró que el sistema sigue su curso después de la
captación con un caudal de 29.2 L/s (Caudal captado por el nivel 1 y 2 de 4.54 L/s, 15.55% < 75% -
Cumple), por lo tanto actualmente no se excede por medio de la tubería de excesos.
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Evaluando el caudal que puede ingresar a la cámara de derivación con el caudal máximo y con un
tiempo de retorno de 25 años (243 L/s), obtuvimos (243L/s x 0.1555=37.78L/s) 37.78L/s, por otro lado
el caudal que vamos a exceder es (37.78-5.96L/s =31.82 L/s) 31.82 L/sg.
A continuación vamos a evaluar la capacidad de descarga del orificio de excesos.
La evacuación actual del caudal de excesos del orificio, del cual se transporta y conecta a la tubería
de lavado, descarga inmediatamente a la sección cuatro de curso de la fuente. Para la evaluación de
este orificio se hará asumiendo una altura de lámina máxima igual a la altura de la cámara, que es de
0.13m, al estimar la capacidad se compara con el caudal excedido estimado anteriormente, si éste
es mayor la capacidad teórica, le damos visto bueno a este elemento hidráulico.
Utilizando la anterior fórmula de orificio tenemos:
Caudal de excesos del orificio en m3/s
Coeficiente de descarga, 0.6 para orificios con descarga libre,
Área neta del tubo, 0.008107m2,
H Altura de la lámina de agua sobre el eje de la tubería, 0.13m
 Estructura de lavado.
Actualmente el lavado cuenta con una válvula de compuerta circular de D=6” de control, con un
vástago de D=1/2” y termina en volante, sin columna de maniobra. La compuerta regula la descarga
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de lavado al nivel 4, mediante una tubería de gres de D=6”. La capacidad de descarga de la tubería,
con una lámina actual de 0.66m, utilizando la formula de un orificio, con un área del tubo de
0.01824m2, es de 39.39 L/s, volumen de agua actual (0.66m x 1m x 1m=0.66m 3), con un tiempo de
lavado de 16.76 s.
9.1.1.6.1.2 Diagnóstico de la Bocatoma
 La estructura en términos físicos se encuentra en buen estado a pesar de su edad (30 años).
Ésta no capta el total de agua, ya que son varios los afloramientos en la roca (4 de mayor
cantidad) y otros pequeños que pasan sin ser captados, regulando el sistema de vida aguas
debajo de la estructura.
 Actualmente se capta aproximadamente un caudal de 4.54 L/s. La caja de derivación debe

optimizarse y mejorarse colocando una tubería de apoyo o cambiarla para el sistema de
excesos, para que ésta descargue libremente al nivel 4 de la estructura, así mismo se debe
disminuir la altura para la descarga individual.
 Se debe cambiar la válvula actual de lavado, restituyéndose por una de las mismas
características, válvula de compuerta circular o cuadrada de D=6”, con vástago de D=1”,
columna y rueda de manejo.
 Se debe colocar una válvula de compuerta no ascendente a la salida de la red de conducción

para regular o suspender el transporte de agua cruda en épocas de caudales medios secos.
El constante monitoreo de la cantidad de caudal de la fuente es primordial para mantener la
sostenibilidad ecológica aguas abajo.
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9.1.1.7 Fuente de abastecimiento Pozo La Ollita
9.1.1.7.1 Pozo y línea de impulsión
9.1.1.7.1.1 Evaluación hidráulica de la bocatoma y línea de impulsión
Con base a los datos descritos en el numeral 5.1.1.3.2, evaluaremos el sistema asumiendo diferentes
velocidades de flujo con el propósito de determinar en el sistema el caudal máximo que pueda
utilizarse teniendo en cuenta que se dispone de una bomba de 15 Hp de potencia.
Para ello se establece la curva del sistema y se determina el caudal máximo que se podría bombear
para las condiciones geométricas mostradas en el esquema.
Los datos generales del sistema son:
Altura geométrica de bombeo: 47.7 m
Se utilizó la ecuación de Hazen Williams con C =100 para tuberia de HG y C = 150 para tuberia de
PVC. Se asumió una eficiencia de la bomba del 50% y una eficiencia en el motor eléctrico del 90%,
para una eficiencia total del conjunto Bomba Motor del 45%.
En la tabla No 30 se muestra el resumen de los cálculos efectuados para evaluar la capacidad

máxima del sistema.
Tabla No 9: Evaluación de la capacidad máxima del sistema
Caudal requerido l/s 4.00 5.00 6.00 5.08
Velocidad en la tubería de 4" m/s 0.49 0.62 0.74 0.63
Velocidad en la Tubería de 3" m/s 0.88 1.10 1.32 1.11
Altura geométrica m 47.70 47.70 47.70 47.70
Perdidas en la conducción m 79.64 94.80 112.80 96.19

