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MINADO CON CUADROS DE MADERA

INTRODUCCIÓN
Denominado también “square set”; en el tajeo se disparan, extraen, y entiban pequeños
bloques de mineral antes de proseguir a la siguiente sección. Un “square set” consiste en
dos maderas verticales y dos horizontales generalmente ubicados en ángulo recto. Las
maderas horizontales generalmente son llamados sombreros, se denominan avances cuando
se ubican en forma perpendicular al frente; las maderas verticales son denominadas postes.
En los extremos de la madera se hacen muescas a fin de agarrar las maderas adyacentes. Se
instalan cuadros sucesivos de madera a fin de completar una estructura celular de soporte.
El entibado adyacente es encuadrado de tal manera que soporte el piso conforme una
estructura continua de pisos horizontales de cuadros rectangulares sostenidos en sus
esquinas por medio de los postes (figura 3.4).

En general, la aplicación del “square set” está declinando debido a los altos costos de labor
y materiales, así como también a la escases de yacimientos minerales con la ley lo
suficientemente alta como para equilibrar estos costos de explotación.

Se han desarrollado métodos de explotación más efectivos para ser utilizados en este tipo
de terrenos poco competentes.

La aplicación del método tradicional “square set” en nuestro medio es limitado. La


principal es que puede ser aplicado a cualquier forma de cuerpo mineralizado, sin embargo
requiere de una mano de obra intensiva y grandes suministros de madera para la
estabilidad.

El método se basa sobre sistemas de cuadros, el espacio entre los cuadros es rellenado, se
dejan ciertas secciones que sirven como galería, acceso y “orepass”.

La extracción es completamente manual y las vigas son armadas manualmente para el


soporte en las operaciones de la labor. El minado de “square set” es adecuado para cuerpos
pequeños de alta ley donde la recuperación sea alta (100%) y donde la ley justifique el alto
costo de la operación.

CONDICIONES DE TRABAJO
El método de “square set” es aplicado en muchas circunstancias, continuamente bajo las
siguientes condiciones:

1. Recuperación de pilares de alta ley entre los tajeo de corte y relleno, así como
también por encima y debajo de las galerías de acceso.
2. Explotación de cuerpos mineralizados en terrenos incompetentes, el cual es
demasiado estrecho, demasiado plano o demasiado irregular para ser minado por
“block caving” u otros métodos.
3. Explotación de cuerpos mineralizados de alta ley en donde las pérdidas por dilución
de los métodos de socavación sean inaceptables.
4. Explotación De Grandes Cuerpos Mineralizados En Donde Se Hace Necesario Un
soporte inmediato y cerrado y en donde los métodos de socavación sean
inaceptables debido a ciertas inflamaciones espontaneas por presencia de sulfuros.
5. En yacimientos con una potencia mínima de 3 a3.5 metros.

VETAJAS DEL MÉTODO


1. Gran recuperación, las perdidas generalmente hacienden de 3 a 5% dilución del
mineral es también pequeña.
2. Pueden separase durante la explotación distintas clases de mineral.
3. La ganga puede dejarse ya en las explotaciones como relleno o sostenimiento.
4. Puede arrancarse el mineral incluso cuando la roca de caja es irregular o los filones
son propensos a desmoronarse. Se pueden seguir a voluntad las ramificaciones de la
mineralización en las cajas.
5. Desde las zonas de explotación pueden tratarse con facilidad galerías de explotación
y efectuarse sondeos.

INCONVENIENTES DEL METODA


1. Costos de extracción muy elevados.
2. Baja productividad.
3. Gran consumo de materiales, el consumo de madera alcanza 0.03ª 0.045 m3/t de
mineral.
4. Dificultades en el transporte motivadas por el gran consumo de materiales de
fortificación y relleno.
5. Peligro de incendios.

ENMADERADO
Los sombreros son los elementos que soportan la mayor presión lateral y por ende son los
elementos primordiales, los avances generalmente actúan como estabilizadores. La práctica
normal es ubicar los sombreros formando ángulo recto con la caja piso y los avances
paralelos a la misma, en cuerpos masivos el sombrero se ubica paralelamente a la dirección
del esfuerzo máximo. El tamaño de la madera generalmente está determinado por la
experiencia en un yacimiento particular. Los postes tienen entre 6 y 8 pies de longitud a fin
de asegurar un espacio de trabajo adecuado para los mineros.
Los sombreros y avances varían en cuanto a su longitud desde 4 hasta un máximo de 10
pies, la longitud está determinada por la presión del terreno así como por la necesidad de
una remoción fácil del mineral fragmentado, sombreros demasiados largos se rompen bajo
la presión del terreno como también por el impacto de la voladura.

TRABAJOS PREPARATORIOS
Los trabajos preparatorios generalmente consisten en la excavacion el la galería de
transporte preferentemente en la caja piso, y de chimeneas en la caja techo, estas se
encostillan. La distancia entre las chimeneas varía de 30ª 40 metros. La altura del nivel es
del orden del 30 a 40 metros y la distancia entre los buzones de mineral es de 6 a 7.5
metros.

