COFAN

COMISIÓN FORESTAL DE AMÉRICA DEL NORTE

~ANUAL DE CONSTRUCCIÓN
- D-E -ESIRUCIJ"IRAS-LI-G-E RAS
DE MADERA

23 Edición ·

/1!1JA AZCAPOTZAI.CO
III11HI • .1...1.110

23647 9

Consejo Nacional de la Madera en la Construcción, A. C. México.

Universidad Autónoma Chapingo, División de Ciencias Forestales. México.
Natural Resources Canada, Canadian Forest Service. Canada.
United Sta tes Department oC Agriculture, Forest Service. U.S.A.
 23 Edición. 1999

ISBN 968 - 884 - 574 - 4

Editado por:
Consejo Naclo-rra:l-de- Ia-Ma:dera en-Ia-eonstrucáón-;-A~C. (COMACO)

r
,
Viaducto Miguel Alemári N" 277
Col. Escandón
11800. México, D. F.
Y
Universidad Autónoma Chapingo, División de Ciencias Forestales
Km. 38.5 CarroMéxico - Texcoco
56230, Chapingo, Texcoco, Edo. de México.

La primera edición de esta publicación se realizó en 1994 y fue preparada con la

participación del gobierno de México, a través de la entonces Secretaría de Agricultura y
Recursos Hidráulicos y sus dependencias SFFS e INIFAP, y con el apoyo económico de los
gobiernos de los Estados Unidos de América y del Canadá. Esta segunda edición se realizó
en coparticipación de la Universidad Autónoma Chapingo, a través de la División de
Ciencias7 0restaIes y del Consejo Nacional de la Madera en la Construcción, A. C.

Derechos Reservados, 1999. Esta publicación no puede ser reproducida o transmitida en

ninguna forma, ni parcial ni totalmente sin previa autorización escrita de los editores.

IMPRESO EN MÉXICO
 3.3.5 Madera es1ructural compuesta 54
MANUAL DE CONSTRUCCIÓN DE ESTRUCfURAS LIGERAS DE MADERA 3.3.6 Componentes prefabricados 54
3.4 MADERA CONTRACHAPADA NACIONAL 55
3.4.1 Arreglo de las chapas 56
CONTENIDO 3.4.2 Calidad de los contrachapados nacionales 56
3.4.3 Grados y tipos de contrac~pados 56
3.5 MADERA CONTRACHAPADA ESTADOUNIDENSE 58
I 3.6 MADERA CONTRACHAPADA CANADIENSE 59
RECONOCIMIENTOS
3 3.7 OTROS TABLEROS ESTRUCTURALES 61
ANTECEDENTES
INTRODUCCIÓN 5
4 SECADO Y PROTECCIÓN DE LA MADERA

1 QUE ES LA MADERA 4.1 SECADO 66

4.1.1 Importancia del secado de la madera. 66
CONSIDERACIONES GENERALES lO
1.1 4.1.2 Métodos de secado 67
LA MADERA Y EL ÁRBOL lO
1.2 4.1.2.1 Secado al aire libre 67
DESCRIPCIÓN DE LA MADERA 11
1.3 4.1.2.2 Secado en estufa convencional 68
CARGAS SOBRE EL ÁRBOL 12
1.4 4.1.2.3 Secado en estufa solar 68
EJES ESTRUCTURALES DE LA MADERA 13
1.5 4.1.3 Niveles de contenidos de humedad para la madera en servicio 69
ESTRUCTURA CELULAR DE LA MADERA 13
1.6 4.2 DURABILIDAD NATURAL 70
Estructura celular de la madera de coniferas 15
1.6.1 4.3 AGENTES DE DETERIORO 71
Estructura celular de la madera de latifoliadas 16
~
1.6.2 4.3.1 Agentes bióticos 71
~ 4.3.1.1 Hongos 71
2 PROPIEDADES FÍSICAS Y MECÁNICAS DE LA MADERA 4.3.1.2 Insectos 72
4.3.1.3 Barrenadores marinos 77
PROPIEDADES FÍSICAS . 20 4.3.2 Agentes abióticos 77
2.1
La madera y el agua 20 4.3.2.1 Intemperismo 77
2.1.1
Contracciones 20 4.3.2.2 Daño químico 78
2.1.2
Densidad y peso específico 21 4.3.2.3 Daño por desgaste mecánico 78
2.1.3
PROPIEDADES MECÁNICAS 22 4.3.2.4 Daño por fuego, 79
2.2
23 4.4 PRESJ;:RVACION 79
2.2.1 Ejes estructurales de la madera . ',
2.2.2 Comportamiento de la madera en tensión, compreslOn, 4.4.1 Características generales de los preservadores , 79
25 4.4.2 Clasificación de los preservadores 79
Cortante y flexión.
26
2.2,.3 Factores que afectan la ~sistencia mecáni~ 4.4.2. 1 Aceites naturales 79
2.3 CARACTERÍSTICAS FISICAS y MECANlCAS DE 4.4.2.2 Oleosolubles 80
ALGUNAS ESPECIES MADERABLES 28 Preservadores bidrosolubles 80
4.4.2.3
4.4.3 Métodos de tratamiento 82
LA MADERA COMO INSUMO EN LA CONSTRUCCIÓN 4.4.4 Normatividad 84
3 85
4.4.5 Control de calidad
34 4.5 PROTECCIÓN 86
3.1 CONSIDERACIONES GENERALES
MADERA ASERRADA DE ORIGEN NACIONAL 35 4.5.1 Madera rolliza y recién aserrada 86
3.2 36
Dimensiones 4.5.2 Intemperismo 86
3.2. 1 39
3.2.2 Defectos
44 5 RECOMENDACIONES PARA DISEÑO
3.2.3 Reglas de clasificación
MADERA CANADIENSE Y ESTADOUNIDENSE 48
3.3 52
Alcance 5.1 SELECCIÓN DEL TERRENO 92
3.3.1 52
Clasificación 5.2 DISEÑO CONTRA FUEGO 92
3.3.2 53
Información ieneral 5.2.1 Ubicación de la .edificación en el lote 92
3.3.3 53
Madera clasificada mecanicamente 5.2.2 Especificaciones de diseño para vivienda contra fuego 92 ,
3.3.4
5.2.3 Resistencia al fuego y provisiones contra incendio 96

l
 6.4.2 Cubierta estructural o forro 216
5.3 DISEÑO POR VIENTO 103 6.5 TECHOS 226
5.3.1 Generalidades 103 6.5.1 Tipos de techos en cuanto a su configuración 226
5.3.2 Requisitos generales para el análisis y disefto estructural 103 6.5.2 Techos pirulos de entramado ligero 226
5.3.3 Recomendaciones contra viento en el disefto de uniones, de 6.5.3 .lfechos de entramados ligeros de un agua 229
la estructura del entresuelo al cimiento 105 6.5.4 ITechos de entramados ligeros de dos aguas 229
5.3.4 Recomendaciones contra viento en el disefto de muros \05 6.5.5 .'Cubiertas dJ duela o madera contrachapada 241
5.3.5 Recomendaciones para el contraviento en el disefto de 6.5.6 Materiales e techado o recubrimientos 245
entrepisos y techos 108 6.5.7 Techos para: estructuras mixtas 254
5.4 DISEÑO CONTRA SISMO 113 6.6 UNIONES Y SUJETADORES 255
5.4.1 Generalidades 113 6.6.1 Introducción 255
5.4.2 Clasificación de construcciones según disefto 1\3 6.6.2 Clavos 256
5.4.3 Clasificación de construcciones según su estructuración 114 6.6.3 Tomillos para madera 260
5.4.4 Regionalización sísmica de la República Mexicana 114 6.6.4 Pernos 260
5.4.5 Cimentación 114 6.6.5 Pijas 268
5.4.6 Disefto de muros contra sismos 114 6.6.6 Placas dentadas y perforadas 268
5.4.7 Disefto de techos contra sismos 119 6.6.7 Soportes metálicos 269
5.5 DISEÑO CONTRA HUMEDAD 119 6.7 ELEMENTOS DIVERSOS 272
5.5.1 Consideraciones generales 119 6.7.1 Puertas y ventanas 272
5.5.2 Protección contra la absorción de humedad por capilaridad 119 6.7.2 Escaleras 280
5.5.3 Protección contra la absorción de humedad por condensación 121 6.7.3 Tragaluces 293
5.5.4 Protección contra lluvia 125 6.7.4 Chimeneas y hogares " 298
5.5.5 Retardantes de vapor 127 6.7.5 Botaguas-y-goteros 309
. para re uClr os pro emas e ume a 129 6.7.6 Canales y bajadas de agua {lluvia1es . 312
5.6 DISEÑO PARA AISLAMIENTO TÉRMICO Y ACÚSTICO 131 6.8 INSTALACIONES HIDRAULICAS, SANITARIAS, ELECTRICAS
5.6.1 Diseño para aislamiento térmico 131 YDEGAS 314
5.6.2 Diseño para aislamiento acústico 139 6.8.1 Recomendaciones para instalaciones hidráulicas y sanitarias 314
5.7 VENTILACIÓN EN LAS ESTRUCTURAS 144 6.8.2 Recomendaciones para instalaciones eléctricas 320
6.8.3 Recomendaciones para instalaciones de gas 325
6 ASPECTOS CONSTRUCTIVOS
7 RECOMENDACIONES DE MANTENIMIENTO
6.1 TRABAJOS PRELIMINARES 151
6.1.1 Condiciones del terreno 151 7.1 PISOS 334
6.1.2 Preparación y limpieza del terreno 151 7.1.1 Eliminación de ruidos 334
6.1.3 Trazo 151 7. 1.2 Corrección de deflexiones en vigas 334
6. 1.4 Nivelación 152 7. J.3 Reemplazo de piezas dañadas de piso y entresuelo 337
6.1.5 Excavación 153 7.1.4 Rebamizado de pisos de madera 341
6.2 CIMIENTOS 153 7.1.5 Reparación de defectos superficiales en losetas vinílicas 341
6.2.1 Elementos y sistemas básicos para la cimentación de 7.1.6 Parchado de pisos de vinil o linoleum 341
estructuras de madera 153 7.2 MUROS 341
6.2.2 . Cimentaciones de edificios con piso de planta baja elevada 154 .1.2.1 Reparación de tableros de yeso 344
6.2.3 Cimentaciones para edificios de planta baja apoyada sobre el terreno 168 7.2.2 Sustitución de piezas de recubrimiento daíladas 348
6.2.4 Soleras de desplante y anclajes 171 7.3 TECHOS 354
6.2.5 Cimentaciones para estructuras mixtas de mampostería y madera 175 7.3.1 Fijación de tapajuntas 354
6.3 SISTEMAS DE PISO 176 7.3.2 Reparación de goteras en chimeneas 355
6.3.1 Pisos de entramados ligeros 177 7.3.3 Cómo evitar las goteras de las chimeneas 355
6.3.2 Sistemas de piso de entramados ligeros 187 7.3.4 Goteras de mayores dimensiones 355
6.3.3 Armaduras de cuerdas paralelas y viguetas "In para sistemas de piso 191 7.3.5 Goteras en plástico y vidrio 356
6.3.4 Sistemas de piso para estructuras mixtas 193 7.3.6 Canales y tubos de desagüe 357
6.4 MUROS 193 7.3.7 Parchado de goteras 357
6.4.1 Entramados 197
7.3.8 Ajuste de canales 358
7.3.9 Reposición de canales 358 RECONOCIMIENTOS
7.3.10 Techos de rollo mineralizado 359
7.3.11 Reparación de recubrimientos asfálticos en rollo 362
7.3.12 Tejas asfálticas 363
365 La conformación del manual fue coordinada por la Comisión Forestal da
7.3.13 Reparación de tejamaniles América del Norte (COFAN), quien también realizó la publicación de la 1"
7.3 .14 Techos de teja de barro vitrificado 368
edición, siendo supervisado al trabajo por al Grupo de Estudio sobre
7.4 INSTALACIONES 369 Estructuras Ligeras de Madera, integrado por el Dr. Russell C. Moody del
7.4.1 Instalaciones de gas 369 Laboratorio de Productos Forestales de Madison, WI, EEUU; El Dr. Vishwa
7.4.2 Trabajos de plomería 370 N . P . Ma thur del Servicio Fores tal del Canadá y el Arq. Manuel Elorza
7.4.3 Instalaciones eléctricas 372 Werahoffen del Consejo Nacional d..fi la Madera en la Construcción, A . C.,
México .

8 AYUDAS DE DISEÑO
Las Inati tuc.iones y Dependencias que participaron con su personal para
8.1 CONCEPTOS GENERALES 376
preparar los diferentes capitulos de este manual fueron:
8.1.1 Aspectos reglamentarios 376
8.1.2 Sistema de unidades 376 • Consejo Naoional de la Madera en la Construooión, A.C. (COMACO)
8.1.3 Agrupación de especies 376
8.2 GUÍAs DE DISEÑO 384 • Fovi-Banco de México
8.2.1 Madera aserrada 385 • Instituto de Eoologia, A.C . , Depto. de Productos Forestales y
8.2.2 Madera contrachapada 393 Conservaoión da Bosques.

8.3.1 Tablas de claros para viguetas de piso y techo 402 Metropolitana - Azcapotzalco, División de Ciencias
403 Básicas. Ingeniería.
8.3.2 Tablas de claros para armaduras de dos aguas
8.3.3 Cargas máximas para muros de bastidores 403 • Universidad Michoacana de San Nicolás da Hidalgo, Facultad de
8.3.4 Tablas de claros para placas de madera contrachapada 403 Ingeniería en Tecnología da la Madera.

• Universidad Autónoma Chapingo. División de Ciencias Forestales.

9 ÍNDICES Y COSTOS DE LA CONSTRUCCIÓN CON MADERA.

9.1 ASPECTOS GENERALES 420

9.1.1 Costos y rendimientos directos. 420 Para la preparación del proyecto original se contó con el apoyo del
9.1.2 Aspectos indirectos 421 Instituto Nacional de Investigaciones Forestales y Agropecuarias (INIFAP).
9.1.3 Aspectos ecológicos 421 La realización de esta segunda edición ha sido posible gracias al valiosa
Aspectos socioeconómicos . 422 apoyo otorgado por al M.C. Baldemar Artega Martinez y la Dra. Amparo Borja
9.L.4 De la Rosa, Director y Subdirectora. de Extensión y Servicio,
9.2 ANÁLISIS DE COSTOS Y RENDIMIENTOS 423
424 raapectivamenta, de la División de Ciencias Forestales de la Universidad
9.2.1 Listado de precios e insumas Aut6noma Chapingo, asi como a la labor desarrollada por el Lic. Ricardo
9.2.2 Mano de obra 424 Pandal Graf y Arq. Manual Elorza Wershoffen, Presidente y Gerente General,
9.2.3 Planos de planta, fachada, isométrico y perspectiva de reapaotivamante de COMACO.
vivienda modelo "CIDAPAS" . 425
9.2.4 Análisis de precios unitarios 429 Se hace énfasis que se contó con el apoyo de la Secretaria del Medio
9.2.5 Presupuesto "Casa CIDAPAS" 443 Ambienta, Recursos Naturales y Pesca (SEMARNAP), para la obtención de los
originales mecánicos de la primera adición que fueron enviados a nuestro
país, por el Dr. Vishwa N.P . Mathur del Servicio Forestal del Canadá.
APÉNDICES

1. GuÍA PARA LA ELABORACIÓN DE PLANOS CON

COMPONENTES DE MADERA 451
1I. GLOSARlO DE TÉRMINOS 455
III. RELACIÓN DE PROVEEDORES Y MAQUILADORAS DE
LA CONSTRUCCIÓN CON MADERA 465 \
 I
2 3

ANTECEDENTES
Los capítulos del presente manual fueron preparados, y en algunos casos corregidos y
aumentados por: El grupo da Estudios sobre Estructuras Ligeras da Madara da la Coaisión
Forestal da Aaérica dal Norte, se formó "en el año de 1985 coao uno de los
Introducción. Arq. Manuel Elorza Wershoffen resultados del Noveno Congreso Mundial Forestal, celebrado en la Ciudad da
México, debido a que se detectó una falta de promoción y difusión de este tipo
Capítulo 1. Ing. Mario O. Ricalde Carnacho
de estructuras para uso permanente.
Capítulo 2. Arq. Guadalupe M. Bárcenas Pazos
M. C. Mario Fuentes Salinas
Capítulo 3. M. 1. Victor Rubén Ordofiez Candelaria En México, el uso de la madera en cimbra. representa un volumen
Capítulo 4. M. C. Victor Pérez Morales iaportante, pero su uso en la construcción de estructuras paraanentaa 8a
BU'amanta limitado . En el año da 1991, el volumen d. madera usado para la
Q. 1. M' Iracema Castillo Morales construcción de estructuras ligeras representó menos dal 1\ dal acnto total
M. C. Mario Fuentes Salinas de la construcción de viviendas.
M. C. Ricardo Reyes Chilpa
Capítulo 5. Arq. Manuel Elorza Wershoffen
El 9 da Febrero da 1990, durante la XV Sesión da la Coaisión Forestal da
Capítulo 6. Ing. Mario O. Ricalde Carnacho
Aaérica del Norte celebrada en la ciudad de San Diego, California, Canadá y
Arq. Manuel Elorza Wershoffen Estados U:nidoa, . decidieron apoyar aconómic':'ente a México para la realización
M. C. Federico Hach Gómez-L1anos da lP' Manual da Construcción da Estructuras Ligeras da Madera. El dia 8 da
Ing. Victor Rubio Flores Mayo de 1990 fue integrado el grupo de trabajo que .e hizo responsable de la
Capítulo 7. Ing. Salvador Bocanegra Ojeda elaboración del manual.
~--------~~~--------~ U~lá~~
Capítulo 8. Dr. Rayrnundo Oávalos Sotelo En la Reunión Internacional del Grupo da Estudios sobre Estructuras
CapItulo 9. Ing. Manuel Saucedo Sánchez Ligeras da Madera celebrada el dia 5 da Noviembre da 1992, se acordó que el
Apéndice 1. Arq. Manuel Elorza Wershoffen apoyo que otorgaria Estados Unidos a México se destinaria al desarrollo de 108
Arq. Manuel Elorza Wershoffen trabajos del manual, y el ,apoyo de Canadá .e canalizaria para la impre.ión del
Apéndice 11.
mismo.

Comité Editorial. 2a Edición, 1999. Comité Editorial. la Edición, 1994. En .1 año de 1994 fue raaliza~· la primera edición, la cual contó con un
tiraje de 1,000 ejemplares que se agotó, y debido a la alta demanda que se ha
tenido da este manual, fue necesario realizar esta 2da. Edición, la cual es
Arq. Manuel Elorza Wershoffen Dr. Rayrnundo Dávalos Sotelo
una versión correqida y que tambi~n· modifica los capítulos: 4 SECADO Y
Ora. Amparo Borja De la Rosa Ing. Horacio Alvarez Vargas PROTECCION DE LA MADERA Y 9 DE COSTOS Y RENDIMIENTOS, el cual fue
M. C. Mario Fuentes Salinas Arq. Carlos Díaz Acosta actualizado e intitulado como INDlCES y COSTOS DE CONSTRUCCION .
Lic. Ricardo Panda! Graf Arq. Manuel Elorza Wershoffen
Dr. Rayrnundo Dávalos Sotelo M. C. Federico Hach Gómez Llanos
Eata 2da. Edición fue realizada por al Conejo Nacional de la Hadera en
Arq. Jenny Tardan Waltz la Conatrucci6n, A.C. y la División de Ciencias Forestal.s de la Universidad
Autóno... Chapingo, con el propósi to da que los técnicos I profesiona1e. y
Como revisores de los diferentes capítulos participaron:: Arq. Felipe Barbosa Rivera, Arq. supervisore. da la construcción sigan contando con •• ta herramienta como
Guadalupe M. Bárcenas Pazos, Dr. Ricardo O. Foschi, M. 1. Victor Rubén Ordofiez fuente de consulta.
Candelaria, M. C. Mario Fuentes Salinas, Arq. Jenny Tardan Waltz; Arq. Carlos píaz
Acosta; M. C. Federico Hach Gómez-L1anos; Ing. José H. Osio Sancho, Ing. David Pérez,
M. C. Victor Pérez Morales, Ing. Arturo Quiroz Soto, e Ing. Mario O. Ricalde Carnacho.

En la realización de algunas ilustraciones y tablas participaron: Roberto Rojo Ramírez,

Jaime Bemal Bolafios, Francisco Javier Santana Belmont, Sra. Guadalupe Hernández Pérez
,
y Sra. Ana GuadaIupe Rivera Vega. ,
,1

!
J
 s

INTRODUCCIÓN
"'---- - - --,
El uso de la . madera en la cop.strucción en México se remonta a épocas
previas a la conquista, siendo a partir de principios del presente siglo
que su uso empieza a declinar I principalmente en los grandes centros
urbanos I con el advenimiento de la revolución industrial en nuestro ' país.
La adopción de modernas tecnologías motivó el desarrollo de nuevos sistemas
industrializados teniendo como resultado el desplazamiento de los
componentes de madera, que por producirse con medios artesanales no podían,
en su ~ayoría competir con sistemas má~ modernos.
----=-
El incremento de la población en México trajo como consecuanci~_ la
aparición del déficit habitacional que en el año de 1991 se reportó ya; de
seis millones cien mil acciones da vivienda (SEDESOL, 1991) y la proyección
que se tenía para el año 2000 que es de 6 millones 600 mil viviendas, será
rebasada con el actual incremento poblacional y la poca capacidad de
respuesta de los sistemas tradicibnales de construcción, cuyos procesos son
lentos y de un costo poco accesible para la población mexicana.

¡Ante esta problemática se cuenta con los sistemas constructivos a base

de c~onentes de madera, · cuya eficiencia está comprobada por experiencias
nacionales y extranjer.p .s. Sin embargo, t loán se tloene conocimiento da que
los pocos aserraderos naoionales qua aún funcionan producen madera cuya
clasificación no es la mejor para el uso estructural en construcciones
·p ermanentes; entre otras oosas porque, en general no hay demanda para esta
tipo de construociones. Además de que la mayoría de los constructores no
saben edificar con componentes de madera y se carece de información
sistematizada que les permita tener · acceso al conocimiento de sistemas
conatructivo.s con madera 'r4

Con la realización de este Manual se pretende subsanar esta falta de

información, de tal forma que los profesionales de la construcción conozcan
las ventajas de estos sistemas y de los beneficios de usar la madera en la
editicación de sus obras .

~s ventajas del uso de la madera en la construcción se pueden

clasificar dentro de las siguientes categorías:

1. CCHO MATERIAL PARA CONSTRUCCION.

al Ligereza: Esta cualidad hace no solo que su transportación sea fácil

\ sino que reduce los costos por este concepto.
\ bl Trabajabilidad y alta resistencia mecánica: Estas características
• favorecen la prefabricaci~n de elementos constructivos, lo cual
facilita el control de la calidad de la misma.

c) Aislante térmico: En este sentido, la madera alcanza valores superiores

de aislamiento de hasta cuatro veces sobre los valores del tabique y
hasta de diez veces sobre los del concreto (Aróstegui, ·1982) .

d) Aislante acústic6 . .Está comprobado que la madera tiene buena capacidad

para absorber vibraciones producidas por ondas sonoras . En comparación
6
7

con dive.rsos mat~íales que .e usan en . la construcci6n tradicional es

auperior al. acero, el cual tiene valora. 15 vacas inferiores al. de la ?~ra ~l uso adecuado de la madara ,y sus productos no sólo de M8xico, sino
aadera. (Aróstegui, 1982) . / t4mbié~ de Estados Unidos y Canadá . Por otro lado, hay que considerar qua:

a. , El uso de la madera en la construcción no perjudica los ecosistemas de

. 2• . - CCM:) SISTEMA CONSTRUCTIVO. las regiones, ,porque al sanear los bosques de plagas y aprovechar'
racionalmente los árboles plagados se evita reali zar un uso inadecuado
a) El poco peso que transmite el terreno da como resultado que !le puedan de los recursos forestales .
lograr c~entacionas de ••nor costo.
b. Al. utilizar sistemas a base de estructuras ligeras con componente. de
b) S. evitan aoviaientos da tierra innecesarios en terrenos con pendiente madera se fomenta el uso racional da los recursos naturales renovabl •• .
y por consiguiente economiza costo., ya que la construcción con madera
tiene la facilidad de adecuarae a este tipo de terrenos . c. La energia que se requiere para producir componentes metálicos o de
concreto es mucho mayor que la que se necesita para producir elementos
e) Al ta resi.tencia a loa movimientos ai.micos, debido a que la ....a total da madera . Por ejemplo, para producir una tonelada de losa de concreto
da un edificio da aadara e. muy inferior a la masa da una construcción se requieren 8 . 52 millones BTU , para una tonelada de vigas de acero se
tradicional y cuanto .ayor •• la . .s. , . .yorea son los efecto. causados requiere 50 . 32 millones de BTU, ·- mientras que para producir una tonelada
en caso da sismo. . de madera aserrada requieren de 2 . 90 millones de BTU (Boyd et al,
1976) .
d) La mayoria de 108 sistemas constructivos cuentas con paneles de madera
en auroa y ••pacios de ventilación en el techo, lo qua la permite d. La inversión en la infraestructura industrial para construir casas de
contar con cámara. térmicas, la8 cuales proporcionan mayor capacidad de madera es considerablemente más baja que la que se requiere para
.,.1 ..
< . •~ .'- < oo• . ~<. 'n.
base de a
... de las instalar la infraestructura para construir casas habitación con
s i s temas t:ratií!...cí-6rfa'Te~S-;-p-or-ej-emp"l-o,-l:a ·~nve·rs-i-ón que se requiere para
viviendas .stán a un nivel superior dal terreno y con un entresuelo de
por .medio, asta capacidad aislante se V8 incremantada . montar una siderúrgica o una cementera .

e) La. diferentes vetas y texturas de la madera proporcionan mayor belleza e. Construir con madera en zonas de v o cación forestal permite que los
en 108 acabados a precios accesibles . recursos económicos se dis~ibuyan en la región .

f) Sl conocimiento de las diferentes tecnologías existentes en México

permitirá contar con una mayor versatili dad en loa diseños
arqui tectónicoa .
\
3. COHO SISTEMA DE BAJO COSTO . REFERENCIAS .

a) ' En coaparación con los sistemas tradicionales a base de tabique, acero AROSTEGUI, A. 1982 . Manual de diseño para Maderas del Grupo Andino o
y concreto, .1 sistema a ba •• de panal •• da madera reduce da un 10 a un Capítulo 1.3 -. Ed. Proyectos Andinos de Desarrollo Tecnológico en el
15' 108 coatos . Además, cuando se realiza. un conjunto ' de 100 unidades Area de los Recursos Forestales Tropicales (PADT- REFORT). Junta del
como .in~o se obtienen economias del orden del 30%, las cuales Acuerdo de Cartagena . Lima , Perú.
a1canzan .1 40% de reducción euan~o .a trata de conjunto da vivienda
popular . BARBOSA, F. 1994. Análisis Financiero Comparativo. Construcción
Tradicional . Construcción con Madera . Seminario sobre Construcción con
b) La rapidez con que se fabrican los sistemas constructivos con madera Madera. Una Tecnología Moderna . Universidad Iberoamericana . México,
perai. te abatir costoa indirectos; lo más :i.mportante es que con esta "- D. F .
rapidez .a cuanta con mayor revolvencia dé los fondoa de una inversión,
ea decir, que esto permita la posibilidad de que se pueda recuperar la BOYO, C. , et al . 1976 . Wood for Structural and Archi tectural Purposes .
inversión en un tiempo' meno~ Journal of the Society of Wood Science and Techno~ ogy o Vol . 8 : 3-72.

4. BENEFICIOS . SECRETARIA DE DESARROLLO SOCIAL (SEDESOL) . 1991 . Programa Nacional de

Vivienda 1 - . Edició n . México, D. F . '
En for.a particular para México, el uso racional de la madera en la
conatrucción de viviendas permitirá contar con una alternativa de solución .
para abatir el défic~t de viviendas existentes, y la dispenibilidad de este
aan~, la opción a loa constructores de tener acceso a información técni ca
 USTED
IMAGINACiÓN
OTROS LOS
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1 QUE ES LA MADERA

1.1 CONSIDERACIONES GENERALES 10

1.2 LA MADERA Y EL ARBOL 10
1.3 DESCRIPCION DE LA MADERA 11
1.4 CARGAS SOBRE EL ARBOL 12
1.5 EJES ESTRUCTURALES DE LA MADERA 13
1.6 ESTRUCTURA CELULAR DE LA MADERA 13 ·
1.6 . 1 Estructura celular de la madera de coní.feras 15
1 . 6.2 Estructura celular de la madera de latifolia,das 16
 10
1 QUE FS LA MADERA
"La madera viene de los árboles. Este es el
hecho más importante que hay que tener
presente para entender su naturaleza. El : -
origen de las cualidades o defectos que
• posea pueden determinarse a partir del
árbol de donde proviene. La madera fue
creada como un tej ido funcional de las
plantas, más que como un material diseñado
para satisfacer las necesidades de los
carpinteros"
(Hoadley,1980)
1.1 CONSIDERACIONES GENERALES
ir--____~~~-5.~~~r.¡~~~i~a~d~e:sl~o~s~c~a~s~o~s~':e
La madera es un material excepcional dentro de los materiales de construcción ya
se utiliza tal como se encuentra en _.. la
a que es . ' ,
~ '.. , ",' -,
.~
secado, clasificación y algunos procesos de tratamiento para aumentar su
durabilidad, pero sin modificar esencialmente sus propiedades.
La madera ha sido utilizada desde tiempos prehistóricos para resolver las
necesidades de cobijo del hombre , debido a su resistencia y ligereza que provienen
de una de las funciones que cumple, la de soporte del organismo vivo más alto que
existe el árbol. Para su sobrevivencia los árboles ' requieren resistir, sin
fallar' cargas Lmportantes de peso propio, viento, sismo, excentricidades, etc.,
por 1'; que la madera pertenece a la gama de tejidos, dentro ,de la que se
encuentran los huesos y los tendones, diseñados por la naturaleza para soport~r
cargas y de los cuales el hombre puede extraer una buena cantidad de enseñanzas
(Gordon, 1978).
En este inciso se hace una breve descripción de la madera, empezando por las
funciones que desempeña como parte del árbol y del tronco, hasta llegar a los
tipos eslurares que la componen. Una descripci6n minuciosa de la estructura de
la madera y de su relación con sus propiedades fisicas y mecánicas está más allá
de 108 alcances de este escrito pero el lector interesado puede encontrar una
información más amplia en Ortega y Ricalde (1988), Bodig y Jayne (1982), Barajas
e~ al. (1981), Hoadley (1980) y Thomas (1981).
1.2 LA MADERA 'i EL ARBOL
En el tronco de un árbol en pie el 95% de las células que componen el xi lema
(madera) son células muertas que no cambian de aspecto y ~e, al perder el .
citoplasma y conservar las paredes celulares, se han convert~do en estructuras .-
de soporte del árbol y en conductos por los que circula el agua y las sales
minerales que el árbol extrae del suelo. El 5\ restante corresponde a células
vivas ubicadas en la zona perimetral, bajo la corteza del tronco, que al ~
reproducirse van modificando sus dimensiones de acuerdo con el tipo celular que
generan.
En los árboles podemos diferenciar tres sistemas elementales: las raíces, el
tronco y la corona ,(ramas y hojas o follaje) (Ortega y Ricalde, 1988).
11
Las raíces sirven como soporte del Arbol, anolándolo en el suelo, y para absorber
de éste el agua y los minerales que requiere para su desarrollo.
El tronco se apoya sobre las raices, funcionando como elemento de soporte del
árbol y proporcionando al mismo tiempo un canal para transportar liquidos en dos
sentidos: por la part~ ,exterior del tronco, abajo de la corteza, descienden desde
las hojas hasta la raJ.Z las substancias nutritivas que permiten el desarrollo de
los tejidos celulares que forman el árbol y por el perimetro del xilema suben el
agua y las sales minerales absorbidas por la raiz hasta las hojas . Para que el
agua llegue hasta las hojas más altas de la corona, el árbol pone en juego
com~licados mecani~mos hi~ráu l icos que van desde los procesos de adsorción y
cap:Llaridad hasta dJ.ferencJ.as de presión debidas a la transpiración de las hojas .
Por otra parte, la madera del tron,co sirve de depósito para las substancias de
deshe 7ho (extractivos) producidas por el metabolismo del árbol que se concentran
princJ.palmente en su parte ,central (duramen) .
En las hojas de la copa se realiza la fotosintesis, en donde se producen los
nutrientes que el árbol necesita a partir de la energia solar. Además de sostener
las hojas, el sistema de ramas y ramillas de la corona genera las flores y frutos
que permiten la, reproducción del árbol y que sirven como los elementos
principales para ~dentificar las diferentes especies.
1.3 DESCRIPCION DE LA MADERA
- .;;:,&_____EB'nla sección- t J>ansveJ>sa.l- del_ troncG de- un- á-J>bo,J,- maduro- se pueden distinguir las
siguientes partes (fig. 1-1):
a) Corteza exterior: cubierta ,,' que protege al árbol de los agentes
atmosféricos. Está formada por células muertas procedentes de la corteza
interior .
b) Corteza interiOr: proporciona l~s células para la corteza exterior
conforme aumenta el diámetro ' del árbol. Dentro de ella está además el
floema, que conduce el alimento elaborado .en las hojas hasta las ramas,
troncos y raíces.
e) Ctmbium vascular: Tejido mioroscop~co de una célula de espesor que se
encuentra entre la corteza interior y el xilema (madera). Las células del
Cambium se ?ividen, incrementa~do el diámetro del tronco al gene'r ar
células de xJ.lema hacJ.a el interJ.or y d~ floema hacia el exterior. "
d) Madera ,C!) xilema: parte mader~ble ó" i~ñosa del tronco. Se pueden distinguir
tres zonas: la albura, el duramen y la médula. El término botánico para
designar la madera es xilema .
e) Albura : zona per ~érica de ancho variable en el tronco, que generalmente
es más clara qu~el resto. Sus .Junciones son dos; la de soporte del lrbol
que comparte con el duramen y la de conducción de agtiay sales minerale~
desde las raices hasta las hojas, donde se emplea para la ,f otosintesis. Su
color y ancho dependen de la especie. '
f) Duramen: parte interior del xilema, generalmente de color más obscuro que
., la albura por el depósito de materias orgánicas y res·iduos que en conjunto
se denominan extractivos. Estos no modifican significativamente las
p ro J?iedadr;8 mecánicas del xilema, pero proporcionan al duramen mayOr
res~stenc~a al ataque de hongos e insectos que la de la albura.
, g) Médula: xilema de relleno que ocupa la parte central del tronco. En
general está formada por células con poca resistencia mecánica y es muy
susceptible al ataque de hongos (pudrición). '
, .,
~
•
12 13

f )
Albura
Ouramen
r d) Maderll o

g) Medu la X i l ema
1) Madera tempr ana
Ic:) Rad ios · Vi ent o

Caro I um vasc.u I ar

Corteza interior
(cont iene e l floema )

h) Ani 1 los de _-:-'<;:--"

crec imiento
a) Corteza exter ior
d) Madera o L
x ¡ l eme.
P lano P lano

T
h) Anillos de crecimiento: la formaci6n de células de xilema a partir del t r a nsvers a I
cambium depende de las condiciones climáticas exteriores; cuando existen
estaciones marcadas se forman anillos bien diferenciados por capas de
madera clara y obscura alternadas. En las estaciones favorables se form~
la madera de ' las capas claras o madera temprana (i) y en l~ s Figura 1-2 Ejes y acciones sobre el tronco
desfavorables, la de las capas obscuras o madera tardía (j).
I

k) Radios: estructuras celulares orientadas radialmente a partir de la

médula. En general son visibles a simple vista o con una lupa y tienen
como finalidad el almacenamiento y distribuci6n de materias alimenticias
del exterior al interior del xilema.
1.4 CARGAS SOBRE EL ARBOL
La madera en el árbol en pie tiene como una de sus funciones la de resistir
cargas, tanto de las partes del árbol mismo como de las ,acciones exteriores,
principalmente viento. Las células que la componen están or~entadas de tal manera
que proporcionan una mayor capacidad de carga en la direcci6n en que las
solicitaciones son más grandes, es decir en la direcci6n paralela al tronco
llamada direcci6n longitudinaL Perpendicularmente al tronco, la capacidad de
carga es considerablemente me"no.r que a lo largo del mismo. Se distinguen dos
d i r ·e cciones, una- que- e"s - para-lel-:-a a- los ani11. 09 de crecimiento, llamada direcci6n
tangencial, y una perpendicular a esta última, llamada direcci6n radial (fig. 1-
2). Esta diferencia de resistencias le confiere a la madera un comportamiento
anis6tropico (término . que se aplica a los materiales en los que sus
características físicas y mecánicas dependen de ltjl direcci6n eh .la que. son
medidas) .
1.5 EJES ESTRUCTURALES DE LA MADERA
En la madera aserrada estos diferentes ejes o direcciones s ,e idealizan en un
sistema cartesiano de coordenadas, en donde no Be toma en consideraci6n la
curvatura de los anillos de crecimiento ni la presencia de las caracteristicaB
de crecimiento de la madera, simplificando las direcciones en ejes longitudinal,
radial y tangencial (fig. 1-3). CUando se habla de las propiedades de la madera
aserrada es necesario mencionar la direcci6n en la que est'n siendo consideradas,
por ejemplo resistencia mec'nica, contracciones, conductividad, pe~abilidad,
e\:c.
1.6 ESTRUCTURA CELULAR DE LA MADERA
En una primera divisi6n, existen dos grandes grupos de 'rboles que producen
madera: el de las especies hojosas o latifoliádas (angiospermas) como el encino,
el cedro y la caoba, y . el de las especies de coniteras (gimnospermas), como el
pino, el oyamel y el ciprés, cuyas diferencias principales se indican en la
figura 1-4. .
 15
14
1. 6.1 Estructura celular de la madera de coníferas
I

La madera de coníferas está formada por dos tipos de células, las traqueidas y
las de los radios o parénquima radial. Existen además en la mayor parte de las
Eje ~angenc1at (T) especies de coníferas depósitos de resina paralelos al eje del tronco, llamados
canales resiníferos (fig. 1-5). Las traque idas son células alargadas con extremos
puntiagudos que tienen como funciones : soporte para cargas axiales y conducción
de liquidos. Están orientadas paralelamente al eje del tronco y forman el 95' del
peso total de la madera en estado seco. Sus espacios centrales o lúmenes estAn
vacios y se comunican entre si por medio de orificios llamados punteaduras, que
permiten la circulación de liquidos ..

Eje long i tudinal eL) C..,ot ox¡o' de t ....o

•

t.mprano
Figura 1-3 Ejes estructurales de la madera

ma

b) frutos de liquidámbar Fig~ra 1-5 Estructura celular de la madera de coniferas

a) conos de semillas de pino (Basado en Bodig y Jayne, 1982)
COnífera. (gimnospermas) Latifoliadas (angiospermas)

dopa del !rbol en forma de cono Copa del !rbol "redonda"

Semilla cubierta o dentro del fruto
Semilla descubierta
Planta que no produce frutos Hojas de diferentes formas,
.Hojas finas, generalmente en forma de Existen diferencias entre las traqueidas dependiendo de la época del año en la
generalmente anchas que se generan: las producidas en la primavera (madera temprana) tienen paredes
agujas Flores de diferentes formas y tamaños delgadas y lúmenes amplios; las producidas en invierno (madera tardía), por el
Flores ausentes Ejemplos: cedro, caoba, encinos, contrario, tienen paredes gruesas y lúrnenee pequeños. Estas diferencias .a pueden
Ejemplos: pinos, oyameles, cipreses
nogal observar a simple vista como anillos concéntricos de crecimiento, en los que la
madera temprana es más clara que la madera tardia.
Figura 1-4 Características generales de las especies de coníferas y
latifoliadas
 16
Los radios (o parénquima radial) están formados por células horizontales mucho
más cortas y con paredes mucho más delgadas que las traqueidas. Se orientan
radi.a lmente a partir de la médula. Tienen como función el almacenamiento y la
distribución de materias alimenticias, liquidos y residuos (extractivos) hacia
el interior del tronco.
1. 6.2 Estructura celular de la madera de latifoliadas
17
la caracteristica microscópica que diferencia la madera de latifoliadas de la de
coniferas Y están constituidos por series de c.é lulas cortas de un gran diámetro,
formando largas tuberias orientadas en la dirección longitudinal, aptas para la
conducción de liquidos desde las raices hasta la copa del árbol. Su diámetro,
abundancia Y disposición varia con la especie y, junto con las variaciones del
par6nquima vertical constituyen los datos básicos para la identificación
anatómica de la madera de angiospermas.

La estructura celular de las latifoliadas es más compleja que la de las

coniferas. Las latifoliadas tienen más tipos de células, ya que las funciones de
soporte y conducción son efectuadas por células diferentes (las fibras y los
vasos, respectivamente), existiendo además células para almacenamiento y BARAJAS K., J., R. ECHENIQUE M. Y T.F. CARMONA V. 1981. Estructura e
distribución de materias alimenticias (parénquima) tanto en el sentido radial identificación. La Madera y su Uso en la Construcción No. 3. INIREB.
Como a lo largo del tronco (fig. 1-6). Laboratorio de Ciencia y Tecnologia de la Madera. Xalapa, Ver.
BODIG, J. Y B.A. JAYNE. 1982. Mechanics of wood and wood composites. Van
Nostrand Reinhold. New York.
GORDON, J.E. 1978. Structures or why things don't fall down. Penguin Books.
Harmondsworth, Middlesex, Inglaterra.
HOADLEY, R.B. 1980. Understanding Wood. The Taunton Press. Newtown, Conn.
ORTEGA E., F. Y M:O. RICALDE C. 1989. Estructura biológica de la madera. Cap.
1.2, Manual para diseño de estructuras de madera. Instituto de Ecologia,
~~~_________ A,.C._Lab'Or¡.tc.rio~je __ Ci.enc~¡._~~TeclnoJlogl~a-d••-l,a-Ma,jeJ,a.-Xali~pa, Ver.
Radios
THOMAS, R.J. 1981. Wood Anatomy and ultrastructure. In: Wood its structure and
properties 1. F.F. Wangaard (ed.). Educational Modules for Materials
Science and Engineering (EMMSE). The Pennsylvania State University.

Figura 1-6 Estructura celular de la madera de latifoliadas

(Basado en Bodig y Jayne, 1982)

Las fibras son células alargadas y puntiagudas de longitud y diámetro menor que
las traque idas de las coniferas. Su función principa,l dentro del árbol es la de
soporta mecánico, 'contrJ.buyendo de manera secundarl.a al transporte de agua y
sales minerales, ya que sus lúmenes tamb~én se comunican entre si a través de
punteaduras. Los vasos son células de un d~ámetro mayor que el de las fibras; son
EMPRES~S DEDICADAS A\a PRODUCCION. y
IÑ
MADEREROS DE CALIDAD. TODO El PAIS y
~~~;!:!:~;!~!~~;
PISPIOSIClO~ MADERA VERDE YESTUFADA, DE
YDIMEI~SIONIE~

a PINOS
aWAlDRA
a PALO DE ESCOBA
 PROPIEDADFS FISICAS y MECANICAS DE LA MADERA

2.1 PROPIEDADES FISICAS 20

2.1.1 La madera y el agua 20
2.1.2 Contracciones 21
2.1.3 Peso especifico 22
2.2 PROPIEDADES MECANICAS 23
2.2.1 Ej •••• tructurales de la madera 23
2.2.2 Comportamiento de la madera en tensi6n, compresi6n,
cortante y flexi6n 25
2.2.3 Factores que afectan la resistencia meclnica 26
2.3 CARACTERISTICAS FISICASY MECANICAS DE ALGUNAS I
ESPECIES MADERABLES 28 I

I
 21
20
En todos lo.. casos, representa el valor del contenido de humedad (CH)
recomendado para la madera en servicio, ya que se reducen las variaciones
2 PROPIEDADES FISICAS y MECANICAS DE LA MADERA dal eH y dimensionales a un mínimo una vez puesta en servicio .

2.1 PROPIEDADES FISICAS Punto de saturación de la fibra (PSF). Las células que componen la madara
p~edtm asemejar conductos 'alargados con sus interiores vacíos (lúmenas),
liai tados por las paredes celulares y comunicados entre si. Cuando la
Se hace una descripci6n general de las propiedades físicas y mecánicas de la madara está varda, las paredes celulares se encuentran saturadas da agua,
madera relacionadas con su uso como material de construcci6n. Se revisa el ..xi s tiendo además ci .. rta cantidad de agua adsorbida y vapor de agua
comportamiento de la madera al estar en contacto con el ~gua y el efecto de la dentro da sus lúmanas. Conforma avanza al proceso de sacado, se evapora
humedad tanto en las contracciones como en el peso espec~fico; de igu~l manera al agua que se localiza en los lúmenas (agua libra), sin que se
I se analiza el comportamiento mecánico de la madera ante las d~ferentes
solicitaciones a que puede estar expuesta. También se presentan tablas con los modifiquen las condicionas de humedad de las paredes celulares hasta· que
valores de las propiedades físicas y mecánicas de algunas de las especies más d .... apar.. ce la totalidad del agua libre . Al contenido de humedad que
usadas en el país. corresponde a esta momento se le denomina "Punto de saturación da la
fibra" (PSF). A partir de ese momento, el agua que pierda la madera será
extraída de las paredas celulares, modificando paulatinamente sus
2.1.1 La madera y el agua propiedades mecánicas, aumentando BUS va~ores de resistencia conforme el
eH va disminuyendo, acompañado también por una disminución de sus
La madera es un material adsorbente, esto es, tiene la caracterist~~a de que · l~s dimensionas al irse contrayendo las paredes celulares. Cada especie da
paredes de sus células madera toman humedad del vapor existente en el med~o madera presenta un particular valor de PSF, sin embargo, el promedio
ambiente (Ricalde y Bárcenas, 1989). Estas variaciones de humedad afectan las pueda considerarse del 30 % da CH.
dimensiones, peso, resistencia mecánica y prácticamente todas las propiedades
físicas de la madera.
2 . 1.2. Contracciones
madera
y el agua: el contenido de humedad (CH), contenido de
Cuando el CH de la madera está por debajo del PSF, la ganancia o pérdida
(CHE) y el punto de saturaci6n de la fibra (PSF).
de humedad ocurrirá en las paredes celulares, provocando, entre otros
contenido de huaedad (CR). El contenido de humedad (CH) de la maderá se define afectos, el hinchamiento o la contracción de sus dimensiones . Conforme la
como la relación entre el peso del agua contenida en u~a pieza de madera y su madera pierde humedad, las paredes celulares se contraen ' y en conjunto
peso cuando está secada al horno, expresada en porcentaJe (f6rmula 2-1). toda ~a pieza de madera, siendo esta contracción mayor en sentido
transversal a la fibra y mínima en dirección axial. El porcentaje de
\ contracción se expresa como el cociente de la reducción de dimensiones
Wa que experimenta la madera a partir de su estado verde, relacionada con la
eH (%) = X 100 (2-1) magnitud de esa dimensión inicial verde, pudiendo asi evaluarse tanto
Wo contracciones parciales, es decir, hasta un determinado contenido de
humedad, o la contracción total, hasta el estado anhidro.
en donde:
CH = contenido de humedad
peso del agua contenida en la pieza de madera
Dv Dh Dv Do
w. = %C. = x 100 % Ct = x 100
W. = peso de la pieza de madera secada al horno Dv Dv

en dond.. :
En madera recién aserrada (madera verde), el contenido de humedad puede variar
de 40 a 200\. Para madera de coníferas en condiciones de uso, cuando la madera te" = % da contracción parcial (CH > O < PSF)
y~ está seca, el CH varía entre 5 y 20% en un ambiente seco.

COntenido de huaedad en equilibrio (CBI!): El contenido de hum,e dad de la· mad,;,ra

recién aserrada va reduciéndose conforme la madera está en contacto con el a~re
%Ct
Dv
Dh
-
=
=
% de contracción total
Dimensión inicial verde (CH > PSF)
Dimensión final a un h% de CH « PSF)
Dimensión final anhidra (CH = O)
durante su proceso de secado. Este proceso continúa hasta que la cantidad de agua
Do =
que se evapora es equilibrada por la cantidad de agua que es adsorbida del medio
ambiente, dando como resultado que el secado se deteng~ antes de.que la madera
pierda totalmente el agua. A esta condici6n se le denom~na c~nten~do.de humedad Debido a la estructura ,fibrilar de las paredes celulares de la madera,
en equilibrio (CHE) y depende básicamente de la humedad relat~va del a~re, aunque las contracciones siempre son mayores en el sentido perpendicular a la
también varia ligeramente con la temperatura y con las diferentes especies de longitud de la fibra que en el sentido paralelo a ella, existiendo
madera. también una diferencia entre la magnitud de la contracción perpendicular
a los anillos de crecimiento, y la contracción que ~s paralela a esos
22 23
anillos (tangencial), que se explica por las características anatómica. ,
principalmente la presencia de los rayos y l a organización de las c é lulas ~ 20 00
N
en los anillos de crecimiento . En términos generalas, la relación qua
guardan la contracción tangencial con la radial es de 2 a 1 (Fi g. 2-1). ; 1800 ... ... /
Esta relación se puede considerar como un índice da la susceptibilidad ~ 1600 ... V
N
que presentan las diferentes especias de maderas a sufrir deformaciones E 1400
durante su proceso "de secado, mientras más igualitaria sea asa relación, u ... ¡,.y
más estable será el comportamiento de las piezas da madera anta los ';;; 1200
cambios da h:um.edad . En la figura 2-1 se muestran las contracciones para """"
~ ~+ ~ ......
10 00
dos especias de pino. En las tablas 2-3 y 2-4 se presentan valor •• da IY l:t ... ~ ++
contracciones radiales y tangenciales para algunas espacies da maderas ~ 800
nacionales .
o
o:: 6 00
.; k""'"
w /"' t
o 400
10
o
:5 200
V
8::>
9
- .... O
O 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0 .8 0.9
8
• DENSIDAD BÁSICA (g/cm' )
7
í<
~
6
Figura 2-2 Relación entre la densidad básica de la madera y su módulo de
5 rotura a flexión. (Adaptado de Ricalde y Bárcenas, 199q)

~ 4 cual se considera como el valor para la madera en sus condiciones

.t; 3 normales de uso I y la "densidad básica (~) ", que corresponde a la
relaci6n entre el peso de la madera anhidra (Po) Y el volumen verde de la
2 misaa (Vv ) ' Cuando se relaciona la densidad básica de la madera con la
densidad del agua, a esa densidad básica relati va se le conoce también
1

0~ ~ ~'"
0==~i===~====~--~--~~~~3
\ \
como "peso especifico
expre.iones :
(PE) " . Asi pues, se obtienen las siguientes
O 1 20 25
CONTEt.lOO DE HU~EOAD (ro)
Po
0 12 = - - - - (g/cm3 ) (g/cm 3 ) PE =
Figura 2-1 Relación entre el contenido de humedad (CH) y las contracciones D..qu..
da dos especies de pino . (Tomado de Ricalda y Bárcenas, 1989)

2 . 1.3 . Densidad (D) y Peso especifico (PE) .
La densidad se define como la relación dal peso por unidad de volumen que
caracteriza a un matarial , expresándose ya se. en g/cml o Kg/m], siendo en
la aadara una de sus propiedades más importantes ya que exista una buena
correlación entra ésta y su resistencia mecánica (Fig . 2-2)* . Otra forma
de expresar esta propiedad as mediante su "densidad relativa", que .s al
cociente de la densidad de la madera y la densidad del agua a 4·C . Como
aqui .e relacionan igual tipo de unidades y por el valor de la densidad
dal agua, al resultado as el mismo valor absoluto de la densidad, pero
sin unidades (adimensional) . Para fines prácticos y dada la influencia
del contenido de humedad , comúnmente se utilizan dos condiciones para
expresar la densidad da la madera; la correspondiente al paso y volumen
para un eH = 12%, (P12 Y V 12 ) , conocida como "densidad normal (0 12 )", la
. Los valores de la propiedades mecánicas se expresan en el sistema MKs o gravitacional. Al final
de este capitulo se incluye una tabla con los valores de conversión al sistema SI.
2 .2 . PROPIEDADES MECÁNICAS
2.2 . 1 . Ejes estructurales de la madera .
Debido a la disposición qua guardan las células que componen la madera,
existen diferencias en su comportamiento ante diferentes acciones,
dependiendo de la dirección en que éstas son aplicadas "(inciso 1 . 5) , por
lo que al. hablar de su resistencia mecánica es preciso especificar el
tipo de acción y la dirección en que se aplican las cargas de acuerdo a
un sistema de ejes ortogonales (longitudinal, radial y tangencial),
aunque generalmente solo se indican las propiedades en dos direcciones :
paralela a las fibras (eje longitudinal) y perpendicular a ellas . En la
tabla 2-1 y en la figura 2-3 se presentan valores típicos de resistencia
o esfuerzo último y las gráficas de esfuerzo-deformación para las
acciones más usuales . La proporción entre los valores de resistencia para
las diferentes acciones se mantiene con pequeñas diferencias según la
especia , tanto para coníferas como para latifoliadas, aunque la magnitud
de los valoras tiene variaciones importantes .
 i
I
· 24

TABLA 2-1 VALORES REPRESENTATIVOS DEL ESFUERZO ULTIMO PARA DIFERENTES

SOLICITACIONES. Madera de pino, libre de defectos : (CM 12")
1.,
,
I
Comportamiento de la madera en tensi6n, compresión, cortante y flexi6n
25

~n.i6n paralela a la fibra . Cuando se aplican cargas de tensi6n paralelas a la

ESFUERZO fibra, sobre una pieza de madera, loa esfuerzos resultantes se transmiten de una
ACCION ULTIMO célula a otra por medio de esfuerzos de adherencia que se desarrollan en los
k cm 2 traslapes entre ellas. Las longitudes de estos traslapes y la gran resistencia
625 a l tensión de las paredes celulares confieren a la madera una alta capacidad a
Flexi6n e,te tipo de tensión; de hecho, es la acción para la cual la madera tiene la
m,yor capacidad de carga (de 600 a 1000 kg/cm', tabla 2-1). Esta estruct~ra
Tensión 890 celular genera al mismo tiempo una falla frigil en comparación con otras acciones
paralela (~icalde y Bircenas, 1990).
perpendicular
tangencial 20 I .
rad~al 40 ~.n.i6n perpendicular a la fibra. Cuando se aplican cargas de tensi6n
~rpendiculares a la fibra, los valores de resistencia son notablemente menores
compresión ~e los obtenidos en la direcci6n longitudinal, ya que la contribución de los
paralela 500 elemento.. que forman las paredes celulares es muy pequella. La misma
perpendicular 60
u ~ traestrucutra tiene una influencia muy marcada en el comportamiento de la
madera si la tensión es aplicada radial o tangencialmente. La capacidad a tensi6n
Cortante 90 p.ra madera de pino en la dirección tangencial es del orden de 20 kg/cm'. En la
paralelo (1)
perpendicular (2)
45 d i rección radial, además de los mecanismos descritos para la dirección
perpendicular (3)
300 t.ngencial, existe una resistencia adicional proporcionada por las células de los
r.dios, con lo que la capacidad en esta dirección se incrementa hasta 40 kg/cm'
p~ra madera de pino.
-R) con carga en la direcci6n del eje L
(1)
cortante en el plano (L- T) o (L -R) con carga en direcci 6 n d e 1 e j e T o R ,
(l) 1
cortante en el pano (L - T) o (L pr•• i6n paralela a la fibra. Se .puede idealizar el comportamiento de las
__...;¡...._-+......!~u~l~as de madera sujetas a cargas de compresión como el de una' serie de
(3) en el c lindros huecos colocados paralelamente entre si. Según estudios de Wardrop y
A do-Ashong (1965), la falla se inicia en las zonas débiles de las paredes
c~lulares, por ejemplo, campos de cruce, que, al generalizarse dan lugar a
" l ineas" de células pandeadas que se pueden observar a simple vista como planos
d~ falla. El esfuerzo último que se alcanza en este caso es del orden de 500
k1 /cm' para probetas libres de defectos (tabla 2-1).

800~-----'------'------'------'------¡------1 coapr•• i6n perpendicular a la fibra. En este caso la compresión se ejerce

p~esionando las células perpendicularmente a su eje longitudinal, modificando la
fdrma de su secci6n transversal. La resistencia es de aproximadamente 1/10 de la
o~tenida en compresión paralela. Los módulos de elasticidad guardan una relaci6n
6oot-------~-------4~~=:==~===---+_------_t------_l similar. El comportamiento de la madera bajo cargas de compresi6n perpendicular
~

N
a~ muy dúctil; en realidad no existe una falla del elemento ' ya que se aplastan
E h ~ lera • • ucesivas de células, manteniéndose la capacidad de carga de la madera.
o
"- I
~'oot_------~--~~_+--------~----~~n¡P..A
..RAW~~lAj_------_l ec¡rtilnte. Las fallas por cortante pueden ser de tres tipos dependiendo del plano
o e~ que se aplica la carga; el que alcanza una mayor resistencia es el que se
N
p~esenta en el plano perpendicular a la dirección de las fibras . La falla por
'"'":J c~rtante paralelo a la fibra presenta valores de resistencia del orden de 1/3 de
~ 200t_----~~~~L--i--------t_----~~~PEi~~"AR¡_----1 19s de cortante perpendicular. El tercer tipo de cortante que puede presentarse
e., con la carga aplicada en el plano (L-R) o el (L-T), es decir, en un plano
paralelo al eje de las fibras, con el cortante aplicado en la dirección radial
I
o jo~~---O-.O~O~2~~;O;.~OO~.::::~O~.O~O;6=====O~.±O O;8====~O~.O~)~====O~.~0 12
o : tangencial provocando un "rodamiento" de unas fibras sobre otras, la
r , sistencia es considerablemente menor que en los otros casos de cortante.
DEFORMACION lNT ARIA Pl!¡axi6n. Cuando una pieza de madera es sujeta a un esfuerzo en flexi6n las fallas
~e se presentan pueden ser por compresi6n, tensi6n o cortante. Por lo general,
las fallas por flexión se inician con el aplastamiento de las fibras externas
sdmetidas a compresión, en la cara superior del elemento sometido a flexión.
Figura 2-3 Gráficas esfuerzo-deformación unitaria, para diferentes Pdsteriormente se presenta la rotura de fibras por tensión, ésto en la cara
solicitaciones. Madera de pino libre de defectos (TOmada de i~ferior del elemento. Sin embargo en algunas maderas duras el comportamiento
Ricalde y Bircenas, 1990). pula de ser inverso, iniciándose la falla ·en las fibras extremas sometidas a
tensión. La falla por coctante ocurre ocasionalmente, sobre todo debido a cambios
del densidad entre los anillos de crecimiento o bien por la presencia de grietas
injt ernas o rajaduras en la madera.
,

I
. I
~ ~.I-
 ,
¡
,I
26 27
2.2.3 Factores que afectan la resistencia mec&nica
i
,i
El comportamiento mecánico de la madera como un material estructural se ve 100
afectado por diversos factores, entre otros: I
"E
(\J

,u
O> ea
Duraci6n de la carga "'-
Cuando la madera está sujeta a cargas de larga duración, dos
i
presenta ;
\.J

O
N
caracterí.sticas importantes que hay que tomar en cuenta para BU uso en o: 60 SECADO AL AI~E
estructuras. La primera es que su comportamiento es viscoellstico¡ estÓ es, w
::>
incrementa SUB deformaciones con el tiempo aunque no se modifiquen las carga~ que LL
(/)
actúan sobre el14. La segunda, es que una pieza de madera que soportla la W 40
aplicación de una carga, puede llegar a la falla después de determinado tLsmpo
si esta carga se sostiene.

20
COntenido de hwaedad
En material libre de defectos se registran variaciones importantes en los VO,LC,r.OS
de resistencia mecánica cuando el CH varia entre cero y el punto de
de la fibra (PSF). D'e una manera general, los valores de las o
o 05 o 10 o 15 o 20
propiedades mecánicas tienden a incrementarse conforme disminuye el CH la
f 2-4 se ilustran las gráficas esfuerzo-deformación para abeto DEFORMAC I O N C%:l

~ ~ -¡~~~~~~~~me~n~.~i~e~B~~~.~~.)~~e~n~~c~o~m~p~r~e~S~i:ó~n~p~e:~~p~e~n~d~~~'C~U~~1~a:r~:a~1~1~a~~~f~i~b~r~a~i,:~c~o~n~~'f~~~:~~--tl---------PCi~rJJf;i-2~41---'~~~~~~~~~~"i~~~~~i<~~~~;';~~~~~~~
__________ puede observarse, una en el valor del eH se refleja en mayores ni~: e~es
de resistencia a la rotura, incremento en el valor del módulo de elasticidad y
una mayor capacidad para absorber energia (medida como el área bajo las c r rvas
carga-deformación).
perpendicular radial con
(Tomada de Bodig y Jayne, 1982).
en compresión
de humedad

En las ' piezas de tamaño estructural, la presencia de defectos modifiJa su TABLA 2-2 COEFICIENTES DE VARIACION PARA ALGUNAS PROPIEDADES KECANICAS
comportamiento cuando se compara con los resultados de pruebas efectuada$ con
pequeñas probetas libres de defectos. McLain, st al (1982), muestran ~e la
relaci6n entre la resistencia a flexi6n y el CH se incrementa, al disminu ~ r el PROPIEDAD COEFICIENTE DE VARIACION EN
, \
número de defectos en las piezas, es decir, está en función de la clasificARiOn. (2)
Madsen et al., (1980) llegaron, a la conclusión de que, a nivel del q\,into CH 12\'" VERDE'"
percentil, no hay variaciones importantes del módulo de elasticidad ni de la Peso especifico
0 . 12 0.10
~igidez (El). I
Variabilidad en la. propiedades .ec'nica. de la aadera
!

Bajo las mismas condiciones, existen diferencias importantes entre los va! ores
l Flexión estltica
Módulo de rotura (MOR)
Módulo de elasticidad (MOE)
Compresión paralela a la fibra
Esfuerzo m'ximo
0.14
0.21
0.14
0 . 17
0 . 16
0.22

de las propiedades mecánicas de las pequeñas probetas sin defectos provenibntes 0.15 0.20 0.18
de la misma especie. Esta variabilidad es común a todos , los materiales, pe'ro en Compresión perpendicular a la fibra
al CA80 de la madera, por ser su origen natural, es mucho mayor. El crecimiento Esfuerzo en compr. perp. (l ) 0.18 0 . 21 0.28
de loa árboles puede ser afectado por una gran cantidad de factores tales l como
disponibilidad de agua, tipo de suelo, competencia con otros árboles, etcr Cortante paralelo a la fibra
Esfuerzo máximo 0.15 0.17 0.14
En la tabla 2-2 se proporcionan valores promedio de coeficientes de variación Dureza
para algunas propiedades mecánicas obtenidas de ensayes con pequeñas propetas Perpendicular a la fibra
libres de defectos en condición "verde" y al 12\ de contenido de humedad de las 0.20 0 . 18 0.28
Paralela a la fibra
especies maderables más comunmente usadas en el pals, comparados con los valores
0 . 18 0.16 --
calculados para las especies maderables norteamericanas que presenta el Wood Tenacidad
Handbook (USFPL, 1987). i (1)
0.27 0 . 27 --
(2) .Datos tomados de Ricalde y Bárcenas, 1990
I P) ,Datos tomados de USFPL, 1987, CH no especificado
Los datos de las c~lumnas 1 y 2 se refieren al esfuerzo con una deformaci6n
de 1 mm y los de la columna 3 son para esfuerzo al limite proporcional

,
 ,
28 ~
«
2.3 CARACTERISTICAS FISICAS y MECANICAS DE ALGUNAS ESPECIES MAD~RABLES
! ~«
~

«
N
N N
En la tablas 2-3 y 2-4 se proporcionan los valores de peso especifico Y w
cr '"
.. N ;;
contracciones, radial Y tangencial (rangos Y promedios), para las especies
"o ~
maderables más utilizadas en el país comparados con v alores similares para
especies que crecen en Norteamérica . De igual manera, en las tablas 2-5 Y 2-6 se él •
M '"'"
N

presentan los valores de resistencia mecánica, rangos Y promedios, para un número

semejante de especies.

VALORES DE CONTRACCION RADIAL. (Las latifoliadas están

TABLA 2-3 agrupadas por rangos de peso especifico, PE)

.
ESPECIES DE N.AMERICA
ESPECIES DE MEXICO
GRUPOS
POR PE C.TOTAL COEF .
C.TOTAL COEF.
(pa/w) (%)
j. 1%)

,1 3.63 - 6.73 0.14 - 0 .31

I 8.6 0.24
i 4 .88 0 .19
.. 0.70
11 2 .67 _ 7 .76 0 .12 - 0 .29 4.00 - 7 .70 0.14 - 0 _39

j~i-"__________~r=====0:.:5:6~.~0:.6:9::::::~::;;~6~.
. ,1
111
0.46 _ 0.55
3 .5~ ~~:.~O
0~9;;~::t=::=;~0~.2~2~;:==~==~~6~.2~8~~==jt==~~0~.
... ~o
~
v. ' A oA

U.,~
1~9~~==j
4 .87
oA

3 .00 - 6 .60
n 13 .0 .26 -
0 .17
0.11 - 0 .24
)- -- ;} -- --

3 .31 - 5.85 0 .11-0.18

IV 3 .96 0 .14
4 .39 0 .16
0 .31 · 0.45
2.2 - 7 .9 0 .08 - 0 .28
3 .53 - 6 .89 0.14 - 0.26
3.57 0.13
4 .51 0 .18
conrfera8

Los valores en negrillas corresponden 8 los promedios de cada grupo

Nota:

VALORES DE CONTRACCION TANGENCIAL (Las latifoliadas están

TABLA 2-4 agrupadas por rangos de peso especifico, PE)

ESPECIES DE N. AMERICA
ESPECIES DE MEXICO
GRUPOS
POR PE C. TOTAL COEF.
C.TOTAL COEF .
(pa/w) (OM
(%)

5.46 - 17 .34 0 .19 - 1.31 0.34

I 0 .48 9.50
.. 0.70 9 .31
6 .60 - 12 .70 0.24 - 0 .45
5 .52 - 10.53 0 .24 - 0 .39
11 9 .98 0 .36
8.38 0 .33
0.56 - 0.69
, "~ . . 6.50 - 11.90 0.23 - 0.43
5 .52 - 10 .30 0.24 - 0.43 0.31
111 0.30 8 .64
0 .46 - 0 .55 7.67
6 .20 - 9 .30 0.22 - 0 .33
11 IV 6 .11 - 9 .16 0 .14 - 0 .35
0.25 7.67 0.27
0.31 - 0.45 7.88

6.98 - 9.69 0 .26 - 0 .32 4 .40 - 9.20 0.16·0.33

0.24
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con(fefas 8.11 0 .29 .;
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¡'¡Ui!. Nota:
Los valoras en negrillas correspondan 8 los promedios da cada grupo

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VALORES DE CONVERSION DEL SISTEMA MKS GRAVITACIONAL AL SI
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UNIDADES DE PARA CONVERTIR DE A MULTIPLICAR POR
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, E.fuerzo kg/cm' , liPa 9.807 x 10.2
Carga ' kg/cm' kN/m' 9.807 x lO"
Carga kg/cm kN/m 0.9807
, Momento kg ' . cm
.. .N
kN . m 9.807 x lO"
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. Fu.r~a ~' kg 1.020 X 10.1
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carga _ ,kN/m' kg/cm' 101.968
Carga' . kN/m kg/cm
Momento, kN m . kg . cm
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10 196.0

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 3 LA MADERA COMO INSUMO DE LAS CONSTRUCCIONES

3.1 CONSIDERACIONES GENERALES 34

3.2 MADERA ASERRADA DE ORIGEN NACIONAL 35
3.2.1 Dimensiones 36
3.2.2 Defectos 39
3.2.3 Reglas de clasificaci6n 44
3.3 MADERA CANADIENSE Y NORTEAMERICANA 48
3.3.1 Alcance 52
3.3.2 Clasificación 52
3.3.3 Informaci6n general 53
3.3.4 Madera clasificada mecánicamente 53
---;;iI'-......-~.•."•• 5 Madera_es~~up~u~al_comp~eata ____________________
3.3.6 componentes prefabricados 54

3.4 MADERA CONTRACHAPADA NACIONAL 55

3.4.1 Arreglo de las chapas 56
3.4.2 Calidad de los contrachapados nacionales 56
3.4.3 Grados y tipos de contrachapad?s 56
3.5 MADERA CONTRACHAPADA NORTEAMERICANA 58
3.6 MADERA CONTRACHAPADA CANADIENSE 59
3.7 OTROS TABLEROS ESTRUCTURALES 61

23647 9
 34 35

3. LA MADERA COMO INSUMO DE LAS CONSTR.U CCIONES

3.1 CONSIDERACIONES GENERALES

La madera para aplicaciones estructurales en la construcci6n se utiliza con

diversos niveles de industrialización. La forma mis rudimentaria es la madera en
rollo o madera rolliza, es decir, los troncos descortezados de árboles sin mayor
elaboración posterior. En México es común en algunas regiones en la construcción colu mnas de madela
tradicional. A veces se emplea en andamiajes, cimbras y obras falsas de diversos 101 I t za
tipos; en las minas es un elemento básico de las obras de apuntalamiento y, en
algunos puentes de caballete para ferrocarril se emplea en forma de elementos
verticales de carga. Una aplicación que puede ser de interés es en construcciones
pequeñas (vivienda) en que las piezas de madera rolliza se emplean con doble
funci6n, formando parte de la estructura y actuando como pilotes para transmitir
la carga al suelo, como se aprecia en la figura 3-1. El uso de rollizos presenta
ventajas interesantes, como por ejemplo, el requerir una cimentaci6n simple; la
posibilidad de construir en terrenos con pendientes pronunciadas, sin trabajos
adicionales para acondicionar el terreno; en tiempos cortos se puede construir
la estructura con la cubierta y bajo esta protección el resto de la vivienda.
La madera labrada se produce dándole la forma requerida con hacha o azuela . Su
uso es frecuente en la construcción rústica. La manera de elaborar las piezas de
madera labrada implica desperdicios importantes.
Se entiende por madera aserrada la que ha recibido una geometría determinada a
través de un proceso de aserrado manual o mecánico. En México corresponde a la
madera aserrada el primer lugar entre los productos forestales. Según la
modalidad estructural a la que se destine, puede emplearse tal como se obtiene
del aserrado como es el caso de la construcci6n de cimbras y obras falsas o, con
las caras cepilladas. El cepillado de las caras es esencial en construcciones
moduladas, como 108 sistemas prefabricados, donde la precisión en las
dimensiones de la madera es importante.
1,
!',
Los tableros o paneles son elementos planos que se obtienen modificando las
¡! caracteristicas de la madera en su estado natural por medio de un determinado
proceso industrial. Se distinguen tres tipos de tablero: los de madera Figura 3-1 Ejemplo de utilizaci6n de la madera en rollo (postes) en la
contrachapada, los de fibras y los de particulas. De éstos solamente los construcci6n de estructuras
contrachapados y los tableros estructurales de partículas pueden ser de
aplicaci6n estructural, los de fibras no tienen las propiedades requeridas para
poder usarlos en la construcci6n; en este inciso se describen únicamente los
tableros que tienen aplicaci6n estructural. En el mercado nacional las tableros con determinadas caracteristicas de resistencia al agua, al fuego, a la
dimensiones que mAs frecuentemente se encuentran son las de 122 x 244 cm, aunque pudrici6n o a acciones mecánicas requeridas por aplicaciones estructurales. Los
también se fabrican tableros con anchos de 76 y 91 cm en algunos productos. Los element~. estructurales de madera laminada, son generalmente de grandes
tableros de madera contrachapada están formados por tres o más hojas o chapas dimensiones, formados al unir piezas de madera relativamente pequeñas por medio
unidas por una sustancia adhesiva y dispuestas de tal forma que las fibras de de adhesivos. La técnica de la madera laminada permite fabricar elementos
cada capa son perpendiculares respecto de las capas contiguas. Son de uso común estructurales de longitudes mucho mayores que las que son posibles con madera
en cimbras y en la fabricación de muebles. También son un elemento básico en la s61ida ordinaria, con configuraciones curvas y peraltes variables. En México el
construcci6n de viviendas donde se utilizan como diafragmas de los que depende 'iso de la madera laminada es todavia poco frecuente y su utilizaci6n se ve
la estabilidad de las construcciones. Se fabrican con grosores de 3 a 38 mm, restringida a elementos que rebasen las dimensiones comunes de la madera
siendo los más usados en sistemas estructurales los de 6, 9, 12, 16, 19 Y 25 mm. aserrada, particularmente en su longitud.
Las aplicaciones de tableros estructurales son aún escasas; sin embargo en los
otros dos paises de Norteamérica es clara la tendencia a un uso creciente de 3.2 MADERA ASERRADA DE ORIGEN NACIONAL
estos elementos en la construcción. Un aspecto interesante de estos productos es
la posibilidad de aprovechar en su fabricación, madera rolliza de pequeñas
dimensiones o, residuos y desperdicios de otras industrias forestales. Otro, es La madera aserrada se obtiene cortando las trozas longitudinalmente, ya sea por
el hecho de que puede!, diseñarse para satisfacer necesidades especificas, medios manuales o mecánicos. En México, el 80% de la producción de madera
incorporando diversas sustancias o modificando convenientemente los tratamientos aserrada corresponde a coníferas; el 20\ restante está integrado por otras
térmicos o mecAnicos a los qué pueden ser sometidos, con el fin de lograr especies como el cedro, el aile, el encino, el nogal y diversas especies

"
36 37
tropicales . La madera aserrada se usa principalmente en cimbras, obras falsas,
ademes, apuntalamiento de minas, excavaciones y otras obras provisionales. Se
empiezan a reconocer las ventajas de la madera en la construcción de estructuras
permanentes para viviendas, escuelas, clin i cas rurales, locales comerciales, etc .
2. 5 (11

3.2 . 1 Dimensiones

La construcción de estructuras de madera requ iere, como cualquier otra que la ~ e ..

lO . ~ e ..
utilice materiales elaborados, que las secciones de las piezas cumplan con
ciertas normas de dimensiones para reducir los problemas constructivos que se 11 U~It" ~I .. ~ i l · II'I .
presentan cuando las dimensiones de los elementos tienen una variabilidad grande. eUI"le .1 'OIUlleK 41 ...
En México la madera · aserrada se comercializa con una amplia v ariedad de 111111 di I I I ,i, ,
I ,,1,
dimensiones. Tradicionalmente y por el predominio de equipo extranjero en los di espuor
aserraderos , las dimensiones de la madera se establecen en unidades inglesas
(pulgadas y pies) las cuales son utilizadas para cuantificarla en su
comercializaci6n . Sin embargo, las dimensiones reales de la madera seca y
cepillada, son las establecidas por la norma NMX-C-224-1983 (DGN, 1983). La
unidad que se utiliza para comercializar la madera es el "pie-tabla ", figura 3-2,
utilizando las dimensiones nominales para calcular los volumenes .
La norma NMX-C-224-1983 (DGN, 1983) establece las características que debe
cumplir la madera aserrada en cuanto a dimensiones, así como las tolerancias
(tabla 3.1 y figura. 3-3). La norma es aplicabl e a madera seca y
entendiéndose madera seca la que tenga un contenido de humedad Ca l culo para l a o b tenc I o n
,
recomendables para la construcción deben ser combinaciones de las establecidas
:'d~:an~~~_ __ del yol umen de le p i eza
mostrada .

en la figu~a 3-3. 2 • 6 I 1O
10 p l es · tabla "

TABLA 3.1 DIMENSIONES ESTANDARIZADAS PARA SECCIONES DE MADERA PARA LA

"
CONSTRUCCION DE ESTRUCTURAS. (NORMA NMX C-224-1983, DGN, 1983) Fi gura 3-2. Volumen nominal de un pie-tabla, que se calcula con las dimensiones
(en pulg) nominales que son diferentes a las reales.
grosor ( cm) ancho (cm) longitud (cm) tolerancias (mm)
Los tablones son elementos para cubierta en techos y pisoa en los cuales las
1.9 8.7 244 0.8 ' cargas eon mayores que las usuales O la separación entre los miembros de soporte
2.4 14.0 305 1. O' rebasa 108 120 cm . Su grosor es de normalmente 3.8 cm, aunque se usan hasta de
3.8 19.0 366 6. O' 8.7 cm. Pueden ser de cantos a escuadra o machihembrados (f i9. 3-4) Es
6.4 24.0 427 recanedable que con grosores mayores de 3.8 se fabriquen con machihembrado d';ble.
8.7 29.0 487
34.0 548 Las viguetas (o largueros) se ut'lizan
... como sopor t e en s i sternas ligeros
610 construcción de pisos y techos coloc<ndola de
grosor eB de 3.8 cm. .. s a separac i ones entre 40 y 120 cm, su

para dimensiones de 1.9 a , 3 .8 cm La8 vigas tienen graBares mayores de 3.8 cm. Son los elementos que BO rtan
1 para dimensiones de 3.9 a 29 . 0 cm cargas tran8versale~ en sistemas de poste y viga, marcos rígidos , como a pea de
) para dimensiones de 29.1 a 610.0 cm "viguetas y otras sl.tuaciones donde se requiera una considerable capac~:d d
' carga mayor que las viguetas. e

Dependiendo del tamaño de la sección y su aplicación , los elementos de madera en
la construcción se pueden identificar con los siguientes términos usuales en
México: duela, tablón , polin, viga, vigueta (o larguero), durmiente .
Las duelas se identifican por ser madera de grosor menor o igual a 2.4 cm. Su
utilizaci6n más común se encuentra en techos, muros y pisos como cubierta o
forro . Se pueden emplear con sus. cantos a escuadra, machihembrada o con traslapes
a media madera (fig . 3-~).
Loe poline~ son secciones cuadradas, de 6.4 u 8.7 cm de lado, los cuales son de
caracteristl.cas aptas para usarse como miembros a compresión (columnas) o
elementos de armaduras. En la construcci6n en México comúnmente se utilizan como
elementos de compres i 'ón (columnas) en cimbras y obras falsas.
Loa durmientes se usan como soporte de los rieles en las vías de ferrocarril
como,miembros de algunas estructuras para puentes . Por extensi6n se denomina~
durm~entes a las piezaa de sección cuadrada de 8 pulgadas nominales de lado.
38 39

3.2 . 2 Defectos
Debido a su origen natural, la madera exhi be una amplia variabilidad en sus
propiedades fisicas y mecánicas. Las características de crecLmiento, maqui nado
~ ~ n O m inale S (a •• rrio, cepillado, moldurado, etc . ) y el proceso de secado son factores que
colaboran a esta variabilidad . Se establece el término "defecto" para todas las
pu l 9 caracteristicas de la madera que afecten negativamente su rigidez y resistencia
meclnica. Se pueden distinguir las siguientes: defectos de crecLmiento, defectos
por aecado y defectos por maquinado, de los cuales se presenta una breve
descripci6n de los mas importantes en cuanto su efecto sobre la resistencia de
la madera . Los tipos· incluidos en cada una de estas. clases se listan a
gr o S O r continuaci6n:
nudos
desviaci6n de la fibra
bolsas de resina
Def ecto. de crec iaiento: madera de reacci6n
fallas de compresi6n
acebolladuras
duramen quebradizo
Di me nsio nes esta b lec i das 8")
gema o a rista faltante
p a ra mad era seca Def.cto. por aaquinado: distorsi6n localiz~da de la fibra
cepillad a , cm
médula incluida 1,
i'
alabeos
rajaduras y grietas
por • • c ado : manchado-----------------------
colapso
14 " O 6 apanalamiento
'"
'- esfuerzos residuales
::>

=
u Defectos de crecimiento.
c::
'" - Nudo.
19 " O 8 Loa nudos son porciones de ramas que han quedado incorporadas en una pieza de
madera, y que estln bordeadas por las fibras del tronco. Si la rama estl viva
cuando la rodean las fibras del tronco resulta un nudo "sano" o nudo "firme",
el cual no se desprende o afloja. Si, en cambia, la rama estl muerta cuando la
rodean las fibras del tronco, se origina un nudo "hueco" o ".falso ", que no tiene
ninguna adherencia con las fibras del tronco. La figura 3-5 muestra ejemplos de
.atoe nudos. otro tipo son los nudos "arracimados", que es un grupo de nudos muy
10
cercanos entre si, los cuales afectan una zona más amplia que los nudos aislados;
24 "O para estimar su efecto, se toma como uno solo al grupo de nudos . Los nudos
" arracimados" se presentan principalmente en madera "de especies latifoliadas.
La .xi.taneia de los nudos en una pieza afecta su resistencia, en primer lugar
al reducir el área de la seeci6n transversal. Pero su efecto en la resistencia,
va mucho mls alll de ésto, ya que las células del lrbol al crecer modifican su
direcci6n alrededor de los nudos, con lo . que los esfuerzos de tensi6n o
29 " 0 12
compresi6n axiales generan componentes perpendiculares para los cuales la madera
tiene resistencia muy baja . La madera de pino libre de defectos, en tensi6n
paralela a la fibra tiene una resistencia comprendida entre 675-1000 kg/cm' y en
compresi6n paralela en promedio es de 500 kg/cm' , las que se reducen a 20 y 60
kg/cm' , respectivamente en direcci6n perpendicular a la fibra. Estas son las
caracteristicas principales que determinan la calidad estructural de la madera
" Dimension•••• pecificadas y posibles combinaciones que se de coniferas, y que deben considerarse para clasificarla: el tamaño del nudo, su
Figura 3-3 posici6n en la secci6n transversal, tipo de nudos y tipos de desviaci6n de la
pueden obtener .eqUn. la norma NMX-C-224-1983
fibra.
40 41

de cortar la madera paralela a la médula; se genera cuando la madera se

10 ~ a, ad ~ er tlCia ul re e l asierra y la fibra intercepta la superficie con un cierto ingulo. En los
udo y lal f ibra5 q_e lo pinos este defecto se puede eliminar aserrando lo troncos paralelamente a
la corteza.
rodea.
3. Fibra entrecruzada (fig. 3-6d). Desviaciones alternadas de la fibra en las
caras radiales de las piezas . Pueden ser resultado de fibras en espiral
alternada: machiche (Lonchocarpus castilloi) , caoba (Swietenia
macrophylla) , primavera (Roseodendron donell-smithii), amargoso (Vatairea
lundellii) y otras especies de latifoliadas, torceduras del tronco o por
perturbaciones de las fibras pr6ximas a nudos muy grandes.

UllflltS Jlf l "

IIln I ,. IH II

1) l i bra rect i b) f i b ra en es piri l

.¡IH[ III h lu
,,!.nllu ,I l u i·
,IIIS ti 11 , ~ 1I

en l f l l e uut r lOl " I r!

CI~I Ul llo dt
a) Nudo lalso ( hueco b) Nudo Ilrme o sano
cu an do se despr en de)

Figura 3-5 Tipos de nudos" que se presentan en la madera de coniferas

c) f i bra I n clina da o dI fibra entrecr uzada

- Desviaci6n de la fibra en diag on a l

CUalquier forma de desviaci6n de la condici6n recta de la fibra (figura 3-6a) se

considera un defecto en la mader~ para uso estructural debido a que reduce la
resistencia de las piezas en las cuales se presenta. Puesto que la madera con
fibra recta se presenta de manera excepcional, la evaluaci6n de las desviaciones
de la fibra es de gran importancia para determinar la calidad estructural de una
pieza. Algunos tipos de orientaci6n e la fibra que se presentan (fig. 3-6) son
los siguientes (De la Paz y Carmona, 1979):
Fibra en espiral (figura 3-6b). Es la orientaci6n de las fibras en el
tronco en forma helicoidal tipica en algunas especies de latifoliadas, por
ejemplo el eucalipto (Eucalyptus spp). Este tipo de fibra causa serias
reducciones en la resistencia de la madera. No se aceptan piezas
estructurales con este tipo de defecto, porque además provoca grandes
deformaciones por secado. La fibra en espiral genera inclinaciones tanto
con respecto a las caras como a los cantos de una pieza aserrada.
2. Fibra sn diagonal o inclinada (fig. 3-6c). Se presenta en algunas especies
de latifoliadas; en realidad es un defecto de maquinado, por la práctica
Figura 3- 6 Condiciones de la fibra en madera aserrada, tipos de
desviaciones
El proceso de determinar la direcci6n de la fibra en una pieza de madera se puede
hacer rajindola longitudinalmente con una cuña paralela a los radios; sin embargo
no e8 ésta la manera mas prictica. Otros procedimientos consisten en: observar
la direcci6n de ' los canales resiníferos o de las lineas de vaso en la cara
radial; aplicar tinta y observar la direcci6n de la lineas que se marcan al
c~rrer la tinta por las fibras; o arrastrar la punta de una aguja, que pueda
?~rar libremente, sobre las caras de las piezas. En la figura 3.7 se muestra el
~nstrumento empleado en. este último método. La desviaci6n de la fibra se mide
como la relaci6n entre una desviaci6n unitaria y la longitud donde se desarrolla
(I:x). La desviaci6n se mide con respecto al eje longitudinal de la pieza.
42 43

Qefe~tos por maguinado

_ Gema o arista faltante

El aserrlo de piezas muy cercanas a la corteza puede producir piezas con una
arista redondeada. El efecto principal de este defecto en la resistencia de la
madera es originado por la reducción de la sección transversal .
Mang o co n giro l i b re
- Distorsi6n localizada de la fibra
La distorsi6n de la fibra causada por los nudos puede extenderse hasta una
distancia de tres veces el diámetro del nudo . Cuando se asierra un tronco es
posible que en algunas piezas quede una zona de fibras desviadas sin que aparezca
parte del nudo (fig . 3-8) . La distorsión local de las fibras causa una reducción
en la resistencia de la madera tan importante como la que produc en los nudos.

Oirecc i o n d e la f i br .

a = an cho de l a d is t orsion de l a f i bra

Figura 3-7 Determinacion de la direcci6n de la fibra
e instrumento para hacerlo

,.
Figura 3-8 Distorsión localizada de la fibra

- BolsAS de resina
En la mader~ de coniferas ·la presencia de canales reeiniferos es una situaci6n
normal. Las .· bolsas de resina se desarrollan por una acumulaci6n excesiva de
resina. Estos defectos Be deben probablemente a daños causados al 'rbol vivo por
golpee, resinación inducida o ataque de insectos. Normalmente su efecto es
importante cuando se encuentran entre anillos de crecimiento, reduciendo la
resistencia al cortante paralelo.
Defectos por secado
Cualquier ,distorsión del plano de una pieza de madera se denomina álabeo, el cual
surge por el proceso de secado de la madera. ¡Los diferentes valores de
contracciones en los ejes ortotr6picos de la madera son la causa principal que
provoca los defectos de alabeo. Dependiendo de su forma se reconocen los
siguientes tipos:
44
45

1) Acanalamiento. Deformaci6n de una tabla semejante a un canal. Dos son las

causas principales que ocasionan este tipo de alabeo: el secado de un canto
con mayor rapi"ez que el otro, y la diferencia entre las contracciones
radial y tangencial. Este defecto puede ~er temporal h~sta gue la madera
//
. alcanza un contenido de humedad uniforme (fig. 3-9a) ,
2) Argueamiento. Es una deformación longitudinal transversal al plano de la
pieza, (fig. 3-9b) por E¡ecado mas rApido de \una cara, por ejemplo al estar
expuesta al sol
al A ca n a lam i ent o
3) Encorvadura. Esta es una deformaci6n de la pieza por los cantos. Este
defecto, como el anterior, es causado po~ la diferencia de contracciones
longitudinales entre los cantos (fig. 3-9c), ya sea por un secado
discontinuo, por caracteristicas de aserrado o por algún defecto de
crecimiento

4) Torcedura . Las piezas torcidas son las que tienen una esquina deformada
fuera del plano de las otras tres. Generalmente la presencia de este
defecto coincide con la presencia de fibra transversal o irregular, aungue
también, como en el caso de encorvadura o arqueamiento puede surgir por un
secado irregular de la pieza, (fig. 3-9d) •
b) Arq uea m i ento
- Rajaduras y grietas
La de la madera a lo largo de la fibra debida a esfuerzos de crecimiento,
Wrajaduras" o ". Las rajaduras se presentan en los extremos de las piezas
siendo mas importantes cuando atraviesan todo su grosor, ya que reducen la
resistencia a cortante longitudinal . Las grietas tienen solamente un alcance
superficial y su efecto principal es en la calidad visual o de apariencia.

3.2.3 Reglas de clasificación

e} Encorvadura

Tomando en cuenta el efecto que tienen en la resistencia de la madera los

defectos, la madera para fines estructurales se clasifica en diferentes calidades
o clases, para cada una de las cuales los reglamentos fijan valores de diseño
adecuados. Como es obvio, la madera de mejor calidad tiene defectos en menor
cantidad y dimensiones, y puede usarse para fines estructurales con esfuerzos de
diseño mAs altos que los aplicables para madera de calidades inferiores . De la
producci6n de un aserradero el mayor porcentaje de la madera tiene defectos como
los descritos en el inciso 3.2.2. La clasificación de la madera puede llevarse
a cabo por mé~odos visuales, mecAnicos o de ultrasonido . Las reglas de
clasificaci6n actualmente en vigor en México se basan en métodos visuales. Las
empleadas para madera de conLferas se establecen en la norma NMX-C-239-1985 (DGN,
1985). Las normas para estructuras de madera del Distrito Federal (DDF, 1987)
contienen reglas para clasificar madera de latifoliadas . Ambos conjuntos de
reglas de clasificación se describen brevemente aqui. Una versión prActica y
resumida de laa reglas para coniferas se presenta en el trabajo de Ordóñez y d) Torcedura
Dlvalos (1985) . Para la construcción de estructuras ligeras se utiliza en mayor
proporci6n la madera de resistencia intermedia como en el caso de sistemas
compartidos; solamente en el caso de elementos estructurales importantes para la
seguridad de la estructura, es recomendable usar una clase estructural de mayor
resistencia y rigidez.
Figura 3-9 Alabeoa producidos por secado e indices para la aplicacion de
laa reglas de clasificacion
46 47

Reglas de cl •• ificaci6n para aadera de coníferas

Estas reg las se elaboraron con base en estudios exper imentales sobre la
resistencia de la madera de pino que se produce en el país (Echenique et al,
1979, 1984 Y 1987); las pruebas se realizaron con piezas de tamaño estructural.
Las reglas son aplicables a todas las especies de pinos de México, excluyendo al
Pinus ayacahuite. Las reglas separan la madera en tres grupos de resistencias,
dos para uso estructural (alta y mediana resistencia) y otro de madera para uso
no estructural (baja resistencia). Las clases estructurales se identifican con
las letras !lA" y "S" para madera de alta y mediana resistencia respectivamente.
El área proyectada del nudo en la secci6n transversal es el concepto básico que
manejan las reglas (fig. 3-10) . Con base en este concepto se establecen tres
tipos de reglas: la "regla general", la "regla especial" y la "regla industrial":

La regla "general", simple y conservadora, clasifica un porcentaje alto de la

producci6n de un aserradero en madera estructural, y por lo tanto Be le asignan
valores de resistencia bajos debido a la forma conservadora como clasifican estas
reglas. Tiene la ventaja de ser muy fácil de aprender y aplicar.

La regla "especial", es más estricta en cuanto a tamaño y cantidad de defectos a ) P roy e c e io n de nudos en la se c( ion transversal
permisibles, y selecciona el material con mayor resistencia y por lo tanto, la
cantidad de madera estructural es menor que la obtenida al aplicar las reglas
"generales".

utiliza cuando se desea obtener madera de b ) Ar eA tot a l , l onas de c ant o

ta al icar las otras dos reglas. Es
para la--~r-~--------­
fabricaci6n de componentes como armaduras. Son 1/ 8 d

aplicables exc lusivamente a piezas con grosor de 3.8 cm . En la tabla 3.2 se

presentan 108 tamaños máximos de nudos permitidos por cada regla. En el proceso
de clasificación, después de examinar el nudo más grande o grupo de nudos, se Al : bid, area ' de la seec io n t r ansversa l
revisan las consideraciones generales indicadas en la tabla 3.3, que son comunes ,
para las tres reglas . ~ Zona de can lo
1/ 8 d
Reglas de clasificación para madera de latifoliadas .

Estas ' reglas de clasificaci6n visual y los valores de resistencia y rigidez

asociados a la misma, son el . resultado de investigaciones realizadas en la
Facultad de Ingenierí.a de la Universidad Autónoma de Yucatán (UADY) , siguiendo
un procedimiento similar al utilizado con coníferas (Cer6n, 1988). En este caso,
~e ensayaron en flexi6n, piezas de tamaño estructural para evaluar la influencia
de los defectos en la resistencia y rigidez de la madera. e) Area t ot al de nud o: An ; y area de nudo en e l (Into= Ane ,

La madera de especies tropicales se clasifica en tres grupos de resistencia,

determinados a partir de los valores de módulo de rotura (MOR) y módulo de
elasticidad (MOE) de cada especie, en condición seca. Existe la posibilidad de
agrupar la madera estructural por sus valores de peso especifico, utilizando la Are a t ot al Area de nudo
relación que existe entre éste y la resistencia de la madera, siendo esta forma
de n ud o, An en el c into. AA e
la más práctica cuando no se cuenta con los valores del MOE.

