Reparacion General de Tanques Año 2008 Lista Final de Trabajo (L.F.T.)

REPARACION GENERAL DE TANQUES AÑO 2008
LISTA FINAL DE TRABAJO ( L.F.T.)

Diam Longitud
[m] [m]
Esfera / Salchicha
N° E0 - 6 Servicio: Butano Dimensiones: 16.15 N/A
TANQUES
TIPO DE
# EQ. # ACT. DESCRIPCIÓN CANT. UNID.
ACT.
E0-6-01 1 CEGADO
1.1 Instalar / Remover discos ciegos en las siguientes conexiones:
DESCRIPCIÓN Ø EMPACADURA RATING

Fibra sintética 100%
Línea producto 4" 300 # 1 UND
libre de amianto

libre de amianto
libre de amianto

libre de amianto
1.2 Disponer de empacaduras de Fibra sintética 100% libre de amianto, para la instalación de los ciegos. 1 SG
Desmontar / reemplazar para el normalizado, espárragos - tuercas, en juntas donde serán instalados
1.3
los discos ciegos.
DESCRIPCIÓN Ø MATERIAL LONGITUD

ESPÁRRAGOS
3/4" ASTM A-320 L7 4-1/4" 8 UND
NPS 4", 300#
ESPÁRRAGOS
7/8" ASTM A-320 L7 5-1/2" 16 UND
NPS 8", 300#
Pagina 1 de 42 ESFERA E0-6


Diam Longitud
[m] [m]
Esfera / Salchicha
TANQUES
TIPO DE
ACT.
ESPÁRRAGOS
1" ASTM A-320 L7 6-1/4" 24 UND
NPS 10", 300#
ESPÁRRAGOS
1-1/8" ASTM A-320 L7 6-3/4" 16 UND
NPS 12", 300#
1.4 Disponer / recuperar, los siguientes espárragos, para el cegado:
ESPÁRRAGOS
3/4" ASTM A-320 L7 5-1/2" 8 UND
NPS 4", 300#
ESPÁRRAGOS
7/8" ASTM A-320 L7 7-1/4" 16 UND
NPS 8", 300#
ESPÁRRAGOS
1" ASTM A-320 L7 8-1/4" 24 UND
NPS 10", 300#
ESPÁRRAGOS
1-1/8" ASTM A-320 L7 8-3/4" 16 UND
NPS 12", 300#
Cada espárrago debe llevar, en ambos lados, sus respectivas Tuercas Hexagonales, ASTM-A-194-GR.
NOTA:
4.
NPS: Nominal Pipe Size. N° de espárragos, diámetros y longitudes acorde con ANSI B16.5


Diam Longitud
[m] [m]
Esfera / Salchicha
TANQUES
TIPO DE
ACT.
E0-6-02 2 INSPECCIÓN CON EMISIÓN ACUSTICA

2.1 Disponer de facilidades para aplicación de EMISIÓN ACÚSTICA a la Esfera. 1 SG
Estas facilidades deben permitir la instalación de los sensores sobre el cuerpo de la esfera en el lado
NOTA: externo los cuales deben quedar distribuidos en toda el área a diferentes elevaciones. Máxima altura
12 m.
Disponer de Gas inerte para provocar las variaciones de carga necesarias para la aplicación de esta
2.2 1 SG
técnica de inspección.
2.3 Disponer para facilidades para iluminación externa y tomas de corrientes de 115 Voltios. 1 SG
Todas las reparaciones relacionadas con el cuerpo de la esfera están sujetos a resultados de la
NOTA:
inspección con EMISIÓN ACÚSTICA.
En caso de encontrarse algún defecto en el casco después de la inspección con emisión acústica. El
NOTA: 1 SG
procedimiento de soldadura a utilizar para la reparación será emitido por el GII/IE.
E0-6-03 3 ABRIR / CERRAR BOCAS DE VISITA
3.1 DESCRIPCIÓN Ø EMPACADURA RATING
Pasa Hombre
Asbesto con alma
parte superior de 20" 300# 1 UND
metálica
la esfera.


Diam Longitud
[m] [m]
Esfera / Salchicha
TANQUES
TIPO DE
ACT.
Reemplazar los siguientes espárragos del pasa hombres de 20"Ø, material ASTM A 370 L7, Cada
3.2
espárrago debe llevar, en ambos lados, sus respectivas tuercas hexagonales, ASTM A-194 Gr 4.

