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I. TEORIA DE ENCOFRADOS Y DESENCOFRADOS

1.1 ENCOFRADO: DEFINICIÓN:


ES un armazón de madera u otro material utilizado como “molde” para
dar una forma determinada a estructuras de concreto, nosotros nos
referimos en esta oportunidad al encofrado desencofrado usando
madera.

1.2 TIPOS DE ACABADO DEL ENCOFRADO:


a) Acabado estándar.- Cuando se usa la madera en bruto (sin cepillar).
b) Acabado caravista.- Aquí el acabado es más pulido, usándose
madera cepillada o paneles de triplay (esta última es más usada).

1.3 TIPOS Y PRECAUCIONES DE LA MADERA:


Hay diferentes tipos de madera: madera utilizable para elementos
estructurales y madera que sirve únicamente para muebles.
La madera de veta larga es de uso estructural, recomendándose el pino,
el tornillo, el roble nacional y el pino Oregón.
La madera a usarse en encofrados debe ser la estructural.
La madera debe estar seca al comprarse, de lo contrario se deformará,
además debe protegerse del agua ya que en contacto con la humedad
se hincha y se ablanda. Es conveniente tratar la madera a la madera con
un producto químico adecuado para evitar que sea atacada por las
polillas u otros insectos. Puede usarse para este tratamiento petróleo
blanco o kerosén, estos tratamientos son más económicos pero no tan
eficaces.

1.4 MEDIDA COMERCIAL DE LA MADERA Y EJEMPLO DE


APLICACIÓN:
La madera se vende en pies cuadrados (Pies2). El número de pies
cuadrados de madera se obtiene multiplicando el ancho en pulgadas,
por el alto en pulgadas, por el largo en pies, y dividiendo todo este

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producto entre 12; en suma diremos que un pie2 de madera es el


volumen de una pieza de 12”x12”x1” ó 1”x1”x1”.

1.5 DE LA ESTRUCTURA DEL ENCOFRADO:


Los encofrados deben ser lo suficientemente impermeable para impedir
la fuga del mortero, además deberá poseer la resistencia y solidez
necesaria para soportar la carga muerta del concreto y además las
cargas vivas de construcción no menor de 200kg. /m2 (vibradores,
trabajadores, carretillas, equipo, etc.) sin deformarse o pandearse. Los
encofrados serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que
formen elementos de las dimensiones indicadas.

1.6 TOLERANCIAS:
Las tolerancias admisibles en el concreto terminado son las siguientes:
Verticalidad de aristas y superficies de columnas, placas y muros.
Por cada 3m…………………………………………6m.m
En 9m. ó más………………………………………..12m.m

Alineamiento de aristas y superficies de vigas y losas.


En cada paño…………………………………………4m.m
En 12m ó más………………………………………..12m.m
En la selección de elementos ……………………..-5m.m
En la ubicación de huecos, pases, tuberías, etc,…… +5m.m + 10m.m

1.7 DESENCOFRADO: DEFINICIÓN:


Entiéndase por desencofrado al retiro del “molde” de madera una vez
que el concreto es capaz de mantenerse en su posición original. El
desencofrado se hará de modo que no se ponga en peligro la
estabilidad1 de la estructura o la seguridad personal.
Cuando se usen concretos con cementos de fragua rápida, el
desencofrado podrá hacerse en periodo de tiempo menores que los
usados para los concretos con cemento normal. Debiendo comprobarse
mediante especimenes curados en obra y análisis correspondientes
con el objeto de facilitar el desencofrado y evitar el descaramiento de la

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superficie del concreto, las formas serán recubiertas con aceite soluble
de tipo y calidad aprobados por el proyectista.

1.8 PLAZOS DE DESENCOFRADOS MINIMOS DE ALGUNAS


ESTRUCTURAS:
a. Muro de contención si relleno………………………………… 18 horas
b. Muro de contención con relleno……………………………… 7 días
c. Columnas ………………………………………………………. 24 horas
d. Sobrecimientos…………………………………………………. 12 horas
e. Aligerado , lozas nervadas, lozas macizas y esclaras…….. 7 días
f. Lozas de luz menor de 2m……………………………………… 3 días
g. Costados de vigas………………………………………………. 18 horas
h. Fondo de vigas………………………………………………… 14 días

TABLA DE NUMERO DE USOS DE MADERA PINO OREGON PARA


ENCOFRADOS

TIPO DE Nº DE USOS
ESTRUCTURA POR ELEMENTOS DE ENCOFRADOS DE LA
ENCOFRAR MADERA
Vigas de cimentación. a. Tablones, barrotes, separadores, soleras,
tornapuntas, pies derech.
b. Estacas.

Zapatas. a. Tablones, soleras, tornapuntas.


b. Estacas.
Sobre cimientos. c. Tablones, soleras.
d. Barrotes, tornapuntas.
e. Estacas.

