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BS-300 / BS-320

Analyseur de chimie

Service manuel
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Pour ce manuel de service, la date d'émission est 2011-09 (Version: 1.0).

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le produit est utilisé conformément aux instructions d'utilisation.

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d'étalonnage et d'autres informations pour aider un technicien qualifié pour entretenir et réparer certaines parties, qui
Mindray peut définir comme réparable par l'utilisateur.

je
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de service / entretien raisonnable. La négligence de ce qui peut entraîner une panne de machine
ou nuire à la santé humaine.

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Cet équipement doit être utilisé uniquement par des professionnels de la santé formés et autorisés
par Mindray ou distributeurs agréés Mindray.

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tout produit d'un autre fabricant.

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Obtenir l'autorisation de retour: Contactez le service Mindray et obtenir un numéro d'autorisation de service à la
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Adresse de retour: S'il vous plaît envoyer la pièce (s) ou de l'équipement à l'adresse offerte par le département du
service clientèle.

ii
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Fabricant: Shenzhen Mindray Bio -Medical Electronics Co., Ltd.


Adresse: Bâtiment Mindray, Keji 12 South Road, Industrial Park Salut-tech, Nanshan, ShenZhen 518057,
République populaire de Chine,

Tel: + 86 755 26582479 26582888

Fax: + 86 755 26582934 26582500

iii
Préface

Qui devrait lire ce manuel

Ce manuel est destiné aux professionnels des services autorisés par Mindray.

Conventions utilisées dans ce manuel

Symboles de sécurité

Dans ce manuel, les mots de signal BIOHAZARD, ATTENTION, MISE EN GARDE

et REMARQUE sont utilisés en ce qui concerne la sécurité et d'autres instructions importantes. Les mots de signal et leur
signification sont définies comme suit. S'il vous plaît comprendre leur signification clairement avant de lire ce manuel.

lorsque yo tu vois … Ensuite …

ATTENTION: Lisez la déclaration suivante du symbole. La déclaration vous avertit


à un risque d'exploitation qui peut causer des blessures.

Lisez la déclaration suivante du symbole. La déclaration


BIOHAZARD:
vous alerte à un potentiel
état biologiquement dangereux.

MISE EN GARDE: Lisez la déclaration suivante du symbole. La déclaration vous avertit


à une possibilité de dommages du système ou des résultats peu
fiables.

Lisez la déclaration suivante du symbole. La déclaration vous avertit


REMARQUE:
à l'information qui nécessite votre attention.

Graphique

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d'autres fins.

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Adresse: Eiffestra β e 80, Hamburg 20537, Allemagne

Tel: 0049-40-2513175

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je
Contenu

1 Caractéristiques ................................................. .................................................. ............. 1-1

1.1 Caractéristiques du système ................................................ .................................................. ......... 1-1

1.2 Système de chargement des Feature ............................................... ............................................. 1-1

1.3 Système d'analyse des caractéristiques ............................................... ............................................. 1-2

1.4 Autres ................................................. .................................................. ..................... 1-2

2 Installation du système ................................................ .................................................. .... 2-1

2.1 Vérifiez avant l'installation ............................................... ............................................ 2-1

2.2 Procédure d'installation ................................................ ............................................... 2-1

3 Description du système ................................................ .................................................. ... 3-1

3.1 Système de distribution ................................................ .................................................. ... 3-2

3.1.1 SONDES ............................................. .................................................. ....... 3-3

3.1.2 ensembles de disques ............................................. .................................................. ......... 3-3

3.2 Chargeur ................................................. .................................................. ..................... 3-5

3.2.1 ensembles Feeder ............................................. .................................................. ...... 3-5

3.2.2 Manipulateur .............................................. .................................................. .............. 3-6

3.3 Système de contrôle de température ............................................... ....................................... 3-7

3.3.1 Ensemble de commande de température ............................................ ...................................... 3-7

3.3.2 réactif ............................................. préchauffage .................................................. .... 3-8

3.3.3 réfrigération réactif ............................................. .................................................. . 8/3

3.4 Système de mesure ................................................ .................................................. 9.3.

3.5 Système fluide ................................................ .................................................. ............ 9/3

3.6 Module ISE (optionnel) ............................................. ................................................ 3- 11

4 Fonctions des commissions ............................................... .................................................. .... 4-1

4.1 Commission de contrôle principal ............................................... .................................................. .. 4-1

1
4.2 Conseil d'entraînement de puissance ............................................... .................................................. ... 4-2

4.3 Conseil A / D Conversion ............................................. .................................................. 4-2

4.4 Réactif Conseil de réfrigération ............................................... ...................................... 4-2

4.5 Niveau de détection Boards ............................................... ............................................... 4-3

4.6 Chargeur carte de connexion ............................................... ........................................... 4-3

4.7 Manipulateur Conseil de connexion ............................................... .................................. 4-3

4.8 Sondes Conseil de connexion ............................................... ........................................... 4-4

4.9 Assemblée Alimentation ............................................... .............................................. 4-4

5 Maintenance et service ............................................... ............................................. 5-1

5.1 Remplacement de la lampe ................................................ .................................................. ....... 5-1

5.2 Remplacement du filtre lumière.Ensemble .............................................. .................................. 5-3

5.3 Remplacement de la fibre optique ............................................... ............................................. 5-6

5.4 Réglage du disque de réaction, et Manipulateur Feeder ........................................... ...... 5-10

5.5 Réglage des sondes et des disques .............................................. ....................................... 5-11

5.6 Remplacement de l'ensemble de filtre .............................................. ..................................... 5-13

5.7 Remplacement des composants de l'unité ISE (en option) .......................................... .............. 5-14

5.7.1 Remplacement tubes ............................................. .................................................. .... 5-14

5.7.2 Remplacement Pompes ............................................. .................................................. ..... 5-18

5.7.3 Remplacement du module ISE ............................................ ............................................... 5-18

6 Logiciel Présentation ................................................ ................................................. 6 -1

6.1 Logiciel système ................................................ .................................................. ....... 6-1

6.1.1 L'initialisation du système ............................................. .................................................. .. 6-1

6.1.2 Traitement d'arrêt ............................................. .................................................. 6-2.

6.2 Logiciel de contrôle ................................................ .................................................. ...... 6-2

7 Service de débit ................................................ .................................................. ............... 7-1

7.1 Niveau de détection de liquide non réactif de sonde ........................................... ............ 7-1

2
7.2 Niveau de liquide de détection de défaillance de la sonde de l'échantillon ........................................... ............. 7-2

7.3 Dropping liquide de sondes .............................................. ...................................... 7-3

7.4 A défaut de détection de niveau d'eau pour laver ......................................... Exteriors de ... 7-4

7.5 Résultats anormaux ................................................ .................................................. ..... 7-5

7.5.1 Tous les résultats sont anormaux ........................................... .......................................... 7-5

7.5.2 Quelques résultats sont anormaux ........................................... ...................................... 7-5

7.5.3 Plusieurs résultats sont anormaux ........................................... ................................... 7-6

7.6 Insuffisante intensité lumineuse de la lampe ............................................. .............................. 7-7

7.7 Contrôle de la température non ............................................... ...................................... 7-8

7.8 Scanner de code à barres (en option) Le non ........................................... ............................. 7-9

7.9 Chargeur non ................................................ .................................................. ....... 7-11

7.9.1 Transducteur de distribution du dispositif d'alimentation .......................................... .......................... 7-11

7.9.2 Chargeur non ............................................. .................................................. .......... 7-12

7.9.3 Manipulateur non ............................................. .................................................. 7-13.

7.10 Dépannage de l'unité ISE (en option) ........................................... ........................ 7-13

8 Structure mécanique ................................................ .................................................. 8-1

9 Maintenance et logiciels de test .............................................. .................................... 9-1

9.1 Général ................................................. .................................................. ................... 9-1

9.2 Commande ................................................. .................................................. ................ 9-3

9.2.1 Commande unique zone ............................................ .................................................. 9-3

9.2.2 Zone ............................................. macroinstruction ............................................... 9-10

9.3 PARA et vitesse ............................................... .................................................. ..... 9-14

9.4 Température ................................................. .................................................. .......... 9-19

9.5 ................................................. Photoélectrique .................................................. ......... 9-20

3
je
1 Caractéristiques

1.1 Caractéristiques du système

Dimension: 980mm x 710mm x 1200mm (L × P × H) Poids: 186 kg

Alimentation: AC100-130V ± 10% ou 200-240V ± 10% Puissance d'entrée:

1000VA

Système: en option, multi-canal, multi-Scope test: chimies

cliniques

types de test: point final, cinétique et à temps fixe. Tout support double réactif et à double longueur d'onde

Type d'étalonnage: linéaire (un point, deux points et multi-point), logistique 4P, 5P logistique, Exponential 5P, 5P
polynomiale, parabole, Spline
-

règles QC: plusieurs règles Westgard, X - R, vérification de somme cumulative, l'erreur cumulée,
Twin-terrain

Tests analysés simultanément: 48 (mono-réactif) / 24 (double réactif); si l'unité ISE (en option) est connecté, 3 (Na,
K et Cl inclus) ou trois essais (Na, K et Cl inclus) sont ajoutés

Débit: 300tests / h au maximum; si l'ISE (en option) est connecté, 420tests maximales / h (Na, K et Cl inclus)

1.2 Charge du système Feature

Volume échantillon: 2 μ l ~ 45 μ l; Précision: 0,1 μ l; pour l'ISE (facultatif), 70 μ de sérum de l, 70 μ plasma de l, 140 μ urine
diluée de l

disque échantillon: disque général de l'échantillon, y compris le cercle intérieur et le cercle extérieur position du tube d'échantillon:

60 positions, y compris les 6 positions d'étalonnage, 3 positions de commande, pour 5 positions d'échantillons STAT; 5 disques

virtuels pour un maximum de 300 échantillons de sonde d'échantillon avec: un détecteur de niveau intégré; équipé de sauvegarde

automatique; capable de niveau d'échantillonnage de suivi de piste

Fonction de lavage: lavage automatique intérieur et l'extérieur de la sonde d'échantillon; report pas plus de 0,1% de
pré-dilution: 3 ≤ taux de dilution ≤ 225, en réaction des cuvettes lorsque le récipient

Volume de réactif: 10-450ul; Précision: 1 ul disque de réactif: y compris le cercle

intérieur et le cercle extérieur

numéro de position réactif: 25/50 positions de réactif. Chaque position de réactif est disponible pour contenir une
Hitachi bouteille 7060, une Hitachi bouteille 7170, une Mindray bouteille de 20 ml extra-cercle, une Mindray
bouteille de 40 ml Inner-cercle, une Mindray bouteille de 40 ml Outer-cercle ou une bouteille de 62 ml Mindray
extra-cercle sonde de réactif : une sonde indépendante qui a un détecteur de niveau intégré; est équipé de
sauvegarde automatique et capable de niveau de réactif de suivi fonction de lavage: lavage automatique intérieurs
et extérieurs de sondes de réactif; report pas plus de 0,1%

1-1 1
barre de mélange: pour les essais mono-réactif, il fonctionne après la distribution d'échantillon; pour les essais à
double réactif, il fonctionne après la distribution de l'échantillon et le second réactif.

1.3 Système d'analyse Feature

Maison de la lampe: lampe 20W

mode de fractionnement de lumière: Fractionnement par fibre optique, en filtrant par un filtre d'interférence. largeur de bande demi:

10 ± 2 nm

Longueur d'onde: 340, 405, 450, 510, 546, 578, 630, 670, 700 nm ou 800 nm (en option) Plage de Absorbance: -0,1 ~

5, la conversion de trajet optique de 10 mm

Cuve de réaction: 5 x 6 x 25 mm, 5 mm trajet optique. Matériel: PS, à usage unique. Volume: 750uL

volume liquide de réaction: 150-500 μ l max. temps de réaction: 20 minutes

Température de réaction: 37 ± 0,3 ℃ avec une fluctuation de ± 0,1 ℃

1.4 Autres

Système d'exploitation: Windows XP ou Windows 7 Édition Familiale 32 bits. Affichage:

Interface en option Système: imprimante RS-232C: en option

Built-in lecteur de code à barres: module optionnel

ISE: en option

1-2
1-
2 Installation du système

REMARQUE:

L'analyseur doit être installé ou déplacé à un autre endroit par le personnel Mindray-autorisé.

2.1 Vérifier avant l'installation

L'utilisateur doit fournir l'environnement qui répond aux exigences mentionnées dans le manuel d'utilisation. Vérifiez si
l'environnement répond aux exigences avant d'installer l'analyseur. Reportez-vous au chapitre 2 du manuel d'utilisation
pour plus de détails.

2.2 Procédure d'installation

1 assurer que les champs d'installation disponibles et environnements dans les hôpitaux. 2 Confirmer

les réactifs et les calibrateurs.

3 Allez au champ d'installation, puis vérifiez la liste de livraison pour l'acceptation. 4

Installer les quatre poignées sur les quatre angles de l'analyseur. Déplacer l'analyseur au champ

d'installation, fixer les roulettes, puis retirez les poignées. 5

Installez l'ordinateur, écran et imprimante.

6 Ouvrir la plaque frontale, et vérifier si les connexions de câbles sont lâches. Ouvrir
la plaque supérieure, vérifier si les ensembles de sondes, le disque de réactif et le disque échantillon sont
intacts et en bon rendement.

7 Connecter le câble de communication, câble d'alimentation, le fil de terre, le réservoir de déchets


et le réservoir d'eau déminéralisée. Installer le godet-cuvette utilisée, la sonde de réactif, la sonde de prélèvement et la

barre de mélange. 8

Remplir le réservoir d'eau déminéralisée avec de l'eau déminéralisée.

9 Utilisation seringue pour injecter de l'eau dans le filtre, et relier le capuchon à filtre
assemblage du réservoir d'eau DI.

10 Mettre cuvettes de réaction dans le chargeur. Rappelez-vous de vérifier si les surfaces


des cuvettes sont lisses. En cas de bosse, la retirer avant le chargement de la cuve dans le compartiment.
Ne touchez pas la partie de transmission de la lumière de la cuvette dans laquelle la lecture est prise
colorimétrie.

11 l'acide de la charge et des détergents alcalins à des positions 46 et 47, et de l'eau distillée
de positions 49 sur le disque de réactif. Charger l'eau distillée à la position 60 sur le disque d'échantillon.

12 Mettre en marche l'analyseur de la façon suivante: POWER → ANALYSER DE L'UNITÉ DE PUISSANCE


→ afficher → ordinateur → imprimante.

13 Une fois que Windows est démarré, double-cliquez sur l'icône de BS-300 / BS-320 sur la
bureau pour démarrer le logiciel du système. Le programme du système se termine automatiquement
l'auto-test, en ligne et se réchauffer la réaction dans les cuves environ 30 minutes.

2-1 2
14 Sélectionnez [ État du système ] menu, puis observer l'état du système et
enregistrer dans le tableau ci-dessous: état de

chargeur Unconnected pleine À moitié plein Vide

Réaction disque

Réactif de

température disque

Température Température

ambiante état du réservoir de

déchets Anormale (complet) Normal (pas plein)

état de détergent Abnormal (vide) Normal (disponible)

Etat de l'imprimante aucune imprimante Ordinaire

unité de commande principale Sans rapport Tourner au ralenti Fonctionnement

unité de disque de réaction Sans rapport

unité de disque de réactif Sans rapport

Unité de disque d'échantillon Sans rapport

Chargement / unité de déchargement Sans rapport

Température contrôle Sans rapport


unité

Lampe

Connexion réseau Sans rapport

longueur d'ondes Courant sombre base de source lumineuse

405 450 510 340 546 578 630 670 700 15 Sélectionnez le [ Entretien du système ] menu. Ensuite,

sélectionnez le Mouvement onglet,

et mettre en œuvre tous les sous-étapes de chaque unité pour voir si elles sont normales. En cas
d'exception, le régler.

16 Laver les intérieurs et les extérieurs de la sonde d'échantillon, la sonde de réactif et


mélange bar plusieurs fois pour faire remplir le circuit de fluide. 17 Régler les paramètres pour le test, réactif

et étalonnage sous la Paramètres menu.

2-2
18 Demande d'étalonnage et des échantillons, exécutez et déboguer les résultats. 19 Après le débogage des

résultats, les remplir dans le tableau ci-dessous:

Tester ALT CREA BUN

Valeur cible gamme

de 2éme valeur de

Test 1 Test 2 valeur

valeur valeur Test 3

Test 4 Test 5 valeur

valeur Test 6 Test de

valeur 7 8 valeur de

test valeur de test 9

Valeur d'essai 10 20

Formation

l'utilisateur peut effectuer des tests quotidiens? Oui □ Non □

Est-ce que l'utilisateur connaît les méthodes analytiques telles que cinétique, deux Oui □ Non □
points, point final?

Est-ce que l'utilisateur familier avec l'entretien quotidien, hebdomadaire et Oui □ Non □
mensuelle et les méthodes d'entretien pertinentes?

l'utilisateur est qualifiée dans les écrans de poussière de lavage? Oui □ Non □

Est l'utilisateur qualifié dans le nettoyage et le remplacement des sondes et de la barre de Oui □ Non □
mélange?

L'utilisateur est-homme remplacer les ensembles de piston de seringues? Oui □ Non □

Est-ce que l'utilisateur familier avec le remplacement du filtre? Oui □ Non □

L'utilisateur est-homme remplacer la lampe? Oui □ Non □

Est-ce que l'utilisateur l'homme de l'entretien de scanner de code à barres intégré? Oui □ Non □

L'utilisateur est-qualifiés dans l'entretien de l'unité ISE? Oui □ Non □

Est-ce que l'utilisateur connaît les positions, rôles et Oui □ Non □


méthodes de préparation d'eau distillée et de l'acide et de détergents alcalins?

2-3
2-4
3 Description du système

L'analyseur de BS-300 / BS320 se compose de l'unité d'analyse, unité d'opération et l'unité de sortie.

L'unité d'analyse est constituée du système de distribution, dispositif d'alimentation, le système de contrôle de la température, le système
photométrique et d'un système de fluide.

Figure 3-1 Vue d'ensemble de l'unité d'analyse et l'unité d'opération

3-1
Description du système

Figure 3-2 Vue de face

capot supérieur

en cours d'analyse Unité


Alimentation
porte du milieu électrique

Trous de fixation du

porte inférieure

Figure 3-3 Vue de dessus

Le distributeur de réactif

d'échantillon
mélangeur distributeur
Mixer bien laver ensemble
Sonde de réactif bien laver
Sonde de prélèvement d'échantillon

bien laver disque


disque réactif

compartiment de la cuve
de réaction

3.1 système de distribution

Le système de distribution est constitué des ensembles de sondes (y compris l'ensemble de sonde de réactif, l'ensemble de sonde
de prélèvement et de mélange ensemble de barres), le disque de réactif, le disque d'échantillon et le disque de réaction.

3-2
Description du système

3.1.1 SONDES

Parmi les ensembles de sondes, l'ensemble de barre de mélange est le même que l'ensemble de sonde de réactif et
l'ensemble de sonde d'échantillon, sauf que l'axe moleté est de 30 mm plus court.

3.1.2 ensembles de disques

Les trois ensembles de disques sont différents dans leurs codeurs. Le codeur correspond à la position où les disques
doivent cesser. Il y a une marque-position initiale sous chaque codeur. Les trois codeurs des trois disques ont trois
transducteurs de codeur. Chaque transducteur comprend deux commutateurs photo-électriques pour induire la rotation
et la position initiale du disque.

3-3
Description du système

Les moteurs pas à pas contrôler les ensembles de disques, et les courroies de synchronisation servent de l'engrenage.

Il y a un lecteur de code à barres dans la construction à la gauche du disque de l'échantillon. Le scanner est en option.

3-4
Description du système

3.2 nourrisseur

Le chargeur se compose des ensembles d'alimentation et le manipulateur. Il est désigné pour envoyer des segments
de cuve sur le disque de réaction, prendre ceux utilisés et les abandonner à la benne-cuvette utilisée.

