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FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

“APLICACIÓN Y GESTION DE DIRECCION TACTICA DE OPERACIONES DENTRO DE LA


EMPRESA DE CALZADOS “CALZAMIR EIRL” DE TRUJILLO – 2018”

INTEGRANTES:

 Castillo Sagastegui Tania


 Martínez Juan

 Santisteban Tejada David

 Serín Picón Cristian

 Andy

PROFESOR:
 ING. Percy Ruiz Gómez

CURSO:

DIRECION TACTICA DE OPERACIONES

TRUJILLO – PERÚ
2018
INTRODUCCION
Las actividades que se realizan en el sector de manufactura se caracterizan por la
planificación y el control, además de un conjunto de decisiones estructurales
interrelacionadas las cuales marcan la actividad productiva a mediano y corto plazo.

Los procesos productivos deben estar coordinados y relacionados, también para mejorar
deben existir medidas para corregir divergencias que puedan retrasar la producción con
desviaciones y saliendo de lo estándar, es por ello importante conocer herramientas básicas
que nos ayuden a mejorar dichas desviaciones y poder eliminaros.

Gestionar las operaciones que se realizan dentro del sistema productivo nos ayuda además
conocer cuál es la capacidad productiva, a identificar actividades innecesarias las cuales
retrasan el proceso, tener un mayor control de los costos operativos como mano de obra
asiendo así un proceso productivo y rentable, generando mayores ganancias, teniendo
clientes satisfechos a que prefieran nuestro producto por la calidad.

Las decisiones que las empresas necesitan para ser rentables, muchas veces corresponden
a los cambios en los modelos anuales o los ciclos estacionales. La decisión inicial es de
carácter de la estrategia de operaciones de la empresa, el cual se deriva de la misión y está
dirigido a la noción de obtener una ventaja competitiva mediante el sistema de operaciones.

Este trabajo está enfocado en conocer el proceso de calzado, identificar problemas,


estandarizar tiempos productivos y aplicar herramientas los cuales nos ayudaran a tener un
mayor control de la producción.

DESCRIPCION DEL SECTOR

Una parte importante de la vestimenta tanto de damas como de caballeros es, sin duda
alguna, el calzado. Los hay de diversos tipos y colores, al gusto del cliente, e incluso
dependiendo de la estación. Pero, qué duda cabe, el dilema está entre el precio y la calidad.
Y eso debe decidirlo el consumidor. La mediana y gran empresa produce principalmente
calzado de goma y cuero, calzado de vestir, mocasines, zapatillas de goma, zapatillas de
cuero, de planchas EVA, etc., precisó el Instituto de Estudios Económicos y Sociales (IEES)
de la SNI.

En la provincia de Lima está concentrado el mayor número de establecimientos de los


fabricantes de calzado, con el 42.2 por ciento del total. Le sigue Trujillo (La Libertad) con
27.2 por ciento, Arequipa con 9.4 por ciento y Huancayo (Junín) con 3.5 por ciento, de un
universo total de 3,765 empresas.

Gráfico N° 1: Establecimientos de fabricación

Sobresale la presencia de conglomerados del calzado formados por micro y pequeñas


empresas (mypes) que concentran la mayor producción nacional, siendo el más grande el
ubicado en el distrito de El Porvenir (Trujillo).

En nuestra región, exactamente en el distrito de El Porvenir, en la provincia de Trujillo, se ha


generado una verdadera industria del calzado a través del micro y pequeñas empresas
(Mypes), que han dado un gran dinamismo a la economía regional.

El representante del sector calzado de la Asociación de Pequeños Industriales y Artesanos


de Trujillo (APIAT) y a la vez integrante de la Mesa de Cuero y Calzado de La Libertad, Jorge
Rojas Sánchez, afirma que la venta de zapatos aumenta en 30% durante el Festival
Internacional de Primavera, más o menos como en Fiestas Patrias, Navidad o el Día de la
Madre.

El sector se está orientando al desarrollo de calzados más elaborados utilizando materiales


más valiosos. Ya no solo textiles, como se venía observando en años anteriores.

2. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA:

“CALZADOS CALZAMIR EIRL” es una fábrica de calzado que se encarga de diseñar, desarrollar,
producir y comercializar calzado para caballero, implantando la mejora continua, la capacitación
y las buenas relaciones entre los trabajadores, para así asegurar a los clientes las mejores
condiciones de calidad, moda, servicio y tiempo de entrega.

2.1 RAZÓN SOCIAL: CALZAMIR EIRL


2.2 LOCALIZACIÓN GEOGRÁFICA:

Departamento: La Libertad
Distrito: Trujillo
Dirección: Parra del Riego 298 – Urb. Palermo.

2.3. Representante de la empresa con quien se coordinó/celular:

ADMINISTRADOR: Mirella López Machuca.


Sector: Producción o Manufactura
Rubro: Calzado

2.3. PLANIFICACIÓN:
VISIÓN

Ser una de las empresas más reconocidas de norte del país. Siendo preferidos por nuestros
clientes por nuestros productos y diseños exclusivos y de alta calidad.

MISIÓN

Ofrecer productos de alta calidad y confiabilidad, a precios justos, utilizando recursos


confiables, seguros y teniendo la mejor mano de obra, con la finalidad de satisfacer
plenamente al cliente y mercado en general.
2.4. Competidores:

a. Clientes:

Calzados Bata
b. Productos:

Calzado de caballero
2.5. Proveedores:

PROVEEDORES DE CUERO (CORTE)


NOMBRE DEL REPRESENTANTE
Nº RAZON SOCIAL PRODUCTO DIRECCIÓN DE LA FABRICA DEPARTAMENTO
LEGAL
Calle 29 de Junio N° 1375 - Florencia
1 PIELES INDUSTRIALES SAC Nelson Aguilar Solorzano CUERO La Libertad
de Mora
Jr. Leonidas Yeroni Nº 350 - El
2 PIEL TRUJILLO SAC Vladimir de la Roca Moran CUERO La Libertad
Porvenir - Trujillo
Calle Uno MzA1 Lt.1 Parque
3 CURTIDURIA ORION SAC Jorge Alfredo Ortecho Ubillus CUERO La Libertad
Industrial - Trujillo

PROVEEDORES DE PLANTAS (PVC)


NOMBRE DEL REPRESENTANTE
Nº RAZON SOCIAL PRODUCTO DIRECCIÓN DE LA FABRICA DEPARTAMENTO
LEGAL
Calle 1 Mz A Lt 2 - Parque Industrial
1 INDUSTRIAS BRAZ S.A Nadia Espino Bravo Plantas PVC Lima
Villa el Salvador
2 DISTRIBUIDORA JASMINE SRL Betty Camacho Curo Plantas PVC Av. Carlos Izaguirre MzD Lt.15 Lima

PROVEEDORES DE FORRO
NOMBRE DEL REPRESENTANTE
Nº RAZON SOCIAL PRODUCTO DIRECCIÓN DE LA FABRICA DEPARTAMENTO
LEGAL
Forro - Psaje Bernardo Pumalli Nº 531 -
1 NIEL JHOAN DURAN SOSA Niel Jhoan Duran Sosa La Libertad
Caprino Porvenir Trujillo
Forro - Jr. 22 de febrero Nº 437 - Florencia
2 INDUSTRIAS HERPAMI EIRL Magner Manuel Paredes Miñano La Libertad
Badana de Mora - Trujillo
Forro -
3 TENERIA Y SERVICIOS BLAZER EIRL Esmundo Blas Zegarra Jr. Riva Agüero 422 - Sector la Unión La Libertad
Carnaza

3. DESCRIPCION DE SU ESTRUCTURA ORGANICA


GERENTE

ADMINISTRACION
(CONTADORA)

ASISTENTE AREA
ADMINISTRATIVA ALMACEN

AREA DE AREA DE AREA DE AREA DE


CORTE ARMADO PERFILADO ACABADO O
ALISTADO

4. MOF (MANUAL DE ORGANIZACIONES Y FUNCIONES)

5. CUADRO DE ASIGNACION DEL PERSONAL


MANUAL DE FUNCIONES
NOMBRE DEL CARGO Gerente
JEFE INMEDIATO -
Nº DE PERSONAS EN EL CARGO 1
OBJETIVO:
Planificar , organizar, dirigir, controlar, coordinar, analizar, calcular y deducir el
trabajo de la empresa, ademas de contratar al personal adecuado, efectuando esto
durante la jornada de trabajo.

FUNCIONES:
Supervisar que las activiades se cumplan a cabalidad y en orden.
Dar su aprobacion o desacuerdo en cualquier actividad que se realice .
Coordinar y controlar todas las operaciones y decisiones que sean necesarias para el
buen funcionamiento de la empresa.
Analizar, proyectar, perfeccionar y recomendar las acciones que deban adoptarse
para el logro de los objetivos y las metas de la empresa.

PERFIL DEL CARGO:


El gerente es el ejecutivo, aquel que estando por encima de toda empresa, manda y
esta al frente de la gestion de la empresa. El gerente, con independencia de las otras
personas que le ayudan en sus tareas o en quien tenga delegadas determinadas
funciones, es el.
REQUISITOS:
Ser titulado de alguna universidad o instituto. Esperiencia de 3 años mas en direccion
de empresa, edad de 30 a 35 años, estudios profesionales en administracion,
acostumbrado a trabajar en equipo, actitud de lider, tener actitud de mando,
capacidad de toma de decisiones.
MANUAL DE FUNCIONES
NOMBRE DEL CARGO Contador
JEFE INMEDIATO Gerente General
Nº DE PERSONAS EN EL CARGO 1
OBJETIVO:
Analizar la informacion contenida en los documentos contables
FUNCIONES:
Crear estados financieros.
Realizar auditorías.
Declarar impuestos.
Preparar nóminas.
Realizar la contabilidad de costes

PERFIL DEL CARGO:


EDUCACIÓN: Contador Público Titulado
FORMACIÓN: Manejo de Software basado en ofimática (Office) con
excelente manejo de Excel y bases de datos
EXPERIENCIA: Experiencia mínima de tres (3) años en cargos similares
ejecutando los procesos propios de la
contabilidad en una empresa
HABILIDADES:
Destrezas dadas por la experiencia en anteriores cargos
Manejo de bases de datos
Digitación de información

REQUISITOS:
Debe ser profesional en el area de Contaduria Publica. La persona que
aspire a desempeñar el cargo debera ostentar altas calidades morales y
profesionales.
MANUAL DE FUNCIONES
NOMBRE DEL CARGO Cortador
JEFE INMEDIATO Jefe de producciòn
Nº DE PERSONAS EN EL CARGO 1
OBJETIVO:
Realizar actividades de corte en las diferentes areas de produccion con el fin de
contribuir con el logro de los objetivos establecidos por la empresa, de acuerdo con
las ordenes de produccion de corte de piezas de materias primas aplicando
principios de calidad, eficiencia, eficacia, efectividad y transparencia.
FUNCIONES:
Revisar y dar informe a las maquinas e informar al area de produccion y gerencia de
resultados de dicha gestion.
Realizar la suspervicion a los empleados sobre temas de competencia y programas
de calidad de corte .
Realizar seguimiento permanente a los programas de calidad en la creacion de
espacios de retroalimentacion .
Participar en el proceso de capacitacion de los colaboradores de la empresa.
Atender las solicitudes de informacion de su competencia requerida por la gerencia
oPERFIL
area de
DELproduccion.
CARGO:
Persona responsable, honesta, capaz de trabajar bajo presion, persona que mejora
cada vez sus capacidades, persona eficiente que cumple con los requisitos de
calidad.

REQUISITOS:
Estudios primarios o secundarios.
Experiencia minima de 2 años.
Alto conocimiento en estilos u ormas.
Conocimiento y diferenciacion de colores.
MANUAL DE FUNCIONES
NOMBRE DEL CARGO Asistente de area administrativa
JEFE INMEDIATO Gerencia
Nº DE PERSONAS EN EL CARGO 1
OBJETIVO
Coordinar el area financiera de la direccion ejecutiva seccional con el fin de
contribuir con el logro de los objetivos establecidos por la entidad y marco
legal consultando los principios de eficiencia, eficacia, efectividad y
transparencia, ademas de incorporar un sentido de acompañamiento del
FUNCIONES
Coordinar , supervisar y evaluar las actividades propias del personal bajo su
inmediata responsabilidad.
Coordinar el diseño, organización, ejecucion y control de planes, programas,
proyectos o actividades tecnicas y/o administrativas.
Preparar informes de acuerdo con las instrucciones recibidas.
Preparar informes sobre las actividades desarrolladas.
Promover y tramitar asuntos de diferente indole por delegacion de la
autoriadad competente.
PERFIL DEL CARGO
Liderazgo: capacidad para guiar y dirigir grupos.
Planeacion: capacidad para determinar eficazmente las metas y prioridades
de la empresa.
Toma de decisiones: capacidad para elaborar e implementar oportuna y
eficazmente estrategias y acciones para optimizar la gestion.
Direccion y desarrollo personal.

REQUISITOS
Bachiller academico y/o terminacion y aprobacion de las materias que
conforman los estudios academicos en administracion de empresas,
ingenieria, etc (1) año de experiencia profesional relacionada.
MANUAL DE FUNCIONES

NOMBRE DEL CARGO Armador


JEFE INMEDIATO Jefe de producciòn

Nº DE PERSONAS EN EL CARGO 2
OBJETIVO:
Dar por terminada las capelladas y cortes que seran utilizados para el montaje del
calzado, es la union de piezas de un modelo determinado para lograr formar el
modelo del calzado
FUNCIONES:
Engrudar de pegamento los cortes que seran utilizados para el calzado.
Realizar la perfecta union de los cortes para que el calzado tome una excelente
forma.
Realizar el montaje de errajes al calzado.
Realizar la implantacion de hebilleros.
Estar al tanto de nuevos estilos y modelos.
Realizar el pegado a latex.
Realizar correcciones a lo que se lo merece.
Verificar la calidad de su trabajo.

PERFIL DEL CARGO:


En este cargo se debe tener mucha destreza manual respondiendo por cada pieza
que se le es entregada y que esta por ende debe entregar al dar por termianda la
tarea que cumplio, persona responsable, agil y eficiente capaz de trabajar bajo
presion.
REQUISITOS:
Experiencia de 1 año en zapateria.
Estudios primarios o bachilleres.
MANUAL DE FUNCIONES
NOMBRE DEL CARGO PERFILADOR
JEFE INMEDIATO JEFE DE PRODUCCION
Nº DE PERSONAS EN EL CARGO 4
OBJETIVO

Aquí llegan los cueros cortados a la forma de los moldes y se unen con máquinas
de coser y con productos de pegado (pegamento, jebe) y se da la forma al corte.

FUNCIONES
Recepcionar las piezas del desbaste y verificar que esten en buen estado.
Verificar que este completo el despacho, ya sea hebillas, adornos, etc.
Realizar la union de piezas de acuerdo al modelo asignado.
Finalizado el proceso de perfilado, entregar los cortes al almacen (despacho).
Limpiar sus maquinas, herramientas y area de trabajo al culminar su labor diaria.

PERFIL DEL CARGO


En este cargo se debe de tener mucha precision para hacer los cortes en el
perfilado, ademas de ellos se debe de tener mucha agilidad para que al
recepcionar las piezas y despacho, poder contarlas y verificar que esten en buen
estado, para ya al finalizar limpiar su area de trabajo.

REQUISITOS
EXPERIENCIA: 2 años a mas en el area de perfilado y zapateria en general.
Estudios primarios o secundarios.
MANUAL DE FUNCIONES
NOMBRE DEL CARGO ALISTADOR
JEFE INMEDIATO JEFE DE PRODUCCION
Nº DE PERSONAS EN EL CARGO 1
OBJETIVO

Llegan los zapatos semi terminados para su respectiva limpieza


(quitar los residuos de pegamentos y pvc que quedaron).

FUNCIONES
Se estampa la marca.
Pasada de bencina
Se coloca la plantilla.
Pasado de tinte.
Se realiza el secado.
Se encarga de encajar.
Se pasa al almacen para ser distribuidos.

PERFIL DEL CARGO


Ser proactivo, rapido con las manos, agil al momento de hacer
cada proceso.

REQUISITOS
EXPERIENCIA: 1 año en zapateria en general, en cualquier area de
produccion, estudios primarios o secundarios.
DIAGRMA DE OPERACIONES .