Muros de sostenimiento. a. Tablas, barrotes, largueros, soleras, puntales,


arriostres, separadores, bases, estacas.

Muros de concreto. a. Tablas, barrotes, largueros, soleras, puntales,


arriostres, separadores, bases, estacas.

Cisterna. a. Tablas, barrotes, travesaños, tornapuntas,


arriostres, estacas.

Columnas(Encofrado a. Tablones, barrotes.


corriente) b. Pies derechos.

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c. Estacas.

Columnas(Encofrado a. Tablones, barrotes.


caravista) b. Barrotes.
c. Pies derechos.
d. Estacas.

Vigas(encofrado a. Tablones, barrotes, soleras, tornapuntas,


corriente) cabezal, pies derechos, arriostres laterales,
cuñas.

Vigas(Encofrado a. Tablones.
caravista) b. Barrotes, soleras, tornapuntas, cabezales,
pies derechos, arriostres laterales, cuñas,
cubre juntas.

Aligerados. a. Tablas, soleras, pies derechos, arriostres,


cuñas, frisos, refuerzo lateral.

Losas. a. Tablas, soleras, pies derechos, cuñas


arriostres, frisos, refuerzo laterales
adicionales.

Escaleras. a. Tablas, soleras, pies derechos, bases,


arriostres, contrapasos, costados.

Tanque elevado para a. Tablas, soleras, bases, pies derechos,


edificio. barrotes, travesaños, puntales, arriostres,
cuñas.

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II. FUNCIÓN DE LOS ENCOFRADOS, REQUISITOS QUE DEBEN


CUMPLIR:

2.1 Generalidades.
La construcción de los diversos componentes de las estructuras de
concreto armado - columnas, muros, vigas, techos, etc - requiere de
encofrados, los cuales, a modo de moldes, permiten obtener las formas
y medidas que indiquen los respectivos planos, Sin embargo, los
encofrados no deben ser considerados como simples moldes. En
realidad son estructuras; por lo tanto, sujetas a diversos tipos de cargas
y acciones que, generalmente, alcanzar: significativas magnitudes.

Son tres las condiciones básicas a tenerse en cuenta en el diseño y la


construcción de encofrados:
 Seguridad.
 Precisión en las medidas.
 Economía.

De estas tres exigencias la más importante es la seguridad, puesto que


la parte de los accidentes en obra son ocasionados por falta de los
encofrados. Principalmente las fallas se producen por falla de los
encofrados y la forma como actúan sobre ellos, asimismo por el
empleo de madera en mal estado o de secciones o escuadrías
insuficientes y, desde luego, a procedimientos constructivos
inadecuados.
La calidad de los encofrados también está relacionada con la precisión
de las medidas, con los alineamientos, el aplomado y el acabado de
las superficies del concreto. Finalmente, debe tenerse en cuenta la
preponderancia que, en la estructura de los costos de las
construcciones, tiene la partida de encofrados. El buen juicio en 1a
selección de los materiales, la planificaci6n del uso de la madera y su

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preservación, contribuyen notablemente en la reducción de los costos


de construcción.

2.2 CARGAS QUE ACTÚAN EN LOS ENCOFRADOS

2.2.1. Tipos de cargas:


 Peso del concreto
 Pesa de los ladrillos (en techos aligerados)
 Cargas de construcción
 Peso propio de los encofrados - Cargas diversas
 Presión del concreto fresco

2.2.2. Peso del concreto.


Ha sido ya señalado que los encofrados deben ser considerados
como estructuras; en efecto, en tanto el concreto no alcance las
resistencias mínimas exigibles para proceder a desencofrar, los
encofrados tienen que ser suficientemente resistentes para
soportar el peso del concreto. Pues bien, el concreto es un
material de considerable peso: un metro cúbico de concreto pesa
2,400 kg, magnitud nada desdeñable; un metro cuadrado de losa
de concreto de 0. 15 m de espesor pesa 360 kg, es decir, más de
8 bolsas de cemento.

El peso de un determinado volumen de concreto se obtiene


multiplicando dicho volumen por el peso específico del concreto,
que como ha sido ya indicado es de 2,400 kg/m3. Así, por
ejemplo, un metro lineal de una viga de 0.215 x 0.80 m pesa 0.25
x 0.80 x 1.00 x 2,400 = 480 kg.

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Tabla N° 2.1 Peso de las lozas macizas de concreto armado.