3.2.1 ensembles Feeder

Les ensembles de connexion comprennent l'ensemble d'engrenage, le montage du compartiment de la cuvette,


l'ensemble de poussée de cuvette et cuvette non-ensemble de détection (voir la figure ci-dessous).

La plaque de support des ensembles de connexion est un carré d'acier qui est relié à l'unité d'analyse par ses quatre
pôles, qui sont fixés par quatre écrous. Dévissant les noix, vous pouvez démonter les ensembles d'alimentation de
l'unité d'analyse facilement.

Il y a cinq capteurs qui sont représentés sur la figure ci-dessous.

Le capteur est utilisé sans cuvette pour détecter si il y a un segment de cuvette dans la position de chargement. Le
transducteur-cuvette insuffisante est utilisée pour déterminer s'il y a moins de 10 cuvettes de réaction dans le
compartiment ou non. Si oui, l'analyseur donnera une invite.

Capteur de pression

No-Cuvette
Transducteur

Cuvette-Pousser Limit Cuvette-prise limite


Insuffisance-Cuvette
Transducteur transducteur
Transducteur

3-5
Description du système

3.2.2 Manipulateur

Deux moteurs pas à pas électrique (horizontaux et verticaux) fournissent pour les mouvements horizontaux et verticaux du
manipulateur.

Le doigt supérieur et inférieur sont les mêmes doigts dans leurs structures. Ils travaillent ensemble pour remplacer les segments
de cuve utilisés par de nouveaux.

Le manipulateur fonctionne de manière relativement compliquée. Il y a quatre transducteurs sur elle: transducteur
vertical, transducteur horizontal et deux transducteurs de doigts.

3-6
Description du système

3.3 Système de contrôle de la température

3.3.1 Ensemble de commande de température

Ensemble de régulation de la température du disque de réaction consiste en pot à température contrôlée, la plaque factice, isolant

thermique extérieur, isolant thermique intérieur, isolant thermique inférieure, une éponge de panneau de couverture, panneau de couverture,

plaque de pressage, dispositif de chauffage supérieur, un disque de réaction / cuvettes, photoélectrique siège, capteur de température, des

ventilateurs, et le circuit de commande.

1: Capteur de température et le support 2: Les ventilateurs 3: Selle Photoelectric 4: Outer


isolant thermique 5: conseil couverture 6: Top 7 chauffage: plaque de presse 8: Couverture planche
éponge 9: pot à température contrôlée 10: dispositif de chauffage inférieur 11: Bas chaleur

isolant 12: isolant thermique interne 13: Faux-cliché

chauffage supérieur: forme carrée, 220/110 V ca, 125W

chauffage inférieur: anneau en forme, 220/110 V ca, 350W

Puissance totale: 475W.

La fonction d'éléments chauffants est de compenser la chaleur pendant l'incubation du réactif et pour maintenir la
température de la chambre à température contrôlée.

Les ventilateurs sont utilisés en série dans la chambre à température contrôlée. Il rend l'air circulant dans la chambre,
et améliore l'échange de chaleur par convection. Il y a quatre ventilateurs dans la chambre. Tous ont la fonction
d'alarme.

Le capteur de température renvoie la température de l'air à la position de plusieurs millimètres à partir du fond de la
cuvette de réaction.

Le commutateur de protection de surchauffe est de couper l'alimentation lorsque le régulateur de température ne


fonctionne et la chambre à température contrôlée atteint 55 ℃, afin d'éviter une surchauffe ou un incendie. Lorsque la
chambre à température contrôlée devient 35 ℃,
ce commutateur sera automatiquement remis à zéro.

3-7
Description du système

3.3.2 réactif préchauffage

L'ensemble de préchauffage est constitué de deux plaques d'aluminium, d'un tube en Téflon ayant neuf sections de boucle, des
composants de chauffage, un transducteur, interrupteur de protection de température, le colloïde conducteur de la chaleur, une
section de tube et la sonde de réactif.

La température de la source thermique du préchauffeur est contrôlée à 45 ℃. La température initiale du réactif est de 2
~ 10 ℃ quand elle est prise hors de la chambre de réfrigération. Lorsque le réactif passe l'élément chauffant, sa
température augmente à 35 ℃.
Ensuite, le réactif est ajouté dans la cuve de réaction et le processus de préchauffage est terminée.

3.3.3 réfrigération réactif

Le module de réfrigération est constitué de cabine de réfrigération, la gaine d'isolation thermique d'unité centrale, le disque de réactif, une
bouteille de réactif, transducteur de température, les flocons de réfrigération, d'un composant d'amortissement de chaleur, le ventilateur et le
circuit de commande. Le module de réfrigération est représenté sur la figure suivante.

L'ensemble de réfrigération est constitué d'un ventilateur, radiateur à extrémité chaude, connecteur POM, à froid extrémité bloc
d'aluminium conducteur de la chaleur, et PELTIER flocons de réfrigération. Chaque analyseur comporte deux tels ensembles de
réfrigération, comme représenté sur la figure ci-dessous. le

8/3
Description du système

froid du côté du flocon de réfrigération adhère au compartiment de réfrigération, et le côté chaud adhère au radiateur
(le côté ayant des lettres doit accrocher au bloc d'aluminium de réfrigération).

Chaque flocon de réfrigération correspond à un bloc-puits thermique et un ventilateur de refroidissement. Il doit être installé
avec le côté froid vers le haut.

3.4 système de mesure

Le système de mesure photométrique fournit 9 lumières monochromatiques pour mesurer l'absorbance du liquide à
faire réagir dans les cuvettes de réaction en rotation.

3.5 système fluide

Le système de fluide est représenté sur la figure suivante.

9/3
Description du système

Comme le montre la figure ci-dessus, le système de fluide est constitué de lavage intérieur et extérieur lavage.

L'ensemble de seringue contrôle le volume d'aspiration en commandant le Voyage de la seringue d'échantillon / réactif.
Il est la partie de base du système de fluide.

3-10
Description du système

3,6 ISE Module (en option)

Le module ISE qui est utilisé pour mesurer la concentration de K +, Na +, Cl- et Li + dans le sérum, le plasma et l'urine se
compose d'électrodes sélectives d'ions, des pompes péristaltiques et des calibrants.

Calibrant B calibrant A
ISE
pompe W pompe A pompe B

Déchets

3-11
4 Fonctions de conseils

L'analyseur est intégré avec les conseils suivants:

carte de commande principale carte

d'entraînement électrique

panneau de détection de niveau de l'échantillon

bord de détection de niveau de réactif carte de

conversion A / D

Neuf cartes de conversion photoélectrique (340nm, 405nm, 450nm, 510nm, 546nm, 578nm, 630nm, 670nm, 700nm) bord de
réfrigération de réactif Alimentation ensemble Manipulateur connexion planche plaque de raccordement de sondes de carte de
connexion de chargeur

ordinateur personnel

ensemble d'alimentation électrique

conseil PFC panneaux de détection de niveau

carte 12V et 5V
24V Conseil transducteurs
carte d'alimentation ISE Carte de commande principale

Conseil de
Conseil d'entraînement électrique
réfrigération de réactif

carte de conversion A / D Build-bar de l'échantillon module ISE


scanner de code
10 planches de conversion
photoélectrique Appareils de chauffage de réaction
Moteurs pas à pas Lampe Peltiers
moteurs à courant continu disque de

transducteurs
Les pompes, vannes préchauffage de réactif

4.1 Carte de commande principale

La carte de commande principale est le centre de contrôle de l'ensemble du système matériel. Il comprend les circuits de
commande de 6 unités fonctionnelles (y compris l'unité de commande principale, une unité photoélectrique, bloc de réactif, l'unité
d'échantillon, l'unité de chargement / de mélange, l'unité de contrôle de température). Chaque unité fonctionnelle a une MCU. Ils
communiquent en mode multi-unités et donc composent le système de commande général.

Les fonctions de la carte de commande principale sont les suivants:

communiquant avec le PC via le RS232, recevoir et analyser les instructions de l'ordinateur et l'envoi de données à
l'ordinateur.

commander conversion photoélectrique par l'intermédiaire de l'interface avec la carte de conversion A / N, la lecture et

l'enregistrement des données de la carte de conversion A / N. délivrer en sortie des signaux de commande de chaque unité à travers

l'interface avec la carte de commande de puissance.

4-1
recevoir des signaux de détection de niveau de fluide et de bosses collision par l'intermédiaire de l'interface avec les cartes de
détection de niveau.

détecter des signaux provenant de transducteurs de température et de contrôle de la température du disque de réaction et le
préchauffage des réactifs.

recevoir des signaux provenant des transducteurs de position, capteur de l'eau désionisée et transducteur de déchets et
commander les transducteurs.

le contrôle de l'échantillon scanner de code à barres intégré, la lecture des données et l'envoyer à l'ordinateur.

le contrôle du module ISE, la lecture des résultats et de les envoyer à l'ordinateur.

4.2 Conseil Power Drive

Les principales fonctions de la carte d'entraînement de puissance doivent recevoir les signaux de commande à partir des composants de la carte de

commande principale et d'entraînement de commande. Le schéma synoptique de la carte de commande de puissance est représentée sur la figure

ci-dessous.

13 moteurs pas à pas 2 moteurs à courant continu


Les signaux de commande de Conseil

principal de contrôle
2 électrovannes 3 pompes aimants
préchauffage à 2
à 2 dispositifs de chauffage au réactif de
à la lampe électrique
de disque de réaction

4.3 Conseil A / D Conversion

Les 9 circuits de conversion photoélectrique convertissent les signaux d'intensité de la lumière transmise à travers la
réaction des cuvettes en signaux électriques, et ensuite les transmettre à la carte de conversion A / N par
l'intermédiaire d'un câble blindé à 5 conducteurs. cartes de conversion photoélectriques pour différentes longueurs
d'onde ont des gains et ne peuvent être remplacés par l'autre.

Les A / D filtres de société de conversion et amplifie les 9 canaux de signaux électriques émis à partir des cartes de
conversion photoélectrique, les transmet par l'intermédiaire du commutateur de déclenchement à plusieurs voies au
convertisseur A / N et les envoie ensuite à la carte de commande principale pour un traitement ultérieur.

4.4 Réactif Conseil de réfrigération

Les circuits de la carte de réfrigération de réactif comprennent le circuit de réfrigération et le circuit du ventilateur.

Le circuit de réfrigération est nécessaire de travailler en continu, de sorte qu'il est alimenté séparément.

Les objets de contrôle de la carte de réfrigération de réactif comprennent:

réfrigération de réactif: 2 éléments Peltier, 4 fans.

4-2
Système de dissipateur de chaleur pour l'ensemble du dispositif: 3 ventilateurs de refroidissement, lampe-4 ventilateurs de régulation de la température du

disque de réaction.

4.5 Niveau de détection Boards

Les plaques de détection de niveau comprenant bord bord de détection de niveau de l'échantillon et la détection de niveau de
réactif sont utilisés pour détecter le niveau de liquide d'échantillon et de réactif séparément. Lorsque l'appareil aspire réactifs /
échantillons, l'immersion des sondes dans le liquide à une profondeur spécifique, de manière à éviter les reports qui ont un
impact sur les résultats des tests, et d'éviter l'aspiration d'air lorsque le réactif / échantillon est insuffisant.

4.6 Conseil de connexion du chargeur

La carte de connexion d'alimentation transfère les signaux entre le transducteur d'alimentation et la carte de commande
principale, et connecte la carte de commande de puissance et le moteur de chargement (DC).

Les liaisons:

connecteur Connecté avec

J91 transducteur avant

J92 Retour transducteur

J93 transducteur intermédiaire

J94 Non-transducteur cuvette

J95 Capteur de pression

J96 Câble de commande de moteur (relié à la carte de commande de puissance)

J97 Câble de commande de moteur (relié aux moteurs)

J98 Bouton de chargement Cuvette

J99 fil de connexion de la carte de commande principale

4.7 Manipulateur Conseil de connexion

La platine de raccordement du manipulateur transfère les signaux entre le capteur de manipulateur et la carte de
commande principale, et connecte la carte d'entraînement de puissance et l'électro-aimant.

Les liaisons:

connecteur Connecté avec

J101 Transducteur de position horizontale de chargement

J102 Transducteur de position verticale de chargement

J103 Transducteur électro-aimant de fermeture de la main inférieure

4-3
connecteur Connecté avec

J108 Transducteur électro-aimant de fermeture de la main supérieure

J104 fil d'entraînement de l'électro-aimant de la main supérieure

J105 fil d'entraînement de l'électro-aimant de la main inférieure

J106 fil d'entraînement de l'électro-aimant (relié à la carte de commande de puissance)

J107 fil de connexion de la carte de commande principale

J109 transducteur de Safeguard (réservé)

J110 transducteur de Safeguard (réservé)

4.8 Sondes de carte de connexion

La carte de connexion des sondes transmet les signaux entre l'échantillon / réactif bord de détection de niveau et la carte de
commande principale, des entrées les signaux de température, délivre en sortie les signaux de préchauffage réactif, et
transmet les signaux entre la carte de commande de puissance et le moteur de mélange (DC).

connecteur Connecté avec

J200 Interface de la carte de détection de niveau d'échantillon

J201 Interface de la carte de détection de niveau de réactif

J202 Interface du moteur de mélange (DC)

J203 Interface de signal de détection d'échantillon de la carte de commande principale

J204 Interface de signal de détection de réactif de la carte de commande principale

J205 Interface de signal de commande de la température du disque de réaction

J206 Interface de signal de préchauffage des réactifs

J207 Interface de la carte de commande de puissance

4.9 Alimentation Assemblée

Le bloc d'alimentation électrique se compose de trois panneaux: panneaux de PFC, société 24V, 12V et 5V à repasser et ISE
(en option) Carte d'alimentation électrique.

Les fonctions du conseil PFC comprennent:

conversion AC / DC;

Fournissant la tension + 390V et VDD à la carte 24V et 12V et le bord 5V; Fourniture de tension de 12V stable

de la lampe;

Fournir des signaux de commande de l'unité d'analyse commutateur pour commander les sorties C12V, 5 V et 24 V.

Le bord 24V convertit le courant 390VDC transmis à partir du bord PFC aux sorties 24VCC séparés par le
convertisseur direct.

4-4
Le bord 12V et 5V convertit la tension de la carte 390VDC PFC à B12V, des tensions C12V et 5 V par l'intermédiaire
du convertisseur direct.

La carte d'alimentation ISE convertit le 12V de la carte de réfrigération de réactif de 24 V qui fournit la puissance
électrique pour l'unité ISE (en option).

4-5
4-6
5 Maintenance et service

ATTENTION:

Avant de démonter ou assembler l'unité d'analyse, assurez-vous que l'appareil est placé sur OFF.

La pointe de la sonde est forte et peut causer des blessures par perforation. Pour éviter toute blessure, faire preuve de
prudence lorsque vous travaillez autour de la sonde.

BIOHAZARD:

Porter des gants et une blouse de laboratoire et, le cas échéant, des lunettes. Éliminer les déchets

conformément à vos directives locales ou nationales pour l'élimination des déchets biologiques dangereux.

MISE EN GARDE:

S'il vous plaît utiliser les consommables recommandés par Mindray. D'autres consommables peuvent diminuer
les performances du système.

Reportez-vous à la BS-300 / BS-320 Manuel d'utilisation Analyseur de chimie pour plus de détails sur

débouchage la sonde de prélèvement décolmatage

la sonde de réactif remplacement de la sonde de

prélèvement remplacement de la sonde de réactif

remplacement de la barre de mélange

le remplacement de l'ensemble à piston de la seringue de remplacer

la lampe

5.1 Remplacement de la lampe

La lampe des âges du système photométrie après une certaine période de service. Une lampe peut introduire un bruit
d'âge supplémentaire au processus d'analyse. Remplacez la lampe par un nouveau lorsque le système vous rappelle
de le faire, ou le temps de service de la lampe a ajouté jusqu'à 2000 heures.

1 Placez le POWER sur OFF. Attendre au moins 15 minutes pour la lampe et son boîtier pour refroidir.

ATTENTION:

Après avoir travaillé pendant un certain temps, la lampe et son boîtier sont
généralement assez chaud pour vous brûler. Ne pas procéder à cette procédure jusqu'à
ce qu'ils aient refroidi.

5-1
2 Desserrer la vis de fixation sur la porte de remplacement de la lampe avec les mains ou un tournevis
cruciforme, puis retirez la porte.

3 Dévisser l'écrou de retenue et retirer les câbles.

4 Retirez la vis de fixation de la lampe.

5-2
5 Prenez la lampe par le siège et retirez-le.

6 Installez la nouvelle lampe dans les étapes renversées. Restaurer la porte de remplacement de la lampe.

REMARQUE:

Ne touchez pas l'entrée de la lumière de la lampe. Dans le cas où l'entrée est sale, nettoyez-le avec
du coton imbibé d'éthanol dégraissé.

5.2 Remplacement de l'ensemble filtre lumière

Le filtre de la lumière et l'ensemble optique sont fixés dans la douille de support. L'extrémité arrière est compacté et
joint à la carte d'amplification photoélectrique et le presse-étoupe de l'écran. Généralement, la douille d'appui est
remplacé en même temps que le filtre et l'ensemble optique.

Figure 5-1 Ensemble de filtre de lumière

Lentille

Vis Boîte Bouclier


Siège de l'objectif
joint d'étanchéité
Filtre
joint d'étanchéité Conversion Conseil
Photoélectrique
plat printemps

manchon de support

ATTENTION:

5-3
Avant d'utiliser, assurez-vous de placer le POWER (interrupteur principal) sur OFF.

1 Dévisser (sens anti-horaire), les deux vis d'assemblage sur le presse-étoupe d'écran dont la longueur d'onde est
destinée à être remplacée.

2 Ouvrir le couvercle de la carte de conversion A / N, et déconnecter la fiche correspondant à certaines


longueurs d'onde.

3 Retirez la carte de conversion photoélectrique et le manchon d'appui.

5-4
4 Garder la carte de conversion photoélectrique vers le haut, et desserrer les deux vis de fixation sur elle.

5 Gardez la carte de conversion photoélectrique vers le haut, et tirez la


conseil d'amplification photoélectrique hors de la douille d'appui.

6 Décompresser la nouvelle douille de support contenant l'ensemble optique. Assurez-vous de maintenir la


face supérieure (où pour assembler le bord d'amplification photoélectrique) de la douille d'appui vers le
haut. 7
Installer la carte de conversion photoélectrique d'origine sur le nouveau manchon de support, et fixer

ensuite les deux vis de fixation. 8

Installer le presse-étoupe de l'écran, et serrer les vis de fixation. 9

Connecter la carte de conversion photoélectrique à la carte de conversion A / D, et assembler le


couvercle.

ATTENTION:

Lors du remplacement de l'ensemble de filtre de lumière, ne pas toucher l'ensemble optique dans le
manchon de support et le tube de réception photoélectrique de la carte de conversion
photoélectrique à la main.

Les filtres de lumière et les panneaux de conversion photoélectrique sont en tête-à-un. Ne pas les
déranger.

5-5
5.3 Remplacement de la fibre optique

ATTENTION:

Avant d'utiliser, assurez-vous de placer le POWER (interrupteur principal) sur OFF.

1 Dévisser les quatre vis sur les piliers de support du dispositif d'alimentation de la cuvette, et retirer le dispositif
d'alimentation en cuvette.

2 Retirez le couvercle supérieur de l'analyseur.

5-6
3 Dévisser les quatre vis sur le couvercle du disque de réaction, et ouvrir le couvercle du disque de réaction.

Une attention particulière doit être portée sur le câble d'alimentation du dispositif de chauffage supérieur lorsque le couvercle du disque de

réaction est en cours d'ouverture.

4 Retirez deux segments de cuvette dans une diagonale avec la pince à bec effilé pour faire deux espaces
pour démonter le disque colorimétrie.

5-7
5 Dévisser les trois vis M3, puis démonter le disque colorimétrique.

