1. GENERALIDADES SOBRE EL SOSTENIMIENTO DE MINAS.

A continuación se presentan algunas variables o parámetros importantes a considerar

en el sostenimiento de minas, algunos materiales empleados y comparaciones
realizadas con la mina.

1.1. SOSTENIMIENTO

La fortificación o sostenimiento de minas es una construcción artificial que se hace en

las excavaciones subterráneas para prevenir la destrucción de las rocas circundantes
y preservar las dimensiones de la sección transversal. La fortificación de minas, como
una obra más de ingeniería, debe satisfacer una serie de exigencias técnicas,
productivas y económicas.

Es decir el entibado debe ser simple, fuerte, barato, y efectivo.

1.1.1 EXIGENCIAS TÉCNICAS.

Debe ser resistente: la fortificación debe estar capacitada para asimilar carga que
sobre ella va a actuar.

Debe ser estable: la fortificación debe conservar la forma que se le proyecta aun bajo
la acción de las cargas.

Debe ser duradera: Su vida de servicio debe estar acorde con la vida de servicio de la
excavación.

1.1.2 EXIGENCIAS DE PRODUCCIÓN.

Debe ofrecer la menor resistencia posible al paso del aire.

Debe ocupar en la excavación el menor espacio posible.

Debe ser segura ante el peligro de incendio.

No debe entorpecer los procesos productivos.

Debe estar constituida por elementos que se puedan preparar en la superficie y que se
puedan instalar por medios fáciles o mecanizados.
1.1.3 EXIGENCIAS ECONÓMICAS.

El costo inicial y los gastos de mantenimiento durante el periodo de explotación deben

ser mínimos.

La mayoría de trabajos de fortificación de las excavaciones mineras son costosos,

laboriosos y los menos mecanizados de todos los ciclos del laboreo, por eso es
sumamente importante, si es necesario fortificar una excavación elegir correctamente
la construcción de la fortificación, la cual no debe ser solamente económica, sino que
además asegure las condiciones de trabajo en la excavación, durante el transcurso de
todo el plazo de servicio.

La fortificación de las minas se clasifica según una serie de criterios:

Tipo de material usado en su construcción (madera, hormigón, armado de metal, entre

otros).

Carácter de su trabajo: rígida, flexible.

Característica constructiva: fortificación de cuadro o continua.

Vida de servicio: fortificación temporal o permanente.

Condiciones de trabajo: condiciones normales y condiciones especiales.

Por el tipo de excavación: excavación permanente, preparatoria o de arranque.

3.2 MATERIALES DE SOSTENIMIENTO.

Para la fortificación en minería hay que tener en cuenta las condiciones donde se van
a trabajar (carga variable con el tiempo, acción de la atmósfera minera, agua
subterránea, limitación de espacio, entre otros.), por eso en lo posible debemos
emplear materiales lo más ligeros posible, y que ocasionen poco trabajo a la hora de
instalar la fortificación; los materiales que se empleen debe poseer alta resistencia,
tener un costo no muy alto, ser estables y duraderos.

Para la valoración de las cualidades constructivas de un material, se emplea el llamado

coeficiente de calidad constructiva –X- el cual se calcula por la siguiente expresión:
 Rc
X  *I
v

Donde:

X= coeficiente de calidad constructiva

Rc =limite de resistencia a compresión del material [MPa]

γv =masa volumétrica [kg/m^3]

I=longitud del elemento.

En este caso para elementos con una longitud de 1 m tenemos que:

Coeficiente de calidad
Limite de cálculo de la resistencia
Masa
Material Constructiva
Volumétrica

Compresión Tracción Compresión Flexión

kg/m3 [MPa] [MPa] [MPa] [MPa]

Pino 700 13 10 0,019 0,019

Acero ct 0,5 7850 270 270 0,034 0,034

Madera
1300 106 250 0,082 0,13
plastificada

TABLA 2 COEFICIENTE DE CALIDAD CONSTRUCTIVA PARA DIFERENTES

MATERIALES.

Como vemos la resistencia de la madera (pino), que es la que empleamos en la mina

conjuntamente con el eucalipto, tiene un valor bajo de coeficiente de calidad
constructiva, lo que no es bueno para fortificar excavaciones con un plazo largo de
servicio, además las condiciones de la mina hacen que la vida útil o de servicio de la
madera no sean muy grandes, hay que aclarar que en todos los sectores de la mina
no se presentan las mismas condiciones por lo que en algunas partes la madera podría
ser la mejor opción.
 Por estas razones es que al elegir el material de fortificación, deben valorarse todo un
conjunto de aspectos: vida útil o plazo de servicio, magnitud y forma que actúa la
presión minera, condiciones en que se va a trabajar la fortificación y el factor
económico.

3.3 COMPOSICIÓN DE LA MADERA

La madera es una materia que como cualquier ser vivo está compuesta íntegramente
por células (unidas mediante una membrana de lignina) que le proporcionan las
diferentes propiedades físico-químicas, formando además la unidad básica de su
constitución. Las células de la madera son elementos complejos que se encuentran
formados por dos tipos de componentes (Primarios y Secundarios), y cuyas cantidades
varían según el tipo de árbol de que se trate. Los elementos llamados Primarios, están
compuestos por celulosa que es un polisacárido que forma las paredes de las células
de la madera, estas células se llaman fibras, y la lignina es una sustancia cementante
de la madera, el cual es un polímero de unidades de fenilpropano, la pectina es un
material gelatinoso y feculento que une las paredes de las células y es muy susceptible
a la hinchazón y al a contracción, como resultado del contacto con agua. Los elementos
llamados Secundarios son importantes impregnaciones, extrañas a la propia pared
celular,

Las células vivientes

forman una capa
Estructuras delgada, en el exterior
fibrosas. precisamente debajo de
la corteza del árbol, año
tras año estas capas
mueren y forman los
estratos o capas de
edad, que es la parte
dura de la madera que
es la sección esencial de
la misma.