Recepción del Recepción de


Cuero 1 5
Plantillas

Inspección del Inspección de


1 2
cuero las plantillas

Trazado y
Trazado y 6 corte de las
2
corte de cuero pLantillas

Desbaste del Desbastado de


3 7
cuero las plantillas

Perfilado del Perfilado de


4 8
Cuero las Plantillas

Armado y
1 Pegado de
Plantillas

Control de
3
Calidad

9 Encajado
X
6. DIAGRAMA DE FLUJO
5.2. DIAGRAMA DAP DE CADA PROCESO “ZAPATERIA CALZAMIR”

ÁREA DE CORTADO:

Cartón delgado Cuero

Recepción de
3 Trazado de moldes 1
material

Inspección de
4 Recorte de Moldes 1
Material

2 Alistar Material

Afilar cuchillo de
2 1 Molde sobre cuero
cortar

Realizar una
7 Trazado de falsas 5
prueba de corte

8 Corte de falsas
6 Cortar Material

2 Verificar cortes

9 Sellar cortes

Ordenar cortes por


10-3
talla y modelos

Transporte a
1
perfilado

Pieza cortada
ÁREA DE PERFILADO:

Cuero Cortado

Habilitar Habilitar Maquina de 1 Recepción de piezas


7 3
Maquina de coser coser

8 Cosido de 4 Selección de hilo


contorno 1 Inspección de piezas

9 Colocar Hebillas
2 Desbaste del cuero

Mermas

5 Pasar pegamento

6 Unión de piezas

2 Inspección de pieza

Recorte de hilos
10
sobrantes

Ordenar por modelo


11-3
y talla

1 Transporte al área
de armado

Pieza perfilada
ÁREA DE ARMADO:

Microporoso Falsas Cuero perfilado

4 Corte 3 Lijado 1 Recepción de piezas

5
Forrar 1 Inspección
Falsas

Ordenar Hornas de
2-2 acuerdo a modelo y
talla

6 Marcar punta y talón

Planta
7-3 Armado de hormas
por talla

11 Lijado de planta 8 Lijado de armado

12 Pasar Cemento 9 Pasar pegamento

13 Agregar alógeno Calentar en horno a


10
80°C

1 Enfriar

14
Unir planta con
armado

Pegado e inspección
15-4
en máquina

16 Deshormado

Ordenar por modelo


17-5
y talla

Transporte al área de
1
alistado

Pieza armada
ÁREA DE ALISTADO:

Plantillas Armado de Pieza

3
Agregar pegamento 1 Recepción

Quitar restos de
2.1 pegamento y
verificar limpieza

4 Colocar plantilla

Ordenar por modelo


5-2
y talla

6
Colocar etiqueta de
Cajas talla

7 Colocar en cajas

1
Transporte a
almacén de PT

Zapato terminado
5.3. DIAGRAMA DE RECORRIDO TIPO- MATERIAL

DIAGRAMA DE RECORRIDO TIPO-MATERIAL

1 HORNO PARA CALZADO

ALMACEN DE M. 8
PRIMA
2
ALISTADO Y ENCAJADO
DEL ZAPATO

AREA DE CORTADO DE 9
CUERO
ARMADO DE CUERO
3

DEVASTADO Y ALMACENA
FERFILADO MIENTO POR
DE CUERO DOCENA
7
4 10

AREA DE
COCIDO DE
5
CUERO

6 AREA DE COCIDO DE CUERO


7. MEDICION DE PRODUCTIVIDAD ACTUAL

MENSUAL Semanal DIARIO


965,75 241 31

cantidad cant
para COSTO material
Códig elaborar 1 UNITAR producci Material Material Costo total
o Descripción U/M docena Material Por Par IO ón diaria semanal mensual Costo total x docena mensual
YOM- S/. S/.
1 Cuero Pies2 16,20 1,35 10,0 504,68 325,94 1.303,76 162,00 39.112,88
YOM- S/. S/.
2 Badana Pies2 19,80 1,65 3,0 616,83 398,37 1.593,49 59,40 14.341,39
YOM- S/. S/.
3 Lona delgada m² 4,00 0,33 4,0 124,61 80,48 321,92 16,00 3.863,00
YOM- docen S/. S/.
4 Planta Pu a 1,00 0,08 15,8 31,15 20,12 80,48 15,83 3.822,76
YOM- cono S/. S/.
5 Hilo (m) 0,20 0,02 6,2 6,23 4,02 16,10 1,24 299,38
YOM- Pegamento S/. S/.
6 calzape Galón 0,25 0,02 28,0 7,79 5,03 20,12 7,00 1.690,06
YOM- S/. S/.
7 Jebe Liquido Galón 0,06 0,01 19,2 1,87 1,21 4,83 1,15 278,14
YOM- S/. S/.
8 Cintillos(200m) m2 0,20 0,02 9 6,23 4,02 16,10 1,80 434,59
YOM- docen S/. S/.
11 Falsa a 1,00 0,08 22 31,15 20,12 80,48 22,00 5.311,63
YOM- planch S/. S/.
12 Contrafuerte a 0,33 0,03 20 10,28 6,64 26,56 6,60 1.593,49
YOM- S/. S/.
13 suela m2 2,50 0,21 25 77,88 50,30 201,20 62,50 15.089,84
YOM- S/. S/.
14 Disolvente Galon 0,14 0,01 20 4,36 2,82 11,27 2,80 676,03
YOM- S/. S/.
15 Tinte Filo Litro 0,05 0,00 26 1,56 1,01 4,02 1,30 313,87
YOM- S/. S/.
16 Tinte suela Litro 0,17 0,01 22 5,30 3,42 13,68 3,74 902,98
YOM- Unida S/. S/.
17 Cera Abrasiva d 0,10 0,01 15 3,12 2,01 8,05 1,50 362,16
YOM- Unida S/. S/.
18 Etiquetas d 0,02 0,00 0,75 0,62 0,40 1,61 0,02 3,62
YOM- S/. S/.
19 Bencina Litro 0,20 0,02 3,8 6,23 4,02 16,10 0,75 181,08
YOM- S/. S/.
20 Cajas Millar 0,01 0,00 1200,0 0,31 0,20 0,80 12,00 2.897,25
S/.
377,63
TOTAL

PRODUCCION
INGRESO
DOCENA PARES PV TOTAL
1 12 50 600

S/. Soles por


Productividad = Producción = 600,00 1,55 par
S/.
Recursos utilizados 385,91
8. DATOS HISTÒRICOS DE LA DEMANDA.

8.1. Determinación del modelo de pronóstico.


TRIMESTRE PARES MES Docenas
Enero 813
Febrero 740
1° 2270 Marzo 717
Abril 979
Mayo 1020
2016 2° 3085 Junio 1086
Julio 929
Agosto 780
3° 2359 Setiembre 650
Octubre 798
Noviembre 776
4° 2349 Diciembre 775
Enero 919
Febrero 1043
5° 3062 Marzo 1100
Abril 970
Mayo 965
6° 2665 Junio 730
2017
Julio 940
Agosto 780
7° 2610 Setiembre 890
Octubre 960
Noviembre 1045
8° 3255 Diciembre 1250
Enero 980
Febrero 950
9° 2970 Marzo 1040
Abril 900
Mayo 965
10° 2705 Junio 840
2018
Julio 920
Agosto 850
11° 2660 Setiembre 890
Octubre 960
Noviembre 1040
12° 3254 Diciembre 1254
Tabla N°1.Datos histórico de la demanda del año 2016, 2017, 2018, estos datos están
resumidos de forma trimestral y mensual de docenas de zapatos vendidos.
9. DETERMINAR EL TIPO DE PATRON DE LA DEMANDA.

Compartamiento de la demanda
1400

1200
venta de calzado en pares

1000

800

600

400

200

Demanda Histórica desde 2016-2018

Esta Grafico N°1. Nos muestra el comportamiento de la demanda de los años 2016,
2017,2018. Según el patrón de los datos se puede determinar que la demanda tiene una
tendencia estacional.

10. Evaluación de los modelos de pronósticos según el comportamiento de los


datos.

Según el análisis del comportamiento de los datos realizado se determinó que la


demanda presenta un comportamiento tipo estacional, por lo tanto, los modelos de
pronóstico a trabajar según el patrón de comportamiento son:
1. Promedio Móvil
2. Suavizado Exponencial de Holts
3. Suavizado Exponencial de Winter
Se procederá con la aplicación de los tres tipos de pronósticos y posteriormente se
elegirá al modelo que presente menos errores, para la aplicación de los modelos se usó
el complemento de EXCEL STATPRO.
Figura 2.- programa STATPRO

10.1 . Determinación de pronóstico con el modelo de Promedio móvil.

Tabla N°2.Promedio Móvil Docenas de zapatos 2019.

Meses Pronóstico
Enero 1084,67
Febrero 1126,22
Marzo 1154,96
Abril 1121,95
Mayo 1134,38
Junio 1137,10
Julio 1131,14
Agosto 1134,21
Septiembre 1134,15
Octubre 1133,17
Noviembre 1133,84
Diciembre 1133,72

En esta tabla N°2. Se muestra el pronóstico para el 2019 con el método promedio móvil.
El cálculo se realizó aplicando el completo de Excel Statpro.
Pronóstico de demanda Promedio movil 2019
1400
1200
Docenas de Zapatos

1000
800
600
400
200
0
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39 41 43 45 47
Periódos

Observation Forecast

Grafico N°2.Muestra el pronóstico promedio móvil de color azul se muestra la


demanda de docenas de zapatos y en la línea anaranjada el pronóstico para el 2019.
10.2. Determinación de pronóstico con el modelo de Suavizado exponencial
Holts.
Tabla N°3.Pronóstico de demanda con el modelo suavizado exponencial Holts.
Pronóstico
Meses 2019
Enero 1167,078
Febrero 1160,688
Marzo 1154,298
Abril 1147,908
Mayo 1141,518
Junio 1135,128
Julio 1128,737
Agosto 1122,347
Septiembre 1115,957
Octubre 1109,567
Noviembre 1103,177
Diciembre 1096,787

En esta tabla N°3. Se muestra el pronóstico para el 2019 de Docenas de Zapatos con
el método suavizado exponencial de Holts.El cálculo se realizó aplicando el completo
de Excel Statpro.
Grafica N°4. Pronostico para el 2019 con el Método Suavizado Exponencial de Holts.

27
PRONÓSTICO SUAVIZADO
EXPONENCIAL DE HOLTS
Observation Forecast

1400

1200

1000

800

600

400

200
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39 41 43 45 47
TIME

En esta gráfica se muestra de color azul la demanda de docenas de Zapatos y de color


Rojo el Pronóstico para el año 2019.
10.3. Determinación de pronóstico con el modelo de Suavizado exponencial
Winters.

Tabla N°5 Pronóstico con el modelo de Suavizado exponencial Winters.

Pronóstico
Meses 2019
Enero 957
Febrero 982
Marzo 1083
Abril 966
Mayo 1057
Junio 930
Julio 1073
Agosto 1001
Septiembre 1053
Octubre 1133
Noviembre 1212
Diciembre 1407

En la Tabla N°5 se muestra el pronóstico de docenas de zapatos para el 2019 con el


modelo de pronóstico suavizado exponencial de Winters.
28
Grafica N°5 Pronóstico suavizado exponencial de Winters.

Pronóstico -suavizado exponencial de Winters.


1600

1400

1200
Docenas de Zapatos

1000

800

600

400

200
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39 41 43 45 47
Periódos

Observation Forecast

En esta gráfica se muestra la Demanda Histórica de docenas de zapatos y de color


verde el pronóstico de demanda de zapatos para el 2019.
10.3.1. Elección del modelo de pronostico usando MAD
Una vez aplicados los 3 modelos de pronósticos, se analiza los MAD, los cuales
representan al error de cada pronostico y se elegirá el modelo que tenga el menor error.

Tabla N°6 Cuadro Comparativo para la elección del mejor pronóstico para el año 2019.

Cuadro comparativo de los Pronósticos


Demanda Histórica

MAD Prom.movil

Pron.Suavizado

Pron.Suavizado
Promedio Móvil
en Docenas de

Exponencial de

Exponencial de

Exponencial de
exponencial de
Suavizado

Suavizado

Winters.
Zapatos

Winters
simple
Meses

Hosts

Holts
MAD

MAD

Enero 980 1084,67 1167 957 105 187 23


2
0
1
8

29
Febrero 950 1126,22 1161 982 176 211 32
Marzo 1040 1154,96 1154 1083 115 114 43
Abril 900 1121,95 1148 966 222 248 66
Mayo 965 1134,38 1142 1057 169 177 92
Junio 840 1137,10 1135 930 297 295 90
Julio 920 1131,14 1129 1073 211 209 153
Agosto 850 1134,21 1122 1001 284 272 151
Septiembre 890 1134,15 1116 1053 244 226 163
Octubre 1201 1133,17 1110 1133 68 91 68
Noviembre 1430 1133,84 1103 1212 296 327 218
Diciembre 1500 1133,72 1097 1407 366 403 93
Promedio 213 230 99

Tabla N°6.nos muestra los modelos de pronostico estudiados de los cuales se elige el
de menor error y el modelo utilizado será el método suavizado exponencial de Winters.
Grafica N°6 Comparación de Modelo de Pronósticos.

CUADRO COMPARATIVO DE
PRONÓSTICO
1400
Demanda de zapatos Promedio movil
suavizado exponencial Holts Suavizado exponencial de Winter
1200

1000

800

600

400

En esta gráfica nos muestra los modelos de pronósticos estudiados, lo cual se elegirá
el modelo winters porque se ajusta al de la demanda histórica, además muestra el menor
error para realizar el pronóstico para el 2019.

30
11. DETERMINACIÓN DE MODELO DE INVENTARIOS DE MATERIALES E
INSUMOS

Primer paso: Relación de artículos del inventario de la Empresa de calzado calzamir ,


luego se procede hallar el valor del consumo anual multiplicando cantidad requerida
por valor unitario.
Tabla N º 7. de relación de artículos

VALOR
VALOR
Nº ARTICULO UNIDAD CANT.REQUE CONSUMO
UNITARIO
ANUAL

ARCHIVADOR OFICIO 3
1 docena 37 111
BANDEJA ACRÍLICA (2 pisos) 2
2 ARTESCO unidad 23.75 47.5
BIDON DE AGUA 110
4 unidad 11 1210
BORRADORES 2
3 docena 8.4 16.8
CAJA DE CHINCHE 5
5 caja*100ud 5.4 27
CAJA DE CLIPS PEQUEÑO 5
6 caja*100ud 7.8 39
CALCULADORA PERSONAL CASIO 2
7 MX-120S unidad 34.9 69.8
CD- R 80 MIN/700 MB(PRINCO)2X-56X 3
8 unidades 5.5 16.5
CINTA ADHESIVA 3/4 X 36 (PLUS) 30
9 unidad 1 30
CINTA MASKINGTAPE 1" X 40 30
10 YARDAS unidad 1.3 39
COLA SINTETICA EN POTE 12
11 unidades 5.6 67.2
CORRECTOR T/LAPICERO 3
12 (ARTESCO 9ML.) docena 19 57
CUADERNO CUADRICULADO A4 100 1
13 Hojas JUSTUS docena 33.6 33.6
CUCHILLA 12
14 docena 2 24
ENGRAPADOR M-527 2
15 unidades 11.8 23.6
ESTUCHE DE PLUMONES #56 (6 1
16 UND) docena 6.8 6.8
FINE PEN NEGRO 1
17 docena 34.8 34.8
FOLDER MANILA A4 11
18 ciento 16 176
GOMA EN BARRA - pequeño 3
19 docena 22.8 68.4
GRAPAS 26/6 8
20 caja*5000 2.4 19.2
LAPICERO AZUL FABER CASTEL 1
21 TRILUX 035 caja*50 20 20
LAPICERO NEGRO FABER CASTEL 1
22 TRILUX 035 caja*50 20 20
LAPICERO ROJO FABER CASTEL 1
23 TRILUX 035 caja*50 20 20
31
LAPICERO TINTA LIQUIDA AZUL 1
24 (PILOT BL-G1-5T) docena 32.4 32.4
LAPICERO TINTA LIQUIDA NEGRO 1
25 (PILOT BL-G1-5T) docena 32.4 32.4
LAPIZ DE CEDRO (MONGOL 2) 8
26 caja*12 8.8 70.4
MICA A4 2
27 ciento 50 100
PAPEL BOND A4 35
28 millar 22 770
PAPEL CONTINUO 9 7/8X11X2 (CON 22
29 CORTE) ciento 89.9 1977.8
PAPEL SABANA 60 1
30 xciento 8.33 8.33
PERFORADOR M-73 6
31 unidades 5.2 31.2
PILA - AA 4
32 docena 11.9 47.6
PIONER 2 ANILLOS A4 (25MM) 12
33 unidades 10.9 130.8
PIZARRA ACRILICA 1
34 unidad 30 30
PLUMON 047 AZUL 3
35 docena 18 54
PLUMON 047 ROJO 3
36 docena 18 54
PLUMON ACRILICO AZUL ARTLINE 2
37 docena 36.3 72.6
PLUMON ACRILICO ROJO ARTLINE 1
38 docena 36.3 36.3
PLUMÓN INDELEBLE DELGADO 1
39 (NEGRO,ROJO,AZUL,VERDE) docena 31.2 31.2
POST IT GRANDE (654) 3M 2
40 COLORES NEON docena 34 68
REGLA GRADUADA 1
41 unidad 2 2
RESALTADOR FABER CASTELL O 1
42 ARTESCO docena 31.2 31.2
SACAGRAPAS E08B 2
43 unidad 4.8 9.6
TAJADOR DE METAL MARCADEP 3
44 DPB unidad 3.5 10.5
SOBRE AMARILLO MANILA A4 12
45 millar 13 156
SOBRE AMARILLO MANILA OFICIO 12
46 millar 15.5 186
TABLERO ACRILICO 6
47 unidades 8.3 49.8
TIJERAS 8" (ARTESCO) 6
48 unidades 4.4 26.4
TIJERAS grande (ARTESCO)
49 unidades 2 1.5 3
TINTA PARA IMPRESORA MARCA paquete 4
50 BROTHER BOTELLA (COLORES) colores 20 40 800
TRIZ (PEGAMENTO INSTANTANEO 3 12
51 GR) unidades 0.7 8.4
UHU CHISGUETE PEQUEÑO 2
52 (PEGALOTODO 20ML.) docena 39.2 78.4

TOTAL 7085.53
Elaboración propia

32
Segundo paso: Se procede a ordenar de mayor a menor el valor consumo anual
obteniendo:
Tabla Nº8 relación de los artículos ordenados de mayor a menor

VALOR
Nº ARTICULO UNIDAD CANT.REQUE PRECIO CONSUMO
ANUAL

PAPEL CONTINUO 9 22
29 7/8X11X2 (CON CORTE) ciento 89.9 1977.8
BIDON DE AGUA 110
4 unidad 11 1210
TINTA PARA IMPRESORA
MARCA BROTHER BOTELLA paquete 4
50 (COLORES) colores 20 40 800
PAPEL BOND A4 35
28 millar 22 770
SOBRE AMARILLO MANILA 12
46 OFICIO millar 15.5 186
FOLDER MANILA A4 11
18 ciento 16 176
SOBRE AMARILLO MANILA 12
45 A4 millar 13 156
PIONER 2 ANILLOS A4 12
33 (25MM) unidades 10.9 130.8
ARCHIVADOR OFICIO 3
1 docena 37 111
MICA A4 2
27 ciento 50 100
UHU CHISGUETE PEQUEÑO 2
52 (PEGALOTODO 20ML.) docena 39.2 78.4
PLUMON ACRILICO AZUL 2
37 ARTLINE docena 36.3 72.6
LAPIZ DE CEDRO (MONGOL 8
26 2) caja*12 8.8 70.4
CALCULADORA PERSONAL 2
7 CASIO MX-120S unidad 34.9 69.8
GOMA EN BARRA - pequeño 3
19 docena 22.8 68.4
POST IT GRANDE (654) 3M 2
40 COLORES NEON docena 34 68
COLA SINTETICA EN POTE 12
11 unidades 5.6 67.2
CORRECTOR T/LAPICERO 3
12 (ARTESCO 9ML.) docena 19 57
PLUMON 047 AZUL 3
35 docena 18 54
PLUMON 047 ROJO 3
36 docena 18 54
TABLERO ACRILICO 6
47 unidades 8.3 49.8
PILA - AA 4
32 docena 11.9 47.6
BANDEJA ACRÍLICA (2 pisos) 2
2 ARTESCO unidad 23.75 47.5
CAJA DE CLIPS PEQUEÑO 5
6 caja*100ud 7.8 39
CINTA MASKINGTAPE 1" X 30
10 40 YARDAS unidad 1.3 39
PLUMON ACRILICO ROJO 1
38 ARTLINE docena 36.3 36.3
FINE PEN NEGRO 1
17 docena 34.8 34.8
CUADERNO 1
CUADRICULADO A4 100
13 Hojas JUSTUS docena 33.6 33.6