Espárragos
pasahombre 1-1/4" ASTM A-320 L7 8-3/4" 24 UND
20", 300#
Reemplazar empacaduras removidas de 20"Ø. Utilizar empacaduras grafito con alma metálica de AISI
3.3 1 UND
316.
E0-6-04 4 DESGACIFICADO / LAVADO

Vaciar / Desgasificar y ventilar esfera hasta los niveles de oxígeno aprobado por seguridad. Disponer
4.1 1 SG
de equipo de Nitrógeno para purga de la esfera.
E0-6-05 5 INSPECCIÓN / REPARACIÓN CASCO
5.1 CASCO LADO INTERNO
5.1.1 FACILIDADES DE INSPECCIÓN

5.1.1.1 Instalar / Desinstalar Iluminación interna. 1 SG
Disponer de facilidades para la realización de inspección interna, estas comprenden mas no se limitan
5.1.1.2 1 SG
a andamios, escaleras, etc.


Diam Longitud
[m] [m]
Esfera / Salchicha
TANQUES
TIPO DE
ACT.
Realizar limpieza según especificación SSPC-SP-2/ SP-3 sobre la superficie para realizar inspección
5.1.1.3 1 SG
visual.
5.1.2 ACTIVIDADES DE INSPECCIÓN
5.1.2.1 Realizar inspección visual interna. 1 SG
5.1.3 REEMPLAZO DE LAMINAS

SIN RECURSOS REQUERIDOS
5.1.4 INSTALACIÓN DE REFUERZOS

5.1.5 REPARACIÓN CON APORTE DE SOLDADURA

Aplicar relleno en picaduras y/o socavaciones encontradas en las soldaduras de los refuerzos de las
5.1.5.1 conexiones del casco, soldar con Electrodo AWS-E-7018. Se debe realizar limpieza SSPC-SP1-SP2, en 1 m2
áreas a reparar.
5.1.6 PINTURA
NO APLICA
5.1.7 TRABAJOS GENERALES CASCO LADO INTERNO

NO APLICA
5.2 CASCO LADO EXTERNO
5.2.1 FACILIDADES DE INSPECCIÓN


Diam Longitud
[m] [m]
Esfera / Salchicha
TANQUES
TIPO DE
ACT.
Disponer de facilidades para la realización de limpieza para inspección externa, estas comprenden mas
5.2.1.1 1 SG
no se limitan a andamios, grúas.
Realizar limpieza según especificación SSPC - SP 2 / SP 3 en las soldadura de los refuerzos de las
5.2.1.2
conexiones del cuerpo de la esfera.
Refuerzos en conexiones de 1" 300 #. 1 UND


Refuerzos en Pasa - Hombre 20", 300 #. 1 UND
Aplicar limpieza según especificación SSPC-SP1-SP2-SP3, para medición de espesores en puntos

5.2.1.3 250 Pts
indicados por inspección.
5.2.2 ACTIVIDADES DE INSPECCIÓN

Realizar medición de espesores con la técnica de ultrasonido en las planchas y boquillas del casco de
5.2.2.1 250 Pts
la esfera. Disponer de facilidades para realizar esta actividad.
Inspeccionar con tintes penetrantes las soldadura de los refuerzos de las conexiones del cuerpo de la
5.2.2.2 1 SG
esfera.


Diam Longitud
[m] [m]
Esfera / Salchicha
TANQUES
TIPO DE
ACT.
Realizar prueba neumática a los refuerzos de las conexiones del casco. Probar a una presión de
5.2.2.3 1 SG
1Kg/cm2 y aplicar espuma.
5.2.2.4 Realizar inspección visual en bridas de las boquillas del casco del tanque. 1 SG
5.2.3 REEMPLAZO DE LAMINAS

5.2.4 INSTALACIÓN DE REFUERZOS

5.2.5 REPARACIÓN CON APORTE DE SOLDADURA
Aplicar relleno en picaduras y/o socavaciones encontradas en las soldaduras de los refuerzos de las
5.2.5.1 conexiones del casco, soldar con Electrodo AWS-E-7018. Se debe realizar limpieza SSPC-SP1-SP2, en 2 m2
áreas a reparar.
5.2.6 PINTURA
Efectuar limpieza y pintura según especificación N° 1B color blanco en 100% de la superficie del
5.2.6.1 casco. Esto incluye el soporte en la unión del casco con las columnas (pletinas de 4-1/2" x 3/4" de 830 m2
espesor), y los soportes de tubería en el casco.
5.2.7 TRABAJOS GENERALES CASCO LADO EXTERNO


Diam Longitud
[m] [m]
Esfera / Salchicha
TANQUES
TIPO DE
ACT.
5.2.7.1 Prever rectificado de asiento de empacadura de las siguientes bridas, rectificar a 125 RMS.
Conexiones de 1" 300 #. 1 UND

Pasa - Hombre 20", 300 #. 1 UND
5.2.7.2 Reemplazar empacaduras de las siguientes boquillas del Casco. Utilizar de tipo Spiral Wound AISI 316.
DESCRIPCIÓN Ø EMPACADURA RATING
Conexión a Spiral Wound