FIGURA 2 CORTE TRANSVERSAL DEL TRONCO DE UN ÁRBOL.

También está compuesta por otras sustancias como el duramen, que es la parte
inmediata a la médula o corazón, formado por madera dura y consistente impregnada
de tanino y de lignina, que le comunica la coloración rosa.; La albura que es
denominada la madera joven, posee más sabia y se transforma con el tiempo en
duramen al ser sustituido el almidón por tanino, que se fija en la membrana celular,
volviéndola más densa e imputrescible y por último la corteza cuya función es la
protección y aislamiento de los tejidos del árbol de los agentes atmosféricos. La corteza
es la cubierta protectora del árbol y puede variar de gruesa a delgada pero siempre es
impermeable.

4 CARACTERISTICAS INGENIERILES DE LA MADERA EMPLEADA EN LAS MINAS.

Los ademes de madera, son todavía un material básico de soporte para muchas minas
en donde no se utiliza el acero, generalmente por aspectos económicos. La resistencia
de la madera para las minas se estudia principalmente con respecto a los esfuerzos de
tensión, compresión, flexión y esfuerzo cortante. La madera es un material de peso
ligero, fácilmente transportable y que se maneja con facilidad en los sistemas de
ademe.

Un caso especifico es el roble que tiene una densidad promedio de 0.73 g/cm 3 y una
resistencia a la flexión de 1200 kg/cm2, es 11 veces más ligera pero 2 veces más frágil
que el acero. Esto hace que la madera sea un material económico cuando se usa en
ademes o fortificaciones cuya vida útil sea corta.

La madera posee tanto ventajas como desventajas cuando se utiliza en las minas.
Algunas de estas son:

4.1.1 VENTAJAS.

Es ligera ya que su peso es menor comparándola con otros materiales de

sostenimiento como el acero, se transporta, corta maneja y coloca fácilmente como
ademe en la mina. Cuando se somete a esfuerzos de compresión y tracción se rompe
a lo largo de estructuras fibrosas precisas, dando señales visuales y audibles antes de
que falle completamente (esto ha hecho que los mineros consideren a la madera con
una ventaja sicológica sobre el acero).Las piezas rotas si no están muy deterioradas
se pueden volver a emplear. Presenta un alto grado de deformabilidad, lo que permite,
a pesar de ser constructivamente rígida, asimilar algunas deformaciones. En general
tiene bajo costo, comparándola con otros tipos de fortificaciones.
4.1.2 DESVENTAJAS.

Las resistencias mecánicas (flexión, tensión, pandeo, compresión y cortante)

dependen de las estructuras fibrosas y de los defectos naturales que son propios de la
madera. La humedad tiene un efecto muy marcado en la resistencia. Muchos hongos
afectan a la madera cuando hay condiciones de humedad disminuyendo
considerablemente su resistencia, su relación con otros materiales es poco duradera
comparándola con otros tipos de fortificación. Su instalación en excavaciones que
posean una sección curva es muy compleja.

La madera es un material fácilmente combustible (4000-4500 calorías/gramo). Su

resistencia al fuego es alta, ya que a su mala conductividad térmica se une la presencia
de agua en su constitución, lo que la hace aún más resistente hasta que la pierde.

4.2 FACTORES QUE AFECTAN LA MADERA.

AGUA: el agua es el componente más importante de la madera, alrededor del 25% del
contenido del agua está en las células vivas y el 75% restante está en los huecos de
las fibras.

Un árbol recientemente cortado contiene del 35% al 50% de agua. La perdida de agua
en los huecos se debe al temperatura y a la humedad relativa del medio ambiente, por
ejemplo en condiciones normales (20ºC y 80% de humedad relativa) el contenido de
agua es cerca del 20%, se considera seca cualquier madera que tenga menos de esta
cantidad o porcentaje de agua, mientras que la tenga más de 30% de agua se
considera húmeda, en la figura 3 podemos observar el efecto del medio ambiente en el
contenido de agua de la madera.
FIGURA 3.EFECTO DEL MEDIO AMBIENTE EN EL CONTENIDO DE AGUA DE LA
MADERA.

4.3 DEFECTOS DE LA MADERA.

Como material natural que es, la madera tiene muchas defectos causados por las
condiciones de su crecimiento, los nudos, las bases de los árboles afectan la
resistencia a la flexión, además, los anillos de crecimiento pueden no estar
concéntricos debido a las condiciones del viento y del sol, y las condiciones de secado
pueden formar grietas, en la figura 4 podemos observar algunos defectos estructurales
y naturales en la madera.
FIGURA 4 DEFECTOS ESTRUCTURALES Y NATURALES EN LA MADERA.

Agentes atmosféricos expuestos en la mina

En algunos sectores se produce el debilitamiento estructural de la madera por exceso

de humedad el cual se vuelve en un ambiente propicio donde proliferan los hongos, los
cuales son vegetales inferiores de talla microscópica cuyo cuerpo está formado por
filamentos llamados hifas. Se difunden por el aire por medio de esporas de color verde
que se producen a millones (polinización Anemófila), y que germinan en cualquier lugar
idóneo para su desarrollo al cabo de una hora, repitiéndose el proceso de difusión y
nueva germinación. Se alimentan de sustancias orgánicas que transforman. Los que lo
hacen de la madera -viva o muerta- se denominan hongos xilófagos y los hay de varios
tipos según afecten a ésta, como por ejemplo los cromógenos, que son los
responsables de modificar el color de la madera. También llegan a afectar sus
propiedades mecánicas y dinámicas. Para la subsistencia necesitan oxígeno, y una
adecuada temperatura (20º-25ºC) y abundante agua (humedad ambiente, 50-60%
H.R.), y con estas condiciones pueden degradar la madera hasta su total destrucción.

