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Estructuras de Concreto

UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA


DE MÉXICO
Posgrado de Ingeniería
Especialización en Ingeniería Civil
ESTRUCTURAS
“Estructuras de Concreto”
Semestre 2015-1
Alumno: Ricardo Felipe Islas Bernal
Adherencia y Anclaje

 Una hipótesis básica que se hace en el diseño del concreto


reforzado es que no debe existir ningún deslizamiento de las
barras respecto al concreto que las rodea.

 En otras palabras el concreto y el acero deben permanecer


juntos o adherirse para que actúen como una unidad.

 La resistencia al deslizamiento, puede ser la resultante de la


fricción y/o resistencia adhesiva al deslizamiento.

 Para lograr el equivalente de resistencia se emplean a veces


anclajes en los extremos, extensiones y varillas con gancho.

 Los esfuerzos en el acero son prácticamente proporcionales a la


magnitud del momento flexionante y varían a lo largo de las
barras de refuerzo.
Estructuras de Concreto
Adherencia y Anclaje
1. Introducción

En la figura, se ilustra la
diferencia en comportamiento
entre un elemento con refuerzo
adherido y otro en el que el
refuerzo se encuentra libre.

En el primer caso, los esfuerzos


en el acero varían a lo largo del
elemento.

En el segundo caso, el esfuerzo


en el acero es constante a lo
largo del claro y el elemento se
comporta como un arco
atirantado.

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Adherencia y Anclaje
1. Introducción

Se muestra el diagrama de cuerpo libre de una porción de la barra de la


figura “a”.

La fuerza de tensión en el extremo de la derecha es mayor que en el


extremo de la izquierda, porque ahí es mayor el momento flexionante.

Para que la barra esté en equilibrio deben existir fuerzas distribuidas en


su superficie que son originadas por esfuerzos de adherencia entre el
concreto y el acero.

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Adherencia y Anclaje
1. Introducción

 Los esfuerzos de adherencia se presentan en los elementos de


concreto reforzado por dos causas:

a) La necesidad de
proporcionar anclaje b) La variación de
adecuado para barras fuerzas en éstas debido a
la variación del momento
a lo largo del elemento.

 También en aspectos como el traslape, el corte y doblado de barras,


interviene la adherencia

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Adherencia y Anclaje

 Las barras de refuerzo deben estar ancladas en el concreto a


ambos lados de la sección donde se requieran, de manera que
pueda desarrollarse en ellas el esfuerzo requerido, estos
esfuerzos de adherencia se desarrollan en la superficie.

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Adherencia y Anclaje
2. Adherencia en anclaje

La ley de variación de estos esfuerzos es compleja, pero puede


considerarse un esfuerzo uniforme promedio, u, equivalente. Partiendo
del equilibrio puede establecerse la siguiente expresión:

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Adherencia y Anclaje
2. Adherencia en anclaje

Despejando “u” resulta :

Si se conoce el esfuerzo de adherencia último “u” , la longitud “Ld”


necesaria para desarrollar el esfuerzo de fluencia del acero “fy” puede
calcularse con la expresión:

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Adherencia y Anclaje

Los esfuerzos de adherencia en flexión pueden calcularse considerando


una viga con momento flexionante variable y dos secciones separadas
entre sí una distancia Dx.

 Las Fuerzas en Tensión resultarían:

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Adherencia y Anclaje
3. Adherencia en flexión

 A partir del equilibrio de cuerpo libre:

Donde S0 = es la suma de los perímetros nominales de la barra

• Despejando “u” :

• Sustituyendo DT:

• Pero como la variación del Momento con respecto a la distancia es el


cortante:

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3. Adherencia en flexión

Lo anterior indica que si la variación del Momento es alta los esfuerzos


de adherencia también lo serán.

Aún en porciones de viga donde el Momento es constante y donde la


fuerza cortante es nula se ha comprobado experimentalmente que
pueden presentarse esfuerzos de considerable magnitud debido a la
presencia de grietas.

Teóricamente se puede deducir en base a la siguiente figura:

Estos esfuerzos no son


constantes, ya que entre grieta
y grieta el concreto contribuye
a resistir la fuerza de tensión

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Adherencia y Anclaje
3. Adherencia en flexión

 Los esfuerzos promedio de adherencia pueden calcularse con la


ecuación:

 Si lo planteamos diferencialmente:

 La ecuación diferencial indica que los esfuerzos de adherencia son


proporcionales a la pendiente del diagrama de esfuerzos en el acero,
ya que dicha pendiente es igual dfs/dL.