33
LAPICERO TINTA LIQUIDA 1
24 AZUL (PILOT BL-G1-5T) docena 32.4 32.4
LAPICERO TINTA LIQUIDA 1
25 NEGRO (PILOT BL-G1-5T) docena 32.4 32.4
PERFORADOR M-73 6
31 unidades 5.2 31.2
PLUMÓN INDELEBLE 1
DELGADO
39 (NEGRO,ROJO,AZUL,VERDE) docena 31.2 31.2
RESALTADOR FABER 1
42 CASTELL O ARTESCO docena 31.2 31.2
CINTA ADHESIVA 3/4 X 36 30
9 (PLUS) unidad 1 30
PIZARRA ACRILICA 1
34 unidad 30 30
CAJA DE CHINCHE 5
5 caja*100ud 5.4 27
TIJERAS 8" (ARTESCO) 6
48 unidades 4.4 26.4
CUCHILLA 12
14 docena 2 24
ENGRAPADOR M-527 2
15 unidades 11.8 23.6
LAPICERO AZUL FABER 1
21 CASTEL TRILUX 035 caja*50 20 20
LAPICERO NEGRO FABER 1
22 CASTEL TRILUX 035 caja*50 20 20
LAPICERO ROJO FABER 1
23 CASTEL TRILUX 035 caja*50 20 20
GRAPAS 26/6 8
20 caja*5000 2.4 19.2
BORRADORES 2
3 docena 8.4 16.8
CD- R 80 MIN/700 3
8 MB(PRINCO)2X-56X unidades 5.5 16.5
TAJADOR DE METAL 3
44 MARCADEP DPB unidad 3.5 10.5
SACAGRAPAS E08B 2
43 unidad 4.8 9.6
TRIZ (PEGAMENTO 12
51 INSTANTANEO 3 GR) unidades 0.7 8.4
PAPEL SABANA 60 1
30 xciento 8.33 8.33
ESTUCHE DE PLUMONES 1
16 #56 (6 UND) docena 6.8 6.8
TIJERAS grande (ARTESCO)
49 unidades 2 1.5 3
REGLA GRADUADA 1
41 unidad 2 2
TOTAL 7085.53
Elaboración propia

34
Tercer paso: Se procede hallar el % porcentaje de participación del valor del consumo anual:
Tabla Nº 9
VALOR
Nº ARTICULO UNIDAD CANT.REQUE PRECIO CONSUMO % DEL TOTAL
ANUAL
29 PAPEL CONTINUO 9 7/8X11X2 (CON CORTE) ciento 22 89.9 1977.8 27.91%
4 BIDON DE AGUA unidad 110 11 1210 17.08%
50 TINTA PARA IMPRESORA MARCA BROTHER BOTELLA (COLORES) paquete 4 colores 20 40 800 11.29%
28 PAPEL BOND A4 millar 35 22 770 10.87%
46 SOBRE AMARILLO MANILA OFICIO millar 12 15.5 186 2.63%
18 FOLDER MANILA A4 ciento 11 16 176 2.48%
45 SOBRE AMARILLO MANILA A4 millar 12 13 156 2.20%
33 PIONER 2 ANILLOS A4 (25MM) unidades 12 10.9 130.8 1.85%
1 ARCHIVADOR OFICIO docena 3 37 111 1.57%
27 MICA A4 ciento 2 50 100 1.41%
52 UHU CHISGUETE PEQUEÑO (PEGALOTODO 20ML.) docena 2 39.2 78.4 1.11%
37 PLUMON ACRILICO AZUL ARTLINE docena 2 36.3 72.6 1.02%
26 LAPIZ DE CEDRO (MONGOL 2) caja*12 8 8.8 70.4 0.99%
7 CALCULADORA PERSONAL CASIO MX-120S unidad 2 34.9 69.8 0.99%
19 GOMA EN BARRA - pequeño docena 3 22.8 68.4 0.97%
40 POST IT GRANDE (654) 3M COLORES NEON docena 2 34 68 0.96%
11 COLA SINTETICA EN POTE unidades 12 5.6 67.2 0.95%
12 CORRECTOR T/LAPICERO (ARTESCO 9ML.) docena 3 19 57 0.80%
35 PLUMON 047 AZUL docena 3 18 54 0.76%
36 PLUMON 047 ROJO docena 3 18 54 0.76%
47 TABLERO ACRILICO unidades 6 8.3 49.8 0.70%
32 PILA - AA docena 4 11.9 47.6 0.67%
2 BANDEJA ACRÍLICA (2 pisos) ARTESCO unidad 2 23.75 47.5 0.67%
6 CAJA DE CLIPS PEQUEÑO caja*100ud 5 7.8 39 0.55%
10 CINTA MASKINGTAPE 1" X 40 YARDAS unidad 30 1.3 39 0.55%
38 PLUMON ACRILICO ROJO ARTLINE docena 1 36.3 36.3 0.51%
17 FINE PEN NEGRO docena 1 34.8 34.8 0.49%
13 CUADERNO CUADRICULADO A4 100 Hojas JUSTUS docena 1 33.6 33.6 0.47%
24 LAPICERO TINTA LIQUIDA AZUL (PILOT BL-G1-5T) docena 1 32.4 32.4 0.46%
25 LAPICERO TINTA LIQUIDA NEGRO (PILOT BL-G1-5T) docena 1 32.4 32.4 0.46%
31 PERFORADOR M-73 unidades 6 5.2 31.2 0.44%
39 PLUMÓN INDELEBLE DELGADO (NEGRO,ROJO,AZUL,VERDE) docena 1 31.2 31.2 0.44%
42 RESALTADOR FABER CASTELL O ARTESCO docena 1 31.2 31.2 0.44%
9 CINTA ADHESIVA 3/4 X 36 (PLUS) unidad 30 1 30 0.42%
34 PIZARRA ACRILICA unidad 1 30 30 0.42%
5 CAJA DE CHINCHE caja*100ud 5 5.4 27 0.38%

35
48 TIJERAS 8" (ARTESCO) unidades 6 4.4 26.4 0.37%
14 CUCHILLA docena 12 2 24 0.34%
15 ENGRAPADOR M-527 unidades 2 11.8 23.6 0.33%
21 LAPICERO AZUL FABER CASTEL TRILUX 035 caja*50 1 20 20 0.28%
22 LAPICERO NEGRO FABER CASTEL TRILUX 035 caja*50 1 20 20 0.28%
23 LAPICERO ROJO FABER CASTEL TRILUX 035 caja*50 1 20 20 0.28%
20 GRAPAS 26/6 caja*5000 8 2.4 19.2 0.27%
3 BORRADORES docena 2 8.4 16.8 0.24%
8 CD- R 80 MIN/700 MB(PRINCO)2X-56X unidades 3 5.5 16.5 0.23%
44 TAJADOR DE METAL MARCADEP DPB unidad 3 3.5 10.5 0.15%
43 SACAGRAPAS E08B unidad 2 4.8 9.6 0.14%
51 TRIZ (PEGAMENTO INSTANTANEO 3 GR) unidades 12 0.7 8.4 0.12%
30 PAPEL SABANA 60 xciento 1 8.33 8.33 0.12%
16 ESTUCHE DE PLUMONES #56 (6 UND) docena 1 6.8 6.8 0.10%
49 TIJERAS grande (ARTESCO) unidades 2 1.5 3 0.04%
41 REGLA GRADUADA unidad 1 2 2 0.03%
TOTAL 7085.53 100.00%
Elaboración propia
Cuarto paso: Proceder a HALLAR el % ACUMULADO del % de participación del % del valor de consumo, para proceder a segmentar si es tipo
A, tipo B o Tipo C en función del % acumulado del valor de consumo obtenido.

12. Clasificación ABC

Tabla Nª 10 clasificando el ABC


%
VALOR ACUMULADO
Nº ARTICULO UNIDAD CANT.REQUE PRECIO CONSUMO % DEL TOTAL DEL VALOR CLASE
ANUAL CONSUMO
ANUAL
29 PAPEL CONTINUO 9 7/8X11X2 (CON CORTE) ciento 22 89.9 1977.8 27.91% 27.91% A
4 BIDON DE AGUA unidad 110 11 1210 17.08% 44.99% A
TINTA PARA IMPRESORA MARCA BROTHER
50 BOTELLA (COLORES) paquete 4 colores 20 40 800 11.29% 67.15% A
28 PAPEL BOND A4 millar 35 22 770 10.87% 55.86% A

36
46 SOBRE AMARILLO MANILA OFICIO millar 12 15.5 186 2.63% 69.77% A
18 FOLDER MANILA A4 ciento 11 16 176 2.48% 72.26% A
45 SOBRE AMARILLO MANILA A4 millar 12 13 156 2.20% 74.46% A
33 PIONER 2 ANILLOS A4 (25MM) unidades 12 10.9 130.8 1.85% 76.30% A
1 ARCHIVADOR OFICIO docena 3 37 111 1.57% 77.87% A
27 MICA A4 ciento 2 50 100 1.41% 79.28% A
UHU CHISGUETE PEQUEÑO (PEGALOTODO 2
52 20ML.) docena 39.2 78.4 1.11% 80.39% B
37 PLUMON ACRILICO AZUL ARTLINE docena 2 36.3 72.6 1.02% 81.41% B
26 LAPIZ DE CEDRO (MONGOL 2) caja*12 8 8.8 70.4 0.99% 82.41% B
7 CALCULADORA PERSONAL CASIO MX-120S unidad 2 34.9 69.8 0.99% 83.39% B
19 GOMA EN BARRA - pequeño docena 3 22.8 68.4 0.97% 84.36% B
40 POST IT GRANDE (654) 3M COLORES NEON docena 2 34 68 0.96% 85.32% B
11 COLA SINTETICA EN POTE unidades 12 5.6 67.2 0.95% 86.27% B
12 CORRECTOR T/LAPICERO (ARTESCO 9ML.) docena 3 19 57 0.80% 87.07% B
35 PLUMON 047 AZUL docena 3 18 54 0.76% 87.83% B
36 PLUMON 047 ROJO docena 3 18 54 0.76% 88.59% B
47 TABLERO ACRILICO unidades 6 8.3 49.8 0.70% 89.30% B
32 PILA - AA docena 4 11.9 47.6 0.67% 89.97% B
2 BANDEJA ACRÍLICA (2 pisos) ARTESCO unidad 2 23.75 47.5 0.67% 90.64% C
6 CAJA DE CLIPS PEQUEÑO caja*100ud 5 7.8 39 0.55% 91.19% C
10 CINTA MASKINGTAPE 1" X 40 YARDAS unidad 30 1.3 39 0.55% 91.74% C
38 PLUMON ACRILICO ROJO ARTLINE docena 1 36.3 36.3 0.51% 92.25% C
17 FINE PEN NEGRO docena 1 34.8 34.8 0.49% 92.74% C
CUADERNO CUADRICULADO A4 100 Hojas 1
13 JUSTUS docena 33.6 33.6 0.47% 93.22% C
LAPICERO TINTA LIQUIDA AZUL (PILOT BL-G1- 1
24 5T) docena 32.4 32.4 0.46% 93.68% C
LAPICERO TINTA LIQUIDA NEGRO (PILOT BL-G1- 1
25 5T) docena 32.4 32.4 0.46% 94.13% C
31 PERFORADOR M-73 unidades 6 5.2 31.2 0.44% 94.57% C
PLUMÓN INDELEBLE DELGADO 1
39 (NEGRO,ROJO,AZUL,VERDE) docena 31.2 31.2 0.44% 95.01% C
42 RESALTADOR FABER CASTELL O ARTESCO docena 1 31.2 31.2 0.44% 95.45% C
9 CINTA ADHESIVA 3/4 X 36 (PLUS) unidad 30 1 30 0.42% 95.88% C

37
34 PIZARRA ACRILICA unidad 1 30 30 0.42% 96.30% C
5 CAJA DE CHINCHE caja*100ud 5 5.4 27 0.38% 96.68% C
48 TIJERAS 8" (ARTESCO) unidades 6 4.4 26.4 0.37% 97.05% C
14 CUCHILLA docena 12 2 24 0.34% 97.39% C
15 ENGRAPADOR M-527 unidades 2 11.8 23.6 0.33% 97.73% C
21 LAPICERO AZUL FABER CASTEL TRILUX 035 caja*50 1 20 20 0.28% 98.01% C
22 LAPICERO NEGRO FABER CASTEL TRILUX 035 caja*50 1 20 20 0.28% 98.29% C
23 LAPICERO ROJO FABER CASTEL TRILUX 035 caja*50 1 20 20 0.28% 98.57% C
20 GRAPAS 26/6 caja*5000 8 2.4 19.2 0.27% 98.84% C
3 BORRADORES docena 2 8.4 16.8 0.24% 99.08% C
8 CD- R 80 MIN/700 MB(PRINCO)2X-56X unidades 3 5.5 16.5 0.23% 99.31% C
44 TAJADOR DE METAL MARCADEP DPB unidad 3 3.5 10.5 0.15% 99.46% C
43 SACAGRAPAS E08B unidad 2 4.8 9.6 0.14% 99.60% C
51 TRIZ (PEGAMENTO INSTANTANEO 3 GR) unidades 12 0.7 8.4 0.12% 99.72% C
30 PAPEL SABANA 60 xciento 1 8.33 8.33 0.12% 99.83% C
16 ESTUCHE DE PLUMONES #56 (6 UND) docena 1 6.8 6.8 0.10% 99.93% C
49 TIJERAS grande (ARTESCO) unidades 2 1.5 3 0.04% 99.97% C
41 REGLA GRADUADA unidad 1 2 2 0.03% 100.00% C
TOTAL 7085.53 100.00%
Elaboración propia
ARTICULOS A: Los más importantes a los efectos del control.
ARTICULOS B: Aquellos artículos de importancia secundaria.
ARTICULOS C: Los de importancia reducida

38
Elaboración propia
Se obtiene que 10 son los artículos A más importantes a los efectos de control, en la empresa de Calzado CALZAMIR 2018.
Se obtiene que 12 son los artículos B de importancia secundaria, en la empresa de Calzado CALZAMIR 2018.
Se obtiene que 30, son los artículos C de importancia reducida, en la empresa de Calzado CALZAMIR 2018

Tabla.- Clasificación ABC


Clase A 0% - 80% A
Clase B 80% - 95% B
Clase C 95.01% - 100% C

39
Quinto paso: Se proceded a dividir 100 entre el # de artículos =52, entonces 1.92 en porcentaje para la determinación de la participación del
artículo, finalmente ACUMULAR y determinar el % acumulado de cada artículo:
Tabla Nº11.Determinacion de participación del artículo.

% ACUMULADO % %
VALOR
DEL VALOR PARCTICPA ACUMULADO
Nº ARTICULO UNIDAD CANT.REQUE PRECIO CONSUMO % DEL TOTAL CLASE
CONSUMO CIÓN DEL DEL
ANUAL
ANUAL ARTÍCULO ELEMENTO

PAPEL CONTINUO 9 22
29 7/8X11X2 (CON CORTE) ciento 89.9 1977.8 27.91% 27.91% A 1.92% 1.92%
BIDON DE AGUA 110
4 unidad 11 1210 17.08% 44.99% A 1.92% 3.85%
TINTA PARA IMPRESORA
MARCA BROTHER paquete 4
50 BOTELLA (COLORES) colores 20 40 800 11.29% 67.15% A 1.92% 5.77%
35
28 PAPEL BOND A4 millar 22 770 10.87% 55.86% A 1.92% 7.69%
SOBRE AMARILLO 12
46 MANILA OFICIO millar 15.5 186 2.63% 69.77% A 1.92% 9.62%
FOLDER MANILA A4 11
18 ciento 16 176 2.48% 72.26% A 1.92% 11.54%
SOBRE AMARILLO 12
45 MANILA A4 millar 13 156 2.20% 74.46% A 1.92% 13.46%
PIONER 2 ANILLOS A4 12
33 (25MM) unidades 10.9 130.8 1.85% 76.30% A 1.92% 15.38%
ARCHIVADOR OFICIO 3
1 docena 37 111 1.57% 77.87% A 1.92% 17.31%
MICA A4 2
27 ciento 50 100 1.41% 79.28% A 1.92% 19.23%
UHU CHISGUETE 2
PEQUEÑO (PEGALOTODO
52 20ML.) docena 39.2 78.4 1.11% 80.39% B 1.92% 21.15%
PLUMON ACRILICO AZUL 2
37 ARTLINE docena 36.3 72.6 1.02% 81.41% B 1.92% 23.08%
LAPIZ DE CEDRO 8
26 (MONGOL 2) caja*12 8.8 70.4 0.99% 82.41% B 1.92% 25.00%

40
CALCULADORA 2
PERSONAL CASIO MX-
7 120S unidad 34.9 69.8 0.99% 83.39% B 1.92% 26.92%
GOMA EN BARRA - 3
19 pequeño docena 22.8 68.4 0.97% 84.36% B 1.92% 28.85%
POST IT GRANDE 2
(654) 3M COLORES
40 NEON docena 34 68 0.96% 85.32% B 1.92% 30.77%
COLA SINTETICA EN 12
11 POTE unidades 5.6 67.2 0.95% 86.27% B 1.92% 32.69%
CORRECTOR T/LAPICERO 3
12 (ARTESCO 9ML.) docena 19 57 0.80% 87.07% B 1.92% 34.62%
PLUMON 047 AZUL 3
35 docena 18 54 0.76% 87.83% B 1.92% 36.54%
PLUMON 047 ROJO 3
36 docena 18 54 0.76% 88.59% B 1.92% 38.46%
TABLERO ACRILICO 6
47 unidades 8.3 49.8 0.70% 89.30% B 1.92% 40.38%
PILA - AA 4
32 docena 11.9 47.6 0.67% 89.97% B 1.92% 42.31%
BANDEJA ACRÍLICA (2 2
2 pisos) ARTESCO unidad 23.75 47.5 0.67% 90.64% C 1.92% 44.23%
CAJA DE CLIPS PEQUEÑO 5
6 caja*100ud 7.8 39 0.55% 91.19% C 1.92% 46.15%
CINTA MASKINGTAPE 1" X 30
10 40 YARDAS unidad 1.3 39 0.55% 91.74% C 1.92% 48.08%
PLUMON ACRILICO ROJO 1
38 ARTLINE docena 36.3 36.3 0.51% 92.25% C 1.92% 50.00%
FINE PEN NEGRO 1
17 docena 34.8 34.8 0.49% 92.74% C 1.92% 51.92%
CUADERNO 1
CUADRICULADO A4 100
13 Hojas JUSTUS docena 33.6 33.6 0.47% 93.22% C 1.92% 53.85%
LAPICERO TINTA LIQUIDA 1
24 AZUL (PILOT BL-G1-5T) docena 32.4 32.4 0.46% 93.68% C 1.92% 55.77%
LAPICERO TINTA LIQUIDA 1
25 NEGRO (PILOT BL-G1-5T) docena 32.4 32.4 0.46% 94.13% C 1.92% 57.69%
PERFORADOR M-73 6
31 unidades 5.2 31.2 0.44% 94.57% C 1.92% 59.62%