4.4 PROPIEDADES GENERALES DE LA MADERA

 Anisotropía: Comportamiento diferente en las tres direcciones del espacio

(longitud, anchura, espesor), respecto a las presiones y fuerzas a que se vea
sometida.

Las propiedades físicas y mecánicas de la madera no son las mismas en todas las
direcciones que pasan por un punto determinado. Podemos definir tres direcciones
principales en que se definen y miden las propiedades de la madera, que son la axial,
la radial y la tangencial. La dirección axial es paralela a la dirección de crecimiento del
árbol (dirección de las fibras). La radial es perpendicular a la axial y corta al eje del
árbol. La dirección tangencial es normal a las dos anteriores.
  Elasticidad: La madera se deforma bajo presiones o compresiones, volviendo
a su primitivo estado cuando estas dejan de actuar. Esta propiedad también
está presente inclusive cuando la madera está seca.

Recordemos que si se pasa de la zona elástica a la zona plástica ya las deformaciones

serán permanentes.

 Plasticidad: Capacidad de deformación al ser sometida a cargas pesadas

durante cierto tiempo.

 Higroscopicidad: Debido a su gran porosidad la madera absorbe o cede agua

del y al ambiente que lo circunda, según éste sea húmedo o seco. La madera
no obstante posee una cierta cantidad de agua estimada en un 20% - 30% de
su peso, muy difícil que la pierda totalmente.

 Movimientos de tracción-turgencia: Por su anisotropía la madera se hincha y/o

se contrae produciéndose variaciones dimensionales. Los efectos producidos
por esta propiedad pueden evaluarse por ejemplo en torno a un 0.2 % en el
sentido transversal, por cada 1% de variación ambiental de la humedad
relativa. Esta variación es mucho más importante en el sentido tangencial.

 Propiedades Térmicas: Como todos los materiales, la madera se dilata con el

calor y contrae al descender la temperatura, pero este efecto no suele notarse
pues la elevación de temperatura lleva consigo una disminución de la
humedad.

La transmisión de calor dependerá de la humedad, del peso específico y de la especie.

No obstante, se efectúa mejor la transmisión en la dirección de las fibras que en las
direcciones perpendiculares a ésta.

 Propiedades Eléctricas: La madera seca es un buen aislante eléctrico, su

resistividad decrece rápidamente si aumenta la humedad. Para un grado de
humedad determinado la resistividad depende de la dirección (es menor en
la dirección de las fibras), de la especie (es mayor en especies que
contienen aceites y resinas) y del peso específico (crece al aumentar el
mismo).

4.5 PROPIEDADES FÍSICO-MECÁNICAS DE LA MADERA.

Las propiedades físico-mecánicas de cualquier variedad de madera están

condicionadas en gran medida por su humedad, habitualmente estas propiedades son
referidas para la madera seca al aire o sea para aproximadamente un 15% de
humedad, en la tabla 3 y figura 5 podemos observar algunas características generales
de la madera empleada en la mina.
 Limite de resistencia para la humedad de 15%,MPa
Masa volumétrica para un
MADERA 15% de humedad
a flexión
a compresión según estática a tracción según
g/cm3 largo de las fibras las fibras

Pino 0,53 44 79 110-160

TABLA 3 VALORES PROMEDIO DE LAS PROPIEDADES FÍSICO-MECÁNICAS DEL

PINO.

Resistencia a compresión Resistencia a Flexión

MPa MPa
Tipo de excavación Pino Roble Pino Roble
excavaciones por las que pasa aire fresco 10 9 11,5 10
Excavaciones preparatorias en condiciones medias. 10 8 10,5 9
Excavaciones en ventilación. 8 6 8,5 7

FIGURA 5.TENSIONES PERMISIBLES SEGÚN TSIMBAREVICH.

4.5.1 RESISTENCIA DE LA MADERA.

La madera en las minas está sujeta a la flexión, compresión, pandeo y al

cizallamiento, a continuación veremos una descripción de estos tipos de propiedades.

4.5.2 RESISTENCIA A LA TENSION.

La resistencia máxima de la madera es a la tensión, especialmente la que es paralela

a la estructura fibrosa.

Una madera con unas condiciones optimas de secado (12% aprox.) puede alcanzar un
máximo de 3000 Kg/cm 2, pero tenemos que tener en cuenta que la relación de la
dirección de la carga con el ángulo de la fibra tienen un efecto muy marcado en la
resistencia a la tensión.
En la tabla 4 podemos observar la resistencia a la tensión de algunos materiales y en
la figura 6 la relación entre la resistencia a la tensión y la dirección de la fibra.

Resistencia a la
tensión
Material

(Kg./cm2)

Alambre de acero 32000

Maderas
coníferas(pino) 500-1500

Maderas de hoja
ancha 200-2600

Bambú 1000-2300

TABLA 4.RESISTENCIA A LA TENSIÓN DE ALGUNOS MATERIALES.

FIGURA 6.RELACIÓN ENTRE LA RESISTENCIA A LA TENSIÓN Y LA DIRECCIÓN
DE LA FIBRA.

La densidad tiene relación positiva con respecto a la resistencia a la tensión, esto lo

podemos observar en la figura 7 en la cual se muestra la relación entre la resistencia a
la tensión y la densidad relativa.

FIGURA 7.RELACIÓN ENTRE LA RESISTENCIA A LA TENSIÓN Y LA DENSIDAD

RELATIVA.
Por el contrario la humedad hace decrecer la resistencia a la tensión, muchos
investigadores han indicado que por un aumento desde el 10% del contenido humedad,
hasta el punto de saturación de la fibra, la resistencia a la tensión disminuye linealmente
como se muestra en la figura 8.