La clasificación de la madera de latifoliadas toma en cuenta los defectos de la

madera y solamente separa la producción o lotes de madera, en material para uso
estructural o no estructural . Los grupos de resistencia de madera de latifoliadas
de acuerdo con la versión actual de las NTCM (DDF, 1987) se presentan en la tabla
3.4. en la que también se listan las especies latifoliadas más comercializadas
en México. Una agrupación diferente con base en la resistencia y modulo de
elasticidad de las especies o clases estructurales se presenta en el capitulo 8
de este manual; en esta agrupación se puede incluir madera clasificada Figura 3-10 Proyección de nudos en la seccion transversal de una pieza
estructuralmente procedente de cualquier parte del mundo prácticamente. Los estructural de madera
criterios de clasificac.ión nacionales se muestran en la tabla 3.S, donde se
indican los valores máximos permisibles de los defectos.
 1:
49
48
permisibles do: nu~os o de otras caracteristicas de la madera que se clasifi e
TABLA 3.2 TAMAÑO MAXIMO PERMISIBLE DE NUDOS PARA CLASIFICAR ESTRUCTURALMENTE con u~a ~omb~nac~6n de metodos visuales y mecánicos . Algunas especies ~e
MADERA DE CONIFERAS SEGUN LA NORMA NMX-C-239. DGN. 1985) comercl.all.zan j,;,ntas. y ~a madera d.e ellas se' trata como equivalente. Esto se
hace.par~ especl.es que.tl.enen aproxl.madamente las mismas propiedades la mia
Ar ea total del Area del nudo en aparl.encl.a o por ventaJa\ comerciales. , • ma
Tipo de regla sección Clase-
transversal nudo, A. el canto' A,.
Yo de A, TABLA 3.3 CONSIDERACIONES GENERALES PARA CLASIFICAR VISUALMENTE LA
Cualquier.a A ~ de A,
Regla s/restricción MADERA DE CONIFERAS PARA USO ESTRUCTURAL
B ~ de A,
"general"
polines y PA. VA 'MeA, 645 mm'
'Me A, l/S de A, CONCEPTO CLASE "A" CLASB "B"
Regla Vigas" PB. VB
"especial" SA l.¡ de A, O· pendiente aáltiaa de la fibra 1:10 1:8
Grosores de
3 . 8 cm SB l.¡ de A, Yo de A,
I
AA ~ de A, O· 041. . aáltiaa perai.ible. 1/4 del grueso o del 1/3 del grueso o del
Regla Grosores de
3.8 cm 8B ~ de A, Yo de A, ancho ancho
"industrial" ,

Marcar las piezas con la letra de esta col umna para identificar la regla Ataque d. insecto. 10 agujeros en un cuadro de 6.0 x 6.0 cm • No
aplicada. debe haber infestación activa
• Ver la figura 3-10 para una ilustración de los conceptos A,. , A.yA,.
,

secciones de 8.7 x 8.7 cm y de 8.7 x 19.0 cm. respectivamente. Bol... de r •• ina Se consideran como nudos. Y cuando ocupa todo
• En secciones con anchos mayores que 14 cm se permiten nudos en el canto el grueso de la pieza se limita como grieta o
de hasta 645 mm'. rajadura

Gri.t •••• ,~~j.adura. r Longitud x S d. Con la regla industrial x S

,
"1 -~a pieza.
3.3 MADERA CANADIENSE Y NORTEAMERICANA
Di.tor.i6n loc.liaada de l. En la zona adyacente al canto 1/8 del ancho
fibr •• figura 3-8 ( d) como máximo. En la zona central hasta 1/4
en tres del ancho , (d)
La madera para uso estructural en Norte América (Canadá y EUA) se divide espesor
categorias de acuerdo con su grosor: Tablas ("Bo ard " ), que es madera con
nominal menor que 2 plg; Madera Dimensiopada (H Dimension Lumber"), con espesor Pudrici6n No se admite en ninguna forma
de 2 plg a 4 plg; Y la Hadera Pesada (·Timber " ) que tiene espesores igualo
co.bin.ci6n de defecto. Si ' más de la mitad de la pieza tiene mancha
mayor gue 5 plg. azul, ataque de insectos y es sensiblemente
En esta inciso se presenta la clasificaci6n estru ctural de la Hadera Dimensiona-
para las
más ligera que la mayoria de las piezas. es
clase "Gil
da. la cual es el tipo de madera que se util iza predominantemente paises
construcciones ligeras objeto de este manua lo La madera de ambos
norteamericanos se clasifica con reglas iguales . Aguj.ro. d. l.rv •• Se admiten en t~año máximo de 12 mm y menos
de 2 en un cuadro de 6 . 0 x ' 6.0 cm
El National Bureau of standards (EUA) junto con los productores, distribuidores
y usuarios de la madera a través del American Lu mber Standards Committee ,(ALSC)
han establscido la norma de fabricación para madera, la American Softwood Lumber defecto. por secado, figura 3-9
Standard. PS 20-70. La American Softwood Lumber Standards y su correspondi.ente el
Regla Nacional de Clasificación ("National Grading Rule" ) determinan
procedimiento para elaborar las reglas de clasi ficaci6n. Una de estas reglas es I
e
la que se aplica para clasificar la madera de 2 plg a 4 plg de espesor nominal Acanalamiento (w) : Menos de 0.1 cm por cada 5.0 cm de ancho de la pieza
(Madera DLmensionada). Toda la madera americana que tenga un espesor comprendido Arqueamiento (x) : Menoa de 2.0 cm para piezas de 3.8 cm de espesor y
en el rango marcado deberá cumplir con las regla S de la "National Grading Rules" menos de 1 cm para madera de 8.7 cm de espesor· por
cada 200 cm de longitud •
(_GR) , excepto en casos especiales como la made ra para andamios. Incorvadura Menos de 1.0 cm para anchos de 8.7 cm; menos de 0 . 5
(y) :
Las NGR establecen la clasificación de la madera y la denominaci6n de cada clase cm para anchos de 29 . 0 cm. En una longitud de 200 cm
para madera clasificada visualmente como se mues tra en la tabla 3.6 . Se presenta Torcedura ( z) : Menos de 1.5 cm por cada 12 cm de ancho de la pieza
medida en, una longitud de 200 cm •
el valor del porcentaje mínimo de resistencia c on fines comparativos de calidad
entre grupos. Las correspondientes descr ipciones visuales de las clases se pueden
encontrar en los manuales de clasificación como e 1 de la Southern pine Inspection
reglas
Bureau (SPIB. 1994). La madera que cumpla con los requisitos de estas
deber' tener más o menos la misma apariencia si n importar la especie, aunque no ,
tengan la misma resisténcia. Los valores de r esistencia de diseño para cada
especie y clase se presentan en el correspondie nte manual de clasificación y en

Illmll l
tamaños
las National Design spec ifications (NFPA. 199 1) . Las NGR establecen

~
~¿..
 51

TABLA 3 . 5 REGLA PARA CLASIFICAR ESTRUCTURALMENTE MADERA DE

GRUPOS ESTRUCTURALES DE MADERA DE ESPECIES LATIFOLIADAS LATIFOLIADAS O TROPICALES
TABLA 3.4

CONCEPTO TOLERANCIAS
GRUPO l. NOS.... 2: 120,000 Kg/ca' Acana1amiento Menor al 2 \ del ancho de la pieza
Arqueamiento Menos de 2. O cm por cada 2 m de longitud para
NOMBRECIENTIFICO grosor de 3 . 8 cm. Y 1,0 cm para madera de 8.7 cm
NOMBRE COMUN
de grueso
sweetia panamensis
Cencerro o chacté Hanilkara zapota Menos de 1. O cm por cada 2 m de longitud en
Encorvadura
Chicozapote Dialium guianensis piezas de 8.7 cm de ancho. Yen mayores a 8.7 cm
Guapaque opaque Platymiscium yucatanum se permite 0.5 cm
Hormiguillo o cholol Piscidia comunis
Jabin Astronium graveolens Torcedura Menos de 1 . 5 mm por cada 25 mm de ancho, en una
Jobillo Swartzia cubensis longitud de 2 m
Kata10x o coraz6n azul Lonchocarpus castilloi
Machiche Aspidosperma megalocarpon Acebolladura En una cara hasta 1/4 de la longitud, con una
Pelmax o bayo Bucida buseras profundidad menor de 3 mm
Pucté Brosimum alicastrum
Ramón Arieta faltante o gema Una arista y menos de 1/4 del ancho o grosor
GRUPO 11. 85,000 S NOE.... < 120,000 Kg/ca> Grietas La suma de BUS profundidades debe ser menor a
4 del de la
Vatairea lundellii Pendiente de la fibra Menor a 1:8 en cualquier parte de la pieza
Amargoso o tinaco Calophyllum brasi liense
Bari Terminalia amazon~a Mancha. Se aceptan si no son cambios de color por pudri-
Canshin o sombrerete Guarea glabra ci6n
Cedrillo Hetopium brownei
Chechén pithecellobium arboreum Nudo hueco No se permite en los cantos. En las caras el
Frijolillo o coralillo Lysiloma bahamensis menor a 4 cm de dilmetro o 1/6 del ancho
Tzalam
No se permite en los cantos. En las caras el
GRUPO III. 50,000 S NOS.... S 85,000 Kg/ca' Nudo aano menor de 6 cm de dilmetro o 1/4 del ancho
Hasta dos agujeros en un cuadro de 6 x 6 cm
Alnus sp.
AHe Tapiriria mexicana Agujeros de larvas Has ~a10 perforac i ones en un cuadro de 6 x 6 cm,
Caobilla Schizolobium parahibum Sin infestación activa
Guanacaste o palo judio pithecellobium leucocalyx
GuaeibAn Nectandra spp Ataque de insectos En un extremo y longitud menor o igual a 1.5
Laurel Dendropanax arboreum veces el ancho de la pieza
Mano de danta Quararibea funebris
Molinillo simarouba glauca . '. Rajaduras Se permite solamente en un extremo y de longitud
Pasa'k Roseodendron donell-sm~th~~ menor a 1.5 veces el ancho de la pieza. No se
Primavera permite en las aristas
Elasticidad de la distribuci6n acumulada
MOE•.., ~ 5· Percentil M6dulo de
NO SE PERMITEN:
Duramen quebradizo, Fallas de compresi6 n, Médula inclinada, Nudos arracima-
do. y Pudrici6n -
!>2 53

3.3.1 Alcance Qimansi6n de hasta 4 plg (89 mm) de ancho

Las clases del grupo Estructural para Construcciones Ligeras están pensadas para
La NGR, def ine a la Madera Dimensionada como de coníferas cepillada con .u uso en las aplicacionelil de ingeniería donde se necesitan relaciones de
espesores nominales de 2 a 4 plg la cual está destinada para usarse como resistencia a la flexión altas. Hay cuatro clases incluidas en esta categoria,
elementos estructurales tales como vigas, largueros o viguetas, "pies derechos", "selecta estructural", "No. 1", "No. 2" , y "No. 3".
etc . Los' siguientes son ejemplos de productos excluidos de esta clasificaci6n:
Las clases de Construcción Ligera se han definido para obtener madera dimensiona-
Crucetas Madera para durmientes da de buena apariencia con bajos niveles de es.f uerzos de disello, para todos
Acabados (Selecta) Madera áspera aquellos usos donde no se requiere buena apariencia con altos niveles de valorea
Madera para Cimentaciones Hadera para andamios de di sello·. Existen tres clases: ' Construcci6n", "Estándar" y "General" (Utility).
Made"r a para laminados Madera para cubiertas de barcos
Madera para escaleras Madera procesada en forma especial
Qtmftnsi6n de ~ Plg (114 mm) y más anchas

3.3. 2 Clasi~icaci6n Las ' clases estructurales .de Viguetas y Tablones son aptas especialmente para
utilizarse en aplicaciones ingenieriles que requieran madera de 5 plg o más
ancha. Hay cuatro clases en esta categoria, las mismas que para Estructural para
La NGR para Madera Dimensionada clasifica la madera de coniferas ( " softwoods") Construcciones Ligeras.
en 5 grupos de uso. Madera de dimensión hasta de 4 plg de ancho se puede
clasificar como. Estructural para Construcciones Ligeras ("structural Light
Framing") o Construcciones Ligeras ( "Light Framing") . Madera de hasta 6 plg de 3.3 . 3 Informaci6n general
ancho como Pies Derechos ( " Stud"). Madera de 5 plg Y mas ancha se clasifica como
Viguetas y tablones ("Joists and Planks"). .
La mayoría de las características encontradas en la clasificaci6n de la madera
Excepto que otra cosa se los grupos de la tabla constituirán las de coniferas están · espe~ificadas para cada clase en la Regla de Clasificaci6n
sticas mencionadas
agencias certificadoras y son las únicas clases con las que se pueden marcar la ocurrirAn en la madera de alguna especie en particular. Alguna caracteristica
madera de procedencia norteamericana como Madera Estándar Canadiense o Madera menor única de cierta especies se puede encontrar, pero es posible que no se
Estlndar Nortemericana. Modificaciones a estas descripciones solamente las puede especifique en las reglas de clasificaci6n . Tales caracteristicas se determinan
hacer el Comité de Reglas de Clasificación Nacional de cada uno de esos paises~ en comparación con las características mAs parecidas listadas en las clases y
permitidas o limitadas en la misma forma que éstas. Todas las descripciones de
CLASIFICACION DE LA MADERA NORTEAMERICANA DE CONIFERAS cada clase exponen las caracteristicas limite que pueden ocurrir en la madera en
TABLA 3.6 cada clase, de aqui que se puede decir que las reglas describen las piezas de
(SOFTWOODS) DEL TIPO MADERA DIMENSIONADA menor calidad estructural en cada clase. Es improbable que toda!! o casi todas las
caracteristicas de una clase se presenten en el tamaño o número máximo, pero
GRUPO ESPESOR ANCHO CLASE USOS PRINCIPALES cualquier pieza con una combinación inusual de características las cuales afecten
p19 . plg seriamente la utilidad de la pieza se excluirá de la clase correspondiente. La
(mm) (mm) clasificación estructural de la madera no se puede considerar como un proceso
preciso, debido a que se basa en una inspección visual y el juicio del
Selecta es- I clasificador o en los resultados de un proceso de clasificaci6n mecánica. La
Estructural para Cons- tructural Construcc i 6n en gene- Regla de Clasificaci6n Nacional para Madera Dimensionada es, sin embargo,
trucciones Ligeras. 2-4 2-4 ral, armaduras ligeras, suficientemente explicita para establecer un máximo de 5' abajo de la clase
No. 1 componentes estructura-
(" Structural Light Fra- (38-89) (38-89) como una variación razonable entre clasificadores.
mingO ) No. 2 les
Los nudos, grietas, rajaduras y pendiente de la fibra se miden conforme a la
No. 3 norma (ASTM, 1993) excepto que no se permitirá ningún incremento en la pendiente
2-4 2-4 Construcción Construcci6n en g~ne- de la fibra o el tamallo de los nudos fuera del tercio medio de la longitud de la
Construcciones Ligeras. pieza. Excepto lo que se especifica en la Regla de clasificación, los nudos que
("Light Framing") (38-89) (38-89) ral, largueros, pl.es-
Estándar derechos , desplante, aparecen en las caras menores se limitan de la misma manera que se hace en las
bloqueo y diagonales Caras más anchas. Las limitaciones en los tamaños de los nudos u otra caracteris-
Utilidad ~ica que gobierne la resistencia de la madera no deberán excederse. La madera de
2-4 2-6 Pie derecho En bastidores para mu- compresi6n se prohibe en todas las clases si se presenta en forma fácilmente
Pies Derechos . identificable en la inspecci6n visual.
("Studs" ) (38-89) (38-140) ros
Selecta es-
Viguetas y tablones. 2-4 5 tructural Construcci6n en general 3 . 3.4 Madera clasificada mecánicamente
(" Structural joists and (38-89) "
(;,114) • No. 1 donde se requieran an-
Planks" ) chos mayores que los de
No. 2 Construcci6n Ligera La clasificación estructural de la madera por medios mecánicos se efectua con
equipo que generalmente mide el M6dulo de Elasticidad de la madera por
No. 3 clasificar . Existe cierta correlaci6n entre esta propiedad y la resistencia en

o
 55
54
elementos de madera laminada con madera de coniferas (softwaods) o latifoliadas
, o tensión paralela a la fibra, por lo que pero las especies mas comunes en ,los EUA son Dou9las~fir y Southern
flexión, la resistencia en compresl.on sificar la madera. Adicionalmente a este (hardwaods) ,
l
el M6dulo de Elasticidad se usa para c a isitos de la clsificaci6n visual. pina. Mayor información sobre la fabricación de estos elementCjls se puede
proceso la madera debe satisfacer alg~nos :ee~adera se puede encontrar en la encontrar en el Wood Handbook (US FPL, 1987). I
Información adicional sobre es¿e tt~po (SFPA 1991 y 1992; WWPA, 1990 Y 1991).
I

literatura elaborada por los pro uc ores , La. araadura. prefabricada. con conectores de placas dentadas son ampliamente
usadas en todo Norteamérica para construcciones residenciales, agricolas a
indu.triales. y se pueden obtener directamente de las plantas de fabricación o
structural composite Lumber).
3.3.5 Madera estructura 1 compues ta ( de proveedores de materiales de construcción. El diseño de las armaduras es
proporcionado por los fabricantes de las placas dentadas o por diseñadores
estructurales especializados. Las normas de diseño y fabricación de las armadura.
los bos es madera aserrada de alta calidad
Cada vez es más d~ficil, obtener de eSidadi': de este tipo de madera se incremen- asi como los procedimientos de construcción son establecidas por el "Truss Plate
estructural Y al ml.smo tl.emp~ las ~ec se han desarrollado una serie de produ«;=tos Institute" (TPI 1985). Otro tipo de armadura. se fabrican con conectores que
tan o Como respue~ta a ,est,a eman a uso de e eñas piezas de madera que, unl.das incluyen lo~ miembros del alma como parte integral de las conexiones, también se
cuya caractertstl.ca prl.ncl.pal es el, '~i~ares y aun mayores a las de madera fabrican con tubos metAlicos como elementos del alma y las uniones con pernos.
con adhesivos permiten obtener seCCl.ones Sl. Las formas que mejor se adaptan a estos tipos de armaduras son las de cuerdas
para1elaa. La mayoria de las armaduras usadas en aplicaciones residepciales
aserrada.
, cha as laminadas pegando todas las capas utilizan madera clasificada visualmente, de 2 x 4 pulg o de 2 x I? pulg,
uno de estos productos se fabrl.. ca, con E:tOB productos se conocen como . .dera coloc!ndolas a separaciones de 60 cm (2 pies). Para otro tipo de aplicaciones se
paralelas a la longitud. de las pl.eza~~r., LVL). En el proceso de fabricaci6n usan secciones mayores ~e las mencionadas y pueden tener separaciones mayqres,
l.-iDada de chapas (·l~ated veneer ntinuas con las cuales se pueden obtener usando en estos casos madera clasificada mecánicamente ademA s de emplear algunos
de estos elementos se usan prie~s:s c~'m'tadas únicamente por el transporte de tipos de madera estructural compuesta. '
anchos de 60 o 120 cm Y long u es ~ ~
hasta 24.4 m (80 pies). otro elemento estructural muy popular en Norteamérica son las Vigas-lo Viga.
, lelas (p'.u,...., ...".. caj6n que se fabrican con alma de contrachapado y pati.nes de madera aserrada. Las
al an terior llamado aadera de t~ra& para

~~¡-________~ot~!r~o~~~~~~s:~~'m~i~l~a~r~~~~~~{!~~~~~~~~~d~e~m~a~d~e~r~a,o~~~~~!~:!;f:~~;~~~~:~::~
altas presiones Y ; la el ancho de la pieza. Las propi,;,d",des del
es que las tiras pueden no ser de todo las propiedades de la madera ut~l~zada en
___ ~l-~~~V~i~;g~:a~8~~Caj6n
I- se- f-abrican-
se puedenen-fabricar
pl-ant-as- en
especi'a-l:-rzadas-
sitio para aplicaciones
gracras- a-l- desarrollo
de adhesivos que se ha dado en años recientes. Las Vigas-I no solamente
particulares,

reemplazan a secciones de madera grandes sino que ha sido posible salvar claros
tecnológico
pero la8

producto se pueden estimar a través de mayores que los que pueden salvarse con madera aserrada. Se obtienen considera-
su fabricación. bles ahorros usando contrachapados o tableros de astillas orientadas (Oriented
'd extremos para Strand Board, OSB) como material para el alma y madera de dimensiones pequeñas
Para algunos usos la maderae::~r:ead~a~e~~n~~t~~~ eU~~i~oP~~ :~f6n común que. se en los patines. La gran aceptaci6n de estos productos entre los constructores se
usarla como parte de un elem l~" 60 de dedos" (finger joint). Se util~za debe a su poco peso, estabilidad dimensional y facilidad de construcci6n.
usa en este tipo de productos es a, un1 I de madera y en madera laminada. Una
ampliamente en la fabricación de v~gas- mos deberá resultar con una resistencia
unión estructural eficiente por dl~S ext~:radao hay agencias de clasificaci6n o 3.4 MADERA CONTRACHAPADA NA~IONAL

igual o mayor que la d~ la:a e~~u~~i6n y ~lasificación de estas uniones que

asociaciones que supervl.sadn ~ 6-pr y aseguramiento de la calidad.
cuentan con normas de pro UCCl. n Se denominan contrachapados a los tableros fabricados con tres o mAs chapas de
madera pegadas entre si con algún adhesivo. Generalmente el número de chapas es
impar, y estAn colocadas de manera que la orientaci6n de la fibra entre chapas
3.3.6 componentes prefabricados adyacentes sea de 90° entre si; si el número de chapas es par, se pegan dos con
la fibra en la misma direcci6n obteniéndose de esta manera un número impar de
capas formadas por una o dos chapas (fig. 3-11). Se denominan capas exteriores
f b' '6n de este tipo de elementos se usa madera aserrada o tableros a las superficiales, las cuales pueden ser de igual calidad o bien, una de ellas,
~:~ati:O ~s~~~~~~ral; entre los más interesantes están: la d. mejor calidad, puede presentarse como "cara buena"; se llama centro a la
capa que ocupa esa posición en relación con el grosor del tablero. Las
Nadara la.inada, Araaduras prefabricadas Y Vigas-I prefabricadas principales características de los contrachapados estAn dadas por la forma de
. • fiere a dos o más laminas de madera unidas fabricarlos; por ejemplo, el centro puede ser de chapa desenrrollada o madera
La . .der. l~ada (·g~ula. ) se ~: a roximadamente paralelo o Estos elementos I rebanada; las chapas pueden variar en número, espesor, especies, orientación,
con adhesivos, con la f~bra de Od ,i
pueden ser rectos, o curvos con arnLnas
Phasta de 50 mm (2 pulg) en los rectos y
rvos La madera que se utiliza en la
étc. Las dimensiones de los contrachapados que comúnmente se producen en México
son alguna combinación de los siguientes valores, según la norma NMX-C-326-1978,
laminas más delgadas en los elementos c~. r re' isitos especiales de clasifica- de la DGN (1978):
fabricación de, estos productos debe ~~p ~SI ~90.1 (ANSI 1983) establece los
ción y contenl.do de ,h umedad. La no t' f icac i6n de los laminados en los Estados espesores: 3, 4, 5.5, 6, 9, 12, 14 tolerancia = ± 0.4 mm
requisitos de producc1.6n; pruebas y cer 1. 16, 19, 21, 22, 25 Y 38 mm tolerancia = ± 3\ del espesor
Unidos de Norte América.
anchos: 760, 910 Y 1220 mm tolerancia = ± 1.6 mm
d dera laaioada de hasta 42 m (140 pies) de
Se han . fabricado elementos e aa , . la limitaci6n de tamaño está dada por
longitud Y peralte hasta de 2gl ~ (7 ~~~~)z~dO miembros curvos en estructuras ,:on longitudes: 1830, 2140 Y 2440 mm tolerancia = ± 1.6 mm
restricciones de transporte . ooe ~n . u) L Existen normas para fabricar Y disenar
claros mayores de 150 m (5 p~es. . . '~ ...
56
5'
Los contrachapados tienen una mejor estabilidad dimensional ante cambios en el
contenido de humedad que la madera aserrada; las propiedades mecánicas de los
tableros son similares en la direcci6n longitudinal y en la transversal; tienen
una mayor resistencia a las rajaduras y agrietamientos, y entre mayor ·sea. el
número de capas en el tablero, tenderá a comportarse como un material m.á .s
homogéneo en direcci6n longitudinal y transversal (US FPL, 1987). "

3.4.1 Arreglo de las chapas

3 Capas
Los produc;:tos con chapas transversales tienden a presentar alabeos d~bidos a 10,s 3 Chapas
esfuerzos que se generan por las contracciones y expansiones de las mismas; es~e
defecto se elimina en gran medida con una fabricación balanceada del tablero~ ­
Esto consiste en colocar capas en pares a ambos lados del centro · lás' cuales '
deben tener características similares en cuanto a espesor, especie uti'lizada,
densidad, contracciones, contenido de humedad durante el pegado y la dirección
relativa de la fibra ; además las capas simétricas al centro deberán colocarse con
las fibras paralelas. La construcción balanceada es fundamental en pl~cas
delgadas que se desea que permanezcan planas ante las variaciones en el
contenido de humedad. En tableros de espesores mayores se pueden ampliar las
tolerancias sin gran menoscabo en su estabilidad dimensional ni incremento en sus
alabeos.

3.4.2 Calidad de los contrachapados nacionales

3 C apas
4 Chapas
En contrachapados delgados la calidad de todas la chapas afecta la forma y
propiedades de los tableros. Es recomendable que todas sean de fibra ,recta, de
cortes lLmp i os sin fibras rasgadas o levantadas y de madera sana. En los tableros
de cinco chapas, en particul~r, las chapas transversales afectan su calidad y
estabilidad. Las Lmperfecciones en estas chapas, tales como las diferencias en
su textura, huecos o irregularidades en las mismas se pueden llegar a detectar
a través de las capas. exter iores. .

La clasificaci6n de los contrachapados se define de acuerdo con la calidad de las

chapas que se usan en su fabricaci6n . Esta es generalmente dada por la calidad Cap a s
de las chapas exteriores o por su acabado que puede ser una cara lijada o &spera Transversales Capa E xt er i o r
y en otros casos con algún acabado decorativo. Las chapas que se utilizan para
la fabr i caci6n de contrachapado de pino en México son de cinco calidades, '
·definidas por las letras N, A, B, C y D, en orden descendente y las utilizadas
en contrachapados de caoba, cedro y otras. especies tropicales son de calidad "A", Centr o
"B" Y "C', según la norma NMX-G-18-1976, DGN (1976).

S Capas
3.4.3 Grados y tipos de contrachapados
S Chapas

De acuerdo con las especies que se utilizan para su fabricaci6n, hay dos grupos
de tableros contrachapados que se comercializan en México: los de coníferas; y
lbs de angiospermas, principalmente caoba, cedro y maderas tropicales. Dentro de
estos grupos los tableros se clasifican en diferentes tipos según el adhesivo
utilizado:
Los contrachapados Tipo I, en los cuales se utilizan para su fabricación
adhesivos del tipo de la Urea Formaldehído, son para uso interior resistentes a
las variaciones normales de la bumedad ambiental, sin sufrir cambios en su forma Pigura 3-11 Construcciones comunes de contrachapados con tres y cinco cap~s
y resistencia.
58 59

Los contra chapados Tipo II, para su fabricación se utilizan adhesivos del tipo TABLA 3.7 TIPOS OB CONTRACHAPADOS NORTEAMERICANOS MAS COMUNES BN LA
de las Resinas FenólicaB, son resistentes al agua y exposición moderada a la CONSTRUCCION
intemperie , 'resisten el humedecimiento directo o en la intemperie al agua de
lluvia . CALIOAD OB CHAPAS
CLASB ESPBSORES APLICACIONES RECOMENOADAS
Los contrachapados Tipo III, que se fabrican también con Resinas Fenólicas 100\ mm
resistentes al agua y al ataque de microorganismos, son aptos para usos marinos al exterior en
y para condiciones muy severas de humedad. APA A-C 6, 8.5, 9.5, cara frontal A el aapecto de una
BXTBRIOR 12, 12.5, capaa inter. e como cornisas, vallas,
15, 16, 18, cara tra.era C de camiones, establos, ai
3.5 MADERA CONTRACHAPADA NORTEAMERICANA 19 seftales de tráfico,
frigoríficos, etc.
Loa tableros de madera contrachapada norteamericanos se producen en una variedad Para usos agrícolas,
muy amplia de espesores, clases, especies, tipos de adhesivos , et~. En este cajas de camiones, co,nt:er,eclo··1
inciso se hace una descripción general de los productos que portan el sello de APA B-C 6, 8.5, 9 . 5, cara frontal S res, tanques, silos,
la American Plywood Association (APA), es decir, los que cumplen con un programa . BXTBRIOR 12, 12.5, capas inter. C y como base para
de supervisión de calidad y las pruebas de verificación establecidas por este 15, 16, 18, cara trasera C exteriores u
organismo o con la norma Product Standard PS 1-83 lor Construction and Industrial 19 sujetas a
P1ywood (USOC, 1983). Este sello contiene la información sobre las caracteristi- prolongada
cas del tablero que lo porta, la cual se presenta en forma detallada en las
referencias APA, 1990a yAPA, 1990b: Para sistemas de piso,
APA c-o FORRO 8.5, 9.5, cara frontal C chumbres y muros. TaJ!lbi~r;
Calidad.. Oefine las calidades de las chapas exteriores del tablero, con las BXPOSICI6N 1 12, 12.5, capas . ioter. O recomienda para canastill
letras A, S, C, O: Las chapas de calidad A son lisas, lijadas y se pueden pintar, 15, 16, 18, cara trasera O cajas, tarimas y otras
~e~npermllirse~sta18~p~~i=esc=~s~~=eso=n~~ra;,~~~~e~n~~~_ _~===~====t===1=9===~=========tC~a=c~i~o~n~e:s~1:'n~diu~s~t~r~1;'a~1;e~s~.~~~~
lijada. en toda su area, se aceptan reparaciones con , tacos redondos APA C-C FORRO 8, 9.5, 12, cara frontal . C ial para pisos, muroa
y nudos de 25 mm de diámetro. Las chapas de calidad C mejorada admiten grietas BXTBRIOR 12.5, 15, capaa inter. C , y aplicaciones
de 3 mm, agujeros de nudos de hasta 6 x 12 mm además de resanes ~on productos 16, 18, 19 cara trasera C permanentemente a
sint'ticos •. Chapa de calidad C permite nudos de hasta 37' ,5 mm, agujeros de 25 mm, intemperie.
defectos de color y lijado, resanes con productos sintét1cos y todos los paneles
del tipo "exterior" deben tener sus chapas de calidad C o mejor . Finalmente las usarse en
chapas de calidad O permiten nudos de hasta 62.5 mm de diámetro; el uso de cara frontal con cargas
paneles con chapas de calidad O se limita al tipo de "exposición 1". En el sello APA PISO 15, 16, 18, mejorada C se requiera alta
pueden aparecer dos letras indicando la calidad de cada cara o palabras que PARA USO PESADO 19, 28.5 capas inter. C las cargas concentradas
sugieren una aplicación. O impacto. Se
cara trasera O se requiere, con
Durabilidad del Adhesivo . Según el tipo de adhesivo que se utiliza para la y lijados.
fabricaci6n de los contrachapados, estos se clasifican en: Exterior, son tableros
que .e fabrican con adhesivos 100% resistentes al agua, para usarse en exposici6n puede utilizar en
,a la intemperie. Los éontr,a<;:hapados del tipo Interior-E,xp,osici6n 1 :ienen u'.'a res 'i,y exteriores. se
moderada resistencia a la humedad y puede soportar expos~c~ones a la ~ntemper~e nistra con una variedad
debidas a retrasos en las construcciones. Los contrachapados del tipo Interior- APA 303 RECU- 8.5, 9.5, cara frontal C de acabados como : aU.DE,r·-1
Bzposjci6n 2 se fabrican con adhesivos que no son resistentes al agua . BRIMIENTO 12, 12.5, capas inter. C ficie rugosa (de
BXTERIOR 15, 16 cara tra.era C ranurado, cepillado, etc.
Grupo de Bspecies. Se usan 70 diferentes especies para fabricar los contracha- utiliza como revestimiento
pados en Norte América, las cuales se dividen en cinco grupos conforme a su , en techos, etc.
r.aiatencia y rigidez, asignándole al grupo de valores más altos el No. l.

Clasificación por claros. Las separaciones, centro a centro, de los apoyos sobre
los cuales ae pueden colocar los tableros las definen dos números que aparecen
en el aello como 32/16, 48/24, por ejemplo. El número a la izquierda de la
diagonal define la separación máxima permitida para usar el tablero en azotea,
y el de la derecha , la separación de los apoyos para usarlo en entrepiso. Otra
información que podemos encontrar en estos sellos es el espesor en pulgadas, un
número que identifica al fabricante o si cumple con alguna otra norma.
Para usar contrachapados norteamericanos se puede recurrir a la tabla 3.7 que
presenta información r~sumida sobre recomendaciones para su us.o en la construc-
ción. La clave · de la columna de la clase presenta después de las siglas APA dos
letras que especifican las calidades de las chapas ext~rnas que tiene el tablero.
3.6 MADBRA CONTRACHAPADA CANADIENSE
La madera oontrachapada que a. utiliza en Canadá en aplicaciones estructurales,
de construcción o industrialea proviene básicamente de dos tipos, uno es el
contrachapado del tipo CO"I Bxterior Douglaa Fir y otro el CO"I Bxterior Ca...die..
8oft~ PIJWOOd. Bate tipo de tableros deben cumplir con los requiÉlitos
eatablecidos por las normas de fabricación siguientes: Canadian Standards
Assocjatjon Sp8cifications; CSA 0121-1973 Doug1as Fir P1ywood y la CSA 0151-1974
Canadian Soltvood P1ywaod. Como ejemplo, se presenta un resumen de la norma
referente a la madera contrachapada de Oouglas-fir, para poder tener idea de los
puntoa que deben cumplir este tipo de tableros.
60 61

El contrae'h~pado COFI Exterior Douglas Fir normalmente se fabrica con las chapas calidades de Contrachapados: Se dividen los contrachapados canadienses en dos
exteriores; de .madera de Douglas-Fir, y en las chapas interiores otras especies. grupos de calidad, un grupo corresponde a la Clase Regular, y otro a la de
Se fabrican en los espesores mostrados en la tabla 3.8. rableros Bspeciales.

LoS contrachapados de Clase Regular del primer grupo deber1ón cumplir con lo
establecido en la tabla 3.9.
TABLA 3.8 ESPESORES Y NUMERO DE CHAPAS
LoS Tableros Especiales son contrachapados con caras especiales o con algún
Tableros lijados Tableros sin lijar tratamiento sobre ellas, tales como recubrimientos, pinturas, estrías, ranuras,
rnachimbre, etc.
espesor número mínimo espesor número mínimo
mm de chapas mm de chapas
- 6.0 3 7.5 3 TABLA 3.9 CLASE REGULAR DE CONTRACHAPADO CANADIENSE DE DOUGLAS-FIR
8.0 3 9.5 3
11.0 3 12.5 3
14.0 4 15.5 4 Clases de Contrachapado
17 .0 5 18.5 5 Cara Chapas Reverso
19.0 5 20.5 5 interiores
> 19.0 7 > 20.5 7
1. Lijados

Dos lados buenos A C A

Un lado bueno A C C
Las chapas del contrachapado de Douglas-Fir se deberán unir bajo presión y con
un adhesivo del tipo que sea resistente a condiciones extremas de exposici6n a 2. Sin lijar
la humedad y temperatura; en las normas de fabricación se puede encontrar una
C
t:aOJ.el'o. Según el acabado de las superficies que presenten, los tableros se Selecta B C C
clasifican en: Forro o recubrimiento C C C
Calidad Lijado Regular. lijado por ambas caras 3. Con RecubrLmiento
calidad Selecta
Calidad Recubriaiento. no' se suministra lijado Recubrimiento de alta densidad B C B
Recubrimiento de mediana
densidad, dos caras C C C
Calidad de las chapas . En la fabricación de este tipo dé contrachapados se Recubrimiento de mediana
utilizan tres calidades de chapas: densidad, una cara C C C

Las chapas de calidad nA" presentan una superficie sólida, corte liso, nudos de
cabeza de "alfiler" hasta seis por cara, bolsas de resina, además: a) el uso de
resanadores en grietas de hasta 6 mm de ancho; b) porciones mínimas de fibra
l~vantada, o ligeras imperfecciones de lijado y parchado que no afecten la 3.7 OTROS TABLEROS ESTRUCTURALES
utilizaci6n del tablero; e) rajaduras sólidas y decoloraciones; d} madera debajo
de parches hasta 60 mm de ancho, parches simples en cualquier número, y parches
dobles de 100 mm de ancho o menos; cuando un parche se traslapa con otro solo se Dentro de los productos poco conocidos en México y utilizados en aplicaciones
permiten hasta tres por cara; e) parches sintéticos hasta de 75 mm de ancho estructurales de la madera, se encuentran los tableros estructurales que se
medido perpendicularmente a la dirección del grano de la cara. fabrican con partículas de madera, los cuales tienen un gran potencial en las
estructuras ligeras con valores de cargas bajos y que pueden s~r fácilmente
Las chapas de calidad "S" permiten todo lo de las "A" pero además: a) nudos resistidas con este tip~ de productos.
solidos de hasta 40 mm de ancho; b} resanadores en rajaduras de hasta 6 mm de
ancho y aberturas de 20 mm; e) imperfecciones del grano; d) rajaduras u otras Estos tableros se fabrican con partículas de madera como son las hojuelas,
aberturas - de hasta S mm limitadas a seis por chapa; e) madera traslapada con los astillas y viruta, que se combinan con resinas sintéticas u otro tipo de
parches simples o combinada hasta 100 mm de ancho medido transversalmente al adhesivo; la mezcla formada se coloca entre planchas (moldes) a temperaturas
grano. altas para prensar la y aumentar la densidad del producto. Las temperaturas altas
en el prensado sirven para acelerar el endurecimiento (curado) de los adhesivos.
La~ chapas de calidad "C" además de permitir las características de la "S" pueden
permitir: a) nudos sólidos en la chapa exterior hasta de SO mm limitados a un Las partículas se pueden orientar en cierta medida con el fin de · darle alguna
máximo de 9 por chapa; b) nudos sólidos en las chapas interiores hasta de 50 mm; orientaci6n a las propiedades de resistencia de los tableros tal como se hace con
e) nudos huecos en las chapas exteriores hasta de 32 mm limitados , hasta 9 por los contrachapados . Se describen algunos de los mas importantes.
chapa; d) nudos huecos en las chapas interiores de hasta 40 mm limitados a 9 por
chapa; e) bolsas resina'de hasta 25 mm; f) agujeros de larvas o taladradores de
has~a 15 mm de ancho y 38 mm de longitud.
62 63
Tablero de as'tillas orientadas ("Oriented Strand Board"). Como su nombre lo cANADIAN STANDARDS ASSOCIATION (CSA). 1989. CSA-086.1-M89 Engineering Designing
indica se usan en su fabricaci6n astillas orientadas. Se hacen arreglos de tres Wood (Limit States Design). Ontario, Canada. '
a cinco capas y entre éstas las astillas van orientadas perpendicularmente entre
si. Esta conformación logra un tablero más homogéneo en sus propiedades CANADIAN STANDARD S ASSOCIATION (CSA). 1978. CSA Standard 0121-M1978 Douglas Fir
mecinicas, mejora su estabilidad dimensional y características de clavado. Este Plywood . Ontario, Canada. '
tipo de tablero también se utiliza como centro del "contrachapado compuesto".
CANADIAN STANDARD S ASSOCIATION (CSA). 1978. CSA Standard 0151-M1978, Canadian
Cont.racha.pa.dos compuestos (·composite plywood·). Es un tablero que se fabrica con Softwood Plywood. Ontario, Canada.
un centro de partículas y con chapas en sus caras con la fibra orientad~ en la
dirección longitudinal del tablero. Las partículas pueden ser de cualqu~era de CERON, C., M. 1988. Clasificación, calificación y obtención de valores de diseño
los tipos mencionados y se orientan perpendiculares a las chapas externas. para maderas tropicales de México. Informe interno de distribución
limitada. Facultad de Ingeniería. Universidad Autónoma de Yucatán. Mérida,
Tablero estructural de partículas ("structural Particleboard"). Se fabrica con Yuc.
partí.culas pequeñas de madera sin orientarlas pero se pueden colocar en capas por
tamaños de partículas. Su aplicación es principalmente como cubierta para pisos DE LA PAZ P., C. y T.F. CARMONA V. 1979. Influencia del hilo en algunas
sobre la cual se coloca el acabado final del mismo. El clavado a los bordes se características tecnológicas de la madera. Boletín Técnico No . 60.
efectúa a una distancia de 6 mm (la' plg) sin problemas de astillamiento ni Instituto Nacional de Investigaciones Forestales. Subsecretaria Forestal
rupturas; sin embargo , se mejora la capacidad de clavado cuando los clavos se y de la Fauna. SARR. México, D.F.
colocan a 12 mm (~ plg)del borde.
DEPARTAMENTO DEL DISTRITO FEDERAL. 1987. Normas Técnicas Complementarias para
Tablero de hojuelas (-Waferboard-J . Es un tablero estructural para exteriores, Diseño y Construcción de Estructuras de Madera. Gaceta oficial del
fabricado con hojuelas de longitud mínima de 32 mm y pegadas con resinas Departamento del Distrito Federal .. Quinta Epoca, No. 48. México, D.F.
fen61icas. La orientación de las hojuelas es aleatoria con el fin de obtener un
tablero isotr6pico en su plano. En ocasiones se orientan las hojuelas en la DlRECCION GENERAL DE NORMAS (DGN) . 1976. NMX-G-18-1976. Tableros contrachapados
dirección longitudinal del tablero incrementando sus propiedades mecánicas en (trip1ay) de maderas finas (caoba y cedro) y duras tropicales. SECOFI.
esta dirección, pero se reducen en la dirección perpendicular. Se recomienda su México, D.F.

entresuelo. DlRECCION GENERAL DE NORMAS (DGN). 1978. NMX-C-326-1978. Madera contrachapada de

pino (triplay). SECOFI. México, D.F.
Existen otros tipos de tableros fabricados con mezclas de cemento y ·fibras de
madera los cuales parecen Ber productos de buena calidad para recubrimiento, DlRECCION GENERAL DE NORMAS (DGN). 1983. NMX-C-224-19B3.Dimensiones de la madera
aunque su comportamiento e~tructural podría ser menos eficiente que los aserrada para uso en la construcción. SECOFI. México D.F.
anteriores, particularmente por tene~ fallas frágiles en las conexiones que se
utilizan para fijarlos DlRECCION GENERAL DE NORMAS (DGN). 1985. NMX-C-239-1985. Calificación visual
para madera de pino de usos estructurales. SECOFI. México D. F.

UP'BRBlfCIAS ECHENIQUE M., R., R. DAVALOS S. y F. ROBLES F-V. 1979. Final Report to IDRC.
Project: Timber Grading (México) Phase l. INlREB-LACITEMA . Xalapa, Ver.

AMERICAN PLYWOOD ASSOCIATION (APA). 1986. Plywood design specification. ECHENIQUE M., R., R. DAVALOS S . y F. ROBLES F-V. 1984. Final Report to IDRC.
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Recubrimiento Exterior. Tacoma, WA. Project: Timber Grading (México) Phase 111. INlREB-LACITEMA. Xalapa, Ver.
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"
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M.anual. port,l and, ,, oregon

:, ói~¡e&.ai:lol:fS de M~ra (lf,WPA),

.Jllltá. el tr:itanueniD a presi6n.
Usos pnncIg'áles de 1 madera tratada
.', a pr.esiéu on:
Se aplica a postes telefónico~
de lraJ1$misión y distribucién d~
electricidad)' crucetas,
, . .,'. . pilotes para uso ma¡;ino
, aurm.entes. vigas y puentes,
madera para la COI;strucc\ón v
reparación (Je tOlJes
de enftiarruento.

En eJ área agrícola y ganadera,

se a~hca a tuto.res y estacones
para el cullIvo de la vid y hovt.alizas
en la cOjlstmoción de establo;
caballerizas, cercas para fincas , etc' ..... ."".
. ....
En el area de la c,¡¡nsI1'i'icción
. uso en residencias~sas de cam o'
casas de mterés social tan segur¡¡¡¡ d~bles y confortaJ '
como las tradicional~h h d es
. con la ventaja de que su construcci.érl i ' ' e~ .as e pIedra y cemento,
es más rápIda ya que ~e puede hacer
,
con elementos prefabncados En ¡;J.árt.:'
muebles para jardín, juego~~t.] . a recreat:lv~, en la construcción de marinas,
OSMOSE. fabrica tarnliien los retar~:~¡~:!~~ecre;~~~'l1ontaña rusa) o otros, etc.
q¡¡e ¡¡¡5'!'c d I ego PROOF y NON FLAME
<. .... I a os a a madera de acnerdo ,a las normas AWPA C.20 YC-27,
.... .... acreditan normas ASTM E-84 UL-,723 .

.... ....
.... rla llllormación
/ P a r a una n¡¡¡.; amp .e
'S _ trat.l!>la ~n los preservadores
La.:maüera de todos
' estos
d producto . mas,
' consulte con nuestros técni cos
s;~u;ue~~~~p'intar,
OSMOSE . s y OIIOS
:!l0r ""nstructor: "AUMENTE LA VIDA u i i ba.mizar o darle el acabado que el,;suario desee.
proteglendo!a con los preservadores "OSMOSE".
4. SECADO Y PROTECCIÓN DE LA MADERA

4.1 SECADO 66
4 .1 .1 Importancia del secado de la madera 66
4 . 1.2 Mét odos de secado 67
4 . 1.2 . 1 Sec ado al aire libre 67
4 . 1.2.2 Secado en estufa convencional 68
4 . 1 . 2.3 Secado en estufa solar 68
4.1 . 3 Ni veles de contenidos de humedad para la
made ~a-en-se ~icio---------------------------­ 69
4 .2 DURABILIDAD NATURAL 70
4.3 AGENTES DE DETERIORO 71
4 . 3.1 Agentes bióticos 71
4 .3 .1 .1 Hon gos 71
4 . 3.1 . 2 Insectos 72
4 .3 .1 .3 Ba rrenadores marinos 77
Agentes abióticos 77
4.3.2
4 .3 .2 .1 Intemperismo 77
4 . 3.2 . 2 Daño químico 78
Daño por desgaste mecánico 78
4.3.2 . 3
4 .3 .2 .4 Daño por fuego 79
4.4 PRESERVACIÓN 79
Caracteristicas generales de los preservadores 79
4.4 . 1
Clasificación de los preservadores 79
4 .4 .2
Aceites naturales 79
4.4.2 .1
4.4 . 2 . 2 Oleosolubles 80
Preservadores hidrosolubles 80
4.4.2 . 3
Métodos de tratamiento 82
4 .4 .3
Normatividad . 84
4 . 4.4
Control de calidad 85
4 .4 .5
PROTECCIÓN 86
4 .5
Madera rolliza y recién aserrada 86
4 .5 .1
Intemperismo 86
4 .5 .2
66 67

mantenimiento adecuados. Lo anterior se traduce en: utilizar madera

4 SECADO Y PROTECCION DE LA MADERA seca y mantenerla seca durante el prQceso de construcción y en el
servicio. Si esto último no es posible, será necesario utilizar madera
4.1. SECADO tratada con un preservador químico . Secando la madera adecuadamente y
manteniéndola en ese estado es factible eliminar en gran parte algunos
4.1.1. Importancia del secado de la madera de los principales inconvenientes esgrimidos en contra de este tipo de
construcciones como son comportamientos indeseables, grietas, rajaduras,
En el capitulo 2 se revisaron las relaciones de la madera con el agua y alabeos Y torceduras que se manifiestan cuando se usa madera verde o con
como ésta, dependiendo de su contenido, afecta las propiedades físicas y un alto contenido de humedad (Robles y Echenique, 1983).
mecánicas; al secar la- madera, se reducen su peso, las contracciones, las
rajaduras y las distorsiones en servicio; se incrementan ~~~~esistencia 4.1.2. Matados de secado
y el podar de retención de los clavos; mejoran sus características como
aislante térmico, acústico y eléctrico; la madera seca es menos susceptible Existen técnicas bien desarrolladas que permiten remover la gran cantidad
a la infecoión por hongos manchadores y de pudrición, así como al ataque de agua que normalmente se encuentra en la madera verde. Los métodos mas
por insectos, presenta mayor capacidad para aceptar preservadores y comunes son el secado al aire libre y el secado en estufa . Otros, como
retardantes al fuego, al igual que pintura y otros acabados. al seoado con disolventes, secado con alta frecuencia y secado con vapor
se emplean para fines espaciales .
La madera de un árbol recién derribado contiene gran cantidad de agua que es
necesario extraer antes de ponerla en servicio. Es recomendable secarla El procedimiento más simple as aplicar calor. el calor transforma el agua
hasta un contenido de humedad similar al que tendrá en condiciones de en vapor, al cual es reoogido de la superfioie de la madera por el
servicio . En la figura 4 . 1 se muestran los contenidos de humedad aire oircundante. Puede llevarse a cabo a temperatura ambiente o bien en
pertinentes para diversos usos de la madera y su relación con la humedad una estufa cerrada y ventilada donde se eleva la temperatura sin
- -....f"~-8:iCecler gen-eralmén~e--l-os-l-00'oC-.- -En- -ambo-s - ca-s -o 's - se- tra ta del mismo
fenómeno, ya que el aire es el medio para conducir el calor y recoger
el vapor de agua desprandidO. Para algunos usos particulares, es
If' necesario aplicar tratamientos de homogeneización y de acondicionamiento de

·
3o
2

26
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/
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INICI o DE CAMB IOS = ' MENSIONA~E~
""TO R l 0S
.... oe I=IA PARA SEP t:~SERVAOA
la madera, a fin de uniformar en lo posible, el contenido de humedad dentro
de la madera y entre
esfuerzos
las diferentes
derivados del secado, los cuales
degradación de las piezas.
piezas, así como para relevar
pueden causar alabeos , y
•
/
2 t.ETOOOS A PR!:S ' ON
22
SECADO AL AIRE LIBRE ES 51..'= 1: l ENTE """
OURMI ENTES
<j 4 .1. 2 .1. Secado al aire libre
2o :"I U IT E

7
PARA EL OEs,o.=RQLLO DE
I\GOS CAUSANTES ce
PUDI=II I 0 ." e
8 18 '" En este método la madera se dispone en capas con tiras separadoras, formando
zw 16
.- < . . .::STR UCTURAS , PUE~TAS
S e:':TER lot=les
y VENTA
pilas a fin de que el aire atmosférico circule $ntre las piezas y arrastre
§ 1

12
• / <:; we. LES,
~AM8
PUEHTAS. ~TERI~ES

RIN,VIGAS L AM'~ DAS

al vapor de agua. La madera se deja en los patios de secado hasta que
alcanza un contenido da humedad de entre 15 y 23\ . Se recomienda que las
~ --<.

rSA" '0
1o I NST Ro...MENTOS MUS' c,...:..ES
pilas de madera se protejan de los rayos directos del sol y de la
• EL SECAoO ART I ~ I e I AL EN EST-.)t:A
lluvia, cubriéndolas de alguna manera, o bien armándolas bajo una
• estructura techada sin paredes que permita la libre circulación del aire
TEMPEI=I"T\.JI=IA 32 e (Riatz y Page, 1971)
2
ti , ,,
,
I I
,
I I , , I
"-
V
El secado al aire libre no debe considerarse como un secado completo,
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 sino como una preparación para la madera cuyo contenido de humedad
recomendado en servicio sea mayor en un 5% al logrado por este método .
HUMEDAD RELATIVA ~
Aun en buenas oondiciones de secado al aire .libra , la madera contiene
algunos esfuerzos residuales. El proceso es económico cuando se lleva
Figura 4.1 ·Contenidos de humedad recomendados para diferentes usos
al cabo en un patio o en una estructura bien diseñados siguiendo
(Robles y -Echenique, 1983).
praoticas de apilado adecuadas. En climas fríos o húmedos es lento y
no reduce el contenido de humedad de la madera a nivelas óptimos para
Cuando la madera se utiliza en estructuras permanentes, el éxito depende de
su uso o para un rápido secado en estufa.
un buen diseño I uso de buenos mate~iales, practicas de oonstrucoión y
 .' 69
68
4.1.3 . Niveles d e con teni do de humedad para l a madera en servicio .
El secado acelerado al aire implica el uso de ventiladores que incrementan
la circulación del aire a través de las pilas de madera en un cobertizo . .
Como se indicó e n e l i nci so 2 . 1 . 1 , 1 a ma d era es un ma t . 1 h· ,
Algunas veces se emplean calentadores para reducir la humedad relativa y t 1ende a mantener
. er1~ 19r
un e s tado de e quilibr 1"o e n t r e su conten1do de o
h s c opico
dad que
1
elevar ligeramente la temperatura . El contenido de humedad puede variar humedad relat1va del a i re que l a rodea Cuando la d ume y a
de una pieza a otra mas que la madera secada al aire libre. p roc eso de s ecad d be . ma era se somete a un
o, e entonces tomar se e n cuenta las co di .
ambi entales y el tipo de u s o a 1 que s e des t i n a r á la madera . En la tabl n C10ne
a 4 s1
4 . 1.2.2. Secado en estufa convencional s e indica la relaci ón en t re 1 a t emperat ura y humedad r e l ativa del a're c o' n
e l correspondian
madera . te c on t e n1. do d e humedad a l cual se es t abiliza o equilibra
.... la I

Gracias a las temperaturas más altas y a la rápida circulación del aire

logradas en una estufa, con este método se reduce notablemente el tiempo de
secado y el contenido de humedad de la madera en comparación con el secado
Consider ando . l ~ t~pera tu ra media y l a humedad relati va promedio del lug ar,
al aire libre. Al aplicar secuelas de control de acuerdo con el con"t enido
s e puede dec1dir 81 una p ieza de madera está lista para
de humedad Y los esfuerzos dentro la madera, es posible minimizar los s er trans forma da y p t . . ' r especto a· su CH,
. .. ues a e n serv1c 1 0 sin r1.8sgo a que
defectos causados por las contracciones para algunos fines, puede aplicarse variaciones s f . se presenten
tratamientos de homogeneización y acondicionamiento a fin de uniformar el y / o grietas . l.gn1 l.cat l.vas que puedan provo c a r problemas de deformaciones
contenido de humedad Y relevar de esfuerzos Y deformaciones a la madera al
final del secado I así I este material no se torcerá cuando sea
Tabla 4.1. Ccntenido de ¡" """""'d de ecp.ti.l:ibrio (OlE) de la madera, para
reaserrado o maquinado para obtener pieza mas pequeñas. Otra ventaja de (OC) v _1 (HRl del airA
adicional del secado en estufa es que se logra la muerte de los hongos que
!IR (%)
causan manchas y/o pudrición de la madera, así como de larvas e insectos 10 20 (O C1

~~=~ ~l~es~as fu=i=~=~~_~~~r=as a ~10~s-1~~~====!~~ot=_~ ~2~.~6==~===~2~.5~==~~::¡2.¡3:==~==~~2~.~1==

30
que pueda contener (Rasmussen, 1961) .

~stino :3~
_ __
1000C. La madera dimensionada de coníferas secada en estufa y cuyo 30 4.6 4.4 4 .2
es la construcción, generalmente se comercializa con un contenido de 40 6.2 6. 0 5 .8 5.5
humedad máximo de 15 a 18 %. En general la madera de latifoliadas que se 50 7. 8 7.7 7.2 7. O
usa para los interiores (pisos, lambrines, etc.) y para la fabricación de 60 9.3 9.O 8 .7 8:4
muebles o decoración se seca a niveles ligeramente inferiores a los que 11.1 10 . 8 10.2 10·:0-
tendrá en uso, es decir, con un contenido de humedad máximo de 8%. 70
80 13 . 4
16 13 . 2
16 12.5
15 . 8 12 .0
15.2
90 20. 5 20.0 1 9.7 18.7
4.1 . 2.3. Secado en estufa solar

Este método se realiza en una cámara especial y se basa en el En . l~ ~l a 4.2 . se p r esenta como referenc ia y de acuerdo a sus condiciones
aprovechamiento de la energía solar para calentar el aire del interior de cl _l.ma~l.cas, l o s c onten i dos de h ume dad d e e qui librio que debe tene r la madera
la cámara para hacerlo pasar posteriormente a través de la pila de madera . para l.nstal arse o usarse el algunas ciudades de l a República Mexicana.
Para elevar la temperatura se utilizan colectores solares. Esta temperatura
variará dentro de la cámara dependiendo de las condiciones
tiene es mínimo. La velocidad Tabla 4. 2 . Ccnteniebs de humed ad en ecp.ti.l:ibrio q..>e debe tsler la madera 17
atmosféricas. En este caso el control que se
del aire caliente se puede regular mediante
ventiladores Y la humedad por ciudades de la"" .',h1· ca Mexicana (AdaPtad:> de Ed>eniauo , .
C' dad • v Pl
1994·
para usarse ~
o¡
,

medio de ventanillas de salida del aire. Interi or

Acapulco , Gro. 15 13 Mon t errey, N. L. 12 10
Comparado con el secado al aire libre, este método requiere de menores Aguasca lientes, Ags 10 8 More lia, Mich. 12 10
períodos de tiempo para que la madera alcance contenidos de humedad Ch ihuahua , Chih . 6 6 Puebl a, Pue . 10 8
similares, pero es más lento respecto al secado en estufas Durango, Dgo. 9 7 Querét aro, Qr o . 10 8
convencionales. En cuanto a los e ·s fuerzos Y defectos que pueden aparecer Gua dalaj a ra, Jal . 10 8 Tac uba ya, D. F. 11 9
en la madera , no es tan drástico como al emplear estufas industriales. Para Guanajua t o , Gt o . 9 7 Toluca , Méx . 12 10
el secado solar se requiere construir una cámara, inversión que no es León, Gto . 11 9 Te x c o c o , Méx. 12 10
necesaria en el secado al aire libre, pero su monto es mucho menor que el Manzanil l o , Co l. 15 13 xalap a , Ve r. 16 14
que representa instalar una estufa convencional . En síntesis , el secado Márida Yuc . 14 12
solar puede considefarse como un proceso intermedio entre el secado al
aire libre y el secado convencional.

,
70
71

Por otro lado, cada condición de uso de la madera puede verse sometido a mayor en la pri mera graci as a la presencia de c ompuestos químicos naturales
condiciones particulares de humedad y temperatura ambiental, por lo que es que le propo rci o nan pro~ecci ón contra los agentes bió tico s. Asi, el duramen
también necesario considerar el tipo de aplicación de la madera . Para ello de algunas especies ang~osperm as es muy d ur abl e , mie ntras que la albura de
se proporciona como referencia la tabla 4.3, en la cual se indican Jlos todas las especies s~ considera de moderadamente durable a no durable . Así
rangos de humedad a la que debe secarse la madera de acuerdo al tipo de uso mismo , se emplea el concepto de resistenc •' a natural cuand o se refiere a la
y condiciones de servicio en una construcción con madera . capacidad de una madera de resistir el ataque de un agente de deterioro en
particular, como puede ser una e s pecie de hongo I de insecto o de otro
Tabla 4.3. Rangos de humedad recomendables para la madera de construcción , especifico .
se ti o de servicio Aru. tado de JUNAC 1989
licación CH (%) Por otro lado, debe cons iderarse que siempre es posible evitar el ataque de
Madera estructural 14 - 18 los a~en~es bióticos utilizando madera seca y manteniéndola seca y, cuando
Vigas laminadas 12 - 14 esto ult~mo no es seguro, aplicándoles un tratamiento de preservación con un
Carpintería de interior 10 - 15 preservador efectivo. Cuando se emplea madera sin preservar, es posible
Piso de parquet 8 - 13 prever su comportamiento en servicio con base a los "índices de durabilidad
Piso de duela 7 - 12 y resistencia natural", los que se reportan para algunas especies en la
Muebles interiores 6 - 8 tabla 4 . 5

Cabe destacar que respecto al CH de la madera, lo más importante es ver que 4 .3 AGENTES DE DETERIORO.
ésta presente un nivel de seguridad adecuado a su aplicación, y que, para la
mayoría de las condiciones, el secado al aire libre no lc;>gra bajar el Bajo ciertas . ;==ondiciones, las piezas de madera pueden verse expuestas al
niveles requeridos, siendo conveniente el secado ata~e o acc~on de agentes que tienden a deteriorar sus características y
en estufas convencionales. ____. .~~~_~~~piE,ruldes~ turales , hasta deteriorarlas parcial o totalmente. Estos
agent~s comúnmente .se agrupan en agentes io-~i cos , e ales como algunas
4.2 . DURABILIDAD NATURAL. espec~es de hongos, ~nsectos y barrenadores marinos , y en agentes abióticos
como el fuego, el desgaste mecánico , el intemperismo (acción conjunta de lo~
La madera, al igual que toda la materia proveniente de seres vivos , puede rayos solares ultravioleta, la lluvia, etc.) y ciertos compuestos químicos .
ser degradada por diversos organismos (factores bióticos) así como por
agentes físicos y químicos (factores abióticos). Esto no significa que no 4.3.1 Agentes bióticos.
pue~ proporcionar un servicio prolongado, el cual si la madera no , está
impregnada con preservadores, depende en primera instancia de su durabilidad 4.3 . 1.1 Hongos.
natural y naturalmente, de las condiciones de servicio y de buenas medidas
de diseño . Los hongos que causan un riesgo para la madera se dividen en dos grupos:
hongos manchadores o cromógenos y hongos de pudrición o xilófagos . Los
La durabilidad natural de la madera se define como su capacidad intrínseca primeros a su v ez agrupan a los denominados mohos, que desarrollan un
para resisten el ataque combinado de factores bióticos y abióticos que micelio superficial en la madera húmeda y a los hongos cuyo micelio si
tiendan a degradarla en condiciones de servicio. E_s ta propiedad varía penetra en la estructura de. la madera manchándola internamente . Tanto los
entre las diferentes especies así como "ante los diferentes agentes de mohos como los verdaderos hongos cromógenos no causan pudrición ni alteran
deterioro (hongos, insectos, termitas, etc.), basándose en su capacidad para las propiedades fisicomecánicas de la madera, sin embargo, su desarrollo
resistir el deterioro, las maderas pueden clasificarse desde susceptibles perjudica las características estéticas de la madera, aspecto qu'e para
hasta muy durables (tabla 4.4). muchas aplicaciones sí es muy importante, además de que su presencia es in
indicador de que existen problemas de humedad .
Tabla 4.4 . Clasificación de durabilidad natural de las maderas en contacto
con el suelo se Chudnoff (1984) Por otro lado, los denominados hongos xilófagos, son aquellos que crecen y
se desarrollan realizando una síntesis y descomposición de los compuestos
Muy durable > 25 quimicos con que está formada la madera, es decir, la celulosa,
Durable 15 - 25 hemicelulosas y lignina. Esta descomposición causada por esos hongos es
Moderadamente durable 10 - 15 precisamente la pudrici ón. Dependiendo de la especie de hongo , la pudrición
No durable 5 - 10 causada se conoce como pudrición blanca , pudrición parda o pudrición suave
Muy susceptible < 5 (Scheffer, 1973) . Para que estos hongos puedan realizar su acción enzimática
y descomponer la madera , es necesario que la madera presente un elevado
También la durabilidad natural de la madera es diferente si se trata de
contenido de humeru.d (+ / - 20 a 90 % de CH en pino) y que la temperatura esté
madera de duramen a si se trata de madera de albura, siendo generalmente
en un rango de 20 a 35 oC. Lo anterior indica que si la madera está seca, se

'.
 73

72 ';:
+'
disminuye apreciablemente el riesgo de desarrollo Y ataque de estos hongos
'"o<: e
o "c-m
~ o " O
en la madera.
f
En la figura 4 . 2. se muestran las zonas de riesgo a la pudrición para madera
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GI "
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en condiciones naturales dentro del territorio nacional. Los niveles de ., ..
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riesgo alto, medio Y bajo, guardan correspondencia con el clima .....GI
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prevaleciente de cada localidad. Aunque este mapa está desarrollado · para .g ....'" .:;:o
riesgo de pudrición sobre el suelo, puede considerársele como guía. Para
"~ ~ ,'"
obtener este mapa se usó una ecuación modificada de la desarrollada por
Scheffer (1971) , . quien utiliza la temperatura media mensual de la localidad
y el "número de días con precipitación igualo superior a 0.1 mm a lo largo
.
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del año. , misma que se presenta a continuación:
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De acuerdo a la ecuación '">< .... ~~

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siguientes tres zonas de riesgo:
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Zona de riesgo bajo : regiones con un indica climático entre O Y 35 . s:: ....
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Zona de riesgo medio : regiones con un índice climático entre 35 Y 65 . '"::>g¡ ..'....."
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Zona de riesgo alto: regiones con un índice climático superior a 65.
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O)
4 . 3 . 1.2 Insectos . O) 0)0:
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Existe una gran diversidad de insectos que pueden atacar la madera . Los O) "
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principales grupos los conforman los coleópteros (cerambíCidos, anóbidos Y
....m O) "'"
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líctidoa, entre otros), las termitas de madera seca Y húmeda , así como
0) ....
algunos lepidópteros e imenópteros. La gran mayoría de los insectos forman .. s:: ,O)

galerías internas, ya sea en estado larval o como adultos, por lo que muchas O ....
O m
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veces sa detecta el daño en la madera hasta que éste ya es muy avanzado .
.,
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O)
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Los coleópteros, conocidos comúnmente como escarabajos, incluyen a familias, OS .. ""o

géneros Y especies que difieren en el tipo de ataque a la madera de acuerdo
a la especie y condiciones de ésta . Las termitas igualmente se agrupan en
'"....tl .,
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G.I G.I
.... .... s::
s:: s:: O)
O) O)
~
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..,"'''
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géneros que desarrollan su termitero en madera necesariamente seca, mientras !i.... .,o ....m iii ....m lO O)
o!l
que otras requieren de un suministro de humedad, por lo que atacan la madera
.,''"" .... 'tJ CD
m .. GI ..,'"
OS e
que está en contacto con el suelo, formando sus galerías internamente desde O) .. .. e ~
o .....
.'"
.. O)
el suelo "mismo . Se considera que las termitas, dentro de los insectos, son o o
..,:-.
~ ....m '.,"
el grupo que causa el daño más severo a las estructuras da madera mal s:: e e
o ..
protegidas.
"""
"'XO<: .. '"
.... ID
e .....
Existen diferencias en la resistencia de las maderas al ataque de termitas,
tal comO se observa en la tabla 4 . 5 . En las figuras 4.3. y4.4 se presentan
-
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TABLA 4 . 5, Cont... INDICES DE RESISTENCIA NATURAL, DURABILIDAD Y PERMEABILIDAD DE ALGUNAS MADERAS MEXICANAS

RESISTENCIA'I)
ESPECIE NOMBRE DURABILIDAD'I) PERMEABILIDAD(2)
TERMITAS HONGOS DE NATURAL
DE MADERA PUDRICION
SECA
Mosquieoxylum jamaicense pajulté A NP
Pachira acuatica palo de B B B P
Pinus spp pino M B MP
Pithecel10bium arboreum frijolillo A M P
Pi~hecellobium leucocalix guacibán A A
Platimisciun yucatanum chulul A M M MP
Poulsenia armata masamorro M P
Pseudobombax ellipticum amapola B MP
Pterocarpus hayesií palo de M M P
Ouararibea funebris molinillo B P
Schizolobium parahybum falso B B P
Sickingia salvadorensis chacah~anté A P
Simarouba glauca pasa'ak B M M P
Spondias mombin jobo B B B P
Swartzia cubensis coraz6n A A
Sweetia panamensis chakté A A
Swietenia macrophyl1a caoba M M MP
Talauma mexicana jolmashté B M
Terminalia amazonia canshán A A MP
Vatairea lundellii amargoso A A A MP
Vitex gaumeri-i ya'xnich, M MP
Vochysia hondurensis maca blanca B B M P
Zuelania M NP

(1) (2)
B = no resistente a poco resistente P - permeable
M moderadamente resistente MP - moderadamente permeable
A z muy resistente NP - no permeable

Datos tomados de Bárcenaa, 1994; y Carmona, 1981-1982; Erdoiza y Ca.tillo, 1989/ Pérez et al,
~
.... 1984/ Plumptre y Echanique, 1990; Reyea .1 1987 Y SARH, 1982 (compilados por G, ~'rcena8 Pazos) •
 11
16 N
N
<D
O

mapas de México con las zonas de riesgo a~ ataque por termitas de madera
seca y subterráneas (Pérez y Echenique, 1982) . Para las termitas de madera
seca los niveles de riesgo son determinados de la siguiente manera, de

.
I [[] o
aouerdo con lo establecido por los mismos autores:

Zona de riesgo alto: aquellas donde es posible que ocurra un daño severo en
los elementos estructurales, asi como en los marcos de puertas y ventanas ,
N
N
O
N
O en un período comprendido entre los 5 y 10 años de servicio . La ocurrencia
O
Z
>
•O
m
••
O
m
>
•O
m
del daño puede estar generalizada en los edificios de la localidad.

>
r
~
m
•> Zona de riesgo medio: aquellas donde pueden ocurrir daños severos a partir
~
b de los 10 años de servicio de la estructura. La ocurrencia del daño no es
O
»
§ ~
m < m común en la localidad, sino más bien esporádica.
•
§
m
O
O
8 .
O
o¡ Zona de riesgo bajo: aquellas donde, .e n general, no se presenta el daño en
estructuras, sino que cuando se detecta, es en edificios con más de 25 años
de antigüedad y el daño no es severo (no pone en peligro la integridad de la
estructura) .

Para el caso de termitas subterráneas, los niveles de riesgo de ataque a

estructuras de madera se determinan como sigue (Pérez y Echenique, 1982)

rT Zona de riesgo alto: aquellas donde es posible que el ataque .sea

\1)
generalizado en la localidad, afectando no solo los elementos estructurales
~.... adyacentes al suelo, sino incluso los situados a alturas superiores a los 60
..
rT
al
.
O
q,
. cm. El daño es severo en las estructuras antes de los 5 años .

al •
g. O
q, Zona de riesgo medio : aquellas donde el daño causado no es tan generalizado
rT en la localidad, sino que está restringido a los elementos adj untos al suelo
ID
11 Ca menos de 60 cm). El daño severo se presenta en edificios con más de 5
11
años de construidos .
"""ID. w
'"
lO
ID
'" o Zona de riesgo bajo : aquellas donde no se detecta este tipo de daño en los
edificios, y en casos exoepcionales, el daño se limita a los elementos en
"~ contacto con el suelo y en edíficios . con más 'de 20 años de servicio .

"....n
O W
4.3 . 1.3 Barrenadores marinos .
N
o La madera usada en contacto con aguas salinas puede verse expuesta al
...
'el
11
deterioro por animales marinos que la perfora, perteneciendo éstos a los
ID grupos biológicos de los moluscos y los crustáceos, conocidos conjuntamente
" como barrenadores marinos. Cada grupo incluye a diferentes especies con
..
'<
n
características particulares, pero en general, su daño se ca,racteriza por la
cantidad da organismos que en conjunto atacan la madera.
¡¡
".... 4.3 . 2 Agentes abióticos .
'2 \1)
<D
4 . 3.2.1 Intemparismo.
.... <D
o

'"IX> La madera expuesta al ambiente durante largos períodos de tiempo muestra

'" N
w intemperismo. Esto es, la superficie de la mayoría de las especies tiende
• • adquirir un color gris, las fibras más externas se separan y pueden quitarse
'"o o
'"
 78

79
fácil.JRenta con la uña. Algunas maderas de color claro tienden a 4 . 3.2 . 4 Daño por fuego
obscurecersa . Cuando la madera sa seca, su apariencia es acana lada . Esta
fenómeno as más frecuenta en las maderas da coníferas porque la madera
temprana se erosiona más rápidamente que la madera tardía. En general al En edificios adecuadamente diseñados, .
intamperiaao es un fenómeno muy lento, aproximadamente 0 . 6 cm por siglo . p:obabilidad de que ocurra un daño catastr~~~~~ru~dos y con mantenimiento, la
S~ este ries90 existe se puede lo ra por, fue 9 0 es mínima. Sin embar90
I madera impre9nada con sustancias 9 ; ~na protecc~6n substancial con el uso d~
El intamperiamo es provocado por una o varias da laa siguientes cauaas: a) ácido b6rico y cloruro de zinc L~~m~ca~ tales como sales de amonia, borax
mojado y sacado intermitente da la madara con la consiguiente expansión y usarse solamente en lU9ares seco~ mayor~a de los retardantes al fue90 debe~
contracci6n doo l a pieza, b) congelamiento y dascongelamianto da la si se exponen a la lluvia. ya que son solubles en a9ua Y pueden lixiviarse
superficia, o) oambios químicos inducidos por el aira, la radiación
u.l.traviolata da la luz solar o por la acción da bacterias y hongos. El 4.4 PRESERVACION
intemperismo puada sar retardado, así como la aparic10n de grietas y
fracturas, con el uso da pinturas y tintas penetrantes repelentes al agua.
Sa puada incorporar un fungicida y obtener todavía majoras resultados . La madera se debe proteger contra los d ' f
como hon90s, insectos, taladradores mar~ erentes a9~ntes que la deterioran tales
constructivos adecuados y tratam' t nos, bacter~as, etc . , utilizando diseños
4 . 3.2.2 Daño químico
~ . ~en os con solucion
~s t un formadas por una serie de combinaci :8,
preservadoras, las cuales
~ncrementan la vida útil en servicio d 1 ones qu~m~cas que, bien aplicadas
a
una serie de principios activos dependi:ndo dmadera. Los , p~~servadores contiene~
Aunque las fibras de madera puedan ser degradadas por una gran variedad de son solubles en los liquidos cor 1 e su compos~c~on qui.mica, los cuales
disolventes, ácidos y bases ; el tipo de daño químico más frecuentemente ~nt:ar en contacto Con ellas, blo~~~nes
q o cel~lar~~ de los organismos que al
encontrado en las estructuras da madera está asociado con la corrosión da
~nh~biendo o matando al organiSmo d t la resp~rac~on o el metabolismo celular
1973b; Wilkinson, 1979) . es ructor (Hunt y Garratt, 1967; Nicholas,
La madera adyacente 'a los clavos da fierro I
tornillos y pijas u otro conectores, al
adquiere un color azul-negruzco . Con el tiempo, la madera se ablanda en Características generales de los preservadores
diferentes grados . Algunas veces, este fenómeno pueda confundirse con la
pudrici ón causada por hongos ya que el reblandecimiento puede abarcar una
extensa superficie y en los estados avanzados, la madera aparece como 1) Tóxicos a los agentes degradadores
qu_da, con grietas transversa les y se despedaza en pequeños cubos . El 2) Eficaces para controlar a los organismos
daterioro da la madera húmeda adjunta a los coneotadores ocurre por una que atacan a la madera
sarie de reaociones químicas de tipo electrolítico. La mejor forma de 3) Penetrabilidad y permanencia adecuadas
prevenir aate daño es, además da evitar que la madera se -humedezca, emplear 4) Deben ser sometidos a
conectadoraa que no sean da fierro, sino de cobre, aluminio o bronce I un control de calidad a nivel campo y laboratorio
recubi erto. da zinc (galvanizados) . 5) De ficil manejo y uso

¡ Otro tipo da daño químico a la madera se presenta cuando se expone a la 6) Econ6micos

aCC10n da ácidos o áloalis concentrados, los qua pueden ocasionar una
deqradaoión de la lignina que compone parte da la madera, haciendo que la 4.4.2 Clasificación de los preservadores
superficie de la madara se vaya erosionando mediante la exposición paulatina
da fibras ••paradas .
Loa ?r•• ervadores se clasifican en tres ti · . '
e h~drosolubles (Cockcroft y H ' pos. ace~tes naturales, oleosolubles
disponibles en México Con difer:nnt~ngso~ 1983; IPT, 1986). Algunos están
4.3 .2 .3 Daño por dasgasta mecánico .
empezado a introducirse en el merca~~ n~~io~:;.comerciales y otros apenas han
La madera utilizada en pisos, pasamanos , escaleras, tarimas y varias otras
aplica oiones, S8 ve sometida a una frioción constante qua con el tiempo 4 . 4.2.1 Aceites naturales
causa la alteraoión da su superficie y el desgaste de la misma . Para este
tipo de aooión, la madera se puede proteger adecuadamente mediante la
El mis utilizado es la creosota la cual es .
aplicación da recubrimientos como pinturas y otros acabados, así como insoluble en agua y por lo tant~' un ace~te de color café-negruzco
medianta la impregnación con aceites lubricantes, como en al caso da las destilaci~n del carbón de hulla. E~~:~~~~~=~ adla lixiviaci~n, se ;obtiene de l~
zapataa de frenado, "lanzaderas de telares, poleas de madera y otros usos cuales ex~sten compuestos ácidos (fe 1 ~ 1 e 162 sustanc~as qu~micaB, de los
afines. acridina, quinolina) y • neutros (naft:~e'n X~ ;~o, creBol), básicos (piridina,
. o, uoreno , antraceno) . Es efec tiva
80
81
contra hongos, insectos y taladradores marinos. Por su alta resistencia
eléctrica, se utiliza principalmente para tratar postes de transmisi6n, así como Los preservadores hidrosolubles dejan la superficie l' ,
cercas, durmientes y pilotes (Hartford, 1973; Wilkinson, 1979). verdosa pero apta para ser pintada y libre de olores ~~~~~~scon una coloración
importante secar las piezas de madera antes de t desagradables. Es
utilizan sales para tratarlas por los métodos d r,atar,las, excepto cuando se
4.4.2.2 Oleosolubles savia. Debe hacerse un secado previo a l tratami te dl.fus1.6n
preservadora penetre en los lúmenes e
r ?esplazamiento de
,en o para perml.tl.r que la soluci6n
paredes celulares. Después del tratami:ntospacl.os ll.bres y parcialmente en las
Estos preservadores son insolubles en agua, se utiliza un disolvente orgánico que se fijen las sales a la madera y evl.' ta' rselasolm.et,e ~ o~:o secado para permitir
l.Xl.Vl.aCl.on.
para disolver el ingrediente activo, siendo los más conocidos el pentaclorofenol,
naftanato de cobre, quinolinolanato 8 de cobre y el 6xido de terbutil de estaño. En la actualidad se ha incre t ad 1
especial aquellos a base de ::bnre , °cr~moUSyO a~~é~~~~ervLaodsorpe~ h~drolsolubles, en
. rl.ncl.pa es son:
Pentaclorofenol (PCF). Es una sustancia resistente a la lixiviación, no corroe 1) ACC (ácido-cromo-cobre)
a los metales y es altamente t6xico a hongos. Las soluciones comerciales por lo
regular contienen el 5% en peso de pentaclorofenol y una sustancia que evita la 2 ) CCA (cobre-croma-arsénico)
formaci6n de cristales en la superficie de la madera (cera), además del solvente.
El pentaclorofenol no es eficaz contra taladradores marinos, por lo que no se 3) ACA (amoniaco-cobre-arsénico)
recomienda para el tratamiento de pilotes o elementos usados en estructuras
costeras . Por otro lado, el pentaclorofenol ha sido criticado por sus efectos 4) CZC (cloruro-zinc-cromo)
nocivos sobre la salud de seres humanos, animales y el medio ambiente (dosis
letal ~ = 78 mg/kg en ratas) por lo que su uso se debe vigilar, tomando las 5) FCAP (flúor-cromo-arsénico-fenol)
precauciones de seguridad necesarias (Wilkinson, 1979; Nicholas, 1973b).
6) Compuestos del boro

Ifafteoato de cobre. Se produce a partir de sales solubles de cobre y ácido

del Es t6xico a los agentes ~qu:~";e;_~J.--,-_~s~a~l~e~.::A,,~C~~C~~.~El ácido cromato de cobre se conoce como .. eelcure O"· fue el .
deterioran a dej·a \l de llcom~rCiafl e~ que los compuestos reaccionan con la madera y seP~~J':~
superficie cerosa, impide que se pueda barnizar o aplicarle otro tipo de e a. s e ect~vo contra el ataque por hongos' -
sustancia. Se utiliza principalmente en el mantenimiento de embarcaciones y en taladradores marinos (Nicholas, 1973b¡ Wilkinso~, 1979~.~nsectos pero no contra
piezas usadas para horticultura; la madera adquiere una coloración verdosa
(Wilkinson, 1973; Cavalcante, 1982).

Quioolioolaoato 8 de cobre. Es un s61ido de color café-amarillento que al

di.olverse en soluciones orgánicas adquiere una coloración verde. No es tóxico
a termitas y tiene la ventaja de no causar daños a los seres humanos . Por su baja
toxicidad se utiliza en envases y recipientes de alimentos, madera de
refrigeradores e invernaderos {Hunt, 1967; Hartford, 1973; Cavalcante, 1982).

9Xido de terbutil de estaño (TaTO). Se obtiene a partir de compuestos orgánicos

de estaño; es un excelente fungicida considerándose superior al pentaclorofenol
en concentraciones equivalentes; es insoluble en agua y con una toxicidad para
los humanos y animales menor que el PCF (dosis letal ~ = 175 mg/kg en ratas).
Aparentemente, este preservador no es muy eficaz para madera que está en contacto
con el suelo, por ello se limita su aplicaci6n a la madera utilizada en marcos
de puertas y ventanas, madera laminada, y todas aquellas piezas estructurales que
no estén en contacto directo con el suelo (Wilkinson, 1979; Cavalcante, 1982).

4.4. 2. 3 Preservadores hidrosolubles

Sale. ' I'CAP Est d
contienen d'initr~f:n~ete~~a or se conoce co~er~ialmente como "sales Wolman",
Se denominan hidrosolubles porque utilizan el agua como solvente, generalmente
estin formados de sales metálicas, las cuales llevan a cabo una serie de para evitar la tonalidad ~~:tl~: ~ue~e SUs¿l.tul.r por ~e~taclorofe~ato de sodio
están en contacto con el sue e a ma era. Se utl.ll.za para pl.ezas que no
reacciones químicas con los componentes de la madera fijándose a ella y evitando presencia de la humedad. lo, ya que presenta lixiviación cuando existe la
la lixiviación. Los primeros preservadores de este tipo fueron el cloruro de zinc
y el sulfato de cobre, disminuyendo su uso porque corroen a los metales y se
lixivian fácilmente cuando la madera se expone a condiciones de alta humedad.
 83
82
. 'do a q ue el boro es una sustancia lixiviable por
desplazamient~ ~e sav~a). Dleb~ d ra sólo se recomienda para piezas que van a TABLA 4.7 CLASIFICACION DE LOS GRADOS DE RIESGO DEPENDIENDO DEL USO AL QUE
no fijarse qu~m~camente a a ma e ,
estar en interiores Y no en contacto con el suelo. ESTARA SOMETIDA LA MADERA (Castillo y Pérez, 1992)
información conocida acerca d,e la
La tabla 4.6 muestra un concentrado de la contra 109 organismos destructores GRADO DE RIESGO DESCRIPCION DEL USO EJEMPLOS
efectividad áe los diferentes preservadores
de la madera. Madera aserrada usada en Elementos estructurales
BAJO interiores sobre el suelo a (vigas, largueros, columnas),
una altura mayor de 20 cm y plafones y revestimientos
EFECTIVIDAD DEL PRESERVADOR CONTRA EL AGENTE QUE DETERIORA A LA MADERA en ambiente ventilado
TABLA 4.6
I ES~
BAJOS
TALAD~
DORES
RIESGO A
SERES
Madera

ambientes
en exteriores
contacto con el suelo y en
mal
en

ventilado.
Pies derechos, envigados de
pisos, revestimientos y pisos
de baños, cocinas y terrazas.
PRESERVADOR BONGOS TERMITAS
MARINOS BUMAIIOS MEDIO Madera en interiores a menos Revestimientos y elementos
de 20 cm del suelo exteriores, recubrimientos de
X X MTO) techos, marcos de puertas y
X(I) X
CREOSOTA ventanas, escaleras
X ATO>
X X
PENTACLOROFENOL Madera aserrada o en rollo, Postes, apoyos para edificios
LTOl enterrada o hincada en el y pilotes
NAFTANATO DE COBRE X
ALTO terreno y soportes
LT_ estructurales aéreos en
II¡¡jI ..n,.",.",n 8 DE .~
X
exteriores
.~",. i.in X X X MT
DE '1 DE X
.,,, x X X LT

X X Clasificación de los métodos de tratamiento •

SALES CCA X
X
MT
SALES ACA(2) X
A Presi6n
' u .. ~ CZC X
a) brocha a) célula vacia
AT
SALES FCAP(2) X b) aspersión b) célula llena
LT c) inmersión
X X d) baño caliente-frio
DEL BORO
e) difusión
f) desplazamiento de savia
. .. e el reservador es efectivo contra ese organismo
~~g:~!~~~d~ de l~s sales hidrosolubles se tomó de acuerdo al elemento que
interviene:
Sales ACC, cobre
Sales ACA, cromo Brocha J a.persión. Estos son los más sencillos de todos los métodos de
Sales FCAP, arsénico preservaci6n. Las penetraciones transversales que se obtienen son mínimas entre
3 AT = altamente tóxico 2.5-3 mm aproximadamente, aunque en los extremos (a lo largo de la fibra), de
especies permeables puede alcanzar profundidades de más de 2 cm.
MT = moderadamente tóxico
LT = ligeramente tóxico
La madera debe estar seca y limpia y en algunos casos conviene saturar la
superficie para lograr mejores resultados, utilizando de preferencia
preservadores oleosolubles. Estos métodos no son recomendables para piezas que
4,. 4.3 Métodos de tratamiento VAn a estar somej:idas a un alto riesgo de ser degradadas (Erdoiza, 1982b).
/
Los métodos de aplicación de los preservadores son muy variado~; van ~~~~~ l~~ Inaersióa. La aplicación de preservadores por este método consiste en una
de t~po dom~sticol~a:;~e~~~ó~~e~e~~~~~nd:~~~~~a~ePi:n~:~e~~a~~~~e~nreten~ión inmerai6n total de la pieza en la solución preservadora, durante un tiempo que
puede variar de unos cuantos minutos a varios días. La inmersión es -un poco más
muchas OCaSL?neS . 1 estar sometida la madera durante su uso eficaz que los tratamientos con brocha y aspersi6n, lográndose una distribución
deseadas aSL como del rl.esgo a que va a 1986)
(tabla 4.~) (Wilkinson, 1979; Nicholas y Cokcroff, 1982; IPT, . más uniforme del preservador y las grietas y otras irregularidades quedan mejor
" I protegidas. El tratamiento no funciona si el contenido de humedad de la madera
I . es superior al punto' de saturación de la fibra (arriba del 30%). Los
" .

f"lJ ., preservadores más utilizados para este método son la creosota y los oleosolubles
(Erdoiza, 1982a; Erdoiza, 1982b).
~I

,
 85
84
~ Baño caliente-frio • . En este método el p re s erva do r pene tra e n la madera debido a 3) NKX-C- 322-1981. Indu~ t ~ia de la Construcción . Madera Preservada a Presi6n .
la presi6n generada por los cambios de temperatu ra entre el baño caliente y el Clasificaci6 n y Requ~s~tos (DGN , 1981b)
frío. Primero, las piezas se sumergen en el preservador ca l iente (generalmente
creosota) , en donde la mayor parte del a ire de las célul as de la madera e s 4) NKX-C-178-1983- Industria de la Construcci6n. Vivienda de madera.
expulsado debido a la expansi6n térmica y al ca l entamiento de l a g u a. El campio Preservadores solubles en agua y en aceite (DGN, 1983a)
del liquido caliente por uno frio hace q ue el aire se cont r a iga , p roduciendo un
vacío parcial dentro de los lúrnenee de las célu la s, ést e c ombinado c on la presión 5) NKX-C-2~2-1983 . Industria de la Construcci6n. Vivienda de madera.
atmosférica sobre el preservador, proporciona la fuerza que ob l iga a la solución Prevenc~6n de ataque por termitas (DGN,1983b)
a penetrar. Hasta ahora este método se ha usado con buenos resultados ,
principalmente, para el tratamiento de postes de transmisión Y de cerc as 6) Anteproyecto de norma oficial NKX-C- 1994. Industria de la Construcci6n.
(Erdoiza, 1983). Retenci6n y penetraci6n de sustancias preserv adoras en madera. Métodos de
prueba (Castillo y Pérez, 1992)

M'todos a presi6n. Para los tratamientos a pres ~on, es necesario a condicionar a

la madera desde su secado, hasta por p r ocesos mecánicos para, mejorar la eficacia 4.4.5 Control de calidad
del tratamiento . Para el caso de secad o e n la sección 4.1 se habla de los mét odos
que se pueden utilizar. Para e l acondi cionamie nto mec ánico se pueden realizar
cortes a lo largo del tronco, descorteza do e inc isiones. La efectividad
especie de d de und 1tratamiento
. depende del método d e preservaci6n ut~lizado
.
ma era , e r~esgo al que va estar sometida la piez d t '
El corte a lo largo de la pieza en ma dera de ro l lo, se realiza aproximadamente Y de la penetraci6n, retención (tabla 4.8) y distribuci6n d~ ::.:ns el suiuso,
preservadoras . Por lo que es necesar i o -someter o uc ones
pr~~~c~o ob~e~ido ~nu~r:tO~f:;tode~ra~~dai~ ~!
a 120 cm, evitando con esto, el agrietamiento severo que pueda existir durant e
el secado. Por otro lado, el descorte z ar a los troncos es necesario ya que l a después de haber sido sometido a
corteza es una capa impermeable que evit a la penetración del preservador . En an B~8 qu~m~cos en donde se determine la cantidad d '
cuanto a las incisiones, son necesarias si se tie nen especies difíciles de la madera (Erdoiza y Castillo, 1989). e preservador existente en
tratar, realizándose con cuñas metálic a s especiales siguiendo un patr6n para
permitir el paso del preservador.
4.8 RETENCIONES MI NIMAS_ RECOMENDADAS_DE PRESERVADOR DE ACUERDO AL GRADO
Los métodos de ir a DE RIESGO EN SERVIC I O (Castillo y Pérez, 1992)
madera en soluciones preservadoras que se encuentran en una cámara cilindric a
llamada autoclave o retorta dentro de la cual se puede generar presión, vacío y
temperatura. Mediante la aplicación de la presión se obliga al preservador a PRESERVADOR RETEHCION kg/.'
penetrar a la madera, la cual es introducida al cilindro en plataformas que se
GRADO DE RIBSGO
conducen sobre rieles.
ALTO MBDIO BAJO
Estos métodos se prefieren porque son más eficaces al tener mayor contro l sobre
las condiciones de tratamiento. Esencia l mente existen dos tipos de méto'dos a CREOSOTA 160.0 N.R. (1) N.R .
presión; célula llena y célula v a cía . En el primero, los lúmenes de las células
deben quedar llenos de so l ución preservadora . En el segundo, se supone que l a s CREOSOTA-PETROLEO 160 . 0 N.R . N.R.
paredes de esos lúrnenes han quedado rec u biertas de preservador . En ambos casos,
la soluci6n preservadora se debe movilizar hacia el interior de las paredes PENTACLOROFENOL (PCF) en 9.6 8.1 6.5
celulares por difusión (Richardson , 1978). hidrocarburos volátiles m
PCF en hidrocarburos ligeros 12.0 8.1 6.5
4.4.4 Normatividad PCF en hidrocarburos pesados 12.0 8.1 N.R .

En México , las normas sobre p r eservaci6n de la madera que s e empezaron a SALES CCA (t i pos A, B Y C) 9.6 6.4 4.0
utilizar, fueron las de American Wood preservers ' As sbci a tion (AWPA, 1981); en SALBS ACA 9.6 6.4 4.0
la actualidad, se han ido adaptando con base en la experiencia de los operadores
de las plantas de impregnación, usuarios como la Comisión Federal de SALES ACC 10.0 8.0 4.0
E~ectricidad, Ferrocarriles Nacionales de México y Te l éfonos de México y las
modificaciones presentadas por centros de investigación sobre este tema como e n SALES FCAP N.R. N. R. 4.0
el caso de LACITEMA (Laboratorio de Ci encia y Tecnología de la Madera), dando
como resultado las siguientes normas oficial e s mexica n as . I
SALES CCB N.R. 8.0 6.0

NMX-R-031-1976. Made ra Preservada a presión con s a les ( a base de cobre, ACIDO BORICO-BORAX N. R. N.R 3.2
1) cromo y arsénico ) d e reacción en madera s in f o rmación de s a les lixiviables
M. R • No recomendable
(DGN , 1976) Sol ución de PCF al 5\ en masa
NKX-R-017-1981. Industria maderera . Maderas Preservad a s. Terminol ogía (DGN,
2)
1981a)
 86
4.5 PROTECCION
4.5.1 Madera rolliza y recién aserrada
I
La mejor manera de proteger a la madera rolliza, trozas y troncos extraídos del
bosque, del ataque por esporas de hongos e insectos xilófagos, sería su inmediato
trasporte al sitio de procesamiento y su rápida transformación, pero como en la
mayoría de las ocasiones no es posible, se recomienda aislar la madera del
contacto directo del suelo, sellar los extremos con pintura o cera para evitar
agrietamientos y la aplicaci6n de soluciones de pentaclorofenato de sodio, borax
o sales de ceA y ces a bajas concentraciones.
También se recomienda almacenar la madera en estanques, considerando que si el
agua se encuentra sin movimiento es necesario agregarle las sustancias químicas
antes mencionadas evitando rajaduras, agrietamientos y el ataque por hongos,
bacteria. e insectos .
En el caso de la madera aserrada, se debe retirar el aserrín de la superficie de
las tablas para facilitar el secado, además de aplicar soluciones de
pentaclorofenato de sodio y borax para evitar el manchado y el ataque de agentes
degradadores. La garantia de estos compuestos es de tres a seis meses por lo que
se recomienda después de secarla, tratarla con preservadores adecuados
(JUNAC, 1988).
4.5.2 Intemperismo
- -4 -=-- -
Existen otras sustancias que protegen a la madera contra el intemperismo, el cual
es un agente fisico que deteriora a la madera superficialmente pero facilita la
entrada a otros organismos, destruyéndola severamente . Estos productos reciben
el nombre de acabados o recubrimientos superficiales, los cuales se dividen en
dos tipos:
1) Sustancias que penetran a través de la superficie de la madera
2) Sustancias que forman una pelicula recubriendo la superficie de la madera
. diluyente: líquido simple o mixto, volátil, miscible en el medio de
Sustancias que penetran
Se clasifican en transparentes (repelentes al agua) y pigmentados (tintas y
preservadores hidrosolubles).
Rapel.~t ••al agua. Como su nombre lo indica, son soluciones que proporcionan a
la ma:dera la capacidad de repeler al agua, protegiéndola contra agentes
degradadores (hongos, insectos, intemperismo), reducen el agrietamiento y sólo
existe un pequeño cambio en el color original (obscurecimiento), manteniendo el
grano visible. Están formados por un fungicida (pentaclorofenol, naftanato de
cobre, naftanato de zinc), un solvente (thinner) y los ingredientes que e v, itan
la salida del fungicida y repelen al agua (aceite de linaza y cera).
Tintas. Este tipo de acabado está formado ' por los mismos ingredientes de los
repelentes al agua, agregándoles estabilizadores orgánicos o inorgánicos llamados
pigmentos y aditivos para mejorar la dispersión y estabilidad de los mismos, por
ejemplo el estearato de zinc.
87
Disminuyen la degradación ocasionada por la radiaci6n de la luz ultravioleta
cambiando el color y acentuando el grano o veteado de la madera. Una de la~
ventajas de las tintas es que como no forman pelicula, no existen problemas de
burbujas Y descarapelamiento del acabado; por lo tanto es más fácil darles
lDantenimiento después de estar un tiempo aplicadas a la madera'.
preservadores hidrosolubl ••. Son soluciones preservadoras (ver sección 4.4.2.3),
que han dado buenos resultados como acabados. En su composici6n intervienen
sustancias fungicidas y fijadoras (sales de cobre, arsénico y cromo), además del
agua que se utiliza como solvente. La madera adquiere una coloración verde
.
quedando proteg~da contra agentes que la deterioran como los hongos, insectos y'
el intemperismo.
Sustancias que forman pelicula
Estos acabados ferman una pelicula superficial en la madera y pueden ser de dos
tipos: barnices y pinturas.
Barnice •• , Productos compuestos por aglutinantes, plasti'f icantes, disolventes y
diluyentes que al ser aplicados originan una pelicula insoluble en agua,
adherente y dura, generalmente lisa y brillante. Los barnices son transparentes
y permiten conservar . la apariencia natural de la madera.
aglutinante: es la parte principal del barniz que se queda sobre el objeto
después de secarse o endurecerse la película. Ejemplos nitrocelulosa y
poliester. .
plastificante: confiere flexibilidad permanente a las capas formadas por
el barniz. Ejemplos: ftalato de butilo, tricresil-fosfato y dioctilftalato.
disolvente: liquido simple o mixto, volátil que se emplea para dispersar
el aglutinante. Ejemplos: acetato de etilo, acetato de metilo, metil-etil
cetona y ciclohexanona.
suspensión, mejorando con esto las características de aplicación (no
disuelve al aglutinante). Ejemplos: alcohol isopropilico, alcohol butilico
y tolueno.
~intura •. Una pintura es una formulación constituida por una materia sólida que
Lmparte color, suspendida ,en un medio liquido y aplicada como recubrimiento a
~iversos tipos de superficies. Las pinturas están constituidas por los mismos
l.ngredientes que los barnices agregándoles un pigmento y materias de , carga
(sustancias que ayuda a la incorporación del pigmento) (Castillo y Erdoiza
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"
 s RECOMENDACIONES PARA DISEÑO

5.1 SELECCION DEL TERRENO 92

5.2 DISEÑO CONTRA FUEGO 92
5 . 2.1 Ubicación de la edificación en' el lote 92
5.2 . 2 Especificaciones de diseño para vivienda contra fuego 92
5 . 2.3 Resistencia al fuego y provisiones contra incendio 96
5.3 DISEÑO POR VIENTO 103
5.3.1 Generalidades 103
5.3 . 2 Requisitos generales para el anilisis y
diseño estructural 103
5.3 . 3 Recomendaciones contra viento en el diseño de uniones
de la estructura del entresuelo al cimiento 105
¡':""'- '5-:-3 . 4 Re comenClaciones contra vient:o en el a1. seño-de muros 105
5 . 3.5 Recomendaciones para el contraviento en el diseño de
entrepisos y techos 108
5.4 DISEÑO CONTRA SISMO 113
5.4 . 1 Generalidades 113
5.4.2 Clasif iC.ación de construcciones según su destino 113
5 . 4.3 Clasificaci6n de construcciones según su estructuración 114
5.4.4 Regionalizaci6n sísmica de la República Mexicana 114
5.4.5 Cimentación 114
5.4.6 Diseño de muros contra sismos 114
5 . 4.7 Diseño de techos contra sismos 119
5. 5 DISEÑO CONTRA LA HUMEDAD 119
5 . 5.1 Consideraciones generales 119
5.5.2 Protección contra la absorción de humedad
por capilaridad 119
5.5.3 Protección contra la absorción de humedad
por condensación 121
5.5 . 4 Protección contra la lluvia 125
5 . 5.5 Retardantes de vapor 127
5.5.6 Recomendaciones para reducir los problemas de humedad 129
5.6 DISEÑO PARA AISLAMIENTO TERMICO y ACUSTICO 131
5.6.1 Diseño para aislamiento térmico 131
5.6 . 2 Diseño para aislamiento acústico 139
5. 7 VENTILACION EN LAS ESTRUCTURAS 144
5.7.1 Tamaño de las rejillas de ventilación 144
 92
93
Las casas de madera en s t '
5 RECOMENDACIONES PARA DISEÑO siguientes en cuanto a ag~~p~~:n:~P~Sd~:::~c::Sm~\~im~osnelnatSreeCsPaedaCiufniocadceionloeSs
tipos de vivienda.
5. 1 SELECCION' DEL TERRENO
Tipo l. Vivienda integral de .adera
Según el US Department of Agr iculture (1976), cuando se tenga la opción de
Para este tipo de vivienda el . ~ .
seleccionar un terreno, se recomienda tener en cuenta los sigu~entes tipos:
1000 ~2. de construcción, siem~~~UPy~~~~~~ ~~:~mmOurdoesbe ser de 15 viviendas o bien
las v~v~endas t engan una resistencia al fuego de una colindantes
h de cada una de
Tipo l. Son colinas en donde los terrenos tienen poca pendiente. Algunos están ora y media (fig. 5.2-1).
sujetos a severos deslizamientos. En todos los -taludes, se debe tener el cuidado
de evitar que el suelo tenga probables movimientos por gravedad o por erosión del
agua . Agunas colinas pueden aprovecharse como terrenos para construcción a través
de consideraciones especiales, por ejemplo, utilizando cimentación con postes.
El problema debe solucionarse haciendo un estudio de mecánica de suelos.