41
PLUMÓN INDELEBLE 1
DELGADO
(NEGRO,ROJO,AZUL,VER
39 DE) docena 31.2 31.2 0.44% 95.01% C 1.92% 61.54%
RESALTADOR FABER 1
42 CASTELL O ARTESCO docena 31.2 31.2 0.44% 95.45% C 1.92% 63.46%
CINTA ADHESIVA 3/4 X 36 30
9 (PLUS) unidad 1 30 0.42% 95.88% C 1.92% 65.38%
PIZARRA ACRILICA 1
34 unidad 30 30 0.42% 96.30% C 1.92% 67.31%
CAJA DE CHINCHE 5
5 caja*100ud 5.4 27 0.38% 96.68% C 1.92% 69.23%
TIJERAS 8" (ARTESCO) 6
48 unidades 4.4 26.4 0.37% 97.05% C 1.92% 71.15%
CUCHILLA 12
14 docena 2 24 0.34% 97.39% C 1.92% 73.08%
ENGRAPADOR M-527 2
15 unidades 11.8 23.6 0.33% 97.73% C 1.92% 75.00%
LAPICERO AZUL FABER 1
21 CASTEL TRILUX 035 caja*50 20 20 0.28% 98.01% C 1.92% 76.92%
LAPICERO NEGRO FABER 1
22 CASTEL TRILUX 035 caja*50 20 20 0.28% 98.29% C 1.92% 78.85%
LAPICERO ROJO FABER 1
23 CASTEL TRILUX 035 caja*50 20 20 0.28% 98.57% C 1.92% 80.77%
GRAPAS 26/6 8
20 caja*5000 2.4 19.2 0.27% 98.84% C 1.92% 82.69%
BORRADORES 2
3 docena 8.4 16.8 0.24% 99.08% C 1.92% 84.62%
CD- R 80 MIN/700 3
8 MB(PRINCO)2X-56X unidades 5.5 16.5 0.23% 99.31% C 1.92% 86.54%
TAJADOR DE METAL 3
44 MARCADEP DPB unidad 3.5 10.5 0.15% 99.46% C 1.92% 88.46%
SACAGRAPAS E08B 2
43 unidad 4.8 9.6 0.14% 99.60% C 1.92% 90.38%
TRIZ (PEGAMENTO 12
51 INSTANTANEO 3 GR) unidades 0.7 8.4 0.12% 99.72% C 1.92% 92.31%
PAPEL SABANA 60 1
30 xciento 8.33 8.33 0.12% 99.83% C 1.92% 94.23%
ESTUCHE DE PLUMONES 1
16 #56 (6 UND) docena 6.8 6.8 0.10% 99.93% C 1.92% 96.15%

42
TIJERAS grande
49 (ARTESCO) unidades 2 1.5 3 0.04% 99.97% C 1.92% 98.08%
REGLA GRADUADA 1
41 unidad 2 2 0.03% 100.00% C 1.92% 100.00%

TOTAL 7085.53 100.00%


Elaboración propia
Interpretación:

 El 19, 23 % de los artículos representa el 79,28% del valor monetario de la inversión en estos inventarios. Y es tipificado como
tipo A.
 El 23,08 % de los artículos representa el 10,69 % del valor monetario de la inversión en estos inventarios. Y es tipificado como
tipo B.
 El 57,69 % de los artículos representa el 10,03 % del valor monetario de la inversión en estos inventarios. Y es tipificado como
tipo C.

Tabla Nª 12 de categoría
% %
Categoría Articulo Artículos % Actual Inversión % Inv. A.
A 10 19,23% 19,23% 79,28% 79,28%
B 12 23,08% 42,31% 10,69% 89,97%
C 30 57,69% 100,00% 10,03% 100,00%
TOTAL 52 100,00% 100,00%
Elaboración propia

43
COSTO DE MODELO DE INVENTARIO.
Costo por mantener y ordenar. Estos costos de detallaran a continuación.
COSTOS POR MANTENER. Para el cálculo del costo por mantener se ha tomado las
diferentes tasas de interés que ofrecen los bancos. Lo cual elegimos el 11% porque es
la tasa a medianas empresas.

Tabla11.1 Tasas de Interés Efectiva de Bancos


BBVA Inte Mi
Come Cré Financier Scotia GN Santa
Tasa Anual (%) Contin BIF rba ban
rcio dito o bank B nder
ental nk co
Medianas 10,27 14,62 10,3 8,66 10,73 9,4 21,3 10,1 11,3
9,24% 8,19%
Empresas % % 7% % % 6% 5% 1% 0%
13,39 39,80 6,77 8,47 10,14 8,3 9,81 12,5
Descuentos 8,86% 7,36%
% % % % % 9% % 5%
Préstamos de 11,10 10,81 9,07 5,95 11,88 6,8 13,0 9,67
8,69%
hasta 30 días % % % % % 6% 0% %
10,
Préstamos de 31 a 10,95 14,00 10,1 9,42 10,43 17,8 7,80 10,7
8,76% 51 7,17%
90 días % % 2% % % 8% % 0%
%
Préstamos de 91 a 10,71 13,00 13,5 8,06 10,44 9,2 10,7 10,2
9,05% 7,14%
180 días % % 5% % % 7% 6% 2%
12,
Préstamos de 181 11,04 10,4 10,0 11,69 8,85 10,7
10,51% 68
a 360 días % 7% 6% % % 6%
%
13,
Préstamos a más 11,8 8,97 11,36 22,9 14,8 11,70 12,8
8,23% 12,60% 41
de 360 días 8% % % 1% 1% % 7%
%
Fuente:
SBS,(2018)

COSTOS POR ORDENAR


Los costos por ordenar son todos en los que se incurre al momento de realizar
un pedido, desde que se ingresa la orden de compra, hasta que se reciben los
pedidos en el almacén. Por lo tanto, es necesario conocer cuál es el
procedimiento de pedido que tiene la curtiembre, se detalla el procedimiento en
la siguiente tabla:
Tabla 11.2. Procedimiento de realización de pedidos

Tabla. 11.2 Procedimiento de realización de pedidos


Procedimiento Responsable Tiempo Und
Jefe de
Fórmula de necesidad de materiales almacén 20 minutos
Jefe de
Revisión el stock almacén 30 minutos
Realiza búsqueda de proveedores Administrador 40 minutos
Solicitar cotizaciones a los proveedores Administrador 10 minutos
Jefe de
Evalúa las cotizaciones logística 15 minutos

44
Jefe de
Elige al proveedor logística 10 minutos
Genera el pedido Administrador 20 minutos
Jefe de
Revisa y da ek V°B° al pedido logística 15 minutos
Envía pedido al proveedor Administrador 12 minutos
Realiza el pago al contado al proveedor Administrador 15 minutos
Total 187 minutos
Fuente : Elaboración Propia ( Datos
Aproximados)

45
Tabla 11.3. Planilla del personal de logística

Personal Remuneración Promedio Asignación Gratificaci CTS R. R. Mes R. R. x


Administrativo Básica (Rb (Rb) familiar ones Anual Diaria minuto

Jefe de logística 3.000 500,0 93 3.371 1750 45.609 3800,7 127 0,26

Administrador 2.500 416,7 93 2.826 1458 38.227 3185,6 106 0,22

Jefe de almacén 1.200 200,0 0 1.308 700 17.716 1476,3 49 0,10

Conductor de 1.100 183,3 0 1.199 642 16.240 1353,3 45 0,09


camión
Total 117.79 9.816 327 0,59
1
Elaboración propia (Datos aproximados)

46
Tabla 11.4. Cálculo de consumo de Energía Eléctrica
Kwh/Día Kwh/Año (+) Adicional 5% Kw/h Energía Activa hr/Año Costo Anual
S/.
200 40.000 42.000 17,50 12,25 2.400 3.557,11
8.
9. Tabla 11.5 consumo de energía.

Costo por KW
KW 0,56
Elaboración propia

Tabla 11.6 Cálculo de consumo telefonía e internet


S/. / Costo
Detalle Min/Dia Min/mes Min/Año Min Anual
S/.
Telefonía e internet 10 250 3.000 0,058 175,00
10.
11. Tabla 11.7. Resumen costos de ordenar

Jefe de almacén 50 11,06 12.


Administrador 97 25,60 13.
Jefe de logística 40 4,10
14.
Total 187 40,76
15.

Tabla 11´8. Costos de Ordenamiento (CO)


Rubro de costo Detalle Año 2018
Gestión administrativa Jefe de almacén S/. 13,20
Gestión administrativa Administrador S/. 21,46
Gestión administrativa Jefe de logística S/. 4,10
Gastos generales de oficina Útiles de escritorio S/. 200,00
Gastos generales de oficina Energía eléctrica S/. 3.557,11
Gastos generales de oficina Internet y telefono S/. 175,00
Total de costos de ordenamiento S/. 3.970,86

Ordenes atendidas 500


CO S/. 7,94

47
12. Determinación de las estrategias del plan agregado.
 PLAN AGREGADO
DATOS
Docenas de Zapatos
Año Meses Pronostico de Producciòn Producción diaria
2019 Enero 957 32
2019 Febrero 982 33
2019 Marzo 1083 36
2019 Abril 966 32
2019 Mayo 1057 35
2019 Junio 930 31
2019 Julio 1073 36
2019 Agosto 1001 33
2019 Septiembre 1053 35
2019 Octubre 1133 38
2019 Noviembre 1212 40
2019 Diciembre 1407 47
36 Promedio Docenas Diarias

48
PRESUPUESTO DE CAPACITACIÓN

Presupuesto de Capacitación - 2017

Organización Zapateria Calzamir Año 2018

Área Producción Aprobado por Gerencia General

Presupuesto $1,680 Total Presupuesto S/. 1,680.00

Presupuesto Capacitación
Costo
N° Nombre de la capacitación Detalle Cantidad unitario Total
1 Buenas practicad de manufactura. Personas que asitieron al curso 6 S/. 76.00 S/. 456.00
2 Operación de maquinas industriales de la zapateria Personas, tomando esta capacitación en las oficinas de la empresa 6 S/. 50.00 S/. 300.00
3 Curso de selección de uso correcto de insumos Personas, capacitándose dentro de la empresa 7 S/. 68.00 S/. 476.00
4 Desarrollo de calidades y comportamiento humano Personas, asistiendo al curso 8 S/. 56.00 S/. 448.00
S/. 1,680.00
Numero de personas 27
Costo unitario/persona S/. 62.22

Fuente: Plan de requerimiento de capacitación 2018

PLANILLAS DE REMUNERACIONES

SNP/ O NP PRI MA HO RI ZO NT E I NT EGRA PRO F UT URO


APORTE OBLIGATORIO 13% 15.00% 16.00% 17.00% 18.00%
COMISIÓN % SOBRE R.A. 2.00% 2.00% 2.00% 2.00%
PRIMA SEGURO 3.00% 3.00% 3.00% 3.00%

R MV ESSALUD
930. 00 9%
A. Fami l i ar SCTR
10% 1.25%

49
PLANILLA DE REMUNERACIONES
PERIODO: 2017
RUC: 20481927855
DENOMINACIÓN O RAZÓN SOCIAL: Zapateria CALZAMIR

INGRESOS DEL TRABAJADOR RETENCIONES A CARGO DEL TRABAJADOR APORTACIONES DEL EMPLEADOR
C Ó DI GO
O RDEN

ASIGNACIÓ TOTAL REMUNERACIÓN SISTEMA PRIVADO DE PENSIONES - AFP REMUNERACIÓ


APELLIDOS Y NOMBRES CARGO U OCUPACIÓN
N FAMILIAR ASIGNACIÓN BRUTA TOTAL N NETA TOTAL
SUELDO BÁSICO OTROS SNP / ONP APORTE SALUD SCTR
FAMILIAR COMISIÓN % PRIMA DE DESCUENTO APORTES
APF OBLIGATORI
SOBRE R.A. SEGURO
O
01 481001 JAIME CERIN CABALLERO Gerente General SI 3.000,00 93,00 3.093,00 NO - PRIMA 463,95 61,86 92,79 618,60 2.474,40 278,37 38,66 317,03
02 481002 ANA VELASQUEZ PEREZ Administrador SI 2.500,00 93,00 2.593,00 NO - HORIZONTE 414,88 51,86 77,79 544,53 2.048,47 233,37 32,41 265,78
03 481003 JUAN PEREZ VASQUEZ Contador SI 2.300,00 93,00 2.393,00 NO - INTEGRA 406,81 47,86 71,79 526,46 1.866,54 215,37 29,91 245,28
04 481004 JOHEL CALUNA Jefe de Produccion SI 2.000,00 93,00 2.093,00 NO - PROFUTURO 376,74 41,86 62,79 481,39 1.611,61 188,37 26,16 214,53
05 481005 CRISTIAN ALTAMIRANO FERNANDEZ Jefe de almacen SI 1.500,00 93,00 1.593,00 SI 207,09 - - - 207,09 1.385,91 143,37 19,91 163,28
06 481006 ANA AYULISA BRISEÑO SALINAS Operario SI 1.000,00 93,00 1.093,00 SI 142,09 - - - 142,09 950,91 98,37 13,66 112,03
07 481007 JUAN DIEGO PEREZ Operario SI 950,00 93,00 1.043,00 SI 135,59 - - - 135,59 907,41 93,87 13,04 106,91
08 481008 JOSE ARMANDO DE LA CRUZ Operario NO 950,00 - 950,00 SI 123,50 - - - 123,50 826,50 85,50 11,88 97,38
09 481009 JUAN LUIS, VILLEGAS LUNA Operario NO 930,00 - 930,00 SI 120,90 - - - 120,90 809,10 83,70 11,63 95,33
10 481010 PEDRO, VILLAR LOPEZ Operario SI 930,00 93,00 1.023,00 SI 132,99 - - - 132,99 890,01 92,07 12,79 104,86
11 481011 ISAMAEL GARCIA GUTIERREZ Operario SI 930,00 93,00 1.023,00 SI 132,99 - - - 132,99 890,01 92,07 12,79 104,86
12 481012 OSCAR PEREZ ALVARES Operario NO 930,00 930,00 SI 120,90 - - - 120,90 809,10 83,70 11,63 95,33

TOTALES S/. 17.920,00 837,00 - 18.757,00 1.116,05 1.662,38 203,44 305,16 3.287,03 15.469,97 1.688,13 234,46 1.922,59

50
CURVA DE APRENDIZAJE

Curva de Aprendiz aje Trabajadores Antiguos Trabajadores nuevos


Numero de Empleados 6 6
Numero de Horas Empleado / día 8 8
Costo mano de Obra (S/. / hora) S/. 4.07 S/. 4.07
Producción Diaria de docenas 35.66666667 32.1
Precio de Venta (docenas) S/. 50.00 S/. 50.00
Productividad
Factor trabajo 0.74 0.67 Docenas /Hora
Docenas al mes 142.6666667 128.4
venta de docenas de zapatos S/. 7,133.33 S/. 6,420.00
Curva de aprendizaje S/. 713.3
Curva de aprendizaje S/. 118.89
Costos de Curva de aprendiz aje S/. 9 .2 5
Fuente: Elaboración propia

ESTUDIO DE TIEMPOS

T
TIEMPO
Nª DE TOMA DE TIEMPO EN MINUTOS PARES DE TIEMPO
OPERACIÓN ACTIVIDADES PROMEDIO
OPERACIONES ZAPATOS PROMEDIO
T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 T10 POR DOCENA
CORTE DE CUEROS 68 69 68 70 69 68 70 69 72 68 12 69.1
1 CORTADO 81.4
CORTE DE BADANAS 7 8 6 8 7 8 6 8 6 8 12 7.2
CORTE DE PLANTILLAS 6 5 4 5 5 6 5 6 5 4 12 5.1
DESBASTADO DEL CUERO 37 37 39 39 38 39 38 37 36 38 12 37.8
2 DESBASTADO 69.8
MARCADO DE PUNTOS 33 32 32 32 32 32 34 30 30 33 12 32
PEGADO DE PIEZAS 78 79 80 80 79 81 78 77 79 79 12 79
COSTURA DE PIEZAS 107 107 108 106 107 108 109 109 107 107 12 107.5
3 PERFILADO 306.2
PREPARADO DE FORRO 51 53 52 51 53 53 54 51 52 53 12 52.3
COLOCADO DE ACCESORIO 65 67 68 66 68 69 67 68 69 67 12 67.4
PREPARACION DE PLANTAS 35 36 37 37 36 38 39 35 35 36 12 36.4
PREPARACION DE FALSAS 12 11 14 13 12 13 14 11 13 13 12 12.6
4 ARMADO EMPASTADO 29 29 31 31 30 30 30 29 29 31 12 29.9 176.9
CARDADO 46 47 45 48 45 45 48 46 47 47 12 46.4
PEGADO DE PLANTA 38 40 37 38 39 40 38 39 40 39 12 38.8
DESCALZADO 11 13 13 12 15 14 12 13 12 13 12 12.8
RETOCADO 27 25 28 27 26 27 26 28 27 25 12 26.6
PASADO DE TINTE 24 26 24 24 24 28 24 25 26 27 12 25.2
COLOCAR PASADOR Y
5 ALISTADO 14 16 15 15 17 15 18 14 16 16 12 15.6 86.7
TALLAS
LLENADO EN CAJAS 5 7 6 7 7 8 6 8 7 8 12 6.9
ALMACENAMIENTO 10 12 14 14 13 12 13 11 13 12 12 12.4

TABLA DE VALORACIÓN WESTING HOUSE

INTERPRETACIÓN: La presente tabla muestra la valoración según habilidad, esfuerzo,


A1 A2 A3 A4 A5
HABILIDAD B2 0.08 C1 0.06 C1 0.06 C2 0.03 B2 0.08
ESFUERZO C2 0.02 C1 0.05 C1 0.05 B2 0.08 D 0
CONDICIONES D 0 C -0.02 D 0 E -0.03 C 0.02
CONSISTENCIA D 0 E 0.02 E -0.02 E -0.02 C 0.01
TOTAL 0.10 0.11 0.09 0.06 0.11
Fuente: Calzados Calzamir
condiciones y consistencia para las áreas de la empresa calzamir realizada mediante la
observación directa en dicha empresa.

51
DETERMINACIÓN DE SUPLEMENTO OIT PARA LA EMPRESA DE CALZADOS CALZAMIR

OPERACIÓN
SUPLEMENTO A1 A2 A3 A4 A5
NECESIDADES PERSONALES 5% 7% 7% 7% 5%
FATIGA BASICA 2% 2% 3% 3% 2%
TEDIO 2% 3% 3% 3% 2%
TOTAL 9% 12% 13% 13% 9%
Fuente: Calzados Calzamir

INTERPRETACION: La presente tabla muestra porcentajes asignados como suplementos en


base a necesidades personales, la fatiga básica y el tedio en los operarios de la empresa de
calzado Calzamir, esto realizado mediante observación directa en dicha empresa.