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3. Adherencia en flexión

Los planteamientos teóricos conducen a ecuaciones diferenciales en las


que intervienen constantes que deben ser determinadas
experimentalmente.

Debido a esta complejidad y falta de datos experimentales, estas


ecuaciones no han sido incorporadas a los reglamentos de construcción.

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Adherencia y Anclaje

La adherencia o resistencia al deslizamiento tiene su origen en los


siguientes factores:

1. Adhesión química entre el


acero y el concreto.

2. Fricción entre la barra y el


concreto.

3. Apoyo directo de las


corrugaciones de las barras
sobre el concreto que las rodea.

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4. Naturaleza de la adherencia

En barras lisas solo existen las dos primeras


contribuciones.

La resistencia al deslizamiento es mucho


menor que la debida al apoyo de
corrugaciones sobre el concreto.

Las corrugaciones alivian considerablemente el


problema de adherencia.

En barras corrugadas la aportación más


significativa corresponde a las corrugaciones.

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Adherencia y Anclaje
4. Naturaleza de la adherencia

En los siguientes esquemas se muestra el mecanismo de transmisión de


fuerzas entre el concreto y las barras corrugadas.

Las componentes
normales a las
barras originan
tensiones que
tienden a producir
agrietamientos
longitudinales con
las configuraciones
siguientes:

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4. Naturaleza de la adherencia

Las fallas suelen ocurrir cuando estos agrietamientos permiten el


deslizamiento de las barras.

Por lo tanto se concluye que la resistencia en adherencia es


directamente proporcional a la resistencia de tensión del concreto.

Así mismo esta resistencia es inversamente proporcional al


diámetro de las barras.

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4. Naturaleza de la adherencia

El fenómeno de agrietamiento por adherencia supone que se crea una


condición de esfuerzos semejantes a la que existiría en un cilindro de
concreto que rodeará a cada barra al actuar sobre él las componentes
radiales.

El diámetro interior del cilindro es igual al diámetro de la barra y su


espesor igual al menor de los siguientes valores:

 El recubrimiento libre respecto a la cara inferior (Cb)

 La mitad de la distancia libre a la barra contigua (Cs)

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4. Naturaleza de la adherencia

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4. Naturaleza de la adherencia

La configuración de la falla será de acuerdo a las siguientes


condiciones:

a)Cs>Cb b)
Cs>>>Cb

c) Cs<Cb

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Adherencia y Anclaje

Algunos de los estudios experimentales que han servido de base para la


formulación de recomendaciones de dimensionamiento pueden
clasificarse en dos grupos:

 Los basados en ensayes de extracción

 Los que recurren al ensaye de vigas

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5. Estudios Experimentales

El espécimen en que se efectúa este tipo de ensaye consiste en una barra ahogada
en un cilindro o prisma de concreto, con uno de sus extremos sobresaliendo del
concreto.

En el extremo cargado de la barra existen esfuerzos de tensión fs= T/As. Los


esfuerzos en la barra cambian desde fs hasta cero a lo largo de la longitud de
anclaje.

La longitud de anclaje recibe también el nombre de longitud de desarrollo, es decir,


la longitud requerida para desarrollar por adherencia un determinado esfuerzo en el
acero.

El tipo de falla depende del tipo de barra ensayada.

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5. Estudios Experimentales

 Para pequeños esfuerzos la adhesión se encuentra cercano a la zona


de transición debido a que es la primera que sufre deslizamientos
(fig. a).

 Al aumentar la tensión, aumenta la longitud de la zona esforzada (fig.


b)

 Cerca de la falla, el estado de esfuerzos tiende a incrementarse hacia


la zona profunda (fig c).

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5. Estudios Experimentales

 La distribución de esfuerzos no es uniforme.

 Puede calcularse un esfuerzo promedio uniforme.

 La longitud involucrada en este cálculo se conoce como longitud de


desarrollo.

 La falla en un espécimen de este tipo es muy particular, dejando un


agujero liso en el concreto.

Efecto de la longitud en la
distribución de esfuerzos.

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5. Estudios Experimentales

 En este caso las corrugaciones reaccionan contra el concreto.

 Los esfuerzos tienden a ser pequeños en la zona de transición e


incrementarse hacia el interior.

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5. Estudios Experimentales

 La falla en este tipo de espécimen ocurre al partirse


longitudinalmente la masa de concreto en dos o tres segmentos.

 En algunos especímenes se ha observado el desprendimiento del


cilindro de concreto que rodea a la barra.