6 Utiliser un tournevis de capuchon M3 pour desserrer les vis de fixation des fibres optiques sur la pince
colorimétrique.

7 Retirez les fibres optiques un par un, et fixer les composants optiques dans la pince colorimétrique en

serrant les vis légèrement. 8

Tirer toutes les neuf fibres optiques à partir du compartiment de réaction.

5-8
9 Couper la bande de fixation du faisceau de fibres.

10 desserrer la vis de fixation M3 (utilisé pour retenir les fibres optiques) sur la
Boîtier de lampe, puis tirer sur les fibres optiques.

vis M3 de retenue

11 Mettre la nouvelle fibre optique dans le disque de réaction à partir de son fond une par une,
desserrer la vis de fixation, insérer la fibre optique à l'extrémité, puis serrer la vis de retenue.

12 Pousser la plus grande extrémité de la fibre et étroitement presse, puis serrer le


vis. (S'il vous plaît noter que la plus grande extrémité de la fibre et la lampe ne sont pas retenus par les
mesures. Le cas échéant, retirer l'ensemble de source lumineuse pour vérifier l'installation de la lentille.
Voir la figure ci-dessous.)

13 Fixer la fibre avec un ruban adhésif tel qu'il a été fixé.

5-9
14 Remettre en place le disque colorimétriques et le corriger. 15 Mettre le

couvercle du disque de réaction en arrière et corriger. 16

Installer le chargeur de cuvette et le fixer.

MISE EN GARDE:

Lors du remplacement de la fibre optique, en sorte que son rayon de courbure est au moins 20 cm. Dans
le cas contraire, la fibre optique sera endommagée.

5.4 Réglage du disque de réaction, et Manipulateur Feeder

REMARQUE:

Déboguer le premier bras inférieur (La relation entre la position du bras inférieur et la position de la
cuvette de réaction est très important.), Puis la partie supérieure du bras. Lorsque le débogage du
bras inférieur, écarter le compartiment de la cuvette.

1 Démonter le chargeur de cuvette, et ajuster la position circulaire du disque de réaction (par l'intermédiaire
du transducteur de la position initiale du disque de réaction) dans la position standard (Le doigt du bras
inférieur pointe vers le centre de la fente entre les segments de cuvettes de réaction).

2 Horizontalement régler le manipulateur à la position standard (Le doigt du bras inférieur peut travailler sur
cuvettes de réaction bien, et il devrait être 0.2mm loin du point de la cuvette de réaction le plus proche).

5-10
3 ajuster verticalement le manipulateur de la position standard (Le doigt du bras inférieur peut fonctionner
bien sur la cuve de réaction, et le support de doigt du bras inférieur doit être de 0,15 mm au-dessus de la
cuvette de réaction.).

4 Exécutez le manipulateur à la position pour prendre de nouvelles cuvettes, et ajuster horizontalement les
cuvettes de réaction dans le chargeur. Lorsque la capture d'une cuvette, d'assurer un dégagement de 0,4
mm ~ 0,6 mm entre le doigt du bras supérieur et la cuvette, et les centre.

5.5 Réglage des sondes et des disques

REMARQUE:

Ajuster les positions des trois sondes et cuvettes de réaction, puis les autres.

1 Régler la position de travail de la sonde de réactif (pour minimiser l'erreur cumulée, veiller à ce que le
retour de sonde de réactif à la position initiale avant chaque ajustement.) Comme suit: A

Pour la position de décharge du réactif, d'assurer la sonde de réactif se trouve dans le centre de
la cuvette de réaction et l'étain de la sonde est de 2 ~ 3 mm à partir du fond de la cuvette de
réaction. B
Ajuster la position du transducteur de la position initiale du disque de réactif. Assurer la bouche des
cuvettes de réactifs dans les cercles intérieur et extérieur Monter le couvercle du disque de réactif
bien.

C Ajuster la position de lavage de la sonde de réactif. assurer la


sonde de réactif se trouve dans le centre de lavage bien et la broche de sonde est de 5 mm à
partir du fond du puits de lavage. Si nécessaire, ajuster la position du lavage bien.

D Régler la position de la sonde de réactif sur le cercle extérieur du réactif


disque. Vérifiez que la sonde de réactif se trouve dans le centre du trou du cercle extérieur.

5-11
E Ajuster la position de la sonde de réactif sur le cercle intérieur du disque de réactif. Vérifiez que
la sonde de réactif se trouve dans le centre du trou du cercle intérieur.

2 Régler la position de travail de la sonde d'échantillon (pour minimiser l'erreur cumulée, veiller à ce que le
retour de la sonde d'échantillon à la position initiale avant chaque ajustement.) Comme suit: A

Pour l'échantillon position de décharge, assurer la sonde d'échantillon se trouve dans le centre
de la cuvette de réaction et l'étain de la sonde est de 2 ~ 3 mm à partir du fond de la cuvette de
réaction. B
Ajuster la position du transducteur de la position initiale du disque d'échantillon. Assurer la bouche des
échantillons dans les cuvettes des cercles intérieur et extérieur Monter le couvercle du disque de réactif
bien.

C Ajuster la position de lavage de la sonde de prélèvement. Assurez-vous de l'échantillon


la sonde se trouve dans le centre de lavage bien et la broche de sonde est de 5 mm à partir du
fond du puits de lavage. Si nécessaire, ajuster la position du lavage bien.

D Régler la position de la sonde de prélèvement sur le cercle extérieur de l'échantillon


disque. Veiller à la sonde d'échantillon se trouve au centre du trou du cercle extérieur. E

Ajuster la position de la sonde de prélèvement sur le cercle intérieur du disque d'échantillon.


Veiller à la sonde d'échantillon se trouve au centre du trou du cercle intérieur.

3 Ajustez la position de travail de la barre de mélange. UNE

Couper l'unité d'analyse, et ensuite faire tourner le bras de mélange pour voir si son rayon de
rotation est propre. Si la barre de mélange ne peut pas atteindre le centre de la cuvette de réaction,
ajuster la position de la barre de mélange sur le bras de mélange correctement.

B démonter le bras de mélange, puis passer à l'unité d'analyse


faire fonctionner le disque de réaction et l'arrêter à tout cuvette. Tenir le bras de mélange à la

main, et le fixer au centre de la cuvette de réaction. C ajuster verticalement la position de la barre de

mélange dans la cuve de réaction.


Veiller à la pointe de la barre de mélange est de 1 à 2 mm de distance du fond de la cuvette de réaction.

D Régler la position de lavage de la barre de mélange. Assurez-vous de la barre de mélange


est au centre du puits de lavage et environ 5 mm à partir du fond du lavage bien. Si nécessaire,
ajuster la position du lavage bien.

4 Dans le logiciel de réglage de l'ingénierie, sélectionnez la instruction de débogage


menu, et faire tourner le disque de réaction pour un tour. Les sondes de plongée et mélanger le réactif à
chaque position ou chaque plusieurs positions pour voir si les trois sondes interfèrent avec toute cuvette
de réaction (commande 61). Si la barre de mélange frappe le côté ou le fond d'une cuvette, répéter
l'étape 3.

5-12
5.6 Remplacement de l'ensemble de filtre

1 Retirer l'ensemble du bouchon du réservoir d'eau DI et le placer sur un ordinateur de bureau propre. Retirez
délicatement l'ensemble de filtre de l'ensemble de bouchon.

2 Injecter de l'eau dans le nouvel ensemble de filtre à travers le grand adaptateur à l'aide de la
seringue. Lorsque des puits d'eau à partir du petit adaptateur, l'injection est terminée. Objectif:
augmenter le poids de l'ensemble de filtre pour le faire couler au fond du réservoir d'eau.

3 Connecter le nouvel ensemble de filtre pour les tubes de l'ensemble de capuchon.

5-13
4 Expulser l'air du assemby de filtre

1) Mettre l'ensemble dans le réservoir d'eau et faire en sorte que le filtre couler en douceur
vers le fond du réservoir et ne tourne pas avec la bielle de flottaison. Serrer le bouchon de
l'eau DI jusqu'à sécurité.

2) Placez l'alimentation principale et alimentation de l'analyseur sur ON. Allumez l'ordinateur et


démarrez le logiciel d'exploitation.

3) Réinitialiser 10 fois (clic Mouvement puis sélectionnez Autres, Cliquez sur Réinitialiser
Mechnical Pièces) à expulser l'air dans la assemby de filtre et les tubes.

4) Vérifier la grande quantité de buubles dans le tube de sortie. Si oui, poursuivre le processus
réinitialisation; sinon, l'expulsion de l'air est terminée.

5 L'installation est terminée.

5.7 Remplacement des composants de l'unité (ISE en option)

5.7.1 Remplacement tubes

REMARQUE:

5-14
(1) des tubes fluidiques peut être divisé en six types suivants. W1 avec deux adaptateurs

relie le module ISE et la pompe W.

Module de pompe

module ISE

Module de réactif à
placé ici

de pompe

Tuyau de pompe adaptateur pour tuyau

Tête de pompe

pompe B pompe A pompe W

adaptateur de tube de fluide

W2 relie le module de réactif et la pompe W. A1 (B1) avec un adaptateur se connecte l'orifice

d'entrée d'échantillon et la pompe A (pompe B).

A2 (B2) avec deux adaptateurs relie le module de réactif et de la pompe A (pompe B).

Ils sont différents en longueur et W1, A2 et B2 ne sont pas directionnel quand ils sont installés.

En général, l'adaptateur n'a pas été monté sur le tube fluidiques, donc vous devez le faire à la
main. Le tube doit être monté sur un tube métallique court sur l'adaptateur. Pour plus de
commodité, l'extrémité de raccordement du tube peut être plongé dans l'eau chaude pendant
quelques secondes. (2) Tuyau de pompe est utilisé dans une tête de pompe. Il a un adaptateur à
chaque extrémité qui fait la connexion avec le tube fluidiques facile.

5.7.1.1 Remplacement fluidiques tubes W1 et W2

1 Placez le POWER sur OFF. 2

Ouvrez la porte de l'unité ISE.

5-15
3 Si vous voulez remplacer le W1, dévisser la vis du module et ISE enlever le couvercle. 4

Éteindre la tubulure fluidique W2 et l'insérer dans un récipient tel qu'une tasse qui est utilisé pour contenir

la solution de déchets circulant à partir de la W2. 5

Démarrez l'unité d'analyse et le logiciel du système. 6

Entrer le ISE Entretien écran du logiciel du système. 7

Clique le Entretien touche plusieurs fois jusqu'à ce qu'il n'y a pas de solution sortant du W2. 8

Placez le POWER sur OFF. 9

Si vous voulez remplacer W1, retirer ses deux adaptateurs directement à partir de l'adaptateur de tube de
pompe à déchets et l'adaptateur à angle droit qui est fixé à la plaque de compression.

Adaptateur à angle droit

La partie correspondant à
l'adaptateur de tube de fluide
W1

Le côté d'un évidement


correspondant à la plaque de
compression du module ISE.

Notez que lors du retrait de l'adaptateur de tube fluidiques, afin de ne pas libérer l'adaptateur à angle droit,

vous pouvez maintenir l'adaptateur à angle droit avec un doigt. Après cela, installez une nouvelle W1. Pour

l'échange W2, il a juste besoin de remplacer le W2 par un nouveau. dix

Si vous voulez remplacer le W2, le remplacer par un nouveau. Dans le cas contraire, introduire la W2 au

module de réactif. 11 Placez le POWER sur ON. 12 Entrez le Système Entretien écran du logiciel du système. 13

Sélectionnez la Autres onglet et cliquez sur le Paramètres de téléchargement bouton. 14 Entrez le Maintenance

ISE écran. 15 Cliquez sur le Une purge bouton pour observer s'il y a une solution fuite. S'il y a

est une solution fuite, répéter de l'étape 4 pour installer le tube à nouveau. 16

Installer le couvercle du module ISE si elle a été décollé. 17 Fermer la porte de

l'unité ISE.

5.7.1.2 Remplacement de tubes fluidiques A1, A2, B1 et B2

1 Placez le POWER sur OFF. 2

Retirez le panneau sous le disque de l'échantillon et vous pouvez voir la boîte de blindage et les pompes

péristaltiques. 3

Ouvrez la porte de l'unité ISE.

5-16
4 Retirez le module de réactif. 5

Mettre le tube de fluide W2 dans un récipient tel qu'une tasse qui est utilisé pour contenir le fluide sortant

du W2. 6

Démarrez l'unité d'analyse et le logiciel du système. 7

Entrer le ISE Entretien écran du logiciel du système. 8

Si vous voulez remplacer A1 ou A2, cliquez sur le Une purge bouton. Si vous voulez remplacer B1 ou B2,
cliquez sur le purge B bouton.

Répéter cette étape plusieurs fois jusqu'à ce que les données reçues indiquent que le Calibrant A ou B a

Calibrant bulle d'air dans elle. 9

Placez le POWER sur OFF. 10 Remplacer le tube

par un nouveau.

Notez que avant d'installer l'A1 ou B1 au port d'entrée de l'échantillon, vous pouvez plonger l'extrémité de

connexion de l'A1 ou B1 dans l'eau chaude pendant quelques minutes pour faire les procédures suivantes

faciles à effectuer. 11 Commencer l'unité d'analyse. 12

Si le logiciel du système ne fonctionne pas, lancez-le. Dans le cas contraire, entrez le Entretien du

système écran du logiciel système, sélectionnez le Autres onglet et cliquez sur le Paramètres de

téléchargement bouton. 13 Entrez le ISE Entretien écran du logiciel du système. 14

Si vous avez remplacé A1 ou A2, cliquez sur le Une purge bouton. Si vous avez remplacé B1 ou B2,
cliquez sur le purge B bouton.

Répéter cette étape plusieurs fois jusqu'à ce que les données reçues indiquent que le Calibrant A ou
Calibrant B n'a pas de bulle d'air en elle.

5.7.1.3 Remplacement tubes pompe

1 Placez le POWER sur OFF. 2

Ouvrez la porte de l'unité ISE. 3

Pincer un adaptateur de tuyau de pompe et de le sortir de la plate-forme de tube. Ensuite, enlever le tube
entier.

étagère tubes

4 Mettez un adaptateur du nouveau tube de la pompe sur le plateau de tubes et faire le tube autour de la
pompe avant, puis mettre l'autre adaptateur sur le plateau avec un peu de force. 5

Démarrez l'unité d'analyse et le logiciel du système. 6

Entrer le ISE Maintena nce écran.

5-17
7 Clique le pompes bouton pour voir si l'étalonnage de la pompe est correcte. Sinon, répétez les étapes
supérieures.

5.7.2 remplacement des pompes

1 Placez le POWER sur OFF. 2

Enlever le tuyau de la pompe autour de la tête de la pompe. 3

Débranchez le câble et le moteur de la pompe.

par câble

Moteur de la pompe

4 Dévisser les quatre vis autour de la tête de pompe. 5

Retirez la pompe directement. 6

Mettre une nouvelle pompe sur le plateau de la pompe, serrer les vis, connecter le câble et le moteur de pompe,

et ensuite mettre le tuyau de pompe autour de la tête de pompe. 7

Démarrez l'unité d'analyse et le logiciel du système. 8

Entrer le Maintenance ISE écran. 9

Clique le pompes bouton pour voir si l'étalonnage de la pompe est correcte. Sinon, répétez les étapes
supérieures.

5.7.3 Remplacement du module ISE

Quelques fois il y a quelque chose de mal avec les composants du module ISE tels que le port d'entrée de
l'échantillon, détecteur de bulles, PCB et ainsi de suite. Dans ces cas, le module ISE doit être remplacé selon la
procédure suivante.

1 Placez le POWER sur OFF. 2

Retirez le panneau sous le disque de l'échantillon et vous pouvez voir la boîte de blindage et les pompes

facilement. 3

Ouvrez la porte de l'unité ISE. 4

Démarrez l'unité d'analyse et le logiciel du système. 5

Entrer le Maintenance ISE écran. 6

Clique le Entretien bouton. 7

Placez le POWER sur OFF. 8

Dévisser la vis du module et ISE enlever le couvercle. 9

Enlever toutes les électrodes de haut en bas.

5-18
10 Débrancher l'adaptateur d'angle droit et la plaque de compression. 11 Débranchez le câble.

12, dévisser les quatre vis qui fixent le module ISE à la boîte de blindage. ensuite
retirer le module à partir de la boîte de blindage.

13 Mettre un nouveau module ISE à la boîte de blindage. Branchez ensuite le câble et


installer les électrodes de façon séquentielle. Enfin monter l'adaptateur à angle droit à la plaque de

compression. 14

Installer les électrodes de façon séquentielle. 15 Entrez le Système Entretien écran du logiciel du

système. 16 Sélectionnez le Autres onglet et cliquez sur le Paramètres de téléchargement bouton. 17 Entrez le Maintenance

ISE écran. 18 Cliquez sur le Une purge bouton pour voir s'il y a une solution fuite. S'il y a,

enlever les électrodes et les installer à nouveau. 19 Vérifiez si le

nouveau module ISE peut fonctionner normalement.

5-19
5-20
6 Introduction Logiciel

Le logiciel de l'analyseur BS-300 / BS-320 est composé du logiciel système et le logiciel de contrôle.

6.1 Logiciel système

Le logiciel du système peut, selon les exigences et les entrées des utilisateurs, générer un programme de travail
(séquence d'instructions), contrôler les unités d'unité d'analyse dans la séquence d'instructions dans le programme de
travail, recevoir des données photoélectriques, des messages de réponse ou les résultats d'exécution de la unité
d'analyse, les sorties à l'écran du PC ou l'imprimante. Avec ces résultats, les utilisateurs peuvent obtenir les résultats des
tests appropriés.

Selon les différentes fonctions, l'ensemble du système logiciel PC peut être divisé dans les parties suivantes:

Initialisation

Cette partie comprend l'initialisation du système d'exploitation du PC, l'initialisation de la communication entre l'unité de
PC et d'analyse, et les commandes de l'analyse de réinitialisation de l'unité.

Système de contrôle

Cette partie comprend la formation de l'horaire de travail, les données d'instruction envoi et la réception.

GUI

Cette partie comprend les demandes de tests (tests de routine, des tests d'urgence, des tests d'étalonnage et des tests
de contrôle de qualité), l'observation de l'état de test (état du disque de réaction, disque d'échantillons et disque de
réactif), gestion des tests, gestion de l'étalonnage, la gestion QC, résultat requête, gestion des alarmes et le système
d'aide.

Traitement d'arrêt

Cette partie comprend les réinitialisations des sous-unités.

6.1.1 Initialisation du système

Pour initialiser le système d'exploitation du PC,

Vérifiez le système d'exploitation du PC. Le logiciel du système doit fonctionner sous Windows XP ou Windows 7 Home
Basic 32 bits. Dans le cas contraire, le système vous demandera que le logiciel de système ne peut pas fonctionner sous
un autre système d'exploitation, puis le système logiciel du système quitte automatiquement.

Vérifiez la résolution de l'écran pour le système d'exploitation. Le logiciel du système doit fonctionner sous la
résolution de 1024 × 768. Dans le cas contraire, le système invite à réinitialiser la résolution avant de redémarrer le
logiciel du système et quittez le logiciel du système.

Désactiver le programme de protection de l'écran. Le logiciel du système doit garder affiché pendant la course. Pour éviter
que le programme de protection de l'écran des utilisateurs perturbant dans les processus d'exploitation et d'observation,
désactivez-le.

6-1
Verrouiller le clavier. Lors de l'exécution, le logiciel système verrouille certaines combinaisons de touches pour
empêcher les utilisateurs de démarrer tout autre programme et effectuer toute autre opération. Dans ce cas, les
utilisateurs ne peuvent pas passer à tout autre programme ou imprimer l'écran actuel. Vérifier si

Là est tout nom d'utilisateur et mot de passe la


le personnel d'entretien / de débogage dans le registre. Le logiciel du système a la fonction de débogage. Seul le
personnel d'entretien / de débogage autorisés peuvent accéder à la fenêtre de débogage et de maintenir ou
déboguer le système et l'hôte. Pour la confidentialité, le nom d'utilisateur et mot de passe sont enregistrés dans le
Registre. Si elles ne sont pas disponibles dans le registre, le système ré-écrire le nom d'utilisateur et mot de passe
par défaut dans le Registre.