TIEMPOS ESTÁNDAR POR ÁREA


TIEMPO
TIEMPO VALORACION DE RITMO DE TIEMPO
Nª OPERACIÓN SUPLEMENTOS ESTANDAR
PROMEDIO TRABAJO NORMAL
(TS)
1 CORTADO 81.4 1.1 89.54 1.09 97.60
2 DESBASTADO 69.8 1.11 77.48 1.12 86.78
3 PERFILADO 306.2 1.09 333.76 1.13 377.15
4 ARMADO 176.9 1.06 187.51 1.13 211.89
5 ALISTADO 86.7 1.11 96.24 1.09 104.90
TIEMPO ESTADAR TOTAL 878.31
Fuente: Elaboracion Propia 2.44
INTERPRETACION: La presente tabla el tiempo normal y el

INTERPRETACIÓN: La presente tabla el tiempo normal y el tiempo estándar de cada área de


la empresa, obtenidos a partir de la valoración WESTING HOUSE y los suplementos OIT
obtenidos en tablas anteriores.

TIEMPO ESTÁNDAR POR OPERACIÓN


TIEMPO
TIEMPO VALORACION DE RITMO DE TIEMPO
Nª OPERACIÓN SUPLEMENTOS ESTANDAR
PROMEDIO TRABAJO NORMAL
(TS)
CORTE DE CUEROS 69.1 1.1 76.01 1.09 82.85
1 CORTE DE BADANAS 7.2 1.1 7.92 1.09 8.63
CORTE DE PLANTILLAS 5.1 1.1 5.61 1.09 6.11
DESBASTADO DEL CUERO 37.8 1.11 41.958 1.12 46.99
2
MARCADO DE PUNTOS 32 1.11 35.52 1.12 39.78
PEGADO DE PIEZAS 79 1.09 86.11 1.13 97.30
COSTURA DE PIEZAS 107.5 1.09 117.175 1.13 132.41
3
PREPARADO DE FORRO 52.3 1.09 57.007 1.13 64.42
COLOCADO DE ACCESORIO 67.4 1.09 73.466 1.13 83.02
PREPARACION DE PLANTAS 36.4 1.06 38.584 1.13 43.60
PREPARACION DE FALSAS 12.6 1.06 13.356 1.13 15.09
EMPASTADO 29.9 1.06 31.694 1.13 35.81
4
CARDADO 46.4 1.06 49.184 1.13 55.58
PEGADO DE PLANTA 38.8 1.06 41.128 1.13 46.47
DESCALZADO 12.8 1.06 13.568 1.13 15.33
RETOCADO 26.6 1.11 29.526 1.09 32.18
PASADO DE TINTE 25.2 1.11 27.972 1.09 30.49
5 COLOCAR PASADOR Y TALLAS 15.6 52 1.11 17.316 1.09 18.87
LLENADO EN CAJAS 6.9 1.11 7.659 1.09 8.35
ALMACENAMIENTO 12.4 1.11 13.764 1.09 15.00
TOTAL 721 21.79 784.53 22.26 878.31
FUENTE: Calzados Calzamir
INTERPRETACIÓN: La presente tabla el tiempo normal y el tiempo estándar de cada actividad
del proceso productivo de la empresa, obtenidos a partir de la valoración WESTING HOUSE y
los suplementos OIT obtenidos en tablas anteriores.

IDENTIFICACIÓN DE LA RESTRICCIÓN

A partir de la toma de tiempos se obtuvo que el área de restricción es el área de perfilado,


donde la actividad que tomo más tiempo fue COSTURA DE PIEZAS con total de 132,4 minutos
por docena.

Determinar el tamaño de la muestra


Determinamos el tamaño de la muestra viable para la toma de tiempos, se tomó el proceso
que es de restricción para determinar si la muestra es viable. Es recomendable tomar 10
muestras.

MUESTRA CUADRADOS
107 11449
107 11449
108 11664
106 11236
107 11449
108 11664
109 11881
109 11881
107 11449
107 11449
1075 115571

Obtenido la sumatoria de la muestra y los cuadrados de las muestras se porcede aplicar la


formula.

40 𝑛´Σ𝑥 2 − Σ(𝑥)2
N=( √ )2
Σ𝑥

40 10(115571) − (1075)2
N=( √ )2
1075

N = 0.72
N=1

INTERPRETACIÓN: De lo cual se deduce que, al obtener un resultado de 1, la muestra de


toma de tiempos de 10 es viable, esto ya que con una sola observación se puede realizar el
estudio y bajo un margen de error de 5% con un nivel de confianza de 95%.

53
Resumen de costos.

Costos por Contratar


Pólizas de Seguro SCRT S/. 19,54
Exámenes de ingreso S/. 80,00
Inducción S/. 62,22

Total S/. 161,76


Costos por despedir
Pólizas de Seguro SCRT S/. 19,54
Exámenes de ingreso S/. 80,00
Inducción S/. 62,22
Curva de aprendizaje S/. 9,25
Total S/. 171,01
Fuente: Elaboración propia

54
ESTRATEGIA DE PERSECUCIÓN

Datos Cantidad Unidades


Horas hombre requeridas 2.44 Horas
Numero de trabajadores 9 Operarios
Horas laboradas/día 8 Horas/día
Costo por contratar S/. 161.76 Soles/operario
Costo por despedir S/. 171.01 Soles/operario
Costo por hora de trabajo S/. 5.70 Soles
Fuente: Elaboración propia

Estrategia de Persecución
Estrategia de Persecución Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre Total
Requerimiento de producción 957 982 1,083 966 1,057 930 1,073 1,001 1,053 1133 1,212 1,407
Horas hombre requeridas 2,335 2,396 2,641 2,357 2,578 2,269 2,617 2,442 2,568 2,765 2,958 3,432 31,357
Días de trabajo por mes 26 24 26 23 26 26 25 24 26 26 24 25
Horas por mes por trabajador 208 192 208 184 208 208 200 192 208 208 192 200 2,408
Trabajadores requeridos en el mes 12 13 13 13 13 11 14 13 13 14 16 18 14
Nuevos trabajadores contratados - 1 - - - - 3 - - 1 2 2
Costo por contratar - 162 - - - - 485 - - 162 324 324 1,456
Trabajadores despedidos - - - - - 2 - 1 - - - -
Costo por despedir - - - - - 342 - 171 - - - - 513
Costo lineal 14,237 14,237 15,424 13,644 15,424 13,051 15,971 14,237 15,424 16,610 17,523 20,535 186,317
Fuente: Elaboración propia Costo total de estrategia S/. 188,286.28

55
ESTRATEGIA DE NIVELACIÓN

Datos Cantidad Unidades


Horas hombre requeridas 2.44 Horas
Numero de trabajadores 14 Operarios
Horas laboradas/día 8 Horas/día
Costo por hora de trabajo (lineal) S/. 5.70 Soles
Precio de venta S/. 50.00 Soles
Fuente: Elaboración propia

Estrategia de Nivelación
Estrategia de Nivelación Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre Total
Días de trabajo por mes 26 24 26 23 26 26 25 24 26 26 24 25
Horas de producción Disponibles 2825 2608 2825 2499 2825 2825 2717 2608 2825 2825 2608 2717
Producción real 1158 1069 1158 1024 1158 1158 1114 1069 1158 1158 1069 1114
Pronóstico de demanda 957 982 1083 966 1057 930 1073 1001 1053 1133 1212 1407
Docenas no vendidas 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 143 293
Costo por no atender S/. - S/. - S/. - S/. - S/. - S/. - S/. - S/. - S/. - S/. - S/. 7.164 S/. 14.642 S/. 21.806
Docena excedentes de zapatos 201 87 75 58 101 228 41 68 105 25 0 0
Costo por inventario S/. - S/. - S/. - S/. - S/. - S/. - S/. - S/. - S/. - S/. - S/. - S/. - 0
Costo lineal 16116 14876 16116 14256 16116 16116 15496 14876 16116 16116 14876 15496 0
Fuente: Elaboración propia Costo Total: S/. 21.806,00

ESTRATEGIA HORAS EXTRAS

56
Datos Cantidad Unidades
Horas hombre requeridas 2.44 Horas
Numero de trabajadores 14 Operarios
Horas laboradas/día 8 Horas/día
Costo por hora (Normal) S/. 5.70 Soles
Costo por hora (Extra) S/. 11.41 Soles
Precio de venta S/. 50.00 Soles
Costo por Subcontratar S/. 54.00 Soles
Fuente: Elaboración propia S/. 0.16

Estrategia Horas Extras


Estrategia Horas Extras Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre Total
Días de trabajo por mes 26 24 26 23 26 26 25 24 26 26 24 25
Horas de producción Disponibles 2825 2608 2825 2499 2825 2825 2717 2608 2825 2825 2608 2717
Producción real 1158 1069 1158 1024 1158 1158 1114 1069 1158 1158 1069 1114
Pronóstico de demanda 957 982 1083 966 1057 930 1073 1001 1053 1133 1212 1407
Docenas a producir en Horas Extras 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 143 293
Horas extras requeridas 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 350 714
Costo por pago de Horas Extras S/. - S/. - S/. - S/. - S/. - S/. - S/. - S/. - S/. - S/. - S/. 1,634 S/. 3,340 S/. 4,974
Docenas de Zapatos excedente 201 87 75 58 101 228 41 68 105 25 0 0
Costo de Mantener en inventario S/. 32.18 S/. 13.94 S/. 12.06 S/. 9.28 S/. 16.23 S/. 36.50 S/. 6.61 S/. 10.91 S/. 16.86 S/. 3.92 S/. - S/. - S/. 158.49
Costo lineal (horas de prod req x 5.30) S/. 16,115.87 S/. 14,876.19 S/. 16,115.87 S/. 14,256.35 S/. 16,115.87 S/. 16,115.87 S/. 15,496.03 S/. 14,876.19 S/. 16,115.87 S/. 16,115.87 S/. 14,876.19 S/. 15,496.03 S/. 186,572.19
Fuente: Elaboración propia Costo Total: S/. 191,704.68
57
ESTRATEGIA MIXTA

Datos Cantidad Unidades


Horas hombre requeridas 2,44 Horas
Número de trabajadores 14 Operarios
Horas laboradas/día 8 Horas/día
Costo por hora (Normal) S/. 5,70 Soles
Costo por hora (Extra) S/. 11,41 Soles
Precio de venta S/. 50,00 Soles
Costo por Subcontratar S/. 54,00 Soles
Fuente: Elaboración propia S/. 0,16

Estrategia Mixta de Horas Extras


Febrer Septiem Octubr Novie Diciem
Estrategia Horas Extras Enero o Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto bre e mbre bre Total
Días de trabajo por mes 26 24 26 23 26 26 25 24 26 26 24 25
Horas de producción
Disponibles 2825 2608 2825 2499 2825 2825 2717 2608 2825 2825 2608 2717
Producción real 1158 1069 1158 1024 1158 1158 1114 1069 1158 1158 1069 1114
Pronóstico de
demanda 957 982 1083 966 1057 930 1073 1001 1053 1133 1212 1407

58
Numero de pieles a
producir en Horas
Extras 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 143 293
Horas extras requeridas 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 350 714
Costo por pago de S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
Horas Extras - - - - - - - - - - 1.634 3.340 4.974
Docenas Sobrantes de
Zapatos 201 87 75 58 101 228 41 68 105 25 0 0
Costo de Mantener en S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
inventario 32,18 13,94 12,06 9,28 16,23 36,50 6,61 10,91 16,86 3,92 - - 158,49
S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
Costo lineal (horas de 16.115 14.876 16.115 14.256 16.115 16.115 15.496 14.876 16.115,8 16.115 14.876 15.496 186.572,
prod req x 5.70) ,87 ,19 ,87 ,35 ,87 ,87 ,03 ,19 7 ,87 ,19 ,03 19
S/.
Fuente: Elaboración 191.704,
propia Costo Total: 68

59
RESUMEN DEL PLAN AGREGADO

Cuadro Resumen
Estrategia Costo total
Estrategia de Persecución S/. 188.286,28
Estrategia de Nivelación S/. 21.806,00
Estrategia Mixta de Subcontratación S/. 191.704,68
Estrategia Horas Extras S/. 191.704,68
Fuente: Elaboración propia

13. PLAN DE PRODUCCIÓN

DEMANDA DE PRODUCCIÒN PARA EL AÑO 2019


Producción de
MES
Docena de Zapatos
Enero 957
Febrero 982
Marzo 1083
Abril 966
Mayo 1057
Junio 930
Julio 1073
Agosto 1001
Septiembre 1053 60
Octubre 1133
Noviembre 1212
Diciembre 1407
REGISTRO DE INVENTARIO.

Código Descripción U/M Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre Total
YOM-1 Cuero Pies2 2846,4 2858 2841 2846,4 2849 2848 2842 2847 2844 2845 2847 2843 34156,8
YOM-2 Badana Pies2 145,6 120 155 150 147 149 151 152 144 141 142 151 1747,6
YOM-3 Lona delgada m² 888 891 885 888 891 889 888 882 888 891 884 891 10656
YOM-4 Planta Pu docena 472 471 472 474 473 472 473 472 473 472 468 472 5664
YOM-5 Hilo cono (m) 14,4 12 17 15 14 15 14 12 15 16 12 16 172,4
YOM-6 Pegamento calzape Galón 8 9 11 10 12 8 6 5 10 5 4 8 96
YOM-7 Jebe Liquido Galón 38,32 40 39 36 36 40 41 38 36 39 38 39 460,32
YOM-8 Cintillos(200m) m2 14,4 13 16 14 14 14 15 13 15 15 14 15 172,4
YOM-11 Falsa docena 72 73 71 72 71 73 72 73 73 74 68 72 864
YOM-12 Contrafuerte plancha 35,76 36 35 34 36 37 36 35 38 34 37 35 428,76
YOM-13 suela m2 10 9 11 9 10 11 11 12 10 8 8 11 120
YOM-14 Disolvente Galón 6,08 9 7 8 7 5 6 5 6 5 5 4 73,08
YOM-15 Tinte Filo Litro 23,6 26 22 25 21 24 22 23 24 25 22 26 283,6
YOM-16 Tinte suela Litro 20,24 24 19 18 22 25 19 20 21 17 18 20 243,24
YOM-17 Cera Abrasiva Unidad 47,2 49 48 49 44 50 45 43 48 47 46 50 566,2
YOM-18 Etiquetas Unidad 9,44 11 12 10 9 8 10 8 9 10 7 10 113,44
YOM-19 Bencina Litro 14,4 16 14 16 16 12 15 11 15 15 12 16 172,4
YOM-20 Cajas Millar 4,72 6 5 4 5 6 4 5 6 5 3 3 56,72

61
INVENTARIO DE SEGURIDAD

Código Descripción U/M INVENTARIO DE SEGURIDAD


YOM-1 Cuero Pies2 3
YOM-2 Badana Pies2 3
YOM-3 Lona delgada m² 0
YOM-4 Planta Pu docena 1
YOM-5 Hilo cono (m) 0
YOM-6 Pegamento calzape Galón 2
YOM-7 Jebe Liquido Galón 0
YOM-8 Cintillos(200m) m2 0
YOM-11 Falsa docena 0
YOM-12 Contrafuerte plancha 0
YOM-13 suela m2 0
YOM-14 Disolvente Galón 2
YOM-15 Tinte Filo Litro 0
YOM-16 Tinte suela Litro 1
YOM-17 Cera Abrasiva Unidad 0
YOM-18 Etiquetas Unidad 1
YOM-19 Bencina Litro 1
YOM-20 Cajas Millar 1

14. MODELO DE INVENTARIOS.

Modelo EOQ

También conocido como: El tamaño del lote económico de compras (LEC) o en inglés
ECONOMIC ORDER QUANTITY (EOQ) es una de las técnicas de control de
inventarios, el comportamiento del modelo se puede apreciar en el siguiente gráfico.
Grafico. - Utilización del inventario en el tiempo

62
Fuente: Principios de Administración de Operaciones, Render Heizer
El modelo se basa en las siguientes formulas:
𝐷
 Costo por ordenar (anual)= 𝑆
𝑄
𝐷
 Costo por mantener (anual)=𝑄 𝑆
 Costo total =Costo por Ordenar + Costo de mantener
𝐷
 𝑄 = 𝑄𝑆
𝐷
 Número esperado de ordenes(N)= 𝑄
𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑑í𝑎𝑠 𝑙𝑎𝑏𝑜𝑟𝑎𝑏𝑙𝑒𝑠/𝑎ñ𝑜
 Tiempo esperado entre ordenes (L)= 𝑁
𝐷
 Demanda diaria (d)=𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑑í𝑎𝑠 𝑙𝑎𝑏𝑜𝑟𝑎𝑏𝑙𝑒𝑠/𝑎ñ𝑜
 Punto de reorden (ROP)=dxL
Como se puede observar en las formulas, para aplicar el modelo es necesario conocer
el

63
INSUMOS DE ELABORACION DE UNA DOCENA DE ZAPATOS
18 DOCENAS DIARIO.

cantidad cant
para material
elaborar 1 Material COSTO producción Material Material Material al Costo total x
Código Descripción U/M docena Por Par UNITARIO diaria semanal mensual año docena
S/.
YOM-1 Cuero Pies2 16,20 1,35 10,0 291,60 2041,2 57154 685.843 162,00
S/.
YOM-2 Badana Pies2 19,80 1,65 3,0 356,40 2494,8 69854 838.253 59,40
S/.
YOM-3 Lona delgada m² 4,00 0,33 4,0 72,00 504 14112 169.344 16,00
S/.
YOM-4 Planta Pu docena 1,00 0,08 15,8 18,00 126 3528 42.336 15,83
S/.
YOM-5 Hilo cono (m) 0,20 0,02 6,2 3,60 25,2 706 8.467 1,24
S/.
YOM-6 Pegamento calzape Galón 0,25 0,02 28,0 4,50 31,5 882 10.584 7,00
S/.
YOM-7 Jebe Liquido Galón 0,06 0,01 19,2 1,08 7,56 211,68 2.540 1,15
S/.
YOM-8 Cintillos(200m) m2 0,20 0,02 9 3,6 25,2 705,6 8.467 1,80
S/.
YOM-11 Falsa docena 1,00 0,08 22 18 126 3528 42.336 22,00
S/.
YOM-12 Contrafuerte plancha 0,33 0,03 20 5,94 41,58 1164,24 13.971 6,60
S/.
YOM-13 Suela m2 2,50 0,21 25 45 315 8820 105.840 62,50

64
S/.
YOM-14 Disolvente Galón 0,14 0,01 20 2,52 17,64 493,92 5.927 2,80
S/.
YOM-15 Tinte Filo Litro 0,05 0,00 26 0,9 6,3 176,4 2116,8 1,30
S/.
YOM-16 Tinte suela Litro 0,17 0,01 22 3,06 21,42 599,76 7197,12 3,74
S/.
YOM-17 Cera Abrasiva Unidad 0,10 0,01 15 1,8 12,6 352,8 4233,6 1,50
S/.
YOM-18 Etiquetas Unidad 0,02 0,00 0,75 0,36 2,52 70,56 846,72 0,02
S/.
YOM-19 Bencina Litro 0,20 0,02 3,8 3,60 25,2 706 8.467 0,75
S/.
YOM-20 Cajas Millar 0,01 0,00 1200,0 0,18 1,26 35 423 12,00
S/.
377,63

MODELO EOQ PARA LOS INSUMOS


Para el caso de los insumos, tienen una demanda dependiente por tal motivo se aplicará el modelo EOQ para todos los insumos que
ingresan en el proceso de curtido. En la siguiente tabla se detalla los consumos mensuales de Ácido fórmico, según el pronóstico para el
2018.