 La clase de concreto, el recubrimiento y el diámetro de varilla son los


parámetros que influyen en el tipo de falla.

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5. Estudios Experimentales

Al igual que en el caso de barras lisas, puede calcularse el esfuerzo promedio


de adherencia en la longitud de desarrollo.

El ensaye de extracción permite determinar la longitud de desarrollo de barras


ahogadas en una masa de concreto y da una idea de los esfuerzos de
adherencia en una viga.

Es útil también como medio para comparar la efectividad de distintos tipos de


corrugaciones.

Sin embargo no reproduce adecuadamente el comportamiento en adherencia de


vigas de concreto ya que la masa de concreto se encuentra sujeta a esfuerzos
de compresión, mientras que en las vigas, el concreto tiene esfuerzos y grietas
de tensión debidas a la flexión y a la fuerza cortante.

Las recomendaciones sobre adherencia de los reglamentos suelen basarse en


ensayes de vigas.

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5. Estudios Experimentales

 Los ensayes de adherencia en vigas libremente apoyadas, tienen el


inconveniente de que la reacción del apoyo restringe el agrietamiento
longitudinal del concreto, por lo que se sobreestima la resistencia en
adherencia

 Se han ideado tres tipos especiales de especímenes, uno en la


Universidad de Texas, otro en el la Agencia Nacional de Normas de los
Estados Unidos de América y otro en la Universidad de West Virginia

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5. Estudios Experimentales

 Una de las barras de refuerzo


negativo se prolonga desde la sección
donde se interrumpe el resto del
refuerzo negativo hasta el punto de
inflexión. La longitud correspondiente
es la longitud de desarrollo.

 En el punto de inflexión, la barra


tiene un esfuerzo nulo, por ser nulo el
momento flexionante, mientras que
en la sección donde se interrumpe el
resto del refuerzo negativo, la barra
tiene un esfuerzo fs. Por lo tanto, el
esfuerzo en la barra se desarrolla de
cero a fs, en la longitud de desarrollo.

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5. Estudios Experimentales

 El efecto de los esfuerzos de apoyo


sobre el agrietamiento longitudinal se
evita colocando los apoyos alejados
de la barra ensayada.

 La longitud de desarrollo es la
distancia desde los apoyos (momento
nulo) hasta la sección de aplicación
de la carga (momento máximo).

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5. Estudios Experimentales

 La falla por adherencia en ensayes de vigas ocurre por deslizamiento


excesivo de la barra dentro de la masa de concreto, sin incremento
apreciable de la carga aplicada

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5. Estudios Experimentales

 Permite combinar la fuerza


de extracción directa con
una variación de esfuerzos
que producen el par
vertical.

 Además permite introducir


el efecto de fuerzas de
dovela sobre las barras,
siendo este efecto aquel
que se produce donde las
grietas inclinadas de
tensión diagonal
intersectan a las barras de
refuerzo longitudinales.

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5. Estudios Experimentales

 Pueden calcularse esfuerzos promedio de adherencia a partir de


ensayes de vigas semejante a las pruebas de extracción.

 Z varia de 0.85d a 0.95d, M es el momento máximo que resiste el


especímen, y así se obtiene un valor de “u” que representa el
esfuerzo promedio de adherencia.

 Los valores últimos de adherencia se obtienen a través de los ensayes


y estos esfuerzos pueden expresarse como:

Donde k es una constante


experimental que depende
de diversos factores.

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5. Estudios Experimentales

 De acuerdo a la siguiente fórmula básica para la longitud de


desarrollo:

 Sustituyendo el valor de “u”:

 También puede expresarse como:

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5. Estudios Experimentales

Varía con (f’c)^0.5 por la influencia que tiene la resistencia a tensión del concreto en el
comportamiento por adherencia.

Posición del refuerzo. Se ha observado mayor adherencia en barras de lecho inferior que de
lecho superior, ya que en las barras de lecho superior se acumula aire y agua. Cuanto mayor es
el espesor de concreto debajo de las barras mayor es el efecto.

Tipo de corrugación. Una variable importante es la relación entre la altura de las corrugaciones
“a” y su espaciamiento “c”. El valor más conveniente de la relación “a/c“ parece ser del orden
de 0.065.

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5. Estudios Experimentales

 Presencia de Estribos. Si existen estribos como los mostrados en la


siguiente figura éstos proporcionan un confinamiento que restringe el
agrietamiento en planos horizontales.