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Altura dinámica total m 83.00 99.00 118.00 101.00
Eficiencia requerida % 0.50 0.50 0.50 0.50
Potencia de la bomba HP 8.74 13.03 18.63 13.51
Potencia del motor HP 9.71 14.47 20.70 15.01
De acuerdo con lo anterior y tomando una eficiencia del conjunto bomba Motor la capacidad máxima
de Bombeo para la potencia instalada en el sistema corresponde a un caudal de 5.08 lps.
Figura No 17 Impulsión conducción La Ollita
Fuente: Consultor
De acuerdo con las condiciones evaluadas la presión máxima encontrada en la línea es de 54.175 m
en la abscisa 1339.78 m.
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9.1.1.7.1.2 Diagnóstico del pozo y la línea de impulsión
 Es importante realizar una prueba de bombeo de este pozo, con el fin de conocer
aproximadamente la capacidad y abatimiento del mismo, hasta tanto solo podemos inferir los
datos obtenidos con la información recolectada en las visitas de campo y la que el operador
de los servicios públicos nos suministro. Esta información debe complementarse con un
estudio hidrometeorológico de esta zona.
 La red de conducción en varios tramos se encuentra descubiertos. Ésta no presenta ningún

tipo de válvula de purga, ventosa, y de compuerta que permitan una mejor funcionalidad de la
misma.
 La conducción se evaluó asumiendo una velocidad de flujo de 1 m/s, con lo cual se determino
de manera aproximada el bombeo requerido para estas condiciones de flujo. Así mismo se
asumió para la evaluación, un bombeo continúo (24 horas) con un caudal de 5.08 lps.
 La línea de impulsión del pozo de la Ollita tiene una capacidad estimada de 5.08 lps para
abastecer al municipio.
9.1.1.8 Tratamiento de agua y almacenamiento

TEMPORAL BOYACÁ
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 Aireación
Caudal tratado = 6.17 lt/seg. (dato de aforo realizado)
Q= 533 M3/día
Diámetro bandeja superior: 1.35 m
Diámetro 2ª bandeja: 1.75 m
Diámetro promedio: 2.025 m
Área media de aireador = 3.22 M2
Tasa de aireación: 165.53 M3/M2.día
Se considera la tasa baja, debe estar del orden de 700 M 3/M2.día
Área requerida: 0.76 M2
Diámetro aireador circular: 0.98 m
En síntesis, el área actual es muy extensa frente a la necesaria.
Hay 5 bandejas, separadas 70 cm una de otra