Tipo 2. Es un terreno que posee muy buen drenaje y pocos problemas, debido a su
escasa inclinación. Se encuentra en las partes altas, · alejado de las corrientes
de los rios. Este tipo de terreno es el más recomendable para la construcción.

5.2 DISEÑO CONTRA FUEGO

5.2.1 Ubicación de la edificación en el lote

j\J-----------~~~._cr.._\UorcajC_¡]l_C~~~~~~r_~Tr_~~~'t'~~.e'~á--lneee'sc'~~lo·--"erificar el-~ir------­
alineamiento y número oficial para determinar si existen restricciones al mismo.
También habrá
que tomar en cuenta las disposiciones que señala la norma
~NMX-C-245-1982. INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCION VIVIENDA DE MADERA. AGRUPAMIENTO
DISTANCIAS MINIMAS EN RELACION A PROTECCION CONTRA EL FUEGO. ESPECIFICACIONES ,
(DGN, 1982), de la que se hace un resumen en el inciso 5.2 . 2.

5.2.2 Especificaciones de diseño para vivienda contra fuego

~ Según la norma NMX-C-145-1982 (DGN,1982), las especificaciones que deben cumplir

las viviendas de madera en cuanto a su agrupamiento y distancias minimas entre
viviendas, para que estén protegidas contra el fuego, están agrupadas en los
,siguientes .conceptos: . Figura 5.2-1 Muros colindantes en viviendas de madera con
La separación entre grupos de viviendas resistencia al furgo de una hora
El número máximo del agrupamiento Fve$O
Las caracteristicas de los muros cortafuego en la construcción de viviendas
de uno y dos niveles Para cada agrupamiento máximo de 15 viviendas o b' 2
de preverse una separación minima de la m e b~en 100~ m de construcción debe
Las viviendas a qúe se refieren estas especificaciones se clasifican en tres Con cuatro horas de resistencia (fig. 5.2_2~~m os sent~dos o muros corta fuego
tipos:
Cuando la distancia de 1
común sea igualo mayor o~omuros 1 colindantes con otra vivienda o área de uso
-~ Tipo l. Vivienda integral de madera: Está. constituida con muros, pisos, techos,
plafones y acabados, en general, de madera. una hora de resistencia :1 fu~;;. ~usa:dU:Ota ~oil~nda":tes deben tenaz: corno mínimo
no se permiten aberturas en lo . B anc~a sea menor o Lgual a 90 cm
Tipo 11. Vivienda parcial de madera: Es aquella cuya estructura es de madera y Cuando la distancia sea mayor Sa m~~o~me;~~~~o~es ~e ,la vivienda (fig. 5 . 2-3).
está recubierta con materiales retardantes al fuego. podrán tener puertas con una resistenc ' a 1 f a v~v~end~ y su colindancia se
L a uego de medLa hora. •
Tipo III . Vivienda con techumbre de .adera: Es aquella cuyos muros están Cuando existan terrenos de uso común a d . ~
construidos con materiales pétreos en general y su techumbre está integrada por s~paraci6n entre éstas no debe de ser ~ern~ u~ ~t~~ml.nadO numero de viviendas, la
elementos de madera protegidos con materiales retardantes al fuego. Las viviendas Vl.viendas sea mayor de 1 80 m se puede r ,;. . 1 m. Cuando la separación entre
de construcción mixta están clasificadas en este inciso. . en los muros exteriores ·de la vivienda-:erml. ~r e uso de las puertas y ventanas
 95
94

Muro c or1.a'fueo;¡o

Pe...- i metro de I lote

m mm m
ALZADO CASAS DE MADERA
Q I .t ~ nc l ll " 90 cm .. d l etcne l " < 90 cno

M uro cor-t.a f uEgO

La res i stenci a ~I fuego de La res >s tencl a a l f uego de
los mLJro s exter ior-es ser-a lOS mur'"OS I n te r'" ,ores ser a
de 0 ,5 n r de 1 . O hr

Figura 5.2-3 Distancias permisibles entre colindancia y muros exteriores

para viviendas de madera y tiepo de resistencia al fuego

Si la distancia de los muros colindantes en relación al muro exterior de la

'vivienda es menor de 90 cm la resistencia al fuego de estos muros debe ser de una
hora (fig. 5.2-3). Si la distancia es menor o igual a 90 cm, no se deben permitir
aberturas en los muros exteriores de la vivienda. Cuando la distancia sea mayor
a 90 cm entre la vivienda y su col~"'!téia se podrán tener puertas con una
resistencia al fuego de media hora ~

CORTE
Tipo 111. Vivienda con techuabr~e madera
Figura 5.2-1 Muros cortafuego En caso de utilizar en la techu I re un material cuya resistencia al fuego sea de
una hora, el agrupamiento má imo debe ser de 15 viviendas ó 1000 ml de
construcci6n, debiendo preverse una separaci6n minima de 10 m en ambos sentid~s
o muros corta fuego con cuatro ! horas de resistencia. La techumbre debe estar
Tipo 11. Vivienda parcial de madera protegida exteriormente con un material retardante al fuego como: teja de barro,
cartón asfáltico con gravilla 0 l lad~illos; en el interior se debe recubrir con
Para e;te tipo de vivienda, el agrupamiento max~mo debe s7r de#l~ viviendas o un falso plafón de yeso u otro material aislante.
bien 1000 ml de construcción, debiendo . preverse una separac~ón m~~~ma de 10 m en
ambos sentidos ' Q muros corta fuego con cuatro horas de res~stenc~a al fuego.

Cuando la distancia de los muros colindantes al muro más próximo de la vivienda

"
En caso de no existir falso plafón se debe proteger la cubierta en su parte
inferior con un material retarda n~ l fuego con duración de 30 minutos.

o área de uso común sea igual o mayor a 90 cm, los muros mencionados deben tener
como mínimo 30 minutos de resistencia al fuego (fig. 5 . 2-3).

'\
96
97
5.2.3 Resistencia al fuego y provi siones contra incendio
ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS
RESISTENCIA MINIMA AL FUEGO PARA
Todos los materiales que se usan en la construcción cuentan con una resiste~cia EDIFICACIONES DE RIESGO MENOR
natural al fuego la cual es variable. Para determinar la combustibilidad de l "o s
materiales cuya resistencia al fuego se desconoce, en México se cuenta con las Elementos estructurales (columnas vigas,
normas NMX-C-294-1980 y NMX-C-307-1981 (DGN, 1980 Y DGN, 1981). Todos 108 trabes, entrepisos, techos, " muros de carga
materiales llegan a sufrir alguna deformación, dependiendo de la temperatura que y muros en escalera y rampas.
se les aplica. El término de combustibilidad, solo se aplica a aquellos 1 HORA
materiales que sufren de combustión cuando rebasan determinados limites de Escaleras y rampas
temperatura. 1 HORA
Puertas de comunicación a escaleras, ram
Aunque se sabe que la combustión se inicia al alcanzar una temperatura de y elevadores pas
ignición de ± 275°C (Arbaiza y Ferreyra, 1982), en México se cuenta con el norno 1 HORA
de pruebas que cumple con la norma NMX-C-307-1981 (DGN, 1981), para determinar Muros interiores divisorios
la resistencia al fuego de la madera y de productos fabricados a base de madera. 1 HORA
Muros exteriores en colindancias y muros en
Existen cuatro factores que inciden en el comportamiento de la madera ante el " circulaciones horizontales
fuego. 1 HORA
Muros en fachada
a) Las dimensiones de la aadera. A mayor sección de los elementos de madera, 1 HORA MATERIAL INCOMBUSTIBLE (2)

mayor será su resistencia, debido a que a medida que se quema la misma, se

produce carbón en la superficie de la pieza protegiéndola y retardando el R•• istencia al fuego de los componentes y materiales
proceso de combustión construcción ligera con madera. Según la National Fire pro~:e t ~e usan en la
(NFPA, 1978) , ~a resistencia que tienen algunos componentes c ~on Association
b específico de la especie maderable. Las especies de mayor peso usan en este t~po de construcción son las siguientes: y materiales que se
- ....... -1'---"--
c) El contenido de humedad de la madera. Cuando es alto este contenido, se COMPONENTE
dificulta el proceso de combustión, porque el vapor resultante reduce la TIEMPO
temperatura de la superficie en combustión, debido a que se reduce la Tableros de fibras de 12 . 7 mm de espesor
cantidad de oxigeno y r~tarda el momento de ignición (Arbaiza y Ferreyra, S minutos
1982) Tablero de yeso de 12.7 mm· de espesor
15 minutos
d) La foraa de exposición influye para una menor o mayor propagación de la Mortero de yeso y arena en proporción 1 y 2
flaaa. Así se tiene el caso de que una superficie lisa a base de tableros con espesor de 2 cm sobre malla metálica
de madera es más resistente que una superficie a base de celosía de madera 60 minutos

5.2.3.1 Previsiones contra incendio

Además de las especificaciones que se establecen en el instructivo para la

formulación de aprobaciones técnicas por parte de instituciones de Banca múltiple
para viviendas, que pueden ser financiadas por FOVI-BANCO DE MEXICO y de la que
señala la Norma Oficial Mexicana NMX-C-145-1982 (DGN, 1982), también habrán de
tomarse en cuenta las especificaciones del Reglamento de Construcciones del
Departamento del Distrito Federal (RCDF-87: DDF, 1987), en la Sección 2a, Art .
116, que dice: "Las edificaciones deberán contar con las instalaciones y equipos
necesarios para prevenir y combatir los incendios ".

Tipología de las edificaciones. Pa"ra el caso de las construcciones previstas

dentro de este Reglamento las edificaciones quedan comprendidas dentro del Art.
117, inciso 1, que textualmente dice: "De riesgo menor son las edificaciones de
hasta 25 m de altura, de 250 ocupantes y hasta 300 m'''. (1)

NOT~: ,El Reglamento no especifica bajo qué condiciones o normas habr

Resistencia al fuego que deben emplear" los elementos constructivos. Según el
RCDF-87, la resistencia al fuego se define como el tiempo que resiste un material
ver~f~carse la resistencia al fuego de 19S elementos o componentes. á de
sin producir flama o gases tóxicos (1 ) y que deberán cumplir los elementos
al
constructivos de las edificaciones según la siguiente tabla:
NOTA: El R~glamento , considera materiales incombustibles a los si uientes:
;d~~~~l~~~~que,ladr~llo, block de cemento, yeso, asbesto, concret~, vidrio
98
99
De acuerdo con este criterio, la GYPSUM ASSOCIATION (1988) ha corroborado la
resistencia al fuego de los siguientes componentes:

a) Componentes pa~a muros de carga con resistencia al fuego de una hora (fig.
S.2-4a y S.2-4b) I
\/ 1\/
\ VI\
b) Componente para entrepiso a base de vigas de madera de pino con resistencia
al fuego de una hora (fig. S.2-Sa)

c) Componentes para entrepiso a base de armaduras de madera de

resistencia al fuego de una hora (fig. 5.2-5b)
pino Con 600 _
/
)
d) Componente para techo con resistencia al fuego de 30 minutos (fig. 5.2-6). TaD ,~~O oe yeso ~ IPO QF
oe 16 ....., (~/ ' 8 " ) a e ftspesor
Básicamente se consideran 2 formas de prevenir un incendio en construcciones con
estructuras ligeras con madera: ~ ; e dé.-ec ho d e mader a de p i ,.,O
oe 50 IM\ y 100 rrrn (2 " >< 4' )
1) Restringiendo o eliminando la causa del incendio

2) Aplicando tratamientos a base de sustancias ignifugas o productos

retardantes al fuego STC 35

Protecci6n por diseño

Ca )
Se puede dar , de la siguiente forma:

Protegiendo a las o
separación que evite la propagación de la flama

Según la NFPA (1978) evitando que la propagación de la flama tenga acceso

a la estructura, por medio de la utilización de elementos cortafuegos, tal
como se indica en las figuras 5.2-7 y 5.2-8

Con el diseño del sistema constructivo, en tal forma que se coloquen forros
o revestimientos resistentes al fuego sobre las estructuras ligeras de
madera rv 1\/
VI\ 1/1\
Protecci6n por ubicaci6n

Se logra al evitar la colocación de fuentes de calor cerca de materiales con poca

resistencia al fuego (como sería el caso de asfaltos, calderas, fogones, etc.) .
~ oo fIYI1
)
Protecci6n por orientaci6n y e 'So 1. j PO RF

Para dar esta protección-, se tomará en cuenta la dirección de los vientos

dominantes del lugar, para darle la orientación adecuada a la vivienda, en tal
forma que en caso de incendio no se favorezca la propagación de las llamas. ~ ¡ e de ~ ec~ de mooe~a de p ino
de SO ...... ... 1 00 mm (2' '" " "")

La segunda forma de prevenir un incendio en una construcción con madera, l es con

tratamientos a la madera con sustancias ignífugas o retardantes al fuego. Con
objeto de evitar un incremento en los costos de la vivienda, el de usar ignífugas
debe tomarse como última opción.
STC = 30

En México se conocen 3 diferentes productos que de alguna forma evitan la

ignición o bien actúan como agentes retardantes del fuego y que son los Cb)
siguientes:
Figura 5 . 2-4 a) componente para muro de carga con resistencia al fuego de
una hora; b) componente para muro de carga con resistenica al
fuego de una hora
 101
100

a) aditivos para pintura vinilica

Lam i n a d e f ¡ bíocemento, ro I lo
b) aditivos para barnices miner al izado, teja asfaltica o
I t.eJ a de barro
c)productos antiflama que se pueden aplicar directamente al material por medio
de brocha, aspersi6n, inmersi6n o a base de procesos a presi6n. Armadura I ¡ gera de
Contrac hapa do de madera ma d era de p ino de
Los aditivos se pueden aplicar con brocha o aspersi6n.
de pino de 1 2 mm e 1/ 2 ") 38 x 89 mm (2" x 4")

Duela mac hi h e mb r ad a o
tr i p lay de pi n o de 1 6 mm
( 5 / S ") de espesor

_-------~--Tr i p l ay de p ino de 12.7 mm

(1/ 2 ") de e s pesor
Falso plafond con tablero
de y es o de 12 , 7 mm (1/2")
Vig a d e mader a d e pino de
5 x 25 cm (22 x 10" )

T a blero d e yes o tip o RF Figura 5 . 2-6 Componente para techo con resistencia al fuego de 30 minutos
de 12 .7 mm (1/2") de espes o r

Due I a mach i he mbrada de 19 mm ( 3/4 " )

o t r i pl ay de pino de 16 mm ( 5 /S " )

3
s

2 capas de yeso t ipo RF

de 12 7 mm (1/2") d e espesor 7
Armad ur as de madera de pino de 5 0 x 1 0 0 mm 1
( 2 " x 4 ") a cada 600 mm ~ unidas con placa 2
dentada cal i bre 20

Figura 5.2~5 a) componente de entrepiso a base de vigas de madera,

resistencia al fuego una hora; b) componente para entrepiso
a base de armaduras de madera, resistencia al fuego una hora
Figura 5.2-7 Construcci6n sistema plataforma
 103
102
5.3 DISEÑO POR VIENTO
Estr uctura de plataforma .
Estructur a de plataforma Cortafuego 5.3.1 Generalidades
-Estructura de plataforma Cortafuego
Cortaf uego En el presente capítulo se incluyen los valores de la velocidad del viento en la
República Mexicana con una nueva v ersión de las isotacas. Así mismo se mencionan
los requisitos generales para el análisis y diseño estructurales y se establece
la ubicaci6n de las estructuras ligeras con madera, de acuerdo con la
clasificación que establece el Manual de Obras Civiles, de la Comisión Federal
de Electricidad (eFE), Diseño por Viento (1993), (López, et al , 1993). También
se dan a conocer las recomendaciones contra viento en el d iseño de uniones de la
estructura.

A continuaci6n se mencionan los procedimientos necesario s para efectuar diseño

DETA LL E No . 3 por viento en la República Mexicana y los empujes mínimos por viento que deben
DETALLE No 1 DETALLE No 2 emplearse en el diseño de diferentes tipos de estructuras (Ló pez, et a l , 1993).

En la determinación de la velocidad del viento para el diseño s o l o se

Cortafuego consideraron los efectos de los vientos que ocurren normalmente durante el año
en todo el país y los causados · por huracanes en las c o stas del Pacífico, del
de madera
Golfo de México y del Caribe . No se tomó en cuenta la influenc i a de lo s vientos
generados por tornados, ya a que existe escasa información al respecto y por
estimarlos como eventos de baja ocurrencia que solamente se presentan en pequeñas
Cortafuego
regiones del norte del país, partic ularmente y en orden de importancia, en l os
estados de Coahuila, Nuevo León, Chihuahua y _Durango. En aquellas localidades en
donde se con sidere que el efecto de los t o rnado s es sign i ficativo, deberán
tomarse l as p rovisiones necesarias-. ---

Las recomendaciones aquí presentadas se deben aplicar par a . r e visar la seguridad

del sistema de la estructura princ i pal ante el efecto de la s f uerzas que generan
las presiones (empujes o succiones) producidas p o r e l viento sobre las
superficies de la construcción y que se transmiten a dic ho sistema.

Asimismo, estas recomendaciones se utilizan en el diseño local de los elementos

DETAL LE No . 4 expuestos de manera directa a la acción del viento, .tanto l o s que forman parte
del sistema estructural, como cuerdas y diagonales, como los que constituyen solo
un recubrimiento, por ejemplo, láminas de cubiertas, eleme ntos de fachada y
vidrios.
Cortaf uego Cortafuego
5.3.2 Requisito.s generales para el análisis y dise ño est r uc tural

López, et al, 1993, establecen que los requis i tos mínimos que s e habrán de tener
en cuenta para el diseño por viento son:

a) Direcciones de análisis

b) Factores de carga y resistencia

c) Segu r idad contra el volteo

d) Seguridad contra el des lizamiento

DETALL E No . 6 DETALLE No . 7 e) Presiones interiore s

DETA LLE No . 5
f) Efecto de grupo debido a construcciones v ecinas

g) Análisis estructurales
Figura 5.2-8 Detalles de cortafuegos h) Interacción suelo - estructura
 104 105

Para mayor información se recomienda consultar el Manual de Diseño de Obras 5.3.2.4 Regionalización de las velocidades de viento en la República Mexicana
Civiles de la CFE, Diseño por Viento (1993).

I Para fines de diseña, la República Mexicana se ha dividido en varias zonas (fig.

5.3 . 2.1 Clasificación de las estructuras de madera según su importancia 5.3-1) , considerado las diferentes. velocidades regionales del viento.

La velocidad del viento (VR), es la máxima velocidad media probable que se

Las edificaciones, en la República Mexicana, se clasifican según las funciones
para las que 's e hay an destinado obedecciendo a los niveles de importancia o de
seguridad.
En el caso de las estructuras de madera se clasifican en los Grupos A y B.
presenta con un cierto periodo de recurrencia en una determinada zona o región
del país.
En la figura 5.3-1 se muestran las isotacas regionales correspondientes a un
periodo de recurrencia de 50 años, el utilizado para diseño de viviendas.

"Grupo A: pertenecen las estructuras que en caso de fallar causarlan la Perdida

de un numero importante de vidas o perJu~cios econ6micos o culturales 5.3.3 Recomendaciones contra viento en el diseño de uniones de la estructura
excepcionalmente altos , como son los casos de: hospitales, centros de operación del entresuelo al cimiento
en situaciones de desastre, escuelas, templos y museos. Tambiéñ están
consideradas las áreas de reunión que puedan alojar a más de doscientas personas,
como salas de espectáculos, auditorios y centros de convenciones. Cuando se trate de edificaciones que tengan previsto un entresuelo sobre una
cimentación a base de zapatas corridas, la estructura deberá fijarse con anclas
Grupo B: las estructuras con un grado de seguridad moderada como: bodegas metálicas colocadas en la solera de desplante y ahogadas en el concreto (fig.
ordinarias, comercios, restaurantes, casas habitaci6n, edificios de departamentos 5.3-2).
u oficinas, hoteles y bardas cuya altura sea mayor de 2.5 m y todas las
construcciones, cuya falla por viento puede poner en peligro a otras, de esta Las anclas o pernos de anclaje deberán estar galvanizadas y tendrán un diámetro
clasificaci6n o de la anterior. minimo de 12 .7 mm (~plg) mientras que la separaci6n máxima no será mayor de 1.80
m entre pernos y de 1.20 m hacia los extr~s. También deberá considerarse una

t~~r-----------!5~~~¡--C~~if~~~s.;~;-~~~~~;t~~~j,;lñad;I~~;,¡an-'~~>.I¡puesta
5.3.2.2 Clasificaci6n de las estructuras de su respuesta
__ ~~__. ~~__
ante la
~d~istancia máxima de 30 cm a la junta más cercana, tal como se indica en la figura
.3-3 Y de acu.erdo con lo que es~aDlece a<Kmerlcan Plywood Association (APA,
acci6n del viento 1990).

Sin embargo, en zonas de vientos fuertes, el número, el diámetro de los pernos,

Las construcciones se clasifican en cuatro tipos. Las estructuras de madera .
quedan clasificadas en los tipos 1 y 2 (L6pez, et al, 1993) :
Bstructuras tipo 1: aquellas que son poco sensibles a los ráfagas y a los efectos
dinámicos del viento, como son: edificios para habitación · u oficinas, bodegas,
naves industriales, techos y auditorios.
Bstructura. tipo 2 : aquellas que por su alta relaci6n de aspecto o las
dimensiones reducidas de su secci6n transversal son especialmente sensibles a
rAfagas de corta duración y cuyos periodos naturales largos favorecen la
,ocurrencia de oscilaciones importantes en la dirección del viento, ejemplos:
chimeneas, tanques elevados, antenas, bardas parapeto, anuncios y en general las
construcciones que presentan una dimensión muy corta paralela a la ·dirección del
viento.
5.3.2.3 Efectos del viento que deben considerarse
Los efectos que . se deberán tomar en cuenta en el diseño de estructuras sometidas
a la acci6n del viento son las siguientes (López, et al, 1993): I 15 cm en los bordes del tablero y no mayor de 30 cm en las partes intermedias.
a) Empujes medios
y la distancia de anclaje de los mismos deberán ser calculados.
Según la Compañía Simpson (1987), cuando se desee anclar una estruétura de
entres~elo de madera a la cimentación y esta estructura se encuentre apoyada
sobre un muro de block hueco de concreto, el anclaje deberá hacerse tal como se
indica en la figura 5. -3-4, cuando no se cuente con este tipo de copector, bastará
hacer el anclaje como se indica en la figura 6.2-4 (Secci6n Cimientos).
5.3.4 Recomendaciones contra viento en el diseño de muros
Los empujes horizontales provocados por viento que sufren los muros, en un panel
de madera, normalmente son resistidos mediante la rigidizaci6n del mismo, por
medio de arriostramientos con piezas de madera aserrada de 25 x 87 mm y 25 x 140
mm (1 x 4 Y 1 x 6 pulg), como se indica en la figura 6.4-13 (Secci6n Muros).
También se logra por medio de la integraci6n de muros diafragma construidos con
tableros de madera contrachapada o de entablados de madera colocados '
diagonalmente, tal como se ilustra en la figura 6.4-12 (Secci6n 6.4). Siempre
debe tenerse especial cuidado en que la separaci6n de los clavos no sea mayor de
Así mismo, el espesor de tablero de madera contrachapada no será menor a 9 mm
(Hg. 5.3-5).

b) Empujes dinámicos de la dirección del viento

c) Vibraciones transversales al flujo

d) Inestabilidad aerodinámica
 107

N N
N

Rev estim i ento exter i or

Cont r achapado de

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Pernos de 12 .5 "", con 15-20 cm de

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anc la j e , espac ¡ i!tdos s f 20 m en l as esqui nas
1 . 80 m en partes i ntermed ies

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Figura 5.3-3 Localizaci6n de pernos de anclaje

 109
108
la separacion de l clavado debera cal cularse
Las separaciones Que se marcan en la fIgur a.
/ '
son las maximas por especificacion

Conector meta lico $eparaC ion entr~ e j es

de pies derechos a
CZlda 40 cm

B' ock hueco de 'Paneles cl avedos al pi e derecho

concreto
Viga :11500 de la esqu i na y a la so lera

I.Iader a contrac hapada

de 9 fI'1lI de espesor

Figura 5.3-5 Muro diafragma

Uni6n de la ~structura de entresuelo de madera a la cimentación

Figura 5.3-4
.~ando se utilicen soleras y conectores prefabricados o comerciales, será.
necesario respetar las recomendaciones del fabricante.
Bn el caso de las cubiertas para techos -de madera, dependerA del material, si se
Recomendaciones par"a contraviento en el diseño de entrepisos Y techos requiere que el arriostramiento provisional quede como definitivo. Es decir, que
5.3.5 si un material de cubierta no se recomienda para uso tipo estructural, los
arrioatramientos deberAn realizarse tal como se indica en la figura 5.3-9 .
. e en las estructuras de entrepiso y techo, se real ice u~
Deberá. preverse ~ las uniones con la estructura de los muros. Para ello, deb 7: a Cuando se utilicen materiales para uso estructural como los tableros de madera
anclaje adecuado el cAlculo, el empuje por fuerzas de presi6n y de ~Uccl.on contrachapada, de fibra u hojuela orientada (Waferboard, Oriented Strand Board)
considerarse en el vl.'ento de acuerdo con la regi6n donde se vaya a ub~car la o duala machihembrada, su comportamiento ante fuerzas por viento deberá ser
ocasionadas por analizado para que actúen como un diafragma.
conatrucci6n.
mayo~~s bas7~f:a~~~ ;;l::C:: ~::~~~;~~a;nd:~
Los detalles de la colocaci6n, los espaciamientos y los espesores de los tableros
En zonas de vientos no a 80 km/hora, son temas ampliamente analizados en el capítulo 6.5, Techos.
~~=~e~~sovlendteols t~~~ov:~o;tJ:~e: ;~~l~~~~:~ ~tJ!';:¡h~:aím:/:r;:lv~~i~aá!~9~~í
recomienda el uso de conectores y so eras
Es importante hacer énfasis en que las ilustraciones presentadas en este
capitulo, únicamente se dan como recomendaciones a los constructores, sin embargo
como se indica en las figuras 5.3-6 Y 5.3-7. habrA que tomar en cuenta que cada unión o anclaje contra viento, tendrá que
o de tabique, se requerirá una p~ez~ de éalcularse, de acuerdo con los requisitos que exige el Manual de Diseño de Obras
Cuando se trate de muros de mamposteria al muro Y posteriormente se fl.Jara la Civiles (CFE) en el capítulo de Diseño por Viento" (L6pez, et al., 1993).
madera que vaya anclada, previamente, las vigas o los largueros (fig . 5.3-8).
solera o conector metAlico para recibir
será necesario
En caso de que las soleras y conectores se fabrique~ "ex profeso",
calcular el espesor de la lAmina galvanizada y el numero de clavos para fijarlas.
 111
110
d ",..- e cho$
Mu~o de concreto
RevE!' S t. I ml Qf'1t.O oe ent. rep 1S O

\
\ Vloas
a)

Larguero perimetral

~/I---viga

Conectores m~ta l icos

So l eras o f l ejeS
met. a I IC05 de a.nc l a J e

entrepiso
Figura 5.
Mur o de concreto

..... rm<l lT as 11 ~~s

<le "",,(J e<"~

Ancla----~
b)

Conectores metal ieos

LOl""guero per- ¡ metro I

¡-

/
SOI~BS o flE' J€'& """t", l l eos
de ~ nc l e j to Figura 5.3-8 Uniones de entrepiso de madera a muro de mampostería

Uniones de armaduras a la estructura de muros

Figura 5.3-7
112 113

DISEÑO CONTRA SISMO

5.4.1 Generalidades
IJadera de arr lostr l oml ento
tr arsllersl!I l
M!!.der a de arr i ost ramiento Dentro de la diversidad de comportamiento ~e los materiales de construcción y de
OlagoM I los sistemas estructurales . ante sismos, destacan la madera y sus sistemas de
construcción, por tener un mejor comportamiento con respecto a otros materiales,
debido a BU ligereza, flexibilidad, capacidad de amortiguamiento y ductilidad
(Arbaiza y Ferreyra, 1982).
Dentro del territorio mexicano, ~ existen zonas de alta sismicidad, las cuales
requieren que se verifiquen, con sumo cuidado, las solicitaciones de carga por
sismo en el diseño de las edificaciones para evitar riesgos a las mismas.
El objetivo del diseño par sismo es minimizar los daños fisicos y preservar la
vida humana. Avilés, et al, (1993) establecen en el Manual de Diseño de Obras
Civiles (eFE), en la sección Diseño por Sismo los criterios de diseño sísmico,
los cuales se fundamentan en la admisi6n de la posibilidad de colapso de toda la
estructura, lo que conduce a que unas estructuras han de protegerse contra el
colapso en mayor grado que otras de acuerdo con su importancia.
Ante esta premisA, las solicitaciones que se adopten pa~a el diseño sísmico de
una estructura deben estar en función, tanto de las características probables de
los temblores que puedan ocurrir en un sitio dado, como del grado de seguridad
recomendable para la estructura en cuesti6n . Este último está en función
a) Contrave nteo en entrepiso
_._--..-..a-.-.........
-:.E!"'-........ ~c de la pérdida que implicaría ~ su falla pero en funci6n decreciente de
la rapidez de variación de su costo con respecto a su resistencia.

M!r.der ~ de- arriostrami ento perpendicu l l\r Por otra parte, las solicitaciones de diseño también dependen del sistema
('1 l as armadlTas sotre la cuer da s~icr estructural, de los elementos y materiales de la estructura y de los detalles de
diseño y construcci6n, los cuales determinan la forma.de falla. Por todo lo
anterior se puede concluir que, para fines de clasificación de las
IJeldera de arr i ostra",iento bajo construcciones, la manera más adecuada de distinguir entre los diversos 'tipos de
l a cuerda Sl(lerior de l as arlT0dlTas estruc~uras consiste en el empleo de dos parámetros:
cr uzando un mi n il1'() de tres
a) La seguridad estructural aconsejabl~ para la estructura
b) Las características estructurales que influyen en la respuesta sísmica de
la estructu ra

5.4.2 Clasificación de construcciones según su destino

De acuerdo con la seguridad estructural aconsejable para una estructura, las

construcciones con madera se clasifican, según su destino, en los grupos A y B:
ledera de arr\ost ramlento perpencllcular
a l as ar!IIDd lJ"'"iJ.!i !iob"e la c uerda i nferior
GRuPO A: Estructuras en que se requiere un grado de seguridad alto.
I Construcciones cuya falla estructural causaría la pérdida de un número elevado
de vidas o pérdi das econ6micas o culturales de magnitud excepcionalmente alta.
c ........ da t nf..- t Tal es el caso de archivos y registros públicos, monumentos, museos, hospitales,
escuelas, templos, terminales de transporte, salas de espectáculos y hoteles que
tengan áreas de reunión que puedan alojar un n,ú mero elevado de personas.
b) Contraventeo en t echo
GI,UPOB: Estructuras en que se requiere un grado de seguridad intermedio.
COnstrucciones cuya falla estructural ocasionaría pérdidas de magnitud intermedia
o pondría en peligro otras construcciones de este grupo o del grupo A, por
ejemplo : locales comerciales, estructuras comunes destinadas a vivienda u
Figura 5 . 3-9 cont raventeo en estructuras de madera Oficinas, salas de espectáculos, hoteles y estructuras no incluidas en el grupo
A, así como bodegas ordinarias.
114
.
N
.
5.4.3 Clasificación de construcciones según su estructuración ~
"
N

Atendiendo a las características estructurales que influyen en la respuesta

a1amica de la estructura, las construcciones con madera se ubican según ·SU
estructuración en el tipo 1:
·""
TIPO 1: Estructuras de edificios: como edificios urbanos, naves industriales
típicas, salas de espectáculos y estructuras semej antes, en que , las fuerzas
laterales se resisten en cada nivel por marcos continuos, contraventeados o no
por diafragmas o muros o por combinaci6n de diversos sistemas como los
mencionados.
•N
m
5.4 . 4 Regionalizaci6n sísmica de la República Mexicana
"
.:

Para fines de diseño por sismo, la República Mexicana se considera dividida en

..."
U
·IC
cuatro zonas (fig. 5.4-1). La Zona A es la de menor intensidad sísmica, mientras
que la de mayor intensidad es la Zona D.
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· ...'"
<D
m ..;
U

5.4.5 Cimentación .Q
."
Con el fin de contrarrestar los daños físicos movimientos sismicos, debe
~ '"
~
cimentaci6n y la estructura debe considerar las diferencias de
entre la
capacidades
'"
..;

de absorción de energia y de las rigideces de los diferentes materiales. ~

El diseño de los anclajes de la estructura a la cimentaci6n, deberá efectuarse
en tal forma que se evite el deslizamiento lateral o vertical de la estructura.
...'"
U

Cuando se trate de losas de 'cimiento o dalas de desplante se recomien~a el uso ...~

ID
d. anclajes como los indicados en las figuras 5.4-2 y 5.4-3 (Simpson Ca ; , 1991).
.:
En el caso de que la construcci6n cuente con un entresuelo y los pisos y ...
'<l
U

..."..
largueros se apoyen sobre postes de concreto, remitirse a la sección
Cimentaciones, figura 6.2-Sc • .
..;

...'"
En el caso de que la cimentación se realice con bloques huecos de cemento, el .:
anclaje deberá hacerse tal como se indica en la figura 6.2-5a de la secci6n O
, Cimentaciones.
1
5.4.6 Diseño de muros contra sismos
...
...
I

Generalmente el empuje horizontal de un sismo es resistido por los paneles de una

conatrucci6n de madera y la resistencia de estos paneles disminuye si se hacen '"
aberturas para los vanos de puertas y ventan~s.
Esta reducci6n de la resistencia puede agravarse si los vanos se concentran en
un solo lado de la edificaci6n o si las aberturas se hacen cerca de las esquinas
(JUNAC, 1980). Para contrarrestar los daños físicos ocasionados por movimientos
stsrnicos en los muros, se hacen las siguientes recomendaciones para el diseño de
los mismos:
a) Evitar la ubicaci6n de vanos cerca de la. esquinas
b) Evitar vanos grandes en los muros de carga
.
N
~
." .• ¡, .
N N N
'"
~
 117
116

Pie dér'"ech O de pie derecho de madera

3 8 )( 89 n'VTl de 38 x !- 89 mm

So l era de desp l ant e

c on madera tratada

So I er-a m e La I 1 ca
Clolvan iz oda

Perno de a nc l aje ", \

Solera de des p lante

de madera de 38 x 89 mm

Losa d~ clmen ta clon

Dala de desplante

Pie derecho

SOlera de d~splante
CO,n madera t ra t ada
So
Co n t r achapado u
01:.'--0 tabler-o
es't.r- uct uro I
anc l aje
I van ¡ zeda

So I era meta I I ca
ge¡lvani z ada.

Figura 5.4-2 Anclajes a losa de cimentación

¿:J
<J

c)
Diseaar los muros con tableros que trabajen estructuralmente y que sean
resistentes a la deformación en el plano del tablero Pernos co n separac10n
. de 63 mm e. cen't.ros
d) ~rever el uso adecuado de arriostramiento en los elementos estructurales
(fig. 6.4-13, sección 6.4, Muros)

e) Se recomienda rigidizar los 2 paneles que forman una misma esquina con
contraventeos o riostras diagonales .. Las riostras, generalmente, son piezé!:S
de 19 mm de espesor (3/4 plg) Y deben tener una inclinación de entre 30·
y 600. De ser posible, la riostra debe encajarse en los pies derechos y en Figura 5.4- 3 Anclaje a dalas de desplante o a zapatas cor ridas
las soleras de desplante Y de enrase (fig. 6.4-14, sección 6.4, Muros). En
 118 5. 4.7 Diseño de techos c on tra sismos
. 1 d entrepiso o del techo no aporten una
los casos en que los materLa ealae construcción esté edificándose en una
rigidez adecua,da ,a . ~o~ :~r~~elen rigidizar, horizontalmente, las esquinas Aunque generalmente el empu je lateral provocarlo por un sJismo es resistido por los
zona de alta sLBmLcLd~ de una riostra horizontal que una a ambos paneles muros de una construcc ión con madera, es conveniente que en zonas de alta
de los muros, .por me 1.0 si s micidad se refuercen las uniones entre los pies derechos de los paneles de
(fig. 6.4-16, secci6n 6.4, Muros) madera y la estructura del techo .
columnas, como . 1i
Cuando en un sistema de estructuras ligeras .se haia us~ dje para rigidizar
' 11

f) nto de la estructu ra de los techos con respecto a la

para evitar el de s plazamieO
podría ser el caso de un pórtico o un cobertl.ZO, e a~c a e en las figuras estructura de los muros se recomienda el uso de soleras .o flejes metálicos (fig .
1 s mismas a la cimentación deberá hacerse como se l.ndica
5.3-7). ",
5~4-4a, b, c y d (Arbaiza Y Ferreyra, 1982)
post.e de madera
Para la cororecta colocación de estas soleras o flejes mTt a !l icos es importante
detallar 2 formas de hacer esta fijación : /

a) Si la armadura o la v iga coincide con el pie deresho, el> .~ nclaje deberá

colocarse fijando ambos componentes
.,0,0>
lera met.ál ¡ca

. /"
b) En caso de que la armadura o viga no coinci.da cón er pie derecho, el
, anclaje se fijará a la solera de cerramiento ode1 · panel de muro y del
PI eco met.a I ice
componente estru c tural de techo, llámese v~ga o arm~e.~ra (fig. 5.3-7)

ASl mismo, para garantizar la estabilidad de la estructura del techo y evitar el

ncHca en la f ~gura
vol tea, será necesar io arriostrar las armaduras, tal como' se i O
5 . 3-9) •
En todos lo,? Cq,s..Qs es_ imP'? _rtante señaJar que lo indicado en las f..i9).1r~s y en los
textos únicaJ\.\enl e '..:..deb-eÍ'" !-seor . conside-radas como recomendacionés por los
constructores. Para q u e el diseño de una unión o anclaje sea adecuado para
a) Dado de concret.o resistir las acciones de un sismo, deberá ser calculada de acuerdo con los
requisitos que exigeo el Manual de Diseño de Obras Civiles (eFE), Disoe ño por Sismo
(Avilés, et al, 1993) '
.. 'o ,o "

b) 5. 5 DISEÑO CONTRA LA HUMEDAD

f f
5.5.1 Consideraciones g~nera1es

met.a' I 1 ca Poste de madera La madera por su naturaleza es un material higroscópico y por esa razón tiende
a ganar o perder agua según las condiciones de humedad relativa del medio
ambiente que la rodea . En el caso de que la humedad se acumule y quede retenida
"
\
en la madera ésta puede afectarse; por ejemplo, sus caracteristicas mecánicas
varian, se presentan cambios dimensionales, tranSlmite con ma.yor faci~l: idad el
calor y la electricidad y se hace más vulnerable al ataque ,"bid¡:óg
, o
i'é'o ' '(cap . 2).
,'o, o', ~ '~,

En las construcciones, las piezas de madera , se pueden alabeár, ose r eauce la

l oCtl metal . ¡ ca capacidad térmica de ' ' los muros y se ' ll e gan : a , delaminar los tableros
contrachapados (Arba'iza y Ferrey~ a, 1982) ~ .

En las construcciones la madera puede adquir i r humedad p ásicamente por 3 caminos,

por capilaridad, por condensación y por lluvia . .\

e)
Dado de concr et.o 5.5.2 Prot.'eccióh" co'ntra la absorción de humedad por capilaridad

a) Las losas de cimentació n y zapatas, tanto aisladas como corridoas, deben ser
d) proteg :i'das /"o de l la °1:1uv ia, 'm ediante drenes per imetrales &. (·f i g . .6 5 ..1? ,,1' )
~O'7" ,.~o : ~, -,)t,o:'o;'o~lo)

Anclajes de columnas a cimentaci6n b) Bajo las losas de cimentació n o de un piso de madera elevado se recomienda
Figura 5.4-4
colocar una capa de polietileno de 0 . 15 mm de espesor con traslapes de 15
cm (fig. 5.5.-2)
 121
120
Para el desplante de muros o de la madera que esté en contacto con los
cimientos, se recomienda aislarla de éstos utilizando una barrera que puede
~e l le no compactedo ser de asfalto en caliente , cartón asfáltico o una capa de pdlietileno
(fig. 5.5-3a) I

d) ~ara el caso de las columnas de madera, éstas pueden aislarse de la misma

forma que se indica en el inciso anterior o bien por medio de conectores,
de tal forma que la columna quede separada del piso o de la losa de
C¡ m¡ en ~ o p er¡me~ra l
cimentación (fig. 5.5-3b)

e) Cuando se utilice madera en entrepisos, también se recomienda que se aísle

de los muros de tabique o de adobe, ~n los puntos de apoyo y en los de
~-;,~~;¡e:--_Greva e 1 50 mm) e s peso r empotramiento. Esta protección podrá ser realizada mediante la colocación
de asfalto en caliente o la instalación de una capa de polietileno, tal
como se indica en la~ figuras 5.5-4a y 5.5-4b

f) En el caso de los muros exteriores, habrá que evitar el acumulam~ento y

filtración de agua utilizando tapajuntas (fig. 5.5-5a), botaguas en el
desplante del revestimiento de los paneles (fig. 5.5-5b) o selladores (fig.
5 . S-5a). También es necesario que exista una pendiente hacia el exterior,
en los repizones de las ventanas además de incluir un gotero en el borde
inferior del mismo (fig . 5.5-Sb)

g) Según Sherwood (1984), cuando se trate de techos, habrá que diseñar un

Pape l as-ra 1t1 gotero adecuado en el volado o alero, para que el agua escurra y se
desaloje del mismo . Si se trata de goteros metálicos habrá que colocarlos
sobre el impermeabilizante y antes de colocar la teja, tal como se indica
de ia ~------- en la figura 5.5-6. Si se desea que el agua se desaloje a través de una
fascia o gotero perimetral de madera colocado en el exterior del volado,
deberá separarse el falso plafón de la misma, po~ lo menos un centímetro
ZoclO y darle pendiente a este plafón para 'evitar que el agua se regrese (fig.
~eve s~ i m i ent o lnL er i o r
5.5-5b)

Due l a Mach i hembrad e En lugares donde la incidencia de la nieve es alta, se recomienda colocar
ventilas en el plafón en el área cerca del canalón (fig. 5.5.7).
P ie de ..... e cho

5.5 . 3 Protección contra la absorción de humedad por conden~ación

Solera d e desp l ante

El proceso de cambio del vapor de agua a su estado líquido, se llama

condensación. La condensación ocurre más fácilmente en condiciones de alta
humedad, aunque también se facilita en superficies sin calefacción. La
condensación en el interior de los componentes de una const ru c ción generalmente
Ccrton osfoltiC O se presenta cuando existe una diferencia mayor de lOce entre el exterior y el
o po 1 ¡ et. ¡ 1 eno en el interior de una vivienda y cuando la humedad relativa es superior al 60%. Arbaiza
apoyo de la viga LargueroS y Ferreyra (1982) recomiendan que cuando exista una diferencia de temperatura
menor . de lO ce entre el interior y exterior de una construcción y con una humedad
relativa entre el 60 y el 100%, la condensación puede evitarse con una
Viga
~entilaci6n normal de 1/10 del área del piso de la habitación.
\
Con más de 10ce de diferencia, pero con menos del 60% de humedad relativa es
recomendable colocar una capa de aislante térmico en techos, pisos y muros
DadO de con creto cic lopeo exteriores para evitar la condensación (fig. 5.6-5 Y 5 . 6-6) .

Con más de lO ce de diferencia y con una humedad relativa mayor del 60%, además
de esta capa de aislante térmico debe colocarse una capa retardante de vapor én
de madera el lado caliente de la edificación (fig. 5.6-4).
protección contra la ~umed~dle~ pisos
Figura 5.5-2 elevados con cimentac~6n aLa a a
 \

123
122
So l er-a de If0dera de a l ta
Po! ieti lena o capa a is lante de
durab i I ¡dad o preservada asfa l to o sim i l ar en la zona de
empotr am iento ' de las vi gas

Capa de asfa l to en cal ¡ente,

ear tan asfa l ti co o po i iet i leno

20 00, 1'11 1n

losa de cimentacion

CalM de g-ava de 125 rrrn a)

capa il'f'4)ermeable de poi ie ti leM
de O 1S mm d~ espesor traslapada
9 30 cm

Protección contra la humedad en losas de

Figura 5.5-3a

Madera de alta,
Lamina rretallca y carton asfaltlco
durab i I ¡dad o pr eservada
en la zo na de contacto de l a
co l umna con el pi sO Solera de desplante

Extremo i nf eri or se liado

con materia l repelente al agua r:lemate o at i esador

Largueros

Carton asfaltico

medad para columnas en contacto

Figura 5.5-3b protección contra la hu
con el piso Figura 5.5-4 a) Protección contra la humedad en muros de tabique
b) Protección contra la humedad con asfalto caliente o
similar los largueros que van apoyadis sobre ei muro
 125

Revestimiento
xt er i or Capa impermeab i I i zante de po I iet i Ieno
Revesti miento inter ior negro o cart on asfaltico
Entreca \ le i nter i or

Tapajunta
Botaguas con goter o
a) Teja asfalt ica

Figura 5.5-6 Protección contra la humedad en techos con componentes

de madera
Fasci a

5.5.4 Protección contra la lluvia

lne Il nacion de al er os
En zonas de alto riesgo a la pudrición se recomienda preservar la madera que
quede expuesta en exteriores, a menos que se trate de una especie de alta
durabilidad. En estas zonas se recomienda que la madera se trate a presi6n.
(Pérez, et al, 1977) .

Para proteger- a la madera contra la lluvia, Arbaiza y Ferreyra (1982)

recomiendan :

a) Toda la madera que vaya a quedar expuesta a la intemperie deberá protegerse

Separac i on de e l ementos
verticales que l legan a
super f iCies hor izont al es
con alguna tinta, sellador o similar, recomendado para este fin
b) A los revestimientos exteriores de madera se les deberán dejar cámaras de
aire, de tal forma que la estructura de soporte tenga ventilaci6n
e) También a los revestimientos exteriores de muros se les deberá colocar una
capa que sea impermeable, pero que a la vez sea lo suficientemente porosa
para que el vapor que se forme en el interior tenga salida

Rep ison d) Deberán colocarse botaguas en las puertas y repizones en las ventanas.
b) (fig. 5.5-8 Y 5.5-9)

e) Deberá procurarse que los muros exteriores y muros cabeceros cuenten con
protecci6n mediante los aleros de los techos
Protecció n contra la humedad en muros exteriores
Figura 5.5-5
 127
126

Botaguas de metal
Agua atrapada inoxidable sobre el cabezal
producto del Barrera de vapor , transpirable,
de cartan a5fa ltico detras del mur o
Hie l o - -- deshie l o

POS i bi I iadad de
fi Itracio n

Aislamiento insuficiente

Ausenc ia de
vent i l acion

Co l ocacion adec uada

de I i mpermeab i I i zante
Marco horizontal inferiro , de madera
de alta durab i I i dad o pr eservada a
presion, sobresal ¡endo de l mur o 25 mm
con pendiente de 100 hacia e l exterior
y gotero en la cara opues t a

Aislamiento suficiente Figura 5..5-8 Protección contra la humedad en puertas exteriores

Cana Ion
! I! '1

" iI
Vent i I ac i on adec uada 5.5 . 5 Retardantes de vapor

Estos retardantes, se instalan en pisos, muros, techos y plafones para minimizar

Figura 5.5-7 Protección en techo contra de acumulación de hielo o nirve en el paso de vapor hacia las superficies frias de la estructura o los
el 'rea del canalón revestimientos de la edificaci6n y evitar de esta forma que se condense o se
Congele (Sherwood 1989). Hay razones de peso, para intentar reducir la
penetraci6n de la humedad provocada por la condensaci6n en muros exterior"
es y
techos.
En lugares donde la temperatura en invierno se reduce notoriamente, la diferencia '
f) Deber' tenerse especial cuidado en la colocación del impermeabilizante en d~ temperaturas entre el lado cálido del interior de las estructuras al lado fria
la cubierta del techo, cuidando sobre todo, la pendiente, las juntas, la
del exterior puede llegar a provocar que el vapor se condense y se acumule dentro
cumbrera y los valles del techo de la estructura de los muros y de los techos. En lugares cálidos el problema se
Los canalones y las bajadas de aguas pluviales deber'n realizarse conforme presenta a la inversa, pero a fin de cuentas el resultado es el mismo . Si la
g) ~ondenBaci6n se presenta de manera continua, la humedad puede llegar a causar
a lo indicado en el Bubcapitulo 6.7 , Elementos Diversos eterioro en el interior de las estructuras.
128 129
para el caso de -á_t icos o tapancos que cuenten con una adecuada ventilación, el
Botaguas de meta l USO de retardantes de vapor es innecesario. Sin embargo, en techos planos o de
poca pendiente, proporcionar una adecuada ventilaci6n es difícil de re;alizar; en
inox i dable sobre e l cabeza l tal caso usar retardantes de vapor es recomendable.
Bar r era de vapor J transpirable,
para lugares donde la temperatura llega a ser inferior a -20·C, y el ático y el
de car t on asfa I ti co de tras de I marco tapanco cuentan con una adecuada ventilaci6n, 'Sherwood (1989) recomienda que se
utilicen los retardaqtes de vapor.

5.5.5.1 Materiales recomendados como retardantes de vapor

a) Polietileno
b) Cartón asfáltico, generalmente se aplica en muros antes de colocar el forro
exterior

c) Laminado, este papel es poco conocido en México, tipo "película" pero se

ha llegado a utilizar en el norte de la República
para la aplicaci6n de los retardantes de vapor, refiérase a las figuras 5.6-2,
5.6-3 Y 5.6-4 sobre Aislamiento Térmico.

5.5.6 Recomendaciones para reducir los problemas de humedad

En lo general, Ashford (1990) recomienda:

a) Ventitar los cuartos adecuadamente todo el tiempo que sea posible

Repison de madera de al t a durab i I i dad
o preservada a persion, sobresa l ¡endo del
del muro 25 mm, con pend ient e de 100
hacia el exterior y gotero en la cara op uesta
b) Instalar el tiro de la campana de la cocina y de los extractores, de tal
forma que el humo y los vapores sean extraídos de la vivienda y a8"i evitar
~e se depositen en el interior de la misma
e) Colocar aislante térmico en plafones, muros, ventanas y pisos para mantener
c&lida la casa durante el invierno

d) En aquellas habitaciones donde se produzca mucho vapor, como es el caso de

bai\os y cocinas, deberá tenerse cuidado de que haya una ventilaci6n
Figura 5.5-9 Protección contra la humedad en ventanas adecuada además de retardantes de vapor. También se recomienda el uso de
aeabados resistentes a la humedad en baños y la utilización de extractores
en la cocina
En lo particular para el caso de:
Existen 3 formas de minimizar este problema:

a) Usando retardantes de vapor

b) Ventilar adecuadamente las habitaciones para evitar que se acUmule el vapor a) Construirlos de tal forma, que el área abajo del mismo quede ventilada para
en el interior de las mismas permitir que el vapor fluya hacia el exterior

c) Proveer de una adecuada ventilación a la estructur'a· de muros y techos b) Colocar drenes perimetrales, para evitar humedad debajo de los pisos,
cuando el terreno así lo requiera
La ventilación de pisos y muros, generalmente, no es necesaria y llega a causar e) En zonas húmedas se recomienda cubrir el terreno con materiales plásticos,
pérdidas de calor en lugares frios. En estos casos, el uso de retardantes de Como polietileno, que funcione como retardante de vapor
vapor es recomendable.
 131
130
plafones Y techos
Muro.
. ' slantes térmicos para evitar cambios bru~cos de a) Prever el uso de botaguas y goteros en los volados de los techos
a) Se recom~enda ellu~otde.~~ de los muros Y de esta manera no se prop~cie la
temperatura en. e ~n ~rL b) Darle una adecuada ventilación a la estructura del techo
condens8ci6n en los mLsmos
genera humedad o vapor y no pueda e) Se recomienda el uso de aislantes térmicos en las ~ cavidades del techo
b) En aquellas habitaciones donde se el uso de retardantes de vapor, c~mo
extraerse fácilmente, se r~comienda zonas frias y con calefacc~6n (f~g.
es el caso de las habitacl.ones en Ventana.
5.5.10b)
;f ia de temperaturas Y de humedad entre el inte';"ior y a) Prever ventilas en las ve'ntanas en zonas de baños, cocinas o ireas de alta
c) Cuando existe dl. erene, 1 esentarse ca80e de condensac1.6n en posibilidad de condensación como área de secado
el exterior de una hab~ta~~6n, ssu:e e~:era. En zonas cAlidas, do~de la > \

la cavidad de los bast ore t el exterior del muro, se recomienda b) Usar doble vidrio en las ventanas en climas extremosos
temperatura más alta sa presen a ~~ parte externa del bastidor de madera
colocar el retardante d. vapor en
(fig. 5.5-10b) 5.6 DISEÑO PARA AISLAMIENTO TERMICO y ACUSTICO

5.6 . 1 Diseño para aislamiento térmico

t ab t ero de yeso Solera de cer ram iento de mader a
de 12 /ffIl de espesor de p i no de 38 x 89 mn
5 . 6 . 1.1 Generalidades

Tab lero de madera

Existen varias condicionantes que el constructor debe tomar en cuenta para
brindar una temperatura confortable a los espacios en donde habita el hombre.
Base o ma l la Esta temperatura oscila entre los 18 y 24°C (Arbaiza y Ferreyra, 1982) . Para
lograr una estabilidad de esta temperatura en una vivienaa, habrá que tomar en
cuenta los aspectos climáticos de la regi6n donde se localice la misma .
Aplanado de cemento :arena
o past a El aislamiento térmico es la capacidad que tienen los materiales para reducir el
paso de calor a través del mismo. El calor se transmite del lado más caliente al
lado menos caliente; esta transmisi6n de calor la determina el elemento
constructivo.
a)
Los paneles que se usan en las construcciones con madera oponen mayor resistencia
al paso del calor porque cuentan con cavidades que constituyen un colch6n térmico
para las construcciones, sobre todo si estos paneles son usados en los muros
perimetrales de la casa.
Solera de cer ramiento de rnader"a
tablero de yeso
de p i ro de 38 )( 69 rrm Entre las recomendaciones que se pueden dar en climas cálidos, para disminuir la
de 12 nn de espesO'
transmisión de calor, está la de proporcionar ventilación cruzada en las
habitaciones, proporcionar sombra con espacios debajo del techo como es el caso
Tablero de nader a de los áticos o tapancos o bien pintar de blanco o con colores claros a las
habitaciones, así como darle protecci6n a las ventanas por medio · de volados o
Barrera de vapor parasoles.

Para el caso de climas templados o fríos se recomienda usar colores oscuros en

Aplanado de cerrent o :ar-{\!na los muros perimetrales exteriores e incrementar el uso de materiales con valores
o pas ta bajos de conductividad térmica.

5.6.1.2 Formas de transmisión del calor

b)
La cantidad de calor que se transmite en una construcción depende de la
diferencia de temperaturas entre las superficies de los componentes y de la
de resistencia que ofrecen los materiales que son utilizados. Habrá que tomar en
Protecci6n contra la condensaci6n e.n viviendas de áa{i:t°nas
Figura 5.5-10 clLma frio y con calefacción interl.or; b) zonas e as cuenta que también hay transmisión de calor en el área de v entanas, juntas,
resquicios o fisuras propias de la construcción.
 132 133

La transmisi6n de calor se realiza de 3 maneras : en kilocalorias por metro cuadrado por hora y por grado centígrado (kcal/hr m>'C)
o bien en el Sistema Internacional seria watts/m 2 oc y es conocido como valor U
CODducci6n. Transmisión de calor de ~olécula. a molécula de un material o correspondiendo al reciproco de la suma de las' resistencias, o sea:
a)
entre dos materiales coloc a dos en contacto d~recto
000.e cci6n . Es la transferencia de calor por medio de masaa móviles como,
b)
9 •• es , liquidos o aire 1
u =
Radiaci6n. Es la tra nsmisión de calor por medio de ondas (fig. 5.6-1)
R,
c)

Convece ion SOlera de cerrami ento del

basti dcr de madera En resumen, mientras más bajo sea el valor de U ~e un material o conjunto de
materiales, es más eficiente térmicamente. Los si~temas constructivos deben ser
diseñados en tal forma que satisfagan los siguientes rangos de U (Ordóñez, 1992) ,

ConducclOn Revestimi ento inter ior CLIMAS EXTREMOSO A TEMPLADO

TECHOS 0 . 25 a 0.45 W/m> 'c
MUROS 0.45 a 0.60 W/m> 'c
I PISOS 0.60 W/m> 'c'
(1)
No se requiere aislamiento es pisos_ en clima templado

Me nor temper at ura Mayor temperat ura

Acabado i nter I or
5.6 . 1.3 Recomendaciones para la colocaci6n del aislamiento térmico en las
construcciones

La in.~alaci6n adecuada del aislamiento es esencial para lograr una temperatura

Rad i ac i on adecuada en el interior de la v ivienda. El cont rol de calidad e n l a c olocaci6n
So lera de desplante .a necellario para garantizar el comportami ent o espera do del éli s l a nte. La
colocación del material aislante tiene d iferentes técnicas de con9trucci6n , pero
108 principios son los mismos. Las recomendac iones , en ge nera l , para la
colocaci6n del aislante son:
a) EA lo ••• d. ciaeDtaci6n. En climas frias, las viviendas p i erden la mayor
parte del calor por el perímetro y en menor cantidad por las partes
Losa de cimentacion centrales. Para ello se recomienda colocar una franja aislante de 50 cm en
todo el perimetro interior (fig. 5.6-2)
Figura 5 . 6-1 Formas de transmisión de calor b) Sn piaoa de . .dera con .ntr.auelo. Según Arbaiza y Ferreyra (1982), los
pisos de madera requieren el mismo grado de aislamiento que los muros
exteriores, ya que por estar ventilados por su parte inferior, la
temperatura bajo de los sistemas de piso es similar a la del exterior (fig.
5.6-3)
1 cantidad de calor que fluye de un material aometido a un el ED auroa ."teriore•• El material aislante se coloca entre los pies derechos
~~a~~:: d!ete:peratura, se llama conductividad térmica, este v:lor s~_p~:~~ de los paneles en contacto con el retardante de vapor (lig. 5.6-4)
expreaar en kilocalorias por metro cuadrado por hora por gra o cen 1.g
(kcal/hr m> 'C). d) En techo a con e.tructura de viga. de . .dera. Para eate caso, se hace
énfasia en que esta zona ofrece mayor área de exposición a los rayos
eficiencia térmica de un aislante es medida por su reaiatencia a la aolares y es el sitio por donde ocurre mayor pérdida de calor en los
La. (1 R) en un espesor dado. El coeficiente de
transferenc1.a del calor va or . i t 11 laa de aire exterior lugares frias. Generalmente, se coloca el material aislante entre las
tran_iaión total del calor incluyendo el a1.s1am en o, pe cU ti expresado vigas. Si el espacio entre las vigas no dispone de algún acceso para la
e interior, espacios de aire y materiales de conatrucc ión •• " ventilación, habrá de colocarse un retardante de vapor, polietileno, sobre
las caraa de las vigas y los largueros (fig . 5.6-5)
 135
134
ZOCl o de ' madera

Revest imiento i nterior

Pi e derecho

Pi so de rrader" a
Revesti mien t o exter ior
Solera de desplante

So lera de desplante Retardante de vapor

Remate o at ¡ esador

Mater ia l de piso II ston de madera

AiSlante termi co
Aislante t ermico Asfal to o pe l ¡cula
de po liet i leno

Losa de cimentac ion J:lej i I la

Zapat a cor r Ida

Retardante de vapor de poi I iet i leno

Retardante de vapor

protección contra la humedad Y aislamiento térmico

.F iqura 5.6-2
en losas de cimentación

Figura 5.6-3 Prot~cción contra la humedad y aislamiento térmico

en p~sos de madera con entresuel,o
e) Bn techos con est ructu ra de armaduras de .adera. Es recomendable colocar
por arriba del falso plafón el aislante térmico (fig. 5.6-6)

5.6.1.4 Características que debe reunir un material termo aislante

A nivel de detalle las recomendaciones para la colocación del aislamiento son
tres:
Para propor ··
, c~onar . un a~slante
. adecuado en un v' .
1) Kansardas. Deberá colocarse el aislamiento tanto en los · muros como en el ea necesario conocer las caracteris.t icas de a l.vl.en~a ,con elementos de madera
techo de la mansarda y sellar el panel de acceso a la ~ansarda, es ~ecir, cumplir con los siguientes requisitos (SalCid~~sl::~~~~ales, los cuales deben
el panel donde se ubique la ventana del ático o desván
2) pisos en habi t ación con o s in calefacción. Deberá colocarse el aislamiento
• Alta eficiencia como aislante térmico
en los volados del entrepiso, si así fuese el caso • Que sea incombustible o retardante al fuego
3) Tuberías de a gua e n el i nterior de los paDeles de IilUro, entrepisos o
••tructura. de techo a bas,8 de madera. El aislamiento deber' colocarse
• Dimensionalmente estable
alrededor de la tuberia de tal forma que lo forre y evite problemas de • Fácil de instalar
condensaciones
136 137

Revestim iento exterior

Retardante de vapor car t on Armaduras liger as

asfalt ico o papel "kraf t " con
una capa de carton asfaltico

Camar a de aire

Aisla nte t ermico, lana miner al,

fibras de madera o fibra de v idr io

Ais lante termico

Solera de desplante
de vapor
Figura 5.6-4 Protección contra la humedad y ailamiento térmico
en muros exteriores

Cubierta de tabler os de contrachapado Solera de amarre

o de fibras or ientadas ( 058)

Te ja
Fasc ia

Figura 5 . 6-6 Protección contra la humedad y aislamiento térmico

en estructuras de techo a base de armaduras

I rrpermeab ¡ 1 i z ante
5.6.1.5 Anilisis comparativo entre una vivienda construida con sistemas
Largueros de madera \ tradicionales y una vivienda con componentes de madera

Falso plafond Loa energéticos, como recursos no renovables, necesitan ser cuidadosamente
aprovechados, sobre todo en situacione s de crisis tanto energética como
econ6mica. La adecuada selección y aplicación de materiales termoaislantes se
Retardante de vapor hace, por lo tanto, indispensable.

Aislante termico En México, la demanda de energía eléctrica se ha incrementado por arriba de la

capacidad de generación prev ista, al mismo tiempo que se estíin redu c iendo
subsidios e incrementando las tarifas, por lo que el gobierno mexicano está
Figura 5.6-5 Protección contra la humedad y aislamiento térmico promoviendo a través de convenios, que se de un uso racional a los energéticos
estructuras de techos a base de vigas de madera (Salcido, 1990).
 139
138
. 'sis com arativo entre una vivienda construida 5.6.2 Diseño para aislamiento acú s tico
En este contexto, se h~zo un anál!. " etfda con componentes con madera. Este
con sistemas tradicional,:s Y una Vl.~l. Nuevo León con temperaturas para 5.6.2.1 Generalidades
an'lisia se ubic6 en la cl.udad de Men errey, ,
verano Y para invie~no .
ateriales tradicionales, se propusieron los siguientes para realizar un adecuado diseño y proteger contra ruido a una construcción se
Para la vivienda con m requiere, aparte de aislar el local de los ruidos exteriores, atenuar los ruidos
concepto.: y sonidos de origen interno y aumentar el poder absorbente del local,
principalmente techos y muros. Estos podrán ser mejorados, aplicando
• Losa de cimentaci6n revestimientos absorbentes o materiales fibrosos (Sa1cido, 1990).
• Muros de block .
Aplanados de yeso en el int~~l.O~al y arena en el exterior
• Repellado de mortero, ce~en r~ado de 10 cm de espesor con su respectivo
Bxisten varias unidades para medir la intensidad del sonido, la más conocida en
• México es el Decibel (dB) , con uno de ellos se detecta el más pequeño cambio de
• Techo de losa de conere o a . ....
impermeabilizante Y aplanado de tLrol rustLCo
en el cielo rasO sonido para el oido humano y el limite máximo o punto sensible alcanza los 120
decibe1es (Arbaiza y Ferreyra, 1982).
se propusieron los siguientes
para la vivienda con componentes de madera,
conceptos: 5.6.2.2 Características acústicas de los materiales de construcción

• Losa de cimentación aislante térmico de 10 cm .

• Estructura de paneles de madera con desplegado para recibir repellado de
Forroa exteriores de malla o metal
La madera, por su composici6n fibrovascular, resulta ser un gran absorbente de
• mortero, cemento, cal y arena de eso de 12 7 mm de espesor
ondas sonoras, pero por su ligereza es menos efectiva para bloquear la
transmisi6n del sonido. Aquellos materiales que están constituidos por membranas
• Forros exteriores de tab1ero~ Y cubierta de madera contrachapada de o tableros reflexivos, absorben las frecuencias graves y en el caso de que las
• El techo de armaduras de. ma e::ltc~cna como acabado final, previa capa de placas sean mAs gruesas y pesadas _ y mayor sea su distancia al muro, ésta
12.7 mm de espesor Y teJa as . absorberá las frecuencias más graves. En el caso de materiales perforados o que
de fieltro asfáltLco •• an tableros de fibras minerales comprimidas situadas a una cierta distancia de
de de 12.7 mm la pared, trabajan como elementos resonadores que- absorben las frecuencias
intermedias. Materiales porosos a base de fibras, como lana mineral, fibra de
vidrio y tableros de fibra de madera de poca densidad se pueden utilizar para
'lisis comparativo fue el siguiente:
El resultado de este an ~ absorber frecuencias agudas. También se puede utilizar la combinaci6n de varios
' 1 'ento tiene una eficiencia térmica tipos de materiales para absorber frecuencias graves, medianas y agudas (Arbaiza
La vivienda con componentes de mader~ Y,aLs am~o que representa una reducci6n de y Yerreyra, 1982).
del 83.87\ en verano Y de 81.40'1; en ~~~~~~~~~ del calor interior de la vivien~a
las ganancias de calor en verano Y
en invierno. 5.6.2.3 Métodos para control de sonido
es de madera aisla térmicamente 6.1 veces más que una
una vivienda con component , les durante el verano Y 5.4 veces más durante
vivienda con materiales convencLona ' Mientras que el decibel es una medida de intensidad de sonido, el Sound
el invierno. tranamission coeficient (STe) es la unidad de transmisión de sonido y mientras
mi. alto sea el grado de éste, mejor será el aislamiento acústico.
Materiales recomendados como aislantes térmicos Se considera que un nivel de STC de 45 es un buen grado de control de sonido. Si
5.6.1.6
el nivel de SCT es superior a 50 se considera excelente.
os siguientes tipos de materiales aislantes:
Sn México, se comercializan l In su mayoría, al ruido es un ~onido indeseable transmitido por vibraci6n a
través del aire y cuerpos sólidos. Hay tres maneras de cO,ntrolar la transmisión
a) Fibra mineral da1 sonido:
\
b) Fibra de vidrio a) Por masa o densidad del muro

c) Tableros de fibra de madera b) Interrumpiendo el camino de transmisión de la vibración

d) Tableros de poliestireno c) Absorción en una cavidad

e) Espuma de po1iuretano La incorporación de masa en los muros presenta problemas de carga en la

construcción ligera con madera. Interrumpir el paso de la transmisión de la
vidrio, colocado en 2 capas en las ventanas. vibración es un método práctico de reducir la propagación del sonido entre 6 y
También se puede utilizar e 1 10 da, disminuyendo la conexión directa en los muros por medio de construcción
discont inua (Sa1cido, 1990) . La absorción en una cavidad utilizando aislante por
medio de placas de fibra mineral para el control del sonido reduce adicionalmente
de 5 a 15 dS en la construcción discontinua. ~
140 141
Los muros se clasifican de acuerdo con su grado de transmisión de sonido (STe). pUerta.
Los conjuntos de piso y plafón se clasifican por reducción de ruido por ~pacto,
ademés de pérdidas de sonido por trans~isi6n aérea . . Uno de los, requisl.tos del Alternar las puertas en los pasillos
control de sonido del piso, es la reducc~6n de transm~s i 6n de rULdo por impacto.
Una persona caminando sobre un piso provoca ruido por impacto que e~ flcil~nte Bvttar puertas corredizas donde se desea control de ruido
transmitido a la habitación inferior. Mientras se usan alfombras y/o aislam~ento
para amortiguar los ruidos por impacto en los entrepisos, la~ placas de f~bra Usar puerta. de madera sólida 'o puertas de tambor con relleno de fibra
mineral reducen la transmisi6n del sonido conducido por el &Lre en la cavLdad mineral en donde se requiera privacia. Las puertas de tambor hueco tienen
piso/plafón. Los conjuntos piso/plafón se .clasif iC,an: en términos ~e STC y su un bajo valor de STC
grado de aislante de impacto (Impact Isolat~on Coef~c~ent IIC). Al ~gual que en
el STC mientras más alto sea el tIC, mejor será el comportamiento de un material
o conj~nto de materiales por una menor transmisi6n de sonido por impacto. Un
grado aceptable de IIC es 50 o más.
Minimizar el tamaño de ventanas que dan a zonas ruidosas
CLASIFICACION DE CALIFICACION DE CONTROL Separar la8 ventanas para que el sonido no I sea reflejado a unidades
TRANSMISION DE DE RUIDOS (Comportamiento) adyacentes
SONIDO "STC"
Las ventanaa deslizables deben cerrar firmemente y tener tiras de sello
55 EXCELENTE Vidrios gruesos y vidrios aislantes ayudan para reducir la transmisión de
50 MUY BUENO ruidos a través de las ventanas
45 BUENO
40 KARGINAL f
35 POBRE Il....to. fijo. .a el plaf6n
CUando se coloquen aditamentos fijos al plafón (lAmpara., rejillas,
difusores, etc.), el plaf6n de tableros ' de yeib debe ser instalado en forma
el'stica
Parte del sonido que llega a una superficie es absorbida po~ esta. El porcentaje Sellar herméticamente las aperturas alrededor de cajas
de energia que una superficie es capaz de absor~er es c~noc~do, CO~ el nombre de
coeficiente de absorción de ·sonido y puede varl.ar, segun el materl.al, desde un
5\ hasta un 100\; este coeficiente depende de la naturaleza del ~aterial.y varia In.talacione. el'ctricaa
con la frecuencia de las ondas sonoras, asi como con ángulo de l.ncidencl.a sobre
la superficie. La capacidad de un local para absorber sonido, se mide por el Colocar los cables en cada departamento como una unidad, evitar atravesar
número total de unidades de absorción que tenga, las cuales se conocen con el loe muros o los pisos entre departamentos
nombre de Sabina, que es la absorci6n que tiene la superficie de un pie cuadrado
de un material 100\ absorbente . Existen varios factores que afectan las Calafatear las perforaciones en donde el cableado penetre estructuras
condiciones audibles en los auditorios; el más importante de ellos es el tieapo conectora., con material elástico que no se endurezca o con material de
d. r.~.rberaci6D, que es el número de segundos o fracciones de segundo que un -.peque MCO
sonido permanece audible en una habitación, después de que la fuente sonora lo
' ha emitido.
Salida. e16ctrica. (chalupa.)
El tiempo de reverberación varia con el volumen de la habitación y con la
capacidad de absorción total de ella, inclu,ye.ndo muebles y ~cupantes. E~ volumen Calafatear herméticamente las salidas, con material elástico que no se
y las euperficies prácticamente no son modl.fl.cables, no asl. los coefic1ent~s de endurezca, antes de instalar las placas
absorción de las diversas superficies, los cuales pueden variarse med1ante
revestimientos absorbentes. \
5.6.2.6 Recomendaciones para la colocación del aislamiento acústico
5.6.2.5 PrActicas en la construcci6n con madera recomendadas para control del
sonido Lu recomendaciones generales para la colocación de aislantes acústicos en
vivienda. unifamiliares y multifamiliares son las siguientes (Rudder, 1985):
A continuación una lista de recomendaciones sugeridas por Ashford, (1990): a) In muros interiores (fig. 5.6-7a)
b) En muros exteriores (fig. 5 . 6-7b)
el En entrepisos para vivienda multifamiliares y unifamiliares (fig. 5.6-8a,
b y c)
 143
142
Vigas de madera de
Alfombra
pino de 38 x 190 mm
Tr iplay de 12 mm de espesor
Pie derecho de madera Tr ip lay de 9 mm de espesor
de pino , de 38 x 89 mm

Ais l am i ento acustico (flbrB mineral

o t abla de poi i estireno de 50 mm
de espesor)

Tablero de yeso de 16 mm
' - - - -_ _ 400 '" _ _ _~J

NPT Tab ler o de yeso de 16 mm

A i slam ie nto obtenido 38 SCT Aislamient o obten ido = 37 SCT

Panel de yeso de 12 mm Capa de c oncreto l igero de 38 mm

con ai sl amiento de f i bra m i neral
con espeso r de 75 a 100 mm AlfontJra Loseta v i n i I ¡ca

Fieltro de papel No 15
Tr iplay de 16 mm de espesor
NIa I 1a meta I j ca de
25 mm de abertura
Vigas de madera de
P i e dere c ho de madera
pino de 38 x 240 mm
de p i no, de 38 x 89 mm
NPT
400 lI'r1'I _ - \ -- - \ - _ - '

Aislamiento obtenido 57 SCT

Canaletas meta l jeas de suspens ion
Tabler o de yeso de 12 mm

Figura 5.6-7 componentes p~ra muro con aislamiento acústico Ai s lam ie nt o obte ni do = 56 SCT
Figura 5.6- 8 Entrepiso a base de componentes de madera con aislante acústico
con diferentes materiales
 145
144
ejemplo, un área de cielo raso de 1000 m2 re e ' á
6.67 m2 de área de rejillas de ventilaciói ~~r á un total, de por lo menos,
Fibr a mi neral de 75 rrm
incre~antada para prever restricciones en ventilas ti rea res,ultante deberá ser
recoml.enda, ademA., .el uso de materiales metáli PO, perel.ana o pantallas . Se
Tr ipl ay de 19 rM1 de espesor rnateriales plásticos para ser usados en las jC,Otl reSl.stentes a la corrosión" o
(fig. s. 7-2a). Para cuartos en el ático co~e t~ has ,o ma,llas para ventilación
deberá seguir la pendiente del techo dejando ec o ~,ncl~nado, el aislamiento
; plg), entre loe tableros del techo' un,espac~o de alrededor de 4 cm (1
del aire. El bloqueo sólido no deber: :;r aisl:m~ento para prever el movimiento
las vigas, porque obstruiria la circulaci6~S~eo ~ara rellenar el espacio entre
ventilaci6n deberán ser planeadas y taladradas al.re. 1Las perforaciones para la
forma podrían interrumpir el paso del aire. en aque los miembros que de alguna

Ventilaci6n del entrepiso. El área neta de ventila 'ó d b

1/300 del área del entrepiso (Barbosa, 1978) (fi9.c~5.n7_;br ser de por lo menos

Vigas de rrader a

Tab lero de yeso de 12 mm Caba I I ete !reta I ico Teja

Aislamiento obtenido = 56 STC
ENTREPISO DE MADERA

Entrepiso con componentes de madera con aislante acústico

Figura 5.6-9
ReJ i I la de venti lacion

5.7 VENTILACION EN LAS ESTRUCTURAS Aire

Ti rrpano ReJ i Ila de
venti lac ion
En lugares donde los retardantes de vapor son usados, existe la posibilidad de a) Vent i lacion a traves
que pudiera haber una filtración de humedad alrededor de las tuberías o aberturas
así como a través del retardante de vapor. Si se permite que el vapor se acumule de I caba I I ete
en suficiente cantidad en el tapanco y bajo los techos, es posible gue en b) Reji Ila de venti lacion
invierno se pueda deteriorar la estructura del techo, ya que la mayoria de los
tipos de cubiertas para techos son altamente resistentes a la formación de vapor; en el tlrrpano
la forma má~ practica de remover el vapor que entra al techo es mediante un
sistema apropiado de ventilación. Un cielo raso bien aislado y una adecuada
ventilaci6n conservarán las temperaturas bajas y evitarán filtraciones de
humedad. Un método común para una buena ventilación es la instalación de ventilas
tipo persiana o colocando rejillas en los aleros . El movimiento del aire hacia
las aberturas depende principalmente del viento. También las aberturas Figura 5.7-1 Ventilación en las estructuras
adicionales, cerca de las esquinas o en el caballete pueden proveer de una
ventilación adicional (fig. 5.7-1a y b). /
El entresuelo bajo la casa, necesita se~ ventilado durante verano para remover Ventilaci6n del entre.uelo. De acuerdo con el
la humedad proveniente del suelo hacia el retardante de humedad, de lo contrario Constructión Manual (CMHC 1989) ,canadian Wood-Frame House
el vapor ae condensará en la madera bajo del entrepiso y se presentarian las ~ire acondicionado, el eB~acio delae~:~~:u2i~ s~rva como cámara del sistema de
condiciones propicias para el inicio de la pudrición. e la c~sa, deberá ser ventilado a través del ~~:p~~ sUdca~o quede bajo e~ piso
P.Or med~o de 4 ventilas como mI , , o e os muros exterl.ores,
o protecci6n para evit;r el ac~;~:o. E~tas ventl.las deberán tener una rejilla
Tamaño de las rejillas de ventilación "entilación deberá ser por lo menos l~~O~n~:~t~s y ~o 1an~males. El área neta de
5.7.1 5.7-3). La superficie del terreno rea e p~so del entresuelo (fig.

Ventilaci6n del techo. El área neta m~n~ma de la rejillas para ático o tapancO ~:~~~c ~~~r ~~~~ec~~s~~or~¡~~~~~t~ 5~~v:::rd"co".,"o ~~d~n~\c:s;,~c t~ ~~~~~t~~~~~l~~
y espacios interiores de la estructura del techo debe ser de 1/150 de la
superficie total del plafón o de cielo raso con aislamiento (Barbosa, 1978). po!
 147
146

Trip lay o due la

Inperreb i Li lMt e
Acabado exter ior

Gotero
Lamina galvan izada

Goter o (f lashíng) Ae j i! la de venti laeion

PIMond
Area milnima de aber turas
RejlllO de vent il ocion
~ 1/500 del area del piso
,..,.. .,,, ... ,1"1 , ..... de .o-r<t ........ de ........ t, ''''::'0 __
1 /500 a. 10 •....,....." ,.: 1. tot" , de' pl .. 1'O""

a) Venti lacion en techos

Ci menta c ion

Figura 5.7-3 Ventilación de las estructuras de entresuelo

UPBJtl!llCIAS

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,'0
' .
'

rji ¡ .0'. :..( -.

 6 ASPECTOS CONSTRUCTIVOS

6.1 TRABAJOS PRELIMINARES 151

6.1.1 Condiciones del terreno 151
6.1.2 Preparación y l ,i ,.mpieza del terreno 151
6.1.3 Trazo 151
6.1.4 Nivelación 152
6.1. 5 Excavaci6n 153
6.2 CIMIENTOS 153
6.2.1 Elementos y sistemas básicos para la cimentación
"

de estructuras de madera 153

6.2.2 Cimentaciones de edificios con piso de planta
baja elevada 154
Cimentaciones para_edif ic ios,_con- planta- baj,a- apoyada
sobre el terreno 168
6.2.4 Soleras de desplante y anclajes 171
6.2.5 Cimentaciones para estructuras mixtas de mampostería
y madera 175
6.3 SISTEMAS DE PISO 176
6.3 . 1 Pisos de entramados ligeros 117
6.3.2 Sistemas de piso de entramados ligeros 187
6.3.3 Armaduras de cuerdas paralelas y viguetas "I"
para sistemas de piso 191
6.3.4 Sistemas de piso para estructuras mixtas, 193
6.4 MUROS 193
6.4.1 Entramados 197
6.4.2 Cubierta estructural o forro 216
6.5 TECHOS 226
6.5.1 Tipos de techos en cuanto a su configuración 226
6.5.2 Techos planos de entramado ligero 226
6.5.3 Techos de entramados ligeros de un agua 229
6.5.4 Techos de entramados ligeros de dos aguas 229
6.5.5 Cubiertas de duela o madera cont"r achapada 241
6.5.6 Materiales de techado o recubrimientos 2,45
6.5.7 Techos para estructuras mixtas 254
6.6 UNIONES y SUJETADORES 255
6.6.1 Introducci6n 255
6.6.2 Clavos 256
6.6.3 Tornillos para madera 260
6.6.4 Pernos 260
6.6.5 Pijas 268
 151

ASPECTOS CONSTRUCTIVOS
TRABAJOS PRELIMINARES
Condiciones del terreno

Exiaten 2 factores que pueden afectar el costo de la construcci6n de una casa y

que también tienen una relación directa en la aparien~ia final de la misma son:
268 a) Las condiciones del subsuelo
6.6.6 Placas dentadas y perforadas
269
6.6.7 Soportes metálicos b) La ubicaci6n de la casa en el lote
272
6.7 ELEMENTOS DIVERSOS
272
6.7.1 puertas y ventanas Antes de empezar a excavar, las condiciones del subsuelo deben ser determinadas
280 por la comparaci6n con otras construcciones que hayan sido construidas en la
6.7.2 Escaleras
293 mUlla zona y por 80ndeos (CKHC, 1978).
6.7.3 Tragaluces
298 \
6.7.4 Chimeneas y hogares Algunos tipos de terrenos, llegan a ser plásticos cuando est!n mojados y se
,309
6.7.5 Botaguas y ' goteros comprimen bajo el peso de los cimientos, causando asentamientos irregulares a los
312 mismos (Sherwood, 1989)
6.7.6 Canalones y bajadas de aguas pluviales
6.8 INSTALACIONES HIDRAULICAS, SANITARIAS, ELECTRICAS
314
y DE GAS 6.1.2 Preparaci6n y limpieza del terreno
6.8.1 Recomendaciones para instalaciones hidraúlicas Y
314
sanitarias
~20 Para poder iniciar los trabajos del trazo de la casa, será necesario limpiar el
325 terreno de la siguiente forma (Barbar!, 1979).
6.8.3 Recomendaciones para instalaciones de gas
a) Quitar y/o proteger árboles que lleguen a estorbar el proyecto asi como
extraer las raíces

b) Remover rocas si es necesario

e) Retirar cimentaciones antiguas

d) Desmontar 108 arbustos o maleza que estorbe la construcci6n de la casa

Para la preparaci6n y tratamiento del suelo y evitar que la estructura de la

edificaci6n sea atacada por termitas deberá consultarse la norma NKX-C-222-1983
Industria de la Construcción-Vivienda de Madera. Prevención de Ataque por
Termitas (DGN, 1983).

6.1.3 Trazo y nivelación

Para el trazo, bastar! seguir los procedimientos que dicta la práctica normal tal
ea el caso de utilizar estacas de madera e hilos o, si el caso lo amerita , se
utilizara un tránsito. Normalmente el procedimiento es el siguiente:
Locali.ar l •• esquinas de l. c •• a. Para ubicar la primera esquina, habrá de
tomarse en cuenta la separación que debe existir con respecto a la colindancia
del terreno adyacente, de acuerdo con lo establecido en la norma NKX-C-145- ,
Industria de la Construcci6n-Vivienda de madera- , Agrupamiento y distancias
mínimas en relación a protección contra el fuego . Especificaciones. Para marcar
el sitio donde quedará la esquina, se coloca un puente hecho de estacas
prOViaionalea de madera en uno de los extremos (fig. 6 . 1-1).
 153
152
6.1.~ Excavación

L. profunc;:iidad de la.: excavación y el lecho bajo de la construcción, dependerán

blsicamente de la resistencia del terreno, pero también habr&n de tomarse 'en,
cuenta el nivel del drenaje, el nivel de banqueta, la toma domiciliaria de agua
pot~l~ y la pendiente. natural que presente el terreno.
__ _ -('~-:-
_ _ _ _. ' 0
Debido a la ligereza de las construcciones con madera, generalmente, las
excavaciones ~e
.e realizan para la construcción de- ~os cimientos, son menores
qqe a~llas pa~a con~trucciones co~ materiales tradicionales (CMHC, 1978). l

_ ,3
. .-4-
6.2 CIMIENTOS
_ _ ILOS • REVENTONES
Una de las ventajas del uso de la madera .en la construcci6n de edificios ~ s el
bajo costo da la cimentación, como resul~ado del reducido peso de la estructura.
Alguno. aspectos particulares que se deben tomar en cuenta al diseñar las.
cimientos de estructuras de madera son: que éstas ' estén adecuadamente ancladas
_.......... ESTACAS HINCADAS EN EL
SUELO UNOS tO... MAS ALLA a lo," cimientos, que el'tén lo suficientemente alejad·a s del suelo (15 a 20 cm o
más) para que los efeo;t.os perjudiciales de la humedad sean mínimos y, ;ldemás,
DEL EJE DE LA CIIIENTACION
tomar rqedidaa para evitar el ataque de organi'smoB dañinos.
LOS CLAVOS MARCAN LA
POSICION DE I.OS HILOS
6.2.1 Elementos y sistemas básicos para la cimentación de estruct-uras de
madera

Figura 6.1-1 Trazo de ejes A falta de una nomenclatura generalmente aceptada para definir los elementos de
c~ntaci6n para estructuras de madera, se usar.án en este inc i so los nombres que
se indican en la figura 6.2-1, cuyas funciones . se definen a continuaci.6n.
COlocaci6n de revent:ones (hilos) en c,,;da ':0 ~e l,;,s !n~s::,~~~. Estos . hilos servirán
da referencia para el trazo de los eJes e a C~
cual se puede utilizar el
. 1
Trazo de ingulos rectos en cada esquina. Para o ángulo recto queda formado
sistema del triángulo rectángulo 3-4-5, en donde el
entre los catetos 3 Y 4.
So l era d~ q e sDla~te
.; p finalizar Y siguiendo las referencias
Tr•• o da loa ej •• de la con.trucc1:0~. ar~n esta eta a se recomienda trazar los V i gas moes "t...- as
da 108 hilos se trazan con cal o Sl.~l.l~r", l' aria de a¡u; Y el sitio de la descarga AnCla Jes-__-1~~==========~~~~
Viga s
o
madri na s
lugar •• donde se instalará la toma oml.Cl.lo
, ·. r'
del drenaje.
N.T . Ext.er" I

6.1. 4 Nivelaci6n
Borde de
las estacas se E X Cl!l vtliCIO
Una vez efectuadas las excavaCionles dPara l~o~iml~~~~OSde la excavación y
t por tiras de madera ca oca as en
8ubst i d uyen a tira horizontal de madera, llamada niveleta.
corona as por un
en los extremos y al centro de una ~epa, todas a un
Las niveletas se colocan marcado con un nivel montado topográ.fl.camente o con un
mismo nivel, el cual será t Zapata
nivel de manguera, basado en el principio de los vasos comunLcan es.
1 . d e referencia para un plano horizontal
El objeto de estas niveleta~J es : l~e~:~r de marcar el centro de las cepas Y los , .P I e nt. i I Ia
nivelado a toda la excavacLon y
anchos de cimiento por medio de plomadas. Figura 6.2-1 Elementos de las cimentaciones
154
155
Plantilla. Se coloca al nivel de desplante en la excavaci6n, para aumentar la
estabilidad del suelo, protegi éndolo contra el agua, mejorando las condiciones
de trabajo y evitando la contaminaci6n por tierra o lodo de los armados, cuando
eatos existan, o de los otros elementos de la cimentación. Normalmente se fabrica A) C ¡ me nt.a c I ones con pI ant."a
con pedac.ria de ladrillo preparada con una mezcla pobre. 8) CImentaCiones con pl a nta baja
ba ja elevada
apo y ada . sob~e
el te~~eno
aapata. En general, se denominan zapatas a los elementos que se utilizan para
distr i buir las cargas sobre el terreno.

Apoyos IDter.edioa. En muchos sistemas de cimentaci6n se usan muras o dados para

recibir las cargas de la superestructura y transmitirlas hasta las zapata ••
CUando se requiere, funcionan también como muros de contenci6n o delimitan el
espacio bajo los sistemas de piso cuando se construye una planta baja elevad,.del
terreno.
J11
81 ) Ci mi en tos independ ie ntes
losa de conc~et o
de la

Vig. . . . . .tr•• (o vig •• aadrin•• ). Cuando se utilizan sistemas de piso de madera

en planta baja, se colocan vigas maestras que sirven de soporte al sistema de
piso y se apoyan en los apoyos inte"rmedios (soportes aislados o muros corridos
perimetrales) .
1 1 l
Ancl.ja.. Elementos que fijan 108 edificios a la cimentaci6n . Como se ha 82) C i mI en tos I n teg~ados a la
mencionado , son importantes en todos los casos, sobre todo en zonas donde las losa de conc~eto
fuerzas horizontales de viento o sismo rijan el diseño de la estructura.
Estos elementos se combinan de diversas maneras y con diferentes ma teriales para
formar sistemas bisicos de cimentaci6n. 11 E le ment os c o ntinuos

Oe una manera general, los sistemas de

pueden clasificarse en dos grupos.
de madera
-·0 El eme nt.os a 1 5 1ados

a) Cimentaciones con el sistema de p i so de planta baja elevado, de manera que

queda un espacio entre el sistema de piso y el terreno A3) Sob~e t e ~ ~e nos i ncl ¡nadas

b) Cimentaciones de edificios en los que la planta baja está apoyada sobre el

terreno Figura 6.2-2
Sistemas de cimentaci6n para estructuras de madera
En la figura 6 . 2-2 se ilustran esquemátic;amente los diferentes sistemas de
cimentación para cada uno de estos grupos y en la tabla 6.2-1 se definen los
elementos que componen cada uno de estos sistemas. Por sus características
e.paciales, las construcciones sobre te'r renos inclinados se han considerado como 6.2.2 . 1 Cimentaciones co i
una variación de la8 estructuras de planta baja elevada . baja elevada n muros per metrales para edificios con piso de planta

En los incisos 6 . 2.2 y 6.2.3 se describen las caracteristicas de los dos grupos
de cimientos para estructuras de madera indicando sus requisitos generales, En la figura 6.2-3 se ilustra, de manera es á' ,
variaciones constructivas y detalles de l os elementos que los componen. edificio con planta baja elevada ~em t~ca, la cunentaci6n para un
.irvan para cirC1H\dar y proteg:r m~~ose~=~c~~tr:l~s. ~n e~te caso, los muros
proporcionan rigidez para so rt aJo e s~stema de piso, y
6.2.2 Cimentaciones de edificios con piso de planta baja elevada altura es de 60 100 cm aunquePOen ar lais fuerzas horizontales. Normalmente la
o Owc
~h
era, Con alturas' mayores de ocas
2.00 ones
m. este espacio s e u t ~' 1 ~za
' Como s6tano
Las estructuras de madera que cuentan con un sistema de piso de planta baja de Para proteger los elementos de madera de la h
madera elevada son relativamente más fáciles de proteger de las bajas instalar una barrera de vapor que puede cons ' ~edad del terreno es recomendable
temperaturas, de la humedad, de 108 insectos y de los hongos que aquellas en las con traslapes, de 10 a 15 cm , ~s r en u,:,a membrana de polietileno,
que la planta baja se apoya sobre el terreno. El espacio bajo el sistema de piso traSlapes de 10 a 15 cm. ' o de f~eltro asfált~co en rollo , también con
deba ser suficiente para que se puedan hacer inspecciones peri6dicas para
verificar si ha habido daños causados por termitas u otros organismos y debe El espacio bajo el sistema de piso debe est " "
preverae un acceso adecuado. La altura libre minima recomendable es de 30 cm; sin capitulo 5, Recomendaciones de diseño Deb a~ ~~en vent~lado, de acuerdo Con el
embargo, es conveniente una altura libre entre 60 cm y 100 cm. Las ventilas deben tener una rejilla pa~a ~ e,r porllo menos cuatro ventilas.
roedores. v~ t ar a entrada de insect os y
 ..
156 157

TABLA 6.2-1 ELEMENTOS DE SISTEMAS DE CIMENTACION PARA ESTRUCTURAS DE MADERA

." de r < 'A"~ . ' .-, i6n hn.~.a -Aa Planta Ba;a
A Cimentaciones con Fo ~~ o o c ub i e ~ta de PB
P.B . elevada
Al con muros Zapatas corridas Muros
perimetrales perimetrales y perimetrales de Elevada de
dados centrales carga y postes o madera
pilastras
aislados , ... S o l e~a de

1'11 A2 Con postes o Zapatas o dados Postes o Elevada de

pilastras aislados pilastras madera
, aislados

~i'
A3 ~o~~~ t~rrenos Zapatas aisladas Postes o Elevada ' de
pilastras madera
B Terrenos con P.B.
i' apoyada 80bre el
terreno C i mi e r:l to corr i d o
81 Cimientos Zapatas corridas Muros Losa de
independientes de •• ,
,:"".:ime~ y perimetrales de concreto sobre
J," ¿~D~ ~= WU"W¿C_V .¿~¿CD

I¡,' ai~í~d~s
Hu eco s p ara v e nt i l ac io n
,i':! B2 Cimientos Zapatas corridas No existen Losa de Za pa t a ( P~oteg i dOS ' c o n ~e j i I l a
integrados a la o dados concreto sobre
losa de concreto integrados a la el terreno con t ra in s e cto s y roed or e s )
losa' de concreto

'J,
Normalmente la carga viva del piso de planta baja es mayor que la de la éubierta
y las viguetas no tienen capacidad suficiente para salvar el claro entre muros Figura 6 .2-3 Cimentaci6n¡ de muros perimetrales
perimetrales. En estos casos, se · requieren vigas maestras y soportes interiores
aislados para apoyar las viguetas como se indica en la figura 6.2-3.