FIGURA 8.RELACIÓN ENTRE LA RESISTENCIA A LA TENSIÓN Y EL CONTENIDO

DE HUMEDAD

Según el U.S Forest Products Laboratory (Laboratorio para productos forestales de

Estados unidos), si hay un incremento de 1% en el contenido de humedad se reduce
la resistencia a la tensión a lo largo de la fibra en casi un 3%.Según muchos
investigadores, la resistencia máxima a la tensión se alcanza cuando el contenido de
humedad está entre el 8% y 10%.

Además, los nudos y las muescas también reducen la resistencia de la madera, puesto
que la fibra se deforma al pasar en torno a ellos, las fibras de los nudos forman un
ángulo recto con las de madera.

4.5.3 RESISTENCIA A LA COMPRESION.

La máxima resistencia a la compresión desempeña un papel importante en la

utilización de la madera, para los maderos secados al aire la máxima resistencia a la
compresión paralela al fibra alcanza en promedio solo cerca del 50% de la resistencia
a la tensión a lo largo de la misma fibra, el comportamiento diferente de la madera a la
tensión y a la compresión puede explicarse por su estructura fibrosa.
Las fibras bien cementadas y acuñadas soportan esfuerzos a la tensión muy altos,
sometidos a compresión probablemente se presente un pandeo inicial de las fibras
individuales al empezar la ruptura.

El efecto del ángulo de carga con la dirección de la fibra es más notable en la

resistencia a la compresión que en la resistencia a la tensión, en la figura 9 podemos
observar la relación entre la resistencia a la compresión de la madera de pino y el
ángulo de fibra.

Donde µ=contenido de humedad

FIGURA 9.RELACIÓN ENTRE LA RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN(O

APLASTAMIENTO) DE LA MADERA DE PINO Y EL ÁNGULO DE FIBRA.

La resistencia a la compresión de la madera a lo largo de la fibra se incrementa con la

densidad, esto lo podemos observar en la figura 10.
FIGURA 10.RELACIÓN ENTRE LA RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN Y LA
DENSIDAD RELATIVA A DIFERENTES CONTENIDOS DE HUMEDAD.

El contenido de humedad es el factor más importante en la resistencia a la compresión

de la madera. Como el agua se deposita entre las micelas, causa una reducción en las
fuerzas intercelulares de atracción y por lo tanto en la cohesión.

A continuación en la figura 11 se muestra la relación entre la resistencia a la

compresión y el contenido de humedad en varias especies arborícolas:

FIGURA 11.RELACIÓN ENTRE LA RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN(O

APLASTAMIENTO) Y EL CONTENIDO DE HUMEDAD PARA VARIAS ESPECIES
ARBORÍCOLAS.
Después de que el contenido de humedad alcanza alrededor del 18%, la resistencia
no difiere mucho y se vuelve casi constante conservando ya una tendencia, pero el
problema es que si tiene alto contenido de humedad el esfuerzo de compresión se me
reduce a casi la mitad (para un ≥18% de contenido de humedad la madera reduce a
casi la mitad la capacidad de soportar esfuerzo a compresión que si la madera
estuviera seca.), este comportamiento lo podemos observar en la figura12.

FIGURA 12.EFECTO DE LA HUMEDAD EN LA RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN

DE LA MADERA.

También podemos observar el efecto marcado de la humedad en la disminución de

soporte de carga, después del 15% de humedad el efecto ya casi no presenta
importancia, ver figura 13.

FIGURA 13.HUMEDAD VS. CAPACIDAD DE SOPORTE DE CARGA DE LA

MADERA.
El efecto de los nudos y de las muescas en la resistencia a la compresión no es tan
grande como sobre la resistencia a la tensión, sin embargo, este problema no deberá
subestimarse.

4.5.4 RESISTENCIA AL PANDEO.

Esta resistencia se mide paralelamente a las fibras, en el eje de la madera, según el

diámetro y la longitud aproximada podremos calcular la resistencia al pandeo según la
siguiente tabla:

FIGURA 14.RESISTENCIA AL PANDEO DE LA MADERA EMPLEADA EN LAS

MINAS.

4.5.5 RESISTENCIA A LA FLEXION O (MODULO DE RUPTURA).

Los maderos horizontales están sujetos al esfuerzo a la flexión cuando las fibras
superiores están sometidas a compresión y las fibras inferiores a tensión. El eje neutro
se sitúa más cerca del lado de la tensión que del lado del a compresión, porque la
resistencia a la tensión es mucho más alta que la resistencia a la compresión.

El modulo de ruptura se mide cargando una viga en el centro, al cargarla, la deflexión

se mide y se grafica, después se compara y se concluye que hay varias zonas de
deformación, la primera es la zona elástica en donde la carga y la deflexión son
proporcionales después esta relación continua pero en menor grado, hasta que se
rompe la fibra más alejada, la ruptura no es repentina, si no que se propaga de fibra a
fibra deformando el madero.

Este comportamiento típico o característico de la madera por eso es que da

indicaciones visuales y auditivas previas a la fractura, mientras la madera soporta aun
cierta carga, lo que da tiempo suficiente para cambiar oportunamente los ademes en
las minas
La dirección u orientación en relación con la carga, afecta también el esfuerzo a
flexión. Ver figura 15,16.

FIGURA 15.EFECTOS DE LA DIRECCIÓN DE LA FIBRA SOBRE LA RESISTENCIA

A LA TENSIÓN, COMPRESIÓN, Y FLEXIÓN DE LA MADERA. (Podemos ver que la
resistencia a la compresión es la menos afectada por la dirección de la fibra.)
FIGURA 16.EFECTOS DE LA HUMEDAD Y DE LA TEMPERATURA EN LA
RESISTENCIA A LA FLEXIÓN DE LA MADERA.