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Tiempo de contacto: (nh) ½ = (5*0.7) 0.5= 1.87 seg > 1 min OK
 Filtración en grava
Área = 2.70*2.60 M = 7.02 M2
Tasa de filtración = 533/ 7.02 = 75.93 M3/M2.día
Para filtro lento debe estar entre 2.4 y 7.2 M3/M2.día
Para filtro rápido debe ser menor de 300 M3/M2.día
Después pasa a filtro de arena
Área filtro arena = 2.70* 2.60 = 7.02 M2
La tasa de filtración es igual a la del filtro de grava, 75.93 M3/M2.día
Hay que tener en cuenta que el agua de la Quebrada Arriba pasa inicialmente por otra planta de
tratamiento, la de la vereda Llanitos, donde se somete a unidades de aireación y filtración lenta en
lechos de grava y arena fina. Allí se tomaron mediciones de turbiedad, color y hierro y se observa
cómo reduce turbiedad de 8.39 a 4.69 UNT., el hierro a la entrada de los filtros está en 0.35 mg/lt y
después del aireador en la planta del municipio se reduce a 0.26 mg/lt. En el aireador de la planta
veredal no hay lecho de coque y por tanto es menos eficiente el tratamiento del hierro.
De lo anterior es importante resaltar que el sistema de tratamiento de la Vereda Llanitos mejora los
parámetros de turbiedad, color y hierro, para su posterior tratamiento en la PTAP del Cerro el
Calvario, sin embrago este sistema abastece a unos usuarios ubicados en las Veredas Canales y
Llanitos, los cuales muy posiblemente se verían afectados con la calidad de agua suministrada.
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Por lo anterior y de acuerdo a las conclusiones del Diagnóstico de la PTAP ubicada en el Cerro el
Calvario (Se describen a continuación), consideramos que los filtros a presión que actualmente se
encuentran fuera de servicio, se pueden adecuar y reubicar en la PTAP Llanitos adecuándolo al
sistema actual para coadyuvar al tratamiento de las aguas del sector rural .
a) Sistema del Manantial Ritoque
Caudal= 4.78 Lt/seg = 413 M3/día
 Aireador de cascada
Hay 4 escalones de 1.09 * 0.33 m
Área= 0.36 M2
Tasa de aireación= 413/ 0.36 = 1147.22 M3/M2.día
Es excesiva, debe estar máximo en 1000 M3/M2.día
Para esa tasa de aireación, el área requerida es de 0.413 M2
Las dimensiones de cada escalón serían 1.09* 0.38 m
Debe ampliarse la huella del escalón actual a 0.38 m
 Filtro de gravas
Área= 3.88*3.47 M2 = 13.46 M2
Tasa de filtración: 30.68 M3/M2.día

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 Filtro de arena
Área = 5.14*3.47 = 17.84 M2
Tasa de filtración= 23.15 M3/M2.día
b) Sistema de la Quebrada Arriba
 Aireador de bandejas
Caudal = 6.00 Lt/seg = 518.4 M3/día
Área cada bandeja = 1.55*1.96 = 3.038 M2
Tasa de aireación= 518.4/ 3.038 = 170.64 M3/M2.día
Es una tasa muy baja; debe estar del orden de 1000 M3/M2.día
Para esa tasa, el área requerida es de 0.52 M2
Dimensiones bandeja cuadrada: 0.72*0.72 M
 Filtros a presión (En funcionamiento)
Son 2 baterías de filtros, interconectadas y cada una con 3 unidades, de diámetro 0.90 m
La primera batería es de flujo ascendente mientras la segunda es de flujo descendente.
Area unitaria: 0.636 M2
Tasa de filtración= 518.4/3*0.636 = 271.70 M 3/M2.día

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De acuerdo con el fabricante, Valrex, la primera etapa de filtración tiene por objeto la remoción de
sólidos y obtención de agua clarificada a través del lecho poroso. Como el filtro se colmata
rápidamente, se lava con inversión del flujo.
La segunda etapa es la filtración descendente del agua clarificada, para remoción de virus y
bacterias. El lavado de los lechos se hace también por inversión del flujo.
 Filtros a presión (Fuera de servicio)
Existe otra batería de 6 filtros a presión, en 2 grupos de 3 filtros, los primeros de flujo ascendente y
los segundos, interconectados a continuación de los primeros, de flujo descendente.
Área cada filtro= 0.283 m2
Tasa aproximada de servicio= 518.4 / 3*0.283 = 610.6 M 3/M2.día => excesiva
Para una tasa máxima de 300 M 3/M2.día, el caudal admisible es: 257.7 M3/día = 2.98 Lt/seg, inferior a
lo requerido.
Planta Convencional
 De las 3 unidades de tratamiento en línea que existen, generalmente se aprovechan 2, una

para la Quebrada Ritoque y otra para la Quebrada Aguas Arriba.
 El Manantial Ritoque se somete al paso por el aireador después ingresa al filtro de grava y
finalmente pasa al filtro de arena, en seguida, llega al tanque de almacenamiento No 01.
 El agua cruda del Manantial Ritoque contiene valores de turbiedad, color y hierro por encima
de los admisibles en la Norma de calidad de agua, decreto 2115 de 2007.
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 De acuerdo con las mediciones de campo realizadas, la remoción de turbiedad y hierro son
efectivas en la planta en las unidades de aireación y filtración lenta, en tanto que el color si se
mantiene.
 Como se menciono el ítem No 5.1.1.4.2, cuando existen parámetros altos de turbiedad, el