Tabla Nº 11.9. Pedidos y consumo de insumos.

65
DENOMI
NACION
UM 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 TOTAL
COMPLE
TA
PEDI 60.00
60.000 60.000 60.000 60.000 60.000 60.000 60.000 60.000 60.000 60.000 60.000 720.000
DO Cuero pies2 0
CONS
UMO 57.14
Cuero Pies2 57.154 2 57.159 57.154 57.151 57.152 57.158 57.153 57.156 57.155 57.153 57.157 685.843

INVENTARIO
SOBRANTE 2.846 2.858 2.841 2.846 2.849 2.848 2.842 2.847 2.844 2.845 2.847 2.843 34.157

Insumo Consumo Anual Costo Unitario


(pies2) Consumo de cuero
57,165
Cuero 628686 10,00
57,160
Grafica de consumo mensual de cuero.
57,155
57,150

Pies 2
57,145
57,140
57,135
57,130
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Periòdos

66
Cálculo de los valores de X y de Y para elaborar la ecuación de la recta.

Periodo
(x) x2 xy y2
1 1 57153,6 3266533993
2 4 114284 3265208164
3 9 171477 3267151281
4 16 228614,4 3266533993
5 25 285755 3266236801
6 36 342912 3266351104
7 49 400106 3267036964
8 64 457224 3266465409
9 81 514404 3266808336
10 100 571550 3266694025
11 121 628683 3266465409
12 144 685884 3266922649
78 650 4.458.047 39.198.408.128

Cálculo de los valores de la secante o altura de la recta(a) y la inclinación de la recta


(b) para la ecuación.

Hallando los valores de a y b


a= 57150,59
b= 0,46

Cálculo de coeficiente de correlación


Hallando r
r= 0,38
r2= 0,14
Hallando Sxy
Sxy 4,26

Pronóstico de la demanda.

Pronóstico de
Periodo demanda
(x) (Y)
13 57157
14 57157
15 57158
16 57158
17 57158
18 57159
19 57159
20 57160
21 57160

67
22 57161
23 57161
24 57162
TOTAL 685910

LOTE ÓPTIMO A PEDIR – Q

Demanda Anual (D) 685.910


Costo por ordenar (S) 7,94
Promedio de tasas (i) 0,11
Costo por unidad (C.) 10,00
Costo de
1
mantenimiento
Lote Optimo (Q) 3.105

Número anual de pedido = D/Q =685.910/3.105 = 221

TIEMPO ENTRE PEDIDOS =N/Días Laborales al año

Días al año =265


T=221/265 =1
INVENTARIO DE SEGURIDAD-IS

Nivel de servicio al
Z= cliente de 95% =1,65
µ= 57159

σL= 2
IS= 3

PUNTO DE REORDEN -R

Número de días al año = 365


demanda diaria
promedio= 2

68
Tiempo de entrega
días = 1
R= 5

CT (Q)= (D/Q)*S + (Q/2)*H + D*C

costo de costo de Costo por Costo


CUERO ordenar lote mantener COSTO TOTAL producto Total
3.105 1.754 1754 3509 6859099 6862607
60000 114 238252 238366 6859099 7.097.465

Cantidad
Pedida Unidad de
Mensual medida Precio Costo Total
Lote pedido realizado por la
empresa 60000 pies2 10,00 S/. 7.097.464,69
Lote pedido realizado por
Modelo EOQ pies 2 S/. 6.862.607,32
Ahorro Con el Modelo S/. 234.857,37

69
70
MODELO EOQ DE LONA DELGADA
Tabla de consumo de lona delgada.

DENOMINACION
UM 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 TOTAL
COMPLETA

PEDIDO Lona delgada m2 15.000 15.000 15.000 15.000 15.000 15.000 15.000 15.000 15.000 15.000 15.000 15.000 180.000

CONSUMO Lona delgada m2 14.112 14.109 14.115 14.112 14.109 14.111 14.112 14.118 14.112 14.109 14.116 14.109 169.344

INVENTARIO SOBRANTE 888 891 885 888 891 889 888 882 888 891 884 891 10.656

consumo de Lona delgada


14,120
14,118
Consumo
Anual 14,116
Insumo (m2) Costo Unitario 14,114
Lona
m2

14,112
delgada 169344 4,00
14,110
14,108
14,106
14,104
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Periòdos

71
Cálculo de los valores de X y de Y para elaborar la ecuación de la recta.
Consumo
mensual de Periodo
MES Lona Delgada (x) x2 xy y2
1
14.112 1 1 14112 199148544
2
14.109 2 4 28218 199063881
3
14.115 3 9 42345 199233225
4
14.112 4 16 56448 199148544
5
14.109 5 25 70545 199063881
6
14.111 6 36 84666 199120321
7
14.112 7 49 98784 199148544
8
14.118 8 64 112944 199317924
9
14.112 9 81 127008 199148544
10
14.109 10 100 141090 199063881
11
14.116 11 121 155276 199261456
12
14.109 12 144 169308 199063881
Totales 169.344 78 650 1.100.744 2.389.782.626

Hallando los valores de a y b


a= 14111,64
b= 0,06

Calculando el coeficiente de correlación.

r= 0,07
r2= 0,00
Hallando Sxy
Sxy 3,12

72
Pronóstico de la demanda del consumo de Lona delgada.

Pronóstico de
Periodo demanda
(x) (Y)
13 14112
14 14112
15 14112
16 14113
17 14113
18 14113
19 14113
20 14113
21 14113
22 14113
23 14113
24 14113
TOTAL 169352

LOTE ÓPTIMO DE PEDIDO DE LONA DELGADA

Demanda Anual (D) 169.352


Costo por ordenar (S) 7,94
Promedio de tasas (i) 0,11
Costo por unidad (C.) 4,00
Costo de
0,45
mantenimiento
Lote Optimo (Q) 2.439

NÙMERO ANUAL DE PEDIDOS

69 ORDENES
N= AL AÑO

TIEMPO ENTRE PEDIDOS = N/Días laborables al año (265 días)


TIEMPO ENTRE PEDIDOS = 4 días orden.
INVENTARIO DE SEGURIDAD-IS

Nivel de servicio al
Z= cliente de 95% =1,65
µ= 14111

73
σL= 0
IS= 0

PUNTO DE REORDEN –R

Número de días al año = 365


demanda diaria
promedio= 2
Tiempo de entrega
días = 1
R= 2

Cálculo del costo total del modelo EOQ.

CT (Q)= (D/Q)*S + (Q/2)*H + D*C

Lona costo de costo de COSTO Costo por Costo


delgada ordenar lote mantener TOTAL producto Total
2439 551 551 1103 677408 678.511
15000 90 3390 3480 677408 680.888

Cantidad
Pedida Unidad de Costo
Mensual medida Precio Total
S/.
Lote pedido realizado por la empresa 14112 pies2 4,00 680.887,89
S/.
Lote pedido realizado por Modelo EOQ pies 2 678.510,87
S/.
Ahorro Con el Modelo 2.377,02

74
MODELO EOQ DE PLANTA PU.
Tabla de consumo mensual de Planta pu

DENOMINACI TO
ON UM 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 TA 11 12
COMPLETA L
PEDI Doc 4.00 4.00 4.00 4.00 48.
4.000 4.000 4.000 4.000 4.000 4.000 4.000 4.000
DO Planta Pu ena 0 0 0 0 000

CONS Doc 3.52 3.52 3.53 3.52 42.


UMO Planta Pu ena 3.528 3.529 3.528 3.526 3.527 3.528 3.527 3.528 7 8 2 8 336
INVENTARIO 5.6
SOBRANTE 472 471 472 474 473 472 473 472 473 472 468 472 64

Consumo
Anual Costo CONSUMO DE PLANTA PU
Insumo (pies2) Unitario
Planta Pu 42336 15,83 3,533
3,532
3,531
3,530
3,529
3,528
3,527
3,526
3,525
3,524
3,523
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

75
Cálculo de los valores de X y de Y para elaborar la ecuación de la recta.

Consumo mensual Periodo


MES de Lona Delgada (x) x2 xy y2
1
3.528 1 1 3528 12446784
2
3.529 2 4 7058 12453841
3
3.528 3 9 10584 12446784
4
3.526 4 16 14104 12432676
5
3.527 5 25 17635 12439729
6
3.528 6 36 21168 12446784
7
3.527 7 49 24689 12439729
8
3.528 8 64 28224 12446784
9
3.527 9 81 31743 12439729
10
3.528 10 100 35280 12446784
11
3.532 11 121 38852 12475024
12
3.528 12 144 42336 12446784
Totales 42.336 78 650 275.201 149.361.432

Hallando los valores de a y b


a= 3527,23
b= 0,12

Hallando el coeficiente de correlacion.


r= 0,29
r2= 0,08
Hallando Sxy

Sxy 1,48

Pronóstico de la demanda de Planta Pu

Pronóstico de
Periodo demanda
(x) (Y)

76
13 3529
14 3529
15 3529
16 3529
17 3529
18 3529
19 3529
20 3530
21 3530
22 3530
23 3530
24 3530
TOTAL 42353
Calculo del Lote económico de pedido.

Demanda Anual (D) 42.353


Costo por ordenar (S) 7,94
Promedio de tasas (i) 0,11
Costo por unidad (C.) 15,83
Costo de mantenimiento 1,79
Lote Optimo (Q) 613

NÙMERO ANUAL DE PEDIDOS

69 ORDENES
N= AL AÑO

TIEMPO ENTRE PEDIDOS = N/Días laborables al año (265 días)


TIEMPO ENTRE PEDIDOS = 4 días orden.
INVENTARIO DE SEGURIDAD-IS

Nivel de servicio al
Z= cliente de 95% =1,65
µ= 3529

σL= 0
IS= 1

PUNTO DE REORDEN –R

77
Número de días al año = 365
demanda diaria
promedio= 2
Tiempo de entrega
días = 1
R= 3

Cálculo del costo total del modelo EOQ.


CT (Q)= (D/Q)*S + (Q/2)*H + D*C Costo
costo de costo de COSTO por Costo
Planta Pu ordenar lote mantener TOTAL producto Total

613 549 549 1097 670591 671.688

4000 84 3578 3662 670591 674.253

Cantidad Unidad
Pedida de Costo
Mensual medida Precio Total
S/.
Lote pedido realizado por la empresa 0 pies2 15,83 674.253,47
S/.
Lote pedido realizado por Modelo EOQ pies 2 671.688,13

78
MODELO EOQ.
Tabla de consumo mensual de Hilo.

DENOMI
NACION
UM 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 TOTAL
COMPL
ETA
PEDI con
720 720 720 720 720 720 720 720 720 720 720 720 8.640
DO Hilo o(m)
CON
SUM con
O Hilo o(m) 706 708 703 705 706 705 706 708 705 704 708 704 8.468
INVENTARIO
SOBRANTE 14 12 17 15 14 15 14 12 15 16 12 16 172
0
Insu Consumo Costo
mo Anual (m) Unitario
Hilo 8468 6,20

CONSUMO DE HILO
710
708
Consumo de hilo

706
704
702
700
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Periòdo

79
Cálculo de los valores de X y de Y para elaborar la ecuación de la recta.

Consumo
mensual de Periodo
MES Lona Hilo (x) x2 xy y2
1
706 1 1 705,6 497871,36
2
708 2 4 1416 501264
3
703 3 9 2109 494209
4
705 4 16 2820 497025
5
706 5 25 3530 498436
6
705 6 36 4230 497025
7
706 7 49 4942 498436
8
708 8 64 5664 501264
9
705 9 81 6345 497025
10
704 10 100 7040 495616
11
708 11 121 7788 501264
12
704 12 144 8448 495616
Totales 8.468 78 650 55.038 5.975.051

Hallando los valores de a y b


a= 705,72
b= -0,01

Hallando r

r= -0,03
r2= 0,00
Hallando Sxy

Sxy 1,75

Pronostico de la demanda de consumo de Hilo

80
Pronóstico de
Periodo demanda
(x) (Y)
13 706
14 706
15 706
16 706
17 706
18 705
19 705
20 705
21 705
22 705
23 705
24 705
TOTAL 8466

Calculo del Lote económico de pedido.

Demanda Anual (D) 8.466


Costo por ordenar (S) 7,94
Promedio de tasas (i) 0,11
Costo por unidad (C.) 6,20
Costo de mantenimiento 0,70
Lote Optimo (Q) 438

NÙMERO ANUAL DE PEDIDOS

19ORDENES
N= AL AÑO

TIEMPO ENTRE PEDIDOS = N/Días laborables al año (265 días)


TIEMPO ENTRE PEDIDOS = 13 días orden.
INVENTARIO DE SEGURIDAD-IS

Nivel de servicio al
Z= cliente de 95% =1,65
µ= 705

81
σL= 0
IS= 0

PUNTO DE REORDEN –R

Número de días al año = 365


demanda diaria
promedio= 2
Tiempo de entrega
días = 1
R= 2

Cálculo del costo total del modelo EOQ

CT (Q)= (D/Q)*S + (Q/2)*H + D*C

costo de costo de Costo por Costo


Hilo ordenar lote matener COSTO TOTAL producto Total
438 153 153 307 52488 52.795
720 93 252 346 52488 52.833

Cantidad Unidad de Costo


Pedida Mensual medida Precio Total
S/.
Lote pedido realizado por la empresa 0 pies2 6,20 52.833,48
S/.
Lote pedido realizado por Modelo EOQ pies 2 52.794,81
S/.
Ahorro Con el Modelo 38,66

82
MODELO EOQ DE PLANTA PU.
Tabla de consumo mensual de Pegamento calzape.

DENOMINACI
TOT
CLASE ON UM 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
AL
COMPLETA
PEDID Pegamento Gal 10.6
890 890 890 890 890 890 890 890 890 890 890 890
O calzape ón 80
CONSU Pegamento Gal 10.5
MO calzape ón 882 881 879 880 878 882 884 885 880 885 886 882 84
INVENTARIO
SOBRANTE 8 9 11 10 12 8 6 5 10 5 4 8 96

Consumo de pegamento calzape


Insumo Consumo Anual (Galon) Costo Unitario
888
Pegamento
calzape 10584 28,00 886

884

882

880

878

876

874
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

83
Cálculo de los valores de X y de Y para elaborar la ecuación de la recta.
Consumo
mensual de
Pegante Periodo
MES calzape (x) x2 xy
1
882 1 1 882
2
881 2 4 1762
3
879 3 9 2637
4
880 4 16 3520
5
878 5 25 4390
6
882 6 36 5292
7
884 7 49 6188
8
885 8 64 7080
9
880 9 81 7920
10
885 10 100 8850
11
886 11 121 9746
12
882 12 144 10584
Totales 10.584 78 650 68.851

Hallando los valores de a y b


a= 879,50
b= 0,38

Hallando r

r= 0,54
r2= 0,29
Hallando Sxy

Sxy 2,25

PRONOSTICO DE LA DEMANDA DE CONSUMO DE PEGANTE CALZAPE

84
Pronóstico de
Periodo demanda
(x) (Y)
13 885
14 885
15 885
16 886
17 886
18 886
19 887
20 887
21 888
22 888
23 888
24 889
TOTAL 10639

CALCULO DEL LOTE OPTIMO A PEDIR(EOQ)

Demanda Anual (D) 10.639


Costo por ordenar (S) 7,94
Promedio de tasas (i) 0,11
Costo por unidad (C.) 28,00
Costo de mantenimiento 3,16
Lote Optimo (Q) 231

NÙMERO ANUAL DE PEDIDOS

46 ORDENES
N= AL AÑO

TIEMPO ENTRE PEDIDOS = N/Días laborables al año (265 días)


TIEMPO ENTRE PEDIDOS = 6 días orden.
INVENTARIO DE SEGURIDAD-IS

Nivel de servicio al
Z= cliente de 95% =1,65
µ= 887

σL= 1
IS= 2

85
PUNTO DE REORDEN –R

Número de días al año = 365


demanda diaria
promedio= 2
Tiempo de entrega
días = 1
R= 4

Cálculo del costo total del modelo EOQ

CT (Q)= (D/Q)*S + (Q/2)*H + D*C

Pegamento costo de costo de COSTO Costo por Costo


calzape ordenar lote mantener TOTAL producto Total

231 366 366 731 297903 298.634

890 95 1408 1503 297903 299.406

Cantidad
Pedida Unidad de
Mensual medida Precio Costo Total

Lote pedido realizado por la empresa Galon 28,00 S/. 299.405,69

Lote pedido realizado por Modelo EOQ Galon S/. 298.633,99


Ahorro Con el Modelo S/. 771,70

86
MODELO EOQ DEL CONSUMO DE JEBE LÍQUIDO
Tabla de consumo mensual de jebe Líquido

DENOMI
TO
CLAS NACION
UM 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 TA
E COMPL
L
ETA
PEDI Jebe 3.0
250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250
DO Liquido Galón 00
CON
SUM Jebe 2.5
O Liquido Galón 212 210 211 214 214 210 209 212 214 211 212 211 40
INVENTARIO
SOBRANTE 38 40 39 36 36 40 41 38 36 39 38 39 460
0
Consumo Costo
Insumo Anual (gl) Unitario
Jebe
Liquido 2540 19,20

Consumo de Jebe Lìquido


216
214
212
210
208
206
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

87
Cálculo de los valores de X y de Y para elaborar la ecuación de la recta.

Consumo mensual de jebe Periodo


MES liquido (x) x2 xy y2
1 212 1 1 211,68 44808,4224
2 210 2 4 420 44100
3 211 3 9 633 44521
4 214 4 16 856 45796
5 214 5 25 1070 45796
6 210 6 36 1260 44100
7 209 7 49 1463 43681
8 212 8 64 1696 44944
9 214 9 81 1926 45796
10 211 10 100 2110 44521
11 212 11 121 2332 44944
12 211 12 144 2532 44521
Totales 2.540 78 650 16.510 537.528

Hallando los valores de a y b


a= 211,56
b= 0,01

Hallando Coeficiente de correlación

r= 0,03
r2= 0,00
Hallando Sxy

Sxy 1,75

PRONÒSTICO DE LA DEMANDA DE CONSUMO DEBE LÍQUIDO

Pronóstico de
Periodo demanda
(x) (Y)
13 212
14 212
15 212
16 212
17 212
18 212
19 212
20 212
21 212

88
22 212
23 212
24 212
TOTAL 2541

CÀLCULO DEL LOTE OPTIMO A PEDIR (EOQ)

Demanda Anual (D) 2.541


Costo por ordenar (S) 7,94
Promedio de tasas (i) 0,11
Costo por unidad (C.) 19,20
Costo de mantenimiento 2,17
Lote Optimo (Q) 136

NÙMERO ANUAL DE PEDIDOS


19 ORDENES
N= AL AÑO

TIEMPO ENTRE PEDIDOS = N/Días laborables al año (265 días)


TIEMPO ENTRE PEDIDOS = 14 días orden.
INVENTARIO DE SEGURIDAD-IS

Nivel de servicio al
Z= cliente de 95% =1,65
µ= 212

σL= 0
IS= 0

PUNTO DE REORDEN –R

Número de días al año = 365


demanda diaria
promedio= 2
Tiempo de entrega
días = 1
R= 2

89
Cálculo del costo total del modelo EOQ

CT (Q)= (D/Q)*S + (Q/2)*H + D*C

Jebe costo de costo de Costo por Costo


Liquido ordenar lote mantener COSTO TOTAL producto Total
136 148 148 296 48796 49.092
250 81 271 352 48796 49.148

Cantidad Unidad de Costo


Pedida Mensual medida Precio Total
S/.
Lote pedido realizado por la 49.14
empresa 250 Galón 19,20 7,82
S/.
Lote pedido realizado por Modelo 49.09
EOQ Galón 1,82
S/.
Ahorro Con el Modelo 55,99

90
MODELO EOQ DEL CONSUMO DE JEBE LÍQUIDO
Tabla de consumo mensual de cintillo

DENOMINA
CLA TOT
CION UM 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
SE AL
COMPLETA
PEDI Cintillos(200 8.64
720 720 720 720 720 720 720 720 720 720 720 720
DO m) m2 0
CON
SUM Cintillos(200 8.46
O m) m2 706 707 704 706 706 706 705 707 705 705 706 705 8
INVENTARIO
SOBRANTE 14 13 16 14 14 14 15 13 15 15 14 15 172
Consumo de cintillo
Consumo Anual (m) Costo Unitario
8468 9,00 708

707

706

705

704

703

702
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

91
Cálculo de los valores de X y de Y para elaborar la ecuación de la recta.

Consumo mensual de Periodo


MES cintillo (x) x2 xy y2
1
706 1 1 705,6 497871,36
2
707 2 4 1414 499849
3
704 3 9 2112 495616
4
706 4 16 2824 498436
5
706 5 25 3530 498436
6
706 6 36 4236 498436
7
705 7 49 4935 497025
8
707 8 64 5656 499849
9
705 9 81 6345 497025
10
705 10 100 7050 497025
11
706 11 121 7766 498436
12
705 12 144 8460 497025
Totales 8.468 78 650 55.034 5.975.029

Cálculo de los valores de la secante o altura de la recta(a) y la inclinación de la recta


(b) para la ecuación.