·,jl~ ,
Muro. Periaetrale.
En la figura 6.2-4 8. ilustran los detalles constructivos de muros perLmetrales
usuales. Normalmente, las zapatas se construyen de mampostería o de concreto con
:*1 un refuerzo mlnimo; 8in embargo, cuando estAn sujetas a cargas por rellenos o el
terreno es pobre, puede ser necesario reforzarlas. Los requisitos para el
desplante y las dimensiones mínimas de las zapatas corridas perimetrales asi como
2) Tabique o bloques de CODcreto aacizos. Los detalles constructivos son
similares a · los utilizados para muros de bloques huecos de concreto . En
eete caso, hay que prever castillos de refuerzo cuando sean necesarios para
qua al muro trabaje como muro de contención o para colocar los anclajes
3) Muro. de concreto de 15 a 25 ca de ancho. Normalmente se construyen con un
refu~rzo de malla presoldada o sin refuerzo. Son más resistentes pero

'kl
108 detalles constructivos de muros con los materiales más comúnmente utilizados
.e ilu.tran en las figuras 6.2-4a y 4b. Los muros pueden construirse de:
~;¡i. 1) llaapo.teria de bloque. hueco. de concreto . Normalmente se utilizan bloques
de 20 x 20 x 40 cm. Cuando funcionan como muros de contenci6n se pueden
reforzar con varillas insertad~s en los huecos de los bloques que se
¡~ rellenan con mortero o concreto. Es aconsejable usar bloques macizos para
la hilada superior o rematar el muro con una cadena de concreto armada con
dos varillas número 2 6 3 para que la solera de desplante tenga un buen
apoyo (fig. 6.2-4b)
1¡li[·'
I
tambLén mAs caros que los de mamposteria de bloques o tabiques
principalm,ente porque requieren cimbra. Pueden construirse de diferente~
formas (f Lg. 6. 2-4c), que dependen básicamente de la resistencia del
terreno
4) Naapo.~e~ia de piedra. En el caso de que se tenga piedra/braza a
diaposLcL6n, puede resultar económico utilizarla para la construcción de
los muros, dejando previstos huecos para anclajes. En ocasiones se rematan
con una cade~a de concreto reforzado sobre la que se apoya la solera de
desplante (fLg. 6.2-4d)

- ',~
158
\ 159

ciaiento. interiores
Bloque mocl:;¡:O
L~roueros de! s ¡s ~ e ma de piso Solera de d Q~ plante o conc .... t.O LOS detalles constructivos de cimientos interioJ;'es utilizados para brindar apoyos
intermedios a las vigas maestras se ilustran en la figura 6.2-5 . Generalmente se
Se' I lIodor , construyen como cimientos aislados que se desplantan a la misma profundidad que
_
~N~.T~.:E;x:<:.:r:,:o~r____~~~~~~==~~~~::
So l era de desplant.e
108 cLmientos de los muros perimetrales .
20 In
penó ' 't4O---- M UI""O perlmet.re.1 35 ... ,,, La resistencia de la estructura a las acciones horizontales de sismo o viento
!!<f-.... 'rrorana de
N .T normalmente es proporcionada por el sistema de muros perimetrales¡ los cimientos
'"'ter lor interiores solamente soportan las cargas que les transmiten las vigas maestras.
po I l et. 1 le
Sin embargo, en zonas de riesgo es práctica usual diseñar detalles con alguna
de Q_cavac l on
capacidad a tensión para mejorar las condiciones generales de estabilidad de la
estructura.
810Ques nuecos
de 20>(2 0)(40 ,--!'---'-'--,.'---. Entre los tipos de cimientos aislados interiores más comunes figuran:
--r
m .... 20 mln .
'. .
. '"
. ---1-
1) Pilastras o dados de mamposteria de bloques huecos apoyados sobre una
zapata de concreto simple (fig. 6.2-5a). Normalmente se usan bloques de
Plant.l l l e
20 x 20 x 40 cm para formar pilastras de la misma secci6n transversal o de
Pla nt.1 I le 40 x 40 cm. En zonas de vientos fuertes la pilastra se ancla a la zapata
CllT't:)r O
d_o>10 c m mln con d08 varillas de número 3 (3/8 pulg . ) o una varilla del número 4 (1/2
(¡¡I s& . . .qu l e re) pulg.) rellenando los huecos- co~ concreto o mortero. La altura de la
pilastra no debe ser superior a cuatro veces la dimensi6n mínima de su
b) Muros de bloque hueco secci6n
a) Requis it os d e desp l a nt e y d i mens io nes mln i rres
de conCreto .
pa~a zapatas co~ rid as 2) Cimientos de mamposteria de piedra o ·de tabique (fig . 6 . 2-5b). Si el terreno
lo permite se construyen de secci6n constante (40 x 40 cm) . Para terrenos
con poca capacidad de carga se pueden usar zapatas de concreto o ampliar
la base del cimiento para formar una sección piramidal
Dala de c oncr et.o reforzadO
2S mi n .
3) Postes de concreto sobre zapatas de concreto (fig. 6.2-5c). Normalmente se
construyen con una sección de 25 x 25 con armado mínimo de malla
presoldada, pero deberAn reforzarse mAs si la relación entre la altura del
20 m I n
... poste y su dimensión mínima es superior a diez o si existe riesgo de que
el poste quede expuesto a flexión o tensión por efecto de fuerzas
laterales. En la figura 6.2-5c se muestra un ejemplo de apoyo de las vigas
"
maestras sobre los postes de concreto.
65 ma x
'. 4) Postes de madera sobre zapatas de concreto (fig. 6.2-5d). Normalmente son
p / mur os
refuerZO
51 "
., ., de sección rectangular de madera maciza de 8 . 9 cm (4 pulg.), aunque se usan
también postes circulares o compuestos con varios tablones de 3.8 cm unidos
con clavoa. CUando 108 postes están en contacto con el terreno deben
someterse previamente a un tratamiento preservador a presión para alto
-.-.
15 .. In
:
30

.. .
riesgo.

Vig. . . . . .tr.. (vigas .adrin.)

-1 40 m'" f- e <40 mi

m' "
30 .. "l a
m' " En la f "igura 6 . 2-6 se ilustra, de manera esquemática, un sistema de piso elevado
ttpico con viguetas apoyadas sobre una viga maestra (viga principal) que descansa
80bre los muros perimetrales y sobre soportes intermedios . En algunos casos las
d) MurO
viguetas se apoyan sobre el lecho superior de las vigas maestras (fig 6.2-6a);
e) Muros de conc r eto de mampo steria en otros, con el fin de reducir la altura ocupada por el sistema de piso, las
viguetas descansan sobre una pieza de madera clavada a los costados de la viga
de piedra
(fig. 6.2-6b) . Las vigas maestras pueden ser de tres tipos: macizas, de madera
Cotas en c m
laminada, o compuestas de dos o mAs piezas de 38 mm de grosor y de 20, 25 ó . 30
cm de peralte.
Para que las vigas compuestas proporcionen una seguridad adecuada y actúen
eonjuntamente como un miembro macizo, las piezas que las forman se unen con una
doble hilera de clavos de 75 mm, o con pernos de 12 . 7 mm como se indica en la
Muros perimetrales para cimentaciones con planta baja suspendida figura 6.2-7a . Normalmente las juntas a to~e entre los extremos de las piezas se
Figura 6.2-4
 161
160

I
,

30 m'o

l
V I gas Moest.r.,s
VI QI!I. maesu-a
Re l leno y corone.
dE!' conc:ret. carton As~alt.'cO
Vigueta de b orde
Remete de concreto

Ane Id,je
I h < ~ ",'n

Sec;c i cn ele t.ronco i

Ane laJ es,

2 #3 o 1 #4 de p,ramld~!
a) Con vig ue ta s apoyadas sob re la viga de madera
Zepat. i:I de
concr eto (d

~
'"
____~~~~~¡ ______-LI ¡:o I I!H-'t.1 I le

P l ant.l l -+

Li st n vrga \ maestra
b) Mampost er- i a de piedra
aJ Bloques huecos de conc~eto la teral
o o concr et.o o tabique
b) Con ist ones _ para_ s opor te de viQuetas

Anc l ajes de

VI Qi!! maestra
placa per1'ore.de Figura 6.2-6 Apoyo de largueros sobre migas maestras
Viga maest. ... a

PQ9te ae
c oncret. o
.. 25><25
o 0s30

Zapeta de Zapat.a de Placa Dedo <:>

concre t.o Pl ant. l i l a
conc .-et.o Ge lva nl zada pedas t.e I
( 45 '" 45 ", In) de c oncret.o

d-1 ) Enterrado s d-2) Sobre el nivel

e) Poste de conc reto
de I ter r "eno
a) Vigas maestr as clavad~ Vigas maestras empernadas
Cot. o s en cm
d) Poste de madera

Figura 6.2-7 Vigas mae.s tras clavadas o unidas con pernos

Figura 6.2-5 Cimientos aislados

162 \ 163
hacen sobre un apoyo. Tamb i én pueden situar se a una distancia no mayor de 15 cm,
medida a partir de una secci6n l ocalizada a un cuarto del claro libre de la viga, S o l er a d e d e splante
donde el momento de v i gas continuas es bajo, siempre que el anc ho efectivo no Be
reduzca en más del ~ 50\ Y que no ocurra en tablones adyacentes en una misma.
secci6n (fig . 6.2-8a). Los mi embros con juntas de esta clase, deben ser continuos
sobre los apoyos. . . Mur o p er i me tr eI

Cuando los muros perimetrales son de concreto, los extremos de las vigas pueden
apoyarse en una caja abierta en el muro, que debe proporcionar una longitud
mínima de apoyo de 10 cm. Bajo la v iga es conveniente colocar una capa de cartón Certo n o fi el t r o
o fieltro asfáltico, dejando una holgura de 12 mm en los costados y el extremo as1""ait. ic o
para asegurar una ventilaci6n adecuada con el fin de evitar problemas de humedad
(tig. 6.2-8a) .
Si se desea apoyar los extremos de las vigas maestras sobre muros perimetralea
de bloque hueco, deben reforzarse adecuadamente las zonas donde descansan las 1/ 4 . 1' cm

vigas. Se puede disponer un cimiento interior pr6ximo al muro para evitar apoyar
las ·vigas sobre los muros huecos C:omo en la figura 6.2-8b. En tal caso debe .. '
dejarse una holgura de 12 mm entre el extremo de la viga maestra y el paño del
muro .
El riesgo de pudrici6n o de deterioro por te~itas o por otros insectos es mayor
en las piezas de madera que están próximas al suelo por lo que, como se ha
mencionado, hay que ·tomar precauc i ones constructivas para proteger los elementos cporte
de madera de la cimentación proporcionando ventilaci6n adecuada, rejillas contra
insectos, capas de impermeabilizaci6n etc. Además de estas precauciones la madera
en las cimentaciones madrinas, de planta baja, solera
, , * Holgura para v e nt i lac i on
a8pecif~' c'la"s en la secci6n 4.4 , Preservación.

6.2.2.2 Cimentaciones con postes o pilastras para edificios. con planta baja
suspendida a) ~ unt as e n v igas mae st ra s y apoyo s o b r e mu ro p er lme tral

Cuando el suelo tenga una buena capacidad de carga , el empleo de cimentaciones

con auros perimetrales corridos, implica una superficie de apoyo muy superior a Du e le Vi guetas
la requerida por la magnitud de las descargas de la estructura, con el
consiguiente desperdicio de . materiales. Esto puede evitarse recurriendo a S o I e ra d e d e sp I·ant.e
cimentaciones de zapatas aisladas · con postes o pilastras de diferentes
materiales , sobre los que se apoyan v i gas maestras que soportan los sistemas de
piso, cubierta y muros de la construcci6n (fig. 6.2-9) .
En cimentaciones con postes o pilastras se debe revisar la estabilidad de la
cimentaci6n bajo acciones horizontales, ya que en este caso no se cuenta con la
resistencia de los ·muros perimetrales , y la estabilidad de la estructura depende
de 108 poetes mismos o de sistemas de refuerzo tales como contray ientosl V iga maestr
armaduras verticales o cartelas, similares a los propuestos en el inciso 6 . 2.2.3
para terrenos con mucha pendiente . Ci m iento a i S la
Mu ro perlme t ral
Los aaterialee para los postes y zapatas son básicamente los mismos que los
utiliz ados para c~ientos aislados en el sistema con muros perimetrales, pero .en
aRe caso , los postes de concreto o mampostería deberán ser más robustos o
refor~arse para proporcionarles capacidad a flexi6n y , tanto los apoyos de postes
en las zapatas como los detalles de uni6n con las vigas maestras, deberán
b) Apo yo d e extremo d e la v i g a ma e s tra sobr e c i m i e nto ai s lé
proporcionar la mayor rigidez posible, previendo la posibilidad de tensiones,
sobre todo cuando la altura de planta baja, respecto al suelo, sea relativamente
grande (mayor que 1.50 m), o la estructura se ubique en zonas con un alto riesgo
de fuerzas horizontales importantes.

Pigura 6.2-8 Juntas de vigas maestras compuestas y apoyos en los extremos

164
16S
Pies der e cho s Cub i er t a o forr o
de muro .. piso

So l era I nfe..... ior"

de mur-o

VI Qa s maes t. r-a s
vlgue t.as o 1 nas

,.
Duela de ~160 VI

exter ¡ de

~r---~o.,·~.,n o fieltro
P i la de concreto
Po.te_ o p i l ast.ras
I¡¡¡¡~;oo¡cue;dr-.de ' ~ c ¡ ~I~';nd~~~~IIj¡Jftl ~9Q'OQlT:>,ubO:>, de ecM'"O

r~~~~;- ArMlldO
concreto
le
de
de p.

Zapata (si se reQuiere)

Figura 6.2-10 · Q1aientos y apoyos de vigas maestras para edificios soportados

En algunas condiciones puede Ber conveniente recurrir a pilas o pilotes a una con bases de concreto
profundidad adeC\lada. Las pilas o pilotes pueden ser de concreto simple o
refor&ado, según sus proporciones. Si son prefabricados requieren equipo para su
hincado. Pueden también construirse en el lugar, incluso prescindiendo de · cimbra,
cuando el terreno lo permite. En la figura 6.2-10 se muestran detalles tipicoB Paneles de muros P . S
del apoyo de la viga maestra sobre pilas o pilotes de concreto.
En el caso de cimientos con postes o pilastras, el espacio entre el nivel del Duela o f orro de p . e .
terreno y la estructura de planta baja queda libre, dejando los elementos de For r o exterior de muro
madera mis expuestos a los efectos de .la humedad y los organismos que cuando se
tienen cimientos perimetrales continuos, por lo que es más importante tratarlo.
con algún preservador (ver sección 4.4, Preservación) . En ocasiones, e. VI Queta de borde o
conveniente la colocación de láminas protectoras perimetrales (fig. 6.2-11), de v iga l"NIestra
modo de evitar el acceso .y proteger el espacio bajo la estructura del .piso.
Un caso particular de los sistemas con planta baja suspendida construidos a base Solera d e apoyo ____----fiI
de postes· o pilastras son las estructuras de postes de madera hincados en el c la v ada al poste Lamina pro.ectora
suelo. Cuando las cargas son pequeilas y el suelo es bueno, se usan los postes sin
5op~tes de medOra tra tad ( tablero de madera
zapata.·, empotrindolos en excavaciones circulares con un di&metro aproximadamente o de ~ncreto O 12D::m aprox .
igual al doble del diámetro del poste. En caso de disponer del equipo adecuado, contrac hapada .
los postes pueden hincarse con piloteadora con lo que se evita la excavación y ~~~~1"I~--i~~~Sbesto , etc . )
el relleno.

ea,.- rer el de vap Post e

6 . 2.2 . 3 Cimentaciones con postes o pilastras para estructuras sobre terreno.
inclinados s obre el ~err e no

Pigura 6.2.11 Colocación de láminas protectoras perimetrales en cimentaciones

En el ca80 de" terranos con mucha "pendiente, una so~uci6n que resulta econ6mica
y eficiente, es la de estructuras ligeras con planta baja suspendida, apoyadas de estructuras con P.B. suspendida apoyada en post ••
sobre postes o pilastras de concreto o madera, que requieren de poco ·trabajo de
excavación, eliminan los problemas de relleno, y son rápidas de construir.
166 167
En cimentaciones de postes para edificios en terrenos con pendientes fuertes, la
longitud de poste que debe sobresalir del nivel del terreno puede ser
con.iderable. Cuando lo. postes sobresalen menos de unos 1.5 m su resistencia a
las fuerzas lateral.es generalmente es suficiente para que no •• requiera
arriostramiento. cuando por la irregularidad o pendiente del terreno, o por
alguna otra raz6n, los postes sobresalen del terreno mAs de 1.5 m, y cuando loa
poet_ no e.tAn hincados en el terreno, sino que estAn simplemente apoyados sobre
una zapata a poca profundidad, suele ser necesario recurrir a algún tipo de
arriostramiento. Este puede consistir en sistemas triangulados de perfile.
metAlicos ligeros, cables con templaderas, o piezas de madera. En la figura
6.2-12 se ilustra una eoluci6n de arriostramientotipica en un terreno con
pendiente; los arriostres se pueden llevar solo en algunas crujias, colocados a) Ba~~as p a ~ ale la s e n b) S iSLema w
ca do c~uJ ia
simétricamente en ambas direcciones, o en todos los ejes , dependiendo de la
magnitud de las solicitaciones de sismo o viento para la· zona en que se ubique
la estructura. Los sistemas de arriostramiento a base de piezas de madera pueden
tener diversas modalidades. CUando se usa una sola barra por crujla, (fig.
6.2-13a), las piezas deben diseñarse para soportar cargas tanto de compresi6n
como de tensi6n. Suelen ser de 3.8 cm de grosor, con anchos de 8.7 6 14.0 cm. Un
sistema más eficiente es el denominado ·W" (fig. 6.2-l3b), que permite utilizar
miembros más ligeros que en el arreglo anterior, ya que las cargas puedsn
soportarse siempre con diagonalss trabajando a tensi6n, las diagonales . . pueden
disponer, alternadamenta, en los lados opuestos de los postes. otro sistema es
col~car un arriostr~iento en ·X· (fig. 6 . 2-l3c); a veces las diagonales se unen
con un perno en el punto de cruce. El número de crujlas con diagonales cruzadas /
depende de la resistencia requerida. Cuando la altura es grande, pueden usarss
dos diagonales en cada entre eje (fig.6.2-l3d). e) Arr iostr amlentoe en Xd) A~~ i ostramientos par a
Cc~uj las aILe~nadas) postes a I LOS

Cub l érta o ~ro dé p i so VlgueLo s

Figura 8.1.13 Tipos de arrioBtrlamiento con piezas de madera

In general, la uni6n de las diagonales a los postes se hace con pijas, aunque no
le descartan los clavos. Es conveniente tomar algunas precauciones para evitar
la aeumulaci6n de agua (fig. 6.2-14).
Cor-te pr-oteg ldo
I!I la humede e p r-e l'er- ICle

.Ju nt a e tope .
e prop l C ra le ,Junta ab l er-tll
Cuble~t.a epa~ado~
C p refer l bl
I de eg ua)
T ¡ j as
VIgLJ9L8

Rlost ~es O
cont~ev len
en errbas
d I·recc rones

INCO RRE CTO CORRE CTO

Poste

Figura 6.2-14 Uni6n de las diagonales con los postes

Figura 6.2-12 Arriostramiento de los postes tratados de
un edificio en una ladera
 169
168
Cimentaciones para edificios con planta baja apoyada sobre el terreno
6.2.3

En las zonas en que existe el recurso forestal, es frecuente encontrar viviendas

de madera en las que la estructura se apoya sobre algún tipo de cimiento y el
piso de la vivienda es el terreno mismo o un firme sobre el terreno independiente
de los apoyos de la estructura. En la actualidad los sistemas constructivos
rural.. tradicionales satisfacen las necesidades de vivienda de una parte ~Ila soldada o vari llas O 9 . 5rrm (3/8")
importante de la población. Sin embargo, cuando se hace el diseño de la O 60cm max en ambas direcciones .
estructura es necesario, por un lado, proporcionar sistemas de cimentaci6n a base
de muros corridos o zapatas aisladas que garanticen protecci6n y seguridad y por Los á - de concreto ~,

otro, mejorar las condiciones del piso en el interior de la vivienda, para que Bar r er a de vapor I
aea capaz de recibir los acabados usuales en la construcción.
En la figura 6.2-15 se ilustran las principales. caracteristicas de una losa
(po liet.ileno o
as1"a It. reo)
fíe --r hE
,
B' a 10cm

tipica de concreto apoyada sobre el terreno. El procedimiento de construcción a Grava - -."

. • 10 e 1Scm

seguir y los principales requisitos a satisfacer pueden resumirse como sigue:

1) Se desmonta el terreno hasta llegar a terreno natural no alterado

Terreno nat
15 j 3Dcm

2) Se coloca una capa de relleno compactado que sirve para aumentar ' la
estabilidad del suelo
3) Sobre el relleno se tiende una capa de grava de lO. a 15 cm que sirve de
Sección tipica para una losa de concreto )
drenaje
Figura 6.2-15 sobre el terreno apoyad o di rectamente
en la losa y que durante el colado se
filtre de humedad
consistente en una membrana de polietileno o una capa de fieltro asfáltico
en rollo. El material debe colocarse con traslapes minimos de lO cm los de estructuras con planta ba'~ s e oSd7 imi entos centrales son similares a
tanto de los muros perimetra1es ca o d 1

S) Construir los cimientos con sus zapatas después de preparada la base de la

elim!".r la solera de desplante
panales de muro Las column
i
dej':.¿;n ~~a (f~g. 6.2-4 Y 6.2-5), pudiendo
o so amen e la solera inferior de los
loea pero antes del colado de esta ai.1a.4o. (fig
. .,
6
2-54) 1 as de la su~restructura se apoyan sobre cimientos
y os muros y cim~entos deben levantarse como minimo 20.
6) Colar una losa de concreto de 8 a lO. cm de peralte. En ocasiones se hace cm con raspect~ al nival exterior del terreno (fig. 6.2-16).
de concreto simple, aunque es aconsejable reforzarla, como mínimo con
barras de 9.5 mm (3/8 pulg), espaciadas 40. cm en cada direcci6n, o malla iB
oonéreto es necesario excavar una zanja lo sufiCk:t=~at da
la construcción de cimientos corridos de mam t -
p\.::dra, tabique o
con separaciones de 15 x 15 cm de alambre calibre 10./10., 8/8 6 6/6. El al.})añJclas puedan trabajar Es ib e l' en a amp ~a para que los
refuerzo se coloca a la mitad del peralte de la losa o a un tercio del 11\1810 .on tales ~ pueda ·abrirP,:'.,s una z:~j~a~e e;;06 Sto.
las características del
peralte a partir del lecho superior (o simplemente en la mitad superior de cm de profundidad ya sea cm de ancho por unos 50.
la losa). El .lecho superior de la losa debe quedar por lo menos 15 cm sobre cone • .to simple O CiC16~0 m~':,~l~C~~~Oun:n:"~~~~~~f~ mecántea y rellenarla de
el nivel del terreno circundante DOlado), sin necesidad de utili 1mb a en a zanja antes del
del . .ala (fig. 6.2-16). zar c ra, salvo para la porci6n que sobresalga
Las estructuras de madera en las que la P. B. está sobre el terreno pueden
c~entarse blaicamente de dos maneras:
In
.=oen.i.te
i:!~~nend:¡:~~~ 1~0~u:;:b::o:xl:n:fs6F~e~~!:~~~~~a~:mo~~~e~t;~~e1';.~'lv~!
1_ suelos con baja capacid d d
Construyendo zapatas y dados independientes de la losa de P.B. para bajar
1)
laa cargas hasta el terreno dejar un esea16n en el mur~ sobre el e ev~ ar este inconveniente
indica ;"an la figura 6.2-17. que descansa la losa como se
Integrando las zapatas y los dados a la losa de concreto, con lo que se
2) tienen menores excavaciones y se aprovecha parte de la losa de P.B. como
zapata '6·.2·.3.2 c'l.ml.en
, t 0 ,8 i ntegrados a la losa de concreto

6.2.3.1 cimientos independientes de la losa de concreto

Cúan
ii~1I s:e t~::::~r:::f;::~se ~~n ck~rit~~~~~V;\~: ::~~J~O r~ducir not~61emente los
_, .structura de madera sobre una losa d s e excavacl. n, apoyando
En este caso se construyen muros perimetrales y cimientos aislados que pueden ser IlOnollticamente con las za a . e concreto refo~zado colada
de concreto simple, mamposteria de piedra o bloques huecos de concreto de 20. x collllllnu aisladas (Hg. 6.2~1~~~ ~~:r~~:=d';;' cO~, los ,cimientos para recibir
20. x 40. cm; para separarlos de las losas, se dejan juntas de expansi6n de 1.2 es
entre los cimientos Y la losa de piso, en los bordes de los muros perimetral S
cm
preparaci6n del terreno deben ser como los indrca~~:n:~0~:sff~;aas6.~~~~~ y la
y alrededor de los dados de los cimientos centrales. Los detalles construct.ivo
170 171

6.2.4 Soleras de desplante y anclajes

La solera de desplante es un elemento esencial en la construcción de edificios

Junt e d e expenelon de madera, tanto en el caso de cimentaciones de losa integral con zapatas , como
' _2 em en muros perimetrales continuos. Su función consiste en transmitir las cargas
So I er e ¡ nf'er l or <le ",,,,,,-0 verticales y los efectos de las fuerzas horizontales al muro o lOBa de
Cl lrC>!'a cimentación y proporcionar una base para la erección del entramado de la
I n e ll naelo n p a .. a e vi t a ..
superestructura. El an c laje adecuado de esta pieza ,a la cimentación y los
detalles de uni6n con los elementos de la superestructura -son básicos para el
comportamiento bajo fuer,zas horizontales, y de su colocaci6n depende que el
entramado de la superestructura quede bien nivelado, con las esquinas a escuadra
y los pies derechos correctamente espaciados . '
Gr" a " ..

• • Re l l eno eompoeta oo

N iv e l Inferlo" de l
_r::l-----''''"Cc~~ Armado d e· losa
o v ¿¡r 9 5 mm ( 3/8") C60c m)
4 V e.r #4 (1 / 2 ") 0 #5 ( 5 / S ,)c ma t l a s o ldada

1 5<=", ml n est. # 3 ( 3/ 8" ) g 25c m

4 Var #4 o #5
( 11 2 05/8 " )
• •

L.~..,J
Se '" ml n ]
la d&
P IIln't.1 I 111. <le pe(l II. C9I'"
t a biQ ue eon c oncreto pobre
.....•.. _-_..

Figura 8 . 2.16 Cimientos corridos en estructuras de planta baja apoyada

directamente sobre el terreno •
B arrer Z!l
de v apo..-

~unt.a de expanS l o n

COTA S EN CMS

I=le f' uerzo

osa d e concret.o
Figura 6.2-18 Cimientos integrados a ,l a losa de concreto
ar .. era d ~ v a por

Para estructuras de entramados ligeros en las cuales la estabilidad de la

construcci6n depende de los diafragmas formados por la cubierta estructural o
el l l eno corrpact.ado I forro con los pies derechos de muros, la uni6n de la solera de desplante con la
superestructura se logra clavando el contrachapado o las duelas que forman la
cubierta estructural de los muros a la solera de desplante, como se indica en la
Esca lo n para r . c l Ir figura 6.2-19, con lo que se proporciona la resistencia requerida por los
l osa d e concr e t. o diafragmas de los muros en su plano.
Ci m ient. o co .. rl o En estructuras apoyadas sobre losas de concreto es frecuente la colocaci6n de una
Bolera de desplante anclada a la cimentación independiente de la solera inferior
de los bastidores del muro (fig. 6.2-19a) , aunque en ocasiones los bastidores de
muro se anclan directamente prescindiendo de la solera de desplante (fig.
6.2-19b). '

iso sobre cimientos corridos En el sistema plataforma (fig. 6.2-19c) la cubierta estructural de los muros se
,igura 6.2-17 Apoyo d e 1 a losa de concreto del P clava tanto a la solera de desplante como a la vigueta de borde y a los pies
derechos, lo que propor ciona anclaje tanto a los muros como al sistema de piso
de la planta baja; generalmente se utilizan como soleras de desplante piezas de
3. 8 x 14 cm (2 x 6 pulg.) yen algunos casos de 3.8 x 8.7 cm (2 x 4 pulg).
 173
172
En regiones de vientos fuertes es necesario que la superestructura quede muy bien
anclada a la solera de desplante. Esto puede .lograrse incrementando el número de
clavos entre la cubierta estructural y la solera de desplante y por medio de
flejes metálicos, ~e pueden estar clavados directamente a los pies derechos
(fig. 6.2-20) o a las viguetas de borde . En el caso de remodelaciones o refuerzos
Sole.. a I n1'" er-IOI"" de estructuras existentes los flejes se pueden clavar a los pies derechos a
de muro
C ub ler t.a o f orro
trav6s de la cubierta estructural del muro.
de ~o
SOl er a 1"1' e l"" .OI""
oe mur-o PIes derechos de muro
le ra de d9spl ant..
' e ltl"" O Ae 1'"alt.ICo
• • 11.1""0 "'. f a l t.l c O Fle e de ref uerzo

Anc la ]

Ancl a j es
Solera oe oespla n~e

b) Secc i o n

Ac abado I nt ~lor
dO mu ro
Cub l ert.a o 1'" 0 ,..,..0
de ~o
/
est. ... uct.ur a I &st.r uetur" & I

C ub I a..-t,.a
de muro •
Fle lt. ... o Asta l Figura 6.2-20 Flejes metálicos para reforzar el anclaje de la superestructura
a la solera de desplante
Anc I aJ
de pi s o
SOlera r
ele ctesp ' an te -..""'. . .
de desp l 8 nte
La madera utilizada para las soleras debe ser tratada a presión y con piezas lo
la Je mAs largas posible para optimizar el trabajo de las anclas . Cuando la longitud
requerida de la Bolera sea demasiado grande para una sola pieza, es posible
combinar varias piezas, siempre que tengan una lo~gitud minima de 2 a 2.4 y m
cuando menos 2 anclas por pieza de solera.
d) Is ome t r-tco
e) Isomet.rlco
La aolera de desplante debe estar bien anclada al muro de cimentación para evitar
fallas por el desplazamiento lateral y/o el volteo de la estructura. Existen
diver.os métodos de anclaje. Uno de los métodos más comunes y eficaces consiste
sn uaar anclas o pernos galvanizados (fig 6 . 2-21) de 13 mm (1/2 pulg . ) y de 25
ó 30 cm de largo minimo que se dejan ahogados en el muro de cimentaci6n. Las
anclas se colocan con espaciamientos que varian de 80 cm a 240 cm, según la
importancia de las fuerzas horizontales y no deben distar de los extremos de la
pieza que formen la aolera de desplante más de 30 cm. Al colocar las .anclas debe
. . cuidars. que no queden sobre las viguetas del sistema de piso o sobre los pies
derechos de los muros .

In la figura 6.2-22 se ilustra el anclaje de la solera en un muro de bloque hueco

de concreto, en este caso la solera se apoya directamente sobre los bloques de
la última hilada, cuyos huecos conviene rellenar con mortero o concreto. Es
preferible sustituir esta última hilada por bloques macizos o por una cadena de
concreto. Las anclas deben penetrar en el muro por lo menos dos hiladas. En el
fondo del hueco donde se aloje el ancla debe colocarse una lámina o un tapón de
papel para evitar que escurra el mortero o concreto con que debe rellenarse el
hueco. En regiones con vientos excepcionalmente fuertes el anclaje debe
Figura 6.2-19 Colocación Y anclaje de la solera de desplante prolongarse hasta la zapata de concreto i en la misma figura se muestra también
 175
174
Proporcionar una base nivelada para la solera
J,,¿:~::. Absorber irregularidades entre la solera .y el muro
4=
_.~r.:::- ....1
Proteger de la humedad
L--
.. P..-no oe arw: •• J .
(d i ..... . . ' k "')
Evitar la entrada de aire

cuando el lecho superior del muro de cimentacI 6n sea muy irregular o esté mal
!.l ( "7")
onda""
nivelado, el material más apropiado para asentar la solera es una capa de mortero
.' (fig. 6.2-23b), sobre la que se coloca una cinta de fieltro as f áltico. Si el
lecho superior tiene pocas irregularidades y está bien nivelado, p uede usarse un
sellador consistente en un empaque de fibra de vidrio o capas de fieltro
b ) asfáltico que eviten el paso del aire y la humedad. El grosor del empaque varia
de 1.3 cm a 2.5 cm . El empaque se comprime al apretar las tuercas de las anclas,
que, además, sirven para ·ajustar el nivel. Las rondanas bajo las tuercas deben
Cot o ..... c m
.er relativamente grandes para que la ' presi6n no deforme la madera excesivamente.

o)

Figura 6.2-21 Anclas para fijar la solera de desplante .

So l e~a de desp l an~e

Fibra de vidr iO
O f ¡ el t.ro asfa I t. I c o /- - - - - - - - - -

•
1 3 a 2 Scm

Anc l i!!o de 13mm dlam . (1/2·· )

lance~os
Muro d e ciment.a c ion Muro d e c i me ntacion
Hu ecos rellenos con
concre~ O o mor~er-o

. ) b)

Figura 6.2-23 Sellado entre el muro de cimentaci6n y la solera de desplante

La m i n a me t.a 1 ¡ c a
o t.apo n d e pa~p
~e~
I __-z~~

6.2.5 Cimentaciones para estructuras mixtas de mamposteria y madera

In M6xico, las construcciones a base de muros de mamposteria y entrepisos

soportados con vigas de madera es muy frecuente, de hecho, este sistema
constructivo fue empleado tradicionalmente en el país desde la época de la
Figura 6 . 2-22 Colocaci6n de anclas en muros de bloques huecos de concreto colonia hasta antes de la aparici6n de las estructuras de concreto, y en la
actualidad es uno de los sistemas constructivos con elementos de madera más
utilizados.

un detalle del anclaje de las soleras en las ~squinas. Los extremos de las
En este caso, las cimentaciones son más robustas que las usadas eri estructuras
en las que los muros y los entrepisos se construyen con madera; normalmente se
soleras de desplante en las esquinas deben un~rse con clavos lanceros. llevan zapatas corridas de concreto reforzado o mampostería de piedra bajo todos
Las .0
1 eraS no deben estar en contacto directodecon
Bntre ambos elementos debe intercalarse una ~apa •
(fig 6.2-23), cuyas funciones son las sigu~entes.
los muros de cimentaci6n.
fieltro asfáltico y/o morterO
loa muros, rigidizando la cimentación con cadenas de concreto reforzado que
sirven como elementos de amarre y para distribuir las cargas de la
BUper•• tructura.
 177
176
para lograr un mejor aprovechamiento de los materiales conviene proyectar las
6.3 SISTEMAS DE PISO plantas de los edificios con un módulo de 61 6 122 cm, ya que actualmente muchos
de los materiales se fabrican con un múltiplo ge esta dimensión.
Los sistemas de piso deben proporcionar una base sobre la que puedan realizarse
la. actividades dur~nte su vida útil con seguridad razonable y sin .que se con el fin de evitar problemas debidos a cambios volumétricos es recomendable
pre.enten deformaciones o vibraciones indeseables. Además con frecuencia deben procurar que el contenido de humedad de las piezas de madera del sistema de piso
tener capacidad para actuar como diafragmas que puedan transmitir fuerzas no exceda de 18\. Además, como protección contra la humedad, es conveniente que
horizontales a los elementos resistentes verticales. Están integrados por la distancia entre las vigas maestras de la planta baja y el terreno sea de por
elementos que proporcionan resistencia estructural y materiales de recubrimiento
lo menos de 30 cm y a los ~argueros o tablones de por lo menos 45 cm. Si no se
I I para acabado de piso. " En este capítulo se tratan las caracteristicas generales pueden respetar estas medl.das, la madera debe tratarse con un preservador a
de loa sistemas de piso de madera. Los pisos de planta baja de concreto, muy presión. Cuando el suelo es muy húmedo conviene recubrirlo con una membrana de
frecuentemente utilizados en edificios en los que el resto de la estructura es
polietileno o de fieltro asfáltico.
de madera, se describieron en el inciso 6.2.3.
Los sistemas estructurales de pisos de madera pueden clasificarse en dos grandes 6.3.1 Pisos de entramados ligeros
grupos: los de entramados ligeros, formados por largueros de 38 mm de grosor,
dispuestas con espaciamientos pequeños, sobre las que se apoya una cubierta
estructural de duela o madera contrachapada; y los integrados por vigas robustas
a separaciones relativamente grandes . (más de 122 cm), que soportan tablones. El Los principales elementos c;;rue integran los sistemas de piso de entramados ligeros
primero de los sistemas, que es el mAs común, se ilustra esquemáticamente en la son los largu:roB y la cubl.erta estructural, ,a veces denominada forro, bajo-piso
figura 6.3-1a; las caracteristicas del segundo pueden apreciarse en la. figura o sub-piso (f~g. 6.3-2). Los largueros se apoyan sobre vigas maestras o sobre la
de~pl~nte que
solera d,e . transmite las cargas a los diferentes sistemas de
6.3-lb. Cubi er ta o piSO (al a~ ra omo est ruc~ura l) cimentac~6n (~nc~so 6.2) o de muros (inciso 6.4). La cubierta estructural, que
Cublert8 o PiSO (d",fr aa'M estruc t ura 1 ) puede ser de duela o madera contrachapada, cumple una doble funci6n; funciona
AcabadO de p i sO como sop~rte de las c,argas gravitacionales del entrepiso sobre el cual se tiende
el mater~al para acabado de piso y también como diafragma que proporciona la
rLgidez necesaria al sistema de piso para transmitir las cargas horizontales a
40 .... a <S O c m
los elementos resistentes. Un atractivo de los sistemas de piso de entramados
ligeros ~B la flexibilidad que brindan en cuanto a estructura~i0n; por ejemplo,
es se~cl.llo formar huecos o prever capacidad para cargas excepcionales
• recurr~endo a largueros dobles (fig. 6.3-3).
Cub i e,.-t~ estruct u,.-a l
de madera contrechapada

viga ~,• .,r{, A,.-,.- ¡ t r es

I umnas

o) Pisos de 10n:;;;ue..-os de e n't ,.-et.mados I i Qe..- os

Seperadores

Tabl
s !>-122 cm

pa ra
lacion
Sole,.-a Clmentaclo n
de desplant

vlga maest"-a

V i ga
La ,.-guero de bo,.-de

b) PISOS de vloes y tablones Figura 6.3-2 Elementos principales de los sistemas de piso de
estructuras ligeras
Figura 6.3-1 Sistemas de piso con madera
 178
Largueros dobles baj o l OS
V i ga maestra
mu r os
La r 9 u e~os do b l es Y
r ef u e rzos
de huecos
Ca bez a l
So era de d espl ante
Figura 6.3-3 Refuerzo en zonas de huecos o bajos los muros
• En o~asiones se recomienda la colocación (a separaciones de ± 2 m) de algún tipo
Los largueros son' los elementos horizontales para soporte del piso. En planta
baja se apoyan sobre las soleras de desplante de la ciment~ci6n o so~re vigas
maestras y en planta alta sobre elementos horizontales aprop~ados del sLstema de
muros o sobre las vigas de superestructura. Generalmente su groBor eS,de 3:8 cm
(2 pulg) con peraltes de 14, 19, 24 6 29 cm (que corresponden a las ~~mens~oneo
nominales de 6, 8, 10 Y 12 pulg de acuerdo con la norma NMX-C-224-1983, DGN,
1983) •
Los espaciamientos suelen ser subm6dulos de 122 6 244 cm, que corresponde a lao
d~nsiones de los tableros de
madera contrachapada y otros materiales usados en
la construcción con madera , los espaciamientos más comunes son 40.5 Y 61 cm, pero
a veces se usan espaciamientos de 30.5, 81 Y 122 cm. La longitud de apoyo de loo
' largueros debe ser por lo menos 38 mm sobre metal o madera, y 76 mm sobre
mampostería.
1
Normalmente todas los largueros de una planta se orientan en la misma direcci6n,
aunque •• to no es indispensable; otro criterio usual para orientar los largueros
es ubicarlas de modo que cubran el claro más corto en cada tablero. En la
colocaci6n de los largueros hay que considerar dos factores básicos; por un lado,
el arriostramiento para evitar el pandeo o el volteo de los largueros y, por
otro, la continuidad y el apoyo de los largueros sobre vigas madrinas o soportes
intermedioB.
Arrio.traaiento lateral. Debido a la esbeltez de las secciones utilizadas, eS
necesario proporciónar elementos que ~~pidan la tr~slaci6n y l~ rotación de los
largueros cuando están sujetos a flex~on. En los s~stemas de p~so de entram~dos
ligero., la cubierta estructural, . cuando esta bien clavada a los larg';1eros~
, ..
' proporciona un soporte lateral efectivo a todo lo largo de la cara super~or d
las viIJas. Adicionalmente se colocan separadores sobre los soportes interiores,
y piaza. de borde en los extremos exteriores de los largueros, con lo,que, en la
mayoria de los casos, se resuelven los problemas de pandeo lateral (f~g. 6.3-4).
179
Vi ga ma e s t: r-a
Separ-ador-es sobre lOS
apoyos int:er-medios
CUb i e r ta estructur-a l (vig a s maestras o muros)
So I er,a d e desp I ante
Larguer-o de bor d e
Cabeza l (clavado a los l argueros)
Figura 6.3 - 4 Elementos normalmente utilizados para arriostramiento
lateral de los largueros sobre los apoyos
de arriostramiento en puntos intermedios de largueros que cubren claros grandes,
utilizando algunos de los sistemas mostrados en la figura 6.3-5, con la intención
de mejorar la rigidez general de las plataformas de piso y contribuir a la
distribución de cargas concentradas. Estudios experimentales parecen indicar que
la contribución de arriostramientos intermedios a un mejor comportami ento de los
pisos de madera solo es significativa en el caso de largueros con una relaci6n
peralte/grosor excep~ionalmente alta y que la distribución de cargas concentradas
corresponde principalmente a la cubierta estructural (Dietz, 1974; NFPA, 1988).
Sin embargo, cuando se utiliza una cubierta de madera contrachapada o de otros
paneles estructurales es usual la colocaci6n de separadores (fig. 6.3 - 5a), como
una manera de soportar los bordes de los panele s perpendiculares a la direcci6n
de los largueros y garantizar su comportamiento como diafragma horizontal.
Apoyo .obre viga . . . . .tras. La manera más sencilla de apoyar los largueros sobre
vigas maestras consiste en descansar los sobre el lecho superior de éstas, ya sea
traslapAndolos o colocAndolos " a tope" (fig. 6 . 3-6a y b). Normalmente las uniones
se hacen con clavos de 76 mm (3 pulg) clavando los largueros a la viga maestra
(usando ' dos clavos lanceros por larguero) y clavando los largueros entre si en
la zona de traslape. La uni6n entre largueros cuando se colocan a tope, se hace
con piezas metálicas, piezas laterales de madera o clavándolos a la cubierta
cuando se usan paneles estructurales en la cubierta . Para evitar el volteo,
adicionalmente se colocan separadores, clavándolos a los -largueros y a la viga
maestra, también con clavos lanceros (fig. 6.3-6c). Una ventaja al apoyar
descansar los largueros sobre el paño superior de las vigas maestras es que se
puede aprovechar su continuidad en claros contiguos, traslapándolos a una
distancia de 1/3 ó 1/4 del claro, con lo que se mejoran las condiciones generales
de los largueros, reduciendo las deformaciones del sistema de piso y' permitiendo,
al mismo tiempo, el uso de piezas cortas (fig. 6.3-7). En este caso los empalmes
entre largueros pueden diseñarse para transmitir cortante únicamente; las uniones
deben hacerse alternadamente a uno y otro lado de la viga maestra . Normalmente,
estas uniones se hacen con piezas laterales de madera contrac~apada y clavos con
punta doblada .
•
 181
180

Piezas desfasadas
mas efIcaz)
s

Clavos
de 3 1/2 "

L i ones
P i ezas a l i neadas para apoyo 1 . O cm C*)
de largueros
generalmente se usan
L ¡ stones para
a) Arriostramiento con piezas macizas Csepa rado res~
apoyos de lar gueros
pIezas de Igual secc l On que los largueros)
a) Lechos s~periores a l mismo nlveb) Largueros al ineados recortados
c l avos de 2 1/ 2"

1 O cm C*)

b)

R i ostras de madera (1x3. 1x4 o 1 1/2 " x2")

o angulo de 1 "x1/16 " •

b) Arr i os tramie nto co n "" ¡ost.ras" cr u za d as

1 O cm C*)
Listones para
l ¡ stones
para apoyos de largueros
apoyos de largueros
e) Largueros al ¡neados con pieza~) Largueros recortados traslapados
de refuerzo

C*) Dejar un espac io libre de 1cm

Dos clavos de 2 1/4 " entre el pano superior de l a -
viga maestra y los tras l apes -
de l argue ros
Listen de madera de 1"x3" o 1 " x4'
(o fleje met.alico de 3x2Smm)
c lavado a las v i guetas y a las
soleras de , desplant.e de la ciment.oci ,on

I ¡ st.on de madera
e) Arr i ost.ram i ento de I pet. ¡ n ¡ nf e r i 01'" _, de l os I arguer-os con un
O metal (puede usarse tamb l en un crelo , falSo ,...IgldO)
e) La rg u eros apoyados sobre ac cesor i os metal ieos

Figura 6.3.5 Sistemas para arriostramiento lateral en puntos •

intermedios entre apoyos de los largueros Figura 6.3-6 Apoyo de los largueros sobre el lecho superior de la viga maestra

•
•
 182
183

L/ 3 <: S «L/ 4

,. La,..-g uer- o s
Clavos
~-- de 3 1/ 2"

.'
Vi ga LiS nes
para apoyo
de largueros.

L istones para
apoyos de largueros

a) Lechos superiores al m i smo nrveb) La"'-gueros alineados recortados

Fiqura 6.3-7 Empalmes en largueros continuos colocados sobre vigas maestras

El apoyar tiene 1 .0 cm C"")

t ambién inconvenientes: por un lado, el sistema largueros-viga maestr~ oc~a un
espacio considerable; por otro, las co~tracciones perpendiculares a las fibras
d e las vigas que forman el sistema de entrepiso ocasionan deformaciones excesivas
que pueden afectar el comportamiento del sistema de piso desfavorablemente. Una
a l ternativa que permite evitar estos inconvenientes es cortar los largueros y
apoyarlos a los lados de las vigas maestras por medio de listones o de accesorios
metAlicos especiales clavados a las vigas maestras como se indica en la fi g.
6.3-8. En los apoyos mostrados en las figuras 6 . 3-8 c Y d, el nivel de la
c ubierta estructural está por encima del nivel de la viga maestra; en este c aso
e s Lmportante que los largueros se apoyen sobre el list6n inferior, ya que el
a poyo sobre la viga maestra propicia que los largueros se agrieten. Para evitar lo 1 .0 c m ("")
s e debe dejar un espacio libre de 1 cm mínimo . Li stones poro.
L r s "tones pe.r-a apoyes de largueros
apoyOS d e r argueros
6. 3.1.2 Cubierta estructural
e) La r g u er o s a l i n eados c on pieza9) Largueros recortados traslapados
de refuerzo
La cubierta estructural, también denominado forro o bajo-piso, t ~ene como
f u nc iones transmitir las cargas gravitacionales a los largueros que forman el
entramado del sistema de piso, contribuir a la acción de diafragma del piso
f r e nte a las acciones horizontales, transmitiéndolas a los elementos vertic a les (*) DeJ er un espacIo IIbr-e de 1cm
r e sistentes, proporcionar una superficie sobre la que se puede trabajar durante entra el p~no superior de la _
la construcción del resto del edificio y una base para la colocaci6n del vi g o maes t r-a y l os tras l apes _
rec ubrimiento o acabado del piso. Los materiales más usados para la cubierta son de largueros
duelas o tablas , tableros de madera contrachapada y otros paneles estructurales .

Cubierta estructura l de duelas. Las duelas · pueden ser de cantos a escuadra, c on

cortes ' a media madera o machihembradas (fig. 6.3-9). Las que tienen corte s a
med ia madera y las machihembradas ofrecen la ventaja de que las duelas adyacentes
pueden contribuir a soportar cargas concentradas en forma solidaria . Los anchos e) Largueros apoya dos sobre acceso rios meta l i cos
usuale s de las duelas son 8 . 7, 14 Y 19 cm ( 4, 6 Y 8 pulg). No es recomendable
usar duelas de más de 19 cm (8 pulg) , ya que se arquean fácilmente debido a su
• d imensi6n transversal pequeña. Su grosor no suele ser inferior a 1.9 cm (3/ 4
pulq ) • riqura 6 . 3-8 Largueros apoyados s obre listones o accesorios metál i cos
 185
184
Generalmente, las duelas se clavan a cada larguero con dos clavos de 64 mm (2~
pulg), si su ancho es de 14 cm (6 pulg) o menor. Para duelas de mayor ancho se

',1
Canto s a escuadr a 1/7/0771//1 usan tres clavos del mismo tamaño. Si la acción como diafragma es importante
puede ser necesario, usar clavos más grandes.

En la tabla 6 . 3-1 se dan algunas recomendaciones tipi.cas para espesores de duela

usuales en entrepisos, en función de la separación e~tre largueros .

A media mad era

TABLA 6.3-1 GROSOR DE DUELA EN ENTREPISOS, SEGUN ESPACIAMIENTO DE LARGUEROS

Espaciamiento máximo (cm.)

Grosor mínimo (mm)
Mac hi hembrada §2l2ZDI/? (duela cepillada) Machihembrada
(ancho mínimo 5.6 cm)
Cantos escuadrados
(ancho mínimo 14 cm)
16 , 50.5 35
19 .
60 40
21 63.5 45
Figura 6.3-9 Tipos de duela
28 79 55

~ ~__________~~;:~~~~~~~~~~~~~~c~a~r:s~e~~~~~~~l~a~rm~~e~n~t~e~a~~;l~o~s~:l:~a~r~gu;ie~r~o~s~~;of~;a~~u~n:~¡l~:ngulo
due all t -ienen
de CUbierta de . .dera contrachapada y otros paneles estructurales (secciones 3 . 6 y
y su alaci6n es mls lenta; s embargo diaf~gmas
=~o';.na .... jor rigidez que 10B de duelas perpendiculares. Las juntas de los 3.7). Los paneles estructurales proporcionan una superficie lisa, plana y sólida
extremos deben ocurrir sobre los largueros, a no ser que los extremos estén para la colocaci6n del acabado de los pisos. Las dimensiones de los tableros (122
machihembrados, siempre se debe evitar que las juntas de duelas adyacentes queden x 244 cm) propicia la rapidez de construcci6n y su peso ligero hace que sean
ftciles de manejar e instalar. Asi, las cubiertas de paneles estructurales se
alinl'adas. construyen con mayor rapidez que los de duela, y requieren menos clavos y de
menor longitud. El hecho de que los tableros estén fabricados con las fibras de
las diversas capas perpendiculares entre si les da gran rigidez, haciendo que
aean particularmente apropiados para formar diafragmas, ademAs de facilitar la
LarQueros distribuci6n de cargas concentradas.

Is importante que los tableros estructurales para cubierta sean fabricados con
adhesivos a prueba de agua . Los tableros tienen grosores que pueden variar de
12.5 DIIl, hasta 25 mm, y aún más en casos excepcionales; sin embargo no son
frecuentes grosores superiores a 19 mm (3 / 4 pulg). El grosor apropiado depende
no Bolo de las cargas y del espaciamiento de los largueros sino también del tipo
d. acabado utilizado, que en algunos casos puede contribuir significativamente
a la capacidad del sistema de piso. Dada la dificultad de determinar
analíticamente las contribuciones de los acabados, las recomendaciones . de los
" fabricantes suelen basarse en estudios experiment~les más que en consideraciones
analiticas.

Loa tableros se instalan con las fibras de las caras exteriores perpendiculares
a lo~ largueros y deben ser continuos por lo menos en dos claros. Las juntas en
los lados cortos de los tableros deben cuatrapearse o desfasarae, como se indica
en la figur~ 6.3-11, y quedar siempre sobre un larguero u otro apoyo. Para tomar
a) Oue I-as per-pend r cu I a res a los I arQueros b ) Oue I as a 4 5' respect. o a los I arQueros en cuenta los efectos de los cambios volumétricos se debe prever una holgura
entre los tableros de aproximadamente 1.5 mm en la dirección paralela a la fibra
y de 3 mm en la dirección perpendicular (fig. 6.3-11).

Figura 6.3-10 Cubierta estructural de duelas Las separaciones de los largueros sobre las que se apoyan los tableros deben
modularse a 122 6 244 cm, con el fin de evitar o reducir los cortes. Las mls
comunes son 41 y 61 · cm Pueden usarse separaciones de 30.5 6 81.0 cm y, cuando se
dispone de madera contrachapada de grosor adecuado, hasta de 122 cm.
186 187

Lar g ue ros En general, para colocar los tableros se usan clavos comunes de 5.0 6 6 . 4 cm (2
Ó 2~ pu1g) espaciados a 15 cm a lo largo de los bordes y a 30 cm sobre apoyos
intermedios (fig. 6.3-11) . Sin embargo, si el sistema de piso va a funcionar como
Dir ecclo n d e l as f I bra s diafragma, . deben colQcarse separadores para apoyar los bordes libres, utilizando
en las c ha pas sup er~ ¡ ci ales clavos espaciados a 15 cm en todo el perimetro de 108 tableros y a 20 cm en los
apoyos intermedios, o efectuar un análisis de las acciones sobre el diafragma
para determinar tanto el diámetro como la separación de los clavos.
1 22c
pueden distinguirse tres tipos de sistemas . de piso con madera contrachapada,
cuya. características principales se reseñan a continuaci6n.

a. Pisos en los que materiales de acabado con c~erta rigidez (duela, parquet
o concreto) se apoyan directamente sobre la cubierta de los tableros (fig.
6.3-13). En este caso se puede prescindir de apoyo en los bordes libres aún
cuando los bordes de los tableros sean escuadrados, salvo en el caso del
parquet, donde se requiere que los bordes estén machihembrados o se apoyen
sobre separadores . La capa de concreto debe tener un espesor mínimo de 4
1 22c m
cm

He> I g ura
b. Pisos con doble capa de panel estructural (fig. 6.3-14). En esta modalidad,
sobre la cubierta estructural se tiende una capa de madera contrachapada,
de 1 Smm generalmente de 6.4 a 12 . 7 mm (1/4 a 1/2 pulg) de grosor. Se utiliza con
Ho l gur-a d e 3mm materiales de acabado de piso flexibles, como la loseta asf!i.1tica o
Usar c la vos d e 2 1/ 2 " vinilica, el lin61eo y las alfombras, que requieren una superficie de apoyo
m!i.s lisa y plana que la que suelen proporcionar los tableros estructurales
ordinarios. La capa de madera contrachapada adicional se fija a la cubierta
con clavos de 32 mm (1 1/4 pulg) espaciados a 7.5 cm a lo largo de los
para bordes, y • 15 cm en los apoyos-intermedios; también pueden usarse grapas.
Las juntas entre paneles, y cualquier otro defecto, deben rellenarse con
una substancia que no se contraiga. El relleno debe lijarse después de que
haya fraguado. Conviene desfasar las juntas respecto a las de la cubierta
estructural, como se indica en la figura 6.3-14 . Cuando se hace esto, no
En algunos casos los bordes libres de los lados largos de los tableros pueden ser es necesario colocar separadores bajo los bordes libres de los tableros que
escuadrados y quedar sin apoyo. Sin embargo, la capacidad de carga aumenta, si forman la cubierta
eatoa bordes están machihembrados, cuentan con accesorios especiales
("ply-clips") como el de la figura 6.3-12, o se apoyan sobre separadores de c. Cubiertas con paneles estructurales que, además, proporcionan una
piezas de 3.8 x 8.7 cm (2 x 4 pulg) como minimo. Este último requisito es superficie apropiada para la colocaci6n de materiales flexibles (fig.
indispensable si la aéci6n del sistema de piso como diafragma es importante. 6.3-15). Pueden fabricarse tableros estructurales que cumplan con la doble
funci6n de cubierta estructural y base para la colocaci6n de acabados de
pilla flexibles, como el lin61eo, la loseta vinilica o asf!i.1tica y las
alfombras. De esta forma se evita la necesidad de usar una segunda capa de
madera contrachapada. Si los bordes no están machihembrados, deben
colocarse separadores de 38 mm de grosor bajo los bordes libres. El grosor
minimo de los tableros es 1.6 cm. Es recomendable usar clavos con ranuras
anulares para fijar los tableros. Con tableros de función doble como los
d •• critos se pueden salvar claros hasta de 120 cm. En este caso se
requieren grosores de la madera contrachapada de 28 a 32 mm (1/8 a 1 1/4
pulg) •
Algunos fabricantes de tableros estructurales proporcionan recomendaciones
detalladas para el uso de sus productos que toman en cuenta no solo la carga y
el espaciamiento de los apoyos sino también la influencia del acabado de piso y
las condiciones de los bordes libres . En la tabla 6.3-2 se resumen algunas
recomendaciones típicas para paneles de madera contrachapada para entrepisos.

6.3.2 Sistemas de piso de entramados ligeros

Figura 6.3-12 Accesorios para dar continuidad en los bordes libres de los
tableros contrachapados usados como cubierta estructural
A partir de los elementos básicos, largueros y cubierta estructural, se han
asaarrollado algunos sistemas de piso de entramados ligeros, ya sea formando
parte de marcos ligeros, como los descritos en el capítulo 6.1, o asocilndolos
 189
188

Separador es (cuando se usa par quet)

Made r a contrachapada
u otro tab l ero estructural
La r guer-os

Sajo-p i s o de ma d e ra
Duel
co nt r a chapad a

Concr et o
ee spe sor m i n ¡ no 4 cm)

Parquet

Cubierta estructural de mad,e ra contrachapada y acabado de piso Figura 6.3-15 Tableros de madera contrachapada con doble funci6n, cubierta
Figura 6.3-13 estructural y base para acabados flexibles de piso,
actuando como refuerzo \

TABLA 6.3-2 ESPACIAMIENTO DE APOYOS PARA TABLEROS DE MADERA CONTRACHAPADA (cm)

Cubie~ta de ma d era
u otro
contracha p ad~ ·
GROSOR DEL TABLERO (nun)
CONDICIÓN DE LOS BORDES
tablero estructura l 12.5 16 19
Bordes libres soportados por separadores 40 61 80
Bordes machihembrados o con " ply clips" 40 61 70
Bordes no soportados con Grosor de la
duela como acab,a do de piso duela 2: 20 mm 40 61 70
Grosor de la
duela < 20 mm -- 40 61

Base de ma dera
c o n tr a chapada
Con sistemas estructurales diversos, como los sistemas de piso apoyados sobre
estructuras pesadas, postes hincados en el suelo, muros de mampostería, etc. En
cada uno de estos casos los detalles de uni6n, entre el sistema de piso y los
muros o cimientos forman parte importante de los sistemas', .estructurales, por lo
que en este inciso se hace una revisión de los detalles de unión más utilizados
en la práctica.

Figura 6.3-14 Piso con doble capa de madera contrachapada Si.tea. plataforaa. Se denomina sistema plataforma por que con los elementos del
~istema de piso de entramados ligeros se forman plataformas continuas que
lnterrumpen la estructuración de los muros, tanto en la cimentaci6n como en los
entrepisos (fig. 6.3-16).
 191
190
En la periferia del sistema de piso se llevan piezas perimetrales (largueros de
Entramado de m~ro en borde y piezas cabeceras) apoyadas sobre las soleras de desplante; generalmente
los n i v e l e s s u periores son de las mismas dimensiones que los lar9ueros~ aunque a veces su grosor es de
Cublert.a e s truct.ur- a l solo 2.5 cm. Estas piezas son utilizadas para mantener a los largueros en su
de e r'l't.re p j po_ici6n, restringiendo su tendencia a voltearee; tapan los espacios entre
largu~ros y proporcionan~n apoyo para la cubierta estructural y para los muros
~ en el perimetro del edificio. '
Lar guer o de b o rde
Cabe·z a 1
Las piezas perimetrales se fijan a las soleras de desplante con clavos lanceros
de 76 mm (3 pulg) a cada 61 cm. Cuando se trata de piezas cabeceras se clavan al
extremo de los largueros con dos o tres clavos de 83 o 10.2 mm (3~ O 4 pulg)
paralelos a las fibras de los largueros. En este sistema se tiene la ventaja de
que, una vez colocado el piso, se dispone de una plataforma sobre la que se puede
trabajar para fabricar y levantar los muros. Esta ventaja hace que el sistema
plataforma sea usual cuando se utilizan pisos de entramados ligeros combinados
con estructuras pesadas, como poste-viga o postes hincados en el suelo.

6. 3.3 Armaduras de cuerdas paralelas y viguetas "1" para sistemas de piso

In lugar de utilizar largueros macizos, los sistemas de piso pueden construirse

con armaduras de cuerdas paralelas, o viguetas "I" formadas por patines de madera
a ) Entr ep iSO
de ent.repiso pegados con adhesivos a un alma de tablero estructural (fig. 6.3-17). Los tipos
mis comunes de armadura son la Pratt y la Warren (fig. 6.3-18), que suelen tener
una relación peralte/claro del orden de 1/8. El apoyo de las armaduras puede
Ent.ramado disponerse bajo la cuerda inferi.o r o la superior.

Cuble r t. a estructura l del muro plant.o baja Las armaduras ligeras y las viguetas "lit permiten salvar claros relativamente
grandes de manera que puede prescindirse de las vigas maestras requeridas en los
sistemas de larguero.s asi como de columnas y muros de carga interiores. En las
armaduras, los duetos para las instalaciones eléctricas, sanitarias, de
calefacci6n y de acondicionamiento de aire ·pueden fácilmente acomodarse
paslndolos entre los huecos del alma. Estas ventajas explican la tendencia
Larguero de creciente al empleo de armaduras ligeras en lugar de largueros . Un inconveniente
borde es que es necesario usar cielos rasos y que el diseño de armaduras ligeras es
plen~a relativamente más complicado que el de los largueros.

'So I ere. de ba j a
despl \

Almo de madera contr ~ c h apada

u ot ro tab l e r o estructure I

'. Cubierta est.ructural de

• planta baja
Patines de madE'r a sa l i da
Un I on c on
La,... gue,:: os de adhesi vos
Vi Q6 mad,...¡
pi ant. a baj a
b) P l anta baja

Figura 6.3-17 Viguetas 1 fabricadas con madera maciza y tableros

Figura 6.3-16 Pisos construidos con el sistema de plataforma

 193
192
6.3.4 Sistemas de piso para estructuras mixtas

N5NZV171 t\/\N\/\/\/1 una alternativa frecuente es la de estructuras de entrepisos a base de largueros

liqeros apoyados sobre muros de mampostería. En este caso es más importante
Worr en
P rat. t. garantizar el trabajo como diafragma de la cubierta estructural para distribuir
las cargas horizontales entre los elementos de soporte y garantizar la
estabilidad de la construcción, ya que el peso de las estructuras mixtas es mayor
P ost.e que el de las que están construidas totalmente de madera.
e3 9x8 4 c m)
En la figura 6.3-19 se muestra el detalle de apoyo de largueros sobre los muros
de mamposteria cuando se 'utilizan como cubierta estructural duelas o paneles . En
la figura 6.3-l9a los largueros se apoyan sobre una solera de desplante que
deberá de anclarse adecuadamente a la cadena de distribuci6n del muro . La
continuidad de la cubierta estructural con los muros se logra utilizando
separadores. La liga entre los separadores y los muros de mamposteria debe de
efectuaree adecuadamente, anclándolos a la cadena del muro, para evitar que el
muro se desprenda del forro bajo acciones importantes de viento o sismo
perpendiculares al plano del muro. Una solución en la que se elimina la solera
de desplante se muestra en la figura 6.3-19b, en la que los largueros se ahogan
en la cadena. En este caso es recomendable el atravesar el extremo de los
Ap oyo de la c u e r da inf'er ior sob,...e largueros con una v arilla del No. 3 (3/8 pulg) y unos 40 cm de largo que se
Apoyo de la cue rda i nf'er ¡ 0"- sobre
p anel es d e mu ros integra al refuerzo de la cadena.
pa ne I e s de mur os
En el caso de estructuras mixtas se puede emplear como diafragma una losa de
Pos t. e concreto de 3 a 5 cm de espesor reforzada con malla presoldada que se integra al
Pos t e 8 . 4 x8 4cm) refuerzo de la c adena del muro . En este caso , se pueden eliminar las anclas de
( 8 . 4 x 8 . 4 c m)
los extremos de los largueros, ya que el amarre e la malla garantiza la
continuidad con el muro .
e 1 . ~J ~ "" -'_
6.4 MUROS

En el diseño de los muros intervienen, además de las consideraciones

estructurales, otros aspectos. Los muros exteriores protegen a los edif i cios de
la intemperie, los interiores definen los espacios destinados a diversos usos;
deben ser duraderos y estéticamente aceptables, contribuir a mantener un ambiente
grato con un minimo de energía, evitar la entrada de agua de lluvia, disponer de
Ap oyo d e l a c u erda s uperi or sob r e una razonable resistencia a los incendios y contar con suficiente aislamiento
Ap o y o de la cue rda s uperior sobre " "acústico; a veces también es necesario prever el espacio para alojar los duetos
vi ga para los distintos tipos de instalaciones.
p a ne les de muros

Además de la realizaci6n de estas funciones, tanto los muros exteriores como los
Po st.e interiores se ven expuestos a cargas que deben ser capaces de soportar y
e 3 . ex 8 . 4 c m) transmitir a los cimientos adecuadamente. Los muros exteriores deben resistir las
carga. vert i cales debidas a su peso propio y al de los sistemas de piso y . techo
apoyados sobre ellos, así como los empujes y succiones del viento propor.cionando,
además, la resistencia y rigidez requeridas para garantizar la estabilidad
general del edificio . Los muros interiores, en algunos casos, también deben
resistir fuerzas verticales y horizontales, aun que muchas veces sirven
esencialmente como muros divisorios y su función estructural se limita a la de
soportar su peso propio.

Loa muros se pueden construir según dos conceptos estructurales fundamentales:

108 sistemas de entramados ligeros y los sistemas pesados como 19s de poste y
viga, postes hincados en el suelo o marcos rígidos (fig 6 . 4-1) .

Ap oyo de la c uerda inf'er ior con voladizO

Figura 6.3-18 Armaduras de cuerdas paralelas Y detalles de apoyo

 195
194 \ /
V
de diseno
,. Duele. Separado res

Laroueros'"
L al""guQr-os P i es ->J I
dQrvcho~o-____

ubler-tlll o 'forr-o

a) Muros de entramados
Separadores SOlera de desplant.e I ¡ geros
V10a de
concr-eto
Arr lost.ram l ent.o
VIQa de soport.e
Vloa de
concreto

~Uro de ~mposterl.·-----Ci>I======~ Muro de mcmpost.erl.-----~'k=======l

Ar r- iost.r-amien

FIYm8 de concret.o
F 1 r-me de concr-et. o
-rlr;
r e forzado con ma I la
reforzado c on ma I le.

o O O O O O lB
1-1
f> ? ?
I
;
!
1\
\
VI Q!l de
00 ncretO
COlumnas o post.es

~ b) Muros en estructuras pesadas Paneles o pentalles:

Duela
Duela Figura 6.4-1 Bstructuras para la con~trucci6n de muros
VI . . d.
LnrQuer-os
Lar-gueros coner oto
Los principales elementos que integran los muros de entramados ligeros son los
Mur-o de mamposter le. siguientes (fig. 6.4-2):
-) Bl entramado propiamente dicho, formado por: elementos verticales (pies
derechos) y elementos horizontales (soleras y separadores) •
e) d) -Lllr-L b) Una cubierta estructural o forro construida a base de tableros de madera
contrachapada, tableros de otros materiales o duela, que se apoyan sobre
el entramado.
Figura &.3-19 Apoyo de sistemas de piso sobre muros de mamposteria
e) Recubrimientos aplicados a las caras exterior e interior de los muros
 197
196
ligeros. En general la función de estas pantallas o paneles es exclusivamente la
d) Materiales para la protección contra la humedad (barrera impermeable) y
de encerrar los espacios y se diseñan para resistir los empujes y succiones del
para proporcionar aislamiento térmico y acústico. viento. La resistencia requerida para garantizar la estabilidad general de la
estructura, y para .. soportar las fuerzas horizontales, es proporcionada por
e) Duetos para inQtalaciones diversas diafragmas verticales o por sistemas triangulados de arriostramiento
convenientemente distribuidos; en algunas ocasiones, la resistencia a fuerzas
horizontales se logra formando marcos rigidos con uniones continuas entre las
So l era d e amarre vigas y columnas de la estructura.
Recubrlmre n ~ o In ~e ri
En la actualidad, los procedimientos predominantes en la construcción de muros
So 1er-8 super ¡ or- para edificios de madera, son los basados en si~tema9 de entramados liger~s,
mur o debido a su sencillez constructiva, flexibilidad en el manejo del espac~o,
facilidad con que pueden realizarse adaptaciones y ampliaciones, el hecho de que
se basan en el uso de piezas de dimensiones relativamente pequeñas fácilmente
asequibles en el mercado, y su posibilidad de adaptarse a los diversos grados de
industrializaci6n o prefabricaci6n. Además, en muchos casos los paneles para los
muros de estructuras pesadas son similares a los de sistemas de entramados
Cart.o n osfa\t. ligeros.
fe derecho

Aisleamient.o
6.4.1 Entramados
ter m l ce Y
Soler-a
de despl a La funci6n principal de los entramados de los muros es la de transmitir a los
_ "ec, ut,e i m re nt o cimientos las cargas de los pisos y techos, así como el peso propio de los
I rTPermeeb i I I
diversos component~~ del muro. Además, proporcionan una base para la fijación o
clavado de la cubierta estructural y de los materiales de recubrimiento
exeeriores e interiores. Para evi ar problemas de cambios dimensionales, es
C i me nt.a ci conveniente que el contenido de humedad de los miembros de los entramados no
exceda del 19%.

Bo e ee<a d e v apo .... Actualmente los edificios de entramados ligeros se construyen con el denominado
"sistema plataforma" (fig. 6.4-3), en el que se hace el montaje de los entramados
de los muros de carga correspondientes a un nivel, sobre ellos se colócan las
Solera infer i o,-
plataformas de piso, que sirven de base para los entramados de muro del s~guiente
muro
nivel, con esto se logra que la longitud de los pies derechos sea igual a la
altura de un entrepiso, con entramados independientes en cada nivel. El
5ub-p I
espaciamiento de los pies derechos en cualquier tipo "de muro debe estar modulado
según las dimensiones y tipo de cubierta estructural utilizado. Generalmente se
toma como m6dulo bAsico 122 cm, que corresponde al ancho usual de los tableros
de madera contrachapada y otros paneles estructurales. Los espaciamientos más
comunes 80n 40 . 6 y 61 cm, submúltiplos ambos de 122 cm; menos frecuentemente se
utilizan espaciamientos de 30.5 cm (122/4), 122 cm u 81.3 cm si se utiliza como
\ módulo general 244 cm. En la figura 6.4-4 se muestran dos arreglos posibles de
108 pies derechos con base en un módulo de 122 cm.

El entramado del frontón triangular de los muros cabeceros con techos a dos
-.. aquas, se suele estructurar por separado, con pies derechos de longitud variable,
Figura 6.4-2 Elementos de un muro exterior unidos con clavos lanceros a la solera superior del entramado del muro (fig .
6.4-5); sobre el extremo superior de los pies derechos descansan las "soleras"
inclinadas que normalmente tienen la misma sección que los largueros que soportan
el techo . Los pies derechos se ranuran para acomodar estas soleras o se disponen
En este capitulo se enfatizan los aspectos constructivos; es decir, el entramado, Con el ancho paralelo al muro clavándolas a un costado. Cuando el techo es de
la cubierta estructural o forro y el recubrimiento; los otros aspectos se tratan POca pendiente, los pies derechos se extienden desde la solera inferior del muro
en la sección de instalaciones de este manual. huta el techo .
En los sistemas pesados las cargas verticales procedentes de las vigas O
En general los muros interiores que se requieren para formar las habitaciones en
armaduras de los techos y pisos son trasmitidas a los cimientos por medio de edificios de más de un piso, se construyen siguiendo el mismo procedimiento que
columnas o postes robustos espaciados a distancias consi~erablemente mayoresc~: los muros exteriores . Algunos de los muros interiores sirven de apoyo a los
"las usuales para los pies derechos de los entramados 1~geros. En 10,s espa laS l~rgueros del piso superior o del cielo raso; los muros paralelos a los largueros
entre columnas .se colocan pantallas o paneles formados por tableros o dU~lb) no suelen ser de carga. '
so rtados por piezas horizontales que se apoyan sobre las columnas (fig. 6.4 dOS
o ~r piezas verticales semejantes a los pies derechos de los muros de entrama
198 199

Cub l ert.a o f orro

de techo

V'~------~Estructura de techo

~~~====:L __ Solera de amarre

Solera superior de muro
r·'·
M-:,,,.,
-tO_li_

,
c;'o
-1l
u

Solera de muro

Cublert.a o forro
de mur-o
Solera de amarre ~.
¡.<=>

i->:?
Acab ~do
¿
Inter ior
-'
&, , 0

~ .
~---------- P ies derec hos
Solera Inf erior
de muro 1=
Cubl ert.a o forro
de pisO e P . A) ~~,es der-ec h os
~, _o

-- - -----
p l ant.a alt.a CP A )
l / \ f=

~ ~ ~~ 1
I

Solera de mur o

81 . 0 15' ,15
14--------- Pies der ec hes

Clavos Cote s en cm

Solera Infer ior-

de muro ·-(P . 8. )
Figura 6.4-4 Separaciones de pies direchos modulado a 122 cm
Cub i erta o forro
de pis o (P.B . )

V lguet. as de planta So lera . I nf e r I

baja (P . B . ) de mur o o panel
Como se señaló en la secci6n, una de las principales ventajas del sistema
1~~F===t- So I era de desp I ante plataforma es que el piso se construye independiente de los muros, de manera que
cada piso queda terminado antes de la construcción del entrepiso siguiente . Esto
If:i:lt--------- E l ement.os de ene 1aJ e C ublert.a
permite la aplicación de diversos sistemas de prefabricación en la construcción
o forr o d .e mur o
de 108 muros. Por ejemplo, es posible ensamblar en la obra, sobre el sistema de
piso, los bastidores de muros, o paneles completos incluyendo la cubierta
e8tructural, para: su montaje posterior, las soleras superior e inferior se clavan
~-------- Clmentacron a loa extremos de los pies derechos con dos clavos de 87 mm (3 l:¡ pulg)
perpendiculares a las soleras. Una vez que los paneles se coloc'a n en su posición
SECC I ON definitiva, se fijan entre si, y al sistema de piso, con clavos hincados a través
de la cubierta estructural o forro de los muros. Cuando los paneles son de
dimensiones moderadas pueden montarse manualmente, los componentes cuyas
dimensiones hacen poco práctico el manejo manual pueden montarse utilizando
Muros en el sistema plataforma "RUipos ligeros.
Figura 6.4-3
 201
200
e) Junto con las soleras y otras piezas horizqntales, proporcionan un
entramado al cual se clavan la cubierta estructural y los recubrimientos
501e,.-0 t n el ¡ n ada
exteriores e interiores
Generalmente la secci6n de los pies derechos de los muros exteriores es de 38 x
Pe ndiente de la cuOlerta superior d el mu ro 87 mm (2 x 4 pulg), aunque, cuando se desea contar con espacio para la

~
instalación de materiales aislantes u otros elementos, se emplean pies derechos
de 38 xl14 6 38 x 140 mm (2 x 5 Ó 2 x 6 pulg), colocándolos de manera que su
. ... La solera d e amar r e dimensi6n mayor quede perpendicular al muro. En edificios de un piso y en los
se liga o. l O sol e ra muros interiores que no son de carga, a veces se usan pies derechos de 38 x 68
P I es d e r echos (front. en) ~ de I muro mm (2 x 3 pulg) .

I
lat.e'" I

En el sistema plataforma la longitud de los pies derechos es igual a la altura

Fronton _ l or" de un entrepiso (fig. 6.4-3) . Si el muro se construye pieza por pieza, el extremo
de los pies derechos se une, con dos clavos lanceros de 87 mm (3 1/4 pulg) de
DI cada lado, a la solera inferior que se clava previamente a la cubierta
estructural del sistema de piso.
poste. de"-esquina. Los postes de esquina contribuyen a la solidez general de los
edificios de madera; junto con las soleras superiores dobles, sirven de amarre
entre muros laterales y frontales, y proporcionan elementos sobre los que se
clavan los materiales de las cubiertas estructurales y los recubrimientos
Base exteriores e interiores. Generalmente están integrados por varias piezas de 38
x 87 mm (2 x 4 pulg) (fig . 6.4-6). En algunos casos se usa una p i eza de 87 x 87
mm (4 x 4 pulg) combinada con piezas de 38 x 87 mm (2 x 4 pulg) (fig. 6 . 4-6e).
En el aistema plataforma los pOstes se desplantan sobre la solera inferior de los
muros, y su altura es igual a l a-de-c aaa-enerepi~ro mismo que para los pies
derechos (fig. 6.4- 6a), en ~ construcciones de dos niveles, los postes van desde
la solera inferior de planta baja hasta el techo.
Pi e s d erechos Mur-o lot.era l loter •• ceioD.a. En las intersecciones de muros interiores con muros exteriores,
también es necesario garantizar que los muros queden bien amarrados y
Solera I n fer i or de l mur- o proporcionar elementos para clavar los materiales de las cubiertas estructurales
Cl a vo s l anceros
y recubrimientos. Esto se logra con arreglos de piezas de 3.8 x 8.7 c m combinados
al pie der-echo
con piezas menores como se indica en los detalles de la figura 6 .4-7.
Cl av a d o al p os te de la esq u i na
del mu ro ta~e r al
6.4.1.2 Soleras

tiqura 6.4-5 Entramado de muro..'de un edificio con techo a dos aguas

Las soleras inferiores s on piezas horizontales que sirven de base a los pies
derechos. En general se usa una solera inferior, consistente en una pieza única,
\ que Be coloca sobre la cubierta estructural del sistema de piso , fijándola con
b l»gar de fabricarse en la obra en la forma descrita, los paneles pu<><:len clavos de 3 ~ pulg hincados hasta penetrar en las piezas perimetrales o en los
roeS.cUae en talleres en los que, por un lado, se .p ueden aprovechar las ventaJas largueros del sistema de piso (fig. 6.4~3). El espaciamiento de los clavos, que
a. procedimientos mecanizados y de un mejor control de calidad de los que son
aibl.. en la obra y por otro, se pueden fabricar componentes completos que
conviene colocar en tres-bolillo, no debe exceder los 40 cm, y su funci6n básica
es la de mantener los bastidores en su posici6n durante el proceso de montaje,
~c~uyan, además de'la cubierta estructural o forro, instalaciones, acabados, ya que no se han colocado los diafragmas que se forman al adicionar la cubierta
estructural de los muros. Generalmente, las soleras tienen las mismas dimensiones
etc. que los pies derechos; sin embargo, cuando estos se apoyan directamente sobre los
largueros del entrepiso, el grosor de la solera puede reducirse a 1.9 cm. Las
soleras deben de aer continuas, salvo en aberturas para puertas.
6.4 . 1.1 Pies derechos
Las Boleras superiores son de las mismas dimensiones que los pies derechos y se
colocan dobles, con el fin de proporcionar una resistencia adecuada y facilitar
Loa pies derechos son piezas, cuyas principales funciones estructurales son: el amarre de los diversos componentes de los muros. En este manual, · la pieza que
de~ descansa directamente sobre los pies derechos se denominará "solera superior de
a) Transmitir " a la cimentaci6n las cargas 9ravitacionale~ procedentes
techo y de ioe pisos intermedios, así como su peso propLo muro", y la que queda sobre esta "solera de amarre" (fig. 6.4-8). La solera

Soportar los efectos de empujes y succiones del viento que le 90n

b)
transmitidos por la cubierta estructural de los muros
202 203

3.Bx8 . 7cm
(2)<4'')

87:.:B.7cm
(4x4")

a) Con doble p i e de~echo

-- ,/ Fal:;

Separadores 19l60cm

Tabla para clavar o

Separadores acabado in ter i or o
3 8xB 7cm 1 9x19cm
C2x4 " ) ( 1x8")
J

•
b) Co n separ""adores y tab l a par-a clavar"" e l acabado i nterior
dJ
d) ISOmet.r-i

3 8)(8 7cm
(2)<4 '')
) separad\@60"C."m ://
n

Figura 6.4-6 Postes de esquina

superior de muro se une a los pies derechos con dos clavos de 87 ~ (3 ~ pulg)en
cada pie derecho; la solera de amarre se fija a la de muro con clavos de 7S o 87
mm (3 6 3 ~ pulg) , en tres-bolilla, espaciados a 40 6 60 cm, más dos clavoS
adicionales en los extremos de cada pieza que forma la solera ." En lugar de clavoS e) Con separadores
pueden utilizarse pernos de 13 mm (~ pulg) espaciados a 150 cm. Las juntas entre
los extremos de las soleras de amarre deben quedar desplazadas con respecto a las
de las soleras de muro una distancia cuando menos igual al espaciamiento de los
pies derechos (fig. 6.4-8).
Figura 6.4-7 Intersecciones de muros
 205
204

Solera de a ma rre

s So ler Zl sup e r 101"" d e mur

Solera de a mar- e RI os t r a

Sol e r a superior de
P i es de,.-echos
Pies de r e c ho s

~~~~-------- So lere I n~er l o,.- de muro

Sol er a de a ma r r e a) R io st r a s di ag on a I -",(!l;t.>-

~ ab l er os d e madera
co n tr a c hapa d a

S o le r a I n'fer ¡ 0"- de mu,.- o

So I er- a super "1 0"- de mur- o
P ie s d erechC,~~----------~U;-
Cabezal

Cjmlen t
Figura 6 . 4-8 Traslapes de las soleras superiores y de amar~e
~

,n las esquinas y otras intersecciones entre muros, las dos soleras se traslapan •• • • SO l era d e des pl ante
de manera que los diversos elementos de los muros queden amarrados, actuando como
una sola unidad ( f ig . 6.4-8). Cuando no haya posibilidad de traslapar, se puede b) Tab l eros de ma d era contrac hapa d a
utili&ar una placa de acero galvanizado de 15 x 7.5 cm clavada a las Boleras para
dar 'la continuidad requerida entre ellas. En muros divisorios, que no son de
carga , basta usar una solera superior simple. \
Duela en diagona l
Pies;¡ der e c ho
6.4.1.3 Arriostramientos

Para garantizar la seguridad y rigidez de los edificios de madera frente a las

fuerzas horizontales de viento y sismo, es necesario que los muros sean capaces
de resistir fuerzas en su plano. Esto se puede conseguir con tres tipos de
arri08tramiento (fig. 6.4-9):

a) Barras diagonales (riostras) alojadas en los entramados de muro Ci mient.

los de madera
b) Tableros de resistencia Y rigidez apropiadas, como
contrachapada, adosados a los bastidores de los muros
o
• • ." So l era de des p lante

e) Entablados formados por duelas diagonales, generalmente a 45 0 respecto a

la horizontal, clavadas a los entramados de los muros ~
Figura 6.4-9 Materiales usados como arriostramientos
d) Arriostramiento horizontal en intersecciones de muros
206
207
Bn algunos casos bastan los materiales de recubrimiento interiores y/o exteriores
50 1..... 0. ~ ....... r r .
pa"ra asegurar la estabilidad de la estructura . Actualmente se tiende a preferir
el arriostramiento a base de tableros de madera contrachapada o similares;
~xisten dudas respe~o a la eficacia de las riostras diagonales, cuya colocaci6n,
además, requiere más tiempo y mano de obra más costosa que la de los tableros.

a) Rio.tra. diagonale •. COnsisten en piezas de madera de 25 x 87, 25 x 140 6 38

x 87 mm (1 x 4, 1 x 662 x 4 pulg), encajadas en muescas formadas en los pies
derechos (fig. 6.4-10). Generalmente las riostras se fijan con tres o cuatro
clavos de 75 mm (3 pulg) en cada extremo má. dos en cada pie derecho que cruzan.
En ocasiones se usan flejes o barras metálicas en lugar de las piezas de madera.
cuando los materiales de la cubierta estructural no proporcionan suf i ciente
resistencia, como en el caso de los entablados de duelas horizontales y algunos
tipos de tableros, debe haber por lo menos dos riostras, situadas en las
esquinas. Las riostras deben ir del extremo superior del poste de esquina a la
solera inferior del muro o a · la solera de desplante. En la figura 6.4-10a, se
ilustran disposiciones típicas de las riostras de esquina . Tambi én pueden
formarse riostras con piezas de iguales "dimensiones que los pies der echos,
insertadas entre estos (fig. 6.4-10c). Esta variante, que implica aún· mayores
dificultades de fabricaci6n que la anterior, es poco usada.

SOl er a I n 1'error
b) Tablero •. Sin duda, los paneles estructurales de madera contrachapada u otros "" ~ o
materiales clavados contra el entramado de los muros, formando diafragmas,
de a) ~ I 0 5 ~ ra5 en esqu i na Solera
estructural, así. como el mis de cs.Sc>la n"te
contrachapada deben tener un grosor minimo de 9.5 mm (3/8 pulg) , se fijan a los
miembros del entramado con clavos de 64 mm (2 ~ pulg), con separaciones a cada
15 cm en los bordes y a cada 30 cm en los demás lugares (fig. 6 . 4-11). En general
108 tableros utilizados para forrar los entramados de muros, c uentan con
resistencia y rigidez suficientes para proporcionar una seguridad adecuada frente
a las acciones horizontales generadas por el viento o sismo; y, en muchos casos
las riostras diagonales pueden ser substituidas por tableros de esquina •
•
Bxisten en el mercado tableros fabricados con materiales diferentes a la madera
contrachapada, como 108 de astillas ahogadas en adhesivos o los de fibrocemento,
que pueden Ber usados como diafragmas estructurales; normalmente tienen las
mismas dimensiones que los paneles de' madera contrachapada y en todos los casos
deber! contarse con la informaci6n técnica suficiente para evaluar su b) En muescas de l o s p i es derechos e) A me d i ~ ma d era
caeportamiento, tanto desde el punto de vista estructural como ante la humedad.

e) BDtablado. diagonale •. Cuando las cubiertas estructurales de los muros son Figura 6.4-10 Riostras diagonales
entablados de duelas colocadas en diagonal, clavadas sobre los entramados (fig .
6.4-9c), proporcionan una considerable capacidad para resistir fuerzas
horizontales en su plano, sin embargo su instalaci6n implica mayores p r oblemas
conatructivos que la de 108 tableros. Las duelas deben tener un grosor mí.nimo de
19 mm , y se fijan con dos clavos de 64 mm (2 ~ pulg) a cada pie derecho'. Las
cubiertas de entablados horizontales, con las duelas perpendiculares a 108 piel
derechos, tienen muy baja capacidad para resistir fuerzas horizontales; su
:t Arrio.traaiento horizontal en intersecciones de .uro.. En regiones de alta
d smicidad, la. intersecciones de muros deben rigidizarse con riostras
comportamiento se basa, por un lado en la pequeña capacidad de los clavos que se eLagOnaleS, ubicadas ~n el plano de los entrepisos y cubiertas, para mejorar el
usan para unir las duelas a los pies derechos y por otro en las fuerzas de t omport~iento del s1stema de diafragmas, con elementos que complementan el
fricci6n que se generan entre las duelas, ' que se reducen fácilmente por la .~abajo a cortante de los separadores y vigas de cierre. Las riostras se encajan
contracción debida a cambios de humedad del medio ~iente. En ocasiones se d muescas practicadas en las soleras de amarre a una distancia de 120 a 180 cm
utiliza algún adhesivo para ligar las duelas entre aL, formando tableros rLgidoS, ( afila interseccL6n de los.muros y se fijan a la solera con un perno o con clavos
g. 6 . 4-12).
pero en general no evitan las grietas debidas a las contracciones que se producen
a todo lo alto del tablero.
208 209

Tab I er-os de madera c ont.raC lna "aCla~0.

usados como sub-piso

Solera de ama ...... e

1 :20 .. 180<:: ...

120 .. 180cm

Arr los'traml en"t-os

her I :tont.a t s

Tab l eros de madera

contrachepada C l a vos 030cm e n pi es
derechos Intermedios
Clavos 01SCm
en l os bordes

lmentac ¡ on

Figura 6.4-11 Tableros de madera contrachapada usados como arriostramiento

Figura 6.4-12 Colocaci6n de arriostrarnientos horizontales

6.4.1.4 Estructuración de huecos para ventanas y puertas

En 108 muros es necesario prever .huecos para ventanas y puertas. La localización
de los huecos así como la de las intersecciones con muros divisorios debe
definir.e de manera que el número de pies derechos adicionales sea min~o.
figura 6.4-13a se ilustra un arreglo típico de huecos en un muro proyectado con
un m6dulo de 122 cm y pies derechos a cada 61 cm. Conviene adaptar la
10calizaci6n y las dimensiones de los huecos a la modulaci6n del muro. Las
ventajas de hacer esto resultan evidentes si se comparan las dos estructuraciones
para resolver un hueco de ventana, mostradas en la figura 6.4-13; la variante (e)
reguiere menos piezas verticales que la (b).
Los elementos que estructuran los huecos deben realizar dos funciones:
a) SOportar las cargas procedentes de la porción del muro sobre el hueco.
En la
b) Proporcionar apoyo para los marcos de las ventanas o puertas, y superficies
para el clavado de las cubiertas estructurales y recubr~ientos.
En la. figura 6.4-14 se ilustra · una estructuración típica para " un hueco de
ventana. Los elementos principales son el dintel y pies dere~hos cortos
adicionales que se sitúan al interior del hueco y se adosan a los pies derechos
normales.

(
 2ll
2 10

j Din l. el

EspaCiad or

f--- 122 - r--- 122 _ _ 122 _ _ '22_

-"'- _'22_ r-- l
2'2-
_ 122 _

-- -------- --- --- -------- - --

,;:::. -- -- - Cl a v os pa r a fij ar

Dln¿1 I¿I DILI

di n t e l

¡;. 1-- ?
""
- - 1- ___ " O . !i .. 1;1
\
Puert a V
Pies derechos a d i cionales
Poste de esquina
A l fe i za r

a) Loc a l Izaclon de ventanas y puertas usando un modulo de 122cm

Pie d e rec h o

•
Solera infer io r
de muro

P i e derecho
ad i c i onal
para recibi r e l dintel

Figura 6.4-14. Estructuraci6n para hueco de ventana

El dintel soporta las cargas procedentes del piso superior, del cielo raso y del
techo, transmitiéndola a los pies derechos adicionaleB~ Los dinteles pueden estar
b) Estr u ctUF e c l on fuera de l modulo e) Estruct u raclon modu l ada formados por una pieza maciza cQngrosor igual al ancho de los pies derechos, por
dos piezas de 38 mm (2 pulg) de grosor con un espaciador intermedio para dar el
ancho de los pies derechos, 0, cuando las cargas que actúan sobre el di, tel son
grandes, por un sistema triangulado (fig. 6.4-15). \

Figura 6.4-13 Estructuración de huecos para puertas y ventanas

212 213

Pie derecho
Oint.el

Pie d~recho odicronal

Solera infer i or
de muro

La so l era Inferior de muro s&

a) En mur os de " carga c o rta despues de levantado
el muro

a) D intel de une so la pieza mác i za b) 005 piezas de 2" con espaciadores

IH1NNII Cl a vos "par a f ij ar

e) D inteles con estructura triangulada
e l dinte l a l p i e der-ech(.

Pigura 6.4-15 Estructur~<;Aón de dinteles

b) En muro s d ivis or i os
La estructuraci6n para puertas es seme·jante a la utilizada para ventanas (fig.
6.4-16). Comúnmente- la solera inferior se coloca inicialmente sin interrupciones
para los huecos de puertas; los tramos correspondientes a las puertas se recortan
después de terminado el muro. En muros divisorios que no son de carga, basta usar
un solo pie derecho a los lados del hueco para recibir las puertas.
Cuando los huecos quedan cerca de las esquinas y se requieren
inclinadas, puede recurrirse a arreglos como los mostrados en la figura 6.4-17.
riostras Figura 6.4-16 Aberturas para puertas
)
214 215

For-ro
(cl avadO en la solera de desp lante)

Cab/ii1Za I
o v l ouet
ext.er 1 or

,
•
,
, ,•
So l era de desplante

a) Con f Oír-O de mader-a contr-a'chapada

Forro de due I a
d raoona l es

Vigueta

Riostras inclinadas en ,esquinas con huecos SOlera de desp lante

Figura 6.4- 17

6 . 4.1.5 Anclajes

Una condición fundamental para garantizar la estabilidad de las estructuras de

madera frente a las acciones horizontales es que los muros estén adecuadamente
anclados a los cimientos; esto puede lograrse de diversas maneras. Si la cubierta
estructural es de tableros de madera contrachapada o de duelas diagonales, este b) Con duelas d i agona l es
puede extenderse hasta la solera de desplante, a la que se une por medio de
clavos (fig. 6 . 4-18 ay b). La solera de desplante debe estar bien anclada a la
cimentación por alguno de los procedimientos mencionados en el inciso 6.2. Puede
también lograrse un anclaje eficaz a la solera ~e desplante por medio de placas
de acero galvanizado de por lo menos 0.40 mm (5/32 pulg) de grosor, clavadas a
los pies derechos y abrazando la solera de desplante (fig . 6 . 4-18). Figura 6 . 4-18 Sistemas de anclaje de muros a cimentación

/
 216 217

6.4.2 Cubierta estructural o forro

La cubierta estructural o forro de los muros se aplica directamente sobre los

miembros del entramado. Constituye una base plana sobre la que se pueden clavar
tr-_f2<::-/-..L2..L/-LJ-LI-l./_/'------.L1
----=1+ Duo' as:<O. oan <os es o uadr ados

los materiales de recubrimiento para el acabado exterior; además, según el tipo

de material, proporciona suficiente resistencia y rigidez para que no sea
necesario recurrir a riostras diagonales; ayuda a evitar la infiltraci6n de aire,
y contribuye al aislamiento térmico y acústico. Los tipos de cubierta estructural
más comunes son la madera contrachapada y la duela, siendo la primera , la que
suele resultar mls práctica. Algunos tipos de cubierta actúan a la vez como
recubrimiento exterior.