operario pasa el agua proveniente de la Quebrada Arriba al sistema convencional
mencionado, mezclando las aguas con las del Manantial Ritoque en el Tanque No 01. Es
importante resaltar que en el momento de combinar las aguas tratadas de estos dos
sistemas, el agua del Manantial Ritoque se ve afectada por la calidad de la Quebrada Arriba,
ya que ésta posee valores altos de elementos contaminantes como la turbiedad y el hierro.
Adicional a lo expuesto anteriormente la falta de mantenimiento del Tanque No 01 puede
desmejorar la calidad de agua de éstas dos fuentes (Quebrada Arriba y Manantial Ritoque).
Sistema de tratamiento con aireador de bandejas y batería de filtros a presión
 El agua proveniente de la Quebrada Arriba es conducida al aireador de bandejas ubicado en

la parte alta del lote (Primera Zona), constituido por 5 bandejas de fibra de vidrio. Aunque
tienen material de coque para instalar en el aireador, en el momento de la evaluación no lo
habían extendido en las bandejas y por tal causa la remoción del hierro es deficiente.
 En la unidad de aireación debe colocarse los lechos de coque, de espesor cercano a los 5
cm, para mejorar su remoción.
 Adicionalmente al tratamiento se observó que en el tanque de almacenamiento No 02 donde

se reúne el agua proveniente de las fuentes Quebrada Arriba y el pozo La Ollita, seguramente
no se le hace mantenimiento ya que en éste punto se incrementan los valores de turbiedad y
hierro.
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 A esta segunda planta se le agrega sulfato como elemento para coagulación, sin embargo, no
es claro si dispone de unidad necesaria para la formación del floc, ya que no se cumplen los
tiempos de retención esperados, del orden de 20 minutos.
 En general se observa en ambos sistemas, el que está en funcionamiento y el fuera de

servicio, una buena señalización de cada unidad, de los sentidos de flujo y de las funciones
de cada uno.
Con base en lo anterior, se considera importante utilizar las estructuras existentes adecuándolas para
implementar un tratamiento convencional completo (Aeración, coagulación, floculación,
sedimentación y filtración) que mejore las condiciones actuales del agua cruda (Quebrada Arriba,
Manantial Ritoque y Pozo La Ollita). Lo anterior garantizará la eficiencia del sistema y facilidad en el
momento de la operación.
Los filtros de presión que actualmente están en funcionamiento pueden utilizarse con un pequeño
sistema de bombeo que conduzca las aguas a este sistema, esto con el fin de operarlo cuando la
planta convencional se encuentre fuera de servicio en mantenimiento.
9.1.1.8.2 Tanque de Almacenamiento
9.1.1.8.2.1 Evaluación hidráulica del tanque de almacenamiento
Teniendo en cuenta lo establecido en el RAS Titulo B, Capitulo B.9, el volumen de almacenamiento

corresponderá a la mayor cantidad obtenida entre la capacidad de regulación y la capacidad para
satisfacer la demanda contra incendio.
La capacidad de regulación se determinará con base en el volumen requerido para compensar las
variaciones entre el caudal de entrada a la planta de tratamiento y el caudal de consumo en cada
instante; el volumen destinado a la protección contra incendios será establecido considerando una
duración de incendio de 2 horas. El tanque proveerá el caudal máximo horario teniendo en cuenta la
variación del consumo.
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No se cuenta con información sobre el consumo horario en la población, pero con el propósito de
determinar el almacenamiento requerido se partirá del Caudal Máximo Diario, se tendrá en cuenta
una regulación del 33%, teniendo en cuenta que no se prevé discontinuidad del servicio dado que el
sistema es abastecido por gravedad. El volumen final de reserva se establecerá teniendo en cuenta
las siguientes consideraciones:
1. El Volumen mínimo a regular será el del 33% del QMD

