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PROYECTO DE INNOVACION:

TABLERO DE HERRAMIENTAS CON TUMBES PERU


DETECTOR ELECTRICO 2017

ZONAL PIURA TUMBES

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN


TRABAJO INDUSTRIAL

“Año del Buen Servicio al Ciudadano”

PROYECTO DE INNOVACION:

“TABLERO DE HERRAMIENTAS CON DETECTOR


ELECTRICO”

APRENDICES : hericson Quispe anculle

ESPECIALIDAD: MECANICA AUTOMOTRIZ.

UO/CEF : TUMBES

SEMESTRE : VI.

INGRESO : 2015-I

DIRECTOR ZONAL:

JEFE DE UO :

INSTRUCTOR :

TUMBES –2017

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INDICE
PAG

 PRESENTACION DEL APRENDIZ 03

 DEDICATORIA 06

 AGRADECIMIENTO 07

 DENOMINACION DEL PROYECTO 08

 ANTECEDENTES 09

 OBJETIVOS 10

 DESCRIPCION DE PARTES 11

 CONCEPTOS TECNOLOGICOS 13

 SEGURIDAD INDUSTRIAL. 15

 NORMAS TECNICAS DE CALIDAD. 16

 PLANOS DEL TALLER 18

 TIPOS Y COSTOS DEL MATERIAL. 21

 COSTO TOTAL DE LA IMPLEMENTACION. 20

 TIEMPO EMPLEADO 22

 CONCLUSIONES. 23

 BENEFICIOS. 24

 BIBLIOGRAFIA 26

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PRESENTACION

Dentro del marco de las directivas del SENATI, los aprendices


que cursan el sexto semestre de la especialidad de Mecánica
Automotriz deberán presentar un proyecto de innovación y
mejora en los procesos productivos dentro de la empresa para
poder alcanzar la certificación de la especialidad, es por eso que
nosotros aprendices del VI semestre de la especialidad de
Mecánica Automotriz :
Quispe anculle hericson
Joaquim rojas Noé
Del ingreso 2015-I presentamos ante ustedes señores del
jurado este proyecto de innovación que consideramos es de
mucha importancia, el cual se ejecutará en condiciones reales
de trabajo.
El campo de mecánica automotriz es el que dispone de la
adaptación a los diferentes aspectos de trabajo. Requeridos en
el taller.

 La formación y capacitación que hemos recibido del SENATI, en


la especialidad de Mecánica Automotriz, tuvo como objetivo
además desarrollar innovaciones para la gestión del taller y con
una experiencia, la misma que nos permitió ver las condiciones
reales de trabajo en la empresa y sobre todo la posibilidad de
poder mejorar un proceso.

 Por lo tanto nos permitimos presentar este importante trabajo


de innovación denominado TABLERO DE HERRAMIENTAS CON
DETECTOR ELECTRICO referido a la implementación y gestión
del taller de Mecánica Automotriz.

 En resumen este proyecto es considerado por el monitor de la


empresa como un instrumento de gran utilidad.

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PRESENTACION DEL APRENDIZ

APRENDIZ: Quispe anculle hericson

DIRECCION ZONAL: PIURA – TUMBES

UO/ CFP: TUMBES

ESPECIALIDAD: MECÁNICA AUTOMOTRIZ

CODIGO DE MATRICULA 000871257

SEMESTRE: VI

INGRESO : 2015- I

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PRESENTACION DEL APRENDIZ

APRENDIZ: Joaquim rojas Noe

DIRECCION ZONAL: PIURA – TUMBES

UO/ CFP: TUMBES

ESPECIALIDAD: MECÁNICA AUTOMOTRIZ

CODIGO DE MATRICULA 0000

SEMESTRE: VI

INGRESO : 2015- I

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DEDICATORIA

Dedico este presente trabajo a mis padres a quien admiro, aprecio y


quiero mucho por su incansable lucha, el gran apoyo y ayuda que me
brinda en todos los momentos de mi vida y por confiar en mi, para
así poder culminar en el SENATI la carrera de Mecánica Automotriz.

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AGRADECIMIENTO

Un infinito agradecimiento:

Dios nuestro Señor padre celestial, gracias Por estar siempre


conmigo en los momentos más difíciles de mi vida.

A mis padres por su gran esfuerzo y ayuda incondicional, para lograr


que termine mi carrera profesional de Mecánica Automotriz.

A mis monitores de empresa e instructores por darnos todas las


enseñanzas necesarias y así poder desenvolverse como técnicos
profesionales y dejar bien en alto el nombre del SENATI.

