Argamassas-resumo!

Galera hoje vamos falar sobre Argamassas!

As argamassas são materiais de construção constituídos pôr uma mistura íntima

de um ou mais aglomerantes, agregado miúdo e água. Além destes
componentes essenciais, presentes nas argamassas, podem ainda ser
adicionados produtos especiais, com a finalidade de melhorar ou conferir
determinadas propriedades ao conjunto.
Os aglomerantes podem ser utilizados isolados ou adicionados a materiais
inertes. No caso de um emprego de um aglomerante e água, exclusivamente,
estamos na presença de uma pasta.
As pastas são de uso restrito em construções, não só pelo seu elevado custo,
como pelos efeitos secundários que se manifestam, principalmente retração.

Classificação das argamassas

Várias são as classificações que podem ser apontadas para as argamassas,
dependendo do ponto de vista. Segundo o emprego podem ser classificadas
em:

 Comuns, quando se destinam a obras correntes. Essas pôr sua vez podem se
subdividir em:

- Argamassas para rejuntamento nas alvenarias;

- Argamassas para revestimento;
- Argamassas para pisos;
- Argamassas para injeções;

 Refratárias, quando devem resistir a elevadas temperaturas; neste caso serão

feias com agregados especiais, como argila refratária, vermiculite, etc..

Segundo o tipo de aglomerante classificam-se em:

- Aéreas, de cal aérea e gesso;
- Hidráulicas, de cal hidráulica ou cimento;
- Mistas, com um aglomerante aéreo e um hidráulico, geralmente cal aérea e
cimento;

Das argamassas as mais importantes são as de cal aérea, as de cal e cimento.

Entre nós, as argamassas de gesso são usadas exclusivamente em decoração,
e as de cal hidráulica não são empregadas.

Segundo o número de elementos ativos são classificadas em:

- Simples, quando possuem apenas um elemento ativo;
- Compostas, quando possuem mais de um elemento ativo;

Segundo a dosagem podem ser classificadas em:

- Pobres ou magras, quando o volume de aglomerantes é insuficiente para
preencher os vazios entre os grãos do agregado;
- Cheias, quando os vazios acima referidos são preenchidos exatamente pela
pasta;
- Ricas ou gordas, quando há um excesso de pasta;
 Segundo a consistência podem ser:
- Secas;
- Plásticas;
- Fluidas;

A escolha de um determinado tipo de argamassa está condicionada às

exigências da obra (resistência mecânica, impermeabilidade, porosidade,
estrutura, etc.).

Tipos de argamassas

1. Argamassa aéreas

Argamassa de cal aérea

As argamassas de cal são muito mais coesas do que as de cimento, de mesmo
traço, pôr isso elas necessitam de menos aglomerantes do que as de cimento,
para obter-se uma massa com trabalhabilidade própria para rejuntamentos e
revestimentos.
As argamassas magras de cimento tornam-se, pela adição de cal, mais
trabalháveis.
As argamassas de cal retém durante mais tempo a água de amassamento; as
pedras, os tijolos e blocos das alvenarias, quando secos, retiram a água das
argamassas de cimento mais rapidamente do que das argamassas de cal.
Estas razões demonstram ser vantajosos para a trabalhabilidade das
argamassas o emprego da cal aérea. Entretanto, as resistências mecânica
dessas argamassas são muito baixas, podendo-se tomar como valor médio a
resistência de 10 Kgf/cm².

Argamassa de gesso
As argamassas de gesso são empregadas em todos os revestimentos internos
de categoria. As argamassas de gesso para revestimento são necessários
gessos que tenham um tempo de pega lento e que sejam de endurecimento
rápido. O gesso deve ser misturado com areia no traço de 1:1 a 1:3, e toda adição
maior de areia ocasionará uma diminuição sensível da resistência.
Para retardar o tempo de pega da argamassa, pode-se adicionar uma certa
quantidade de cal.

