DISEÑO, CONSTRUCCIÓN,

INSPECCIÓN Y MANTENIMIENTO NRF-030-PEMEX-2009

Comité de Normalización de DE DUCTOS TERRESTRES PARA Rev: 0
Petróleos Mexicanos y TRANSPORTE Y RECOLECCIÓN
Organismos Subsidiarios PÁGINA 40 DE 104
DE HIDROCARBUROS

8.2.12.1 Tipos de soldadura, diseño de junta, transición y soldadura a tope. Las juntas soldadas a tope
pueden ser bisel tipo V sencilla, doble V u otra geometría de acuerdo a la ingeniería. Los diseños de junta
ilustrados en la Figura 3 de este documento, o las combinaciones aplicables de éstos se deben utilizar para
extremos de igual espesor. La transición entre extremos de espesor diferente se puede realizar biselando el
espesor utilizando máquina biseladora, torno o por esmerilado con el diseño de bisel descrito en la Figura 4 de
este documento. No se permite realizar el biselado y contra biselado de la tubería utilizando equipo de corte
oxiacetileno.

Los croquis de las Figuras 2 y 3 de este documento, ilustran la preparación de biseles aceptables para la unión
de extremos de tubería con soldadura a tope que tienen diferentes espesores de pared, materiales o grado.

Cuando se unen ductos de grado o resistencia diferente, el metal de soldadura depositado debe tener las
propiedades mecánicas iguales a las de la tubería que tenga el grado o la resistencia más alta.

Diámetros interiores diferentes (ver Figura 4). Si los espesores de pared nominal de las tuberías no varían
en más de 2,38 mm (3/32 pulg), no es necesario hacer una preparación especial, para lograr penetración
completa de la soldadura, ver croquis (a) de la Figura 4 de este documento.

En ductos para servicio amargo o no amargo, cuando la diferencia de espesor interna sea mayor de 2,38 mm
(3/32 pulg) y no haya acceso al interior del ducto para soldar, se debe hacer una transición interior en el
extremo de la tubería más gruesa (ver croquis (b) de la Figura 4 de este documento), con una relación de
desvanecimiento en la transición (taper) no menor de 4:1 ni mayor a 8:1 o hacerla con soldadura con la misma
relación de desvanecimiento (ver croquis (c) de la Figura 4 de este documento) o mediante una combinación de
ellas descrita en la Figura 4 (ver croquis (d)) de este documento.

Ductos con diámetro exterior diferente (ver Figura 4). Cuando la diferencia exterior entre el espesor de
pared de las tuberías no excedan de la mitad del espesor más delgado, la transición se puede efectuar con
soldadura, (ver croquis (e) de la Figura 4 de este documento), siempre y cuando la relación de desvanecimiento
no sea menor a 4:1 ni mayor a 8:1, respecto a la diferencia entre el mayor espesor y el menor para tener una
penetración adecuada.

Cuando haya una diferencia de espesor exterior entre tuberías, la cual exceda la mitad del espesor de pared
más delgado, se debe hacer una transición (taper) de acuerdo a lo indicado en el croquis (f) de la Figura 4 de
este documento.

Diferencia entre diámetros interiores y exteriores (ver Figura 4). Cuando exista una diferencia en espesor
de pared tanto interna como externa, el diseño de la junta debe ser una combinación de los croquis (a) a (f),
(ver croquis (g) de la Figura 4 de este documento). En tales condiciones, se debe prestar especial atención para
realizar un alineamiento correcto.

Soldaduras de filete. Las soldaduras de filete pueden ser tanto cóncavas como ligeramente convexas. Para
efecto de la resistencia de la soldadura, las dimensiones se miden como la longitud del cateto mayor del
triángulo de catetos iguales inscrito en la sección transversal de la soldadura, tal como se ilustra en la Fig. 5 de
este documento, que cubre los detalles recomendados para las conexiones bridadas.