Espesor de la losa Peso de un m2 de losa


(m) (kg)
0.10 240
0.12 288
0.15 360
0.20 480
0.25 600

Tabla Nº 2.2 Pero de techos aligerados


(Incluye pero de los ladrillos huecos)

Espesor del techo Peso de un m2 de techo


(m) (kg)
0.17 280
0.20 300
0.25 350
0.30 420

2.2.3. Cargas de construcción.


Adicionalmente al peso del concreto, los encofrados deben
soportar las cargas de construcción; éstas corresponden al
peso de los trabajadores que participan en el llenado de los
techos y al del equipo empleado en el vaciado.
Para establecer las cargas de la naturaleza referida es usual
adoptar, como equivalente, una carga uniformemente repartida
en toda el área de los encofrados. Para encofrados
convencionales y vaciados con equipo normal se suele tomar el
valor de 200 kg/M2, magnitud que debe sumarse al peso del
concreto. En tal consideración, la carga por mz sobre el
encofrado de un techo aligerado de 0.20 m., será: 300 + 200 =
500 kQ, es decir media tonelada.
Cuando se prevea vaciado con equipo mecánico motorizado el
valor indicado debe aumentarse prudencialmente en SO%, es

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decir, en este caso la magnitud equivalente a las cargas de


construcción será de 300 ká/m2.

2.2.4. Peso de los encofrados.


En encofrados de madera el peso propio tiene poca
significación en relación al peso del concreto y cargas de
construcción; en cambio, en el caso de encofrados metálicos -
por ejemplo, encofrados de techos con viñetas metálicas
extensibles - el peso que aportan debe tenerse en cuenta. El
peso propio de encofrados de techos con viguetas metálicas es
aproximadamente 50 kg por metro cuadrado de techo. El peso
exacto debe establecerse a partir de la información que
proporcionen los proveedores de este tipo de encofrado.

2.2.5. Cargas diversas.


Otras cargas que también deben ser previstas y controladas,
especialmente durante el llenado de los techos, son las que se
derivan de la misma naturaleza de los trabajos. Al respecto
debe evitarse excesivas concentraciones de concreto en áreas
relativamente pequeñas de los encofrados de techos: Este
incorrecto procedimiento transferirá cargas que podrían
sobrepasar la resistencia portante prevista de los pies derechos
o puntales ubicados debajo de dichas áreas o, eventualmente,
originar el levantamiento de puntales contiguos a ellas. Otras
cargas, asimismo, constituyen potencial riesgo; entre ellas, las
generadas por el arranque y parada de motores de máquinas,
más aún si éstas de alguna manera están conectadas con los
encofrados. También la acción del viento, principalmente en
aquellos lugares donde puede alcanzar considerablemente
fuerza, debe ser prevista proporcionando a los encofrados
apropiados arriostramientos.

2.2.6. Presión del concreto fresco.

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Al ser colocado en los encofrados el concreto tiene la


consistencia de una masa plástica. A medida que transcurre el
tiempo va endureciéndose hasta convertirse finalmente en un
-material- sólido; en este lapso desde su colocación hasta su
endurecimiento, el concreto ejerce considerable presión sobre
los tableros de los encofrados de muros y columnas.
Si el concreto fresco fuera un líquido perfecto y permaneciera
en este estado durante el vaciado, la magnitud de la presión en
un punto cualquiera del encofrado vendría dada por el producto
de la densidad del concreto por la altura que hubiera alcanzado
el concreto encima de ese punto. A1 respecto, se ha visto ya
que la densidad del concreto es de 2,400 kg/m3.

En la Fig. 2.1 la línea CD representa la variación de la presión


en toda la altura del encofrado de una columna de altura H. La
presión al pie de la columna es 2400 H. En el punto B la presión
es 2400 Hi, mientras que en el borde superior del encofrado la
presión es cero. Si la altura de la columna fuera 3 m, la presión
al pie de la columna sería 2400 x 3 = 7,200 kg/m2. En el punto
o plano B, si H, es 1.80 m, la presión es 2400 x 1.80- 4320
kg/m2.

Generalmente se procede de esta manera para determinar la


presión que ejerce el concreto fresco sobre los tableros de las
cola mas, consideración que está plenamente justificada por la
rapidez con que se lleva a cabo el vaciado de columnas; sin
embargo, en el caso de muros, debido a su mayor longitud y
consiguientemente mayor volumen, la velocidad del vaciado se
realiza más lentamente. Al inicio del vaciado la presión aumenta
Proporcionalmente con la altura que va alcanzando el concreto
dentro del encofrado. Conforme progresa el llenado, el concreto
comienza a endurecer y al llegar a una determinada altura la

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presión ya no se incrementa, permaneciendo su valor constante


aun cuando prosiga el vaciado.