Gracias a todos ustedes y sé que con la ayuda que me brindaron


saldré adelante.

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DENOMINACION DEL PROYECTO DE INNOVACION


Y/O MEJORA DE METODO

DENOMINACIÓN DEL PROYECTO:

TABLERO DE HERRAMIENTAS CON DETECTOR ELECTRICO

EMPRESA O TALLER:

TALLER DE MECANICA AUTOMOTRIZ “chero”

ÁREA O SECCIÓN:

ALMACEN DE HERRAMIENTAS

DIRECCION DEL TALLER:

Zorritos -calle Huáscar al costado dl hotel zorritos

MONITOR:

FECHA DE INICIO:

FECHA DE TÉRMINO:

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ANTECEDENTES

En el taller de mecánica automotriz denominado “chero” cuyo


propietario es el Sr. Eleodoro Andrés chero donde se realizan
reparaciones de motores diésel y gasolina En el marco de la
disciplina de las 5 “S” todavía no tenemos la cultura ni la práctica de
esos principios en el taller.
Un problema general que tenemos a diario en el taller son Las
herramientas. No tenemos control de ellas, pues, las tenemos en
cajas de herramientas sin control.
Considerables veces se extravían producto de que se caen al suelo o
en todo caso se van en los vehículos que hemos reparado ese día.
Innúmeras veces con el apuro del trabajo o a consecuencia de que
tenemos que salir del taller se queda en las mesas de trabajo y como
consecuencia no sabemos ni cuantas ni cuales son.
Al necesitarlas al día siguiente ya no están se han perdido y muchas
veces se nos echa la culpa de ello con la consecuente perdida de
tiempo y dinero
Esto ha dado lugar a que yo, aprendiz del Senati le plantee al
monitor de la empresa la construcción de este tablero de
herramientas con detector eléctrico para que nos pueda solucionar
los problemas de control y orden de las herramientas del taller que
se presentan cada día en nuestro Centro de Practicas; el sí estuvo de
acuerdo con este proyecto de innovación.

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OBJETIVOS

 Obtener un mayor beneficio económico para la empresa ya que


habrá mayor control de las herramientas eliminando el costo de
la reposición.
 Brindar un mejor y eficiente servicio a nuestros clientes

 Respaldar los trabajos efectuados de calidad ya que se utilizará


la herramienta adecuada y no improvisar el uso de otra similar
con el consecuente deterioro del equipo que estamos
reparando.

 Aseguramos que los trabajos se incrementaran a la creación de


este tablero de herramientas ya que emplearemos menos
tiempo en la realización de ellos. ya que sabremos donde
ubicar las herramientas

 Que la reputación de la empresa se mantenga en un nivel


superior a los demás.

 Que se efectúen los trabajos con seguridad y facilidad a cada


vehiculo.

 Lograr que nuestro taller tenga una mejor presentación y así


cumplir los estándares de seguridad que se exigen para este
tipo de empresas, y así Lograr que el cliente se sienta
satisfecho con el trabajo brindado.

 Cumplir con los objetivos aprendidos de las 5 “S”.

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DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO DE INNOVACIÓN

Este trabajo esta hecho con el debido cuidado adaptando los


conceptos de seguridad e higiene industrial y contaminación del
medio ambiente.

ESTRUCTURA DEL TABLERO DE HERRAMIENTAS


CON DETECTOR ELECTRICO

TABLERO:
El tablero está fabricado de madera contra placada con un espesor
de 18 mm. tiene un largo de 2.4 mts. Y una altura de 1.2 mts.
En la superficie se le ha calado la forma de todas las herramientas
hasta una profundidad de 12 mm. se ha seleccionado las
herramientas de acuerdo a su constante uso, es decir las que se
usan más seguido.
PARTE ELECTRICA
En la parte posterior se ha instalado un interruptor NC (normalmente
Cerrado) en cada uno de los alojamientos de las herramientas.
Este interruptor se abre cada vez que la herramienta está colocada
en su sitio.
Por el contrario cuando se retira la herramienta el interruptor se
cierra dando señal eléctrica a un led el cual conectado en paralelo
activa un zumbador.
Esto nos indica la ausencia de la herramienta.
Sin embargo cabe precisar que la a ctivación del tablero se realizaría
en horas en que nos retiramos del taller el cual nos avisa que el
tablero no está completo y por consiguiente optar por la búsqueda
inmediata de la herramienta faltante.

MANTENIMIENTO DEL TABLERO.


