FACULTA DE CIENCIAS ADMINISTRATIVAS Y ECONOMICAS

CARRERA DE ADMINISTRACION DE EMPRESAS

ECOLOGIA Y EVALUACION AMBIENTAL

EVALUACION A LA EMPRESA CQ MANUFACTURAS

METALICAS

EDISON DAVID CABASCANGO QUILUMBA

DIEGO FERNANDO RIVERA RIVERA

COMERCIO EXTERIOR

19 DE MAYO DEL 2013

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 INFORMES DE LAS LISTAS DE CHEQUEO

LISTA DE CHEQUEO 1: Materias primas, auxiliares y materiales para la producción.

CQ Manufacturas Metálicas es una

empresa de construcción con metal de
diferentes estilo con un enfoque artesanal
su construcción se basa en estructuras,
como podemos notar la empresa tiene un
especio limitado pero no pequeño con se
encuentran sus instalaciones en lo cual las
materias prima (metal) se encuentra en los
exteriores obviamente donde también es
parte de la empresa pero donde no esta
cerrado.

El control de material se basa en notas de entrega de los proveedores con lo cual se realiza un
conteo al momento de la entrega de este, a su vez es revisado por el personal capacitado de la
empresa el cual si no está con las medidas, características y calidad deseada es devuelto a
nuestros proveedores para ser cambiados de nuevo.

Además que la materia prima corresponde a nuestra producción, con lo cual nuestras
maquinarias son exclusivamente para la producción de nuestros productos, con lo cual nos
ayuda a maximizar la producción ya que además se realiza grupos de trabajo para poder hacer
un cierto tipo de producto o elaboración de producto.

La empresa tiene un lista de las

maquinarias existentes aunque no en si
todas son nuevas podría decirse que el 75
% de la maquinaria es nueva por el hecho
de que la empresa se encuentra en la
construcción de estructuras de edificios
con lo cual se debió realizar inversión en
maquinaria para poder realizar una
producción más rápida y precisa.

También el material usado no puede ser

remplazado por algún otro ya que no existe
un producto similar por lo cual la
producción que se realiza en su mayoría es
usada con los productos que son
necesarios para la producción.

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En lo que se refiere a la limpieza de la empresa y el uso de diferentes productos de limpieza en
diferente área la empresa realiza en especial una limpieza normal ya que en su mayoría no se
usa ni líquidos, ni materiales muy contaminantes para la empresa, además de que la se la
realiza una vez a la semana el fin de semana ya que los demás días el personal se encuentra en
actividades de producción entera en diferentes horarios.

La empresa en su mayoría realiza actividades de soldado, armando y pintado de piezas de

metal para estructuras metalizas, es decir un proceso en el cual el impacto ambiental es en lo
que se refiere a la soldadura y pintado ya que emana gases y sustancias contaminaste al
ambiente pero para el proceso se necesita hacer esta.

LISTA DE CHEQUEO 2: Residuos.

Los residuos que la producción de

la empresa realiza son en un
porcentaje medios ya que si existe
una gran cantidad de residuos de
la producción ya que en ciertas
parte de la producción existe
equivocaciones que han
aumentado el nivel de residuos,
obviamente lo residuos que la
empresa saca son los de la
materia prima en especial del
metal por la razón del corte de las mismas.

También existen residuos de los insumos como son electrodos o un tipo de cable para suelda
que se usa para la construcción de las piezas.

Los residuos no son separados

para su almacenaje ya que los
que en su mayoría es metal solo
se les ubica en tarras grandes
para después de acabado un
proyecto sean llevados a vender
a empresas que compran
residuos de metal.

Además en ciertos momentos

de la producción estos residuos
son ayuda a la producción es

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decir usados para ser parte de la producción para acoples de piezas en el montaje de la
estructura o para el aumento de una pieza de la estructura, en si los residuos son tratados de
la mejor manera para que no realicen un impacto ambiental de gran tamaño.

LISTA DE CHEQUEO 3: Almacenamiento y manejo de materiales.

Empezando con la materia prima (metal)

está controlado desde el momento en que
ingresa a las instalaciones mediante guías
de entrega y revisión del personal
capacitado en la producción de la
empresa.