En la Fig. 2.2, AB representa el tablero del encofrado de un


muro. Cuando el concreto fresco llega a una altura H 1 la presión
es P, igual a 2400 H 1, y seguirá aumentando hasta alcanzar un
valor máximo Pm a la altura Hm. Esta presión ya no se
incrementará permaneciendo invariable hasta la altura Hc, la
que denominaremos altura crítica. A partir de la altura Hc la
presión comienza a disminuir linealmente hasta un valor cero
en el borde superior del encofrado.
El valor de la presión máxima depende de diversos factores,
principalmente de la velocidad de llenado y de la temperatura
del concreto. La presión será mayor cuanto más rápidamente
se realiza el vaciado. La velocidad de llenado está relacionada
con la longitud y espesor del muro y, desde luego, con el
equipo utilizado para el vaciado. Si la colocación se realiza con
equipo de bombeo la presión máxima alcanzará significativos
valores, que pueden ocasionar la deformación o el colapso de
los encofrados si éstos-no son reforzados apropiadamente.
El otro factor determinante de la magnitud de la presión es
temperatura del concreto: a bajas temperaturas ambientales
concreto endurece lentamente desarrollándose presiones muy
grandes; por ejemplo, a temperaturas entre 5 0 y 10°C la presión
es aproximadamente una y media vez mayor que la que
corresponde a una temperatura ambiental de 21 °C. En cambio
la temperatura durante el vaciado fuera , de 30°C, la presión
máxima sería, más o menos, 80% de la producida a 21 °C.
Refiriéndonos la velocidad de llenado: cuando ésta es
controlada, que no exceda, por ejemplo de 0.60 m de altura por
hora, la presión máxima es aproximadamente la mitad de la
presión- que cabe esperarse si la progresión del vaciado es de
2 m/hora. La presión máxima, en kg/m2, puede determinarse
aplicando las fórmulas que al respecto ofrece el ACI (American

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Concrete Institute) y en las que la velocidad de llenado es


expresada en metros de altura que alcanza el concreto dentro
de los encofrados en una hora (m/h). La temperatura se
expresa en grados centígrados (°C).
En los casos en que se prevea vaciados de concreto a
temperaturas bajas la velocidad de llenado debe reducirse y,
por supuesto, reforzarse debidamente los encofrados.

III. DEFLEXIONES

Ha sido ya señalado que la seguridad o estabilidad es la condición


fundamental qué deben cumplir los encofrados. Sin embargo, otras
exigencias también tienen sustancial importancia: una de ellas, es que los
elementos de los encofrados no se deflexionen más allá de los valores
máximos admisibles para evitar que, luego del desencofrado, las superficies
del concreto aparezcan excesivamente curvadas, especialmente las de
concreto expuesto. Los valores de deflexión generalmente admisibles son de
2 mm para entablados, y 3 mm, para otros elementos, como soleras, por
ejemplo.

IV. MATERIALES Y EQUIPOS EMPLEADOS EN ENCOFRADOS

4.1. La madera.
Debido a sus ventajosas propiedades la madera es el material que
frecuentemente se emplea en encofrados. Su bajo peso en
relación a su resistencia, la facilidad para trabajarla, su ductilidad y
su textura, la hacen aparenté para su uso en encofrados. Los
encofrados pueden construirse exclusivamente con madera y
también combinándola con equipos metálicos estándar, por
ejemplo, con puntales y/o viguetas extensibles.
Las especies de madera comúnmente empleadas en encofrados
son el tornillo, la moena, y el “roble” entrecomillado éste en razón
de que bajo esta denominación se expenden en el mercado
diversas especies no clasificadas. Las especies de madera

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tornillo y moena poseen resistencias que las hacen aptas para su


uso en estructuras de madera y, desde luego, en encofrados; no
obstante, es exigible que la madera no presente notorios defectos
que puedan afectar su resistencia y el acabado de las superficies
de concreto, tales como: alabeo, arqueaduras, grietas, rajaduras,
exceso de nudos huecos. Algunos de estos defectos son
originados por inapropiado almacenaje en la obra y/o inadecuada
preservación.
La unidad de comercialización de la madera es el pie tablar o pie
cuadrado, equivalente en volumen a una pieza cuadrada de un
pie lineal de lado y una pulgada de espesor.
Las secciones o escuadrías se designan en pulgadas, por
ejemplo: 1" x 8", 2" x 4", 3" x 3", etc; la longitud se expresa en
pies.

Para obtener los pies cuadrados que tiene una determinada pieza
de madera se multiplica las medidas de la sección, expresadas
en pulgadas, por 1a longitud en pies, el producto se divide entre
12.

Así, una pieza de 1” x 8” x 12’ tiene:

Ejercicio: Cubicar la siguiente relación de madera.


120 piezas de 3” x 3” x 8’
48 piezas de 2” x 4” x 12’
80 piezas de 1 ½ x 8” x 14’

4.2. Encofrados metálicos.

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Los encofrados metálicos son empleados como alternativa de los


encofrados de madera, o en todo caso complementariamente con
ellos; por ejemplo, los fondos, los costados y los tornapuntas de
encofrados de vigas son generalmente de madera, pero los puntales
pueden ser metálicos.
Diversos equipos de encofrados metálicos son ofrecidos -
mayormente en alquiler - por proveedores de este tipo de
encofrados, principalmente puntales y viguetas extensibles.
Cuando se opte por la utilización, aun cuando sea en parte, de este
tipo de encofrado, la selección de los equipos, la dirección y el
control de los trabajos estarán a cargo del ingeniero de la obra,
quien debe coordinar con los ingenieros de las firmas proveedoras.