Como todo equipo del taller debe estar sujeto a la limpieza; si
consideramos que algunas veces el mecánico devuelve las
herramientas sucias es posible que el tablero de herramientas
también se ensucie.
Debido a eso programar periódicamente limpieza con disolvente y
también el retocado del tablero con pintura esmalte.

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Una limpieza adecuada y el mantenimiento oportuno darán


durabilidad a este tablero de herramientas.

FABRICACION DEL TABLERO DE HERRAMIENTAS

En primer momento se adquirió el tablero de madera.


Este se habilitó a la medida especificada que es de 120. Mts x 240. Mts
Se empezó a dibujar las herramientas que se iban a colocar.
Posteriormente se llevó al maestro carpintero para calar todos los
dibujos correspondientes a las herramientas.
Este hizo su trabajo demorando aproximadamente 6 días a razón de
5 horas diarias
Posteriormente se le ensambló en la parte trasera el tablero de fondo
quedando así el tablero como si fuera en bajo relieve.
Después que el carpintero terminó su trabajo se le empezó a colocar
los interruptores NC en cada uno de los lugares donde se habilitó
para cada herramienta.
Estos se colocaron con una conexión
eléctrica en paralelo de modo que
cuando falte una herramienta se cierre el
interruptor.
Posteriormente se colocó los LED a cada
uno de los lugares de cada herramienta
también en conexión en paralelo para
que encienda el LED si falta la
herramienta.

Adicionalmente se le colocó un zumbador al tablero para que avise


con una señal auditiva si falta una herramienta.
Este tablero funciona con un voltaje de 220 el cual se toma de la
línea de alumbrado del taller.
Adicionalmente se le ha colocado a cada LED una resistencia con la
finalidad de que no se quemen estos, las cuales funcionan con un
transformador de 6 voltios.
Una vez ya conectados todos los elementos eléctricos se procedió al
pintado del tablero.

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TECNOLOGIA APLICADA A LA INNOVACION

Construya su banco de trabajo


Cualquier artesano le dirá que un buen banco de trabajo constituye el elemento más importante de
cualquier taller. Todas las actividades del taller se inician en un banco de trabajo. Se utiliza un
banco para planear trabajos y efectuar los trazados correspondientes, así como para cortar, lijar y
armar piezas entre sí. También, si tiene cuidado, puede usarse el banco para ciertas operaciones de
acabado.
Contrariamente a lo que cree la gente, la mayoría de los artesanos no permanecen ante sus bancos
de trabajo el día entero. Con gran frecuencia instalan el trabajo sobre un par de caballetes o un
banco portátil ubicado en el centro del taller. De esta manera, el artesano puede dedicarse al trabajo
desde todos los lados. Por lo general conserva las herramientas motrices y manuales que está
utilizando en el banco de trabajo que más cerca le queda. Y recurre al banco de trabajo principal
para las operaciones antes mencionadas.
A base de las aplicaciones típicas en un taller, son cuatro las cosas que hay que tomar en cuenta al
diseñar y construir un banco de trabajo:
-Debe tener un tablero espacioso.
-Debe ser muy resistente; no debe "rebotar" cuando se somete a impactos fuertes.
-Debe tener algún espacio de almacenamiento, al menos para las herramientas y materiales que se
utilizan más.
-Debe tener uno o más tornillos de banco para poder sujetar bien las piezas al efectuar ciertas
operaciones.

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SEGURIDAD INDUSTRIAL

SEGURIDAD INDUSTRIAL Y DE PROCESOS:

Los accidentes industriales, que desafortunadamente continúan


ocurriendo, demuestran que la seguridad es un aspecto a tener muy
en cuenta en toda actividad industrial, tales accidentes causan daños
personales, ambientales y materiales y conducen además a una
pérdida de imagen para la industria y los talleres. Como
consecuencia la presión social y política conduce a un crecimiento de
la legislación en materia de seguridad.
Sin embargo las empresas y talleres deberán tener en cuenta la
seguridad industrial como una opción a salvaguardar vidas del
mismo modo a economizar recursos debido a la reducción de
accidentes en el taller.

NORMAS TECNICAS Y DE SEGURIDAD APLICADA

En el taller de prácticas es necesario el uso de normas de seguridad


por lo que estamos expuestos a riesgos de accidentes de propios y
terceros.
Es necesaria la protección para los pies. Las lesiones en los pies son
normalmente por aplastamientos que se producen por la caída de
una herramienta, objeto o de piezas que a menudo escapan de la
mano, lo recomendable es usar zapatos de seguridad con punta de
acero.
Asegúrese que su vestuario sea el apropiado a la tarea, usar overol
manga corta ajustada, zapatos de seguridad, tapones de oídos etc.