6.4.2.1 Duela
V /JI/ /5
+ Due los de can~os escalonados
o ~~~slapados ~ med;a made~ a

Las duelas para cubiertas estructurales deben tener un grosor m~n~mo de 1.9 cm
(1 pulg nominal) y anchos menores a 14 cm (6 pulg) , con un máximo recomendable
de 29 cm (12 pulg). Los tres tipos de duelas usuales son las de cantos
escuadrados, traslapadas a media madera (cantos escalonados) y machihembradas
(fig. 6.4-19). Las de cantos escalonados o machihembradas proporcionan una mayor
protección contra la filtración de aire . Conviene que la madera con que se
fabriquen las duelas sea fácil de trabajar y clavar, y que su contenido de
humedad no exceda de 15 % para evitar separaciones excesivas de las duelas por
contracci6n.
Figura 6 .4 -19 Tipos de duela
~¡---------~~~~~:Slinr~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~6.4-20).
J~: usual que la instalación se haga con Es más
, por que la colocaci6n
es más sencilla y rápida, Y no se originan los desperdicios de madera propios de
la colocación en diagonal por la necesidad de hacer cortes sesgados en 'los
extremos. otra ventaja de la colocaci6n horizontal de la duela, ' es que r~quiere ~roporcionar resistencia ante la acción de fuerzas horizontales de
proporcionan una mejor base para el clavado de los materiales de recubrimiento ~~e~to o s~smo altas , las duelas deberán de colocarse en diagonal y prolongarlas
que las duelas diagonale~ o ' la madera contrachapada. Sin embargo, cuando las a~ a la solera de desplante (fig. 6.4-21b), con lo que se lo ra un ancla °e
duelas se disponen horizontalmente se reduce notablemente la resistencia Y ef~caz del muro, como se indicó en el inciso 6.4 . 1.6. g )
rigidez de los muros (ver inciso 6.4.1.4c), por lo que se requiere adicio~almente
el uso de riostras diagonales o tableros de madera contrachapada en las esquinas.
6.4.2.2 Madera contrachapada y otros tableros estructurales
La colocación diagonal de duelas es mucho más rigida que cuando se usa
horizontalmente Y no requiere arriostramientos adicionales en las esquinas.
Cuando se usan duelas diagonales, debe procurarse que la distribución de las En Estados Unidos o Canadá, existen en el mercado, además de los tableros de
duelas en planta quede "balanceada", es decir, que al existir fuerzas madera c~ntrachapada (incisos 3 . 4, 3 . 5 Y 3.6), tableros estructurales fabricados
,horizontales en una dirección las cargas sean soportadas por proporciones iguales. c~n partLculas de madera y algún adhesivo como cemento res'
de duelas a 45° y a 135°. 1s~ntéticas ,etc
. ('~nc~so
. 3 . 7) , que normalmente tienen las ~nas dimensiones que
, mismas
os table~os de madera c.ontrachapada y pueden utilizarse en lugar de es't os en la
Las duelas horizontales se unen a cada pie derecho con clavos de 64 m (2 ~ pulg); construcc~ón de las cub~ertas estructurales.
dos clavos para duelas con un ancho de 14 ó 19 cm y tres clavos para anchos de
24 y 29 cm. El uso de tres clavos no aumenta la resistencia del sistema para ~:s cu~i~rtas de tabler~s estructurales .son ventajosas por que permiten cubrir
soportar cargas horizontales, pero evita el alabeo de las tablas. Cuando se usan e rerf~c~es g7an~es ráp~damente, y por que proporcionan una gran rigidez a las
duelas diagonales, es recomendable usar un clavo más en la unión con cada pie uB ructur~s (~nc~so 6.4.1.4b) . Los tableros deben ser de un tipo apropiado para
derecho y tres clavos de 64 mm (2 ~ pulg) en el apoyo de las duelas sobre los ~o ex:er~or y su grosor no debe . ser de menos de 7.5 mm (5/16 ul). Las
postes de esquina. Las juntas en los extremos deben de estar desfasadas una dLmens~ones usuales de los tableros son 122 x 244 cm (48 x 96 pulg).P 9
distancia igual a, por lo menos, el doble de la separación entre pies derechos
y ocurrir sobre un pie derecho, a menos que tanto los extremos como 10B, costados Las fu~ciones
de ~a cubierta estructural consisten en t f ansmitir las presiones
de las duelas estén machihembrados, procurando siempre que cada tramo de duela y succ~ones del v~ento a los pies derechos · y soleras de los . t
estos el t f d' f muros y, Jun o con
esté apoyada por lo menos en dos pies derechos. eme n os" ormar ~a ragmas verticales que, actuando como muros de rigidez
o co~tante, res~stan fuerzas en su plano. La madera contrachapada contribu e
'En zonas con acciones horizontales reducidas o en muros divisorios, la duela se ~amb~én a soportar las ,:,ar<:!as verticales, aumentando la rigidez de los Pi~S
puede colocar a partir de la cubierta estructural del sistema de piso (fig lerechos, .aun que en el d~seno se considera únicamente como soporte continuo que
6.4-21a), clavando las duelas a la solera inferior del muro; en este caso, la os restr~nge para efectos de pandeo. '
resistencia del muro en su plano depende de la unión de la solera inferior a los
elementos del sistema de piso. Para estructuras ubicadas en zonas en que se
218 219

Pies derechoS Pies der e chos

Cub ¡ er-ta o Cub iert.a o
fo r r o d e mur o fOl"" ro -de mu r o
Solera
/ de muro de muro
/
/ 1
..
-1 Sub - piSO

1 Yigue t. a
1 ./
./
I
./ 0 ,1era de d e sp I ante
./ So l er a de despla nt e
L
,
,.
I-"~=¡;:=",""=;--I mp er-meab I I I z ant.e
,
• •
" .
' ;,
•. e iment ae ion • ::
<1'
ii
" . Ciment.ac io n i1
::"
Ciment.acion

E ntabl a do horizontal

a) Forro hasta el sub-p i SO b) Forro hast a la solera de desplante

PIes derechos

'. Cubier-t.a o
for-ro de muro Solera
de muro

Sub-piSO

viguet.a
\

Soler a de desp lant e

~ ____________2-______~____~.____~
. ,
~-_- C¡ menta c io n
• "

;!
, ,•
,
Ciment.acion

b) Entablado diagonal e) Forro hast.a la c i mentacion

Figura 6 . 4-2 0 Tipos de entablado Borde inferior de entablados o forr o s de madera contrachapad a
F i gura 6 . 4-21
220 221
Los, tableros estructurales se pueden aplicar vertical u hor izontalmente (fig
6.4-22). Los tableros horizontales presentan mayor resistencia y rigidez frente
a cargas normales al plano del muro, como las presiones de v iento, mientras que
los verticales son más eficaces cuando los muros deben actuar como diafragmas.
Cuando los tableros se aplican horizontalmente, convi ene que las juntas
verticales queden desfasadas; además, los tableros deben ser continuos sobre un
minimo de dos claros y es conveniente insertar, entr e los pies derechos, !
separadores de 38 x 87 mm (2 x 4 pulg) para clavar los bordes horizontales de los Clavos @1Scm sobre
tableros, con lo que se obtiene una rigidez como diafragma semejante a la los bordes del toblero
proporcionada por tableros verticales.
Entre los bordes de los tableros deben preverse espacios de 2 a 3 mm para
permitir la expansión de los tableros por cambios de hume dad. Cuando no se
prev.e an fuerzas horizontales significativas, los tableros se fijan sobre "los
miembi"os del entramado de los muros con clavos espaciados a 15 cm a lo largo de
los bordes y a 30 cm sobre los largueros intermedios (fig . 6 . 4-22).En la tabla C lavos C30cm sobre
p i es d ere ~hO$ in t e r med iOs
6.4-1 se presentan algunas recomendaciones tipicas de clavos para los diferentes
espesores de tableros de madera contrachapada y separaciones de pies derechos.

TABLA 6.4-1 RECOMENDACIONES PARA TAMAÑO DE CLAVOS EN

TABLEROS DE MADERA CONTRACHAPADA

Espaciamiento entre Grosor del tablero Tamaño de clavos ., .' ,

pies derechos (pulg)
mm
~) T~b le ros ver~icales

40.5 7.5 2
61 9.5 2
L >

61 13.0 2 t::

Si los muros deben actuar como muros de cortante o como elementos de rigidez para -
resistir fuerzas horizontales importantes, el grosor de los tableros /
estructurales y el clavado de los tableros a los miemb,r os del entramado debe
determinarse por un análisis adecuado.

:V
CI~vOS 015cm SObre
' En la figura 6.4-23 se muestra un detalle de tableros estructurales en las lo s boroes de l tablero
esquinas y en la 6.4-24 detalles de remates en el borde inferior de los tableros.
Los tableros de madera contrachapad~ ' con acabado aparente en una cara, pueden C l avos C30c m sobre
cumplir simultáneamente las funciones de cubierta estructural y las de 4-
pies derechos i ntermed i os
recubrimiento exterior; deben tener un grosor mínimo de 13 mm (~ pulg) y el
adhesivo empleado en su fabricación debe ser de un tipo apropiado para uso
exterior. Cuando las juntas se calafatean, sellándolas con una substancia
1\ '1"=
apropiada o cubriéndolas con listones, los tableros se clavan directamente sobre
los miembros de los entramados de los muros. En caso contrario debe colocarse . , ., , .•
papel asfáltico sobre el entramado antes de la fijación de los tableros. Los
tratamientos aparentes que se dan a las caras exteriores son muy variados. En la
, • ." ". "
figura 6.4-24 se muestran algunos acabados posibles a base de ranurado . otro b) Tableros horizon~a les
tratamiento consiste en combinar tableros con la cara lisa aparente con listones
verticales (fig. 6.4-25).

Figura 6 . 4-22 Colocación de tableros de madera contrachapada para forros

o cubiertas
222
223
p a ne l

111 11 111 ~
11 1 111

o) Ti p os d e ra n ur a s

1111111 11 11 11111111111

O) Ap l ic ac 10ne s ver L lcales y horiz o nLoles de

LaO l eros de madera co n trachapado con
~ un c ion de forro y recubrimienLO

E l forro oe l 20 p anel se coloca

a p año el pr i mer panel y se
cl av a al pos te c e esquino

Figura 6.4-23 · Detalle s de forros de madera contrachapada en es~inas

6.4.2.3 Morteros '. ."

Un recubrimiento exterior que ofrece ventajas por el tipo de acabado, porque su

aplicación se hace por un alba ñil y por su buena resistencia al fuego, es el
mortero. El mortero consi ste en una mezcla de arena y cemento portland, a la que
se agrega cal hidratada para obtener una mayor plasticidad. El mortero se puede
aplicar como cubierta estructu ral sobre los bastidores de muro, tend~éndolo sobre Figura 6.4-24 Acabados aparentes en tableros contrachapados
dos o tres capas de malla de metal desplegado u otro material semejante apoyadas
sobre alambres fijados a los pies derechos (fig. 6.4-26a). Colocando cartón
asfáltico entre los alambres y la malla. En ocasiones se utiliza una capa de
mortero sobre una cubierta de madera contrachapada o duela; en este caso el
mortero se tiende sobre una malla metálica fijada a la cubierta po~ medio de Una práctica común es la de hacer un aplanado de unos 2 cm de espesor, dejarla
grapas, clavos u otros accesorios; debe haber por lo menos 20 elementos de unión hasta que se consolide y fabricar sobre ella un fino, también de mortero, para
por cada metro cuadrado de superficie; entre la malla metálica y la cubierta del dar el acabado final, con el que se cubren las grietas que hayan aparecido en la
muro se coloca cartón asfáltico (fig 6.4-26b). capa de base.

El mortero es un material frágil y delgado susceptible al agrietamiento por
variaciones de temperatura y humedad. Por el lo requiere una base rígida Y
resistente y juntas adecuadamente distribuidas para controlar la contracción o
expansión de la placa de aplanado, para reducir los posibles agrietamientos.
Los re,:ubrimientas de m~rtero perm"iten una gran diversidad de colores y texturas
~ependLendo del tratarnLento que se dé al aplanado y a los materiales que se
Lncorporen a la mezcla. Es frecuente que la capa de mortero de aplique una vez
que se hayan concluido los bastidores de los muros y se requiera de la colocación
de arriostramientos para dar "estabilidad a la construcción.

-----
~
224 225

Fielt.ro asfa!tico
a) Sin c ub ierta de mur
Alambres t.ensados ent.re
O j es dere chos los pies derechos

ma I I a de meta I desp I

i st.ones ver t. j c¡

eros de mader c:l. Ap I a "nodo de es tuco

b) Con cubierta estructural

ap l anado de estuco

ma l la de met.al desplega do

• /

Fie l tro asfalt.ico

Ll

Cubierta estructura l

Figura 6.4-25 Tableros de madera contrachapada combinados con listones

Figura 6 .4-26 Recubrimiento con ap lanado de mortero sobre muros

con entramados ligeros
 226 227
6.5 TECHOS

La durabilidad y el comportamiento adecuado de ~n edificio de madera depende en

gran medida de las características del techo. Por otro lado, el techo es la parte
del edificio que mayores dificultades presenta en cuanto a su diseño y
construcci6n. Además de soportar su peso propio, el del cielo raso y 108
materiales de recubr i miento o techado, así como las cargas vivas y accidentales
que pudieran presentarse, los techos deben proteger los espacios interiores
contra la intemperie , en e s pecial contra la lluvia. Debe considerarse también el
aislamiento térmico. La apariencia es sin duda otro aspecto fundamental.

La elección del tipo de techo es una de las ' decisiones de mayor impor tancia en
el diseño de un edificio de madera . Influye en ella la forma de la planta del
edificio y la distribuc i ón de los espacios interiores, los materiales
disponibles, las condiciones climatológicas,_ el efecto visual deseado, y, por
último las restricciones económicas que se deban respetar .

Son dos los aspectos esenciales a considerar en el d i seño de u n techo: el sistema

estructural necesario para soportar las cargas muertas , vivas y accidentales que
puedan actuar, y el re c ubrimiento requerido para proteger el edificio contra la
intemperie.

Existen multitud de v ariantes posibles de los dos si s temas estructurales básicos a) Tec h o plano b) T echo de un ag ua
empleados en l a constru cción de techos de madera:

a) Entramados liger os, generalmente de p i ezas de 38 mm de grosor, con duelas

-;.r-------------------~~~~~~~~~ae~~_e~~lM%~,a¡.~da~~'I&-a~~fÚ''-'Qt.~')-rnate,rial, actuando como
forro o cubierta

b) Tablones soportados por v igas robustas

En las estructuras de entramados ligeros, los materiales de recubrimiento se

apoyan normalmente sobre un forro de duela o madera contrachapada. Ent~e los más
comunes figuran las tejas de barro , madera (tejamanil o tejas), fibra-cemento,
asbesto-cemento o materiales asfálticos (tejas o láminas) ; las lámi nas acanaladas
metálicas, de fibra-cemento o asbesto-cemento ; y los diversos sistemas de
impermeabilización a base de ~ieltro asfáltico y materiales alquitranosos.

· En los siguientes incisos se hacen algunas consideraciones sobre los d i versos c) Techo de d os aguas d) Te c ho de cua Lro aguas
tipos de techo en cuanto a su forma, se exponen las características d e algunos
, de los techos más comunes y se proporciona información sobre los forr_os o
cubiertas y sobre los materiales de recubrimiento más usuales en tech~s de
viviendas o construcciones de proporc iones moderadas para· usos industriales,
comerciales u otros semejantes.

6.5.1 Tipos de techos en cuanto a su configuració n

En la figura 6.5 . 1 se muestran algunas configuraciones ge techos usuales. En el

Manual se tratan con algún detalle los techos planos y, los de una o dos aguas,
que so.n los más comunes . otras configuraciones difieren poco de e~tos tipos en
sus aSp'ectos fundamentales .
e) Tec ho para edi f ici o con plelnLa en f or rre. de ··L ·· f ) Techp con v enta neiS

6.5.2 Techos planos de entramado ligero

Los techos planos o de poca pendiente son los más fáciles de construir, pero son
los más difíciles .de proteger contra la· h~medad, por lo que en regiones de clima
• Figura 6.5-1 Configuraciones de techos
228 229

lluvioso su uso no es aconsejable" Para asegurar un desagüe adecuado deben t.ener
una pendiente mínima de 4%. Los largueros deben clavarse a las soleras ~e amarre
del muro o a las vigas, sobre las que se apoya? ~n caso de ~e ex~s.tan. En
regiones de vientos fuertes deben preverse dispos~t~vos de anclaJe semeJantes a
los descritos en 6.5.4.6.
Los techos planos o de poca pendiente re~ieren miembros más robustos ~7 los
techos inclinados porque deben soportar a la vez las carga,s ...de,l recubrun~ento
exterior y del cielo raso. Cuando se utilizan l~rgue~os es d~f ~ c~l lograr 71aroe
superiores a unos 5 m. Para clar,os ~ayores es nec~sar~o emplear armaduras .ll.geras
de cuerdas paralelas como las l.ndl.cadas en la fl.gura 6 . 5-2.
-tL
F o R M A 1 contrachapada. Si en lugar de duela o madera _contrachapada se usa una techumbre
1:
a - 12
6.5.3 Techos de entramados ligeros de un agua
Los techos de un agua son sencillos de construir y se prestan a diversas
combinaciones a la ampliación o adaptaci6n de estructuras existentes como se
aprecia en la figura 6 . 5-1. ~
Son dos los sistemas estructurales comúnmente empleados en la qonstrucci6n de
techos de entramados ligeros de un agua : sistemas a base de largueros y sistemas
de armaduras ligeras. ""\
Los sistemas' a base de largueros como el ilustrado ' en la figura 6.5-3 se usan
para clarQs pequeños, generalmente de S metros o menores. Consisten en largueros
inclinadas apoyadas sobre muros o vigas y un forro de duela o madera
que no actúa como diafragma, se puede incluir un tirante para garantizar una
.1
estabitidad adecuada frente a ~uerzas horizontales. El tirante se puede
aprovechar para soportar un cielo raso o para formar un desván . En la misma
figura se muestra la solución para voladizos, si estos se requieren.

Pr- .. t t

rN\J\111J
L~ I
8 _ 1 2 o mos

•
I 1 - - " 1"

[ [\\7\/\/1 8 _ 12 o mI"lS

Voladizo
Fasc i a

I I Voladizo

Figura 6.5-3 Cubiertas inclinadas soportadas por largueros

Figura 6.5-2 Armaduras ligeras para techos planos

Para claros mayores de S metros es necesario recurrir a armaduras ligeras; en la

Una ventaja de los techos planos es la posibilidad de que sirvan de piso de un
nivel adicional. Cuando se desea contar con e~ta opción e~ necesa~io p+ever qu:
los largueros y la cimentación tengan la capac~dad necesar~a. Ademas, pue~to qu
el sistema de techo debe quedar horizontal para que pueda usarse como p~so, la
pendiente para el escurrimiento de, agua deberá darse colocando el material de
recubrimiento sobre soportes aprop~ados.
figura 6.5-4 se ilustran algunos arreglos usuales de armaduras ligeras apropiadas
para techos de un agua, así como los claros apropiados para cada arreglo.
6.5.4 Techos de entramados ligeros de dos aguas
Los techos de dos aguas son los más comúnmente utilizados en viviendas y otros
edificios a base de entramados ligeros. Pueden construirse con los siguientes
sistemas estructurales: a) largueros inclinados y tirantes, b) largueros
230 231

apoyados sobre-una viga cumbrera robusta, y e) armaduras ligeras. Al igual que

los tec hos de un agua, su pendiente suele ser de 25% ó mayor .

6.5.4.1 Sistemas de largueros y tirantes

LUCES lL
F o R M A
APROP IADAS. Mts . 1 ~

Aunque la tendencia actual para techos de vivienda es usar armaduras ligeras como
las descritas más adelante, en determinadas circunstancias los sistemas de
largueros y tirantes pueden resultar convenientes. Una ventaja es que se prestan

[~
a la autoconstrucci6n" por la facilidad con que pueden construirse en obra con
elementos sencillos. Otra es que si se construyen~ con pendientes del orden de
\
-l __,_ 100\. permiten el aprovechamiento del espacio . sobre los largueros que hacen de
• - 8
4 1 .5 tirantes. El sistema larguero-tirante-pie derecho no es estable por lo que es
necesario que la cubierta actúe . como diafragma de manera que las fuerzas
horizontales se transmitan a elementos verticales de soporte con resistencia

I I adecuada. Cuando la cubierta no actúa como diafragma, como sucede con las
techumbres de lámina, es necesario introducir algún sistema ·rigidizante a base
de triangulaciones en el plano de la cubierta, como se indica en los -techos de
armaduras .

Las pendientes de los techos de largueros y tirantes varían de 2S a 100%,

dependiendo del tipo de recubrimiento, consideraciones estéticas, las condiciones
climatológicas, y el uso que se pretenda dar al espacio sobre los tirantes. Las
pendientes altas están indicadas cuando se desea aprovechar dicho espacio y en
zonas muy lluviosas o donde existe riesgo de nevadas.
Exist en diversas variantes posib,l es para los techos de largueros y tirantes . Para
claros menores que unos S m es suficiente una estructura como la mostrada en la
figura 6 . 5-5. Las piezas horizontales hacen las veces de tirantes; resisten el
...1.. e _,_ coceo o tendencia de los largueros a abrirse además de soportar el cielo raso
4 - ~ y las cargas de piso en caso de existir, según el uso a que esté destinado el
• 1 S
desván. Los tirantes, cuando el ancho del edificio es reducido, pueden hacerse
de una sol'a pieza . Los largueros deben estar alineados y firmemente sujetos a una

[~
tabla o tablón, en la cumbrera . Obsérvese que el tablón en la cumbrera no actúa
como viga sino como un elemento auxiliar~e facilita el apoyo de los extremos
superiores de los largueros. Los extremos inf~riores de los largueros así como
los extremos de los tirantes se apoyan sobre ,l as soleras superiores de amarre de
los muros. Si se introducen piezas verticales unidas a la cumbrera y a los
tirantes, de manera que se forme una especie de armadura, el sistema se puede

I I utilizar para claros algo mayores aún cuando los tirantes sean relativamente
esbeltos.

Cuando se cuenta con un muro interior los techos de largueros y tirantes se

pueden usar para cubrir edificios con anchos hasta de unos 8 m. En esta variante
los tirantes se empalman sobre el muro de apoyo. A veces, en particular en

[~
regiones de vientos fuertes, se incorpora un tirante adicional o pieza de amarre
(fig. 6.5-5), que incrementa la rigidez del sistema de techo. Los tirantes
_,_ adicionales son piezas cortas de 38 x 87, 25 x 14 Ó 25 x 190 mm (2 x 4, 1 x 6 Ó
3 - 6
2
1 x 8 pulg). Se unen a los costados de 109 largueros a una distancia de la
cumbrera aproximadamente igual a la tercera parte de la altura del techo. Además
de contribuir a restringir la tendencia de los largueros a abrirse por efecto de
las cargas verticales y la succión del viento, reducen el claro en que trabajan
I I los largueros y el empuje de éstos sobre las soleras de amarre de los muros . Es
frecuente que los tirantes adicionales se coloquen únicamente en cada tercera o
cuarta pareja de largueros.
El empalme sobre el apoyo intermedio de los tirantes se puede realizar de
diversas formas . Un procedimiento usual consiste en disponer los largueros a tope
y usar piezas de empalme de madera maciza o contrachapada como en los detalles
Figura 6.5-4 Armaduras ligeras para techos a un agua a y b de la figura 6.5-6. Puede también recurrirse a un traslape utilizando un
separador como en el detalle (e) a fin de que los tirantes queden correctamente
 233
232

C umbrer

Ca~~e l as separ a dor a s

T ¡ ra n t e s ad iciona l
Separadores

Tir- a ntes
So l e ras de ammarre

P i es derechos ·

A) CO N CARTELA DE MADERA
C) TRA SL AP ADO Y CON CARTELAS SEPARADORAS

Figura 6.5-5 Techos de dos aguas con largueros y tirantes .

T I ron~e
alineados a los costados de los largueros. El traslape indicado en 6.5-6d no Csopo~te del cielo ra z o)
permite un alineamiento adecuado, obligando a que 109 tirantes no queden en el
mismo plano. Los traslapes deben tener capacidad suficiente para transmitir la
tensi6n generada en el tirante. Suelen utilizarse clavos de 75 mm (3 pulg).
Los tirantes deben fijarse por medio de clavos lanceros a las soleras de amarre
de los muros tanto interiores como exteriores. En zonas costeras en donde existe
la posibilidad de velocidades de viento altas, se debe garantizar un buen apoyo
de los largueros sobre los muros exteriores de manera que se pueda hacer la unión
con clavos o con algún accesorio especial como los descritos más adelante, o
practicando un corte en los tirantes o en los largueros para apoya,rlos en la
solera de amarre.
Los largueros se fijan al tablón de cumbrera por medio de clavos en la forma
indicada en la figura 6 . 5-7 . El corte en el extremo superior del larguero depende
de la pendiente del techo. Para que toda el área del corte se apoye sobre el
tab16n de cumbrera éste debe tener un peralte al menos igual a la dimensión del
corte.

6. 5.4. 2 Largueros sobre vigas cumbrera s

B) CON CART EL A DE CONTRACHAPADOS O) TRASL APAOOS

Una forma de estructurar un techo de dos aguas sin necesidad de usar tirantes es
usar una viga cumbrera robusta, apoyada en sus extremos sobre postes o muros
(Fig.6.5-B), para soportar los extremos superiores de los largueros. En realidad
se trata de dos techos de largueros de un agua, en esta forma se el_iminan los
coceos sobre los apoyos inferiores. La viga puede ser de madera maciza, madera
laminada o concreto reforzado . Cuando la distribución arquitectónica se presta,
los largueros también pueden apoyarse sobre un muro de carga de madera o Figura 6.5 - 6 Empalme de las viguetas que forman los tirantes
mampostería.
234 235

6.5.4.3 Armaduras ligeras

Tab l on e cumbrera

En la actualidad · la mayoría de los techos de dos aguas para v ivienda se

construyen con armaduras ligeras . Algunos tipos de armaduras ligeras permiten su
fabricaci6n en la obra por métodos artesanales, con sistemas de uni6n sencillos
como clavos, pernos, cartelas de madera contrachapada o placas perforadas

2 e lavos lanceros
.,
-' ...,-""..,
clavadas como la que se ilustra en la figura 6~ 5-9a. Las armaduras con uniones
de placas dentadas (Fig.6.S-9b), así como las armaduras con cartelas de madera
6 . 4 c m ( 2 1/2") a c;a:d~a;;----":__:::/~~:":/:~--~"~'!;i-':' ---::::::::;::::;;:;:;;:;:;;:;:;;:;:;;:;:;;:;:;;~====:~ contrachapada unidas por medio de pegamentos, requieren equipo especial y mano
l a d o del largero da obra califi'cada, suelen prefabricarse en talleres por procedimientos con
niveles variables de industrializaci6n c:i mecanización.

1 clavo de 7 , Scm
(3") al centro
de I I argero

Lar geros _ _ _ _..._ ,_________ _ _______ _

Figura 6.5-7 Fijación de los: largueros al tablón de cumbrera ,

Lar-guer s

a) Placa per forada b) Placa dentada

Separadores

Figura 6.5-9 Sistemas de unión para armaduras ligeras

V i ga cumbíera
Las armaduras ligeras ofrecen diversas ventajas entre las que figuran las
siguientes:

So l eras de ammarre Permiten salvar claros relativamente grandes (a veces hasta unos 18 m) sin
necesidad de contar con un apoyo intermedio. Esto proporc i ona una gran
libertad para la disposición de los muros divisorios interiores, puesto que
no hay que tomar en cuenta requisitos estructurales
Pies derechos
CUando se utilizan armaduras prefabricadas se reduce el costo de los
trabajos realizados en obra así como la duración de la construcción. En una
etapa temprana de la obra se cuenta con un espacio cubierto que permite
adelantar los trabajos de acabados e instalaciones a salvo de la intemperie

Requieren menos material que los sistemas de largueros y tirantes

Figura 6.5-8 Techos de largueros sobre viga cumbrera
No requieren equipo pesado para su montaje, que puede realizarse con gran
rapidez
236 237
Un inconveniente de las armaduras ligeras es la imposibilidad de aprovechar el
espacio sobre la cuerda inferior debido la presencia de los miembros del alma,
que únicamente permiten el paso de instalaciones. Cuando se desea usar algún tipo IN DICACI ONES INDI CAC IONE S
T IPO· TIPO
de armadura prefabricada puede ser critico el costo del transporte así como la SOBRE uso SOBRE uso
di! i c ul tad del acceso. -
~n""t.ant.e maest.re
En la figura 6.5-10 se ilustran algunas de las configuraciones más usuales de las ( K ¡ no post.) Abentco

armaduras ligeras, y se dan algunas indicaciones sobre su uso. La armadura de Para cargas I m-
montante central ( "king post") es la más sencilla. Resulta econ6mica para claros Claros co,-t:.os <' po,-t:.an""t. es en la
pequeños, porque tiene pocas piezas y uniones y puede fabricarse rápidamente. (4 - 6 m) cuerda superior.
Para claros mayores la Fink es la más común . Requiere dos miembros más que la de
mont ante central, pero las distancias entre nudos son menores, lo que permite
claros mayores usando miembros de igual sección . Las armaduras de tijera so~ las
~ ~ se alcanzan c l arO
hi!lst:.a d e 18m .

de fabricación más complicada; solo son apropiadas cuando se desea un cielo raso
inclinado o disponer de más altura libre en la parte central del edificio'" El ,
último tipo mostrado en la figura 6 . S-10 permite espacio útil encima de la cuerda t.AQnt ant. e maes t ro
inferior.
con barras Be'"
i nc I ¡ nada s C laro s cort.os
Las armaduras ligeras se utilizan con espaciamientos de 40, 60, 80 Y 120 cm. El
( queen p ost.) c on c argas I n -
espaciamiento más frecuente es 60 cm; el de 120 cm se emplea solo en algu nos Para claros ha sta
casos especiales. por ""t.an"tes sobr e

~ .~
de 18m .
l a c u er da super ¡ e
Las pendientes pueden variar desde 25% y a veces menos, hasta 100% o aún más en
algunas situa6iones . Debe tomarse en cuenta que cuanto menor la pendiente mayor
será la cantidad de material necesaria.

T1 je..-a
F i nk

Comun en t odo Ut I I en lo cal es d

Para formar el tímpano que queda sobre los muros extremos o de cabecera, en lugar , •• n

t.ipo de cQnstr u c- reunion para au-

~ ~
de las armaduras convencionales o de largueros con tirantes se utilizan paneles cion co n cl ar os
especiales como los ilustrad?s en la figura 6.5-11 men"t.ar 1 .. alt.ura
~ hastZl. .p.e . 12m . 1 ibre .
. /f.""
,"
._¿<~ ,
6.5.4.5 Volados y aleros (cornisas) , ."",~.

..,... ~

., ~

Es recomendable construir los techos con vo lados o aleros (cornisas) que protejan Howe
los muros contra la intemperie. En la figura 6. 5.1 se presentaron algunos

~.
detalles usuales en techos planos y de un agua; ' los volados en techos de Conv e nient. e cua nd Per m I t.e aprove -
largueros y tirantes o de armaduras ligeras se resuelven de forma semejante. Los a ct.ua n cargas c har esp acios
aleros (o cornisas) pueden detallarse de distintas formas, algunas de las cuales sobre 1 .. cuerda ~ sobre la c u er da
'se muestran en la figura 6.5-12. -- i nfer ¡or
---<1 I~ ln"fer lo r

6.5.4.6 Anclajes
.,
;..\~A
~

Prott
Tanto los techos de largueros y tirantes como los de armaduras ligeras deben.
estar anclados a las soleras de los mu ros de manera que puedan soportar Uso semejant. e a
adecuadamente las succiones del viento y otras acciones que pudieran presentarse . la F ¡ nk , pero me -
En regiones donde no existe riesgo de vientos fuertes es suficiente utilizar nos com un .
clavos lanceros para hacer las uniones (figura 6.5-13a) . Para zonas con vientos
f uertes es necesario recurrir a accesorios más eficaces que los clavos usados ~
solos; en este caso, para anclar las armaduras ligeras, largueros o tirantes a
los muros pueden usarse accesorios como los de la figura 6.S-13b . Pueden usarse
también tiras o correas de lámina me tálica (flejes) perforadas como en las
figuras 6.5-l3c y d .

Figura 6.5-10 Tipos de armaduras ligeras

 1
238 239

( For-
Re j ¡ I I a par a nt i I ac ¡ on

Pend¡en~e de !a cubie~La

5eparadc>r,?s.

., . ~.
A

Vent.ana Muro later-al

F ac ¡ a----l>Il3---""
Largeros

Separador e

Pies derechos del murO cabecero

B

Fac i a-----">!iV\'II!.
Cuerda s ,uper j 0 '- e har ¡ zont. a 1)
Cie lo CI nc Vent. i I ac iones)
Cuerda superior (Vert.ical)

e
Largeros

Fac i "---'!i~~;;;¡~============;t·"·- i

Cielo Ci nc Vent i I ac io nes)

CaJ CbJ

Figura 6.5-11 Estructuración del tímpano o muro cabecero Figura 6.5-1'2 Detalles de aleros o cornisas
 241
240
6.5.4 . 7 Arriostramiento
~

Durante la construcción de los techos de armaduras es necesario contar con algún

sistema de arriostramiento provisional que mantenga las armaduras en la posici6n
correcta. Este arriostramiento deja d~ ser necesario una vez colocada una
cubierta de duela o madera contrachapada que actúa como diafragma. Si la
techumbre no constituye un diafragma como sucede con los techos de lámina o de
otros materiales semejantes, debe preverse un arriostramiento permanente de
Cuerda super i o r manera que las armaduras puedan soportar adecuadamente tanto las cargas
( I a rt;Je ro ) verticales como las acciones laterales del viento y los sismos. Un
arriostramiento posible consiste en introducir una triangulaci6n horizontal en
el plano de las cuerdas inferiores y una en un plano que pase por la cumbrera.
Ca r t e l a s Los miembros usados para arriostrar pue<;ien ser piezas de madera o barras de
co nt.r a c h .' p ,a cla acero . En la figura 6.5-14 se ilustran algunos sistemas de arriostramiento
tipicOB .
So l e ra de amar r e

2 clavos lanc er os 6.5.5 Cubiertas de duela o tableros est~ucturales

de 7. 5c m a c ada
l ado
Los forros o cubiertas son los elementos apoyados en los largueros o armaduras
de los techos sobre los que se colocan los materiales de recubrimiento, además,
deben tener grosor suficiente para soportar las cargas perpendiculares que actúan
a so lera d e a ma r r e sobre ellos debidas a la succión del viento, el peso propio y las cargas vivas
y, en caso necesario, funcionar como diafragma para transmitir fuerzas
F leje de anclaje
horizontales a los elementos verticales resistentes.
~~------------------~~-------r~t----11--r---------------------------l~r--ii======~----Pl e der ec h O Los materiales más comúnmente usados para forros o cubiertas son las duelas y los
tableros estructurales, dentro de los que se encuentran los de madera
Ce) contrachapada. En los párrafos siguientes se describen en términos generales las
Cuerda super lor Cuer d a i n1'"er iOr"" principales caracteristicas de los forros construidos con ellos.
Ca ) (Iarger""o (v ¡ gue ta)

6.5.5.1 Forros de duela

Carte l a s de madera
c ont. ,.- a c h apada
So ler""a de amarre Las duelas son piezas de madera aserrada y cepillada, que pueden tener los cantos
a escuadra o machihembrados de lengüeta y ranura como se muestra en la figura
A l t Qr n a t. ¡ va
6.5-15. El comportamiento de los forros de duela machihembrada es superior al de
~--~~-----'d e anclaj e 108 de duela con cantos a escuadra porque la trabazón entre duelas debida al
machihembrado permite la acción solidaria de varias duelas frente a posibles
me t a I leo
cargas concentradas . Para evitar cambios volumétricos inconvenientes es
aconsejable que el contenido de humedad sea inferior a 12\. Por la misma razón,
debe evitarse el uso de · duelas con anchos . superiores a 14 cm . Las duelas se
el ;,vos lancero s colocan perpendicularmente a los largueros o a las cuerdas superiores de
a sol er a de arr0 r r e armaduras a cada una de los cuales se fijan con dos clavos de 64 6 75 mm (2 ~ 6
3 pulg). Las juntas entre los extremos de duela deben quedar siempre sobre un
elemento de apoyo , y desfasarse. Ninguna duela debe tener una longitud menor que
P ie dere c h o tres veces el espaciamiento de los apoyos. Para materiales de recubrimiento que
requieran una superficie de apoyo continua rígida, las duelas deben colocarse
Fleje de anclaje juntas; cuando se usan tejas de madera es conveniente espaciar las duelas a una
Cd) distancia igual a la longitud expuesta de la teja. Esto permite la ventilaci6n
Cb ) de las tejas, reduciéndose los efectos perjudiciales de la humedad.
En la tabla 6 . 5-1 se dan grosores de duelas y espaciamiento de elementos de apoyo
para condiciones usuales. Para otros espaciamientos o condic i ones .n o usuales los
grosores debe·n determinarse analíticamente de acuerdo con las normas apropiadas.

Figura 6.5-13 Uniones de armaduras y la solera de amarre de los muros

242 243

TABLA 6 . 5- 1 GROSORES DE DUELA SEGUN ESPACIAMIENTO DE LOS ELEMENTOS DE APOYO

~Iost~as dle gone tes

TIPO DE DUELA GROSOR ANCHO ESPACIAMIENTO

(cm) ( cm) ENTRE APOYOS
Duela con cantos a escuadra 1.9 14.0 41
-
1.9 14 .0 81
~lo stra 5 l o n gi t udinal es Duela machihembrada
~ rostras long ltudl 8.7 61
1.2 14.0 50

f
6.5 . 5. 2 Forro de tableros
estructurales

~~------~---4·r',Slape
se requIer e Como se ha mencionado, existen en el
mercado varios tipos de tableros
I?/J/Z//I
estructurales, dentro de los que se
encuentran los de madera a) Duelas de can ~os escuad~ados
contrachapada. Una ventaja de los
tableros estructurales para forros es
que proporciona una superficie rígida
más lisa que las duelas, lo que
facilita la colocación de materiales
de recubrimiento como las tejas
V/IZ / 75
asfálticas y los diversos tipos de
recubrimientos a base de fieltro b) Duelas de can~os escalonados
• o t~aslapados a media madera
asfáltico . Es aconsejable usar madera
superior contrachapada apropiada para uso
e xterior. Los tableros cuyas
dimensiones generalmente son de 122

+
~ I ostra
x 244 cm, se colocan sobre los
largueros o las cuerdas super ior.es de
armaduras de manera que las fibras de
~/Z / 7:?
las caras externas queden
e) Duelas machihembradas
perpendiculares a los apoyos,
procurando gue quede una holgura de
2 a 3 mm entre los bordes para evitar
daños por cambios volumétricos. Deben Figura 6.5-15 Tipos de duela usadas
quedar cuatrapeados corno se aprecia como cubierta
en la figura 6.5-16. La capacidad
para soportar cargas transversales se incrementa si los bordes libres de los
tableros se soportan por medio de separadores, " machihembrando los tableros o con
ac cesorios especiales ("panel chips"). Los dos últimos medios de soporte son
¡:¡Iostr
válidos únicamente para cargas transversales. Cuando se requ iere la acción como
longl t. udlnales diafragma de la cubierta es indispensable el uso de separadores. Los grosores de
la madera contrachapada varían de acuerdo con las cargas y el espaciamiento de
Cuerda Fascla
los elementos de apoyo. En la tabla 6.5-2 se dan los espaciamientos pos"ibles para
MUr-O tres grosores de madera usuales, y son aplicab.les aun cuando los borde libres no
pe..- ¡met.ra I están soportados.

Figura 6.5-14 Sistema de a rriost ramiento en techo s de armaduras

244 245
(
TABLA 6.5.2 ESPACIAMIENTOS ADMISIBLES PARA GROSORES COMUNES DE MADERA
CONTRACHAPADA

GROSOR ESPACIAMIENTO ENTRE APOYOS

( cm) (cm)
TZlbleros es1:rUCt.ur l:l l ,
0.9 41
1.2 61
,~

1.9 81

cuando la acci6n como diafragma no es significativa los tableros se fijan con

clavos de 51 6 64 mm (2 6 2 ~ pulg) espaciados a 15 cm en los bordes exteriores
y, a 30 cm, en los apoyos interiores .. Con este clavado se asegura una resistencia
suficiente a la succión del viento. Cuando es necesario prever acci6n como
diafragma o la acción de vientos con velocidades altas, ~e usan clavos de 51, 64
6 75 mm (2, 2 ~ 6 3 pu1g) a separaciones de 7 a 15 cm, tanto en los bordes como
en 108 apoyos interiores de los paneles.

6.5.6 Materiales de techado o recubrimientos

Los materiales de techado o recubrimiento de los techos deben proporcionar un

acabado impermeable. El tipo de recubrimiento depende de la estructura del techo
y del forro o cubierta, la pendiente y la apariencia deseada. Además del costo
otros factores a considerar en la elección de un material son el clima, la
resistencia a la succión del viento, el riesgo de incendio, la durabilidad y el
mantenimiento requerido. Influyen también los reglamentos y las preferencias
locales.

• Bntre los recubrimientos más importantes figuran las tejas rígidas de barro,
Pies derechos concreto, asbesto cemento, fibra cemento y otros materiales, que pueden tener
diversas formas curvas o ser planas; materiales flexibles como la teja asfáltica,
los recubrimientos a base de fieltro asfáltico o bituminoso; y las láminas
corrugadas o acanaladas de metal, asbesto-cemento y otros materiales.
\.
Algunos materiales como las tejas asfálticas y los recubrimientos de fieltro
asfáltico requieren una cubierta rígida continua de duela o, preferiblemente
madera contrachapada. Las tejas de barro y materiales semejantes en
construcciones rústicas a veces se colocan sobre listones espaciados; sin embargo
se obtienen techos más duraderos y eficaces cuando se disponen sobre una cubierta
continua. Las tejas de madera generalmente descansan sobre duelas espaciadas a
una distancia igual a la longitud expuesta de las tejas. Las láminas corrugadas
o acanaladas se apoyan directamente sobre correas paralelas a la cumbrera, con
espaciamientos variables según la resistencia y rigidez de las láminas.

Bajo algunos de los materiales como la teja asfáltica y las tejas de barro, o
concreto, cuando se utilizan con un forro o cubierta continua, se debe colocar
una capa o base impermeable. Esta capa proporciona protección adicional contra
la intemperie y mantiene el forro seco mientras se termina de aplicar el
recubrimiento definitivo . Consiste en una o dos capas de fieltro asfáltico en
rollo. Para pendientes menores de 25% debe usarse una capa doble; para pendientes
mayores basta una sola capa . Las capas deben traslaparse por lo menos 5 cm en los
bordes paralelos a la cumbrera y 10 cm en los demás bordes y fijarse al forro con
el minimo número de clavos necesario para que el viento no las arranque durante
la construcción. Para pendientes inferiores a 25% los traslapes deben ser mayores
y deben pegarse con cemento o adhesivo asfált i co. En la figura 6.5-17 se muestran
' Figura 6.5-16 Cubierta ~ structural de madera contrachapada detalles de una capa impérmeabilizante sencilla para pendientes normales y para
un techo con pendiente menor de 25%.
246 247

un aspecto a considerar en la colocación de tejas¡ asfálticas, de madera y otros

materiales es la longitud éxpuesta, que es igual a la longitud de las tejas menos
el traslape. La longitud expuesta debe ser menor para pendientes pequeñas que
para pendientes grandes . En lo que sigue se describen algunos de los materiales
de techado o recubrLmiento comunes .

cuando es necesario fijar mat,-'riales de recubrimiento con clavos deben usarse

5 cm t.ras ! ape clavos especiales para techado, fabricados de alambre de acero galvanizado de
10 cm traS l ape l ongitudinal calibre 10 o de alambre de aluminio de calibre 12. Normalmente los clavos tienen
la t. e,-a! algún tipo de deformaci6n superficial y una cabeza de diámetro aproximado de 1
cm (figura 6.5-18).

6.5.6.1 Tejas de barro y semejantes

8ot.aQuas de
l am I na ga l vani za Las tejas de barro y de otros materiales cerámicos son de forma y color muy
variables. Son muy duraderas, exigen poco mantenimiento y tienen buena
resi~tencia al fuego. Por su peso requieren una estructura de soporte más robusta
que la de materiales más ligeros como la teja asfáltica. Existen también tejas
de concreto con caracteristicas análogas a las de barro. Se fabrican también
tejas con formas parecidas a las de barro, pero con materiales de menor peso. En
la figura 6.5-19 se ilustran algunos tipos comunes de tejas.
Botaguas de
l ami n a galvanizada En construcciones rústicas es frecuente usar las tejas de barro sin cubierta
apoyándolas directamente sobre listones o tiras de madera, espaciadas a
distancias algo menores que la longitud de las tejas, que descansan sobre los
largueros o las cuerdas superiores de las armaduras del techo. Para detalles de
este sistema de construcción, véase la figura 6.5-20, que también contiene
algunas indicaciones Bobre la forma correcta de colocar las tejas.

a) Tec ho con pend i ente normal

5 cm Tr as l ape lo n gitudi na l
•

medio pano
de f i e l tro asfalt i co

Figura 6.5-18 Clavos para fijar el carton asfáltico sobre la cubierta

b)Tec hO de baja pe n d i ente

( dos capas de fieltr o asfa1tico)
Para lograr un techo de mayor solidez y permanencia la teja se coloca sobre una
capa de impermeabilizante de fieltro asfá.ltico, clavada sobre una cubierta
Continua de duela o madera contrachapad¡:¡. Los techos de tejas cerámicas se
construyen con pendientes de 25 a 50\.

Figura 6.5-17 Colocación de una c apa o base impermeable

248
249

Fi eltro a s fa l t ico t r ~ sl a pado 10cm

TE.JAS P LANAS TE.J A PLANA CON GOTEROS en cado. h r fad o. ,
Colocado sobr e las v¡guet e s

/
~Espac lO
de c entr o a cent ro
igual a la lo ng i tud
d e una t.eja
TEJ A CURVA T E.J" FRANC ESA e 300 a <400mm)

1"E.JA GR I EGA T E.J A RCNANA

Figura 6.5-19 Tipos de tejas de materiales cerámicos

Vl guet.8 S

6.5.6.2 Tejas asfálticas •

Las tejas asfálticas son uno de los recubrimientos de techos más comunes en
estructuras de madera. Se fijan con clavos de techado a una cubierta continua de
duela o, preferiblemente, de madera contrachapada, revestida de una capa
impermeable de fieltro asfáltico. Son mucho más ligeras que las cerámicas o de
pizarra y requieren estructuras más ligeras y econ6micas, pero su durabilidad es
,
-menar. Se producen en una gran diversidad de colores y formas. A veces se
suministran con áreas de pegamento adheridos que facilitan su colocaci6n. Pueden
usarse con pendientes entre 15 y 25% si la capa impermeabilizante de fieltro
asfáltico es doble, para pendientes mayores de 25% basta una sola capa. En la
figura 6.5-21 se ilustran un techo con recubrimientos de teja asfáltica y
detalles de su colocación . Cor r e as tr a nsv e rsa le s
e spacia da s 30 a 40 cm Liston e s d e madera
a c e n tr o de lo s l argu _ preservado pora cl avar
6 . 5.6.3 Tejas de asbesto-cemento
ros e l a m i s ma longitu l os t.ej e s
de u na t.eja) Botagua s meta I i co
Las tejas de asbesto-cemento se fabrican de una mezcla de 30% de fibras de
asbesto y 70\ de cemento portl~nd. Son elementos planos de diversas formas
(figura 6.5-21) con acabados superficiales v ariados, a veces imitando la
apariencia de las tejas de pizarra. A diferencia de las tejas asfálticas o de
madera, no son susceptibles a la pudrición y no pueden arder, pero son muy
frágiles. Se· suministran con agujeros pretaladrados para su fijaci6n a la
cubierta, que debe ser continua. Los clavos deben ser del tipo galvanizado para
techado. Al igual que para las tejas asfálticas, la cubierta debe revestirse de
una capa impermeabilizante de fieltro o cartón asfáltico antes de la colocación
de las tejas . La pendiente minima para estas techumbres es 40%. Figura 6.5-21 Techo rústico de teja de barro
250 251
e o L o e A e ! o N 6.5.6.4 Tejas de mader,a

~
LLU Teja t.plca Las tejas de madera, denominadas tejamanil en algunas regiones, son de forma
rectangular, de dimensiones r.uy variables. Con ellas se producen techos da

~
.. ' . ' l" , . ~
. '. . aspecto agradable y de durabilidad general",ente mayor que la de la teja
.. .. I I 1.:--..- f---,-"'""':I 1: :I T eje i nicia.l
asfáltica, aunque menor que la de las tejas cerámicas y la pizarra; una

·
• • LI-L
I '~
I LI-L-L-L-L~~, ~ desventaja es su escasa resistencia a los incendios. Las tejas se fijan con dos
clavos de techado de 32 mm (1 1/4 pulg) directamente a las duelas de la cubierta
TE.JAS ASFALT ICAS dejando una holgura de unos 5 mm en previsi6n de posibles cambios volumétricos.
Las duelas de soporte suelen ser de 25 x 706 25 x 87 mm (1 x 3 6 1 x 4 pulg)
. .. .
O
colocadas con un espacia¡niento igual a la longitud expuesta de la teja, de manera
Te J i!I t.p l ca que quede un espacio libre entre duelas cuyo objeto es asegurar una ventilaci6n
r,- f-;; adecuada con el fin de reducir 'los efectos perjudiciales de la humedad (figura
6.5-22). No ' se utiliza una ba"e impermeable puesto que ésta estorbarla la
ventilaci6n. Sin embargo cuando se utilizan tejas de gran longitud es conveniente
.\
l' I I
~
~ Teje In Icial
intercalar entre las hileras de teja unas fajas de fieltro 'con un ancho de unos
45 cm como protecci6n adicional. En climas secos los techos de teja de madera se
construyen con pendientes hasta de 25'; en climas lluviosos es aconsejable que
la pendiente no sea inferior a 40' . Como para la loseta asU.ltica y otros
TE.JAS DE ASBESTO CEMENTO materiales semejantes, la longitud expuesta debe ser tanto menor cuanto menor la
pendiente.

6.5.6.6 Cart6n o fieltro asfáltico en rollo

El cart6n o fieltro asfáltico- en rol~o, es uno de los materiales más econ6micos

y fáciles de colocar, pero su apáriencia deja que desear y su durabilidad es
menor que la de los demás materiales de techado. Es apropiado para construcciones
provisionales o como recubrimiento temporal a sustituir con un material más
eficaz cuando lo permitan las circunstancias del usuario. Los vientos fuertes
pueden desprenderlo fácilmente. Se suministra en rollos de tres pies de ancho,
• impregnado de asfalto en el que se han embebido gránulos (O pequeñas partlculas)
minerales. El acabado de partlculas minerales protege a la techumbre porque
refleja la luz solar y mejora la resistencia al fuego. Los rollos se tienden
sobre la cubierta paralelamente a la cumbrera traslapando los bordes extremos y
laterales (figura 6.5-23). Se fijan a la cubierta con clavos de techado colocados
a unos 5 6 10 cm a lo largo de los bordes. Las zonas traslapadas se unen con
cemento asfáltico para techado o algún otro adhesivo. Conviene evitar BU uso en
cubierta. de duelas con 108 cantos a escuadra porque no proporcionan una
auperficie lisa. Pueden usarse con pendientes pequeñas hasta de 10'.

6. 5.6 . 7 ' Capas múltiples de fieltro asfáltico pegadas con asfalto caliente

Uno de ,los recubrimientos que proporciona un mayor grado de impermeabilidad

consiste en treB, cuatro o cinco capas de fieltro asfAltico pegadas entre si con
alquitrán o asfalto (chapopote) aplicado en caliente. Los bordes de las capas
deben traslaparse unos 10 cm. Si la cubierta es de duela, se coloca primero una
capa ' inicial de fieltro asfáltico que se fija por medio de clavos de techado. La
finalidad de esta primera capa es evitar que el alquitrán caliente penetre en las
juntas del entablado o la madera contrachapada de la cubierta. Sobre la última
capa Be tiende una capa adicional de alquitrAn caliente que " se recubre con
gravilla de 6 a 10 mm (1/4 a 3/8 pulg) que da protecci6n contra la intemperie y
los rayos solares. El tendido de este tipo de recubrimiento requier"e mano de obra
especializada.

Figura 6.5-21 Techos con recubrimientos de teja asfáltica o de asbesto

252
253

COLOCACION

,,"sfalt.icO
A,St'~lto ca l ¡ent. e

Cont.ra cha p a do

.. centro
IOnQI t. .... d

lOng I t.ud

COl"' ....as t.ransversa I es espac Se I lOS en 1;"'5

300 a 40Qmm a ce ntros j unt.as
lOS l argueros (le m i sma I
de una t.e J a )

Figura 6 . 5-22 Techo con recubrimiento de teja de madera (tejamanil) Figura 6.5-23 Techo con recubrimiento de fieltro asfaltico
254 255

Los recubr i mi entos de capas múltiples de fieltro Bon obligados en techos planos
o de poca pendiente; no sue l en usarse para pendientes de más de 15%.' El hecho de
que su apar i encia es poco grata no es critico ya que normalmente no estAn
expuestos a l a vista. Su durabilidad es algo menor que la de los techos de teja
asfáltica.

6 . 5.6 . 8 Láminas cor rugadas L<!!Irgueros

Las l ámi nas corrugadas se fabri c an de diversos materiales como acero, aluminio,' Separadores
asbesto-cement o, pl á sticos y otros. Sus dimensiones y ~ tipo de corrugaci6n son muy
variables. Generalmente se utilizan sin cubierta ya que su resistencia y rigidez
es sufic i ente para que puedan trabajar con claros relativamente grand4!s . Se j2~~::"- __- So I e r a de apoy o
apoyan en correas perpendiculares a los elementos estructurales básicos del techo
como se aprecia en la f i gura 6 . 5-24. Deben preverse traslapes adecuados. Se fijan Anc I aj 'e s
a las .c orreas con detalles semejantes a los incluidos en la misma figura~ Las
pendientes varían según el tipo de lámina, pero rara vez son menores de 20%. En -'
su montaje deben seguirse las recomendaciones del fabricante. Cerram i ent o del muro

Las láminas corrug adas son de uso común en naves industriales donde resultan
ventajosas por su ligereza y fac i lidad de instalaci6n. Para viviendas tienen el
inconveniente de que su s características de aislamien~o térmico y acústico dejan
que desear. S i n embargo este inconveniente puede remediarse usando un cielo raso
adecuado que forme u n espacio a i slante bajo la techumbre.
Figura 6.5-28 Apoyo -de largueros sobre muros de mampostería
6.5.7 Techo s para estructuras

como en el caso de los entrepisos, en el diseño de cubiertas de madera apoyadas

sobre muros de mampos tería ,se deben de considerar, por un lado, las cargas
verticales (peso propio de la estructura, de los recubrimientos, carga ~iva, de
viento, n i eve , etc . ) y po r otro el comportamiento como diafragma, que normalmente
estA propor cionado por la cubierta estructural o forro, para dar estabilidad a
toda la estructura.
En la figura 6 . 5-25 se muestra el detalle de apoyo de los largueros o viguetas
sobre l os mu ros de mampostería utilizando una solera de desplante anclada a la
cadena de remate d e l o s muros y separadores. En este caso, la continuidad entre
.e l diafragma formado por la cubierta estructural o forro y el muro depende de los
c~avos lanceros que sirv en para unir los separadores a la solera de desplante,
con lo que se l ogra una unió n con una, limitada capacidad de carga.
Cuando no se usa solera de desplante , es frecuente apoyar los largueros
directamente sobre la cadena de cerramiento, rellenando los huecos entre los
largueros con el mismo material de la mampostería. En este caso, no se prevén
elementos específicos de liga entre el diafragma de la cubierta y los muros, por
lo que se pueden presentar dos tipos de falla bajo acciones severas de AT, o
viento: por un lado, existe la posibilidad de separaci6n entre la cubierta y el
muro al genera r se fuerzas paralelas al plano del muro, por otro, el muro puede
separarse de la estructura de la cubierta por la acción de fuerzas
perpendicular es a su plano. Para evitar estos inconvenientes se puede resolver
la unión atravesando los largueros con anclas de var illa corrugada del número 3
6 4, ahogando l o s largueros en la cadena de cerramiento y ligando las anclas a
los armados de la cadena de cerramiento del muro.
6 .6 UNIONES Y SUJETADORES
6 .6. 1 Introducción
La r elevancia de las uniones se debe a que las construcciones de madera están
compuestas de piezas que se deben ensamblar de manera adecuada para lograr la
r esistencia y estabilidad requeridas. Los sujetadores algunas veces transmiten
c a rgas, y en otras ocasiones se utilizan para situar o mantener unidos los
componentes de madera sin transmitir carga.
Se d escriben los sujetadores más comúnmente utilizados los cuales son clavos
t orn illos, pernos, pijas, plac-as y soportes metálicos. También se mencionan la~
rec omendaciones de diseño que proporcionan las NTCM-1987 y Robles et 111. 1991-
Las formas _básicas en que las un~ones transmiten fuerzas se muestran en la figura
6 . 6-1 par,a el caso en que el SUJetador es un clavo. Esta transmisión puede ser
por empuJe lateral o por extracción. Se presenta empuje lateral cuando el
s uj etador es cargadó lateralmente , p sea perpendicularmente a su caña. Se tiene
e xtracción cuando la c ,a rga es paralela al eje del 'sujetador y tiende a sacarlo.
Cada sujetador debe ubicarse y colocarse de manera que se tengan en cuenta las
condiciones de trabajo de la unión y las caracteristicas tanto del sujetador como
de la madera. Las unio nes en condiciones de e x posición extrema de humedad o
e xpuestas a la intemperie, requieren el uso de sujetadores resistentes a la
cor rosión. Esta resistencia se puede obtener con algún acabado superficial del
s uj etador, tratamiento (por ejemplo, galvanizado) o utilizando sujetadores
fab ricados de materiales resistentes a la corrosión como aceros inoxidables
bronce, etc. ' ,
256 257

.. i
a) Empuje latera l

a)
=
b) e) d) e) f) g) h) i) j) k) 1)
j~ Ui
m) n) o) p) q)

b) Extraccion
a) Espiga con cabeza (Common Spike)
b) Clavo para canelones (Eavestrough Spike)
Figura 6.6-1 Formas básicas de trabajo de uniones con conectores c) Clavo común (Standard or common nai1)
d) Clavo para caja (Box nai1)
e) Clavo para acabado (Finishing nai1)
f) Clavo para piso (F1ooring nai1)
g) Clavo para concreto (Concrete nai1)
El co!"portamiento de una uni6n depende de las características geométricas y h) Clavo para lambrín (Siding and c1apboard nai1)
mecánl.cas del suj e tador y de la madera, configuraci6n d,e la uni6n y en particular
i) Clavo para remachar (C1inch nai1)
de l os factore s siguientes: j) Clavo para piso de madera dura (Hardwood f100ring nai1)
k) Clavo para panel de yeso (Gypsum Wa11board nai1)
a) dimensi6n del sujetador 1) Clavo para bajopiso (Under1ay/subf1oor nai1)
•
m) Espiga sin cabeza (Roundwire sash pin)
b) especie de madera n) Clavo para techo (Roofing nai1)
o) Clavo para tejamanil (Wood shing1e nai1)
e) contenido de humedad de la madera, cuando se fabrica la uni6n y en p) Clavo para tiras de yeso (Gypsum 1ath nai1)
condici6 n de serv icio q) Clavo para tiras de madera (Wood 1ath nai1)
d) espesor relativo de las piezas po~ unir
Figura 6.6-2 Tipos de clavos
e} orientaci6n de l a s piezas por unir

f) direcci6n de la car ga
La secci6n transversal de los clavos puede ser circular, cuadrada o rectangular
g) r á pidez de aplicaci6n de la carga y su ca~a lisa o con estrías, las cuales pueden tener forma helicoidal o anular.
Loa clavos con estrías proporcionan mayor resistencia a la extracci6n que los de
h) número de sujetadores caña lisa y son especialmente útiles para reducir el agrietamiento y separaci6n
de la8 fibras de madera.
i) placas laterales de otros materiales (como acero), en su caso.
La punta de los clavos puede ser en forma de diamante, c6nica o bisel. La punta
...ts ampliamente usada es la de diamante. Para reducir el agrietamiento se utiliza
6.6 . 2 Clavos el clavo~ ' despuntado, pero se provoca una reducci6n en la resistencia a la
extracci6n. La punta de diamante larga es la m.ts f.tcil de hincar, pero tiende a
~ agrietar a las maderas duras. .
El clavo es el sujetador metálico más comúnmente utilizado en la construcci6n con
madera, y se fabrican en un~ gran variedad de longitudes, diámetros, materiales
estilos y acabados. Es usual especificar a los clavos por su longitud y tipo.'
El clavo más empleado es el fabricado de alambre de acero de bajo contenido de
carbón, el cual puede tener un acabado pulido, galvanizado o con un ba~o de
cemento. En uniones expuestas a la intemperie se utilizan clavos galvanizados,
En ·la figu r a 6 . 6-2 se ilustran algunos tipos de clavos. Los clavos pueden tener cem.ntados, de bronce, cobre o aluminio.
cabeza plana, g o ta o s i n cabeza. Cuando los clavos se hincan con herramienta
neumát i c a la cabe z a tiene forma de T o D.
 1
258
259
En México los clavos más utilizados, en la construcción en general, son de caña
lisa, ' denominanados clavo estándar (alambre delgado) con cabeza o clavo americano TABLA 6.6.2 CLAVO "AMERICANO" CON CABEZA EN MEXICO
(alambre grueso) con cabeza, cuyas dimensiones de acuerdo a la norma
NMX-H-64-1960 (DGN, 1960) (tablas 6 . 6-1 y 2) . Designaci6n Longitud Diámetro
comercial mm
En algunas ocasiones se requiere hincar clavos en direcci6n inclinada (clavo pulg mm
lancero), sobre todo cuando no existe acceso para clavar en dirección paralela
o perpendicular a la fibra de las piezas de madera por unir . 12 - 25 1 25.4 1.82
13 - 30 1 1/4 31 . 8 2.03
Las NTCM-1987 proporc i onan las siguientes recomendac iones con respecto a la 14 - 35 1 1/2 38.1 2.18
configuraci6n de uniones clavadas: 16 - 45 1 3/4 44.5 2.68
a) Las uniones deberán tener como minimo dos clavos
17 - 50
65
2 50.8 3.06
18 - 2 1/2 63.5 3 . 42
19 - 75 3 76.2 3 . 76
b) La longitud de penetración, en el .miembro principal deberá ser igual a por 20 - 90 3 1/2 88.9 4.11
lo menos la mitad de la longitud del clavo 22 - 100 '4 102.0 4.87
e) El grosor de la pieza lateral mas delgada de la unión, deberá ser igual a
23 - 115 4 1/2 114.0 5.25
24 - 125 5 127.0 5.72
por lo menos la sexta parte de l a longitud del clavo. Cuando esta condición 25 - 140 5 1/2 140.0 6.19
no se cumple, como en el caso de que la pieza lateral sea de madera
contrachapada, se recomienda para c ada espesor de contrachapado el tamaño
25 - 175 6 178.0 6.19
28 - 200 8 203.0 7.95
de clavo mostrado en la tabla 6.6-3

d) Los espaciamientos entre clavos serán tales que se evite que la madera se
agriete entre dos clavo s pr6ximos entre sí, o de cualquiera de los clavos
a los bordes o a los externos de la unión. Estos espaciamientos dependen de
factores tales como: mano de obra, especie y características de la madera,
uso de . al clavado, etc. o o
la se espac no se disponga
o o
informaci6n previa sobre los factores anteriormente mencionados (Robles
o o
et: al, 1991) '00

e) En la figura 6 . 6-4 se muestra la resistencia relativa de las diferentes

configuraciones de uniones con respecto a la unión con un clavo ~incado
perpendicularmente a las fibras bajo c arga lateral

a) Clavado en hi l e ~as y colum na s

TABLA 6.6-1 DIMENSIONES DE CLAVOS "ESTANOAR" EN MEXICO
-
Clav o con cabeza Clavo sin cabeza
Designaci6n Longitud Diámetro Des i gnación Longitud Diámetro
comercial mm comercial mm mm ¡ o o '"
mm pulg :, o '",,!,c
:, o
11 - 25
11 - 30
25.4
31.8
1
1 1/4
1.82
1.82
11
11
-
-
25
30
25.4
31.8
1. 58
1. 58
"''' ,
:,
,
o
o
"!'
'"
12 - 35 38.1 1 1/2 2.03 12 - 35 38.1 1.82 '"
14 - 45 44 . 5 1 3/4 2 . 32 . 14 - 45 44.5 2.18
15 - 50 50.8 2 2 . 68 15 - 50 50.8 2 . 32 I'" -""- _ lOO_ .1 ~ .

16 - 65 63 . 5 2 1/2 3.06 16 - 65 63.5 2.68

17 - 75 76.2 3 3 . 42 17 - 75 76.2 3.06
b) Clava d o en t ~ esbol i I lo
19 - 90 88 . 9 3 1/ 2 4 . 11
20 - 100 102.0 4 4.49 ,f

21 - 115 114 . 0 4 1/ 2 4.49

22- 125 127.0 5 4.87
22- 140 140 . 0 5 1/2 4.87
23 - 150 152 . 0 6 5.25 Figura 6 . 6-3 Espaciamiento entre clavos
260
261
TABLA 6.6-3 CLAVO PARA UNIONES CON PIEZAS LATERALES DE MADERA CONTRACHAPADA

Grosor del contrachapado Longitud del clavo

nun nun pulg L

9 51.0 2 t l'
12 63.5 2 1/2
16 63 . 5 2 1 /2
19 76.0 3
21 76.0 3

Capae ¡ dad = P
Algunos manuales de construcci6n proporcionan guias sobre el número de clavos a
utilizar y forma de clavado para uni r diversos elementos de madera en una
vivienda de madera, en la tabla 6.6-4 se muestran las recomendaciones del c6digo Capac idad = O. 6P
uniforme de construcción (ICBO , 1991).

6.6.3 Tornillos para madera

Los tornillos para madera se pueden obtener de formas y tamaños diferentes, los
más comúnmente utilizados tienen cabeza plana, redonda u ovalada. Sus
caracteristicas se definen en la norma NMX H-23-1976 (DGN, 1976), yen la tabla
de tornillos
típicos para madera f actu en co.

Con los tornillos se obtienen uniones más rígidas que con los clavos , pero su
colocaci6n requiere mayor mano de obra porque es necesario taladrar previ amente
un agujero guia, sobre todo en madera dura, para evitar que la madera se raje.
El agujero guia para el tramo ' de la caña lisa debe tener el mismo diámetro que
la caña; y en el tramo que contiene la rosca, el agujero guia debe ser 2/3 partes
del diimetro de la caña lisa. Robles y Echenique, 1983 mencionan que una regla
sencilla para elegir la longitud adecuada de un tornillo es cons iderar que de la
mitad a un tercio de su longitud debe penetrar en la pieza de madera que contiene
a la punta del tornillo.

Las NTCM-1987 (DFF, 1987) , no proporcionan recomendaciones de diseño ni valores

.de resistencia para tornillos de madera, que se pueden extrapolar de los valores Capac idad = 1 .0P
r ,e comendados para pi j as. t 2/3 P

6.6.4 Pernos

Los pernos son comúnmente usados en la construcción con madera y no deben

confundirse con los tornillos para madera, los cuales tienen una longitud menor
y una rosca más fina. En la figura 6 .6 -6 y tabla 6.6-6 se muestran las 113
características de los pernos, las cuales son muy v ariables; por ejemplo, el
diámetro varia entre 6 y 38 mm (1/4 a l~ pulg), ver norma NMX-H-47-1972 (DGN,
1972). En algunos casos se pueden improvisar pernos a partir de varillas de acero
de refuerzo para concreto, formando les rosca en ambos extremos. J

Figura 6.6-4 Resistencia relativa con respecto a uniones con clavos hincados
perpendicularmente a la fibra y con carga lateral
262
263
TABLA 6 . 6-4 RECOMENDACIONES DE CLAVADO DEL CODIGO UNIFORME DE CONSTRUCCION ... cont
(ICBO, 1991)
TABLA 6.6-4 RECOMENDACIONES DE CLAVADO DEL .CODIGO UNIFORME DE CONSTRUCCION
(ICBO, 1991)
1 a splante o
1 CONEXION CLAVADO
Riostras cruzadas a vigueta, clavo 24 Hadera contrachapada y aglomerada:
cada extremo Bajo-piso, techo y forro de bastidor (al
3 o menor para

o mayor para 3 - 21j pulg

12 ...
armaz6n) :
Y menos
15 mm - 19 mm
~

2 pulg'"
21j pulgP ) 6 2 pulg(4)
22 mm - 25 mm 21j pulg(2)
2 pulg a larguero o viga, clavo 2 - pulg 28 mm - 32 mm 3 pulg O) 6 21j pulg(4)
en caras Combinaci6n de bajo-piso y piso (al armaz6n) :
a v o cm 6 mm y menos 2 pulg")
en caras :12 mm -25 mm , 21j pulg(4)
a pie-derecho, clavo en 2 - 31j pulg 28 mm -32 mm 3 pulg m 6 21j pulg(4)
25 Tableros de forro (al armazón) :
8 Pie-derecho ~ Bolera de 4 - pulg clavo 12 mm y menos
lancero 6 2 - 31j pulg 2 pulg(6)
clavo en extremo
16 mm 21j pulg(6)
26 Forro de tablero de fibra:
12 mm
calibre no. 11(1)
Soleras superiores, traslapes e 2 pulg Ol
intersecciones, clavo en caras calibre no. 16(9)
20 mm calibre no. 11(1)
21j pu1g Ol
calibre no. 16(9)

(1)
Pueden usarse clavos comunes salvo donde se indique lo contrar.i o
inclinadas en 3 - 31j pulg (2)
Caña lisa o helicoidal o anular
en caras
P)
17 Viga inclinada en techo a solera, clavo 3 - 21j pulg Caña lisa
lancero (4)
18 Contraviento de 1 pulg a y 2 - 2 pulg Ca'ñ a helicoidal o anular
solera, clavo en caras (5)
Clavos espaciados a 15 cm de centro a centro en los cantos, 30 cm en los
o menor, a soporte, soportes intermedios, excepto 15 cm en todos los soportes donde los tramos
clavo en caras son de 120 cm o más. Para el clavado de diafragmas y bastidores de
20 Forro mayor x 8 pulg, a cada soporte, cortante, consultar la sección 2513(c)
clavo en caras (6)
Clavos resistentes a la corrosión

s (compuestas) Conect ores espaciados a 7.5 cm entre centros en los bordes exter i ores y a
superior e 15 cm en los soportes intermedios
inferior y alternados (1)

2 - 4 pulg en los
extremos y en cada
empalme
Clavos para techos resistentes a la corrosión Con diámetro "de cabeza de
7/16 pulg y longitud de 1.5 pulg para forro de 12 mm y 1.75 pulg para forro
de 20 mm
Grapas resistentes a ia corrosi6n con corona de 7/16 pulg y longitud de
1.1/8 pulg para forro de 12 mm y longitud de 1.5 pulg para forro de 20 mm
264 265

R: nL

tong i tud
A = Anc ho de la cabeza O = Diametro

11
o B = Grueso de la cabeza L = Long i tud
e= Longi t udde la rosca

Figura 6.6-6 Características de pernos

Ti pos de torni I os Pi j a

Figura 6 . 6-5 Tipos de tornillos y p ij as

TABLA 6.6-6 TAMAÑO DE PERNOS DE CABEZA HEXAGONAL

DIAMETRO LONGITUD ROSCA

de hasta INCREMENTOS L < 6 pu lg L > 6 pul g
TABLA 6.6-5 RESISTENCIA LATERAL ESPECIFICADA PARA UNIONES ENTRE TRI PLAY mm pulg
Y MADERA CONTRACHAPADA l1li\ pulg mm pu1g mm mm

MEDIDA DIAMETRO HILOS POR LONGITUD

6
8
1/4
5/16
13
13
-
-
25
25
1/2 -
1/2 -
1
1
3
3
1 /8
1/ 8
19
22
25
29
NOMINAL NOMINAL PULGADA L (mm) 10 3/8 25 - 102 1 - 4 6 1/ 4 25 32
no. D' 11 7/16 25 - 102 1 - 4 6 1/4 29 35
mm pulg mín máx de a 13 1/2 102 - 152 4 - 6 13 1/2 32 38
16 5/8 102 - 152 4 - 6 25 1 38 44
2 2,18 0 . 086 23 29 8 17 19 3/4 > 152 > 6 25 1 44 51
3 2.51 0.099 22 26 10 20 22 7/8 > 152 > 6 25 1 51 57
4 2 . 84 0,112 20 24 10 25 25 1 > 152 > 6 25 1 57 64
5 3,17 0.125 18 22 13 32 29 1 1/8 > 152 > 6 25 1 64 70
6 3 . 51 0.138 16 20 13 40 32 1 1/4 > 152 > 6 25 1 70 76
7 3.84 0.151 14 18 13 50 ( 35 1 3/8 > 152 > 6' 25 1 76 83
8 4 . 17 0.164 14 17 17 50 38 1 , 1/2 > 152 > 6 25 1 83 89
9 4 . 50 0.17 7 13 16 20 65
10 4.83 0.190 12 15 20 75
11 5.16 0 . 203 11 13 25 75
12 5.49 0.216 10 12 25 75
13 5.82 0 . 229 9 11 40 75
14 6.15 0.242 9 11 40 75
15 6.48 0.255 8 10 50 75
266
267
Se recomienda utilizar pernos en combinaci6n con rondanas para reducir el
aplastamiento en la madera cuando se aprieta el perno. Las r ondanas pueden
'omitirse cuando la cabeza o la tuerca del perno se apoyan directamente sobre una
placa de acero. La tabla 6 . 6-7, tomada de las NTCM-1987 propo rciona las Hi leras de pernos
dimensiones minLmaa que deben tener las rondanas cuando se emplean en uniones de
madera con pernos. Normalmente se recomienda que l os agujeros para alo jar a los
pernos Be taladren con un diAmetro de 1 mm a 2 mm mayor que el diámetro del
perno, pero no menor que el diAmetro del perno mis 1 mm (NTCM, 1987) .
Los pernoB deben Ber apretados de modo que exista contacto efectivo entre las
superficies de las piezas de madera . Las NTCM 1987 recomiendan que si al reali-
zarse una uni6n, la madera tiene un contenido de humedad superior a 18%, se deben
hacer inspecciones a intervalos no superiores a seis meses, hasta verificar que
los movimientos de contracción de la madera han dejado de ser significativos.
Durante cada inspección los pernos deben apretarse hasta asegurar un c ontacto
efectivo entre las caras de las piezas unidas . El espac iamiento entre pernos
recomendado por las NTCM-1987 y Robles et al , 1991 se muestra en la figura 6.6-7.

Cargas paral el as a a la fibra

TABLA 6.6-7 DIMENSIONES MINlMAS DE RONDANAS PARA UNIONES CON PERNOS O PIJAS

TIPO DE USO DIAMETRO DEL DIAMETRO O GROSOR

RONDANA PERNO O PIJA LADO DE LA
RONDANA
D
t. ~ espac i amiento paralel o a la
circular apliquen cargas de 15.9 45 ¡""'i carga entre pernos de una hi lera

delgada de tensión al perno o la 19.1 50

acero pija 22.2 60
25.4 65 •
se .7 5
cuadrad a de apliquen cargas de 15.9 70 6
placa de tensión uniformes en 19 .1 75 6
acero uniones soldadas 22 . 2 85 8
25.4 90 10
Rondana Para cu uso, s alvo 5
circular de casos en que las cargas ' 19.1 75 6
placa de de tensión produzcan 22.2 85 8
acero esfuerzo s de Distanc i a al ro-de no carQiKlO
aplastamiento excesivos
Espac itlmi ento entr e hi l eras
en la madera
Rondana de Para casos en que se 12.7 65 13
hierro requiera rigidez 15.9 75 16 Distancia al extremo
fundido con 19.1 90 19
perfil de 22.2 100 22
climacio 25 . 4 100 25

Cargas perpend icul ares a a la f ibra

Figura 6.6-7 Espaciamiento de pernos y pijas

268 269
6.6.5 Pi jas

LaS pij a s son sujetadores más gra ndes que los tornillos de madera y requieren
para BU i nstalaci6n de una llave de tuerca. Estos sujetadores se utiliz an en Placa dentada
aquellas uniones donde los pernos son indeseables o no serian económicos. También
se utiliza n pijas cuando en una uni6n la cara de una de las piezas no es
acca.ible para la colocaci6n de pernos con sus respectivas rondanas y tuercas·
otra aplicación se tiene cuando se unen piezas de madera ,con placas de acero. La~
pijas son espec ia lmente útiles cuando se requiera tra nsmitir fuerzas que
produzcan extracci6n(NFPA, 1986) .
Las NTCM- 1987 proporc i onan las siguientes recomendaciones para uniones con pijas
fabricadas de acero de bajo carbono dadas en la norma NMX-H-23-19 76 (DGN, 1976):
a) El taladro guía para la caña deberá tener el mismo diámetro que la caña y
su profundida d deberá ser igual a la longitud del tramo liso de ésta
b) El taladro guía para el t r amo con rosca deberá tener un diámetro entre 65
y 85 porciento del diámetro de la caña para maderas latifoliadas del grupo
1 , 60 a 75 porciento del diámetro de la caña para maderas l at i foliada s del
grupo II , Y 40 a 70 porciento del diámetro de la caña par a maderas
latifoliadas del grupo 111 y coníferas. La longit ud del taladro guía ser~
por lo menos igual a la del tramo con rosca Placa perforada
e) El tramo r os cado deberá insertarse en su taladro guia hacie ndo girar a la
pija con una llave. Para facilitar la inserción podrá recurrir se a jabón
de pe tró leo ____~~

d) Los e spaciamientos .y las distancias a 108 bordes y a los e xtremos para

u n iones con p1Jas deberán ser i guales a los especi f icados para perno s con
diáme t r o igual a l de la caña de la pija en c uesti6n (fig. 6. 6- 7 ) •

6 . 6.6 Placas dentadas y perforadas

Las placas dent adas son de lámina galvanizada con saliente s integrados que actúan
como clavos ; la lámi na deberá tener las propiedades mí nimas me ncionadas en la
norma NMX-B- 9- 1979 (GDN, 1979). Esta placas son patentadas y se c olocan con
prensas hidraúli c as o herramientas especiales . La transferencia de la carga en
la. placas dentadas es a través de los salientes, la de las placas perforadas es
por medio de clavos. Estas placas tienen como ventaja que las piez as que forman
la unión quedan en un mismo plano y se logra un rápido ensamble de los
componentes estructurales . La figura 6.6-8 muestra algunos ejemplos de aplicaci6n
de las placas dentadas y perforadas.
En la fabricación de uniones con placas dentadas o perforadas deben satisfacerse
las siguientes condiciones (NTCM-1987) para lograr una uni6n adecuada:
a) Las uniones deben detallarse de manera que las placas en l os lados opuestos
de c ada unión sean idénticas y estén colocadas en igu a l posici6n f
b) que la placa no se deforme durante su instalación
e) que los dientes o clavos sean perpendiculares a la superfic i e de la madera
d) que la madera bajo las placas no tenga defectos ni uniones de cola de
pescado
e) que el grosor m ~n~mo de las piezas unidas sea el doble de la penetración
de los dientes
Figura 6.6-8 Placas dentadas y perforadas
•
6.6.7 Soportes metálicos
Exista. una gran variedad de soportas fabricados de lámina o de placa de acero
qalvan~zado, generalmente patentados. Su funci6n es facilitar la uni6n de piezas
da mad~r.a a través de clavos. Algunas veces se utilizan los soportes para
tran.m~t~r cargas y otras para mantener unidos los componentes. En la figura
6.6-9 se ilustran algunos soportes típicos con sus aplicaciones (CWC 1977).
Generalmente se fabrican de lámina calibre 16 a 20 (1.52 mm a 0.91 mm de ~rosor).
Cuando se utili~en soportes metálicos para transmitir cargas, es necesario usar
el, t~po y tamano de conector recomendado por el fabricante. Las uniones que
u.t11~zan soportes con clavos son más resistentes que las realizadas con prácticas
trad~cionales, po,r ejemplo con clavo inclinado, puesto que en las uniones con
soportes, los clavos se colocan de manera que soporten carga lateral que es ·su
forma más eficiente de trabajo. '
 l
270 271

Apl1cac Io nes
Soport.es met.a 1 ¡ cos
Soportes metal icos ~ Ap I i cae iones
I

Soporte de
ap 11 cae iones
mult.lples
Abrazadera para
poste

:.
~ Solera de amarre

Base par a poste

Ancla triple
de amarre

Ancla par~ solera de

desplante en concreto
Angu I O paro o marrposter i a
ene lar post.es

Solera de amarre

•
aatJaa
.reJ a
Angu lo para
soportar vigas

Placas perforadas
Angu lo para
soportar ~igas
'.

PLacas para contrachapado

Soporte para
viga

Piezas de respal do para

revestim iento interior

Figura 6.6-9 Ejemplos de soportes metálicos

Figura 6.6-9b Ejemplos de soportes metálicos

272
6.7 ELEMENTOS DIVERSOS
6.7.1 Puertas y ventanas
6.7.1.1 Puertas
Las puertas, los marcos y las molduras de las puertas son comúnmente instaladas
después de ser colocados los pisos. El tratamiento decorativo para las puertas
interiores y las molduras, puede ser a base de pintura o bien con un acabado
natural, usando tintas, barniz u otro material. El acabado final seleccionado
puede determinar el tipo o especies de maderas a usarse.
Generalmente se fabrican dos tipos de puertas: de tambor y entableradas. El
espesor más usual para puertas interiores es de 35 mm . Las puertas de tambor
están ·héchas con un revestimiento de madera contrachapada, aglomerada, tablero
de fibra o de diversos materiales pegados o clavados al bastidor. Las puertas
entableradas COflsisten en pequeños marcos de madera con almas de diversos
materiales.
En cuanto a su funcionami.ento, se puede clasificar a las puertas en:
a) Puertas abatibles
b) Puertas de pivote
e) Puertas corredizas
d) Puertas plegadizas
Tanto las puertas corredizas y las plegadizas suelen usarse en los clqsets. Las
puertas corredizas están hechas de una sola hoja de triplay, de preferencia
deberán ser usadas en tama,ñ os pequeños . Estarán articuladas con bisagras y
abatirse contra el muro para no obstruir otros abatimientos de puertas.
Según el Reglamento de construcciones del Departamento del Distrito Federal
(RCDF-87: DOF, 1987), las puertas de comunicación a escaleras deberán tener una
resistencia al fuego de una hora. Es recomendable que las puertas interiores sean
de 76 cm de ancho· como mínimo y de 210 cm de alto. Estas dimensiones permiten el
pasq fácil de mobiliario .
Los marcos de puertas están formados de dos jambas, el cabezal 'y una moldura,
' batiente. Las jambas son de madera de 19 mm y el ancho debe adecuarse al espesor
del muro terminado. Las jambas deben precortarse y ranurarse en la fábrica, con
el batiente y el cabezal cortados al tamaño de las mismas (fig. 6.7.1-1). Los
marcos pueden ser ensamblados para integrar el batiente, en tales casos el
espesor del marco deberá incrementarse a 32 mm. Si los marcos están sin
ensamblarse estos deberán clavarse al colocarse.
Las molduras de madera deberán estar cepilladas para una mejor aplicación del
acabado. Las especies más usadas para fabricar puertas son pino, cedr,o y caoba .
Otras especies de latifoliadas también se utilizan, dependiendo d~ la región
donde se fabriquen. Su conten i do de humedad durante la instalaci ó n no deberá ser
mayor del 12%.
Al contramarco de la puerta lo forman las cuñas, la junta entre las jambas y los
pies derechos (fig. 6.7.1-2). Las jambas se deben colocar a plomo y a escuadra,
clavarse a los pies derechos y a las chambranas. Los clavos serán colocados en
pares como lo muestra la figura 6 . 7.1.-2. Las molduras se clavarán a los pies
derechos del contramarco y a las jambas. Los agujeros exteriores deberán ser
cubiertos con clavacotes. Los clavos estarán espaciados a 400 mm, la moldura del
marco irá colocada a 5 Ó 6 mm de la orilla interna de la jamba.
1
-
273
\
V.L-I UNDI D€ LA JAMBA Y CAltflAL DEI.. MARCO D€
LA MRTA
L~s batientes nor~almente son de la x 32 ~ Y son clavados a la jamba con clavos
sLn ~abeza, despues de que la puerta ha sido fijada. En la junta del cabezal del
bastL~or, se colocan molduras de inglete a manera de tapajuntas. También se
recoml.enda que las molduras se fijen con adhesivo p'q,(a interiores si es el caso.
Colocaci6n de herrajes
La·s especificaciones para la,s separaciones y localización de los herrajes en las
puertas se muestran en la fl.gura , 6.7.1-3. La colocación de la bisagra superior
estará a 175 mm del nivel superior de la hoja y a 275 mm ~n la parte inferior
Las distancias pueden, variar ligeramente, especialm~nte en puerta~ entableradas:
Cuando se ,usan tres bl.sagras, una se coloca al centro y las otras dos en la mitad
del espacl.o, entre la parte superior y la inferior de la puerta .
La altura donde irá la chapa de la puerta será de 860 mm a 960 mm y los seguros
o cerrojos se colocarán de acuerdo a la posición de la chapa. La holgura
alrededor de la puerta deberá ser de 2 a 3 mm en el lado de la chapa y 1 mm en
el lado de la bisagra. Una holgura usual es de 2 mm en la parte superior de la
puerta y 19 mm en el arrastre, pero en caso de instalarse alfombras o materiales
gruesos, la holgura deberá aumentarse.
Las bisa?ras ~erán de tamaño adecuado para que puedan soportar las puertas. En
puertas l.nterl.ores de 35 mm de espesor se usarán dos bisagras de 75 x 75 mm. A
la 0~i11a de la .pue,rta se le hará una muesca para tomar una mitad de la bisagra.
La ml.tad de cada bl.sagra deberá introducirse por lo menos 3 mm, en la parte de
atrás de una de las caras de la puerta. Cuando las bisagras se coloquen serán
atornilladas, niveladas y escuadradas. Una vez colocada la puerta, verifi~ar que
al cerrarla tenga el arrastre adecuado. En las jambas se marcará la localización
de l~s bisagras y s,e hará también una muesca para alojar las otras dos partes de
l~ bl.sagra, p,osterl.ormente, se instala la puerta y el perno de la bisagra. Hay
dl.ferentes tl.~S de c:hapas que varían en costo y métod o de instalar. Se
recomienda segul.r las l.nstrucciones del fabricante.
274 275

PIES DEMCHOS- - -
___-----ACAIIADO DEL lIUIo
La localización tanto del cerrojo como de la contra es marcada en la jamba. En
el contorno de la marca de la contra y también del cerrojo se hace una -muesca
(fig. 6.7.1-4). Se fija la contra, ajustándola ligeramente remetida del paño
exterior de la jamba. Cuando la puerta tiene el cerrojo de un lado, ésta deberá
ajustarse con la orilla de la jamba.

Es recomendable que el batiente sea colocado temporalmente durante la instalación

de los herrajes, pero será clavado de manera definitiva en su lugar una vez que
la puerta haya sido colocada~ Se clavará primero, el batiente a la jamba del lado
de la contra (fig. 6.7.1 - 4), verificando que quede bien colocado al cerrar la
puerta.

o La moldura en el lado de la bisagra es clavada después, a una distancia de 1 mm,

de una de las caras de l~ puerta para preveni~ que se deteriore cuando la puerta
se abre . Finalmente, es clavada la moldura del lado de la cabeza. Lo,s clavos para
curiOS ____ _+--' molduras o contramarcos deberán ser ·remachados y. terminados con clavacotes. En
las holguras, deberá preverse la colocaci6n final del material de acabado.

6.7.1.2 Ventanas

Las ventanas y las puertas, as! como los marcos pueden ser co~ponentes
prefabricados o artesanales. Estos componentes son considerados como partes no
OE LA estructurales de· la edificación.

Materiales y estilos de ventanas

Hay diferentes tipos de ventanas incluyendo las abatibles, de guillotina, con

fijos. corredizas y de resbalón (fig. 6.7.1-5). Estas pueden hacerse de madera,
metal, plástico o metal y plástico. El vidrio puede colocarse en una o dos capas
0 0 para proporcionar aislamiento. Cuando se desee proporcionar mayor ais,lamiento,
dos hojas de vidrio pueden ir separadas por un espacio intermedio, y selladas
herméticamente. Este tipo de soluci6n puede controlar el flujo del calor · hacia
el exterior de la edificación en invierno y el flujo hacia el interior en el
verano. El vidrio puede ser ahumado o entintado para reducir la cantidad de
1:7.'.-2 DETALLE DE MARCO DE PUERTA irradiación solar.

Los marcos de madera de puertas y ventanas deberán ser hechos de un mismo tipo
de madera tratada o de una especie de alta durabilidad. Al fabricar una ventana

2 "'''' 1 115
se recomienda darle un tratamie·nto de preservador con repelente al agua para
protegerla del intemperismo.

Z-s '" ~ I"AMA

Ventanas de guillotina. Estas ventanas son muy comunes. Con un fijo, el marco
superior no se mueve, o con doble riel, ambos marcos superior e inferior están
libres de deslizamientos verticales. En los dos casos, cuando los marcos son
~refabricados, éstas pueden ser desmontables.
PUILLA 1",", I
Las hojas de vidrio de la ventana pueden ser divididas en dos o más secciones

J~
pequeñas por unos miembros llamados parteluces. Estas pequeñas secc iones, o
'O vidriera, son llamados claros. Pueden hacerse con plástico, madera o metal. Dan
la apariencia de parteluces.

Cuando se trate de ventanas prefabricadas, los cont~amarcos serán colocados en

el claro con la hoja cerrada para mantener la ventana escuadrada. La ventana
deberá ser nivelada y colocada a plomo antes de clavarse en su lugar. Pueden
IlSAI""

l
-< usarse cuñas para detener la ventana mientras se nivela y se coloca a plomo. Las
cuñas deberán colocarse debajo de cada uno de los puntos desnivelados cuando los
l clavos serán colocados .y así estos no causarán que el marco de la ventana se
, "''''
I flexione (fig. 6.7.1-6 Y 6.7 . 1-7). Este tipo de ventanas irá provista de rieles
y de un seguro, que irá colocado en la hoja para permitir un ajuste hermético.
S.l'.- S LOCALIZACION DE HERRAoIES
276
277

/ ACABADO DEL
/ IoIJIIO

IATI!NTt _ _ _~
~-- CHAIoWIANA '

DE GUILLOTINA DE UNA ABATIBLE

O OOS HOJAS Df!LIZAIILES

1----

I
JAMaA _ _ _ _-...
_ _ MOLDURA

I
 "

279
------- - - -- CERRAIIIEKTO
- - BOTNlUAS
'- GOTERO METALICO

" - - -- CHA_ANA

íl'''i1r---~----- MARCO PARA EL MOSQJITERO

- - -- MARCO

DETALLE I

_________ MARCO SUPERIOR

- "

T -::::~F~ -
Ii ' ---./

DETALLE 2 I
- DETALLE 2
I I
-'\/
--- / DOBLE PIE DERECHO
~7
\

/ // CHAMBRANA
I
i
( jDETALLE 3
r- /' 1_ 1'--___ /
/ " /
,/ ---'+-f __ -__ MOLDURA PARA
1\ //
/'
/ "" SELLAR 1I
I J
VIO"10 :1 ---
1i'-~+-- -, -- --- MARCO
-'-- '-:_-- -- -'=r
--
\ EL CLAVO DElE
ATlU.VDAR EL CON-
L-- ' DETALLE 4

C~ / TRAMARCO Y 1'1'
JAM' AL .. lE M'
RECHO
DETALLE 3

~ V -- MARCO INFERIOR
I I
'-- -MOSQUITERO
1"-- '
'~ CONTRAMARCO
- - - BAGUETA

-- MOLDURA

--- REPIZON

DETALLE 4
1.7.1.- • DETALLE DE COLOCACION DE VENTANA
6.7.1- 7 VENTANA DE GUILLOTINA
 280 281

Vent.an.. de hojas abat.ible.. Están integradas por una o dos hojas que,
normalmente, se abatan hacia afuera, con sus respectivas bisagras. Una ventaja
de este tipo de ventana sobre la de guillotina, es que toda la ventana puede ~-'-- CERRAMEHTO DE
abrirse para ventilación. Cuando son prefabricadas, vienen completamente MADERA
ensambladas y con herrajes. En este caso el mosquitero se localiza en el interior
de la ventana . ~-- BOTAGUAS

Ventan.. COD fijos . Normalmente se usan combinadas con ventanas de hojas

abatibles para vanos verticales, y se fijan directamente al · marco. En algunos
eH_ANA
casos , el fijo es instalado sin el marco. El vidrio es colocado directamente en
el bastidor sujeto con conectores, asi mismo, el marco de la ventana se sellará F óW: - - - MARCO- DE LA VDIllINA
para evitar el paso de la humedad. .
DE RESBAlON
Vent.ana. d. r ••bal6n . Consisten de un marco, cuya parte inferior abate hacia ,,
afuera . Un tipo similar a esta ventana es aquella cuya parte superior del marco
se abate hacia adentro. Se recomienda que ambos tipos de ventanas cuenten Con
protecci6n contra la lluvia cuando la hoja esté abierta (fig. 6.7.1-8) . Los DETALLE
marcos de estas ventanas pueden contar con bisagras, pivotes y marcos de soporte.
También deberán preverse mosquiteros en aquellos lugares que lo requieran. Las
jambas pueden ser de 25 a 50 mm (1 a 2 pulg) de espesor.
VeDtanas corrediza.. Son aquellas ventanas cuyas hojas se deslizan
horizontalmente, sus marcos en rieles paralelos se localizan en el cabezal y el
elemento inferior del marco de la ventana. Pueden usarse cuando se desee un
efecto integral para que el muro sea un ventanal de piso a techo.

~T------1I:~~~~~~~~~;-~~~~r.~~~~~IT~~~~~~d~~~
;~ diseñar ventanas y ~·, t~e~ct6niCOS se
por ej emplo pueden
que se
pueden instalar ventanas tipo "Bay Window" con fijos centrales y hojas abatibles
en los extremos . Ciertas ventanas especiales se diseñan hacia afuera de los muros
exteriores en forma de voladizo (fig. 6.7.1-9), para su instalación serrequiere
de un refuerzo especial en el piso. / "'O~UITERO

6 . 7.1.3 Normas y especificaciones de construcci6n

Púertaa y ·ventanas DETAlL E 2

En el diseño de puertas y ventanas deberán respetarse las especificaciones del
RCDF-87: DDF, 1987, Y de las diferentes entidades de la República, en su caso. - DETolLLE 3
Para el Distrito Federal, deberán tomarse en cuenta 109 requerimientos de acceso,
' intercomunicación y salida en él detallados. Para el caso de ventanas, los
requerimientos de ventilaci6n e iluminación también indicados en el RCDF-87: DDF,
1987.

6.7.2 Escaleras

f'
Las escaleras deben ser especificadas de acuerdo a ciertas condiciones para su
buen trazo y diseño. Estas especificaciones son estableciadas por el Reglamento
de Construcciones de cada entidad. La escalera es un elemento vertical, que ~~t ---- - REPIZON
permite la comunicaci6n entre los diferentes niveles de una edificaci6n a fin de
salvar las diferencias entre cada una de ellas. Consta de las siguientes partes : COMBINACION DE UNIDADES DE VEPfTANA
arranque, tramo, huella, nariz, peralte, alfarda, descanso, barandal o pasamanoS
y desembarque. Para obtener su diseño correcto deberán tomarse en cuenta las
siguientes partes: ojo de escalera, linea de huella, y caja o cubo de escalera
(fig. 6 . 7.2-1). Las escaleras deben ser especificadas de acuerdo a ciertas
condiciones para su buen trazo y diseño. Estas especi~icaciones están
establecidas por el Reglamento de Construcciones de cada entidad . OfTALLE 3

6.7.1-8 VENTANA DE RESBALON

282
283

6.7.2.1 Especificaciones para el trazo y dise ño de escaleras

VlaA - - -- - - - --....
Así mismo , será necesario consultar las normas del Reglamento de Construcciones
de la entidad donde se erigirá la edificación, así como las cond i cionantes que
existan. Por ejemplo, en el RCDF-87: DDF, 1987, se hace mención en los articulos
99 y 100 de las dimens i ones mínimas que establecen:

ART. 99. Las cir culaciones horizonta les como corredores, pasillos y túneles
deberán c umpli r con la altura ~ ndicada en este articulo y con una anchura
adicional no menor de 0 . 60 m por cada 100 usuarios o fracción, ni menor de
, -_ _ ~_VIGA D€ REMAn los valores mínimos del siguiente cuadro:

DIMENSIONES MINIMAS (m)

TIPOS DE EDIFICACION CIRCULACION HORIZONTAL
ANCHO ALTURA
Pasillos interiores en
vivienda 0.75 2.10
Habitación
Corredores comunes para
dos o más viviendas 0 . 90 2.10

ART. 100. Las edificaciones tendrán siempre escalerocs o rampas peatonales que
comuniquen todos sus niveles, aun cuando existan elev adores, escaleras
eléctricas o montacargas, con las dimensiones y condiciones mínimas de diseño
VIllA RIICLLA - - - -_ _ _ __ _____
• siguientes
o DOIU Fracción r. El ancho de las escale ra s no será menor de 109 valores
siguientes, que se incrementarán en 0.60 m por cada 75 usuarios o fracción:

TIPOS DE EDIFICACION TIPO DE ESCALERA ANCHO MINIMO (m)

Privada o interior con muro

en un sólo costado 0 .75
o DOILf
Habitación Privada o interior confinada
entres dos muros 0.90

Común de dos o más viviendas 0.90

Fracción 11. Condiciones de dis~ño

__________- VOLAOO
~~ a) Las escaleras contarán con un máximo de 15 peraltes por cada tramo entre
descansos
~ ---~v~ D€ ~ft b) El · ancho de los descansos será, cuando menos igual a la anchura minima
reglamentaria de la escalera
DI TAL LE DEL ~TE fIlMA VENTANA EN ~DRO e) La huella de los escalones será de un ancho mínimo de 25 cm, para lo cual
(VltAS PMALELAS AL VOLADO ). la huella se medirá entre las proyecciones verticales de dos narices
contiguas

d) El peralte áe los escalones será de un máximo de 18 cm, y un mínimo de 10

I.~L-I DETALLE DI ICIPOI'TEI MRA VENTANA cm, excepto en esc a leras de servicio limitado, en el cual el peralte podrá
ser hasta de 20 cm
284
285

.) Las medidas de los escalones deberán cumplir con la siguiente relación: "2
Peraltes (2P) + 1 huella (H) sumar&n cuando menos 61 cm, _ pero no m&s de 65
eme"

BARANDAL 61 < 2P + H < 65 cm

o
CII f) En cada tramo de escaleras la huella y peralte tendr&n siempre las mismas
DESEMBAROUE - - - --..1 o
dimensiones reglamentarias
q) Todas las escaleras deberán contar con barandales o pasamanos en por lo
PElW.n _ _ _~ menos uno de SUB lados, a una altura de 0.90 m medidos a partir de la nariz
del esca16n y diseñados para impedir el paso de niños a través de ellos
h) Las escaleras ubicadas dentro de cubos cerrados en edificaciones de 5
niveles o mis tendrln puertas hacia los vestíbulos en cada nivel, con las
dimensiones y dem&s requisitos que establece el articulo 98 de este
ordenamiento
i) Las escaleras de' caracol se permitirán solamente para comunicar locales de
servicio y tendrán un diámetro mínimo de 1.20 m
j) Las escaleras compensadas tendr&n una huella minima de 25 cm medida a 40
cm del barandal del lado interior y un ancho mAximo de 1.50 m. EstarAn
prohibidas en edificaciones de mAs de cinco niveles
e
11-""-
j
6.7.2.2 Trazo y diseño de escaleras

~ Existen dos tipos de escaleras: las rectas y 1a,s helicoidales o conocidas como
N
escaleras de caracol. Existen diferentes disposiciones de estas escaleras en
planta.
Trazo· y diseño de UDa escalera recta . .Se planifica cuando menos a una escala de
1: 50, para después ver los detalles a una escala de 1: 25. Se hace un plano
ALZADO especial de la escalera, que debe incluir las medidas de tolerancia. Al llegar
a este punto deberla estar terminada la obra negra de l a edificación, de manera
que se pueda iniciar la construcción de la escalera.