En la figura anterior podemos ver que se presenta una reducción proporcional o de

carácter lineal.

FIGURA 17 DIÁMETRO DE NUDOS VS. ESFUERZO FLEXIONANTE.

Los nudos reducen considerablemente los módulos de ruptura de la madera si se
localizan en la zona de tensión, cerca de la sección transversal critica, también
podemos observar que el diámetro de los nudos reduce considerablemente la
resistencia a la flexión, observar figura 17. La duración de los esfuerzos (fatiga) afecta
gradualmente de la madera y podemos observar que la capacidad de soporte por carga
en la madera, baja a 60% después de 10 a 20 días. Observar figura 18.

FIGURA 18.EFECTOS DE LA DURACIÓN DE LA CARGA EN LA RESISTENCIA A LA

FLEXIÓN EN LA MADERA.

4.5.6 RESISTENCIA AL ESFUERZO CORTANTE.

La resistencia máxima al cortante de la madera es notablemente más bajo que la

resistencia a la torsión. Según el Wood Handbook (Manual de la madera), para
elementos de madera sólida, el cortante máximo permisible por torsión puede tomarse
como el esfuerzo cortante paralelo al a fibra, y pueden utilizarse 2/3 de este valor como
el esfuerzo cortante permisible por torsión en el límite proporcional. El esfuerzo
cortante perpendicular a la fibra, es alrededor de tres a cuatro veces más alto que el
paralelo a la fibra. Observar figura 19.
FIGURA 19.EFECTO DEL CONTENIDO DE HUMEDAD EN LA RESISTENCIA AL
ESFUERZO CORTANTE EN LA MADERA.

5 PRESIONES EN LOS ADEMES DE MADERA.

A continuación se enumeran los principios básicos y consideraciones que se deben

tener en cuenta para evaluar o cuantificar la presión que se ejerce sobre el entibado, el
cálculo de estos parámetros esta soportado en archivos adjuntos de Microsoft Excel.

5.1 EVALUACION DE PRESIONES.

Existen dos principios en el diseño de ademes de madera:

1-Los ademes deberán soportar las cargas con seguridad.

2-La cantidad de material y de mano de obra se deberá restringir a un mínimo (factor

de economía).

5.2 PRESIONES EN GALERIAS.

Según muchos investigadores, la presión en un túnel o galería tiene la forma de una

bóveda (domo) parabólico. (Cemal, 1987) En los fundamentos teóricos se presentan
una serie de ecuaciones que serán mostradas en el archivo adjunto de Microsoft Excel.
En la evaluación de presiones en galerías intervienen formulas teóricas las cuales son
demasiado complicadas e intervienen muchas variables, por eso se emplean formulas
que me arrojan valores aproximados.
FIGURA 20.ESQUEMA DEL CÁLCULO DE LA PRESIÓN ACTUANTE POR EL
TECHO SEGÚN PROTODIAKONOV.

FIGURA 21.REACCIONES Y CARGAS PRESENTES EN UNA FORTIFICACIÓN

TRAPEZOIDAL.
CARGA EN TECHO Y LADOS.

Consideración: Las presiones laterales en la roca dura son muy pequeñas o

insignificantes (por lo cual solo se empleara carga por el techo), en cambio en rocas
fracturadas ejercen una presión lateral hasta dos veces superior a la carga de techo.

En esta imagen podemos observar el efecto de la presión lateral en las puertas de

madera.

6 CONSIDERACIONES PRÁCTICAS PARA EL DISEÑO DE ADEMES

Cuando se observa el diseño de sistemas de soporte es necesario considerar un sin

número de factores, estos incluyen:

o La calidad y propiedades (resistencia, deformación, dependencia del tiempo,

meteorización) de la roca encajante o circundante.

o Uniones, planos de corte y diaclasas.

o Condiciones hidrogeológicas.

o Campo de esfuerzos

o Esfuerzos totales alrededor de la cavidad sin soporte.

 o Deformaciones dependientes del tiempo.

o Puntos de vista buenos técnica y económicamente.

Etapas para el cálculo del diseño de ademes:

Condiciones del techo,

piso,
Sistema de ademe materia
l disponible, mano de
obra
Experiencia,
Simplificación del conocimientos
sistema de ademe técnicos

Determinación de las
Cargas teóricas,
cargas que actúan en
hipótesis; mediciones
el sistema in situ

Análisis estático bajo

Ecuaciones y métodos
las cargas que actúan;
matemáticos
reacciones de la
sección

Diseño para el mayor Verificación de

esfuerzo detalles, consumo
óptimo del material

ILUSTRACION 5. ETAPAS PARA EL DISEÑO DE ADEMES

La forma más representativa de la fortificación de madera en las excavaciones

horizontales es la de cuadro o portada. El cuadro o portada consta de un sombrero o
Capiz y de los peones o apoyos también conocidos como palancas, algunas veces
cuando se presenta afloramientos por el piso como consecuencia de presiones
laterales, se colocan soleras, esto únicamente cuando se presentan presiones mineras
en este tipo de dirección.
 Cabezal = Capiz =Sombrero

Postes laterales = Palancas = Peones Solera

FIGURA 22.PARTES PRINCIPALES DE PUERTAS DE MADERA DE

SOSTENIMIENTO.

a) cuadro sin solera. b) cuadro con solera.

La fortificación de madera se usa mucho en secciones rectangulares y trapezoidales,

aunque puede usarse también en secciones de forma poligonal y de formas irregulares.