V. DESCRIPCIÓN DE LOS ENCOFRADOS

5.1. Encofrado de columnas.


La Fig. 7.4 muestra el encofrado de una columna y los elementos
que lo constituyen. Los tableros de los enconfrados de columnas
están formados por tablas de 1" o de 1 1/2" de espesor y de anchos
variables de acuerdo a las secciones de las columnas. También,
especialmente para encofrados de columnas de concreto expuesto,
se emplea paneles de “triplay”.
Para las abrazaderas o collarines se utilizan barrotes de 2" x 4", 3" x
3" o de 3" x 4", en largos que dependen de las secciones de las
columnas y el sistema de sujeción que se adopte.
Los sistemas de montaje de los collarines son diversos: algunos muy
simples utilizan como templadores alambre negro N' 8, otros más
elaborados se valen de fierros redondos provistos de platinas en uno
de los extremos, mientras el extremo opuesto es roscado para
posibilitar, mediante tuerca y platina interpuesta,. el ajuste requerido.
El diámetro de los fierros generalmente es de 1/2'° 0 5/8" y las
platinas son de 3" x 3" y 1/4" de espesor.

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Las Figs. 7.5 y 7.6 indican las separaciones o espaciamientos


máximos recomendables entre abrazaderas o collarines de
encofrados de columnas. Obsérvese que en los tramos inferiores las
separaciones son más reducidas, lo cual es concordante con la
variación de la presión del concreto fresco, según la expuesto en el
Acápite 7.2.6.

Por otra parte, considerando los significativos valores que alcanza la


presión del concreto fresco, particularmente cuando la altura y la
sección de las columnas exceden las medidas comunes, se suele
complementar los encofrados con varales verticales para evitar la
rotura de los barrotes de las abrazaderas o, en todo caso, su
deformación.
Respecto a la habilitación de la madera, un aspecto importante es
determinar apropiadamente los anchos de los tableros o paneles. E1
ancha de los tableros de las compuertas corresponderá a la dimensión
del lado menor de la sección de la columna; en cambio, los tableros del
lado mayor de la columna deberán tener un ancho igual a este lado,
adicionando, al menos, el espesor de tablas o paneles de las
compuertas. Desde luego, la habilitación de los barrotes de las
abrazaderas o collarines también debe merecer la mayor atención. La
longitud de los barrotes depende del sistema de encofrado que se

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adopte; al respecto, es recomendable dibujar a escala 1a. sección del


encofrado para determinar el largo de los barrotes.
El procedimiento del encofrado se inicia aplomando uno de los
tableros, luego de asegurarlo a los fierros de la columna mediante
fijador de alambre negro. Previamente se habrán realizado los trazos
en los tableros con la finalidad de ubicar y fijar correctamente las
compuertas. Las correcciones del aplomado y la verificación final se
ejecuta mediante la plomada y los tornapuntas.

Diversos sistemas de encofrados son empleados. La Fig. 7.10 muestra


la sección de un encofrado de columna de concreto expuesto; la Fig.
7.11, el encofrado de una columna circular.

5.2. Encofrados de muros.


La Fig. 7.12 muestra un encofrado típico de muros y la denominación
usual de sus elementos componentes. Los tableros están constituidos
por tablas o por paneles de “triplay”; las tablas son de 1" 0 1 1/2", en
anchos de 6", 8" o 10". El triplay empleado para los paneles es de 3/4"
(19mm) de espesor, y especificado para este tipo de trabajo.
Las escuadrías usuales de los parantes y varales son de 2" x 4", 2" x
6", 3" x 3" y hasta de 3" x 4". Para facilitar la labor; tanto en el
encofrado como en el desencofrado, cada varal está formado por dos
piezas.
Los tirantes o pasadores de fierro empleados en encofrados de
columnas también son utilizados en los encofrados de muros,
pasándolos de una cara del encofrado a la otra a través de tubos ríe
plástico.- En obras pequeñas, o cuando no se dispone de pasadores,
es posible obviar los varales horizontales recurriéndose a alambre
negro N° 8 tensado entre los parantes del encofrado.
Los tornapuntas o puntales, además de asegurar el aplomado de los
encofrados le confieren arriostramiento. Las escuadrías de los
tornapuntas son de 3" x 3", 2" x 4" y 3" x 411.
En muros en los que la impermeabilización constituye requisito esencial
y también en muros de contención de tierra encofrados sólo por una

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cara, no es procedente el empleo de pasadores. La solución a


adoptarse-en estos casos es mediante tornapuntas, cuya función es
resistir la presión que ejerce el concreto fresco sobre los tableros de los
encofrados. Los puntales o tornapuntas deben tener las escuadrías
apropiadas y su espaciamiento será cuidadosamente analizado;
además, serán debidamente arriostrados para evitar su pandeo.
Previendo el eventual levantamiento de los tableros por efecto del
rebote, originado por caída libre del concreto, es recomendable afirmar
el encofrado mediante alambre negro N° 8 previamente anclado en el
cimiento o en las losas de entrepisos.