2. Se considera un volumen adicional de reserva contra incendios equivalente a dos hidrantes
de 5 lps funcionando simultáneamente durante 2 horas.
Tabla No 10: Determinación del vo lumen requerido de almacenamiento
Déficit
Volumen Volumen
AÑO QMD Volumen Tanque (m3) almacenamient
Requerido Existente
o
lps Mínimo Incendios m3 m3 (m3)
2010.00 6.56 189.00 36.00 225.00 259.00 -34.00
2011.00 6.63 191.00 36.00 227.00 259.00 -32.00
2012.00 6.74 194.00 36.00 230.00 259.00 -29.00
2013.00 6.84 197.00 36.00 233.00 259.00 -26.00
2014.00 6.91 199.00 36.00 235.00 259.00 -24.00
2015.00 7.01 202.00 36.00 238.00 259.00 -21.00
2016.00 7.12 205.00 36.00 241.00 259.00 -18.00
2017.00 7.22 208.00 36.00 244.00 259.00 -15.00
2018.00 7.29 210.00 36.00 246.00 259.00 -13.00
2019.00 7.40 213.00 36.00 249.00 259.00 -10.00
2020.00 7.50 216.00 36.00 252.00 259.00 -7.00
2021.00 7.57 218.00 36.00 254.00 259.00 -5.00

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Déficit
Volumen Volumen
AÑO QMD Volumen Tanque (m3) almacenamient
Requerido Existente
o
lps Mínimo Incendios m3 m3 (m3)
2022.00 7.67 221.00 36.00 257.00 259.00 -2.00
2023.00 7.78 224.00 36.00 260.00 259.00 1.00
2024.00 7.85 226.00 36.00 262.00 259.00 3.00
2025.00 7.95 229.00 36.00 265.00 259.00 6.00
2026.00 8.06 232.00 36.00 268.00 259.00 9.00
2027.00 8.16 235.00 36.00 271.00 259.00 12.00
2028.00 8.23 237.00 36.00 273.00 259.00 14.00
2029.00 8.33 240.00 36.00 276.00 259.00 17.00
2030.00 8.44 243.00 36.00 279.00 259.00 20.00
2031.00 8.51 245.00 36.00 281.00 259.00 22.00
2032.00 8.61 248.00 36.00 284.00 259.00 25.00
2033.00 8.72 251.00 36.00 287.00 259.00 28.00
2034.00 8.78 253.00 36.00 289.00 259.00 30.00
2035.00 8.89 256.00 36.00 292.00 259.00 33.00

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Figura No 18
Fuente: Consultor
9.1.1.8.2.2 Diagnóstico del tanque de almacenamiento
De acuerdo con los criterios establecidos, la reserva actual de almacenamiento cubre la demanda
hasta el año 2035, sin tener en cuenta la demanda contra incendios. Teniendo en cuenta la reserva
contra incendios se requiere aumentar la capacidad de almacenamiento del sistema a partir del año
2022 a 33 m3
Es necesario efectuar un programa de mantenimiento de válvulas y sistemas de desagüe y control de

los tanques de almacenamiento
Se recomienda efectuar un By pass que conecte directamente la planta de tratamiento a la red de

distribución , teniendo en cuenta que el tanque tiene un solo compartimiento y es necesario planear
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las actividades de operación y mantenimiento del tanque, para lo cual se requiere sacarlo de servicio
mientras se elaboran estas actividades. (aplica para el tanque bajo de almacenamiento)
A continuación describiremos las conclusiones puntuales para cada uno de los tanques:
 Se encuentra en estado aceptable, pero la tapa requiere un resane de la base por ser éste
sitio de circulación forzosa hacia las estructuras interiores de la planta.
- Es importante anotar realizar un mantenimiento periódico y programado ya que se

incrementan los valores de turbiedad y hierro de las aguas que se almacenan (Quebrada
Arriba y Manantial Ritoque.)
 El tanque de almacenamiento presenta muchas fugas visibles, en algunas zonas se puede

observar el reforzamiento y el descascaramiento del concreto. Su mejoramiento se realiza
superficialmente.
 Es importante anotar realizar un mantenimiento periódico y programado ya que se