1/2" 300# 1 UND
válvula AISI 316
Conexión a
1" Spiral Wound AISI 316 300# 1 UND
válvula
Brida terminal 2" Spiral Wound AISI 316 300 # 1 UND
Conexión a
4" Spiral Wound AISI 316 300 # 1 UND
reducción 4"/2"


Diam Longitud
[m] [m]
Esfera / Salchicha
TANQUES
TIPO DE
ACT.
Brida terminal 6" Spiral Wound AISI 316 300 # 2 UND
Conexión al
cabezal
Conexión a
reducción
Línea de proceso 8" Spiral Wound AISI 316 300 # 1 UND
Línea de proceso 10" Spiral Wound AISI 316 300 # 1 UND
Reemplazar 100% los Espárragos correspondientes a las boquillas del casco, material ASTM A-320
5.2.7.3 L7, Cada espárrago debe llevar, en ambos lados, sus respectivas tuercas hexagonales, ASTM A-194
GR 4.
Boquillas
5/8" ASTM A-320 L7 2-1/2" 4 UND
1/2"-300#
Boquillas
5/8" ASTM A-320 L7 3" 4 UND
1"-300#


Diam Longitud
[m] [m]
Esfera / Salchicha
TANQUES
TIPO DE
ACT.
Boquillas
5/8" ASTM A-320 L7 3-1/4" 8 UND
2"-300#
Boquillas
3/4" ASTM A-320 L7 4-1/4" 16 UND
3"-300#
Boquillas
3/4" ASTM A-320 L7 4-1/2" 8 UND
4"-300#
Boquillas
3/4" ASTM A-320 L7 4-3/4" 24 UND
6"-300#
Boquillas
7/8" ASTM A-320 L7 5-1/2" 12 UND
8"-300#
Boquillas
1" ASTM A-320 L7 6-1/4" 16 UND
10"-300#
E0-6-06 6 INSPECCIÓN / MANTENIMIENTO DE VALVULAS
6.1 VALVULAS DE SEGURIDAD
Remover / enviar a taller / calibrar / reemplazar empacaduras e instalar, las siguientes válvulas de
6.1.1
seguridad.


Diam Longitud
[m] [m]
Esfera / Salchicha
TANQUES
TIPO DE
ACT.
PRESIÓN DE
DESCRIPCIÓN Ø N° PRUEBA EMPACADURA
Válvula de
Seguridad ASTM- 10" / 8" FVS- 4263 4.08 Kg/cm2 Spiral Wound AISI 316 1 UND
A-105
Válvula de
Seguridad ASTM- 10" / 8" FVS-4264 4.08 Kg/cm2 Spiral Wound AISI 316 1 UND
A-105
Reemplazar 100% los espárragos de las válvulas de seguridad, material ASTM A-320 L7, Cada
6.1.2
espárrago debe llevar, en ambos lados, sus respectivas tuercas hexagonales, ASTM A-194 Gr4.
ESPÁRRAGOS
7/8" ASTM A-320 L7 5-1/2" 12 UND
NPS 8",300#
ESPÁRRAGOS
1" ASTM A-320 L7 6-1/4" 16 UND
NPS 10",300#
6.2 VALVULAS GENERALES


Diam Longitud
[m] [m]
Esfera / Salchicha
TANQUES
TIPO DE
ACT.
6.2.1 Remover / reemplazar / instalar las siguientes válvulas. SW, TRIM F6.
DESCRIPCIÓN Ø LÍNEA EMPACADURA RATING
Válvula de
compuerta ASTM- 1/2" Spiral Wound AISI 316 300 # 3 UND
A-105
Válvula de
compuerta ASTM- 3/4" Spiral Wound AISI 316 300 # 3 UND
A-105
Válvula de
compuerta ASTM- 1 Spiral Wound AISI 316 300 # 1 UND
A-105
Válvula de
compuerta ASTM- 1-1/2 Spiral Wound AISI 316 300 # 1 UND
A-105
6.2.2 Remover / Efectuar mantenimiento / Reinstalar / las siguientes Válvulas.
DESCRIPCIÓN Ø LÍNEA EMPACADURA RATING

Válvula Check
ASTM- 10 Spiral Wound AISI 316 300 # 2 UND
A-105
Válvula Check
ASTM- 8" / 6" Spiral Wound AISI 316 300 # 2 UND
A-105


Diam Longitud
[m] [m]
Esfera / Salchicha
TANQUES
TIPO DE
ACT.
Reemplazar 100% los espárragos de las válvulas bridadas, material ASTM A-320 L7, Cada espárrago
6.2.3
debe llevar, en ambos lados, sus respectivas tuercas hexagonales, ASTM A-194 GR 4.
ESPÁRRAGOS
5/8" ASTM A-320 L7 2-3/4" 32 UND
NPS 3/4",300#
ESPÁRRAGOS
5/8" ASTM A-320 L7 3" 4 UND
NPS 1",300#
ESPÁRRAGOS
3/4" ASTM A-320 L7 3-1/2" 8 UND
NPS 1-1/2",300#
ESPÁRRAGOS
3/4" ASTM A-320 L7 3-1/4" 16 UND
NPS 2",300#
ESPÁRRAGOS
3/4" ASTM A-320 L7 4-1/4" 16 UND
NPS 4",300#
ESPÁRRAGOS
3/4" ASTM A-320 L7 4-3/4" 48 UND
NPS 6",300#
ESPÁRRAGOS
7/8" ASTM A-320 L7 5-1/4" 48 UND
NPS 8", 300#