6 . 7.2.3 Formas de tomar medidas en obra

PrLmero se miden los contornos del lugar donde se va a construir la escaler a. Es

muy importante que se mida desde el desembarque y desde este punto hacia abajo
0.10 DE ESCALERA se procede al trazo y repartici6n de los escalones. Es también, importante la
altura que hay entre las dos plantas la cual que se mide del lecho alto de la
planta baja al lecho alto de la planta alta .
Deben rectificarse las medidas del cubo a través del piso superior, asi como el
LI~A DE HUEL l.A ---11 espesor de éste. Se considerarán también, las medidas de puertas, ventanas,
pasillos, etcétera, y todas las partes de la construcción que tengan contacto con
la escalera o tengan relación con ella.

CUlO DE ESCALERA
6.7.2.4 Disposiciones de las escaleras

Las es~ leras deberán diseñarse, prepararse e instalarse en un lugar seguro y

JtLANTA adecuado con la altura libre y espacio necesario para el paso de mobiliario. En
general , existen dos tipos de escaleras en las edificaciones; las principales y
8.l2·' NOMDlCLATURA DE LAS PARTES DE UNA ESCAlERA aquellas destinadas para servicio, tales son las escaleras en los s6tanos y
286 287

desvanes. Las escaleras principales son diseñadas por proveer tranquilidad y

confort. Las escaleras de servicio cuentan con mayor pendiente y son más
angostas. T~ién se utilizan materiales más económicos . Las escaleras forman
parte de la estructura o bien se pueden estructurar como unidades prefabricadas.
lClt.LM DE !NItAIl
Las diferentes disposiciones del desarrollo de escaleras se hacen con tramos DE MADf:IIA DE
rectos por lo regular, con o sin descanso intermedio o de dos o más tramos Con _ _ _ _:~ 11M. ( 1 VZ") X
cambios de direcci6n, y la vuelta se hace con huellas radiales (escalones de "" _MIlI. (S VZ")
abanico) llamadas escaleras compensadas. La altura libre o de paso de una
escalera será la distancia vertical dibujada de una orilla exterior de la nariz
de un escalón hacia el lecho bajo del techo o el cielo. La altura minima será de
2.10 m.
Las escaleras prefabricadas requieren de un dimensionamiento preciso del cubo y
de la altura de piso a entrepiso para asegurarse que la escalera pueda montarse.

6.7.2 . 5 Descansos

Si no se dispone de espacio suficiente para el desarrollo de una escalera en una

direcci6n de un sólo tramo, deberá considerarse una escalera con descanso
intermedio . El bastidor de la plataforma del descanso deberá ser clavado a muros
adyacentes siendo soportado por postes en sus esquinas (fig . 6.7.2-2). Las
dimensiones del descanso deberán alinearse al ancho de la escalera.

La dirección de la longitud del cubo de la escalera podría ser paralel~ o formar

ángulos rectos con las vigas. Cuando las vigas son perpendiculares al cubo de la
escalera este se refuerza c9mo se indica en la figura 6.7.2-3a. Es más fácil
reforzar el cubo de la escalera cuando la longitud es paralela (fig. 6.7.2.3b)
Las alfardas son comúnmente construidas con madera de 38 x 240 mm dejando una
distancia mí.nima de 90 cm entre el nivel inferior de la alfarda y el nivel
inferior de la huella (fig. 6 . 7.2.4a). Cuando la escalera tiene 0.90 m de ancho
y la huella es fabricada con madera de 38 mm de espesor, se recomienda colocar
alfardas en ambos lados para soportar mayores cargas. Cuando es usado un material
más delgado para la huella de la escalera, se colocará una alfarda intermedia en
el centro de la huell"a. El material con que se fabrica el peralte, sirve como
,soporte adicional para el frente y para atrás de la huella y proviene comúnmente
de un tablero con un espesor nominal de 25 mm.

La alfarda puede ser clavada con clavo lancero a la viga de apoyo de la parte / '
superior de la escalera (fig. 6.7 .2-4b). En el arranque de la escalera, la
alfarda puede ser anclada a una base de concreto o a una losa de cimentación.
Alternativamente, la alfarda puede ser anclada a una solera de madera de 38 x 87
mm tratada a presi6n y fijada a la base o a la losa de cimentación, como se
muestra en la figura 6.7. 2-4c. " ,
1.7.1.-2 DlL O'.I......QUE
En ambos, casos la alfarda de la escalera deberá ser de madera de 38 x 240 mm o,
de preferencia, de 38 x 290 mm. La elección de la dimensión estará dada por la
medida . de la madera restante entre la orilla del arranque de la alfarda y la
esquina que forman el peralte y la huella. Esta medida tendrá como minimo 87 mm
( fig . 6. 7 . 2 • 5 ) •
288
----t--
VIGA- - - ,
.---_ _ _ VIGA MADRINA O
MURO PPALTE- - --
DOBLE
VIII.

DOBLE
VIGA DOBLE VIGA

ALFAIIDA DE
CONECTOR DE " -- - - - -- IIAOERA
LAMINA
GALVANIZADA

' - - - - - - - -etMIl (S 1/2") .....MO

______ _ CONECTOR DE
LAMINA GALIANJZADA
6.7.2.-4a DETALLE DE ALFARDA

POSTE DE MADERA

6.T.2:- 3a REFUERZOS CON VIGAS PERPENDICULARES -- - - NARIZ

~~~
./""_ _ _ __ __ _ _ _ VIGA MADRINA O ./ DOBLE VIGA
MURO DE CARGA --~

'.T.2.-4" DETALLE DE DESEMBARQUE

DE ESCALUA
DOBLE CABEZAL
(SI LOS LARGUEROS
TIENEN ESPACIA-
MIENTO MAYOR DE
1.20 METROS).

VIGA - - - - - . -_+_

VIGA (IRA DOBLE ~

SI lOS LARGUEROS
TIENEN UN ESPACIAMIENTO
MAYOR DE 1.20 METROS) CLAVO DE FIJACION - - - -- "

LARGUEROS CON
MURO DE CARGA - -- ----~
UNION CLAVADA

.A~ ·
(SI EL ESPACIAMIEN-
TO ES S.UPERIOR A
'.7.2.- 3b . .'UERZOS CON 1.80 M. LA UNION SE
••7.2~ 4c DETALLE DE ARRANQUE DE ESCALERA
VIIAS PARALELAS HARA CON CONEC-
TORES METALICOS).
ALCUBO DE LA ESCALERA

&.T.2.-4 DETALLES DE ESCALERA

8.T.2:-3 REFUERZOS EN CUlO DE ESCALERA
 I

290
'----
291

Existen dos herramientas para hacer los cortes en la alfarda para las escaleras:
ALTURA DEL
PERALTE ------------~ a) La escuadra metálica para carpintero y

b) El escantillón

ANCHO DE LA HUELL La escuadra de carpintero sirve como herramienta para trazar la alfarda (f19.
6.7.2-Sa). Se requiere que se marque la longitud de la huella en un brazo de la
escuadra y la altura del peralte se marque en el otro brazo de la escuadra. La
escuadra puede estar colocada en el tablero de la alfarda con dos marcas
alineadas con la orilla del tablero.

Se traza una linea a lo largo del tablero con la escuadra. Esta linea formará la
guia de corte de la alfarda. La escuadra se podrá mover a lo largo del tablero
hasta marcar una linea hacia arriba y se marcarán los cortes de la pendiente .
/'-_ __ MlNlMO 89 MM. (3 1/2")
Este proceso se , repetirá por el número de huellas y peraltes que se requieran en
la escalera. La altura del peralte en el arranque de la escalera deberá reducirse

--- LA MEDIDA DEL PERALTE DE-

por el espe.sor del material de la huella.

El segundo método requiere de la fabricación de un escantillón que sirve como una

llERA CONSIDERAR EL ESPESOR plantilla con las dimensiones de la huella y el peralte (fig. 6.7. 2-Sb) .
/L----- -------------DEL TABLERO O DEL MATERIAL Cualquier tablero o pieza de madera de espesor nominal de 25 mm puede usarse como
QUE SE USE EN LA HUELLA. material para preparar una plantilla triangular. En un cateto de la plantilla
triangular deberá estar el espesor de la huella y en el otro la altura del
peralte . Estas dos lineas se tendrán que encontrar en un ángulo de 90°.
6.7.2.-tJa USO DE LA ESCUADRA DE
El lado largo, o sea la hipotenusa, será cortado a lo largo de la plantilla, el
------~ ~I -~c=u=al para formar el triángulo deberá ser atornillado o clavado hacia el centro
de una pieza de madera de 38 x 87 mm (2 x 4 pulg) y completar el escantillón .
• Para usar este deberá tomarse de la pieza de madera de 38 x 87 mm para usarla
6.7.2:- 5b HAlLITACION DEL como guia, de ésta forma se podrá trazar la alfarda, la huella y el peralte por
ESCANTILLON un lado de la alfarda. El escantillón se debe deslizar a todo lo largo de la
TORNILLOS O alfarda para trazar la huella y peraltes (escalones) restantes. La altura del
CLAVOS peralte será menor en el arranque de la escalera, debida que se sumara el espesor
de la huella.

En ambos métodos para la preparac~on de la alfarda las huellas Be deben colocar

directamente en el sitio de corte. Este tipo de escalera se recomienda para un
diseño con alfarda abierta. La alternativa de 'una alfarda cerrada consiste en que
no se le hace ningún corte a ésta. Cualquiera de las dos técnicas de aplicación
ANCHO DE
(escuadra o escantillón) puede usarse para marcar las dimensiones de las huellas
LA HUELLA y los peraltes cuando se utilice alfarda cerrada. Después de haber hecho las
marcas, uno de los métodos más comunes para soportar las huellas, sin cortar las
alfardas es haciendo una muesca o entrecalle en la alfarda, y usar con listones
CORTA" UN TAIli..EIIO DE I'MM. de madera como soporte. Estas muescas en la alfarda (fig. 6.7.2-6a.) atraviesan
(3/4") CON LAS DIMENSIONES la alfarda debajo de la linea de la huella. El ancho de la muesca deberá ser del
EXACTAS DEL PERALTE Y LA HUELLA. espesor del material de la huella. La profundidad de la huella será de la mitad
CORTAR UN BARROTE DE 311 MM. X del espesor de la alfarda. Cuando la muesca se prepara para alfardas, las huellas
I t MM. (1 1ft' X 3 1/2") .....A serán insertadas en la muesca y clavadas en ángulo con respecto a la alfarda
FORfollAR LA DIAGONAL DE L ( fig . 6 • 7 • 2 - • 6b) .
ESCANTILLDN
'-------- MINIMD 89MM.( 31/2") Otra técnica en la construcción de la alfardas, es usar clavos de 75 mm o de 50
mm y clavar los listones a la alfarda por debajo de cada huella (ver fig.
6.7.2 .6b), después de que sean cortadas las huellas éstas serán colocadas entre
6.7.2:-8c USO DE ES- LA MEDIDA DEL PERALTE INFEIIIOII la alfarda y la parte superior del listón. ·C uando es colocada la huella, ésta es
/ ' - - -- -- - - - - - - CONSIDERA EL ESPESOR DEL MATE-
CANTlLLON DE clavada a manera de formar un ángulo con el listón en la alfarda.,
RIAL DE LA HUELLA.
PENDIENTE

6.7.2:-5 ESCUADRA Y ESCANTILLON DE CARPINTERO

 \
292 293

6.7 .2.7 Escaleras principales

La escalera con baranda l y pasamanos y balaustres terminando con un poste pueden

ser elementos muy decorativos y agradables de una casa, ya sea un diseño
tradicional o contemporáneo. Las escaleras principa~es generalmente difieren de
A DI: 1.27 CM. otros tipos de escaleras como las de servicios, en que las primeras tienen
(1/2 ) PAlIA REQ- ciertas caracterí.sticas como molduras adosadas a los tableros por una cara,
81R HUELLA. usando molduras clavadas debajo de la nariz de l a huella de la escalera entre el
ajuBte del tablero y el muro, y colocando el barandal y el balaustre decorativo
, y que se pueden usar maderas más claras que s e permiten dar un acabado natural
de mayor durabilidad.
LAS HUELLAS DE-
IERAN SER DIlE....
SIOMOAS MAS AH- Las escaleras que son completamente alfombradas pueden ser construidas con
IIOSTAS QUE LA peraltes y huellas sin acabado y terminarse en ambos lados con el ajuste de
MUESCA O CANAL molduras o zoclos (fig. 6.7.2-7) . Los zoclos debef t e ner un espesor nominal de
'.1.2:-60 ALFARDA CON MUESCAS Y CLA'ADAS POS- 87 mm. Los zoclos deberán ser marcados usando el corte en las alfardas como
TERlORIIKNTE.
O CANALES patrón. El corte de la alfarda será aprovechado para el corte del zoclo y cada
contorno de las hue llas y peraltes serán marcados en la cara del zoc lo .

" El éxito de la construcci6n de la escalera depende del patr6n utilizado y del

Hl.:LLAS DI: _ _-.,. corte que se h aga al tablero de la alfarda. Después de que se instalaron la
MAot:RAS DURAS alfarda y los escalone s, se hace una muesca de 19 mm de ancho, en ambos lados de
DE PREfERENCIA la e scalera, la cual se ubicará por arriba del nivel de la hue lla . Posteriormente
.----_ _ _ _ _ ALFARDA DE las muescas o cana l es son trabajadas y los zoclos serán remetidos dent ro de
MAot:RA muescas y asentados en las caras de las huellas y peraltes.

6.7.2.8 Barandales y pasamano.s

Los barandales se colocan paralelos a las escaleras . Es tos se colocan en el lado

exterior de la escalera para evitar posibles caidas . Todas las escaleras de tres
o más peraltes deberán tener un pasamanos de piso a piso en ambos lados de las
escalera, s i la escalera es de 1200 mm o más ancha .

Para escaleras con muros perimetrales el barandal se fija al muro con anclas y/o
soportes. Para escaleras abiertas en uno o en ambos lados, el barandal será
soportado por balaustres (fig. 6.7.2-8). Los b arandales deberán ser colocados en
la parte inferior de las escaleras que no están confinadas por muros, asi como
'--_ _ _ CLAVOS DI: FW.- en los descansos y balcones que s ean mayores de 600 mm arriba del nivel de piso
C10N DI: L0H81TUD terminado.
SEGUN TIPO DI:
LlST~ DI: APOYO.
6.7.2 .9 Escaleras de s6tano

Este tipo de escaleras son apoyadas en alfardas forjadas en donde ias huellas
podrán apoyarse con un corte en la alfarda . Otro método utili zado a veces es el
de recortar la alfarda y clavar las huellas en las muescas de la misma (fig.
6.7 . 2-9) •

/ LISTONES DE 6.7.3
_ _ _/ MADERA DE APO'IO Tragaluces

Los tragaluces o domos pueden ser de tipo fijo o bien abatibles para proporcionar
6.1.2.-6b ALFARDA CON ventilaci6n. Los que se pueden abrir, son operados manualmente, sin embargo, ya
LISTONES DE APOYO se venden en México domos con mecanismo de motor incluido (fig. 6.7.3-la y b).
La propaganda de los fabricantes de tragaluces ofrece que proporcionan
calentamiento . solar, sin embargo, habrá que tener cuidado porque no son tan
eficientes para este propósito y pueden ser causantes de perdida de energía .
1.1.2.-6 ALTERNATIVAS DE COLOCACION DE HUELLAS
 (

AMR!ENCIA FINAL

ARlZ DE LA
HUELLA NO TOCA ---L~o~o~----~-T~--~
---'1 I
EL ZOCLO L _~

,
ALl'AROA - - - - ,
----jHUELLA

VISTA FRONTAL MOLDURA DE

/ ALFARDA FlJADA · !IOIRE LOS PIES DERECHOS REMATE DE LA
// HUELLA

•
(-------------
,~.~--------------~

PERALTE
/
/

TAIIlEItO DE
MURO _ _ __ NARIZ

¿:~_._-:-._~·~_TI
8.1.2,.7 DETALLE DE ZOa..o EN ESCALERA ALZADO
ALfAROA .. ----.-..-- CB-ALAUSTRES

I I I I
I I L
oI ! l.
PERALTE o ,

1 I : :
: I I . I
I I I

~~-.. .".~~ --· ~ -ti- -· -·--Ei ..---t~-- -- · --L .

__;) MI _. ___ ___a __
/
PLANTA CORTE A 45°

6.1.2.-' DETALLE DE ESCALERAS C~ BALAUSTRES

J
.2 " 2117

ALIND' COI! DmllCALLES

DClMO D€ LA...... D€ _ _ _~
AC" 'IX) O FI8RA
D€ VIDIIIO

HUlLLA II«IIIITIIo\ _ _ _ _,

TOIINILLO

A'~" "

.... UPOOI! '.T.J.-Io DETALLE DE TItMALUZ CON

DE LA a.vm
D€ LA AL~ DOMO
~-- DOMO D€ LAMINA D€
r====~::. ACIlUCO O ....A D€
"'ORlO

HUlLLA [11
VOLADIZO

'.T.I.- • DETALLES DE ElCALEftAl MM IOTANO

)
 298
Los tragaluces o domos son producidos en acrilico, plástico o fibra de vidrio
Para. 1·. instalaci6n de , los mismos deb~rán respetarse las especificaciones dei
fabrLcante para prevenJ.r goteras o fl.ltraciones y garantizar el montaje del
producto.
Las dimensiones de la preparación del agujero ep el techo para recibir el domo,
deberá respetar las instrucciones de montaje.
Hay 3 tipos de tragaluces o domos:
1) Tragaluz prefabricado de superficie. Se colocan directamente sobre el
revest~miento de techo o membrana estructural, con clavos de lámina
galvan;zada, aluminio o de ac~ro inoxidable. Para evitar filtraciones en
el perLmetro del domo se requLere que se instale un tapajuntas de lámina
de aluminio o de un material impermeable (fig. 6.7.3.-1a)
2) Tragaluz con marco .h~cho ,sobre medida., Son hechos por los instaladores de
acuerdo a las especl.fJ.cacl.ones del fabrl.cante. Las tapajuntas del perimetro
deben ser incluidos en el domo con un sellador a prueba de agua.
3) Tragaluz con marco de madera . Se construyen como parte ' de la estructura de
techo
Se recomienda tener es~cial cuidado en la colocaci6n del sellado del p~rimetro
de marco, para evitar f~ltraciones a la estructura, debido a la condensaci6n que
suele presentarse en baños y cocinas. ' haya pisos de madera y apoyándose sobre las estructuras de madera (fig . 6.7.4-3) .
6.7.4 Hogares y chimeneas
La cons:ruc~i6n de chimeneas y hogares requiere del cumplimiento de determinadas
especif1cac1ones que habrá que tomar en cuenta para la seguridad del edificio.
6.7.4.1 Hogares
Desde ,el punto de vi~ta de calefacci6n, los hogares pueden ser considerados como
un lUJo; su producc16n de calor y su 'potencial de calor se estima que es de
solamente 10%. De cualquier modo, éstos son frecuentemente solicitados como
elementos decorativos y se puede incrementar su eficiencia con el diseño de los
hogares.
El comportamiento de un hogar puede ser satisfactorio si se siguen determinadas
reglas relacionadas con el tamaño y fondo de la boca del hogar chimenea, asi
como de otras di~ensioneB, como serian las del ducto y chimenea:
Se recomienda que el 'fondo del hogar sea al menos 2/3 de la altura de la
apertura . El área del ducto o tiro será de por lo menos un décimo (1/10) del área
de la boca del hogar, cuando la chimenea es de 4.50 m (15 pies) o más de altura.
Cuando es menor de 4.50 m, el área deberá ser de un octavo del área de la boca
del h,?gar ,. Esta altura es medida desde la garganta (fig. 6.7.4-1) hasta el nivel
superLor de la chimenea. Por lo tanto, un hogar con 76 cm (30 pulg) de ancho y
61,cm (20 pulg) de largo (0.47 m') requiere de un ducto de 20 x 30 cm, cuando la
ch~enea t1ene una altura de 4.50 m ó más. Un ducto de 30 x 30 cm tiene una área
de 0.09 m' ,Y requerirá de una boca mayor o sea de 90 x 76 cm, cuando la chimenea
tenga la m1sma altura.
En el fo~do int~rior, en los lados y la parte trasera del hogar deberá utilizarse
un mater1al r:s~stente al calor como los tabiques refractarios. La base del hogar
se prolongara al exterior por lo menos 40 cm fuera de la fachada del hogar,
299
recomendando que ésta base sea de un firme de concreto armado. Esta fachada
deberá' tener una protección contra chispas, y hacerse de materiales no
combustibles. Otros detalles relacionados con las cotas, refuerzos de los muros,
registros de limpieza y colector para cenizas se dan a conocer en la figura
6.7.4-1.
El ancho de la parte de atrás del hogar es usualmente de 15 a 20 cm o sea más
angosta que la parte frontal. Esto ayuda a guiar el humo hacia afuera. La parte
trasera del muro será 35 cm de altura, disminuyendo en la secci6n superior, en
la garganta del hogar (fig. 6.7 . 4-1). El área de la garganta será de 1 1/4 a 1
1/3 veces el área del ducto de humos. Es recomendable el uso de un registro
ajustable en el cuello de la garganta.
El repis6n de humos (parte superior de la garganta), es necesario para prevenir
corrientes invertidas de humo. La altura del repis6n deberá ser de 2 cm arriba
del nivel superior de la apertura (fig. 6.7.4-1). El repisón es de forma cóncava
para retener cantidades mínimas de lluvia que pudieran introducirse. Los hogares
con dos o más bocas (fig. 6.7.4-2), requieren tener los ductos de humo más largos
que los hogares convencionales. Por ejemplo, un hogar con dos bocas en las caras
adyacentes (fig. 6.7.4-2a), requerirá de un ducto de 25 x 40 cm y un hogar de 80
x 50 x 76 cm ancho, fondo y altura, respectivamente.
Tiro. prefabricado •. En EUA y Canadá se fabrican tiros prefabricados que tienen
incluida la tapa superior de la chimenea. Estos tiros pueden instalarse cuando
Estas unidades tienen muros metálicos e incluyen un aislamiento que protege las
estructuras de madera del calor excesivo. Incluyen- registro~, ventiladores para
circul,ación, y ductos de abastecimiento de aire externo. El aislamiento metálico
en el ducto de la chimenea puede ser empotrado en el sistema de entramado de la
chimenea, utilizando el mismo tipo de recubrimiento del resto de la construcción.
6 . 7.4-2 Chimeneas
Las chLmeneas pueden construirse de mamposteria con una cimentaci6n adecuada y
combinarse con un tiro metálico, que se recomienda forrar con material aislante.
La cimentación podrá ser de concreto y su área de soporte y profundidad
dependerán del peso que se le imponga, generalmente debe ser autoestable y en tal
forma que ningún soporte de la chimenea deba ser sostenida por la estructura de
la edificación. En donde haya sótanos, las zapatas de concreto de los muros y
hogares normalmente son "coladas " al mismo tiempo que la losa de desplante.
El tamaño de la chimenea depende del número de tiros y del diseño de la
edificaci6n. Cuando se lleguen a usar 2 tiros, éstos deberán estar separados por
un tabique refractario de 10 cm (4 pulg). Para dar una adecuada ventilación a la
chimenea, habrá que tomar en cuenta la altura de la chimenea y las dimensiones
del tiro. Una chimenea construida dentro de la estructura tiene una mejor
ventilaci6n que una chimenea construida en un módulo exterior, P9rque la
mampostería retiene el calor más tiempo.
El nivel , s uperior de la chimenea dependerá del nivel de la cumbrera. Si la
chimenea está a menos 3 m de la cumbrera (10 pies), la parte superior del tiro
deberá prolongarse un minimo de 60 cm (24 pulg) arriba de la cumbrera y debe
tener un minimo de 90 cm (36 pulg) arriba del nivel del techo por donde penetra
el tiro. Cuando la chimenea esté a más de 3 m de la cumbrera, el nivel superior
de la chimenea deberá extenderse en un minimo de 60 cm (24 pulg) arriba del punto
más alto del techo y por lo menos a 90 cm (36 pulg) arriba del punto más alto de
la chimenea más cercana (fig. 6.7 . 4-4a).
300 301

Jf--- - -. - VIGA IN 10 '!'_

6.7.4.-20 HOGAR ,CON BOCAS

TIRC)-- - - - 7 " ADYACENTES
2O."' __ ~

IIIPIZON
~ 40 ..... O,", IIMIMO

~,
" ~-::;
.;/
.-
6.7.4.-2b
- :- :~/ HOGAR CON BOCAS
EN AMBOS LADOS

_ . (M·' FRAH.IA PltOTECTOIIA

6.7.4.-2 HOGARES CON DOS BOCAS.

SOPOftT! DE .COIlClll·
TO EN CAIIITIUVP
- - -- - - (CUAHOO lEA NECESA"
RlO,.

20-. (.·I....MOl /

e. 7.4.-1 DETALLES DE UNA CHIMENEA DE NAMPOSTERIA

 302 303

LJ--------- sOM8RERO
4-"":1:1=:t+~:::-------
CABALLETE DE
COLLAR 180TAGUASI
IMF'ERMEABILlZANTE CONT~ TORMENTAS

eOTAGUAS METALlCO 3.()()

,
REVESTIMIENTO
j o.eof .. 3.00
t
PIE DERECHO DE MADERA DE r 14"
i
CHAFLAJI ESCUADRADO - - - - - - "
0.80

REPIZON DE "ADERA ------

-+-++_______ TIRO DE A,SlAMIENTO
CHAPEO DE TABIQUE Ó
Ft'IEOAA. OPCIONAL --../

REJILLA METALleA
1_ _ _ _ _ _ _ CAJA CEl HOGAR
CON LOUVERS •.7.4.-•• DISTANCIAS MINIMAS PARA EL TIRO

~
--------------[~~~~if~:~~~======~T~A8:IOUE ~FRACTAR10 - -...... BLOCKS DE CONCRETO

OOBL.E VIGA

'-________ REGISTRO
AISlAMIENTO ~---~/ '--------- SOlERA MACERA TRA..,.OA
!lE TItIO
. .,.ZON DE _ _ _,
COIICMIO

CIMIENTO _ _ _- . /

r /
TOMA DE AIRE

--T {T TABIQUE RE FRACTARlQ

V

TIRO
I ~-~-~ai_ .
. - - - 1';
_ . _ . _~
DOBLE VK;A

j.---- --T- re
SOLERA
1.7.4:-.b DETALLE DE

CI"IENT C
/-....,;; MMATE EN
CtI.NEA

'.7.4.-4 DETALLES DE CtI_NEA

•. 7.4. - a CHIMENEA ADOSADA A LA ESTRUCTURA Y CON TIRO PREFABRICADO
 1

304 305
Para prevenir que la humedad penetre entre el tabique y tiro de la chimenea, 8.
coloca un repisón de concreto en la hilada superior del ladrillo (fig. 6.7.4-4b)
o también se pueden usar materiales impermeables en el chaflAn o Para evitar
humedades en la chimenea el chaflán deberá colocarse como se i ndica en la figura
6.7.4-5.
Las chimeneas de mampostería deberán separarse de los bastidores, pisos, y otros
materiales combustibles. Los miembros de la estructura o bastidores deberln tener
por lo menos S cm (2 pulg) de holgura y deberln tener cortafuegos cada piso con
materiales no combustibles (fig. 6 . 7.4-6) . La cubierta del entrepiso y 108
revestimientos de techos y muros, deber An tener una holgura de 19 mm (3/4 pulg).

6.7.4.3 Chimeneas metálicas de madera con aislamiento

Para instalar este tipo de chimeneas se recomienda colocar un tiro interno de

acero inoxidable y colocar ductos exteriores de l!mina galvanizada . Otra forma
consiste en colocar doble muro de acero inoxidable con aislante de asbesto entre
ambos. Las chimeneas de madera normalmente consisten en muros hechos con pies r - CHIMENEA
derechos y revestimientos de materiales incombustibles.

6.7.4.4 Refuerzos y anclaje para sismo en chimeneas y hogares

Todas las chimeneas de mampostería o concreto armado en las zonas sísmicas mi.
4-__________~~~aa-óaL~~~-d.obE~~asta~~~foJ"~.d¡.~.pclr-.lo-m'.n(~s..cc,n__cu.atro varillas. del
No. 4 de acero de refuerzo (fig. 6.7.4-7 Y 8). Las varillas se extenderán a la CM MlNlIIIO
altura total de la chimenea y se empalmaran. En las chimeneas de mampostpria, las
varillas verticales tendrAn una cubierta minima de 12 mm (1/2 pulg) de mortero "
de cemento. Las varillas estarán unidas horizontalmente a intervalos de 4S cm (18
pulg) con zunchos de acero de al menos 6 cm (1/4 de pulg) de di!metro. La
pendiente de la parte inclinad"a del rebajo en las varillas verticales no excederá
2.5 cm (1 pulg) horizontal y S cm (2 pulg) verticales. Cuando el ancho de la
chimenea exceda 100 cm (40 pulg) , se colocaran dos varillas verticales No. 4
adicionales por cada 100 cm (40 pulg) adicionales de ancho o fracción de dicho
ancho.
En las zonas sísmicas más criticas, todas las chimeneas de mamposteria o concreto CIlAfLAN
armado eatarAn ancladas en cada nivel de piso o cielo raso de más de 1.50 m (6
. pies) por encima de la rasante, excepto cuando se construya completamente dentro
de los muros exteriores del edificio. El anclaje consistirá en dos trabillas de
fleje de acero de S mm (3/16 pulg) por 2 . 5 cm (1 pulg) ahogadas por lo menos 30 CHAFLAN A BASE
cm (12 pulg) dentro de la chimenea con un codo de 180· con una extensión de 15 De: 1~IU"!A8ILI­
cm (6 pulg) alrededor de las varillas de refuerzo verticales en la cara exterior ZANT!
de la chimenea. Cada trabilla estará unida al armazón estructural del - edificio
con pernos de 12 mm (1/2 pulg) de di!metro por trabilla. Donde los largueros no
desemboquen en la chimenea, las trabillas de anclaje estarán conectadas a"
travesaños de S cm (2 pulg) por 10 cm (4 pulg) que soporten un minimo de 4
largueros. Los travesaños estarán conectados a cada vigueta mediante dos clavos
16d. Como alternativa a los travesaños de S cm (2 pulg) por 10 cm (4 pulg) cada
trabilla de anclaje estará conectada al armazón estructural por dos pernos de
12 . 7 mm (1/2 pulg) de diámetro. Las chimeneas de metal estarán ancladas a cada
•. .. ~ /
/
f
vigueta con dos trabillas de metal de 38 mm (1 1/2 pulg) por 3 mm (1/8 de pulg)
enlazadas al exterior de las instalaciones de la chimenea y estarán clavadas con ~
seis clavos Bd por trabilla al techo o al armazón del cielo raso.

6.7.4.-6 PROTECCION CONTRA tlJMEDADES EN CHIMENEA

 1

307
306

ctlMENU---~

VIU DE AMMRE---{K}-- -+,#!I--t

.MlllllIIIO HOIIIZONllU.ES
DIE REI'UlItZO 0- Jn~--------.l-DEULLE PMA
FMED COMPUTA
DE MAIFOSTERIA

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SUJETM SI EL
PIlO ESTA A 180M.
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RASANTE.

411:....00 DEL CELO MIO

V4ClAOO CENIZAS LIMPIEZA

IEI'\DZO SCl.O PAlIA

NOUII AUTOESTAIU

ESPACIAMIENTO DE 7.!!CIII (3")

8.7.4.-7 CHIMENEA DE MAMPOSTERlA TPlCA

8.7.4:6 HOLIURA$ ENTI'E EL ENTREPISO Y LA CHIENEA

308
309

6 . 7.5 Botaguaa y goteros

6. 7 • 5 • 1 Botaguas
TAPI\oIUNTAS

CAUMTEO--;'" Loa botaguas se instalan en aquellos lugares .en que es necesario evitar el paso
LADRILLO del agua entre las juntas de los materiales. -En una construcción es importante
contar con una instalaci6n adecuada del botaguas, así. como la adecuada selección
de materiales para cada punto especifico de la edificación. El espesor mínimo
, .. 12") . recomendable y los tipos de materiales para botaguas deberán ser las siguientes:
Ik>taguaa exterior:· 0.33 mm de lámina galvanizada, 0.36 mm de lámina de cobre o
TAPAJUNTAS VERTICAL 0.46 mm de zinc.
DETALLE 8-8 Ik>taguaa oculto: 0.33 mm de lámina galvanizada, 0.33 ~ lámina de cobre, 0.46 mm
lámina de zinc y rollo mineralizado No. 50.
-J ----- , -_ _ +-~_AIICI«) DI!: AIIf:R- El botaguas deber' ser usado en las juntas de los techos y muros, techos y
_____ _ . _-~-.l TURA Df:L H08M chimeneas, en las puertas y los repisones de ventanas, en el valle de la
intersecci6n de techos y en otras áreas criticas donde existe el riesgo de
filtración de agua.
PLANTA Un ejemplo tipico de lo que requiere la construcción de un botaguas se presenta
en la junta de dos tipos de materiales como lo muestra la figura 6.7 . 5-1. El
aplanado de cemento se separa de la duela de madera por medio de un botaguas
VIGA "flashing" para prevenir la penetración de agua en la junta y se remata con un
gotero en la orilla exterior. Los botaguas deberán extenderse un minimo de 75 mm
DI!:
IIIAIIP9STEltlA arriba de la junta y debajo del papel-para revestimiento. Este tipo de botaguas
son también usados sobre los cabezales de ventanas y puertas, a menos de que
CAPUCHA estén bien protegidos con un volado. Cuando la distancia vertical entre la parte
. . liMO superior del marco y la orilla exterior del volado sea mayor de 1/4 de la
proyecci6n horizontal, siempre se deberán usar los botaguas. También se protegerá
con botaguas los muros de madera que estén recubiertos con materiales petreos,
AREA UD:T11Il
D€ CONDUCTO & - --t_~ y el mismo deberá colocarse en los cabezales o en nivel inferior donde se remata
el acabado. Para este tipo de muros, el botaguas deberá extenderse desde la
~~~~-r-------TA~8 orilla del revestimiento hasta la parte exterior de la . solera de desplante de
VIIA D€ AlllARIIt:Ck'¡.--- - - -Y-liI--f madera.
El botaguas debe también usarse para las juntas de las superficies de muros y
techos como es el caso de las mansardas. Si se usa en la parte superior de la
ItEIIEITlllIENTO DEL-· uni6n del techo, en uno de los cantos del muro deberá colocarse el botaguas a
CONOUCTO - - .J.- - - -- -ANa.A.lE escuadra para prevenir filtraciones a la membrana. El papel de revestimiento debe
traslapar se 100 mm sobre la orilla del techo. Cuando el revestimiento es colocado
' 1-- L - ---LUZ
en el muro, el ancho mínimo del chaflán será de 50 mm. También la intersección
de duetos de ventilaci6n y el techo, deberá ser protegido con un chaflán de
lámina para prevenir que la humedad penetre. El botaguas también deberá colocarse
cuando los techos de dos cuerpos se intersecten para formar un valle.
EXTENSION SOBRE EL TECHO
DETALLE A-A _ Dependiendo del método que se use para techar el valle se le denominará como
abierto o cerrado. El valle abierto se construye con una capa de lámina metálica
con un mínimo de 600 mm de ancho, o con dos capas de rollo mineralizado. Cuando
se usa rollo, el fondo de la capa debe ser del No. 50 con un ancho minimo de 450
mm. Esta capa es centrada en el valle y asegurada a lo largo de la orilla con
clavos espaciados a 400 mm. Una banda de adhesivo de 100 mm es aplicada a lo
largo de la orilla en el fondo de la capa y una franja de rollo mineralizado del
No. 90 de 900 mm de ancho se colocará sobre la primera capa. La capa superior
es asegurada a lo largo de la orilla con los clavos necesarios para fijarla a su
lugar hasta que la teja sea colocada. La teja del techo debe ser fijada en una
8.7.4.- 8 DETALLES DE CHIMENEA linea de 100 a 150 mm /del centro del valle . esta distancia deberá ser más grande
en las ondas que en la cumbrera (figura 6.7.5-2a).
310 311

?
ACABIlDO DE
r - -- CUBlERlII

BOTA8UAS - _ _ _BOTAGUAS PARA LA

NETALICO~ l"ERMEA81L1ZANTE
INTERSECCIOH DE DOS
CUERPOS

' - - - REVESTIMIENTO BASE

DEL TECHO

REMATE DE MADERA EL ANCHO MlNIMO DEL _ _- / '

BOTA8tJAS BOIIRE EL
(ESPESOR 1E8UN TIPO TECHO SERA DE 5<) MM.
DE BOTA8UAS).

DETALLE DE BOTAGUAS •
EN TECHO S.7.15. - 20 aOTAGUAS EN MANSARDA

DIJEL A PLUMA O TIPO

BEVEL- SIOIN8

CABALLETE DE _TE •
..... RlAL IMPERMEA8IL1ZANTE
EL ANCHO MlNIotO DEL
TRASlAPE SOBR! EL - -"
[QIoII~".L------_ LISTON DE MADERA
MUltO SERA DE 75 MM.

~~--------8~~S MFmLlCO

/ 1. .ERMEABlLIZANTE el
~----
CHAFLAN _ _ _ _./

REVESTIMIENTO BASE
('-- - DEL TECHO.
6.7.15.- 2b BOTAGUAS EN CHIMENEA

8.7.15.- 2 DETALLES' DE BOTAGUAS EN MANSARDA y CHIMENEA

6.7.15.-1 DETALLE .JUNTA DEL MURO
EXTERIOR Y TECHO
 .312

El valle cerrado se construye cOll una capa .de llmina metálica de 0.15 _ de
pOlietlleno o de rollo mineralizado con un ancho mínimo de 600 mm. El sentido de
las tejas asfálticas deberá continuar través del valle, asegurándose que loa 11:010 NC1JNADO CON
clavos para fijarlas no sean colocados a una distancia mayor de 75 mm de la línea ClJlllERTA DE TEdA
del centro del valle a la cumbrera o a 125 mm del alero. Y CON IMl'ERMEAIIIUZANTE
CONO BASE.
El revestimiento final deberi cubrir al botaguas a todo lo largo del muro excepto
en las dista,ncias recomendadas. Estos chaflanes deberin ser lo suficientemente
grandes para dar un buen traslape al techo y a la línea del muro. La parte
superior del traslape no seri menor que 75 _. Para un tacho con pendiente y con
una chimenea, el' chaflin deberi cubrir la intersecci6n de los mismos y su ancho
no seri menor de 1.5 veces la distancia de la parte expuesta de la teja. En la ~ Gl)'rI!'RO METALICO
intersecci6n del techo con el muro o con la chimenea se pueden colocar chaflanea
en forma escalonada. En EUA y Canadi se pueden . adquirir prefabricados y lel
llaman chaflanes escuadrados (step tlashing o tlashing squares), como se ilustra EN EL ALEIKl DE 100 A
--...· _ _·I; .........UN
en la figura 6.7.5-2a. 1150 ..... DE DlAMETIIO LO MAS
CERCA AL BOIKlE DE LA a.RTA
También se recomienda usar un tapajuntas en la intersecci6n de techo con el muro CON UNA PENDIENT! DE _ Z%
de mampostería o una chimenea. Este tapajuntas deberá cubrir a un mínimo de 150
mm arriba del costado de la chimenea o revestimiento de mampostería y será
empotrado un mínimo de 25 mm dentro de la junta de mortero. El tapajuntas se
colocari ajustadamente contra la mampostería y se traslapará sobre el botaguas DUELA MACHIHEMllRADA CERCA Dt:L
por lo menos 100 mm. El tapajuntas se colocari en el perimetro de la chimenea. ' - -- - IIOROE QUE FACUTA EL Dt:SALO.IO
DEL AauA ,
Si el lado superior de la chimenea es mayor que 750 mm de ancho, deberi
instalarse un caballete para esa secci6n. El caballete irá fijado al techo y a
la chimenea. Las ntas y traslapes deberán ser soldados, sellados o
~_____--,,a;l.a.ta~....I<><Ih--')e.--e"";¡"iI"'!,e........-m.,,!I1~...,¡:-cab:ad::1te1:..----nrO--s·,e-:~r'!'"q1:rel." ir á , s i el cha f Un
metilico es colocado en el techo y la chimenea a una altura minima ~e sea igual __..___ ...___ IIAJADA DE MlUAS PLUVIALES CON
a 1/6 del ancho dé la chimenea. Este chaflin para teja nunca será menor que una TUBO DE Fo. Go . DE 100 MI4 .
y media veces la teja expuesta y el chaflán de la chimenea nunca será menor que LA DIS'IlINC1A MAXIMA ENTRE
150 mm. TUBOS DEIII! IIR DE 12 METROS

6.7.5.2 Goteros

Los goteros generalmente son de lámina galvanizada del No. 24 y se usan en loa
alaroll de la cubierta del techo. Especial cuidado deberi ponerse en la colocaci6n
de los goteros en las esquinas; Los goteros se instalan después de la colocaci6n
del impermeabilizante y en la fascia o larguero de remate lo más cerca que se
pueda a la teja de borde y debajo de ella con una ligera pendiente al cana16n.
,Los goteros deben fijarse con pijas o tornillos resistentes a la corrosi6n o con
remache "popo a cada 750 mm. I
1
1
6.7.6 Canalones y bajada de aguas pluviales 1
I
Aunque el uso de canalones no esta reglamentado en México, para ~fectos de REJILLA METAUICA
1
construcci6n con madera, es una buena prictica que evita problemas de humedad.
Sin embargo en zonas de bajas temperaturas, un cana16n mal diseñado puede I
propo'r cionar mayores problemas en caso de una helada. Los canalones metálicos que CANAL DE DESAGUE PARA!
se usan en los volados, se pueden obtener en diferentes longitudes. Tambi~n son DESCARGA DE LLUVIAS
usados canalones de plistico o PVC. . .
I
1
Los canalones son instalados después de haberse colocado el acabado exterior en I
I I
el lugar; sobre la fascia lo más cerca posible y debajo de la teja del volado, L _ ____ _ _________ ____ _ _ _ ___ _ J
con una ligera pendiente hacia la bajada de aguas pluviales (fig.6.7.6.-l). Los
canalones deben ir asegurados por una brida o abrazade.r a resistente a la
corrosi6n y espaciadas a cada 75 cm. Aunque el RCOF-87: OOF, 1987 no especifica 6.7.6.-1 CMALlZAQON DE AIUA EN TECHO
el dilmetro de las bajadas pluviales, la práctica profesional y el Reglamento
314
PIE DERECHO
anterior (RCDF-76: DDF, 1976) especifican que por cada 100 m' de superfic ie de EL MAXIUO DIAMETRO DE LA PERFORACtON 315
techo 's e debe instalar una bajada de aguas pluviales con un diÚletro de 10 cm .
El RCDF-87 establece en su articulo No. 158 lo siguiente: u SERA DE 1/3 DE L P E RALTE
DE LA . V IGA

"Queda prohibido el uso de girgolas o canales que descarguen agua a chorro -l-_-VIGA
fuera de los limites propios de cada predio".
En cuanto a las bajadas de aguas pluviales, el Canadian Wood Frame House
Construction (CHHC, 1989) especifica que la tuberia deberia ir sujeta al muro por
medio de abra~aderas y la especificaci6n establece que al menos 2 de ellas
deber in ir por ' cada 3m de longitud de la tuberia.
Existen canalones rectangulares y redondos, y estos son corrugados para darles
mayor resistencia. Los canalones corrugados tienen menos posibilidad de que se @
rompan, cuando se presentan dilataciones o empujes por el hielo.
© TUBO
6.8 Instalaciones hidraúlicas, sanitarias, eléctricas y de gas

6.8.1 Recomendaciones para instalaciones hidraúlicas y sanitarias PIE DERECHO

El diseño aprobado, la construcci6n correcta y la verificaci6n de l os' sistemas RrVU"MENTO SOL ERAS DE EHRASE: Y DE
hidráulicos y tienen como resultado una instalaci6n adecuada y
sanitarios, CERRAM IENTO
funcional del servicio de agua potable y del desagüe de aguas negras y grises, ALO.IIlR LAS INSTALACIONES
acatando las disposiciones los reglamentos respectivos, emitidos por EN EL INTERIOR CEL MURO
la vivienda, núcleos hidrosanitarios
y muro que de- l-as
instalaciones.
• L~~._ _ _---~---:~7~"IE DERECH O ce: 4 . O c" (lile". ~ 1/2'"

6.8.1.1 Alcances

Los materiales utilizados para las tuberias asi como BUB uniones serln
impermeables, evitando las fugas de agua sobre la madera, con el fin de reducir
el riesgo de ataque por hongos; cuando se requieran perforaciones en elementos
estructurales, el irea del orificio seri como máximo de 1/3 de la superficie de
la secci6n transversal de la pieza, évitándose asl que la madera reduzca su "4--.40 ... ", MINIMO MINIMO 213 DEL ANCHO
resistencia y en su .c.aso calafateando este orifi~io con resina epóxica de acuerdo DEL PIE DERECHO
con lo que establece el Canadian Wood Frame House Construction (CHMC, 1989).
Las instalaciones serán ocultas, alojadas en el lnt-e rior de muros, duetos, pisos,
entrepisos y cubiertas . Se debe evitar que la tubería golpee la estructura
utilizando para esto la colocación de materiales absorbentes de la vibra.ci6n en
los puntoa de contacto (fig. 6.8-1).
-..sc.. DEL ,.. DERECHO 110 REOlEAE ",UESCA DEL PIE DERECHO NO RfOUIEAE
La charola sanitaria, sitio o lugar destinado en las losas de piso para alojar l!l7'U!JW) SI EL _ DEL PE TIENE REFUERZO . SI EL ANOiOOEL PE TIENE
las instalaciones sanitarias, deberá diseñarse de tal forma que garantice la COMO _NIMO 40 • • COMO MINIMO e ns PARTES
impermeabilidad, tanto en la base como en el junteo con el muro; así mismo, este
muro debe Ber 100\ impermeable para evitar filtraciones de humedad y en
REFUERZO EN LOS t.fJROS
consecuencia los hongos en la madera (fig. 6.8-2). REFUER ZO EN LOS MUROS DE CARGA
DIVISORIOS
Las tuberias de alimentaci6n se colocarin desde un metro del paramento del
terreno, hasta las bocas de salida de los muebles sanitarios incluyendo redes,
columnas y ramales de distribución, así como las tuberías, conexiones y válvulas MUESCAS OEL PIE DERECHO PARA ALOJ AR TUBER rAS
indicadas en planos, con excepci6n de medidores, pero si se incluiri, el cuadro
correspondiente. En caso que se requiera tinaco, la alimentación de agua serA
directa a éste, y a partir del mismo se derivarán las alimentaciones a loS
muebles sanitarios y llaves (fig. 6.8-3a y 6.8-3b).
6.8.-1 COLOCACION DE LA TUBERIA E INSTALACIONES HIORAULICAS EN EL
INTERIOR DE LA ESTRUCTURA DE MUROS .
 l

316 .3 17

CUADRO

CHAROLA

RED IoIJNICIPAL

6.8.-30 CROQUIS DEL SISTEMA DE ABASTECIMIENTO

PLANTA
DIRECTO
¡---rrr
I .

~- - - .A IoIJEILES

6-1
•

I RED MUNICIPAL
1
1
FR GAo RO
1- 6. 8 ~! b CROQUIS DEL. SISTEMA ~ ABASTECIMIENTO
NIV~L
~ ¡.()
PeR~
1I1f(IIENC lA
h'
- --,
1.0- 1.0-
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• AL REGI STRO
ALZADO CHAROLA

•. 1 .. 2 PROPUESTA DE UBICACION DEL MOBILIARIO Y DE CHAROLA SANITARIA

 318
Las tuber1.as de desagüe se realizarán desde las bocas d.e salida de los muebles
sanita"r ios, incluyendo ramaleo y columnas hasta los albañales , cuya boca Se
ubicará a una distancia mínima de un metro del perímetro de la c onstrucci6n y en
su C&SO, las columnas de ventilaci6n desde planta baja hasta su remate, según
planos, la cual s .e prolongará sobre la azotea o techo .
La. coladeras de piso deberán estar debidamente recibidas en la charola de la
regadera para evitar filtraciones, conteniendo ésta el sistema de obturador
hidráulico que, alojado en los desagües de los muebles sanitarios y coladera,
evitará que los gases producto de la descomposici6n de la materia orgánica,
.algan por dicho dispositivo.
Los muebles sanitarios con sus accesorios y calentador de gas deberán fijarse a
los elementos de madera exclusivos para ello . Se considera el montaje del
lavadero, la instalaci6n hidráulica y las llaves de nariz para el mismo. Se
incluirán los soportes adecuados para el calentador, con su respectiva válvula
de seguridad. Es recomendable colocar tuercas de unión a la entrada y salida del
calentador con el fin de facilitar el cambio del mismo cuando sea necesario.
En las instalaciones se considerarán las abrazaderas y colgantes que soportarán
las tuberías y serán fabricadas de solera de fierro estructural de 25 x 3 mm, Con
tornillos para madera de 6 mm x 38 mm con junta flexible.
Los casos no considerados en este instructivo deberán ajustarse al Reglamento de
Ingeniería Sanitaria y Construcci6n de la Secretaria de Salud (SSA, 1964) y del
Reglamento de Construcciones para el Distrito Federal (RCDF-87: DDF, 1987)
6.8.1.2
De.agüe •• Las tuberias de desagüe y doble ventilaci6n. de 38 y 50 mm de diámetro,
serAn de acero galvanizado por inmersión tipo A, cédula 40, con conexiones para
rosca o, en su defecto, tubería de PVC con' sus conexiones corrdspondientes. Las
tuberias para desagüe de 50 mm de diámetro serán de fierro fundido o galvanizado
según se indique en los planos y las de 75 y 100 mm de diámetro serán de fierro
fundido pudiendo ser sustituidos por tuberías de PVC según el caso lo amerite.
Bn la8 coladeras de piso de los sanitarios y en los lugares donde s e indica en
planoB, se colocarán cespoles de plomo reforzado con rejillas de lujo, de 21 cm
de longitud, pudiendo sustituirse en material plástico de PVC , serán de tipo
cespol de bote siempre y cuando su cal idad sea aceptable. Para las juntas
roscadas se deberán usar algún material de sello. Los codos o casquillos de
· ~lomo, para recibir los excusados serán de 3 mm de espesor .
Aba.teciaiento y di.tribucion de agua. Las tuberias de alimentaci6n serán de
acero galvanizado tipo A, cédula 40, con conexiones para r o scar desde un metro
fuera del lote hasta la entrada de la vivienda, todo el ramaleo de d istribuci6n
dentro de la vivienda será de cobre tipo "M". En todas las juntas so ldadas de
conexiones y válvulas que conduzcan agua fría y caliente se usará la soldadura
de carrete stream line de 95 (95\ de estaño y 5% de plomo) de 3 mm de diámetro.
Todas la válvulas serán de compuerta excepto las indicadas específicamente en el
plano. Las válvulas eliminadoras de aire deberán ser de calidad que garanticen
su funcionamiento. Las llaves de nariz ~ara los lavaderos serán de <bronce pulido,
para 125 lb (fig. 6 . 8 - 3a y 3b).
319
6 . 8.1.3 Ejecuci6n
Dasagü... Todas las tuberí~s de desagües por gravedad tendrán una pendiente
mínima de 2% en el plano horizontal . Las juntas de las tuberías de fierro fundido
se calafatearán con dos terceras partes de estopa alquitranada y trenzada de
primera calidad a su 6ptima compactación y el resto de plomo dulce lingote de 95\
debidamente asentado.
La uni6n de los sifones . de los lavabos y fregaderos con las bocas de desagüe de
la instalaci6n serán soldadas empleando soldadura de barra de 50 x 50 (plomo
estaño). Las uniones de rosca de los tubos y conexiones galvanizadas, deberán
carecer de rebabas interiores y el roscado se hará de la longitud requerida y
diámetro exterior correspondiente a las especificaciones para tubos de acero
destinado a conducir agua.
Loa cambios de direcci6n en ram41es horizontales de desagüe, se harán a 452. S610
se aceptarán cambi6s de direcci6n de 90· en los casos en que la tubería cambie
de horizontal a yertical o viceversa, o en su defecto según planos .
A1iaentaci6n. Las tuberias de alimentaci6n se tenderán a nivel y a plomo . Los
ramales de distribuci6n a los muebles tendrán pendientes ascendentes hacia las
bocas de salida. Las tuberías verticales deberán · sujetarse por medio de
abrazaderas de uña o solera y anclarae con tornillos para madera. Las tuberías
horizontales y verticales dentro de ranuras, podrán sujetarse con abrazaderas de
uña y clavos.
A la entrada de los calentadores habrá una válvula de compuerta. Esta válvula
deber! instalarse de preferencia con el vástago en posici6n horizontal. Las
juntas soldadas de las tuberías, conexiones y válvulas de bronce, se harán de
acuerdo con la técnica recomendada por los fabricantes, cuidando que los cortes
en los tubos sean en escuadra y sin rebab~s .
6.8.1.4 Instálaciones de muebles
Los excusados se fijarán mediante p~)as ancladas en taquetes de bronce blanco.
Para lograr un buen sello con la boca de desagüe se usará junta PROHEL de cera.
Los lavabos se fijarán empleando los soportes tipo escuadra reforzados, colocando
travesaños entre los pies derechos para sujetar y fijar correctamente, así como
· en la salida de la regadera . Los rebajes en las soleras interior y de z6calo para
el ingreso de tuberias hidráulicas serán hasta 1/3 de su ancho. Los fregaderos
serán colocados en su lugar, para ser conectados con sus soportes adecuados. Las
llaves de empotrar y regaderas tendrán sus soportes adecuados.
El calentador tendrá 109 soportes colocados en el lugar en donde se instale, y
la válvula de alivio regulada a la presi6n requerida. El lavadero será colocado
en el lugar indicado. El fregadero será colocado en el lugar indicado con sus
llaves, contras y cespoles de plomo.
6.8.1.5 Pruebas
Las tuberías de desagüe y ventilación se probarán con una presión hidrostática
no menor de 3 . 00 m de columna de agua medida al nivel de cada piso y sostenida
por lo menos durante 60 minutos antes de hacer la revisión. Las tuberías de
alimentaci6n se probarán a una presión hidrostática de 7 kg/cm~ sostenida durante
seis horas como mínimo. Una vez aceptadas, las tuberías permanecerán llenas a la

320
presi6n de trabajo con el objeto de localizar deterioros que se ocasionen durante
el desarrollo general de la obra. Instalados los muebles se comprobará que sus
alimentaciones Y desagües no estén destruidos, que alimenten y drenen
correctamente.
6.8.1.6 Diseño
Iafo ....ci6a pre"ia d • •uaiai.tro. El gasto, presión, continuidad de flujo,
potabilidad y dotación del agua suministrada por habitante en la red da
abastecimiento son datos de debe proporcionar la autoridad municipal.
6.8.2 Recomendaciones para instalaciones eléctricas
Estas especificaciones se considerarán complementarias ~ las contenidas en los
planos respectivos y están basada. en las Normas Técn~ca. para Instalaciones
B16ctricas en vigor, de la Secretaria de Comercio y Fomento Industrial (SBCOFI,
1981). Todos los materiales con que se ejecuten estas instalaciones serln de
primera calidad de acuerdo con la especificación particular de cada uno de los
materiales. La mano de obra será de primera calidad, es decir, las instalaciones
deben ser hechas por personal competente y con amplia experiencia en estos
trabajos.
la Secretaria de Comercio
y Industrial o en su por y Min~s--de
acuerdo con los requisitos que fija el reglamento respectivo. Las instalaciones
de preferencia aerin ocultas, en el interior de muros, pisos, entrepisos y
cubiertas. Los planos forman parte de estas especificaciones y en los mismos
están los detalles de los trabajos para ejecutar, se complementan enbre si los
planoa y las especificaciones.
6.8.2.1 Tuberias
La tuberia de todas las instalaciones, tanto de alimentaciones como de
derivaciones, serán de tubo metálico· de pared delgada etiqueta verde, PVC,
excepto aquellas que se instalen a la intemperie, las cuales deberán ser de
fierro galvanizado de pared gruesa en exteriores y de pared delgada en los
'interiores. Las tuberias tendrán una sección adecuada para alojar los conductores
en el 40' (máximo) de su sección y el 60\ restante quedara vacio, tal como lo
estipulan las Normas Técnicas para Instalaciones Eléctricas (SECOFI; 1981). Las
tuberias deberán ir separadas de otras instalaciones como las de agua, etcétera,
para evitar posibles daños que pudieran sufrir en caso de falla.
En el caBO de atravesar algún componente estructural, es necesario calafatear la
perforaci6n con material aislante e incombustible. Las perforaciones hechas en
elementos estructurales reducirán un área máxima de 1/3 de la superficie de la
s.cci6n transversal de la pieza atravesada, evitando que la madera r ~duzca su
capacidad de carga (fig. 6.8-1).
Las tuberias con más de 2.0 m de longitud, deberán llevar una caja de registro
intermedia y en ningún caso se aceptarán más de dos curvas en ángulo , recto o
varios dobleces equivalentes" entre cajas . Las tuberias que lleguen a las cajas
de registro, deberán quedar acopladas a éstas con contratuercas y un monitor.
Todas las tuberias deberán taponarse en sus extremos y salidas para evitar la
introducción de cuerpos extraños que posteriormente dificulten o impidan el
alambrado. Las tuberias para teléfono y otros servicios, cuyo alambrado debe ser
1
321
ejecutado por terceras personas, deberán dejarse con una guia de alambre
galvanizado, para poder alambrar las fácilmente . Las tuberías que vayan entre
techumbre y plafón, deberán quedar fijadas con tornillos y solera de fierro o
abrazaderas de tipo flexible.
6.8.2.2 Caja de conexiones
Las cajas especiales deberán ser de lAmina del calibre No. 16 como mínimo, con
las dimensiones indicadas en los planos. Las cajas normales y sus tapas de lámina
reforzada troqueladas. Según Richter (1960), las cajas de salidas en techos se
empotrarán· en la estructura o en travesaños de viga a viga (fig. 6.8-4a y b).
6.8.2.3 Alambrado en la vivienda
Todos los conductos deberán ser continuos de caja a caja, sin empalmes ni
conexiones dentro de las tuberias. Todas las conexiones irán soldadas y aisladas
con cinta de plástico. El calibre minimo de los conductores de la instalación
eléctrica será el No. 12 AWG, salvo indicaciones en planos. Para la instalaciones
de timbres o llamadores, los conductores serán del No. 20 AWG. Los conductores
tipo TW llevarán claramente impresa sobre el aislamiento la marca del fabricante
y su calibre. Su forro será de diversos colores, según el artículo 5.4. · del
Reglamento de Obras e Instalaciones Eléctricas (SECOFI, 1981). Además de los
diversos colores para su identificación, se usarán marcadores de la Marca Brady
o similar, los cuales se colocarán en todas las ' terminales- de los conductores
antes de hacer las conexiones.
Para que . los alambres y cables deslicen fácilmente dentro de los tubos, se
recomienda el uso del talco, prohihiéndose el uso de grasas y similares para el
mismo objeto. El alambrado deberá soportar las pruebas de resistencia del
aislamiento de acuerdo con los valores mipimos dados ,continuación:
I
RESISTENCIA DEL AISLAMIENTO MEGAHOMS
CALIBRE DEL CONDUCTOR (PARA CONDUCTORES CON AISLAMIENTO
PARA 600 V)
No. 12 AWG o menores 1.000
No. 10 AWG a No. 8 AWG 0.2S0
En su caso alambres vina~el duplex (tipo-NMC) 600 Volts, No. 14 y 12 Antiflama
6.8.2.4 Tableros e interruptores
Todos los tableros deberán contar con una lista, que identifique cada circuito
que controlan los botones o interruptores . Se instalará a la entrada, un tablero
tipo Q02F, 120/240 V, IF 3H equipado con: dos interruptores termomagnéticos
derivados 1 P 20 A, por vivienda.
Para la concentración de la energía eléctrica se requiere un interruptor de
cuchillas en caja metálica con fusibles de cartuchos de 120 V 20 A. Los tableros
mencionados en este mismo inciso serán fijados en muro (fig.6 . 8-S).
 323
3 22
- f-- PIE DERECHO O VIGA DE MACERA
.... /CLAVD LANCERO n Rj DE MACERA NO MENOR DE
22 mm (7/S") L
"'1'

••
•
• • I

':'" =
':'"
1 TORNILLO 1
' .
.. . " . -, "- o, , • ~,. _ .' --- -.
MALLA O METAL DESPLEGAOO
/ REGISTRO O CAJA DE SALIDA L YESO SEPARADORES tE MADERA

~~ ~~
MONTA"E DE UNA CAJA METALICA SOBRE UN SEPARADOR DE MAOERA -
~
~ ...........
-~ ~
REGISTRO O CAJA DE SALIDA \
•
II
,-..,_-..:1..-_ _ _, PIE DERECHO
DE
MADERA
'/ PIE DEAECHO
DE
MACERA

~, .. ~ ..
~ ," , .0", •. . ..;,

I
YESO
INTERRUPTOR

PLICA DE FIJACION

TAPA
OWU$OIt

mll+--'TORNILLo
CONTACTO O PORTAL AMPARAS

e. ' .• 4b MONTAJE DE UN INTERRUPTOR SOBRE SEPARADORES

DE MADERA .

•. I.-.e MONTAJE EN ' UN CONTACTO O BASE PARA SPOT

 325
32*
6.8.2.5 Lineas de alimentación y medidores eléctricos

La linea de alimentación partirá del interruptor general al tablero Q02F . Los

medidores o lfatthorimetros para el servicio, serán instalados en lugares
apropiados. Estos serán suministrados .e instalados por la Compañia de Luz (fig.
6.8-5) .
MU

6.8.2.6 Unidades lumínicas

El sistema de iluminación será de tipo incandescente para las áreas da servicio

o en su caso, según planoa.

A 6.8.2.7 Accesorios

LOS accesorios como apagadores, contactos, etcétera, serán de 125 V, lO-A de

color blanco o café, e irán empotrados en tr,avesaños colocados entre los pies
derechos, hasta sobresalir al nivel del exterior del recubrimiento. Las placas
.er'" de baquelita, marfil o café, según el caso y el número de ventanas
necesarias. Los contactos y apagadores localizados a la intemperie, deberlo
cumplir con las especificaciones para este uso. Los porta-lámparas, apagadores
y contactos tendrán la c~pacidad adecuada al circuito a que correspondan, de
acuerdo con el artículo 5.10 del Reglamento de Obras e Instalaciones Eléctrica.
(SECOFI, 1981).
Los monitores y las contratuercas serán fundidos, de aleación especial.
-It--tl.1ED"e'R DESMONTABLE
•
6.8.2.8 Localizaciones

GEtERAL Por regla general, los apagadores se colocarán a 1.20 m del nivel del piso
terminado (NPT) , en los lugares indicados en los planos. Los contactos en los
muros se localizarán a 0.20 m sobre el nivel del piso terminado en los sitios
indicados en loa planos. Los contactos de piso cerca de los canceles deberán
estar separados de estos a una distancia mínima de 0.15 m.

6.8.2.9 Conexiones

Lo. apagadores de un polo, interrumpirán siempre el hilo de fase . En los

"L¡\"II'!r<'l A TIERRA porta-lámparas de base roscada, se conectará el casquillo al hilo neutro y el
contacto central al hilo, de fase. Los planos de la instalación eléctrica deberán
presentarse, en planta con la 10calizaci6n de centros, contactos apagadores,
centro de carga, 002 y el interruptor de cuchillas con su retenida
=F=:!======!±~~TU8ERlA DE AGUA correspondiente.

.'....
.. r.-::=======.
~ ~.:a;r
. ..-, .
o ',

-",
I
,"; '-
§. ... * 6.8.3 Recomendaciones para instalaciones de gas

La Secretaria de Comercio y Fomento Industrial, en el Diario Oficial de la

....' '"...,;.....
.."
: .'" .
Federación del 29 de marzo de 1960, publicó el Instructivo para el Diseño
'. ,.;
Ejecución de Instalaciones de Aprovechamiento de Gas Licuado de Petróleo (SECOFI,
1971). Como complemento al mencionado Reglamento se incluyen las Normas relativas
a esta materia vigentes en la fecha de publicación de este Manual.

6 .•. - & ACOMETIDA


326
6.8.3.1 Factores que se consideran en 109 proyectos de las instalaciones de gas
L.P. y natural
Ser' necesario localizar la mejor ubicación de los aparatos de consumo tomando
en consideraci6n que en el interior de construcciones el sitio elegido deber'
permitir una ventilaci6n satisfactoria que impida que el ambiente se contamine
con los gases de combustión y sin corrientes de aire que puecdan apagar los
pilotos (máximas de 5 km/h). Los aparatos de consumo se conectarán de tal forma
que sean móviles, como la estufa que se conectará a la t ubería de servicio por
medio de un rizo de tubo de cobre flexible de longitud minima de 1.50 m, en cuyo
transcurso tendrá instalada una válvula de paso para cancelar el servicio cuando
se requiera.
Los calentadores de agua nunca se deben ubicar en recámaras, dormitorios y
cuartos de baño. Preferentemente, se instalarán en sitios al aire libre. Cuando
se localicen en cocina o nichos, será obl,igatorio instalar una chimenea que
desaloje al exterior, los gases de la combustión respetando las especificaciones
del fabricante en la conexión de la chimenea y el aparato por instalar.
Aba.teciaiento de ga.
Los recipientes para el almacenamiento serán de tipo portátil y tipo
estacionario, siendo comercialmente de 20 , 30 Y 45 kg, para los primeros y de 300
~_ _ _ _ _ _kq...c......&i~p..=~;>J."""~fl.U><I<........J.a--.J.G,.,¡..l,w-a.".,i~¡n--d'3-é.s.t.e,s-.e¡'-'~0de's--1 os c a sos, se- hará
a la intemperie con amplia y natural ventilación, quedando' a salvo de golpes,
maltrato por el movimiento de vehículos, paso de animales, etcétera, utilizándose
108 medios de protección adecuados, tales como defensas firmes o topes, alejados
de combustibles y otros materiales inf·lamables. Se deben instalar 90bre piso
firme y nivelado a una distancia no menor de 3 m de flamas, boca de salida de
chimenea, aparatos eléctric"os o de combustión interna, ventanas de s6tanos,
interruptores, conductores eléctricos, etcétera.
Para instalar un tanque en casas habitación se busca el sitio que ofrezca las
mejores condiciones de ventilación y se escogerá el siguiente orden de
preferencia.
- Patios o jardines gue den a la calle
- otros patios o jardines
- Terrazas o sitios similares
Ningún depósito se instalará a menos de 20 cm de distancia de cualguier pared o
divisi6n construidas con materiales combustibles (madera, cartón, etcétera),
estará cubierta en el doble de la altura y longitud gue ocupe el recipiente o
recipientes con materiales no combustibles tales como lámina metálica o de
asbesto.
En conjuntos habitacionales, los tanques se instalarán en el exterio¡ de las
habitaciones, en espacios ventilados o áreas verdes en un sitio que represente
el lugar más accesible para el suministro de este fluido. Cuando la instalación
pueda ser abastecida por una red de distribución de gas (LP o natural), se debe
diseñar para este tipo de suministro.
l
327
Tendido de tuberia
En funci6n a la fuente de abastecimiento de gas y el aparato de c onsumo, se
proyectar' el tendido de las lineas de gas , buscando que el recorrido sea el más
corto y el de m&s seguridad. De las tuberías autorizadas, las más comunes para
la ejecuci6n de instalaciones son : fierro galvanizado, cobre fle xible y cobre
rigido tipos K y L. En el tendido de tuberias, se preferirán las tuberias
visibles adosadas a muros sujetadas con abrazaderas, soportes o grapas adecuadas,
que impidan movimientos accidentales, quedando a salvo de daños mecánicos, cuando
crucen azoteas, pasillos o .lugares de tránsito de personas, se preverá. su
protecci6n de manera qu ~ se impida su deterioro.
Las tubertas no deberán proyectarse para atravesar sótanos, huecos formados por
plafones, cajas de cimentaci6n, cisternas, entresuelos, por abajo de cimientos
o cimentaciones y de pisos de madera o losas y recAmaras en cubos , tiro de
chimenea, duetos de ventilaci6n o en la parte posterior de los zoclos, lambrines
de madera de recubrimientos de aparentes decorativos.
Toda tubería que conduzca gas deberá ser objeto de prueba de hermeticidad antes
de ponerla en servicio; el rema leo para la alimentaci6n a los aparatos deberá
probarse antes de cubrirlas , a una presi6n de S kgjcm 1 durante 24 horas como
mínimo, sin registrar caída de presión , esto es cuando la presión de trabajo sea
de 2.0 kg/cm. En el caso de las tuberias de ramaleo del regulador del tanque a
los aparatos de co_nsumo , estas tuberías trabajarán una presi6n de 17 . S g/h Y se
probará.n a 2 kgjcm 2 , durante 24 horas, como mínimo, sin registrar caída de
presi6n.
Bl . .ento. de prueba
Para laa pruebas de las tuberías antes mencionadas se utilizará C02, y los
man6metros deberán tener una capacidad· de lectura no mayor de dos veces la
presi6n de prueba .
Soport•• : En el caso de tuberías aparentes, se diseñarán soportes adecuados a las
siguientes distancias establecidas por reglamento.
Pintura : Todas las tuberias de gas aparentes deberán pintarse de color amarillo.
6 .8.3.2 cálculo de instalaciones
Queda señalado que todo quemador de tipo doméstico destinado a operación con
licuado de petróleo, debe ser diseñado para alcanzar una mayor eficiencia cuando
la presión del gas, a través del mezcla~or de aire, es de 27.94 g/cm
,
Las distancias reglamentarias de tanques a contactos, interruptores, motores y
chimeneas se presentan en la f igura 6.8-6a.
La distancia reglamentaria de tanques a flama, ventanas y sótano se indican en
las figuras 6 . 8-6a, 6b y 6c).
 1

328.._----------..., 32'

-
--- .," -) .00 <-
4-----&.AIk.-..6.0..---1IllS:tA'ilCIj~S_..R.EJG_UWl:H+j~R.IAS--DE- TA NQU·ES
A CONTACTOS, · INTERRUPlORES, MOTORES y
CHIMENEAS. •

6· 8 - se DISTANCIA REGLAMENTARIA DE TANQUES A

SOTANO

6.8. - 6b DISTANCIA REGLAMENTARIA DE TANQUES

A FLAMA.
 330 331

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 1

7 RECOMENDACIONES DE MANTENIMIENTO

7.1 PISOS 334

7.1.1 Eliminación de ruidos 334
7.1.2 Eliminación de ruidos en ,duelas alabeadas 334
7.1. 3 Correcci6n de deflexiones en vigas 337
7.1.4 Rebarnizado de pisos de madera 341
7.1.5 Reparaci6n d~ defectos Buperficiles en losetas
vinl1icas . 341
7.1.6 parchado de pisos de vinil () linoleum 341
7.2 MUROS 344
7.2.1 Reparación de tableros de y~so
7.2.2 Sustitución de piezas de recubrimiento dañadas 348
7.-3 TECHOS 354
......,
-
7.3.1 Fijaci6n de tapajuntas , 354
7.3.2 Reparación de goteras en chimeneas 355
7.3.3 C6mo evitar las goteras de la chimenena 355
7.3.4 Goteras de mayores dimensiones 355
7.3~5 Goteras en plástico o vidrio 356
7.3.6 Canales y tubos de desagüe 357
7.3.7 Parchado de goteras 357
7.3.8 Ajuste de canales 358
7.3.9 Reposici6n de canales 358
7.3.10 Techos de rollo mineralizado 359
7.3.11 Reparaci6n de recubrimientos asfllticos en rollo 362
7.3.12 Tejas asfálticas 363
7.3.13 Reparación de tejamaniles 365
7.3.14 Techos de teja de barro vitrificado 368
7.4 INSTALACIONES 369
7.4.1 Instalaciones de gas 369
7.4.2 Trabajos de plomeria 370
7.4.3 Instalaciones eléctricas 372

., ¡-
 1
334 335

7 RECOMENDACIONFS DE MANTENIMIENTO
7.1 PISOS I
7.1.1 Eliminaci6n de ruidos

Loa molestos ruidos que se producen cuando se camina sobre algunos pisos de
.madera son a menudo causados por el roce de una duela o tabla floja contra otra
. o contra un clavo. El que se aflojen las tablas puede deberse a una construcción,
originalmente, defectuosa, al uso de madera mal secada, a un humedecimiento
ocasional o simplemente por el tiempo de uso. El primer paso para eliminar estos
sonidos es localizar exactamente su procedencia . Pida a alguna persona que camine
sobre el piso, mientras usted localiza exactamente la fuente del ruido.
Si el ruido se presenta en un piso cuyas vigas estan al descubierto (por ejemplo, al bl
en el plafon del sotano), se puede reparar desde abajo instalando separadores
adicionales entre las vigas. Clave una pieza de madera de 38 x 120 mm (2 x 8
pulg) , o dos piezas de 38 x87 mm (2 x 4 pulg) alternadas para permitir el
clavado de sus extremos desde el lado opuesto de las vigas, los clavos colocados
diagonalmente . brindan mayor rigidez, (fig. 7.1 - 1a). Tambien puede introducir,
cuñas delgadas entre las vigas y el recubrimiento del piso en el punto donde se
produce el ruido (fig. 7.1-1b). <

Si el ya ha sido colocado, la reparación deberá realizarse por la

----.-------------------
~----------~~~~~~:-~~~;t~;:~~~~~~~~~~~~;t~~~~~~~;~~~~"~I"~'~
~ll especiales para pisos, clavando el del piso a las clavos
vigas oestriados
clavando
el recubrimiento al entresuelo (fig. 7 . 1-1c).
Aigunos ruidos en los pisos pueden ser atribuidos a deformaciones de la madera.
Un arqueamiento longitudinal de una viga traerá consigo una depresi6n en el piso,
causada por una deficiencia en el soporte del entresuelo (fig. 7.1-ld). Cuando
una parte del piso no está bien apoyada de esta manera, se podrá solucionar el
problema clavando en la viga que ha producido la aber tura, una tabla de madera
dura, bien ajustada hacia el entresuelo. Use un punt al desde el piso si es
necesario, después clave la tabla sobre la cara de la viga (fig. 7.1-1e).
Otra deformación que produce ruidos, sucede cuando una duela del piso se alabe~
y en especial cuando las orillas se tuercen hacia arr iba. El remedio para ésto
es perforar previamente y después fijar con clavos estriados las orillas el dl
,levantadas hacia el entresuelo (fig. 7.1-2) .

7.1.2 Correcci6n de deflexiones en vigas

Un piso combado puede ser la causa directa de desperfectos como falta de escua~ra
de puertas y ventanas, cuarteaduras en el aplanado de paredes y plafones, así
como goteras en el techo. Una deflexión excesiva en las vigas del piso debe
corregirse antes de intentar cualquier otra reparaci6n o remodelación. Una
deflexión en el piso del primer nivel de la construcci6n afectará todos los pisos
superiores, así como al mismo techo. La causa de ésta deflexi6n en las vigas da
un piso, es un apoyo insuficiente bajo éstas, las correcciones deberán realizarse
en todas y cada una de las vigas pandeadas.
Un método que se puede utilizar s610 bajo la supervisión de un arquitecto o de
un ingeniero con experiencia, consiste en usar un gato hidrá~lico equipado con
una extensi6n vertical de madera de 87 x 87 mm (4 x 4 pulg) ' para levantar las
vigas pandeadas a su posición normal (fig. 7.1-3). Coloque una viga gruesa sobre
el piso o suelo para que actúe como base. del gato hidráulico. Esto puede evitar .)

7.1-1 oat.... d. le . . . . .eI.. el.. ruidos.

336
,.-- - - - - - ----- --- - --
7.1-2 EI .....ololI d' ruldOl'" duel . . . . . .dot .
7.1-3 Correoololl d, dlfl,.IOII ..
~e el piso- que -sirve -de base, falle debido a la gran carga que debe ser aplicada
para levantar las vigas. Otra viga deberá Ber colocada a manera de trabe entre
la extensi6n vertical y bajo las vigas pandeadas . Deberi comenzar a levantar las
/ vigas lentamente, teniendo la precauci6n de detener el levantamiento si se
detecta una resistencia notoria a dicho levantamiento y no se debe continuar
hasta pasadas 24 horas por lo menos, ya que si se continúa con un levantamiento
fórzado, se puede producir un daño considerable a la c onstrucci6n.
f .-
Se puede completar la reparaci6n permanentemente, instalando una columna de acero
(por ejemplo PTR) o madera a cada extremo de la trabe. Cada columna deberi ser
t/ ,- -
apoyada ' sobre una base adecuada.
701-0-3 Reemplazo de piezas dañadas de piso y entresuelo
r--------;' --- - ---:-
Dueloa.-, Hay algunas razones para reemplazar una antigua secci6n del piso. Una
s_e óci6n .puede es.1:.ar dañada o requiere ser removida para realizar alguna
~eparaci6n de la instalaci6n eléctrica o de plomería. No importa cual haya sido
l a .r ·a z6n, el método para su reemplazo es el mismo.
~,/
Se hacen una serie de perforaciones, traslapadas entre si, a lo ancho de la pieza
bañada, teniendo cuidado de no llegar hasta el entresuelo (fig. 7.1-4a y 4b). Si
he ' hay entresuelo, haga dichas perforaciones sobre las viqas del piso para dar
~poyoa la nueva pieza. Rompa con un form6n la lengueta (macho) del machihembrado
b raje a lo largo de la pieza dañada (fig. 7.1-4c). Escuadre el extremo irregular
\lejado por las horadaciones (fig. 4.1-4d).
¡ ~ ,.- -- --------
'D,i .m énsio.ne la llueva pieza a la lonqitud necesaria y c6rtele la ~enqueta i ,n ferior
(hembra) del machihembrado (fig. 7.1-4e y 4f) . Aplique pegamento a las
"~P!' !, ficiesdel ensamble e inserte la pieza en su lugar (fig. 7 . 1-4g). Taladre
la lgunas .· perforaciones. previas en los extremos y ~ lo larqo de la lengueta
:(hembra) de la nueva pieza machihembrada. Clave y hunda las cabezas de los clavos
rq~~n ~otador, para finalmente resanar y barnizar la pieza (fig . 7.1-4h) .
~.~ta •• ini1ica •• La forma m&s sencilla de despegar una loseta sin dañar las
~dyacentes, ' es aplicando calor con un soplete o con una plancha eléctrica , (fig.
b .l-5a). De esta manera, el calor controlado aflojará el adhesivo, permitiendo
'¡d espegar la loseta. Comience levantando por una esquina y continúe hacia el
céntro( fig. 7 .1-Sb). Si no funciona de ésta forma, corte la loseta con un form6n
~omenzándo del centro hacia las orillas (fig. 7.1-Sc). Después que haya quitado
;la loseta, raspe los restos de adhesivo (fig. 7 . 1-Sd). Pruebe la nueva loseta en
'e l espacio resultante, ajustindola si es necesario (fig. 7 .1-Se). Cuando la nueva
,loseta ajuste exactamente, caliéntela de la misma manera como lo hizo con la ya
remov ida, para hacerla mis flexible. Después aplique adhesivo, en el irea donde
la nueva loseta seri colocada (fig. 7 . 1-Sf). Instale la loseta y aplique presi6n
,hasta. que el adhesivo seque (fig. 7.1-Sg, Sh Y Si).
~i.o. de azulejo. Los pisos de baldosas cerámicas por BU dureza raramente se
daaan, pero sl llegan a aflojarse en ocasiones . Para repararlos simplemente se
,p egan con un adhesivo _resistente al agua (por ejemplo, un adhesivo ep6xico).
Antes de aplicar el nuevo adhesivo debe eliminar todo rastro del anterior (fig.
7 .1-6a) . Cepille o aspire adecuadamente para eliminar las partículas de pegamento
y polvO.
ILas baldosas o azulejos flojos de las paredes pueden ser instalados de nuevo con
el cemento que se usa para azulejos de pisos (fig. 7 . 1-6b, 6c Y 6d). Los daños
'en los azulejos de los muros pueden deberse al movimiento de los soportes del
muro, a torceduras en los montantes, a fallas en los cimientos o a una
preparaci6n o instalaci6n inadecuadas. Los azulejos de los muros deben algunas
veces ser cambiados debido a cuarteaduras en la superficie .
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 338 3U

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o) d)

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1. I - 4 RlUlplazo do duelal
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7.1-5 R.....alo d. 100.tOI vInIlloa.,
340 341

7.1.4 Rebarni~ado de pi.os de madera

Ante. de repintar un piso de madera •• muy importante primero preparar la

superficie cuidadosamente, de tal manera que el recubrimiento pueda adherir ••
perfectamente a la superficie . Para esto, comience por quitar .1 ~oclo . Esto le
permite lijar completamente las orilla. del piso. Retire todos los clavos
salientes para evitar rasqaduras en la. lija. (1.1-7a)
Lije primeramente con una lijadora de tambor a lo larqo del hilo de la madera.
, , '
Para esta primer lijada ,use una banda de lija de qrano qrueso en el tambor .
. . . . . ... . . .::. ...... Realice toda. la. pasada. neeesarias hasta que la aadera quede eompletamente
.... ...... .... . expuesta (fiq. 7.1-7b. Cambie la banda de lija por una de qrano mi. fino para el
lijado final . No use lija. qruesaa qastada • • n luqar de una nuevf de qrano fino.
La siquiente parte de la operaeión se haee eon una lijadora de diseo para
------- terminar el lijado de luqare. inaecesibl •• a la lijadora de tambor (7.1-7e).
11
-------- Para el aeabado del piso aplique un barniz, laea, sellador ,q poliuretano. Los
barnices de poliuretano s6n más costoso., pero dan una superficie durable y
resistente a la humedad y a la abrasión. Use por lo menos dos eapas de cualquiera
de estos productos (fiq. 7.1-7d). Aplique un. capa de cara liquida o an pasta
.s~cial para pisos de madera. Utilice una tela suave para apl i car la cara y pula
eon una pulidor. eléctriea. Aplique una .equnda capa sobre la capa inieial y
púlala. Para finali~ar .1 trabajo coloque el ~oclo (fiq. 7.1-7e).

7.1-15 R...,lazo do lo....

7.1.5 Reparación de defectos superficiales en losetas vinilieas

Para reparar rayones o indentaciones en lo •• ta. vinilicas, raspe un poco da

,,!aterial de la superfieie de una loseta similar a la que se va a reparar y
muélalo hasta obtener un polvo Hno (fiq. 7 .1-8a.). Me~ele el polvo eon una laea
o barni~ de secado rApido para hacer una pasta, la e~al deberi apliearse a manera
de resanador en la loseta averiada. Cuando la pasta haya secado pula con una
fibra metAlica fina y aceite de lina~a eocido (fiq. 7.1-8b).
I'!::"
..~ CUando cierta. su.tancias como la grasa permanecen por tiempo prolongado sobre
un piBO vinilico, éstas 1189&n a producir manchado. En ese caso, el tipo de
solvente o removedor d. estas manchas va de acuerdo a la sustancia que provoc6
el problema.
I
"1 Los removadoras de manchas mi. efectivos son productos que normalmente se usan
en forma doméstica, de entre los CUAles podemos mencionar los siguiente.:
blanqueador de ropa, vinAqre blanco y aqua, aqua oxiqenada, limpiadores con
amonia (amoniaco), y removedor de barniz de uftas.
ti)
Por lo general si se utilizan las anteriores sustancias en el orden en que esttn
citadas, alquna de ellas podrá resolver el problema. En la mayoria de los casos

- el blanqueador para ropa puede ser la solución.

7 . 1.6 Parchado de pisos de vinil o linoleum

El parehado de superficie. de ' vinil o linoleum desqastadas por uso exeesivo e.

~ relativamente fici1. Para e.to neceaitará consequir una poreión , un poeo mi.
~ qrande de material similar al que va a ser reempla~ado (tiq. 7 .'l-9a) . Colóquela
sobre la superfieie por parehar , asequrindose que el diseño del dibujo decorativo
eoineida y asequre la pie~a utilizando alquna einta enqomada (f iq. 7.1-9b).
Usando , una cuehilla para linoleum o alquna similar, corte pro fundamenta el
.) d)
parehe, incluyendo el material a remover (tiq. 7 . l-:ge) . Una ve~ que se ha
completado al eorte, ret ira ambas pieza. ( f iq . 7 . 1-9d). Después limpie
7. 1-1 Ro . .,..zo dol allloJo.
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343
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. 7. 1- . ...,.,.... d. 10"_ v'''••o. 7. 1- . R.-aololl d. pi.. d. 11110......
344
3.5
cuidadosamente la superficie en donde se va a pegar el nuevo material. Aplique
adhesivo al piso o al reverso del parche (fig. 7.1-ge). Coloque este último en
su lugar y coloque un peso para prensar hasta que el adhesivo haya sec.ado (fig.
7.1-9t").

7.2 MUROS
r----
7.2.1 Reparaci6n de tableros de yeso

Grietas. La mayoría de las grietas en las paredes enyesadas son causadas por
asentamientos, vibraciones o por las condiciones atmosféricas, pero algunas
pueden ser debidas a fallas en la construcci6n . . Es muy importante localizar la
extensi6n de las grietas finas, especialmente en los alrededores de las puertas,
ventanas, molduras y esquinas, ya que éstas pueden agrandarse. Cualquiera que sea
su tamaño, todas las grietas deben ser reparadas c:¡tntes de aplicar algún acabado ..

La manera de reparar las grietas varia, principalmente de acuerdo con la causa

que las ha originado. En la mayoría de los caeos, una · reparación en grietas .) 11)
debidas a un asentamiento no requiere de una atenci6n posterior, pero las grietas
debidas a vibraciones aunque en la .' rt:\ayoria de los casos son pequeñas pueden
requerir de reparaciones peri6dicas. · Las grietas debidas a las condiciones
atmosféricas pueden ser ptevenic;ias controlando la temperatura. Las grietas
debidas a deficiencias en la construcci6n normalmente no reaparecen si la causa •
se elimina.

las particu.1a·s
sueltas de la con una herramienta delgada (fig. 7.2-1a). Limpie el polvo
con un cepillo de cerdas (fig. 7.2-lb), Y resane con yeso tratando que haya una
penetraci6n del material tan profunda como sea posible. Asegúrese de que el
resanador seque perfectamente para entonces proceder a emparejar la superficie
lijándola. Antes de pintar el área reparada, apliqUe algún sellador apropiado
para evitar que la pintura sea absorbida en exceso . . (7.2-1c y Id).
En el ca~o de reparación de grandes grietas, antes de resanar, humedezca la
cavidad auxiliándose de una brocha. Aplique el resanador y espere hasta que sequ~
completamente (fig. 7. 2-1c); es posible que durante el secado exista un!-
contracción del resanador. Si aparecen grietas finas por contracción, rellénelas
o, >---- .. - ._-- ---- ' - \ - - - - - 4
d)
con resanador fresco para proceder posteriormente con el lijado, sellado y
pintado como se describió en el párrafo anteripr (fig. 7.2-1f).
Agujeros en paredes reenre.adas. Un pequeño agujero puede ser reparado de manera
similar a como se repara una pequeña fisura en la pared, pero un gran agujero
requiere de un proceso más detallado.

Para parchar una horadación mayor se requiere aplicar un material adecuado, por
\
ejemplo una malla de alambre, que sirva de soporte para el yeso (fig. 7.2-2a y \
2b). Aplique por lo menos dos capas de yeso, forzando la .primera capa a penetrar Y
a través de la malla para que actúe como medio de anclaje al resto del material,
y rellene completamente el agujero con una segunda capa (fig. 7.2-2c, 2d, 2e y
IÍ
2f). ~

Cuando el yeso haya secado completamente, lije la superficie hasta emparejar

\.
-
completamente. Aplique un sellador y finalmente pinte la sUPerficie resanada.
· ;i
Sellado de juntas y esquinas. Cuando las uniones de los tableros de una pared se
sellan apropiadamente, esta parece como si fuera de una 901a pieza, pero para
., t)
----

ello se requiere de un trabajo muy cuidadoso.

7 .... 1 R.,...... d. " ••tao .. fabl., •• d. )1....

 347

La cinta de papel para sellar la unión, así como la pasta apropiada para resanar
pueden' ser adquiridas en las tiendas especializadas en estos materiales. Para.
sellar las juntas de los tableros, aplique una primera capa de pasta forzando a
,...-,c-- - -- - - - que 'ata penetre en todos los posibles huecos de la unión de los tableros (fig.
7.2-3a). Acto seguido pegue la cinta de papel sobre la unión y espere a que seque
para aplicar una segunda capa de pasta (fig. 7.2-3b). Extienda esta segunda capa
del centro hacia los lados hasta 150 mm o 200 mm de ancho (fig. 7.2-3c y 3d).
permita que esta segunda capa seque y aplique finalmente una tercera que se
extienda de 300 mm a 350 mm del c,!ntro (fig. 7.2-3e). Cuando la capa final haya
secado completamente, lije ligeramente con una lija de grano medio, auxiliAndose
de un "tarugo" de madera. Finalmente aplique sellador antes de pintar la
superficie (fig. 7.2-3f Y 3g).
Abolladura •• Cuando se golpea la superficie de una pared de tableros de yeso,
estos pueden sufrir abolladuras. Este desperfecto en los tableros puede -ser
reparado de una manera relativamente fácil resanando con una capa de yeso si es
una abolladura pequeña, si se trata de una grande, es conveniente aplicar dos o
tres ·capas de resanador, permitiendo el secado entre la aplicación de capa y
capa. Una vez seca la última capa de sellador, lije para emparejar la superficie
.) b) y aplique sellador antes de pintar (fig. 7.2-4a, 4b y 4c).
R•• anado de el.yos. La cabeza de un clavo resanado puede llagar a resaltar de la
superficie cuando el clavo cómienza a salirse. Pueden existir varias causas para
que un clavo se mueva hacia afuera, de entre ellas se pueden mencionar el
hinchamiento y encogimiento del tablero a causa tde variaciones en las condiciones
de humedad o por vibraciones en los tableros. La forma de reparar este
desperfecto es clavando un clavo a aproximadamente 38 mm a uno y otro lado del
clavo aflojado, presionando el- tablero durante e8t~operaci6n para forzar a que
el tablero asiente bien sobre la estructura. Posteriormente hunda las cabezas de
los clavos, para finalmente resanar las cavidades y pintar la reparación (fig .
7.2-5a, 5b, Sc, 5d, Se y Sf.

7.2.2 Sustitución de piezas de recubrimiento dañadas

Tablero de y •• o. Cuando el daño a un tablero es tan grande que la reparación no

sea tan simple, puede resultar mejor reemplazar el tablero completo. Es
o) d) conveniente que se asegure de que el nuevo elemento tenga el mismo espesor que
el que va a a Ber reemplazado. corte las uniones adyacentes del tablero por
reemplazar con una cuchilla adecuada. Extraiga todos los clavos y remueva el
tablero deteriorado (fig. 7.2-6a y 6b).
Si es necesario, dimensione el nuevo tablero usando una cuchilla y lije las
orillas cortadas (fig. 7.2-6c). Coloque el tablero ya dimensionado y clAvelo
usando clavos estriados (fig. 7 . 2-6d). Mientras introduce los clavos, haga
presión sobre el tablero para que asiente perfectamente sobre el montante o
estructura. Hunda los clavos y resánelos, para posteriormente sellar las uniones
del tablero (fig. 7.2-6e).
Tablero de . .dera. En algunas ocasiones se hace necesario reemplazar un table+o
de madera, ya sea porque está dañado o porque el muro va a ser cemodelado. Cuando
trate de reemplazar un tablero de madera, trate de rescatar las molduras superior
y del zoclo, ya que puede resultar difícil obtener .el aspecto original de estas
piezas. Para remover un tablero de madera, comience por realizar una hendidura
con un formón en el centro del tablero y empiece a retirar el tablero aunque sea
f) en porciones, procurando no dañar los tableros adyacentes ya que segurament~ se
encontrarA con que estA pegado a la estructura con algún adhesivo (fig. 7.2-7a,
7b y 7c). Raspe los restos de pegamento de la estructura antes de colocar el
nuevo tablero. Coloque las molduras superior y del zoclo, clavando en los viejos
agujeros de los clavos; para esto requerirá -de clavos mAs grandes y gruesos (fig.
7.2-7d Y 7e)
348 341

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352
353

Zoclo. Comience por remover una secci6n de la pieza dañada insertando el filo de
un formón entre la pared y el ' zoclo. Despegue el zoclo cuidadosamente de tal
-- .._- . manera que no vaya a dañar el tablero de la pared. Introduzca cuñas de madera a
;;-- lo largo del zoclo para irlo retirando paulativamente · (fig. 7.2-Sa, Sb y Se). Ya

~~ ~
que la porción de zoclo dañada ha sido removida, para dimensionar el nuevo tramo
co16quelo en su lugar y marque laé longitud deseada. Corte la porción del zoclo
y clávela en su lugar (fig. 7.2-Sd, Se y Sf).

~
1-' 7.3 TECHOS

Los techos resisten temperaturas extremas, dilatando o contrayendo los materiales

(
- que los conforman provocando goteras, alabeos y grietas, en algunos casos
resisten cargas pesadas de nieve. Para su construcción se utilizan cuatro
... materiales principales: madera, tejas de madera, de barro y asfalto. A cada uno
de estos materiales se les puede dar mantenimiento por el propietario y pueden
ser separadas las averías pequeñas.
a) ')
Al hacer una reparación, es necesario eliminar un extremo ~n alguna hilera de
material, el parche debe hacerse arriba del tejado y en la temporada en que no
llueve. Todas las reparaciones deben hacerse con los materiales adecuados,
iguales a los que la casa tiene ya qu~existen en el mercado muchos materiales
diferentes. A continuación se dará una descri.pción de los defectos más comunes
que pueden ocurrir en los techos y sus posibles soluciones.

; 7.3.1 Fijación de tapajuntas

Las tapajuntas son dispositivos generalmente de metal, algunas veces de plástico

que desvían el agua lejos de los empalmes entre las salientes de un techo o entre
'. el tejado y las ventilas de la chimenea. Algunas veces las tapajuntas se corroen
hasta que requieren ser reemplazadas. Frecuentemente el adhesivo que sella los
bordes del techo ·se seca y se le producen grietas y éstas dejan pasar el agua
provocando goteras, las cuales pueden ocurrir entre el agujero del conducto del
a) 11) agua y el borde que es parte de las tapajuntas. Si la gotera está entre dos
superficies de metal hay que marcarla y sellarla con sellador aluminizado; si
está entre metal y asfalto, madera o tejas, se deben. usar tubos pequeños
aplicadores de asfalto. Algunas veces, la orilla de un agujero o grieta de un
tapajuntas podria ser de plástico, el sellador aluminizado se adhiere propiamente
a este material. Pa,r a sellar los bordes del valle, usar asfalto para techos
encima de las juntas entre el metal y la superficie del tejado (fig. 7.3-1 Y 2).

sel lado o cala f eteo sel lado o calafa teo

1.1- 1 s••fuello.. 110 '111»1.,0. 40 1Ud.,.. de Juntas en techos

planos
de ba ses

Figura 7.3-1 Sellado de juntas entre el conducto del agua y la base

354 355

se 11 ar o ca lafatear
las j untas entre metal y
recubr ¡miento
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----==
== ~-=--=- ==~~J
,-
I
-=
a) b)
se l lar o sol dar
perfor aciones en
4 el metal

Figura 7.3 - 2 Sellado de uniones entre valles en techos

7.3.2 Reparación de goteras en chimeneas

La. chimeneas pueden gotear en varias partes y abrir cada vez más las grietas en
los ladrillos de la chimenea, completamente flojos - por el deterioro. Cuando -se
acarea el mal tiempo, es conveniente detectar las fuentes de humedad y sellarlas.
Si las grietas son menores, use un sellador para exteriores (uno de secado lento
ea mejor), y selle las juntas entre el tubo y la capa de mortero; si la capa de
mortero ae encuentra en malas condiciones removerla enteramente y aplicar una
.) d) nueva capa (fig. 7 . 3-3 Y 4) .

