ACTIVIDAD CENTRAL

Unidad 2. Especificaciones de Diseño y Partes de un Tablero

de Distribución

Nombre de la actividad: Diseño de un tablero de distribución según

requerimientos del cliente.

Figura1. Escenario de actividad lugar de diseño, ensamble y armado de tableros de

distribución

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Objetivo
 Identificar las partes y componentes de un tablero de distribución.

 Identificar y analizar la manera de realizar el diseño y la escogencia de los

materiales más apropiados para la construcción de tableros de distribución
con los requerimientos del cliente.

 Establecer normativas básicas para la distribución adecuada de los

elementos eléctricos dentro de un tablero de distribución de acuerdo a su
función

 Identificar los principales procesos metalmecánicos involucrados en la

fabricación de tableros eléctricos.

Situación
El señor Armando Hoyos dueño de una fábrica de confección de ropa, va a ampliar
su negocio y necesita hacer una repotenciación del sistema eléctrico, portal razón
él nos ha solicitado el diseño, construcción e instalación de un tablero de
distribución que satisfaga la nueva demanda de energía en su empresa.
El departamento de ingeniería eléctrica ha realizado el diseño de los circuitos para
el proyecto con los cálculos de carga y distribución necesarios con base en los
requerimientos del cliente, para lo cual han enviado la lista de materiales y el
diagrama de conexión requeridos. Usted debe realizar el diseño de la distribución
estratégica de los elementos y especificar la forma y dimensiones del cofre que los
contendrá, de acuerdo a las normas que rigen su fabricación.

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Los requerimientos para el diseño y la construcción del tablero de distribución son
los siguientes:

 El tablero de distribución se instalará en un área de concurrencia de

personal propio y ajeno al departamento de administración y
mantenimiento de la red eléctrica.
 Contiene un indicador de voltaje trifásico.
 Un interruptor termo magnético tripolar principal
 Dos Interruptores termo magnéticos bipolares, que corresponden a los
circuitos de fuerza para conexión de maquinaria.
 El sistema de ventilación requiere controlar dos ventiladores, utiliza un
interruptor de encendido y otro para apagado, dos pilotos o lámparas
indicadoras, una para cada ventilador.
 Dos interruptores termo magnéticos de un polo para dos circuitos de
iluminación monofásica.
 El gabinete debe contar con una puerta intermedia para la ubicación de los
controles y visualizadores y un doble fondo para los elementos de
protección como interruptores térmicos y contactores.
 La llegada de la tubería para la acometida y las salidas de los circuitos deben
estar dispuestas en la parte inferior del cofre.

Temas asociados

 Controles eléctricos
 Distribución de energía
 Cableado eléctrico
 Elementos de protección para circuitos eléctricos
 Procesos metalmecánicos para fabricación de gabinetes eléctricos

Entregas

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Usted debe entregar un documento en Word, con las imágenes correspondientes
a las características y dimensiones del gabinete, con la ubicación de las
perforaciones y puntos para troquelado, adicionalmente un gráfico con la
distribución física de los elementos eléctricos dentro de él incluyendo rieles,
canaletas y borneras.

Una vez haya terminado el documento, guárdelo con el nombre de

diseño_proyecto_ampliacion_fabrica, comprima el archivo en formato zip o rar,
dando clic derecho al archivo, Enviar a, carpeta comprimida. Luego envíelo a su
facilitador a través del medio utilizado para tal fin en el curso.

DOCUMENTO GUÍA

Desarrollo de la actividad.

1. El diagrama siguiente, proporcionado por el departamento de ingeniería

eléctrica, permite obtener una idea general de los elementos que se
necesitan para la elaboración del tablero y la disposición de estos dentro
del gabinete.

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2. Con base en la información de los requerimientos del cliente y las imágenes de
la siguiente tabla, realice una distribución de los elementos en el tablero de
distribución, organizando cada imagen en la posición deseada con la ayuda de
un editor de imágenes como paint, guarde la imagen e insértela en las tablas
que encontrará más adelante.

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Propuesta de diseño del gabinete

Interruptor termo magnético de tres polos

Interruptor termo magnético de dos polos

Interruptor termo magnético de un polo

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 Guarda motor

Indicador luminoso (Piloto)

Contactor trifásico

Pulsador

Indicador de voltaje

Canaleta plástica

Borne de conexión

Imagen distribución de los elementos al interior del gabinete

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Imagen distribución de los elementos en la puerta intermedia del gabinete

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3. A partir de la información obtenida sobre la cantidad y distribución espacial de
los componentes, es posible realizar un análisis sobre las dimensiones que
puede tener el gabinete o armario que los va a contener, para esta labor, tome
como referencia la información técnica de internet, sobre las dimensiones de
los elementos y haga un cálculo aproximado del tamaño final del armario.

4. Con base en la propuesta de diseño del gabinete planteada anteriormente,

realice un diseño similar, indicando las medidas finales y teniendo en cuenta el
análisis que ha venido realizando sobre la distribución de los componentes,
posteriormente indique la ubicación de las perforaciones para la entrada de la
acometida y las salidas de los conductores para el cableado exterior de los
circuitos, inserte la imagen del diseño a continuación.

Diseño final del tablero de distribución

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11
12
13
Para efectos de diseño del tablero se utilizó las tablas de la NTC 2050,
tabla 310-16; la acometida eléctrica al tablero será de 4 líneas en
calibre # 2 AWG THHN o THWN, mas una línea desnuda para la tierra
calibre # 8 AWG.

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Para calcular el porcentaje de ocupación de los tubos conduit (Para
calcular los orificios del tablero), Apéndice C, tabla C1 (Número
máximo de conductores en tuberías eléctricas metálicas EMT (la
tubería requerida por efectos de ocupación es de 11/2”).