Diam Longitud
[m] [m]
Esfera / Salchicha
TANQUES
TIPO DE
ACT.
E0-6-07 7 INSPECCIÓN / REPARACIÓN DE SISTEMA CONTRA INCENDIOS
Disponer de facilidades para realizar todas las actividades correspondientes a la reparación, limpieza y
7.1 1 SG
pintura del sistema contra incendio.
Reemplazar los siguientes componentes en líneas del sistema contra incendio ubicado en la parte
7.2
superior del la esfera, Soldar según procedimiento WPS P1-P1-06-02.
Tubo de 2"Ø, SCH STD, material API 5L Gr.B 16 m
Viga tipo UPN 100, acero estructural. 1 m
Tubo de 1"Ø, SCH STD, material API 5L Gr.B 2 m
Coupling de 3/4"Ø x 3000#. Material A-105. 2 UND
Niples de 1"Ø, SCH 80. RSC interna. Material API-5L Gr. B. 4 UND
Tee de 1"Ø, SCH 80, RSC interna. Material A-105. 2 UND
Codos de 90°, 2"Ø. SCH STD, material A-234-WPB 2 UND
Válvulas de 3/4"Ø x 800#. A-105, TRIM F6. 2 UND
U-bolt Standar de acero al carbono, en línea de 2"Ø. 30 UND


Diam Longitud
[m] [m]
Esfera / Salchicha
TANQUES
TIPO DE
ACT.
U-bolt Stándar de acero al carbono, en línea de 3"Ø. 30 UND
Ángulos de 3" x 3" x 1/4" de espesor. Material acero estructural. Soldar según procedimiento P1-P1-06-
12 m
02 y/o P1-P1-08 según donde aplique el caso.
Limpiar / Pintar 100 % del S.C.I. según la revisión del año 2000 del manual de especificación de pintura
7.3
y recubrimientos del CRP N° 4, acabado rojo los siguientes tramos de tubería:
Tubería 2" Ø. 280 m
Desmontar / realizar mantenimiento / reinstalar boquillas rociadoras del S.C.I. Disponer de facilidades
7.4 130 UND
para realizar esta actividad.
7.5 Prever reemplazo previa inspección de rociadores de 1/2"Ø material bronce. 70 UND
7.6 Reemplazar los siguientes componentes en líneas del sistema contra incendio horizontal y vertical.
Niples de 1/2"Ø. SCH 80. RSC interna. Material ASTM-API-5L Gr. B. 70 UND
Coupling de 1/2"Ø x 3000#. Material A-105. 70 UND
Bridas de 2" Ø W.N. 150# Sch 40, ASTM-A-105. 6 UND
Tubo de 2"Ø, SCH STD, material API 5L Gr.B. 60 m


Diam Longitud
[m] [m]
Esfera / Salchicha
TANQUES
TIPO DE
ACT.
Empacaduras de 2"Ø, material neopreno de 1/8" de espesor. 10 UND

Espárragos de 5/8"Ø x 3-1/2" de longitud, para juntas bridadas de 2"Ø x 150#, material ASTM A-320 L7,
80 UND
Cada espárrago debe llevar, en ambos lados, sus respectivas tuercas hexagonales, ASTM A-194 GR 4.
Espárragos de 5/8"Ø x 3-3/4" de longitud, para juntas bridadas de 3"Ø x 150#, material ASTM A-320 L7,
80 UND
Espárragos de 3/4"Ø x 4" de longitud, para juntas bridadas de 6"Ø x 150#, material ASTM A-320 L7,
48 UND
E0-6-08 8 TRABAJOS GENERALES
Reemplazar los siguientes tramos de tubería en la parte superior de la esfera. Soldar según
8.1
procedimiento WPS CRP N° P1-P1-06-02.
Tubo de 1/2"Ø, API 5L Gr.B 8 m
Tubo de 3/4"Ø, API 5L Gr.B 8 m
Tubo de 1"Ø, API 5L Gr.B 15 m
Tubo de 1-1/2"Ø, API 5L Gr.B 12 m
Limpiar / Pintar según especificación de pintura del CRP N° 1D utilizando esmalte poliuretano, los
8.2
siguientes tramos de tubería:
Línea de 3/4"Ø 200 m