No usar anillos, relojes, brazaletes etc. al momento de efectuar el


trabajo podría ocasionar accidentes.

El taller debe contar con equipos de emergencias y primeros auxilios


extintores, de tipo polvo químico seco ubicados en lugares
estratégicos y de fácil acceso, botiquín con medicamentos para
primeros auxilios y camillas.

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Asimismo tendrá que tener demarcado las zonas de seguridad y los


lugares de escape así como los lugares seguros en caso de sismo.
avisos en las paredes y pintado de los pisos con líneas de color
amarillo.

El tablero es a partir de ahora un equipo eléctrico el cual tiene


riesgos de tensión; entonces se tratar como tal. Cuidad las
conexiones eléctricas terminales y enchufes, que estén aislados y
firmemente conectados libre de humedad.

OBJETIVO DE LAS “5” “S”

 Crear el hábito de respetar todo lo establecido.

La consistente aplicación de las 5 “S”, forma como consecuencia un

ámbito y disciplina de trabajo que asegura el correcto seguimiento de

todas las reglas, lineamientos y sistema de la empresa.

Genera finalmente un ámbito de confianza y de mejora continua. Por

ejemplo: Solo si respeta y obedece una regla o sistema, se detectará sus

deficiencias y se podrá mejorar.

Las 5 “S” son letras.

Japonés /Español

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Seiri/ arreglar: Separar todo aquello necesario, de lo que es innecesario.

 Seguir siempre con las reglas establecidas.

 Deshacerse de lo que no se necesita.

Seiton / ordenar: Investigar el lugar y las formas de colocar las cosas, de

manera que satisfaga los requerimientos de seguridad, calidad y eficiencia.

 Señalización y distribución que permita un control visual.

Sie sou/ limpiar: Limpiar correctamente, nada de basura, nada de polvo.

 Recoger y colocar en su lugar las cosas tomadas.

 Limpieza personal.

Seiketsu /Mantener, conservar:

 Mantener y preservar el estado de la situación obtenida con 3 “S”

anteriores.

 Es mejor no ensuciar que limpiar.

 Mantener el cuerpo limpio contribuye a la seguridad, higiene y desarrollo

personal.

Shitsuke – Disciplina: Para lograr el hábito y asegurar la práctica diaria de

las 4 “S” anteriores.

 Es necesario disciplinarse mutuamente para respetar y seguir las reglas y

procedimientos establecidos.

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TALLER DE MECANICA EL SAMBO


ALUMNOS: CENTRO DE ESTUDIOS
NORIEGA CORNEJO JORGE ANTONIO
OYOLA REMICIO JAMES ALEXANDER
PLANO:
TALLER DE MECANICA
Nº PLANO
REGION PROV.. DISTR. ESCALA: FECHA A-1
TUMBES TUMBES TUMBES S/E OCT 2008

TALLER DE MECANICA EL SAMBO


ALUMNOS: CENTRO DE ESTUDIOS
NORIEGA CORNEJO JORGE ANTONIO
OYOLA REMICIO JAMES ALEXANDER
PLANO:
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TALLER DE MECANICA
MECANICA AUTOMOTRIZ INGRESO 2017-I
Nº PLANO
- 19 -
REGION PROV.. DISTR. ESCALA: FECHA A-2
TUMBES TUMBES TUMBES S/E OCT 2008
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TALLER DE MECANICA EL SAMBO


ALUMNOS: CENTRO DE ESTUDIOS
NORIEGA CORNEJO JORGE ANTONIO
OYOLA REMICIO JAMES ALEXANDER
I.
PLANO:
____________________________________________________________________________
TALLER DE MECANICA
MECANICA AUTOMOTRIZ INGRESO 2017-I
Nº PLANO
- 20 -
REGION PROV.. DISTR. ESCALA: FECHA A-3
TUMBES TUMBES TUMBES S/E OCT 2008
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TIPOS Y COSTOS DE MATERIALES

Los materiales que se utilizaron se adquirieron de primer uso el costo es


significativo pero la innovación le da un valor muy importante:
ITEM UNID CANTID DESCRIPCION P UNIT P TOTAL
01 Pza. 01 Tablero de madera 2,4 X 1,2 mts. 85.00 85.00
de 10mm de espesor
02 Pza. 30 Leds de alta potencia 0.50 15.00
03 Pza. 30 Interruptor NC 1.50 45.00
04 mts 25 Cable GPT para vehículo 0.60 15.00
05 Pza. 01 Zumbador 6.00 6.00
06 Pza. 01 Transformador 220v a 6 volt 15.00 15.00
07 Pza. 30 Resistencias de 180 ohmios 0.30 9.00
08 Gln. 0.5 Pintura esmalte 22.00 22.00
09 Pza. 02 Lija para madera # 100 1.80 3.60
___________
s/. 200.60