Argamassas hidráulicas
As argamassas hidráulicas são materiais que pelas características do
aglomerante endurecem pela ação da água e resistem satisfatoriamente quando
imersos na água.
As argamassas hidráulicas empregadas pôr nós são preparadas com cimento
Portland.
As pastas de cimento têm emprego limitado em construção, são utilizadas para
trabalhos de vedação de veios d’água, injeções e obturações de fissuras. Para
obter uma pasta plástica, mistura-se cimento com aproximadamente 25% de
água sobre o peso do cimento.
Quando necessita de uma pasta para injeções, a quantidade de água
dependendo do caso, pode atingir até 20 vezes o peso do cimento, embora
raramente se ultrapasse de 10 vezes aquele peso.
 Utilização das argamassas

Finalidade Traço* Materiais Rendimento pôr

saco de cimento
Assentamento de tijolos 1:2:8 Cimento, cal e 16 m²
cerâmicos areia
Assentamento de Blocos 1:1/2:6 Cimento, cal e 30 m²
de concreto areia
Camada de nivelamento 1:3 Cimento e areia Variável
(regularização)
Chapisco 1:3 Cimento e areia 30 m²
Massa única (reboco) 1:2:8 Cimento, cal e 17 m² (e=2,5 cm)
areia
Cimentado 1:3 Cimento e areia 4m² (e=2,5 cm)

Argamassas industrializadas
Existem vários tipos de argamassas industrializadas, podemos citar:
- Para assentamento de placas cerâmicas;
- Para assentamento de paredes e revestimento de paredes e tetos;

Argamassa para assentamento de placas cerâmicas

É definida como sendo um produto industrial, no estado seco, composto de cimento
Portland, agregados minerais e aditivos químicos, que, quando misturados com água,
forma uma massa viscosa, plástica e aderente, empregada no assentamento de placas
cerâmicas para revestimento.

As argamassas colantes industrializadas para assentamento de placas cerâmicas são

designadas da seguinte forma:

- AC-I-Interior: Argamassa que atende aos requisitos da tabela 1 e com características de

resistência e solicitações mecânicas e termoigrométricas típicas de revestimentos
internos, excluindo os aplicados em saunas, churrasqueiras e outros revestimentos
especiais.
-
- AC-II-Exterior: Argamassa que atende às exigências da tabela 1 e com características
de adesividade que permitem absorver os esforços existentes em revestimentos de
pisos e paredes externas decorrentes de ciclos de flutuação térmica e higrométrica, da
ação de chuva e/ou vento, como a ação de cargas decorrentes do movimento de
pedestres em áreas públicas e de máquinas ou equipamentos leves sobre rodízios não
metálicos.
-
- AC-III-Alta resistência: Argamassa que atende aos requisitos da tabela 1 e que
apresenta propriedades de modo a resistir a altas tensões de cisalhamento nas
interfaces substrato/adesivo e placa cerâmica/adesivo, juntamente com uma aderência
superior entre interfaces em relação às argamassas dos tipos I e II.
-
- AC-III-E-Especial: Argamassa colante que atende aos requisitos da tabela 1, similar ao
tipo III, com tempo em aberto estendido.
Tabela 1 – Requisitos de argamassas colante

Propriedade Unidade Tipos

I II III III-E
Tempo em aberto Mim  15  20  20  30
Resistência de aderência aos
28 dias em:

- cura normal Mpa  0,5  0,5  1,0  1,0

- cura submersa em água Mpa  0,5  0,5  1,0  1,0

- cura em estufa Mpa -  0,5  1,0  1,0

Deslizamento mm  0,5  0,5  0,5  0,5

Argamassa para assentamento de parede e revestimento de paredes e

tetos

É definido com produto proveniente da dosagem controlada, de aglomerantes de

origem mineral, agregado(s) miúdo(s) e, eventualmente, aditivo(s) e
adição)(ções) em estado seco e homogêneo, ao qual o usuário somente
necessita adicionar a quantidade de água requerida.
A norma brasileira NBR 13281, prevê as exigência físicas e mecânicas para as
argamassas industrializadas, conforme a tabela abaixo:

Característica Identificação* Limites

Resistência à compressão I  0,1
aos 28 dias (Mpa). II 4 e8
III >8
Capacidade de retenção de Normal  80 e  90
água (%). Alta > 90
Teor de ar incorporado (%) A <8
B  8 e 18
c > 18

* Cada saco de argamassa deve vir com esses 3 tipos de identificação;