Diam Longitud
[m] [m]
Esfera / Salchicha
TANQUES
TIPO DE
ACT.
Línea de 1" Ø. 200 m

Reemplazar ángulos soportes de líneas verticales. Utilizar ángulos de 2" x 2" x 1/4" de espesor. Material
8.3 acero estructural. Soldar según procedimiento WPS. CRP N° P1-P1-06-02 y/o P1-P1-08 según donde 5 m
aplique el caso.
Reemplazar soporte de 4"Ø correspondiente a la línea de 10" en la parte superior de la esfera. Material
8.4 0.5 m
API 5L Gr B. Soldar según procedimiento P1-P1-06-02.
8.5 Reemplazar U-bolt en línea de 1"Ø. 7 UND
8.6 Reemplazar U-bolt en línea de 4"Ø. 7 UND
Limpiar / pintar, según especificación 1B, el 100% de las soldaduras realizadas en campo (FW).
8.7 1 SG
(tuberias-soportes-barandas, etc).
Pintar identificación (letras) de líneas de proceso, según especificación de pintura CRP N°- 1A, esmalte
8.8 1 SG
poliuretano (color negro).
8.9 Limpiar patio de la esfera. 100 m2
8.10 Realizar inspección final general para cierre. Colocar tapas de bocas de visita. 1 SG
8.11 Remover discos ciegos. 1 SG


Diam Longitud
[m] [m]
Esfera / Salchicha
TANQUES
TIPO DE
ACT.
Como actividad previa al cierre del equipo y entrega a Operaciones, el mismo debe ser calibrado por
8.12 1 SG
una de las empresas certificadas por PDVSA para tal fin. El MENPET debe estar informado.
E0-6-09 9 TRABAJOS CIVILES
9.1 INSPECCIÓN / REPARACIÓN DE ESTRUCTURAS METALICAS
ESCALERA DE ACCESO AL TOPE DE LA ESFERA

Reemplazar los siguientes componentes de la escalera de acceso al tope de la esfera, Soldar según
9.1.1
procedimiento P1-P1-06-02 y/o P1-P1-08 según donde aplique.
Angulo 2" x 2" x 1/4", material acero estructural ASTM A-36. 90 m
Platina 2" x 1/4" de espesor, material acero estructural ASTM A-36. 40 m
Viga tipo UPN de 8" x 2" x 1/4" de espesor, material acero estructural ASTM A-36. 70 m
Peldaños Tipo Grating (rejilla) galvanizado, con dientes anti resbalante. De dimensiones 8"ancho x 29
112 UND
longitud.
Limpiar / Pintar según especificación de pintura del CRP N° 1B (acabado poliuretano amarillo / negro)
9.1.2
100% de la plataforma y escalera de acceso al tope de la esfera.


Diam Longitud
[m] [m]
Esfera / Salchicha
TANQUES
TIPO DE
ACT.
Reemplazar los siguientes componentes de la plataforma superior de la esfera, Soldar según

9.1.3
procedimiento P1-P1-06-02 y/o P1-P1-08 según donde aplique.
Tubo 1-1/2" de diámetro, material acero estructural ASTM A-36 20 m

Pletina de 2" x 1/4", material acero estructural ASTM A-36. 20 m
Pletina de 4" x 1/4" material acero estructural ASTM A-36 20 m
Grating (rejilla) galvanizado, con dientes anti resbalante. 5 m2
Limpiar / pintar 100% según especificación de pintura 1B, acabado color negro / amarillo los siguientes
9.1.4
componentes de la baranda superior de seguridad:
Tubo 1-1/2" de diámetro, material acero estructural ASTM A-36 20 m
Pletina de 2" x 1/4", material acero estructural ASTM A-36. 20 m
Viga tipo UPN 100, material acero estructural ASTM A-36. 32 m


Diam Longitud
[m] [m]
Esfera / Salchicha
TANQUES
TIPO DE
ACT.
9.1.5 Fijar los anclajes de la escalera de acceso al patio de la esfera. 1 SG
9.2 TRABAJOS GENERALES CIVILES
Abrir 5 ventanas de 30 x 30 cm en Fire Proofing de columnas. Cuatro alrededor de las cartelas de

9.2.1 1 m³
fijación de los tensores y una en la zona media de todas las columnas para inspección y pintura.
Efectuar limpieza tipo SSPC-SP-2/SP-3 y pintura con esmalte poliuretano color blanco en columnas
9.2.2 260 m2
recubiertas de Fire proofing de 36" de diámetro y sus bases metálicas.
9.2.3 Realizar medidas de espesores con Ultrasonido en las columnas tubulares. 200 PTOS
Fabricar base de concreto de dimensiones 0,35 m x 1,1 m, perteneciente a la escalera de acceso al