Pour initialiser la communication et les unités d'auto-contrôle,

Set ports série et les initialiser, y compris des paramètres tels que la vitesse de transmission, le bit de données, bit de
départ, le bit d'arrêt, le bit de parité, la transmission / réception de tampon, le protocole de commande et ainsi de suite.
De plus, commencez le fil de réception du port série. Poignée de main pour la communication. Envoyer une instruction
de poignée de main à l'unité d'analyse. Si l'unité d'analyse répond à cette instruction (à savoir renvoyer une instruction
de prise de contact à l'ordinateur), il indique les poignées de main PC avec l'hôte avec succès. Si l'hôte ne répond pas à
l'instruction poignée de main, il vous renverrons l'instruction de prise de contact de retour dans une période donnée. Si
elle échoue trois fois en continu, le système vous demandera de quitter le logiciel du système. Si vous ignorez cela et
continuer à entrer dans le logiciel du système, tous les tests ne peuvent pas être menées dans le cadre du système.

Vérifiez si l'imprimante est connectée. Sinon, le système vous demandera de le connecter.

Envoyer une instruction pour effectuer des requêtes les résultats de contrôle automatique des unités, vérifier le résultat contrôle
automatique de chaque unité. (Les unités sont contrôlées automatiquement lorsque l'unité d'analyse est lancée, et les résultats
contrôle automatique sont stockées dans l'unité principale.) En cas de données de défaut dans le résultat contrôle automatique d'une
unité, le système demande à l'interrupteur de l'unité d'analyse et de vérifier l'unité défectueuse.

6.1.2 Traitement d'arrêt

dans le BS-300 / BS-320 Analyseur de chimie du système de contrôle fenêtre, cliquez sur le Sortie
bouton. le Confirmer boîte de dialogue apparaît. Si vous cliquez sur D'ACCORD, le système sera

Éteignez la lampe; Décharger tous les

cuvettes de réaction; Laver le tube de fluide;

Réinitialiser toutes les unités; Déverrouiller le

clavier;

Invite à quitter le système d'exploitation et éteindre le PC.

6.2 Logiciel de contrôle

L'unité d'analyse peut être fonctionnellement divisé en les unités suivantes: unité photoélectrique, l'unité de disque de réaction, une unité de
disque de réactifs, une unité de disque d'échantillon, l'unité de seringue de sonde de réactif, l'unité de seringue de sonde d'échantillon, le mélange
unité de barre, Unité de chargement et manipulateur,
unité de commande de température, l'unité de tube de fluide et une unité de réfrigération de réactif. Les fonctions de ces unités sont
énumérées dans le tableau suivant.

6-2
Unité Une fonction

Unité principale Reçoit du PC macroinstructions, les décompose en une série d'instructions d'action,
et fournit ensuite les instructions d'action aux unités de sous-destination (en ordre
spécifique) à un certain intervalle.

Surveille l'état des autres unités, et transmet des données recueillies par l'unité
photoélectrique à l'ordinateur.

unité photoélectrique Photoélectriquement détecte, amplifie et convertit la solution en cuvettes de réaction, et stocke
une conversion analogique / numérique des données à la double FIFO de port pour l'unité
principale de lire et de les transmettre à l'ordinateur.

unité de disque de réaction Contient 80 No. cuvette

Exécute la cuvette de réaction avec le n ° spécifié, à la suite de l'instruction de l'unité


principale, à la position de distribution de réactif, la position de distribution d'échantillon,
la position de mélange, et la position de détection photoélectrique à toutes les longueurs
d'onde.

Réactif disque Contient 50 positions de bouteilles.


unité
Exécute des réactifs, et exécute les bouteilles de réactif au numéro spécifié, à la suite
de l'instruction de l'unité principale, à la position de réactif d'aspiration.

Échantillon disque Il contient 60 positions du tube dans les cercles intérieur et extérieur. Exécute des
unité échantillons, et exécute les tubes échantillons avec spécifié No., suite à l'instruction
de l'unité principale, à l'échantillon la position d'aspiration.

sonde de réactif unité de Reçoit des instructions de l'ordinateur, et commande la sonde de réactif dans
seringues l'aspiration d'un volume spécifique de réactif à partir de la bouteille de réactif et de
distribution à la cuvette de réaction spécifiée.

Sonde de prélèvement unité Reçoit des instructions de l'ordinateur, et commande la sonde de prélèvement dans un
de seringues volume spécifique d'aspiration de l'échantillon à partir du tube d'échantillon et le
distribuer dans la cuvette spécifiée.

Mélange unité de barre Reçoit des instructions du PC, et contrôle la barre de mélange dans le mélange de la
solution dans la cuvette qui a été exécuté à la position de mélange.

Runs la barre de mélange pour le lavage bien, et le laver après chaque opération de mélange afin
d'éviter des effets résiduels.

Chargement et Contrôle le chargeur de cuvette et manipulateur. L'ensemble d'alimentation est


unité de chargé de détecter s'il y a suffisamment de cuvettes de réaction dans le
manipulateur
compartiment des cuvettes et en poussant cuvettes de réaction à la position du
manipulateur de prendre des cuvettes.

Le manipulateur est responsable de la prise de réaction du Cuvettes du disque de


réaction, en les plaçant dans le seau de cuvette utilisé, en prenant de nouvelles
cuvettes de réaction du compartiment de la cuvette, et de les mettre sur le disque de
réaction.

6-3
Unité Une fonction

unité de commande de Régule la température du disque de réaction, la température de préchauffage de la sonde


température de réactif et le tube de fluide.

Remarque: La température du disque de réaction doit être maintenue à 37, ℃


la cavité de chauffage de la sonde de réactif doit être préchauffé à 45 ℃.

Fluide Unité de Contrôle la tubulure de fluide dans le lavage de la sonde de réactif, la sonde de prélèvement
tube et de mélange bar.

unité de Réfrigère la chambre de réactif et de contrôle ses

réfrigération de température comprise entre 10 ~ 2 ℃.


réactif

6-4
7 flux de service

ATTENTION:

Avant de démonter ou assembler l'unité d'analyse, assurez-vous que l'appareil est placé sur OFF.

La pointe de la sonde est forte et peut causer des blessures par perforation. Pour éviter toute blessure, faire

preuve de prudence lorsque vous travaillez autour de la sonde. Lorsque vous démonter ou remplacer une

carte, assurez-vous de porter des gants antistatiques.

BIOHAZARD:

Porter des gants et une blouse de laboratoire et, le cas échéant, des lunettes.

7.1 Détection de niveau de liquide non réactif de la sonde

erreur de transmission du signal de détection de surface: La carte de détection de surface ne possède


pas la tension de fonctionnement, ou lorsque la sonde touche la surface, l'indicateur de la carte de
détection de surface est normale, mais il y a toujours une alarme hôte indiquant l'échec de détection de
surface. Cause possible: Le cordon de raccordement pour la détection de surface de réactif est

débranché, ou le connecteur est mal branché.

erreur de traitement de signal de détection de surface: Lorsque la sonde touche la surface,


l'indicateur de la carte de détection de surface est normale, la liaison entre la carte de commande
principale et la carte de détection de surface est normale, et aucun signal de détection de surface
La
atteigne la carte de commande principale, mais il y a toujours une alarme hôte indiquant l'échec
sonde de
de détection de surface.
réactif ne
peut pas
Cause possible: panneau de commande principal.
détecter la
surface du
disque
réactif

échec de
détection de principale.
Le signal de Défaut sonde: La borne de détection présente une capacité variable.
surface de
détection de extérieur ilen
connecté; n'yvrac oudeà sortie
a pas l'intérieur
de 12de
V la sonde,
à partir de le bouclage
la carte du fil de
de commande
sonde de
surface ne connexion
pas de laCause
être généré. sondepossible:
et la rupture de la sonde
Débranchement; le se traduira est
connecteur parmal
la tension
réactif (Th
à générer instable ou des variations de tension évidentes. Dans ce cas, le signal de
sonde de 12V. En cas d'absence d'alimentation, le signal de détection de surface ne peut
capacité ne sera pas disponible ou dépasser la plage de la carte de
réactif e ne courant: La tension de fonctionnement de la carte de détection de surface est
par le détection de surface.
détecte pas la
changement de surface. Diagnostic: Remplacer la carte de détection de surface. Panne de
surface sur
capacité. Cause
touche la possible:
surface, ilEnsemble deune
doit y avoir sonde de réactif,
défaillance delelaconnecteur.
carte de détection de

sonde, mais l'indicateur est toujours, ou l'indicateur est pas lorsque la sonde

le Panne de la carte de détection de surface: Quand il n'y a pas de défaillance de la


disque de
réaction).

La sonde
Lorsque cette défaillance se produit, la sonde de l'échantillon ne peut pas détecter la
de réactif mal
surface du disque de réaction, mais il n'y a pas d'alarme au bloc de réactif. Pour plus
détecté la
de détails, voir Détection de surface
surface
Échec: sonde de prélèvement.

7-1
7.2 Détection de niveau de liquide défaillance de la sonde de l'échantillon

Aucun réactif dans le disque de réaction: La sonde de réactif misdetects la surface, aspire
l'air et distribue dans la cuve de réaction. Par conséquent, l'unité CPU de réactif ne fait pas
le jugement. Dans ce cas, la sonde d'échantillon ne peut pas détecter la surface lors de la
distribution de l'échantillon dans cette cuve de réaction.

La sonde de
l'échantillon ne peut Cause possible: échec de détection de surface de la sonde de réactif

pas détecter la
surface du disque de réactif insuffisante: La sonde de réactif aspire moins réactif que le volume de consigne. Par
réaction. conséquent, la sonde de l'échantillon ne peut pas détecter la surface à la hauteur
prédéfinie.
Cause possible: Le réactif est préparé dans le flacon, la seringue de réactif est pas
fixée, une fuite se produit dans le tube de
la sonde de réactif, ou il y a des bulles dans le réactif.

erreur de paramètre de correction de position de la sonde de prélèvement: Dans le cas d'une telle
erreur, la sonde d'échantillon ne peut pas atteindre la surface dans les étapes suivantes.

Diagnostic: la position de sonde de prélèvement Re-correct.

échec de échec de transmission de signal de détection de surface: Lorsque la sonde touche la


détection de surface et arrête, l'indicateur de la carte de détection de surface est de 2 secondes environ.
surface de Le signal de sortie de la carte de détection de surface passe normalement, mais il y a
la sonde toujours une alarme indiquant que l'hôte est détecté aucune surface. Cause possible: le
de cordon de raccordement destiné à détecter la surface de l'échantillon est débranché, ou le
prélèvement connecteur
n'est pas bien
connecté.

La sonde de échec de traitement de signaux de la carte de commande principale: Lorsque la sonde


l'échantillon ne peut touche la surface, l'indicateur fonctionne normalement. Mais il y a toujours une alarme hôte
pas détecter la indiquant qu'aucune surface est détectée. Assurez-vous que le signal de détection de
surface du disque de surface de l'échantillon est transmis au connecteur correspondant de la carte de
réaction. commande principale.

Cause possible: Panne de la carte de commande principale

défaillance du signal de détection de surface: L'indicateur de la carte de détection de

La sonde de surface est toujours pas ou lorsque l'échantillon

prélèvement la sonde touche la surface.

misdetects la
surface (Dans une mauvaise détection de surface au niveau du disque d'échantillon: Dans ce cas, il n'y aura pas

ce cas, il n'y d'alarme, mais la sonde de prélèvement ne parvient pas à aspirer l'échantillon, et le résultat du

aura pas d'alarme, test et de la courbe de réaction deviennent anormales.

mais le test
les résultats Cause possible: sonde d'échantillon, les panneaux de détection de surface,

seront deviennent cordon de raccordement de détection de surface.

anormales. Sur le
courbe de mal de détection de surface au disque de réaction: Dans ce cas, il n'y aura pas d'alarme,
réaction, vous mais il y a échantillon résiduel sur la pointe de la sonde de l'échantillon et des gouttes sur
peut voir qu'aucun la table lorsque la sonde quitte le disque de réaction.
échantillon est
ajouté.) Cause possible: le logiciel de sous-unité est postérieure à V1.7, ou la sonde
d'échantillon se trouve pas dans l'axe de la cuvette de réaction.

7-2
7.3 Liquide Dropping Probes

Le tube de fuite en raison du piston de seringue abrasée

Déposer les gouttes provenant de la sonde


Dépannage: Remplacer la seringue ou
d'échantillon due à une fuite du tube de fluide. Dans
piston de seringue
ce cas, il y aura du liquide tombant sur la table
largement, et il peut y avoir chute liquide même
lorsque la
La sonde de réactif se liquide à partir du disque de réaction.
la sonde de prélèvement est statique.

La sonde de réactif n'a pas détecté la surface du disque de réaction,


et distribue le réactif à la hauteur correspondante. Si la sonde de
réactif ne peut pas toucher la surface à la position de réactif de
distribution, la dernière goutte de réactif sera prise par la sonde de
réactif. Cause possible: le bras de sonde est installé à une position
trop élevée; la position de la sonde d'échantillon n'a pas été corrigée;
la seringue est lâche; il y a des bulles dans la bouteille de réactif.

La sonde de prélèvement détecte la surface et arrête


G é te pour la coulée
immédiatement. Ensuite, il distribue l'échantillon à 1mm sous la
de liquide à partir de
surface. Si le mis détecte la surface de sonde réactif, l'échantillon
la sonde de réactif
distribué ne parviendra pas à ajouter dans le réactif, mais pris à la
et la sonde
pointe de la sonde et des gouttes lorsque la sonde se déplace. En
d'échantillon.
conséquence, certains résultats des tests deviennent anormales.

Déposer les gouttes provenant de la sonde d'échantillon en

raison de défaillances de détection de surface. Dans ce cas,


Cause possible: Il y a des bulles dans la cuvette de réaction; la
la plupart goutte de liquide sur la zone entre le disque de
sonde d'échantillon se trouve pas dans l'axe de la cuvette de
réaction et
réaction, et sa position
le lavage bien.
n'a pas été corrigée.

se liquide àprélevés
Égouttements partir dusur
disque de réaction.
le disque de réactif ou d'un disque d'échantillon
et passant de sondes telles défaillances sont généralement suivis par
des alarmes indiquant qu'aucune surface est détectée au niveau du
disque de réactif / échantillon. Le réactif / sonde de prélèvement ne pas
aspirer de réactif / échantillon, mais la sonde de réactif / échantillon
étirer vers le bas du tube flacon de réactif / échantillon en raison de
défaillances de détection de surface. En conséquence, le liquide de
réactif / échantillon sera prélevé à l'extérieur de la sonde et la chute
alors que la sonde est en mouvement.

Sonde étant pliée


Dépannage: Remplacer la sonde. La sonde de prélèvement

Taches sur la sonde d'échantillon absorbent une partie liquide et déposer


pendant que la sonde est en mouvement. Diagnostic: Nettoyage de la
sonde de prélèvement.

D'autres défaillances

Sonde les dispositifs d'entraînement ne sont pas assemblés et,


résultant dans la sonde sautillement et la chute de liquide dans les
mouvements verticaux. Diagnostic: Régler ou remplacer la sonde

les ensembles d'entraînement.

7-3
7.4 A défaut de détection de niveau d'eau pour le lavage Ex teriors

défaillance du signal de détection de surface: Voir les


résolutions pertinentes pour la
échec de détection de surface.

Pas d'eau dans le réservoir d'eau de lavage: Les utilisateurs

peut voir cet échec dans les informations d'alarme


détergent vide. En cas d'aucune information d'alarme,
vérifier s'il y a un problème dans le réservoir de
détergent
Ensemble couvrir.

A défaut de
détecter la
La pompe endommagée: Dans ce cas, il n'y aura pas d'eau
surface de dans les trois puits de lavage.

l'eau Dépannage: Remplacer la pompe.

pour
Pas d'eau dans la
Exteriors de
bien laver
lavage Tubes bloqué: Dans ce cas, il y aura assez d'eau pour
les extérieurs de lavage, les trois débits d'eau ne sont
pas les mêmes, ou il n'y aura pas d'eau dans l'un des
trois puits de lavage. Cause possible: La valve
unidirectionnelle est bloqué, ou l'entrée du détergent est

bloqué.

Le tube est déconnecté. Cause possible: Le tube est


dégradé, ou d'autres causes.

Dépannage: Connecter les tubes


encore.

Réactif ou sonde de prélèvement.


Solution: Remplacer une sonde

7-4
7.5 Résultats anormaux

7.5.1 Tous les résultats sont anormaux

Aucun échantillon ou échantillon insuffisant est ajouté. Dans ce cas, on peut


voir sur la courbe de réaction que l'absorbance n'a pas augmenté dans la
période pour ajouter l'échantillon. La courbe de réaction est encore, et de
nombreux résultats sont 0.

Cause possible: sonde d'échantillon bloqué, une fuite de tube, seringue


non fixe, valve fermée hermétiquement pas.
Tous les résultats sont

inférieurs à ceux des

résultats normaux.

La réaction est pas exhaustive. Si l'échantillon est pas mélangé


uniformément avec le réactif, la réaction ne sera pas complète, et la lumière
Tous les ne peut pas détecter les changements de l'absorbance.
résultats des tests

sont anormaux Cause possible: La barre de mélange ne pas mélanger la


réaction liquide.

Certains résultats sont

plus élevés, et certains

sont plus faibles, avec


Les volumes d'échantillon distribué ne sont pas les mêmes. Dans ce cas,
il peut être vu à partir de la courbe de réaction que la réponse est
mauvaise
proportionnelle au volume de l'échantillon.
reproductibilité.

Cause possible: la fuite des tubes, vanne non bien fermés, ou des
segments de la cuvette pas bien nettoyée.

7.5.2 Quelques résultats sont anormaux

bonne répétabilité
Dépannage: recalibrer.

répétabilité Bad
Observez la courbe de réaction, et trouver le possible
les causes.

Certains résultats des tests sont

anormal.
Tous les résultats des tests approchent à 0. Observer la courbe de réaction
d'abord. Cause possible: Le culot de la lampe de longueur d'onde
correspondante est supérieure à 65 535;
la photoélectrique
unité de détection ne parvient pas à détecter le changement de
absorbance, réactif échec et optique fibre
coupure.

7-5
7.5.3 Plusieurs résultats sont anormaux

Plusieurs résultats des tests sont trop faibles. Dans ce cas, observer la
courbe de réaction d'abord.
Cause possible: DRIPS chute de l'échantillon
sonde

Plusieurs résultats des tests sont

anormal
Plusieurs résultats des tests deviennent soudainement trop élevés. Dans ce
cas, observer la courbe de réaction d'abord.
Cause possible: Il y a des bulles dans le courant
cuvette; la barre de mélange frappe les cuvettes.

7-6
7,6 insuffisante intensité lumineuse de la lampe

Insuffisante intensité
lumineuse de la lampe

Notez la valeur de fond de la lampe et gagner

Mesurer et enregistrer la valeur de fond de la lampe et gagner

Les valeurs de fond lampe de tous Les valeurs de base de lampe de plusieurs

diminue canaux. canaux diminue

remplacer l'agneau
Estimer si la lampe a
travaillé pour 2000h
(durée de vie), remplacer
Lamb Remplacez la lampe. Vérifier si la valeur de AD
du canal dont la valeur de vase de lampe est

OUI
petites augmente évidemment.
OUI

NON

Réglez le paramètre de gain pour faire la base de la lampe Remplacez la lampe


valeurs AD de toutes les augmentation de lampes de la lampe d'origine
canal à environ 62000.

Remplacer l'ensemble de transducteur photoélectrique,


et de vérifier ensuite si la valeur de base de la lampe
augmente évidemment.

