SECADO

Profesor: Abraham Faustino Vega

Semestre 2011-1
 DEFINICIÓN
 El secado es la remoción de pequeñas cantidades
de agua o de cualquier otro líquido de un material
mediante aplicación de calor.
 Es una operación importante previa a la compresión
o empacado.
 La eficiencia del secado es una consideración
importante en el costo del proceso, ya que la
evaporación del líquido tiene un gasto alto de
energía.
 APLICACIONES

 Conservación de medicamentos
 Mejorar características
 Preparación de fármacos
 Mejorar el manejo de los productos
 ANTECEDENTES
 El agua de enlace es el mínimo de agua retenida por
el material que ejerce una presión de vapor de
equilibrio menor que el agua pura a la misma
temperatura.
 El agua libre es la cantidad de agua retenida por el
material que ejerce una presión de vapor de equilibrio
igual a la del agua pura a la misma temperatura.
 El agua libre se encuentra en gran medida en los
poros del sólido.
 ANTECEDENTES
Materiales La presión de
Higroscópicos Contienen Agua de Condición vapor de los
Agua en: enlace sólidos húmedos
-Capilares finos es menor que la
-Interacción Física del agua pura

Materiales No- Contienen Condición La presión de

higroscópicos Agua vapor de los
Agua en los poros libre sólidos húmedos
es igual que la del
agua pura
 ANTECEDENTES

 Contenido de humedad de equilibrio (CHE): es

la cantidad de agua presente en el sólido que
ejerce una presión de vapor igual a la presión
de vapor de la atmósfera que lo rodea.
 Contenido de humedad libre (CHL): es la
cantidad de agua libre y es fácil evaporarlo de
la superficie sólida.
 CÁLCULOS
Masa de H2O en la muestra (kg)
% Pérdida en secado = ---------------------------------------------------------------- x 100
Masa total de la muestra húmeda (kg)

Masa de H2O en la muestra (kg)

% Contenido de humedad = ------------------------------------------------------------------- x 100
Masa de la muestra seca (kg)

Masa de agua eliminada de la muestra (kg)

Velocidad de secado= --------------------------------------------------------------
Tiempo(h) x peso del sólido seco (kg) X Unidad de área
 SISTEMA DE SECADO
 El flujo de un gas caliente a través de un material
permeable se llama secado de vía fluida, y se usa
cuando el material granulado es sensible a la
temperatura.
 Los materiales que son deshidratados
mecánicamente en formas granulares, de cinta o
pelotas se secan en forma más uniforme.
 Los moldes húmedos producto del vaciado se secan
lentamente al ambiente.
 SISTEMA DE SECADO
 Lo más común es usar calentamiento por
convección, en donde la temperatura del secado es
menor a la del gas caliente circulante. El calor de
convección calienta sustratos finos y suspensiones
sobre bandas.
 Radiación infrarroja de longitud de onda media no
penetra en granulados húmedos, pero puede ser
absorbida por el líquido y transportada hacia el
interior por convección. Se usa para sustratos finos,
películas y revestimientos.
 SISTEMA DE SECADO
 El diseño y capacidad de secadores industriales varía en función
de:
 Tamaño

 Forma

 Comportamiento de secado

 Carga

 Configuración

 Velocidad de producción

 Temperatura

 Humedad

 Velocidad del aire de secado

 Modo de calentamiento
 PROCESO DE SECADO
 Comúnmente el secado ocurre en 3 etapas correspondientes a los
intervalos del contenido de agua, para los cuales la velocidad de secado
está aumentando, es constante, y decrece, como se muestra en la figura.

 Figura 2: Cambio en la velocidad de secado cuando el producto está

bajo condiciones moderadas. Las letras corresponden a la siguiente
figura.
 PROCESO DE SECADO
 La velocidad de secado se expresa en función de la
pérdida de masa por unidad tiempo. En un material
saturado inicialmente, el líquido se remueve por
evaporación de la superficie externa húmeda (2A).
 La velocidad de secado es constante cuando la
velocidad de evaporación del área superficial es
constante (2B).
 La pérdida de líquido interparticular acoplado con
esfuerzo externo capilar puede causar encogimiento
dimensional y un incremento en el esfuerzo de frontera
plástica (3B).
 PROCESO DE SECADO
 Evaporación del menisco de líquido en poros (3C)
comienza cuando la velocidad del líquido interno es menor
que la velocidad de evaporación y cuando los poros en el
cuerpo dejan de ser saturados; se llama el periodo de
caída de velocidad (2C).
 El transporte del vapor de difusión a través de los poros,
incrementa en el líquido de menisco remanente en el
cuerpo. El fin de la migración capilar causa un cambio en
la pendiente del periodo (C). Poros grandes e intersticios
accesibles se vacían en un cuerpo isotérmico (3D) y se
necesita de una energía mayor para remover el agua en
intersticios menores.
 El líquido absorbido permanece luego de la remoción del
líquido.
 PROCESO DE SECADO