Aun cuando no se lleva un control de

productos rechazados se revisa muy
específicamente la calidad, cantidad,
medidas y de la materia prima y de los
insumos que nos entregan.

Ya que si estos no están con las medidas y calidades necesarias son devueltos ya que no son
útiles para la empresa ni para la producción por que esto podría causar una calidad baja en el
producto terminado que la empresa.

La persona que está encargada de la bodega y entrega de insumos de la producción esta

capacitada para saber el tiempo de ciertos insumos que se refieren a la seguridad industrial de
la empresa.

Además de que el
almacenamiento de
ciertos insumos está
en diferentes partes el
hecho porque son
insumo de uso
continúo o son de gran
tamaño.

Como pudimos ver y

por razones de espacio
la empresa si vio en el
alquiler de mayor
espacio físico para poder realizar sus actividades con lo que la mayoría de materia prima se
encuentra en este lugar, pero pudimos notar que aun así el material está ubicado de forma
ordenada para poder realizar de mejor manera la producción y más fácil la accesibilidad ala
materia prima.

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LISTA DE CHEQUEO 4: Agua y agua residual.

Una de las características es el saber el

consumo de agua que se usa aunque no
es muy usada en el proceso pero
obviamente es usada en el aseo del
lugar y de los empleados de la misma.

El uso de agua es muy leve solamente

en una parte del proceso de producción
es usado que es en la limpieza de las
piezas ya terminadas antes del pintado
de las mismas, es usado por que es el
proceso de la empresa para realizar una
mejor limpieza de las mismas.

No existen sistemas que ayuden a el control del uso del agua por la razón ya nombrada arriba
que es porque no es muy usada en la producción y en el proceso que es usado se trata de solo
usar lo mínimo de agua para que no exista contaminación en este y para que no se eleve el
consumo de agua.

A su vez la empresa no tiene filtros que ayuden a detener la suciedad o diferentes residuos
que pueden pasar por los conductos de desagüe del agua con lo cual están propensos a que
pueden taponarse ciertas tuberías de la infraestructura.

Tampoco la empresa no a realizado un programa de control o de ayuda a usar agua que no sea
potable como es el agua de la lluvia pero como digo el encargado seria una manera de ahorrar
y ayudar al ambiente.

LISTA DE CHEQUEO 5: Energía.

El consumo de energía es elevado en la empresa por el hecho que en la mayoría del día esta se
encuentra en actividad y adema que su proceso usa maquinas que necesitan de consumo de
energía.

Aun cuando una temporada le toco usar generadores que ayuden a bajar el consumo de
energía, además de que por razones de resistencia electrónica la energía no podía abastecer y
hacia que la luz se vaya y deje sin energía a la empresa.

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En la empresa se evita que cuando las actividades se detengan por diferentes razones las
maquinas deban apagarse y desconectarse para que no sigan aumentado el consumo de
energía.

Se realizan revisiones del cableado y

de las maquinas para que no exista
cortocircuito de energía al momento
estar en las actividades de producción,
con lo cual ayuda también a que no
exista un gasto excesivo de energía
eléctrica y tampoco exista incendios
ocasionados por los cortocircuitos de
luz.

LISTA DE CHEQUEO 6: Seguridad en el trabajo y protección de la salud.

La empresa trabaja con seguridad industrial

en su proceso de producción por lo cual ellos
tienes vestimenta adecuada para realización
de las diferentes actividades de producción.

Como es el uso de guantes, tapones de oídos

para el ruido, gafas para protección visual,
mascaras para la protección de la vista en el
aspecto de soldadura, mangas de cuero y
mandiles de cuero que ayudan a que no se
quemen por las chispas emitidas por la
suelda.

Además de que dan bajas elásticas para el cuidado en el momento de alzar piezas de gran
peso, como podemos ver en este punto la empresa todavía no tiene maquinarias para alzar
piezas de gran peso con lo que los empleados tiene que hacerlo por lo cual se realiza con
muchas personas.

Además la empresa tiene extintores que ayuden a cualquier altercado de incendio y que la
mayoría del personal saben utilizarlo de gran manera, con lo cual la empresa sabe cómo
realizar sus actividades con precaución aunque no se les da charlas que ayuden al
conocimiento de el proceso.