Hallando los valores de a y b


a= 705.90
b= -0,04

Cálculo de coeficiente de correlación


Hallando r
r= -0.17
r2= 0,03
Hallando Sxy
Sxy 0,91

Pronóstico de la demanda

92
Periodo Pronóstico de demanda
(x) (Y)
13 705
14 705
15 705
16 705
17 705
18 705
19 705
20 705
21 705
22 705
23 705
24 705
TOTAL 8462

CÀLCULO DEL LOTE OPTIMO A PEDIR (EOQ)

Demanda Anual (D) 8.462


Costo por ordenar (S) 7,94
Promedio de tasas (i) 0,11
Costo por unidad (C.) 9,00
Costo de mantenimiento 1,02
Lote Optimo (Q) 364

NÙMERO ANUAL DE PEDIDOS

23 ORDENES
N= AL AÑO

TIEMPO ENTRE PEDIDOS = N/Días laborables al año (265 días)


TIEMPO ENTRE PEDIDOS = 11 días orden.
INVENTARIO DE SEGURIDAD-IS

Nivel de servicio al
Z= cliente de 95% =1,65
µ= 705

σL= 0
IS= 0

93
PUNTO DE REORDEN –R

Número de días al año = 365


demanda diaria
promedio= 2
Tiempo de entrega
días = 1
R= 2

Cálculo del costo total del modelo EOQ

CT (Q)= (D/Q)*S + (Q/2)*H + D*C

Cintillos(200m) costo de costo de COSTO Costo por Costo


ordenar matener TOTAL producto Total
lote
364 185 185 370 76156 76.526
720 93 366 459 76156 76.615

Cantidad Unidad Precio Costo


Pedida de Total
Mensual medida
Lote pedido realizado por la empresa m2 9,00 S/.
76.615,29
Lote pedido realizado por Modelo EOQ m2 S/.
76.525,55
Ahorro Con el Modelo S/.
89,74

94
MODELO EOQ DEL CONSUMO DE JEBE LÍQUIDO
Tabla de consumo mensual de falsa

DENOMI
CLA NACION TOT
UM 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
SE COMPL AL
ETA
Do
3.6 3.6 43.2
PEDI cen 3.600 3.600 3.600 3.600 3.600 3.600 3.600 3.600 3.600 3.600
00 00 00
DO Falsa a
CON Do
SUM cen 3.5 3.5 42.3
O Falsa a 3.528 3.527 3.529 3.528 3.529 3.527 3.528 3.527 3.527 3.526 32 28 36
INVENTARIO
SOBRANTE 72 73 71 72 71 73 72 73 73 74 68 72 864

Consumo Anual Consumo de Falsa mensual


(Docena) Costo Unitario 3,533
42336 22,00 3,532
3,531
3,530
3,529
3,528
3,527
3,526
3,525
3,524
3,523
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

95
Cálculo de los valores de X y de Y para elaborar la ecuación de la recta.

Periodo
MES Consumo mensual de Falsa (x) x2 xy y2
1 3.528 1 1 3528 12446784
2 3.527 2 4 7054 12439729
3 3.529 3 9 10587 12453841
4 3.528 4 16 14112 12446784
5 3.529 5 25 17645 12453841
6 3.527 6 36 21162 12439729
7 3.528 7 49 24696 12446784
8 3.527 8 64 28216 12439729
9 3.527 9 81 31743 12439729
10 3.526 10 100 35260 12432676
11 3.532 11 121 38852 12475024
12 3.528 12 144 42336 12446784
Totales 42.336 78 650 275.191 149.361.434

Cálculo de los valores de la secante o altura de la recta(a) y la inclinación de la recta


(b) para la ecuación.

Hallando los valores de a y b


a= 3527.68
b= 0,05

Cálculo de coeficiente de correlación


Hallando r
r= 0.11
r2= 0,01
Hallando Sxy
Sxy 1,60

Pronóstico de la demanda

Pronóstico de
Periodo demanda
(x) (Y)
13 3528
14 3528
15 3528
16 3528

96
17 3529
18 3529
19 3529
20 3529
21 3529
22 3529
23 3529
24 3529
TOTAL 42343

CÀLCULO DEL LOTE OPTIMO A PEDIR (EOQ)

Demanda Anual (D) 42.343


Costo por ordenar (S) 7,94
Promedio de tasas (i) 0,11
Costo por unidad (C.) 22,00
Costo de mantenimiento 2,49
Lote Optimo (Q) 520

NÙMERO ANUAL DE PEDIDOS

81 ORDENES
N= AL AÑO

TIEMPO ENTRE PEDIDOS = N/Días laborables al año (265 días)


TIEMPO ENTRE PEDIDOS = 3 días orden.
INVENTARIO DE SEGURIDAD-IS

Nivel de servicio al
Z= cliente de 95% =1,65
µ= 3529

σL= 0
IS= 0

PUNTO DE REORDEN –R

Número de días al año = 365


demanda diaria
promedio= 2

97
Tiempo de entrega
días = 3
R= 7

Cálculo del costo total del modelo EOQ

CT (Q)= (D/Q)*S + (Q/2)*H + D*C

costo de costo de Costo por Costo


Falsa ordenar lote mantener COSTO TOTAL producto Total

520 647 647 1293 931547 932.840

3600 93 4475 4568 931547 936.115

Cantidad Unidad de Costo


Pedida Mensual medida Precio Total
S/.
Lote pedido realizado por la empresa Docena 22,00 936.115,29
S/.
Lote pedido realizado por Modelo EOQ Docena 932.840,12
S/.
Ahorro Con el Modelo 3.275,16

98
MODELO EOQ
Tabla de consumo de mensual de contrafuerte.

DENOMINACI
CLAS TOTA
ON UM 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
E L
COMPLETA
PEDI 1.20 14.40
1.200 1.200 1.200 1.200 1.200 1.200 1.200 1.200 1.200 1.200 1.200
DO Contrafuerte plancha 0 0

CONS 1.16 13.97


UMO Contrafuerte plancha 1.164 1.164 1.165 1.166 1.164 1.163 1.164 1.165 1.162 6 1.163 1.165 1
INVENTARIO
SOBRANTE 36 36 35 34 36 37 36 35 38 34 37 35 429

Consumo Anual
Insumo (Plancha) Costo Unitario
consumo mensual de contra fuerte
Contrafuerte 13971 20,00 1,167

1,166

1,165

1,164

1,163

1,162

1,161

1,160
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

99
Cálculo de los valores de X y de Y para elaborar la ecuación de la recta.

Consumo
mensual de Periodo
MES contrafuerte (x) x2 xy y2
1
1.164 1 1 1164,24 1355454,778
2
1.164 2 4 2328 1354896
3
1.165 3 9 3495 1357225
4
1.166 4 16 4664 1359556
5
1.164 5 25 5820 1354896
6
1.163 6 36 6978 1352569
7
1.164 7 49 8148 1354896
8
1.165 8 64 9320 1357225
9
1.162 9 81 10458 1350244
10
1.166 10 100 11660 1359556
11
1.163 11 121 12793 1352569
12
1.165 12 144 13980 1357225

Totales 13.971 78 650 90.808 16.266.312

Cálculo de los valores de la secante o altura de la recta(a) y la inclinación de la recta


(b) para la ecuación.

Hallando los valores de a y b


a= 1164,49-
b= -0,03

Cálculo de coeficiente de correlación


Hallando r
r= -0.10
r2= 0,01
Hallando Sxy
Sxy 1,27

Pronóstico de la demanda

100
Pronóstico de
Periodo demanda
(x) (Y)
13 1164
14 1164
15 1164
16 1164
17 1164
18 1164
19 1164
20 1164
21 1164
22 1164
23 1164
24 1164
TOTAL 13966

CÀLCULO DEL LOTE OPTIMO A PEDIR (EOQ)

Demanda Anual (D) 13.966


Costo por ordenar (S) 7,94
Promedio de tasas (i) 0,11
Costo por unidad (C.) 20,00
Costo de mantenimiento 2,26
Lote Optimo (Q) 313

NÙMERO ANUAL DE PEDIDOS

45 ORDENES
N= AL AÑO

TIEMPO ENTRE PEDIDOS = N/Días laborables al año (265 días)


TIEMPO ENTRE PEDIDOS = 6 días orden.
INVENTARIO DE SEGURIDAD-IS

Nivel de servicio al
Z= cliente de 95% =1,65
µ= 3529

σL= 0

101
IS= 0

PUNTO DE REORDEN –R

Número de días al año = 365


demanda diaria
promedio= 6
Tiempo de entrega
días = 1
R= 6

Cálculo del costo total del modelo EOQ

CT (Q)= (D/Q)*S + (Q/2)*H + D*C

costo de Costo
Contrafuert ordenar costo de COSTO por Costo
e lote mantener TOTAL producto Total
280.03
313 354 354 708 279328 6
280.77
1200 92 1356 1448 279328 6

Cantidad Unidad
Pedida de
Mensual medida Precio Costo Total
Lote pedido realizado por la S/.
empresa plancha 20,00 280.776,16
Lote pedido realizado por Modelo S/.
EOQ plancha 280.035,78
S/.
Ahorro Con el Modelo 740,37

102
MODELO EOQ
Tabla de consumo de mensual de suela.

DENOMINAC
ION UM 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 TOTAL
COMPLETA
PEDIDO suela m2 8.830 8.830 8.830 8.830 8.830 8.830 8.830 8.830 8.830 8.830 8.830 8.830 105.96
CONSUM
O suela m2 8.820 8.821 8.819 8.821 8.820 8.819 8.819 8.818 8.820 8.822 8.822 8.819 105.84
INVENTARIO
SOBRANTE 10 9 11 9 10 11 11 12 10 8 8 11 120

Insumo Consumo Anual (m2) Costo Unitario consumo mensual de suela


suela 105840 25,00 8,824

8,822

8,820

8,818

8,816
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

103
Cálculo de los valores de X y de Y para elaborar la ecuación de la recta.

Consumo mensual de Periodo


MES suela (x) x2 xy y2
1 8.820 1 1 8820 77792400
2 8.821 2 4 17642 77810041
3 8.819 3 9 26457 77774761
4 8.821 4 16 35284 77810041
5 8.820 5 25 44100 77792400
6 8.819 6 36 52914 77774761
7 8.819 7 49 61733 77774761
8 8.818 8 64 70544 77757124
9 8.820 9 81 79380 77792400
10 8.822 10 100 88220 77827684
11 8.822 11 121 97042 77827684
12 8.819 12 144 105828 77774761
Totales 105.840 78 650 687.964 933.508.818

Cálculo de los valores de la secante o altura de la recta(a) y la inclinación de la recta


(b) para la ecuación.

Hallando los valores de a y b


a= 8819,82-
b= 0,03

Cálculo de coeficiente de correlación


Hallando r
r= 0,08
r2= 0,01
Hallando Sxy
Sxy 1,34

Pronóstico de la Demanda

Pronóstico de
Periodo demanda
(x) (Y)
13 8820
14 8820
15 8820

104
16 8820
17 8820
18 8820
19 8820
20 8820
21 8820
22 8820
23 8820
24 8820
TOTAL 105844

CÀLCULO DEL LOTE OPTIMO A PEDIR (EOQ)

Lote Optimo a Pedir


105.844
Demanda Anual (D)
Costo por ordenar (S) 7,94
Promedio de tasas (i) 0,11
Costo por unidad (C.) 25,00
Costo de mantenimiento 3
Lote Optimo (Q) 771 Unidades

(N) 137 Órdenes por año.

TIEMPO ENTRE PEDIDOS = N/Días laborables al año (265 días)


TIEMPO ENTRE PEDIDOS = 2 días orden.

Días Hábiles 264 días

Lead Time 0,014 días

INVENTARIO DE SEGURIDAD-IS

Nivel de servicio al
Z= cliente de 95% =1,65
µ= 8820

σL= 0
IS= 0

105
PUNTO DE REORDEN –R

Punto de reorden
Número de días al año 365 PRO = d*L
PRO 4 unid

D 290 Unid/día

Cálculo del costo total del modelo EOQ

CT (Q)= (D/Q)*S + (Q/2)*H + D*C

costo
costo de de
ordenar manten COSTO Costo por Costo
suela lote er TOTAL producto Total

771 1.090 1090 2179 19286 21.465

8830 95 12472 12568 19286 31.853

Cantidad
Pedida Unidad de
Mensual medida Precio Costo Total
Lote pedido
realizado por S/.
la empresa 8830 m2 2,83 31.853,31
Lote pedido realizado por Modelo S/.
EOQ m2 21.465,03
S/.
Ahorro Con el Modelo 10.388,28

106
MODELO EOQ
Tabla de consumo de mensual de disolvente

DENOMI
CL TO
NACION
AS UM 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 TA
COMPL
E L
ETA
PEDI Disolven Galó 6.0
500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500
DO te n 00
CON
SUM Disolven Galó 5.9
O te n 494 491 493 492 493 495 494 495 494 495 495 496 27

INVENTARIO SOBRANTE 6 9 7 8 7 5 6 5 6 5 5 4 73

Consumo Anual Costo


Insumo (Galón) Unitario Consumo mensual de disolvente
Disolvente 5431 20,00 497
496
495
494
493
492
491
490
489
488
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

107
Cálculo de los valores de X y de Y para elaborar la ecuación de la recta

Consumo mensual de Periodo


MES Disolvente (x) x2 xy
1 494 1 1 493,92
2 491 2 4 982
3 493 3 9 1479
4 492 4 16 1968
5 493 5 25 2465
6 495 6 36 2970
7 494 7 49 3458
8 495 8 64 3960
9 494 9 81 4446
10 495 10 100 4950
11 495 11 121 5445
12 496 12 144 5952
Totales 5.927 78 650 38.569

Cálculo de los valores de la secante o altura de la recta(a) y la inclinación de la recta


(b) para la ecuación.

Hallando los valores de a y b


a= 491,91
b= 0,31

Cálculo de coeficiente de correlación


Hallando r
r= 0,77
r2= 0,59
Hallando Sxy
Sxy 0,97

Pronóstico de la Demanda

Pronóstico de
Periodo demanda
(x) (Y)
13 496
14 496
15 497

108
16 497
17 497
18 497
19 498
20 498
21 498
22 499
23 499
24 499
TOTAL 5971

CÀLCULO DEL LOTE OPTIMO A PEDIR (EOQ)

Demanda Anual (D) 5.971


Costo por ordenar (S) 7,94
Promedio de tasas (i) 0,11
Costo por unidad (C.) 20,00
Costo de
2
mantenimiento
Lote Optimo (Q) 205

NÙMERO ANUAL DE PEDIDOS


N=29 ordenes año

TIEMPO ENTRE PEDIDOS = N/Días laborables al año (265 días)


TIEMPO ENTRE PEDIDOS = 13 días orden.

Días Hábiles 264 días

Lead Time 0,034 días

INVENTARIO DE SEGURIDAD-IS

Nivel de servicio al
Z= cliente de 95% =1,65
µ= 498
σL= 1
IS= 2

109
PUNTO DE REORDEN –R

Punto de reorden
Número de días al año 365 PRO = d*L
PRO 1 unid

d 16 Unid/día

COSTO TOTAL DEL MODELO


CT (Q)= (D/Q)*S + (Q/2)*H + D*C

costo de costo de Costo por Costo


Disolvente ordenar lote mantener COSTO TOTAL producto Total
205 231 231 463 119423 119886
500 95 565 660 119423 120.083

Cantidad Pedida Unidad de Costo


Mensual medida Precio Total
S/.
Lote pedido realizado por la empresa 500 pies2 20,00 120.083,19
S/.
Lote pedido realizado por Modelo EOQ pies 2 119.886,32
S/.
Ahorro Con el Modelo 196,87

110
MODELO EOQ
Tabla de consumo de mensual de Tinte Filo

DENOM
INACIO
TOT
N UM 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
AL
COMPL
ETA
Tinte
200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 2.400
PEDIDO Filo Litro
CONSU Tinte
MO Filo Litro 176 174 178 175 179 176 178 177 176 175 178 174 2.116
INVENTARIO
SOBRANTE 24 26 22 25 21 24 22 23 24 25 22 26 284

Consumo de tinte filo


Costo 180
Insumo Consumo Anual (litro) Unitario 179
Tinte Filo 1942 26,00 178
177
176
175
174
173
172
171
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

111
Cálculo de los valores de X y de Y para elaborar la ecuación de la recta

Consumo mensual Periodo


MES de Tiente suela (x) x2 xy y2
1
176 1 1 176,4 31116,96
2
174 2 4 348 30276
3
178 3 9 534 31684
4
175 4 16 700 30625
5
179 5 25 895 32041
6
176 6 36 1056 30976
7
178 7 49 1246 31684
8
177 8 64 1416 31329
9
176 9 81 1584 30976
10
175 10 100 1750 30625
11
178 11 121 1958 31684
12
174 12 144 2088 30276
Totales 2.116 78 650 13.751 373.293

Cálculo de los valores de la secante o altura de la recta(a) y la inclinación de la recta


(b) para la ecuación.