MÉTODO DE EXPLOTACIÓN
La roca fracturada se deja caer o es arrastrada por medio de winches por la caja piso hasta
los buzones. En algunos casos se pueden utilizar pequeños equipos cargadores en las aéreas
enmaderadas, pero en general predominan los winches, los que pueden ser de dos a tres
tambores; son los más comunes para operar en las esquinas. La potencia de estos baria entre
5 a 20 hp, siendo una potencia de 15 hp la máxima que el enmaderado resistirá sin ser
removido por los “scraper”. Se pueden utilizar scraper accionados por aire o eléctricos, sin
embargo se prefiere el accionamiento por aire ya que es más controlable y seguro que el
eléctrico debido a su peligro potencial de incendio.

La mayoría de los tajeos por “square set” requieren de un posterior relleno, ya que los
cuadros no soportan demasiado peso, siendo métodos de sostenimiento provisionales. Por
ejemplo, la resistencia a falla por compresión de un puntal de 12 pulgadas de diámetro de
3000 a 7000 psi, lo cual soportara de 170 a 340 toneladas. Si se emplea un factor de 10 pies
cúbicos por tonelada cada poste soportara 1700 pies cubicos de roca. Si los postes están
espaciados a 5 x 5 pies, cada poste soportara 25 pies cuadrados y resistirá 60 pies de roca
por encima de la caja techo ya que las condiciones nunca son ideales, o la carga está
dirigida directamente sobre puntal, la carga real soportada es siempre menor. Esto quiere
decir que la mayor parte de la carga no es soportada por el enmaderado sino más bien por el
relleno debajo de este.

Los tajeos generalmente son rellenados con desmonte o relleno hidráulico. El desmonte
para el desmonte proviene de:

1. Clasificado manual del material de tajeo es costoso y generalmente no es


practicado.
2. Alzas en la caja techo ejecutados con el único propósito de obtener material de
relleno de preferencia se ejecutan en donde las cajas son competentes.
3. Desde lugares fuera del área del tajeo incluyendo desmonte de zonas de desarrollo,
graba de rio. Etc.

El relleno de desmonte es generalmente costoso debido a los costos de transporte hasta en


tajeo y el tener que esparcirlos una vez en el lugar. Usualmente el método más barato de
rellenar tajeos por square set” es el relleno hidráulico. Con el uso del relleno hidráulico se
recomienda que los caminos chutes sean enmaderados ya que esta es la manera mas fácil de
prevenir filtraciones.

El soporte de madera en mina constituye como el más fundamental método para sostener
rocas que han sido perforados a lo largo de un nivel de mina. De cualquier modo los varios
diseños de armazón utilizados y diseñados han tenido siempre éxito en el trabajo de mina.
Integrado a las excavaciones modernas y contrastados con otros métodos la forma de
aplicación de la madera que trabaja como armazones y constituye ahora en una gran ayuda
y auxilio. (Figura 3.5)

APLICACIÓN PARA USOS EN MINERÍA COMO SOPORTE


La madera usada como soporte en la mina es obtenida de muchas especies de árboles, la
madera de consistencia dura es usada en aéreas donde hay mucha presión de tierras y rocas
y es en donde se necesita alta capacidad de resistencia. Normalmente la madera es usada
luego de preparada convenientemente, para esto se destaja la corteza a lo largo de la
longitud de la madera de tal forma que nos queda una madera en forma cuadrada.

La madera es usada ampliamente en las modernas operaciones mineras, como en la


construcción del soporte en el chute, estos diseños están ligados a cada operación para
conformar la dimensión de equipo de acarreo (arrastre), la madera no requiere de ningún
modo de equipo especial para ubicar soporte de concreto o acero.

La ubicación de estos soportes requiere de un cuidadoso dimensionamiento y excavación


para su instalación. La madera puede ser fácilmente acerrada a fin de ajustarla con otras
maderas, lográndose así un empalme que brinda seguridad.

El éxito del uso de madera en tierra pesada depende del cuidado y seguridad de la ubicación
de los cuadros y abrazaderas para alcanzar y controlar el rendimiento de la producción y la
resistencia necesaria para soportar la excavación que se abrirá.

Así mismo, la distancia a la que se ubica los cuadros a lo largo de la excavación de la mina,
tamaño, forma de los mismos y la distancia entre el techo y el piso, son cuidadosamente
determinados.

FACTORES QUE AFECTAN EL SISTEMA DE CUADROS


Muchos factores deben ser considerados en la relación del método para explotación de
minas cualquiera sea la forma que el cuerpo mineralizado posee. Cuando se utiliza el
sistema de cuadros en mina, se considera el cambio a los siguientes métodos:

 Cut and dril


 Top slicing
 Sublevel caving

INFLUYEN EN LA DECISIÓN PARA USAR EL SISTEMA DE CUADROS


LOS SIGUIENTES:
a. Cantidad o grado de mineral.
b. Características físicas del mineral de las rocas cajas.
c. Tamaño y forma, buzamiento del cuerpo mineralizado.
d. Efecto del movimiento de tierras.
e. Disponibilidad y costo de madera.
f. Disponibilidad de la mano de obra calificada para la construcción de los cuadros.
g. Velocidad de oxidación de los minerales y seguridad de operaciones.
h. Fuentes y costos del relleno de material inservible.

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