5.3. Encofrado de vigas.


Los sistemas de encofrados de vigas son diversos, según el tipo de
vigas de que se trate (peraltadas hacia abajo, invertidas, chatas, de
borde, etc.). Cabe, además, distinguir entre encofrados que reciben
sólo el peso de las vigas, de aquellos que sustentan parte del peso de
tos techos, como es el caso de encofrados con viguetas metálicas
extensibles.
Los elementos principales de los encofrados de vigas son: fondo del
encofrado, costados, tes o caballetes de madera o puntales metálicos.
El fondo generalmente está formado por tablas o tablones de 11/2", el
ancho corresponde el ancho de las vigas. También suele emplearse,
principalmente cuando se trate de superficies de concreto expuesto,
paneles de “triplay”. El fondo se apoya sobre los cabezales de las tes o
de los caballetes.
Para los costados se emplean tablas de 1" o de 1 1/2" montadas sobre
barrotes de 2" x 3-", 2" x 4", o de 3" x 3". Para obtener superficies de
concreto expuesto son utilizados paneles de “triplay”.
Las tes, los caballetes de madera y los puntales metálicos cumplen la
función de soportar las cargas. Los pies derechos de las tes y
caballetes son de3"x3" ó 3"x4".
Un tipo de encofrados de vigas es mostrado en la Fig. 7.13. Es
pertinente indicar que los tableros de los costados de los encofrados de
las vigas, al igual que los de las columnas y muros, están sujetos a la

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presión que ejerce el concreto fresco al momento del vaciado; por eso
es que los encofrados están provistos de largueros corridos y fijados
sobre los cabezales, también de tornapuntas y varales amarrados con
alambre negro N° 8, confinados con templadores o pasadores de fierro,
de la misma manera que en los encofrados de columnas y muros.

Respecto a la seguridad, ciertas recomendaciones deben tenerse


presente; por ejemplo, cuando se trate de encofrados de techos
empleando viguetas metálicas apoyadas en los encofrados de las vigas,
es preciso asegurarse que las cargas que transmiten las viguetas sean
apropiadamente transferidas a los cabezales de las tes o caballetes.
Para lograr esta indispensable condición, las viguetas deben apoyarse
en soleras o largueros dispuestos adecuadamente en los costados de
los encofrados y de ninguna manera apoyados sólo en el canto de los
tableros de los costados de las vigas. Las soleras o largueros se
apoyarán en barrotes, y éstos, a su vez, sobre los cabezales, o en todo
caso sobre solera corrida en la parte baja de los costados de los
encofrados.
Otra importante recomendación es proporcionar consistentes apoyos a
los pies derechos o puntales, especialmente cuando se trate de vigas de
gran peralte, más aún si los encofrados de las vigas reciben parte
importante del peso de los techos, como es el caso de encofrados de
techo con viguetas metálicas. Al respecto, es imprescindible compactar
el suelo y construir falsos pisos antes de proceder a encofrar; incluso, en

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algunos casos, podría ser necesario construir solados para el apoyo de


los pies derechos o puntales, o interponer durmientes de madera
deescuadrías apropiadas, entre los pies derechos o puntales y los
falsos pisos.
La escoadría de los pies derechos y l separación de la tes o caballetes
dependen de las cargas que se impongan a los encofrados y de la
altura o longitud de los pies derechos. Por otra parte, el arriostramiento
lateral de los pies derechos o puntales metálicos favorece la estabilidad
de los encofrados.

5.4. Encofradas de techos:


La fig. 7.14 muestra, en corte, el techo denominado “aligerarlo”, que
está constituido par viguetas, losa y ladrillos huecos.
Los ladrillos son de arcilla cocida y también de concreto vibrado;
el alto de los ladrillos es generalmente 0. 15, 0.20, 0.25 m.

Considerando el espesor de la losa del aligerado, el alto de los


ladrillos es 5 cm. menor que el espesor del techo correspondiente:
por ejemplo, si se trata de aligerado de 0.25 m., el alto de los
ladrillos será 0.20 m.
Las escuadrías comúnmente empleadas en los encofrados de techos
aligerados son:
-Tablas: 1" 0 1 1/2", en anchos de 8" mínimo.
- Soleras: 2" x 4", 3" x 3" y 3" x 4".
- Pies derechos: 3" x 3" o de 3" x 4". No emplear pies derechos de
2" x 3" o de 2" x 4".
- Frisos: 1" y 1 1/2", en anchos variables según el espesor
del techo aligerado.