 Figura 3: Distribución de líquido a lo largo de las partículas durante un

secado lento: (A) como vaciado, (B) precediendo el periodo constante, (C)
entrando el periodo de caída de velocidad, (D) cerca del final del periodo
de caída de velocidad.
 EQUIPOS

SECADO EN CHAROLAS
En la charola de secado, el aire caliente
es continuamente distribuido. Se lleva a cabo
una convección forzada de calentamiento
para eliminar la humedad de los sólidos
colocados en las bandejas. Simultáneamente,
la humedad es eliminado parcialmente.
 SECADOR GIRATORIO
En el tambor secador, un tambor metálico gira
alrededor de su eje longitudinal, que está
parcialmente sumergido en la solución que se va a
secar.
La solución es aplicada en forma de película sobre
la superficie de la secadora y de esta manera
secarse para formar una capa.
Un cuchillo adecuado desprende el material seco,
mientras el tambor sigue girando.
 SECADO POR ASPERSIÓN

En el secado por aspersión, el líquido que se va a

remover se subdivide en gotas finas, que son
arrojadas radialmente a una corriente de gas
caliente en movimiento. La temperatura de las gotas
aumenta inmediatamente y finas gotas se secan
instantáneamente en forma de partículas esféricas.
SECADOR DE LECHO FLUIDO
(FBD)
En el secador de lecho fluidizado, pasa aire
caliente (gas) a alta presión a través de un fondo
perforado del contenedor que contiene los
gránulos para secar.
Los gránulos son levantados de la parte inferior y
suspendidos en la corriente de aire. A este estado
se denomina estado fluidizado.
El gas caliente rodea cada gránulo para secarlos
completamente. Por lo tanto, los materiales o
gránulos se secan uniformemente.
 SECADO POR VACÍO

En el secado por vacío, el material se seca por la

aplicación de vacío.
Cuando se reduce la presión, el agua hierve a baja
temperatura. Por lo tanto, la evaporación es más
rápida.
La velocidad de secado mejorar sustancialmente.
 SECADO POR GONGELAMIENTO

El secado por congelamiento también es conocido

como liofilización.

Principio:
En el secado por congelación, el agua se elimina
desde el estado congelado por sublimación, es decir,
cambio directo de agua del estado sólido al estado
vapor sin conversión a una fase líquida.
 SECADO POR MICROONDAS

 Este es el método de secado en el que la

radiación electromagnética (frecuencia de
radio de frecuencia 3-150 MHz o microondas
a 915 o 2450 MHz) es aplicado a un material
húmedo.
 Si hay moléculas de disolventes polares, el
campo electromagnético induce la orientación
de los dipolos en las moléculas.
 A medida que el campo oscila, las moléculas
de disolvente polares oscilan con el campo,
resultando en mayor energía cinética de las
moléculas dipolares lo que los lleva a chocar
con otras.
 Esto se manifiesta como energía térmica o
calorífica.
 TEORÍA

 La velocidad de calentamiento es proporcional a

la constante dieléctrica de los materiales que se
colocan en el campo
 El agua tiene una constante dieléctrica de 70 y
el del gránulo alrededor de 10 , por lo tanto el
agua se calienta más rápidamente que los otros
componentes en gránulo.
 FACTORES
P= Z f E2 ε’ tan δ
 P= Potencia absorbida (watts/ unidad de
volumen)
 Z= Constante geométrica veces la constante
dieléctrica del vacío
 f = La frecuencia del campo aplicado
 E = La fuerza del campo (volts/unidad de
distancia)
 ε’ = constante dieléctrica relativa del material
 tan δ = Tangente de pérdida o factor de
disipación del material
 APLICACIONES
 Ya que la radiación electromagnética penetra al
granulado por complete, el calentamiento y la
evaporación del disolvente ocurren por completo en
toda la masa
 Las velocidades de secado son proporcionales a la
velocidad de la difusión del vapor más que la del
líquido
 Se ahorra alrededor del 70% en energía
comparado con el secado de lecho fluido.
 COMBINACIONES

 Microondas – Lote o continuo

 Microondas – Secador de lecho fluido
 Microondas – Secador por vacío
 CONCLUSIONES

Hay diferentes equipos de

secados, pero el secador adecuado se
selecciona de acuerdo a la naturaleza del
material, el costo, el tiempo y la naturaleza
del producto requerido.