OUI

Remplacer l'ensemble
NON

du transducteur
photoélectrique.
Changer la position avec l'extrémité de
fibre plus petit, et vérifier si la valeur de
base de la lampe
OUI
augmente évidemment.
Retirez l'alarme de défaut Remplacer l'optique
fibre
NON

Vérifier si la photométrie
Système (telles que l'objectif) correspondant
Nettoyer le système au canal de fibre est recouverte de salissures ou
de photométrie (comme la OUI analogues. (Si oui, nettoyez-le.) Ensuite, vérifiez
lentille) si la valeur de base de la lampe augmente

évidemment

Remarque:

Ne pas régler le paramètre de gain photoélectrique dans le cas où vous avez aucune idée de la cause de l'alarme
indiquant l'intensité lumineuse insuffisante de la lampe.

7-7
7.7 Température de contrôle non

échec de contrôle de la température

Requête et enregistrer les codes du

journal des défauts et

descriptions.

Surveiller la température
courbe.

Obtenir le paramètre de
contrôle de la température actuelle Activer et désactiver la fonction de
et vérifier si elle est la même que la contrôle de la température de façon répétée
pendant 2 ~ 3 fois
paramètre usine.

Remplacer le
Vérifier si la température
capteur de NON
transducteur est normal.
température.
Oui

Remplacer le chauffage Vérifiez si le chauffage


NON
Assemblée. la résistance est normale.
OUI

Redémarrez l'analyseur et vérifier si


elle est normale.

1 Pour surveiller la température de la courbe A

dans le BS-300 Analyseur de chimie Co ntrol système fenêtre, sélectionner le [ Système /


température] menu. Une boîte de dialogue apparaît. Entrer
BS300DEBUG et MINDRAY respectivement dans le Nom d'utilisateur et
Mot de passe zones de texte. Puis clique D'accord pour entrer dans le Courbe de contrôle de la température la

fenêtre. B

Définissez une plage de température correcte pour observer le changement de la courbe de


température, puis cliquez sur le Début bouton.

7-8
C Réduire le Courbe de contrôle de la température fenêtre pour l'avenir
observation à tout moment.

D Après cela, l'impression ou Enclenchez la courbe de température, puis retourner à


le siège ainsi que le rapport de travail de service.

2 Pour mesurer l'impédance du transducteur température A

Éteignez l'analyseur BS-300.

B Ouvrir la plaque latérale gauche de l'unité d'analyse BS-300 pour exposer la


la carte de commande principale.

C Débrancher J45 (capteur de température de préchauffage réactif), et


mesurer la résistance entre PIN1 et PIN3 avec un multimètre. La relation entre la résistance et la
température est la suivante: 25 ℃
/1100 Ω, 38,5 ℃ / 1145 Ω, 45 ℃ / 1170 Ω, 50 ℃ / 1170 Ω.

D Débrancher J44 (de transducteur de température du disque de réaction), et mesurer la


résistance entre PIN1 et PIN3 avec un multimètre. La relation entre la résistance et la
température est la suivante: 25 ℃ / 1100 Ω, 38,5 ℃
/ 1145 Ω, 45 ℃ / 1170 Ω, 50 ℃ / 1170 Ω.

3 Pour mesurer la résistance de l'élément chauffant

Une mesure de l'impédance du dispositif de préchauffage de réactif dans ce qui suit


procédures:

Débrancher J24 (alimentation de bord d'attaque)

Mesurer l'impédance entre PIN1 et PIN2. préchauffeur des réactifs (de BA30-10-06626) /24.6 à
28,5 Ω.

B Mesurer les impédances des chauffe supérieure et inférieure du


disque de réaction dans les procédures suivantes:

Débrancher le fil de liaison de P406 de la planche de correction de puissance.

Mesurer les impédances de l'élément chauffant supérieur et inférieur: Pour les

chauffe-220V: chauffage supérieur: 348,5 à 425,9 Ω,

chauffage inférieur: 124,2 à 151,8 Ω;

Pour les chauffe-110V: chauffage supérieur: 87,1 à 106,5 Ω,

chauffage inférieur: 31,1 à 38,0 Ω;

7.8 code-barres (en option) Défaut

ATTENTION:

Lumière envoyé par le scanner de code à barres peut nuire à vos yeux. Ne pas regarder dans le faisceau laser
à partir du lecteur de codes à barres.

Si le scanner de codes à barres ne peut pas émettre laser, vous pouvez l'entretenir selon les étapes suivantes.

7-9
1 Placer les tubes d'échantillons avec des étiquettes de codes à barres qui répondent aux exigences mentionnées dans

le manuel d'utilisation. 2

Redémarrer l'analyseur. 3

Entrer le Configuration du scanner et d'entretien écran du logiciel du système. 4

Entrer le Entretien languette. 5

Entrez la plage de position de l'échantillon dans le Position de l'échantillon champ et cliquez sur le
pas de balayage bouton. Observez si le scanner peut émettre laser. Sinon, cliquez sur le
sur laser bouton. Si le scanner ne peut toujours pas émettre laser, passez à l'étape suivante.

Si le scanner de code à barres émet normalement laser, mais échoue à la lecture, vous pouvez l'entretenir selon les
étapes suivantes.

1 Placez le POWER UNIT ANALYSER sur OFF. 2

Placer les tubes d'échantillons avec des étiquettes de codes à barres qui répondent aux exigences mentionnées dans

le manuel d'utilisation. 3

Voir si la fenêtre sur le département de l'échantillon est taché. Si oui, nettoyez la fenêtre avec de la gaze
trempé d'alcool absolu et passez à l'étape suivante. Sinon, passez à l'étape 8. 4

Redémarrer l'analyseur. 5

Entrer le Configuration du scanner et d'entretien écran du logiciel du système. 6

Entrer le Entretien languette. 7

Entrez la plage de position de l'échantillon dans le Position de l'échantillon champ et cliquez sur le
pas de balayage bouton. Observez les procédures de numérisation pour voir si le scanner peut lire les codes à

barres. Sinon, passez à l'étape suivante. 8

Entrer le Installer languette. 9

Sélectionner toutes les symbologies mais ne sélectionnez pas Vérifier ou Longueur.

10 Entrez le Entretien languette. 11 Cliquez sur le Balayage bouton pour voir si le scanner peut lire les codes à

barres. Si non,
passez à l'étape suivante.

12 Placer le dispositif d'essai à la position 28 sur le disque d'échantillon. 13 Cliquez sur le Mécanisme bouton au Entretien

du système écran pour réinitialiser


toutes les pièces mécaniques. Si le laser à partir du scanner ne peut pas atteindre le code à barres à travers la
fente sur le dispositif d'essai, ajuster les vis sur les supports jusqu'à ce que le laser à partir du scanner peut
atteindre le code à barres.

7-10
support 1

support 2

14 Si le scanner ne peut pas lire les codes à barres avec succès, remplacer le lecteur de codes à barres. Si le
nouveau scanner ne peut pas lire le code à barres, vous devez vérifier le code à barres étiquettes l'utilisateur
utilisé.

7.9 Chargeur non

7.9.1 Transducteur de distribution du dispositif d'alimentation

Capteur de pression

No-Cuvette
Transducteur

Cuvette-Pousser Limit Cuvette-prise limite


Insuffisance-Cuvette
Transducteur transducteur
Transducteur

7-11
7.9.2 Chargeur non

1. Le signal de limite de prise de cuvette n'a pas été détectée.

Le chariot se déplace vers


2. La ceinture est trop serré, de sorte que le moteur ne peut pas fonctionner.
l'arrière jusqu'à la fin, mais
Dépannage:
ne se déplace pas en
1. Vérifier si la tension est 0 lorsque la cuvette de prise de limite
avant. Causes possibles:
coupleur optique est bloqué.
2. Régler la position du moteur pour relâcher la courroie.

1. La résistance en mouvement est trop grande, de sorte que le


chariot ne se compacter le segment de cuvette, mais le transducteur
de pression a été bloqué.
2. Le bloc de glissement diminue, entraînant une grande friction.
Le chariot se déplace vers
l'avant et stoppe avant le
Incident chargeur 3. Le moteur ne peut pas fonctionner normalement.
compactage
symptôme 4. La ceinture est trop serré.
le segment de
Dépannage:
cuvette
1. Nettoyer l'axe de guidage du chariot.
2. Remplacer l'ensemble de bloc coulissant.
3. Remplacer le moteur.
4. Desserrer la ceinture.

1. Le transducteur non-cuvette n'a pas été enfoncée


complètement, de sorte que le système estime que le
compartiment de la cuve est vide, et le chariot se déplace en
Le chariot continue de se
arrière des segments de cuve. Dépannage:
déplacer vers l'arrière

et en avant
1. Régler la position de le non-cuvette
transducteur.
2. Remplacer les ensembles d'alimentation.

7-12
7.9.3 Manipulateur Échec

Le signal du coupleur optique verticale n'a pas été détecté


après que le moteur fonctionne pendant les étapes
spécifiées. Causes possibles:

1. La résistance de la vis est trop grande (souvent).


Dépannage:
1. Graisser la vis tête
Manipulateur error 2. Les coupleurs optiques pour la position initiale verticale ne
après le nettoyage.
verticalmovement: ne peut pas peut pas travailler (à peine).
atteindre / quitter la 3. Le moteur vertical du manipulateur ne peut pas
2. Remplacer les
position initiale. fonctionner (à peine).
ensembles
4. Le connecteur de coupleur optique est mal connecté
pertinents.
(rarement).
5. Le panneau de commande de puissance ne peut pas travailler

(rarement).

6. Le tableau de commande principal ne peut pas fonctionner

(à peine).

La main supérieure du 1. L'anneau d'arrêt du manipulateur est non flexible 1. Régler la


manipulateur ne peut pas fermer (rarement). positions de la main
/ ouvrir. Cause directe: Le signal 2. Le coupleur du doigt supérieur ne peut plus travailler (à supérieure et la
du doigt n'a pas été détectée peine). alimentation /

après l'électro-aimant du 3. Le dessus du manipulateur est agencé pas bien avec la disque de réaction.

manipulateur est position du disque d'alimentation / de réaction 2. Remplacer le


(fréquemment). manipulateur (Sa
4. Le connecteur d'accouplement est mal position doit être
allumé. connecté (rarement). ajusté).

Manipulateur
Échec 1. L'opérateur a ajouté trop de segments de cuvette dans le
chargeur (derrière le chariot). Lorsque le chariot se déplace
vers l'arrière, la mâchoire arrière est pressée par les 1. Appuyez sur la
segments de cuvettes; quand il se déplace vers l'avant à cuvette de prise de clé après
La main inférieure du nouveau, la main ne s'ouvre dans le temps, de sorte que la avoir ajouté des segments
manipulateur ne peut pas fermer / mâchoire peut appuyer sur un côté du chariot seulement. En de cuve
ouvrir. Cause directe: Le signal du conséquence, le segment de cuvette à l'avant ne l'entreprise dans
doigt n'a pas été détectée après avec la main supérieure du puits manipulateur (souvent). le chargeur.
l'électro-aimant du manipulateur 2. Régler la
est en marche. positions de la main et le
2. La main inférieure du manipulateur ne entreprise avec le disque inférieur réaction.
bien de la position du disque de réaction (fréquemment).
3. Remplacer le
3. Le jonc d'arrêt du manipulateur est pas flexible (rarement). manipulateur (Sa
position doit être
4. Le coupleur main inférieure du manipulateur ajusté)

La main supérieure / inférieure du ne peut pas travailler plus

manipulateur se ferme (à peine).

accidentellement / ouvre. Cause


directe: Après le manipulateur est
en marche, le doigt

Dépannage:
signal de coupleur est reçu, 1. L'anneau d'arrêt du manipulateur est pas flexible
1. Remplacer le
mais le signal (fréquemment).
manipulateur (Sa
change brusquement alors
2. Le coupleur de doigts du manipulateur ne peut plus
position doit être
que le manipulateur
travailler (à peine).
ajusté).
est en mouvement.

7.10 Dépannage de l'unité ISE (en option)

Quand il y a quelque chose de mal avec l'unité ISE, un code d'erreur sera affiché à l'écran et enregistré dans le journal.
Le code d'erreur de l'unité ISE a un format de 7 caractères ASCII, dont le format est <1234567>.

Chaque chiffre représente une certaine erreur.

7-13
Chiffres 1: Air dans l'échantillon, Calibrant A, B Calibrant, détecteur de bulle, mV. Digit 2: Sample /

Calibrant B mV.

3 chiffres: mV hors de portée pour Calibrant A dans le cycle d'échantillonnage, ou Calibrant B dans le cycle d'urine.

Chiffres 4: Bruit en mV de Calibrant B dans le cycle d'étalonnage, ou de l'échantillon mV lors d'un cycle d'échantillonnage.

5 chiffres: mV bruit dans Calibrant A du cycle d'étalonnage, ou cycle d'échantillonnage, mV bruit dans Calibrant B du
cycle d'urine. Chiffres 6: mV dérive de A. calibrant chiffres 7: La pente de la valeur de l'échantillon est hors de portée.

Chaque ligne représente l'endroit où l'erreur situe dans.

Vous pouvez trouver tous les sept chiffres dans le tableau ci-dessous chiffre par chiffre, puis savoir ce qui ne va pas avec
l'unité ISE. 0 signifie pas d'erreur.

Par exemple, quand vous voyez <0001000>, il vous suffit de trouver où le « 1 » situe dans la colonne 4 chiffres et vous
verrez qu'il situe dans la ligne Na +. Donc, vous saurez la cause de cette erreur est le bruit en mV de Calibrant B ou de
l'échantillon lié à l'électrode Na +.

Erreur chiffres 1 Chiffres 2 chiffres 3 4 chiffres 5 chiffres 6 chiffres 7 chiffres

Air / mV Out Etalon mV Out Cal mV bruit mV bruit Cal Cal Une Sur la pente
Hardwa re / S amplement A Etalon / S Cal B / A Calib / S dérive dans le / e Machin
Mode ample, samp le Mode mode Plages
Cal B en ample, Cal B d'échantillonnage,

mode d'urine en mode Cal B en mode

d'urine d'urine

Air dans S 0 0 0 0 0 0
Echantillon / Urine

Air dans Calibrant AA 0 0 0 0 0 0

Air dans Calibrant BB 0 0 0 0 0 0

Air Cleaner dans C 0 0 0 0 0 0

Air dans le segment M 0 0 0 0 0 0

Pompe d'étalonnage P 0 0 0 0 0 0

Pas de flux F 0 0 0 0 0 0

Détecteur Bubble ré 0 0 0 0 0 0

Réactif Puce R 0 0 0 0 0 0
Lis

Réactif Puce W 0 0 0 0 0 0
Écrire

L'étalonnage magasin Q 0 0 0 0 0 0
Erreur Valeur

erreur de commande T 0 0 0 0 0 0

7-14
Erreur chiffres 1 Chiffres 2 chiffres 3 4 chiffres 5 chiffres 6 chiffres 7 chiffres

Air / mV Out Etalon mV Out Cal mV bruit mV bruit Cal Cal Une Sur la pente
Hardwa re / S amplement A Etalon / S Cal B / A Calib / S dérive dans le / e Machin
Mode ample, samp le Mode mode Plages
Cal B en ample, Cal B d'échantillonnage,

mode d'urine en mode Cal B en mode

d'urine d'urine

Pas d'erreur 0 0 0 0 0 0 0

Na + 0 1 1 1 1 1 1

K+ 0 2 2 2 2 2 2

Na +, K + 0 3 3 3 3 3 3

Li + 0 4 4 4 4 4 4

Li +, Na + 0 5 5 5 5 5 5

Li +, K + 0 6 6 6 6 6 6

Li +, K +, Na + 0 7 7 7 7 7 7

Cl- 0 8 8 8 8 8 8

Cl-, Na + 0 9 9 9 9 9 9

Cl-, K + 0 UNE UNE UNE UNE UNE UNE

Cl-, Li + 0 B B B B B B

Cl-, K +, Na + 0 C C C C C C

Cl-, Li +, Na + 0 ré ré ré ré ré ré

Cl-, Li +, K + 0 E E E E E E

Cl-, Li +, K +, Na + 0 F F F F F F

Le tableau suivant présente les causes et les mesures de correction de certaines erreurs. Notez que si la mesure de
correction est le remplacement de la carte, détecteur de bulles ou d'autres composants dans l'unité ISE, vous devez
remplacer toute l'unité ISE. Vous pouvez vous référer au chapitre 5 des informations détaillées sur certaines
procédures de remplacement.

Symptôme Problème Correction

système ne ne pas 1. Pas d'alimentation

répondre
2. Erreur de communication Éteignez le système puis redémarrez-le.

3. Câble RS232 est déconnecté ou Déplacer le panneau de l'unité d'analyse et


endommagé. de reconnecter ou remplacer le câble entre
l'unité ISE et la carte de commande
principale.

4. connecteur du module a été endommagé. Remplacer la carte.

7-15
Symptôme Problème Correction

5. Composant défectueux à bord. Remplacer la carte.

faible pente 1. désalignement des électrodes Retirer et remplacer les électrodes <45 mV /
décade à rasseoir
Na +, K + ou Li + <45 mV / décade
correctement.

Cl- <35 mV / décennie


2. Détérioration des solutions d'étalonnage Remplacer Calibrant B premier et un nouveau test.
Si encore faible, remplacer
Calibrant A et un nouveau test.

pente élevée 3. La détérioration de l'électrode de détection Remplacer les électrodes de problème et de


(pente faible) test.
Na +, K + ou Li +> 63 mV / décade
4. bulle d'air sur la membrane de l'électrode électrode Supprimer, robinet à
Cl-> 60 mV / décade
de référence déloger bulle, remplacer et recalibrer.

5. La détérioration de l'électrode de référence Remplacer l'électrode de référence et


contre-essais.

6. Module ou la température du fluide dépasse température du moniteur. Changer l'emplacement


37 ° C (forte pente) de l'appareil si ambiante est trop grande.

Erreur de bruit Flag 1. La détérioration de l'électrode de détection Remplacer les électrodes de problème et de
test.
électrode à l'unité
2. pic de bruit électrique de source a) Vérifier le bruit électrique coïncide avec
environnementale l'activation.

b) Vérifier mise à la terre du module.

c) Composante échec sur


carte du module. Remplacer la carte.

Erreur bruit Flag électrodes 1. La détérioration de l'électrode de référence Remplacer l'électrode de référence et
contre-essais.
multiples
2. pic de bruit électrique de source a) Vérifier le bruit électrique coïncide avec
environnementale l'activation.

b) Vérifier mise à la terre du module.

c) Composante échec sur


carte du module. Remplacer la carte.

Error Flag Drift 1. Ceci peut se produire lorsqu'une nouvelle Purger le Calibrant A et recalibrer le module.
électrode ou une nouvelle bouteille de Si l'électrode est nouvelle, il peut dériver
électrode à l'unité
Calibrant A est installé par le système. d'abord comme réhydrate au cours de 15
minutes.

2. La détérioration de l'électrode de détection Remplacer l'électrode de problème et de test.

Erreur Drift Flag électrodes 1. Ceci peut se produire lorsqu'une nouvelle purge Calibrant A et
électrode ou une nouvelle bouteille de recalibrer le module.
multiples
Calibrant A est installé sur le système.

2. La détérioration de l'électrode de Remplacer l'électrode de référence et


référence. contre-essais.

7-16
Symptôme Problème Correction

3. Électrique pointe de a) Vérifier le bruit électrique coïncide avec


source environnementale. l'activation.

b) Vérifier mise à la terre du module.

c) Composante échec sur


carte du module. Remplacez la carte.

Air dans l'échantillon 1. échantillon insuffisant à la pipette dans l'orifice a) l'instrument hôte doit délivrer 70 ul.
d'entrée du module de l'échantillon augmentation distribué
le volume.

b) doit de l'opérateur endroit


échantillon suffisant en coupe d'échantillon pour
compte pour tout essais
programmé.

c) une fuite de liquide dans les électrodes.