En encofrados de losas macizas de concreto armado el tablero está


constituido por tablas de 1" 0 1 1/2", de anchos de 6", 8"o 10". Se
emplean también paneles de “triplay”, montados en piezas de 2" x 3",
2" x 4" y 3" x 3".

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Como en todo encofrado sujeto a cargas verticales, el apoyo de los


pies derechos y puntales debe concitar especial atención. El suelo
debe ser firmemente compactado y la construcción de falsos pisos
es indispensable, previamente a la ejecución de los encofrados.
Para regular la altura de los pies derechos se suele interponer, entre
los pies derechos y los falsos pisos o las losas de los entrepisos,
cuñas de madera. Debe evitarse el empleo de ladrillos en sustitución
de las cuñas o apoyos de madera.
Cuando se opte por encofrados metálicos es imprescindible el
asesoramiento de las firmas proveedoras de este tipo de equipo,
como ha sido ya señalado.

5.5. Resistencia de pies derechos y puntales.


Los pies derechos son piezas esbeltas, es decir, las escuadrías o
secciones de los pies derechos son pequeñas en relación a su
longitud. La eventual falla de los mismos se produce por pandeo, más
que por compresión o aplastamiento.
La capacidad de carga de piezas esbeltas depende mayormente de la
relación entre las dimensiones de la sección, principalmente del canto,
y de su longitud. Es sustancialmente menor cuanto mayor sea su
esbeltez. Por ejemplo, si un pie derecho de 3" x 3" y 2 m de longitud
tiene una capacidad de carga de 1,600 kg ésta será sólo de 400 kg si
la longitud se duplica, es decir, ta capacidad de carga se reduce a la
cuarta parte.
Lo expuesto demuestra la inconveniencia de emplear pies derechos
de excesiva esbeltez sin apropiado arriostramiento lateral y
aprobación del ingeniero residente. Por ello no es recomendable
seleccionar pies derechos de 2" x 3" ó de 2" x 4", tal como ha sido
señalado.

5.6. Separación o espaciamiento de soleras.


Las separaciones entre soleras de encofrados de techos aligerados
no deben ser mayores que las indicadas en la siguiente tabla.

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Tabla 2.3. Espaciamientos máximos de soletas de encofrados de


techos.

Aligerado Tablas Espaciamiento


Máximo (m)
0.20 1” x 8” 0.80
0.20 1 ½” x 8” 0.90
0.25 1 x 8” 0.75
0.25 1 ½” x 8” 0.85

5.7. Espaciamiento máximo entre pies derechos.


Para encofrados convencionales de 0.20 y 0.25 m, cuya altura, de
piso a techo, no sobrepase de 3.00 m la separación máxima entre pies
derechos será de 1.00 m, siempre y cuando los pies derechos sean de
3" x 3", y las soleras de, 2" x 4", 3" y 3" ó de 3" x 4". Se reitera la
conveniencia de no emplear pies derechos de 2" x 3" ó de 2"x 4".

5.8 Arriostramiento
Ya se ha visto que el diseño y la construcción de encofrados de techos
deben asegurar que cada uno de los elementos sea suficientemente
resistente; sin embargo, también es indispensable arriostrar
apropiadamente los encofrados para conferirles estabilidad ante las
acciones que suelen manifestarse debido al empleo de equipos
(winches, vibradores, etc.) empleados para el vaciado de concreto y
también por colocación no uniforme de concreto durante el llenado de
los techos.

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V. TOLERANCIAS ADMISIBLES EN ENCOFRADOS

Ciertamente, en la práctica de obra es poco probable conseguir que las


medidas de los diversos componentes de las estructuras de concreto
correspondan exactamente con las exigidas en los correspondientes planos.
Lo mismo ocurre con la verticalidad, nivelación y alineamientos de dichos
elementos. La Tabla 2.4 indica los márgenes de error admisibles.

Tabla 2.4. Tolerancias admisibles en los encofrados


mm
Verticalidad de superficies de columnas, muros, placas y en
aristas en cualquier longitud de 3 m.
6
Máxima en toda altura.
25
Nivelación de las superficies inferiores de losas y fondos de
vigas.
Alineamiento de aristas.
En cualquier tramo hasta de 3 m.
6
En cualquier tramo de 6 m.
10
En toda la longitud.
20
Dimensiones de las secciones de columnas y vigas y en el
espesor de losas y muros.
No menos de
6
Ni más de
12