Los elementos de fortificación de madera habitualmente tienen forma circular con

diámetros variables que pueden ir de 10 hasta 40 cm. Los cuadros de fortificación
pueden colocarse uno al lado del otro (fortificación continua) o a una cierta distancia
unos de otros (fortificación espaciada). Esta distancia entre cuadros según documentos
encontrados oscila entre 0.5 y 1.2 m; esta distancia depende de los esfuerzos locales,
cuando los empujes son muy fuertes se pueden colocar poco espaciados (las distancia
es entonces del orden de 0.35 m, en casos más favorables, no se debe sobrepasar
nunca de 1.50 m).

Cuando empleamos la fortificación espaciada, por lo general, el techo y las partes

superiores de los lados, se encaman, es decir, se revisten con tablas, después se
rellenan con pedazos de roca los espacios que queden entre la roca y el encamado, lo
cual, garantiza una distribución más uniforme de la presión minera y por ende un mejor
trabajo de la fortificación.
La fortificación de madera habitualmente es rígida produciéndose solo una pequeña
flexibilidad a causa de las deformaciones que experimenta la madera, pero hay
ocasiones que se hace útil el empleo de cuadros que posean una cierta flexibilidad
constructiva; en tales casos esto se puede obtener por una de las variantes siguientes:

 Colocar entre el sombrero y los peones algunos elementos flexibles.

 Afinar el extremo inferior de los peones para facilitar su penetración en el

piso, la cual puede llegar a 10-12 cm si la roca es blanda.

La fortificación de madera con cuadros normales se emplea habitualmente en los casos

en que la presión minera actúa relativamente simétrica y no es muy grande, mientras
que en aquellos casos en que la presión sea muy grande y el cuadro de fortificación
no sea lo suficientemente resistente se hace necesario usar los cuadros reforzados.
Una de la formas de refuerzo que se emplea cuando la presión por el techo es grande
es la que consiste en colocar un apoyo intermedio que se denomina mainel. Con esto
la capacidad portadora de la fortificación se eleva 3 o 4 veces, el problema con este
elemento (el mainel), es que estorba mucho en la sección de la excavación. Otras
formas de refuerzos que se utilizan, cuando actúa presión minera con el techo y los
lados, son aquellos que emplean las vigas de refuerzo por el techo y los lados.

En la figura 24 a, b, c, d, e, f podemos observar los diferentes tipos de refuerzo que se

emplean en las puertas de madera.
 FIGURA 23.TIPOS DE REFUERZO PARA PUERTAS DE MADERA.

Las desventajas de la fortificación reforzada de madera son las siguientes:

o Alto consumo de madera.

o Disminución significativa del área útil de la excavación.

o Aumento de la resistencia al paso del aire.

Por estas desventajas es que en la mayoría de los casos en que el cuadro normal no
sea capaz de resistir la presión minera no se utiliza el cuadro reforzado de madera,
sino que se pasa a fortificar con otro material más resistente.
6.1 DISEÑO DE LOS ADEMES DE MADERA.

El diseño de los sistemas de ademes de madera sigue ciertos pasos: primero, se hacen
esquemas del sistema, después se evalúa la presión por diferentes formulas, después
se calculan los momentos, esfuerzos y las secciones que están sometidas a estos
momentos y a estos esfuerzos.

6.1.1 MARCOS DE MADERA EN LOS TUNELES.

El diseño de los marcos en los túneles consiste en encontrar el tamaño o diámetro

apropiado para los capis, palancas y revestimientos.

Se hallan cargas aproximadas que actúan sobre el ademe, se hallan momentos

flectores o de flexión, después se calculan diámetros aproximados, y se obtiene
también resistencias a compresión, después se analizan de acuerdo a la carga
diámetros aproximados de encamado o revestimiento (forro).

6.1.2 PARA EL MARCO DE MADERA.

El marco de madera trabaja como una viga simple que se apoya en ambos extremos
con carga uniformemente distribuida.

6.1.3 PARA EL DISEÑO DEL CAPIZ DE MADERA.

La principal consideración es que el cabezal está sujeto a flexión, el momento y

esfuerzo se calculan en el archivo adjunto de hoja de Microsoft Excel.

6.1.4 DISEÑO DE LAS PALANCAS.

Los postes laterales de los ademes de madera están sometidos a presiones de los
lados y a las reacciones en sus extremos. Por lo tanto para su diseño se deberá evaluar
los esfuerzos a flexión y compresión.

Generalmente en la práctica, para los postes se utilizan los mismos diámetros que del
cabezal, pero sin embargo, se verifican con otros cálculos.

También se tienen algunas teorías como las siguientes:

Postulado de M.M Protodiakonov: sobre el avance horizontal, en su techo se forma

una bóveda parabólica de destrozamiento, el peso de las rocas contenidas dentro de
esta bóveda es numéricamente igual a la magnitud de la presión subterránea sobre la
entibación.
Algunas consideraciones:

 Esta teoría da resultados muy aproximados para rocas mullidas y sueltas, pero
para rocas compactas por lo general los resultados son inferiores al valor real,
pero ha tenido gran acogida en la práctica.

 No tiene en cuenta los cambios de presión al crecer la profundidad del avance.

 El carácter muy condicional del coeficiente f que participa en la formula y la

carencia de métodos confiables para su determinación.

6.1.5 METODOLOGÍA UTILIZADA

Teniendo en cuenta reseñas bibliográficas de sostenimiento de minas se realizarán los

cálculos pertinentes para la mina el Bloque. Posteriormente se realizara un
caracterización del estado actual en que se encuentra la madera del mina y al final con
base en los cálculos realizados y de todas las variables involucradas se hará una
evaluación del estado de sostenimiento y un análisis de los resultados, como ultimo se
sacaran conclusiones y recomendaciones que la mina deberá tener en cuenta.