incrementan valores contaminantes en las aguas que se almacenan (Quebrada Arriba y pozo
la Ollita.)
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9.2 DESCRIPCIÓN DE ALTERNATIVAS
9.2.1 SISTEMA DE ACUEDUCTO
9.2.1.1 Consideraciones generales
Teniendo en cuenta los resultados del diagnostico técnico para el sistema de acueducto, podemos
concluir lo siguiente:
 Gran parte de la infraestructura actual cumple con la normatividad legal vigente (RAS 2000), sin
embargo ésta consultoría ve la necesidad de planificar una serie de optimizaciones y/o
ampliaciones que mejoren el funcionamiento de los sistemas.
 Una vez analizada la capacidad instalada de cada uno de los componentes, podemos observar
que el sub sistema perteneciente a la Quebrada Arriba, puede garantizar el abastecimiento de
agua potable hasta el año 2035. Para el caso del Manantial Ritoque, no podemos operarlo de
manera independiente ya que la capacidad máxima de éste no abastece las necesidades de la
población al horizonte del proyecto; sin embrago este sub sistema si puede operar en
funcionamiento en aquellas épocas de desabastecimiento de agua.
Por otro lado para el caso del pozo profundo de La Ollita, esta consultoría considera de vital
importancia su puesta en funcionamiento para disminuir la vulnerabilidad del sistema, sin
embargo es necesario que se realicen estudios previos que determinen su capacidad real antes
de pensar en utilizar dicha fuente.
 Analizando los aspectos anteriormente mencionados, podemos observar que el sistema actual del
Municipio puede garantizar con una minima inversión, la continuidad, calidad y cobertura del
servicio, por ello la alternativa que propondremos a continuación se enfocará en un esquema de
operación que no solo garantice la eficiencia del sistema sino la reducción de costos en el
momento de operarlo. Así mismo es importante anotar, que la existencia de dos fuentes de
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abastecimiento disminuyen la vulnerabilidad del sistema ya sea por daños, reparaciones o

desabastecimiento de agua en épocas de verano.
Con base en los argumentos expuestos, esta consultoría ve la necesidad de implementar el siguiente
esquema de operación para el abastecimiento de agua potable:
Sub sistema Época de operación

Quebrada Arriba Invierno y verano
Manantial Ritoque Verano
Una vez definido el anterior esquema de operación, esta consultoría analizará a continuación la
densificación espacial de la población dentro del perímetro urbano (Alta y baja saturación), para poder
planificar y establecer el área de cobertura del servicio a inmediato, corto, mediano y largo plazo.
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Figura No 19: Densificación espacial de la población dentro del perímetro urbano
Perímetro Urbano
Fuente: Consultor
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Con base en los datos obtenidos podemos concluir lo siguiente:
 Dentro del perímetro urbano, el área construida con alta saturación posee una densidad
poblacional aproximada de 69.55 hab. /ha para la población actual. Ya que dentro de la
resolución del EOT del Municipio no encontramos algún rango que la administración hubiera
previsto para planificar su densidad poblacional, consideramos que un rango entre los 140 -
180 hab. /ha es un parámetro de referencia que nos demuestra una baja densidad en esta
zona.
 Asumiendo la misma metodología que implementamos anteriormente, aplicamos este mismo

concepto para el área construida con baja saturación distribuyendo la población futura en
esta zona. Ya que dentro de la resolución del EOT del Municipio no encontramos algún rango
que la administración hubiera previsto para planificar su densidad poblacional , consideramos
que un rango entre los 140 - 180 hab. /ha es un parámetro de referencia que nos demuestra
una baja densidad en esta zona.
 Con los datos obtenidos podemos observar que para el año 2010 y el 2035, el área actual
dentro del perímetro urbano es suficiente para densificar la población total al horizonte del
proyecto, por lo anterior no consideramos procedente que el área de futuro desarrollo
solicitada por el municipio, sea incluida dentro del perímetro urbano y mucho menos para el
área de cobertura del acueducto Municipal.
 Finalmente, el planteamiento de alternativas para los sistemas de conducción y distribución

se reducen únicamente a la optimización de la infraestructura actual, puesto que esta cuenta
con capacidad para abastecer a la población en el perido de diseños, adiconalmente resulata
ser la del minimo costo según lo establecido en RAS por no requerir sino el cambio de
algunos tramos de tuberías y generará el menor impacto a la población servida.
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 Alternativas sistema de tratamiento de agua potable.
De acuerdo a lo manifestado por la consultoría en las conclusiones del diagnostico técnico de la

PTAP, es necesario mejorar las condiciones actuales del agua cruda (Quebrada Arriba, Manantial
Ritoque y Pozo La Ollita), por lo cual y a pesar que en el diagnostico se propone la optimización del
sistema de tratamiento acorde a los resultados de los estudios de tratabilidad, a continuación
analizaremos las siguientes alternativas para confirmar lo que se concluye en dicho estudio.
Alternativa 1: Planta convencional, con aireador de bandejas, floculadores Alabama,

sedimentadores de alta tasa y filtros rápidos
Alternativa 2: Planta FIME, sin procesos de floculación ni sedimentación
Alternativa 3: Planta convencional, con aireador de bandejas, floculadores de flujo horizontal,

sedimentadores de alta tasa y filtros rápidos
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FACTORES ANALIZADOS VALORES DE ALTERNAT. 1 ALTERNAT.2 ALTERNAT.3