9.2.4 0.1 m³
tope de la esfera.
Escarificar / renovar concreto, remover / renovar malla en todas las ventanas. Utilizar concreto
9.2.5 1 SG
hidrófobo f`c= 250 Kg/cm2 , malla galvanizada de 2" x 2" x 1/8" y fibra de polipropileno 1 Kg/m3.
9.2.6 Reparar Fire Proofing en zonas dañadas de las columnas de la esfera. 2 m³

9.2.7 Instalar zapatas en líneas de 4"Ø, 8"Ø y 10"Ø. según norma RCN 1024 1 SG
Pintar Bases de concreto y recubrimiento (Fireproofing) de las ocho ( 8 ) columnas de la esfera. Aplicar
9.2.8 138 m2
fondo epoxí poliamida. ( Color Cemento ).
Efectuar limpieza tipo SSPC-SP-2 / SP-3 y pintura con esmalte poliuretano color blanco en tensores de
9.2.9 216 m
columnas de 4-3/8" x 3/4" de espesor.
Efectuar limpieza tipo SSPC-SP-2/SP-3 y pintura con esmalte poliuretano color blanco treinta y seis
9.2.10 3 m2
(36) cartelas de columnas soportes de la esfera de dimensiones 0,2 m x 0,4 m.


Diam Longitud
[m] [m]
Esfera / Salchicha
TANQUES
TIPO DE
ACT.
Limpiar / Pintar según el manual de procedimientos de pintura del CRP con N° 1B la sección de la
9.2.11 18 m2
columna tubular y las cabillas que se encuentren donde se remueva el concreto.
NOTA: Todos los trabajos civiles deben ser ejecutados siguiendo los procedimientos descritos por la
Unidad de Reparaciones Mayores-Inspección Civil.
E0-6-10 10 TRABAJOS INSTRUMENTOS

Prever al instalación de un sistema radar, se requiere disponer de la facilidades para realizar esta
10.1 1 SG
actividad.
Desmontar para revisión y mantenimiento, instrumentos de medición de nivel y temperatura. Esta
10.2 1 SG
actividad será realizada por la Unidad de Instrumentación del área.
E0-6-11 11 TRABAJOS ELECTRICOS

E0-6-12 12 REQUERIMIENTOS OPERACIONALES

E0-6-13 13 TRABAJOS EQUIPOS ROTATIVOS

E0-6-14 14 NOTAS
Todos los trabajos a efectuarse no descritos en la LFT deben estar soportados con la respectiva nota
de inspección (nota de campo)


Diam Longitud
[m] [m]
Esfera / Salchicha
TANQUES
TIPO DE
ACT.
La entrega del dossier de reparación debe ser entregado en un lapso no mayor de 1 semana posterior
a finalizada la reparación. A su vez, este debe ser presentado al Cliente (PDVSA) de forma escrita y
electrónica, en el cual se deben incluir todos las especificaciones técnicas y ubicaciones físicas
asociadas a las reparaciones con sus respectivos planos elaborados en formato DWG. Adicionalmente
se deberá incluir un resumen detallado de las actividades efectuadas en el tanque, esfera o salchicha


Diam Longitud
[m] [m]
Esfera / Salchicha
TANQUES
TIPO DE
ACT.
EQUIPOS Y ACCESORIOS
Los equipos necesarios para el control y aseguramiento de la calidad son los siguientes:
Equipo Holiday para inspección de recubrimientos de espesores menores, iguales o mayores a 20 Mils.
(Bajo voltaje y Alto voltaje)
Equipos para medición de temperatura de substrato
Equipos para medición de temperatura ambiental
Equipos para medición de humedad relativa
Equipo para medición de espesores de película de pintura seca
Equipo para medición de espesores de película de pintura húmeda
Equipo ultrasónico para medición de espesores en laminas metálicas
Galgas para medición de picaduras
Galgas para medición de soldaduras (Profundidad, talón, espaciamiento, biseles, ángulos, cuellos)
Lápices térmicos
Imanes
Combos de líquidos penetrantes
Notas:
Todos los equipos deberán estar calibrados y certificados por un ente calificado.
En la medida de lo posible, se deberá garantizar que LA CONTRATISTA inicie los trabajos con la
disponibilidad 100% de los equipos solicitados.
Todo recubrimiento interno requiere la inspección 100% mediante la utilización del equipo HOLIDAY


