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SERVICIO DE INSPECCIÓN, MANTENIMIENTO

Y REPARACIÓN DE TANQUES REACTORES 1, ECO


2 Y 3 DE PLANTA EFLUENTES CONSTRUCCIONES
Área: Mantenimiento Versión: 02 SAC
Código: ECO–SSO–PETS–068 Página 1 de 6
ECO CONSTRUCCIONES S.A.C.

SERVICIO DE INSPECCIÓN,
MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN
DE TANQUES REACTORES 1, 2 Y 3
DE PLANTA EFLUENTES

Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

Pedro Gaspar Flores


Ivan Vigo Bezada
Supervisor Mecánico
Deyvis Cordero Sánchez
Abel Trejo Pérez Walter Morante Gamarra
Líder de los Trabajadores
Supervisora de Campo Supervisor de Seguridad Gerente General
Fecha: 23-10-15 Fecha: 23-10-15 Fecha: 23-10-15

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Y REPARACIÓN DE TANQUES REACTORES 1, ECO
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1. PERSONAL
1.1 Supervisores de trabajo
 Planear y controlar los trabajos.
 Revisar y firmar el permiso de trabajo en el lugar del trabajo y asegurar el
cumplimiento de los requerimientos del mismo.
 Asegurar que las condiciones del área y equipos se mantengan tal como se
registraron cuando se generó el permiso.
 Coordinar con los supervisores encargados del área para el inicio de las
actividades.
1.2 Supervisor SSOMA
 Asesorar la implementación y aplicación de este procedimiento verificando su
cumplimiento, así como en temas de seguridad relacionados con el trabajo.
 Instruir al personal involucrado en los riesgos que se presentarán durante la
ejecución de las tareas, verificar que todo el personal reciba la difusión del
presente procedimiento.
 Revisar y dar visto bueno al permiso de trabajo en el lugar del trabajo para
asegurar el cumplimiento de requerimientos del mismo.
1.3 Vigía
 Permanecer alerta en el área para verificar que las condiciones en que se generó
el permiso se mantengan y evitar el ingreso de personal ajeno al área de acción
de la grúa y carga.
 Disponer de carteles de señalización (pare y siga).

1.4 Trabajadores
 Realizar el llenado de los formatos necesarios para realizar las actividades a
ejecutar, teniendo en cuenta la labor que se realiza.
 Inspeccionar los equipos y herramientas manuales antes de iniciar las labores,
colocando la cinta de inspección del mes que corresponda.
 Informar al supervisor cualquier anomalía o malestar que impida un desarrollo
seguro en los trabajos.
 Detener un trabajo si las condiciones bajo las que se llenó el permiso cambian
replanteando los cambios a la supervisión.

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2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL:


2.1. Protector de cabeza (casco con barbiquejo)
2.2. Protector auditivo (tapones de silicona)
2.3. Lentes tipo goggles
2.4. Kit de ropa de cuero para soldador
2.5. Mascara de soldador con luna filtro Nº 11
2.6. Mandil de cuero
2.7. Escarpines de cuero
2.8. Guantes de cuero de caña larga
2.9. Careta de protección facial.
2.10. Respirador equipado con filtro para gases metálicos y polvo.
2.11. Zapatos de seguridad punta de acero.
2.12. Mameluco con cinta refractiva.
2.13. Guantes de Hyflex
2.14. Guantes de Nitrilo.

3. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES


3.1. Equipos:
3.1.1 Camioneta 4x4.
3.1.2 Rpm
3.1.3 Máquina de soldar
3.1.4 Extintor de 6 Kg de PQS
3.1.5 Equipo Oxicorte
3.1.6 Grúa 100 Tn.
3.1.7 Eslinga de 3”x 3 Mt x 3 Tn
3.1.8 Grilletes de ¾

3.2. Herramientas Manuales y Poder

3.2.1. Amoladora 4.5” y 7”


3.2.2. Prensa

3.1. Materiales:

3.3.1 Soldadura E-6011x1/8”


3.3.2 Soldadura E-7018x1/8”
3.3.3 Escobilla radial
3.3.4 Disco corte 7”
3.3.5 Disco Desbaste 4.5”
3.3.6 Manta ignifuga
3.3.7 Pintura Epoxica base y acabado
3.3.8 Diluyente Unipox100
3.3.9 Thinner acrílico
3.3.10 Brocha Tumi

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4. PROCEDIMIENTO:
4.1.1. Actividades Preliminares
 El Supervisor junto al equipo de trabajo realizaran un recorrido de área de trabajo
donde se ejecutaran los trabajos para la identificación de los peligros.
 Se elaborará el AST identificando los riesgos y realizará el permiso respectivo firmado
por el supervisor de campo y supervisor de área.
 Se realizará la inspección de Pre-uso de equipos móviles, reportando al equipo de
Mantenimiento cualquier avería o desperfecto.
 Se realizará el traslado de las herramientas hacia el frente de trabajo, verificando las
adecuadas condiciones para iniciar las labores.
 El supervisor, líder de trabajo difundirá los pasos a seguir según el PETS, para
realizar las actividades de traslado de material.
 Planeamiento y ejecución de accesos, zonas de evacuación.
 Delimitación, señalización del área de trabajo con el apoyo del vigía de maquinaria.

4.1.2. Procedimiento ( Leer el Procedimiento con Equipo de Trabajó)

4.1.3. Inspección de área de trabajo.

 El supervisor conjuntamente con el Líder de trabajo realizara inspección del área,


limpieza de la zona de trabajo. Para identificar las zonas críticas para evaluar y
realizar las medidas preventivas.