Para el conductor de puesta a tierra se utilizó la tabla 250-94

(Conductor del electrodo de puesta a tierra para sistemas de c.a), una
línea desnuda para la tierra calibre # 8 AWG.

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 Propuesta de diseño del gabinete

Según los cálculos realizados, el gabinete eléctrico con puerta intermedia tendrá
las siguientes dimensiones:

Alto: 0.80 m.

Ancho: 0.60 m.

Profundidad: 0.40 m.

Puerta intermedia: 0.25 m. de profundidad.

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 Medidas Troquelado parte inferior

1” ¾” ½”

ACTIVIDADES COMPLEMENTARIAS
Unidad 2. Especificaciones de diseño y partes de un tablero de
distribución

Una vez finalizadas las dos actividades complementarias de esta unidad, comprima el
archivo en formato zip o rar, dando clic derecho al archivo, Enviar a, Carpeta
comprimida. Luego envíelas a su facilitador a través del medio utilizado para tal fin en
el curso.

Actividad complementaria 1

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Realice una descripción de los siguientes procesos metalmecánicos aplicados a la
construcción de tableros de distribución

Procesos metalmecánicos aplicados a la fabricación de tableros de distribución

Proceso Descripción
Punzonado Es la operación de troquelado, con la
cual se puede separar una parte
metálica de otra.

Troquelado Es un conjunto de operaciones con las

cuales, sin producir virutas, sometemos
a una lámina plana a ciertas
transformaciones. Se realiza en frío.

Doblado Es una operación en la cual se dobla o se

le da forma de curva a una pieza,
generalmente se hace en frío. Hay que
tener en cuenta que al hacer esta
operación, el radio de la curvatura
interior sea mayor o igual que el espesor
de la lámina, para evitar el estiramiento
excesivo y se rompa el material.
Soldadura Es un proceso de fijación en donde se
realiza la unión de dos o más piezas
(generalmente metales), usualmente
logrado a través de la fusión, en la cual
las piezas son soldadas fundiendo, se
puede agregar un material de aporte,
que al fundirse y al enfriarse, se

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 convierte en una unión fija a la que se le
denomina cordón.

Pintura Es el conjunto de operaciones

necesarias para la aplicación de una
pintura con el objeto de satisfacer y
cumplir con los requerimientos de
calidad, coste, plazo y seguridad fijados.

Actividad complementaria 2
Realizar una consulta sobre las características de las láminas de acero utilizadas en la
elaboración de tableros de distribución y los calibres más comunes, de acuerdo al
tipo de tablero, ya sea de baja, media o alta tensión.
Para baja tensión: El sistema de gabinetes se fabrica con láminas de acero, calibre
14-16, para toda la estructura.
Para media tensión: El sistema de gabinetes está fabricado con láminas de acero
rolado en frío calibre 12, para toda la estructura y calibre 14 para tapas y puertas. El
montaje del equipo de forma fija se realiza por medio de placas de montaje calibre
14, acabado tropicalizado, las cuales se atornillan sobre las columnas laterales.

Las láminas más comunes para la fabricación de tableros son especialmente en

colled rolled vienen en formatos 4 x 8 pies y 2 x 1 mts.

Calibre 20 = 0.9 mm
Calibre 18 = 1.2 mm
Calibre 16 = 1.6 mm

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Calibre 14 = 1,9 mm
Calibre 12 = 2,7 mm

Actividad complementaria 3

Explique de que se trata el grado de protección IP para equipamiento eléctrico y/o

electrónico, identificando la forma de interpretación y la nomenclatura estándar,
describa que significa que los siguientes tableros de distribución cuenten con los
estos grados de protección:
El grado de protección IP hace referencia a la norma internacional CEI 60529, Degrees
of Protection, utilizado con mucha frecuencia en los datos técnicos de equipos
eléctricos o electrónicos, en general de uso industrial como sensores, medidores,
controladores, etc. Especifica un efectivo sistema para clasificar los diferentes grados
de protección aportados a los mismos por los contenedores que resguardan los
componentes que constituyen el equipo.
Las letras IP: Identifican al estándar (Ingress Protection).

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El primer dígito numérico: Describe el nivel de protección ante el polvo.
El segundo dígito numérico: Describe el nivel de protección frente a líquidos
(generalmente agua).

Grado de protección Descripción

IP20 1er dígito: Tamaño del objeto entrante: <12.5 mm; una
esfera de 2,5 mm de diámetro, no debe entrar en lo más
mínimo.
2do dígito: Sin protección. El agua entrará en el equipo o
equipamiento en poco tiempo.

IP55 1er dígito: Protección contra polvo. La entrada de polvo no

puede evitarse, pero el mismo no debe entrar en una
cantidad tal que interfiera con el correcto funcionamiento
del equipo o equipamiento.
2do dígito: Prueba con chorros de agua. No debe entrar el
agua arrojada a chorro (desde cualquier ángulo) por
medio de una boquilla de 6,3 mm de diámetro, a un
promedio de 12,5 litros por minuto y a una presión de
30 kN/m² durante un tiempo que no sea menor a 3
minutos y a una distancia no menor de 3 metros.

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IP43 1er dígito: Tamaño del objeto entrante: <1 mm; una esfera
de 1 mm de diámetro, no debe entrar en lo más mínimo.
2do dígito: Prueba con agua nebulizada. (spray). No debe
entrar el agua nebulizada en un ángulo de hasta 60° a
derecha e izquierda de la vertical a un promedio de 11
litros por minuto y a una presión de 80-100 kN/m² durante
un tiempo que no sea menor a 5 minutos.

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