Diam Longitud
[m] [m]
Esfera / Salchicha
TANQUES
TIPO DE
ACT.
PERSONAL QA / QC
Para la correcta puesta en practica del plan de calidad, LA CONTRATISTA deberá suministrar como
mínimo un supervisor de calidad MECÁNICO, con al menos dos años de experiencia.
La contratista deberá proveer suficientes inspectores de calidad QC, con no menos de un año de
experiencia calificados y certificados nivel I en las tecnicas de ensayos no destructivos descritas a
continuación: Particulas magneticas, tintes penetrantes y ultrasonido
ASPECTOS GENERALES
Las liberaciones de todos los trabajos ejecutados deberán ser avaladas por un documento escrito, el
cual deberá ser firmado por los entes involucrados a la hora de la inspección final del trabajo.
Todos los documentos técnicos, planos, detalles, resultados de inspecciones, etc, deberán ser
entregados al personal de INSPECCIÓN PDVSA, en formato copia dura (PAPEL) y electrónico, en un
periodo no mayor de 10 días hábiles finalizada la reparación o cuando PDVSA lo requiera.
E0-6-15 15 ANEXOS
PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA WPS. CRP N° P1-P1-08/P1-P1-06-02

ESPECIFICACIÓN DE PINTURA No.1A.
ESPECIFICACIÓN DE PINTURA No.1B.
ESPECIFICACIÓN DE PINTURA No.1C.
ESPECIFICACIÓN DE PINTURA No.1D, PARA ÁREAS DONDE NO ES POSIBLE LA APLICACIÓN DE
CHORRO DE ARENA
ESPECIFICACIÓN DE PINTURA No.4 PARA EQUIPOS Y LÍNEAS CONTRA INCENDIOS


Diam Longitud
[m] [m]
Esfera / Salchicha
TANQUES
TIPO DE
ACT.
NORMA RCN 1024
Todos los trabajos de reparación en la esfera deben cumplir los requerimientos mínimos
exigidos en la norma API 653

ION GENERAL DE TANQUES AÑO 2008
STA FINAL DE TRABAJO ( L.F.T.)
OBSERVACIONES
Los ciegos deben ser instalados, en los

casos donde sea posible, a la entrada del
muro del contención y no a la entrada del
tanque, por razones de seguridad.
Proceso.
Proceso.
Proceso. Arriba y abajo.
Proceso.
Dos (02) empacadura por cada ciego

OBSERVACIONES
Personal de Mantenimiento PDVSA

(ejecución), será el custodio de este material
una vez normalizado el equipo.

OBSERVACIONES
Como resultado de la inspección neumática

y/o tintes penetrantes.

OBSERVACIONES
Incluye soldaduras entre boquilla-refuerzo y

refuerzo-casco

OBSERVACIONES
Como resultado de la inspección neumática

y/o tintes penetrantes.

OBSERVACIONES
Las empacaduras deben ser aprobadas por

inspección PDVSA previa instalación.
Boquillas del la parte superior

OBSERVACIONES
Boquillas del la parte inferior

OBSERVACIONES
Son 02 empacaduras por valvula, y deben ser

liberadas por Inspección de equipos PDVSA
previa instalación.

OBSERVACIONES
Parte superior de la esfera
Línea del SCI y su respectivo soporte.
Soporte de la linea.

OBSERVACIONES
Ángulos soportes de líneas horizontales. El

procedimiento solo aplica para el tipo de
bisel.
100% para Mantenimiento.
Consultar especificaciones con Bomberos.
Soldar de acuerdo a la segunda revisión del

manual de procedimiento de Soldadura del
C.R.P. WPS. N° CRP-P1-P1-06-02.
Forma parte del sistema Rociador.
Forma parte del sistema Rociador.
Líneas horizontales.

OBSERVACIONES
Conexiones a instrumento.
Conexiones a instrumento y aire.
Utilizar el color según el tipo de servicio.

OBSERVACIONES
Utilizar el color según el tipo de servicio.

Utilizar el color según el tipo de servicio
(Butano).

(Butano)
(Butano) Sudoeste.
El procedimiento aplica al tipo de bisel.
Línea de aire, lado este.
Línea de proceso, lado este.
Pintar el acabado según el color especifico

de la linea.

OBSERVACIONES
El procedimiento solo aplica para el tipo de

bisel
Pasamanos, párales y parte inferior de la

escalera (torreta).
Protección
Soportes de los peldaños.
Incluye 04 plataformas de descanso.
Disponer de las facilidades para realizar esta

actividad.
Pasamanos, párales y parte inferior de la

escalera.
Protección

OBSERVACIONES
Párales de la torreta.
Soportes de los peldaños.
El procedimiento solo aplica para el tipo de

bisel
Pasamanos.
Párales.
Disponer de las facilidades para realizar esta

actividad.