4.1.4. Traslado de planchas metálicas desde almacén Huarmey hasta el almacén de


reusables,

 Para esta actividad se contará con el apoyo de una camioneta 4x4, Luego se
procederá con el acarreo de las planchas hacia la tolva.
 Durante esta actividad se contará con el apoyo de 4 mecánicos, el cual levantaran la
plancha una de una, esta actividad se realizará coordinadamente al momento de
levantar la plancha, así mismo no está permitido exponer las manos en puntos de
atrapamiento, para ello se colocarán tacos de madera.

4.1.5. Corte de planchas con equipo oxicorte,

 Primero se llenarán todo los permisos que aplican para esta tarea, los cuales estarán
debidamente firmado por la supervisión a cargo de las actividades.
 Se iniciará con el corte de las planchas, para esta actividad se hará uso de un equipo
oxicorte.
 Durante esta actividad el personal contara con su equipo de protección personal en
todo momento (Kit de cuero completo.).

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 Así mismo se contará con un vigía de fuego el cual estará provisto con un extintor
debidamente inspeccionado y operativo.
 Finalmente se procederá con el trazo y se iniciará con el corte de las planchas.
 Las planchas trozadas se almacenarán fuera del radio de trabajo del personal, así
mismo estará debidamente señalizado (Material caliente no tocar).

4.1.6. Apertura de tapas man hold de tanque reactor 1, 2 y 3

 El supervisor de campo, y/o líder de trabajo realizaran el llenado de la lista de puntos


de bloqueo, el cual estará debidamente autorizado y coordinado con la supervisión
de Antamina.
 Finalizado con el bloqueo de los equipos, se iniciarán con el drenaje de agua del
tanque.
 Finalizado con el drenaje de los tanques, se procederá con el monitoreo del espacio
confinado, finalizado con este paso y aprobado todo el documento, se iniciarán con
la liberación del man hold
 Luego se iniciará con el retiro de los pernos de la tapa del Man Hold, para ello se
contará con una llave de impacto neumático.
 Durante esta actividad el personal que opera el equipo estará en todo momento con
la protección auditiva en todo momento, así mismo la conexión de manguera al
equipo, estará debidamente asegurado con su seguro anti latigazo.

4.1.7. LIMPIEZA MECANICA DE BASE DE TANQUE REACTOR 1, 2 Y 3

 Finalizado con esta actividad se procederá con la limpieza mecánica de la base del
tanque con la finalidad de identificar las áreas deterioradas, los cuales se procederá
con la reparación.
 Para esta actividad de limpieza se hará uso de una amoladora provisto con la
escobilla circular, durante esta actividad el personal contará con su equipo de
protección (Kid de cuero completo, lentes google, careta facial clara).
 Durante esta actividad se contará con vigía, el cual permanecerá fuera del tanque,
donde estará en constante comunicación visual y oral con los trabajadores que están
laborando en la parte interna del tanque.

4.1.8. REPARACION DE BASE DE TANQUE REACTOR 1, 2 Y 3

 Finalmente se iniciará con la reparación del piso de los tanques.


 Se iniciará con el soldeo de las planchas de 3/8” de espesor, se aplicará un pase de
soldadura E-6011 y como acabado se aplicará soldadura E-7018.
 Esta actividad se repetirá hasta finalizar la reparación integral de la base del tanque.

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 Luego se iniciará con la limpieza mecánica del área donde se aplicó la soldadura,
para iniciar la protección superficial con pintura epoxica.
 Para esta actividad se iniciará con la limpieza integral de la superficie reparado, luego
se procederá con la limpieza con Thinner y trapos industriales, con la finalidad de
dejar la superficie limpia y preparada para la aplicación de pintura.
 Primero se aplicará la pintura base y luego de secado la base se procederá con la
aplicación de la pintura de acabado.
 Esta actividad de reparación, aplicación de pintura, se repetirán en los 3 tanques
reactores.
 Finalizado con estas actividades se iniciará con la limpieza y retiro de todo los
materiales y herramienta del interior del tanque, con la finalidad de hacer la entrega
de los trabajos a la supervisión de Antamina.
 Luego previa autorización de la supervisión de Antamina se procederá con el cierre
de los Man Hold de los 3 tanques.
 Finalmente, se procederá con el ajuste de todo el perno de las tapas.

5. DEFINICIONES:
 Vigía: Es la persona designada por el supervisor para montar vigilancia en la zona
que se realizara el trabajo con riesgo crítico y el personal no este expuesto
 Supervisor del trabajo: Persona designada para planear, implementar y ser
responsable de las actividades que implican trabajos que ya sean de alto riesgo ó
que impliquen trabajos rutinarios.
 Trabajo en Caliente: Documento sin el cual no se puede realizar un trabajo en
caliente, documento debidamente llenado y firmado por el personal requerido debe
permanecer en el lugar del trabajo.

6. RESTRICCIÓNES
6.1. El trabajo se realizara siempre y cuando no exista peligros para el personal y
personal que transite por el área involucrada en el trabajo.
6.2. Está prohibido el uso de celulares y reproductores de música, cámaras fotografías
para quienes realicen trabajos críticos

7. REGISTROS
7.1. Permiso de Trabajo de Alto Riesgo ( izaje con camión grúa)
7.2. Permiso de trabajo de alto riesgo (Trabas en caliente)
7.3. Lista de Verificación del Control de riesgo Critico según la actividad a realizar.
7.4. Check list de equipos de poder y Herramientas manuales

8. ANEXOS
Ninguno.

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