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5. Estudios Experimentales

 Las consideraciones sobre anclaje y desarrollo que se han expuesto


se refieren a barras en tensión. Las barras en compresión también
deben contar con una longitud de desarrollo adecuada. Sin embargo, las
longitudes requeridas son menores, ya que en las regiones en
compresión de miembros de concreto no existen las grietas de flexión
que agravan los problemas de adherencia.

Cuando no se disponga de suficiente espacio para alojar la longitud de


desarrollo requerida, es necesario prever anclajes consistentes en
ganchos u otros dispositivos apropiados.

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 Requisito general

La fuerza de tensión o compresión que actúa en el acero de refuerzo en


toda sección debe desarrollarse a cada lado de la sección considerada
por medio de adherencia en una longitud suficiente de barra o de algún
dispositivo mecánico.

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6. Reglamentación NTC-2004

 Los requisitos del párrafo anterior se cumplen para el acero a


tensión, si:

a) Las barras que dejan de ser necesarias por flexión se cortan o se


doblan a una distancia no menor que un peralte efectivo más allá del
punto teórico donde, de acuerdo con el diagrama de momentos, ya
no se requieren.

b) En las secciones donde, según el diagrama de momentos


flexionantes, teóricamente ya no se requiere el refuerzo que se corta
o se dobla, la longitud que continúa de cada barra que no se corta ni
se dobla es mayor o igual que Ld+d. Este requisito no es necesario en
las secciones teóricas de corte más próximas a los extremos de vigas
libremente apoyadas.

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6. Reglamentación NTC-2004

c) A cada lado de toda sección de momento máximo, la longitud de cada


barra es mayor o igual que la longitud de desarrollo, Ld.

d) Cada barra para momento positivo que llega a un extremo


libremente apoyado, se prolonga más allá del centro del apoyo y
termina en un doblez de 90 ó 180 grados, seguido por un tramo recto
de 12db o 4db, respectivamente. El doblez debe cumplir con los
requisitos para barras dobladas. En caso de no contar con un espacio
suficiente para alojar el doblez, se empleará un anclaje mecánico
equivalente al doblez.

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6. Reglamentación NTC-2004

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 La longitud de desarrollo a tensión se obtiene multiplicando la


longitud básica Ldb por los factores de la tabla 5.1

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6. Reglamentación NTC-2004

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Por sencillez se permite suponer Ktr = 0 , aunque se


tenga presencia de refuerzo transversal.

En ningún caso Ld < 30 cm

La longitud de desarrollo, Ld, de cada barra que forme


parte de un paquete de tres barras será igual a la que
requeriría si estuviera aislada, multiplicada por 1.20.
Cuando el paquete es de dos barras no se modifica Ld.

db no mayor a 38 mm (#12)

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 Barras a tensión que terminan con dobleces de 90 y 180 grados.

 Deberán cumplir con los requisitos por doblez.

 Terminan en lados rectos con longitud no menor de 12 db para


dobleces a 90 grados, ni menor que 4 db para dobleces a 180
grados.

 Se considera como longitud de desarrollo la distancia


comprendida entre la sección crítica y el paño externo de la barra
después del doblez.

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La longitud de desarrollo se obtendrá multiplicando la longitud de


desarrollo básica dada por la expresión:

Por el factor o los factores de la tabla 5.2


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 En ningún caso Ld < 15 cm

 En ningún caso Ld < 8 db


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Será cuando menos el 60% de la que requeriría a


tensión y no se considerarán efectivas porciones
dobladas. En ningún caso será menor de 200 mm.

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b) Cuando la viga sea parte de un


sistema destinado a resistir
fuerzas laterales accidentales, el
a) En extremos libremente refuerzo positivo que se prolongue
apoyados se prolongará, sin dentro del apoyo debe anclarse de
doblar, hasta dentro del apoyo, modo que pueda alcanzar su
cuando menos 33% del refuerzo de esfuerzo de fluencia en la cara del
tensión calculado para momento apoyo. Al menos el 33% del
positivo máximo. En extremos refuerzo negativo que se tenga en
continuos se prolongará al menos la cara de un apoyo se prolongará
el 25%. más allá del punto de inflexión una
longitud no menor que un peralte
efectivo (d), ni que 12db , ni que
1/16 del claro libre.

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6. Reglamentación NTC-2004

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b) Las barras
longitudinales de c) En columnas que
columnas de planta deban resistir
baja se anclarán en fuerzas laterales
a) En las
la cimentación de accidentales la
intersecciones con
manera que en la longitud de
vigas o losas las
sección de la base desarrollo de toda
barras de las
de la columna barra longitudinal
columnas serán
puedan alcanzar un no debe ser mayor
continuas.
esfuerzo igual al de que dos tercios de
fluencia en tensión la altura libre de la
multiplicado por columna.
1.25

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6. Reglamentación NTC-2004

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Cuando no haya espacio suficiente para anclar barras por medio de doblez, se
pueden usar anclajes mecánicos.