PONDERACION
CALIFICACION PONDERADA
1 ASPECTOS TECNICOS 25% 21 18 18
1.1 Área disponible 10% 8 8 5
1.2 Sensibilidad y complejidad del proceso 8% 7 4 7
1.3 Requerimientos de energía 7% 6 6 6
2 ASPECTOS AMBIENTALES 20% 19 6 19
2.1 Calidad de agua del efluente 10% 10 2 10
2.2 Afectación de receptores hídricos 6% 5 2 5
2.3 Disminución de enfermedades diarréicas 4% 4 2 4
3 ASPECTOS SOCIOECONOMICOS 35% 29 28 28
3.1 Costos de operación y mantenimiento 10% 8 9 8
3.2 Aceptación comunidad 8% 7 5 7
3.3 Inversión inicial 10% 8 8 7
3.4 Aumento de tarifas y tasas 7% 6 6 6
4 ASPECTOS OPERATIVOS 20% 18 15 18
4.1 Facilidad de control operativo 7% 7 4 7
4.2 Requerimientos de personal 7% 6 6 6
4.3 Complejidad de equipos y materiales 6% 5 5 5
TOTAL 100% 87 67 83
La Alternativa 1 obtuvo el mayor puntaje sobre 100.
Con base en los datos obtenidos, confirmamos que para el municipio de Sáchica la mejor opción
para la optimización de la planta de tratamiento del acueducto la constituye implementar el
tratamiento completo, con inclusión de aireador de bandejas, floculación hidráulica tipo Alabama,
sedimentación de alta tasa, filtración rápida con autolavado y desinfección por cloro gaseoso.
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9.2.1.2 Consideraciones particulares
Teniendo en cuenta los diferentes periodos del proyecto (inmediato, corto, mediano y largo plazo) y
las conclusiones del diagnostico para cada uno de los componentes del sistema, a continuación
distribuiremos las optimizaciones y/o ampliaciones de cada uno de los componentes en los periodos
que a nuestro juicio técnico, deben ser ejecutadas. Es importante anotar que esta distribución puede
ser modificada con base en los recursos que el Municipio dispone en el PDA del departamento de
Boyacá.
Tabla No 11 Periodos de planificación del proyecto (Acueducto)
PLAN DE OBRAS E INVERSIONES

ITEM DESCRIPCION DE ITEMS INMEDIATO Y
MEDIANO LARGO
CORTO
(5-10 AÑOS) (10-20 AÑOS)
(0-5 AÑOS)
1,00 SISTEMA DE ACUEDUCTO
1,01 BOCATOMAS X
1,02 ADUCCIONES X
1,03 DESARENADORES (*) X
1,04 PTAP X
TANQUES DE
1,05
ALMACENAMIENTO
X
CONDUCCIONES DE AGUA
1,06
CRUDA
X X
1,07 REDES DISTRIBUCIÓN X
Estudios de factibilidad de
captación de aguas subterráneas
1,08
ó sistemas de almacenamiento
X
mediante embalces
Compra y reforestación de
terrenos de la zona de ronda de
1,09
las fuente (No incluye costo de
X
interventoría)
COMPONENTE COMERCIAL E
1,10
INSTITUCIONAL
X
Los costos de las actividades anteriormente descritas se encuentran discriminados en el presupuesto

general de obra, así mismo en el POI se encuentra priorizada la ejecución de los mismos.