Cálculos.

La bibliografía existente de sostenimiento de minas es muy poca y la mayoría presenta

inconvenientes en el manejo de unidades y de traducción al idioma español, debido a
esto se escogió los fundamentos teóricos propuestos según Blanco(1993), ya que son
de fácil entendimiento de los datos y las unidades se relacionan perfectamente.
Ejemplo

“Calculo de una fortificación de forma trapezoidal de madera cuando solo actúa

carga por el techo. “
El revestimiento o forrado persigue los siguientes objetivos:

 Seguridad: Se deben colocar más juntos mientras mas débil sea el terreno.
 Constituir un colchón o encamado amortiguador para repartir uniformemente la
presión de los terrenos sobre la puerta e impedir que las asperezas de la roca
concentren localmente la presión (o presión de carácter puntual).
 Agrega una cierta elasticidad al sostenimiento porque está constituido de
madera menos resistente que trabaja perpendicularmente a las fibras puede
comprimirse y permitir una deformación de los terrenos durante el periodo que
sigue a su colocación, esta elasticidad se aumenta llenando con piedras el vacio
entre la roca y el forro. Otra característica importante es que el forrado asegura
la elasticidad necesaria entre la puerta y las rocas.

7. MÉTODOS PARA ELEVAR LA VIDA DE UTIL DE LA FORTIFICACIÓN DE

MADERA.

La vida de servicio de la fortificación de madera depende de la variedad y calidad de la

madera usada, de la humedad bajo la mina y de las condiciones de ventilación.

Las medidas para aumentar la vida de servicio de la fortificación de madera son:

o El empleo de madera sana y seca.

o La garantía de una buena ventilación de la excavación.

o La existencia de un buen drenaje para las rocas circundantes.

o En lo posible utilización de antisépticos.

De las vías para aumentar la vida de servicio de la madera la más usada es el
tratamiento con antisépticos, lo que aumenta la estabilidad, ante la pudrición y
disminuye su capacidad de absorción de agua, a causa de la cual una madera tratada
con antisépticos puede durar dos o tres veces más que una sin tratar. El tratamiento
con antisépticos consiste en introducir en los poros de la madera una solución química
especial (el antiséptico), la cual crea un medio en el que no se pueden desarrollar los
hongos. El antiséptico que se emplee debe ser lo suficientemente toxico para los
hongos, pero no debe ser perjudicial para el hombre, además debe conservar su
toxicidad después de un largo tiempo de tratada la madera, no afectar las propiedades
físico-mecánicas de ella y no provocar la corrosión en los elementos metálicos.

Existen muchos tipos de antisépticos, sin embargo, para el tratamiento de la

fortificación de minas se emplean preferentemente antisépticos en soluciones acuosas
como son:

Fluoruro de sodio (FNa).

Cloruro de zinc (Cl2Zn).

Sillico-fluoruro de sodio (Na2S1F6).

8. RESULTADOS Y ANÁLISIS.

Se tomaron 23 muestras aleatorias representativas de maderos empleados para la

elaboración de puertas de madera, y dio como resultado 13 cm Aproximadamente, en
los cálculos hechos para carga que actúa solo por el techo presentamos un factor de
seguridad bastante alto (en los cálculos realizados nos dio como resultado(8.6 cm), en
la mina es 13 cm aproximadamente, si se presentara carga por techo y por los lados
se estaría cumpliendo con las expectativas(en los cálculos realizados(12,65 cm.), en
la mina es 13 cm aproximadamente. Para la carga que actúa por techo y por los lados
también se cumple con los requerimientos teóricos (12.66 cm)

Diámetro de 23 muestras de maderos empleados en la mina.

En la mina principalmente se presenta carga por el techo, lo que nos indica que nos
encontramos con un diámetro y longitudes óptimas de capiz de la madera empleada
en la mina, todos los resultados se muestran en el archivo adjunto de Excel.
En los cálculos realizados para el forro o revestimiento dio un espesor de 1.24 cm para
el caso de la mina, generalmente los entibadores cortan el orillo (o fracciones de
madera) del orden de 3 cm. lo que garantiza un revestimiento que cumple las
condiciones.

Al comparar los resultados y fundamentos hallados teóricamente, y confrontarlos

con las condiciones de la mina se cumple de que:

EXIGENCIAS TECNICAS:

La fortificación empleada en la mina está capacitada para asimilar carga que sobre ella
va a actuar. Es estable, ya que conserva la forma que se le proyecta aun con acción
de las cargas.

EXIGENCIAS DE PRODUCCION:

El estado actual de los niveles y otros sectores de la mina, en conjunto con la

implementación de la entibación garantizan las medidas óptimas para:

 Ofrecer la menor resistencia posible al paso del aire.

 Ocupar en la excavación el menor espacio posible.
 No debe entorpecer los procesos productivos.
 Está constituida por elementos que se pueden preparar en la superficie
y que se pueden instalar por medios fáciles.
 Asegurar las condiciones de trabajo en la excavación, durante el
transcurso de todo el plazo de servicio.

La resistencia de la madera (pino), que es la que empleamos en la mina conjuntamente

con el eucalipto, tiene un valor bajo de coeficiente de calidad constructiva, lo que no es
bueno para fortificar excavaciones con un plazo largo de servicio, además las
condiciones de la mina hacen que la vida útil o de servicio de la madera no sean muy
altas, hay que aclarar que en todos los sectores de la mina no se presentan las mismas
condiciones por lo que en algunas partes la madera podría ser la mejor opción.

Sin embargo en la actualidad en los trabajos principales y de largo plazo de operación

se está empleando arcos de acero los cuales poseen propiedades mecánicas muy
buenas, los cuales garantizan la preservación de niveles importantes por tiempos muy
prolongados.