5.1 Secuencia y Plazos de Desencofrado:


Como regla general ningún elemento o parte de la estructura deberá
desencofrarse antes de que el concreto alcance la resistencia para
soportar su propio peso y las cargas propias de la construcción.
Encofrados de columnas, placas, muros no sujetos a flexión, caras de
vigas, frisos, pueden desencofrarse cumplidas 24 horas a partir del
vaciado del concreto. En el caso de elementos delgados o esbeltos y
en muros de contención de suelos inestables es necesario mantener
los encofrados hasta que el concreto adquiera la resistencia requerida
en cada caso.
En losas y vigas, los plazos mínimos para proceder al desencofrado
son los siguientes:

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Losas y techos aligerados


Luces hasta de 6 m 7 días
Luces mayores de 6 m 10 días

Vigas
Luces hasta de 6 m 14 días Luces mayores de 6 m 21 días
Cuando la temperatura ambiental es menor de 10 °C los lapsos
deberán ser prudencialmente ampliados. También podrán variar si se
emplea cementos que no sean Tipo I, o se use aditivos aceleradores o
retardadores de fragua.
En los casos señalados, u otros en particular, los plazos mínimos para
desencofrar deben ser autorizadas por el ingeniero residente.
La secuencia de los desencofrados tiene también sustantiva
importancia; el objetivo principal es no generar, durante el
desencofrado de los diversos elementos de concreto armado,
esfuerzos no considerados en el diseño de las estructuras. Al respecto,
contribuyen en el propósito señalado las siguientes secuencias de
desencofrado:

- En vigas y losas en voladizo, la remoción de pies derechos o puntales


debe hacerse desde el extremo libre de los elementos hacia el apoyo
empotrado, para no originar esfuerzos en la zona inferior de los
elementos.
- En vigas y losas de remoción de las tes o pies derechos debe hacerse
desde el centro hacia los apoyos.

VI. PRESERVACIÓN DE LOS ENCOFRADOS:

Puntos a tenerse en cuenta respecto a la preservación de la madera


empleada en los encofrados:
 No excederse innecesariamente en el número de clavos para fijar o
empalmar las diversas piezas de madera de los encofrados.

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 Emplear clavos de las menores dimensiones, compatibles con la rigidez


y resistencia requeridas, pero que no dañen indebidamente la madera.
 Cortar la madera sólo si fuera comprobadamente necesario; antes de
cortar una pieza cerciorarse que no hay otras que puedan utilizarse.
 Planificar la secuencia y los métodos de desencofrado, y ejecutarlo
cuidadosamente, sin maltratar la madera.

Luego del desencofrado limpiar las formas de madera y aplicarles aceite


protector.
Almacenar apropiadamente las -piezas de madera- agrupándolas por
escuadrías y tamaños.

6.1 Andamios:
Los andamios son estructuras provisionales para ejecutar trabajos en
alturas, principalmente en fachadas de edificaciones.
Comúnmente se emplean en obra andamios de madera, igualmente
andamios de tubulares de acero y, de acuerdo a las características del
trabajo previsto, los andamios son autoportantes, en voladizo o
colgantes
Fig. 7.16 muestra un andamio típico de madera y las escuadrías de
las piezas de madera constituyentes.

Diversas consideraciones o recomendaciones han de tenerse en


cuenta respecto a la ejecución de los andamios, entre ellos:
La madera será de resistencia comprobada - tornillo, por ejemplo,
seca sin alabeos, arqueaduras, grietas, rajaduras, exceso de nudos
huecos.
A los efectos de asegurar eficaz transmisión de las cargas, los
empalmes de los parantes serán ejecutados a tope. Las caras de los
extremos o empalmes serán planas y perpendiculares al eje
longitudinal de los parantes (Fig. 7.17). E1 empalme puede
complementarse con alambre negro N° 8 atortolado o abrazaderas
metálicas.

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El apoyo de los parantes se hará interponiendo durmientes de madera


entre los parantes y el terreno, de modo de reducir la presión sobré éste.
 Los travesaños o puentes; sobre los que se monta la plataforma
serán asegurados mediante clavos o pernos.
 Los largueros corridos horizontalmente que arriostran los parantes y
refuerzan los apoyos de los puentes o travesaños serán clavados a
los parantes por la parte interior.
 La plataforma debe ocupar todo el ancho comprendido entre
parar.tes, con la finalidad de evitar la caída de materiales o
herramientas y los riesgos inherentes.
 Los tablones de las plataformas sobresaldrán de los travesaños de
los extremos no menos de 15 cm pero no más de 30 cm.
 Los empalmes de tablones estarán ubicados sobre los travesaños y
tendrán 60 cms de longitud por lo menos (Fig. 7.18)
 Los andamios deben estar convenientemente fijados al edificio, a los
efectos de conferirles la necesaria estabilidad durante la ejecución de
los trabajos.

El desmontaje de los andamios ser hará con sumo cuidado, de arriba hacia
abajo y desclavando apropiadamente de manera de no dañar los elementos
de madera componentes de los andamios.

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