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UNIÓN CONSTRUCCIÓN PRIMERA ETAPA DE PLAN MAESTRO DE ACUEDUCTO

DE LOS MUNICIPIOS DE SÁCHICA, SANTA SOFÍA Y RAQUIRA –

9. DIAGNÓSTICO Y SELECCIÓN DE ALTERNATIVAS

9.1 CATASTRO POR COMPONENTES

9.1.1 CATASTRO DEL SISTEMA DE ACUEDUCTO

9.2 DIAGNÓSTICO DE LOS SISTEMAS EXISTENTES

9.2.1 DIAGNOSTICO DEL SISTEMA DE ACUEDUCTO

9.2.1.2.1.2 Diagnóstico de la Bocatoma

9.2.1.4 Tratamientos de agua y almacenamiento

9.2.1.4.1 Tratamiento de agua

9.2.1.4.1.1.1 Evaluación hidráulica del Tratamiento

9.2.1.4.1.1.2 Diagnóstico del Tratamiento

9.2.1.4.1.2 Tratamiento de agua Cerro El Calvario

9.2.1.4.1.2.1 Evaluación hidráulica del Tratamiento

9.2.1.4.1.2.2 Diagnóstico del Tratamiento

9.2.1.4.2 Tanques de almacenamiento

9.2.1.4.2.1 Evaluación hidráulica del tanque de almacenamiento

9.2.1.4.2.2 Diagnóstico del tanque de almacenamiento

9.3 DESCRIPCIÓN DE ALTERNATIVAS

9.3.1 SISTEMA DE ACUEDUCTO

9.3.1.1 Consideraciones generales

9.3.1.2 Consideraciones particulares

TABLA No 1 Composición de la línea de Conducción Quebrada Arriba (Primer Tramo).

TABLA No 2 Composición de la línea de Conducción Quebrada Arriba (Segundo Tramo).

TABLA No 3 Composición de la línea de Impulsión.

TABLA No 4 Resultadas de los Análisis de Aguas

TABLA No 5 Número de Hazen (Vs/Vo). Desarenador Quebrada Arriba.

TABLA No 6 Evaluación de las pérdidas menores en la conducción.

TABLA No 7 Evaluación de las pérdidas menores en la conducción.

TABLA No 8 Sobre presión en el punto crítico de la Red.

TABLA No 9 Evaluación de la capacidad máxima del sistema.

TABLA No 10 Determinación del volumen requerido de almacenamiento.

TABLA No 11 Periodos de planificación del proyecto (Acueducto).

FIGURA No 1 Esquema general del sistema de acueducto.

FIGURA No 2 Bocatoma Quebrada Arriba.

FIGURA No 3 Desarenador Quebrada Arriba.

FIGURA No 4 Topología de la Conducción Quebrada Arriba entre el Desarenador y la planta

FIGURA No 5 Bocatoma del Manantial Ritoque.

FIGURA No 6 Esquema general de del sistema de bombeo La Ollita.

FIGURA No 7 Planta de tratamiento (Vereda Llanitos).

FIGURA No 8 Planta de tratamiento (Cerro El Calvario).

FIGURA No 9 Tanques de Almacenamiento (Cerro El Calvario).

FIGURA No 10 Curva de duración de caudales. Quebrada Arriba

FIGURA No 11 Capacidad instalada con respecto a la proyectada. Línea de aducción

FIGURA No 12 Caudal operativo con respecto al requerido. Desarenador Quebrada Arriba

FIGURA No 13 Comportamiento de las presiones en la Red

FIGURA No 14 Perfil Conducción Quebrada Arriba entre el Desarenador y la PTAP Llanitos

FIGURA No 15 Perfil Conducción entre la PTAP de Llanitos y la PTAP ubicada en el Cerro

FIGURA No 16 Curva de duración de caudales. Quebrada Ritoque

FIGURA No 17 Impulsión conducción La Ollita

FIGURA No 18 Determinación del Volumen Requerido de Almacenamiento.

FIGURA No 19 Densificación espacial de la población dentro del perímetro urbano

1. DIAGNÓSTICO Y SELECCIÓN DE ALTERNATIVAS

FIGURA No 1 Esquema general del sistema de acueducto

1. CATASTRO POR COMPONENTES

1. CATASTRO DEL SISTEMA DE ACUEDUCTO

9.1.1.1 Fuente de abastecimiento Quebrada Arriba

- Coordenadas: Norte: 1104936.93m, Este: 1060708.82m

- Cota (corona de la caja): 2366.638 m.s.n.m

 Unidad de captación de flujo: La captación como lo habíamos mencionado anteriormente, es

 Cámara de derivación: La cámara de derivación está conformada por tres unidades, la

A nivel operativo y de mantenimiento, se encontró en la visitas de campo el canal de aducción muy

FIGURA No 2 Bocatoma Quebrada Arriba