2. échantillon non positionné a) non ELECTRODES assise


correctement. Remettez en place les électrodes.

b) le vieillissement de la pompe de la tubulure. Remplacer.

c) Tuyau de pompe obstrué ou la longueur du


tube est excessive.

Air dans l'échantillon et 1. L'échantillon A et Calibrant sont segmentés a) Les électrodes ne sont pas correctement installés
Calibrant A avec de l'air. ou compressés. Vérifier la plaque de compression, le
ressort et le joint. Remettez en place les électrodes.

b) Veiller à ce que toutes les électrodes et les joints


toriques sont en place.

2. La fibrine ou le sel est de brancher le trajet a) Utilisation procédure de nettoyage pour le module.
d'écoulement de l'électrode.

b) Démontage du module et nettoyer ou


remplacer l'électrode avec le chemin
d'écoulement branché.

3. Bubble détecteur est Remplacer détecteur de bulles.


dysfonctionnement.

4.Waste pompe est Remplacer la pompe à déchets.

dysfonctionnement.

Air Calibrant B et Air Calibrant A 1. Calibrant B et Calibrant A sont segmentés a) Les électrodes ne sont pas correctement
avec de l'air. compressés. Vérifier
la plaque de compression, le ressort et le joint.

b) Veiller à ce que toutes les électrodes et les joints


toriques sont en place.

c) Veiller à tube est correctement connecté.

d) Remplacer les tubes.

7-17
Symptôme Problème Correction

2. La fibrine ou le sel est de brancher le trajet a) Utilisation procédure de nettoyage pour le module.
d'écoulement de l'électrode.

b) Démontage du module et nettoyer ou


remplacer l'électrode avec le chemin
d'écoulement branché.

3. dysfonctionnement de la pompe à déchets. Remplacer la pompe à déchets, tubes.

4. dysfonctionnement du détecteur de bulles. Remplacer détecteur de bulles.

Air dans Calibrant A (pas Erreurs « 1. Une poche Calibrant est vide. Remplacer Calibrant A par une nouvelle,
Air » déclarés pour l'échantillon ou purge et recalibrer.
Calibrant B)
2. Tube est déconnecté. Reconnecter ou remplacer les tubes.

3. pompe Calibrant A ne fonctionne pas a) Vérifier les connexions électriques.


correctement.
b) Remplacer tuyau de pompe.

c) Remplacer le moteur.

4. Tubes est branché, fendus ou frisé. remplacer le tuyau

7-18
8 Structure mécanique

s Courroie synchrone

Réactif moteur de disque Réaction moteur de disque

capteur Coder s

8-1
Ensemble de barre de mélange Ensemble de sonde d'échantillon
Ensemble de sonde de réactif

Ensemble de refroidissement de réactif

8-2
ensemble de la lampe Grosse tête de la fibre

Fan de réunion Lam p

8-3
disque réaction TEMP. Ensemble
de commande

ensemble optique

ensembles de lavage

8-4
vannes pompes
seringue réactif seringue d'échantillon

8-5
A / D conver sion de bord

Carte de commande principale Conseil de réfrigération de réactif

8-6
Conseil d'entraînement électrique

8-7
Système de chargement

Ensemble
Manipulateur

8-8
scanner de code à barres (en option)

8-9
8-10
9 Maintenance et logiciels de test

9.1 Généralités

Le logiciel d'entretien et de test de la BS-300 / BS-320 Analyseur de chimie est le logiciel qui aide le personnel
d'entretien et de maintenir le débogage BS-300 / BS-320 Analyseur de chimie. Le personnel de maintenance
peuvent, grâce à ce logiciel, vérifiez si les sondes, la barre de mélange, les disques, le système et le système
fluidiques photométrie de la BS-300 / BS-320 Analyseur de chimie fonctionnent normalement, modifier les
paramètres et exécuter des commandes individuelles ou des commandes combinées.

exécutez le NewDebug.exe fichier pour entrer dans le Maintenance et test la fenêtre. Voir Figure 9-1.

Figure 9-1 Maintenance et test la fenêtre

Zone d'affichage

Comme le montre la figure 9-1, il y a 4 onglets de la Maintenance et test la fenêtre:

PARA Commande et

vitesse Température

Photoélectrique

9-1
Remarque:

Les boutons affichés en gris dans l'interface du logiciel ne sont pas fonctionnels.

Voici une brève introduction à l'interface du logiciel.

Zone d'affichage

Au bas de la fenêtre est la zone d'affichage pour afficher les informations d'image et des informations de défaut /
d'erreur. La boîte supérieure est indicatif de trame, et celui du bas est indicatif de défaut / erreur.

Il existe cinq types d'informations d'image, comprenant Résultat, Echo, données,


Commander et Attention .

Activez la case à cocher en regard de l'information d'image pour afficher des informations d'image pertinentes. Cliquez sur la
case à cocher à nouveau pour désélectionner, et les informations d'image ne sera pas affichée.

Clique le Clair bouton pour effacer les informations affichées dans la case correspondante. Les deux
Clair boutons sont respectivement pour deux boîtes.

Installer Cliquez sur le bouton de la Installer bouton en haut à droite pour afficher une boîte de dialogue comme le montre la figure

9-2, qui est utilisé pour changer le port de communication et régler la vitesse de transmission et de vérifier le type de somme du port. type

somme de vérification comprend impair, même et aucun.

Figure 9-2 Configuration du port série

Port de communication

Vitesse de transmission Vérifiez Somme type

Sur… En cliquant sur le bouton Sur… bouton en haut à droite de l'interface, vous pouvez afficher les
informations de version de ce logiciel.

Dans les sections suivantes, les 4 pattes mentionnées ci-dessus seront détaillés respectivement.

9-2
Remarque:

Les unités de paramètres impliqués dans ce logiciel sont respectivement: Heure: 50 ms;

Échantillon (réactif) d'aspiration / distribution de volume: étapes de moteurs; Température: ℃.

coefficient de contrôle de la température: 0,01.

9.2 commande

dans le Commander onglet, vous pouvez envoyer des commandes à l'unité d'analyse et de vérifier si les sondes, le mélange bar,
disques, le système fluidique, le système photométrique, l'unité ISE et intégré dans les travaux de scanner de code à barres
normalement.

Figure 9-3 Commander languette

Un seul commandement de la région zone macroinstruction

Comme le montre la figure 9-3, la Commander onglet se compose de deux parties: Un seul commandement de la région et
zone macro-instruction.

9.2.1 unique commandement de la région

Dans la Command espace unique, il y a 8 sous-onglets:

Unité principale

réactif Unité

d'échantillon

9-3
Unité de charge Unité Temp

Unité Module

Photoélectrique ISE

Bar Exemple de code Module

Vérifiez l'unité d'analyse de leurs homologues.

Il y a plusieurs boutons dans chaque onglet. Cliquez sur un bouton et vous pouvez envoyer une commande à la
contrepartie de l'unité d'analyse.

Remarque:

Après le démarrage de ce logiciel, vous devez cliquer sur le Vers le bas des paramètres de charge à
l'unité Analyse bouton dans la Unité principale sous-onglet.

Autrement, le logiciel ne fonctionne pas l'unité d'analyse


avec succès. Après avoir cliqué sur Permettre la modification des paramètres bouton dans la Unité

principale sous-onglet, vous pouvez modifier les paramètres du PARA et vitesse languette.

Voici les instructions à l'action mise en œuvre par chaque commande.

Commande de

l'unité principale Ce qu'il fait

Télécharger des paramètres à configure paramètres en cours d'exécution pour la


Unité d'analyse unité d'analyse.

Réinitialiser toutes les pièces mécaniques Déplace toutes les unités de l'unité d'analyse à leur position initiale, et
nettoie la sonde de réactif, la sonde de prélèvement et la barre de
mélange.

Activer modification Les commutateurs du commutateur pour modifier le paramètre à


paramètres travers cette opération avant de modifier le paramètre à PARA et
vitesse languette.

désactiver modification Désactive le commutateur de modification de paramètre par


paramètres cette opération après avoir modifié
paramètre à PARA et vitesse languette.

Poignée de main avec unité d'analyse Vérifie que le câble de communication fonctionne normalement.

Envoyer une instruction directe Edits et envoie des commandes définies par l'utilisateur.

extérieur de la sonde Premier Prépare la paroi externe des sondes.

Photo-électrique Gain Auto ajuste le gain photoélectrique.


ajustement

Commande Unité

réactif Ce qu'il fait

sonde de réactif de lavage Nettoie la sonde de réactif.

9-4
Commander Ce qu'il fait

Pompe, vanne (intérieur) sur Active la pompe et les vannes qui contrôlent le débit de lavage à
l'intérieur de la sonde de réactif.

Pompe, vanne (intérieur) de Arrête la pompe et les vannes qui contrôlent le débit de lavage à
l'intérieur de la sonde de réactif.

Pompe, vanne (extérieur) sur Active la pompe et la soupape qui commandent l'écoulement de
lavage à l'extérieur de la sonde de réactif.

Pompe, vanne (extérieure) de Arrête la pompe et la soupape qui commandent l'écoulement de


lavage à l'extérieur de la sonde de réactif.

Sonde ci-dessus disque de réaction Déplace la sonde de réactif au-dessus du disque de réaction.

Sonde au-dessus de cercle extérieur Déplace la sonde de réactif au-dessus du cercle extérieur du disque de
réactif.

Sonde au-dessus de cercle Déplace la sonde de réactif au-dessus du cercle interne du disque de
réactif.

pointe de la sonde au-dessus de haut de bouteille Déplace la sonde de réactif jusqu'à ce que la pointe de sonde de quelques

(cercle extérieur) millimètres au-dessus de la partie supérieure de la bouteille de réactif dans le cercle

extérieur du disque de réactif.

pointe de la sonde au-dessus de haut de bouteille Déplace la sonde de réactif jusqu'à ce que la pointe de sonde de quelques
(cercle) millimètres au-dessus de la partie supérieure de la bouteille de réactif dans le cercle
intérieur du disque de réactif.

Sonde vers le bas pour cercle extérieur Déplace la sonde de réactif vers la bouteille de réactif dans le cercle
extérieur du disque de réactif.

Sonde jusqu'à cercle intérieur Déplace la sonde de réactif vers la bouteille de réactif dans le disque
de réactif de cercle intérieur.

Sonde vers le bas sur le disque de réaction déplace la sonde de réactif vers le bas dans la cuvette
dans le disque de réaction.

pointe de la sonde au-dessus de la cuvette supérieure déplace la sonde de réactif jusqu'à ce que la pointe de la sonde a

quelques millimètres au-dessus de la partie supérieure de cuvette dans le disque de

réaction.

Sonde pour laver bien Déplace la sonde de réactif dans sa position de lavage.

Sonde ci-dessus bien laver Déplace la sonde de réactif au début du lavage bien.

Faire tourner le disque de réactif Fait tourner le disque de réactif pour les milieux indiqués et l'arrêter à la
position de la bouteille spécifiée. cercles de rotation d'entrée dans la
première zone et la position n dans la deuxième zone.

Réactif disque tourner à Fait tourner le disque de réactif à la position de la bouteille spécifiée.
position Position d'entrée No. dans la boîte.

seringue réactif initialisation Déplace la seringue de réactif à sa position initiale.

seringue réactif plein Déplace la seringue de réactif à sa plus grande Voyage.

seringue de réactif vide Jette la seringue de réactif.

unité de réactif réinitialisation Nettoie la sonde de réactif et fait tourner le disque de réactif à la
position n ° 1.

9-5
Commander Ce qu'il fait

sonde de réactif se déplaçant à une Déplace la sonde de réactif avec sa pointe dans la position extrême
réaction disque verticale verticale du disque de réaction.
position extrême

Commande de l'unité

échantillon Ce qu'il fait

lavage de la sonde d'échantillon Nettoie la sonde de prélèvement.

Pompe, vanne (intérieur) sur Active la pompe et les vannes qui contrôlent le débit de lavage à
l'intérieur de la sonde d'échantillon.

Pompe, vanne (intérieur) de Arrête la pompe et les vannes qui contrôlent le débit de lavage à
l'intérieur de la sonde d'échantillon.

Pompe, vanne (extérieur) sur Active la pompe et la soupape qui commandent l'écoulement de lavage
à l'extérieur de la sonde d'échantillon.

Pompe, vanne (extérieure) de Arrête la pompe et la soupape qui commandent l'écoulement de lavage
à l'extérieur de la sonde d'échantillon.

Sonde ci-dessus bien laver Déplace la sonde d'échantillonnage au début de lavage bien.

Sonde ci-dessus disque de réaction Déplace la sonde d'échantillon à la partie supérieure de disque de réaction.

Sonde au-dessus de cercle extérieur Déplace la sonde d'échantillon au-dessus du cercle extérieur du disque
d'échantillon.

Sonde au-dessus de cercle Déplace la sonde d'échantillon au-dessus du cercle interne du disque
d'échantillon.

pointe de la sonde au-dessus de haut de tube (cercle Déplace la sonde d'échantillon jusqu'à ce que la pointe de sonde de quelques

extérieur) millimètres au-dessus de la partie supérieure du tube dans le cercle extérieur du disque

d'échantillon.

pointe de la sonde au-dessus de haut de tube Déplace la sonde d'échantillon jusqu'à ce que la pointe de sonde de quelques

(cercle) millimètres au-dessus de la partie supérieure du tube dans le cercle intérieur du disque

d'échantillon.

pointe de la sonde au-dessus de la cuvette supérieure se déplace la sonde d'échantillon jusqu'à ce que la pointe de la sonde a

quelques millimètres au-dessus de la partie supérieure de cuvette dans le disque de

réaction.

Sonde vers le bas sur le disque de réaction déplace la sonde d'échantillonnage vers le bas pour la réaction
cuvette dans le disque de réaction.

Sonde pour laver bien Déplace la sonde d'échantillon dans sa position de lavage.

Sonde vers le bas pour cercle extérieur Déplace la sonde d'échantillon vers le bas dans le tube dans le cercle extérieur
du disque d'échantillon.

Sonde jusqu'à cercle intérieur Déplace la sonde d'échantillon vers le bas dans le tube dans le cercle intérieur
du disque d'échantillon.

rotation du disque échantillon Pivoter le disque d'échantillon pour les milieux indiqués et l'arrêter à
la position de tube spécifiée. cercles de rotation d'entrée dans la
première zone et la position n dans la deuxième zone.

9-6
Commander Ce qu'il fait

disque échantillon tourner à Pivoter le disque d'échantillon à la position du tube spécifié.


position Position d'entrée No. dans la boîte.

init seringue échantillon Déplace la seringue d'échantillon dans sa position initiale.

seringue d'échantillon vide Jette la seringue d'échantillon.

seringue d'échantillon complet Déplace la seringue de l'échantillon à son plus grand Voyage.

remise à zéro de l'unité d'échantillon Nettoie la sonde de prélèvement et de faire tourner le disque d'échantillon à la
position n ° 1.

Sonde de prélèvement pour déplacer la Déplace la sonde d'échantillon avec sa pointe dans la position
réaction disque verticale extrême verticale du disque de réaction.
position extrême

Unité de

commande de charge Ce qu'il fait

Mixer au sommet de lavage se déplace bien la barre de mélange au-dessus de bien laver. Mixer déplacer dans

lavage bien Déplace la barre de mélange vers sa position de lavage.

Mixer déplacer vers le haut de disque de Déplace la barre de mélange vers le haut de disque de réaction.
réaction

déplacer Mixer dans le disque de réaction Déplace la barre de mélange pour mélanger la position dans le disque de
réaction.

Mélangeur agitateur pendant un certain temps bar Le mélange attise pendant une période déterminée.

Le mélange bar tourne pendant un certain temps Déplace la barre de mélange au-dessus de son puits de lavage, puis fait tourner
au-dessus de bien laver pendant une période déterminée.

Prendre de nouvelles cuvettes Déplace le chariot du compartiment arrière pour obtenir de nouvelles
cuvettes.

TELECH tasse Le disque tourne réaction à la position spécifiée, obtenir de nouvelles


avec le manipulateur Cuvettes et les mettre dans le disque de
réaction.

tasse décharger Le disque tourne réaction à la position spécifiée, puis obtenir le


disque dans Cuvettes réaction avec le manipulateur et les mettre
dans un seau-cuvette utilisé.

Mouvement des doigts du manipulateur ou Resserrement desserrer les doigts de manipulateur


(Mécanisme de blocage).

Après avoir entré une valeur de 0-3 à la boîte, cliquez sur le bouton
et les doigts seront mouvements. 0 signifie que les deux doigts
serrent; 1 signifie la desserrer supérieure et inférieure resserre; 2
signifie que les resserre supérieurs et les desserre inférieurs; et 3
signifie à la fois se desserrer.

Manipulateur à la verticale Déplace


initialisation. le manipulateur à la verticale initiale
pos. position.

Manipulateur à horiz. Déplace


initialisation. le manipulateur à l'horizontale initiale
pos. position.

9-7
Commander Ce qu'il fait

Pour H-pos. pour prendre le manipulateur déplace Cuvettes en position horizontale pour
obtenir Cuvettes.

Pour V-pos. Pour prendre des cuvettes déplace le manipulateur en position verticale pour
obtenir Cuvettes.

H en position pour placer des cuvettes Déplacement du manipulateur en position horizontale pour placer des
cuvettes.

Pour la position V pour placer Cuvettes Déplacement du manipulateur en position verticale pour placer des
cuvettes.

Déplacer les étapes verticalement Déplacement du manipulateur pour les étapes indiquées dans le sens vertical.

Déplacer les étapes horizontalement Déplacement du manipulateur pour les étapes indiquées de manière
horizontale.

unité de chargeur remis à zéro Déplace la barre de mélange vers sa position initiale, desserrer le
mécanisme « manipulateur saisissant et déplacer le manipulateur à
sa position initiale.

Temp

Command Unit Ce qu'il fait

Contrôle de la température sur Se tourne sur la spécifié Température


régulateur (s).

Il sont deux régulateurs de température comme


Disque de réaction et Réactif préchauffe.

Sélectionne la case (s) en face d'un


contrôleur (s), cliquez sur le bouton, vous pouvez activer le contrôleur
sélectionné (s).

Contrôle de la température au large Se tourne de la spécifié Température


régulateur (s).

Il sont deux régulateurs de température comme


Disque de réaction et Réactif préchauffe.

Sélectionne la case (s) en face d'un


contrôleur (s), cliquez sur le bouton, vous pouvez désactiver le contrôleur
sélectionné (s).

Unité de commande

Photoélectrique Ce qu'il fait

Faire tourner le disque de réaction Fait tourner le disque de réaction pour les milieux indiqués et l'arrêter à
la position de la cuvette spécifiée. cercles de rotation d'entrée dans la
première zone et la position n dans la deuxième zone.

disque de réaction tourner certaines Fait tourner le disque de réaction pour les positions de cuvettes
positions spécifiées, et le numéro d'entrée de positions de cuvettes dans la
surface.

9-8
Commander Ce qu'il fait

Faites pivoter et mesurer Fait tourner le disque de réaction, collecte des données de réaction au
cours de la rotation, puis on arrête à la position de la cuvette spécifiée.

Allume la lumière Allume la lumière.

Éteins la lumière Éteint la lumière.

Test courant d'obscurité Éteint la lumière et mesure le courant d'obscurité à ce moment. Les
données de courant d'obscurité sera affiché dans la case
ci-dessous.

courant de base de test Déchargements le premier segment de disque dans Cuvettes


réaction avec manipulateur, puis fait tourner le disque de réaction
et pendant les mesures de rotation de la lumière où place le
premier segment de Cuvettes avant. Les données concernant le
courant de base seront affichés ci-dessous.

ISE module de

commande Ce qu'il fait

Poignée de main L'unité ISE serre la main avec l'unité principale.

Maintenir Exécute le cycle en maintenant faire fonctionner la pompe de déchets jusqu'à ce que le trajet
d'écoulement d'électrode est dégagé de fluide.

détecter Bubble Vérifie si le détecteur de bulles fonctionne correctement.

nettoyage Période Supprime l'accumulation de protéines à partir des électrodes ISE Module.