- 7.3.3 Como evitar las goteras de la chimenea

Una doble capa de tapajuntas de metal sella perfectamente la junta donde la

chimenea atraviesa el tejado. El mortero que enlaza las tapajuntas y los muros
del tiro de la chimenea, deberá estar seco y ser de primera clase. La reparación
funcionará mejor si se hace con mortero preparado y coládo en el lado posterior
de la. tapajuntas; con una espátula se pone el mortero en la parte posterior de
la tapajuntas y se presiona de tal manera que quede firme. Una vez colocada, hay
que recubrir con mortero la tira angosta de la junta cubierta (fig. 7.3-5).
" "
7.3.4 Goteras de mayores dimensiones

.) t) Alguna. goteras de mayores dimensiones están en el domo, otras estAn fuera del
propio vierteaguas . Si las goteras tienen una separación del techo de asfalto o
cemento, entonces puede ser usado cemento o un pegamento bituminoso como
1.1-1 , ..tl ...1oII d. . . . ."loa d. 10010. cementante. Si el canal de aguas pluviales se ha corro ido y presenta una
perforación, deberá ser soldado si es de metal, o sellado si es de otro material
con sellador aluminizado compuesto . Si el defecto es mucho más grande, entonces
debarl ser reparado por un profesional .
356 357

si un domo de pl!stico o de vidrio curvo está agrietado y no desea reemplazarlo,

las goteras pueden ser selladas con un sellador claro de butilo, utilizándolo
expresamente en plásticos claros, si es posibl.e reparar ambos lados por fuera y
ser l ado de todas las juntas, por dentro, sellando hasta 15 mm para cada lado de la grieta (fig. 7.3-6).
grie t as en la capa de mortero

Sellado de juntas y Figura 7.3-4 Limpieza de mortero

grietas en chimeneas en mal estado en las
uniones en chimeneas
•

Figura 7.3-6 Reparación de grietas en tragaluces, mediante un sellador

bituminoso, principalmente en las tapajuntas

y sel lar a l exterior de la Ju nta

7.3.6 Canales y tubos de desagüe

IL Los canales y tubos de desagüe, son hechos de metal o plástico. La mayoría de las
dificultades en ese tubo es la acumulaci6n de basura en el mismo. Bajo estas
circunstancias, la banda de metal suspendida o los tubos pueden estar sueltos o
flojos lo cual provoca la corrosi6n. Los canales mismos desarrollan grietas en
este caBO, si es de metal se puede soldar y si es de plástico se sella o en todo
caeo si la corrosión es muy fuerte se debe reemplazar el tramo que esté
))))) ))))))) )!! deteriorado, teniendo cuidado de sellar o soldar perfectamente ' y revisar por
' dentro si aún hay goteras.
! ! !! J )1 ! J!
7.3.7 Parchado de goteras

Figura 7.3-5 Sellando las tapajuntas entre ladrillos de chimeneas
7.3.5 Goteras en plástico y vidrio
Algunas unidades de casas prefabricadas tienen hojas de vidrio. Estas podrian ser
reemplazadas o cubiertas con sellador exactamente como cualquier otra ventana.
Si el marco es de metal y el vidrio está remachado entre los paneles de metal,
las juntas de metal se deben sellar con un sellador de butilo .
Las qoteraB en metal pueden ser parchadas con cemento ep6xico, soldadura o
sellador aluminizado. El cemento epóxico podría ser de un tipo formulado para
uniones con metal y puede ser aplicado bajo condiciones ambientales normales, los
canales de lámina galvanizada o de estaño, pueden ser soldados. El sellador
aluminizado es aplicado directamente por un tubo apretado / de un extremo o pistola
de aplicación. En todos los casos el metal debe ser lijado, estar libre de
corrosi6n y moho . Hay que tener en cuenta que una gotera es solamente el
principio de muchas más por lo que se deben revisar frecuentemente y aplicar
sellador todas las veces que sea necesario. Las goteras en canales de plástico
pueden ser reparadas con adhesivo epóxico o con aplicador de bU,til (este es butil
claro, especialmente para uso en plásticos).
 359
358

7 . 3.8 Ajuste de canales

cana Io n de~ plasti co

Las tiras de metal que soportan los canales de agua pluvial, se vencen con el
tiempo, resultando una curvatura en el centro. Es ·recomendable, peri6dicamente asegurado por un ala
vaciar una cubeta de agua dentro de cada canal para verificar que estén bie~
limpios, si el agua no corre directamente hacia afuera, ajuste la curva de calda
un poco mis inclinada, esta improvisaci6n prolonga la vida útil de los canales
de metal. .' .
Cuando los soportes de metal estén rotos, pueden ser reemplazados a un lado del
original, para evitar que se debilite, apl i cando clavos o tornillos en los hoyos
(fig . 7 . 3-7).

Figura 7 . 3-8 Repos i ció n de canales pf ra agua pluvial en techos

7.3.10 Techos de rollo mineralizado

subir o bajar
para aj ustar Los recubrimientos para techos de rollo mineralizado también son conocidos como
tachos prefabricados, son usados sobre cubiertas planas y co~ pendientes de S en
12. Los techos prefabr i cados son hechos a base de capa,s de fl.e~tro satur~dos de
asfalto. La capa final de asfalto, se cubre con grano f~no o ast~llas de m~neral,

Figura 7 . 3-7 Ajuste de los canales para agua pluvial

r
para protegerla de los rayos directos del sol (fig . 7 . 3-9) .
gr ava

7,. 3.9 Reposici6n de canales '\,.so:.g~Q~Q /

Q-
carton
Q- Q
"?P-JI Q Q Q Q
~'"$Q 8Q ¿
Q

Loa canalea de metal se colocan justamente bajo el borde del techo soportados por -l 4 J> Q Q

una serie de tiras de metal, las cuales son clavadas o atornilladas a la cubierta
del techo y por la parte superior caen sobre el recubrimiento final del techo
dentro del canal para recolectar el agua, dándole una ligera inclinación para que
el agua corra libremente . Todos los canales de metal y PVC vienen con estuche de
accesorios y herramientas de instalaci6n, incluido. Las instrucciones de
i nstalaci6n especifican que herramientas se usar para su corte e instalación
(fig . 7.3-8) . ~
asfalto

cub ierta estructura l

Figura 7 . 3-9 Techos asfálticos en rollo

~~ -- - - - - -- - - --
360 361

Recientemente se están fabricando con capas de fibra de vidrio, que es un
mat'erialporoso; una sola capa de material satura,d a con asfalto, formará un
material s61ido para cubierta de techos.
Este tipo de techos con frecuencia se les forman ampollas y grietas, dando como
resultado goteras, las' cuales aumentan con el tiempo. La solución es utilizar
parches pegados con asfalto o cemento .
Parchado de aapollas
La reparaci6n es muy semejante a la de las gr-ietas simples; los pasos a seguir
son los siguientes (fig. 7.3-11):
1. Cortar la ampolla can un cuchillo afilado y aplicar asfalto y cemento
dentro del área de la ampolla con la punta de un cuchillo o con la espátula

2. Presionar la ampolla hacia abajo, hasta el enlace de unión firmemente con

Parchado de una grieta .iaple el pegamento abajo

Si hay una grieta visible en techos prefabricados la reposici6n es simple, la 3. Pintar la capa de cemento sobre la cima del corte
descripci6n es como sigue (fig. 7 . 3-10):
~"\ 4. Poner en el lugar el parche del fieltro con pegamento y presione hacia
l. Con una brocha limpiar toda la grava floja y polvo. afuera de la grieta, 20 abajo firmemente
6 40 mm a l rededor
5. Pintar la segunda capa con pegamento sobre el parche
2. Con una espátula o punta de un cuchillo, extender una capa de pegamento
bituminoso, aproximadamente de 3 mm de espesor en toda el área lLmpia

3. Colocar una lAmina de fieltro en el techo, bastante grande, que cubra la

grieta dentro del cemento fresco y presionarla hacia abajo firmemente

4. Extender una segunda capa de cemento en toda el área del fieltro y bien
pasada por el borde
5. Extender un poco de grava encima del parche

rellenar con asfalto

cortar l a arrpo I I a y cubr ir con un parche y

poner cemento en e l j nter i or este con cemento

Figura 7.3-11 Reparación de ampollas en t~chos asfálticos

cubrir con un par c he Parchado de grietas largas

I imp lar gr ieta , mat eria l
de carton y sob r ~ el Cuando un área grande del techo está deteriorada gravemente provoca goteras, para
suelto, polvo reparar éstas, es conveniente remover con mucho cuidado para no romper el
mi smo cemento material que es bastante quebradizo alrededor de la gotera; los pasos para esta
reparaci6n son los siguientes (fig. 7.3-12):
Figura 7.3-10 Reparaci6n de una grieta simple en techos asfálticos
1. Usando la punta de un cuchillo, cortar a lo largo con mucho cuidado el
recubrimiento original agrietado y quebradizo

2. Como resultado debe quedar un rectángulo pulido

3. Cubrir el rectángulo con pegamento bituminoso, presionar en el parche y

recortar los sobrantes
 363
362

4. Cubrir toda la superficie del parche con pegamento bituminoso, si se 4. Cubrir la grieta y todas las cabezas de los clavos con pegamento _bituminoso
cortaron dos pliegos, añadir el segundo pliego de la misma medida que el
pri~~ro
5. Si el ,á rea de la grieta es extensa, ~ñadir una capa de pegamento bituminoso
encima de la composici6n del recubrimiento, que se extienda un ·'m.í.nimo de
5. Algunos de los parches son colocados al mismo nivel con el techo original, 150 mm más allá de la grieta en todas direcciones. Clavar alrededor de los
cubriendo la superficie, traslapando de todo alrededor con un largo parche bordes, sellar y -cubrir las cabezas de los clavos con pegamento bituminoso
de fieltro

6. Clavar la parte superior del parche, con clavos cortos para techos 7.3.12 Tejas asfálticas

7. Pintar en medio del parche y el pegamento, formando una capa extra, clavar
utilizando claVOB con cabeza Las tejas asfálticas son generalmente de 304 mm de ancho y 914 mm de largo;
muchos diseños están recortados en secciones para darles la apariencia de
8. Aplicar impermeabilizante, en la última capa con grava sobr-e la superfic~~ e
unidades más pequeñas. Las tejas asfálticas está expuestas a agrietarse, secarse
y descascararse, en ocasiones el viento las puede remover si están en malas
cor t ar rectllngulo alrededor condiciones.
del ere!! danaaa
Para pegar tejas asfAlticas sueltas cuando las orillas se despegan, siempre se
pueden arreglar y pegarlas con un poco de pegamento bituminoso. Clavar un clavo
en la parte donde se va a poner el pegamento para que la teja no se mueva, para
aplicar cemento alrededor hacer esto se necesita escoger un dia con sol ya que es cuando las tejas están
y colocar- un parche que más flexibles o bien, se pueden cal,entar con un mechero de gas propano.
Cul';(";, el r!X:o..-te
Si las tejas se han intemperizado y sueltas entonces deberán ser cambiadas (fig.
7.3-14).
,
ap I i car cerrento baj O
,- c la var con tachue I a
la teja levantada y ap I i car cemento
sobre la cabeza
o!Ip l lcar cemento sobI'etoda
e l.!Ivar "Irededor de l
el ar ea de I parche
par.c he

Figura 7.3-12 Reparaci6n de grietas mayores en techos asfálticos

Figura 7.3-14 Reparaci6n de tejas asfálticas

7 . 3.11 Reparación de recubrimientos asfálticos en rollo

)
El mate~ial en rollo p,uede ampollarse y ag~~et~rse a lo largo de una arruga. La
reparac1.6n es muy semeJante a la de reparacl.on de techos prefabricados · los pasos
son los siguientes (fig. 7.3-13): •

l. La grieta debe estar pulida y limpia como sea posible

2. Extender pegamento bituminoso bajo la teja suelta con la punta de un

cuchillo y presionarla hacia abajo firmemente en forma de enlace
3. Clavar "los 'bordes con clavos apropiados con cabeza para techos
 364
365
Teja. rota.

Si la grieta no se extiende sobre el área . . sacar clavos o cortar los

r~8anarcon cemento siguiendo los pasos que as~~~~ei~~~c~~n 1:: d~e;aatían~e .puede
l. Levantar las tejas y extender a
dh esl.VO
. en la parte de ab a j o, prensar lo
fi rmemente en BU lugar
2. Extender una capa de pegamento bituminoso en
cuarteadura la parte de arriba de la
te j a danada
3. Clavar un calvo en cada lado de la rajadura
4. Cubrir las cabezas de los clavos con adhesivo bituminoso
Si la cuarteadura se extiende hacia la s i ' . . .
lámina de metal debajo de la cuarteaduragU~~nte dLvLsL6n del área, colocar una
suficiente para que se puedan sacar los cl' L las tejas no se pueden doblar lo
que usar una segueta para cortar los ela avos ~on un martillo, entonces se tiene para evitar la rl.4)tura de l as
de acaro .en su lugar, se clava otra vez v~s. ~a vez que sea colocada la placa te jas, usar una borra metal lea
colocar te ja nueva
parta. expuestas, así como a todas las c~eespuds lse pone sell~dor en todas las como extension para c la va~
zas e os clavos (f4g. 7.3-15 Y 16). en su I UQC!Ir
apl icar cemento ba jo clavar con tachuela
Figura 7.3-16 Sustituci6n de tejas asfálticas dañadas
la teja leva ntada y ap I ¡ car cement o
sobre I a cabeza

Para reemplazar una teja hay que seguir las siguientes instrucciones:
•
l. COrtar tanto como sea posible la teja dañada con unas tijeras grandes
2. Saque los clavos que fijan las tejas, esto implica levantar las tejas en
la hilera de arriba un poco para sacar 108 clavos, si están quebradizos
corte los clavos viejos con una segueta
3. Parche cualquier cuarteadura o grieta en la parte inferior una vez que se
hayan arreglado las tejas dañadas
Figura 7 . 3-14 Reparaci6n de tejas asfálticas rotas 4. COloque la teja de arriba lo más pegado como sea posible
s. Clavar para igualar al patr6n usado en las otras lineas de tejas, usando
deslizar un rectangulo de lamina metal ica clavos galvanizados de cabeza grande
deba jo de las tej as que se f i Itren, se pueden 6. Extienda adhesivo bituminoso en la cabe~a de los clavos
requerir otras en 105 bordes adyacentes
7.3.13 Reparaci6n de tejamaniles

CUando se pr-esenta una gotera en una cubierta de tejamaniles, la causa es

usualmente una rajadura, astilladura o un téjamanil levantado por el viento. Los
tejamaniles son colocados en hileras sobrepuestas y fijándolos con tiras de papel
para construcci6n con resina o con un fieltro saturado con adhesivo bituminoso.
Dependiendo de la longitud del traslape de los tejamaniles, las tiras de papel
se pueden colocar de 50 a 100 mm de profundidad y se clavan en la orilla
superior, la cual se cubre con la siguiente capa de tejamaniles.
El techo original es colocado directamente sobre un enduelado el cual puede ser
FigUra 7 . 3-15 Colocación de refuerzo tál' completo o puede ser interlineal . Debido a lo ligero de la estructura y a que no
tejas asfálticas me LCO durante la reparaci6n de hay refuerzo continuo, en los techos de tejamanil no se debe caminar sobre ellos
mls que lo necesario. La causa más común que puede provocar goteras es el vien~o
366
367
y la manera más simple de repararlos es presionarlo muy fuerte y as 1
clavos . 'P-ara · evitar que se rompan al clavarlos hay que pret.aladr~gurard os Con Reparaci6D de la,. "grietas con adhesivo bituainoso
clavarlos . Usar un sellador para intemperie, para sellar el clavo d rl Y jesPUéis
(fig. 7.3-17). e t e aman 1 si la - gotera se o"rigina en el tejamanil agrietado, corte todas las rajaduras y
deje solamente los pedazos más s61idos y largos, co16quelos juntos, aplique
adhesivo bituminoso en las grietas y presione firmemente.
pape I "kraft" Hay que clavar las mitades por separado para ayudar a fijarlas, taladrar los
aguj-eros de los clavos y extender adhesivo bituminoso en las cabezas de los
clavos. Si la rajadura es muy grande, lo mejor será combinar esta reparaci6n con
un parche de lámina de metal (fig. 7.3-19).

traslapar las hi ladas

de tejas
las casas viejas se pueden
techar sobre lo existente clavar las tejas
Figura 7.3 - 17 rajadaS ap I i car cemento en la
Reparación de cubiertas de tejamanil con tiras de papel
roj adura y Ias cabeza de
- los clavos

Parch. de llaina de •• tal Aplicación de adhesivo bituminoso en la repa~ación de cubiertas

Figura 7.3-19
de tejamaniles
Si se encuentra una gotera pequeña, pero los te ' amaniles a
enteros, se puede parchar con una lámina de metál,Jcolocada d';b~jon~~~e~tj est~~
en donde se encuentra la gotera. La lámina es colocada más arriba de ~o~an~
presenta la gotera independientemente de dónde se ori ine n e se
tejamanil o en la parte del fieltro (fig. 7 . 3-18). g la gotera, en el
R. . .pla.o de tei~aniles

Si uno o vario'lJ' tejamaniles están dañados y no pueden repararse, -deberán ser

lami na meta II ca reemplazados según los pasos siguientes (fig. 7.3-20):
bajo la teja que 1. Quitar todos los tejamaniles dañados, usando un cincel para quitar el resto
se fi ltra del escombro
2. Quitar los clavos que aseguran los tejamaniles dañados

3. Medir el área y cortar el tejamanil para reemplazarlo asegurándose de que

quede bien ajustado
4. Empujarle y colocarle en su lugar, con un pedazo de madera y un martillo
f i Itrac ion extenderla sobre la para colo~.~ . el tejamanil en su posici6n exacta
)
que se filtra 5. Fijar la~ ,p-Le :zas nuevas a los tejamaniles de arriba con clavos

6. Extender" el"-adhesivo bituminoso para techos sobre las cabezas de los clavos
para se11.·arlos
Figura 7.3-18 Reparación de cubierta de tejamanil con una lámina metálica
368
cortar todos I~ cia wO$ ~(I
la col ocac lQn óe lit tlJn nuevas
UN pieza CIe 1III.0000a pera sellar IIIS cClbezas <le lOS r.l avos
colocllf'" l a tej a de r~ l uo
Figura 7 . 3-20 .Reemplazo de tejamaniles dañados
7.3.14 Techos de tejas de barro vitrificado
Hay dos diseños de tejas de ceram~ca que son usados para techos, uno curvo y otro
plano. Ambos se colocan sobre fieltro asUltico con diferentes formas de
sujeci6n. Las goteras son causadas cuando una o más tejas son rotas o de alguna
manera Bon movidas de su posición, algunas veces el daño se localiza en el
fieltro de sostenimiento, sin hacer caso del techo original; cuando se reemplaza
una teja, deberá ser con una dura en lugar de una blanda, ya que soportan mejor
el mal tiempo. Al hacer las reparaciones sobre el techo se debe tener mucho
cuidado al caminar Bobre las tejas de cerámica ya que son muy re,sbalosas y pueden
IDOverse al caminar sobre ellas.
~. .pl •• o d. teja. de barro curvas
También llamadas tejas de barro, éstas son colocadas en una base alterna y con
hilaras sobrepuestas. En la hilera de base son colocadas las tejas con su cara
convexa hacia abajo y son a~eguradas con un clavo en el entablado del techo. (a
través de agujeros que se hacen taladrando las tejas). La hilera de tejas es
colocada con la curva convexa hacia arriba, con una inclinación muy suave, se
mantendrán en su lugar por su propio peso; en una inclinación más elevada se
deberln asegurar con alambre (fig. 7 . 3-21).
Teja. plana. de barro vitrificado
Generalmente se fabrican con un doblez y se colocan sobre tiras de madera de 19
x 64 mm, que están clavadas en el techo. Para reemplazarlas, simplemente se
quitan las que estén defectuosas y se colocan otras en buen est·a do.
369
También con este tipo de tejas· hay que revisar la superficie de material para que
no haya cortaduras ni rasgaduras y sellarlas c~n un adhesivo bituminoso antes de
per-.IU r colocar las tejas. En cualquiera de los casos las tejas de las orillas son
aseguradas con mortero en todos los bordes para evitar qua c~igan. Si una de
estas teja. 8a reemplazada, usar un martillo de carpintero para quitar el
mortero, poner mortero en la teja que va a poner, usando una mezcla como la que
ae usa en los ladrillos (fig . 7.3-22).
fij ar hi leras de ~rr~nQ~ al forro
estr uc tur al con clavos, en aguj eros
pre-t ;,l adr ados
hi lera s~ ior fij a con cl a.vos o
·con a l alltlr e
•
Figura 7.3-21 Colocaci6n de tejas de barro
7.4. INSTALACIONES.
•
7.4.1 Instalaciones de gas
El gas natural es comúnmente usado en calentadores de agua y en la c~cina . El gas
es distribuido a la cocina y al calentador de agua a través de tuber~as de cobre.
CUando se perciba olor a gas, se debe ~omar acción inmedia~amente rara corregir
ese defecto pues es peligroso que ex~stan fugas en las ~nstalac~ones. Cuando
esto sucede' la causa puede ser que la válvula del qu~mador ha sido. abi~rta
levemente fuera del rango permitido, o que la flama del p110to se ha ext1ngu1do,
puede deberse también a una grieta en la linea de gas.
Un quemador y la flama de un piloto se pueden revisar fácil~ente, p,:ro las
grietas en la linea de gas a menudo se pueden detectar apl~cando l~quidos
detergentes alrededor de las juntas de las líneas. La presenc1a de burb~jas del
detergente indicarán si existe alguna fuga o no. Frecuentemente las un~ones se
aflojan y permiten el paso del gas; para corregir este defecto es necesario
simplemente apretar las uniones. Si no es suficiente con este., entonces se deber'
quitar la uni6n, limpiarla y ponerle sellador, y después volver a colocarla en
su lugar.
PRECAUCION: No encender cerillos y pasarlos a lo largo de las tuberías.. en un
esfuerzo por encontrar la fuente de la grieta, los peligros de ex~losi6n o fuego
son muy altas . Si los pilotos son apagados frecuentemente por corr~entes de a~res
fuertes colocar una barrera p·ara evitar la entrada de estas corr~entes de alora,
pero no' cerrar la ventilaci6n en los dispositivos de aplicación, puesto que la
combusti6n de gas depende del suministro libre de aire alrededor de la flama.
 371
370
Doblado. Para el doblado es indispensable la llave de curvar graduada. Debe
Cuando no existe una ventilación adecuada, el piloto y la flama del quemador utilizarse una para cada dimensión de tubo, pero con ella se logran toda clase
producen bastante humo. También una flama de piloto alta, ocasiona que la de arco. ds O' a 180'. La dltima operación en la labor de fontanería con cobre,
combustión del gas sea incompleta; los síntomas son demasiado ollin arriba del es la soldadura por capilaridad. En los tubos de pllstico (mayormente PVC)
calentador y abajo de la armadura del piloto. La soluci6n para esto, es cambiar empleados para .el drenaje, esta labor viene simplificada porque solo hay que
la válvula de inyección por otra de menor paso. Si alguna vez se observa que una ejecutar esencialmente dos operaciones: cortado y •••• rilado, mediante encolado
flama está fuera de ajuste, alta o baja, existen tornillos de ajuste para cada y utilizando diferentes tipos de coples. Es flcil el trabajo con tubos de cobre,
montaje, pero si no se encuentra la solución fácilmente, es preferible llamar a pues este material es muy resistente a la corrosión y soporta presiones mucho mis
técnico especialista. altas que el mismo hierro: 200 bar (1 bar· 1 atm6sfera de presión).
En las instalaciones con tubo de hierro, las uniones constituyen la parte mAs
7.4.2 Trabajos de plomería d6bil, ya que las roscas se realizan (en el propio espesor del tubo. En cambio los
manguitos soldados en tubería de cobre, tienen una resistencia muy alta, casi el
doble que la del propio tubo. La soldadura es mucho mAs rApida que el atornillado
La fontanería que en sus principios habia tratado casi exclusivamente"' de los o roscado en los tubos .• Antes .de soldar, solamente se requiere limpiar el tubo
conductos de plomo, hoy día se extiende a muchos otros materiales como los tubos ·por fuera con lana de acero. Los tubos deben ser colocados lo mAs rectos posible,
de acero, de cobre, y de plAstico. Los tubos de plástico normalmente son una y fijarlos a la pared, de modo que tengan cierto juego, debido a sus
adecuada soluci6n, para los circuitos de alimentaci6n y de evacua9i6n~ caracteríaticas de dilatación. Con ello se evita que el agua c.o nducida por las
tuberías, la8 haga trepidar.
El tubo de cobre permite impecables soldaduras, imposibles de lograr con tuberías
de plomo o de hierro~ Existe tubos rigidos .y tubo maleable de fácil manipulación con la terraja se realizan las roscas en los extremos de los tubos de hierro. Si
para ser doblado y cortado, con el se logran montajes muy limpios . Este último 8e trabaja . con cobre se precisa en cambio, una lamparilla para soldar. COn las
tipo de cobre suele utilizarse en instalaciones empotradas. tenazas de abocardar, colocadas al lado del tornillo de banco, se ensanchan laa
bocaa de 108 tubos de plomo, para que se pueda. introducir el otro tubo que se
Para todas las reparaciones en tubo de cobre, se deben buscar los tubos iguales empalma.
que correspondan en diámetro para la finalidad de corrección. El diámetro de un
tubo se designa con dos cifras, la primera indica el diámetro interior y la
de 1 mm. Reparaci6n en tubería. de PVC
En el cuadro siguiente se indican las dimensiones en milimetros para los En tubería de PVC bien instalada y ' operada en condiciones apropiadas, rara vez
distintos aparatos sanitarios:
.8 pre.enta la necesidad de efectuar reparaciones; si este fuera necesario se
recomienda el uso del copIe de reparación .
SERVICIOS ALlMENTACION EVACUACION Cuando el desperfecto es menor de cinco centímetros, se usa un solo copIe que se
Fregadero 12 - 14 coloca en la forma indicada en la secuencia de la figura 7.4-1. Cuando el
38 - 40 de.perfecto e8 mayor de cincuenta milímetros se deben utilizar dos coples y un
Lavabo 10 - 12 30 - 32 tramo de tubo de longitud apropiada para efectuar dos uniones de acuerdo con las
Bidé 10 - 12 30 - 32 ilustraciones de la ·secuencia de la ~igura.
14 - 16
Tina O 38 - 40 Se debe dejar una separación de 4 a 6 mm, entre los extremos de los tubos
16 - 18 acoplados, con el objeto de absorber posibles dilataciones del sistema .
12 - 14
Regadera O 38 - 40

~ ---
14 - 16 @
1
El trabajo utilizando tuberias de cobre se puede resumir en unas sencillas •

~~• ~
operaciones si se utilizan las herramienta~ adecuadas ·.

cortado. Se ejecuta con un cortador especial mediante un disco afilado con el que
se logra un co~te limpio perpendicular y sin deformación.

~iiJD~
Recocido. Mediante el soldador o el soplete convirtiendo el cobre en un~material ::,
maleable. Para conseguirlo hay que calentar uniformemente el metal hasta una
temperatura de 500°C, en que adquiere un color rojo oscuro.
»)1 J:ji
•
Eapalaado .ediante coples. Destinado a unir dos tubos con un cople fleteado, para
lograr una derivación o empalmar un tubo con un aparato (grifo, calentador,
depósito, etc.). El cuello abatido del tubo, se logra con un aparato especial que
lo abocarda y gira después de pasar el tubo por el copIe.
Eapalaado sin coples. Por simple encajado de los tubos. Este sistema de unión
puede efectuarse con instrumentos de golpe o bien con implementos rotativos. Figura 7.4-1 Secuencia de la reparación en tuberia pvc
372 373

La tubería de PVC es tan común como la de hierro galvanizado en los jardines de
muchas· construcciones recientes . Así como es fácil colocarla , lo es también en
au reparaci6n. Una gotera de la tubería se puede tapar con cinta igUal que una
manguera, cuando ésta no está enterrada o en el interior de una pared. Es mejor
cortar la parte donde se encuentra la gotera y luego reemplazar el tramo con un
nuevo acoplamiento como se puede observar en la figura 7.4-23; o si la ranura ea
larga se utiliza un nuevo tramo y dos acoplamie,l ltos. Estos accesorios para
unirlos requieren de bastante fuerza para juntar las uniones y as! se ajustan
bien. Para la reparaci6n de una gotera muchos reparadores utilizan abrazaderas
para mangueras de acero inoxidable en cada uni6n. En cualquier reparaci6n COn
tubería de PVC se debe ajustar cuando está caliente aún, puesto que así es m6.
f6cil manejarla.
Si el corto-circuito se localiza en el c~b1e -anexo a un interruptor pasante,
desconectar igualmente el interruptor general, cort-ar .::1 fraqmen~o de~ cable
averiado, pelar los extremos y realizar una .nueva conex1.6n, en el l.nterl.or del
interruptor. Montar en el conju!"to ,Y restablec,er la corrl.ente a través del
interruptor general. Si el cortocl.rcul.to se locall.za en un enchufe ya sea en base
o en la clavija se corta el paso de la corriente así. como los conductores
deteriorados se' pelan los extremos de los hilos y se reallzan entonces nuevas
conexiones. La
siguiente tabla ncs indica las secciones minimas de lineas de
instalaciones interiores en viviendas.
CIRCUITO SECCION DE CONDUCTOR MM'

La mejor defensa contra los drenajes tapados es la limpieza const ante y met6dica Alumbrado 1.5
con 'un limpiador de drenajes a base de sosa cáustica. Pero si en uná · de. las Lavadora 4.0
tuberías el agua corre lenta o est6 totalmente tapada hay varias soluciones que Tomas de corriente 2.5
se puaden seguir. La primera es un destapador manual que hace presi6n y succión Termo 2.5
alternadamente para aflojar el tapón. Este funciona solamente en taponamientos Cocina 6.0
que estAn cerca de la salida. o entrada por donde se está haciendo la succi6n. La Climatización 6.0
segunda ea hacer el intento con un destapador a base de sosa clustica . Cualquiera
de estos destapadores deberá ser usado siguiendo al pie de la letra las
instrucciones del fabricante. Ninguno de ellos deberá ser vaciado sobre agua
e.tancada o en un dispositivo esmaltado o de porcelana, dos dosis consecutivas
se usarán como máximo. Si ninguno de estos métodos funciona, entonces intentar RBFBREJlCIAS
con un alambre o con un chorro de agua a presi6n, en caso de seguir el problema
entonces la soluci6n es reemplazar parte de la tuberia como en la figura 7.4-23.
THOMPSON B. 1978. Basic Home Repairs. Sunset Book and Sunset Magazine.
California.
RBYNOSO L. y A. M. SAAD. 1974. Manual para instalaciones hidraúlicas con
7.4.3.1 Localización y reparaci6n de un corto-circuito tuberias de policloruro de vini!o (PVC). México.
E. TRAISTER J. 1990. Instalaciones y Reparaciones Eléctricas . México.
Se denomina corto-circuito, al contacto fortuito entre dos conductores de una
instalaci6n, que ocasiona una sobrecarga. Normalmente, en una instalación SALVAT. 1984. Enciclopedia Salvat de Bricolaje. Mexicana de Ediciones S. A. Vol.
tradicional se fundirán los fusibles. En las de más reciente instalación, se 1, 11 Y VI. México.
disparar6 la protecci6n interior del interruptor de control y protecci6n del
cuadro de mando. Para localizar el corto-circuito, se procederá en primer lugar
• desconectar el interruptor ' general existente en el cuadro.

Si la inatalaci6n es a base de fusibles, desconectar todos los aparatos y apagar

todas las luces de tal modo que nada quede conectado. Cambiar el fusible y volver
~ conectar el interruptor general.

A partir de este momento, conectar las luces de la vivienda una por una; a
continuaci6n, los aparatos eléctricos igualmente o por separado y con cierta
pausa.
Normalmente, al conectar uno de ellos, volverá a fundirse de nuev o el fusible:
en esta parte del circuito es donde existe la avería.

Si se trata de una instalación equipada con protección interior del abonado, se

observará en qué circuito se produce el corto-circuito que provoca la
interrupción inmediata de la energia. Debe localizarse la averia en este propio
circuito y repararlo. Después, se van siguiendo los conductores hasta encontrar
dos de distinta polaridad que estén en contacto. Si se trata de dos conductores
de la linea, proceder a cortar sin más el tramo dañado y a exponer los cuatro
extremos de los hilos y conectar de nuevo. No se deben usar cintas aislantes o
esparadrapos . Estas operaciones se realizarán siempre, tras desconectar la
instalaci6n con el interruptor general.
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para madera .

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Pentarín
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especiales a base
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productos clorofénicos, para
.aesel11aI la madera contra el
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' l. Santa María Insurgentes
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.: 5-583-4988 • Fax: 5-583-8797

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.
; ebendesky@polakgrupo.com
8 AYUDAS DE DISEÑO

8.1 CONCEPTOS GENERALES 376

8.1.1 Aspectos reglamentarios 376
8.1. 2 Sistema de unidades 376
8.1. 3 Agrupaci6n de especies 376
8.1.4 Criterios de diseño 383
8.2 GUIAS DE DISEÑO 384
8.2.1 Madera aserrada 385
8.2.2 Madera contrachapada 393
8.3 TABLAS 402
8.3.1 Tablas de claros para viguetas de .piso y techo 402
8.3.2 Tablas de claros para armaduras de dos aguas 403
8.3.3 Cargas máximas para muros de bast-l:dores 403
8.3.4
•
Tablas de claros para placas de madera contrachapada 403

\
376
377

AYUDAS DE DISEÑO en flexi6n y BU m6dulo de elasticidad. El sistema de agrupaci6n utilizado está

8 basado en la progresi6n de Renard (Lara, 1971) y es muy similar al sist_a
propuesto por la organizaci6n int,e rnacional ISO (ISO, 1988) y a un sistema
8.1 CONCEPTOS GENERALES planteado en los EUA por Green y Kretschmann (1990). Los valores de diseño
considerados Be presentan en la tabla 8.1-1.
8.1.1 Aspectos reglamentarios

El método de diseño en que se basa el presente Manual es el de estados limite.

El enfoque de estados limite es un fo~ato en el que ae consideran todos los TABLA 8.1-1 VALORES ESPECIFICADOS DE ' RESISTENCIA Y MODULOS DE ELASTICIDAD
aspeetos de diseño en forma ordenada y raeional, y el cual permite la fleil
ineorporaei6n de criterios probabilistieos. Este método es el que estableee el
Reglamento de Construceiones del Distrito Federal (RCDF-87: DDF, 1987a) para loa VALORES ESPECIFICADOS'I) (kg/cm 2 )
diaeños eon todos los materiales. Aunque las eonstrueeiones que se haeen en otros
listados de la Repúbliea no tienen que basarae en el Reglamento del ' D.F.,
generalmente se toma éste como modelo, a falta de un reglamento naeional de
eonstrueei6n, y por ser el mls avanzado en el pais. En este Manual, en ciertos
GRUPO
ESTRUCTURAL f ' ..(2) f t
..
(3) fl
N
O) Eo , .
(4) E.",,'<)

easos, se hacen modificaeiones a algunos de los aspectos indicados en el RCDF-87, CE 1 15 10 17 55,000 35,000
partieularmente en el aspeeto de eargas eoneentradas. CUando se presentan estas ,
modifieaeiones, se haeen notar en el texto. CE 2 25 16 28 65,000 43,000
CE 3 40 25 44 70,000 45,000
El diseño de estructuras de madera eonforme al criterio del RCDF-87 se detalla
en las Normas Técnicas Complementarias para el Diseño y Construcci6n de CE 4 63 40 66 80,000 48,000
Estrueturas de Madera (NTCM-87: DDF, 1987b). Estas han servido de base para la
elaboraci6n de las ayudas de diseño de este Manual, también con algunas CE 5 100 63 100 85,000 50,000
modificaciones, especifieamente en relaei6n con el eálculo de flechas diferidas
para vigas y en la determinaci6n de los limites de deflexi6n aceptables. Conviene CE 6 125 78 110 90,000 55,000
Manual_no '
tienen la fuerza , legal de las disposiciones de un reglamento de construcciones CE 7 155 g¡¡- 115 100,000 65,000
eomo el RCDF-87, que en todo easo tiene vigeneia en lo que respecta al diseño de
estrueturas de madera en la eapital de la República Mexicana. Sin embargo, laa CE 8 195 123 135 125,000 85,000
grlfieas y tablas del Manual pueden eonducir a diseños aceptables, de acuerdo con CE 9 250 155 165 150,000 100,000
la experiencia del autor y por comparación con informaci6n de otros paises,
partieularmente Estados Unidos ' y Canadá. CElO 310 195 200 175,000 120,000

8.1.2 Sistema de unidades (I)

Para secciones con peralte, d > 140 mm
(2)
Paetor de modificaci6n por peralte para flexi6n (para d S 140 mm):
Conveneionalmente en Méxieo, se utiliza el sistema de unidades MKS para el diseño ~ • 1.25 para coniferas •
de estructuras de todos los materiales, con los .kilogramos-fuerza como la unidad ~ • 1.20 para latifoliadas
de fuerza fundamental. Por lo tanto, las tablall y ayudas de diseño en este Manual
8e presentan en este sistema de unidades. Sin embargo, por ser información útil, (J)
Faetor de modificaei6n por peralte para tensi6n y compresi6n paralela:
en el Capitulo 2 se incluye una tabla de eonversi6n con el Sistema Internaeional
de Unidade,,' (SI). K,. = K,. • 1.15
"} Factor de modificaci6n por peralte para m6dulo de elasticidad:
8.1.3 Agrupaci6n de espeeies K,. • 1.10 para coníferas
K,. • 1. O para latifoliadas

Laa Normas Técnicas Complementarias (NTCM-87) contienen únieamente informaei6n fl~ • valor especificado de esfuerzo en flexi6n paralela a la fibra
sobra dos grupos de especies mexicanas: coniferas clasificadas de acuerdo con la fl. = valor especificado de esfuerzo en tensión paralela a la fibra
Norma NMJ(-C-239-1985 (DGN, 1985), Y latifoliadas clasificadas eon una regla f1w z valor especificado de esfuerzo en compresi6n .
descrita en el Apéndice 1 de dicho documento. Evidentemente, en el mereado
nacional existe una mayor variedad de productos de origen tanto nacional como Eo,,. = m6dulo de elastic idad promedio
extranjero, y de éstos, particularmente de los paises al norte de nuestro pals, E.~ ) s m6dulo de elasticidad correspondiente al 5. percentil
Estados Unidos y Canadá. Con el fin de ofrecer al constructor unas ayudas que le
permitan aprovechar de manera inteligente toda esta gama de productos, se ha
adoptado un sistema de agrupaci6n de la madera con fines estructurales (Dávalos,
1994a), el cual permite la utilizaci6n de virtualmente cualquier espeeie forestal
con que se cuente, con la condici6n única de conocer sus valores de rigidez y
resistencia en flexi6n, específicamente, BU valor característico de resistencia
378

8.1.3.1 Especies nacionales

... 379

El valor del módulo de elasticidad ·promedio (Eo~) puede aceptarse que sea algo
menor al valor de la tabla, puesto que no implica un riesgo de colapso; el
problema en es~e caso seria una deflexión ligeramente superior a la permitida,
Los dos grupos de especies que se utilizan con fines estructurales en Méxi~o son con consecuenc~as menores.
las coníferaa, principalmente pino.s , y las latifoliadas, tanto de clima tropical
como templado. Para el caso de las coniteras, las NTCM-87, especifican únicamente Bn 1,a tabla 8.1:4 se presentan los valores especificados en flexi6n (resistencia
dos clases de resistencia: madera de Clase "A" o de alta resistencia y madera de :
Clase "B" o de mediana resistencia. Las especies coniferas mexicanas clasificadas Ii y r~9idez), as~ como el grupo estructural correspondiente pa-ra cinco de los
grupos de especies . mis comunes de . Estados Unidos, para dos de las claaes
con la NHX-C-239-1985 corresponden a los grupos CES (madera Clase "8") Y CE7 estructurales, clasificadas de acuerdo con el criterio norteamericano (SPIB
(madera Clase "A"). Para madera con resistencia menor a la de Clase "B" 1:
1994). . '
(resistencia en flexión, f'~ = 100 kg/cm') no se proporcionan valores de disefto. 1,
Para el caso de las especies de latifoliadas, las NTCM-87, consideran tres clases TABLA 8.1-3 EJEMPLOS DE ESPECIES LATIFOLIADAS MEXICANAS POR GRUPO PARA USOS
de madera de tipo estructural. Estudios mls recientes (Cerón, 1988) permiten ESTRUCTURALES (VALORES PARA MADERA SECA)(I·~" CON PERALTE d > 140mm
refinar este planteamiento de las NTCM-87, por lo que se sugiere que ' 'estas
maderas se agrupen en cuatro categorias estructurales (Dlvalos, et al, 1994). De
acuerdo con esta propuesta, los grupos I a IV de maderas latifoliadas
corresponderían a los grupos CElO, CE8, CE7 y CE4, como se indica en la tabla E.m Eo~ f' ~
8.1-2. En la tabla 8.1-3 se incluyen algunas especies comunes en el pais y ESPECIE DENSIDAD kg/cm' kg/cm' kg/cm' GRUPO
empleada.s en estructuras . El criterio de clasificaci6n a emplearse en todo caso RELATIVA x 1000 x 1000 ESTRUCTURAL
es el especificado en la Apéndice I de · las NTCM-87.
K'atalox
Svartzia cubensis 0.87 165 209 373 CE 10
TABLA 8.1-2 AGRUPACION DE ESPECIES LATIFOLIADAS MEXICANAS(I)
Chicozapote •
Nani1kara zapota 0.86 168 182 507 CE 10
VALORES ESPECIFICADOS EN FLEXION
(ka/cm'\
- l. Jobillo
Astronium graveolens 0.84
- - 156
- -
218 319 CE 10
GRUPO DENSIDAD GRUPO :
PROPUESTO ""T. :!VJ\ f\ Eo.", E•." ESTRUCTURAL Cololté
Ouercus skinnerii 0.82 194 211 415 CE 10
I ~ 0.70 310 175 000 120 000 CE 10
Huesillo
II > 0.55 230 125 000 90 000 CE 8 Acosnium panamense 0.80 204 222 586 CE 10

III ~ 0.45 160 100 000 75 000 CE 7 paque

Dia1ium auianense 0.79 162 176 500 CE 10
IV ~ 0.30 80 80 000 50 000 CE 4
Ram6n
())
Dlvalos, Bircenas y Quiroz (1994) Brosimum alicastrum · 0.79 138 187 332 CE 10
Machiche
Lonchocarpus casti110i 0.76 152 180 385 CE 16
8.1.3.2 Especies de Estados Unidos Pelma>:
Aspidosperma
mega1ocarpon 0.74 160 198 326 CE 10
Para la madera proveniente de Estados UnidOS, es factible utilizar las tablas y
ayudas de disefto, basindose principalmente en el valor del módulo de elasticidad K'aniste
de la ,especie en cuesti6n. La conversión de los valores de resistencia no es tan Pouteria camoechiana 0.73 138 149 388 CE 10
directa, puesto que la versi6n vigente de las National Design Specifications
(NFPA, 1991) esti basada en un criterio de diseño por esfuerzos permisibles. Sin Cencerro
embargo, no es dificil hacer esa conversi6n, toda vez que se conoce el SWeetia panamensis 0.72 166 207 307 CE 10
procedimiento utilizado en la derivaci6n~ de esfuerzos de diseño. Los valores de
diseño incluidos en las NDS-9l deben multiplicarse por 1.3 (factor de seguridad Chulul
considerado en la derivaci6n de esfuerzos permisibles) y convertirse a unidades P1atymiscium vucatanum 0.70 168 212 349 CE 10
del sis~ema MKS, para poder compararse con los valores de la tabla de agrupación
(8.1-1). En este y todos los casos, debe buscarse que cuando menos el valor del Mamba
(Eom) módulo de elasticidad minimo y del esfuerzo especificado en flexión (f'~) Pseudolmedia
sean iguales o mayores a los valores de la tabla 8.1-1 del grupo al que se asigne oxyphy11 aria 0.70 141 153 406 CE 10
la especie en cuesti6n. Si esto se lógra, se eliminan posibles situaciones de
inseguridad por insuficiente resistencia y también se disminuyen los riesgos por
inestabilidad (derivada de la carga critica de Euler en elementos a compresión).

I
 380
'.-
l
381
• .• Cont TABLA 8.1-3 EJEMPLOS DE ESPECIES LATIFOLIADAS MEXICANAS POR GRUPO PARA ..• COnt TABLA 8.1-3 EJEMPLOS DE ESPECIES LATIFOLIADAS MEXICANAS POR GRUPO PARA
USOS ESTRUCTURALES (VALORES PARA MADERA SECA)(I·~3) CON USOS ESTRUCTURALES (VALORES PARA MADERA SECA)(I·~3) CON
PERALTE, d > 140 mm ;:
/ PERALTE, d > 140 mm

DENSIDAD
Eo..., f' ..
GRUPO ESPECIE
Eom ' Eo..., f'..
~g{~~~
ESPECIE kgJcm 2 kgJcm 2 DENSIDAD kgJcm 2 kgJcm 2 kgJcm 2 GRUPO
RELATIVA x 1000 RELATIVA x 1000 x 1000 ESTRUCTURAL
, Pucte Tripal
D .. ~'"'' 0.82 110 158 236 CE 8 LLsiloma acapulcensis 0.52 104 113 268 CE 7
I
Chechen Cedrillo
,iulfI brownei 0,79 101 126 273 CE 8 Guarea glabra 0.52 103 143 272 CE 7
Siricote Molinillo
r~~"1 A 0.78 97 105 317 CE 8 Ouararibea funebris 0 . 48 91 99 220 CE 7
Chicharra Laurel
JI' .1tis monoica 0.69 109 118 348 CE 8 Nectandra ~ 0.48 95 125 170 CE 7
Jabin Pasa'ak
Piscidia comunis 0.68 126 141 300 CE 8 Simarouba glauca 0.46 90 98 192 CE 7
Canshan Guacibán
'nA 7 'A amazonia 0.67 139 165 238 CE 8 Pithecellobium
leucocalyx
~......
Eucalipto
, , •• n.';? ..J.15. lO" ' .' ¡; CE 8 I~ 1"'"
0 . 45

---
88

--
103 167 CE 7

...
Encino hojarasco
n, .~ .. ,{folia
§ 0.67 123 133 370 CE 8

Encino hoja fina" • • • COnt TABLA 8 . 1-3 EJEMPLOS DE ESPECIES LATIFOLIADAS MEXICANAS POR GRUPO PARA
O. acaten~; 0.·66 132 143 321 CE 8 USOS ESTRUCTURALES (VALORES PARA MADERA SECA) (l . ~ 3) CON
PERALTE, d > 140 mm
euerillo
Am~91ocera hottlei 0.64 115 124 340 CE 8
Tzalam .
, ESPECIE DENSIDAD
Ea.os
kg/cm 2
Eo.Xl
kg/cm 2
..
f '
kgJcm 2 GRUPO
T. 'a'loma "." d" 0.62 94 136 274 CE 8 RELATIVA x 1000 x 1000 ESTRUCTURAL
Cabeza de mico Maca blanca
Licania pl O.,g 124 134 334 CE 8 Voch~sia hondurensis 0.42 73 • 87 190 CE 4
,
Primavera
Va"a 'í ~"A lundellii 0.61 154 188 256 CE 8 Cibist&JC donell-smithii 0.40 64 69 191 CE 4
Encino de asta Sakchaka'h
0.60 118 128 317 CE 8 Dendropanax arboreus 0.40 91 94 186 CE 4
Fr,:'n"'10 Jobo
Pi;'), .. ~ .. 7 7 arboreum 0.60 115 127 261 CE 8 SJ>.ondias mombin 0.34 60 99 88 CE 4
Pajulté Chacah
Ifosquitoxylum Bursera simorouba 0.32 61 102 116 CE 4
-lA.",,, 0.59 116 126 344 CE 8
Falso guanacaste .
Bari Schizolobium parahybum 0.30 58 63 104 CE 4
~,,7 ,I]vllum > d71 .. n~", 0.57 116 150 256 CE 8
(1 )
Dávalos, Bárcenas y Quiroz (1994)
Chechén blanco a)
Cer6n (1988)
Sebastiana longi~ugDis 0.57 139 151 315 CE 8 Ol Ricalde y Bárcenas (1990)
...
,

i::
~ -'-
382 383

TABLA 8.1-4 EJEMPLOS DE ESPECIES DE ESTADOS UNIDOS PARA USOS ESTRUCTURALES'" TABLA· 8.1-5 EJEMPLOS DE ESPECIES DE MADERAS DE CANADA PARA USOS ESTRUCTURALES
(1, 2, 3, ~)
(VALORES PARA MADERA SECA CON CH = 15%) ../
CLASE Ea.os Eo.~ f'fu Eo.os En.", f'",
ESTRUCTURAL kg/cm 2 kg/cm 2 kg/cm 2 GRUPO ESPECIE CLASE kg/cm 2 kg/cm 2 kg/cm 2 GRUPO
ESPECIE EUA x 1000 x 1000 ESTRUCTURAL ESTRUCTURAL x 1000 x 1000 ESTRUCTURAL

US Spruce-P ine- F ir(3) Selecta Douglas-Fir-Larch (N) Selecta

Estructural 88 142 CE 6 Estructural 87 127 168 CE 7

7 CE 5 No. l/No. 2 71 112 102 CE 5

Doug1as-FirO) Selecta No. 3/Pie

Estructural 122 183 CE 8 derecho 56 102 47 CE 3

. No. 104 113 CE 6

Hem-Fir Selecta
Southern Pine O) Selecta Estructural 87 122 163 CE 7
Estructural 125 213 CE 8
No. l/No. 2 76 112 112 CE 6
No. 2 105 CE 6
No. 3/Pie
Especies mezcladas O) Selecta derecho 61 102 71 CE 4
Estructural 60 82 151 CE 6
Spruce-Pine-Fir Selecta
No. 2 49 70 76 4 Estructural 76 107 168 .CE 7
Hem-Fir(2l Selecta No. l/No. 2 66 97 120 CE 6
Estructural 109 160 CE 7
No. 3/Pie
No. 2 95 96 CE 5 derecho 56 92 71 CE 4
North Species Selecta
(1 )
Green, et al, 1989 Estructural 56 76 108 CE 5

Madera de 38 x 240 mm No. l/No. 2 51 71 77 CE 4

Madera de 38 x 190 mm No. 3/Pie

derecho 41 66 46 CE 3

8·.1.3.3 Especies de Canadá

(1)
CSA, 1989

En el caso de madera proveniente de Canadá, no hay ningún problema con la m Valorea para madera seca con CH = 19%
conversi6n de valores, puesto que en el Reglamento de diseño canadiense (eSA, (;!-'

1989) se emplea el mismo criterio de dis~ño por estados límite y 'se presentan los (3) Madera con .l a -dimensión mayor de 286 (NTI
valores especificados para diseño justamente en la forma en que son requeridos
para incorporarlos al sistema de agrupación utilizado en este Manual. En este (~) COndiciones de duración de carga normales
caso, se convertirán al sistema MKS los valores del módulo de elasticidad para
ver a que categoria corresponde la especie canadiense dentro del sistema de
agrupación empleado y se verificará que la resistencia en flexión sea similar a
la requerida en ese grupo. Las tablas de este Manual serian aplicables
directamente a estas especies, de acuerdo con el grupo a que pertenezcan. 8.1.4 Criterio de Diseño
En la tabla 8.1-5 se presentan los valores especificados en flexión para los
grupos de especies más importantes de Canadá, clasificadas con el criterio de la La función de los sistemas estructurales es soportar una serie de acciones.
NLGA (1982) que es igual a la clasificación nacional de Estados Unidos. externas que les ocasionan deformaciones, desplazamientos y ocasionalmente,
daños; todos éstos constituyen su respuesta a dichas acciones. Por acciones se
entiende lo que generalmente se denominan cargas. En su acepción más amplia
incluyen a todos los agentes externos que inducen en la estructura fuerzas
384
385
internas, esfuerzos y deformaciones. Entre las acciones se incluyen los
hundimientos de la cimentación y los cambios volumétricos , así como los efectos 8.2.1 Madera aserrada
ambientales de viento, temperatura, corrosión, etcétera. Para que la construcci6n
cumpla con las funciones para las cuales fue proyectada, es necesario que en todo /
8.2.1.1 Dimensionamiento de Elementos a Flexi6n (viguetas o largueros de piso
momento, la respuesta de la estructura se mantenga dentro de limites que no y techo)
afecten su correcto funcionamiento, ni su estabilidad.

Se llama estado limite de una estructura a cualquier etapa de su comportamiento 11 dimensionamiento de vigas de madera comprende el análisis de los efectos del
• partir de la cual deja de realizar la funci6n para la que fue diseñada. Se ___ nto ·f lexionante, la fuerza cortante y el aplastamiento en los apoyos y bajo
consideran dos grupos de estados limite: a) los estados limite de falla, cargas concentradas, asi como la predicci6n de la deflexi6n probable. El claro
relacionados con la seguridad y que corresponden a . situaciones en las que la de cálculo considerado en las vigas tratadas aqut, que son las vigas libremente
estructura sufre una falla total o parcial, o bien, presenta daños que afectan apoyadas, se mide de centro a centro de los apoyos. Para elaborar las ·tablas de
su capacidad para resistir nuevas acciones; y b) estados limites de servicio que claro. de este
condicione. de carga:
Manual, las viguetas o largueros se revisaron bajo tres
se relacionan con aquellas situaciones que afectan el correcto funcionamiento da
la construcción, aunque no pongan en juego la seguridad de la estructura.
Ejemplos de los estados limite de falla son la rotura de secciones criticas, la l. Carga distribuida máxima (carga muerta y viva)
inestabilidad, el volteo y la fatiga . Ejemplos de los estados limite de servicio 2. Combinaci6n de carga distribuida y carga concentrada
son las deflexiones, agrietamientos y vibraciones excesivas, asi como el daño en 3. Suma de la · carga media y carga continua para el cálculo de flechas
elementos no estructurales de la construcción. El diseño por estados limite busca instantáneas y diferidas.
mantener la probabilidad de alcanzar cualquiera de estos estados dentro de un
margen razonable. El objetivo del diseño estructural es proporcionar una
seguridad · adecuada ante la aparici6n de estados limites de falla para las A) Di8e60 por resistencia
acciones mis desfavorables que puedan presentarse durante la vida útil de las
estructuras, así como procurar que no se sobrepasen los estados limites de F6rmula de cálculo
servicio en las condiciones normales de operaci6n.
(3.2, NTCM-87)

8. GUIAS DE DISEÑO •
donde:
Los procedimientos de diseño planteados en este inciso se apegan en general, a
las especificaciones de las NTCM-87. En las ocasiones en que el procedimiento M. • resistencia de diseño de miembros sujetos a flexi6n, kg.cm
difiere de lo estipulado ya sea en el RCDF-87 o en las NTCM-87, se hace notar con Fa - factor de reducci6n de resistencia = 0.8
toda claridad. La aplicaci6n de estos procedimientos permite obtener directamente fk - valor modificado de esfuerzo en flexi6n, kg/cm a
la capacidad máxima de los elementos, lo que evita al diseñador los cálculos fro = f' .. K" K" K" K,. Kd
repetitivos para las diferentes revisiones. Los criterios presentados en esta f' ... valor especificado de esfuerzo en flexi6n, kg/cm a
sección también permiten diseñar estructuras de madera con elementos clasificados K" • factor de modificaci6n por contenido de humedad
con reglas diferentes a las especificadas en las NTCM-87, siempre que se conozcan
SUB valores de resistencia y módulo de elasticidad en flexión y se incluyan
K" = factor de modificaci6n por duraci6n de carga
K" - factor de modificaci6n por compartici6n de carga
dentro de uno de los grupos de la Tabla 8 . 1-1. K,. a factor de modificaci6n por peralte
~ - factor de modificaci6n por clasificaci6n para madera de coníferas
Todos los cálculos para dimensionamiento de elementos incluidos en este Manual nacionales
son para madera seca (contenido de humedad s 19%), bajo cargas de duración normal S z m6dulo de sección, cm' "
(Be refiere esta condición al caso de miembros estructurales que a menudo quedan • - factor de estabilidad lateral
sujetos a cargas menores que las especificadas en el reglamento y únicamente en
forma ocasional a las cargas especificadas totales de manera que la aplicaci6n
acumulada de las cargas totales no excede de 10 años a 10 largo de la vida de la l. COndici6n d. carga distribuida
estructura. Quedan comprendidas en esta categoría las combinaciones de cargas
vivas y muertas usuales en los pisos de viviendas, oficinas y centros de reunión;
Robles et al, 1988) y con elementos espaciados 61 cm o menos. Si se trata de
piezas de madera de pino nacional, las reglas de clasificaci6n usadas son las
denominadas reglas "especiales" (DGN, 1985). Para condiciones diferentes (de
humedad, de duración de carga, o por uso de reglas de clasificaci6n "generales" donde.
o "industriales"), los factores de modificación aplicables son distintos y, por
lo tanto, las tablas de claros de este Manual no son apropiadas. Los cálculos w • carga de diseño, kg/cm
deberán hacerse entonces, con las f6rmulas de las NTCM-87 (DDF, 1987b). 1 = claro de cálculo, cm

Estimaci6n de las cargas:

 l
386
387
donde:
Variable a calcular (1 claro de cálculo)
F, factor de ca·r ga
w, ; carga muerta, kg/cm
w. = carga viva, kg/cm

F, 1. 4
(Art . 194-1, RCDF-87) donde:

F. = 0.8 (Tabla 2.4, NTCM-87)

... -1.4( .., .....)
Valor de diseño

Carga viva

Se utilizan los valores para cargas gravitacionales (wm ) indicados en la tabla Factores de modificaci6n
de cargas vivas unitarias del RCOF~87 (Art. 199, RCOF-87: OOF, 1987). En la tabla
8.2-1 se resumen los valor~s d~ car~a utilizados. para d,iseño por resistencia bajo & 1.0 (condici6n seca) I
cargas distribuidas 9rav~tac~onares, para se~s posl.bles usos de la madera, & 1.0 (duraci6n de carga normal) ..
considerados como los más comunes en México, a saber: pisos de casas-habitación para pisos de casas- habitaci6n y of~c~nas
y oficina; cubiertas ligeras (planas e inclinadas) y cubiertas pesadas (planas = 1.15 (factor de compartici6n de carga)
e inclinadas)
cuando el espaciamiento entre elementos S = 61 cm)
= 1.25 para techos con pendiente < 5\
= 1.33 para techos con pendiente> 5\
= 1.15 (factor de compartici6n d~~carga)
• 1.25 (para d S 140 mm), 1.00 para d > 140 mm
= 1.0 (reglas especiales para madera de 38 mm de grosor)
CARGA VIVA CARGA CARGA TOTAL
SISTEMA MAXIMA(I) wm MUERTA w, 1.4 (w m + W,)
(1 ) Variables de diseño
(2 ) (3 )
Pisos
b d'
S = --¡;-
Habitaci6n 170 50 308
Oficina 250 60 434
donde:
Cubiertas
b = grueso de la secci6n , cm
Ligeras planas d = peralte de la secci6n, cm .
(pendiente < 5\) 100 40 196
Tpallos Separaciones
Ligeras inclinadas
(pendiente> 5\) 40 40 112 38 x 87 mm 41 cm
38 x 140 mm 49 cm
Pesadas planas 38 x 190 mm 61 cm
(pendiente < 5\) 100 110 294 38 x 240 mm 81 cm
38 x 290 mm 122 cm
Pesadas inclinadas
(pendiente> 5\) 40 110 210 , (factor de estabilidad lateral):
(1) Art. 199, RCOF-87
( ~) max = (~) = 7.63 =7. 5

por consiguiente, = l.
 388 389
Se supone que se cumplen las condiciones de la tabla 3. 1 de la NTCM-87 para las B) Revisión por defle¡ iÓn
cuales puede tomarse; = 1, es decir, la cara de compr esión de las viguetas está
soportada lateralmente por medio de una cubierta de madera contrachapada o duela A diferencia de los manuales de Estados Unidos y Canad.i, en este Manual se emplea
y adamAs, para la razón dJb mayor, existe bloqueo o arriostramiento lateral a / el valor de la carga total para el c.ilculo de deflexiones y se define el valor
distancias no mayores a 8d (8 x 290 = 2,320 mm). Para razones d/b menores no se ~de 1/240 como la moixima flecha vertical total admisible (bajo carga instant.inea
necesita el bloqueo o arr iostramiento lateral. más diferida), sin importar la longitud del clar-o. Los efectos diferidos se
tomaron en cuenta multiplicando la deflexi6n inmediata debida a la parte de carga
que actúa en forma continua por 1 . 75, suponiendo que la madera se usa seca
11. COndición de carga concentrada (D.ivalos, 1994c). Los reglamentos norteamericanos y canadienses emplean
únicamente la carga viva con diferentes limites a los aqui especificados y, no
hacen referencia en forma explicita a las deformaciones diferidas. Las cargas de
El RCDF-87 exige que los e l ementos de soporte en sistemas de piso ligero con diseño empleadas para la revisión por deflexión se resumen en la tabla 8.2-3.
cubierta rigidizante se revisen bajo la acc~~n de una carga concentrada de,250
kg para el caso de habitaciones (observacl.on 1 a la tabla de cargas Vl.vas
unitarias) y de 500 kg para oficinas, despachos y laboratorios (observación 2 a TABLA 8.2-2 VALORES DE CARGA VIVA CONCENTRADA Y CARGA MUERTA PARA DISEÑOS DE
la misma tabla), siempre ubicadas en la posición más desfavorable. PISOS Y TECHOS
En este Manual a diferenc ia del RCFD-87, se emplea para el" diseño de las
estructuras lig~ras de madera una carga concentrada nominal de 130 kg para el CARGA VIVA CARGA MUERTA
casO de pisos de casas-habitación y de 200 kg para pisos de oficinas, despachos CONCENTRADA
y laboratorios, según sugiere Dával os (1994b) . Estos valores de carga SISTEMA (kg) ( kg/m2 )
multiplicados por el factor de carga establecl.do en el RCDF-87 (1 .4) producen (1 ) (2 )
cargas concentradas de diseño de 182 kg para habitaciones y de 280 para oficinas.
Esta proporción de cargas, produce una relaci6n similar a la que se tiene para Pisos
el caso de cargas d istribuidas , es decir:
Habitación 130 50
Oficina - ,
. 200 60
Cubiertas

Ligeras planas (pendiente < 5% ) 100 40

para la relaci6n de cargas oficinas/habitación. Los diseños resu ltantes producen
sistemas de piso muy parec idos a los tradicionalmente utilizados en los dos ):.igeras inclinadas (pendiente > 5%) 100 40
paises al norte de México . Pesadas planas (pendiente < 5%) 100 110
~ Para calcular los claros máximos de techos, en este Manual se empleó el valor de
(~ lá carga concentrada indicado en el RCDF-87 (100 kg). con el factor de carga Pesadas inclinadas (pendiente > 5%) 100 110
establecido en el mismo (1.4). .
La posición más desfavorable en el caso' de vigas simplemente apoyadas es al
c~ntro del claro. La fórmula de cálculo en este caso es:
8.2.1.2 •
Dimensionamiento de armaduras para techos a dos aguas

En este Manual se incluyen tablas de claros máximos para armaduras de dos aguas
de los tipos conocidos como "W" o "Fink"; tipo "Howe" que son las que incluyen
un miembro vertical que se extiende a partir de su punto mAs alto; "Pratt",
semejante a la "Fink"; y de montante maestro con barras inclinadas ("Queen
post"). Dibujos esquemáticos de las versiones más simples de estos tipos da
armaduras se muestran en la figura 8.2-1. Cada uno de estos tipos pueden tener
donde: miembros adicionales a los indicados, en cuyo caso las distancias entre los nudos
P = carga concentrada y los demás términos como se han definido anteriormente puaden disminuirse.

de la cual se despeja el claro de cálculo, 1, para obtener el valor máximo. LoS
valores de carga distribuida, w, empleados en esta ecuación son únicamente los
valores de la carga muerta w,' En la tabla 8.2-2 se resumen los valore s de carga
viva concentrada y carga muerta para efectos de este Manual.
De la misma forma que las tablas de claros para viguetas o largueros, las tablas
para armaduras se han calculado para los diez grupos de resistencia sedalados en
la tabla 8.1-1. Los claros se han calculado tomando como base un espaciamiento
de 61 cm, centro a centro. Se seleccionaron ~uatro de las pendientes del techo
más comunes en este tipo de construcciones: 1/4.8, 1/4, 1/3, 1/2.4 .
390 391

TABLA 8 . 2-3 VALORES DE CARGA DISTRIBUIDA PARA REVISION POR DEFLEXION, kg/m> forma que se impida el pandeo lateral, por medio de la utilizaci6n de cubiertas
rigidizantes o por otro tipo de arriostramiento apropiado.

CARGA CARGA EFECTOS CARGA CARGA

MEDIA MUERTA DIFERIDOS INSTANTANEA TOTAL
SISTEMA w w, w, W ilIIt
1.75( 1)+2) (3)+(4)

L I 3 _ _-l--_~ U 3 _ _-l--__ L/3

~ _____________ L __________ ~ __ ~

~ _ __ __ __ _ _ _ _ _ IL _ __ _ _ __ _ _ __ _ ~

a) Arma d ura "" F i n k"" b) Ar mad ur a " Ho w e "

" L/ 4
L/ 4 _ - + _

~ ____________ L ____________ ~

Las cargas co"nsideradas en el dimensionamiento de las armaduras se detallan a

continuaci6n, las que deben ir "siempre multiplicadas por el factor de carga 1.4 e) Arma dur a "Pra t t " d) Ar ma dura "Q ueen po s t "
para diseño por resistencia:

a) Armaduras con cubierta ligera Figura 8.2-1 Armaduras de dos aguas: a) Tipo "W" o "Fink", b) Tipo "Howe",
e) Tipo "Pratt" , d) Tipo "Queen post "
Carga muerta: w, = 60 kg/m> (incluye el cielo raso o plafón)
Carga viva: w = 40kg/m> (Art. 199 , RCDF-87)
Carga total: w, = 60 + 40 =
100 kg/m>
Loa factores de modificaci6n aplicables a estos miembros son:
b ), Armaduras con cubierta pesada:
Compresión paralela a la fibra y "tensión paralela a la fibra
Carga muerta: w, = 110 kg/m>
Carga viva: w = 40 kg/m 2 (Art. 199, RCDF-87) K 1.0
(condición seca)
Carga total: w, = 110 + 40 = 150 kg/m 2 = 1.15 (d " 140 mm)
= 1.33 (techos con pendiente> 5%)
No se consideró carga de nieve sobre las cubiertas. Si las armaduras se usarán = 1.15 (factor de compartación de carga)
en regiones donde exista la posibilidad de que caiga nieve, el valor de esta
carga debe sumarse a la carga ' muerta más carga viva aplicable a estas
= 1.0 (reglas especiales para madera de 38 mm de grosor, para el caso de
coníferas)
situaciones. Cuando las condiciones de carga sean distintas a las especificadas
en los puntos a) y b), deberá hacerse el análisis estructural correspondiente, Módulo de elasticidad
con los "valores de carga apropiados.

Las tablas de claros de armaduras son válidas únicamente cuando no hay carga viva
= 1.10 (coniferas : d " 140 mm)
= 1.0 (latifoliadas: grupos CE8, CE9 y CElO) (Cerón, 1988)
sobre los miembros inferiores de las armaduras. Esto se aplica a armaduras en
edificios con acceso limitado al área del ático pero no a áticos accesibles por
K.. = Kcl = K. = 1.0
medio de una escalera . Las tablas tampoco son aplicables a armaduras que puedan
estar sujetas a cargas concentradas, tales como las que se requieren para
soportar equipos para elevar pesos (poleas, por ejemplo) . Adicionalmente, los
miembros de las cuerdas superiores de las armaduras deben ser construidos de tal
392 393

8.2.1.3 Dimensionamiento de muros de carga a base de bastidores que el proyectista deberá evaluar este efecto en su diseño para obtener un
dimensionamiento más económico.

Las construcciones ligeras de madera emplean tipicamente bastidores armados por

piezas de sección delgada, comúnmente conocidas como "pies derechos" o
"montantes". En este Manual se incluye una tabla de cargas resistentes bajo Solera super ior
condiciones normales de carga por metro lineal de muros de carga a base de
bastidores, para longitudes de pies derechos de 2 .44 m a 3.00 m, con
espaciamientos de 30.5, 41, 49 Y 61 cm, para los 10 grupos de res istencia de la
tabla 8.1-1. La resistencia de las columnas (pies derechos) depende de la
dimensi6n mayor de la sección transversal, siempre que e xista s uficiente \!-!
arrioBtramiento contra el pandeo en la direcci6n parale la al muro (figura 8.2-2).
Esto normalmente se logra con una cubierta rigidizante clavada sobre los pies ·
f.- Pi e derecho

~
derechos (tal como madera contrachapada u otro material con rigidez similar) o
por bloqueos o arriostres adecuadamente espaciados , de tal forma que provean un
soporte comparable (figura 8.2-3).

\2 R iostr as
ti
Pie de íecho .
d

L Solera de desplante

Figura 8 . 2-3 Ejemplo de arriostramiento adecuado para limitar el pandeo

de los pies derechos
•

8.2.2 Madera contrachapada

Figura. 8.2-2 Sección transversal de un tramo de muro de bastidores
8.2.2.1 Secciones efectivas de los tableros

Los procedimientos de diseño para elementos estructurales de madera contrachapada

La tabla que ". presenta en la secc·i6n 8 . 3.3 ha sido preparada considerando a los
bastidores como un conjunto de columnas bi-articuladas cuya única posibilidad de
fallar por pandeo es en la direcci6n fuera del plano. La carga considerada es
distribuida por unidad de longitud de bast'idor. La carga resistente se calcula
con la8 expresiones correspondientes a flexo-compresi6n de la NTCM-87,
considerando una excentricidad mínima, y excentricidad por torcedura previa del
elemento, y sin considerar contribuci6n alguna del revestimiento. En algunos
casos, 'ste último puede contribuir significativamente a la resistencia, por lo
difieren ligeramente de los métodos estándar descritos en la sección anterior
para madera maciza. La madera contrachapada es un material fabricado con capas
pegadas, con la dirección de la fibra en capas adyacentes en ángulos rectos entre
sí; por lo tanto, las propiedades del producto terminado están determinadas por
las propiedades de las capas individuales. Se presume que la madera contrachapada
consiste de un número impar de capas arregladas en forma simétrica con respecto
al grosor de las chapas y a las propiedades elásticas alrededor del centro
geométrico de la sección transversal del tablero. Se postula para propósitos de
esta discusi6n el método de análisis lineal elástico.
394 395

En México y Canadá se emplea un método de an'1isi8 que toma en cuenta únicamente

la contribuci6n de las capas con la direcci6n de la fibra paralela a la acci6n B) Claro gobernado por resistencia al cortante en el plano de las chapas
de los esfuerzos . Esto equivale a ignorar el aporte de las capas transversales
tanto en aspectos de resistencia como de rigidez. Despreciar esta contribución B.1 ) Dos o más claros
conduce a una ligera sobre-estilr.aci6n del m6dulo de elasticidad y da la
resistencia del tablero, la cual se corrige con factores de modificaci6n
determinados experimentalmente (Parasin y Stieda, 1984). Este planteamiento se
emplea para los casos de solicitaciones en flexión, tensi6n y compresi6n. Para
esfuerzos de c ortante a través del grosor se considera el área de la sección
transversal completa del tablero.
donde:
8.2.2.2 Criterios de diseño = 0.7 I a
= resistencia de diseño al cortante en el plano de las chapas, kg cm
fw = f 'w k,. k"
Para el cálculo de los claros máximos para la madera contrachapada en = constante para cortante por flexión, cm 2
aplicaciones como techos y pisos se analizaron dos condiciones de apoyo básicas: Ib/Q 4
1 = momento de inercia, cm
claro doble y claro múltiple . Se presume que se usan prácticas de construcci6n = ancho de la sección, cm
normales y un tamaño estándar de la hoja de madera contrachapada (1.22 x 2.44 m; b
4 pulg x pulg). La direcci6n de la fibra en 1a8 chapas exteriores es Q = primer momento del área, cm)
perpendicular a los apoyos . La condici6n de apoyo múltiple se emple6 cuando el Esta condición no result6 ser la más desfavorable en ningún caso, por
espaciamiento máximo es de 81 cm; la condici6n de dos claros "se emplea para N.B.
lo que los cálculos correspondientes se omiten en los párrafos
espaciamiento en l os apoyos mayor a 81 cm . Las ecuaciones presentadas son las siguientes.
fórmulas · para cálculo de vigas estándar . Estas presumen que existe flexi6n en un
solo sentido (como "viga") más que en dos sentidos (como "losa"). Las cargas de Revisión por deflexión
diseño se suponen aplicadas a los tableros de tamaño completo en aplicacionea C)
estándar. Las cargas empleadas son la madera contrachapada únicamente. Las Claro doble
de diseño consideradas están del RCDF-87. C.l)

8.2.2.3 Dimensionamiento en flexi6n (madera nacional y canadiense) 1 = 3~ 1. 028 El

...
Los claros admisibles para madera contrachapada nacional y canadiense se
determinaron con las f6rmulas indicadas a continuaci6n donde:

Cargas uniformes El = rigidez del tablero, kg.cm a

1.
E = m6dulo de elasticidad, km/cm a
4
Claro gobernado por resistencia en flexi6n 1 = momento de inercia, cm
A)

A. l) Claro continuo doble

C.2 ) Claros múltiples

•
0.805 El
...
donde:
= 0.8 Il. carga. concentrada.
F.
1 = claro máximo, cm
= momento resistente, kg'cm A) Resistencia en flexi6n
K,
w = carga de diseño, kg/cm Claros múltiples
A.l)
A.2) Claro continuo múltiple

donde los términos son los mismos definidos arriba.

396 397

donde: TABLA 8 . 2-4 VALORES DE CARGA DISTRIBUIDA PARA DISEÑO DE MADERA CONTRACHAPADA
(kg/m 2 )
'. e 0.8
P = carga de diseño
CARGA VIVA CARGA MUERTA CARGA TOTAL
y los dem's términos son los mismos definidos anteriormente SISTEMA MAXIMA w, 1.4 (wm + w,)
(1 ) (2 ) (3)
B) Deflexión
Pisos
B. l) Claros múltiples
Habitación 170 30 280

1 e rsz-
..J T."7JS
Oficina 250 30 392
Cubiertas

Ligeras planas
8 . 2.2 . 4 Cargas de diseño para la madera contrachapada en flexión (pendiente < 5%,) 100 30 182

A) Diseño por resistencia Ligeras inclinadas

(pendiente> 5%) 40 30 98
l. Condici6n de carga distribuida
Pesadas planas
Carga muerta (pendiente < 5%) 100 100 280

En el caso de los p.,sc's y las cubiertas ligeras se utiliz6 un valor de carga de Pesadas inclinadas
y de los (pendiente> 5%) 40 100 196
recubrimientos ligeros para piso o • Para cubiertas pesadas, la carga muerta
se estimó en 100 kg/cm 2 •
Car ga v iva Tabla 8.2-5 VALORES DE CARGA DISTRIBUIQA PARA DISEÑO POR DEFLEXION DE PLACAS
DE MADERA CONTRApMAPADA (kg/m 2 )
Se ut i lizan los valores para ca'r gas gravitacionales (wm ) indicadas e n la tabla
de cargas vivas unitarias del RCDl-87 (Art. 199). En la tabla 8 . 2-4 se resumen
108 valores de carga utilizados para di.eño por resistencia a flexión bajo cargas CARGA CARGA EFECTOS CARGA CARGA
d i atribuidas gravitacionalea. SISTEMA MEDIA MUERTA DIFERIDOS INST. TOTAL
w w, w, w...
1. 7S( (1)+(2) J (3 ) + (4)
B) Revisión por deflexión (1) (2) (3) (4 ) (5 )

El limite de deflexión admisible para el c'lculo de las placas de madera Pisos

cOntr achapada en flexión que se consideró fue 1/180 para todos los c a sos (pisos, 175
cubiertas ligeras y pesadas), bajo la acción combinada de carga muerta y carga Habitación 70 30 100 275
viva. •
Oficina 100 30 227.5 150 377.50
Los efectos diferidos se tomaron en cuenta de la misma forma que para el caso de ,
Cubiertas
los elementos de soporte: se consideró un factor de incremento de 1.75 para la
"
parte de la carga que actúa en forma continua (carga viva media y carga muerta). Ligeras planas
Los valores de carga distribuida para revisión por deflex i ón se resumen en la , (pendiente < 5%) 15 30 78.75 85 163 . 75
tabla 8 . 2-5.
Ligeras inclinadas
(pendiente> 5%) 5 30 61.25 ,35 96.25
Pesadas planas
(pendiente < 5%) 15 100 201.25 85 286.25
Pesadas inclinadas
(pendiente> 5%) 5 100 183 . 75 35 218 . 75
398 399
A) Di •• ño por -resistencia

11. COndici6n de carga concentrada 'labIa 8.2-7 CAPACIDADES DE RESISTENCIA ESPECIFICADAS EN FLEXION PARA MADERA
CONTRACHAPADA CANADIENSE DE LA ESPECIE ABETO DOUGLAS, SIN CEPILLAR
El RCDF-87 exige que los elementos de cubiert a en sistemas de piso se revisen (~)
bajo la acci6n de una carga concentrada de 100 kg p ara el caso de habitaciones
(observaci6n 1 a la tabla de c argas v i vas un itarias) y d e 180 kg para pisos de
oficinas, despachos y labo ratorios (obs ervac ión 2 a la tabla de cargas vivas ORIENTACION DE LA FUERZA APLICADA RELATIVA A LA
unitarias), en todos los casos ub i cados en la pos i ci6n más desfavorable . En el GROSOR NOMINAL DIRECCION DE LA FIBRA EN LAS CHAPAS EXTERIORES
caso de las cubiertas y azoteas , se exige que l os elementos se revisen bajo una
carga concentrada de 100 kg en la posición más cr it ica. En todos l os casos se O· 90·
respetaron estos valores para el diseño de la made r a contrachapa da y se consideró (mm) (kg. cm/cm) (kg.cmjcm)
en el cálculo la carga muerta p r oporcionada por el pes o de la madera contra-
chapada y de los materi~les de r ecubr i miento . 7.5 18.35 3.87
9.5 28.54 6.01
12.5 42.81 13.25
B) Revisi6n por flecha 15.5 75.43 23.45
18.5 100 . 92 44.85
Unicamente en los casos de pisos se revisa ron l a s p lacas de madera contrachapada 20.5 112.13 56.07
por deflexi6n bajo carga concentrada. En casos de cub i ertas, las deflexiones que
eventualmente se producir l an no s on cr i ticas ni se espera que sean frecuente s e n
todo caso.
TABLA 8.2-8 CAPACIDADES DE RESISTENCIA ESPECIFICADAS EN FLEXION PARAMADERA
8 . 2 . 2.5 Capacidades de res i s tencias y rig i de c e s e specificadas en flexi6n CONTRACHAPADA DE CONIFERAS CANADIENSES, SIN CEPILLAR (~)

ORIENTACION DE LA FUERZA APLICADA RELATIVA A LA

nacional con la configuraci6n que produce los valores mínimos para cada grosor GROSOR NOMINAL DIRECCION DE LA FIBRA EN LAS CHAPAS EXTERIORES
comercial están dadas en la tabla 8.2-6; para madera contrachapada canadiense de O· 90·
la especie Abeto Douglas (Douglas fi r ) en la tabla 8.2-7 Y para las otr a s (mm) (kg.cmtcm) (kg. cm/cm)
especies de origen canad i en s e en la tabla 8 . 2-8
7.5 16 . 31 3.87
Las rigideces especificadas para 'los grupos de espe c ies respectivas se presentan . 9.5 25.48 6.01
en las tablas 8.2-9 a 8.2-11. 12.5 38.74 13.25
, 15 . 5 53 . 01 23.45
18.5 75.43 44 . 85
20.5 79.51 56 . 07
TABLA 8.2-6 CAPACIDADES DE RES I STENCIA ESPECI FICADAS EN FLEXION PARA MADERA
CONTRACHAPADA NACIONAL FABRICADA DE ACUERDO CON LOS CRITERIOS DEL
APENDICE 11 DE LAS NTCM-87 (~)
TABLA 8.2-9 RIGIDECES ESPECIFICADAS PARA MADERA CONTRACHAPADA NACIONAL
ABRICADA DE · ACUERDO CON LOS CRITERIOS OEL APENDICE 11 DE LAS
ORIENTACION DE LA FUERZA APLICADA RELAT I VA A LA NTCM-87 (El) •
GROSOR NOMINAL DIRECCION DE LA FIBRA EN LAS CHAPAS EXTERIORES
O· 90· ORIENTACION DE LA FUERZA APLICADA RELATIVA A LA
(mm) (kg . cmjcm) ( k g.cmj cm) GROSOR NOMINAL DIRECCION DE LA FIBRA EN LAS CHAPAS EXTERIORES
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29.55 9.33
16 44.71
(mm) (kg.cm'jcm) (kg.cm'jcm)
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19 69.7 5 44.82 9 3 171 74
22 71. 71 44.71 12 8 946 1 302
25 106.25 84.84 16 18 228 6 689
19 35 448 13 766
22 41 538 21 893
25 69 657 42 830
 •

400
401

TABLA 8.2-10 RIGIDECES ESPECIFICADAS PARA MADERA CONTRACHAPADA CANADIENS sobre los cuales se debe colocar el tablero en aplicaciones estructurales. En
términos generales, esta clasificación para claros . '. tá basada en que la
LA ESPECIE ABETO DOUGLAS (DOUGLAS FIR), SIN CEPILLAR (El) E DE
dimensi6n mayor del tablero se coloca en . direcci<5n· perpendicular al eje
longitudinal de los elementos de soporte (para el caso de recubrimientos
ORIENTACION DE LA FUERZA APLICADA RELATIVA A LA exteriores, "siding", la clasificación de claros aplica cuando estos se instalan
GROSOR NOMINAL en forma vertical).
DlRECCION DE LA FIBRA EN LAS CHAP~S EXTERIORES
O· 90· La clasificaci6n por claros para tableros de cubiertas o forros ("sheathing")
(nvn) (kg.cm1/cm) aparece como dos números separados por una diagonal, tales como 32/16, 48/24,
(kg.cm 2 /cm)
etcétera. El número a la izquierda denota el máximo espaciamiento en pulgadas
7. 5 4 485 recomendado de los apoyos cuando el tablero se usa para techos. El número a la
9.5 173
8 563 336 derecha de la diagonal indica el máximo espaciamiento en pulgadas entre soporte
12.5 17 329 1 937 recomendado cuando el tablero se usa para aplicaciones en pisos. Un tablero
15.5 30 581 marcado con los números 32/16, por ejemplo, puede usarse para cubiertas de techo
18.5 4 383
46 891 13 252 sobre apoyos espaciados 81 cm (32 pulgadas) centro a centro, o para pisos de
20.5 60 143 habitaciones sobre apoyos separados 41 cm (16 pulgadas) centro a centro.
19 368
Los tableros especiales para pisos rígidos o de uso pesado ("sturd-I-floor") y
para recubrimientos exteriores ("siding") tienen un sólo número en el sello. Los
TABLA 8.2-11
RIGIDECES ESPECIFICADAS PARA MADERA CONTRACHAPADA DE CONÍFERAS tableros para pisos están diseñados específicamente para ese fin con cargas de
CANADIENSES, SIN CEPILLAR (El) alfombra y tienen claros recomendados de 41 cm (16"), 51 cm (20"), 61 cm (24"),
81 cm (32") y 122 cm (48"). Los tableros para recubrimientos exteriores se
comercializan con dos claros recomendados (41 cm = 16" Y 61 cm = 24") (APA,
ORIENTACION DE LA FUERZA APLICADA RELATIVA A LA 1990) •
NOMTMlH .
DE LA FIBRA EN LAS "'''''D'''' Mayores detalles de cómo especificar los tableros, las clases disponibles,
O· 90· recomendaciones de manejo y almacenamiento, etcétera, se pueden encontrar en la
Imm'
". '/cm) "Guia para Diseño y Construcci6n Residencia-l--y Comercial" de la APA (1990). En
7.5 3 058 esta misma publicación se incluyen tablas con patrones de clavado, cargas vivas
9.5 173 uniformes recomendadas para pisos y claros máximos para las vigas empleadas con
5 810 336
12.5 12 232 este tipo de tableros, amén de gran cantidad de información para aplicaciones
15 . 5 1 937 estructurales en pisos de uso pesado, muroa de·carga, muros divisorios, muros de
20 387 4 383
18.5 34 659 cortante, cargas vivas uniformes para techos con bajas y altas pendientes, así
20.5 13 252 como detalles constructivos. Esta publicación también incluye información sobre
40 775 19 368 construcción resistente al fuego, techos específicamente diseñados contra el
empuje del viento, así como información sobre el control de la transmisión del
ruido, conservación de la energía, condensación, cimentaciones, madera
contrachapada para cimbra y componentes estructurales a base de madera
8.2.2.6 Madera contrachapada de contrachapada.
coni~eras de Estados Unidos
estructural para uso

8.2.2.7 Capacidades de resistencias y rigideces para placas de contrachapados

Los tableros a base de madera para t .- . de Estados Unidos
fabricados en Estados Unidos para usoc~n: ru~c4°f y aplLcaciones industriales
en términos de la clase de cha a em 1 ~uc ura I generalmente se identifican
8

"reverao" del tablero) P p ea a para chapas exteriores ("cara" o Las capacidades de resistencia y rigideces especificadas en flexión para madera
, o por un nombre que sugiere el uso qu i
teno;-r el tablero (por ejemplo, "APA RATED SHEATH ". . e s~ p ensa debe contrachapada de origen norteamericano con la configuración que produce los
cub~ertas o forros clasificados por cla d I~IG . es dec~r, tablero para valores mínimos para cada grosor comercial están dadas en la tabla 8.2-12. Estas
I-P'LOOR": "tablero para piso ri ido o r~: u e acuer o con APA~; "APA RATED STURD- capacidades de las secciones son los valores que pueden usarse para las placas
acuerdo con APA", etcétera) (APi, 1992). so pesado clas~f~cado por claros de de madera contrachapada norteamericana clasificada por claros por los mismos
fabricantes, en vez del producto de las propiedades efectivas de la sección y los
Las clases de chapa definen la apar' . d ' e) esfuerzos de diseño ajustados al enfoque por estados límite (esfuerzos
caracterí.sticas naturales de crecimien:~nc..l.a e la ml.sma en términos de las
# permisibles x 1.3). La tabla 8.2-12 se basa en la condición de duración de carga
parches permitidos durante el proces s~n repar:r y el numero y tamaño de los normal y condición seca. Las capacidades están tabuladas por centímetro de ancho
descritas con mayor detalle l o e ~anu actura. Estas clases estAn independientemente del grosor de la placa y así, pueden ser bastante
Norteamericana). en a secc~6n 3.5 (Madera contrachapada conservadoras para algunos tableros (APA, 1986).

Los tableros con los nombres en · inglés d "APA RA

RATED STURD-I-FLOOR"' " e TED SHEATHING" (cubiertas) "APA
sellos con números qu~~~~~~lfi~:~ %T~~:I.olNG" .(~eCUbrimiento exterior) tienen
máximo espaciamiento centro a centro 9.1. :C~C1 n por claro. Estos denotan el
, en pu ga as, recomendado para los apoyos
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 402 403
TABLA 8.2-12 CAPACIDADES DE RESISTENCIA (ti,) y RIGIDECES ESPECIFICADAS (El) 8 . 3.2 . Tablas de claros para armaduras de dos aguas
PARA MADERA CONTRACHAPADA DE ESPECIES NORTEAMERICANAS (1.2)

Los tamaños de miembros de armaduras de dos aguas del tipo indicado en la figura
CLASIFICACION POR CLARO ti, 8.2-1, espaciadas no más de 61 cm, centro a centro, y soportadas libremente en
El
(kg.cm/cm) (kg.cm'/qm) sus extremos pueden ser determinados de acuerdo con las tablas 8.3-9 y 8.3-10,
siempre que las armaduras conformen con los requerimientos indicados a
12/0 6.86 2
16/0 106 continuación:
7.40 2 527
20/0 9.06 Las conexiones de las armaduras deben ser diseñadas para resistir al menos
3 771 a)
24/0 12.25 las cargas por m' indicadas en la parte superior de las tablas .
6 729
32/16 17.19 11 553
40/20 30.67 20 CUando una armadura soporte un cielo raso y la longitud no soportada de la
48/24 808 b)
37.97 39 501 cuerda inferior entre los nudos de la armadura exceda 3.05 m, el miembro
16 c.a.c. de la cuerda inferior deberá ser al menos de una secci6n 38 x 140 mm.
20.28 13 735
20 c.a.c . 23.56
24 19 232 c) Cuando la longitud de miembros del alma -de la armadura actuando en
c.a.c. 31.45 33
48 c.a.c. 710 compresi6n exceda de 1.83 m, tales miembros deberán ser provistos con
78.92 109 018 arriostramiento continuo para impedir el pandeo. Tal arriostramiento
(1)
APA, 1986 consistirá al menos de madera de 19 x 87 mm clavada en ángulos rectos a los
(2) miembros del alma cerca del centro con cuando menos dos clavos de 63 mm
Esfuerzo aplicado en la dirección paralela a las chapas exteriores para cada miembro. Los miembros del alma deben ser al menos de 38 x 87 mm
de una clase estructural no menor al grupo 4 de la tabla 8.1-1.

8.3 TABLAS En esta tabla se utilizan tres tamaños de secciones transversales de madera: 38
x 87, 38 x 114 y 38 x 140 mm. La primera y la última están incluidas dentro de
la Norma Mexicana de dimensiones (DGN, 1983), no así la segunda, la cual si se
usa en Canadá y Estados Unidos.

En las tablas 8.3-1 a 8.3-8 se estipulan los claros máximos admisibles para 8.3.3 Cargas máximas para muros de bastidores
m~dera de los 10 grupos estructu rales definidos en la tabla 8.1-1. Estas tablas
84rven para los seis usos posibles de la madera planteados en las tablas de
v~lo:es de carga . (8.2 -1 a 8.2-3j. En las tablas de claros de esta sección, se Al utilizar la tabla 8.3-11 para determinar la carga resistente por metro lineal
anad4eron dos varLantes a las cubiertas de azoteas; éstas se refieren a cubiertas de muros a base de bastidores, debe seguirse el siguiente procedimiento :
c~n.mayor pendien~~ (pendiente mayor a 25\) para las cuales se establece un
lUll.te de deformacl.on menos riguroso (1/180, comparado con 1/240 para todos los 1 Determinar el grupo estructural al que pertenece la especie de madera
usos.
utilizada (Sección 8.1.3).
Para determinar los claros máximos para viguetas de piso y techo con las tablas 2. La carga máxima por metro lineal de muro se encuentra bajo el grupo
8.3-1 a 8.3-8, es necesario primero identificar el grupo estructural al que estructural correspondiente para cuatro posibles espaciamientos y tres
pertenece la madera usada. Esto se logra con los procedimientos indicados en la alturas de pie derecho.
secsi6n 8.1.3 tomando como base los valores especificados para la especie y la
clase de la madera de usos estructurales de que se trate y refiriéndose siempre
a los reglamentos de construcción locales o a las normas aplicables. Entonces, 8.3 . 4 Tablas de claros para placas de madera contrachapada
en .la tabla del uso para el que se esté diseñando el elemento por ejemplo
cublertas ligeras ' inclinadas, y en el renglón correspondiente' al tamaño de
vi~ueta o larguero y con el espaciamiento previsto, se encuentra el claro máximo Los claros m'ximos para placas de madera contrachapada fe presentan en las tablas
baJO el encabezado del grupo de madera estructural. Los claros pueden ser 8.3-12 a 8 . 3-14, para placas de origen nacional, canadiense y estadounidense
gobernadc:>s por .defle~i6n, resistencia a cargas vivas gravitacionales respectivamente. Los procedimientos de cálculo son los s~ñalados en la secci6n
distribuldas, reslstencla a cargas concentradas vivas y la carga muerta. Los 8.2.2. Los valores resultantes para los claros no coinciden en todos los casos
claros mostrados en estas tablas fueron calculados para una sola carga viva con las recomendaciones de los fabricantes, puesto· que las cargas de diseño
co~centrada colocada en la posición más desfavorable (al centro del claro). Si empleadas difieren de las especificadas en los reglamentos nort~americanos, tanto
eXlste más de una carga concentrada, los claros deben ser calculados con la para cuando se trata de pisos como cuando se trata de cubl.ertas de azoteas
f6rmula correspondiente.
(techos) .
Si se prefiere hacer los cálculos estructurales utilizando las ecuaciones de las
NTCM-87 y los v~lores de la tabla 8.1-3 para maderas latifoliadas nacionales, se
obtendrán eeCClones menores para el mismo claro o bien claros mayores para
secciones igu~les a las ind..icadas en las tablas de claros del inciso 8.3 de este
Manu~l. Lo !"lsmo suceder la con las especies de Estados Unidos y CanadA,
utillzando dl.·r ectamente l o s valores de los regalmentos respectivos.
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TABLA 8.3-10 CLAROS 'MAXIMOS DE ARMADURAS A DOS AGUAS . CUBIERTAS PESADAS (m). CARGA VIVA: w. = 40kg/m 2 ;
CARGA MUERTA: " w, - 110 kg/m 2 ; ESPACIAMIENTO S = 61 cm

SECCION SECCION PENO. GRUPO ESTRUCTURAL

CUERDA CUERDA TECHO
SUPERIOR INFERIOR CE1 CE2 CE3 CE4 CES CE6 CE7 CE8 CE9 CElO
(mm) (mm)
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38 x 87 1/4 - - 4 . 80 6.40 7 . 22 7 .68 8.34 8.93 9.59 10.17
1/3 - - 5.88 7.17 7 . 97 8.42 9.11 9 .5 6 10.36 11. 04
38 x 87
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Fax, 01 (48) 11 0369 Tel,: (595) 520 60 Y431 41
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!
9. INDICES y COSTOS DE LA CONSTRUCCION CON MADERA

9.1. ASPECTOS GENERALES 420

9.1.1 Costos y rendimientos directos 420
9.1.2 Aspectos indirectos 421
9 . 1. 3 Aspectos ecológicos 421
9.1.4 Aspectos socioeconómicos 422
9.2 ANALISIS DE COSTO Y RENDIMIENTOS 423
9.2.1. Listado de precios de insumes 424
9 . 2.2. Mano de obra 424
9.2.3 Planos de planta, fachada, isométrico y
perspectiva de vivienda modelo CHIAPAS 425
9.2.4 Análisis de precros-unrtarros 429
9.2.5 Presupuesto casa CHIAPAS 443

•
 421

420
9.1.2. Aspectos indirectos:
9 INDICES y COSTOS DE LA CONSTRUCCION CON MADERA
1) Rapidez: de gran importancia en los costos finales de la construcción
po9-e.mos citar la rapidez del sistema de madera, ya que al reducir el
9. 1 . ASPECTOS GENERALE S . tiempo de ejecución en la obra en más de un 50%, nos da po;r resultado un
j..mportante ahorro en los indirectos de obra, como supervisión,
Para hablar de los costos e índices de la construcción con madera, debemos residentes, administrativos, bodegas, veladores etc. Además, la
primero que nada diferenciar varios aspectos que inciden directamente en el revolvencia económica de la recuperación del capital nos permite darle
producto final y que debemos de tomar en cuenta para poder evaluar más vueltas a la inversión con mejores utilidades en el periodo de
correctamente el sistema. tiempo dado.
1
Podriamos dividir estos aspectos en cuatro grandes grupos: 2) Ligereza: al construir con sistema de madera abatimos sensiblemente los
cos tos de transporte de materiales, ya que en promedio una casa de
• Costos y rendimiento~ directos interés social de 55 m2 en sistema tradicional pesaría del orden de 80
• Aspectos indirectos toneladas y la misma en madera sólo 12 toneladas. Así mismo, la
• Aspectos ecológicos cimentación requerida se abatirá sensiblemente ahorrando mamposteas,
trabes, dados, zapatas, etc.
• Aspectos socioeconómicos

3) Costos con.t rolados: los sistemas de madera nos pe~iten racionalizar los
insumas y controlar los desperdicios de materiales, ya que son
9.1.1. Costos · y Rendimientos Directos: totalmente medibles de antemano. Esto, unido a la rap{dez antes
mencionada, nos permite manejarnos a un precio fijo y vernos menos
Cuadrilla tipo 1 afectados por problemas de inflación.
1 oficial + 1 peón
Cuadrilla tipo 2 1 oficial + 2 peones

Para el montaje y armado del sistema de madera no se requiere de mano de

9.1.3. Aspectos ecológicos:
obra especializada, hay que saber clavar, usar serrucho y los conocimientos
1) Consumos energéticos producción d.e insumas: en el mundo actual la
elementales del uso del plomo y nivel que cualquier oficial conoce en .el
país. ecología y la protección a los productos no renovables han venido
tomando cada vez mas importancia, al aUmentar la población de la tierra
y con ello las necesidades de satisfactores. La energía necesaria para
Las actividades principales del proceso partiendo de la losa de cimentación
son: producir una tonelada de varilla o una tonelada de cemento, es un alto
costo energético para el país, pues normalmente se utilizan derivados
del petróleo (NO RENOVABLE) como combustibles.
1) Hechura de los paneles si se hacen en obra cuadrilla 1 70 m2 /jor.
z
2) Trazo en la losa de la localización de paneles cuadrilla 2 350 m2 /jor.
La madera es un producto renovable y en una explotación racionalizada,
3) Erección, fijación y plomeo de paneles cuadrilla 2 120 m2 Ijar.
dándole su mayor plusvalía, que es ... convertirla en viviendas podría
4) Colocación de dala superior 1 peón 100 m2/jor. convertirse en una industria de gran impulso en la economía del país.
, 5) Colocación de estructuras de techumbre cuadrilla 2 110 m2 /jor.
6) Fijación y arriostramiento de estructuras cuadrilla 2 70 m2 /jor.
7) Colocación de forros de exteriores (PAMACON, 2) Consumos energéticos en el transporte de l~s insumos: la movilización de
MUROMALLA, CEMPANEL etc.) piedra, block, tabique, acero, cemento, etc. -elementos de gran peso
cuadrilla 1 60 m2 ! jor.
oriqina costos, consumos de combustibles, deterioro de las vías de
B) Colocación de techumbre (PAMACON, TRI PLAY ,
OSE etc.) comunicación, desgaste de neumáticos, etc.
cuadrilla 2 , 45 m2 /jor.
9) Instalaciones hidro-sanitarias
La construcción con madera pesa la séptima parte que la tradicional, en
10) Instalaciones eléctripas
11) Colocación de herrería la misma proporción se abatirán los fletes.
12) Forros interiores plafón (panel de yeso)
3) Consumos energéticos en el montaje de la casa: el uso de elem.en tos
13) Forros interiores muros (PANEL DE YESO, PAMACON, MUROMALLA, CEMPANEL)
pesados en la construcción ha convertido a nuestros peones de obr:a en
14) Co~ocación de rejillas de ventilación aleros y tímpanos 1'· cargadores, con un alto desgaste físico y sin perspectivas de
15) Acabados en ganeral: aplanados, impermeabilización, pisos, tirolas, 1, crecimiento o desarrollo para los mismos.
pinturas, muebles para baño y cocina, azulejos, etc.