OBSERVACIONES
Lado nor-este
Mantener Informado a GII- Inspección Civil

sobre el procedimiento a seguir en la
reinstalación del Fire Proofing
Mantener Informado a GII- Inspección Civil

sobre el procedimiento a seguir en la
reinstalación del Fire Proofing

OBSERVACIONES
Los procedimientos serán suministrados por

Personal de Instrumento.
Parte superior (Tope de la Esfera)

ESFERA E0-6
Servicio BUTANO
Tipo techo / Recipiente ESFERA HISTORIAL TANQUE E0-6

Dimensiones 16,15 m
Ubicación CARDON - Bloque E0
INSPECCION Y
REPARACIONES RESUMEN OBSERVACIONES
GENERALES
Construcción Fecha de construcción desconocida.
1991 Inspección Inpección pon partículas magnéticas húmedas. Detectadas grietas.
RESUMEN DE LAS ACTIVIDADES DEL TANQUE E0-6
Reemplazo de perfiles ángulos, pletinas, tubos.
Casco Realizar ensayo de Emisión Acústica. Limpieza / Pintura 100%.
Reemplazo de valvulas menores de 2" Ø, Mantenimiento de las mayores (valvulas)
Página 42 de 42 HISTORIAL E0-6

Reparacion General de Tanques Año 2008 Lista Final de Trabajo (L.F.T.)

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REPARACION GENERAL DE TANQUES AÑO 2008

LISTA FINAL DE TRABAJO ( L.F.T.)

1.1 Instalar / Remover discos ciegos en las siguientes conexiones:

DESCRIPCIÓN Ø EMPACADURA RATING

Fibra sintética 100%

Fibra sintética 100%

DESCRIPCIÓN Ø MATERIAL LONGITUD

Pagina 1 de 42 ESFERA E0-6

LISTA FINAL DE TRABAJO ( L.F.T.)

1.4 Disponer / recuperar, los siguientes espárragos, para el cegado:

DESCRIPCIÓN Ø MATERIAL LONGITUD

Pagina 2 de 42 ESFERA E0-6

LISTA FINAL DE TRABAJO ( L.F.T.)

E0-6-02 2 INSPECCIÓN CON EMISIÓN ACUSTICA

E0-6-03 3 ABRIR / CERRAR BOCAS DE VISITA

3.1 DESCRIPCIÓN Ø EMPACADURA RATING

Pagina 3 de 42 ESFERA E0-6

LISTA FINAL DE TRABAJO ( L.F.T.)

DESCRIPCIÓN Ø MATERIAL LONGITUD

E0-6-04 4 DESGACIFICADO / LAVADO

E0-6-05 5 INSPECCIÓN / REPARACIÓN CASCO

5.1 CASCO LADO INTERNO

5.1.1 FACILIDADES DE INSPECCIÓN

Pagina 4 de 42 ESFERA E0-6

LISTA FINAL DE TRABAJO ( L.F.T.)

5.1.2 ACTIVIDADES DE INSPECCIÓN

5.1.2.1 Realizar inspección visual interna. 1 SG

5.1.3 REEMPLAZO DE LAMINAS

5.1.4 INSTALACIÓN DE REFUERZOS

5.1.5 REPARACIÓN CON APORTE DE SOLDADURA

5.1.7 TRABAJOS GENERALES CASCO LADO INTERNO

5.2.1 FACILIDADES DE INSPECCIÓN

Pagina 5 de 42 ESFERA E0-6

LISTA FINAL DE TRABAJO ( L.F.T.)

Refuerzos en conexiones de 1" 300 #. 1 UND

Refuerzos en conexiones de 2" 300 #. 1 UND

Refuerzos en conexiones de 4" 300 #. 1 UND

Refuerzos en conexiones de 8" 300 #. 1 UND

Refuerzos en conexiones de 10" 300 #. 1 UND

Refuerzos en Pasa - Hombre 20", 300 #. 1 UND

Aplicar limpieza según especificación SSPC-SP1-SP2-SP3, para medición de espesores en puntos

5.2.2 ACTIVIDADES DE INSPECCIÓN

Pagina 6 de 42 ESFERA E0-6

LISTA FINAL DE TRABAJO ( L.F.T.)

5.2.3 REEMPLAZO DE LAMINAS

5.2.4 INSTALACIÓN DE REFUERZOS

5.2.5 REPARACIÓN CON APORTE DE SOLDADURA

5.2.7 TRABAJOS GENERALES CASCO LADO EXTERNO

Pagina 7 de 42 ESFERA E0-6

LISTA FINAL DE TRABAJO ( L.F.T.)

Conexiones de 1" 300 #. 1 UND

Pasa - Hombre 20", 300 #. 1 UND

DESCRIPCIÓN Ø EMPACADURA RATING

Conexión a Spiral Wound

Brida terminal 2" Spiral Wound AISI 316 300 # 1 UND

Pagina 8 de 42 ESFERA E0-6

LISTA FINAL DE TRABAJO ( L.F.T.)

Brida terminal 6" Spiral Wound AISI 316 300 # 2 UND

Línea de proceso 8" Spiral Wound AISI 316 300 # 1 UND

Línea de proceso 10" Spiral Wound AISI 316 300 # 1 UND

DESCRIPCIÓN Ø MATERIAL LONGITUD

Pagina 9 de 42 ESFERA E0-6

LISTA FINAL DE TRABAJO ( L.F.T.)