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En el costo de la mano de obra se ha considerado lo siguiente:

Calado del tablero de herramientas S/. 150.00


Instalación eléctrica S/. 35.00
Pintado total S/. 50.00

Costo de la innovación S/ 435.60

 No hay referencias del costo en tiendas pues esta innovación no


existe en el mercado de herramientas automotrices sin embargo los
beneficios son indicados en los objetivos.

TIEMPO EMPLEADO

El tiempo empleado para la construcción del tablero de herramientas tiene


un tiempo determinado.

TIEMPO DE INICIO

- 12 Septiembre 2008 se realizó la implementación de todos los


materiales que se emplearan en la innovación.
- 13 Septiembre 2008 se habilitó el tablero en el carpintero este
demoró 6 días a razón de 5 horas día
- 19 Septiembre 2008 se recogió el tablero del carpintero y se
procedió a la instalación eléctrica, este trabajo tuvo una duración
de 02 días a razón de 4 horas día.
- 21 Septiembre 2008 se hicieron las pruebas eléctricas. Quedó
listo para el pintado, se trabajó 2 horas

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- 22 de septiembre 2008 se le dio acabado y pintado a la


herramienta demorando 2 horas

El tiempo propuesto para la ejecución de esta herramienta fue de 10 días


durante el cual fueron empleadas 42 horas trabajando con todas las
medidas de seguridad.

Fecha de término 22 de Septiembre de 2008.

CONCLUSIONES FINALES:

Con la fabricación e instalación en el taller del “TABLERO DE


HERRAMIENTAS CON DETECTOR ELECTRICO” permitirá realizar los
trabajos con mayor rapidez brindando a los clientes un servicio técnico
especializado dándole confianza por el uso adecuado de las herramientas.

Del mismo modo con este tablero de herramientas con control eléctrico
estamos impulsando a que los ingresos económicos aumenten
significativamente ya que en el mercado automotriz el cliente gana
confianza con el mecánico por los métodos empleados, con los resultados
obtenidos y con el orden y limpieza que se observa.

El ingreso económico que se recibiría producto de esta innovación se va a


ver reflejado en la concurrencia de más clientes al taller ya que esta
innovación es con la finalidad de implementar nuestro taller con equipos
con tecnología moderna.

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De esta manera nosotros los aprendices del SENATI estaremos


colaborando con el desarrollo tecnológico de nuestro querido Tumbes así
como de la región y por que no decirlo del Perú.

BENEFICIOS

Con la implementación de este tablero de herramientas con control


eléctrico tendremos los siguientes beneficios:

 Lograremos tener mas control de la existencia de herramientas


Tendremos más comodidad en realizar los trabajos.

 Con este proyecto se logrará un trabajo mas fácil y seguro para el


operario

 Obtener un mayor beneficio económico para la empresa ya que


habrá mayor control de las herramientas eliminando el costo de
la reposición.
 Brindar un mejor y eficiente servicio a nuestros clientes

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 Realizar los trabajos en el menor tiempo posible, ya que


sabremos donde ubicar las herramientas y acceder a ellas en
menos tiempo.

 Respaldar los trabajos efectuados de calidad ya que se utilizará


la herramienta adecuada y no improvisar el uso de otra similar
con el consecuente deterioro del equipo que estamos
reparando.

 Aseguramos que los trabajos se incrementaran a la creación de


este tablero de herramientas ya que emplearemos menos
tiempo en la realización de ellos.

 Que la reputación de la empresa se mantenga en un nivel


superior a los demás.

 Que se efectúen los trabajos con seguridad y facilidad a cada


vehiculo.

 Lograr que el cliente se sienta satisfecho con el trabajo


brindado.

 Lograr que nuestro taller tenga una mejor presentación y así


cumplir los estándares de seguridad que se exigen para este
tipo de empresas.

 Cumplir con los objetivos aprendidos de las 5 “S”.

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BIBLIOGRAFIA

 Libro de maquinas y herramientas

(SENATI código de material 0194)

 Manual de soldadura eléctrica.

(SENATI código de material 0194)

 Manual del limado plano y convexo.

(SENATI código de material 0421)

 Manual de aserrado

(SENATI código de material 4232)

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