La presencia de agua subterránea es uno de los principales factores que afectan la

madera, principalmente en las partes inferiores, en la mina hay pocos sectores donde
se observa presencia de aguas subterráneas, pero donde hay presencia de agua se
realiza lo posible para extraerla mediante sistemas de bombeo, tratando así de
garantizar que el agua me afecte muy poco a el sistema de entibación.
Como material natural que es, cualquier tipo de madera presenta defectos naturales,
por eso en la mina se trata de adquirir madera que se encuentre en optimas
condiciones para la entibación, que se encuentre en condiciones de secado favorables
y que la madera sea lo más uniforme posible.
En recorridos realizados en la mina se evidencia poca presencia de hongos que
afectan la madera, excepto en los retornos de aire viciado donde se presenta una alta
humedad relativa lo que me facilita la existencia de hongos.
El tipo de fortificación empleado en la mina es de tipo continuo (Los cuadros de
fortificación se colocan uno al lado del otro) ver foto, por recomendaciones teóricas se
deben colocar con una distancia de separación desde 0.5 m y si hay gran presencia
de presiones y esfuerzos desde 0.35 m con una distancia máxima de separación de
1.2m -1.5m , en la mina se ha invertido mucho en este tipo de fortificaciones de
madera; para así garantizar la seguridad de todo el personal, en los niveles y otros
sitios de trabajo.

Adicionalmente en el techo y las partes superiores de los lados, se encaman, o sea

que se les colocan forros o revestimientos cuyo objetivo principal es constituir un
colchón o encamado amortiguador para repartir uniformemente la presión de los
terrenos sobre la puerta e impedir que las asperezas de la roca se concentren
localmente la presión (o presión de carácter puntual) y dar también una cierta
elasticidad al sostenimiento porque está constituido de madera menos resistente que
trabaja perpendicularmente a las fibras, puede comprimirse y permitir una deformación
de los terrenos durante el periodo dinámico que sigue a su colocación, esta elasticidad
se aumenta llenando con piedras el vació entre la roca y el forro, permitiendo así que
el forrado asegure la elasticidad necesaria entre la puerta y las rocas, garantizando
más seguridad para el personal que labora en la mina.

Tipo de sostenimiento o fortificación continúa.

En la mina generalmente en los niveles se utilizan la fortificación de madera con

cuadros normales debido a que la presión minera actúa relativamente simétrica,
mientras que en los tambores por seguridad del personal que labora en estos lugares
se emplean cuadros de fortificación reforzados generalmente con tres patas (mainel).
En donde sea posible es recomendable canalizar el agua subterránea, para así
garantizar que no interactué en la parte inferior de la entibación de madera.

Canalización o drenaje de aguas en el interior de la mina.

9. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

o La madera que se seca adecuadamente dura más que la verde, la

descortezada más que la que conserva la corteza, la madera que se conserva
constantemente en zonas bien ventiladas puede durar indefinidamente, la
madera en cambio en una atmósfera húmeda y caliente se descompondrá
rápidamente, la madera sometida alternativamente a atmósferas húmedas y
secas se estropea rápidamente, la madera sometida a efectos biológicos tiene
vida útil corta.

o La especie influye en las características de secado, especialmente en función

de densidad, generalmente, la madera de baja densidad se seca en forma
relativamente rápida, en cambio la madera de alta densidad se seca lentamente

o La vida útil de una madera está determinada, de una parte, por aspectos
inherentes a su naturaleza, y de otra, por las condiciones especiales de servicio;
la durabilidad depende también de las condiciones de utilización por ejemplo,
la madera será más susceptible a ser atacada en condiciones cálidas y
húmedas que en climas fríos y secos.

o En estudios realizados en trabajos de grado de maderas en la región se afirma

que gran porcentaje de madera que llega a la región es muy joven y son más
susceptibles a el ataque de hongos e insectos y además tienen menos
propiedades mecánicas que la madera adulta, además presenta un alto
contenido de humedad (>30%).
o La madera en la mina constituye un sistema de fortificación bueno excepto en
lugares donde circulan las corrientes de aire viciado ya que se presenta un alto
contenido de humedad y me favorece la presencia de hongos, para estos
lugares actualmente se están destinando otro tipo de fortificación como lo son
los arcos de acero que hasta ahora han respondido muy bien a esfuerzos y
presiones en la mina.

o Para mejorar la condición de la madera que se presentan en la mina se debe

construir un lugar especial para así facilitar el control de humedad y garantizar
unas condiciones de secado optimas contribuyendo así a mayor durabilidad de
éste recurso en la mina.

o El lugar ideal para el almacenamiento de la madera debe ser un terreno alto,

razonablemente parejo, con buen desagüe y que no esté rodeado por árboles
altos o edificios que me puedan propiciar ambientes más húmedos y que
obstaculizan notablemente la entrada de luz solar.

o Un seguimiento mediante el registro y control de los lugares además del tipo de

fortificación empleado, pueden ayudar a tomar buenas decisiones a la hora de
escoger la mejor decisión en sostenimiento.
10. BIBLIOGRAFÍA

 Fortificación de excavaciones horizontales; Blanco Torres, Roberto.1993.

 Diseño de además en minas; Biron Cemal, Arioglu Ergin, 1987, Editorial

Limusa, México D.F

 Laboratorio de productos forestales.1984.Estudio de propiedades Físico

mecánicas y trabajabilidad del Pinus Patula. Universidad Nacional de Colombia.
Seccional Medellin.39p

 Laboratorio de productos forestales. Universidad Nacional de Colombia. 1989.

Madera: Boletín técnico informativo sobre Tecnología de Maderas. Volumen
VIII N°1. Medellín, Colombia.55p