Estos deben ser capaces de desarrollar la resistencia del refuerzo por anclar,
sin que se dañe el concreto.

Pueden ser, por ejemplo, placas soldadas a las barras, o dispositivos


manufacturados para este fin.

Los anclajes mecánicos deben diseñarse y en su caso comprobarse por


medio de ensayes.

Bajo cargas estáticas, se puede admitir que la resistencia de una barra


anclada es la suma de la contribución del anclaje mecánico más la adherencia
en la longitud de barra comprendida entre el anclaje mecánico y la sección
crítica.

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 El refuerzo en el alma debe llegar tan cerca


de las caras de compresión y tensión como
sea posible.

 Los estribos deben rematar en una esquina


con dobleces de 135 grados, seguidos de
tramos rectos de no menos de 6db de largo, ni
menos de 80 mm.

 En cada esquina del estribo debe quedar por


lo menos una barra longitudinal.

 Los radios de doblez cumplirán con los


requisitos respectivos.

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 El tamaño nominal máximo de los agregados no debe ser mayor


que:

a) Un quinto de la menor distancia horizontal entre caras de los


moldes.

b) Un tercio del espesor de losas

c) Tres cuartos de la separación horizontal libre mínima entre


barras, paquetes de barras, o tendones de presfuerzo.

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Las barras longitudinales pueden agruparse formando paquetes con un máximo


de dos barras cada uno en columnas y de tres en vigas. Para vigas de marcos
dúctiles solo se permiten paquetes de 2 barras

La sección donde se corte una barra de un paquete en el claro de una viga no distará
de la sección de corte de otra barra menos de 40 veces el diámetro de la más gruesa
de las dos. Los paquetes se usarán sólo cuando queden alojados en un ángulo de los
estribos.

Para determinar la separación mínima entre paquetes y determinar su recubrimiento, cada


uno se tratará como una barra simple de igual área transversal que la del paquete.

Para calcular la separación del refuerzo transversal, rige el diámetro de la barra más delgada
del paquete

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El radio interior de un doblez no será menor que:

A menos que dicha barra quede doblada alrededor de otra de


diámetro no menor que el de ella, o se confine adecuadamente el
concreto, por ejemplo mediante refuerzo perpendicular al plano de
la barra.

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 Las barras de refuerzo pueden unirse mediante traslapes o


estableciendo continuidad por medio de soldadura o dispositivos
mecánicos.

 Toda unión soldada o con dispositivo mecánico debe ser capaz


de transferir por lo menos 1.25 veces la fuerza de fluencia de
tensión de las barras, sin necesidad de exceder la resistencia
máxima de éstas.

 Deben evitarse las uniones en secciones de máximo esfuerzo de


tensión.

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 La longitud de un traslape no será menor que 1.33 veces la


longitud de desarrollo, Ld, ni que menor que:

 No traslapar más del 50% del acero de refuerzo en una sección.

 La sección contigua de traslape distará no más de 40 veces el


diámetro de la barra (40 db).

 De no cumplirse alguna de las condicionantes, deberán tomarse


precauciones especiales tales como incrementar la longitud de
traslape o utilizar hélices o estribos muy próximos.

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 En una misma sección transversal no deben unirse con


soldadura o dispositivos mecánicos más del 33% del refuerzo.

 Las secciones de unión distarán entre sí no menos de 20


diámetros de la barras (20 db).

 Cuando por motivos del procedimiento de construcción sea


necesario unir más refuerzo del señalado, se admitirá hacerlo,
con tal que se garantice una supervisión estricta en la ejecución
de las uniones.

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 Si la unión se hace por traslape, la longitud traslapada no será


menor que la longitud de desarrollo para barras a compresión, ni
menor que:

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 La separación libre entre barras


paralelas (excepto en columnas y
entre capas de barras en vigas)
no será menor que el diámetro
nominal de la barra ni que 1.5
veces el tamaño máximo del
agregado.

 Cuando el refuerzo de vigas esté


colocado en dos o más capas, la
distancia vertical libre entre
capas no será menor que el
diámetro de las barras, ni que 20
mm.

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 En columnas, la distancia libre entre barras longitudinales no será


menor que 1.5 veces el diámetro de la barra, 1.5 veces el tamaño
máximo del agregado, ni que 40 mm.

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