.•
L
422
Loa sistemas ligeros de madera convierten a los trabajadores en
instaladores con un trabajo mas digno y perspectivas de desarrollo, sin
por esto afectar los costos de mano de obra, ya que podrán ser mucho
.ajor pagados, por los rendimientos fact~les de alcanzar.
4) Consumo energético en la habitabilidad: la construcción con madera -
por sus características de muros huecos, techos a dos aguas con plafón,
ventilación forzada por aleros y tímpanos, da por resultado una
conatrucción térmica en sí misma.
9.1.4.- Aspectos socioeconómicos:
1) Mantenimiento vida útil de la casa: el mantenimiento de las
construcciones con madera, es sumamente bajo y sencillo, la madera
estructural, paneles y armaduras quedan encapsuladas con los elementos
da forro y al tener la precaución de usar la madera adecuada, seca y
tratada, esta no sufrirá ningún deterioro.
Las construcciones con madera no son atacables por fluorescencias como
el salitre, problema grave en la construcción tradicional.
Todas las instalaciones hidráulicas y eléctricas son registrables por
10 que las reparaC10nes en su caso Son muy sen-ci-~r~ . ------
2) Flexibilidad de diseño: el uso de armaduras de madera en las techumbres
nos permite una gama de posibilidades de movimiento en los mismos,
logrando con gran facilidad techumbres a dos o cuatro aguas asi como
intersecciones de pendientes o desniveles de los mismos.
Asimismo, el claro libre que se puede lograr con las estructuras nos
permite gran libertad de espacios abiertos, sin apoyos intermedios, ya
qua las estructuras solo se apoyan en los muros perimetrales, dando asi
l:i.bertad de mover en el di-seño cualquier muro divisorio, o realizar
cambios sin limitarse por ser muros de carga.
3) 1 Habitabilidad Y confort: Las características del sistema ya antes
mencionadas hacen de la construcción una vivienda térmica y acústica
con mejores caracteristicas de confort.
La construcción ligera y resuelta estructuralmente a base de marcos
rígidos ligados, hacen de la obra la construcción más recomendables
para zonas sísmicas por su ligereza y elasticidad.
4) Impacto sociológico: la indus·trialización de la vivienda de madera nos
lleva primero a una derrama económica y fuente de trabajo directo en la
zona de construcción, pero al emplear elementos industrializados,
procesados previamente en planta, propiciamos el crecimiento de la
industria y podemos mejorar la calidad al tener un control de
producción más lógico en fábrica. A su vez los insumo s a procesar por
la industria provienen del campo MADERA, por lo que se desarrolla un
impulso a la agricultura y la explotación racional del bosque ; Con esto
se logra una derrama económica e integración y crecimiento de los
diferentes sectores del pais.
423
5) Aceptación del publico: la construcción con sistemas de madera, no es
comúnmente aceptada en nuestro medio, el desconocimiento general y el
poco desarrollo que se ha logrado, no ha permi tido llegar a los
grandes proyectos habitacionales. La burocracia institucional de los
organismos que rigen la vivienda en el pais, la ignorancia total da
los técnicos de estas instituciones, han frenado la posibiliClad de
desarrollo y crecimiento de tecnologías alternativas de la vivienda
para solucionar el gran déficit nacional .
Sin embargo, el crecimiento del país y la necesidad de vivienda ha
empezado a despertar el interés a estos sistemas. Las fronteras
abiertas y el Tratado de Libre Comercio, han traído gran cantidad de
emprasas y constructoras estadounidenses y canadienses interesadas en
construir en México con los sistemas ligeros de madera que ellas han
empleado siempre.
Conclusiones:
Después de analizar los diferentes aspectos que inciden en los costos
e índices de construcción con madera, podemos ver las ventajas que
representa el uso de estos sistemas como solución integral al
desarrollo del pais.
9.2. ANALISIS DE COSTOS Y RENDIMIENTOS
de 44.48 .2
A continuación analizaremos una vivienda prototipo la casa "CHIAPAS"
(ver planos). Iniciaremos con los precios de los insumos
empleados en la fabricación de casas con elementos estructurales de
madera, a continuación analizaremos los precios unitarios de los
conceptos necesarios, como son: costos de muros, armaduras,
cerramientos, facias, etc. Y para finalizar mostraremos el presupuesto
total de la casa con terminados tipQ medio.
El presente análisis se hace con precios de enero de 1999 y a un tipo
de cambio de $10.50 pesos por dólar estadounidense. Los ' precios de la
madera en pie tabla se han obtenido tanto de madera dc:t los Estados
Unidos de Norteamérica, como madera n~cional.
En el caso de madera importada se consideró "yellow pina" *'2 kiln dry
y en su caso con tratamiento de CCA ( cobre, cromo y arsénico) por
autoclave a presión, al precio se le agrego el flete de Laredo, Texas
a la ciudad de San Luis Potosi y el costo de los tramites aduanales.
En al caso de madera nacional se consideró pino douqlasiana del estado
de Ourango, fletes y el costo del estufado y en su caso tratamiento de
CCA. Los demás. precios de materiales son los del mercado en la ciudad
da San Luis Potosí (zona centro de la República Mexicana) al mes de
enero de 1999.
•
 425 ·
424 Fecha Enero 1999
Proyecto Casa CHIAPAS
9 . 2.1. Listado de precios de insumes
Vivienda modelo CHIAPAS Lugar San Luis Potosi
Unidad Panel
I CONCEPTO UNIDAD PRECIO
I 1.- Madera de pino 11 2 estructural , estufada al PT 5 . 60
12% en escuadría 2" x 4" (38 x 89 mm)
2.- Madera de pino 11 2 estructural, estufada y PT 7.50
tratada con sales de CCA a presión,
en escuadría de 2" x 4" (38 x 89 mm)
3.- Madera de pino ¡¡ 2 estructural, estufada al 12%
en escuadría 2" x 6" (38 x 139 mm)
4.- Madera de pino 11 3 estructural estufada al 12%
en escuadría 1" x 4" (25 x 89 mm)
5.- Viga Joist de madera de 25 ems. De peralte
PT

PT

PT
6.20

5.20

20.00
T TtTtt
~TrI ==========~~Ba=~=o~ ~:,¡ -l
6 . - Tablero OSB ~" de 1. 22 x 2.44 mts. HOJA 130 .0 0
Recamara Cocina
7 . - Tablero de OSB 't" de 1. 22 x 2.44 mts
machihembrado
HOJA 180 . OO. B )--+-
C ) -- +-
,,, 5.78
8.- Clavo con cabeza diferentes medidas 9.60 -
,
Kg
D r--+lp=======~~ ACceso
9 . - Conector Simpson mariposa PZA 11.00

"111 - .,.. perrado%: de ~alo¡'e"""""¡ ZA 3 .00

,, Recamara
Sala Comedor

11. - Pegamento PLF para entrepiso TUB 50.00 ,

12. Varilla roscada diámetro de ~" m 20.00 -1>---l+'===~====4
_ 1~----------------7.67~--------------~
13 . - Roldana plana de ~" PZA .08

14.- Tuerca exagonal de ~" PZA .35 PLANTA ARQUITECTONICA

Area construida ~ 44.33 m2
15.- Muro Malla m' 35 . 00

16.- Panel de yeso de ~" (incluye cinta y tornillos) m' 26.00

17. - Rejilla de ventilación de aluminio de PZA 35.00

20 x 30 cms .

n
L.:.:..J
9.2.2. Mano de obra
2.44
Nivel Semana Dí a Día integrado
1. Oficial
carpintero $ 600 . 00 $ 100.00 $ .160.00

2. Ayudante $ 350.00 $ 58.33 $ 93.33 FACHADA LATERAL

•
r ,.,.
426r-~_=
_~
,,_o ~ .>_u, ..
i.ométrica y perspectiva
~_
de vivienda modelo CHIAPAS
---=
-_ .=
. _ ~~~~~-=~~---- __________________________~__~
42 7

PANELES DE OSB

ARMADURAS FIN!<
RIOSTRA DIAGONAL

RIOSTRA HORIZONTAL

MUROS DE PANELES
FASCIA EN ALEROS PREFABRICADOS

LOSA DE CIMENTACION

ANCLAS DE SUJECION

e
i

ISOMETRICO DE ENSAMBLE PERSPECTIVA REAL

•
 ~
.I
...
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t¡j
tri
~
(J)
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tri
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1-3
H

~
~
tri
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t'-I

9.2. 4. Aná 1 1.ie d. preci o . unitario.

Fecha Enero 1999 , , . Feche Enero 1999
Suministro ~ Colocación de Panel para muro de 9 cm de
i1u,tracion: PANEL
r
espe,or, 5. Omt de long 1.44 .t d. altura 'equn
Proyecto
Luqar
Casa CHI1I.PAS
San Luis Potosi
SUlun18tro y Colocacl6n de Panel para muro de 9 cm de
~spesor, .1.61 mt de long y 2.44 lit de altura segun
llustraclon: PANEL 2
Pr:oyecto
LuCJU'
Unidad
Casa CHIAPAS
San Luis Potosi
Pa nel
Unidad Panel

r
2 . 44 111
---.l
0.27

'- O
Ir
r~
1 Í'\ri »/
~
l I
11 11
5.60 mt
11 -L
I
0,'97

1 1.151 ""t I
No . CONCEPTO IMPORTE
UNIDAD ICANTIDAO I P.U.
I No. CONCEPTO UNIDAD CANTIDAD P. U. IMPORTE
MATERIALES MATERIALES
1.- )(,dera de pi no de: JI l n .. (2"x4" ) •• t uhca
--, FT 94 . 65 ·5. 60 r-SlO.OO l .- Midan d. pino de 18 • B9 _ {2".4", •• tufa<S. FT 108.60 5.60 608 . 16 _
2.- Mlc!ul di pitIO de 31 l n _ 12".4 ") estufld. y tr,UtI.1 FT 12.24 7 .50 91 . BO 2.- IUderldepinode)8ln_I2"~.·'tJtufldf,ytut.df, P'T 16.17 7.50 125.17
con ule. CeA • pr,lión con nltJ CCA • pusióo
' .- Maden de pi no J8 x UO l1li (Z°xfi°) estuhda FT 28.27 6.20 115.27 3.- Miden. de pino U . 89 /In (1·.4" ) estufada FT '.00 5.20 31.20
4. - ClavQ con cabe ~ a de 3" Kq 0.20 9 .60 0.19 4.- Clavo con caben de 3" Kg 0,03 5 9.60 0.33
-- - -
S, - Vuilh rosclda ~ 1/ 2" de 2S 01 de 10nq. 'u 5.00 5.00 25.00 5.- Varilt. rOlcada de 1/2" de 25 CIII d. long. Pu 5 . 00 5 . 00 40 .00
6 .- Roldana plana de 1/2" ". 5.00 0.08 0.40
- ----
6.- Roldana plana de 1/2" Pu 0.08 0 . 08 0.6 4
, .- Tuerca atd de 1/2"
"
--' 'u 5.00 0.3 5
"
1. 15 7.- Tuerca std de 1/2" Pn 0.35 0 .35 2.80
3584 . 80 808.90
MANO DE OBRA MANO DE OBRA
,- - - -- , ----,
1. - Oficld utpl ntero (h¡bilit. do de plnt:H 10 _2Ijorll. 1
. _ Jo • 0 . 0142
-- 1----_ .. . __ .. __
160.00 .- - ' -2 .--
21 l. - IOficial c.rplnte ro (h.1bllit.ildo de p.lIell lO .2/ 1orNll Jor 0.0142 160 00 2. 21
2.- .yud4l1t e carpintero lh6blliu.do 6t panel) 10 I12 / jornal Jo . 0 .01 42 ._-93. J3
- 1.32 ~- I Ayudan te carpl.ntuo (hlbilit.ildo de Pf.1I.lJ la -.2 /j omal Jor 0 . 0142 .93.33 1 ~3;-~
1.- Ofle!,! arpintero ~, rij.do Y pl~ldol J10 Il2/jorllal Jo. 0 .00 83 160. 00 1. 32 l .- I Otidll C~rpi lltuo V.INdo. tijl<kl J pl~ldo) 110 el /joml Jo r 0.0083 160.00 1 . 32
2, - .I.)VdIate cupintero I.l.ralda, tlj~ Y pl~.da l !2Q aUjo ro. l
~-
Jor 0. 00 8 3 ___ 93.]~ __ 0.77
----
2. - ¡Ayud¡nh u cplnuro l-'.rUdo, fijada y plCltadol 120 ll2 / joml.l Jor 0.0083 93 . 33 0 . 11- '-

5.68 m2 x 1]66 - 11.58 Pza 5.68 5.6 8 m2 x 18.71 _ 106 . 12 P~a 5.68
HERRAMIENTA HERRAMIENTA
1.- Herramienta menor I • I 5. 00 I 77.'~ 3 . 81 1.- Herramienta menor , ¡ S . OO 106 . 12 5 . 31
3.87 5.31 -

~ COSTO DIRECTO 905 . 90

I I COSTO DIRECTO 920 . 93 I
OBSERVACIONES
- OBSERVACIONES
Como el panel 1 mide 5.60 x 2. H mt .. 13 66 m2, el costo por m2 de éste panel sed de Como el panel 2 mide 7.67 x 2.4~ mt· 18.11 m2, el costo por lIl2 de este panel serA de
90 5.90 entre 13.66 .. 66 . 31 920.9 3 entre 18.71 • 49.22

..'"
\O
 ~ >

......
o
hche Enero 1999
&nuo un
Sumini.tro \ Colocación de Panel para IWro de , 01 de
r.cha Sumi, ,tro ~ Colocación de Panel tr. IUro de , 01 de ':r;ovecto Ca. . CHIAPAS

ilu.tracion: PAllBL
I
espe.or, \ . Oat de 10"'1 2.41 at de altura M9Un
'roy.oto
LU9ar
Cau CHIAPAS
San Lui_ Potoa! e.pe • r, S. I at de 10Jl9 { 2.11 de altura aequn
llost acion: PAIIBL .
Luvar
Unidad
San Lui. Potoai
Panel

r
Unidad 'anel

r
2.44 111
--1
0 . 2"1

l'r
1. O
2 .44 fa
;=
b=
l1 ~
lf
~

L I
1
5. 60 mt
11
I
--1
0 .'t1
L I 5.24 IIIt I
UNIDAD CANTIDAD P.U. IMPORTE No.1 CONCEPTO UNIDAD CANTIDAD P. U. I MPORTE
No. CONCEPTO
MATERIALES M TERIALES
1. - kaden. de pino da 38 11 19 "'" (2 e .t e ) a.tufldl. FT 8 9. 52 5 . 60 50 1. 31
1.- Mide n. de pino de 38 • 89 II1II (2e Ir.4-) .. tufildl. FT t6 . 13 5.60 541.68
2.- ft.dezt !M pillO cIII 3a l n.
11".,°) ..tv tadf. J tntadf. FT 11.45 1 . 50 85.81
2.- Ml.dua di plllD de 31 • " ID (2"14"1 tltuladf. , tnUdf. FT 12.24 1.~0 91.8 0
con sales CCA a presi6n on aal., CCA a preai6n

3.-

'.-
Mildera de pino 38 Ir. 140
Clavo con cabeza de 3-
l1li (2 e d ") utufadl. FT

"
16.53
0.020
6.20
9 . 60
102.48
0.19 .. -
3.- ~en de

~dan
p1no 38
de p1no 19 • " _
11 140 _ (2"116") .. tuff.d4
(1".'") .. t uff.da .
rr

'"'0
4 . 59
3 . 00
6 . 20
5 . 20
28 . 45
1 5. 60

___ ." ._-_. .. • <" 0 . 19

.,..u
5 . 00 25.00 S.- lavo con cabe~a da 3 " 0 . 020
. _ - - . __ .S..:.~~ .
5.- Varilla ro.c.ld.. de 112 " de 25 CII de 101\9 .
----- .... - - _ .... . --._- -
'.- _ (',." 0 . 40 'OL 25 . 00

.,.
5 . 00 O . OA .d!~.!I. rO.le.lda 1/2" dI! 25 e. di lono .
R old."~ pl~n A
- ..... _...-
do l/ Z ~
. .
(Se ' 00
7. -
. -
Tuerca std de 1 / 2~
- "'- . ..... .
." - - 5.'0'0- 0 . 35 1. 15
763.30
7 .-
,. -
oldana plana de 1 / 2"
be r ca std de 1/ 2-
5 . 00
5 . 00
n . n•
OH
0 . 40
1. 15
-6S8.51
MANO DE OBRA
1.- Oficid carpintero (lIabU1udo de pitnlll 70 e.2 / jornd Jo< 0 . 0142 160 . 00 2.21 M!.No DE OBRA
Ayudan te Cl-fPlntuo (habUl udo de panlll 10 e.2 /jorod 0.0142 93 . 33 1. 32 1.- fieid carpintero (habilitado de p&nt!l) 70 a2/jornd Jo< 0.0142 160.00 2.27
2.- Jo<
1.- Ofieu1 urplotlro V.wdo, fijado y pl~¡¡SCI] !lO a2/jarul Jo< 0 .0083 160 .00 1. 32 2.- yudlntt carpintero (habilitado de panel) 10 lD2/jornll Jo< 0.0142 93 . 33 1.3 2
93 . 33 0.17 !1clll carpintttO Uj.do y pl_l4o), 120 a2/1~rn&1 Jo< 0 . 0083 160 . 00 1. 32
2. - A)'IIdante carplntlR IlrNdo. fi jado J pla.ealSo] 120 I2/jofDll Jo, 0.0083 1.- (Anltda ,

5.68 2. - )'IKUntt c'rpintero (llUlSo, UjlÓ!) y pl~.do) !lO a2fjorlloll Jo< 0. 0083 93.33 0 . 77
5.68 m2 K 13 .66 - 71.58 Pza
~.68
HERRAMIENTA 5 .68 ro2 K 12.78 - 12 . 59 Pz.
1.- 1 Herralll1ente menor I • I 5.00 I H . 58 I 3 . 81 H, RRAMIENTA
3.81
1.- 1 Herrllllienta menor I • 5 . 00 I 72.59 I 3 . 62
3.62

I COSTO DIRECTO 844.75

I I COSTO DIRECTO 734 . 87
I
OBSERVACIONES OBSERVACIONES
Como el panel 3 IIlide 5.60 )( 2.44 bit - 13.66 m2 , el costo por 1112 de éste pa nel será de Como el panel 4 mide 5. 24 x 2.44 lit · 12. 781112, e l costo por 112 de éste panel sed de
8U .7 S entre n.66 • 61.84 734.8 7 ent re 12. 78 • 57 .U

J
•

r.cha Enero 1999 I recha Enero 1999

Sumini,tro \ Colocación de Panel para muro de 9 el de Proyecto Casa CHIAPAS Sumini.tro ~ Colocación de Panel para IUro de 9 cm de Proyecto Casa CHIAPAS
e'pe.or, O. 9.t de lonq ~ 2.14 ot de altura ,e'!Un LU9ar San Luia Potoai e.pesor, 1. J .t de lonq l2.41 at de altura .equn LU9ar San Luia Potos i
~lustracion : PANEL Onidad Panel ilu.tracion: PAllBL Onidad Panel
,

r
2 . 44 IIIt
r
2 . 44 mt
I
!
I

L ~ 0.89 IIIt ~
L f--- l.63I11t--l

No . CONCEPTO UNIDAD CANTIDAD P. U. IMPORTE No . CONC EPTO UN I DAD CANTIDAD P. U. IMPORTE

MATERIALES Ml\TER¡ALES
1.- Mada ra de pino de ia • n .. 12 ".4-) eltuhd.l rT 23 . 81 _-
-_ ...5.60 133 . 33 Madera de pino de 38 x n .... 12·x4"] estufada 3 7.02 5.60 201.31
~ ~
FT
- ---_. - - - --
2. - Klde r, de plnoJe 38 • ., _ 12". t "1 ut ur,cUo y traud. FT 1. 94 7. 5 0 14 . 55 2. - pIno <!ti JI • ., _ (2" • • " ) estufadf. y tnta4
Mide rl de ,." 3 . 56 7.50 2.6 .10

-..,.
con aa les CC~ a pre,i6n con sales CCA a presi6n

.. -
3.- Clavo con cabe&a de 3 "
V.ullb [Ole.lda de 112" de 25 oa de lonq . "Pu 0 . 003 9 . 60 0 . 03
..
3.-
-
Clavo con c abez a de
V.uUh. [Ol eadl. de 1I2 e de 25 01 d. long .
3~

...
0.006 9 . 60 0 . 06

.,. •
2 .00 5 .0 0 10 . 00 2.00 5 . 00 10 . 00
S.- Roldana plana de 1 / 2 " .u 2 . 00 0.08 0 . 16 S .- I Ro1dana plana de 1 / 2" 2.00 0 .0 8 0.16

•• Tuerca ~td de 1/2- 2.00

A
0 . 35 0 . 70
158 . '11
'.- Tuerca std de 1 / 2 -
.'" 2.00 0 . 35 0 . 10
244 . 93

MANO DE OBRA MANO DE OBRA

1.- Oficial CilrpintuO (b&bil1udo de panel] 10 ll2 / jornd Jo< 0.0142 160.• 00 2 . 2'1 1.- I Of1tid carpintera (habilitado !M pan.U 10 l2/jorna1 Jo, 0.014 2 160 . 00 2 . 27
2. - 1.yud.ante Cl.Zpintuo '(habilitado de pitntl ] 10 al/jornal Jo< 0 .0 142 93. J3 1. 32 2.- t Ayudante carpinttra (habUitldo de plMU 10 .z/jcrlloll Jo< 0.0142 .93 . J3 1. 32
1.- OHc11l ColIrpiotera (MaiISo, fij ado y p1_do) 120 ll2 / jccnd Jo< 0.0083 160.0 0 1. 32 1.- 1Oflclll carpintuo (Anlado, rijado y ploetada ) 120 a2/jOrnl J o< 0 .00 83 160 .0 0 1. 32
2.- 1.yudiJltt carpifttero (~, fijado Y pl~adoJ 120 .Ujcrnil Jo< 0.0083 93.33 0.17 2.- 1 AytJ1ante carpintuo (Aaf,do, Hjada r plowllSo) l2Q e2/jamll Jo, 0.0083 93.3 3 0.11

HERRAMIENTA
5.68 m2 x 2 . 17 ~ 12 .3 2 Pza 5.68
I
HERRAMIENTA
5 . 68 m2 K 3.97 - 22 . 54 Pz.
5'.68

1. -1He r r amienta me nor L • I 5 . 00 I 12 . 32 I 0.61 1. - 1 Herrllllienta menor I , I S . OO I 22. 5 4 I 1.12

0. 61 1. 12
.

I COSTO DIRECTO 1 71. 70

I I COSTO DIRECTO 268 .59
I
OBSERVACIONES OBSERVACIONES
COIIO el panel S rude 0 . 89 Ir. 2. 44 lit • 2.17 1112, e l costo por 112 de éste pane l sed de Como e l panel 6 mi de 1.63 Ir. 2 . 44 I\'I t • 3.97 n.2, e l costo por n.2 de éste pf.nel terA de
171.10 entre 2.17 - 7 9 . 12 26 8 . 59 entre 3.91 - 61.65

- -
...
'"....

\
 '11 '

...
W
IV

SUllinistro ~ Colocación de Panel para muro de 9 an de Fecha Enero 1999

b
Sumi ' stro Colocación de Panel para auro de 9 C1I de
Fecha Enero 1999

espesor, 1. 3 .t de 10n9 ~ 2.44 ot de altura sequn

ilustracion: PANEL
Proyecto
Luqa r
Cau. CHIAPAS
San Luis Potosi
ilus raClOn: PANEL
¡
espe or, .3. 3 .t de 10n9 2. 11 .t de altura sequn
Proyecto
Lugar
Can CHIAPAS
San Luis Potosi
Unidad Panel Unidad Panal

, r
2 . 44 IIIt
1"\
~
r
2 . 44 lat
~
~
~
L ~1.73 mt~
~ L ~3.03 IIIt----i
~
No j CONCEPTO UNIDAD CANTIDAD P .U. IMPORTE ' No ·1 CONCEPTO UNIDAD CANT IDAD P .U. IMPORTE 1

,
MATERIALES M TERIALES
1.- Hl.data de pino da 31 x U la (2"x4 "1 utufaca FT 24 . 33 5.60 136.24 1.- iKaden d. pino d. 38 x 89 l\IfQ 12"x 4~ , estuhda FT 31.45 5.60 209. ?2
2. - Kl.d.r, 4. pino de 3! 11 U ID ¡2 ' , 4"1 ut~fI.~ y tUtl41. FT 3.78 ?50 28.35 2. - Kl.dl n de pino di! 3! I n _ 12"14"1 4utuf.cLI y trHldi FT 6.62 7.50 49.65
con .ales CeA a pre.i6n con .a les ceA a p resi6n
3. -
4 .-

5.-
Maden de pino da 19 11 n IWI n-,,4" 1 eltufad&
Clavo con cabe~a de 3~
VuillA rOlc&d.& da 1/2" da 25 en da lon9 .
FT

...
Kq
3.00
0.006
2 .00
5.20
9.60
5. 00
15 .6.0
0.06
10 . 00
.. -
3.-

5.-
Haden de pino de U • 89 !MI U "x4 "1 u tufada
Clavo c on cabeza de 3 ~
Varilla r03eada de 112" de 25 ca de 10119 .
FT
'q
Pu
3 . 00
0.012
3.00
S . 20
9.60
.5 .00
15.60

15.00
0.11

,. - Roldana plana de 1/2" P.o 2. 00 0.08 0.16 ,. - Roldana pl ana de 1 / 2~ Pu 3 .00 0 .0 8 0.24
,. - Tuerca std de 1/2" P.o 2.00
--
0.35 0.70 ' .- Tuerca std de l/2~ Pu 3 . 00 0.35 LOS

MANO DE OBRA
L-
19
1.11
, \NO DE OBRA 291. 37

1.- Oficial urpintero ¡h&bi l1t.¡jQ d. pAMU 10 a2/jo rnd Jo, 0.01 42 160. 00 2. 27 1. - Oficial carpintero ¡h&bi lit .¡jQ de P'Ild' 10 _2Ijo(l\.Il Jo, 0.0142 160.00 2. 27
2.- Ayudante carpintero ¡hlbUitAdo de panel) 10.J/jornd Jo< 0.0142 93.33 1. 32 2.- Ayudinte cupintuo Ihlbllit,do de panel1 10 a2 /jornd Jo, 0 . 0142 93 . 33 1.32
'l~ - Ofici. l cupiotero lk.tNdo, fij.do J plCllitAdol 12a Il1/ jorul
~---
1. - Oficial clI'plntero IltJ.iodo, fij,do , plc.el do ) l2Q ll1 /jornl l Jo, 0 .0083 160. 00 1.32 Jo, 0.0083 1 60.00 1. 3 2
_. ~ -
. - ~--
~ ---;-::;:;-
2.- Ayud&Dte c.upintero ¡ll:BIdo, fij .iSo 1 pl"Idol 120 I12/jorn.1 Jo, 0.0083 .. _--_. 93.33 2. - Ayudante cupintero IAlNdo, flj. :Io Ypl. . ,401 120 I12fjorl\.ll Jo, 0.0083 93.33 0.77

5.68 m2 x 4.22 .. 23.96 Pza 5.68 5 . 68 ~2 x 7.39 .. 41 .97 Pza 5.68

HERRAMIENTA H, RRAMIENTA
l. - 1 HarreJllienta _no r 1 • 1 5 . 00 1 23 . 96 1 1.19 1.- Herramie nta menor I • I 5.00 I 41. 9"1 I 2.0 9
1.19
. 2.0 9

I COSTo- ñ-i-RECTO - -2i6~6.J

I COSTO DIRECTO 335 . 43
I
OBSERVACIONES OBSERVACIONES
J
CQl!IO el panel 7 lIide 1.13 x 2 . 44 lit .. 4. 22112, e l costo por l!I2 de éste panel se d de Como el panel 8 mide 3 .03 x 2 . 44 IIIt .. 1.39 -.2, el costo por 112 de éste panel led de
216.26 entre 4 .2 2 - 51.24 335 . 43 entre 1.39 - 45.39

-- - - - -- - - - - -- -- --

SWlinist ro bColocaci6n de Panel para luro de 9 ca de

recha Enero 1999 Fecha Enero 1999
SWlinistro ~ Colocaci6n de Panel para ouro de 9 cm de
espesor, 3. 8 ot de 10n9 ~ 2.44 .t de altura sequn
ilustracion : PANEL
Proyecto
LU9'ar
Unidad
Ca . . CHIAPAS
San Luia Poto.i
Panel ilustracion: PANEL O
r
espesor, 2. 4 .t de 10n9 2.44 .t de altura sequn
Proyecto
LU9'ar
Unidad
Caea CHI ~PAS
5an Luis Potos i
Panel

r
2 . 44 IIIt
~
~
=
r
2. 44 1\IIt.
~ ==

L 1
~
J . "l8 mt =1
L =
~ 2 . 0 4 1Ilt. - - - 1
¡

No CONCEPTO UNIDAD CANTIDAD P. U . IMPORTE No . CONCEPTO UNIDAD CANTIDAD P . U. IMPORTE

MATERIALES MATERIALES
L - Madlra de pino de 3B x 19 _ 12 "x4" 1 eatufada FT 57 . 85 5 .60 323 .9 6 1.- Madera de pillO de 38 x n II1II 1 2"1I4~1 IItuladl FT 46.11 .5 . 69 258 .21
2 .- Kl.deu 4e pi~de 31 l n • 12"14"' utuhd.a y trltad, FT 8.26 7.5 0 61 . 95 2.- Kl.den 4. pino de 3' l 19 • U" x4"1 utuhd.l 1 tutldl. Fr 4.46 7 . 50 33.45
con sales CCA a pres ión con sales ceA a presión
3.
4 .-

5.
!Vdeu de pino de 19 x B9 . . l1 "l4 "1 est urad.
Cl a vo con cabeza de 3"
Vltllla roac.da de 112" de 25 ~ de lonq.
1--
FT
'q
Pu
3.00
0.016
4.00
5 . 20
9. 60
5.00
15 .60
0 . 15
20.00
3.-
4. -
5.-
Clavo con cabeza de 3"
V.dllA r03cad.l. de 1/2" da 2S
Roldana plana de 1 /2 ~
CID. de lOIlIJ. ...K.
Pu
0 . 01
2 .00
2 .0 0
9 . 60
5 . 00
0 .0 8
10.00
0.09

0.16

'.- Roldana plana de l / 2~ Pu 4.00 0 .0 8 0.32 '.- Tuerca s td de 1 / 2 R Pu 2 . 00 0.35 0 . 70

'.- Pu
. I
Tu erca std de 1/2 ~ 4.00 0. 35 1. 40 302.61
423.3 8
MANO DE OBRA MANO DE OBRA
1.- Oliclil Clrpi ntefo Ih&bilitllkl de P'IIel ) 10 a2flo fl\.ll Jo, 0 . 0142 160.0 0 2 . 27 1.- Of1eill urplntero ¡hAbilltldo de p.nel1 10 a2 /jOEr.1l Jo, 0 .0 142 1~0. 00 2 .21
2.- Ayudintt carpintero (hlbUitado de panel ) 10 -.l/jornal Jo, 0.0142 93 . 3J 1. 32 2. - Ayudante Clrpintero (lI4bllit'do 6e patlel1 10 a2 /jo rr.al Jor 0 . 0142 93. 33 1.32
1.- Oficill carpintero tArNdo, Ul'cSo r plollu<lol IlO I12fjorul Jo, 0.008 3 16 0.00 1. 32 1.- ¡OHCill clrpi~t.ro lk.tNdo, fi jado., pllXleadol no ll2/jorul Jor 0 . 0083 160 .0 0 1.32
2.- A~ t. c.l.rpiotno IAnIldo, fijldo Yp1o.ldol m Il2/jornal Jor 0. 00 83 93 . 33 0.77 2.- ¡Ayudante caqlintero (~<Io, fij.~o y plOlie.iSol 120112/jcl'lId Jor 0 .00 83 93 . 33 0 . 77

5.6 8 m2 x 9.22 - 52. 3? P~.

5,68 5. 68 m2 x 4 . 97 .. 28 .2 3 Pr a 5 . 68
HERRAMIENTA HERRAMIENTA
1. - 1 Herramienta menor 1 • 1 5.00 .J 52 . 31 1 2.61 1.- Herramienta menor
• 5. 00 1 28.23 1 1. 4 1
2.61 1. 41

I COSTO DIRECTO 478.36

I I COSTO DIRECTO 332.25
I
OBSERVAC IONES OBSERVACIONES
COIIIO el panel 9 mide 3. 78 x 2. 44 lit • 9.22 m2, el co!lto por tn2 de éste panel serA de COIIIO el panel 10 mide 2.0 4 x 2.44 lit .. 4 . 91 m2, e l costo por m2 de éste panel será de
478.36 entre 9.22 - 51.88 332 . 25 entre 4.97 - 66.85

o
...w
'"
 ID'

...
...
W

recha Enero 1999 Fecha Enero 1999

Suministro; Colocación de Panel para muro de 9 cm de Proyecto Cau CHIAPAS suminislro y Colocación de Panel para muro de 9 cm de Proyeeto Casa CHIAPAS
espesor, 1. 1 at de long y 1.44 .t de altura segun Lugar San Luis Potosi espesor 1.33.t de long y 1.44 .t de altura segun LU9ar San Lula Potosi
ilustracion: PANEL 11 Unidad Panel ilustra ion : PANEL 11 Unidad Panel

r ~ r
L ~
2.44 mt 2.44 mt

f---2.27 mt---j
~ L" 1111111111
f - - - 2.33 mt~

Noj CONCEPTO UNIDAD CANTIDAD P.U. IMPORTE No ., CONCEPTO IUNIOADICANTIDAD I P. u. I IMPORTE

MATERIALES MAT RIALES
1. - Madlra di pino di 38 x U I!IDI /2·x4"1 eatufad4 F1 55.14 5.60 308.78 1.- 1 .. n. de pino d. 38 x B9 ~ 12"x.") utuhda 1 F1 T 39.51 T 5.601 221.25
2.- de pino de lS • n _ (1".4") utufldl r t utldl I
-1'"co n 3ales I 1
!!.IdeCl dI! plno d. JI l . , . . (2",t"' utuftdl r tue_dI
con sales CCA a presión
FT 4.96 7.50 37.20 2.
CCA a pre3ión
FT
I >.0' 1. 50 38.17

..
3.- Hadul de pino de 19 l a9 te U".4") est\lhó. F1 3.00 5.20 15.60
.. -
3.- el vo con cabeza de 3"

.,...
K.
,
0.0 15 9.60 0.14

.........
- Clavo con cabeza d. 3~ 0. 14 V. 1111 roscaiU di 1/2- di 25 CJI dI! 10nq .
" 0.015 9.60 2.00 5.00 10 .00
5.-
,.-
7. -
Varilla. rosc¡¡da. de 1/2" d, 25 cm d, 10nq.
Rold.!.na plana de 1/2"
Tuerca std de 1/2~
3.00
3.00
3.00
5. 00
0.08
0.35
15.00
0.24
1. 05
5. -

'.-
Ro dana plan. de 1/2"
Tu. rca std de 1/2" ... 2 .00
2.00
0.08
0.35
270.42
0.16
0.70

-
378.0 1
MANO DE OBRA MANO DE OBRA
1.- Ofidll carpintero (habilihclo dt panel) 70 z2/jornd Jor 0.0142 160.00 2.27 1.- I Ofil:id carpintero (h~ilitdo de plnll!l) lO l12/jornl1 Jor 0.0142 160.00 2 . 27
2.- "yudlnte cuplntero (habilitado de p4MlJ 10 -.2/jornll Jor 0.0142 93 . 33 1.32 2.- I~t ecarpinterO(hlbiliticlodepaneU10ll2 /jo rnd I Jor 0.0142 93.33 1 . 32
1. - Oficial carp i~tcra (ktNdo, fljloo y pl ...do) 110 -.2/ jaclI.t Jor 0.0083 160.00 1 . 32
. ~
l .- on Id mpinwo (lINda, fij~ , plcne~dol 120 a2 /j Omll. ~ Jor 160.0 0 1. 32
2.- ~yudlnte cupintero (AtNdo, fijldo Y plO\Be.cIol 120lUjornll Jor 0.0083 9]. 33 0.77 2.- A. antl mpintuo (~do, I1jaclo y plOlleaiXI) 120 a2/jartoi l i Jor 513 .33 0.77

5.68 m2 x 5.53 - 31.41 Pza 5 . 68 5 .6 8 m2 x 5.68 - 32.26 Pza 5.68

HERRAMIENTA HER/w<IENTA
1.- Herramienta menor , 5.00 31.41· I
1.51 l. -1 H.:rramienta menor 1 , 5.00 I 32 . 26 1. 61
1.57 1. 61

COSTO DIRECTO- -304.-2-9----j

I COSTO DIRECTO
-
410 .99
I
OBSERVACIONES OBSERVAC IONES
Como el panel 11 llide 2 . 27 x 2.44 rat • 5.53 m2. el costo por m2 de éste panel sed de Ccwno el panel 12 mide 2.]3 x 2.44 mt .. 5.68 m2, el costo por 112 de Il.te panel será de
410 .9 9 entre 5.53 - 74.32 304.29 en tre 5 . 68 - 53.51

.- -

'-o

Fech.!. Enero 1999

Suministro ~ Colocación de Panel para muro de 9 cm de Proyecto Cau CHIAPAS
espesor, O. 8 mt de lonq y 2.44 mt de altura segun Lugar San Lui. Potosi
ilustracion: PANEL Il Unidad Pane l

r ==
2.44 mt
RESUMEN DE BASTIDORES

L
0.28 mt+--1 _. PANEL
PANEL
1
2
905.90
920.93
13.66
18.71
No . CONCEPTO UNIDAD CANTIDAD P.U. IMPORTE PANEL 3 844. 75 13.66
• 12.78
MATERIALES PANEL 4 734.87
1.- Madera dI! pino dI! 38 JI 89 na. {2 " JI.~J I!~tuhda F1 5.75 5.60 32.20 PANEL 5 171. 70 2.17
2.- I!.Idtrl d. pIllO de ]8 l U lO (2"1.4"1 u tufldl y tut_dI F1 0.60 7.50 4.50 PANEL "6 268.59 3.97
con 3ale3 CeA a presión 4.22
7 216.26
.. -
3.-

5.-
Clavo con cabe%a de 3"
Varilla roscada dI! 1/2 " de 2S CII de long .
Roldana plana de 1 / 2~
..,...
K. 0.008
1.00
l. OO.
9.60
5.00
0.08
0.0'1
5.00
0.0 8
PANEL
PANEL
PANEL
PANEL
8
9
10
335.28
478.36
332.25
7.39
9.22
4.97
'.- Tuerca std de 1/2~ p,. 1. 00 0.~5_ __ 0 .35
PANEL 11 410.99 5 .5 3
~2. 20
• PANEL 12 304.29 5.68
MANO DE OBRA PANEL 13 46.25 0.68
1.- Oficial carpintero {h~iUtado di! pine U 10 m2/jornd Jor 0.0142 160.00 2.27
2. - Ayudante elrpintuo (habilitado di! pllltl) 10 I12 /jornll Jor 0.0142 93.33 1. 32 5,970.22 102.64
1.- Oficial Clrplfttero ¡Atudc!, flj.do ,pl ...do) Ull a2fjor1lll Jor 0. 0083 160.00 1.32 :
2. - ~yud¡nte clrpl~hro ( ~da, fl jldo YplOllel<loJ l2n a2fjor!ll1 Jor 0.008 .1 - 93.33
- --- --_.•_---
0.7'1
5.68
5.68 m2 x 0.68 - 3.86 Pza PROMEDIO ~ $ 58.16 m2
HERRAMIENTA
l . ~ 1 Herramienta menor , 1 5.00 1 3.86 1 0 . 19
0.19

I COSTO DIRECTO 46.25

I
OBSERVACIONES
Como el panel 13 !lide 0.28 x 2 44 mt - 0.68 1112, el costo por m2 de és te panel será de
46.25 entre 0.68 - 68.01

.
W
'"

-:.oo:"':. pO:
r 436 Suministro y Colocación de cerramiento con madera de pino
Fecha
Proyecto
Enero 1999
Casa CHIAPAS
....
••

Suministro y Colocación de Armaduras FINK de 7.67 mt.

Fecha Enero 1999 437
,

Proye cto Casa CHIAPAS

de 38 x 89 mm (2"x 4" ) dala de enrase Lugar San Luis ' Potosi de claro "~ 1.27 mt . de altura fabricadas con madera de pino ,
Lugar San Luis Potosí
Unidad ML estufada 8 x 89 mm. (2"x4 ") con conectores de acero Unidad M2
i

multiclavo, a cada 61cm. centro a centro

,

p-/
~
~
~
1
I
ÑI\~ I~
J
1. 2

1
rnt

~ I =/.67 roto

No. CONCEPTO UNIDAD CANTIDAD P.U. IMPORTE

No. CONCEPTO UNIDAD CANTIDAD P . U. IMPORTE
MATERIALE S , ,
MATERIALES
1. - Madera ,de pino estufada de 38 x 89 mm 12"x4") FT 2 .29 '5.60 12.82
1.- Armadur a de madera FINK FT 6.28 12 . 00 75.36
2.- Clavo de 3" con c a beza Kg 0.001 9.60 0.0 1 Clavo de 3" con cabeza
2.- Kg 0.095 9.60 0.91
12.83 3.- Conector ma riposa SIMPSON Pza 0 . 2697 11. 00 2.96
MANO DE OBRA
79.23
1.- Oficial carpintero Jor 0.025 160.00 4.00
~
1- MANO DE OBRA
~ 2.- Ayudante carpinter o ,
Jor 0.025 93 . 33 2.33 ,
1. - Oficial carpi ntero Jor 0.0166 160 . 00 2.65
6.33
HERRAMIENTA 2 .- Ayudan te carpinte r o Jor i 0 . 0333 93.33 3.09
1.- Herramienta menor
r % , 5.00 I 6.33 ! 0.31
HERRAMIENTA 5.74
0 . 31
1. - Herramienta menor % 5.00 5.74 0.28

I COSTO DIRECTO 19.37 ¡

1:
0 .28

I COSTO DIRECTO 85.25 I

H
"

l'
.
,

I
,

OBSERVACIONES OBSERVACIONE S
li Esta armadura cubica ' 46.59 FT y su precio ya habil itada será de 12.00 por pie-tablon, dando un costo por pieza de 559.08, en el
prototipo analizado CASA CHIAPAS entraron 6 armaduras dando un costo de 559.08 x 6 = 3354.48 para cubrIr un area de 1.61 ot.
I 1 5.8Omt = 44.48 02, por lo tanto 46.59 FT x 6 = 219.54 FT totales divididos entre 44. 48 m2 nos dará 6.28 FT por métro cu~drado
. cubierto.
•

, - ,- .-
,

r ,,::.;.
 . ~ ,

I
r',
,
Fecha Enero 1 999 439 i
438 i Suministro y Colocación de arriostramiento de madera de pino I Pro yecto
Fec ha Enero 1999 Suministro y Colocación de Armaduras GABLE END en muros Proyecto Casa CHIAPAS
I para armaduras Fink con piezas de 19 x 89 mm (l "x4" ) , Lug a r
C as a CHIAPAS piñones de 7.67 mt de claro y 1.27 mt de altura con madera de Lugar San Luis Potosi
S an Lui s Po t o si pino estufada de 38 x 89 mm (2"x4") con conectores de
I J Unidaa M2 acero multiclavo '
Unidad M2

I
~1'
~ . 61m>--j DIAGONAL

~ ~
A ~
~
HORIZONTAL
DIAGONAL
HORIZONTAL ____ hL ~ I .1
1. 2 mt

k~ ~i ~
'.
1
VISTA FRONTAL I ~.67 mt:: I 1,

P.U. ! IMPORTE No. CONCEPTO UNIDAD CANTIDÁD P . U. IMPORTE

NO.¡ CONCEPTO UNIDAD ¡ CANTIDAD !
,
,-
MATERIALES I

MATERIALES
1.- Armadura de madera GASLE ENO incl. conectores FT ,2.46 12.00 29.5 2
1. - Madera de pino estufada de 19 x 89 mm x2. 44 mt (1'x4'x8' ) FT I 0.96 2 5.2 0 5.00
2.- Clavo de )U con cabeza Kg 0.10 9.60 0.96
2. - Clavo de 3 " c on cabeza Kg ! 0. 0 4 9 . 60 0 .038
3 0 . 12
5 .3 8
MANO DE OBRA
,
. i '"'tirial car intero : Jor I 0.0333 i 1 6 0 . 00 I 5.28 MANO DE OBRA
<" 1
- -
It: f--
.~~ -LAyuda n te carpinte r o Jor 0 .03 33 ; 93.33 ! 3.07 1.- Oficial carpintero Jor 0.0166 160 . 00 2 . 65
2.- Ayudante carpintero J or 0.0333 93.33 3 . 09
HERRAMIENTA
8 .35 ,
- - --
5 .74
~[Her rarnien ta menor
i
I % 5.00 i 8. 35,_ L _ _ O~ HERRAMIENTA
0. 42 1.- Herramienta meno r % 5.00 5.74 0. 28
~ --··- - - -·- -- - - - l 0 .28
i
I
'--
COSTO DIRECTO 14.15 J ,

COSTO DIRECTO 36.14

v I I
I;
.',
c•
.

,
i
,
e
- - - -'----
OBSERVACIONES
OBSE RVACIONES
Esta aroádur~ cubica ,54,19 FT y so precio ya habilitada será de 12.00 por pie- tablon, dando un costo por pieza de 651 .48
en el prototlpo anallzado CASA CHIAPAS entran dos armaduras dando un costo de 1314 .96 para cubrir un area de 44.48 m2
por 10 tanto 54.19 x 2 = 109 .58 FT totalgs dlVldldos entre 44 .48 m2 nos dará 2.46 FT por metro cuadrado cubierto.

,>~
l
 ,......
f '¡
:'

IFecha Enero 1999 Fecha Enero 1999

440 Suministro y Colocación de fascia de madera .de pino Casa Suministro ~ Colocación de OSB de 12 mm (1/2") de espesor Proyecto Casa CHIAPAS 441
de 38 x 89 mm (2"x 4") en aleros de armaduras I Lugar San Lui s potosi hojas de l . 2 x 2.44 mt (4'x8') Lugar San Luis 'Potosi
I l1n;rl~rl ML Unidad M2

~ ,
,
~'~~<.oo.

No CONCEPTO IUNIDAD CANTIDAD P.U. IMPORTE No. CONCEPTO , UNIDA~ CANTIDAD i P.U. IMPORTE
MATERIALES MATERIALES
1. - Madera de pino estufada de 38 x 89 t1IIl 12·x4·1 FT 2 .2 9 5.60 12.82 1.- OSB de 12 mm M2 1.10 44.00 48 . 40
2. - Clavo de 3" con cabeza Kg 0.001 9.60 G.01 2.- Clavo de 1-1/2" con cabeza Kg 0.0392 9.60 0.37
3.- Clip separador Pza 1. 34 3.00 4.02
MANO DE OBRA 12.83
52 . 79
cO. 1.- Oficial '; Jor 0. 025 160.00 4.00 MANO DE OBRA
It 2.- •~ ,, ~ rn; nrpro Jor 0.025 93.33 2.33 1.- Oficial carpintero Jor ! 0 .022 i 160 . 00 3.55
,
HERRAMIENTA 6.33" 2 .- Ayudante carpintero Jor 0.044 93.3 3 4 . 10

1.- ~, "p n.~ menor , 5 . 00 6 . 33 0.31 .HERRAMIENTA

7 .65
0.31
1.- Herramienta menor % 5.00 1 7.65 0.3 8

.
I, COSTO DIRECTO 19.37 1
I
0 . 38

y
COSTO DIRECTO 60. 82 1
1

, .
•

.
1,

OBSERVACIONES OBSERVACIONES ,
1:
•

l • .A
¡
44 3
~ ., .
442 Fecha Enero 19 9 9
Suministro ~ Colocación de Entrepiso a base de JOIST de Pro y ecto Cas a CHIA PAS
madera de 2 cm (10") de peralte a cada 40 cm (1 6") con Lugar San Luis Potosi
bloqueadores y OSB de 3/ 4" machimbrado en piso. Un i dad M2
9 .,2 .5. Presupuesto "Casa CHIAPAS If
(cifras en pesos mexicanos 1998.)

¿ TABLERO OSB
Concepto

I.- Preliminares :
Unidad Cantidad Costo
Unitario
Importe

~
¿ 1. Trazo y Nive lación m< 44 . 48 5.30 235 . 74
TOTAL 235 . 74
.
Concepto Unidad Cantidad Costo Importe
Unitario
II. - Cimentación: .
N0-1
! CONCEPTO UNI DAD CANT I DAD P . U. IMl"0RTE 1. - Excavación a mano en capas m' .2.42 23 . 50 56.87
para dalas de desplante en
MATERIALES material inerte compactado
10.00 2 4 0.00 24 00 .00 !
1. - JOIST de made ra de 25 cm de peralte x 3.66 long . pz a
Pza 20.00 180. 00 2.- Acarreo en carretilla
2.- Bloqueador de JOIST de 25 cm (lO") x 40 cm l ong . 9 . 00
material producto de excavación m' 2. 90 6 . 50 18 . 85
OSB de 3/4"x 1 . 22mt. x 2. 44 rot. machimbrado Pz a 5.00 1 BO.OO 900 . 0 0 la. estación .
3.- If
Clavo de varias medidas con cabeza Kg 0.50 9.60 I 4 . BO
4.- -- 1:· 3 . - Loza de concreto de 10 cm.
<o~oo·1 100.00_
"IJ; J.
2-MJ ·
-
3584 . 80
de espeso r reforzada con - -
m' - ¡ -4.88 162.34 7,285 . 8 2
"Fibercon", dalas perimetrales
MANO DE OBRA de 1 5 X 30 armadas con Armex

l. - 1 Oficial carpintero Jor

I

I 0 . 77 1-""'160. 0 0 T 123.20 : concreto F'C=200kg/cm' , incluye

I Jor I 1. 54 I 93.33 I ---:;43. ;2' !. cimbrado y desimbrado.
2.- Ayudante carpintero I
266 _92 : TOTAL 7,361.54
HERRAMIENTA
1.- He rramienta menor
I
I % ! 5.00
I
i 2 66 .92 1 13.31
-- -- -- Concept o Unidad Cantidad Costo Importe
13 . 31 , Unitario ,

"
III . - Estructura de Madera:
COSTO DIRECTO 3 , 865. 03 1 i.
1.- Suministro y colocación de m' 102 . 64 58 . 16 5,969 . 54
I bastidores de madera de 2 . 44 mts "

c,
l' de altur a en planta baja, ,

incluye plomeado y fijación a la •

loza de cime ntación

2 . - Suministro y Colocación de
cerramient o c on ma dero de pino m 42.06 19 . 47 818.90
de 38 x 89(2x4 pul.) .

..- 3.- Suministro y c olocac ión de

OBSERVACIONES armaduras tipo Fink de 7 . 67 m. ,lIl' 44 . 48 85.25 3,791. 92
"' ~t
~'I
De claro yde 1.27 m. ode altura
Se analiza un area de 3 . 66 x 3 . 66 mt = 13.39 m2 . a cada de 80 cm centro a centro
El co s to por metro cuadrado de entrepi~o será 3865.03 entre 13 . 39 = 288 . 65
,

I
{

,
l
 444

Concepto Uni.dad Cantidad Costo Importe Concepto Unidad Cantidad Costo Importe
Unitario Unitario
rIl. - (Cont . )
Est. Madera: rv.- Recubrimientos (Cont. )
4.- Suministro y colocación de m' 44.48 36.14 1,607.5 4.- Suministro y colocación de m' 116.90 36 . 00 4,208 . 40
Armaduras Gable End de 7.67 de panel de yeso de lo en muros
claso y 1.27 de altura en muros interiores.
piñón
5.- Impermeabilización de m2 49.53 68.00 3,368.04
5.- Suministro y colocación de m 11. 60 19.47 225.85 techumbre a base de fieltro
facia de madera de 38 X 89 (2 X asfáltico No. 15 y recubrimiento
4) en aleros de armaduras de rollo mineralizado en color.
TOTAL 14,460 . 18
6.- Suministro y colocación de
Arriostramiento con madera de m2 44.48 14.15 629.39
1X4(19 X 89) ,

7.- Suministro y colocación de Concepto Unidad Cantidad Costo Importe

gotero de lámina galvanizada cal m 28.68 29.30 840.30 Unitario
18. V . - Instalaciones:
1.- Suministro y colocación de SAL 5 475.00 2,375,00
8 . - Suministro y colocación de tubería Hidrosanitaria ,
OSB de lo , sobre armaduras para m2 49.53 60.82 3,012.41 hidráulica de cobre según
c.ubierta en techos. proyecto, sanitaria de P .V . C. - - ----
'Il"" sanitario
9.- Suministro y colocación
rej~llas de aluminio con , 2.- Suministro y colocación de SAL 14 150 . 00 2,100.00
mosquitero para ventilación en Pza. 6 45.00 270 . 00 instalación eléctrica con
tímpano y aleros , tubería conduit galvanizada,
.. pared delgada y accesorios
TOTAL 17,165.83 galvanizados, cbaleado con cable
THW.Se incluye contactos y
apagadores Quinziños o similar y
tierra física.
,
3.- Suministro y colocación de
Concepto· Uni.dad Cantidad Costo Importe interruptor de seguridad 2 polos PZA 1 457 . 00 457.00
Unitario X30 amps. SQUARE " D.
rv.- Recubrimientos
1.- Suminis tro y colocación de m' 79.90 42.00 3,355.80 4.- Sumistro y colocación .
Huromalla impermeable en muros tablero de distribución PZA 1 1,270.00 1,270.00
.
exteriores, tímpanos y aleros, y SQUARE"D .
zona húmeda del baño
TOTAL 6,202.00
2 . - Aplanado cemento, calhidra, \
arena 1.1. 6 de 20m de espesor m' 79.90 23.00 1,837.70
sobre muromalla

3.- Suministro y colocación de

panel de yeso de lo en plafón, m2 44.48 38.00
"
1 !, 690.24 •
cinteado y junteado . .:)

•
 447

Concepto Unidad Cantidad Costo Importe , Concepto Unidad Cantidad

Unitario Costo Importe
VI.- Acabados: Unitario
VII . - Muebles de Baño y Cocina:
1.- Suministro y colocación de m2 79.90 17.00 1,358.30 1.- Suministro y colocación de PZA 1 475.00 475.00
pintura vinílica en muros W.C. blanco, linea económica,
exteriores sobre aplanados, incluye: tanque, asiento y
tímpanos y aleros; incluye accesorios
sellador y dos manos de pintura.
2.- Suministros y colocación de
pintura vinílica en muros
I m2 116.90 15.00 1,753.50
2.- Suministro y colocación de PZA 1 378.00 378.00
lavabo blanco linea económica
interiores sobre panel de yeso, con patas de aluminio incluye:
con sellador y dos manos. 1 céspol y llave mezcladora.
3 . - Suministro y colocación de
tirol rústico en plafones. r
3.- Suministro y colocación de
m2 44.48 19.00 845.12 regadera Helvex línea económica, PZA 1 275.00 275.00
4.- Suministro y colocación de incluye llaves de empotrar,
azulejo 20X20 en color en zona cebolleta, brazo y chapetón.
de regadera, asentado con pega m2 4.50 165 . 00 742.50
azulejo hasta una altura de 1. 80 4.- Suministro y colocación de
m. lavadero . de granito con llave
nariz. PZA 1
5 .- Suministro y colocación de 170.00 170 . 00
, 51.94 22.00
f 1,142.68 S.- Suministro y colocación de
TOTAL 5,842.10 calentador de gas semi- -
automático de 20 Lts. PZA 1 475.00 475.00
Concepto Unidad Cantidad Costo Importe 6.- Suministro y colocación de
Unitario fregadero esmaltado de 1.20 m,
VI.- Herrería y Carpintería: incluye: céspol y llaves PZA 1 360.00 360.00
1.- Suministro y colocación de m2 6.12 470.00 2,876 . 40 caliente y fría.
cancelería de aluminio línea
económica 1 " con vidrio 7 . - Accesorios de sobreponer
semidoble:
1.20X1.20
4
,1
" ventanas
ventana
de
de TOTAL
JGQ 1 195.00 195.00

2,328.00
0.60XO.60

2.- Suministro y colocación de PZA 1 975.00 975.00

,
puerta principal de 0.90X2.10 m. Concepto Unidad Cantidad Costo Importe
de tambor con forro de duela de •
Unitario
6 mm en cada cara, incluye: IX.- Varios:
chapa, bisagras, batiente, 1.- Suministro y fabricación de PZA 1 465.00 465.00
chambranas y barniz. registro.> de tabique de 60X60

3.- Sumin"istro y colocación de 2.- Suministro y fabricación de LOTE 1 130.00 130.00

puertas de intercomunicación de PZA 3 650 . 00 1,950 . 00 base para lavabo con tabique
tambor y macopan de 0.80X2 . 10 m.
Incluye : cerradura, bisagras, 3.- Suministro y fabricación de LOTE 1 75.00 75.00
batiente y chambrana. base de calentador con ángulo
TOTAL 5,801.40
4.- Limpie.z a gruesa y fina de LOTE 1 350.00 350.00
obra
TOTAL
1,020.00

l
 RESUMEN

1.- PRELIMINARES 235.74

II. - CIMENTACION 7,361.54
III . - ESTRUCTURA DE Ml\DERA 17,165 . 83
IV . - RECUBRIMIENTOS 14,460.18
V.- INSTALACIONES 6,202 . 00 APENDICES
VI.- ACABADOS 5,842.10
VII.- HERRERIA y CARPINTERIA 5,801.40 1. GUIA PARA LA ILABORACION DI PLANOS CON COMPONENTES
VIII. - MUEBLES DE BAÑo y COCINA 2,328 . 00 DI MADIRA 451
IX . - VARIOS . 1,020.00 1I. GLOSARIO DI TEMINOS 455
TOTAL 60,416.79 III. RELACIOlf DI PROVEIDORES y KAQUILAJIOIl.U DI LA CONSTRUCCION
CON MADIRA 465
Análisis General :

a) ,- Costo por metro Construido: 60,416/.79/ 44.48= $1,358.29 m'

b).- Si analizamos el costo de la estructura de madera obtenemos:

E&---------------------,•.-'I~/'"lM6~5~.~8~3r,1~·4~~8~~$~38S79··?2~m~'-------------------

•
 APENDICE 1
GUIA PARA LA ELABORACION DE PLANOS CON COMPONENTES DE MADERA

Para la elaboración de los planos constructivos con componentes de madera, se

.~ ..... ;ú '. ¡ puede iniciar de un plano Arquitectónico basado en sistemas tradicionales, pero
habría que ajustar el plano al sistema constructivo con madera, lo ideal seria
diseñar la Edificación, considerando módulos a base de madera.

Los planos recomendados para su ejecución son los siguientes:

l. Plano de planta de cimentación

2. Planta estructural de paneles

3. Plano alzado de paneles y/o catalogo de paneles

4. Planta estructural de entrepiso

5. Planta estructural de techo

6. Detalles constructivos, cortes por fachada y secciones

l. PLANO DE ClMENTACION ·

Se dibujara la losa de cimentación similar al sistema constructivo tradicional,

especificando armados, separación de varillas y refuerzos, sección de
contratrabes y armados de estas, en caso de cimentación de mampostería indicar
localización y sección de dalas de desplante, indicar si hay plantillas de
separaci6n entre el terreno y la zapata, así como sus respectivas cotas. En este
plano se recomienda anotar los puntos del anclaje de los paneles al cimiento.

2. PLANTA ESTRUCTURAL DE PANELES

Para dibujar este tipc de planos se puede tomar como punto de partida uno de los
paños de la fachada principal y de ahí se pcdrá iniciar el despiece en el sentido
de las manecillas de reloj, hasta terminar de numerar los paneles exteriores y
luego numerar los paneles interiores en el mismo sentido que los exteriores.

También se dibujaran los pies derechos (los cuales normalmente se representan con
una Sección de S x 10 cm) -f la separaeión de estos (la cual será de 40 cm a ejes
para paneles de carga y de 60 cm para paneles divisorios) (Fig. 1 de la Vivienda
tipo 2 Habana).

3. PLANTA DE ALZADO DE PANELES O CATALOGO DE PANELES

&p este plano o catalogo se dibujaran los alzados de cada uno de los paneles y
el dibujo se hará de la vista que nosotros le hayamos asignado, se dibujaran los
refuerzos horizontales y verticales, los pies derechos, se enmarcaran los vanos
de ventanas y puertas, los refuerzos llamados "escaleras" que son los componentes
donde se intersecta un panel con otro muro.

También se indicaran las secciones de la madera, la separación entre los pies

derechos, los arriostramientos, las alturas en los paneles, las alm~s en los
F
452
refuerzos de los paneles de los muros (Ver fig.S alzado de los paneles No . 1 y
No. 2 del plano de la vivienda tipo 2 modelo Habana).
4. PLANTA ESTRUCTURAL DEL ENTREPISO
En este plano se indicara la colocaci6n de todas las armaduras sobre los apoy~s,
y se especificaran las secciones de la madera para las armaduras, la separacL6n
de las armaduras, y se clasificaran en diferentes grupos las armaduras, de
acuerdo a los diferentes claros que cubren estas; irán también dibujados los
refuerzos (arriostramientos) Y sus especificaciones respectivas a la vez que
estos arriostramientos se dibujaran a partir de las esquinas exteriores a 45'
grados.
También se dibujara el despiece de los tableros para recubrir el entrepiso y se
especificaran sus dimensiones (ancho, largo y espesor), así como su colocaci6n
sobre las armaduras.
una '
Así mismo, los tipos de armaduras se agruparan y se clasificaran con las
numeraci6n en relaci6n a la fachada principal y se hará en sentido de
manecillas del reloj.
Irán indicados los detalles constructivos para complemento de este plano.
453
etc), espesor de acabados en pisos y muros, también pueden ir incluidos
detalles de carpintería, paso de instalaciones4
e) Detalle de uniones y ensambles. En estos · detalles van todos los ensambles
y uniones e~ cimentaciones, bastidores para muros, armaduras para entrepiso
o ~ara cub~erta, refuerzos para la estructura de la edificación, tipo de
un~ón ya sea con c~avos o con placas dentadas o tornillos, refuerzos contra
viento y contra s~smo, detalles de uniones de elementos de una escalera
chime~eas, ~ogares, en~repiaos, cubiertas, de plafones; as1 como todas su~
•• pecl.ficac~ones, medl.das, espaciamiento, colocaci6n cantidad, modo de
unirlos o ensamblarlos, etc .
Se recomienda seguir esta guia para elaborar los planos estructurales de madera
con objeto de uniformizar y sistematizar el desarrollo de los mismos para que eí
constructor disponga de la informaci6n necesaria en obra.
1

5. PLANTA ESTRUCTURAL DEL TECHO

,}

Esta plano lleva las mismas especificaciones que el punto anterior, por lo que
se recomienda seguir los mismos pasos antes mencionados. Ver Figura No.2 de la
vivienda tipo 2 modelo Habana.
Se debe hacer énfasis en el dibujo y ubicaci6n de los arriostramientos. Debe
incluirse el despiece del material de cubierta y la especificaci6n del mismo.

6. DETALLES CONSTRUCTIVOS

Esto~ dibujos generalmente se componen de las siguientes partes:

a) Det'a lles constructivos

"
b) Cortes por fachada
e) Detalle de unione~ y ensambles

a) Detalles constructivos. Estos dibujos generalmente se componen de aquellos

elementos de la edificaci6n que son dificiles de apreciar en la escala del
plano general, por lo que es , pecesario dibujarlos a una escala que se
puedan apreciar y entender mejor estos elementos; como son los casos de las •
uniones', e~palmes, arriostramientos, refuerzos, paso de instalaciones,
anclajes, flejes, aislamientos, ventilac~6n de estructuras, etc.

b) cortes por fachada. Tal como su nombre lo indica, consisten en un corte por
fachada de determinado muro que . nosotros hallamos elegido y en el cual
deberá especificarse lo siguiente: material del que esta hecho el muro,
material de aislamiento en caso de existir, uniones del muro y el entrepiso
o cubierta, tipo de unión y anclaje, espesor del muro, tipo de acabados
para pisos (loseta, duela,etc), acabados para muros (lambrines, aplanados,
 APENDICE 11
~~
.-;;
Ron
.",
W:-:
GLOSARIO DE TERMINO S
~~
I
-@J
....la .. :«
~
e
E
.. ~

"« Adsorción: mecanismo por medio del cual las paredes celulares de la madera
~c
Z ..
¡ - e
.. .«
~
~~

«-'
.. z
adquieren humedad del vapor presente en el medio ambiente. La adsorci6n
involucra la atracción polar de las moléculas de agua a partir de fu erzas

I
generadas por las moléculas de hidr6geno de los componentes quimicos que
~i5
.. .... u
:>
."",
",ID

~
forman la pared celular.

11 •.~ r--¡¡
<lB! e ZEo
Alabeo: distorsj,6n de la rectitud de las aristas de una pieza de madera
provocada por una mala prlctica de secado.

'" Alero: parte exterior que sobresale al exterior de la edificaci6n.

~I '" 5L ~
u '2 e
u ...
\!!
o .Alfarda: miembro que soporta los escalone.s (huella y peralte).
Q. ~ [u
Altura de paso: en escaleras, es la distanc i a vertical de la orill a de la
nariz, al lecho bajo del cielo raso o plaf6n anterior .
Aepolla: Vejiga del material de acabado de los techos de rollo mineralizado que
se hace por evaporaci6n de algunos componentes del materia l formando un
abultamiento, el cual cuando se rompe puede ocasionar filtraciones de agua
formando goteras.
ADi.otropi.: característica de algunos materiales , entre ellos la madera, por la
cual sus propiedades varian~de -acuerdo~con~1-a-direcci6n en la que son
medidas.
Aristas. borde donde se encuentran dos superficies. Borde fino del encuentro de
dos molduras.
Areaduraa ligeraa: sistema estructural triangulado que se utiliza para soportar
entrepisos o techos. Estl formado con piezas de madera de 2.5 6 3 . 8 cm de
lO .. .. •
.; ..
p.o
grosor y 8.7 u 11.4 cm. de ancho. En los sistemas de estructuras ligeras de
madera, las armaduras se colocan a separaciones menores que 81 cm.
:, ~ ~Jl2 ~ ~ o e8
. ~ ~~~---~-_?
,e
l'
,~
o
__ .?_-
" 2J
"
~
og
f"-..- -
Arr.Dqu.~ comienzo del desarrollo de una escalera.
Arraatre: holgura que queda entre el nivel superior del piso y el nive l inferior
, de la hoja de la puerta.
,~
,-o I~
¡
,
,,
,~

, ~
F ArriostraaieDto o cootravieotoa. elementos en diagonal que se utilizan para
proporcionar estabilidad a la estructura ante acciones horizontales o para
reducir las longitudes de pandeo en los elementos sujetos a compresión.
~ Pueden ser piezas de madera, var~llas o perfiles laminados de acero.
V
<
I
Q ,
,--- ""- Arrioatraaiento lateral en piaoa, elementos en diagonal ubicados en el plano del
,I ~€ fªj , entrepiso. Se utilizan , cuando la estructuración del entrepiso no es
'"
¡C>
10 l.. I@
suficiente para garantizar su acci6n como diafragma.
u
I r.\ 'lj --- , ! Atico, de.vin '" tapanco: habitaci6n o espacio que se encuentra inmediatamente
, abajo del tejado de un edificio. Espacio que existe entre el tejado y el
~'
! l..
reJ€ f plaf6n del piso mas alto .
• ( J\ @; (J Q.
/ "- Botaguaa: moldura exterior que se coloca en puertas y ventanas para evitar el
I I " ~ § paso del agua.
I
@
~~ !@ Balauatre: miembro vertical del barandal colocado entre el pasamanos y la huella
: de la parte abierta de una escalera, descanso o balc6n.
I IUI (» R /'
, ~ \
e
/
I ~ \0
r 456
457
Barandal: barrera protectora, con o sin apertura colocadas a todo lo largo de la
sección abierta una escalera, descanso o balc6n. Condición verde : contenido de humedad de l d
a ma era por arriba del pUnto de
saturación da la fibra .
Barnice•• productos compuestos por aglutinantes, plastificantes, disolventes y
diluyentes que al ser aplicados originan una pelicula insoluble. en agua, Coníferas : t~ién llama~s ·gimno~permas . Arboles de hoja perenne en forma
adherente y dura, generalmente lisa y brillante. Los barnices son
transparentes y permiten conservar la apariencia natural de la madera. d~ ~guJas, co~ sem1llas alOJadas en conos. Su madera está constituida
bas1camente por un solo tipo de células denominadas traqueidas.
Bastidor. estructura de muros formada por elementos verticale", (pies derechos)
colocados a separaciones menores que 122 cm y horizontales (soleras). Contenido de humedad: masa del agua de la madera expresada como un
Sobre los que se fijan las cubiertas o forros y los acabados. porcentaje de la masa de la madera anhidra .

Batiente: moldura de las puertas o ventanas en que baten al cerrarse. Correa: elemento horizontal que sirve para soportar la cub' ta d "
I • 1er e lam1na
acanalada o ~Ja. Puede ser de duela, viga o armadura, dependiendo
cabe.al: elemento horizontal superior de un marco de puerta o ventana. de la separaC10n entre sus apoyos.

calafatear: aellar una junta con estopa alquitranada u otro material conveniente
para protejerla del aire y del agua.
caloa!a: listonas, varillas o barras de madera o metal cruzadas formando una red,
empleada cuando es mas importante dar paso al aire que a la luz.
Celulósico. material orgAnico compuesto de celulosa, como la madera, papel,
bagazo de caña; la celulosa es una substancia compuesta por miles de
unidades de glucosa (un azúcar) unidas firmemente.
Cielo ra.o: revestimiento del techo en el interior de los edificios.
Cortafuego: el aman to cons tructi vo de distintos materiales que se usa en
pisos I muros y techos . para impedir o retardar la propagación del
.fuego da un componenj:e a otro del edificio.
Cortante paralelo : esfuerzo po r cor t an t e que actua
' en un plano paralelo a
las fibras .
Cortante por rodamiento: asfuerz.o por cortante que actúa en un plano
paralelo a la fibra por des11zamiento perpendicular a las mismas .

C~ras. obra temporal de madera que se utiliza para el colado o vaciado in Cortante perpendicular : esfuerzo--po cortante que actúa en un plano
situ, d. los elementos estructurales de concreto perpendicular a las fibras.

Cla.acote: elemento cilindrico de madera que se utiliza para tapar los huecos
que se hacen con 108 clavos.
Clavo lancero. son utilizado. para unir dos piezas de madera a 90·, se colocan
aproximadamente a 1/3 de la longitud del clavo a partir del extremo
de la pieza y a un Angula de 3D·.
Coeficieate de absorción de sonido: porcentaje de energia que una superficie es
capaz de absorber. Depende fundamentalmente de la naturaleza del material
y varia con la frecuencia de la onda sonora, asi como con el lngula de
'incidencia.
, Varia desde escasamente 1\
. hasta casi un 100\.
Coeficiente de variación. una medida de la variabilidad que existe · entre las
propiedades de las diferentes especies de madera y dentro de ellas. Se
expre.a como el cociente de la desviaci6n estAndar entre el promedio.
Creosota : preservador de la madera d e na. t ura 1 Qza oleosa, ·café negruzco
obtenido de la destilación de la hulla bituminosa . Se utiliza par~
preservar postes, durmientes y madera que no requiere ac~ados .
Crustáceos : animales pequeños de agua salada, con un exoesqueleto, los
cuales suelan atacar la madera de uso marino.
Chapa: hoja de madera de pequeño espesor, generalmente menor a Smm , qua se
u~il~~a para . l .a fabricación da tableros contrachapados (triplay).
Tamb1en se ut1l1zan en trabajos decorativos.
Decibel: dácima parte del BEL, unidad de medida para expresar la intensidad
del sonido .

coeficiente de transai.ión de calor: "U" Es el coeficiente de transmisi6n total
de calor a través de una secci6n determinada (muro, techo, lAmina, etc)
compuesta de uno o varios materiales de cualquier espesor , incluyendo las
películas de aire adyacentes a cada una de las dos caras de la secci6n
determinada. Se expresa en Kcal/hr mZ C.
Colu.na. o po.te •• elementos estructurales sometidos a cargas . de compresi6n y
que actúan en forma aislada por tener gran separ~ci6n entre si.
co.pu.atoa 4.1 boros preservadores eficaces contra termitas y hongos,
utilizAndo.e combinaciones de ácido b6rico-borax para trat"'1'ientos en donde
la madera tiene contenido de humedad arriba del 30\. Debido a que el boro
e. una sustancia lixiviable por no fijarse químicamente a la madera, s6lo
se recomienda para piezas que van a estar en interiores y no en contacto
con al .uelo.
Densidad: masa por unidad da volumen de un cuerpo, (g/cm 3 ) . En el
caso de la
madara se manejan varios términos para definir ésta según el
contenido de humedad a la cual se le determinó la densidad.
•
Oensidad básica: masa anhidra de una muestra de madera , d i ' dida por su
Vl..
v~luman , verde (CH > al punto . de saturación de la fibra). Es la forma
mas comun de representar la densidad de la madera y aqul.' vale 1
"$pe C~'r ~c
' grav~ty'
" que se maneja en la literatura inglesa . a a
Descan's o : plataforma colocada en las escaleras, teniendo como dimensión
mínima el ancho de la escaler.a . Normalmente es usado para cambios da
dirección de la Qsc~lera en ángulos rectos .
Desemba.rqu~: final de la pendiente de una escalera .
 459
458 Fieltro a.f'lticol material formado por una base de cartón impregnada con
r queño comparado con BUS otras
Diafragaa : elemento estructural de espe~o te:.."s que se diseñan para ~ograr asfalto o alquitrán; se utiliza como barrera contra la humedad en
dimensiones . Los doafraqm~~ son :~Splano para transmitir c.rgas Slon que cDmentaciones, muros o techos.
resistencia Y rigidez mur a as en structuras de madera, por ejemplo, se
sufran grandes deformacl.On~Bs·o E;o::OadO con viguetas Y forro de triplay Fleje. o pletina •• tiras o correas metalicas de lámina delgada.
tienen: los sistemas de pl. f recubrimiento como duelaa, madera
clavado; muros de bastidores Y arra o Forro •• tructural o cubierta: material de poco espesor (duela o madera
contrachapada, otros tableros, etc. contrachapada) que se coloca sobre los bastidores de muros, sobra los
largueros del piso o del techo. Tiene dos funciones, por un lado soporta
'ón aralela al eje mayor del árbol y de las las cargas que actuan en planos perpendiculares al elemento que se trate y
Direcci6n longitudinal: dirteambcc~én ~e le denomina dirección paralela al grano. por otro, forma diafragmas estructurales con capacidad para soportar cargas
células de la madera, ~
en su plano. ,
rpendicular a los anillos 'de crecimiento de la
Direcci6n radial. dirección pe
Gradiente: diferencial de temperatura, sonido, humedad, etc.
madera .
paralela a los anillos de crecimiento. Higroac6pico: cuerpo que tiene la propiedad de absorber o condensar la humedad
Direcci6n tangencial: dirección
nominal (de 1.9 a 2.5 cm) y de atmosférica.
Duela. pieza de madera de una pulgada de espesor
5 a 14 cm de ancho (2 a 6 pulg). Hogar: cámara de combustión de una chimenea.
identada. En madera sin ~

. resenta la madera a Ber Bongos: organismos equivocadamente considerados plantas inferiores; en la madera
Dure.a. resl.stencia, dquemeaiante la determinación de la carga que se requiere generalmente solo se advierten en su etapa reproductiva, cuando aurgen
defectos, se ml. e , 1 25 cm de diámetro dentro de la estructuras similares a sombrillas y cornisas (cuerpos fructtferos) que
para hacer penetrar una seml.esfera de •
producen millones . de esporas; los hongos realmente están constituidos por
madera. innumerables células microscópicas similares a finos hilos (hifas) que en
n el e los muros, pisos y techos
EDtr....do. ligero.: sist~ma es~ru~t~ral d.... gros~ (2 pulg) y de 8.7 a 29 cm de conjunto semejan una masa algodonosa; son las hifas las que penetran en la
están formados con pl.ezas el . temae colocan con espaciamientos menores o madera y la degradan.
pez alt.e (4 I ' 2 pulgl. Norma men e
Huella: plano horizontal de la pendiente de la escalera.
iguales a 61 cm.
un nivel y está constituido por una
E.ca16n: elemento destinado a bajar o subir Jaaba: parte exterior lateral del marco de una puerta o ventana.
huella y una contrahuella o peralte.
Larguero. de borde: largueros o viguetas colocadas en el extremo del entrepiso
Eacantil16n: renglón, plantilla o patrón. o techo que se apoyan en toda su longitud sobre la estructura de muros o
, ' asi nado a la madera que cumple con los cimientos.
Eafuer.o de di.eño. valor d~ ~esl.~~encl.: uct~ral. Se utiliza como la resistencia
requisitos de una clasl.fl.cac ln ::m:nsionamiento de los elementos de una Larguero., vigueta. o viga • •ecundari.s: elementos de 3.8 cm de espesor y anchos
máxima de la madera para e t 1 fuerzas que actúan en los mismos. de 8.7 a 29 cm sujetos a cargas transversales que normalmente se colocan a
estructura, al compararlo con ra as separaciones menores de 120 cm y sirven como soporte del forro estructural
en techos y entrepisos.
, ' oductivas de los hongos, semejan un polvo
s.poraa. estructuras microscÓpl.cas repr fructtferos, cumplen las funciones
' mu fino y se producen en los cuerpos Latifoliada.: También llamadas angiospermas. Arboles de hoja caduca de forma
qu! las semillas realizan en las plantas. ancha que producen sus semillas dentro de los frutos. Su madera estl
constituida por células denominadas vasos, fibras y parénquima.
F aplicado a la resistencia de un
Factor de reducci6n de re.istencia: {ac~o~o ltmite bajo consideración toma en llachiheabrado. cortes en los cantos de una pieza de madera que sirven para
miembro o conexi~n que, pa~:sedi::n:iones Y propiedades del, material, la ensamblarla con otras adyacentes. Uno de los cantos presenta una ceja y el
cuenta la variabl.lidad de 1 t' de falla Y la incertl.dumbre en la opuesto una ranura, de tal manerá que en una serie de piezas se encaja la
calidad de la mano de obr~, e l.po
predicción de la resistenc~a ceja en la ranura de la siguiente.
al conjunto de los elementos celulares Madera calaificada ••tructural. .nte: madera clasificada de acuerdo con la Norma
Fibra: término utilizado para designar
constitutivos de la madera. . Mexicana NMX-C-239~985 para el caso de las coníferas y con el Apéndice 1
al cielo raso . placa manufacturada Y para las latifoliadas . El Apéndice 1 incluye las definiciones necesarias
Falao plaf6n. tablero suspendido o adosado y revestimientos. para aplicar la regla de clasificación para latifoliadas.
enmarcada que se aplica en decoración
lladera en rollo o . .dera rolliza. son las piezas de madera que se obtienen de
a un a cinta. Listón de madera que sirve los troncos de los árboles únicamente descortezándolos. Se obtienen con
Faacia: moldura ancha y plana semejante diámetros variables, grandes longitudes y difícilmente son piezas reptas.
de remate al alero de un techo .
En algunos lugares del país se utilizan para cimbras como elementos a
compresión.
 461
460 Ori.Di:.aci~D de la. fibras: disposici6n de las fibras de 1
al ~)e longitudinal del tronco del árbol pued a madera con respecto
Madera contrachapada: placas de dimensiones estándar de 122 x 244 cm formadas esp~ral o entrelazada. ' e ser recta, inclinada, en
por lAminas delgadas de madera (chapas) que se colocan con la fibra a 90°
respecto a las láminas adyacentes Y se mantienen unidas por medio de
Oxido de terbutil de . estaño (TBTO): se obtiene a .
adhesivos. de estaño; es un excelente fungicida es insof:~;~r de compuestos orgánicos
para madera que está en contacto con e en agua. No es muy eficaz
Madera húaeda: madera aserrada cuyo contenido de humedad es mayor que 18\. aplicación a la madera utilizada en ma c el d suelo, por ello se limita su
y todas aquellas piezas estructurales rquos e pueértas y ventanas, laminada,
Madera ••ca: madera aserrada con un contenido de humedad igualo menor que 18%. el suelo. e no est n en cont~~to directo con

Nan.arda: tipo de cubierta con faldones a dos diferentes pendientes en cada

lado. Generalmente, sobresale sobre el nivel del techo de la edificación . Para.ol: elemento arquitect6nico dispuesto en fachadas en forma de planos
salientes que se colocan alr~dedor de vanos y ventanas para protegerlos de
Marco rígido: sistema estructural formado por elementos verticales (columnas) Y los rayos solares.
elementos horizontales (trabes o vigas) unidos entre si por conexiones
rigidas; éstas incrementan la rigidez lateral del marco. Son muy difíciles Pasaaanos: en escaleras, p~rte superior d~ un barandal.
de lograr en estructuras de madera .
Pentaclorofenol (PCF): sustancia resistente 1 . .
metales y es altamente tóxico a ha as a 1~x~viac~6n, no corroe a los
Marco: armaz6n que limita un vano y sirve para la sujeci6n de las hojas de tipo de super ficie con excepci6~gOd"e· pO: 1 u~~l~za para tratar cualquier
puertas o ventanas. estructuras costeras. ~ o es o elementos usados en
Materia orgánica: materia de los seres vivos, compuesta por carbono, hidrógenc,
Peralte: en escaleras, cerrado, tablero vertical d
eba)o de ~a huella; abierto,
.
o~igeno y nitr6geno. no hay tablero vertical y la huella
alfarda . es soportada d~rectamente por la
M_rana: pelicula delgada que protege. a un material de las influencias del •
exterior . pero?,colocan
sujetador con
. rosca en un extremo para tuerca y cabeza en el otro. Se
,: -______~Mo~d~,~'ll~o~~d~e::~ru~p~t~u~r~aL:L-;V~a~l~o~r~~d~e~l~~e~s~ffu~e~r~z~o~~e~n~~l~a~~f;~~·b~r~a~~e~x~t~r~
e~ma bajo las cargas en aguJeros de diámetro mayor que e 1 d el perno.
~ máximas que soporta una pieza de maaera en f -l-e'rlón-,---asumiendo
comportamiento lineal hasta la falla. Pi •• derechos: elementos verticales de 3 8 cm (2 pulg) d
cm de ancho que normalment l· e grosor y 6.4, 8.7 o 14
61 cm f e se co ocan a separaciones menores o iguales a
Modulo de elasticidad: es el valor de un esfuerzo te6 rico, necesario para para ormar la estructura de muros.
alargar una pieza al doble de su longitud o acortarla a la mitad de su
Pie.a. cabeceras: piezas que se colocan e 1
longitud. o tec!'o perpendiculares a ellas. cu~p~en s~;r~m~lde /as .viguetas del piso
Moluscos: organismos de cuerpo blando, un buen número de ellos produce espac~os entre las viguetas y mantenerlas en s~ P~SiC~~~~ón de cerrar los
estructuras calcificadas externas (concha); los que atacan la madera en la
mar tienen apariencia de pequeñas almejas (Hartesia) o de gusanos con un Pija: sujetador parecido al tornillo por su rosca pero de mayor diámetro. Su
extremo cubierto por una concha (Teredo y Bankia). ca~eza es como la del petno_para usar una llav~ al insertarla en un taladro
gu~a .

Muro. cortafuego: se consideran muros cortafuego aquellos que están construidos

Pintura.: formulaci6n constituida r . .
con materiales macizos como piedra, tabique rojo, tabicón, block con un suspendida en un medio . Hquid;y ~nfi ma:er~a s61~da ~o: imparte color,
espesor no menor de 14 cm. Y de concreto con un espesor mínimo de 10 c~. ~ipos de superficies. Las intura~ ca a como recu~rl.ml.ento a diversos
~ngredientes que los barnice'; agregánd~~:án nco,:,stitu~das por los mismos
produce a partir de sales solubles de cobre y ácido
Haftanato de cobre: se la refinaci6n del petr61eo. Es t6xico a los agentes que (sustancias que ayuda a la incorporac'6n
~
sdul ~~gmento •y materias de carga
e p~gmento)
naftánico, durante madera con excepción de las termitas. Se utiliza
deterioran a la el mantenimiento de embarcacione~ Y en piezas usadas para Placa. dentadas: son placas de lámina galvanizada con salientes .
principalmente en actúan como clavos. Esta placas son patentadas y s 1 ~ntegrados que
horticultura. hidraúlicas o herramientas especiales. e co ocan con prensas
Haria: en escaleras, remate de la huella que va mas allá de la cara del peralte.
Posta principal del pasaaanos· en escaleras, t
localiza. en el p~incipio ; al fin de la es~~~e;a.para el pasamanos que se
los camb~os de d~recciona y en los descansos .
Niveletaa: list6n vertical dividido en medias líneas y a lo largo del cual corre
Se usa como atiezador en
una cruceta horizontal. Sirve para nivelaci6n de poca precisi6n.

Obra. fal ••• , andaaios o plataforma: son estructuras temporales que se utilizan Pre.ervador: sustancias quimicas que bien aplicadas a .la madera, la protegen
para re ~ lizar trabajos en lugares altos de las construcciones . ·contra los agentes que la deterioran como hongos, ~nsectos, intemperismo,
etc.
Oleosolublas: preservadores en los que se utiliza un disolvente orgánico para
disolver el iJ!.grediente activo, los más conocidos son pentaclorofenol,
naftanato de cobre, quinolinolanato 8 de cobre y el óxido de terbutil de
estaño.
 463
462
Retardanta al fuego: material con ca acidad .
Preservadores hidrosolub1es: utilizan al agua como disolvente, generalmente cie:to tiempo , el paso de fue; el d~ preven~r. o retardar, durante
están formadas de sales metálicas, las cuales llevan a cabo una serie de call.entes, con objeto de reducir l~s r~~sgos
,ca ordee~cesl.vo
~ncendio.
o bien de gases
reacciones quLmLcas con los componentes de la madera fijándose a ella y
evitando la lixiviaci6n. En · la actualidad se ha incrementado el uso de
preservadores hidrosolubles en especial aquellas a base de cobre, cromo Y Revestaianto:
' d material
l ' sin función estructural, que cubre el interior o
exterl. or e a superestructura de una edificación.
arsénico.
pudrici6n suave: tipo de pudrición de la madera causada por hongos que degradan Riostras o contravientos: elementos en diagonal que forman los arriostramientos.
celulosa, hemicelulosas y menor medida lignina. El ataque ocurre
Sales de CCA: los ~rsenatos cromatados de cobre ca ~ .
gradualmente, desde la superficie hacia el interior, de tal manera que al CCA, se espec~fican en tres tipos qu d ' f' munmente denoml.nados sales de
retirar la superficie dañada se encontrará nuevamente madera sana, en elementos activo. ' e 1. ~eren en las proporciones de sus
general no afecta gravemente su resistencia mecánica a Ocurre únicamente en . s, son 1.nodoros, no corroen 1
qu r. ml.camente estables a temperatura ambiente . a os metales y son
ambientes mu y húmedos, por ejemplo en torres de enfriamiento usadas en
plantas termoeléctricas a Sales de FCAP: preservador que se con .
contienen dinitrofenol el cual oce c~mercl.a.lme~te como sales Wolman que
pudrici6n blanca: tipo de pudrición de la madera causada por hongos que degradan s,?dio para evitar la 'tonalidad s:;"~:l~asu~:l.tul.r por pentaclorofenato de
celulosa, hemicelulosas Y ligninaa La madera atacada pierde gradualmente su pl.ezas qu~ no están en contacto con el suelo la madera. Se utiliza para
resistencia mecánica Y adquiere una consistencia esponjosa y de color cuando ex~ste la presencia de la humedad. ' ya que presenta lixiviaci6n
blanquecino . Ocurre principalmente en maderas de latifoliadas a
Sales de CZC·• el c. i oruro de Zl.nc
, l
-cromatado es 1 "
pudrici6n .orana : tipo de pudrición de la madera causada por hongos que degradan que contiene zinc; es moderadamente' f' e un ~ co preservador comercial
celulosa Y hemicelulosas, pero solo parcialmente la lignina . La madera contacto con el sue'io pero funciona meJor ,e ~bca~
aJo cuan~o. la madera
condl.cl.ones secas. está en
pierde rápidamente su resistencia mecánica y adquiere un color caféa Al
secarse se agrieta perpendicularmente al grano, simulando pequeños cubos,
por lo cual también se le conoce como pudrición cúbica. Ocurre Sales de ACC: " el ácido cromato de cobre s
primer preservador comercial en qu 1 e conoce como " Celcure O", fue el
principalmente en maderas de coníferas. ~ se fijan dentro de ella. , Es eefe~:i~~m~~~s"tos reaccionan con la madera
~nsectos pero no contra taladradores marinos. tra el ataque por hongos e
puerta entablerada: puerta armada a base de un ma·z.:.ee-y-de-t.,abl,e_r..o~s_de madera.
Sales ACA: el arsenato de cobre '
Puertas de taabor: puerta formada por un bastidor de madera y revestida con un "Che~o~~te" ~ Este preservad6r ::on~acal se conoce comercialmente como
tablero de madera u otro material. pudrl.cl.on y termitas pero no para muy eficaz contra hongos causantes de
taladradores marinos.
ouinolinola~ato 8 de cobre: es un , sólido de color café-amarillento que al
Separadores o bloqueos : piezas que se colocan entre las viguetas o los pies
disolverse en soluciones orgánicas adquiere una coloración verde. No es
t6xico a termitas a Su uso se ve restringido a envases Y recipientes de derechos para mantenerlos en su p~sición, normalmente son de la misma
secci6n que los elementos q~e sost~enen y se unen a ellos p or medio de
alimentos, madera de refrigeradores e invernaderos. clavos.
Radiación ultravioleta: tipo de radiación emitida por el sol y otras fuentes
Sisteaa de p 1.80
' l'l.gero: construcción formada
cuya longitud de onda se encue.n tra entre 10 Y 380 nanómetros (nm) ¡ a aproximadamente paralelos y separados e t ~ por tres o más miembros
diferencia de la luz visible (380 a 780 nm) la radiación ultravioleta no es una c~bierta de madera contrachapada o ~er~u~l. no más de 81 cm y unidos por
percib i da por el hombre. materl.al que proporcione una r'g'd . las de madera, clavada u otro
~ 1. ez equl.valente.
madera la capacidad de
Repelen't~s al agua: soluciones que proporcionan a la degradadores (hongos, SOlera de desplante " solera que se f" . . ,
repeler al agua, protegiéndola contra agentes sólo existe un pequeño mampostería o la cimentación par~J~eP~~.meldl.O de anclas de
Cl. 1r a estructura o tornillos
madera. a la
insectos, intemperismo), reducen el agrietamiento Y manteniendo el grano
cambio en el color original (obscurecimiento),
SOlera~ pieza horizontal de 3 . 8 cm de roso y cm de ancho que
visible . Sl.rve como soporte de los pies d gh r 6.4, ,8.7 o 14
de piso o techo. erec os, d e las vl.guetas o de las armaduras
aepis6n: miembro a modo de ménsula que tiene más longitud que vuelo, el cual
también sirve para desalojar el agua, en la parte inferior de las ventanas.
Sujetador : cualquier el emen t o mecánico para ensamblar pl.' ezas
clavo, tornillo, pija, etc. de madera, como
Res Latencia al fuego: propiedad de un material o componente de soportar fuego o
dar protección contra el fuego. Aplicada a componentes de construcciones,
Tapajuntas: tiras de metal u otro material .
puertas, ventanas, tejados y chimeneas r.et~evl.tan el paso se pone para
se caracteriza por la facultad de circunscribir un incendio o de c ontinuar del agua en
ejerciendo una función estructural determinada o ambas. ~s on omoldeado
tapar la unión o junta del marco d e una. puerta ventana que
con la pared.
aetardante de vapor: materiél;l disminuye al paso de vapor del agua. Conviene
aclarar que no hay que confundir impermeabilizante con retardante de vapor. Tejaaanil, Tabla delgada y dividida en listones cortos y anchos que se colocan
Generalmente un impermeabilizante impide el paso del agua, pero no del como tej as en los techos de las casas; generalmente son elaborados de
madera de coníferas.
vapor .

l
464

~.D.cid.d: resistencia de la made"r a al impacto, medida con la aplicación súbita 465

de una carga en flexión.
Tintas, soluciones que disminuyen la degradaci6n ocasionada por la radiaci6n
APÉNDICE III
ultravioleta, cambiando el color y acentuando el grano o veteado da la
madera. Una de las ventajas de las tintas es que como no forman pelicula,
no existen problemas de burbujas y descarapelamiento del acabado; por lo RELACION DE PROVEEDORES Y MAQUILADORES DE LA
tanto es mls flcil darles mantenimiento después de estar un tiempo CONSTRUCCION CON MADERA
aplicadas a la madera .
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466
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