Hallando los valores de a y b


a= 176
b= -0,04

Cálculo de coeficiente de correlación


Hallando r
r= -0,08
r2= 0,01
Hallando Sxy
Sxy 1,74

Pronostico de demanda

112
Pronóstico de
Periodo demanda
(x) (Y)
13 176,13
14 176,09
15 176,06
16 176,02
17 175,98
18 175,95
19 175,91
20 175,88
21 175,84
22 175,80
23 175,77
24 175,73
TOTAL 2111

CÀLCULO DEL LOTE OPTIMO A PEDIR (EOQ)

Demanda Anual (D) 2.111


Costo por ordenar (S) 7,94
Promedio de tasas (i) 0,11
26,00
Costo por unidad (C.)
Costo de mantenimiento 3
Lote Optimo (Q) 107

NÙMERO ANUAL DE PEDIDOS


N=20 ordenes año

TIEMPO ENTRE PEDIDOS = N/Días laborables al año (265 días)


TIEMPO ENTRE PEDIDOS = 13 días orden.

Días Hábiles 264 días

Lead Time 0,05 días

INVENTARIO DE SEGURIDAD-IS

113
Nivel de servicio al
Z= cliente de 95% =1,65
µ= 176
σL= 0,13
IS= 1

PUNTO DE REORDEN –R

Punto de reorden
Número de días al año 365 PRO = d*L
PRO 0,29 unid

d 6 Unid/día

COSTO TOTAL DEL MODELO

CT (Q)= (D/Q)*S + (Q/2)*H + D*C

costo de ordenar costo de Costo por


Tinte Filo lote mantener COSTO TOTAL producto Costo Total
107 157 157 314 54890 55204
200 84 294 378 54890 55.268

Cantidad Pedida Unidad de


Mensual medida Precio
Lote pedido realizado por la empresa 200 Litro 26,00
Lote pedido realizado por Modelo EOQ 107 Litro 26,00
Ahorro Con el Modelo

114
MODELO EOQ
Tabla de consumo de mensual de Tinte suela.
DENOMI
CLAS NACION TOTA
UM 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
E COMPLE L
TA
PEDI Tinte 62
620 620 620 620 620 620 620 620 620 620 620 7.440
DO suela Litro 0
CON
SUM Tinte 60
O suela Litro 600 596 601 602 598 595 601 600 599 603 2 600 7.197
INVENTARIO
SOBRANTE 20 24 19 18 22 25 19 20 21 17 18 20 243

Consumo Anual Costo Cosumo mensual de tinte suela


Insumo (Litro) Unitario
604
Tinte suela 6597 22,00 602
600
598

Litros
596
594
592
590
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
meses

115
Cálculo de los valores de X y de Y para elaborar la ecuación de la recta.

Consumo mensual Periodo


MES de Tinte suela (x) x2 xy y2
1 600 1 1 599,76 359712,0576
2 596 2 4 1192 355216
3 601 3 9 1803 361201
4 602 4 16 2408 362404
5 598 5 25 2990 357604
6 595 6 36 3570 354025
7 601 7 49 4207 361201
8 600 8 64 4800 360000
9 599 9 81 5391 358801
10 603 10 100 6030 363609
11 602 11 121 6622 362404
12 600 12 144 7200 360000
Totales 7.197 78 650 46.813 4.316.177

Cálculo de los valores de la secante o altura de la recta(a) y la inclinación de la recta


(b) para la ecuación.

Hallando los valores de a y b


a= 598,19
b= 0,24

Cálculo de coeficiente de correlación


Hallando r
r= 0,35
r2= 0,12
Hallando Sxy
Sxy 2,37

Pronóstico de la Demanda

Pronóstico de
Periodo demanda
(x) (Y)
13 601
14 602
15 602
16 602
17 602

116
18 602
19 603
20 603
21 603
22 603
23 604
24 604
TOTAL 7231

CÀLCULO DEL LOTE OPTIMO A PEDIR (EOQ)

Demanda Anual (D) 7.231


Costo por ordenar (S) 7,94
Promedio de tasas (i) 0,11
Costo por unidad (C.) 22,00
Costo de
2
mantenimiento
Lote Optimo (Q) 215

NÙMERO ANUAL DE PEDIDOS


N=34 ordenes año

TIEMPO ENTRE PEDIDOS = N/Días laborables al año (265 días)


TIEMPO ENTRE PEDIDOS = 8 días orden.

Días Hábiles 264 días

Lead Time 0,23 días

INVENTARIO DE SEGURIDAD-IS

Nivel de servicio al
Z= cliente de 95% =1,65
µ= 603
σL= 1
IS= 1

PUNTO DE REORDEN –R

117
Punto de reorden
Número de días al año 365 PRO = d*L
PRO 5 unid

d 20 Unid/día

COSTO TOTAL DEL MODELO

CT (Q)= (D/Q)*S + (Q/2)*H + D*C

Tinte costo de costo de COSTO Costo por


suela ordenar lote mantener TOTAL producto Costo Total
S/.
215 267 267 534 159078 159.612,30
S/.
620 93 771 863 159078 159.941,24

Cantidad
Pedida Unidad de Costo
Mensual medida Precio Total
S/.
Lote pedido realizado por la 159.941,2
empresa 620 Litro 22,00 4
S/.
Lote pedido realizado por Modelo 159.612,3
EOQ 215 Litro 22,00 0
S/.
Ahorro Con el Modelo 328,94

118
MODELO EOQ
Tabla de consumo de mensual de cera abrasiva.

DENOMI
NACION TOT
UM 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
COMPL AL
ETA
PEDI Cera 4.80
400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400
DO Abrasiva Litro 0
CON
SUM Cera 4.23
O Abrasiva Litro 353 351 352 351 356 350 355 357 352 353 354 350 4
INVENTARIO
SOBRANTE 47 49 48 49 44 50 45 43 48 47 46 50 566

Consumo Anual Consumo de Cera abrasiva


Insumo (Litro) Costo Unitario
Cera Abrasiva 3884 15,00 358

356

354

Litros
352

350

348

346
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Meses

119
Cálculo de los valores de X y de Y para elaborar la ecuación de la recta

Consumo mensual Periodo


MES cera abrasiva (x) x2 xy y2
1 353 1 1 352,8 124467,84
2 351 2 4 702 123201
3 352 3 9 1056 123904
4 351 4 16 1404 123201
5 356 5 25 1780 126736
6 350 6 36 2100 122500
7 355 7 49 2485 126025
8 357 8 64 2856 127449
9 352 9 81 3168 123904
10 353 10 100 3530 124609
11 354 11 121 3894 125316
12 350 12 144 4200 122500
Totales 4.234 78 650 27.528 1.493.813

Cálculo de los valores de la secante o altura de la recta(a) y la inclinación de la recta


(b) para la ecuación.

Hallando los valores de a y b


a= 3542,45
b= 0,06

Cálculo de coeficiente de correlación


Hallando r
r= 0,09
r2= 0,01
Hallando Sxy
Sxy 2,39

Pronóstico de demanda

Pronóstico de
Periodo demanda
(x) (Y)
13 353
14 353
15 353
16 353
17 353
18 353

120
19 354
20 354
21 354
22 354
23 354
24 354
TOTAL 4242

CÀLCULO DEL LOTE OPTIMO A PEDIR (EOQ)

Demanda Anual (D) 4.242


Costo por ordenar (S) 7,94
Promedio de tasas (i) 0,11
Costo por unidad (C.) 15,00
Costo de
2
mantenimiento
Lote Optimo (Q) 199

NÙMERO ANUAL DE PEDIDOS


N=21 ordenes año

TIEMPO ENTRE PEDIDOS = N/Días laborables al año (265 días)


TIEMPO ENTRE PEDIDOS = 12 días orden.

Días Hábiles 260 días

Lead Time 0,57 días

INVENTARIO DE SEGURIDAD-IS

Nivel de servicio al
Z= cliente de 95% =1,65
µ= 353
σL= 0
IS= 1

PUNTO DE REORDEN –R

121
Punto de reorden
Número de días al año 365 PRO = d*L
PRO 7 unid

d 12 Unid/día

COSTO TOTAL DEL MODELO

CT (Q)= (D/Q)*S + (Q/2)*H + D*C

Cera costo de
Abrasi ordenar costo de COSTO Costo por Costo
va lote mantener TOTAL producto Total
S/.
63.967,2
199 169 169 338 63629 9
S/.
64.052,5
400 84 339 423 63629 7

Cantidad
Pedida Unidad de Costo
Mensual medida Precio Total
Lote pedido realizado por la S/.
empresa 400 Litro 15,00 64.052,57
Lote pedido realizado por S/.
Modelo EOQ 199 Litro 15,00 63.967,29
S/.
Ahorro Con el Modelo 85,28

122
MODELO EOQ
Tabla de consumo de mensual de Etiquetas.

DENOMI
TO
NACION
UM 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 TA
COMPLE
L
TA
Unid
80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 960
PEDIDO Etiquetas ad
CONSU Unid
MO Etiquetas ad 71 69 68 70 71 72 70 72 71 70 73 70 847
INVENTARIO
SOBRANTE 9 11 12 10 9 8 10 8 9 10 7 10 113

Consumo Anual Consumo Mensual de Etiquetas


Insumo (unidad) Costo Unitario
74
Etiquetas 777 0,75
73
72
71
70
69
68
67
66
65
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Periòdos

123
Cálculo de los valores de X y de Y para elaborar la ecuación de la recta.

Consumo mensual Periodo


MES de Etiquetas (x) x2 xy y2
1 71 1 1 70,56 4978,7136
2 69 2 4 138 4761
3 68 3 9 204 4624
4 70 4 16 280 4900
5 71 5 25 355 5041
6 72 6 36 432 5184
7 70 7 49 490 4900
8 72 8 64 576 5184
9 71 9 81 639 5041
10 70 10 100 700 4900
11 73 11 121 803 5329
12 70 12 144 840 4900
Totales 847 78 650 5.528 59.743

Cálculo de los valores de la secante o altura de la recta(a) y la inclinación de la recta


(b) para la ecuación.

Hallando los valores de a y b


a= 69.41
b= 0,17

Cálculo de coeficiente de correlación


Hallando r
r= 0,46
r2= 0,21
Hallando Sxy
Sxy 1,28

Pronóstico de la Demanda

Pronóstico de
Periodo demanda
(x) (Y)
13 72
14 72

124
15 72
16 72
17 72
18 73
19 73
20 73
21 73
22 73
23 73
24 74
TOTAL 872

CÀLCULO DEL LOTE OPTIMO A PEDIR (EOQ)

Demanda Anual (D) 872


Costo por ordenar (S) 7,94
Promedio de tasas (i) 0,11
Costo por unidad (C.) 0,75
Costo de
0,085
mantenimiento
Lote Optimo (Q) 404

NÙMERO ANUAL DE PEDIDOS


N=121 ordenes año

TIEMPO ENTRE PEDIDOS = N/Días laborables al año (260 días)


TIEMPO ENTRE PEDIDOS = 12 días orden.

Días Hábiles 260 días

Lead Time 55,90 días

INVENTARIO DE SEGURIDAD-IS

Nivel de servicio al
Z= cliente de 95% =1,65
µ= 73
σL= 1

125
IS= 1

PUNTO DE REORDEN –R

Punto de reorden
Número de días al año 365 PRO = d*L
PRO 134 unid

d 2 Unid/día

COSTO TOTAL DEL MODELO

CT (Q)= (D/Q)*S + (Q/2)*H + D*C

Etiqu costo de costo de Costo por Costo


etas ordenar lote mantener COSTO TOTAL producto Total
S/.
404
17 17 34 654 687,99
S/.
80
87 3 90 654 743,66

Cantidad Pedida Unidad de Costo


Mensual medida Precio Total
S/.
Lote pedido realizado por la empresa 80 Unidad 0,75 743,66
Lote pedido realizado por Modelo S/.
EOQ 404 Unidad 0,75 687,99
S/.
Ahorro Con el Modelo 55,67

126
MODELO EOQ
Tabla de consumo de mensual de Bencina.

DENOMINA
CION UM 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 TOTAL
COMPLETA
PEDID
Bencina 720 720 720 720 720 720 720 720 720 720 720 720 8.640
O Litro
CONSU
MO Bencina Litro 706 704 706 704 704 708 705 709 705 705 708 704 8.468
INVENTARIO
SOBRANTE 14 16 14 16 16 12 15 11 15 15 12 16 173

Consumo Anual
Insumo (litro) Costo Unitario Consumo de Bencina Mensual
Bencina 7764 3,75 710
709
708
707
706
705
704
703
702
701
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

127
Cálculo de los valores de X y de Y para elaborar la ecuación de la recta

Periodo
MES Consumo mensual de Bencina (x) x2 xy
1 706 1 1 705,6
2 704 2 4 1408
3 706 3 9 2118
4 704 4 16 2816
5 704 5 25 3520
6 708 6 36 4248
7 705 7 49 4935
8 709 8 64 5672
9 705 9 81 6345
10 705 10 100 7050
11 708 11 121 7788
12 704 12 144 8448
Totales 8.468 78 650 55.054

Cálculo de los valores de la secante o altura de la recta(a) y la inclinación de la recta


(b) para la ecuación.

Hallando los valores de a y b


a= 704,99
b= 0,10

Cálculo de coeficiente de correlación


Hallando r
r= 0,20
r2= 0,04
Hallando Sxy
Sxy 1,82

Pronóstico de la Demanda

Pronóstico de
Periodo demanda
(x) (Y)
13 706
14 706

128
15 706
16 707
17 707
18 707
19 707
20 707
21 707
22 707
23 707
24 707
TOTAL 8482

CÀLCULO DEL LOTE OPTIMO A PEDIR (EOQ)

Demanda Anual (D) 8.482

Costo por ordenar (S) 7,94

Promedio de tasas (i) 0,11

Costo por unidad (C.) 3,75

Costo de mantenimiento 0

Lote Optimo (Q) 564

NÙMERO ANUAL DE PEDIDOS


N=15 ordenes año

TIEMPO ENTRE PEDIDOS = N/Días laborables al año (260 días)


TIEMPO ENTRE PEDIDOS = 11 días orden.

Días Hábiles 260 días

Lead Time 1,15 días

INVENTARIO DE SEGURIDAD-IS

Nivel de servicio al
Z= cliente de 95% =1,65
µ= 707
σL= 0
IS= 1

129
PUNTO DE REORDEN –R

Punto de reorden
Número de días al año 365 PRO = d*L
PRO 0 Unid

d 2 Unid/día

COSTO TOTAL DEL MODELO

CT (Q)= (D/Q)*S + (Q/2)*H + D*C

Benci costo de costo de Costo por Costo


na ordenar lote mantener COSTO TOTAL producto Total
S/.
564
119 119 239 31807 32.046,05
S/.
720
94 153 246 31807 32.053,23

Cantidad Pedida Unidad de Costo


Mensual medida Precio Total
Lote pedido realizado por la S/.
empresa 720 Litro 3,75 32.053,23
Lote pedido realizado por Modelo S/.
EOQ 564 Litro 3,75 32.046,05
S/.
Ahorro Con el Modelo 7,18

130
MODELO EOQ
Tabla de consumo de mensual de Cajas.
DENOMINA
TOT
CION UM 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
AL
COMPLETA
PEDID
Cajas 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 480
O Millar
CONSU
MO Cajas Millar 35 34 35 36 35 34 36 35 34 35 37 37 423
INVENTARIO
SOBRANTE 5 6 5 4 5 6 4 5 6 5 3 3 57

Insumo Consumo Anual (MI¡llar) Costo Unitario


Cajas 423 1200,00

Consumo de cajas
38
37
37
36
36
35
35
34
34
33
33
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

131
Cálculo de los valores de X y de Y para elaborar la ecuación de la recta.

Consumo mensual de Periodo


MES Cajas (x) x2 xy y2
1 35 1 1 35,28 1244,6784
2 34 2 4 68 1156
3 35 3 9 105 1225
4 36 4 16 144 1296
5 35 5 25 175 1225
6 34 6 36 204 1156
7 36 7 49 252 1296
8 35 8 64 280 1225
9 34 9 81 306 1156
10 35 10 100 350 1225
11 37 11 121 407 1369
12 37 12 144 444 1369
Totales 423 78 650 2.770 14.943

Cálculo de los valores de la secante o altura de la recta(a) y la inclinación de la recta


(b) para la ecuación.

Hallando los valores de a y b


a= 34,41
b= 0,13

Cálculo de coeficiente de correlación


Hallando r
r= 0,45
r2= 0,21
Hallando Sxy
Sxy 0,98

Pronóstico de la Demanda

Pronóstico de
Periodo demanda
(x) (Y)
13 36
14 36
15 36

132
16 37
17 37
18 37
19 37
20 37
21 37
22 37
23 37
24 38
TOTAL 442

CÀLCULO DEL LOTE OPTIMO A PEDIR (EOQ)

Demanda Anual (D) 442

Costo por ordenar (S) 7,94

Promedio de tasas (i) 0,11

Costo por unidad (C.) 1.200,00

Costo de mantenimiento 136

Lote Optimo (Q) 7

NÙMERO ANUAL DE PEDIDOS


N=61 ordenes año

TIEMPO ENTRE PEDIDOS = N/Días laborables al año (260 días)


TIEMPO ENTRE PEDIDOS = 4 días orden.

Días Hábiles 260 días

Lead Time 1,15 días

INVENTARIO DE SEGURIDAD-IS

Nivel de servicio al
Z= cliente de 95% =1,65
µ= 37
σL= 0
IS= 1

PUNTO DE REORDEN –R

Punto de reorden
133
Número de días al año 365 PRO = d*L
PRO 6 Unid

d 1 Unid/día

COSTO TOTAL DEL MODELO

CT (Q)= (D/Q)*S + (Q/2)*H + D*C

costo de costo de Costo por


Cajas ordenar lote mantener COSTO TOTAL producto Costo Total
S/.
7
488 488 976 530847 531.823,21
S/.
40
88 2712 2800 530847 533.646,93

Cantidad Pedida
Mensual Unidad de medida Precio
Lote pedido realizado por la empresa 40 Millar 1.200,00
Lote pedido realizado por Modelo EOQ 7 Millar 1.200,00
Ahorro Con el Modelo

AHORRO CON EL MODELO EOQ

Pedido de la empresa Costo del Modelo EOQ Ahorro


S/. S/. S/.
13.671.637,95 13.404.081,23 267.556,73

El ahorro con la implementación del modelo EOQ es de 267 566,73 soles.

134
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