Étalonner Étalonne les électrodes du module ISE.

Les pompes correctes Étalonne les pompes péristaltiques du module ISE.

Mesurer le sérum des mesures de sérum ou des échantillons de plasma sur le module ISE. Une purge

Purge Calibrant Une solution à travers le tube de la poche de Calibrant A au


module ISE.

B purge Purge solution Calibrant B à travers le tube de la poche de Calibrant B au module


ISE.

<DSPA> 200 pompes μ l de Calibrant A pour le rendre pratique pour vous aspirez à partir du
port d'entrée de l'échantillon.

<SWBC> Affiche le résultat du détecteur de bulles de vérification pour la dernière fois.

<SWPC> Affiche le résultat de la correction de la pompe pour la dernière fois.

<CKSM> Affiche la version du logiciel de l'unité ISE.

<DVON> Après avoir cliqué sur ce bouton, les résultats dans mv seront également affichées
lors de l'étalonnage, la mesure ou un cycle de sip est terminé.

<Mvon> Après avoir cliqué sur ce bouton, les résultats dans mv seront également affichées
lors de l'étalonnage ou la mesure est terminée.

<DVFF> Désactive l'effet de cliquer sur <DVON> ou <Mvon>.

9-9
Exemple de code barre module de

commande Ce qu'il fait

Ensemble Sélectionnez une symbologie de la liste déroulante vers le bas et cliquez sur ce bouton.
Si Valide est sélectionné, la symbologie sera défini comme celui que le scanner peut
reconnaître. Dans le cas contraire, ce sera celui qui ne peut pas être reconnu.

Envoyer Entrez une instruction dans la zone d'édition et cliquez sur ce bouton pour envoyer à
l'unité d'analyse.

laser Active le laser du dispositif de balayage de code à barres.

laser Off Pour désactiver le laser du dispositif de balayage de code à barres.

Poignée de main Le scanner de codes à barres, serre la main avec l'unité principale.

Balayage Après être entré dans la position de départ et l'extrémité n ° dans une
Début et Fin boîtes à modifier respectivement, cliquez sur ce bouton pour scanner les codes à
barres sur les positions choisies.

9.2.2 Zone macroinstruction

Figure 9-4 Zone macroinstruction

Explication de la
macro-instruction macroinstruction

commandes
Bouton

Paramètres de la
commande de courant

Une macro-instruction est un ensemble de commandes.

Lors de la sélection d'une macro-instruction dans la liste déroulante dans la zone de macro-instruction, vous pouvez
y voir êtes diverses commandes et commentaires sur la

9-10
macroinstruction. De plus, les paramètres de la commande actuellement sélectionnée seront également affichés sur
l'interface.

Dans la zone de macro-instruction, après avoir sélectionné une macro-instruction dans la liste déroulante, vous pouvez

Clique le Courir bouton pour exécuter la macro-instruction sélectionnée; Clique le Pause bouton pour suspendre la

macro-instruction qui est en cours d'exécution; Clique le Arrêtez bouton pour arrêter le macro-instruction qui est en

cours d'exécution.

Remarque:

Après toutes les commandes sont exécutées chaque macro-instruction, le système compte comme
une seule fois.

Lorsque la case à cocher à droite de la liste déroulante de macroinstruction est sélectionné, le


sélectionné sera macroinstruction exécuté pour une fois; sinon, la macro-instruction sera
exécutée de façon cyclique.

Pour chaque macro-instruction, les commandes de celui-ci sont exécutées une par une dans l'ordre dans lequel ils
sont répertoriés. Lorsque le délai fixé expire après une commande est exécutée, la commande suivante est
exécutée immédiatement. Dans le cas d'une erreur dans le processus d'exécution, la macro-instruction sera arrêté.

Voici les instructions à l'action mise en œuvre par chaque macro-instruction.

macroinstruction Commander Ce qu'il fait

A, B purge purge B Purge solution Calibrant B à travers le tube


de la poche de Calibrant B au module ISE.

Une purge Purge Calibrant Une solution à travers le


tube de la poche de Calibrant A au module
ISE.

Vérifiez que le chemin de fluide sonde de réactif de lavage au-dessus de Déplace la sonde de réactif au-dessus de
extérieur réactif bien son lavage bien.
sonde
Vanne, pompe sur Active la pompe et la soupape qui
contrôlent l'écoulement de
la lessive l'extérieur de
sonde de réactif.

Pomper, Valve de Arrête la pompe et la soupape qui


contrôlent l'écoulement de
la lessive l'extérieur de
sonde de réactif.

Vérifiez que le chemin de fluide Sonde de prélèvement de lavage Déplace la sonde de l'échantillon au-dessus de
extérieur échantillon ci-dessus et son lavage bien.
sonde
Vanne, pompe sur Active la pompe et la soupape qui
contrôlent l'écoulement de
la lessive l'extérieur de
Sonde de prélèvement.

11.9
macroinstruction Commander Ce qu'il fait

Pomper, Valve de Arrête la pompe et la soupape qui


contrôlent l'écoulement de
la lessive l'extérieur de
Sonde de prélèvement.

Vérifiez que le chemin de fluide sonde de réactif de lavage au-dessus de Déplace la sonde de réactif au-dessus de
intérieur réactif bien son lavage bien.
sonde
Vanne, pompe sur Active la pompe et des valves qui
contrôlent l'écoulement de lavage
la intérieur de
sonde de réactif.

Pomper, Valve de Éteint la pompe et


des vannes qui contrôlent le flux de lavage
la intérieur de
sonde de réactif.

Vérifiez que le chemin de fluide Sonde de prélèvement de lavage Déplace la sonde de l'échantillon au-dessus de
intérieur échantillon ci-dessus et son lavage bien.
sonde
Vanne, pompe sur Active la pompe et des valves qui
contrôlent l'écoulement de lavage
la intérieur de
Sonde de prélèvement.

Pomper, Valve de Éteint la pompe et


des vannes qui contrôlent le flux de lavage
la intérieur de
Sonde de prélèvement.

Chargeur de test Recharger tasse looply Le manipulateur obtient de nouvelles


cuvettes de la
compartiment looply, puis les mettre dans
le disque de réaction.

barre de mélange d'essai dans le disque disque de réaction à la prochaine coupe Le disque tourne et la réaction se arrête.
de réaction Nombre de position disque de réaction
pour arrêter à augmentera.

instruction Mix La barre de mélange se déplace dans la cuve


de réaction et mélange pendant une période
déterminée.

Mixer à initialisation vertical La barre de mélange se déplace à la position


initiale verticale.

sonde de réactif d'essai dans le disque de réaction à la prochaine coupe Le disque tourne et la réaction se arrête.
disque de réaction Nombre de position disque de réaction
pour arrêter à augmentera.

Réactif sonde à La sonde de réactif se déplace


disque de réaction verticalement dans le fond de
cuvette de réaction.

Réactif sonde à La sonde de réactif se déplace à la position


initialisation vertical initiale verticale.

12.9
macroinstruction Commander Ce qu'il fait

sonde d'échantillon de test dans le disque de réaction à la prochaine coupe Le disque tourne et la réaction se arrête.
disque de réaction Nombre de position disque de réaction
pour arrêter à augmentera.

Échantillon sonde à La sonde de prélèvement se déplace


disque de réaction verticalement dans le fond de
cuvette de réaction.

Échantillon sonde à La sonde de prélèvement se déplace à la


initialisation vertical position initiale verticale.

Urine tester (auto Réactif disque dans Réactif disque tourne à


dilué) la position 50 dans la période suivante la position 50 et dans la prochaine période
de la sonde de réactif va aspirer le diluant de
l'urine à partir de la position.

270 distribution μ l de diluant Réactif sonde aspirats


d'urine 207 μ l de diluant de l'urine et il distribue
dans une cuvette.

30 distribution μ l de Sonde de prélèvement 30 aspire μ l de


échantillon d'urine urine échantillon et
il distribue dans une cuvette. La barre de
mélange touille.

Lave-barre de mélange La barre de lave mélange.

Première période Sonde de prélèvement 70 aspire μ l d'urine


diluée à l'unité ISE.

Deuxième période Sonde de prélèvement 70 aspire μ l d'urine


diluée à l'unité ISE.

Troisième période Lavage de la sonde de prélèvement.

période d'inactivité Mesure.

période d'inactivité Mesure.

période d'inactivité Mesure.

Test d'urine (manuellement Première période Sonde de prélèvement 70 aspire μ l d'urine


dilué) diluée à l'unité ISE.

Deuxième période Sonde de prélèvement 70 aspire μ l d'urine


diluée à l'unité ISE.

Troisième période Lavage de la sonde de prélèvement.

période d'inactivité Mesure.

période d'inactivité Mesure.

période d'inactivité Mesure.

13.9
9.3 PARA et vitesse

dans le PARA et vitesse onglet, vous pouvez interroger, configurer ou paramètres de charge, ainsi que les unités déboguer.

Figure 9-5 PARA et onglet Vitesse

Paramètres Boutons

Comme le montre la figure 9-5, la PARA et vitesse onglet se compose principalement de deux parties en tant que paramètre d'unité et de
plusieurs boutons d'exploitation.

Nom de l'unité comprend Unité principale, l'unité d'échantillon, l'unité de réactif, unité photoélectrique, l'unité de Temp et Unité de charge.

Sur cet écran, vous pouvez non seulement demander et configurer chaque paramètre de l'unité, mais aussi enregistrer et lire les
données pertinentes. Maintenant, nous allons les présenter respectivement.

Se renseigner les paramètres de l'unité 1

Sélectionnez une unité Nom de l'unité .

9-14
2 Cliquez sur Question bouton. Par

exemple.

Configuration d'un paramètre pour une unité 1

Sélectionnez une unité Nom de l'unité .

2 Clique le Question bouton. 3

Modifiez le paramètre si nécessaire. Sinon, passez à l'étape suivante directement. Lors de l'édition, vous

pouvez directement sélectionner et modifier les données à modifier. 4

Sélectionnez un paramètre à configurer. Par exemple.

5 Clique le config bouton pour configurer le paramètre pour l'unité correspondante de l'unité d'analyse.

Configurez tous les paramètres pour les unités concernées 1

Sélectionnez les unités dans Nom de l'unité .

2 Clique le config Tous bouton permet de configurer tous les paramètres de l'unité sélectionnée pour les unités
pertinentes de l'unité d'analyse.

9-15
Enregistrer les

données 1 Sélectionnez une unité Nom de l'unité .

2 Clique le sauvegarder bouton, puis pop une boîte de dialogue. 3

Entrez un nom de fichier et cliquez sur le sauvegarder bouton, vous pouvez enregistrer les paramètres de l'unité sélectionnée
dans un fichier txt.

Lire les données 1

Cliquez sur Charge bouton, puis pop une boîte de dialogue. 2

Sélectionnez le fichier et cliquez sur txt correspondant Ouvrir bouton, vous pouvez configurer les paramètres dans le
fichier pour l'unité pertinente de l'unité d'analyse.

Les éléments suivants expliquent les paramètres réglables.

Unité de réactif

Paramètre Unité Défaut Ce que les moyens de paramètres

H-pos. pour la sonde de pas entier 42 Correction de position de la


réactif de lavage sonde de réactif dans la direction horizontale
quand elle est au-dessus de son lavage bien.

H-pos. du disque réactionnel total - 42 Correction de position de la


étape sonde de réactif dans la direction horizontale
quand il est au-dessus du disque de réaction.

H-pos. du cercle interne du disque pas entier 215 Correction de position de la


réactif sonde de réactif dans la direction horizontale
quand elle est au-dessus du cercle interne du
disque de réactif.

H-pos. du cercle extérieur du disque pas entier 165 Correction de position de la


réactif sonde de réactif dans la direction horizontale
quand elle est au-dessus du cercle extérieur du
disque de réactif.

correction
disque de la
réactif position du cercle intérieur
Micro dix La correction de la position du disque de
étape réactif quand il arrête à la position spécifiée
conformément à la position n ° de son cercle
intérieur.

correction de la position du cercle étape dix La correction de la position du disque de


extérieur du disque réactif micro réactif quand il arrête à la position spécifiée
conformément à la position n ° de son cercle
extérieur.

9-16
Unité d'échantillon

Paramètre Unité Défaut Ce que les moyens de paramètres

Bar code position étape 18 correction de la position du cercle intérieur du


correction du cercle de disque micro disque d'échantillon par rapport au cercle
d'échantillon extérieur lorsque le code à barres scanner
numérise positions spécifiées.

H-pos. pour la sonde de lavage pas entier 102 Correction de position de la


de l'échantillon sonde d'échantillon dans la direction horizontale
quand elle est au-dessus de son lavage bien.

H-pos. du cercle de disque pas entier 202 Correction de position de la


d'échantillon la sonde de prélèvement dans le sens horizontal
quand il est au-dessus du cercle interne du disque
d'échantillon.

H-pos. du cercle extérieur du disque pas entier 165 Correction de position de la


d'échantillon sonde d'échantillon dans la direction horizontale
quand elle est au-dessus du cercle extérieur du
disque d'échantillon.

H-pos. de la sonde d'échantillon dans le pas entier - 106 Correction de position de la


disque de réaction la sonde de prélèvement dans le sens horizontal
quand il est au-dessus du disque de réaction.

H-pos. de la sonde d'échantillon dans ISE pas entier 490 Correction de position de la
sonde d'échantillon dans la direction horizontale
quand elle est au-dessus de l'orifice d'entrée
d'échantillon de l'unité ISE.

Correction de position du cercle étape dix La correction de la position du disque


intérieur du disque échantillon micro d'échantillon lorsque la butée à la position
spécifiée conformément à la position n ° de
son cercle intérieur.

Correction de position du cercle étape dix La correction de la position du disque


extérieur du disque échantillon micro d'échantillon lorsque la butée à la position
spécifiée conformément à la position n ° de
son cercle extérieur.

V-pos. de la sonde d'échantillon dans ISE pas entier 163 Correction de position de la
sonde d'échantillon dans la direction verticale
quand il est au-dessus de l'orifice d'entrée
d'échantillon de l'unité ISE.

Unité de charge

Paramètre Unité Défaut Ce que les moyens de paramètres

Manipulateur h position pour pas entier 70 Correction de position de la


placer des cuvettes manipulateur dans horizontal
direction quand il place un segment de
cuvette dans la
disque de réaction.

9-17
Paramètre Unité Défaut Ce que les moyens de paramètres

Manipulateur h position pour pas entier 259 Correction de position de la


prendre Cuvettes manipulateur dans horizontal
direction quand il prend un
segment de cuvette du
compartiment de la cuve.

Manipulateur v position pour pas entier 70 Correction de position de la


placer des cuvettes manipulateur dans la direction verticale
quand il place un segment de cuvette dans le
disque de réaction.

Manipulateur v position pour pas entier 768 Correction de position de la


prendre Cuvettes manipulateur dans la direction verticale lorsque
il prend une cuvette
segment de la cuvette
compartiment.

barre de mélange h position pour le pas entier 68 Correction de position de la


lavage barre de mélange dans le plan horizontal
direction quand il est au-dessus de son lavage
bien.

barre de mélange h position pour le pas entier 70 Correction de position de la


mélange barre de mélange dans le sens horizontal

direction quand il est au-dessus du disque de


réaction.

unité photoélectrique

Paramètre Unité Défaut Ce que les moyens de paramètres

Photo-électrique Gain / 127 coefficient de gain du signal de conversion A /


paramètre 405 D pour la longueur d'onde de 405nm.

Photo-électrique Gain / 127 coefficient de gain du signal de conversion A /


paramètre 450 D pour la longueur d'onde de 450 nm.

Photo-électrique Gain / 127 coefficient de gain du signal de conversion A /


paramètre 510 D pour la longueur d'onde de 510 nm.

Photo-électrique Gain / 127 coefficient de gain du signal de conversion A /


paramètre 546 D pour la longueur d'onde de 546nm.

Photo-électrique Gain / 127 coefficient de gain du signal de conversion A /


paramètre 578 D pour la longueur d'onde de 578nm.

Photo-électrique Gain / 127 coefficient de gain du signal de conversion A /


paramètre 630 D pour la longueur d'onde de 630nm.

Photo-électrique Gain / 127 coefficient de gain du signal de conversion A /


paramètre 670 D pour la longueur d'onde de 670nm.

9-18
Paramètre Unité Défaut Ce que les moyens de paramètres

Photo-électrique Gain / 127 coefficient de gain du signal de conversion A /


paramètre 700 D pour la longueur d'onde de 700 nm.

Photo-électrique Gain / 127 le gain du signal coefficient de conversion A / D


paramètre référence pour la longueur d'onde de la lumière de
lumière référence.

Photo-électrique Gain / 127 coefficient de gain du signal de conversion A /


paramètre 340 D pour la longueur d'onde de 340 nm.

Début position de étape 25 Correction de la position de départ lors de la


collection photoélectrique micro collecte photoélectrique commence.

9.4 Température

Figure 9-1 Température languette

Courbe de
température de réactif
Panneau de contrôle

Plateau réaction Courbe


de température
Panneau de contrôle

le Température onglet se compose de deux parties:

La courbe de température de préchauffage réactif (partie supérieure); Courbe de

réaction disque (partie inférieure).

Les deux courbes de température sont respectivement commandées par deux panneaux de commande sur la droite.

Signification des paramètres sur les panneaux de contrôle sont les suivants.

Paramètre Ce qu'il fait

Valeur Affiche la valeur de température actuelle sur la courbe de température.

9-19
Paramètre Ce qu'il fait

YRange Plage de température sur la coordonnée Y de la courbe de température. limite


supérieure d'entrée et la limite inférieure de la plage de température dans les deux
boîtes.

XRange point de la courbe de température de coordonnée X.

Temp température prévue devrait atteindre.

Période Intervalle d'échantillonnage.

après avoir réglé Xrange, YRange et Temp sur le panneau de commande, cliquez sur Confirmer bouton pour les mettre en œuvre sur la
courbe de température correspondante.

Il y a 4 boutons supplémentaires dans chacun des deux panneaux de commande:

Début : après avoir réglé Période , cliquant dessus, vous pouvez commencer à recueillir les données de température;

Arrêtez : En cliquant dessus, vous pouvez arrêter de collecter les données de température;

Gel: En cliquant dessus, vous pouvez figer la courbe affichée;

CV : En cliquant dessus, vous pouvez reprendre la courbe gelée.

9.5 photoélectrique

dans le Photo-électrique onglet, les valeurs des données photoélectriques et la courbe de données photoélectrique de la longueur
d'onde sélectionnée sont affichées.

Figure 9-2 Photo-électrique languette

Afficher les données minimales de Afficher les données maximales de

chaque longueur d'onde chaque longueur d'onde

différence d'affichage entre


les deux ci-dessus

Afficher toutes les données

Panneau

courbe d'affichage

A travers le panneau, vous pouvez définir les paramètres pertinents de données de test photoélectrique et la courbe photoélectrique.

9-20
Neuf longueurs d'onde (340, 405, 450, 510, 546, 578, 630, 670 et 700) et une longueur d'onde de base sont répertoriés sur le
tableau de commande. Vous pouvez sélectionner l'un d'eux pour afficher sa courbe de données photoélectrique.

Paramètre Ce qu'il fait

Min max Affiche maximum et minimum pour des données photoélectriques de la longueur
d'onde sélectionnée.

YRange Gamme de la coordonnée Y de la courbe. limite supérieure et la limite inférieure


d'entrée pour les données photoélectriques dans les deux boîtes.

XRange point de la courbe de coordonnées X.

CupIndex Spécifie la cuvette dans une certaine position du disque de réaction à utiliser pour
mesurer des données photoélectriques.

Somnole-réactif Réactif distribué dans la cuvette spécifiée.

Somnole-échantillon Échantillon distribué dans la cuvette spécifiée.

Période Intervalle d'échantillonnage.

Fois Les temps d'échantillonnage.

remuer Mixer Sélectionner pour agiter le mélange réactionnel; sinon le mélange réactionnel
ne sera pas agité.

Faire tourner le disque de réaction Sélectionnez pour activer le disque de réaction à tourner pendant la mesure
avec des données photoélectriques tout

les longueurs d'onde affichées; sinon, le disque de réaction ne sera pas mis en
rotation et uniquement des données photoélectriques de la longueur d'onde
sélectionnée est affichée.

A travers le panneau de commande, vous pouvez sélectionner des paramètres tels que Longueur d'onde, MinMax, YRange, CupIndex et Période
. De plus, vous pouvez sélectionner remuer Mixer comme demandé.

Après leur mise, cliquez sur le Confirmer pour confirmer les réglages.

Il y a 6 autres boutons du panneau:

Début : En cliquant dessus, vous pouvez commencer à recueillir les données de température;

Arrêtez : En cliquant dessus, vous pouvez arrêter de collecter les données de température;

Gel: En cliquant dessus, vous pouvez figer la courbe affichée;

CV : En cliquant dessus, vous pouvez reprendre la courbe gelée;

Sauvegarder: En cliquant dessus, vous pouvez enregistrer les données de toutes les longueurs d'onde photoélectriques actuelles en tant que fichier

txt;

Charge : En cliquant dessus, vous pouvez lire les données dans un fichier txt enregistré avec des données photoélectriques.

9-21
9-22
carte
ensemble
Conseil

de

de conversion A / D réfrigération de réactif


d'alimentation électrique

Carte

Les

sondes
A-1
carte de connexion de commande principale

Conseil Carte
carte
de
de

connexion de chargeur d'entraînement électrique connexion Manipulateur


Exe
872

C24: C19: C17:


C13: C18:
C14:

capteur de transducteur capteur de transducteur capteur de sonde de

J41

Câble
J40
1

BA30-20-06481 1
MAG_UP + 6 +
MAG_DOWNN

LOAD_DC- 4
codeur de disque de réaction
position
BA30-21-15153
initiale disque de réaction BA30-21-15154
234
position de la seringue de
d'échantillon position
BA30-21-15162
position seringue réactif de rotation sonde
BA30-21-15161 réactif
réactif BA30-21-15156
transducteur position verticale BA30-21-15155

GND 2 + 3
LOAD_DC

J20
1 3 4 5 6 8 9 4 11 2

1 3 4 5 6 8 9 4 11 2
E C + E C + E C + E C +
5 6
- - - E - C + E - C + -

RP_VALVE_IN 10 P_PUMP_IN 11 P_PUMP_OUT 12


5
23 8

T-RELAIS 19 GND 20 REAC-CLK 21 REAC-DIR


LAMP_CTRL 16 STIR_PUMP 17 STIR-vanne 18
P_PUMP_WASTE 13 PELTIER 14 STIR_DC 15
MAG_UP- 7 MAG_DOWNN- 8 SP_VALVE_IN 9
dix

7
9 11
12 7

1red 4white
4white 2black
2black 3green
3green 1red 4white
BA30-20-06476 1red 4white 2black2black
3green3green 1red 4white
1red 4white 2black2black
3green3green
1red
Câble

13 14

14 12

14 12
22 16

13

13
15

16

15

16

15
RU_PHO GND CCV 17
VCC VCCGND
GND RS_PHO GNDGND
GND
REAC_PHO
REACC_PHO GND VCC
GND RR_PHO
VCC
GND GNDGND
SS_PHO
GND VCC 18
19 20

20 1817

20 1817
2 322
21 4 523 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 201
6 24

LOADX-DIR 24 LOADY-DIR
19

19
22 LOADX-CLK
21
unité
24

21
24 22 23

21
24 22 23
25 LOADY-CLK
23
26
25

26 ST-CLK
2625

2625
C23: C22:
C20: C15: C28: C27:
C16:

30 STIRR-CLK
C21:

29 RT-DIR 27
27

31 STIRR-DIR

27
28
30 28

30 28
de carte mère Power BA34-30-63559

ST-DIR
29

29
disque échantillon sonde bar
1
transducteur disque transducteur bar

RT-CLK
234

31
34 32 33

31
34 32 33
SS-DIR38 SU-DIR GND 36 SR-DIR
32

STIRU-CLK 33

STIRU-DIR 34
d'échantillon transducteur position initiale BA30-21-15152 codeur de disque réactif mélange
BA30-21-15149 mélangeverticale
transducteur de position de rotation BA30-21-15160
codeur de disque échantillon BA30-21-15151 transducteur de positiond'échantillon
de rotation de la sonderéactif
transducteur BA30-21-15158
position verticale position
transducteur BA30-21-15157
initiale BA30-21-15150 transducteur position BA30-21-15159

5 6

35
36

35

36

35
J378
E - C + E - C + E - C + E - C + E - C + E - C + E - C + E - C +

37

SR-CLK
37
dix

37
40 38
9 11

40 38
4white

RR-DIR 40
A-2
2black 3green 1red
12 7

SS-CLK 42 SU-CLK
39
4white 2black 3green

39

39
41

RR-CLK 44 RU-DIR
41
44 42 43

41
44 42 43
13 14
1red 4white
4white 2black
2black
BA30-20-06477 3green
3green
1red 1red 4white
4white 2black2black
3green3green 1red 4white
1red 4white 2black2black
3green3green
1redCâble

RU-CLK 46 RS-DIR
45 RS-CLK 43
16
22 23
15

4645

4645
17
18

49 CCV 47

48 GND 50

CCV CCV
19 20

50 4847

50 4847
SR_PHO
GND CCV GND VCCGND
RT_PHO RTC_PHO GNDSU_PHO
GND VCC GND
GND VCC GND CCV
GND STC_PHO
GND CCV
GND ST_PHO
CCV GND GND GND CCV
STIRU_PHO

49

49
STIRR_PHO
GND GND 21

2 322
21 4 523
6 24 1
7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 24
26 34
33 25
27 28 29 30 31 32

J45
26
25

BA30-20-15290
28 Carte 1

câble
27

29
2

1
1 J205
1 32

2red noir
3red noir
30 31
234
PRESSURE_PHO 34
FRONT_PHO BUTTON_S 2
33

3
BACK_PHO CCV
MIDDLE_PHO GND
LOADE_PHO GND GND
5 6 9 10

BA30-20-15291
BA30-20-06485 1 2 3 4 5 6 7 8
Câble

câble
J34
97 8

dix J204

1
1 1
de commande principale BA34-30-63557

1
1

2 vert bleu blanc 3 rouge 4


234
de carte de connexion
BA30-30-06314
Chargeur J99
2 Les

2
2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 9 7 J32
5 6 2

8
3

3
1 3
dix
234 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1

LOADX_PHO 4

4
LAODY_PHO CCV URAM_PHO 4
5 6 MAGU_PHO GND
MAGD_PHO GND GND
câble
sondes bord connexion BA30-30-15284

BA30-20-15292
97 8 1

câble
234

J35
dix
J203
DRAM_PHO
1 1

1
1
9 7 J43

2 vert bleu blanc 3 rouge 4


de carte de connexion BA34-20-63651
BA30-30-06316
Manipulateur J107 5 6

2 3 4 5 6 7 8 9 10 1
8
2 2

2
dix

3
3 3

ISP_RESET
PC COM 1
4 4

4
RXD232
234

de déchets BA30-21-15164
GND
TXD232

rouge

BA30-20-06484
Caroline du Nord NC Caroline du Nord 9 7 J31
NC NC
ISP_PSEN 5 6

câble
BA34-20-63652

WASTE_FULL

BA30-21-15163
câble

BOUCLIER 8

jaune
J33
10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
BNC

3 GND4bleu
dix

2 WASH_EMPTY

C26:
4

capteur
de l'eau désionisée
J39 3

1 GND blanc

transducteur
C25:
BNC
2

Bouton de réinitialisation
25

température du disque de réaction BA30-10-06630 3 PRTD_T1


BA30-20-06462

Câble
J47
24

2100-10-07946
1 noir
1

2red
J61
23

2
1
+ 15V -15V -15 16 15V +2
1

22
14
14

BA30-21-15182
15V 3 VCC 4

2
J44

câble
A / D carte de conversion BA30-30-06306 21 13

2 PRTD_REF
15
VCC

C29:
1

3
20

capteur
12

noir
23
15GND

de
17 15GND

rouge
4 16 19

BA30-20-06480
11
Conseil
5 GND

câble
AD_BUSY

5
18
J42

17 10
18

AD_DIN

câble
GND noir 3 5V rouge
2 FAN blanc

J87
6

6
1

1
19 AD_CLK 20 AD_RC 21 CH_A3 22

17
de
89

23
23
CH_A2 23 CH_A1 24 CH_A0

18
7
78

GND GND

BA30-20-06552 16

67
8
19
15 réfrigération réactif BA30-30-06312
DCP_EN

BA30-20-15305

13
2
9
10 DCP_CLK

câble
9

14
22
20 12
54
dix
11 DCP_DIN

GND 6 12GND

3yellow
4
1

2black rouge
VCC 3 4 12 V

23 J46
4

11
21
J38

P352
3

24
456
123
1

1blue

12
12
25 GND

GND GND 13

23

25

13 et 5 V Conseil BA33-30-35080
9
10 DCP_CLK 17 15GND 14 1
25 GND
12 + 15V -15V 15 16 VCC
18
DCP_EN 6 AD_BUSY 15GND VCC
15V 34 - 15V+2
GNDAD_DIN
19 AD_CLK 20 AD_RC5 21 7 GND GND 8
CH_A3 22 CH_A2 23 CH_A1
24 CH_A0
GND GND 13

11 DCP_DIN

3
A-3

J60 J59 J58 J57 J56 J55 J54

câble câble câble câble câble câble câble


9
7
6
5
Carte 4
3
2
1

BA30-20-06539
de commande

13
12
11
10

BA30-20-06545 BA30-20-06544 BA30-20-06543 BA30-20-06542 BA30-20-06541 BA30-20-06540

65432 1 65432 1 65432 1 65432 1 65432 1 65432 1 65432 1 65432


23
24
25
21
20
19
18
17
16
15
14

22
J39

- AGND+
AGND_SHILED - AGND+
AGND_SHILED 700nm - AGND+
AGND_SHILED 670nm - AGND+
AGND_SHILED 630nm - AGND+
AGND_SHILED 578nm - AGND+
AGND_SHILED 546nm - AGND+
AGND_SHILED 510nm - AG
AGND_SHIL
REF
15V 15V 15V 15V 15V 15V 15V 15V
15V 15V 15V 15V 15V 15V 15V
AGND AGND AGND AGND AGND AGND AGND AGND
panneau panneau panneau panneau panneau panneau panneau
8 principale BA34-30-63557

de de de de de de de de
câble

BA30-20-06552
9
8
7
6
5

conversion photoélectrique (REF) BA30-30-06691 BA30-30-06687


4
2
1

conversion photoélectrique (700 nm)conversion


BA30-30-06689
photoélectrique (670nm)conversion photoélectrique (630 nm)conversion
BA30-30-06685
photoélectrique (578nm)conversion BA30-30-06681
photoélectrique (546 nm) conversion
BA30-30-06683 photoélectrique (510 nm) BA3
conv
13
12
11
10
23
24
25
21
20
19
18
17
16
15
14

22
J61
A
53

53
53
53
53
53
53
53
6

6
6
6
6
6
6
6

1 2
1 2
1 2
1 2
1 2
1 2
1 2
4

4
4
4
4
4
4
4
/ D carte de conversion BA30-30-06306
BA30-20-15357
BA31-21-56816

WW
AA AA
M
MMM7

WWBB
:::
777:

BB
REACTIF

22
33
LL
OO
REACTIF

BB
MM
NN
RR
CC
11
VV
EE
BB
AA
AA
TT
LL 33
22
LL
REACTIF

MM
OO
NN
RR
CC
AA
BB
VV
EE
BB
AA
TT
11
LL
33
COMPARTIMENT
REACTIFS COMPARTIMENT
MOTEUR
MOTEUR
121212 J

22
22
00
00
33
33
55
55
11
11
88
88
66
66
--

--
JJJ21

RR

BA30-20-15358

44

44

33

33
22
11

11
44

44

33

33
22
11

11

22

11
44 22

33 44

11 33
212121

RR RRBB
22
PPP6
666

88
88
111

JJ
JJ
444

JJ 55 55
00 00 JJ
JJ 11 11
JJ
11
11
33
33
JJ
JJ
JJJ12 111 P

BB

AAPP
33
14 444

44

44

33

33

11

11

44

44

33

33
22
11

11
BA31-21-56816

DD
CC
BB
PP
FF
2 222 1

33
WW
M 1

AA AA
111 14

33
33
00
00
33
33
55
55
00
00
77
77
88
88
MMM11 4

--

--
111111:

44
44
JJ
JJ
WWBB
::: 333 111

BB
222
2
JJJ9
222 222
JJJJ2
EXEMPLE 222
3 333

AA AAWW
EXEMPLE

BB
BB
AA
AA
33
33
00
00
22
22
00
00
00
00
66
66
44
44
66
66
88
88
EXEMPLE

--

--
EXEMPLE 111

EE
3

NN
AA
AA
EE
BB
11
::TT
2

33
COMPARTIMENT
DE COMPARTIMENT

::
LL
00
MM
GG
22 1122

RR
11
AA
EE
TT
VV
BB
AA
MOTEUR

LL
MOTEUR

MM88
00
GG
2

RR
NN
WW

EE
AA
VV
EE
AA
88
33
J

11
RR
J444 JJJ15

BA34-20-63775
151515

---22
22
11
11
---00
00
66
66
44
44
77
77
00
00
-

-
J 1
1 JJJ17 444
171717 333

RR RRBB
3
M
MMM4

MM
11
SS
AA
PP
EE
VV
AA
VV
EE
BB
AA
::
444: 999

77
EE LL
LL
00 33
00
BA31-21-568164

22

MM
22 11
111

WW

MM ::
MM
:::

SS
AA
PP
VV
AA
VV
EE
BB
AA
11
77
LL
LL
33
AA AA

11
4

BB
111
1 222
2 333
3 444
4 555
5 666
6 777
7 888
8 222

---22
22
11
11
---00
00
66
66
44
44
66
66
99
99
-

-
MOTEUR LIFT

WWRR
4
333

RR
24V GND GND 12V 12GND 5V GND 24V
J3

AA AAWW
2
222 111

BB
BB
AA
AA
LIFT

33
33
00
00
22
22
00
00
00
00
66
66
44
44
66
66
55
55

UU
PP
PP
11
UU
--

--

::TT
::
22
1

11

66
00
00
66MM
22 11 11 22 22 11 22
LIFT

MM
MM
OO
UU
UU
PP
PP
WW

TT
JJJ14

11
22
00
00
222

BB
DE
DE LEVER

BA30-20-15353
2

-NN
Lifting 666

11
11
00
00
MOTEUR
MOTEUR

00MM 00
PP
00
11
--

II EE
11 -
22
II
2 444

00
66
::11
PP
66NN
PP00UU
RR
22
444

MM::
333
3

NN
M

UU
RR
RR RRBB

00
00 55
22
00
MM
MM
NN
MMM20

PP
EE
00
22
55
11
BA31-21-56814 14
:::
202020: JJJ6

WW
444 4

AA AA
111

BB
MELANGE 4

11
11
00
00
00
00
66
66
11
11
22
22
00
00
J J

--

--
WWBB
MELANGE 333 JJJ23
232323

BB
MODULE
3
ROTATOIRE
MODULE MELANGE MELANGE MODULE MODULE ROTATIF J1
MOTEUR
MOTEUR 111
1
222

BA34-20-63630
222 111

J22
2

RR
A-4
111
161616
141414 J207

BB
4

BB
BB
AA
AA
RR RR BB
111

11
33
33
00
00
22
22
00
00
11
11
55
55
22
22
99
99
33
33
M 1

22 22 11
333

--

--
3 111
mmm3
::: Horizental
333:
BA33-21-55743

WW
36 333
444

AA AA
4
2 222
4
JJJ16 2

WWRR
222
2
1 -- BD SONDES
SONDES
CONNECTER
BD
CONNECTER
BA CONNECTER BABABA30 303030-

RR
555
41 222 BA34-30-63559 JJJ 1 30
3 5
111111
666
-303030-
15284

J24
LIFT LIFT 15284
LIFT J2 6
LIFT
DE Horizental 36 444 PUISSANCE
PUISSANCE
15284
J206
MOTEUR
MOTEUR

BB
BB
AA
AA
33
33
00
00
22
22
00
00
11
11
55
55
22
22
88
88
99
99
RR RR BB
CONDUIRE 222 15284
CONDUIRE

--

--

11
111

22 22 11
1
BB

111
1
BA34-20-63756

444

41

BB
1
BD
BD 222
2
2
JJJ11
36 1 333 J
111
WW

BA31-21-56816
AA AA

M
222

36
2

41

13

64

13

64

13

64

13

64
MMM6
WWBB

333
:::
666: 41
BB

RÉACTION
3
RÉACTION

BA34-30-63648

AA
NN
CC
NN NN NN
CC

DD
NN
LL OO

EE
BB BB
111

LL

II TT
COMPARTIMENT

II
IIJJ
36

OO
GG
GG
OO
OO

GG
GG
J

NN
CC
NN
CC
NN
DD
AA

EE
TT
JJ
REACTION

II
BA30-20-15354

DE
RR

J
JJJ3
REACTION 41 JJJ19
191919
MOTEUR COMPARTIMENT MOTEUR COMPARTIMENT MOTEUR MOTEUR COMPARTIMENT

99
99
77
77
BB
BB
AA
AA

JJ
JJ
33
33
00
00
22
22
00
00
00
00
66
66
44
44
66
66
44
44
RR RRBB

--

--
M 111
333

DD
DD
CC
CC
36

DD
DD
CC
CC
-
MMM21
BA31-21-56816

-
WW

::: MOTEUR LIFT


212121:
AA AA

BB

DD
DD
CC
CC
+
1

DD
DD
CC
CC
WWBB

222
2

+
41
BB

J
3 222
MELANGE 36 404040

WW
BB
BB
AA
AA
33
33
00
00
22
22
00
00
00
00
66
66
44
44
66
66
33
33
MELANGE

--

--
111 111
MELANGE BA34-30-63650

GG
JJJ7 1

DD
AA
1

++ MM MM-
DE DE LEVER
RR

2 222
BA30-20-15352

MELANGE
MOTEUR
MOTEUR 41 J 222

AA
2

MM
MM
2

GG
GG
DD
DD
AA
AA
777 Lifting
4 LIFT
36 444 LIFT

BB
333
3 333
3
444 COONCTING

UU GG
M

AA
BD

++ MM MM-
1 BD
WW

MMM12
BA31-21-56814 COONCTING
AA AA

222 444

RR
DE DE::: ROTAORY
SONDE
121212: 11 2
111 4 4 BD COONCTING BD COONCTING

MM
MM
GG
GG
UU
UU
AA
AA
EXEMPLE DE SONDE
EXEMPLE
WWBB

333 J106
J
BB

3 JJJ20
64 202020

ROTAORY
777
44447 555
44445 777
33337 555
33335 777
22227 555
22225 222777
333111
111 7 1 1555
1 1111 11115 9 99932
111 777
7
MOTEUR
MOTEUR 3
RR

333 4 444 9 999


000
55550 888
44448 666246222444
444 4 444
44 4 3 444 000
44440 3333333
888 222 9 999
8 666
333363 4 444
333341
3 444
333 3 111
333 32 000
0 333
3 22229
888 28 999
222 3
22333
666
222 1 111
26 222 32333
444
222 4 2 222
222 000
0 222
2 888
11118 666
11116 444
11114 222
11112 4
1 444
666 51
111 2 111
555 81 111
888
3 333 9 999
4 444 6
222 J
2 222 1111 JJJ18
181818

2 1
49 47 45 44 43 41 39
38
37
35 32 29 28 27 26
23 57